DIAGRAMA DE PROCESOS DE UNA PLANTA DE BEBIDAS GASEOSAS

3. DESCRIPCION DE LA PLANTA
3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCION
(1)Lnea de embotellamiento retornable:
Hasta 500 botellas por minuto.
(2) Lnea de embotellamiento no retornable:
Hasta 500 botellas por minuto para botellas de vidrio y hasta 120 botellas por minuto para botellas de
plstico.
() Lnea de enlatado:
Hasta 500 latas por minuto.
3.2 MATERIAS PRIMAS
(1) !n"redientes:
#arabe$ sabori%antes$ di&'ido de carbono y a"ua puri(icada.
(2) )nvases:
(a) *otellas de vidrio retornable.
(b) *otellas de vidrio no retornable.
(c) *otellas de plstico.
(d) Latas de aluminio + acero.
3.3 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.
,L-.!/!,-,!01 2) 34-*-#5. 16 2) 7)4.51-..
8erencia. 9
5peradores. 2:
353-L. :0
3.4 AREA DE TERRENO Y EDIFICIO.
2$090 m
2
.
-lmacenes$ o(icinas$ departamento de control de calidad$ laboratorios$ etc: 2$210 m2.
;rea total de la planta: 9$250 m
2
.
3.5 MAQUINARIA Y EQUIPO.
!3)<.. 16 <;=>!1-.. 5*.)4?-,!01.
3an@ue de Aarabe primario. 1
/iltro del Aarabe. 1
)sterili%ador ultravioleta. 1
3an@ue de preBlavado. 1
3an@ue de Aarabe (inal.
3an@ue me%clador de bebidas concentradas. 1
*omba y sistemas de tuberias sanitarias. 1
.istema ,!7. 1
2escar"ador. 1 -rticulo opcional.
2escaAonador. 1 -rticulo opcional.
Lavadora de botellas. 1 .olo botella retornable.
4e"istrador de botellas vacas. 1 .olo botella retornable.
)nAua"ador de botellas. 1 .&lo botella no retornab.
)nAua"ador de latas. 1 .&lo lnea de latas.
Llenadora y tapadora de botellas. 1
3apador. 1
Llenador de latas. 1 .&lo lnea de latas.
,arboBrodillos. 1
.istema dere(ri"eraci&n. 1
Limpiador de caAas. 1 .&lo botellas.
,alentador. 1 .&lo botellas 14 y latas.
3unel de pasteuri%ado. 1 -rtculo opcional.
,odi(icador. 1
2etector del nivel de llenado. 1 .&lo lnea de latas.
*alan%a o detector de caAas llenas. 1 .&lo lnea de latas.
)ncaAonador. 1 -rtculo opcional.
,ar"ador. 1 -rtculo opcional.
3ransportador de cable. 1 .&lo lnea de latas.
3ransportador de latas o botellas llenas. 1
3ransportador de caAas. 1
7anel de control. 1
,ompresor de aire. 1
,aldero. 1
.istema elCctrico. 1
.istema de tuberas para vapor. 1
.istema de tuberas para a"ua. 1
.istema de tuberas para suministrar "as ,52. 1
3.6 EQUIPO DE INSPECCION Y PRUEBA
ITEMS. N DE EQUIPOS. OBSERVACIONES.
7robador de carbonataci&n. 1
7robador de "as ,52 puro. 1
7robador de porcentaAe a"ua+Aarabe. 1
)@uipo probador de a"ua. 1
7robador de aplicaci&n adecuada. 1
<icr&metro de costura y calibrador de pro(undidad. 1 7ara lnea de latas.
,alibrador. 1 7ara lnea de latas.
<icr&metro de punto. 1 7ara lnea de latas.
,alibrador de nivel. 1 7ara lDiacuteEnea de latas.
7royector de costura. 1 7ara lDiacuteEnea de latas.
.ierra de costura. 1 7ara lDiacuteEnea de latas.
3.7 GASTOS GENERALES DE PLANTA
7otencia elCctrica: 290 FG.
-ire comprimido: 2.2 m por minuto$ H F". por cm2.
-"ua: 90 litros por minuto$ 1B F". por cm2.
?apor: :00 F" por hora$ H F" por cm2.