Clasificacin de las discontinuidades

Departamento Tcnico - Llog, s.a. de c.v. Noviembre de 2009 No. 70

Antecedentes:

No importa que tipo de prueba no destructiva se este utilizando, ests por lo general solo indicarn la presencia de una
discontinuidad. El inspector debe determinar el tipo de discontinuidad en especfico, para realizar esta determinacin, el
inspector debe estar familiarizado con los tipos de materiales y las discontinuidades de los materiales.

Clasificacin de las discontinuidades

Existen diferentes formas de clasificar las discontinuidades, particularmente en relacin con su origen y descripcin. En
esta ocasin utilizaremos la siguiente clasificacin:

1. Discontinuidades inherentes
2. Discontinuidades del proceso primario
3. Discontinuidades del proceso secundario
4. Discontinuidades por servicio
El Primer Nombre en
Pruebas No Destructivas
UltraTIPS semanal
Discontinuidades inherentes: Las discontinuidades inherentes son aquellas aso-
ciadas con la solidificacin del metal en el proceso de fundicin. Algunos tipos de
discontinuidades inherentes son:
Grietas
Costuras
Conductos
Porosidad
Inclusiones no metlicas

Discontinuidades del proceso primario: Cuando los lingotes son trabajados, pue-
den aparecer algunas de las discontinuidades inherentes, adems que durante los
procesos de rolado y forjado se pueden producir otro tipo de discontinuidades. Los
procesos primarios se consideran a aquellos en los que se trabaja el metal con
deformacin en fro o en caliente, por lo que las discontinuidades encontradas de-
pendern del tipo de proceso de formado.
Algunas de las discontinuidades que se pueden encontrar son:
Grietas
Costras
Costuras
Acero quemado
Traslapes
Estallidos o reventn
Lneas de flujo
Laminacin
Desgarres


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UltraTIPS semanal
El Primer Nombre en
Pruebas No Destructivas
Discontinuidades del proceso secundario: Las discontinuidades
del proceso secundario son aquellas discontinuidades que estn
asociadas con el acabado final de las piezas, tal como las diversas
operaciones de maquinado, rectificado, tratamientos trmicos, etc.
Desgarre de maquinado
Grietas por tratamiento trmico
Grietas por esmerilado

Discontinuidades por servicio: Estas discontinuidades estn aso-
ciadas con las condiciones del actuales del servicio.
Algunas de las discontinuidades son:
Corrosin externa e interna
Desgaste
Erosin, por una corriente de lquido o por partculas en una
corriente de gas
Agrietamiento por fatiga
Conclusiones:

En todo momento es importante que el inspector o tcnico que vaya a llevar a cabo una inspeccin mediante cualquier
mtodo de pruebas no destructivas tenga en cuenta el tipo de discontinuidades que se puede encontrar, esto con base
en el tipo de material, proceso de formado, acabado y tratamientos. Cuando la pieza ya se encuentre en servicio, es
importante considerar el tipo de servicio para el cual se ha fabricado y las condiciones a las que esta sujeto.