Diseno de Tanques - PresentaciOn API 650 651 653 Weno-Libre

1
CURSO DE D!SENO Y CONSTRUCC!ON,

PROTECC!ON CATOD!CA, !NSPECC!ON,
REPARAC!ON, Y NOD!F!CAC!ON DE TANQUES
DE ACERO; NORNAS AP!-650, 651, 8 653
Presentado por:
!ng. Fernando Davila T.,NBA
ASNE Authorized Global !nstructor
davilatorresf@asme.org
2006
INVERSIONES FIGHERCAS C.A. INVERSIONES FIGHERCAS C.A.
2
Generalidades y Definiciones
Este Curso revisara las materias
referentes a materiales, diseno,
fabricacin, ereccin, requisitos de
pruebas, implementacin de
proteccin catdica, y criterios de
inspeccin, reparacin, y
modificaciones de tanques de
almacenamiento.
3
Tanques de almacenamiento
construidos con laminas de acero
soldado de varios tamanos y
capacidades, con presiones internas
pequenas (atmosfrica o algo
superior, pero que no excedan el
peso de las planchas de techo)
4
La Norma AP!-650 se aplica en
tanques verticales, cilindricos,
construidos sobre el nivel de piso,
con techo cerrado o cielo abierto.
Presin no mayor que 2.5 lbsfplg
2
5
La Norma AP!-650 considerara en el
futuro tanques sometidos a presin
negativa (vacio), adicionalmente
todavia hay partes por definir
respecto a fuerzas externas
combinadas con cargas vivas y
cargas de viento.
6
7
Esta Norma se aplica slo a
tanques cuyo fondo es
totalmente soportado
uniformemente y a tanques de
servicio no refrigerado con una
temperatura maxima de
operacin de 90C (200F)
S
Esta Norma pretende suministrar
los parametros de construccin
de tanques para petrleo, u
otros productos, para que sean
construidos con una seguridad y
un costo razonable.
No limita el tamano de los
tanques
9
Nateriales
Todas las planchas deberan ser
fabricadas por un proceso de
corazn abierto, horno elctrico,
o de oxigeno basico.
Aceros producidos por un
proceso de control termo-
mecanico pueden ser utilizados
si cumplen con las
especificaciones quimicas, de
resistencia mecanica y
espesores.
10
Nateriales
El espesor maximo sera de +5 mm
(1.75 in.)
Las planchas utilizadas en insertos o
bridas pueden ser de mayor espesor
Las planchas mas gruesas de +0 mm
(1.5 in.) deberan ser normalizadas o
templadas, reducidas a grano fino, y
probadas al impacto
11
Nateriales ASTN
La ASTN especifica algunos
materiales aceptables para este tipo
de tanques, se puede encontrar
otros materiales con mejores
caracteristicas y se los puede
utilizar.
ASTN A 36NfA 36 para planchas
de hasta un espesor de +0mm
(1.5 in.).
12
Nateriales ASTN
ASTN A 131NfA 131, Grado A,
para planchas de un espesor
maximo de 12.5 mm (0.5 in.);
Grado B para un espesor maximo
hasta 25 mm (1 in.); Grado CS para
espesores de un maximo de +0 mm
(1.5 in.); y Grado EH36 para
planchas de maximo espesor de +5
mm (1.75 in).
13
Nateriales ASTN
ASTN A 283NfA 283, Grado C,
para planchas de maximo
espesor de 25 mm (1 in.)
ASTN A 285NfA 285, Grado C,
para planchas de maximo
espesor de 25 mm (1 in.)
14
Nateriales ASTN
ASTN A 516N Grados 380, +15,
+50, +85fA 516, Grados 55, 60,
65, y 70, para un espesor
maximo de plancha de +0 mm
(1.5 in).
ASTN A 537NfA 537, Clase 1 y
2, para planchas hasta +5 mm
(1.75 in.) de espesor maximo.
15
Nateriales ASTN
ASTN A 573N Grados +00, +50,
+85fA 573, Grados 58, 65, y 70
para un espesor maximo de +0
mm (1.5 in.).
ASTN A 633NfA 633, Grados C y
D para planchas de un espesor
maximo de +5 mm (1.75 in)
16
Nateriales ASTN
ASTN A 662NfA 662, Grados B y
C para planchas de un espesor
maximo de +0 mm (1.5 in.).
ASTN A 678NfA 678 Grado A,
para planchas de un maximo
espesor de +0 mm (1.5 in.).
17
Nateriales ASTN
ASTN A 737NfA 737, Grado B,
maximo de +0 mm (1.5 in.).
ASTN A 8+1NfA 8+1 para
planchas de un espesor maximo
de +0 mm (1.5 in.).
1S
Nateriales ASTN
Noten que los insertos de los
distintos tipos de planchas
aprobados pueden ser de
espesores mayores, dependiendo
del material
19
Nateriales !SO
Los materiales !SO, son equivalentes
y se puede seleccionar de entre
ellos materiales adecuados para
nuestros tanques.
Las planchas !SO 630 en los
Grados E 275 y E 355 son
aceptables dentro de las
siguientes limitaciones:
20
Nateriales !SO
Grado E en calidades C y D para
planchas hasta un espesor
maximo de +0 mm (1.5 in.). Y
un contenido maximo de
manganeso de 1.5
Grado E 355 en Calidades C y D
maximo de +5 mm (1.75 in.)
(insertos hasta un espesor
maximo de 50 mm (2 in.)).
21
Nateriales
Las laminas para los techos fijos
y flotantes deben cumplir con las
Normas ASTN A 570NfA 570,
Grado 33.
Deben ser fabricadas en acerias
por hornos de corazn abierto o
proceso de oxigeno basico.
Se pueden pedir en base a peso
o espesores.
22
Nateriales
Los perfiles estructurales deben ser
del siguiente tipo:
a. ASTN A 36NfA 36.
b. ASTN A 131NfA 131
c. Aceros Estructurales de A!SC
Specification for Structural Steel
Buildings, Allowable Stress Design.
23
Nateriales
d. CSA G+0.21-N, Grados 260W,
300W, 350W, 260WT, 300WT, y
350WT.
e. !SO 630, Grados Fe +2 y Fe ++,
Calidades B,C, y D.
f. Fabricados por algun Estandar
Nacional reconocido y aceptado
por el comprador.
24
25
Nateriales
26
Nateriales
27
Nateriales
CSA = Canadian Standard Association
2S
Nateriales
Acero "killed" o "semikilled" es el
acero sometido a un proceso de
desoxidacin con un agente
desoxidante fuerte, como la silicona
yfo el aluminio, para reducir el
contenido de oxigeno a un nivel tal,
que no haya reaccin entre el
carbono y el oxigeno durante la
solidificacin
29
Nateriales
30
Nateriales
31
Nateriales
32
Nateriales (Temperaturas minimas de
Diseno) Sin necesidad de pruebas de
impacto
33
Nateriales
34
Nateriales
35
Nateriales
36
Diseno de Tanques
Juntas verticales tipicas de planchas :
37
Diseno de Tanques
Juntas horizontales tipicas de planchas :
3S
Diseno de Tanques
Juntas tipicas de planchas de techo:
39
Diseno de Tanques
Juntas tipicas de planchas de techo:
40
Diseno de Tanques
Juntas tipicas de planchas de fondo:
41
Diseno de Tanques
El espesor mnimo nominal de planchas de
fondo, deber ser de (6mm), (10.2 lbf/ft
2
)
excluyendo cualquier tolerancia (2003)
42
Diseno de Tanques
43
Diseno de Tanques
44
Diseno de Tanques
Consideraciones de diseno: Se
debe establecer la temperatura
de diseno del metal, la gravedad
especifica de diseno, la
tolerancia de corrosin, y la
velocidad de viento para diseno.
Considerar las cargas externas si
la hubiera, estas afectaran el
diseno de las bocas.
45
Diseno de Tanques
Placas Anulares
Deben tener un ancho radial que
permita un espacio de minimo 2+"
(600 mm) entre la parte interna del
cuerpo y cualquier junta
sobrepuesta del fondo, y al menos
debe proyectarse 2" (50 mm) fuera
del cuerpo del tanque.
46
Diseno de Tanques
Placas Anulares
El ancho radial se puede calcular
con la siguiente frmula:
390 t
b
215 t
b
(HG)
0.5
(HG)
0.5
t
b
= espesor de la placa anular, plg (mm)
H = nivel maximo de liquido, ft (m)
G = gravedad especifica del liquido
47
Diseno de Tanques
Placas Anulares
El espesor del cuerpo del tanque
debe ser calculado con la altura del
tanque H llena de agua.
Cada anillo debe ser calculado para
su altura de presin con agua, y
ningun anillo inferior puede tener
menor espesor que el siguiente en
altura.
4S
Diseno de Tanques
Placas Anulares
El espesor de las planchas anulares
no debera ser menor que lo indicado
en la siguiente tabla:
49
Diseno de Tanques
Placas Anulares
El espesor de las planchas anulares
no debera ser menor que lo indicado
en la siguiente tabla:
50
Diseno de Tanques
Diseno del Cuerpo
El espesor del cuerpo debera ser
mayor que el de diseno, incluyendo
la tolerancia de corrosin, o el
espesor necesario para la prueba
hidrostatica, pero nunca menor a:
51
Diseno de Tanques
Diseno de Tanques Pequenos
El espesor maximo del cuerpo es de
"
La temperatura minima es de -30 C
La tensin maxima es de 21,000
lbsfplg
2
La tensin en cada anillo se calcula a
12" sobre la linea de centro de la
junta mas baja del anillo que se esta
calculando.
52
Diseno de Tanques
El Factor de Eficiencia de Junta se
considera como de 0.85 si se hace
radiografias, y de 0.70 si no se han
tomado radiografias.
2.6D(H-1)G
(E)(21,000)
E = coeficiente de junta 0.85 - 0.70
t = + CA
53
Diseno de Tanques
La capacidad de un tanque pequeno
se calcula:
C = 0.1+ D
2
H
C = capacidad en barriles de +2 gal.
54
CONPONENTES PR!NC!PALES
Tanques de Almacenamiento:
55
56
57
5S
59
60
61
62
63
Errores de Diseno
64
Errores de Diseno
65
Errores de Diseno
66
Errores de Diseno
67
Diseno de Tanques
Diseno del Cuerpo
1. A menos que se especifique lo
contrario, el diametro nominal del
tanque sera el del diametro de la
linea de centro de las placas de
fondo.
2. El espesor nominal es con el que se
construye.
3. Cuando se especifique, las planchas
con un espesor minimo de 6 mm
pueden ser sustituidas por planchas
de "
6S
Diseno de Tanques
Esfuerzos Permisibles
1. Se debe usar el espesor actual, sin
tolerancia de corrosin, para
cualquier calculo.
2. El esfuerzo de diseno basico, S
d
,
debera ser o dos tercios del esfuerzo
de fluencia dos quintos del
esfuerzo de tensin, el que sea
menor.
69
Diseno de Tanques
Esfuerzos Permisibles
3. Para el calculo de los maximos
esfuerzos durante la prueba
hidrostatica, se debe usar el espesor
bruto de las planchas incluyendo la
tolerancia de corrosin.
+. La prueba hidrostatica debera basarse
en tres cuartos del esfuerzo de
fluencia, tres sptimos del esfuerzo
de tensin, el que sea menor
70
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
1. El mtodo de 1 pi calcula el espesor
requerido en puntos de diseno a 1 pi
sobre el fondo de cada anillo(0.30m).
2. Este mtodo no debe ser usado para
tanques con diametro mayor a 200
pies (60 m).
71
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
El espesor requerido debe ser mayor que
los valores calculados con las
siguientes frmulas:
2.6 D (H - 1) G
S
d
2.6 D (H - 1)
S
t
+ CA t
d
=
t
t
=
72
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
El espesor requerido debe ser mayor que
los valores calculados con las
siguientes frmulas S!:
+.9 D (H - 0.3) G
S
d
+.9 D (H - 0.3)
S
t
+ CA t
d
=
t
t
=
73
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
Donde:
t
d
= espesor de diseno del cuerpo, plg.
t
t
= espesor de prueba hidrostatica, plg.
D = diametro nominal del tanque, pis
H = nivel de diseno del liquido, plg. =
altura desde el fondo del anillo
considerado hasta la parte alta del
tanque, hasta la altura de cualquier
rebosadero; o cualquier otro limitante
especificado
74
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
Donde:
G = gravedad especifica del liquido a ser
almacenado
CA = tolerancia de corrosin
S
d
= esfuerzo permisible para las
condiciones de diseno (lbffplg
2
).
S
t
= Esfuerzo permisible para la condicin
de la prueba hidrostatica (lbffplg
2
).
75
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
76
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
Donde:
G = gravedad especifica del liquido a ser
almacenado
CA = tolerancia de corrosin
S
d
= esfuerzo permisible para las
condiciones de diseno (lbffplg
2
).
S
t
= Esfuerzo permisible para la condicin
de la prueba hidrostatica (lbffplg
2
).
77
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
3. El mtodo de calculo de espesores por
el punto variable de diseno debe
cumplir con las siguientes condiciones:
L
H
Donde:
L = (6 Dt)
0.5
(plg)
D = diametro del tanque, (ft).
t = espesor del anillo mas bajo, (plg.)
H = Naximo nivel de liquido (ft.)
2
7S
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
+. El mtodo de calculo de espesores por el
punto variable de diseno debe cumplir con
las siguientes condiciones (S!):
L 1,000
H 6
Donde:
L = (500 Dt)
0.5
(mm)
D = diametro del tanque, (m).
t = espesor del anillo mas bajo, (mm.)
H = Naximo nivel de liquido (m.)
79
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
5. Para calcular el espesor del anillo bajo,
se tiene primero que calcular valores
preliminares t
pd
y t
pt
para las
condiciones de diseno y de prueba
hidrostatica, con las frmulas dadas
anteriormente
2.6 D (H - 1) G
S
d
2.6 D (H - 1)
S
t
t
pd
=
t
pt
=
+ CA
S0
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
6. Los espesores del anillo mas bajo t
1d
y
t
1t
para el diseno y la prueba
hidrostatica deben calcularse con las
siguientes frmulas:
0.+63D HG 2.6HDG
H S
d
S
d
Para las condiciones de diseno, t
1d
no
necesita ser mayor a t
pd
t
1d
= 1.06 - + CA
S1
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
!gualmente, para las condiciones de
prueba hidrostatica, t
1t
no necesita ser
mas grande que t
pt
0.+63D H 2.6HD
H S
t
S
t
t
1t
= 1.06 -
S2
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
7. En unidades S.!. los espesores del
anillo mas bajo t
1d
y t
1t
para el diseno
y la prueba hidrostatica deben
calcularse con las siguientes frmulas:
0.0696D HG +.9HDG
H S
d
S
d
Para las condiciones de diseno, t
1d
no
necesita ser mayor a t
pd
t
1d
= 1.06 -
+ CA
S3
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
Tambin en unidades S!, para las
condiciones de prueba hidrostatica, t
1t
no necesita ser mas grande que t
pt
0.0696D H +.9HD
H S
t
S
t
t
1t
= 1.06 -
S4
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
Para calcular el espesor del segundo
anillo tanto para la condicin de diseno
como para la condicin de prueba
hidrostatica, se debe calcular la
siguiente relacin para el primer anillo:
h
1
(rt
1
)
0.5
S5
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
Donde:
h
1
= altura del primer anillo, plg. (mm)
r = radio nominal del tanque, plg.
t
1
= espesor real del primer anillo, sin
tolerancias, plg., utilizado para calcular
t
2
(diseno).
Para calcular t
2
(prueba hidrostatica),
se debe usar el espesor total del anillo.
S6
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
h
1
(rt
1
)
0.5
Si el valor de este radio 1.375
t
2
= t
1
Si el valor del radio 2.625
t
2
= t
2a
S7
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
Si el valor de este radio es mayor de
1.375, pero menor que 2.625
entonces:
h
1
1.25 (rt
1
)
0.5
t
2
= espesor del segundo anillo sin tolerancias
t
2a
= espesor del segundo anillo, en plg.,
calculado para un anillo superior como se
indica despus
t
2
= t
2a
+ (t
1
t
2a
) 2.1 -
SS
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
Para calcular los espesores de los anillos
superiores para las dos condiciones,
diseno y prueba hidrostatica, se debe
calcular un valor preliminar t
u
utilizando las frmulas dadas para t
d
y
t
t
y entonces la distancia x del punto
variable de diseno desde la parte
inferior del anillo debe ser calculada
usando el menor valor obtenido de la
siguiente manera:
S9
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
x
1
= 0.61 (rt
u
)
0.5
+ 3.8+ CH
x
2
= 12 CH
x
3
= 1.22 (rt
u
)
0.5
90
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
Donde.
t
u
= espesor del anillo superior en la costura,
plg.
C = [K
0.5
(K - 1)|f(1 + K
1.5
)
K = t
L
f t
u
t
L
= espesor del anillo inferior en la costura,
plg.
H = nivel de liquido por diseno, ft.
91
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
En unidades S!, tenemos:
x
1
= 0.61 (rt
u
)
0.5
+ 3.20 CH
x
2
= 1000 CH
x
3
= 1.22 (rt
u
)
0.5
92
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
El espesor minimo t
x
para los anillos superiores
debe ser calculado para las dos condiciones,
diseno (t
dx
) y condicin de prueba
hidrostatica (t
tx
) utilizando el menor valor de
x obtenido anteriormente.
2.6 D (H - )G
S
d
2.6 D (H - )
S
t
t
dx
= + CA
x
12
t
tx
=
x
12
93
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
El espesor minimo t
x
en unidades S!, sera:
+.9 D (H - )G
S
d
+.9 D (H - )
S
t
t
dx
= + CA
x
1000
t
tx
=
x
1000
94
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
Calculo del Espesor por Analisis Elastico:
Para tanques donde LfH > 2 la
seleccin del espesor del tanquue
estara basada en un analisis elastico
que demuestre que los esfuerzos
circunferenciales calculados de
las planchas del cuerpo deben ser
menores que los esfuerzos
admisibles dados en la Tabla 3-2.
95
Diseno de Tanques
Calculo del espesor
Calculo del Espesor por Analisis Elastico:
Las condiciones de limites para el
analisis deberan asumir un momento
plastico total causado por la fluencia
de la plancha debajo del cuerpo y un
crecimiento radial cero.
96
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
Las boquillas cerca del fondo del
tanque son las mas criticas pues
tienden a girar con la deformacin del
tanque durante las pruebas
hidrostaticas o por operacin.
Los refuerzos de estas tomas deberan
considerar no solo la condicin
estatica, sino las cargas transmitidas
por la tuberia que se empata.
97
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
Las cargas externas tienen que ser
minimizadas, o las conexiones deberan
ser relocalizadas fuera del area de
rotacin.
Toda apertura mayor a 2" NPS debera
tener refuerzo.
El area minima de la seccin recta del
refuerzo no debera ser menor que el
producto del diametro vertical de la
apertura y el espesor nominal de la
plancha.
9S
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
Excepto para las tapas de limpieza y
conexiones, todos los refuerzos
deberan ser hechos dentro de una
distancia arriba y debajo de la linea de
centro de la apertura, igual a la
dimensin vertical del agujero del
tanque.
99
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
El refuerzo debe ser provisto por:
La brida de acople del accesorio
La placa de refuerzo
La porcin del cuello del accesorio
que pueda ser considerado como
refuerzo.
Exceso de espesor de la plancha del
tanque.
Naterial del cuello de la boquilla.
100
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
101
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
102
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
103
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
104
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
105
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
106
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
107
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
10S
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
109
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
110
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
Una distancia minima de 3" (75 mm) se
debe mantener entre la puntera de una
suelda alrededor de una boquilla sin
refuerzo y la puntera de la soldadura
del primer anillo al fondo.
111
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
Por mutuo acuerdo, las aperturas
circulares y planchas de refuerzo
si se utiliza, pueden ser
colocadas en una junta soldada
horizontal o vertical, cuidando de
que se mantengan las distancias
mnimas y que se realicen
radiografas de las juntas
soldadas.
112
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
Las juntas soldadas deben ser 100
radiografiadas por una longitud igual
a tres veces el diametro de apertura.
113
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
114
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
115
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
116
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
117
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
11S
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
119
Diseno de Tanques
Boquillas (Nozzles)
120
Diseno de Tanques
Entradas de Hombre (Nanholes)
Las entradas de hombre son
boquillas de tamanos
predeterminados y se puede admitir
otras formas y tamanos.
Los refuerzos deben tener un
agujero roscado de " para hacer la
prueba de fuga en las soldaduras.
El agujero debe estar localizado en
el eje horizontal y estar abierto.
121
Diseno de Tanques
Boquillas en los anillos y bridas
Deben ser de acuerdo a las figuras
normalizadas, pero se puede
permitir otras formas.
Los refuerzos deben tener un
agujero roscado de " para hacer la
prueba de fuga en las soldaduras.
El agujero debe estar localizado en
el eje horizontal y estar abierto a la
atmsfera.
122
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza
Las puertas de limpieza deben
ubicarse en zonas adecuadas y
accesibles para la funcin que
tendran.
Deben tener acceso para retirar
los materiales que se saquen por
ahi, y no deben tener
interferencias con tuberias de
proceso.
123
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza
124
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza
125
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza
126
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza
127
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza
12S
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza
La apertura debe ser rectangular
pero con los filos redondeados
con un radio igual a la altura
mayor de la apertura.
La apertura reforzada debe ser
completamente preensamblada y
tratada trmicamente antes de
instalarse en el tanque.
129
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza
El area de la seccin recta del
refuerzo de la parte superior
debe calcularse como sigue:
K
1
ht
2
A
cs

130
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza
K
1
ht
2
A
cs
= seccin recta del
refuerzo en la parte
superior (plg
2
)
K
1
= coeficiente de area de
la figura
h = altura del claro de la
apertura (plg.)
t = espesor del anillo (plg)
A
cs

131
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza
132
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza
El ancho minimo de la placa de
refuerzo en el fondo del tanque
debe ser de 10" mas el espesor
combinado de la plancha de la
apertura y la plancha de refuerzo
del anillo.
El espesor minimo de la plancha
de refuerzo del fondo, se calcula
con la siguiente frmula:
133
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza
t
b
= espesor minimo de la plancha de
refuerzo del fondo (plg.)
h = altura vertical del claro de la
apertura (plg.).
H = nivel de liquido maximo (ft).
G = gravedad especifica no menor a 1.0
h
2
b
14,000 310
t
b
= + HG
134
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza (S!)
t
b
= espesor minimo de la plancha de
refuerzo del fondo (mm.)
h = altura vertical del claro de la
apertura (mm.).
H = nivel de liquido maximo (m).
G = gravedad especifica no menor a 1.0
h
2
b
360,000 170
t
b
= + HG
135
Diseno de Tanques
Bocas de Limpieza
Se puede tener bocas o conexiones
de limpieza en el fondo del tanque
bajo ciertas condiciones:
Debera soportar las mismas
cargas de diseno, presin de
prueba, viento, terremoto,
etc., de forma que no sufra
las uniones del fondo.
136
Diseno de Tanques
Bocas de Limpieza
La altura maxima h, de la
apertura en el anillo cilindrico,
no debe exceder 36"
El espesor minimo de la placa
de transicin en el fondo sera
de "
137
Diseno de Tanques
Bocas de Limpieza
13S
Diseno de Tanques
Bocas de Limpieza
139
Diseno de Tanques
Bocas de Limpieza
140
Diseno de Tanques
Puertas de Limpieza
141
Diseno de Tanques
Bocas de Limpieza
Se puede instalar conexiones de
limpieza usando un mismo poncho
de refuerzo, pero la distancia entre
lineas de centro de las boquillas no
sera menor a 1.5 (b
1
+ b
2
+ 2.5"),
donde b
1
y b
2
son los anchos de las
aperturas adyacentes, 2+", el que
sea mayor.
El ancho de cada apertura, b, se
obtiene de la tabla 3-12
142
Diseno de Tanques
Bocas de Limpieza
Si no comparten la plancha de
refuerzo, deben tener 36" de
holgura entre las planchas de
refuerzo.
Todas las soldaduras deben ser
100 radiografiadas.
Las sueldas de unin con el fondo
deberan ser examinadas
visualmente y con un mtodo como
particula magntica
143
Diseno de Tanques
Bocas de Limpieza
Todas las inspecciones deberan
hacerse despus del tratamiento
trmico, pero antes de la prueba
hidrostatica.
144
Diseno de Tanques
145
Diseno de Tanques
146
Diseno de Tanques
Boquillas en el Cuerpo
Se pueden instalar boquillas
permanentes en el cuerpo del
tanque pero su eje de soldadura
debera estar alejado por lo menos
3" de una junta horizontal, y al
menos 6" de cualquier junta vertical.
Las soldaduras pueden cruzar
juntas verticales u horizontales
probando que las sueldas son continuas
y que el angulo de incidencia entre las
dos sueldas es mayor o igual a +5
147
Diseno de Tanques
Boquillas en el Cuerpo
Elementos temporales deberan
hacerse preferentemente antes de
soldar los anillos.
Los espacios indicados, seran los
mismos
Los elementos temporales deben
removerse, y cualquier dano
debera repararse
14S
Diseno de Tanques
Boquillas en los anillos y bridas
Se puede instalar boquillas con otros
angulos que no sea 90 con la
plancha, pero aumentando el
tamano de la placa de refuerzo.
Boquillas de hasta 3" para pozuelos
de termmetros, o toma de
muestras pueden instalarse a un
angulo de 15 o menos con la
perpendicular, sin modificar el
refuerzo.
149
Diseno de Tanques
Tratamiento Trmico de Alivio de
Tensiones
Todas las puertas de limpieza y
accesorios grandes deben ser
tratados trmicamente para aliviar
las tensiones luego de ser
ensamblados y antes de ser
instalados en el tanque, o despus
de ser instalados si todo el tanque
va a ser sometido a tratamiento
trmico.
150
Diseno de Tanques
Tensiones
El rango de temperaturas para el
alivio de tensiones es entre 1100 F
a 1200 F (600 C - 650 C) por una
hora por pulgada de espesor de
pared.
El ensamble debe incluir la plancha
de piso o anular y la soldadura de la
brida al cuello.
151
Diseno de Tanques
Tensiones
Cuando no se puede llegar a los
1100 F (600 C) se puede usar
otras temperaturas por mas tiempo.
152
Diseno de Tanques
Bocas de Techo
Las entradas de inspeccin deben
construirse de acuerdo a la figura, si
se espera realizar trabajos con el
tanque en operacin, la entrada
debera reforzarse.
Las boquillas sobre el techo deben
tener bridas normalizadas, y deben
construirse de acuerdo a las tablas.
153
Diseno de Tanques
Bocas de Techo
154
Diseno de Tanques
Bocas de Techo
155
Diseno de Tanques
Bocas de Techo
156
Diseno de Tanques
Bocas de Techo
157
Diseno de Tanques
Bocas de Techo
15S
Diseno de Tanques
Bocas de Techo
Las aperturas rectangulares son
similares a las redondas, deben
tener sus refuerzos.
Las tapas no deben ser menores a
" de espesor.
Deben resistir el peso de una
persona de 250 lb. Parada en el
centro de la tapa.
159
Diseno de Tanques
Bocas de Techo
Tapas con bisagras no pueden
usarse en tanques con presin
interna.
Se debe tener cuidado en el diseno
de las tapas rectangulares, y en los
pernos de sujecin.
160
Diseno de Tanques
Bocas de Techo
161
Diseno de Tanques
Bocas de Techo
162
Diseno de Tanques
Bocas de Techo
163
Diseno de Tanques
Bocas de Techo
164
Diseno de Tanques
Drenajes de Fondo
Los drenajes de fondo se utilizan
cuando no hay puertas o tapas
de limpieza de fondo, como
auxiliares diarios para estas
tapas o puertas de limpieza.
Los drenajes de fondo se utilizan
continuamente cuando hay
muchos depsitos o sedimentos
slidos durante el proceso.
165
Diseno de Tanques
Drenajes de Fondo
Los drenajes de fondo sirven
para desalojar el agua de
formacin que se decanta en la
parte inferior del tanque, junto
con sedimentos en suspensin.
166
Diseno de Tanques
Drenajes de Fondo
167
Diseno de Tanques
Drenajes de Fondo
16S
Diseno de Tanques
Refuerzos Estructurales
Soporte para el cable de los
andamios, debe estar lo mas
cerca del centro del tanque.
169
Diseno de Tanques
Plataformas, Camineras,
Escaleras de Acceso.
Son elementos de servicio, que
muchas veces pueden ser
disenados como refuerzos
estructurales al mismo tiempo.
Deben ser disenados de forma
practica y ser funcionales.
170
Diseno de Tanques
Cuidar los espacios minimos para
los operadores, evitar
interferencia con instrumentos o
boquillas.
Cuidar el espacio entre peldanos
en las escaleras, deben tener
una altura adecuada para evitar
el esfuerzo innecesario.
171
Diseno de Tanques
172
Diseno de Tanques
173
Diseno de Tanques
174
Diseno de Tanques
175
Diseno de Tanques
176
Diseno de Tanques
177
Diseno de Tanques
17S
Diseno de Tanques
Refuerzos contra vientos,
Todo tanque abierto en la parte
superior, necesita los anillos de
refuerzo para mantener su
redondez contra las fuerzas de
viento.
Los refuerzos se instalaran en el
tope del tanque o cerca del tope,
preferentemente en la parte
externa.
179
Diseno de Tanques
Estos refuerzos se construiran
con materiales estructurales,
dependiendo del tamano y
espesor.
El minimo tamano a usar sera el
angulo de 2 " x 2 " x ".
El espesor minimo de cualquier
elemento de refuerzo sera de "
1S0
Diseno de Tanques
Cuando los anillos de refuerzo
estan localizados mas bajo que 2 pies
del tope del tanque, se usaran angulos
de 2 " x 2 " x 3f16" para anillos de
3f16" de espesor, y angulos de 3" x 3"
x " para anillos de mas de 3f16" de
espesor, o con perfiles estructurales
con un modulo de seccin equivalente.
1S1
Diseno de Tanques
Los refuerzos que puedan
retener liquido, deberan tener
agujeros de drenaje.
Las sueldas cuando crucen
cordones verticales, deberan
estar ubicadas a 6" de la junta
vertical.
1S2
Diseno de Tanques
Los refuerzos utilizados como
camineras deberan tener un
ancho minimo de 2+".
Deberan ser ubicados +2" debajo
del filo superior del tanque y
deberan tener un pasamano en
la parte externa.
1S3
Diseno de Tanques
En los elementos estructurales
debemos tomar en cuenta el
momento rectangular de inercia
! , y el eje neutral c que pasa
por el centro de gravedad de la
seccin.
La expresin !fc es lo que se
denomina el mdulo de la
seccin.
1S4
Diseno de Tanques
El valor minimo del mdulo de
seccin del refuerzo sera:
Z = 0.0001 D
2
H
2
Donde:
Z = mdulo de seccin min. (plg
3
)
D = diametro nominal del tanque (ft)
H
2
= altura del anillo del tanque (ft).
1S5
Diseno de Tanques
El valor minimo del mdulo de
seccin del refuerzo sera en unidades
S!:
Z = D
2
H
2
f17
Donde:
Z = mdulo de seccin min. (cm
3
)
D = diametro nominal del tanque (m)
H
2
= altura del anillo del tanque (m).
1S6
Diseno de Tanques
1S7
Diseno de Tanques
1SS
Diseno de Tanques
1S9
Diseno de Tanques
190
Diseno de Tanques
Refuerzos intermedios:
La altura maxima de un sector de
anillos sin refuerzo se calcula con la
siguiente frmula:
t
3
D
H
1
= 600,000t
191
Diseno de Tanques
Donde:
H
1
= distancia vertical (ft) entre
el refuerzo intermedio y el
angulo de tope.
t = espesor del anillo de tope
(plg.)
D = diametro nominal del
tanque (ft)
192
Diseno de Tanques
Refuerzos intermedios unidades
S!:
La altura maxima de un sector de
anillos sin refuerzo en unidades S!
se calcula con la siguiente frmula:
t
3
D
H
1
= 9.47 t
193
Diseno de Tanques
Donde:
H
1
= distancia vertical (m) entre
el refuerzo intermedio y el
angulo de tope.
t = espesor del anillo de tope
(mm.)
D = diametro nominal del
tanque (m)
194
Diseno de Tanques
Una velocidad de viento de
diseno (v) de 100 mph, que
imponen una presin dinamica
de 25.6 lbffft
2
.
La velocidad es incrementada
por 10 por una altura sobre la
tierra o un factor de rafaga, asi
la presin es incrementada a 31
lbffft
2
.
195
Diseno de Tanques
Una presin adicional de 5 lbffft
2
se anade por tiro hacia dentro
asociado con tanques abiertos o
por vacio interno en tanques
cerrados.
Se obtiene asi un total de 36
lbffft
2
.
Para motivos de este curso, esta
presin sera el resultado de la
presin de viento a 100 mph a
30 ft. sobre el nivel de piso
196
Diseno de Tanques
Despus de determinar la altura maxima
de cuerpo sin refuerzo H
1
, se calcula
la altura del cuerpo de la siguiente
manera:
a) Cambie el ancho actual de cada anillo
en un ancho corregido siguiendo una
secuencia que parte del espesor del
anillo mas alto, con la siguiente
frmula:
197
Diseno de Tanques
t
uniforme
5
t
actual
donde:
W
tr
= ancho secuencial de cada anillo
W = ancho actual de cada anillo (plg).
t
uniforme
= espesor del anillo de tope
t
actual
= espesor ordenado del anillo
para el que se esta revisando el valor
W
tr
= W
19S
Diseno de Tanques
b) Sume los anchos secuenciales de los
anillos. La suma de todos los anchos
corregidos dara la altura del cuerpo
corregida.
c) Si la altura del cuerpo corregida es
mayor que la maxima altura calculada
H
1
, se necesita un refuerzo
intermedio.
d) El refuerzo debe localizarse a media
altura del cuerpo.
199
Diseno de Tanques
Los refuerzos intermedios deben
colocarse alejados de las
costuras horizontales, en una
distancia no menor a 6" (150
mm).
Si en el diseno coincide dentro
de esta zona, es preferible el
instalarle debajo de la costura,
revisando la altura total sin
refuerzo.
200
Diseno de Tanques
El minimo del mdulo de la seccin
del refuerzo sera:
Z = 0.0001 D
2
H
1
Z = mdulo de seccin (plg
3
)
D = diametro del tanque (ft)
H
1
= distancia vertical al tope (ft).
201
Diseno de Tanques
El mdulo minimo en S!, sera:
Z = D
2
H
1
f 17
Z = mdulo de seccin (cm
3
)
D = diametro del tanque (m)
H
1
= distancia vertical al tope (m).
202
Diseno de Tanques
Cuando es necesario colocar un
refuerzo intermedio a una altura
menor que H
1
, la distancia se
calcula con la siguiente frmula:
H
1
= 1.+7 (Dt)
0.5
D = diametro del taque (ft)
t = espesor de la plancha reforzada
(plg)
203
Diseno de Tanques
En unidades S!:
H
1
= 13.+ (Dt)
0.5
D = diametro del taque (m)
t = espesor de la plancha reforzada
(mm)
204
Diseno de Tanques
205
Diseno de Tanques
206
Diseno de Tanques
207
Diseno de Tanques
20S
Diseno de Tanques
209
Diseno de Tanques
Techos y Cubiertas
Todos los techos y estructuras
soportantes deberan ser disenadas
para soportar una carga muerta y
una carga viva uniforme no menor
que 25 lbffpie
2
de area proyectada.
Las planchas de cubiertas deberan
tener un espesor minimo de 3f16".
La tolerancia para corrosin se
anadira al espesor de diseno.
210
Diseno de Tanques
Techos y Cubiertas
Las planchas de techos cnicos
soportados no deberan fijarse a los
miembros de soporte.
Todos los miembros estructurales
internos o externos deberan tener
un espesor nominal minimo de
0.17" (~3f16").
Las planchas de techo se uniran al
angulo de filo con un cordn
continuo solo en el lado superior
211
Diseno de Tanques
Techos y Cubiertas
El espesor minimo de cualquier
elemento estructural incluyendo la
tolerancia de corrosin en el lado
expuesto, no sera menor de "
para columnas, soportes, vigas o
refuerzos que por diseno estn para
resistir fuerzas compresivas de
0.17" H
2
O.
212
Diseno de Tanques
Techos y Cubiertas
Los radios maximos de ligereza de
los elementos estructurales para
columnas Lfr
c
no debe exceder 180.
Para otros elementos a compresin,
el valor Lfr no debe exceder 200.
Para otros miembros, excepto
varillas de amarre, cuyo diseno se
basa en fuerzas de tensin, el valor
Lfr no debe exceder de 300.
213
Diseno de Tanques
Techos y Cubiertas
L = longitud libre, plg.
r
c
= menor radio de giro de la
columna, plg.
r = radio de giro gobernante, plg.
214
Diseno de Tanques
Techos Cnicos Soportados
La pendiente sera del 6 (3f+" en
12") o mayor.
Los radios estaran espaciados en el
circulo externo a no mas de 2 ft.
(6.28 ft.)
La separacin entre los anillos
internos no sera mayor a 5.5 ft.
En zonas sismicas, se colocaran
varillas de " entre los radios en el
anillo exterior.
215
Diseno de Tanques
Techos Cnicos Soportados
Si se usan vigas H o ! como radios,
no es necesario las varillas de
amarre.
Las columnas seran fabricadas de
elementos estructurales o tubos de
acero, cuando se utiliza tubos, debe
dejarse sellando los tubos, o
proveer drenajes y venteas.
216
Diseno de Tanques
Techos Cnicos Auto Soportantes
El espesor de las planchas no sera
menor de 3f16"
Espesor minimo = 3f16"
Espesor maximo = ", excluyendo
la tolerancia de corrosin.
= angulo de los elementos del
cono con la horizontal.
D = diametro nominal del tanque
(ft).
D
400 sen
217
Diseno de Tanques
Cuando la suma de las cargas
muertas y cargas vivas supera el
valor de +5 lbffpie
2
, el espesor debe
incrementarse de acuerdo al
siguiente radio:
carga viva + carga muerta
+5 lbffpie
2
21S
Diseno de Tanques
Deben cumplir con las siguientes
condiciones:
37 grados (pendiente = 9:12)
9.5 grados (pendiente = 2:12)
219
Diseno de Tanques
220
Diseno de Tanques
221
Diseno de Tanques
Domos Auto Soportantes y Paraguas
El espesor de las planchas no debe
ser menor a 3f16"
Deben cumplir con los siguientes
requisitos:
Radio minimo = 0.8 D
Radio maximo = 1.2 D
222
Diseno de Tanques
Domos Auto Soportantes y Paraguas
Espesor minimo = + C.A. 3f16"
Espesor maximo = ", excluyendo la
tolerancia de corrosin
D = diametro del tanque, (pies)
r
r
= radio del techo, (pies)
r
r
200
223
Diseno de Tanques
Cargas de viento y Estabilidad de vuelco
La carga de viento se basa en
vientos de hasta 100 millasfhora
(160 KPH).
La presin de viento sera de 30
lbffpie
2
en superficies verticales
planas, 18 lbffpie
2
en proyecciones
de superficies cilindricas, y 15
lbffpie
2
en proyecciones de
superficies cnicas y de doble
curva.
224
Diseno de Tanques
En caso necesario, las cargas de
viento se ajustaran de acuerdo al
siguiente radio:
(vf100)
2
en NPH,
(vf160)
2
en KPH
225
Diseno de Tanques
Para un tanque sin anclajes, el
momento de vuelco por la presin
de viento no debera exceder 2f3 del
momento de resistencia de carga
muerta, excluyendo cualquier
contenido y se calcula:
2 WD
3 2
M
226
Diseno de Tanques
N = momento de vuelco por el
viento, pies-lbf
W = peso del tanque, menos
tolerancias, mas cargas muertas,
menos empujes internos, lbf.
D = diametro del tanque
227
Diseno de Tanques
22S
Diseno de Tanques
229
Diseno de Tanques
230
Diseno de Tanques
231
Diseno de Tanques
Cuando se requiere anclajes, la
carga de tensin por anclaje es:
+N W
dN N
t
B
= carga de tensin por anclaje, lbf
d = diametro del circulo de anclaje, ft
N = numero de anclajes
t
B
= -
232
Diseno de Tanques
Los anclajes se espaciaran a un
maximo de 10 pies.
El deslizamiento de los tanques se
calcula con un factor de friccin
maximo de 0.+0 multiplicado por la
fuerza contra el fondo del tanque.
233
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
El proceso de soldadura se
escogera de acuerdo a las
necesidades y condiciones, y se
procedera a calificarlo junto con la
calificacin de soldadores, de
acuerdo a la ASNE Seccin !X.
En juntas verticales se acepta
socavados maximo de 1f6+"
En juntas horizontales, se acepta un
socavado maximo de 1f32"
234
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Los refuerzos de soldaduras
deberan mantenerse dentro de los
siguientes limites:
Todas las sueldas provisionales
deberan ser removidas con cuidado
235
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Los fondos deben ser soldados
siguiendo un procedimiento que
permita la menor distorsin de las
planchas.
La soldadura del primer anillo al
fondo practicamente debe
terminarse antes de completar las
sueldas de fondo dejadas para
compensar la deformacin del
fondo.
236
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Las planchas del cuerpo pueden ser
alineadas por clips metalicos
colocados en el fondo, luego se
procede a puntear las planchas con
el fondo, antes de comenzar la
soldadura continua entre el fondo y
el primer anillo.
237
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Las planchas del cuerpo deben
retenerse en posicin firme
mientras se sueldan.
En juntas verticales el
desalineamiento para planchas
mayores de 5f8" no debe exceder
de 10 del espesor de la plancha o
1f8" el que sea menor.
En planchas menores de 5f8", este
no debe exceder de 1f16"
23S
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
En juntas horizontales, la plancha
superior no debe proyectarse sobre
la plancha inferior en ningun punto
por mas de 20 del espesor de la
plancha de arriba, con una
proyeccin maxima de 1f8".
Para planchas menores de 5f16" de
espesor, la maxima proyeccin
estara limitada a 1f16".
239
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Las sueldas completadas de partes
o piezas con alivio de tensiones
deben ser examinadas visualmente,
y con un mtodo aprobado como
liquido penetrante o particula
magntica, despus del alivio de
tensiones, pero antes de la prueba
hidrostatica.
240
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Techos y fondos se prueban con
liquidos penetrantes en las
costuras, o con una campana
neumatica con una solucin de
jabn o detergente apropiada.
La junta del primer anillo con el
fondo, se prueba luego de
terminada la soldadura interna, con
liquidos penetrantes o un solvente
como el diesel o nafta.
241
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Prueba hidrostatica:
Se llena con agua hasta el nivel
maximo, H y se lo mantiene
durante un periodo de tiempo
suficiente.
Si es un tanque con techo
hermtico, se lo llena hasta 2"
sobre la suelda del techo con el
anillo superior.
242
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Prueba hidrostatica:
Si no hay agua suficiente, se puede
hacer pruebas con liquidos
penetrantes, o con una campana de
vacio, o con presin neumatica.
En ciertos casos, se puede usar una
combinacin de cualquiera de estos
mtodos.
243
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Reparaciones:
Todos los defectos deben ser
reparados.
Perforaciones menores,
porosidades, rajaduras, y cualquier
otros defectos deben ser reparados
con soldadura, no se permite
pasteados o rellenos.
244
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Reparaciones:
Si el tanque ha sido llenado con
agua, las reparaciones debe
hacerse con el nivel de agua al
menos 1 pi mas bajo del sitio de
reparacin.
Si el dano es cerca del fondo, el
tanque debe vaciarse y secarse.
245
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Reparaciones:
No se permiten reparaciones en
tanques que han estado llenos de
petrleo, hasta que se vacie y
desgasifique completamente el
tanque.
Todas las lineas de conexin deben
sellarse antes de cualquier
reparacin.
246
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Tolerancias:
La verticalidad medida a plomo
desde el tope del tanque al fondo,
no debe exceder de 1f200 de la
altura del tanque.
Este mismo criterio rige para las
columnas o elementos
estructurales.
247
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Tolerancias:
Los anillos no deben exceder los
limites indicados anteriormente.
En redondez, el radio medido a 1
pie sobre el fondo, no debe exceder
los siguientes limites:
24S
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
32 (1
1f+
) 75(250)
25 (1) De +5(150) a < 75(250)
Tolerancia de
Radio mm( plg.)
Diametro del tanque
m(ft)
19 (3f+) De 12(+0) a < +5(150)
13 (1f2) < 12 (+0)
249
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Desviaciones Locales:
Desviaciones en sueldas verticales
(picos) no deben exceder 13 mm
(1f2").
Para la medida se utiliza un
calibrador con la curva del tanque de
36" de largo.
250
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Desviaciones Locales:
Las desviaciones en sueldas
horizontales no deben exceder 13
mm (1f2")
Para la medida se utiliza un
calibrador recto vertical de 36" de
largo.
251
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Fundaciones o Bases:
Cuando se especifica fundaciones
planas, y se usa anillo, este debe
estar nivelado dentro de 3mm
(1f8") en cualquier parte de 9 m (30
ft) de la circunferencia, y dentro de
6mm (1f+") en el total de la
circunferencia.
252
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Si no se usa anillo, la fundacin debe
estar dentro de un nivel de 3 mm
(1f8") en cualquier parte de 3 m (10
ft) de circunferencia y dentro de
13mm (1f2") en la circunferencia
total.
253
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Si se usa una losa plana, los
primeros 0.3m (1ft) de fundacin
debera cumplir como el anillo, el
resto de la losa debe tener una
precisin de nivel de 13mm (1f2")
del nivel de diseno.
254
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Cuando se pide una base con
pendiente las tolerancias seran:
Si se usa anillo, 3 mm (1f8") en
cualquier circunferencia de 9 m(30
ft), y 6 mm(1f+") en el total de la
circunferencia.
255
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Si no se usa anillo, la tolerancia sera
de: 3 mm (1f8") en cualquier
circunferencia de 3 m(10 ft), y 13
mm(1f2") en el total de la
circunferencia.
256
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Radiografias:
Se requiere tomar radiografias a
todas las juntas del cuerpo, de las
planchas anulares, y conexiones de
limpieza de fondo.
No es obligatorio para las planchas
de techo, ni de fondo, tampoco para
el angulo de tope, la unin del
cuerpo al fondo, soldaduras en
bocas, ni accesorios.
257
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Radiografias:
Para soldaduras en las que el menor
espesor es de 3f8", se toma una
radiografia en cualquier punto de los
primeros 10 pies de cada junta
vertical, de cada espesor, y de cada
operador.
Luego se toma una radiografia
adicional por cada 100 pies o
fraccin del mismo tipo y espesor de
junta.
25S
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Radiografias:
Si el espesor es mayor a 3f8" pero
menor o igual a 1", se tomaran
radiografias igual numero que antes,
pero ademas todas las juntas
horizontales con verticales deberan
ser radiografiadas, con 3" de la
suelda vertical y 2" de suelda
horizontal a cada lado de la
interseccin.
259
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Radiografias:
En el primer anillo, se deben tomar
dos radiografias en cada vertical, una
de las radiografias debera estar tan
cerca del fondo como sea posible.
En las juntas verticales de anillos de
espesor mayor a 1" se debe tomar
radiografia total a todas las juntas.
260
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Radiografias:
Todas las uniones de juntas
horizontales con verticales deberan
tambin ser radiografiadas en estos
espesores.
La soldadura alrededor de la periferia
de una boquilla o entrada inserta,
debe ser completamente
radiografiada.
261
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
Radiografias:
En las juntas horizontales se debe
tomar una radiografia en los
primeros 10 pies de suelda del
mismo espesor.
Despus se tomara una radiografia
por cada 200 pies adicionales o
fraccin de junta horizontal del
mismo tipo y espesor.
262
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
263
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
264
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
265
Montaje
Montaje
de Tanques
de Tanques
266
SEGUNDA PARTE
SEGUNDA PARTE
API
API
-
-
651
651
PROTECCIN CATDICA DE
TANQUES EXTERIORES PARA
ALMACENAMIENTO DE
PETROLEO
267
Se aplica en tanques mayores de
500 barriles de capacidad.
Anodo: Electrodo de una celda
electroquimica en el cual ocurre
la oxidacin (corrosin).
Catodo: Electrodo de una celda
electroquimica sobre el cual
ocurre una reaccin de
reduccin.
26S
Proteccin Catdica: Una tcnica
para reducir la corrosin de una
superficie metalica convirtiendo
toda la superficie en el catodo de
una celda electroquimica.
Corrosin: La deterioracin de
un material, usualmente un
metal, que resulta de una
reaccin con el medio.
269
La corrosin en un metal es un
proceso electroquimico, una
combustin fria.
Para que haya corrosin, deben
existir areas con diferencias de
potencial elctrico sobre la
superficie del metal.
Estas areas deben estar
elctricamente conectadas y en
contacto por medio de un
electrolito
270
Hay cuatro componentes en
cada celda de corrosin: un
anodo, un catodo, un eslabn
que conecta el anodo con el
catodo, y un electrolito.
271
En el anodo, el metal base se
corroe soltando electrones y
formando iones de metal
positivos. Para el acero, la
reaccin andica es:
Fe Fe
+2
+ 2e
-
En e catodo, la reaccin quimica
toma lugar usando electrones
liberados en el anodo, no hay
corrosin.
272
Una reaccin catdica es:
O
2
+ 2H
2
O + +e
-
+OH
-
El metal produce una via para
que los electrones liberados en
el anodo fluyan hacia el catodo.
El electrolito tiene iones
cargados positivamente y
cargados negativamente que son
atraidos por el catodo y el anodo
respectivamente.
273
La mayoria de los suelos
humedos son el comun
electrolito para superficies
externas como el fondo del
tanque, mientras que el agua y
los sedimentos son el electrolito
para las partes internas.
274
e e- -
e e- -
O O
2 2
OH OH
- -
O O
2 2
O O
2 2
O O
2 2
O O
2 2
O O
2 2
O O
2 2
Acero Acero
Fe Fe
Fe Fe
+2 +2
Medio Medio
(suelo o agua) (suelo o agua)
275
I I I I
nodo nodo c c todo todo
A A
276
Areas con baja concentracin de
oxigeno llegan a ser andicas y
areas con alta concentracin
llegan a ser catdicas
277
27S
Mecanismos de Corrosi
n
n
Corrientes desviadas, o
corrientes de interferencia viajan
por el suelo electrolito y llegan a
estructuras desprotegidas.
279
n
n
Corrientes desviadas, o corrientes de
interferencia.
2S0
n
n
Corrientes desviadas, o corrientes de
interferencia como prevenir.
2S1
n
n
Corrosin galvanica, ocurre
cuando dos metales de diferente
composicin (diferente potencial
electrolitico) se conectan por un
medio electrolito (suelo)
2S2
Informaci
Informaci
n Hist
n Hist
rica
rica
Diseno de las bases
Plano del sitio, incluyendo layout
Fechas de construccin
Propiedades del suelo y resistividad
Tabla de agua
Presencia y tipos de recubrimientos
o laminas
2S3
Informaci
Informaci
n Hist
n Hist
rica
rica
Reparaciones realizadas
Cambios en las condiciones de suelo
Nembrana de contencin secundaria
Fondo secundario
Proteccin catdica existente en
estructuras cercanas
Nantenimientos
Expectativa de vida util
Ubicacin de rectificador
2S4
Tipo de Servicio del Tanque
Tipo de Servicio del Tanque
Tipo de producto almacenado
Temperatura del producto
Presencia y profundidad de fondos
de agua
Frecuencia de llenado y descarga
2S5
Registros de Inspecci
nJCorrosi
nJCorrosi
n
n
!nspeccin del tanque (AP! 653)
Registros de rata de corrosin
Problemas de corrosin en tanques
cercanos
Corrosin en tanques de
construccin similar
2S6
nJCorrosi
nJCorrosi
n
n
Problemas de corrientes parasitas
Diseno y rendimiento de sistemas
previos de proteccin contra la
corrosin
!nspecciones de potenciales de la
estructura-suelo
2S7
nJCorrosi
nJCorrosi
n
n
2SS
n
n
Corrosin interna, la experiencia
dicta que la corrosin puede
ocurrir en la superficie interna
del fondo del tanque, y esta
puede ocurrir por:
Conductividad (slidos disueltos)
Slidos suspendidos
Nivel de PH
Gases disueltos CO
2
, H
2
S, O
2
2S9
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
Galvanico.
Corriente impresa.
290
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
Galvanico, usa un metal mas
activo que la estructura a
proteger para suministrar la
corriente requerida para detener
la corrosin.
El metal mas activo se llama
anodo, y se lo conoce
comunmente como anodo
galvanico o anodo de sacrificio.
291
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
El anodo se conecta
elctricamente a la estructura a
ser protegida y se lo entierra.
El metal activo del anodo se
corroe (es sacrificado) mientras
que la estructura de metal
(catodo) se protege.
Para anodos galvanicos
enterrados se usa magnesio y
zinc.
292
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
Los anodos se distribuyen
alrededor del perimetro del
tanque o se entierran debajo del
fondo del tanque.
Estos sistemas se utilizan con
tanques pequenos.
293
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
294
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
ventajas del sistema galvanico:
No se requiere de energia
Es de facil instalacin
La inversin es baja para tanques
pequenos
Los costos de mantenimiento son
minimos
Los problemas de interferencia son
raros
No se requiere una supervisin
continua.
295
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
Desventajas del sistema
galvanico:
El potencial manejado es limitado
La salida de corriente es baja
Este mtodo se limita su uso a
terrenos de baja resistividad
No es practico para proteger
grandes estructuras expuestas
296
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
Corriente !mpresa, usa corriente
directa, usualmente provista por
un rectificador conectado a una
fuente de CA.
El rectificador convierte la
corriente alterna en corriente
continua.
297
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
La corriente continua fluye al
anodo enterrado de corriente
impresa, del anodo va a travs
del suelo electrolito, y completa
al llegar al fondo del tanque.
29S
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
299
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
ventajas del sistema de corriente
impresa:
Disponibilidad de alto potencial de
envio
Salida alta de corriente capaz de
proteger grandes estructuras
Capacidad de salida de corriente
variable
Aplicable a la mayoria de
resistividades de terrenos.
300
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
Desventajas del sistema de
corriente impresa:
Posibles interferencias a otras
estructuras
Prdida de energia significa prdida
de proteccin
Costos altos de operacin y
mantenimiento
Costos elevados para instalaciones
pequenas
301
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
Desventajas del sistema de
corriente impresa:
Ubicacin de los rectificadores, debe
ser segura y protegida
Aspectos de seguridad de la
conexin del polo negativo
Necesita monitoreo frecuente
302
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
Los anodos de corriente impresa
utilizados en tierra son hechos
de grafito, acero, silicn puro,
hierro fundido, o una mezcla de
xidos de metal con titanio.
Los anodos se entierran en un
cilindro relleno de coke para
extender su vida y reducir la
resistencia del circuito.
303
M
M
todos de Protecci
todos de Protecci
n Cat
n Cat
dica
dica
Estos anodos pueden ser
enterrados en sitios remotos,
pueden ser distribuidos
alrededor del tanque, instalados
debajo del tanque, o instalados
en fosas profundas.
304
Dise
Dise
o de Sistemas de Protecci
n
n
Cat
Cat
dica
dica
Los sistemas de proteccin
catdica son disenados e
instalados para prevenir la
corrosin de los fondos de los
tanques.
Deben entregar y distribuir
suficiente corriente al fondo del
tanque.
305
Dise
Dise
n
n
Cat
Cat
dica
dica
Debe suministrar un tiempo de
vida util adecuado de los
anodos.
Debe prever tolerancias para
cambios en los requerimientos
de corriente con el tiempo.
Colocar cables, anodos,
rectificadores, y estaciones de
prueba donde no los danen.
306
Dise
Dise
n
n
Cat
Cat
dica
dica
Debe tener minima interferencia
con otras estructuras vecinas.
Suministrar suficientes puntos de
control para determinar la
efectividad de la proteccin al
fondo del tanque.
307
Dise
Dise
n
n
Cat
Cat
dica
dica
30S
Dise
Dise
n
n
Cat
Cat
dica
dica
309
Dise
Dise
n
n
Cat
Cat
dica
dica
310
Dise
Dise
n
n
Cat
Cat
dica
dica
Debera desarrollar un potencial
negativo (catdico) de al menos
850 mv con la corriente aplicada
de proteccin catdica.
Este potencial se mide con
respecto al electrodo saturado
de cobref cobre sulfato de
referencia.
311
Dise
Dise
n
n
Cat
Cat
dica
dica
Debe medirse un potencial
polarizado negativo de al menos
850 mv relativo al electrodo.
Un minimo de 100 mv de
polarizacin catdica debe
medirse entre la superficie
metalica del fondo del tanque y
un electrodo de referencia en
contacto con el electrolito.
312
Dise
Dise
n
n
Cat
Cat
dica
dica
313
Dise
Dise
n
n
Cat
Cat
dica
dica
314
Dise
Dise
n
n
Cat
Cat
dica
dica
315
Dise
Dise
n
n
Cat
Cat
dica
dica
316
Dise
Dise
n
n
Cat
Cat
dica
dica
317
Dise
Dise
n
n
Cat
Cat
dica
dica
31S
POZO PROTECCION CATODICA
POZO PROTECCION CATODICA
319
COLOCACION DE CARBON
COLOCACION DE CARBON
320
INSTALACION DE ANODO
321
SEPARACION DE ENCAMISADO
SEPARACION DE ENCAMISADO
322
323
CABLE CONECTOR
CABLE CONECTOR
324
EQUIPO DE TRABAJO
EQUIPO DE TRABAJO
325
TERCERA PARTE
TERCERA PARTE
API
API
-
-
653
653
INSPECCIN, REPARACIN,
ALTERACIN Y
RECONSTRUCCIN DE
TANQUES
326
Generalidades
Generalidades
Cubre todos los tanques
construidos de acuerdo al AP!-
650 y por el anterior AP! 12C.
Busca dar los requisitos minimos
para mantener la integridad de
los tanques despus de que han
sido puestos en servicio y dirige
las inspecciones, reparaciones,
alteraciones, reubicaciones y
reconstrucciones
327
Generalidades
Generalidades
Nuchas de los requisitos
indicados en la AP!-650 se
aplican en las tareas de
mantenimiento, reparaciones,
alteraciones o recalificacin
tanques en operacin.
En caso de conflicto mandan los
requisitos de esta norma para
tanques en operacin.
32S
Generalidades
Generalidades
Si no hay detalles de diseno y
construccin, se tiene que usar
los mandatos de la AP!-650.
Se debe usar tambin la asesoria
de la norma AP!- RP 579
Recommended Practice for
Fitness-for-Service.
329
Alteraciones o Reparaciones
Mayores
Mayores
!nstalar una boquilla mayor a
12" dentro del nivel de diseno de
liquido.
!nstalar un accesorio a una
distancia cercana a 12" del
cuerpo del tanque.
Remover y reemplazar o anadir
una plancha dentro del nivel de
diseno de liquido.
330
Mayores
Mayores
Remover o reemplazar material
de una placa anular que exceda
de 12".
Remocin completa o parcial y
reemplazo de mas de 12" de una
unin vertical en el cuerpo del
tanque o sueldas radiales que
unen las placas anulares.
331
Mayores
Mayores
!nstalar un nuevo fondo, excepto
si:
1. Las placas anulares permanecen
intactas
2. Si no hay placas anulares, la
alteracin no incluye sueldas en
el fondo dentro de las areas
criticas.
332
Mayores
Mayores
Remover o reemplazar parte de
las soldaduras de unin del
cuerpo al fondo, o al anillo
anular.
Levantar el cuerpo con ayuda de
gatas o sistemas similares.
333
Evaluaci
Evaluaci
n de Techos
n de Techos
La integridad del techo y de su
estructura de soporte debe
verificarse.
Planchas corroidas con espesor
promedio menor a 0.09" en un
area de 100 plg
2
deben ser
reparadas o reemplazadas.
334
Evaluaci
Evaluaci
n de Techos
n de Techos
Los miembros estructurales
deben inspeccionarse, todos los
elementos torcidos, corroidos,
deformados, etc., deben
repararse o reemplazarse.
Planchas con agujeros deben ser
reemplazadas tambin.
335
Evaluaci
Evaluaci
n de Techos
n de Techos
Si las temperaturas de operacin
cambian a temperaturas mas
bajas que las de diseno original,
los requisitos del estandar para
la temperatura mas baja deben
cumplirse.
336
Evaluaci
Evaluaci
n del Cuerpo
n del Cuerpo
La corrosin es la mayor amenaza
en el cuerpo de un tanque.
Ciertas areas localizadas pueden
ser reparadas, generalmente no
presentan una amenaza de
integridad.
337
Evaluaci
Evaluaci
n del Cuerpo
n del Cuerpo
Para cada area, se debe
determinar el minimo espesor, t
2
,
en cualquier punto de area
corroida.
Se calcula la longitud critica, L:
L = 3.7 Dt
2
, pero no mayor de
+0"
33S
Evaluaci
Evaluaci
n del Cuerpo
n del Cuerpo
L = maxima longitud vertical, en
plgs.
D = diametro del tanque, ft.
t
2
= espesor menor en el area
corroida, en plgs.
339
Evaluaci
Evaluaci
n del Cuerpo
n del Cuerpo
340
Evaluaci
Evaluaci
n del Cuerpo
n del Cuerpo
El espesor minimo aceptable se
calcula con la frmula:
2.6 (H-1)DG
SE
Cuando se busca otros espesores
minimos, se calcula:
2.6 HDG
SE
t
min
=
t
min
=
341
Evaluaci
Evaluaci
n del Cuerpo
n del Cuerpo
S = maximo esfuerzo admisible,
use el menor de 0.80Y 0.+29T
para el fondo y segundo anillo;
use 0.88Y 0.+27T para todos
los otros anillos.
Y = minimo esfuerzo de fluencia
especificado de la plancha; use
30,000 psi si no se conoce.
342
Evaluaci
Evaluaci
n del Cuerpo
n del Cuerpo
T = el mas pequeno del esfuerzo
minimo de tensin de la plancha
o 80,000 psi, use 55,000 psi si
no es conocido.
E = eficiencia de junta original,
use la tabla si E es desconocida,
E = 1.0 cuando evalue el
espesor de retiro de una plancha
corroida, y cuando est a una
distancia de por lo menos 1" de
sueldas o juntas.
343
Evaluaci
Evaluaci
n del Fondo
n del Fondo
Picaduras internas y rata de
desgaste de acuerdo al servicio.
Corrosin en las juntas soldadas.
Fisuras en soldaduras
Esfuerzos sobre las planchas por
los soportes de techo o
asentamiento de las planchas.
Corrosin debajo de las planchas.
344
Evaluaci
Evaluaci
n del Fondo
n del Fondo
Drenaje inadecuado, agua
fluyendo debajo del tanque.
Falta de anillo anular cuando se
requiere.
Asentamiento irregular que
provoca esfuerzos.
Soportes de techo, u otros
soportes sin holgura suficiente
contra el fondo del tanque.
345
Evaluaci
Evaluaci
n del Fondo
n del Fondo
Fallas de relleno debajo del
tanque.
Relleno no homogneo debajo del
tanque.
Sumideros sin soporte adecuado.
346
Evaluaci
Evaluaci
n del Fondo
n del Fondo
El espesor minimo de las planchas
de fondo se establece:
NRT = (minimo de RT
bc
Rt
ip
) - O
r
(StPr + Up
r
)
NRT = espesor minimo remanente
O
r
= intervalo de operacin
RT
bc
= espesor minimo remanente del
fondo despus de reparacin
347
Evaluaci
Evaluaci
n del Fondo
n del Fondo
RT
tp
= espesor minimo remanente del
fondo por corrosin interna
despus de reparacin
S
t
P
r
= maxima rata de corrosin no
reparada en el lado de arriba.
S
t
P
r
=0 para areas pintadas o
recubiertas
34S
Evaluaci
Evaluaci
n del Fondo
n del Fondo
UP
r
= maxima rata de corrosin en el
lado de abajo. Up
r
= 0 para
areas con proteccin catdica
efectiva
349
Evaluaci
Evaluaci
n del Fondo
n del Fondo
350
Evaluaci
Evaluaci
n de las bases
n de las bases
Todas las bases deben ser
inspeccionadas regularmente.
La causa principal de danos en las
bases son: asentamientos, erosin,
fisuras y deterioro del concreto.
351
Fallas por Fragilidad
Fallas por Fragilidad
352
Inspecciones
Inspecciones
Naturaleza del producto almacenado
Resultados de inspecciones visuales
Tolerancias de corrosin, y ratas de
corrosin.
Sistemas de prevencin de corrosin
Condiciones en inspecciones previas
Nateriales y mtodos de construccin
y de reparacin.
353
Inspecciones
Inspecciones
Ubicacin de los tanques, areas de
riesgo
Riesgos de polucin por agua o aire
Sistemas de deteccin de fugas
Cambios en modos de operacin
Requerimientos jurisdiccionales
Cambios en servicio
Existencia de doble fondo o barrera
de prevencin de fugas.
354
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
355
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
356
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
357
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
35S
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
359
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
360
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
361
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
362
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
363
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Tanque danado por vacio +
carga externa
364
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Tanque danado por vacio
365
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina
366
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, Tanque pandeado
367
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, Tanque pandeado
36S
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, techo cnico
369
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, aislamiento
370
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, tanque desplazado
371
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, tanques pandeados
372
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, tanques danados
373
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, tanques danados
374
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, tanque desplazado
375
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina.
376
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, dique inundado.
377
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, planta quimica.
37S
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, tanques
desplazados.
379
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
desplazados.
3S0
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
desplazados.
3S1
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
desplazados.
3S2
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, tanque inundado.
3S3
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
inundados.
3S4
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
inundados.
3S5
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, tanque con
refuerzo
3S6
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, tanque con
refuerzo
3S7
REPARACI
REPARACI
N Y ALTERACI
N Y ALTERACI
N
N
Danos por Katrina, tanques de Exxon
y PDvSA
3SS
3S9
Tanques remachados
Tanques remachados
Para tanques remachados, el
minimo espesor debera ser
calculado con la frmula estandar
2.68(H-1)DG
SE
Donde: S = 21,000 psi
E = 1.0 para planchas 6" o
mas alejadas de los
remaches
t
t
=
390
lGracias por su atencin l
Estoy a sus rdenes:
Ing. Fernando Dvila T., MBA
davilatorresf@asme.org
Caracas, Julio del 2006
INVERSIONES FIGHERCAS C.A. INVERSIONES FIGHERCAS C.A.

Diseno de Tanques - PresentaciOn API 650 651 653 Weno-Libre

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