Cuantificacin experimental de los xidos de hierro

producidos en la tostacin de pirita

Escamilla Martnez Nstor, Flores Aparicio Ismael, Fras Vzquez Diego M., Gmez Jimnez
Gerardo, Santos Mndez Valter A. A., Vite Medina Jess A.
Universidad Nacional Autnoma de Mxico
Departamento de Ingeniera Metalrgica, Facultad de qumica.
Ciudad Universitaria. C.P 04510. Mxico D.F. Coyoacn.
Abstract:
The roasting of pyrite is a very important step in the general metallurgical process of Iron. It consists
in obtaining Fe2O3 through the heating of mineral at certain conditions of temperature and pressure
that must be known before the design of an industrial process. In this article, we recreated the
process at lab scale to evaluate the temperatures of 450, 475 and 500C at 1 atm of pressure and
then analyze the tendency of the transformed fraction of pyrite at heating periods of 25, 50 and 75
minutes.
Key words: Roasting, pyrite, iron oxides.
RESUMEN:
Se analizaron partculas de mineral pirita de tamao variables de partculas de 0.25 in
aproximadamente, durante tiempos diferentes a diversas temperaturas en un reactor de lecho fijo
con flujo de aire constante para analizar y determinar las condiciones de temperatura y tiempo
ideales para obtener hematita mediante 3 corridas de temperatura al horno elctrico a tres tiempos
diferentes, con ayuda de un microscopio ZEISS modelo STEMI SR, se realiz el anlisis en el presente
articulo.
INTRODUCCIN:
Los sulfuros metlicos constituyen una
materia prima de excepcional importancia,
puesto que de los dos elementos que los
constituyen, uno de ellos es el azufre siendo
punto de partida para la obtencin de cido
sulfrico y por otro lado y de mayor inters
metalrgico el segundo elemento
constituyente es un metal.
En el caso de sulfuros de hierro llamados
piritas (FeS2), el aprovechamiento del metal
viene dado por subproductos derivado de la
pirita puesto que no es considerada como
mena metlica, por lo tanto es importante
estudiar las trasformaciones a diferentes
condiciones (temperatura y tiempo) que
puede sufrir este compuesto, ya que en el
caso de las piritas cabe sealar que el

tratamiento que permite el beneficio del
hierro implica la transformacin del sulfuro y
la obtencin de un xido de hierro ptimo
para siderurgia, siendo este la hematita (
Fe2O3).
El proceso utilizado para la transformacin
de la pirita en oxido se denomina tostacin,
En conjunto la tostacin ordinaria de piritas
conduce a la obtencin de SO2 gaseoso,
cenizas de xido de hierro y una importante
cantidad de calor, dicho proceso se puede
ver resumido en la siguiente reaccin:

Cabe mencionar que existen campos de
estabilidad de diferentes xidos de hierro a
diferentes condiciones de temperatura y
presiones, dando como resultado la presencia
principalmente de hematita ( Fe2O3). y
magnetita ( Fe3O4), donde la manera ms
comn de ilustrar estabilidades de minerales
de sulfuros y xidos es en trminos de
actividades (presiones parciales) de los
gases O2 y S2, a travs de diagramas de
estabilidad de minerales mediante lneas que
conectan minerales que coexisten en
equilibrio. En el caso problema, el diagrama
de inters es el siguiente

Por lo tanto a travs de la variacin de
condiciones y observacin de cambios se
puede deducir a que condiciones podramos
encontrar la mayor estabilidad de cada oxido.
Procedimiento Experimental:
Para el anlisis de la cintica de la reaccin de
conversin de pirita a hematita:
2 FeS2 + 11/2 O2 = Fe2O3 + 4SO2
De diferentes temperaturas de tostacin para
poder analizar este efecto sobre el mineral.
Este mineral fue partido en varios tamaos de
partcula para que las reacciones fueran ms
eficientes; se utilizaron tamaos de 0.25 in
aproximadamente, hasta llev a cabo la
tostacin del mineral a diferentes
temperaturas y diferentes tiempos.
Se trabaj con nueve trozos de mineral de
pirita sometido a casi que fuera como polvo
de pirita. Se utiliz un horno que fue guiado
por el M. Leopoldo Abelardo Rodrguez Reyes,
en el cual se trabajaron con tres temperaturas
a tres tiempos diferentes. Las temperaturas
fueron tomadas de acuerdo al tiempo al que
se le someti a dicha tostacin, se tomaron
450, 475 y 500 C de temperatura y tiempos
de 25, 50 y 75 minutos. Posteriormente se
analiz al microscopio el porcentaje de pirita
transformado en magnetita y hematita de
acuerdo a los colores presentes, que fueron
observables por el montado de las piezas en
baquelita y resina. Fue predecible la variacin
del contenido de material transformado de
acuerdo con las temperaturas y tiempos.


Tabla 1. Temperatura a la que se llev la
hematita y el tiempo que duro en el horno
elctrico.




RESULTADOS Y DISCUSIN:
Las imgenes tomadas como se describi
anteriormente fueron procesadas con el
programa ICY, con la finalidad de facilitar la
apreciacin de la fraccin reaccionada:







































Temperatura (C) Tiempo (min)
450 25
450 50
450 25
475 25
475 50
475 75
500 25
500 50
500 75
Tras ajustar el contraste y resaltar
los bordes, las imgenes obtenidas
fueron las siguientes:
Figura 1.Procesamiento de las imgenes
Figura 2.Regin de pirita a 450C por 25 min.
Figura 3.Regin de pirita a 450C por 50 min.
Figura 4.Regin de pirita a 450C por 75 min.
Figura 5.Regin de pirita a 475C por 25 min.

















































A continuacin se presentan los resultados
obtenidos:
TEMPERATURA
450 C
t(min) Fraccin
reaccionada (pirita)
0 0
25 0.5
50 0.6
75 0.75

Tabla 2. Fraccin reaccionada de pirita a
diferentes tiempos (T = 550C)
TEMPERATURA
475 C
t(min) Fraccin
reaccionada (pirita)
0 0
25 0.55
50 0.6
75 0.7

Tabla 3. Fraccin reaccionada de pirita a
diferentes tiempos (T = 525C)
TEMPERATURA
500 C
t(min) Fraccin
reaccionada (pirita)
Figura 6 .Regin de pirita a 475C por 50 min.
Figura 7 .Regin de pirita a 475C por 75 min.
Figura 8 .Regin de pirita a 500C por 25 min.
Figura 9 .Regin de pirita a 500C por 50 min.
Figura 10 .Regin de pirita a 500C por 75 min.
0 0
25 0.6
50 0.65
75 0.8

Tabla 4. Fraccin reaccionada de pirita a
diferentes tiempos (T = 500C)
Se grafic la fraccin transformada de pirita
contra el tiempo, se obtuvo la siguiente curva:

Grfica 1. Fraccin reaccionada de pirita vs
tiempo a diferentes temperaturas.

La grfica obtenida a partir de las imgenes
mostradas muestra una clara tendencia a
aumentar la fraccin de pirita transformada
conforme se aumenta tanto el tiempo como
temperatura de la tostacin. De igual manera,
dentro de las condiciones de trabajo se
observ que todo el mineral transformado
present el color rojizo caracterstico de la
hematita. Esto puede confirmarse si
consideramos los diagramas de
predominancia Fe-S-O para las temperaturas
elegidas:











Figura 11 .Diagrama Fe-S-O a 450C.
Figura 12 .Diagrama Fe-S-O a 475C.
Figura 13 .Diagrama Fe-S-O a 500C.
De los cuales se observa que:
a) La diferencia entre las temperaturas
de trabajo no representa un cambio
significativo en la predominancia
mostrada, por lo que es entendible
que las fotografas a diferentes
temperaturas fueran muy parecidas
entre s
b) Realizando el proceso a estas
temperaturas y 1 atm de aire (0.21%
O2) la nica fase a la que es posible
transformar la pirita es hematita
Si se desea una conversin ms completa
de pirita en base a las temperaturas
estudiadas lo conveniente es llevar a la
temperatura ms alta durante el tiempo
ms alto aunque siempre es importante
considerar las relaciones fraccin
transformada-tiempo del proceso.

CONCLUSIN
La rapidez de una reaccin est influenciada
por la temperatura, en este caso, es
directamente observable en los diagramas de
predominancia a las distintas temperaturas,
que se vern desplazados hacia la derecha.
Fue totalmente cuantificable que mientras
mayor sea el tiempo de tostacin, mayor ser
la cantidad de pirita reaccionada. La
transformacin de pirita a hematita se lleva a
cabo por reaccin qumica, al someter a la
pirita a la tostacin, se lleva a cabo una
reaccin difusiva. La temperatura ptima y
tiempo por la forma de la curva fue 500C y 75
min.
Por ltimo, se concluye que solo la hematita
es obtenible a las condiciones de laboratorio,
dado que para obtener magnetita se necesita
una presin de oxgeno diferente a la que hay
en la atmsfera normal, es decir, son
necesarias condiciones controladas de
presin.

BIBLIOGRAFA
Rosenqvist, Terkel, Fundamentos de
Metalurgia Extractiva, Ed. Limusa.
1987.564p
Joffr, Juan. Termodinmica Metalrgica.
Universidad Autnoma de San Luis Potos,
1993.
Gaskell, David. Introduction to metallurgical
thermodynamics. Washington: Scripta
publishing, 1973. 520 p

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