ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN DE OBRA CIVIL SECTOR SINIFANÁ

PROYECTO:
INGENIERA BSICA Y DE DETALLE VARIANTES FINCAS,

SINIFAN Y PIEDRA VERDE
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:

PROYECTO NO. UNIDAD CDIGO DEL DOCUMENTO PROGRESIVO REVISIN HOJA
Project No. Unit Document Code Serial No. Revision Sheet

1244_191

0002

MS 1700

01

2
1
DE
Of

218

CDIGO CLIENTE: 007-5205306-12191-ID-CIV-ET-005-2
Client Code :

Calle 38 No. 8 - 62 Bogot - Colombia

2 04-FEB-2013
EMISIN PARA CONSTRUCCIN
INCLUIDOS COMENTARIOS CLIENTE

J. URIBE JU. SNEZ F. BELTRN J. OSORIO
1 30-ENE-2013
EMISIN PARA CONSTRUCCIN
INCLUIDOS COMENTARIOS CLIENTE

J. URIBE JU. SNEZ F. BELTRN J. OSORIO
0 11-ENE-2013 EMISIN PARA CONSTRUCCIN

O.ANGARITA JU.SAENZ F.BELTRN J. OSORIO
REVISIN FECHA DE REVISIN DESCRIPCIN DE LA REVISIN PREPAR CHEQUE APROB AUTORIZ
Revision Revision Date Revision Description Prepared by Checked by Approved by Authorized by
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN DE OBRA CIVIL

SECTOR SINIFAN
F
P
P

/

R
E
V
.
3

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
2
DE
Of

218

Client Code :

TABLA DE CONTENIDO
TABLE OF CONTENTS

1 GENERALIDADES............................................................................................................................... 21
1.1 OBJETIVO ........................................................................................................................................... 21
1.2 DEFINICIONES .................................................................................................................................... 21
1.3 ALCANCE GENERAL DEL TRABAJO ................................................................................................ 21
1.4 REFERENCIAS NORMATIVAS ........................................................................................................... 22
1.4.1 Especificaciones y estudios ................................................................................................................. 22
1.4.2 Estndares nacionales ......................................................................................................................... 22
1.4.3 Estndares internacionales .................................................................................................................. 23
1.4.4 Documentos de referencia del CLIENTE ............................................................................................. 23
1.5 OBLIGACIONES GENERALES DEL CONTRATISTA ........................................................................ 24
1.5.1 HSE y QA/QC ...................................................................................................................................... 25
1.6 OBLIGACINES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS .................................. 25
1.7 OBLIGACIONES GENERALES REFERIDAS A LOS SUMINISTROS DEL CONTRATISTA Y LOS
SUMINISTROS DEL CLIENTE ............................................................................................................ 27
1.7.1 Suministros del CONTRATISTA .......................................................................................................... 27
1.7.2 Suministros del CLIENTE .................................................................................................................... 28
1.8 INSPECCIONES Y PRUEBAS ............................................................................................................ 29
1.9 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................................ 29
2 CDIGO N 2000 ACTIVIDADES GENERALES Y MATERIALES .................................................. 30
2.1 CDIGO N 2001 - MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION .............................................................. 30
2.1.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 30
2.1.2 Ejecucin de la actividad ..................................................................................................................... 30
2.1.3 Condiciones para el recibo de los trabajos .......................................................................................... 30
2.1.4 Controles .............................................................................................................................................. 30
2.2 CDIGO N 2002 - LOCALIZACIN Y REPLANTEO ........................................................................ 30
2.2.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 30
2.2.2 Materiales y Equipos ............................................................................................................................ 31
2.2.3.1 Localizacin ......................................................................................................................................... 31
2.2.3.2 Replanteo ............................................................................................................................................. 32
2.2.4 Control para el recibo de los trabajos .................................................................................................. 33
2.3 CDIGO N 2003 - DESMONTE, LIMPIEZA Y DESCAPOTE ............................................................ 33
2.3.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 33
2.3.2 Procedimiento constructivo .................................................................................................................. 33
2.3.2.1 Desmonte ............................................................................................................................................. 33
2.3.2.2 Descapote ............................................................................................................................................ 34
2.3.2.3 Limpieza ............................................................................................................................................... 35
2.3.3 Personal ............................................................................................................................................... 35
2.3.4 Equipos ................................................................................................................................................ 35
2.3.5 Materiales ............................................................................................................................................. 36

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
3
DE
Of

218

Client Code :

2.4 CDIGO N 2004 - DEMOLICIN Y REMOCIN .............................................................................. 36
2.4.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 36
2.4.2 Materiales ............................................................................................................................................. 37
2.4.3 Equipo .................................................................................................................................................. 37
2.4.4 Proceso constructivo ............................................................................................................................ 37
2.5 CDIGO N 2005 SEALIZACIN .................................................................................................. 38
2.5.1 Sealizacin temporal .......................................................................................................................... 38
2.5.1.1 Generalidades ...................................................................................................................................... 38
2.5.1.2 Clasificacin de la sealizacin temporal ............................................................................................ 39
2.5.2 Sealizacin definitiva ......................................................................................................................... 42
2.6 CDIGO N 2006 - EXCAVACIONES VARIAS................................................................................... 43
2.6.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 43
2.6.2 Clasificacin ......................................................................................................................................... 44
2.6.2.1 Excavaciones varias en roca ............................................................................................................... 44
2.6.2.2 Excavaciones varias en material comn.............................................................................................. 44
2.6.2.3 Excavaciones varias bajo agua ........................................................................................................... 44
2.6.3 Materiales ............................................................................................................................................. 44
2.6.4 Equipo .................................................................................................................................................. 44
2.6.5.1 Generalidades ...................................................................................................................................... 44
2.6.5.2 Excavaciones para cimentaciones de estructuras de concreto ........................................................... 46
2.6.5.3 Excavaciones para alcantarillas ........................................................................................................... 46
2.6.5.4 Excavaciones para filtros y trincheras drenantes ................................................................................ 47
2.6.5.5 Excavaciones para gaviones, muros de contencin de suelo reforzado con geotextil, descoles y
zanjas ................................................................................................................................................... 47
2.6.5.6 Bombeo ................................................................................................................................................ 47
2.6.5.7 Limpieza final ....................................................................................................................................... 47
2.6.5.8 Limitaciones en la ejecucin ................................................................................................................ 47
2.6.5.9 Manejo ambiental y otras consideraciones .......................................................................................... 47
2.6.5.10 Condiciones para el recibo de los trabajos .......................................................................................... 48
2.7 CDIGO N 2007 TRANSPORTE DE MATERIALES PROVENIENTES DE EXCAVACIONES Y
DERRUMBES ...................................................................................................................................... 48
2.7.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 48
2.7.2 Materiales ............................................................................................................................................. 48
2.7.3 Materiales provenientes de excavaciones y explanaciones ................................................................ 48
2.7.3.1 Materiales provenientes de derrumbes ............................................................................................... 49
2.7.4 Equipo .................................................................................................................................................. 49
2.8 CDIGO N 2008 GEOTEXTIL ........................................................................................................ 49
2.8.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 49
2.8.2 Materiales ............................................................................................................................................. 50
2.8.2.1 Geotextiles ........................................................................................................................................... 50

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
4
DE
Of

218

Client Code :

2.8.4 Equipo .................................................................................................................................................. 51
2.8.5 Limitaciones en la ejecucin ................................................................................................................ 51
2.8.6 Condiciones y controles ....................................................................................................................... 52
2.8.6.1 Condiciones para el recibo de los trabajos .......................................................................................... 52
2.8.6.2 Controles .............................................................................................................................................. 52
2.9 CDIGO N 2009 - GEOMEMBRANA ................................................................................................ 52
2.9.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 52
2.9.2 Materiales ............................................................................................................................................. 52
2.9.2.1 Caractersticas fsicas y mecnicas del material ................................................................................. 53
2.9.2.2 Durabilidad ........................................................................................................................................... 54
2.9.3 Equipos ................................................................................................................................................ 54
2.9.4.1 Preparacin de la superficie ................................................................................................................ 54
2.9.4.1.1 Calidad de la superficie ........................................................................................................................ 54
2.9.4.1.2 Control de la vegetacin ...................................................................................................................... 55
2.9.4.1.3 Zanja de anclaje ................................................................................................................................... 55
2.9.4.2 Colocacin de la geomembrana .......................................................................................................... 55
2.9.4.2.1 Descargue del material ........................................................................................................................ 55
2.9.4.2.2 Extensin de la Geomembrana ........................................................................................................... 55
2.9.4.2.3 Condiciones climticas ........................................................................................................................ 56
2.9.4.3 Sellado en campo ................................................................................................................................ 56
2.9.4.3.1 Orientacin de los sellados o uniones ................................................................................................. 56
2.9.4.3.2 Sellado por fusin ................................................................................................................................ 56
2.9.4.3.3 Sellado por extrusin ........................................................................................................................... 57
2.9.4.3.4 Preparacin de las uniones ................................................................................................................. 57
2.9.4.3.5 Sellados de prueba .............................................................................................................................. 57
2.9.4.4 Reparaciones ....................................................................................................................................... 58
2.9.4.4.1 Procedimientos de reparacin ............................................................................................................. 58
2.9.4.4.2 Verificacin de las reparaciones .......................................................................................................... 58
2.9.4.5 Acoples a tuberas ............................................................................................................................... 58
2.9.4.6 Tecnofijacin a estructuras especiales ................................................................................................ 58
2.9.4.7 Relleno de la zanja de anclaje ............................................................................................................. 59
2.9.5.1 Garanta del material............................................................................................................................ 59
2.9.5.2 Control de calidad en la instalacin (uniones) ..................................................................................... 59
2.9.5.2.1 Pruebas no destructivas ...................................................................................................................... 59
2.9.5.2.2 Pruebas destructivas............................................................................................................................ 61
2.10 CDIGO N 2010 AFIRMADO ......................................................................................................... 62
2.10.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 62
2.10.2 Materiales ............................................................................................................................................. 62
2.10.3 Equipo .................................................................................................................................................. 63
2.10.4.1 Preparacin de la superficie existente ................................................................................................. 63

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
5
DE
Of

218

Client Code :

2.10.4.2 Transporte, almacenamiento y colocacin del material ....................................................................... 64
2.10.4.3 Extensin, mezcla y conformacin del material ................................................................................... 64
2.10.4.4 Compactacin ...................................................................................................................................... 64
2.10.4.6 Conservacin ....................................................................................................................................... 65
2.10.4.7 Manejo ambiental ................................................................................................................................. 65
2.10.5.1 Controles .............................................................................................................................................. 66
2.11 CDIGO N 2011 CONCRETO ........................................................................................................ 68
2.11.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 68
2.11.2 Diseo de mezclas ............................................................................................................................... 68
2.11.3 Materiales ............................................................................................................................................. 68
2.11.3.1 Cemento ............................................................................................................................................... 68
2.11.3.2 Agua ..................................................................................................................................................... 69
2.11.3.3 Agregado grueso .................................................................................................................................. 69
2.11.3.4 Agregado fino ....................................................................................................................................... 70
2.11.3.5 Agregado ciclpeo ............................................................................................................................... 71
2.11.3.6 Aditivos ................................................................................................................................................. 71
2.11.4 Clasificacin ......................................................................................................................................... 72
2.11.5 Preparacin .......................................................................................................................................... 72
2.11.6 Transporte ............................................................................................................................................ 72
2.11.7 Formaletas ........................................................................................................................................... 72
2.11.8 Vaciado ................................................................................................................................................ 73
2.11.9 Acabado ............................................................................................................................................... 74
2.11.10 Curado ................................................................................................................................................. 75
2.11.11 Ensayos y Pruebas .............................................................................................................................. 75
2.11.12 Reparaciones ....................................................................................................................................... 76
2.11.13 Equipo .................................................................................................................................................. 76
2.11.13.1 Mezcladoras y equipos varios .............................................................................................................. 76
2.11.13.2 Vibradores ............................................................................................................................................ 76
2.11.14.1 Remocin de las formaletas ................................................................................................................ 77
2.11.15.1 Controles .............................................................................................................................................. 78
2.11.15.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancia ............................................................................ 78
2.12 CDIGO N 2012 MORTERO .......................................................................................................... 78
2.12.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 78
2.12.2 Materiales ............................................................................................................................................. 79
2.12.2.1 Mortero ................................................................................................................................................. 79
2.12.2.2 Grout de nivelacin .............................................................................................................................. 79
2.12.3 Equipo .................................................................................................................................................. 79
2.12.4.1 Preparacin de Grout (mortero) de nivelacin ..................................................................................... 80

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
6
DE
Of

218

Client Code :

2.12.4.2 Vaciado de Grout (mortero) de nivelacin ........................................................................................... 80
2.12.5.1 Controles .............................................................................................................................................. 81
2.13 CDIGO N 2013 - SOLADO DE LIMPIEZA ....................................................................................... 81
2.13.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 81
2.13.2 Materiales ............................................................................................................................................. 81
2.13.2.1 Cemento ............................................................................................................................................... 81
2.13.2.2 Agregados ............................................................................................................................................ 81
2.13.3 Equipo .................................................................................................................................................. 81
2.13.5.1 Controles .............................................................................................................................................. 82
2.14 CDIGO N 2014 - ACERO DE REFUERZO ...................................................................................... 82
2.14.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 82
2.14.2 Suministro de acero de refuerzo y malla electrosoldada ..................................................................... 82
2.14.3 Detalles de Fabricacin y Figurado ..................................................................................................... 83
2.14.4 Instalacin del Acero de Refuerzo ....................................................................................................... 83
2.14.5 Equipo .................................................................................................................................................. 84
2.14.6.1 Controles .............................................................................................................................................. 84
2.14.6.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancia ............................................................................ 85
2.15 CDIGO N 2015 SACOS RELLENOS CON SUELO CEMENTO .................................................. 85
2.15.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 85
2.15.2 Materiales ............................................................................................................................................. 85
2.15.4.1 Controles .............................................................................................................................................. 85
2.15.5 Condiciones especficas para el recibo y tolerancia ............................................................................ 86
2.16 CDIGO N 2016 LIMPIEZA FINAL ................................................................................................. 86
2.16.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 86
2.16.3 Medicin seguimiento y control ............................................................................................................ 87
2.17 CDIGO N 2017 RELLENO DE MATERIAL PROVENIENTE DE EXCAVACIONES .................... 87
2.17.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 87
2.17.2 Materiales ............................................................................................................................................. 88
2.17.3 Equipo .................................................................................................................................................. 88
2.17.4 Proceso Constructivo ........................................................................................................................... 88
2.17.5 Limitaciones en la Ejecucin ................................................................................................................ 89
2.18 CDIGO N 2021 ACTUALIZACIN TOPOGRFICA PARA LA CONSTRUCCIN ..................... 89
2.18.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 89
2.18.2 Equipo .................................................................................................................................................. 90
3 CDIGO N 3000 OBRAS DE GEOTECNIA, OBRAS PARA ADECUACIN DEL DERECHO
DE VIA Y DE VAS DE ACCESO ........................................................................................................ 90

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
7
DE
Of

218

Client Code :

3.1 CDIGO N 3001 - ADECUACIN DEL TERRENO .......................................................................... 91
3.1.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 91
3.2 CDIGO N 3002 - APERTURA Y ADECUACIN DE ACCESOS .................................................... 93
3.2.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 93
3.2.3 Equipo .................................................................................................................................................. 93
3.3 CDIGO N 3003 - CONSTRUCCIN DEL DERECHO DE VIA ........................................................ 94
3.3.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 94
3.3.2 Materiales ............................................................................................................................................. 94
3.3.3 Equipo .................................................................................................................................................. 94
3.3.4.1 Adecuacin del terreno ........................................................................................................................ 95
3.3.4.2 Conformacin del derecho de va ........................................................................................................ 95
3.3.4.2.1 Derecho de va en carreteras .............................................................................................................. 95
3.3.4.2.2 Derecho de va de otras lneas de transferencia de hidrocarburos ..................................................... 96
3.3.4.3 Adecuacin del derecho de va ............................................................................................................ 96
3.3.4.3.1 Desmonte y descapote ........................................................................................................................ 97
3.3.4.3.2 Secciones transversales ...................................................................................................................... 98
3.3.4.3.3 Disposicin de materiales de corte ...................................................................................................... 98
3.3.6 Condiciones especficas para el recibo y tolerancia ............................................................................ 98
3.4 CDIGO N 3004 ADECUACIN DE REAS TEMPORALES ....................................................... 99
3.4.1 Descripcin .......................................................................................................................................... 99
3.4.2 Equipos ................................................................................................................................................ 99
3.4.3.1 Trabajos de disposicin de material sobrante ................................................................................... 100
3.4.3.2 Trabajos para reas de talleres ......................................................................................................... 100
3.4.3.3 Zonas de acopio para tubera ............................................................................................................ 100
3.4.4 Condiciones para el recibo de los trabajos ........................................................................................ 101
3.5 CDIGO N 3005 PERFILADO DE TALUDES .............................................................................. 102
3.5.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 102
3.5.2 Materiales ........................................................................................................................................... 102
3.5.3 Equipo ................................................................................................................................................ 102
3.5.4 Ejecucin de los trabajos ................................................................................................................... 103
3.5.5 Taludes .............................................................................................................................................. 103
3.5.6 Limpieza final ..................................................................................................................................... 104
3.5.7 Referencias topogrficas ................................................................................................................... 104
3.5.8 Manejo ambiental ............................................................................................................................... 104
3.6 CDIGO N 3006 MURO EN GAVIONES ...................................................................................... 104
3.6.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 104

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
8
DE
Of

218

Client Code :

3.6.2 Materiales ........................................................................................................................................... 104
3.6.3 Canasta: ............................................................................................................................................. 105
3.6.3.1 Alambre para la malla: ....................................................................................................................... 105
3.6.3.2 Alambre de unin y tirante ................................................................................................................. 106
3.6.3.3 Relleno ............................................................................................................................................... 106
3.6.3.4 Geotextil ............................................................................................................................................. 106
3.6.4 Recubrimiento .................................................................................................................................... 107
3.6.4.1 Diseo de las mezclas, curado, proteccin y reparacin de concreto .............................................. 107
3.6.4.2 Refuerzo del recubrimiento ................................................................................................................ 107
3.6.5 Equipo ................................................................................................................................................ 108
3.6.6 Proceso constructivo .......................................................................................................................... 108
3.6.7 Limitaciones en la ejecucin .............................................................................................................. 109
3.7 CDIGO N 3007 PASO POR TERRENO EMPINADO ................................................................. 109
3.7.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 109
3.7.2.1 Paso por terreno empinado Tipo 1 .................................................................................................... 109
3.8 CDIGO N 3008 PASO POR ZONA ANGOSTA .......................................................................... 110
3.8.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 110
3.8.2.1 Localizacin ....................................................................................................................................... 111
3.8.2.2 Excavaciones ..................................................................................................................................... 111
3.8.2.3 Apertura de zanja ............................................................................................................................... 112
3.8.2.4 Entibado ............................................................................................................................................. 112
3.8.2.5 Tapado de la zanja............................................................................................................................. 112
3.8.3 Medicin, seguimiento y control ......................................................................................................... 113
3.9 CDIGO N 3009 CRUCE CON VAS ........................................................................................... 113
3.9.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 113
3.10 CDIGO N 3010 CRUCE DE CORRIENTES DE AGUA .............................................................. 114
3.10.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 114
3.10.2 Clasificacin ....................................................................................................................................... 114
3.10.2.1 Corrientes secundarias ...................................................................................................................... 115
3.10.2.2 Corrientes menores............................................................................................................................ 115
3.10.2.3 Proceso constructivo .......................................................................................................................... 115
3.11 CDIGO N 3011 - ALCANTARILLAS METLICAS ......................................................................... 116
3.11.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 116
3.11.2 Personal y equipo .............................................................................................................................. 116

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
9
DE
Of

218

Client Code :

3.12 CDIGO N 3012 - ALCANTARILLAS EN CONCRETO .................................................................. 118
3.12.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 118
3.12.2 Personal ............................................................................................................................................. 118
3.12.3 Materiales ........................................................................................................................................... 118
3.12.4 Tubera ............................................................................................................................................... 118
3.12.4.1 Material para solado y atraque .......................................................................................................... 118
3.12.5 Equipo ................................................................................................................................................ 119
3.12.6.1 Preparacin y excavacin del terreno ................................................................................................ 119
3.12.6.2 Solado ................................................................................................................................................ 119
3.12.6.3 Colocacin de la tubera .................................................................................................................... 120
3.12.6.4 Juntas ................................................................................................................................................. 120
3.12.6.5 Atraque ............................................................................................................................................... 120
3.12.6.6 Relleno ............................................................................................................................................... 120
3.12.6.7 Limpieza ............................................................................................................................................. 120
3.12.6.8 Limitaciones en la ejecucin .............................................................................................................. 120
3.13 CDIGO N 3013 ROCERA .......................................................................................................... 122
3.13.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 122
3.13.2 Equipo ................................................................................................................................................ 122
3.13.3 Ejecucin de la actividad ................................................................................................................... 122
3.14 CDIGO N 3014 DIQUES, BARRERAS Y SEDIMENTADORES EN SACOS DE SUELO
CEMENTO ......................................................................................................................................... 123
3.14.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 123
3.14.2 Materiales ........................................................................................................................................... 123
3.15 CDIGO N 3015 - BARRERAS EN ZANJA ..................................................................................... 124
3.15.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 124
3.15.2 Clasificacin ....................................................................................................................................... 124
3.15.3 Equipos .............................................................................................................................................. 124
3.15.4 Materiales ........................................................................................................................................... 124
3.15.4.1 Sacos de suelo cemento .................................................................................................................... 124
3.15.4.2 Poste o Tabln ................................................................................................................................... 124
3.16 CDIGO N 3016 CORTACORRIENTES ...................................................................................... 126
3.16.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 126
3.16.2 Generalidades .................................................................................................................................... 126
3.16.3 Clasificacin ....................................................................................................................................... 126
3.16.4 Materiales ........................................................................................................................................... 129
3.16.4.1 Sacos de Suelo-cemento ................................................................................................................... 129
3.16.4.2 Estacones y Tabla de Madera ........................................................................................................... 130

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
10
DE
Of

218

Client Code :

3.16.4.3 rboles y elementos de fijacin ......................................................................................................... 130
3.16.5 Equipo ................................................................................................................................................ 130
3.17 CDIGO N 3017 CANAL EN GEOMEMBRANA .......................................................................... 131
3.17.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 131
3.17.2 Materiales. .......................................................................................................................................... 132
3.17.3 Equipos .............................................................................................................................................. 132
3.18 CDIGO N 3018 BATEA EN CONCRETO REFORZADO ........................................................... 133
3.18.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 133
3.18.2 Materiales ........................................................................................................................................... 133
3.18.2.1 Concreto ............................................................................................................................................. 133
3.18.2.2 Piezas prefabricadas.......................................................................................................................... 133
3.18.2.3 Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie ......................................................... 133
3.18.2.4 Sellante de juntas............................................................................................................................... 133
3.18.2.5 Pegante entre piezas prefabricadas de concreto .............................................................................. 134
3.18.3 Equipo ................................................................................................................................................ 134
3.18.4.1 Acondicionamiento de la batea en tierra ........................................................................................... 134
3.18.4.2 Bateas fundidas en el lugar ............................................................................................................... 135
3.18.4.3 Construccin de la batea ................................................................................................................... 135
3.18.4.4 Remocin de las formaletas .............................................................................................................. 135
3.18.4.5 Curado ............................................................................................................................................... 135
3.18.4.6 Bateas de piezas prefabricadas ......................................................................................................... 135
3.18.4.7 Juntas ................................................................................................................................................. 135
3.18.4.8 Limpieza final ..................................................................................................................................... 136
3.19 CDIGO N 3019 PERNOS ANCLADOS EN ROCA ..................................................................... 137
3.19.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 137
3.19.2 Materiales ........................................................................................................................................... 137
3.19.2.1 Mortero ............................................................................................................................................... 137
3.19.2.2 Acero .................................................................................................................................................. 137
3.19.3 Equipo ................................................................................................................................................ 137
3.19.4.1 Suministro, manejo y almacenamiento .............................................................................................. 137
3.19.4.2 Instalacin .......................................................................................................................................... 138
3.19.4.3 Limpieza ............................................................................................................................................. 138
3.20 CDIGO N 3020 MURO EN TIERRA ARMADA ........................................................................... 139
3.20.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 139
3.20.2 Materiales ........................................................................................................................................... 139

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
11
DE
Of

218

Client Code :

3.20.3 Equipo ................................................................................................................................................ 139
3.21 CDIGO N 3021 TRINCHOS METLICOS .................................................................................. 139
3.21.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 139
3.21.2 Materiales ........................................................................................................................................... 140
3.21.3 Equipo ................................................................................................................................................ 140
3.22 CDIGO N 3022 TRINCHOS EN MADERA ................................................................................. 141
3.22.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 141
3.22.2 Clasificacin ....................................................................................................................................... 141
3.22.3 Materiales ........................................................................................................................................... 141
3.22.4 Equipo ................................................................................................................................................ 141
3.23 CDIGO N 3023 PERFILADO Y COMPACTACIN DE LA SUBRASANTE ............................... 143
3.23.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 143
3.23.2 Materiales ........................................................................................................................................... 144
3.23.3 Equipo ................................................................................................................................................ 144
3.23.4 Proceso Constructivo ......................................................................................................................... 144
3.23.5 Mtodo de control ............................................................................................................................. 144
3.24 CDIGO N 3024 CUNETEO MECNICO .................................................................................... 145
3.24.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 145
3.24.2 Equipo ................................................................................................................................................ 145
3.25 CDIGO N 3025 CANALES Y DISIPADORES DE ENERGA EN PIEDRA PEGADA ................ 146
3.25.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 146
3.25.2 Materiales ........................................................................................................................................... 146
3.25.3 Equipo ................................................................................................................................................ 146
3.25.4.1 Canal .................................................................................................................................................. 146
3.25.4.2 antallas deflectoras ............................................................................................................................ 146
3.26 CDIGO N 3026 DRENES HORIZONTALES .............................................................................. 148
3.26.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 148
3.26.2 Materiales ........................................................................................................................................... 148
3.27 CDIGO N 3027 DESCOLE ESCALONADO EN PIEDRA PEGADA .......................................... 149
3.27.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 149
3.27.2 Materiales ........................................................................................................................................... 149
3.27.3 Equipo ................................................................................................................................................ 149
3.28 CDIGO N 3028 DESCOLE ESCALONADO EN SACOS DE SUELO CEMENTO ..................... 150

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
12
DE
Of

218

Client Code :

3.28.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 150
3.28.2 Materiales ........................................................................................................................................... 150
3.28.3 Equipo ................................................................................................................................................ 150
3.29 CDIGO N 3029 - REVEGETALIZACIN ....................................................................................... 150
3.29.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 150
3.29.2 Materiales ........................................................................................................................................... 151
3.29.3 Equipo ................................................................................................................................................ 151
3.29.4 Ejecucin de la Actividad ................................................................................................................... 151
3.29.4.1 Propagacin con cormos (Estoln): ................................................................................................... 152
3.29.4.2 Propagacin con semilla al voleo: ..................................................................................................... 152
3.30 CDIGO N 3030 VEGETALIZACIN CON SUSTRATO ORGNICO Y AGROMANTO ............ 153
3.30.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 153
3.30.2 Definiciones ........................................................................................................................................ 153
3.30.3 Materiales ........................................................................................................................................... 154
3.30.3.1 Rastrojo .............................................................................................................................................. 154
3.30.3.2 Estacas .............................................................................................................................................. 154
3.30.3.3 Tela de fique ...................................................................................................................................... 154
3.30.4 Equipo ................................................................................................................................................ 154
3.30.5.1 Construccin ...................................................................................................................................... 155
3.30.5.2 Riego y mantenimiento ...................................................................................................................... 155
3.31 CDIGO N 3031 ESTAQUILLADOS ............................................................................................ 156
3.31.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 156
3.31.2 Definiciones ........................................................................................................................................ 156
3.31.3 Materiales ........................................................................................................................................... 156
3.31.4 Equipo ................................................................................................................................................ 157
3.31.5.1 Siembra .............................................................................................................................................. 157
3.32 CDIGO N 3032 INDUCCIN DE RAICES EN PROFUNDIDAD ................................................ 158
3.32.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 158
3.32.2 Definiciones ........................................................................................................................................ 158
3.32.3 Materiales ........................................................................................................................................... 159
3.32.3.1 Plntula de rbol ................................................................................................................................ 159
3.32.3.2 Sustrato orgnico ............................................................................................................................... 159
3.32.3.3 Manguera plstica transparente ........................................................................................................ 159
3.32.4 Equipo ................................................................................................................................................ 159

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
13
DE
Of

218

Client Code :

3.32.5.1 Trazado .............................................................................................................................................. 160
3.32.5.2 Construccin ...................................................................................................................................... 160
3.33 CDIGO N 3033 - ENROCADO ...................................................................................................... 161
3.33.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 161
3.33.2 Clasificacin ....................................................................................................................................... 161
3.33.3 Materiales ........................................................................................................................................... 161
3.33.4 Equipo ................................................................................................................................................ 162
3.34 CDIGO N 3041 - TRINCHOS METLICOS DIQUES DE CONSOLIDACIN .............................. 162
3.34.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 162
3.34.2 Materiales ........................................................................................................................................... 163
3.34.3 Equipo ................................................................................................................................................ 163
3.35 CDIGO N 3042 - FILTROS Y TRINCHERAS DRENANTES ......................................................... 164
3.35.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 164
3.35.2 Materiales ........................................................................................................................................... 164
3.35.2.1 Material granular ................................................................................................................................ 164
3.35.2.2 Tubera perforada .............................................................................................................................. 164
3.35.2.3 Tipos de filtros .................................................................................................................................... 164
3.1 CDIGO N 3043 - BAJANTES DE TALUD. ..................................................................................... 165
3.1.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 165
3.1.2 Materiales. .......................................................................................................................................... 165
3.1.3 Equipo ................................................................................................................................................ 166
4 CDIGO N 4000 - OBRAS Y FACILIDADES DE COLOCACION DEL TUBO ................................ 167
4.1 CDIGO N 4001 - APERTURA DE ZANJA ..................................................................................... 167
4.1.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 167
4.1.2 Materiales ........................................................................................................................................... 167
4.1.3 Equipo ................................................................................................................................................ 167
4.1.4.1 Clasificacin: ...................................................................................................................................... 167
4.1.4.2 Excavacin ......................................................................................................................................... 168
4.1.4.3 Entibados ........................................................................................................................................... 169
4.2 CDIGO N 4002 - BAJADO Y TAPADO DE LA TUBERA ............................................................. 171
4.2.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 171
4.2.2 Materiales ........................................................................................................................................... 171

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
14
DE
Of

218

Client Code :

4.2.2.1 Sacos rellenos de suelo ..................................................................................................................... 171
4.2.3 Equipo ................................................................................................................................................ 172
4.2.4.1 Bajado de la tubera ........................................................................................................................... 172
4.2.5 Controles a la ejecucin ..................................................................................................................... 174
4.3 CDIGO N 4003 - RECONFORMACIN DEL TERRENO ............................................................. 174
4.3.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 174
4.3.2 Equipo ................................................................................................................................................ 174
5 CDIGO N 5000 - ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE OBRAS ESPECIALES ................ 176
5.1 CDIGO N 5001 DADOS DE SOPORTE Y CAISSONS EN CONCRETO REFORZADO ........... 176
5.1.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 176
5.1.2 Materiales ........................................................................................................................................... 176
5.1.2.1 Concreto Caisson ............................................................................................................................... 176
5.1.2.2 Acero de refuerzo ............................................................................................................................... 176
5.1.2.3 Tubera de acero para refuerzo ......................................................................................................... 176
5.1.2.4 Concreto Anillos ................................................................................................................................. 177
5.1.2.5 Concreto Placa fundacin .................................................................................................................. 177
5.1.3 Equipo ................................................................................................................................................ 177
5.1.4.1 Planos de trabajo ............................................................................................................................... 177
5.1.4.2 Proteccin de estructuras existentes ................................................................................................. 177
5.1.4.3 Mtodo de excavacin ....................................................................................................................... 178
5.1.4.4 Excavaciones ..................................................................................................................................... 178
5.1.4.5 Revestimiento interno del pozo excavado. ........................................................................................ 178
5.1.4.6 Inspeccin de la excavacin .............................................................................................................. 178
5.1.4.7 Canasta de refuerzo........................................................................................................................... 178
5.1.4.8 Colocacin, curado y proteccin del concreto ................................................................................... 179
5.1.5.1 Controles ............................................................................................................................................ 179
5.1.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias ........................................................................ 180
5.2 CDIGO N 5002BLOQUES DE ANCLAJE .................................................................................... 180
5.2.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 180
5.2.2 Materiales ........................................................................................................................................... 180
5.2.2.1 Concreto bloque de anclaje ............................................................................................................... 180
5.2.2.2 Acero de refuerzo ............................................................................................................................... 180
5.2.2.3 Anclajes de Cables ............................................................................................................................ 180
5.2.2.4 Rellenos ............................................................................................................................................. 181
5.2.3 Equipo ................................................................................................................................................ 181
5.2.4.1 Planos de trabajo ............................................................................................................................... 181
5.2.4.2 Proteccin de estructuras existentes ................................................................................................. 181

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
15
DE
Of

218

Client Code :

5.2.4.3 Mtodo de excavacin ....................................................................................................................... 182
5.2.4.4 Excavaciones ..................................................................................................................................... 182
5.2.4.5 Inspeccin de la excavacin .............................................................................................................. 182
5.2.4.6 Colocacin, curado y proteccin del concreto ................................................................................... 182
5.2.5.1 Controles ............................................................................................................................................ 182
5.3 CODIGO N 5003 ESTRUCTURA METLICA PARA TORRES DE APOYO DE PUENTES DE
TUBERA ............................................................................................................................................ 183
5.3.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 183
5.3.2 Materiales ........................................................................................................................................... 183
5.3.2.1 Acero Estructural ................................................................................................................................ 183
5.3.2.1.1 Acero estructural tubera .................................................................................................................... 183
5.3.2.1.2 Acero estructural Platinas .................................................................................................................. 183
5.3.2.1.3 Acero estructural Maquinados ........................................................................................................... 183
5.3.2.1.4 Acero estructural Fundiciones ........................................................................................................... 183
5.3.2.1.5 Acero estructural Pasadores .............................................................................................................. 183
5.3.2.1.6 Acero estructural Varillas de anclaje.................................................................................................. 184
5.3.2.1.7 Acero estructural Varillas conexiones ................................................................................................ 184
5.3.2.1.8 Tornillera ........................................................................................................................................... 184
5.3.2.2 Conexiones Soldadas ........................................................................................................................ 184
5.3.2.3 Pintura ................................................................................................................................................ 185
5.3.3 Equipo ................................................................................................................................................ 185
5.3.4 Manejo y almacenamiento ................................................................................................................. 185
5.3.5 Estudio de fundaciones ...................................................................................................................... 186
5.3.6 Montaje .............................................................................................................................................. 186
5.3.6.1 General .............................................................................................................................................. 186
5.3.6.2 Secuencia de montaje ....................................................................................................................... 186
5.3.6.3 Seguridad ........................................................................................................................................... 187
5.3.6.4 Plan de izaje ....................................................................................................................................... 187
5.3.6.5 Estabilidad estructural ........................................................................................................................ 187
5.3.6.6 Correccin de Errores ........................................................................................................................ 188
5.3.6.7 Planos de Montaje y de Fabricacin .................................................................................................. 188
5.3.7 Documentacin .................................................................................................................................. 188
5.3.10 Controles ............................................................................................................................................ 190
5.3.11 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias ........................................................................ 191
5.3.11.1 Calidad de las torres .......................................................................................................................... 191
5.4 CDIGO N 5004 CABLE ESTRUCTURAL PARA PUENTES DE TUBERA <2> ..................... 191
5.4.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 191
5.4.2 Materiales ........................................................................................................................................... 191
5.4.2.1 Cable estructural ................................................................................................................................ 191
5.4.3 Equipo ................................................................................................................................................ 191
5.4.4 Consideraciones generales ............................................................................................................... 192

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
16
DE
Of

218

Client Code :

5.4.5.1 Controles ............................................................................................................................................ 193
5.4.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias ........................................................................ 193
5.4.5.2.1 Calidad de tensionamiento en los cables .......................................................................................... 193
5.5 CDIGO N 5005 ACCESORIOS DE LOS CABLES PARA PUENTES DE TUBERA ................. 194
5.5.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 194
5.5.2 Materiales ........................................................................................................................................... 194
5.5.2.1 Accesorios de los cable estructurales................................................................................................ 194
5.5.3 Equipo ................................................................................................................................................ 194
5.5.4 Consideraciones generales ............................................................................................................... 194
5.5.5.1 Controles ............................................................................................................................................ 194
5.5.6 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias ........................................................................ 195
5.5.6.1 Calidad de los accesorios .................................................................................................................. 195
5.6 CDIGO N 5006 ESTRUCTURA METLICA PARA MARCOS H ............................................... 195
5.6.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 195
5.6.2 Materiales ........................................................................................................................................... 195
5.6.2.1 Perfil tubular estructural ..................................................................................................................... 195
5.6.2.2 Pernos y platinas de anclaje .............................................................................................................. 195
5.6.2.2.1 Instalacin de pernos de Anclaje ....................................................................................................... 196
5.6.2.2.2 Instalacin de platinas de anclaje ...................................................................................................... 196
5.6.2.2.3 Tolerancias de Embebidos ................................................................................................................ 196
5.6.3 Conexiones Soldadas ........................................................................................................................ 197
5.6.4 Equipo ................................................................................................................................................ 197
5.6.5 Manejo y almacenamiento ................................................................................................................. 198
5.6.6 Montaje .............................................................................................................................................. 198
5.6.6.1 General .............................................................................................................................................. 198
5.6.6.2 Secuencia de montaje ....................................................................................................................... 199
5.6.6.3 Seguridad ........................................................................................................................................... 199
5.6.6.4 Estabilidad estructural ........................................................................................................................ 200
5.6.6.5 Correccin de Errores ........................................................................................................................ 200
5.6.9 Controles ............................................................................................................................................ 201
5.7 CDIGO N 5007 CERRAMIENTO PARA VLVULAS ................................................................. 202
5.7.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 202
5.7.2 Materiales ........................................................................................................................................... 202
5.8 CODIGO 5008 - MANTENIMIENTO DE PUENTES .......................................................................... 202
5.8.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 202
5.8.2 Frecuencia de las inspecciones ......................................................................................................... 203
5.8.3 Procedimientos .................................................................................................................................. 203

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
17
DE
Of

218

Client Code :

5.9 CDIGO N 5009 DESMANTELAMIENTO Y REUBICACIN DE LNEAS ELCTRICAS DE
BAJA Y MEDIA TENSIN<1>. .......................................................................................................... 203
5.9.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 203
5.9.2 Gestin ante el operador de red ........................................................................................................ 204
5.9.3 Desmantelamiento de postera y redes elctricas. ............................................................................ 204
5.9.4 Reubicacin de postera y redes elctricas. ...................................................................................... 204
5.9.5 Ensayos y Pruebas ............................................................................................................................ 204
6 CDIGO N 6000 - DESMANTELAMIENTO ..................................................................................... 205
6.1 CDIGO N 6001 - DESMANTELAMIENTO GENERAL DE LA TUBERA ...................................... 205
6.1.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 205
6.1.2 Equipo ................................................................................................................................................ 205
6.1.3 Procedimiento constructivo ................................................................................................................ 205
6.1.3.1 Localizacin y replanteo .................................................................................................................... 205
6.1.3.2 Apertura de zanja ............................................................................................................................... 205
6.1.4 Medicin, seguimiento y control ......................................................................................................... 206
6.2 CDIGO N 6002 - DESMANTELAMIENTO EN CRUCE DE VAS.................................................. 207
6.2.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 207
6.2.2 Equipo ................................................................................................................................................ 207
6.2.3.1 Vas principales .................................................................................................................................. 208
6.2.3.2 Vas frreas ........................................................................................................................................ 208
6.2.3.3 Vas secundarias ................................................................................................................................ 208
6.3 CDIGO N 6003 - DESMANTELAMIENTO EN CRUCE DE CORRIENTES DE AGUA ................. 208
6.3.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 209
6.3.2 Equipo ................................................................................................................................................ 209
6.3.3.1 Ataguas y encofrados ....................................................................................................................... 209
6.3.3.2 Apertura y tapado de la tubera ......................................................................................................... 210
6.3.3.3 Actividades finales ............................................................................................................................. 210
6.4 CDIGO N 6004 - DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURAS METLICAS EXISTENTES ..... 211
6.4.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 211
6.4.2 Equipo ................................................................................................................................................ 211
7 CDIGO N 7000 - INSTRUMENTACIN GEOTCNICA DEL TERRENO .................................... 212
7.1 CDIGO N 7001 - INCLINMETROS ............................................................................................. 212
7.1.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 212
7.1.2 Instalacin de la tubera gua para el inclinmetro y monitoreo ........................................................ 212
7.1.2.1 Equipo ................................................................................................................................................ 212

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
18
DE
Of

218

Client Code :

7.1.2.2.1 Perforacin y preparacin del sondeo ............................................................................................... 213
7.1.2.2.2 Instalacin de la tubera para el inclinmetro .................................................................................... 214
7.1.2.3 Materiales de relleno .......................................................................................................................... 215
7.1.2.4 Proceso de toma de lecturas ............................................................................................................. 215
7.1.2.5 Condiciones para el recibo de los trabajos ........................................................................................ 216
7.1.2.5.1 Controles ............................................................................................................................................ 216
7.2 CDIGO N 7002 - POZOS DE OBSERVACIN ............................................................................. 216
7.2.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 216
7.2.2 Instalacin de la tubera perforada y monitoreo ................................................................................ 216
7.2.2.1 Equipo ................................................................................................................................................ 216
7.2.2.3 Materiales de relleno .......................................................................................................................... 217
7.2.2.4 Condiciones para el recibo de los trabajos ........................................................................................ 217
7.2.2.4.1 Controles ............................................................................................................................................ 217
7.3 CDIGO N 7003 - MOJONES PARA CONTROL TOPOGRFICO ................................................ 217
7.3.1 Descripcin ........................................................................................................................................ 217
7.3.2 Equipo ................................................................................................................................................ 218

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
19
DE
Of

218

Client Code :

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Requerimiento mnimo de las propiedades mecnicas del geotextil ..................................................50
Tabla 2. Requerimiento minino de las propiedades hidrulicas del geotextil ...................................................50
Tabla 3. Especificaciones de la geomembrana lisa HDPE 40 mils ..................................................................53
Tabla 4. Equipo mnimo requerido ....................................................................................................................54
Tabla 5. Valores mnimos aceptados ................................................................................................................61
Tabla 6. Franjas granulomtricas del material de afirmado ..............................................................................62
Tabla 7. Tolerancias granulomtricas para el material de afirmado .................................................................63
Tabla 8. Verificaciones peridicas de la calidad del material de afirmado .......................................................66
Tabla 9. Valores del factor k para afirmado ......................................................................................................67
Tabla 10. Requisitos del agregado grueso para concreto estructural ..............................................................69
Tabla 11. Bandas granulomtricas de agregado grueso para concreto estructural .........................................70
Tabla 12. Requisitos del agregado fino para concreto estructural ....................................................................70
Tabla 13. Granulometra del agregado fino para concreto estructural .............................................................71
Tabla 14. Variaciones permisibles en los pesos de los materiales ...................................................................72
Tabla 15. Clases de concreto estructural ..........................................................................................................72
Tabla 16. Lmites de asentamiento del concreto ..............................................................................................77
Tabla 17. Resistencia promedio requerida a la compresin .............................................................................77
Tabla 18. Tiempo mnimo para la remocin de formaletas y soportes .............................................................77
Tabla 19. Granulometra para mortero .............................................................................................................79
Tabla 20. Masa de las barras por unidad de longitud .......................................................................................84
Tabla 21. Requisitos fsicos para tuberas de concreto simple .......................................................................118
Tabla 22. Clasificacin del material utilizado en el relleno ..............................................................................119
Tabla 23. Tolerancias de las alcantarillas en concreto ...................................................................................121
Tabla 24. Equipo mnimo requerido ................................................................................................................132
Tabla 25. Tolerancia para las dimensiones de las piezas prefabricadas .......................................................133
Tabla 26. Granulometra del agregado fino para mortero ...............................................................................134
Tabla 27. Especies revegetalizacin Tipo 1 ...................................................................................................151
Tabla 31. Especies revegetalizacin Tipo 3 en cauces .................................................................................159
Tabla 32. Tolerancia de embebidos ................................................................................................................197

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
20
DE
Of

218

Client Code :

LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Postes de Abscisado ..........................................................................................................................43
Figura 2. Disposicin de la tubera ..................................................................................................................101
Figura 3 Abertura de la malla ..........................................................................................................................105
Figura 4. Lloraderos en gaviones ....................................................................................................................106
Figura 5. Gaviones con geotextil en la base ...................................................................................................107
Figura 6. Alcantarillas Provisionales ...............................................................................................................117
Figura 7. Distribucin geomtrica de cortacorrientes sobre el derecho de va en lomo (planta) ....................126
Figura 8. Distribucin geomtrica de cortacorrientes sobre el derecho de va en lomo (perfil) .....................127
Figura 9. Distribucin geomtrica de cortacorrientes sobre el derecho de va en ladera (planta) .................127
Figura 10. Distribucin geomtrica de cortacorrientes sobre el derecho de va en ladera (perfil) .................128
Figura 11. Cortacorriente Tipo I con sacos .....................................................................................................128
Figura 12. Cortacorriente Tipo II con sacos ....................................................................................................129
Figura 13. Cortacorriente Tipo III con sacos ...................................................................................................129
Figura 14. Separacin de Cortacorrientes ......................................................................................................131
Figura 15. Trinchos de madera Tipo 2 ............................................................................................................143
Figura 16. Canal lateral prefabricado en concreto ..........................................................................................166
Figura 17. Secciones machihembradas para entibado con lminas metlicas ..............................................170
Figura 18. Estructura del entibado ..................................................................................................................170

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
21
DE
Of

218

Client Code :

1 GENERALIDADES
1.1 OBJETIVO
Las siguientes especificaciones establecen los requerimientos mnimos para la ejecucin de las actividades
de obras civiles referentes a la construccin y adecuacin del alineamiento, el cruce de cuerpos de agua,
cruce de vas terciarias y obras de estabilizacin, as como las responsabilidades que debe cumplir el
CONTRATISTA durante el desarrollo de la construccin de la reposicin a realizar en el sector SINIFAN
correspondiente al proyecto INGENIERA BSICA Y DETALLADA VARIANTES FINCAS, SINIFAN Y
PIEDRA VERDE- VIT de ECOPETROL S.A. en el departamento de Antioquia, Colombia.
Estas especificaciones, los planos y los anexos del proyecto, entregados al CONTRATISTA, se
complementan entre s y tiene por objeto explicar las condiciones y caractersticas constructivas
relacionadas con el empleo de los materiales como figura en los planos.
La definicin de los tems de pago y las unidades de medida, as como la descripcin de los tems y la forma
de pago se presentan en los documentos 1244_191-0002-PS-1700-01_0 y 1244_191-0002-PD-1700-01_0
respectivamente.
1.2 DEFINICIONES
- CLIENTE: ECOPETROL S.A.
- VIT: Vicepresidencia de Transporte ECOPETROL S.A.
- CONSULTOR: TIPIEL S.A.
- PROYECTO: INGENIERA BSICA Y DETALLADA VARIANTES FINCAS,
SINIFAN Y PIEDRA VERDE.
- OFERENTE: Firma que preparar oferta para la realizacin del trabajo.
- CONTRATISTA: Firma que se seleccione para realizar el trabajo.
- REPRESENTANTE: Firma encargada de la interventora del trabajo.
1.3 ALCANCE GENERAL DEL TRABAJO
El CONTRATISTA ser responsable, pero no se limitar al desarrollo y/o construccin de las siguientes
actividades:
- Adecuacin de vas de acceso existentes y construccin de accesos nuevos a las reas de trabajo.
- Movilizacin hacia los diferentes frentes de trabajo, del personal, equipos, herramientas y
materiales, efectuado con suficiente anticipacin a la iniciacin de los trabajos de construccin.
- Localizacin y replanteo de todos los elementos de la variante y de cruces especiales.
- Preparacin del terreno y limpieza (descapote, desmonte, limpieza, demoliciones, etc.).
- Instalacin y manejo de campamentos y obras provisionales.
- Elaboracin de los planes de trabajo, planes de calidad, procedimientos de HSE, entre otros.
- Obras de geotecnia preliminar, consistentes en las actividades previas a la construccin del
derecho de va, dirigidas a la conservacin y proteccin de las zonas aledaas, a travs de la
instalacin de obras temporales necesarias para el manejo de los materiales de corte, proteccin
de los cuerpos de agua y especies vedadas.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
22
DE
Of

218

Client Code :

- Apertura y conformacin del derecho de va, consistente en conformar el rea para el trnsito normal
de la maquinaria y equipo y para el manejo de la tubera a lo largo del corredor.
- Manejo de tubera, incluye el transporte, acopio, tendido, doblado, alineacin y soldadura,
revestimiento de juntas y proteccin de la tubera.
- Apertura de la zanja, bajado y tapado de la tubera.
- Prueba hidrosttica.
- Construccin de cruces especiales
- Construccin de tie ins.
- Desmantelamiento y/o abandono de la lnea existente, incluyendo obras de geotecnia preliminar y
definitiva requeridas para la proteccin de las reas de trabajo y la restitucin del terreno.
- Limpieza, obras de geotecnia definitiva y recuperacin de las reas afectadas por la construccin.
- Desmovilizacin, retiro de escombros, material sobrante y limpieza final.
1.4 REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos, as como sus anexos, actualizaciones y referencias, deben ser considerados
como parte integral de esta norma. Es obligacin del CONTRATISTA garantizar el uso de la ltima revisin
de los documentos, los cdigos de diseo y las normas.
Cualquier cdigo o regulacin adicional que aplique, ser resuelto por mutuo acuerdo entre el
REPRESENTANTE y el CONTRATISTA.
1.4.1 Especificaciones y estudios
- 1244_191-0002-JSD-1700-01 Especificaciones de diseo de obras civiles.
- 1244_191-0002-RT_SUBC-3210-01 Estudio topogrfico, geotcnico, geolgico,
hidrolgico y de cruces para diseo de lneas
Sector Sinifan.
- 1244_191-0002-RT_SUBC-1800-01 Estudio de consultora especializada de estructura
metlica para pasos areos.
- 1244_191-0002-PS-1700-01 Listado de tems de pago y unidades de medida de
obra civil.
- 1244_191-0002-PD-1700-01 Descripcin del listado de tems de pago y unidades
de medida de obra civil.
1.4.2 Estndares nacionales
- NSR-10 Reglamento Colombiano de Construccin
Sismo resistente.
- Ley 926 de 2010 Decreto Ley 926 de 2010 de la legislacin
Colombiana.
- INSTITUTO NACIONAL DE VIAS 2007 Especificaciones Generales de Construccin de
Carreteras.
- CCDSP-95 Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
23
DE
Of

218

Client Code :

- RAS-2000 Reglamento Tcnico del Sector de Agua Potable y
Saneamiento Bsico.
- NTC Normas tcnicas Colombianas.
- ICONTEC Instituto Colombiano de normas tcnicas y
certificacin.
- ICPC Instituto Colombiano de Productores de Cemento.
1.4.3 Estndares internacionales
- ACI 318-00 American Concrete Institute
- AISC American Institute of Steel Construction
- ASTM American Society for Testing and Materials.
- AWS American Welding Society: Structural Welding
Code.
- ASCE 7-10 American Society for Civil Engineer
- AASHTO American Association for State Highway
Transportation and Officials.
- FHWA Federal Highway Administration
- ISO International Standard Organization.
1.4.4 Documentos de referencia del CLIENTE
- NIO Normas de ingeniera de oleoductos.
- 1244_VIT-STC-1460-01 Estndares de Obras Civiles en Lneas de Flujo y
Movimientos de suelos en Plataformas.
- 1244_VIT-STC-1790-01 Estndares de construccin Obras en concreto
reforzado
- 1244_VIT-STC-1890-01 Estndares de construccin Estructuras metlicas
- ECP-VST-P-CIV-ET Vicepresidencia de Servicios y Tecnologa
Corporativo de Normas y Estndares aprobados
- VIT-GDD-I-024 Estructura y actualizacin de la informacin
geogrfica de la infraestructura operacional de la
VIT

Adems, se debe cumplir con la normatividad ambiental y de seguridad industrial que el CLIENTE exige para
los diferentes trabajos que se realizarn dentro del proyecto. El CONTRATISTA deber proporcionar y
mantener en satisfactorias condiciones sanitarias y de limpieza todas las reas de la obra y sus
campamentos, cumpliendo los requisitos y reglamentos vigentes de sanidad pblica y proteccin del medio
ambiente. En caso de contradicciones entre los planos y las presentes Especificaciones Tcnicas de Diseo
y Construccin, prevalece el siguiente orden:
- Estas especificaciones tcnicas.
- Los planos de diseo.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
24
DE
Of

218

Client Code :

Lo mencionado en las especificaciones tcnicas y omitidas en los planos, o viceversa, habr de ser
ejecutado como si estuviese expuesto en ambos documentos siempre que, a juicio del REPRESENTANTE,
quede suficientemente definida la unidad de obra correspondiente, y sta tenga precio en el contrato.
Cualquier cambio que proponga el CONTRATISTA, deber ser consultado por escrito al REPRESENTANTE
y no podr proceder a su ejecucin sin la aceptacin escrita del mismo. En caso contrario cualquier trabajo
ser ejecutado por cuenta y riesgo del CONTRATISTA.
Los datos sobre sondeos, procedencia de materiales, ensayos, condiciones locales, diagramas de
movimientos de tierras, programacin, condiciones climticas, anlisis de precios, presupuestos y en
general, el resultado de los estudios, son documentos informativos; en consecuencia, deben aceptarse tan
slo como complementos de la informacin que el CONTRATISTA debe adquirir directamente y con sus
propios medios en el lugar de las obras. Por tanto, el CONTRATISTA ser responsable de los errores que se
puedan derivar de su defecto o negligencia en la consecucin de todos los datos que afectan al contrato, al
planeamiento y a la ejecucin de las obras.
1.5 OBLIGACIONES GENERALES DEL CONTRATISTA
El CONTRATISTA para dar cumplimiento de los requisitos de esta especificacin tcnica, debe suministrar:
materiales de primera calidad, mano de obra calificada y suficiente para cada una de las actividades,
herramientas y equipos suficientes y adecuados, consumibles, elementos de seguridad industrial y medio
ambiente y equipos o instrumentos para efectuar pruebas y ensayos para el aseguramiento de la calidad de
las obras.
El CONTRATISTA es responsable de disear y someter a aprobacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE
sus instalaciones temporales y construirlas por su propia cuenta con toda su dotacin (oficinas, sanitarios,
vestieres, bodegas, talleres, vas, parqueaderos y patios para el almacenamiento de materiales) para todo su
personal y para el CLIENTE o su REPRESENTANTE si se le solicita. El suministro de agua, energa y
comunicaciones ser definido en la etapa de oferta con el CLIENTE.
Una vez terminadas las obras el CONTRATISTA debe desmontar y demoler sus instalaciones temporales
tanto enterradas como superficiales y dejar el terreno completamente limpio, para ello el CONTRATISTA
debe entregar al CLIENTE o su REPRESENTANTE para su aprobacin antes de finalizar las obras un
programa detallado de desmantelamiento de las obras temporales, incluyendo el plan de limpieza general al
final de las obras, este debe incluir como mnimo:
- Procedimiento para el desmantelamiento de obras temporales tales como campamentos, casetas,
cerramiento, entre otros, indicando almacenamiento y el manejo de residuos slidos y su
disposicin final. Se debe garantizar que todo material que pueda ser reutilizado tenga un proceso
de reciclaje.
- Cierre y clausura de facilidades temporales tales como: agua potable y energa entre otros.
- Plan de recuperacin y restauracin de reas impactadas por las obras temporales.
- Plan de limpieza general.
Todas las reas utilizadas durante la obra deben ser entregadas al CLIENTE o su REPRESENTANTE, en
visita de inspeccin en donde se verifique el cumplimiento de todos los puntos establecidos en el plan de
desmovilizacin.
Los suministros que el CONTRATISTA haga de combustibles y lubricantes para el funcionamiento de sus
equipos deben ser almacenados de acuerdo con las normas de seguridad vigentes y contar con las
respectivas autorizaciones de las entidades ambientales.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
25
DE
Of

218

Client Code :

El CONTRATISTA es responsable del transporte de su personal, por tal razn los vehculos deben ser los
adecuados y cumplir con las normas de seguridad establecidas (no se permite el uso de volquetas, planchas
o camiones).
El CONTRATISTA bajo ninguna circunstancia podr poner a trabajar personas que no estn afiliadas a una
E.P.S. o que no tengan A.R.P. El manejo del personal debe cumplir estrictamente con las exigencias de las
normas de HSE del CLIENTE.
El CONTRATISTA debe dar cumplimiento a los requisitos especificados en ste documento, para la
ejecucin de los trabajos contratados, incluyendo, sin limitarse, las siguientes actividades:
- Verificacin continua durante toda la ejecucin de los trabajos, conforme a los documentos
contractuales (DPS, Contrato, CEC, CGC, Ingeniera, entre otros) entregados por el CLIENTE.
- Reposicin de los materiales, equipos y personal que no cumplan con calidad, caractersticas
tcnicas, y dems requisitos exigidos en los documentos contractuales.
- El CONTRATISTA siempre debe presentar al CLIENTE o su REPRESENTANTE todos los
procedimientos de construccin correspondientes a las actividades o tems contractuales a realizar
presentndolos, con mnimo cinco (5) das de antelacin, para su respectiva revisin y aprobacin.
El CONTRATISTA no puede realizar ninguna actividad sin presentar el procedimiento de
construccin correspondiente avalado por el CLIENTE o su REPRESENTANTE.
- Elaboracin y trmite diariamente de todos permisos de trabajos requeridos por el CLIENTE, para la
ejecucin de cada uno de los trabajos a realizar, cumpliendo con el nuevo manual de control de
trabajo del CLIENTE.
- El CONTRATISTA deber verificar en campo las condiciones reales y las posibles variaciones a la
Ingeniera presentada dentro de los documentos contractuales e informar inmediatamente al
CLIENTE o su REPRESENTANTE cualquier incongruencia al respecto.
- El CONTRATISTA deber realizar la georeferenciacin de la lnea al final de los trabajos, teniendo
en cuenta lo descrito en el documento VIT-GDD-I-024 Estructura y actualizacin de la informacin
geogrfica de la infraestructura operacional de la VIT.
1.5.1 HSE y QA/QC
- Capacitar en HSE todo el personal que realizar actividades dentro de las instalaciones, de acuerdo
con lo exigido por el CLIENTE.
- Elaborar los planes de trabajo, planes de calidad, reportes e informes y presentarlos.
- Realizar la sealizacin reglamentaria y el aislamiento de los frentes obra y en todas las zonas que
puedan presentar un riesgo al momento de realizar las obras en conformidad con el Manual de
Control de Trabajo ECP-DHS-M-001 versin 6, vigente a partir del 1 de noviembre de 2012.
- Trmites y solicitud de permisos de acceso y de trabajo de acuerdo con lo exigido por el CLIENTE y
por la normatividad local.
1.6 OBLIGACINES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
El REPRESENTANTE no tendr autorizacin para exonerar al CONTRATISTA de ninguna de sus
obligaciones o deberes contractuales. Tampoco podr, sin autorizacin escrita previa del CLIENTE, ordenar
trabajo alguno que traiga consigo variaciones en el plazo o en el valor del contrato, ni efectuar ninguna
modificacin de la concepcin del diseo de las obras principales. Todas las comunicaciones u rdenes del
REPRESENTANTE sern expedidas o ratificadas por escrito.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
26
DE
Of

218

Client Code :

Las obligaciones generales del CONTRATISTA para la ejecucin de los trabajos contratados incluyen:
- El suministro de equipo, maquinaria, herramientas, dotaciones, personal directo e indirecto, de
Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (incluida la Direccin), insumos,
materiales auxiliares y de consumo, materiales consumibles y elementos para el control ambiental
y seguridad industrial y cualquier otro que se requiera, aunque no sea mencionado
especficamente, con el fin de llevar a cabo los trabajos contractuales, dentro del programa de
trabajo emitido por el CLIENTE o su REPRESENTANTE.
- Verificacin contnua durante toda la ejecucin de los trabajos, de la conformidad de los
documentos contractuales con las ltimas emisiones recibidas del CLIENTE o su
REPRESENTANTE.
- El CONTRATISTA que no aplique este procedimiento es responsable por cualquier error resultante y
de los costos de su modificacin y/o reparacin.
- El suministro de materiales, equipo, herramientas y personal calificado para un laboratorio
tecnolgico para los ensayos de los materiales y de los trabajos que lo requieran.
- En caso de que el laboratorio no sea incluido en el suministro del CONTRATISTA, este deber
notificar al REPRESENTANTE por escrito, el laboratorio oficial donde llevar a cabo las pruebas
requeridas de sus trabajos. Las pruebas de laboratorio y sus costos sern por cuenta del
CONTRATISTA.
- Las pruebas de laboratorio y sus costos sern por cuenta del CONTRATISTA.
- Estudiar, localizar y construir una red de mojones (testigos) dentro del sitio de la obra, amarrados al
sistema de referencia Magna Sirgas del IGAC ligados a la Red Geodsica Nacional y a los puntos
de referencia indicados por el CLIENTE o su REPRESENTANTE con el fin de localizar y/o verificar
desde un punto de vista topogrfico los trabajos a ser llevados a cabo.
- Estos mojones debern ser construidos de acuerdo con las especificaciones del CLIENTE.
- Preparar todos los trabajos topogrficos planimtricos y altimtricos (replanteo de las obras) antes
de iniciar los trabajos contractuales.EL CONTRATISTA ser el nico responsable de esta actividad,
aun cuando la inspeccin haya sido llevada a cabo por el REPRESENTANTE.
- Los costos de la realizacin de cualquier trabajo que no cumpla estrictamente con los
requerimientos contractuales, sern por cuenta de CONTRATISTA.
- Examinar y definir los mtodos y equipo, para llevar a cabo los trabajos, previo acuerdo con el
REPRESENTANTE.
- Demoler, reparar, o realizar nuevamente todos los trabajos que, a juicio exclusivo del
REPRESENTANTE, muestren algn defecto que comprometa su estabilidad y/o uso. Los costos de
lo anterior son por cuenta y a cargo del CONTRATISTA.
- Construir y mantener por su cuenta cualquier obra preliminar y/o provisional, como:
- Vas de acceso.
- Trabajos temporales para prevenir lesiones al personal y/o daar equipos, el medio ambiente o a la
propiedad segn la reglamentacin local.
- Conformacin de reas de disposicin de materiales de excavacin, incluyendo nivelacin y
compactacin.
- Drenajes superficiales o sub-superficiales, incluye tambin el uso de bombas.
Cercar el sitio de trabajo colocando celadura permanente por su cuenta, para evitar el acceso del personal
no autorizado, animales o vehculos y de esta forma, evitar prdidas de materiales, herramientas y equipos.
Remover y recolectar diariamente por su cuenta cualquier material de desperdicio usado dentro de las reas
de trabajo tales como chatarra, escombros, clavos, formaletas daadas, papeles, plsticos, vidrios etc,

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
27
DE
Of

218

Client Code :

clasificndolos correctamente y asear las instalaciones sanitarias. Si el CONTRATISTA incumple con lo
anterior, el REPRESENTANTE podr contratar esta labor y su costo se descontar de la facturacin del
CONTRATISTA.
Evitar cualquier dao a la propiedad del CLIENTE y/o a terceras partes durante la ejecucin del trabajo.
El CONTRATISTA ser responsable de reparar cualquier dao a su propio costo, aun cuando ste haya sido
accidental.
Adoptar todas las precauciones y medidas razonables requeridas por el REPRESENTANTE con el fin de
evitar molestias y daos causados por el polvo, ruido, inundaciones y cualquier otra causa que pueda afectar
cualquier instalacin vecina o daos al medio ambiente.
En caso de algn descubrimiento de ruinas prehistricas, sitios de asentamientos indgenas o de poca
colonial, reliquias, fsiles, meteoritos u otros objetos de inters arqueolgico, paleontolgico o minerales de
inters comercial o cientfico durante la ejecucin de las obras, el CONTRATISTA tomar de inmediato
medidas para suspender transitoriamente los trabajos en el sitio del descubrimiento y notificar al
REPRESENTANTE, quien dar aviso al CLIENTE y a la autoridad oficial que tenga a cargo la
responsabilidad de investigar y evaluar dichos hallazgos. El CONTRATISTA, a pedido del
REPRESENTANTE, colaborar en su proteccin.
Cuando la investigacin y evaluacin de los hallazgos arqueolgicos, paleontolgicos y de minerales de
inters comercial o cientfico retrase el avance de la obra, el REPRESENTANTE deber efectuar en conjunto
con el CONTRATISTA, los ajustes pertinentes en el programa de trabajo.
Cualquier artculo recuperado seguir siendo de propiedad del dueo del terreno o del CLIENTE, sujeto a los
derechos de Estado, si los hubiere.
Mantener y actualizar un archivo de planos, incluyendo en cada plano todas las modificaciones ocurridas
durante la ejecucin de los trabajos. Aplicar control de cambios.
- Con la terminacin del trabajo, El CONTRATISTA a su costo incluir las modificaciones
anteriormente descritas en los planos originales suministrados por el CLIENTE o su
REPRESENTANTE.
1.7 OBLIGACIONES GENERALES REFERIDAS A LOS SUMINISTROS DEL CONTRATISTA Y LOS
SUMINISTROS DEL CLIENTE
1.7.1 Suministros del CONTRATISTA
La obligacines del CONTRATISTA incluyen:
- Reemplazar cualquier artculo de su propio suministro de calidad defectuosa o de tipo diferente
respecto a los documentos de proyecto y/o a las normas especificadas y/o que no correspondan a
las cantidades prescritas.
- Reemplazar los materiales que pertenecen al suministro del CONTRATISTA, que no fueron
adquiridos a tiempo o salieron de circulacin del mercado; con cualquier material de calidad
equivalente o superior, sujeto a la previa autorizacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
- Remitir al REPRESENTANTE los documentos y certificados relativos a los artculos y/o materiales
suministrados, evidenciando las caractersticas tecnolgicas requeridas, dentro de fechas
adecuadas para cumplir el programa de construccin.
- Reemplazar (incluyendo la re-elaboracin de los trabajos involucrados) todos los materiales
suministrados por el CONTRATISTA e incorporados en los trabajos terminados que se hayan

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
28
DE
Of

218

Client Code :

encontrado defectuosos, de pobre calidad, o de tipo diferente a los requeridos en los documentos
del proyecto y/o en las normas especificadas y/o en las cantidades prescritas.
- De ser necesario, reemplazar las varillas de refuerzo especificadas que no se encuentren en las
existencias por otras de dimetro mayor y/o por dos o ms varillas de dimetro ms pequeo,
sujeto a la aprobacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
- Si faltase, reemplazar el cemento ( de las propiedades de resistencia aprobadas), por cualquier otro
cemento de propiedades de resistencia ms altas, sujeto a la previa aprobacin del
REPRESENTANTE. Dicho reemplazo ser a cargo del CONTRATISTA.
- Reemplazar las varillas de refuerzo que, en la opinin del REPRESENTANTE, no sean apropiadas
para ser usadas, debido al xido, pintura, aceite, imperfecciones, dao, etc.
- Realizar el muestreo del concreto durante el vaciado, preparar, curar y remitir dichas muestras al
laboratorio aprobado por el REPRESENTANTE, manteniendo y actualizando los registros de los
mismos, as como de otros ensayos llevados a cabo previamente y/o durante la ejecucin de
trabajo. El valor de todos los ensayos es a cargo del CONTRATISTA.
- El CLIENTE o su REPRESENTANTE estarn en capacidad y derecho de pedir las copias de las
rdenes de compra del Contratista, as como de visitar a cualquier proveedor, con el objeto de
verificar el estado y cumplimiento de los suministros.
- Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y los equipos empleados para la explotacin
de aquellas y para la elaboracin de los agregados, requieren aprobacin previa del CLIENTE o su
REPRESENTANTE, la cual no implica necesariamente la aceptacin posterior de los agregados
que el CONTRATISTA suministre, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de esta especificacin.
- Los procedimientos y equipos de clasificacin, trituracin, lavado y el sistema de almacenamiento
debern garantizar el suministro de un producto de calidad uniforme. Si el CONTRATISTA no
garantiza con estos requerimientos, el CLIENTE o su REPRESENTANTE exigirn los cambios que
consideren necesarios.
1.7.2 Suministros del CLIENTE
Las obligaciones del CONTRATISTA incluyen:
- Procedimientos de descargue.
- Es por cuenta y cargo del CONTRATISTA el recibir, descargar, transportar al almacn y/o al patio de
acopio, mantener, proteger, vigilar, transferir al sitio e instalar todos los materiales bajo contrato
que sean de suministro del CLIENTE.
- El CONTRATISTA es responsable de notificar al CLIENTE inmediatamente, cualquier prdida o
dao de modo tal que ste, pueda proceder rpidamente a ordenar las respectivas reparaciones o
reemplazos por cuenta del CONTRATISTA.
- De su parte, el CONTRATISTA empezar los trabajos de instalacin a tiempo, para evitar cualquier
retraso en el programa de construccin detallado, que el CONTRATISTA ha ejecutado, con base
en el programa general suministrado por el CLIENTE o su REPRESENTANTE.
- Guardar, vigilar y mantener cuidadosamente (en el almacn y/o en campo) todos los materiales
suministrados por el CLIENTE, incluyendo los materiales que se necesiten guardar y/o mantener
hasta que el Certificado de Aceptacin Provisional sea emitido por el CLIENTE.
- Proteger contra agentes atmosfricos artculos y/o materiales como cemento, cal, aditivos,
formaleta, barras de refuerzo y cualquier otro material que sea susceptible al deterioro, segn las
instrucciones del Proveedor.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
29
DE
Of

218

Client Code :

- Pagar a el CLIENTE todos los gastos de mayor permanencia de otros Contratistas que estn por
fuera de las condiciones contractuales de estos; cuya presencia en el sitio sea obligada por causas
del CONTRATISTA.
- El CONTRATISTA es responsable de coordinar los trabajos simultneos que sean necesarios
realizar con otras empresas, con el objeto de evitar atrasos en las obras y prdidas econmicas
para las partes.
1.8 INSPECCIONES Y PRUEBAS
- Todos los trabajos y servicios contractuales realizados por el CONTRATISTA estn sujetos a
verificacin y ensayos de estabilidad, buena ejecucin y cumplimiento de las especificaciones
contractuales, durante la ejecucin de trabajo y/o antes de la emisin del Certificado de Aceptacin
Provisional. Las inspecciones se llevarn a cabo con los tcnicos y equipo del CONTRATISTA.
- El CLIENTE o su REPRESENTANTE tiene la facultad de estar presente en cualquier inspeccin, o
ensayo.
- El REPRESENTANTE se titula para indicar la secuencia de los trabajos a ser ensayados segn el
programa de entrega acordado con el CLIENTE.
- La experiencia y el nmero de personas que efectuar los ensayos sern acordados previamente
con el REPRESENTANTE.
- Los chequeos finales se llevarn a cabo segn las instrucciones del REPRESENTANTE conforme a
los reglamentos e indicaciones de las Especificaciones Tcnicas.
- Antes de iniciar el examen final global o los chequeos parciales de los trabajos, se llevar a cabo
una inspeccin cuidadosa con el fin de verificar la completa terminacin de los trabajos as como
su cumplimiento con los planos e instrucciones emitidas por el CLIENTE o su REPRESENTANTE.
- El equipo, instrumentos, dotaciones y materiales necesarios para llevar a cabo las inspecciones y
pruebas sern suministrados por el CONTRATISTA, quien debe garantizar su funcionamiento
adecuado.
- Antes de empezar el procedimiento de la prueba final, el CONTRATISTA presentar un listado con
los tipos de equipo, instrumentos, dotaciones y materiales a ser usados, para la aprobacin del
REPRESENTANTE.
- Es obligacin del CONTRATISTA y requisito para la firma del certificado de aceptacin provisional
de las obras, entregar al REPRESENTANTE, todos los certificados de calidad de materiales
usados en la construccin; todos los resultados de ensayos efectuados por el CONTRATISTA a los
materiales en la obra; todos los planos con las modificaciones hechas durante la construccin;
todos los reportes de horas hombre, equipos, cantidades de obra, reportes de horas de lluvia, de
seguridad industrial, medio ambiente; todos los documentos usados y diligenciados para el
aseguramiento de la calidad de la obra.
1.9 MEDIDA Y PAGO
La medida y pago de los diferentes tems se har con base en el documento: Descripcin de listados de
tems de pago y unidades de medida de obra civil Sector Sinifan 1244_191-0002-PD-1700-01.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
30
DE
Of

218

Client Code :

2 CDIGO N 2000 ACTIVIDADES GENERALES Y MATERIALES
2.1 CDIGO N 2001 - MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION
2.1.1 Descripcin
Esta especificacin se refiere a las actividades de movilizacin y desmovilizacin hasta y desde el sitio de
las obras, de todos los equipos tanto de construccin como de oficina y del personal de labores de
construccin como administrativo que sea necesario para la completa y correcta ejecucin de las obras,
incluyendo la movilizacin y desmovilizacin de cualquier obra provisional (campamentos, parqueaderos),
que el CONTRATISTA ejecute durante el desarrollo de las obras. Para el uso de vas nacionales,
departamentales y municipales, el CONTRATISTA tramitar los respectivos permisos ante las autoridades
competentes y garantizar una logstica de transporte seguro, en la cual queden definidas las medidas que
adoptar en el desplazamiento de sus equipos pesados; la actividad as como las circunstancias que de
ella se deriven es una responsabilidad absoluta del CONTRATISTA.
2.1.2 Ejecucin de la actividad
Antes de iniciar los trabajos, El CONTRATISTA deber presentar para aprobacin del REPRESENTANTE,
un programa detallado de la logstica relacionada con movilizacin e instalacin de equipos de construccin,
reas de trabajo, implantacin de campamentos, zonas de parqueo de maquinaria, facilidades de
comunicaciones y dems facilidades necesarias para la construccin de las obras, as como los planes de
contingencia que sean de obligatorio cumplimiento.
2.1.3 Condiciones para el recibo de los trabajos
El CONTRATISTA deber suministrar y movilizar hasta el sitio de las obras todos los equipos tanto de
construccin como de oficina que fueren necesarios, las herramientas y elementos de trabajo y el personal,
como tambin de las instalaciones temporales que se requieran para ejecutar normal y eficientemente todas
las obras objeto del contrato.
2.1.4 Controles
El CONTRATISTA es responsable de comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado, as como
verificar la seguridad de los procedimientos adoptados. La seguridad fsica de los campamentos, oficinas,
parqueaderos de maquinaria y dems facilidades necesarias son absoluta responsabilidad del
CONTRATISTA.
2.2 CDIGO N 2002 - LOCALIZACIN Y REPLANTEO
2.2.1 Descripcin
Esta especificacin se refiere a la ejecucin de las labores de localizacin y replanteo de todas las obras
proyectadas, y al control topogrfico (planimtrico y altimtrico) de las mismas, deteccin de tubera donde
sea requerido, con base en las coordenadas y cotas indicadas en los planos del proyecto.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
31
DE
Of

218

Client Code :

Los documentos de referencia para esta actividad son las especificaciones ECP-VST-P-CIV-ET-002
Localizacin y Replanteo, ECP-VST-P-CIV-ET-014 Georeferenciacin y VIT-GDD-I-024 Estructura y
actualizacin de la informacin geogrfica de la infraestructura operacional de la VIT.
2.2.2 Materiales y Equipos
El CONTRATISTA debe suministrar los equipos de topografa, GPS, estaciones totales, estacas, mojones,
pinturas, puntillas, piolas, equipo y actividades para la deteccin de tubera y dems equipos necesarios
para la ejecucin del trabajo, utilizando equipos y materiales de primera calidad, incluyendo certificados de
calibracin vigentes para los equipos respectivos.
Antes de iniciar las labores, el CONTRATISTA debe presentarse ante los propietarios (o sus representantes)
de los predios a intervenir manifestando que va a ingresar al predio, y de esta presentacin el
CONTRATISTA debe emitir un acta de presentacin firmada por l y por el propietario (o su representante)
de cada predio. Antes de esta presentacin el CLIENTE entregar al CONTRATISTA y al
REPRESENTANTE los documentos de negociacin de predios tramitados por Gestin Inmobiliaria, en
presencia del propietario (o su representante).
La localizacin se har a partir de los mojones materializados en campo durante la etapa de levantamientos
topogrficos, localizados en los planos de diseo del sector, labor que tiene como fin la correcta ubicacin
del derecho de va a intervenir, las reas complementarias, as como las reas de trabajo, incluyendo los
ajustes que eventualmente deba realizar el CONTRATISTA y que apruebe el CLIENTE o su
REPRESENTANTE.
El replanteo ser ejecutado por el CONTRATISTA con base en las coordenadas y cotas indicadas en los
planos y la localizacin de los mojones o puntos de control de referencia, los cuales a su vez deben estar
amarrados al sistema de referencia Magna Sirgas del IGAC, ligados a la Red Geodsica Nacional.
2.2.3.1 Localizacin
La localizacin debe realizarse de acuerdo con los planos del proyecto, utilizando sistemas de precisin que
permitan fijar adecuadamente los puntos topogrficos auxiliares. Antes del inicio de las actividades de
localizacin, el CONTRATISTA y el CLIENTE o su REPRESENTANTE deben realizar un reconocimiento
detallado del sitio, para corroborar las condiciones existentes del terreno y someter a consideracin y
aprobacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE la logstica de la construccin y la estrategia de ejecucin
del Plan de Manejo Ambiental que utilizar el CONTRATISTA al realizar los trabajos.
El CONTRATISTA deber conformar una o ms comisiones de localizacin, integradas por especialistas en
construccin de oleoductos, especialista en el rea ambiental y por profesionales de tierras.
El CONTRATISTA debe saber que el eje indicado en los planos es indicativo y que el definitivo sobre el
corredor ptimo y adecuado se establecer en el momento de realizar las actividades de pre doblado, previa
aprobacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Debido a la existencia de un derecho de va, previo al inicio de las actividades de replanteo topogrfico de la
lnea y de deteccin y sealizacin de tuberas existentes el CONTRATISTA deber, en conjunto con el
CLIENTE o su REPRESENTANTE, realizar un reconocimiento detallado del trazado de la lnea, con el fin de
corroborar las condiciones ambientales existentes del trazado, as como las condiciones de los predios
afectados por la construccin del proyecto, dejando registro flmico y fotogrfico del estado inicial del rea

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
32
DE
Of

218

Client Code :

intervenida y sus estructuras adyacentes, hasta cien metros a lado y lado del derecho de va y de las reas
de obras de geotecnia complementaria.
Se deben instalar estacas u otras marcas que demarquen el ancho del derecho de va cada 50 m, estacas
con avisos que marquen el abscisado de la lnea, cada 100 m. y estacas con avisos en cada cambio de
hombro que tiene la tubera nueva con respecto a la tubera existente, estas estacas debern ser repuestas
por el CONTRATISTA cada que se pierdan y deben conservarse hasta la fase de limpieza final.
Incluye las actividades de deteccin de la tubera existente as como la ejecucin de apiques exploratorios
en los sitios que sea requerido, y de acuerdo con los procedimientos y estndares aprobados por el
CLIENTE.
2.2.3.2 Replanteo
El replanteo debe hacerse con base en los planos de construccin del proyecto, haciendo referencia a los
ejes, abscisas y puntos de control, de manera que se garantice la fijacin y estabilidad de las marcas. De ser
necesario, y segn los requerimientos del CLIENTE, el CONTRATISTA deber materializar mnimo tres
mojones en sitios que brinden suficiente estabilidad y permanencia.
El CONTRATISTA deber llevar las respectivas carteras de campo de todos los trabajos, y debern estar
disponibles para consulta del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
El CONTRATISTA deber localizar en el terreno y replantear durante la construccin, por medio de estacado
y con la ayuda de los equipos de topografa (estacin total, GPS, nivel), todos los puntos y reas dadas
como referencia en los planos para la obra a realizar de acuerdo con los niveles, ejes, dimensiones y dems
detalles indicados en ellos, los cuales utilizar como base para el levantamiento de los planos as built, por lo
cual debern cumplir con lo indicado en esa especificacin, especialmente en lo previsto para
georreferenciacin de todos los puntos. El CONTRATISTA comprobar los niveles del terreno natural dados
en los planos y deber comunicar al CLIENTE o su REPRESENTANTE cualquier irregularidad o variacin
antes de iniciar trabajos.
El CONTRATISTA deber entregar un juego de carteras de trnsito y nivel, una copia de los clculos de
coordenadas y originales de los planos correspondientes (planta y perfil), ms un archivo magntico de los
mismos.
Durante todo el perodo de construccin, el CONTRATISTA deber garantizar la disponibilidad en la obra de
los equipos de topografa adecuados y el personal capacitado para efectuar dichos trabajos.
Los ejes y niveles de referencia del proyecto se materializarn colocando estacas o mojones firmes, de
materiales duraderos (concreto, madera cepillada, puntillas y pintura no lavable de colores fuertes) en forma
tal que no sean afectados por las actividades posteriores del proyecto y as mismo que sean visibles e
identificables para la localizacin, nivelacin o verificacin de posicin de las diferentes excavaciones,
rellenos y ejecucin de la obra; todo esto de acuerdo con los planos de construccin y basndose en los
niveles y puntos de control (mojones) utilizados en la topografa original suministrada por el CLIENTE o su
representante.
El CONTRATISTA entregar su plan de calidad y cumplir con la entrega peridica de los informes
administrativos y ejecutivos de obra para lo cual deber contar en sus equipos mnimos de trabajo con
cmara fotogrfica digital que permita presentar registros fotogrficos de cada etapa del trabajo.
Para el alineamiento vertical de los cruces con la tubera existente deber utilizarse un detector de metales
(tipo Metro Tech 810 o equivalente) que registre la ubicacin y profundidad respecto al terreno natural, de tal
manera que se pueda verificar la ubicacin de las tuberas existentes, en las proximidades del eje del nuevo
tubo proyectado. El levantamiento de cada tubera deber ser debidamente sealizado con banderolas y
estacas cada 20 m y en los vrtices de cruces cada 6 m.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
33
DE
Of

218

Client Code :

El CONTRATISTA deber verificar la ubicacin y profundidad exacta de las lneas existentes y todas las
tuberas asociadas enterradas que cruzan la lnea diseada en el proyecto, con Localizador de Tubera
Digital. Adicionalmente, el CONTRATISTA debe confirmar la posicin exacta de la tubera mediante apiques
manuales y ser el nico responsable por el dao o averas que se causen a las lneas de tuberas
existentes durante la ejecucin de la actividad, por cualquier imprecisin u omisin en la localizacin de
dichas tuberas.
2.2.4 Control para el recibo de los trabajos
El control planimtrico y altimtrico debe hacerse permanentemente con base en los mojones y puntos de
control fijados con precisin, de tercer y cuarto orden. Las labores de topografa y georreferenciacin deben
ser ejecutadas por personal tcnico calificado, con equipos de precisin adecuada, con certificados de
calibracin vigentes, los cuales deben ser presentados al REPRESENTANTE para su aprobacin.
2.3 CDIGO N 2003 - DESMONTE, LIMPIEZA Y DESCAPOTE
2.3.1 Descripcin
Esta especificacin describe las actividades necesarias para realizar el desmonte, limpieza y descapote de
las reas del proyecto, que se encuentren cubiertas de rastrojo, maleza, bosque, pastos, cultivos, entre
otros, incluyendo la remocin de tocones, races, escombros, basuras y cercas, de modo que el terreno
quede limpio y libre de toda vegetacin y su superficie resulte apta para iniciar los dems trabajos a lo largo
del derecho de va y en las reas donde se realizarn las obras de geotecnia complementaria.
El trabajo incluye, tambin el transporte hasta las reas de disposicin temporal indicadas en los planos del
proyecto, y las labores para el acopio de todos los materiales provenientes de las operaciones de desmonte,
descapote y limpieza, previa autorizacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE, atendiendo las normas y
disposiciones legales vigentes.
El documento de referencia para esta actividad es la especificacin ECP-VST-P-CIV-ET-003.
2.3.2 Procedimiento constructivo
2.3.2.1 Desmonte
El desmonte corresponde al retiro de rboles, arbustos, maleza, rocas y todos los elementos que
obstaculicen la ejecucin de las obras, incluyendo cercas existentes.
Los rboles de especies nativas que se encuentren en el rea de las obras, sern trasplantados al sitio y en
la forma que lo indique el Plan de Manejo Ambiental o segn las indicaciones del CLIENTE o su
REPRESENTANTE. El CONTRATISTA no podr disponer materiales en reas no aprobadas ni podr
retirarlos para fines distintos del contrato, sin la autorizacin previa por escrito del CLIENTE o su
REPRESENTANTE. El incumplimiento de esta especificacin har responsable al CONTRATISTA ante las
autoridades ambientales por las sanciones impuestas.
Para evitar daos en las propiedades adyacentes o en los rboles que deban permanecer en su lugar, se
procurar que los rboles que han de talarse caigan en el centro de la zona objeto de limpieza, trocendolos
por su copa y tronco progresivamente, cuando as lo exija el CLIENTE o su REPRESENTANTE.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
34
DE
Of

218

Client Code :

Las ramas de los rboles que se extiendan sobre el rea que, segn el proyecto, vaya a estar ocupada,
debern ser cortadas o podadas para dejar un claro mnimo de seis metros (6 m), a partir de la superficie de
la misma.
Los rboles deben ser talados de tal forma que al caer lo hagan en direccin paralela al eje y/o paramentos
del proyecto y no se perturben las zonas aledaas. Se deben utilizar motosierras que permitan una tala
dirigida, evitando el empuje y volcamiento con maquinaria pesada.
Los rboles talados que sean susceptibles de aprovechamiento, debern ser despojados de sus ramas y
cortados en trozos de tamao conveniente, los que debern apilarse debidamente, disponindose
posteriormente segn lo apruebe el CIENTE o su REPRESENTANTE.
Los rboles, rocas o elementos extraos aledaos al rea de intervencin que puedan representar algn
peligro para la ejecucin de la obra o en un futuro, para la estabilidad de la tubera y/o estructuras, deben ser
retirados.
En las reas donde se construirn estructuras, los tocones, races y dems materiales inconvenientes a
juicio del CLIENTE o su REPRESENTANTE debern eliminarse hasta una profundidad no menor de treinta
(30) centmetros por debajo de la superficie que debe cubrirse, de acuerdo con lo indicado en los planos del
proyecto.
Los troncos que estn en la zona del proyecto, pero por fuera de las reas de excavacin o sitios de
construccin de estructuras podrn cortarse a ras de suelo.
El material desmontado ser completamente removido del sitio y depositado en el rea designada por el
CLIENTE o su REPRESENTANTE. La disposicin de materiales desmontados deber cumplir con las leyes,
cdigos y reglamentos nacionales y locales colombianos relacionados con el medio ambiente.
Por ningn motivo se permitir el procedimiento de desmonte mediante quema, as sea controlada. Tampoco
se permitir el uso de herbicidas sin previo permiso de la autoridad ambiental competente. En el caso en que
el CONTRATISTA considera estrictamente necesario el uso de cualquiera de estas dos tcnicas, deber
presentar los procedimientos para revisin y aprobacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE, previo a su
ejecucin.
No forman parte de las obras autorizadas los desmontes en zonas de canteras, fuentes de materiales ni
zonas de prstamo, tampoco los desmontes en zonas para la conformacin de caminos o trochas de
acceso, instalacin de campamentos, acopios de materiales u otras obras auxiliares que el CONTRATISTA
realice por su conveniencia o necesidad, que no estn incluidas en los planos del proyecto, las ordenes de
trabajo y planes de manejo ambiental.
2.3.2.2 Descapote
El descapote comprende la excavacin, el cargue, transporte y disposicin temporal del suelo orgnico en
las zonas aprobadas para este fin, para su posterior reutilizacin en las reas a revegetalizar, previa
autorizacin de El CLIENTE o su REPRESENTANTE y hasta un mximo de 0.25 m.
Si para remover la materia orgnica es necesario profundizar ms del mximo indicado, la profundidad
excedente se considerar como excavacin.
Cuando se encuentren pastos en la zona de descapote, se deber proceder a su remocin en forma tal que
se puedan reutilizar como cespedones en los lugares indicados en los planos del proyecto o en los lugares
que indique el REPRESENTANTE. No se tendr medida ni se pagar por separado por este concepto.
Se debe garantizar que la superficie descapotada quede debidamente sellada y protegida contra la lluvia,
evitando as su deterioro.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
35
DE
Of

218

Client Code :

En los procedimientos de construccin se tendr en cuenta la instalacin de obras de proteccin y
conservacin ambiental como sedimentadores y trinchos en los sitios sealados en el Plan de Manejo
Ambiental o donde lo indique el REPRESENTANTE. Estas obras sern temporales y se debern retirar al
final de la construccin.
El CONTRATISTA deber transportar y colocar los materiales de descapote en las zonas de disposicin
temporal de capa vegetal, indicadas en los planos del proyecto o aquellas debidamente aprobadas por
escrito por el REPRESENTANTE, evitando que el material de descapote se contamine con material estril y
de tal manera que no ofrezcan peligro para la obra, propiedades aledaas, ni personas.
Bajo ninguna circunstancia se permitir la colocacin de materiales de estas actividades en sitios donde
interfiera con el drenaje de aguas superficiales o subterrneas. Tampoco se permitir arrojar materiales
sobre fuentes de agua existentes en el rea de los trabajos, ni se admitir su disposicin al borde de los
taludes de corte. Por ningn motivo se permitir que los materiales de desecho se incorporen en los
terraplenes, ni disponerlos a la vista, ni en sitios donde puedan ocasionar perjuicios ambientales.
Durante las labores de descapote en las zonas de disposicin de materiales de excavacin, el suelo
orgnico se dispondr en su contorno o en una zona provisional con el fin de evitar su contaminacin con
material estril. Para asegurar la conservacin del suelo orgnico se deber cubrir con un plstico,
confinando previamente el rea con sacos de fique rellenos del mismo suelo y se debern realizar las
medidas establecidas en el Plan de Manejo Ambiental o lo sealado por el REPRESENTANTE.
Cuando se terminen de conformar los taludes de los cortes, los terraplenes, el botadero o los taludes de las
terrazas, este material orgnico se deber disponer sobre estas zonas intervenidas para su revegetalizacin.
El CONTRATISTA ser responsable de proteger tuberas enterradas y areas, cables elctricos, ductos y
otras instalaciones existentes durante la preparacin del sitio y la construccin de las obras. Cualquier dao
a instalaciones existentes, debe ser solucionado por el CONTRATISTA a su costo y en el menor tiempo
posible y dejar el registro de paz y salvo correspondiente.
2.3.2.3 Limpieza
Al terminar los trabajos, el CONTRATISTA deber limpiar y conformar las zonas de disposicin temporal y
las reas de trabajo a satisfaccin del CLIENTE o su REPRESENTANTE, las cuales podrn incluir partes de
las zonas laterales que no fueron ocupadas por la construccin ni por materiales de descapote, dejando las
reas listas para continuar con los trabajos de construccin.
Las vas que sean utilizadas durante la ejecucin de los trabajos, en donde la banca, el pavimento o las
obras de arte resulten daados por el uso debern ser restauradas a satisfaccin del CLIENTE.
2.3.3 Personal
Para le ejecucin de estos trabajos se dar prelacin a la contratacin de mano de obra local.
2.3.4 Equipos
El CONTRATISTA suministrar los equipos apropiados, como guadaas y motosierras para hacer la tala
adecuada y el desarraigo de los rboles, as como el equipo para la remocin y limpieza de todos los
elementos que no hacen parte del proyecto. Para el descapote, podr emplear equipos como
motoniveladoras, buldceres, retroexcavadoras, cargadores, vehculos de transporte de materiales como
volquetas, entre otros, de tal forma que se respeten los alineamientos, pendientes y cotas del proyecto y sin
producir daos innecesarios a construcciones ni reas aledaas. Para el descapote manual o retiro de
cespedones se requerir de herramienta menor como picas, palas, carretillas, entre otros.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
36
DE
Of

218

Client Code :

2.3.5 Materiales
No se permitir la comercializacin de los materiales provenientes de estos trabajos, y en primera instancia
se debern utilizar en la revegetalizacin de las reas del proyecto. El resto se llevar hasta las zonas de
disposicin de materiales asignadas para ello, de acuerdo con las instrucciones del CLIENTE o su
REPRESENTANTE.
Durante la ejecucin de los trabajos, el REPRESENTANTE adelantar los siguientes controles principales:
- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el CONTRATISTA.
- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el CONTRATISTA.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Comprobar que la disposicin de los materiales obtenidos de los trabajos de desmonte, limpieza y
descapote se ajuste a las exigencias de la presente especificacin y todas las disposiciones
legales vigentes.
- Medir las reas en las que se ejecuten los trabajos de acuerdo con esta especificacin.
- Sealar todos los rboles que deban quedar de pie y ordenar las medidas de proteccin requeridas
para evitar que sean daados.
El CONTRATISTA aplicar las acciones y los procedimientos constructivos recomendados en los
respectivos estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la
conservacin del medio ambiente y los recursos naturales, y el REPRESENTANTE velar por su
cumplimiento.
La actividad de desmonte, limpieza y descapote se considerar terminada cuando la zona quede despejada
y permita continuar con las siguientes actividades de la construccin.
Si despus de ejecutados el desmonte, la vegetacin vuelve a crecer por motivos imputables al
CONTRATISTA, ste deber efectuar el desmonte nuevamente, a su costa, antes de realizar el descapote y
las operaciones constructivas subsiguientes.
2.4 CDIGO N 2004 - DEMOLICIN Y REMOCIN
2.4.1 Descripcin
Este trabajo consiste en la demolicin total o parcial de estructuras o edificaciones existentes en las zonas
que indiquen los documentos del proyecto y la remocin, cargue, transporte, descargue y disposicin final de
los materiales provenientes de la demolicin, en las reas aprobadas por el REPRESENTANTE.
Esta actividad incluye tambin el retiro, cambio, restauracin o proteccin de las instalaciones de los
servicios pblicos y privados que se vean afectados por las obras del proyecto, as como el manejo,
desmontaje, traslado y el almacenamiento de estructuras existentes; la remocin de cercas de alambre, de
especies vegetales y otros obstculos; adems del suministro, colocacin y conformacin del material de
relleno para zanjas, fosos y hoyos resultantes de los trabajos, de acuerdo con los planos y las instrucciones
del REPRESENTANTE.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
37
DE
Of

218

Client Code :

2.4.2 Materiales
Los materiales provenientes de la demolicin que, a juicio del REPRESENTANTE, sean aptos para rellenar y
emparejar la zona de demolicin u otras zonas del proyecto, se debern utilizar para este fin. El material que
suministre el CONTRATISTA para el relleno de las zanjas, fosos y hoyos resultantes de los trabajos, deber
tener la aprobacin previa del REPRESENTANTE.
2.4.3 Equipo
Para la ejecucin de las actividades de demolicin, el CONTRATISTA deber presentar para aprobacin del
REPRESENTANTE el listado de equipos y los procedimientos que considere necesarios para realizar las
demoliciones proyectadas en los documentos del proyecto. Entre otros se podrn requerir taladros,
retroexcavadoras y volquetas para el transporte.
Cuando las circunstancias lo ameriten, el REPRESENTANTE podr autorizar el uso de explosivos,
asumiendo el CONTRATISTA la responsabilidad de cualquier dao causado por un manejo incorrecto de
ellos.
2.4.4 Proceso constructivo
El CONTRATISTA no podr iniciar la demolicin de estructuras sin la elaboracin previa de un estudio de
demolicin, en el cual se debern definir como mnimo:
- Mtodos de demolicin y etapas de su aplicacin.
- Estabilidad de las construcciones remanentes en cada etapa, as como los armazones y cimbras
necesarios.
- Estabilidad y proteccin de construcciones remanentes que no vayan a ser demolidas.
- Proteccin de las construcciones e instalaciones del entorno.
- Mantenimiento o sustitucin provisional de servicios afectados por la demolicin.
- Medios de evacuacin y definicin de zonas de vertido de los productos de la demolicin.
- Cronogramas de trabajos.
- Pautas de control.
- Medidas de seguridad y salud.
El estudio se someter a revisin del REPRESENTANTE, quien lo aprobar cuando lo considere adecuado,
indicando en la aprobacin los mtodos aceptados. Tal autorizacin no exime al CONTRATISTA de su
responsabilidad por las operaciones aqu sealadas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de la
legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud y de transporte y almacenamiento de
los productos de la construccin; as como de las dems condiciones pertinentes establecidas en los
documentos del contrato.
El CONTRATISTA ser responsable de todo dao causado, directa o indirectamente, a las personas, as
como a redes de servicios pblicos, o propiedades cuya destruccin o menoscabo no estn previstos en los
planos, ni sean necesarios para la ejecucin de los trabajos contratados.
El CONTRATISTA, de acuerdo con las disposiciones vigentes, deber colocar seales y luces que indiquen,
durante el da y la noche, los lugares donde se realicen trabajos de demolicin o remocin y ser
responsable de mantener la va transitable, cuando ello se requiera.
Los trabajos se debern efectuar en tal forma que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de
las zonas prximas a la obra.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
38
DE
Of

218

Client Code :

Si los trabajos implican la interrupcin de los servicios pblicos (energa, cable, gas, telfono, acueducto,
alcantarillado), conductos de combustible, ferrocarriles u otros modos de transporte, el CONTRATISTA
deber coordinar con el CLIENTE o su REPRESENTANTE y colaborar con las entidades encargadas del
mantenimiento de tales servicios, para que las interrupciones sean mnimas.
Si la demolicin aconseja el uso de explosivos, pero stos no sean admisibles por su impacto, se deber
recurrir a tcnicas alternativas tales como la fracturacin hidrulica o el uso de cemento expansivo. Al
finalizar cada jornada de trabajo no debern quedar elementos de la obra en estado inestable o peligroso.
- Verificar que el CONTRATISTA disponga de todos los permisos requeridos.
- Identificar todos los elementos que deban ser demolidos o removidos.
- Sealar los elementos que deban permanecer en el sitio y ordenar las medidas para evitar que ellos
sean daados.
- Verificar la eficiencia y la seguridad de los procedimientos adoptados por el CONTRATISTA.
- Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el CONTRATISTA de acuerdo con la presente
especificacin.
El REPRESENTANTE considerar terminados los trabajos de demolicin y remocin cuando la zona donde
ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras actividades
programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que
establece la presente especificacin.
En general, en caso de que por el uso de procedimientos inadecuados resultara daado o removido
cualquier elemento que no est contemplado en el proyecto, ser de cargo y costo del CONTRATISTA la
reposicin de ste a entera satisfaccin del CLIENTE.
2.5 CDIGO N 2005 SEALIZACIN
2.5.1 Sealizacin temporal
2.5.1.1 Generalidades
La sealizacin temporal se refiere a aquella que debe realizar el CONTRATISTA en todo momento, en las
diferentes reas de trabajo requeridas para la apertura del derecho de va, conformacin del terreno, cruces
(con vas, corrientes aguas, etc.), instalacin de tubera, instalaciones temporales, demoliciones, accesos al
derecho de va, desmantelamiento, construccin de cajas y/o casetas de vlvulas, entre otros, que permita
garantizar la seguridad de todo el personal de la obra y la de los terceros. Esta sealizacin durar el tiempo
que dure el proyecto y cuando se requiera segn las condiciones del caso.
El diseo de las seales y su instalacin debern estar de acuerdo con las normas de seguridad vigentes y
aplicables en el momento de la construccin, y con el Manual de Sealizacin Vial del Instituto Nacional de
Vas, y sern realizados por cuenta del CONTRATISTA con aprobacin del REPRESENTANTE.
La especificacin de referencia para esta actividad corresponde a la norma NIO 304.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
39
DE
Of

218

Client Code :

Cuando se est trabajando cerca o sobre carreteras, ferrocarriles y caminos, el CONTRATISTA debe
mantener da y noche seales adecuadas para proteger a las personas de cualquier accidente y prevenir a
los conductores de la obstruccin existente. En particular debe informarse la ubicacin de vas de acceso a
la obra para no interferir con el trfico continuo de vehculos por vas principales.
El CONTRATISTA debe dejar durante las horas de la noche seales de luces intermitentes al borde de la
zanja, previa aprobacin del REPRESENTANTE, al menos una cada 10 metros por cada lado, durante el
tiempo en que sta permanezca abierta. Deber tambin colocar seales luminosas en los sitios donde est
intervenido un paso transitorio de vehculos o peatones, dichas seales luminosas deben quedar encendidas
durante toda la noche. Durante las horas del da, en lugares prximos a viviendas, escuelas o lugares
pblicos, el CONTRATISTA debe aislar a lo largo de la obra con cercas, cintas de paso restringido,
barricadas, canecas, entre otros, de tal forma que indiquen claramente el paso restringido por la zona.
Los diferentes tipos de seales se deben instalar antes de la iniciacin de las operaciones de construccin
en los tramos de la lnea intervenidos de acuerdo con la programacin de obra.
Cualquier tipo de accidente causado por la mala adecuacin de la sealizacin, ser responsabilidad del
CONTRATISTA y este deber responder por los perjuicios causados a terceros.
Todas las seales que exijan visibilidad durante las horas de la noche deben ser reflectivas o estar
convenientemente iluminadas. As mismo, todas las seales deben permanecer en sus posiciones correctas,
y ser suficientemente claras y legibles durante el tiempo de su utilizacin; todas aquellas que por accin de
agentes externos se hayan deteriorado y ya no cumplan su funcin deben ser remplazadas o retocadas.
Todas las seales temporales deben ser retiradas al concluir los trabajos.
2.5.1.2 Clasificacin de la sealizacin temporal
- Seales verticales
Seales Preventivas: Son seales de advertencia generalmente usadas en trabajos de mayor duracin y
tienen por objeto advertir y prevenir al usuario de la existencia de una condicin peligrosa y la naturaleza de
la misma. Especial cuidado debe tenerse en cuanto a la distancia de ubicacin para que cumplan
adecuadamente su objetivo. La seal consiste en un cuadrado en lmina calibre 20 o cualquier otro material
que garantice el correcto funcionamiento de los materiales reflectivos, de 0.90 metros de lado, el fondo es
naranjado reflectivo, los smbolos, letras y recuadros en color negro. Las dimensiones pueden aumentarse
proporcionalmente, conservando las dems caractersticas, si las condiciones as lo exigen.
Seales Reglamentarias: Indican al usuario de las vas las limitaciones, prohibiciones o restricciones sobre
calles y carreteras en construccin, reconstruccin y conservacin o en las que se realizan trabajos en redes
de energa, telfonos, acueducto, alcantarillado y gas, y son de estricto cumplimiento. La seal es circular de
0,90 m. de dimetro en lmina calibre 20 o cualquier material que permita el correcto funcionamiento de los
materiales reflectivos. El fondo es blanco, con smbolo y letras en negro, trazado oblicuo descendente a 45
grados con la horizontal de izquierda a derecha y de color rojo.
Seales Informativas: Sirven para identificar las vas y guiar al usuario proporcionndole la informacin sobre
la obra en ejecucin y/o otros lugares de inters pblico. Son rectangulares con la mayor dimensin en
posicin horizontal. La dimensin del rectngulo vara de acuerdo con el mensaje y se utilizan de fondo
verde o azul y letras blancas reflectivas. El lado menor debe ser mnimo de 0.50 metros. Color del fondo
blanco. Letra de color negro. Las seales informativas deben indicar, adems entradas y salidas de equipos
pesados y su ubicacin debe ser escogida en forma tal que sea fcilmente visible y no interfiera el trnsito
continuo de los vehculos ni la visibilidad, ya sea por la ubicacin o por las demoras ocasionadas por su
lectura.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
40
DE
Of

218

Client Code :

Las seales preventivas y reglamentarias se colocan al lado derecho de las vas teniendo en cuenta el
sentido de circulacin del trnsito en forma tal que el plano frontal de la seal y el eje de la va formen un
ngulo comprendido entre 85 y 90 grados para visualizarlos fcilmente. En caso de que la visibilidad del lado
derecho no sea completa, se colocar una seal adicional a la izquierda de la va. Para la ubicacin, altura y
distancia en zonas rurales de las seales se seguir lo estipulado en el manual sobre los dispositivos para el
control del trnsito en calles y carreteras.
- Barreras
Por su carcter temporal son diseadas para que puedan ser transportadas fcilmente y emplearse varias
veces. nicamente se emplearn para la demarcacin y encerramiento de la zona de trabajo y en ningn
momento para cumplir las funciones de las anteriores (preventivas, reglamentarias e informativas). Las ms
usuales son:
Barreras de seguridad: Sirven para formar barreras que delimiten la zona de trabajo y la del trfico de
vehculos, su funcin ltima es la de absorber impactos que puedan minimizar los accidentes vehiculares o
peatonales debido a imperfecciones en la sealizacin o descuidos humanos en zonas cercanas a las obras.
No debern usarse para canalizar o guiar trfico. Su mayor utilizacin es en reas de excavacin y sirven
para dirigir a los conductores y peatones con seguridad a travs de un riesgo que se ha creado con las
actividades de construccin o mantenimiento. Las barreras de seguridad se colocan en ngulo recto a la
direccin del trnsito que se aproxima, obstruyendo la calzada el corredor o andenes en los cuales no debe
de haber circulacin. Cuando la calzada el corredor est obstruida totalmente por la barrera se colocar la
seal de desvo en la parte superior. Las barreras pueden ser de madera, lmina de calibre 20, plastilona,
polisombra o cualquier otro material.
Canecas: Al Igual que las barreras de seguridad se utilizan para delimitar una zona de trabajo. Su pintura
reflectiva la hacen de gran utilidad en trabajos nocturnos.
Troncos de Pirmide: Esta seal consiste en un tronco de pirmide en concreto reforzado. La base en
concreto debe aligerarse utilizando en su construccin formaleta interior, con el objeto de reducir su peso y
facilitar su manejo. Se emplean para delimitar una zona de trabajo colocndolos cada 8 10 metros y a una
distancia prudente de las excavaciones para evitar que los vehculos y los peatones las lancen a los sitios
donde se encuentren las personas trabajando. Sirven, igualmente, como proteccin de la zona de trabajo
utilizando cinta reflectiva entre ellas. Para su utilizacin en trabajos nocturnos, la orla o crculo metlico debe
estar cubierto con material reflectivo ya sea adhesivo o vinilo reflectivo.
Conos de gua o de seguridad: Se emplean para demarcar la zona de trabajo en remplazo de los troncos de
pirmide. Sirven para delinear canales temporales de circulacin colocndolos desde el aviso de prevencin
hasta el sitio de trabajo, de tal forma que luzcan como una gua para los vehculos a una zona con seal de:
gire a la izquierda o a la derecha, reduccin de carril, entre otros.
Barrera tipo cerco: Sirve para proteger y delimitar las zonas de trabajo (en particular a desnivel) ubicadas
dentro de reas de circulacin como andenes y vas, dentro de las cuales se ubican personal, equipos,
vehculos y herramientas. Esta seal ser modular y de acuerdo con el tipo de trabajo se podrn utilizar de 3
a 4 mdulos para proteger las zonas alrededor de los sitios de trabajo, pudiendo utilizarse un mayor nmero
de mdulos que, en forma poligonal, determinarn el encerramiento deseado. Esta seal se construye en
cuerpo metlico de 0,8 m de altura, con tableros en tela plstica amarilla (plastilona) o metlica delgada con
rebordes y letras en color rojo reflectivo que llevan la palabra peligro en el centro de cada mdulo.
- Seales planas fijas:
Est relacionada usualmente con seales de higiene, seguridad y medio ambiente durante los trabajos de
construccin. Este tipo de sealizacin sirve para advertir riesgos de todo tipo: ruido, radiacin, incendio,
explosin, calor, efectos biolgicos, mquinas, equipos locativos, sustancias qumicas y elctricas, que estn
presentes en los lugares o ambientes del trabajo. Tambin sirven para advertir la manera de protegerse ante

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
41
DE
Of

218

Client Code :

un riesgo, motivacin hacia la prevencin, proteccin, prohibicin de acciones o actos peligrosos o tambin
para orientar y guiar a las personas.
Se clasifica en seales de advertencia, seales de mandato, seales de prohibicin y seales de
informacin, y debern ser definidas de acuerdo con los lineamientos de las Normas NTC-1461 y NTC-1462,
as como todas aquellas normas vigentes y aplicables al momento de la construccin.
- Sealizacin con luces intermitentes:
Estas luces intermitentes ofrecen gran visibilidad y seal de advertencia a los conductores de los vehculos y
peatones. La sealizacin de los lugares de trabajo sin presencia de trabajadores durante horas nocturnas
deber estar dotada de material reflectivo que garantice la visualizacin de los conductores y peatones. La
distribucin de la sealizacin para los trabajos en las vas se hace dependiendo de la duracin, el tipo de
trabajo y del trfico del lugar.
Se colocar en la noche sobre cualquiera de las seales de la zona de trabajo indicadas en los numerales
anteriores o pedestal con material reflectivo preferiblemente plstico. Todas las seales preventivas
utilizadas en la noche deben tener acabados con material reflectivo como vinilos y cintas adhesivas.
Las seales se colocan al lado derecho de la va teniendo en cuenta el sentido de circulacin del trnsito, en
forma tal que el plano frontal de la seal y el eje de la va forme un ngulo comprendido entre 85 y 90 para
visualizarlos fcilmente. En caso de que la visibilidad del lado derecho no sea completa, se colocar una
seal adicional a la izquierda de la va.
En aquellos trabajos inconclusos que durante la noche pueden presentar peligro o riesgo de accidente a
vehculos o peatones, deben sealizarse teniendo en cuenta el flujo vehicular, el rea ocupada por el trabajo
y el impacto a la comunidad, de tal manera que se pueda prevenir el riesgo existente, ofreciendo suficiente
visibilidad y oportunidad de prevencin.
- Otras consideraciones sobre la sealizacin temporal
El CONTRATISTA deber considerar dentro del suministro de equipos, materiales y mano de obra del
proyecto, los siguientes requisitos:
Cinta Reflectiva: Elemento para demarcar la zona de trabajo, para informacin y prevencin de los peatones
y trabajadores. El material que debe utilizarse es polietileno calibre mnimo de 6 milsimas de pulgada, su
ancho de 12 centmetros. Para su utilizacin nocturna debe llevar aditamentos reflectivos, y generalmente se
utiliza amarrndolo a seales verticales y/o barreras.
Abanderados: Son personas con avisos porttiles o banderolas para controlar el trfico en autopistas,
avenidas o carreteras en donde se desarrollen trabajos que originen la interrupcin de uno o varios de sus
carriles. Los abanderados debern contar con un buen sentido de ubicacin, responsabilidad y seguridad,
con el fin de dar la proteccin adecuada al pblico y al equipo de trabajo. Para mover el trfico, el
abanderado se parar paralelamente al movimiento del mismo y con la seal de pare o siga a la altura del
brazo, moviendo el trfico hacia adelante con el otro brazo libre. Se debe ubicar abanderados antes de llegar
a la zona de trabajo a una distancia que flucte entre 60 y 100 m en zonas fuera de la ciudad. En zonas
urbanas dicha distancia puede reducirse de acuerdo con las caractersticas de cada va (trfico, velocidad).
Los abanderados deben estar equipados con sistemas de radio para lograr buena y permanente
coordinacin entre ellos.
Prendas de seguridad: Con el fin de proporcionar una mayor visibilidad y una clara reflectividad en horas de
la noche y en circunstancias difciles, todas las personas que realizan los trabajos en las vas pblicas
usarn chalecos reflectivos, que consisten en una tela impermeable de color muy visible sobre la cual van
cosidas o pegadas dos franjas de 0,04 m. de ancho en posicin horizontal, de color amarillo o blanco
reflectivo en la parte delantera y en la espalda.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
42
DE
Of

218

Client Code :

Iluminacin para trabajos nocturnos: Para los trabajos nocturnos es indispensable la utilizacin de las luces
intermitentes de acuerdo con la clase y magnitud del trabajo. Estas luces pueden ser de faros giratorios a 12
voltios para conexin directa a vehculos o a 220-110 voltios para conectarlo a los circuitos secundarios o
lmparas de luces intermitentes con alimentacin similar a la de los faros. Pueden utilizarse tipo flash cuyo
rayo es tipo destello o la que defina el CONTRATISTA, previa aprobacin del REPRESENTANTE.
2.5.2 Sealizacin definitiva
La sealizacin definitiva del proyecto corresponde a la instalacin de postes de abscisado (uno por cada
kilmetro de longitud real de la tubera) y de proteccin catdica si aplica, a lo largo de la lnea, ubicados en
el costado derecho con respecto al sentido de flujo, construidos mediante tubos metlicos y platinas o de
concreto Clase D segn su localizacin, y de acuerdo con la normativa del CLIENTE (ver Norma NIO 1001).
Los postes deben construirse con tubos metlicos de 6 de dimetro, 0.20" de espesor mnimo y tres platinas
soldadas en la parte superior del tubo a manera de techo. Los nmeros del abscisado deben dibujarse con
un cordn de soldadura en los postes y en ambas caras de las platinas, tal como se indica en la Figura 1
(lado izquierdo).
La sealizacin definitiva deber protegerse mediante recubrimientos que protegen la tubera y sus
accesorios contra la corrosin causada por la accin externa, de acuerdo con lo indicado en Norma NIO 703
y cimentarse en un macizo de concreto Clase D (ver seccin 2.14) con la geometra presentada en la Figura
1.
En algunos sectores al lado de vas en donde no sea posible instalar seales de postes de tubera metlica,
debe recurrirse a seales de concreto como las indicadas en la Figura 1 (lado derecho); el concreto para
estas seales ser concreto Clase D (ver seccin 2.11).
Debe colocarse una seal por cada kilmetro de longitud real de la tubera, pintado con pintura plateada
normal (los postes para proteccin catdica se pintarn con pintura naranja), los nmeros deben pintarse
con pintura negra.
El REPRESENTANTE verificar el tipo y ubicacin de la sealizacin de la siguiente manera:
- Verificar que las seales sean colocadas en la cantidad y en los lugares requeridos.
- Verificar que el cdigo de colores, las dimensiones y los materiales de los avisos correspondan con
lo establecido en la normatividad del CLIENTE.
Cuando se trate de seales que van en tubera superficial, se debe revisar la preparacin superficial del
tubo. Por lo general, el tubo estar pintado con pintura de aluminio difuso y la preparacin consistir en una
limpieza que elimine todo rastro de aceite, humedad y cualquier impureza que pueda disminuir la adherencia
entre la pintura de la tubera y la pintura de las seales.
Cuando se trate de la colocacin de seales de tubera enterrada, ser necesario limpiar el sitio donde se va
a colocar la seal, de toda maleza, arbusto y, en general, de cualquier tipo de vegetacin que tienda a
taparlo, para evitar que, en el futuro, crezca al lado del poste de aviso algn tipo de vegetacin que lo pueda
a tapar.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
43
DE
Of

218

Client Code :


Figura 1. Postes de Abscisado
2.6 CDIGO N 2006 - EXCAVACIONES VARIAS
2.6.1 Descripcin
Esta especificacin describe las actividades requeridas para la ejecucin de las excavaciones en el proyecto,
de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los documentos del proyecto u
ordenadas por el CLIENTE o su REPRESENTANTE. Incluye la construccin de ataguas en excavaciones
sobre corrientes, sistemas de proteccin de las paredes de las excavaciones y de los operarios dentro de las
mismas, el sistema de drenaje que fuere necesario para mantener las reas excavadas libres de agua, as
como el retiro subsiguiente de las obras. Incluye el transporte y disposicin hasta los sitios de acopio
temporal de todo el material proveniente de la excavacin y la limpieza de las reas con el fin de dejarlas
listas para continuar con las labores de construccin.
Se exceptan las excavaciones contempladas para caisson, excavaciones para la instalacin de la tubera y
cualquier otra excavacin considerada en algn otro numeral de estas especificaciones.
Los documentos de referencia para esta actividad son las especificaciones ECP-VST-P-CIV-ET-004 y ECP-
VST-P-CIV-ET-015.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
44
DE
Of

218

Client Code :

2.6.2 Clasificacin
Las excavaciones varias se clasifican de la siguiente manera:
2.6.2.1 Excavaciones varias en roca
Toda excavacin de roca in situ de origen gneo, metamrfico o sedimentario, bloques de los mismos
materiales de volumen mayor a un metro cbico, conglomerados que estuviesen tan firmemente cementados
que presenten todas las caractersticas de roca slida.
2.6.2.2 Excavaciones varias en material comn
Toda excavacin de materiales no incluidos en el numeral 2.6.2.1. de estas especificaciones.
2.6.2.3 Excavaciones varias bajo agua
Toda excavacin de material comn o en roca donde la presencia permanente de agua dificulte los trabajos
de excavacin.
2.6.3 Materiales
Los materiales provenientes de las excavaciones varias que sean adecuados y necesarios para la ejecucin
de rellenos, debern ser almacenados por el CONTRATISTA en los sitios de acopio temporal, para
aprovecharlos en la construccin de aquellos, segn lo determine el REPRESENTANTE. Dichos materiales
no se podrn desechar ni retirar de la zona de la obra para fines distintos a los definidos en los documentos
del proyecto, sin la aprobacin previa del REPRESENTANTE.
Los materiales de las excavaciones varias que no sean utilizables, debern ser dispuestos de acuerdo con lo
que establezcan los documentos del proyecto y las instrucciones del REPRESENTANTE, en las zonas de
disposicin final o desecho aprobadas ambientalmente.
2.6.4 Equipo
El CONTRATISTA propondr, para consideracin del REPRESENTANTE, los equipos y grupos de trabajo
ms apropiados para las operaciones por realizar, de acuerdo con el tipo de material por excavar, los cuales
no debern producir daos innecesarios en vecindades o en la zona de los trabajos; y debern garantizar el
avance fsico segn el programa de trabajo, permitiendo el correcto desarrollo de las etapas constructivas
siguientes.
2.6.5.1 Generalidades
El CONTRATISTA deber notificar al REPRESENTANTE, con suficiente antelacin al comienzo de cualquier
excavacin, para que se efecten todas las medidas y levantamientos topogrficos necesarios y se fije la
localizacin de la estructura proyectada en el terreno original, segn el tipo de estructura de que se trate.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
45
DE
Of

218

Client Code :

Antes de comenzar los trabajos de excavacin, se debern haber completado los trabajos previos de
desmonte, descapote y limpieza, de conformidad con las presentes especificaciones.
Si dentro de los lmites de la excavacin se encuentran estructuras, cimientos antiguos u otros obstculos,
stos debern ser retirados por el CONTRATISTA, quien no tendr derecho a compensacin adicional por
las dificultades o contratiempos que ocasione la remocin y/o retiro de tales obstrucciones.
Siempre que los trabajos lo requieran, las excavaciones varias debern comprender labores previas, tales
como el desvo de corrientes de agua o la construccin de cauces provisionales u otras obras que
contemplen los planos del proyecto o indique el REPRESENTANTE. Los bordes exteriores de las
excavaciones debern delimitarse perfectamente, mediante estacas, jalones y lneas de demarcacin de sus
contornos. En las proximidades de toda excavacin destinada a fundar estructuras o instalar alcantarillas, se
colocar a lo menos una estaca de referencia altimtrica. Ser responsabilidad del CONTRATISTA
conservar en todo momento la estaca de referencia altimtrica hasta la recepcin de los trabajos; el
REPRESENTANTE, podr ordenar la paralizacin de las excavaciones que no cuenten con esas
referencias.
Las excavaciones se debern adelantar de acuerdo con los planos de construccin. Las cotas de fundacin
de estructuras y dems, se consideran aproximadas y, por lo tanto, el REPRESENTANTE podr ordenar que
se efecten todos los cambios que considere necesarios en las dimensiones de la excavacin, para obtener
un nivel satisfactorio.
El CONTRATISTA deber tomar todas las precauciones para que la perturbacin del suelo contiguo a la
excavacin sea mnima.
En caso de que al llegar a las cotas de cimentacin indicadas en los planos, el material sea inapropiado, el
REPRESENTANTE podr ordenar una excavacin a mayor profundidad a efectos de obtener un material de
fundacin apropiado o, alternativamente, excavar a mayor profundidad y rellenar con un material que cumpla
requisitos de los denominados apropiados en estas especificaciones.
En el primer caso, se debern revisar los diseos de la estructura y efectuar las modificaciones que
corresponda. En el segundo caso, el material de relleno deber cumplir como mnimo los requerimientos de
material de Afirmado conforme lo establece la especificacin correspondiente de estas especificaciones, o
aquellos que el CLIENTE o su REPRESENTANTE consideren como aceptables. En ambos casos, el
REPRESENTANTE definir las cotas hasta las cuales se deber profundizar la excavacin.
Toda excavacin que presente peligro de derrumbes que afecten el ritmo de los trabajos, la seguridad del
personal o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deber entibarse de manera satisfactoria
para el REPRESENTANTE. Los entibados debern ser retirados antes de rellenar las excavaciones. As
mismo, el CONTRATISTA deber cumplir con los requisitos de entibado en los sitios indicados en los planos
del proyecto.
Cuando no fuese posible mantener libre de agua el rea de las excavaciones, mediante obras
gravitacionales, se debern instalar y mantener operando motobombas, mangueras, conductos deslizantes y
todos los dispositivos necesarios que permitan mantener el agua a un nivel inferior al del fondo de las obras
permanentes. Durante el bombeo, se deber tener la precaucin de no producir socavaciones en partes de
las obras o alterar las propiedades de los suelos.
Cualquier dao o perjuicio causado por el desarrollo de los trabajos, en la obra o en propiedades
adyacentes, ser responsabilidad del CONTRATISTA quien, deber reponer, a su costa, los daos y
perjuicios causados, a plena satisfaccin del REPRESENTANTE.
En el caso en que los trabajos afecten una va en la cual exista trnsito automotor, el CONTRATISTA ser
responsable de la sealizacin preventiva de la va y el control del trnsito durante la ejecucin de los
trabajos.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
46
DE
Of

218

Client Code :

Dentro de las excavaciones generales se incluyen aquellas requeridas para gaviones, muros de contencin
de suelo reforzado con geotextil, descoles y zanjas.
2.6.5.2 Excavaciones para cimentaciones de estructuras de concreto
Los lugares para cimentaciones se debern excavar conforme las lneas de pago indicadas en los planos u
ordenadas por el REPRESENTANTE, para permitir la construccin de las mismas a todo su ancho y longitud
y dejando un fondo con una superficie plana y horizontal.
Cuando la cimentacin deba asentarse sobre una superficie excavada que no sea roca, el CONTRATISTA
deber tener especial cuidado para no perturbar el fondo de la excavacin, tomando la precaucin adicional
de no remover el material del fondo de la excavacin, en mnimo veinte centmetros (20cm) (o lo que
autorice el REPRESENTANTE), hasta la cota de cimentacin prevista, sino en el instante en que se est por
colocar el cimiento.
En las excavaciones de las fundaciones de estructuras en cajn y pilas, el CONTRATISTA podr adoptar el
sistema constructivo que estime conveniente, siempre y cuando cuente con la aprobacin del
REPRESENTANTE.
Podr facilitar el procedimiento constructivo con el empleo de islas, plataformas, sistemas neumticos, aire
comprimido, lanzas de agua, equipos de alto rendimiento de origen minero, y cualquier otro sistema
autorizado. El empleo de cualquiera de estos sistemas constructivos derivados de las dificultades de la
ejecucin de obra, no implicar ningn pago adicional al pactado para el precio unitario establecido en esta
especificacin.
Cuando se encuentre un fondo rocoso, la excavacin se deber ejecutar de tal forma, que la roca slida
quede expuesta y preparada en lechos horizontales o dentados para recibir el concreto, debiendo ser
removidos todos los fragmentos de roca suelta o desintegrada, as como los estratos muy delgados. Las
grietas y cavidades que queden expuestas, debern ser limpiadas y rellenadas con concreto o mortero.
2.6.5.3 Excavaciones para alcantarillas
Las excavaciones para alcantarillas se debern efectuar de conformidad con el alineamiento, dimensiones,
pendientes y detalles mostrados en los planos del proyecto y las instrucciones del REPRESENTANTE.
Cuando se vaya a colocar una alcantarilla por debajo de la lnea del terreno original, se deber excavar una
zanja a la profundidad requerida segn corresponda, conformndose el fondo de la misma de manera que
asegure un lecho firme en toda la longitud de la alcantarilla. El ancho de dicha zanja deber ser el mnimo
que permita trabajar a ambos lados de la alcantarilla y compactar debidamente el relleno debajo y alrededor
de ella. Las paredes de la zanja debern quedar lo ms verticales que sea posible, desde la cimentacin
hasta, por lo menos, la clave de la alcantarilla.
Cuando se encuentre roca, ya sea en estratos o en forma suelta, o cualquier otro material que por su dureza
no permita conformar un lecho apropiado para colocar la tubera, dicho material deber ser removido hasta
ms abajo de la cota de cimentacin y reemplazado por un material de subbase granular compactado, en un
espesor mnimo de quince centmetros (15 cm). Esta capa se deber compactar, como mnimo al noventa y
cinco por ciento (95%) de la densidad mxima obtenida en el ensayo modificado de compactacin (norma de
ensayo INV E-142), teniendo en cuenta la correccin por presencia de partculas gruesas (Norma INV E-
228), siempre que ella resulte necesaria.
Cuando se presenten materiales suaves, esponjosos o inestables que no permitan una base firme para la
cimentacin de la alcantarilla, dichos materiales debern ser removidos en una profundidad igual al ancho de
la excavacin o la que autorice el REPRESENTANTE, debiendo ser rellenados posteriormente con un
material adecuado, el cual se compactar debidamente, para obtener un lecho firme y homogneo.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
47
DE
Of

218

Client Code :

2.6.5.4 Excavaciones para filtros y trincheras drenantes
Las excavaciones para la construccin de filtros y trincheras drenantes se debern efectuar hasta la
profundidad que se requiera y de conformidad con las dimensiones, pendientes y detalles que indiquen los
planos del proyecto o determine el REPRESENTANTE. Las paredes de las excavaciones debern ser
verticales y su fondo deber ser conformado, a efecto de que quede una superficie firme y uniforme en toda
su longitud.
2.6.5.5 Excavaciones para gaviones, muros de contencin de suelo reforzado con geotextil, descoles y
zanjas
Las excavaciones para la fundacin de gaviones y muros de contencin de suelo reforzado con geotextil, as
como las necesarias para la construccin de descoles, zanjas y obras similares, se debern realizar de
conformidad con las dimensiones y detalles sealados en los planos o determinados por el
REPRESENTANTE.
2.6.5.6 Bombeo
En cualquier excavacin que lo requiera, el bombeo se deber hacer de manera que excluya la posibilidad
de arrastrar cualquier porcin de los materiales colocados.
2.6.5.7 Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavacin, el CONTRATISTA deber limpiar y conformar las zonas laterales de
la misma y las de disposicin de sobrantes, de acuerdo con lo que establezca el plan ambiental y las
indicaciones del REPRESENTANTE.
2.6.5.8 Limitaciones en la ejecucin
Las excavaciones varias slo se llevarn a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella
ocurra.
Los trabajos de excavaciones varias se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando
se requiera, el REPRESENTANTE podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el
CONTRATISTA garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte
satisfactorio para aquel. Si el CONTRATISTA no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y
deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el
tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.
2.6.5.9 Manejo ambiental y otras consideraciones
Todas las labores de excavaciones varias se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o
evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio
ambiente y los recursos naturales.
Los desvos provisionales de los cursos de agua, no podrn dar lugar a modificaciones permanentes en los
lechos de quebradas y ros. As mismo, se deber evitar el represamiento y el empozamiento de agua que
puedan originar reas insalubres causantes de la proliferacin de mosquitos y otras plagas.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
48
DE
Of

218

Client Code :

Todos los materiales removidos de las excavaciones y que no tengan uso previsto en la obra debern ser
cuidadosamente recuperados para evitar que puedan ser arrastrados a cursos de agua, y sern
transportados y depositados en lugares apropiados, de la manera prevista en los documentos del proyecto u
ordenada por el REPRESENTANTE.
2.6.5.10 Condiciones para el recibo de los trabajos
Verificar que el CONTRATISTA disponga de todos los permisos requeridos para la ejecucin de los trabajos.
Comprobar el estado del equipo utilizado por el CONTRATISTA.
Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el CONTRATISTA.
- Vigilar el cumplimiento del programa de trabajo.
- Verificar el cumplimiento de las normas ambientales aplicables.
- Verificar alineamiento, perfil y secciones de las reas excavadas.
- Comprobar la lisura y firmeza del fondo de las excavaciones.
- Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el CONTRATISTA en acuerdo a la presente
especificacin.

El trabajo se dar por terminado cuando el alineamiento, el perfil y la seccin de la excavacin estn de
acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones del REPRESENTANTE y ste considere, adems,
que la conservacin de cauces es satisfactoria.
En ningn punto, la excavacin realizada podr variar con respecto a la autorizada por el
REPRESENTANTE en ms de tres centmetros (3 cm) en cota, ni en ms de cinco centmetros (5 cm) en la
localizacin en planta.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas por el
CONTRATISTA, a su costa, a plena satisfaccin del REPRESENTANTE.
2.7 CDIGO N 2007 TRANSPORTE DE MATERIALES PROVENIENTES DE EXCAVACIONES Y
DERRUMBES
2.7.1 Descripcin
Este trabajo consiste en el cargue, transporte, descargue y disposicin final en los botaderos aprobados por
EL CLIENTE o su REPRESENTANTE de los materiales provenientes de excavaciones, explanaciones, y
derrumbes.
2.7.2 Materiales
2.7.3 Materiales provenientes de excavaciones y explanaciones
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para la ampliacin en
los accesos y el perfilado de la rasante, canales y prstamos, para su utilizacin o disposicin temporal o
definitiva.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
49
DE
Of

218

Client Code :

2.7.3.1 Materiales provenientes de derrumbes
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes del desplazamiento de taludes o del terreno natural,
depositados sobre una va existente o en construccin.
2.7.4 Equipo
Debern estar provistos de los elementos necesarios para evitar contaminacin o cualquier alteracin
perjudicial del material transportado y su cada sobre las vas empleadas para el transporte. El
CONTRATISTA deber proveer los equipos de trabajo necesarios (volquetas, cargadores, entre otros) para
el transporte de los materiales hasta los sitios de disposicin indicados por el CLIENTE o su
REPRESENTANTE.
La actividad de la presente especificacin implica el cargue, transporte, descargue y disposicin de los
materiales a los sitios de utilizacin o desecho, segn corresponda, de acuerdo con el proyecto y las
indicaciones del REPRESENTANTE, quien determinar cul es el recorrido ms corto y seguro para efectos
de medida del trabajo realizado.
- Verificar el estado y funcionamiento de los vehculos de transporte.
- Exigir al CONTRATISTA la limpieza de la superficie en caso de contaminacin atribuible a la
circulacin de los vehculos empleados para el transporte de los materiales.
- Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente para el
transporte de materiales.
- Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilizacin o desecho de los materiales, siguiendo el
recorrido ms corto y seguro posible.
- Exigir el cumplimiento de las normas ambientales para el transporte de materiales.
2.8 CDIGO N 2008 GEOTEXTIL
2.8.1 Descripcin
Esta especificacin se refiere al uso de geotextil como material de separacin y reforzamiento de gaviones
para proteccin de las mrgenes en los cauces, incluyendo su suministro e instalacin en los lugares
indicados en los planos de construccin, una vez dichos lugares se encuentren debidamente adecuados
para su correcta instalacin.
Los trabajos de suministro e instalacin de los geotextiles se debern ajustar a los requisitos y condiciones
que sealen los planos del proyecto, a las recomendaciones del fabricante del geotextil y a la presente
especificacin, segn la funcin para la cual se instalen.
En el caso de inconsistencias entre las normas existentes y esta especificacin, priman las indicaciones
sealadas en los planos de construccin, as como las garantas y recomendaciones del fabricante y las

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
50
DE
Of

218

Client Code :

indicaciones propias en el sitio donde se requiera la instalacin de estos materiales, con el fin de garantizar
los requisitos de diseo.
De igual manera, el tipo de geotextil a utilizar en cada caso particular ser el especificado en los diseos
mostrados en los planos de construccin. En todos los casos el CONTRATISTA deber presentar con
suficiente anticipacin a la realizacin de los trabajos de instalacin, para aprobacin, el tipo de geotextil que
utilizar en la obra y los resultados certificados de las pruebas de control de calidad realizados a los mismos,
de manera que se garanticen los valores de diseo especificados en los planos del proyecto.
2.8.2 Materiales
2.8.2.1 Geotextiles
Se debern usar geotextiles elaborados con fibras sintticas, tejidos y no tejidos segn lo indicado en los
planos, y debern tener la capacidad de dejar pasar el agua, reteniendo el suelo del sitio.
Los geotextiles debern cumplir las propiedades mecnicas indicadas en la Tabla 1, y las propiedades
hidrulicas y filtrantes de la Tabla 2.
Tabla 1. Requerimiento mnimo de las propiedades mecnicas del geotextil
PROPIEDAD
NORMA DE
ENSAYO INV.
VMPR
(nota 1)
GEOTEXTILES
TEJIDOS
VMPR
(nota 1)

GEOTEXTILES
NO TEJIDOS
Elongacin E-901 <50% 50%
Resistencia a la tensin Grab (N) valor mnimo E-901 1100 700
Resistencia a la costura (N) valor mnimo E-901 990 630
Resistencia a la penetracin con pistn de 50 mm de dimetro (N) valor mnimo E-913 2200 1375
Resistencia al rasgado trapezoidal (N) valor mnimo (Nota 2) E-903 400 250

Nota 1. VMPR es el Valor mnimo promedio por rollo. El promedio de los resultados de los ensayos
practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, deber ser mayor o igual al valor presentado en
la Tabla 1.
Nota 2. El VMPR para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento deber
ser de 250 N.
Tabla 2. Requerimiento minino de las propiedades hidrulicas del geotextil
PROPIEDAD
NORMA DE
ENSAYO INV.
VALOR MNIMO PROMEDIO POR ROLLO (VMPR)
PORCENTAJE DE SUELO PASA TAMIZ No. 200 (0.075 mm)
(1)

<15 15 a 50 <50
Permitividad E-905 0.5 s
-1
0.2 s
-1
0.1 s
-1

Tamao de abertura
aparente
(2)

E-907
0.43 mm
(Tamiz No. 40)
0.25 mm
(Tamiz No. 60)
0.22 mm
(Tamiz No. 70)
Estabilidad ultravioleta E-910 50% despus de 500 horas de exposicin
(1) El porcentaje de suelo que pasa el tamiz No. 200 corresponde a la fraccin de la granulometra
(INVE-123) del suelo arriba del geotextil.
(2) Los valores del Tamao de abertura aparente (TAA) representan el valor mximo promedio por rollo.
Para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad mayor a siete (7), el valor mximo promedio por rollo de
tamao de abertura aparente deber ser de treinta centsimas de milmetro (0.30 mm).

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
51
DE
Of

218

Client Code :

- Preparacin del Terreno
El material que se requiera separar ser limpiado y nivelado, removiendo todo material vegetal y cualquier
objeto afilado o puntiagudo que pueda rasgar el geotextil. La superficie deber tener la pendiente indicada
en los planos con el fin de evitar problemas de drenaje superficial.
- Colocacin del Geotextil
El geotextil se desenrollar y extender manual o mecnicamente sobre la superficie preparada del terreno y
deber cubrir totalmente la parte inferior y las paredes laterales de la excavacin, o donde se requiera. Para
asegurar un buen comportamiento, los rollos de geotextil debern traslaparse como mnimo treinta
centmetros (30 cm) o mediante la elaboracin de una costura industrial; los traslapos longitudinales sern
de cuarenta y cinco centmetros (45 cm) como mnimo. En el traslapo, el comienzo del segundo rollo se
colocar debajo del final del primero, asegurndolos por mtodos recomendados por el fabricante.
En caso que el geotextil se dae durante su transporte, manejo e instalacin, la seccin daada deber ser
reparada por el CONTRATISTA, a su propio costo. La reparacin se podr efectuar cortando un trozo de
geotextil suficientemente grande para cubrir el rea daada, incluyendo los traslapos recomendados
anteriormente.
Todas las arrugas que se formen durante la colocacin de la tela o del material suprayacente, se
desdoblarn y alisarn. No se permitir que el geotextil quede expuesto por ms de tres (3) das ya que por
ser un material fotosensible, su exposicin puede ir en detrimento de sus propiedades fsicas y mecnicas.

- Colocacin del Material Suprayacente
Sobre el geotextil se colocar el material indicado en los planos del proyecto mediante la utilizacin de un
vehculo de descarga trasera y se extender de manera uniforme, manteniendo un espesor no menor de
doscientos milmetros (200 mm) (en el caso de materiales granulares), entre el geotextil y las ruedas del
vehculo, para evitar que la tela se rasgue o rompa.
No se permitir que las ruedas o la cuchilla de la mquina extendedora estn en contacto directo con el
geotextil. Si por algn descuido ellas lo desgarran, el agregado se deber remover y el rea deteriorada del
geotextil se deber reparar como se indic en el aparte anterior. El material se deber extender siempre en
la direccin del traslapo del geotextil.
- Compactacin del material suprayacente
El material colocado encima del geotextil se compactar con equipo adecuado hasta alcanzar los niveles de
densidad exigidos en la especificacin correspondiente.
2.8.4 Equipo
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y cocerlo de la manera ms ptima
sin que cause daos o disminuya sus propiedades.
2.8.5 Limitaciones en la ejecucin
No se permitir la ejecucin de los trabajos cuando la temperatura ambiente sea inferior a cinco grados
Celsius (5C) o haya lluvia; los trabajos debern realizarse en condiciones de luz solar.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
52
DE
Of

218

Client Code :

2.8.6 Condiciones y controles
El REPRESENTANTE verificar las siguientes condiciones para el recibo de los trabajos:
- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado.
- Verificar que las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes proyectadas.
- Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos expuestos en la presente
especificacin.
- Verificar la seguridad de los procedimientos adoptados.
- Vigilar la regularidad del suministro de los materiales.
- Medir para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.
2.8.6.2 Controles
Durante la ejecucin de los trabajos se adelantarn los siguientes controles principales:
- Slo autorizar el uso de los geotextiles si los resultados certificados de las pruebas de control de
calidad realizados a los mismos y presentados por el CONTRATISTA, cumplen con los
requerimientos de calidad establecidos en esta especificacin, de acuerdo con el tipo de material
definido en los diseos.
- No se permitir el uso de geotextiles que se encuentren rasgados, perforados o que presenten
indicios de deterioro.
- Por ningn motivo se autorizar la colocacin de la capa supra yacente al geotextil si presentan
defectos de calidad o de instalacin del geotextil.
especificacin.
2.9 CDIGO N 2009 - GEOMEMBRANA
2.9.1 Descripcin
Esta especificacin hace referencia al material utilizado como recubrimiento o barrera impermeable para
prevenir la contaminacin por infiltracin del subsuelo adyacente y permitir la conduccin y el manejo del
agua superficial en los talleres, reas temporales y en los canales flexibles. Para el desarrollo de actividades
se emplear Geomembrana de Polietilieno de Alta Densidad (HDPE: High Density Polyethylene) en los sitios
sealados en los planos del proyecto o indicados por el CLIENTE o su REPRESENTANTE.
2.9.2 Materiales
De acuerdo con la norma ASTM D4439, una Geomembrana se define como un recubrimiento, membrana o
barrera de muy baja permeabilidad usada con cualquier tipo de material relacionado aplicado a la ingeniera
geotcnica para controlar la migracin de fluidos en cualquier proyecto, estructura o sistema realizado por el
hombre.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
53
DE
Of

218

Client Code :

La impermeabilidad de las Geomembranas es bastante alta comparada con los suelos, aun con suelos
arcillosos; valores normales de permeabilidad para una Geomembrana medida para transmisin de agua y
vapor estn en un rango de 10^-12 a 10^-15 m/s, por esto las Geomembranas son consideradas
impermeables.
El trmino recubrimiento es aplicado cuando se utilizan como interfase entre dos suelos o como
revestimiento superficial; el trmino barrera se emplea cuando se usan en el interior de una masa de tierra.
Se requiere Geomembrana hechas de polietileno de alta densidad HDPE debido a su resistencia al
intemperismo por accin de los rayos UV y a su comportamiento cuando se encuentran expuestos a
condiciones ambientales y al ataque qumico.
La calidad de las Geomembranas comienza con la seleccin de la resina base; estas estn especialmente
formuladas para cumplir las ms exigentes especificaciones, se mezclan con negro de humo y aditivos
antioxidantes que garantizan una larga duracin; incluso en condiciones de exposicin a la intemperie.
2.9.2.1 Caractersticas fsicas y mecnicas del material
Las Geomembranas de polietileno de alta densidad (HDPE) debern ser fabricadas con resinas de
polietileno virgen y especficamente diseadas para la produccin de Geomembranas flexibles, compuestas
por un 97.5% de polietileno, 2.5% de negro de humo, adems de antioxidantes y termo estabilizadores. La
Geomembrana a utilizar deber presentar los requerimientos de propiedades mecnicas, fsicas y de
durabilidad, mostrados en la Tabla 3.
Tabla 3. Especificaciones de la geomembrana lisa HDPE 40 mils
PROPIEDADES ENSAYADAS UNIDADES METODO FRECUENCIA
HDPE 40 MILS VALOR
MNIMO
Espesor promedio mnimo mm ASTM D 5199 Cada rollo 1
Espesor mnimo (menor de 10 lecturas) mm ASTM D 5199 Cada rollo 0,9
Densidad, g/cm3 g/cm3 ASTM D 1505 9000 kg >0,94
Resistencia a la traccin (cada direccin)
Resistencia a la rotura N/mm (lb/in)
ASTM D 6693, tipo IV
Dumbell, 2 ipm
G.L. 2,0 in (51 mm)
G.L. 1,3 in (33 mm)
9000 kg 27 (152)
Resistencia a la fluencia N/mm (lb/in) 9000 kg 15 (84)
Elongacin a la rotura % 9000 kg 700
Elongacin a la fluencia % 9000 kg 12
Resistencia al desgarro N(lb) 18000 kg 125 (28)
Resistencia al punzonamiento N(lb) 18000 kg 320 (72)
Contenido de negro de humo (rango) % ASTMD 1603 9000 kg 2,0-3,0
Dispersin de negro de humo ASTM D 5596 18000 kg
Resistencia al agrietamiento (NCTL) horas ASTMD 5397, Apend. 90000 kg 300
Tiempo de induccin a la oxidacin estndar minutos ASTMD 3895, 200C 90000 kg >100
Tiempo de Induccin a la oxidacin, presin
alta
minutos ASTM D 5284 90000 kg >400
Retenido % ASTM D3895 o D5885 Frmula >55/80
Retenido % ASTM D 5885 Frmula >50
Envejecimiento al Horno 85C, 90 das OIT
retenido
%
ASTM D 5721, D 3895
O D 5885
Frmula >55/80
Envejecimiento Ultra Violeta, 1600 hrs OIT
retenido
%
GM11 - ASTMD D
5885
Frmula >50

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
54
DE
Of

218

Client Code :

2.9.2.2 Durabilidad
La durabilidad de la Geomembrana es de crtica importancia en aplicaciones que incluyan el
almacenamiento de combustibles ya que permite que el recubrimiento se mantenga durante el periodo de
uso.
Es importante verificar las materias primas de las Geomembranas como son:
- Las resinas ensayos NCTL.
- Los aditivos.
- Estabilizadores del proceso.
- Negro de humo.
- Antioxidantes: OIT, Oxidation Induction Time, loa antioxidantes protegen al polmero de la oxidacin
y por lo tanto extienden su vida til, mientras los antioxidantes no se hayan consumido las
propiedades mecnicas de la Geomembrana no cambian.
- Es esencial que el fabricante de la Geomembrana garantice el cumplimiento de estas
especificaciones rollo a rollo, certificadas en un laboratorio que cumpla acreditacin GAI-LAP
debido a que es fundamental para la Durabilidad de la Geomembrana en este tipo de proyectos.
2.9.3 Equipos
Se deber disponer de los equipos necesarios para instalar, sellar y modular la Geomembrana, as como los
equipos para control de calidad y reparaciones que se requieran.
Todos los equipos que se ofrezcan para ser utilizados en las obras debern ser de un modelo igual o
superior al ao 2004, se deber contar con la cantidad de equipo mnima requerida en la Tabla 4.

Tabla 4. Equipo mnimo requerido
EQUIPO Y CARACTERSTICAS CANTIDAD MNIMA
Mquina selladora trmicas yo de cua para instalacin de Geomembranas de Polietileno. Automticas.
Con indicadores de temperatura y velocidad.
3
Extrusora de polietileno, para cordn de extrusin de 4 mm o 5 mm. Con indicaciones de temperatura y
velocidad.
1
Electrones (Triac) para reparaciones de geomembranas de polietileno. 1
Tensimetro de campo para geomembranas de polietileno. Marca PWT. 1
Equipo de cmara de vaco 1
Planta elctrica de 5 kw o superior 1
Nota: todo el equipo de sellado o fusin debe tener indicadores de temperatura y velocidad para efectuar las
mediciones y calibraciones
2.9.4.1 Preparacin de la superficie
2.9.4.1.1 Calidad de la superficie
La superficie a ser impermeabilizada debe tener una textura suave y libre de presencia de rocas o piedras,
puntas, races o cualquier otro elemento punzante que pudiera llegar a perforar o rasgar la Geomembrana.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
55
DE
Of

218

Client Code :

El terreno debe garantizar la estabilidad geotcnica de la obra, lo cual comprende capacidad portante,
estabilidad de los taludes, y estabilidad global general. Si la Geomembrana se instala en sitios donde existe
nivel fretico alto, se pueden presentar gases que elevan la Geomembrana, por lo cual El CONTRATISTA es
responsable de construir para estos casos un adecuado sistema para el abatimiento del nivel fretico, que
ser aprobado por el REPRESENTANTE.
La Geomembrana no debe colocarse en presencia de humedad, de lodo o de agua.
Se debe tener especial cuidado al preparar la superficie sobre la cual se instalar la Geomembrana, el
terreno ser observado para evaluar las condiciones de la superficie. Cualquier dao en la superficie
causado, ser reparado por el CONTRATISTA sin cargo adicional para el CLIENTE.
Bajo ninguna circunstancia se extender Geomembrana en reas no apropiadas de acuerdo con lo expuesto
anteriormente.
Para el caso de piscinas o reservorios, el terreno donde ser extendida la geomembrana deber ser
recubierto con un geotextil no tejido.
2.9.4.1.2 Control de la vegetacin
Se recomienda en casos de presencia de vegetacin, la aplicacin de herbicidas, los cuales sern aplicados
por lo menos 48 horas antes de la iniciacin de la instalacin, previa aprobacin del REPRESENTANTE.
2.9.4.1.3 Zanja de anclaje
La zanja de anclaje ser excavada con las dimensiones previstas en el diseo. Si la zanja de anclaje se
ubica en una superficie inestable, se excavar, por da, la longitud de zanja necesaria para anclar el material
de ese da.
Los sitios donde la Geomembrana ingrese a la zanja deben estar libres de irregularidades y protuberancias,
para evitar potenciales daos al material. El relleno de la zanja se debe efectuar en el momento en que la
Geomembrana est en su estado de mayor contraccin para evitar posibles daos por inestabilidad
dimensional. Se debe tener especial cuidado en el momento del llenado y compactacin de las zanjas de
anclaje para evitar el dao de la Geomembrana.
2.9.4.2 Colocacin de la geomembrana
2.9.4.2.1 Descargue del material
El CONTRATISTA ser responsable de todas las operaciones para el descargue del material. Si el rea a
impermeabilizar no ha sido adecuada para iniciar los trabajos se debe tener un sitio seguro para el
almacenamiento de la Geomembrana. Una vez se tenga el terreno listo se desplazarn los rollos de
Geomembrana al sitio de trabajo con el equipo ya mencionado para tal fin.
2.9.4.2.2 Extensin de la Geomembrana
Se extendern los rollos que se puedan sellar en una jornada de trabajo nicamente. La Geomembrana ser
extendida sobre la superficie preparada de tal manera que se asegure el mnimo de manejo.
Si cualquier situacin adversa se presenta o existen inconvenientes en la obra el REPRESENTANTE podr
suspender la extensin de la Geomembrana hasta que los inconvenientes se hayan superado.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
56
DE
Of

218

Client Code :

En la medida de lo posible, ningn equipo o herramienta daar la Geomembrana al cargarse, descargarse
o extenderse. Todo elemento que se considere agresivo para la actividad estar debidamente protegido para
evitar daos. El personal que trabaje sobre la Geomembrana no puede fumar, usar zapatos que puedan
daarla, o realizar actividades que puedan ocasionar daos a la Geomembrana.
El equipo empleado para cargue y descargue de la Geomembrana no debe afectar la calidad de la superficie
de apoyo de la geomembrana.
Como medida de seguridad, se debe contar con un sistema de lastre temporal (sacos con tierra, arena o
llantas) para evitar que la Geomembrana se desacomode durante el proceso de extensin por accin de
viento.
El contacto directo con la Geomembrana por cualquier tipo de equipo debe ser minimizado. Si se requiere,
las reas deben estar protegidas con una capa de arena mayor a 40 cm de espesor.
Ningn tipo de vehculo podr desplazarse sobre la Geomembrana. Slo ingresarn al rea de trabajo
equipos con llantas inflables, minimizando dicha presin. Tambin se permite el uso de vehculos todo
terreno con llantas de caucho (p ej. Motos).
Una vez extendida la Geomembrana se proceder a realizar una inspeccin visual a la zona cubierta para
localizar daos (punzonamientos, rasgaduras) con el fin de identificarlos y repararlos posteriormente.
Las uniones de la Geomembrana se deben efectuar lo ms pronto posible despus de la extensin.
2.9.4.2.3 Condiciones climticas
La extensin de la Geomembrana debe estar de acuerdo con las condiciones climticas, direccin del viento,
calidad de la superficie, acceso al sitio y cronograma de instalacin. Si el clima es adverso, no debe
extenderse la Geomembrana.
En lo posible los traslapos entre los rollos de Geomembrana se harn en el sentido de la direccin del viento
para minimizar los efectos del viento en los bordes.
La extensin de la Geomembrana debe realizarse a una temperatura ambiente entre 5 y 35 centgrados y
no debe realizarse durante lluvia o en presencia de viento excesivo.
2.9.4.3 Sellado en campo
El sellado consiste en unir dos rollos usando mtodos trmicos.
2.9.4.3.1 Orientacin de los sellados o uniones
Como norma general las uniones o sellados deben orientarse en direccin de la pendiente del talud, y no en
direccin perpendicular a la pendiente del talud. Cuando se presentan formas irregulares se deben localizar
de tal forma que se minimice la cantidad de sellados a realizar.
En toda obra se identificar la direccin del flujo para que los traslapos entre rollos estn en la misma
direccin.
2.9.4.3.2 Sellado por fusin
Este proceso debe ser usado para unir paneles o rollos y no es usado para realizar parches o trabajos
detallados. El equipo a emplear es una selladora de cua caliente equipada con rodillos de canal que
permiten realizar posteriormente la prueba de presin de aire.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
57
DE
Of

218

Client Code :

En este tipo de sellado las dos caras de la Geomembrana tocan ntimamente una cua caliente. El calor
presente en ambas caras de las superficies a unir hace que estas se fundan por presin posterior al
calentamiento.
Se usan rodillos metlicos o de caucho con un canal para verificar posteriormente la calidad del sellado. Los
rodillos se utilizan para aplicar presin a las caras en contacto, y deben ser inspeccionados peridicamente
para verificar que no presenten defectos y se reflejen en la calidad del sellado de la Geomembrana.
El equipo de sellado de cua caliente debe estar calibrado y debe tener indicadores y controladores de
temperatura y velocidad para ajustar a las caractersticas de la Geomembrana en cuanto a resina, espesor y
densidad, de acuerdo con las caractersticas del clima y ambiente, (temperatura ambiente, viento, presencia
de nubes y rendimiento de avance del trabajo). En los registros para los ensayos destructivos debe aparecer
la temperatura y velocidad de avance del equipo utilizado en el sellado.
Es importante que el tcnico operador del equipo observe constantemente el funcionamiento del equipo
especialmente en los controles de velocidad y temperatura para realizar ajustes por cuanto pueden
presentarse variaciones en las condiciones ambientales, as, diariamente, se calibrar el equipo de acuerdo
con las condiciones climticas al momento de iniciar labores y tambin se revisar la calibracin si ocurren
cambios en el clima.
2.9.4.3.3 Sellado por extrusin
Este proceso se utiliza principalmente para efectuar reparaciones, parcheo y detalles constructivos
especiales. Se emplea para unir una Geomembrana nueva con otra previamente instalada, y en lugares
donde la franja no es suficiente para realizar sellado por fusin.
El equipo de extrusin debe tener indicadores y controladores de temperatura para verificar y calibrar de
acuerdo con las condiciones especficas de la obra.
2.9.4.3.4 Preparacin de las uniones
El tcnico de sellado debe verificar antes de sellar, que el rea de unin est libre de suciedad, polvo, grasa
o cualquier otro elemento que impida una correcta unin entre los materiales.
La Geomembrana se debe traslapar adecuadamente (aprox. 15 cm), en todo el trayecto al momento que se
vaya a iniciar la unin. Adicionalmente, durante el proceso de limpieza se revisar la Geomembrana para
detectar reas defectuosas para ser reparadas previo a la iniciacin del sellado. La unin debe realizarse
sobre una superficie suave y firme sin presencia de protuberancias, piedras o terrenos muy blandos. Si esta
condicin no se cumple se debe reparar el terreno para obtener una calidad adecuada.
2.9.4.3.5 Sellados de prueba
Previo al inicio del proceso de sellado, se efectuarn sellados de prueba para verificar la calidad de la unin,
en estos sellados se verificarn las condiciones de temperatura de calentamiento de la cua y velocidad de
los rodillos de avance en conjuncin con las condiciones climticas del momento. Los sellados de prueba se
realizarn teniendo en cuenta los siguientes puntos:
Se efectuarn sellados de prueba por cada equipo de sellado y por cada tcnico de sellado que vaya a
operar el equipo.
El sellado de prueba se realizar al inicio de cada jornada de trabajo, normalmente, al inicio del da y al
comenzar la tarde.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
58
DE
Of

218

Client Code :

Los sellados de prueba tendrn una longitud de aproximadamente 1.0 metro por 0.3 m de ancho. El traslapo
ser de aproximadamente 15 cm. Para el sellado por extrusin, la prueba de sellado ser de 50 cm de largo
por 30 cm de ancho.
Dos muestras, cada una de 15 cm de ancho se cortan del sellado de prueba para realizar los ensayos de
tensin y pelado utilizando el tensimetro de campo.
2.9.4.4 Reparaciones
Todas las reas selladas y no selladas deben ser revisadas para poder identificar, ubicar y marcar en planos
y en campo los posibles defectos, para su posterior reparacin.
2.9.4.4.1 Procedimientos de reparacin
Cualquier sector de Geomembrana que presente defectos se podr reparar utilizando uno de los siguientes
procedimientos:
- Parcheo: Recomendado para reparar orificios grandes y sitios donde se hayan realizado pruebas, se
logra colocando una pieza de Geomembrana redondeada, fijada con cordn de extrusin.
- Repaso y Resellado: Usado para reparar secciones pequeas y sellados con extrusin.
- Sellado de punteo: Consiste en reparar pequeas perforaciones mediante el uso de la extrusora.
- Refuerzo de sellado y extrusin: Consiste en realizar un sellado de refuerzo en toda la longitud
(determinada como defectuosa) usando el proceso de extrusin.
Todas las reparaciones se efectuarn con el proceso de extrusin, y se preparar la superficie empleando
pulidora previo al inicio del proceso de reparacin
Los parches a colocar deben extenderse como mnimo 10 cm del sitio de falla, y deben ser redondeados con
un radio mnimo de 10 cm.
2.9.4.4.2 Verificacin de las reparaciones
Cada reparacin debe ser verificada por el mtodo no destructivo. De no cumplir la especificacin mnima,
debe realizarse de nuevo la extrusin en el sitio de falla as como su correspondiente prueba.
2.9.4.5 Acoples a tuberas
En el paso de tubera a travs de la Geomembrana, sta se corta circularmente para que no haya
propagacin de rasgado, y se construye una bota para la tubera, de acuerdo con el dimetro de la misma.
Se recomiendan cortes en la Geomembrana del mismo tamao del tubo o menor, para optimizar el acople
La bota de la tubera debe ser construida en el mismo material especificado para el proyecto y de acuerdo
con los esquemas establecidos por el fabricante.
2.9.4.6 Tecnofijacin a estructuras especiales
Cuando existan estructuras especiales (concreto o metlicas), se debe fijar mecnicamente la
Geomembrana a dichas estructuras, usando pernos de expansin, platinas y caucho de neopreno de
acuerdo con los esquemas suministrados por el fabricante.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
59
DE
Of

218

Client Code :

2.9.4.7 Relleno de la zanja de anclaje
La zanja de anclaje debe ser llenada y compactada adecuadamente por el CONTRATISTA. El relleno de la
zanja se debe realizar de forma tal que evite efectuarse cualquier dao a la Geomembrana. Si se llegan a
presentar daos a la Geomembrana se debe informar al personal para proceder a evaluar los daos y
efectuar las reparaciones respectivas.
2.9.5.1 Garanta del material
El fabricante deber presentar como documentos esenciales de la propuesta los siguientes Certificados de
garanta de las Geomembranas:
- Certificado Rollo a Rollo de todas las propiedades GM13 para las Geomembranas HDPE expedido
por el fabricante de la Geomembrana.
- Acreditacin GAI LAP de todas la propiedades ensayadas y para las frecuencias especificadas en
el tem caractersticas fsicas y mecnicas de la Geomembrana.
- Certificado ISO 9001 Versin 2000 para el sistema de aseguramiento de calidad, en la fabricacin
de Geomembranas de HDPE.
2.9.5.2 Control de calidad en la instalacin (uniones)
El control de calidad de las uniones involucra dos tipos de prueba las no destructivas y las destructivas.
2.9.5.2.1 Pruebas no destructivas
Las pruebas no destructivas, implican no perforar la Geomembrana y sirven para verificar la continuidad de
la unin; sin embargo no aporta informacin de la resistencia de la unin. Las pruebas no destructivas son la
cmara de vaco y la presin de aire.
El CONTRATISTA programar, en conjunto con el REPRESENTANTE, la frecuencia de las pruebas de
acuerdo con los requerimientos de la obra; pero la norma general establece que este tipo de pruebas se
realizarn tomando una muestra por cada 150 ml de sellado.
- Prueba de cmara de vaco
Esta prueba se efecta para todas las reparaciones del mtodo de sellado por extrusin y en ocasiones
puede ser utilizado para probar sellados por fusin. El equipo empleado consiste en una caja de vaco
fabricada en material transparente por lo menos en la parte superior y provisto de una bomba de succin.
Para efectuar la prueba se utiliza agua jabonosa que se esparce sobre el sitio donde se va a realizar la
prueba. Al aplicar la succin en la caja de vaco sobre el rea jabonosa, se observa si se presentan burbujas
lo que indica la existencia de algn defecto.
El procedimiento a seguir es el siguiente:
- Prender la bomba de la caja de vaco
- Mojar la zona a probar en un rea aproximada de 0.50 x 1.0 ml con agua jabonosa.
- Colocar la caja de vaco sobre el rea jabonosa.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
60
DE
Of

218

Client Code :

- Activar el sistema de vaco creando una presin negativa de aproximadamente 5 psi.
- Observar a travs de la ventana en un lapso de 10 a 15 segundos, si se presentan burbujas de
jabn en la unin revisada.
- Si no hay burbujas, se traslada la caja de vaco al siguiente sector y se sigue el mismo
procedimiento.
- Si se presentan burbujas, es indicativo de falla; por lo tanto se marca el sitio y se efecta la
reparacin necesaria y posteriormente se vuelve a chequear.
- Prueba de presin de aire
La prueba de presin de aire en uniones donde exista el canal respectivo.
El equipo empleado para sta prueba es el siguiente:
- Una bomba de aire, o tanque, capaz de producir una presin mnima de 25 psi.
- Una aguja con manmetro para ser insertada en el canal de aire.
- Equipo de aire caliente para precalentar los sitios en donde se introduce la aguja.
El procedimiento para sta prueba es como sigue:
- Sellar los dos extremos del canal de sellado que se probar.
- Insertar la aguja en el canal de aire donde existe el sellado.
- Presurizar el canal de aire entre 25 y 30 psi.
- Observar por un momento mientras se estabiliza la presin en el canal y una vez estabilizada se
toma la lectura del manmetro.
- Despus de 5 minutos aproximadamente se vuelve a tomar la lectura
- Si se observa una diferencia mayor a 4 psi entre la lectura inicial y la final se debe volver a realizar la
prueba.
- Si se vuelve a presentar la falla se marca el sector para efectuar al procedimiento de reparacin y s
continua la prueba en otro sitio empleando el mismo procedimiento.
- Si se presenta falla en la prueba de presin de aire se puede ejecutar el siguiente procedimiento:
- Volver a efectuar la prueba en el mismo sector.
- Mientras se tenga el canal de aire bajo presin, se recorre la unin escuchando posibles fugas de
aire.
- Manteniendo la presin de aire en el canal se puede utilizar una solucin jabonosa a lo largo de todo
el sello para observar si se presentan burbujas.
- Se divide la seccin probada en secciones ms pequeas para realizar la prueba en cada una de
ellas hasta detectar la posible falla.
- Reparar la falla detectada empleando el mtodo de extrusin y realizar la prueba de cmara de
vaco.
En reas donde el canal de aire este cerrado y se tenga sospecha de la unin, se puede efectuar la prueba
de cmara de vaco.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
61
DE
Of

218

Client Code :

2.9.5.2.2 Pruebas destructivas
En las pruebas destructivas, sobre sellos realizados a la Geomembrana de prueba, a medida que se va
instalando la Geomembrana sobre la superficie, se toman muestras para verificar en ellas la calidad de la
unin en cuanto a su resistencia. Esta prueba se debe realizar a medida que se adelantan las obras de
instalacin de la Geomembrana.
La prueba destructiva involucra dos tcnicas que son:
- Prueba de Tensin
- Prueba de Pelado o Corte.
La prueba de tensin consiste en medir la resistencia en la unin aplicando tensin y compararla con los
estndares establecidos de acuerdo con el calibre y tipo de la Geomembrana empleada. La prueba de
pelado o corte consiste en aplicar tensin a las dos caras en un mismo sello para observar como ocurre la
separacin del sellado. La prueba de pelado indica la continuidad y homogeneidad a lo largo de la unin.
La decisin sobre el sitio a realizar los cortes para la obtencin de muestras, se tomar de acuerdo entre las
partes involucradas (CLIENTE/REPRESENTANTE/CONTRATISTA).
La frecuencia en la toma de muestras es una muestra por cada 150 ml de sellado, aproximadamente.
El tamao de la muestra es de 30 cm x 30 cm, y se cortar teniendo en cuenta que el sellado se ubique en el
centro de la muestra. Se pueden cortar muestras adicionales para que sirvan de testigo, deben proceder del
mismo sector, y las partes involucradas establecen la cantidad necesaria.
Todas las muestras sern identificadas para establecer localizacin y caractersticas del sellado efectuado.
- Ejecucin de la prueba
La prueba se efecta con un tensimetro de campo diseado especialmente para este fin. De cada muestra
se obtendrn diez probetas para realizar cinco pruebas de tensin y cinco de pelado o corte. Las pruebas se
efectuarn con el tensimetro de campo a una velocidad de dos pulgadas por minuto.
La prueba se acepta si pasan cuatro de las cinco probetas ensayadas.
Otro mtodo aceptado es realizar el promedio de las cinco pruebas, este promedio debe cumplir con el
mnimo valor establecido para la prueba, si cumple entonces la prueba se tomara como aceptada.
- Criterios de rechazo o aceptacin
Para determinar cules son los valores aceptados en las pruebas efectuadas se toma como parmetro lo
establecido en la norma ASTM D4437. Adicionalmente se observa la manera como las probetas fallan para
establecer la calidad de la unin esto se denomina como FILM TEAR BOND (FTB); sellados que fallen de
manera FTB, son normalmente aceptados los expuestos en la Tabla 5.

Tabla 5. Valores mnimos aceptados
ESPESOR (mils) TENSION (lb/pulg) PELADO/CORTE (lb/pulg)
30 66 48
40 80 52
60 120 78
80 160 104

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
62
DE
Of

218

Client Code :

Adems de cumplir con los valores arriba mencionados, la prueba no debe fallar dentro del rea de sellado.
Con cuatro de las cinco pruebas que cumplan se considera que la prueba en general aceptada.
- Procedimiento para pruebas que fallen
Cuando la prueba no cumpla con los valores establecidos, se toma una muestra adicional del mismo tamao
que la muestra original y a 3 metros aproximadamente a cada lado del sitio donde se tom la muestra que
fall. Ambas muestras se prueban de acuerdo con la metodologa ya establecida y las dos pruebas deben
pasar. Si pasan, se debe reconstruir el sello entre los dos sectores probados.
En el caso que las segundas pruebas no cumplan, se debe remplazar el sello hasta el sitio en donde las
prueban dieron resultados satisfactorios.
2.10 CDIGO N 2010 AFIRMADO
2.10.1 Descripcin
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin, humedecimiento o aireacin, extensin,
conformacin, compactacin y terminado de material de afirmado sobre una superficie preparada, de
conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos y dems documentos
del proyecto o establecidos por el REPRESENTANTE.
2.10.2 Materiales
Para la construccin de afirmados, los materiales sern agregados naturales clasificados, podrn provenir de
la trituracin de rocas y gravas, o podrn estar constituidos por una mezcla de productos de ambas
procedencias.
Para la construccin de bases granulares, ser obligatorio el empleo de un agregado que contenga una
fraccin producto de trituracin mecnica.
Las partculas de los agregados sern duras, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas,
alargadas, blandas o desintegrables y sin materia orgnica u otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones
de limpieza dependern del uso que se vaya a dar al material.
Los materiales de afirmado se debern ajustar a alguna de las franjas granulomtricas que se muestran en
la Tabla 6, la que resulte ms econmica para el proyecto.
Tabla 6. Franjas granulomtricas del material de afirmado
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
NORMAL ALTERNO A-1 A-2
37.5 mm 1 100 -
25.0 mm 1 - 100
19 mm 80-100 90-100
9.5 mm 3/8 60-85 65-90
4.75 mm No. 4 40-65 45-70
2.0 mm No. 10 30-50 35-55
425 m No. 40 13-30 15-35
75 m No. 200 9-18 10-20

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
63
DE
Of

218

Client Code :

Simultneamente con el cumplimiento del requisito granulomtrico de la Tabla 6, se debern satisfacer las
siguientes relaciones:

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente
especificacin, el material suministrado por el CONTRATISTA deber dar lugar a una curva granulomtrica
uniforme y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un
tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.
Dentro de la franja elegida, el CONTRATISTA propondr al REPRESENTANTE una Frmula de Trabajo a
la cual se deber ajustar durante la construccin de la capa, con las tolerancias que se indican en la Tabla 7,
pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada.
Tabla 7. Tolerancias granulomtricas para el material de afirmado
TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE PORCENTAJE SOBRE EL PESO SECO
DE LOS AGREGADOS
% pasa tamiz de 9.5 mm (3/8) y mayores 7%
% pasa tamices de 4.75 mm (No. 4) a 425 m (No. 40) 6%
% pasa tamiz 75 m (No. 200). 3%
Adems, la relacin entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) y el porcentaje que pasa el
tamiz de 425 m (No. 40), no deber exceder de 2/3 y el tamao mximo nominal no deber exceder de 1/3
del espesor de la capa compactada.
2.10.3 Equipo
Todos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y requieren la
aprobacin previa del REPRESENTANTE, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecucin de las obras y al completo cumplimiento de las exigencias de la presente
especificacin y de la correspondiente partida de trabajo.
Para la construccin del afirmado se requieren equipos para mezclado, cargue, transporte, extensin,
humedecimiento y compactacin del material, as como herramientas menores.
2.10.4.1 Preparacin de la superficie existente
El REPRESENTANTE slo autorizar la colocacin de material de afirmado cuando la superficie sobre la
cual debe asentarse tenga la compactacin apropiada y las cotas y secciones indicadas en los planos o
definidas por l, con las tolerancias establecidas.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
64
DE
Of

218

Client Code :

2.10.4.2 Transporte, almacenamiento y colocacin del material
Todo transporte de materiales sobre las vas pblicas se deber realizar en vehculos aprobados para
circular sobre las carreteras nacionales, los cuales debern cumplir la reglamentacin vigente sobre pesos y
dimensiones del Ministerio de Transporte, as como las normas sobre proteccin ambiental, expedidas por la
entidad que tenga la jurisdiccin respectiva.

Los vehculos debern contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no se produzca
segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente. Cualquier contaminacin que se
presentare, deber ser subsanada por el CONTRATISTA, a su costa, antes de proseguir el trabajo.

La colocacin del material sobre la capa subyacente se har en una longitud que no sobrepase mil
quinientos metros (1.500 m) de las operaciones de extensin, conformacin y compactacin del material.

Siempre que los materiales para afirmado requieran algn tipo de almacenamiento, se debern acopiar en
cobertizos o cubrindolos con plsticos, de manera que no sufran daos o transformaciones perjudiciales.
Cada agregado diferente se deber acopiar por separado, para evitar cambios en su granulometra original.
Los ltimos quince centmetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie
natural del terreno no debern ser utilizados, a menos que se hayan colocado sobre ste lonas que
prevengan la contaminacin del material de acopio o que la superficie tenga pavimento asfltico o rgido.
2.10.4.3 Extensin, mezcla y conformacin del material
El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde el REPRESENTANTE verificar su
homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de
compactacin, el CONTRATISTA emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la
capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. ste, despus de humedecido o aireado, se
extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin
exigidos.
A menos que en el proyecto defina algo diferente o que el REPRESENTANTE lo ordene, el material de
afirmado deber ser distribuido en una sola capa y en todo el ancho de la corona (calzada ms bermas) o
del rea de trabajo, de tal manera que al extenderse, la capa resulte de espesor uniforme, con una
pendiente transversal entre tres por ciento (3%) y cuatro por ciento (4%), para facilitar el escurrimiento de las
aguas superficiales.
2.10.4.4 Compactacin
Una vez que el material extendido del afirmado tenga la humedad apropiada, se compactar con el equipo
aprobado por el REPRESENTANTE, hasta alcanzar la densidad seca especificada. Aquellas zonas que por
su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilizacin del equipo
que normalmente se utiliza, se compactarn por los medios adecuados para el caso, en tal forma que la
densidad seca que se alcance no sea inferior a la obtenida en el resto de la capa.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia
el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho del rodillo compactador.
En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde inferior al superior.
Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se haya completado
la compactacin. Si ello no fuere posible, el trnsito que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se
distribuir en forma tal que no se concentren ahuellamientos en la superficie. El CONTRATISTA deber

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
65
DE
Of

218

Client Code :

responder por los daos originados por esa causa y deber proceder a repararlos, a su costa, de acuerdo
con las instrucciones del REPRESENTANTE.
No se permitir la extensin de ninguna capa de material de afirmado mientras no haya sido realizada la
nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente. Tampoco se podr ejecutar la
base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura
ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2C).
Los trabajos de construccin del afirmado se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo,
cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado o se deban evitar horas pico de trnsito
pblico, el REPRESENTANTE podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el
CONTRATISTA garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte
satisfactorio para aquel.
2.10.4.6 Conservacin
El CONTRATISTA deber conservar la capa de afirmado en las condiciones en las cuales le fue aceptada
por el REPRESENTANTE hasta el momento de ser recubierta por la capa inmediatamente superior en el
caso en que aplique, aun cuando aquella sea librada parcial o totalmente al trnsito pblico. Durante dicho
lapso, el CONTRATISTA deber reparar, a su costa, todos los daos que se produzcan en la base granular
y restablecer el mismo estado en el cual ella se acept. El CONTRATISTA es responsable por el
mantenimiento de las capas compactadas que deban quedar sin recubrimiento, durante la ejecucin del
proyecto.
2.10.4.7 Manejo ambiental
Todas las labores para la fabricacin de capas granulares y estabilizadas se realizarn teniendo en cuenta lo
establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la
conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. Algunos de los cuidados relevantes en relacin
con la proteccin ambiental se describen a continuacin, sin perjuicio de los que exijan los documentos de
cada proyecto en particular o la legislacin ambiental vigente:
- Para el material suministrado, el CONTRATISTA deber entregar al REPRESENTANTE la
documentacin que certifique la legalidad y el cumplimiento de las disposiciones ambientales
vigentes.
- El REPRESENTANTE slo aceptar el uso de las fuentes de materiales, despus de que el
CONTRATISTA presente la correspondiente licencia ambiental de explotacin (en caso de ser
requerido).
- Las instalaciones de trituracin y clasificacin de agregados no podrn estar localizadas en reas de
preservacin ambiental.
- Se deber evitar el trnsito desordenado de equipos de construccin por fuera del rea de los
trabajos, con el fin de evitar perjuicios innecesarios a la flora y a la fauna, as como interferencias al
drenaje natural.
- Los dispositivos de drenaje superficial y la pendiente transversal de las vas debern ser mantenidos
correctamente durante la ejecucin de los trabajos, con el fin de prevenir erosiones y arrastres
innecesarios de partculas slidas.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
66
DE
Of

218

Client Code :

2.10.5.1 Controles
- Calidad de los agregados
- Control de procedencia: De cada fuente de agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se
tomarn cuatro (4) muestras representativas para realizar los ensayos especificados en la Tabla 8.
- Control de produccin: Durante la etapa de produccin, el REPRESENTANTE examinar las
descargas a los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos
de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. As mismo,
ordenar que se acopien por aparte aquellos que presenten una anomala evidente de aspecto,
como distinta coloracin, plasticidad o segregacin.
Adems realizar las verificaciones peridicas de la calidad de los agregados, establecidas en la Tabla 8.
El REPRESENTANTE podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla 8,
siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control de recibo de la
obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos.
En la eventualidad de que el resultado de alguna prueba sea insatisfactorio, se tomaran dos (2) muestras
adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser satisfactorios
o, de lo contrario, el REPRESENTANTE no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos
ensayos.
Tabla 8. Verificaciones peridicas de la calidad del material de afirmado
ENSAYO* NORMA DE ENSAYO INV FRECUENCIA
Granulometra E-213 Una (1) vez por jornada
Lmite lquido E-125 Una (1) vez por jornada
ndice de plasticidad E-126 Una (1) vez por jornada
Equivalente de arena E-133 Una (1) vez por semana
Valor de azul E-235 Una (1) vez por semana*
Densidad seca mxima E-142 Una (1) vez por semana
*Si corresponde ejecutarlo
- Calidad del producto terminado
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a los niveles y pendientes
establecidos en los documentos del proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el borde del rea de
trabajo no ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el REPRESENTANTE. No se tolerar en
las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de las aguas.
El REPRESENTANTE deber efectuar, adems, las siguientes comprobaciones:
- Compactacin
Para efectos de la verificacin de la compactacin de la capa de afirmado, se define como lote, que se
aceptar o rechazar en conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los siguientes criterios:
Quinientos metros lineales (500 m) de capa compactada en el ancho total del afirmado.
Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de afirmado compactado.
El volumen construido en una jornada de trabajo.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
67
DE
Of

218

Client Code :

Los sitios para la determinacin de la densidad seca en el terreno de cada capa se elegirn al azar, pero de
manera que se realice al menos una (1) muestra por hectmetro. Se debern efectuar, como mnimo, cinco
(5) ensayos por lote.
Para el control de la compactacin de una capa de afirmado, la densidad seca en el terreno promedio de la
muestra que representa al lote (Dm), se deber comparar con la mxima (De), obtenida sobre una muestra
representativa del mismo material.
Si Dm (k x s) 0.95De se acepta el lote
Si Dm (k x s) < 0.95De se rechaza el lote
Siendo:
Dm: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad seca en el terreno que integran la
muestra que representa al lote.

Di: Resultado de un ensayo.
n : Nmero de ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra.
k : Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una probabilidad de
90%, se encuentra la densidad seca en el terreno del lote. Este factor depende del nmero de ensayos (n)
que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 9.
Tabla 9. Valores del factor k para afirmado
n 5 6 7 8 9 10
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437
S: Desviacin estndar de la muestra.

De: Valor mximo de la densidad seca del material, obtenido segn la norma de ensayo INV E-142 y
corregido por presencia de partculas gruesas, siempre que el material lo requiera, segn la norma de
ensayo INV E-228.
La densidad seca de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de los
descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita hacer la correccin por presencia
de partculas gruesas.
Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que se est
controlando.
Los lotes que no alcancen las condiciones mnimas de compactacin debern ser escarificados,
homogenizados, llevados a la humedad adecuada y compactados nuevamente hasta obtener el valor de
densidad seca especificado.
- Espesor
Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los mismos puntos de verificacin,
se determinar el espesor promedio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al espesor de
diseo (ed).

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
68
DE
Of

218

Client Code :

em ed
Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo, igual al noventa
por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de dicho lmite, siempre
que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del espesor de diseo. Si la
exigencia incluida en este prrafo no se cumple, el CONTRATISTA deber escarificar la capa en un espesor
mnimo de cien milmetros (100 mm), aadir el material necesario de las mismas caractersticas y
recompactar y terminar la capa conforme lo exige esta especificacin.
2.11 CDIGO N 2011 CONCRETO
2.11.1 Descripcin
Este captulo comprende los requisitos referentes a clases de concretos, diseos de mezclas, materiales,
preparacin, transporte, vaciado, acabados, curado, ensayos y reparaciones. Los trabajados relacionados
con este tem se ejecutarn acorde lo estipulado en ECP-VST-P-CIV-ET-006 ESPECIFICACIN TCNICA
PARA CONCRETO.
Los documentos de referencia para llevar a cabo los trabajos de concreto son: normas NSR-10 normas NTC,
normas ACI (American Concrete Institute), normas ASTM (American for Testing and Materials). Tienen
especial preferencia las normas del ACI 301, 117, 308, 318, 613, 614, 617, 315, y 305R (para temperaturas
ambientes mayores a 32C)
2.11.2 Diseo de mezclas
La responsabilidad del diseo de las mezclas de concreto que se usen en la obra, es del CONTRATISTA y
las har por medio de un laboratorio aprobado por el CLIENTE o su REPRESENTANTE, empleando los
materiales de las canteras autorizadas por las autoridades locales. Los resultados de los ensayos de las
mezclas efectuadas en el laboratorio sern revisados y aprobados por el CLIENTE o su REPRESENTANTE.
El CONTRATISTA podr utilizar para la obra los concretos producidos por centrales de mezclas autorizadas
que se encuentren en la zona, y en este caso, la planta de mezclas suministrar al CLIENTE o su
REPRESENTANTE a travs del CONTRATISTA los diseos de las mezclas, ensayos de materiales y
resultados del concreto producido de los ltimos 30 das, antes de hacer el primer despacho para la obra.
2.11.3 Materiales
Los materiales para la fabricacin del concreto, previamente aprobados por el CLIENTE o su
REPRESENTANTE se deben almacenar en condiciones que garanticen una absoluta proteccin para
prevenir su contaminacin y deterioro.
2.11.3.1 Cemento
Para la elaboracin de los concretos se utiliza normalmente cemento tipo Portland a no ser que se
especifique otra clase, puede ser en sacos o a granel y cumplir con la norma ASTM C-150 y con las normas
NTC 121 y 321.
El cemento a granel debe ser transportado en los vehculos (pipas) construidos para este fin y almacenado
en silos previamente instalados en la obra con autorizacin y aprobacin del CLIENTE o su
REPRESENTANTE.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
69
DE
Of

218

Client Code :

El cemento suministrado en sacos debe transportarse en vehculos carpados y su almacenamiento se har
en bodegas cubiertas y apoyado sobre estibas de madera en pilas que permitan el fcil acceso para su retiro
y control de su estado, pues no se permitir el uso de cemento que presente muestra de endurecimiento a
causa de la humedad.
Durante el vaciado de una estructura, no se permitir el uso de otra marca de cemento distinta. Por lo
anterior, el CONTRATISTA deber estar al tanto de los inventarios de almacn al momento de programar
una fundida.
2.11.3.2 Agua
El agua que se vaya a usar en las mezclas de concreto debe ser aprobada por el CLIENTE o su
REPRESENTANTE y ser limpia, fresca, exenta de impurezas tales como aceite, cidos, lcalis, sales,
sedimentos, materia orgnica y de otras sustancias perjudiciales.

El CONTRATISTA deber efectuar el anlisis del agua cumpliendo con los requisitos de la seccin C.3.4.de
la NSR-10. El agua potable es apta para el mezclado del concreto.
2.11.3.3 Agregado grueso
El agregado grueso que se emplear en la preparacin del concreto debe cumplir con la especificacin
ASTM C-33 y con la norma NTC 2000 y consistir en fragmentos de roca o cantos rodados, duros, limpios,
libres de partculas alargadas o blandas, polvo, barro, materia orgnica u otras sustancias perjudiciales y con
un tamao entre 4.8mm y 38mm bien gradados dentro de estos lmites. Para losas o muros de espesores
inferiores a 250mm, el tamao mximo ser de 19mm.
De todas maneras el tamao mximo del agregado grueso, no deber ser mayor a 1/5 de la dimensin
menor de los lados de las formaletas, ni 1/3 del espesor de las losas, ni 3/4 del esparcimiento libre entre las
varillas de refuerzo.
Adems el agregado debe cumplir con los siguientes requisitos:
- Ser tamizado
- Ser lavado
- Ser clasificado
- Se suministrar en dos grupos de tamaos.
El agregado grueso deber cumplir con los requisitos que se exponen en la Tabla 10 y su gradacin deber
ajustarse a lo expuesto en la Tabla 11

Tabla 10. Requisitos del agregado grueso para concreto estructural
ENSAYO NORMA DE ENSAYO INV REQUISITO
Dureza
Desgaste Los ngeles
En seco, 500 revoluciones, % mximo
E-218
40
En seco, 100 revoluciones, % mximo 8
Despus de 48 horas de inmersin, 500 revoluciones, %
mximo (1)
60
Relacin hmedo / seco, 500 revoluciones, % mximo 2.0
Durabilidad
Prdidas en ensayo de
solidez en sulfatos, %
mximo (1)
Sulfato de sodio
E-220
12
Sulfato de magnesio 18
Limpieza

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
70
DE
Of

218

Client Code :

Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo E-211 0,25
Partculas livianas, % mximo E-221 1.0
Geometra de las partculas
ndice de aplanamiento, % mximo
E-230
25
ndice de alargamiento, % mximo 25
Caractersticas qumicas
Contenido de sulfatos, expresados como SO4, %mximo E-233 1.0

Tabla 11. Bandas granulomtricas de agregado grueso para concreto estructural
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA (% PASA)
NORMA ALTERNO AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm 2.5 - - - - 100 - 100
50 mm 2 - - - 100 95-100 100 95-100
37.5 mm 1 - - 100 95-100 - 90-100 35-70
25.0 mm 1 - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
19.0 mm 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
12.5 mm 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5
9.5 mm 3/8 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
4.75 mm No. 4 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
2.63 mm No. 8 0-5 0-5 0-5 - - - -

Los agregados gruesos que se sometan al ensayo de abrasin en la mquina de los ngeles, de acuerdo
con lo establecido en la norma ASTM C- 131 usando la granulometra A de dicha norma, debern tener una
prdida mxima del 10% en peso a 100 revoluciones y de no ms del 40% en peso a 500 revoluciones.
La densidad absoluta no deber ser menor de 2.4 gr/cm3 y sus partculas no debern tener formas
alargadas.
2.11.3.4 Agregado fino
El agregado fino debe ser arena natural, arena elaborada, o una combinacin de stas dos.
La arena consistir de partculas duras, fuertes, limpias, tamizada, clasificada y mezclada segn se requiera,
para producir un agregado fino, que cumpla con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-33 y de
NTC 174, con un mdulo de finura entre 2.3 y 3.1.
El agregado fino deber cumplir con los requisitos expuestos en la Tabla 12 y su gradacin se deber ajustar
a lo expuesto en la Tabla 13.
Tabla 12. Requisitos del agregado fino para concreto estructural
ENSAYO NORMA DE ENSAYO INV. REQUISITO
Durabilidad
Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos, %mximo
Sulfato de sodio E-220 10
Sulfato de magnesio E-220 15
Limpieza
Lmite lquido, % mximo E-125 -
ndice de plasticidad E-126 No. Plstico
Equivalente de arena, % mnimo E-133 60
Valor de azul de metileno, mximo E-235 5
Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo E-211 1
Partculas livianas, %mximo E-221 0,5

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
71
DE
Of

218

Client Code :

ENSAYO NORMA DE ENSAYO INV. REQUISITO
Material que pasa el tamiz de 75 mm (No. 200), %mximo E-214 5
Contenido de materia orgnica
Color ms oscuro permisible INVE-212 Igual a muestra patrn
Caractersticas qumicas
Contenido de sulfatos, expresado como SO4, % mximo INVE-233 1,2
Absorcin
Absorcin de agua, % mximo INVE-222 4

Tabla 13. Granulometra del agregado fino para concreto estructural
TAMIZ
PORCENTAJE DE PASA
NORMAL ALTERNO
9.5 mm 3/8 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80-100
1.18 mm No. 16 50-85
600 m No. 30 25-60
300 m No. 50 10-30
150 m No. 100 2-10

El contenido de material orgnico deber ser tal que al hacer la prueba de color (ASTM C - 40) se obtenga
un color ms claro que el normal para que sea satisfactorio. El contenido de polvo (partculas menores de 74
micras tamiz N 200 ASTM C - 117) no debe exceder del 3% en peso. El contenido de partculas suaves
(pizarras) sumado con el contenido de arcilla no debe ser mayor al 6%.
2.11.3.5 Agregado ciclpeo
El agregado ser roca triturada o canto rodado de buena calidad, ser preferiblemente angular y su forma
tendera a ser cbica; la relacin entre la dimensin mayor y la menor de cada piedra no ser mayor que dos
a uno (2:1). El tamao mximo admisible del agregado ciclpeo depender del espesor y volumen de la
estructura; en obras de espesor no mayor a ochenta centmetros (80 cm), se admitirn agregados ciclpeos
con dimensiones mximas de treinta centmetros (30cm).
2.11.3.6 Aditivos
El CONTRATISTA podr utilizar aditivos para mejorar la calidad, condiciones y propiedades de la mezcla
con autorizacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE. Los aditivos que se empleen son a cargo del
CONTRATISTA y su aplicacin ser la indicada por el fabricante y deber cumplir con las normas ASTM C-
494 y NTC 1299.
Las cantidades de cemento, arena, agregados y de los aditivos en polvo que se requieran para cada una de
las dosificaciones del concreto, se determinarn por peso y la cantidad de agua o aditivos lquidos, se
determinarn por peso o medidas volumtricas. Las variaciones permisibles de los pesos de los materiales
se especifican en la Tabla 14.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
72
DE
Of

218

Client Code :

Tabla 14. Variaciones permisibles en los pesos de los materiales
Material Variacin permisible
Agua, cemento y aditivos +/-1%
Arena +/-2%
Agregado grueso +/-2%
2.11.4 Clasificacin
De acuerdo con su resistencia mnima a la compresin, se establecen las distintas clases de concretos,
como se observa en la Tabla 15.

Tabla 15. Clases de concreto estructural
CLASE
RESISTENCIA MNIMA A LA
COMPRESIN A 28 DAS
USO Y OBSERVACIONES
(MPa) (kg/cm
2
)
A 35 350 Concreto pretensado y postensado
B 32 320 Concreto pretensado y postensado
C 28 280 Concreto reforzado
D 21 210 Concreto reforzado
E 17.5 175 Concreto reforzado
F 14 140 Concreto simple
G 14 140
Concreto ciclpeo (se compone de concreto simple clase F, y agregado ciclpeo
en una proporcin de 40%, como mximo, del volumen total).
2.11.5 Preparacin
Los concretos se deben preparar con los equipos que permitan un control en las dosificaciones y medidas de
los materiales y que garanticen una mezcla uniforme (sin grumos y sin consistencias distintas), en
consecuencia los equipos deben poseer dispositivos que permitan medir con precisin y controlar
automticamente las cantidades de los materiales.
El CONTRATISTA debe tener siempre en la obra equipos auxiliares de remplazo para el caso en que se
presenten fallas durante un vaciado y as evitar juntas fras.
La temperatura del concreto despus de su fabricacin no debe ser mayor a 30C, si esto ocurre se debe
bajar su temperatura poniendo hielo al agua de amasado.
2.11.6 Transporte
El concreto debe transportarse de las mezcladoras al sitio de colocacin final empleando medios que eviten,
la segregacin y prdida de materiales. El concreto debe protegerse contra la lluvia durante su transporte.
2.11.7 Formaletas
Se deben emplear formaletas siempre que sea necesario confinar el concreto y configurarlo a las
dimensiones requeridas. Las formaletas deben de tener la resistencia suficiente para soportar la presin
resultante de la colocacin y del vibrado del concreto, y deben tener la rigidez suficiente para mantener las

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
73
DE
Of

218

Client Code :

tolerancias especificadas. El diseo de la formaleta, as como su construccin deben ser responsabilidad del
CONTRATISTA.
Las formaletas deben disearse para las cargas verticales y las presiones laterales. En el diseo se deben
tener en cuenta las cargas de viento, cargas vivas, y otros requisitos aplicables del NSR-10.
Las formaletas deben ser lo suficientemente hermticas para prevenir escapes de mortero o lechada, en las
esquinas y bordes se colocarn boceles o matafilos para producir bordes biselados en las superficies
permanentemente expuestas.
Para mantener las tolerancias especificadas, la formaleta de fondo de vigas y losas de luces grandes, se le
deber dejar una contraflecha con el objeto de compensar las deflexiones anticipadas de la misma, antes del
endurecimiento del concreto.
Deben proveerse medios adecuados de ajuste (cuas, gatos o prensas) para puntales o riostras. Todos los
elementos deben ser tenidos en cuenta durante la operacin del vaciado del concreto. Las formaletas se
deben arriostrar para prevenir deflexiones laterales.
Los accesorios de formaletas que vayan a quedar parcial o completamente embebidos en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes deben ser del tipo fabricados comercialmente y una ves removidos los
extremos de stos, la porcin embebida debe de quedar como mnimo 20 mm dentro del concreto.
Deben construirse vas para el movimiento de equipos y personas con puntales o soportes apoyados
directamente a la formaleta o miembros estructurales sin que descansen en el acero de refuerzo.
Las superficies de las formaletas que van a quedar en contacto con el concreto se deben de cubrir con una
capa de aceite comercial o Separol desencofrante de Sika o equivalente, que evite la adherencia y que no
manche la superficie del concreto.
Antes de iniciar la construccin de las formaletas para cualquier estructura, El CONTRATISTA deber
someter a aprobacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE, los sistemas de formaletas y mtodos de
soportes de las mismas. La aprobacin no eximir al CONTRATISTA de su responsabilidad respecto a la
seguridad y calidad de la obra.
El CONTRATISTA podr utilizar para los concretos que van a quedar enterrados, tableros de madera
usados tipo camillas en buen estado o formaleta metlica. Para los concretos que quedan a la vista el
CONTRATISTA podr usar formaleta metlica en muy buen estado, tableros de madera tipo camilla, nuevos
cepillados por la cara de contacto con el concreto o formaletas de tablas cepilladas. Las formaletas de
madera las podr usar el CONTRATISTA hasta 4 veces, con el correspondiente mantenimiento, por lo tanto
para continuar con los encofrados debe suministrar nueva formaleta.
Cuando se requiera tempranamente una reparacin de defectos superficiales o de acabados, las formaletas
pueden removerse tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente para resistir posibles daos
que se ocasionen durante la operacin de remocin.
Las formaletas de columnas, muros, testeros de vigas y otras partes que no soporten el peso directo del
concreto pueden removerse tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente para resistir daos
causados por la operacin de remocin.
Las formaletas y apuntalamiento utilizados para soportar el peso propio del concreto en vigas y losas y otros
elementos estructurales deben permanecer en el sitio hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia
mnima especificada.
2.11.8 Vaciado
Para la colocacin del concreto el CONTRATISTA, debe notificar por escrito por lo menos con 12 horas de
anticipacin al CLIENTE o su REPRESENTANTE el sitio donde realizar el vaciado, con el objeto de tener el

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
74
DE
Of

218

Client Code :

suficiente tiempo de realizar los chequeos respectivos. El CONTRATISTA no podr por ningn motivo
efectuar vaciados sin la revisin y/o autorizacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Para la colocacin del concreto dentro de las formaletas, el CONTRATISTA debe usar los equipos y
elementos adecuados (mixer con sus extensiones de canales, autobombas, bombas, gras o torre gras con
sus baldes adecuados etc.) para evitar la segregacin. No se permite que el concreto caiga libremente de
alturas superiores a 1.5m, ni que sea empujado de los equipos de transporte con los vibradores.
El concreto deber colocarse en capas continuas de espesores no mayores a 50cm, en fundidas
voluminosas y de grandes reas se debe llevar un orden continuo que garantice que la junta vertical
transversal siempre tenga concreto fresco en toda su rea para evitar que se presenten juntas fras y que en
la eventualidad de una suspensin del vaciado se pueda fcilmente hacer una junta de construccin.
Cada capa de concreto debe compactarse hasta obtener la mayor densidad posible con el uso de vibradores
que deben operar a unos 7000 r.p.m. los cuales deben operarse a intervalos regulares y frecuentes en
posicin casi vertical, verificando que penetren dentro de la capa subyacente y teniendo el cuidado de no
vibrar las formaletas, embebidos y hierros para que no se desplacen de su posicin. Es importante que por
la parte exterior de las formaletas se den golpes con martillos de caucho, para terminar de acomodar el
concreto.
No se permitirn las juntas fras, en lo posible las fundidas se deben realizar monolticamente; en caso de
que el equipo sufra dao o que por cualquier otra razn se interrumpa la colocacin contina de la mezcla, el
CONTRATISTA debe consolidar el concreto mientras est en estado plstico y conformar una superficie con
pendiente uniforme y estable.

Si las operaciones no se reanudan dentro del tiempo en que el concreto se encuentre todava en estado
plstico, la fundida se debe suspender hasta que el concreto frage lo suficiente, para que su superficie
pueda convertirse en una junta de construccin.

Las juntas de construccin son las superficies de concreto que han alcanzado un grado de endurecimiento
que no permiten la incorporacin de forma monoltica de un nuevo concreto. Antes de colocar un nuevo
concreto contra una junta de construccin, sta se debe preparar retirando el concreto o material que este
suelto o que se vea poroso, dejando una superficie sana y limpia, luego se saturar con agua y al momento
del vaciado se debe agregar una soldadura epxica seguida de una lechada rica en cemento. Lo anterior es
a cargo del CONTRATISTA.
Para el caso de la ampliacin de estructuras existentes deber picarse y limpiarse la superficie del concreto
existente, efectuarse las perforaciones para anclaje qumico de las varillas y fundir el concreto nuevo
aplicando Sikadur 32 Primer de Sika o equivalente. Tanto en la aplicacin del anclaje qumico como en la
aplicacin del epxico de pega debern seguirse las recomendaciones del fabricante.
2.11.9 Acabado
El acabado, si no se especifica lo contrario, se efectuar cortando el concreto con una boquillera metlica o
de madera (aprobada por el CLIENTE o su REPRESENTANTE) apoyada sobre las guas maestras que se
colocan previamente a la fundida, posteriormente se le pasar una llana de madera y finalmente si el
CLIENTE o su REPRESENTANTE lo solicita, se rematar con una pasada de llana metlica. Las superficies
del concreto acabado deben ser lisas, slidas, suaves, estar libres de depresiones, protuberancias, huecos,
manchas y cualquier otro defecto o irregularidades que puedan afectar su apariencia.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
75
DE
Of

218

Client Code :

2.11.10 Curado
El CONTRATISTA deber proceder con el curado del concreto inmediatamente despus de su colocacin y
por un periodo no inferior a 14 das. El CLIENTE o su REPRESENTANTE no autorizar el vaciado del
concreto, si el CONTRATISTA no presenta antes el sistema de curado.
El curado del concreto se puede realizar con membranas, (por rociado de antisoles) con agua (por
inundacin o por saturacin de yutes, arena, etc.) y con telas de polietileno (forrando o cubriendo los
elementos en su totalidad para impedir la perdida de humedad).
El proceso de curado del concreto hace parte de la fabricacin, por lo tanto el CONTRATISTA debe velar por
su adecuada ejecucin, ya que el CLIENTE o su REPRESENTANTE puede rechazar el concreto que no se
haya curado o que haya quedado mal curado y ser de entera obligacin del CONTRATISTA, repararlo o
remplazarlo, sin derecho a reclamos o indemnizaciones. La verificacin se puede efectuar por medio de un
ensayo a la compresin de 3 ncleos extrados de la estructura cuestionada.
2.11.11 Ensayos y Pruebas
Los principales ensayos que el CONTRATISTA debe efectuar al concreto fresco son: el de asentamiento C
determinado segn la especificacin ASTM 143 y ser mximo de 100mm y mnimo 50 mm.
Antes de iniciar la etapa de construccin de estructuras, se harn ensayos de resistencia a los concretos
preparados segn el diseo realizado para los diferentes tipos de mezcla. Para este propsito se tomaran 8
cilindros de prueba de cada clase. Los cilindros se sometern a ensayos de compresin a los 7, 14 y 28 das
de tomadas las muestras, en juegos de 2 cilindros cada vez, quedando 2 de ellos para verificaciones futuras
si es el caso. Las pruebas se realizarn de acuerdo a las normas ASTM C 39 y ASTM C 192 tanto para
concretos pre-mezclados (en planta) como para concretos preparados en sitio.
Durante las operaciones de vaciado, se debe realizar el muestreo de cada clase de concreto colocado como
mnimo por cada da de mezcla o por cada 40 m3 de concreto mezclado en obra. Si el concreto es
proveniente de una central de mezclas, se tomarn los cilindros representativos por cada mixer que llegue a
la obra.
Los cilindros sern tomados por un especialista del CONTRATISTA, empleando los elementos adecuados,
que deben estar en muy buen estado (no se aceptan camisas ovaladas, desniveladas, golpeadas o con
medidas diferentes), los debe marcar, desencofrar, curar en estanques, llevar un registro detallado de cada
toma y probar los cilindros en la prensa o transportarlos al laboratorio cada vez que estos cumplan las
edades.
El resultado de ensayos ser el promedio de la resistencia que resulte de los cilindros probados. Si una de
las muestras ha sido tomada o ensayada defectuosamente, el resultado ser el promedio de los cilindros
restantes; ninguno de los cilindros considerados para el promedio podr tener una desviacin mayor del 25%
de la resistencia especificada.
Cuando el resultado de los ensayos muestre que el concreto es de resistencia menor a la especificada o
cuando exista otra evidencia de que la calidad del concreto est por debajo de los requerimientos, El
CONTRATISTA podr efectuar pruebas con muestras de ncleos de concreto endurecido u otros ensayos
autorizados por el CLIENTE o su REPRESENTANTE, los cuales son a cargo del CONTRATISTA y
cualquier otro costo ocasionado por el retraso de dichas pruebas.
Cuando se requieran pruebas de concreto endurecido (extraccin de ncleos) se realizarn de acuerdo con
la norma ASTM C 42 y se extraern 3 muestras cuyo promedio de resistencia, para su aceptacin, debe
estar por encima del 85% de la resistencia especificada del concreto y ninguno de los ncleos debe estar por
debajo del 75%.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
76
DE
Of

218

Client Code :

El CLIENTE o su REPRESENTANTE puede exigir la obtencin de muestras adicionales, cuando a su juicio,
las existentes hayan sido mal tomadas o existan condiciones que hayan podido debilitar la mezcla.
El ensayo de carga se le efectuar a las estructuras o a porciones de stas, cuando existan dudas sobre la
seguridad de las mismas o por solicitud del CLIENTE o su REPRESENTANTE, de acuerdo con las
recomendaciones y normas del ACI - 318.
2.11.12 Reparaciones
El CONTRATISTA deber por su propia cuenta reparar, remover y remplazar el concreto deteriorado o
defectuoso, agrietado o fisurado segn lo requiera el CLIENTE o su REPRESENTANTE y corregir todas las
imperfecciones del concreto en la medida que sea necesario, para obtener superficies que cumplan con lo
especificado.
A menos que el CLIENTE o su REPRESENTANTE indique lo contrario, la reparacin del concreto debe
hacerse dentro de las 48 horas siguientes al retiro de las formaletas, pero el CONTRATISTA no efectuar
reparaciones sin que el CLIENTE o su REPRESENTANTE haya inspeccionado y aprobado el procedimiento
respectivo.
Dependiendo de la clase de reparacin, stas se podrn ejecutar de la siguiente manera:
- Cuando se trate de grietas o fisuras que afecten la parte estructural, se debe reparar previa
autorizacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE, con resinas epxicas inyectadas siguiendo las
instrucciones del fabricante.
- Cuando existan huecos u hormigueros cuya profundidad no sobrepase el acero de refuerzo ms
lejano y con un rea superior a 0.05m2; se deber reparar con concreto para relleno de
hormigueros.
- Cuando existan huecos u hormigueros poco profundos que no sobrepase el acero de refuerzo ms
cercano y con un rea inferior a 0.05m2, se deber reparar con mortero para rellenar huecos o
depresiones.
- Cuando se observe que los huecos u hormigueros sobrepasen el acero de refuerzo ms lejano, se
deben ampliar hasta encontrar concreto sano para efectuar la reparacin, si el hueco despus de
ampliado tiene un rea transversal superior al 20% del rea del elemento, el CLIENTE o su
REPRESENTANTE podr ordenar si lo considera necesario la demolicin total de elemento.
Todo concreto defectuoso o daado debe retirarse hasta encontrar concreto sano, las reas a reparar se
deben humedecer y antes de aplicar la mezcla de reparacin se aplicar un producto que ayude a la
adherencia. Las mezclas se prepararn de tal forma que su color, resistencia y apariencia sea igual al
concreto del elemento a reparar.
2.11.13 Equipo
2.11.13.1 Mezcladoras y equipos varios
Se permitir el empleo de mezcladoras estacionarias en el lugar de la obra, cuya capacidad no exceda los
tres metros cbicos (3 m3). La mezcla manual solo se podr efectuar para estructuras pequeas de muy
baja resistencia. El CONTRATISTA deber disponer de elementos para la ejecucin de juntas, la correccin
superficial del concreto, la aplicacin de productos de curado, equipos para limpieza, entre otros.
2.11.13.2 Vibradores

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
77
DE
Of

218

Client Code :

Los vibradores para compactacin del concreto debern ser de tipo interno y operar a una frecuencia mayor
de seis mil (6000) ciclos por minuto.
Con anticipacin se deber suministrar muestras representativas de los agregados, cemento, agua y
eventuales aditivos; igualmente se deber suministrar el diseo de la mezcla y definir la frmula de trabajo,
la cual sealar lo siguiente:

- Las proporciones en que se deben mezclar los agregados.
- Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino, en peso por metro cbico de concreto.
- La consistencia del concreto, segn norma de ensayo INV E-404.
- La resistencia a la compresin de la mezcla a los siete (7) y veintiocho (28) das de curado, segn la
norma INV E-410.
- Lmite de asentamiento segn la Tabla 16.

Tabla 16. Lmites de asentamiento del concreto
DESCRIPCIN
ASENTAMIENTO NOMINAL
(mm)
ASENTAMIENTO MXIMO
(mm)
Elementos construidos con formaletas, secciones de ms de
30 cm de espesor.
10-30 50
Elementos construidos con formaletas, secciones de 30 cm
de espesor o menos.
10-40 50
Pilas fundidas en sitio. 50-80 90
Concreto colocado bajo agua. 50-80 90

- Resistencia promedio requerida a la compresin segn la Tabla 17.

Tabla 17. Resistencia promedio requerida a la compresin
RESISTENCIA DE DISEO A LA COMPRENSIN (fc) RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA A LA COMPRENSIN
MPa kg/cm
2
MPa kg/cm
2

<21 <210 fc + 7 fc + 70
21-35 210-350 fc + 8.5 fc + 85
>35 >350 fc + 10 fc + 100
2.11.14.1 Remocin de las formaletas
El tiempo de remocin est condicionado por el tipo y localizacin de la estructura, el curado, el clima y otros
factores; los tiempos mnimos para la remocin de formaletas, pueden ser observados en la Tabla 18

Tabla 18. Tiempo mnimo para la remocin de formaletas y soportes
TIPO DE OBRA
TIEMPO MNIMO PARA REMOCIN
DE FORMALETAS Y SOPORTES
Estructuras para arcos 14 das
Estructura bajo vigas 14 das
Soportes bajo losas planas 14 das
Losas de piso 14 das
Placa superior en alcantarillas de cajn 14 das
Superficies de muros verticales 48 das
Columnas 48 das

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
78
DE
Of

218

Client Code :

Lagos y vigas y todas las dems partes 24 das
La temperatura de la mezcla de concreto, despus de su colocacin, deber estar entre diez y treinta y dos
grados Celsius (10C 32C) la temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos
grados Celsius (32C), para que no se produzcan perdidas en el asentamiento, fraguado o juntas fras.
2.11.15.1 Controles
- Verificar el cumplimiento de la frmula de trabajo.
- Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
- Comprobar el cumplimiento de todas las medidas en seguridad y medio ambiente.
- Verificar alineamiento, perfil y secciones de las reas a fundir.
- Medir los volmenes de trabajo ejecutado.
2.11.15.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancia
Definicin del lote para control de calidad. Deber dimensionarse el lote para control de calidad de acuerdo
con el menor volumen resultante entre:
- Cincuenta metros cbicos (50 m )
- El volumen de concreto colocado en una jornada de trabajo
- Dosificacin
Se permitirn las variaciones en el peso de sus componentes de acuerdo con la Tabla 14.
- Consistencia
Se tomar una muestra representativa de la mezcla, la cual se someter al ensayo de asentamiento (INV E-
404), los resultados obtenidos deben estar dentro de los limites encontrados en la Tabla 6.
- Resistencia
De un lote de trabajo se tomarn cuatro (4) especmenes, con los cuales se fabricarn probetas cilndricas
segn la norma INV E-402, para someterlas a ensayos de resistencia a la compresin (INV E-410); de ellas
se fallarn dos a siete (7) das y dos a veintiocho (28) das. El promedio de la resistencia a compresin de
los dos especmenes tomados simultneamente de una misma cochada, se considera como el resultado de
un ensayo.
2.12 CDIGO N 2012 MORTERO
2.12.1 Descripcin

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
79
DE
Of

218

Client Code :

Este numeral consiste en la descripcin del suministro de materiales, fabricacin, transporte y colocacin del
mortero requerido en el recubrimiento de los muros en gavin, as como el utilizado en el suministro y
colocacin de los pernos anclados en roca.
2.12.2 Materiales
2.12.2.1 Mortero
El agua y el cemento que se utilicen en la preparacin del mortero debern cumplir todos los requisitos
estipulados para estos materiales. El cemento deber cumplir lo descrito en el numeral 2.11.3.1 de estas
especificaciones.

El agua utilizada en la mezcla del mortero deber estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de cloruros,
aceites, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos y dems sustancias que puedan ser dainas para el
concreto o el anclaje y deber cumplir con lo estipulado en la norma NTC 3459 (Agua para la elaboracin de
mortero). Si el agua a utilizar es potable, no se requerir la elaboracin de ensayos de calidad.

La arena para la preparacin del mortero deber cumplir con los requisitos generales estipulados para el
agregado fino que se emplee en concretos estructurales, de conformidad con lo indicado en el numeral
2.11.3.4 de estas especificaciones. Para una mejor manejabilidad del mortero, se podr utilizar la
granulometra que se indica en la Tabla 19.

Tabla 19. Granulometra para mortero
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
No. 8 100
No. 50 20-60
No. 200 0-3
2.12.2.2 Grout de nivelacin
El mortero de nivelacin ser hecho con cemento Portland normal mezclado con arena de espesor entre
1mm y 3mm, gradacin apropiada, limpia, y agua en cantidad para obtener una mezcla plstica manejable.
Para morteros de relleno se permite el uso de una gravilla fina con tamao mximo de agregados de 8mm.
El mortero con cemento Portland deber alcanzar una resistencia mnima a compresin a los 28 das de
40MPa (ASTM C 109).
2.12.3 Equipo
Para la preparacin de mortero se podr efectuar el mezclado manual siempre y cuando ste asegure la
uniformidad del material evitando la presencia de grumos que puedan generar puntos de concentracin de
esfuerzos y problemas de manejabilidad durante el vaciado de la mezcla.
Con anticipacin se deber suministrar muestras representativas de los agregados finos, cemento y agua;
igualmente se deber suministrar el diseo de la mezcla y definir la frmula de trabajo, la cual sealar lo
siguiente:

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
80
DE
Of

218

Client Code :

- Las proporciones en que se deben mezclarlos agregados.
- Las dosificaciones de cemento y agregados finos, en peso por metro cbico de concreto.
2.12.4.1 Preparacin de Grout (mortero) de nivelacin
Los grouts o morteros especiales de nivelacin sern preparados agregando agua en la proporcin indicada
por el fabricante segn la consistencia que se requiera a los componentes hechos en fbrica para obtener un
concreto o grout "sin retraccin", a ser usado para nivelacin de las platinas de las torres para los puentes
de tubera y para montaje de estructuras del tipo que se indique en los planos del proyecto.
2.12.4.2 Vaciado de Grout (mortero) de nivelacin
Previo al vaciado del grout, se requiere primero que la superficie donde se va a aplicar, haya sido picada por
lo menos 1cm de espesor, saturada con agua durante 24 horas y se tenga lista la formaleta con sus boceles
(el agua de superficie en exceso se retirar justo antes de la aplicacin del grout). El acabado de la
superficie se debe dar con llana metlica, adems se curar durante 7 das con agua o con Antisol rojo o
equivalente.
Los grout o morteros especiales de nivelacin son preparados agregando agua en la proporcin indicada por
el fabricante segn la consistencia que se requiera a los componentes hechos en fbrica para obtener un
concreto o grout "sin retraccin", a ser usado para anclaje y nivelacin de equipos y para montaje de
estructuras del tipo que se indique en los planos del proyecto.
Cuando la temperatura del medio ambiente es superior a 30C se le debe agregar hielo al agua de amasado
para reducirla a 18C. Para espesores de grout superiores a 50 mm. se le debe agregar triturado a la mezcla
hasta un 40% en peso.
El mezclado se puede efectuar con un taladro de bajas revoluciones provisto de paletas agitadoras, cuando
son vaciados pequeos o con equipos de mezclado normal. Es importante que las fundidas se hagan
monolticamente y cuando el vaciado se efecte en longitudes superiores a 3 m y anchos inferiores a 1.5m,
se deben dejar juntas de dilatacin de 5mm de ancho cada 3 m.
Se limpiar la superficie de residuos de concreto y de cualquier material extrao que afecte adversamente la
adhesin del material al concreto, tal como aceite o grasa.
La parte inferior de todo equipo, bases de columnas y pernos de anclaje se alinearn y nivelarn en su
posicin final, y se mantendrn en tal posicin durante la aplicacin del grout por medio de tornillos de
nivelacin de calces, tuercas de nivelacin u otros dispositivos de nivelacin aprobados por el
REPRESENTANTE.
Donde los planos del fabricante del equipo definan procedimientos y materiales para el grout, se seguirn
dichos procedimientos y materiales.
La mezcla se preparar en seco, y el agua se aadir a una tasa que asegure el uso del mortero durante
una hora.
El vaciado ser llevado a cabo echando mortero o concreto desde el borde de un hueco adecuado con
equipo apropiado que produzca una presin positiva hacia la base interior.
La aplicacin del grout se llevar a cabo sin interrupciones en el menor tiempo posible. La mezcla ser
constante en composicin y contenido de agua, teniendo cuidado de hacer que el mortero y el concreto
fluyan hacia los espacios a travs de los cuales el aire pueda escapar, de manera que se eviten bolsas de
aire que puedan formar discontinuidades en vaciado sobre la subsecuente curada.
A lo largo del borde de la base se crear un chafln de 20 mm, con el lado inclinado a 45.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
81
DE
Of

218

Client Code :

El grout sin retraccin, mezclado en fbrica y enviado en bolsas, se preparar de acuerdo con las
recomendaciones del proveedor del producto. El CONTRATISTA someter a consideracin del
REPRESENTANTE la hoja de datos y el nombre comercial del grout que pretenda usar.
Puede necesitarse una reunin antes de la colocacin del grout para probar que el procedimiento y el grout
estn satisfactoriamente establecidos.
2.12.5.1 Controles
2.13 CDIGO N 2013 - SOLADO DE LIMPIEZA
2.13.1 Descripcin
Este numeral consiste en la descripcin del suministro de materiales, fabricacin, transporte y colocacin de
concretos de baja resistencia. El concreto "pobre" o solado de limpieza tendr una resistencia aproximada
de 14MPa (140kg/cm2) y se usar para la proteccin contra agentes corrosivos y nivelacin de las
fundaciones antes del vaciado de los concretos estructurales.
2.13.2 Materiales
2.13.2.1 Cemento
El cemento utilizado ser tipo Portland.
2.13.2.2 Agregados
Los agregados para el concreto de limpieza sern suministrados por el CONTRATISTA a partir de las
fuentes de arena y grava aprobadas por el REPRESENTANTE, sin que dicha aprobacin de la fuente de
suministro signifique una aprobacin tcita de todos los materiales que se obtengan de esa fuente.

El agregado fino deber ser arena natural, arena elaborada, o una combinacin de arenas naturales y
elaboradas con tamao mximo igual a 4.8mm. La arena consistir en partculas duras, fuertes, durables y
limpias. La arena deber estar bien lavada, tamizada, clasificada y mezclada.
2.13.3 Equipo
Para la preparacin de concreto de limpieza se podr efectuar el mezclado manual siempre y cuando ste
asegure la uniformidad del material evitando la presencia de grumos que puedan generar puntos de
concentracin de esfuerzos y problemas de manejabilidad durante el vaciado de la mezcla.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
82
DE
Of

218

Client Code :

Con anticipacin se deber suministrar muestras representativas de los agregados, cemento y agua;
igualmente se deber suministrar el diseo de la mezcla y definir la frmula de trabajo, la cual sealar lo
siguiente:

- Las proporciones en que se deben mezclarlos agregados.
- Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino, en peso por metro cbico de concreto.
- La consistencia del concreto, segn norma de ensayo INV E-404.
- La resistencia a la compresin de la mezcla a los siete (7) y veintiocho (28) das de curado, segn la
norma INV E-410.
2.13.5.1 Controles
- Verificar alineamiento, perfil y secciones de las reas a fundir.
- Verificar el espesor del concreto puesto en obra.
2.14 CDIGO N 2014 - ACERO DE REFUERZO
2.14.1 Descripcin
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, figuracin y colocacin de barras
de acero en estructuras de concreto. Los trabajados relacionados con este tem se ejecutaran acorde lo
estipulado en ECP-VST-P-CIV-ET-013 ESPECIFICACIN TCNICA PARA ACERO DE REFUERZO.
A menos que se especifique algo diferente en los planos o estndares, los materiales, la figuracin y la
instalacin del acero de refuerzo y malla electrosoldada debern cumplir con los requisitos contenidos en la
norma NSR-10 (Reglamento Colombiano de Construccin Sismo Resistente, ley 400 de 1997), las normas
NTC y las normas de la American Society For Testing and Materials - ASTM. Son tambin aplicables las
normas y especificaciones del ACI, en particular la ACI 315 y ACI 318 en sus ltimas revisiones.
2.14.2 Suministro de acero de refuerzo y malla electrosoldada
Las varillas corrugadas empleadas para el refuerzo del concreto deben ser de acero grado 60 (fy = 420MPa)
y debern cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM A615 y 706 y NTC 161, 2289, 248. Este
acero se utiliza para dimetros de en adelante o para estribos de dimetro de 3/8 cuando sean
requeridos y deben venir marcadas de la fbrica con estampe as:
- Marca de la siderrgica que lo produce
- Dimetro nominal de la barra

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
83
DE
Of

218

Client Code :

- Lmite de fluencia.
El acero de refuerzo debe acompaarse siempre del certificado de conformidad emitido por el fabricante,
en el cual consten las caractersticas del acero especialmente las mecnicas y qumicas.
La malla electrosoldada para el refuerzo del concreto ser Grado 70 (mnimo Esfuerzo de Fluencia fy =
485MPa) en acuerdo con ASTM A-496 y ASTM A 497 (NTC 2310), evaluando la resistencia a la fluencia
como el esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria de 0.35 por ciento.
La malla de refuerzo debe acompaarse siempre del certificado de conformidad emitido por el fabricante,
en el cual consten las caractersticas del acero especialmente las mecnicas y qumicas.
El acero se debe transportar y almacenar en forma ordenada, clasificado por dimetros, longitudes, formas y
clase; no se permite colocarlo directamente contra el suelo. Cuando su permanencia en la obra antes de su
instalacin es mayor a 2 meses, se debe almacenar bajo techo.
2.14.3 Detalles de Fabricacin y Figurado
Todas las barras de refuerzo debern ser marcadas con lminas metlicas resistentes al ambiente.
Todo paquete o conjunto de barras rectas iguales, debern ser marcadas indicando el nmero de barras, el
grado, tamao, longitud y marca.
Las tolerancias de fabricacin deben cumplir con lo establecido en ACI 117.
A menos que se especifique lo contrario en los planos de construccin, el doblado de las barras se realizar
de acuerdo con la NSR-10 en su ltima versin. No se permitir por ningn motivo el enderezado y
refigurado del acero de refuerzo.
En lo posible, los traslapos se deben minimizar usando hierro de longitudes comerciales grandes,
cumpliendo con las solicitaciones y requerimientos relacionados con las longitudes de traslapo de la NSR-
10.
Cuando el CONTRATISTA requiera introducir traslapos adicionales el costo ser a su cargo. El valor de los
desperdicios y sobrantes del acero de refuerzo es a cargo del CONTRATISTA. El CLIENTE o su
REPRESENTANTE no aceptarn reclamacin alguna por sobre peso en los dimetros del acero debido al
proceso de figurado, colocado y armado.
2.14.4 Instalacin del Acero de Refuerzo
El refuerzo se deber instalar con precisin de acuerdo con la reparticin que indican los planos,
conservando sus separaciones y los recubrimientos.
El refuerzo se debe mantener en la posicin correcta por medio de bloques pequeos de concreto
(distanciadores). Estos separadores se fabricaran en concreto de la misma mezcla del concreto circundante.
Estos bloques de concreto sern curados y humedecidos durante 10 das y se conservaran limpios para la
instalacin en la estructura de concreto.
Las barras de las esquinas en columnas y vigas sern atadas para la longitud entera del traslapo, de manera
que se logre el recubrimiento mnimo requerido y se mantenga el alineamiento real.
Se amarrar el refuerzo firmemente entre s en las intersecciones mediante ataduras hechas con cable
galvanizado atemperado y flexible de 1.0 mm a 1.4 mm, y se mantendr en su posicin durante el vaciado
del concreto mediante distanciadores u otros soportes hechos en concreto para prevenir el desplazamiento
debido a cargas de construccin o la colocacin del concreto fresco.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
84
DE
Of

218

Client Code :

Todas las mallas se traslaparn en una suficiente para garantizar el desarrollo de la resistencia total del
acero dependiendo del grafil de la malla, segn la NSR-10.
El recubrimiento mnimo para barras de refuerzo debe ser como sigue:
- Concreto colocado directamente sobre el suelo y en contacto permanente con
la tierra (fundido sin formaleta) 100 mm
- Concreto en contacto con la tierra (fundido con formaleta)
75mm
- Concreto expuesto a la intemperie o en contacto con suelo de relleno: 50 mm
- En elementos prefabricados: 50 mm
El espaciamiento libre mnimo entre barras colocadas en una fila capa, debe ser el dimetro de la barra,
no menor de 25mm ni menor de 1.33 veces el tamao del agregado grueso (C.3.3.3) de la Norma NSR-10.
El peso de las barras por unidad de longitud en funcin de su dimetro se muestra en la Tabla 20.

Tabla 20. Masa de las barras por unidad de longitud
BARRA No.
DIMETRO NOMINAL MASA
(mm) (pulgadas) (kg/m)
2 6.4 0.25
3 9.5 3/8 0.56
4 12.7 1.00
5 15.7 5/8 1.55
6 19.1 2.24
7 22.2 7/8 3.04
8 25.4 1 3.97
9 28.7 1 1/8 5.06
10 32.3 1 6.41
11 35.8 1 3/8 7.91
14 43.0 1 11.38
18 57.3 2 1/4 20.24
2.14.5 Equipo
Se deber utilizar los equipos adecuados para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
2.14.6.1 Controles
- Vigilar la regularidad del suministro del acero.
- Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
85
DE
Of

218

Client Code :

2.14.6.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancia
Las barras debern ser ensayadas en fbrica y sus resultados debern satisfacer las normas
correspondientes de INCONTEC, AASHTO O ASTM.
2.15 CDIGO N 2015 SACOS RELLENOS CON SUELO CEMENTO
2.15.1 Descripcin
Esta especificacin es aplicable a los trabajos de utilizacin de sacos de fibra natural (yute o fique), rellenos
con mezcla de suelo-cemento, para la proteccin de drenajes superficiales o su utilizacin en estructuras de
contencin.
2.15.2 Materiales
Materiales tales como sacos nuevos confeccionados en fibra natural de entramado fino y capacidad de 20 a
30 Kg, suelo del sitio o material comn, cemento Portland Tipo I, agua, fibra para coser de iguales
caractersticas que las del saco, aguja capotera.
Los suelos con presencia de arena y arcilla sern los que se utilicen para efectos de la mezcla de suelo-
cemento con la que se llenar y compactar el saco. El suelo o material del sitio, se desmenuza y se le retira
la materia orgnica al igual que el material granular de dimetro mayor a una (1) pulgada y todo aquel que
presente ngulos cortantes que ocasionen rompimiento del saco cuando se apisone o compacte; el suelo
debe humedecerse, hasta lograr un contenido uniforme de humedad para su posterior compactacin dentro
del saco.
Para la mezcla se debe utilizar cemento portland tipo I en la relacin o proporcin en volumen 5:1 (suelo:
cemento), y agua. Para el abastecimiento de agua el CONTRATISTA solo podr utilizar los procedimientos
de suministro aprobados por la autoridad ambiental del proyecto (puntos de captacin licenciados,
carrotanque u otros). Una vez relleno el saco y humedecido este debe ser compactado de manera manual
con pisn.
El saco se dispone y se llena a paladas hasta el 75% de su capacidad, luego se cierra haciendo un doblez y
se cose con aguja capotera y fibra de iguales caractersticas en las que est confeccionado. Una vez relleno
el saco y humedecido este debe ser extendido y compactado preliminarmente de manera manual con pisn
de madera o metal hasta alcanzar una densidad adecuada a juicio del REPRESENTANTE. La losa
obtenida, debe colocarse en el sitio destinado antes de su fraguado, donde se deber realizar la
compactacin final del mismo para adecuarlo a la geometra de la obra que se est conformando.
La construccin de los sacos rellenos con suelo cemento se llevar a cabo cuando no haya lluvia y en
condiciones de luz solar.
Se debe verificar que una vez terminados los trabajos de llenado y cosido de los sacos, se efecte la
limpieza del rea y el retiro de material sobrante.
2.15.4.1 Controles

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
86
DE
Of

218

Client Code :

- Verificar que una vez terminados los trabajos de llenado y cosido de los sacos, se efectu la
2.15.5 Condiciones especficas para el recibo y tolerancia
Los sacos sern de fibra de fique tejida tupida con una densidad de 15 a 20 hilos por decmetro cuadrado
(cuando van en superficie) con dimensiones promedio de 0.8 m de largo por 0.5 m de ancho por 0.1 m de
altura despus de compactado y dosificados con mezcla de suelo arenoso y cemento en proporcin en
peso 5:1 y agua.
2.16 CDIGO N 2016 LIMPIEZA FINAL
2.16.1 Descripcin
Esta actividad se refiere a los trabajos para limpiar el derecho de va y cualquier rea adyacente utilizada
durante la construccin, tan pronto como se hayan terminado las obras de proteccin geotcnica y
ambiental, y estn recibidas a satisfaccin del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
El documento de referencia para esta especificacin es la norma NIO 1002.
Una vez terminadas las obras, el CONTRATISTA debe dejar las reas de trabajo en las mismas o mejores
condiciones en que se encontraban antes de iniciar las labores.
La limpieza debe realizarse cuidadosamente en forma continua hasta que la totalidad del derecho de va y
las reas adyacentes hayan sido limpiados a satisfaccin del CLIENTE o su REPRESENTANTE y de los
propietarios de los predios.
Debern removerse todas las obras temporales que hayan sido construidas, tales como sealizacin,
cerramientos, terraplenes, estructuras de concreto o mampostera, plataformas, acopios, campamentos,
piscinas, alcantarillas, obras de geotecnia, obras de captacin y vertimiento de aguas, entre otras, a
satisfaccin del CLIENTE.
El CONTRATISTA ser responsable de la disposicin final de los materiales producto de la limpieza, en
sitios autorizados y de acuerdo con cada tipo de material.
En sectores donde se hayan efectuado cortes de menos de 2 m y queden materiales sobrantes, stos se
pueden colocar en la base del talud de corte en la forma indicada en las figuras 1 y 4 de la norma NIO-0802.
Se debern limpiar y dejar listas las reas para las actividades de reconformacin del terreno y/o
revegetalizacin.
Esta actividad incluye restablecer las cercas que hayan sido cortadas, muros y pisos de viviendas, galpones,
establos, entre otros. La restitucin de obras existentes que hayan sido daadas por los trabajos de
construccin deber realizarse de manera que se recupere como mnimo la condicin que la obra tena
previamente a la construccin.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
87
DE
Of

218

Client Code :

Los caminos y carreteras usados por el CONTRATISTA en donde la banca, el pavimento o las obras de arte
resulten daados por dicho uso, deben ser restaurados a satisfaccin del CLIENTE o su REPRESENTANTE
y del propietario.
Se deben restituir, a su estado inicial o mejor, los cauces de quebradas, caos, ros, arroyos, canales u otros
drenajes que hayan sido intervenidos temporalmente para los trabajos de construccin. As mismo, el
CONTRATISTA debe restablecer los hombros a lo largo de las bancas de los drenajes intervenidos a su
condicin original y en forma aceptable para el CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Cualquier roca o material extrao que se encuentre en el terreno debe trasladarse hasta algn sitio
seleccionado por el CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Las mejoras existentes en las propiedades cruzadas por el alineamiento que hayan sido daadas por los
trabajos de construccin, tanto en el derecho de va como fuera del mismo y que no se hayan pagado dentro
de las actividades de negociacin de predios, deben ser restauradas a la condicin que tenan previamente
a la instalacin de la tubera. Para efectos de registro es conveniente que el CONTRATISTA tome
fotografas de las reas cultivadas o mejoradas que se crucen, antes y despus de trabajar sobre ellas.
El recorrido final de la lnea, antes de la entrega definitiva de la misma, debe ser hecho personalmente por
uno de los Ingenieros del CONTRATISTA que haya permanecido durante toda la construccin, en compaa
del REPRESENTANTE.
El CONTRATISTA debe entregar al CLIENTE, previo al recibo final de la obra, los paz y salvo por concepto
de daos, expedidos y debidamente firmados por los propietarios de los predios afectados (tanto en el
Derecho de Va como en otros terrenos que se hayan afectado), liberando al CLIENTE de posibles
reclamaciones; dichos certificados deben entregarse a medida que se avance la obra y son requisito para la
legalizacin de las actas parciales de pago.
2.16.3 Medicin seguimiento y control
El CONTRATISTA debe desarrollar la estrategia para inspeccin y reporte del estado de la limpieza final y
presentarlo en el reporte diario.
El CONTRATISTA dentro del Plan de Calidad deber desarrollar y presentar un formato de reporte diario
para control de la limpieza final, que contenga como mnimo: personal y equipo (histogramas), fecha,
abscisa, avance diario, avance acumulado.
El CONTRATISTA deber entregar al CLIENTE previo al recibo final de la obra, los paz y salvo por
concepto de daos, expedidos y debidamente firmados por los propietarios de los predios afectados (tanto
en el Derecho de Va como en otros terrenos que se hayan afectado), liberando al CLIENTE de posibles
Esta informacin debe presentarse en medio fsico y electrnico y mantenerse en lnea disponible para el
CLIENTE.
2.17 CDIGO N 2017 RELLENO DE MATERIAL PROVENIENTE DE EXCAVACIONES
2.17.1 Descripcin
Este trabajo consiste en el transporte, manejo y compactacin de material proveniente de las excavaciones
de los caissons, perfilado de taludes y de las adecuaciones de vas, conforme lo establezcan los planos del
proyecto o lo indique el REPRESENTANTE. Comprende la preparacin del terreno, esparcida del material

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
88
DE
Of

218

Client Code :

en capas uniformes entremezclndolo para obtener una adecuada distribucin de tamaos, retiro de
materiales desechables, control de la humedad del material y compactacin de las capas sucesivas.
2.17.2 Materiales
Se utilizarn materiales producto de las excavaciones localizadas dentro de las obras necesarias para la
estabilizacin del derecho de va; segn los planos de diseo y con los respectivos permisos escritos por
parte del dueo del predio afectado.

El terreno que sirva para los rellenos, deber estar totalmente libre de vegetacin, tierra orgnica, materiales
de desecho de construccin y otros materiales que afecten su calidad a juicio del REPRESENTANTE.
2.17.3 Equipo
Los equipos para la extensin, el humedecimiento y la compactacin de los rellenos para estructuras,
debern ser los apropiados para garantizar la ejecucin de los trabajos de acuerdo con los exigencias de la
presente especificacin y aprobados por el REPRESENTANTE.

Los compactadores manuales (pisones) debern tener un peso no menor de 20 kg, y estos deben garantizar
la calidad de los trabajos y la seguridad durante su ejecucin; los cuales debern ser aprobados por el
REPRESENTANTE.
2.17.4 Proceso Constructivo
El CONTRATISTA verificar con el REPRESENTANTE la localizacin de los rellenos a realizar, los cuales
para este caso particular estarn ubicados en las zonas contiguas a los diques de consolidacin de las
crcavas.

El CONTRATISTA suministrar, cargar, transportar y descargar el material de relleno hasta el sitio de la
obra por sus propios medios. El origen del material ser el producido objeto de la ejecucin de las obras de
adecuacin y construccin del derecho de va, el material extrado ser almacenado en lugares adecuados
previamente para su contencin con estructuras definidas segn los planos de ingeniera de la zona.

Posteriormente y en la medida del avance de obra, se retirar de all hasta su lugar de disposicin final, de
acuerdo a los detalles de instalacin definidos para el material. El relleno se colocar por capas de un
espesor suelto no mayor de 30 centmetros. Cada capa deber compactarse cuidadosamente con pisn,
canguro o equipo menor que garantice la realizacin manual de la actividad.

El material deber tener la humedad necesaria, antes de la compactacin para que esta se realice a juicio
del REPRESENTANTE de manera ptima. As mismo, se deber tratar en tal forma que se asegure un
contenido de humedad y compactacin uniforme en toda la capa.

Para estos materiales de rellenos tpicos de la regin, se trabajar con un factor de compactacin de 1.4 as,
por cada metro cbico compactado en obra, el CONTRATISTA deber traer 1.4 m3 sueltos en volqueta o
similar.

El CONTRATISTA ser responsable por la preservacin de todas las superficies excavadas y en especial
por aquellas que sirvan de fundacin para los rellenos; as mismo deber evitar la contaminacin del material
de fundacin y remover por su cuenta, el barro, material suelto, o cualquier otra sustancia que se encuentre

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
89
DE
Of

218

Client Code :

en dicha superficie antes de la colocacin de los respectivos rellenos, previa aprobacin del
REPRESENTANTE.

Los movimientos de tierra a que haya lugar para el normal desarrollo de la presente especificacin, no
debern realizarse en ningn caso con equipos pesados que provoquen potenciales desestabilizaciones del
derecho de va y/o zonas adyacentes.

Cuando no se contemple la colocacin de material filtrante al respaldo de la estructura, se deber colocar
grava o roca triturada en las cercanas de los orificios de drenaje, para evitar presiones excesivas y
segregacin del material de relleno.

Durante la ejecucin de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deber tener la pendiente
transversal adecuada, que garantice la evacuacin de las aguas superficiales sin peligro de erosin.
2.17.5 Limitaciones en la Ejecucin
Los rellenos para estructuras slo se llevarn a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella
ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos grados Celsius (2oC). Los trabajos de
rellenos para las estructuras se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se
requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado, el REPRESENTANTE podr autorizar el trabajo en
horas de oscuridad, siempre y cuando el CONTRATISTA garantice el suministro y operacin de un equipo
de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el CONTRATISTA no ofrece esta garanta, no
se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales
para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el CONTRATISTA para la ejecucin de
los trabajos.
- Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad establecidos.
- Comprobar que los trabajos se ajusten a las exigencias de esta especificacin.
- Confirmar e identificar cualquier dao hecho durante las labores de construccin, los cuales de
existir debern ser corregidos en el menor tiempo posible y por cuenta del CONTRATISTA.
- Medir para efectos de pago la cantidad de obra correctamente ejecutada.
2.18 CDIGO N 2021 ACTUALIZACIN TOPOGRFICA PARA LA CONSTRUCCIN
2.18.1 Descripcin
Este trabajo se refiere al levantamiento topogrfico detallado de las reas en donde se detecten cambios en
el terreno, provenientes de la dinmica propia del terreno o actividades de mantenimiento preventivo,
respecto a lo indicado en los planos del proyecto. Esta actividad se realizar solo previa autorizacin del
CLIENTE, el Gestor Tcnico o su REPRESENTANTE.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
90
DE
Of

218

Client Code :

El nivel de detalle del levantamiento topogrfico, ser el adecuado para que permita el diseo detallado de
obras a satisfaccin del CLIENTE. Esta especificacin se complementa con lo indicado en el numeral 2.2 del
presente documento.
Para los trabajos de actualizacin topogrfica, se debe realizar el amarre a la topografa levantada y que se
encuentra en los documentos del proyecto, a travs del uso de los mojones ya materializados en campo.
2.18.2 Equipo
El CONTRATISTA debe suministrar los equipos de topografa, GPS, estaciones totales, estacas, mojones,
pinturas, puntillas, piolas y dems equipos necesarios para la ejecucin del trabajo, utilizando equipos y
materiales de primera calidad, incluyendo certificados de calibracin vigentes para los equipos respectivos.
3 CDIGO N 3000 OBRAS DE GEOTECNIA, OBRAS PARA ADECUACIN DEL DERECHO DE
VIA Y DE VAS DE ACCESO
Este captulo comprende las obras de proteccin geotcnica y ambiental que deben realizarse durante y
despus de la construccin de la lnea de transferencia, con el fin de dotar al terreno de los elementos que le
permitan mantener, mejorar o recuperar las condiciones geotcnicas y ambientales de las zonas afectadas.
El documento de referencia para estas actividades es la norma NIO 800.
Si se presentan erosin, crcavas y deslizamientos durante la ejecucin de la obra porque el
CONTRATISTA no tuvo en cuenta oportunamente las posibles fallas del derecho de va y las reas de
trabajo, o por no ejecutar a tiempo las obras de proteccin, el costo de la reparacin y las protecciones que
se requieran ser por cuenta del CONTRATISTA.
EL CONTRATISTA deber prever los sistemas de estabilizacin para lograr el menor impacto ambiental y
aumentar la vida til de la obra. Cuando el CONTRATISTA cause daos por fuera de la zona tratada, deber
construir elementos de proteccin y solicitar permiso al propietario del terreno. Dichas obras sern por
cuenta del CONTRATISTA.
Ser responsabilidad del CONTRATISTA el estado final del derecho de va y las reas de trabajo, as como
la construccin de las obras para el control de procesos erosivos y obras de drenaje.
El CONTRATISTA deber evitar la utilizacin de terrenos aledaos, as como evitar la presencia de suelos
desnudos a lo largo del derecho de va, e iniciar a la mayor prontitud las labores conducentes a un rpido y
efectivo proceso de recuperacin de cobertura vegetal.
As mismo, el CONTRATISTA deber evitar la ocupacin de los cauces durante el proceso de construccin
de las estructuras de entrega de aguas de escorrenta, tratar de utilizar especies nativas en los
cortacorrientes de acuerdo con el sector; n lo posible se recomienda utilizar materiales procedentes de las
reas circunvecinas.
El CONTRATISTA procurar trasplantar materiales de otros sectores donde se ha de practicar la remocin
de la cobertura vegetal cuando sea necesario. Con este fin, especialmente para rboles y arbustos, se
recomienda la elaboracin de cespedones de trasplante cuyo dimetro puede estar entre 3 y 4 veces el del
tronco y una profundidad superior a 80 cm. Dejarlos madurar en el sitio inicial por lo menos durante un
perodo de 8 das antes de proceder a su colocacin en el sitio definitivo.
Otras recomendaciones que el CONTRATISTA deber considerar con las siguientes:
- Construir protecciones en las mrgenes de las corrientes de agua afectadas.
- Adelantar labores de revegetalizacin peridica en las reas que sea posible, si esperar al finalizar
los trabajos

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
91
DE
Of

218

Client Code :

- Determinar el grado de fertilidad de los nuevos suelos; esto implica practicar anlisis fsico-qumicos
completos que incluyan las recomendaciones para fertilizacin.
- Realizar prcticas de fertilizacin antes de la siembra de las nuevas especies.
Para un mejor xito en las labores de reforestacin se recomienda seguir el patrn de la sucesin vegetal; es
decir, las siembras iniciales deben consistir en plantas herbceas y arbustivas de poca altura, pero de alta
capacidad de invasin. Una vez stas hayan prosperado se recomienda la siembra de especies arbreas
con alturas no inferiores a los 1.20 m. de altura. Lo anterior de acuerdo con las condiciones de la zona, las
especies nativas y el uso del suelo.
Desarrollar prcticas de manejo de suelos que conlleven un pronto restablecimiento de especies vegetales,
que en algunos casos debe incluir el uso de fertilizantes para la obtencin de una rpida respuesta.
El CONTRATISTA puede utilizar, en algunos casos, caminos existentes y en otros, debe adecuar accesos
que pueden ser provisionales o permanentes, siempre y cuando estos tengan la capacidad suficiente para
soportar el tipo de vehculos que el CONTRATISTA utilizar en el sector; si la va no tiene dicha capacidad el
CONTRATISTA debe realizar las adecuaciones que sean necesarias, tales como refuerzo de la capa de
rodadura, ampliacin de la banca, reparcheos, reparacin de obras de arte, entre otras.
Estas obras deben garantizar la estabilidad de la va y el menor impacto ambiental. Al finalizar la utilizacin
de la va se deben presentar los paz y salvos expedidos por los propietarios de las vas y de los predios
ocupados por ellas.
3.1 CDIGO N 3001 - ADECUACIN DEL TERRENO
3.1.1 Descripcin
Este trabajo se refiere a las actividades previas a la construccin del derecho de va, dirigidas a la
conservacin y proteccin de las zonas aledaas y a garantizar el uso y servicio de las obras e instalaciones
de servicios que interfieran con la construccin o que puedan verse afectadas. Entre estas actividades se
incluye la adecuacin de cercas, la construccin de estructuras de contencin de tierras, adecuacin,
proteccin y modificacin de obras e instalaciones de servicios y el manejo de corrientes menores.
- Cercas
En todas las cercas que sea necesario cortar, deben instalarse previamente puertas o broches, los cuales
deben permanecer cerrados cuando no estn en uso. Estas puertas deben ser construidas con una calidad
por lo menos igual a la de la cerca destruida y deben garantizar la seguridad de ganados y sementeras.
Durante la ejecucin de los trabajos se debe contar con personas encargadas de abrir y cerrar los broches
("brocheros"), especialmente en los sectores de actividad agropecuaria intensa.
Todas las cercas que se localizasen en forma ms o menos paralela al derecho de va y en las que, por su
longitud no es prctico construir broches se consideran cercas longitudinales. Las cercas longitudinales se
deben trasladar provisionalmente a uno de los costados del derecho de va, siendo construidas con una
calidad por lo menos igual a la de la cerca destruida. Estas cercas se deben localizar topogrficamente
dejando referencias, con el fin de recomponerlas posteriormente en el sitio exacto donde se encontraban
inicialmente.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
92
DE
Of

218

Client Code :

Los perjuicios debidos a la falta de las puertas o broches, a la mala calidad o mal manejo de los mismos son
responsabilidad del CONTRATISTA, y los costos generados deben ser asumidos por l.
El CONTRATISTA deber, luego de terminados los trabajos, relocalizar las cercas a su posicin inicial de tal
forma que queden en condiciones similares o mejores a las originales encontradas antes de iniciar los
trabajos.
- Trinchos laterales
Son estructuras paralelas al derecho de va, construidas con elementos sencillos, empleando
preferiblemente los materiales provenientes del aprovechamiento forestal; estas estructuras se instalan
previamente a la construccin del derecho de va y sirven para contener los sobrantes de excavacin
provenientes de dicha actividad.
El CONTRATISTA construir la cantidad de trinchos necesarios para contener el volumen proveniente del
corte del derecho de va de una manera estable y segura, y segn lo presentado en los planos del proyecto.
En ningn momento el material de corte deber quedar apilado o acordonado en sitios no apropiados y sin
obras de proteccin preventivas.
En caso de prdida o robo de los trinchos de forma parcial o total, el CONTRATISTA debe reponerlos a su
propia cuenta, sin poder reclamar por este tipo de eventos y sin costo adicional para el CLIENTE.
Ser responsabilidad del CONTRATISTA retirar los trinchos construidos una vez se den por terminadas las
labores de construccin de las lneas a menos que se haya previsto que sean permanentes.
- Manejo de aguas
Las obras para el manejo de aguas se construirn de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y
las indicaciones del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Debe evitarse el aporte de sedimentos a los cuerpos de agua, o la resuspensin de estos como
consecuencia de cualquier actividad atribuible al proyecto. En el caso de presentarse una situacin anmala
temporal debe informarse de inmediato al CLIENTE, tomarse las precauciones necesarias para minimizar los
efectos, y actuar con mayor diligencia en el caso de encontrarse poblaciones aguas abajo que hagan uso de
este recurso.
- Adecuacin de obras e instalaciones de servicios
El CONTRATISTA deber hacer las adecuaciones, modificaciones y protecciones necesarias para garantizar
el uso y servicio continuo de las obras e instalaciones de servicios existentes (casetas, tanques de
acueducto, torres o postes de energa, ductos y cables de lneas elctricas, tuberas, lneas de acueducto o
alcantarillado, lneas de telfono, pozos, aljibes, jageyes, entre otros) que interfieran con la construccin o
que puedan verse afectadas. En caso de presentarse algunas o varias de estas el CONTRATISTA deber
adelantar las acciones para prevenir, mitigar o compensar cualquier posible afectacin por interrupcin del
servicio por la construccin de la obra.
En caso de presentarse daos en las obras o instalaciones, o interrupcin en el servicio que ellas prestan,
por negligencia o impericia del CONTRATISTA, ser su responsabilidad y por lo tanto deber proceder
inmediatamente a su reparacin o remplazo y a realizar las indemnizaciones a que hubiere lugar. Tales
reparaciones o trabajos de remplazo debern ser ejecutados a entera satisfaccin de los propietarios de las
obras o instalaciones. Los arreglos de estas afectaciones deben realizarse por cuenta del CONTRATISTA,
dentro de los imprevistos del contrato.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
93
DE
Of

218

Client Code :

El CONTRATISTA deber, luego de terminados los trabajos, recomponer las cercas de tal forma que queden
en condiciones similares a las originales encontradas antes de iniciar los trabajos.
El contratista debe desarrollar la estrategia para inspeccin y reporte de la adecuacin del terreno y
presentarlo en el reporte diario. Previo a la construccin se deber entregar la lista de las obras marcadas
con el abscisado, longitud y tipo de trinchos a construir por cada tramo que se verifique, teniendo en cuenta
lo indicado en los planos, los esquemas, y los cuadros de proteccin geotcnica correspondientes. El
Contratista dentro del Plan de Calidad deber desarrollar y presentar un formato de reporte diario para
control de la adecuacin del terreno, que contenga como mnimo: personal y equipo (histogramas), fecha,
abscisa inicial, abscisa final, avance, cantidad de alcantarillas, trinchos, zanjas, cunetas, sedimentadotes y
cercas.
3.2 CDIGO N 3002 - APERTURA Y ADECUACIN DE ACCESOS
3.2.1 Descripcin
Este trabajo se refiere a la apertura y/o adecuacin de las vas (nuevas o existentes) que se utilicen como
acceso al proyecto durante la construccin.
El CONTRATISTA puede utilizar, en algunos casos, caminos existentes y en otros, debe adecuar accesos
que pueden ser provisionales o permanentes, siempre y cuando estos tengan la capacidad suficiente para
soportar el tipo de vehculos que el CONTRATISTA utilizar en el sector; si la va no tiene dicha capacidad el
CONTRATISTA debe realizar las adecuaciones que sean necesarias, tales como refuerzo de la capa de
rodadura, ampliacin de la banca, reparcheos, reparacin de obras de arte, entre otros.
El CONTRATISTA ser responsable de realizar la verificacin del estado de los accesos, previo al inicio de
los trabajos, para validar o replantear las obras de apertura y/o adecuacin de accesos proyectadas en los
documentos del proyecto, de acuerdo con las condiciones de los mismos al momento de la construccin. As
mismo, el CONTRATISTA ser responsable del mantenimiento de tales accesos durante el tiempo de
ejecucin del proyecto y deber garantizar que las vas utilizadas se dejen como mnimo en las mismas
condiciones en que se encontraban antes del inicio de los trabajos.
Antes de cualquier tipo de intervencin a una va existente, el CONTRATISTA deber realizar un registro
fotogrfico y flmico recorriendo todos los accesos con presencia de los dueos de las vas, el CLIENTE o su
REPRESENTANTE y un representante de la Alcalda correspondiente. Estos recorridos deben quedar
registrados en actas de recorrido de inspeccin de vas, que debern incluir los comentarios ms
relevantes sobre el estado de las vas, y ser firmadas por todas las partes.
3.2.3 Equipo
ms apropiados para las operaciones por realizar, de acuerdo con el tipo de material por excavar, los cuales
no debern producir daos innecesarios en vecindades o en la zona de los trabajos; y debern garanti zar el
avance fsico segn el programa de trabajo, permitiendo el correcto desarrollo de las etapas constructivas
siguientes.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
94
DE
Of

218

Client Code :

Estas obras deben garantizar la estabilidad de la va y el menor impacto ambiental. Al finalizar la utilizacin
de la va se deben presentar los paz y salvos expedidos por los propietarios de las vas y de los predios
ocupados por ellas.
3.3 CDIGO N 3003 - CONSTRUCCIN DEL DERECHO DE VIA
3.3.1 Descripcin
Este captulo reglamenta las labores de adecuacin o conformacin del derecho de va, disposicin de
sobrantes de excavacin, utilizacin de la franja o rea de terreno en donde se deben ejecutar los trabajos
necesarios para instalar la tubera, su mantenimiento y proteccin durante la construccin, de acuerdo a los
alineamientos indicados en los planos de diseo. Es responsabilidad del CONTRATISTA realizar las
negociaciones y pagos a que haya lugar con los propietarios por los daos y perjuicios que se causen por
fuera de los lmites del derecho de va entregado por el CLIENTE os u REPRESENTANTE.

Para la presente especificacin se tienen las siguientes definiciones:
- Derecho de va: franja de terreno necesaria para la ejecucin de las obras.
- Zona de restriccin: Sector donde el Derecho de Va consiste en el rea, corredor o franja por la
cual no se permite el trnsito de equipo; por existencia de lneas u otros factores que pongan en
riesgo la ejecucin del proyecto o la infraestructura existente. La cual debe sealizarse y
demarcarse a una distancia necesaria para asegurar el adecuado desarrollo de los trabajos.
- Zona de trabajo: Sector donde el Derecho de Va consiste en una franja de terreno del ancho
necesario para adelantar las labores de instalacin de tubera y definido de acuerdo a los planos
de diseo. En los sitios donde se transite paralelo a una tubera existente, el ancho ser tomado a
partir del hombro interior de la tubera existente.
- Adecuacin: construccin de un derecho de va para un paso especial.
- Conformacin: construccin de un derecho de va utilizando uno existente.
3.3.2 Materiales
El CONTRATISTA suministrar la totalidad de los materiales requeridos para la adecuada y ptima
ejecucin de los trabajos.
3.3.3 Equipo
Se implementaran los equipos ms apropiados de acuerdo con el tipo de actividad por realizar, sin que
ocasionen daos en los predios aledaos y que garanticen un ptimo rendimiento y avance en la ejecucin.
Los trabajos deben realizarse conforme a las dimensiones y alineamientos indicados en los diseos, con las
normas de proteccin ambiental vigentes en Colombia y con lo indicado en el Plan de Manejo Ambiental y en
las Medidas de Manejo Ambiental.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
95
DE
Of

218

Client Code :

El CONTRATISTA debe conformar un derecho de va, sin alterar o afectar reas diferentes a la asignada
para su trabajo, manteniendo los criterios establecidos de zona de restriccin, zona de trabajo y zona
adyacente adems de los diseos geotcnicos.
Cuando por efecto de la conformacin del tubo considerando su limitacin de doblado se requiera mover una
mayor cantidad de tierra, se recomienda sobreexcavar en la zanja, por cuanto requiere de un movimiento
menor de tierras que si se efecta en el derecho de va, a menos que el CLIENTE o su REPRESENTANTE
determinen lo contrario.
La configuracin del trazado debe tener en cuenta el radio mnimo / mximo de las curvas de la tubera de
acuerdo a lo especificado en los planos Planta Perfil de tubera elaborados por el CONSULTOR.
No mezclar los horizontes del suelo; el horizonte A u orgnico debe ser retirado y colocado en los trinchos
reas establecidas para tal fin, sitio diferente al que se dispondr el material inerte, y almacenado de tal
manera que no se presente homogenizacin del mismo, para de esta forma garantizar su posterior
utilizacin en la fase final de recuperacin de la cobertura vegetal.
La construccin del derecho de va debe quedar terminada antes de iniciar las labores de transporte y
manejo de tubera.
Para la ubicacin, proteccin y contencin de los materiales se construirn trinchos, barreras, alcantarillas
entre otras obras de contencin de tipo provisional de acuerdo a los planos de diseo.
El CONTRATISTA deber controlar la cada de los rboles talados hacia la zona de no intervencin, para
evitar el deterioro y cada de vegetacin. Los rboles debern ser talados con herramienta apropiada como
hacha, machete o motosierra, aprovechar los fustes y arrumar las ramas y dems en los sitios apropiados,
con su respectivo soporte fotogrfico.
El descapote se realizar de tal manera que no se afecten las races de los rboles aledaos al derecho de
va y que no se deban intervenir.
3.3.4.1 Adecuacin del terreno
- Se deben cumplir todas las disposiciones descritas en el numeral 3.1 de estas especificaciones.
3.3.4.2 Conformacin del derecho de va
Establece los requisitos mnimos para la conformacin de la zona de trabajo cuando el alineamiento de la
tubera se encuentra en el derecho de va de un trazado existente o carreteras.
3.3.4.2.1 Derecho de va en carreteras
En algunos tramos la construccin se desarrolla aprovechando la banca de carreteras como derecho de va,
instalando el tubo bajo la calzada o fuera de ella, bajo la cuneta. En estos tramos, por lo tanto, no se
consideran los trabajos de apertura o adecuacin del derecho de va, ni un pago correspondiente, y slo es
necesaria la adecuacin del terreno por medio de manejo de corrientes y obras de contencin que eviten la
desestabilizacin de la banca.
El CONTRATISTA debe restaurar la estructura de la va en los tramos en que se haya afectado, reconstruir
todas las obras que hayan sido daadas, demolidas o alteradas y construir las que se indiquen en los planos
donde se muestran las secciones tpicas de la zanja.
Los frentes de trabajo deben distribuirse adecuadamente para no obstruir el servicio normal de la va; Se
debe disponer de la sealizacin adecuada y del Plan de Seguridad Industrial para evitar accidentes.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
96
DE
Of

218

Client Code :

3.3.4.2.2 Derecho de va de otras lneas de transferencia de hidrocarburos
Durante las actividades de instalacin el nuevo tubo se coloca en zanja independiente al lado de la tubera
en operacin que indican los planos de diseo.
El CONTRATISTA debe incluir la deteccin continua para verificar y sealizar la localizacin horizontal como
vertical de la tubera existente y extremar los cuidados para evitar accidentes o daos a la tubera en
operacin. El CONTRATISTA debe dar cumplimiento al procedimiento constructivo establecido por el
CLIENTE o su REPRESENTANTE.
En estos tramos se requieren obras de conformacin que tienen por objeto adaptar el derecho de va
existente al paso de los equipos; en algunos casos puede requerirse la ampliacin del derecho de va por
medio de cortes o rellenos.
En zonas restringidas por ningn motivo se permite el trnsito de maquinaria directamente sobre la tubera
existente. Para garantizar esta norma se debe conformar una zona de aislamiento mediante la instalacin de
algn tipo de sealizacin (cinta, cerca o material de excavacin) como mnimo a dos metros de distancia
del eje de la tubera existente.
Todas las dems obras necesarias para la conformacin del derecho de va existente, tales como desmonte,
descapote, estabilidad, debern ejecutarse de acuerdo a las especificaciones correspondientes.
El CONTRATISTA deber contar con un plan de contingencias y un equipo mnimo de contingencias para
atender cualquier eventualidad, de acuerdo con lo especificado en el Plan de manejo Ambiental y en las
Medidas de Manejo Ambiental. Adems, deber disponer permanentemente en el frente de trabajo, equipos
de comunicaciones, extintores de incendios, equipos adecuados de recoleccin de hidrocarburos, entre
otros.
El CONTRATISTA estar obligado a reparar a entera satisfaccin del CLIENTE o su REPRESENTANTE y
de subsanar todo impacto econmico; a la tubera y a sus directa e indirectamente afectados en caso de
derrame, incendio y cualquier otro tipo de deterioro en sus propiedades.
3.3.4.3 Adecuacin del derecho de va
Donde exista la posibilidad de desestabilizar el terreno ocupado por el derecho de va y reas adyacentes,
como consecuencia de la sobrecarga de materiales sobrantes, desplazamiento de equipo pesado o
cualquier otra causa que este por fuera de los lineamientos del proyecto, el CONTRATISTA est obligado a
construir los sistemas de proteccin necesarios (obras para el control de la estabilidad) y efectuar las
indemnizaciones correspondientes a terceros, de acuerdo con las instrucciones del REPRESENTANTE.
Los daos que el CONTRATISTA ocasione fuera de la zona proporcionada por el CLIENTE o su
REPRESENTANTE son de cuenta y cargo del CONTRATISTA y deben ser pagados a los interesados antes
de la terminacin de las obras en el frente afectado.
En los sectores de pendiente pronunciada, si la instalacin de la tubera toma ms de dos semanas, se
deben construir sistemas de drenaje temporal (cortacorrientes u otros) que controlen la erosin del terreno.
Para los tramos donde las caractersticas topogrficas, geotcnicas del terreno o de otra ndole impidan
obtener el ancho nominal del derecho de va, los cuales se indican en los planos de diseo y requieren un
tratamiento especial, se deben tener en cuenta las especificaciones de pasos especiales.
Una vez terminados los trabajos en la zona, el material de descapote se extiende apropiadamente sobre el
derecho de va tomando las precauciones necesarias para evitar que la capa vegetal se contamine con otros
materiales de excavacin.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
97
DE
Of

218

Client Code :

En todas las cercas que sea necesario cortar, debern instalarse previamente puertas o broches, los cuales
deben permanecer cerrados cuando no estn en uso. Estas puertas deben ser construidas con una calidad
por lo menos igual a la de la cerca destruida y deben garantizar la seguridad de ganados y sementeras. Los
perjuicios a la falta de las puertas o broches, a mala calidad o mal manejo de los mismos sern
responsabilidad del CONTRATISTA, y los costos generados debern ser asumidos por l.
3.3.4.3.1 Desmonte y descapote
Como primera medida el CONTRATISTA debe cortar el material arbustivo, herbceo, malezas o rastrojos,
cultivos y troncos que se encuentre sobre el rea del derecho de va y puedan entorpecer las labores de
construccin.
El primer horizonte del suelo deber removerse junto con el material arbustivo y herbceo extrado y deber
disponerse en los trinchos destinados para tal fin, establecidos en los planos de diseo, en donde no se
mezcle con el material inerte producto de la excavacin.
En zonas de pastos se debern obtener cespedones en tira o bloques de aproximadamente 1 m
2
y
disponerlos en pilas, de modo que puedan ser utilizados luego en las actividades de empradizacin.
En los sectores planos donde los equipos de construccin puedan transitar sin riesgo, y que a juicio del
CLIENTE o su REPRESENTANTE se estime conveniente, se evitar el descapote del terreno.
En las zonas de manchas boscosas el CONTRATISTA debe reducir la deforestacin y explanacin al
mnimo necesario para la conformacin de la zona de trabajo del derecho de va.
El rea a intervenir se marcar mediante estacones y cinta amarilla, teniendo en cuenta el ancho establecido
en los planos de diseo de lnea y el rea de restriccin para trnsito.
Se removern y/o se desraizar solamente los rboles que queden en la zona de trabajo antes mencionada,
lo ms cerca posible a la superficie del suelo. Los rboles debern ser talados de tal forma que al caer lo
hagan en el centro y en direccin paralela al eje del derecho de va y no se perturbe la zona boscosa
aledaa. En terrenos pendientes debern derribarse en el sentido de la curva de nivel o hacia la parte
superior de la colina dentro del corredor que se utilizar como derecho de va. Debe acudirse al uso de
motosierras que permitan una tala dirigida, evitando el empuje y volcamiento con maquinaria pesada. El
procedimiento que se utilice debe ser aprobado previamente por ECOPETROL.
Los restos de los rboles talados, se trozarn en secciones de 1.5 a 2 m. y se removern manualmente para
su aprovechamiento en obras de proteccin geotcnicas.
Los residuos y desechos obtenidos despus del aprovechamiento, como ramas, hojas, tocones, races y
restos de biomasa arbreas, sern utilizados en la construccin de obras de adecuacin del derecho de va.
Se estima conveniente dejar el resto en el bosque ya que proporciona un alto contenido de materia orgnica
al descomponerse sobre el sustrato por accin de los fenmenos naturales.
Para las vas de acceso y sitios de acopio de tubera en zonas boscosas se sigue el mismo procedimiento;
sin embargo, es responsabilidad del CONTRATISTA la ejecucin del inventario forestal y la obtencin de los
correspondientes permisos de aprovechamiento forestal. Los rboles talados deben ser utilizados por el
CONTRATISTA dentro de la obra, y de ninguna manera pueden ser comercializados.
El CONTRATISTA debe tener en cuenta los requerimientos adquiridos en el PMA y en las MMA, para el
aprovechamiento forestal en las fichas correspondientes.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
98
DE
Of

218

Client Code :

3.3.4.3.2 Secciones transversales
La configuracin del terreno puede dar origen a diferentes tipos de seccin transversal del derecho de va,
dependiendo de la forma del terreno. En general se presentan los siguientes casos: a) Lnea regular, b) Paso
por zona angosta y c) Paso por terreno empinado.
- Derecho de va en lnea regular, se define como lnea regular a aquellos tramos en los que se circula
sobre el derecho de va existente y no se requieren intervenciones mayores para conformar la zona
de trabajo. Para este caso en particular el derecho de va es restringido y ser constante la
presencia de la lnea existente en la zona de trabajo, en proximidades a la franja en la que se
instalar la nueva tubera.
- Derecho de va en paso por zona angosta, corresponde a aquellos tramos donde se requiere la
implementacin de cortes y rellenos, en algunos casos con la implementacin de obras
complementarias de geotecnia, para la adecuacin de la zona de trabajo con dimensiones
restringidas. Tambin se consideran zonas angostas a aquellos tramos donde las restricciones
topogrficas limitan el ancho del corredor a ocupar.
- Derecho de va en paso por terreno empinado, corresponde a tramos a lo largo del derecho de va,
donde las altas pendientes del terreno dificultan la movilizacin de equipos, maquinaria y
materiales. Es posible requerir la implementacin de macizos de anclaje como apoyo para la
maquinaria durante la ejecucin de las obras.

Las secciones transversales de cada uno de los casos descritos se presentan en los planos de Secciones
transversales tpicas del proyecto.
3.3.4.3.3 Disposicin de materiales de corte
Los materiales de corte se debern disponer en los trinchos transversales de acuerdo a lo indicado en los
planos de diseo geotcnico, construidos con la suficiente anticipacin, de manera que en ningn momento
los materiales sobrantes queden apilados o acordonados en sitios no apropiados.

Se debe evitar la obstruccin de nacederos y corrientes de agua o la contaminacin de stas con residuos
trreos.
- Verificar alineamiento, perfil y secciones de las reas excavadas.
3.3.6 Condiciones especficas para el recibo y tolerancia
Una vez terminados los trabajos en la zona, el material de descapote se extiende apropiadamente sobre el
derecho de va tomando las precauciones necesarias para evitar que la capa vegetal se contamine con otros
materiales de medida.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
99
DE
Of

218

Client Code :

3.4 CDIGO N 3004 ADECUACIN DE REAS TEMPORALES
3.4.1 Descripcin
Esta especificacin reglamenta todas las actividades relacionadas con la adecuacin de las zonas de acopio
temporal de material de excavacin, de la tubera y de talleres.

Para la compresin de esta especificacin es necesario tener en cuenta las siguientes definiciones:

- Acopio: Se refiere al almacenamiento de la tubera en los sitios previamente adecuados y en la
forma conveniente, para evitar daos a los mismos.
- Zonas de acopio: Las zonas destinadas para el acopio de la tubera, acopio temporal de material y
rea de talleres deben escogerse, y tramitar los permisos ambientales y locales requeridos; tales
zonas se deben localizar cerca al lugar de las obras y distribuirse de acuerdo con las necesidades
de suministro.
- La consecucin y adecuacin de los lotes necesarios para bodegas y la seguridad de dichos sitios,
son responsabilidad del CONTRATISTA. Los lugares escogidos deben estar localizados en
terrenos firmes y bien nivelados, con las pendientes y drenajes adecuados, que permitan la
evacuacin de aguas lluvias.

El lugar donde se realice las zonas de acopio debe descubrirse y ste material disponerse tal como se indica
en el plan de manejo ambiental.
3.4.2 Equipos
El CONTRATISTA podr utilizar cualquier tipo de equipo apropiado para extender y compactar los
materiales de manera ordenada y adecuada que lleguen a la zona para disposicin de materiales sobrantes.
Entre estos se mencionan los siguientes: buldcer, motoniveladora, compactador cilndrico pata de cabra y
retroexcavadora entre otros. El CONTRATISTA debe usar equipos con capacidad adecuada y en buen
estado para el cargue en el sitio de entrega de tubera y descargue en los sitios de acopio a lo largo de la
lnea.
El CONTRATISTA deber realizar sus operaciones de manera continua y ordenada de acuerdo con el plan
de trabajo aprobado. Todos los trabajos para la operacin de las zonas de acopio debern tener en cuenta
en primer lugar estas especificaciones y en segundo lugar todas las normas y requisitos tcnicos y
ambientales existentes.

Los trabajos iniciales consisten en la adecuacin del sitio para las reas temporales de acopio de materiales
sobrantes, talleres y acopio de tubera; los cuales incluyen el desmonte y descapote de capa orgnica
siguiendo la especificacin descrita en el numeral 2.3 de este documento, terrceo escalonado en reas de
pendiente, colocacin de geotextiles, geomembranas, capa de afirmado, construccin de obras de drenaje,
construccin de estructuras de confinamiento lateral cuando lo solicite el REPRESENTANTE.

Los trabajos de desmonte y descapote deben ser controlados, de tal forma que dichos materiales se
dispongan en un lugar adecuado para que sean utilizados durante la reconformacin final de las zonas de
acopio, segn lo disponga el CLIENTE o su REPRESENTANTE.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
100
DE
Of

218

Client Code :

3.4.3.1 Trabajos de disposicin de material sobrante
Los materiales que lleguen a las zonas de acopio temporal, se debern descargar en los sitios definidos en
los planos de Geotecnia Preliminar o donde lo indique el REPRESENTANTE, toda vez que se dispongan de
manera clasificada, con el objeto de brindar un buen manejo a la zona de acopio, de acuerdo con los
lineamientos del Plan de Manejo Ambiental.

Los materiales comunes provenientes de cortes y rellenos se dispondrn en capas no mayores de 30 cm de
espesor y se compactaran hasta que este se reduzca a los 15 cm de espesor, o tan pronto como se logre
una densidad no menor al 90% de la obtenida en laboratorio mediante el ensayo de Proctor Modificado. En
todo caso, la densidad de compactacin no deber ser menor a la aqu descrita. El relleno podr contener
bloques de roca, no obstante, conviene desfragmentarlos antes de llevarlos a las zonas de acopio temporal,
con el fin de facilitar el manejo de dichos materiales y poderlos emplear para la construccin de otras obras,
tales como gaviones y concreto ciclpeo.

El CONTRATISTA debe garantizar el manejo del agua superficial, cubriendo el material y construyendo
zanjas y acequias para evitar el arrastre de finos y saturacin de ste.
3.4.3.2 Trabajos para reas de talleres
Los equipos e insumos que lleguen a las reas de talleres sern dispuestos en un rea aislada del terreno
natural para garantizar la no afectacin del suelo por contaminacin de combustibles y aceites. As mismo,
estos se almacenarn siguiendo las especificaciones de los proveedores de equipos y materiales
asegurando la calidad y desempeo requeridos.
La ubicacin de estas reas ser la definida en los planos de Geotecnia Preliminar o donde lo indique el
REPRESENTANTE y los detalles constructivos se encuentran en los Planos de Detalles entregados por el
CONSULTOR. Adicionalmente, se deben seguir y cumplir los lineamientos establecidos en el Plan de
Manejo Ambiental y en las Medidas de Manejo Ambiental.
3.4.3.3 Zonas de acopio para tubera
Se refiere al almacenamiento de los tubos en los sitios previamente adecuados y aprobados por el CLIENTE
y en la forma conveniente, para evitar daos a los mismos. Los lugares destinados para el acopio de la
tubera deben escogerse, entre los sitios propuestos por el CLIENTE, donde ya se tramitaron permisos
parciales ante las autoridades ambientales; sin embargo, pueden elegirse otros, caso en el cual el
CONTRATISTA debe tramitar todos los permisos, y presentarlos para aprobacin del CLIENTE o su
REPRESENTANTE. Tales sitios se deben localizar cerca al lugar de las obras y distribuirse de acuerdo con
las necesidades de suministro.
La consecucin y adecuacin de los lotes necesarios para bodegas y la seguridad de dichos sitios, son
responsabilidad del CONTRATISTA.
La tubera de diferente especificacin (como tamao, espesor de pared, grado, fabricante, revestimiento)
deber almacenarse separadamente de tal manera que pueda ser fcilmente identificada en cualquier
momento.
La tubera debe ser almacenada teniendo en cuenta que la primera hilada de tubos se debe apoyar sobre
durmientes de madera o montculos de tierra revestida con sacos o similar de una altura aproximada de
(0.20) metros y en ningn caso sobre el terreno natural. Para evitar el contacto tubo a tubo se deben
emplear lazos (manilas) de nylon (f 1/2"), adecuadamente dispuestas en sentido transversal a la tubera en
cada tercio de su longitud como se muestra en la Figura 2.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
101
DE
Of

218

Client Code :


Figura 2. Disposicin de la tubera

Los extremos de los bancales de tubera se debern asegurar con maderos hincados u otro mtodo que
evite que la tubera se desplace y descarrile del acopio.
La tubera debe descansar sobre soportes espaciados para evitar el pandeo del tubo o dao de roscas y no
deber ser apilada a una altura mayor a 3 hileras. Cualquier dao o prdida debidos al descuido, mal
manejo, mal almacenamiento, o cualquier otra causa imputable al CONTRATISTA, es responsabilidad de
ste, sin que el tiempo perdido por su reposicin o reparacin sea causal de aumento en el valor o en el
plazo para la ejecucin del contrato.
Se deben extremar los cuidados en el manejo y acopio de los tubos con el fin de evitar en ellos distorsiones,
aplastamientos, abolladuras u otros daos; debe, adems, garantizarse la estabilidad de la pila. No se debe
apilar tubera directamente en el piso, para su almacenamiento se deben utilizar listones separadores de
capas, estibas aisladas con caucho o madera, de un posible contacto con la tubera. La tubera debe
descansar sobre soportes espaciados para evitar el pandeo del tubo o dao de roscas y no deber ser
apilada a una altura mayor a 2 metros.
El CONTRATISTA debe desarrollar, presentar y mantener registros mnimos de:

- Informes diarios.
- Registros de aprobacin de procedimiento de transporte y acopio de tubera.
- Anlisis de Trabajo Seguro y Procedimiento de Trabajo Seguro
- Registros de certificacin de materiales y equipos de Izaje.
- Registro de calibracin del detector de discontinuidades (Holiday detector)
- Registro de inspeccin detallada del parque automotor

EL CONTRATISTA deber realizar un programa para la inspeccin detallada del parque automotor que va a
emplear para el transporte y verificar las condiciones de manera tal que se garantice una operacin segura.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
102
DE
Of

218

Client Code :

Esta informacin debe presentarse en medio fsico y electrnico y mantenerse en lnea disponible al
Los equipos de izaje y los accesorios debern cumplir los lineamientos del Plan Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional, aprobado por el CLIENTE. El equipo detector de discontinuidades (Holliday Detector), deber
estar calibrado a un voltaje igual al indicado por la norma y deber ser recalibrado dos veces al da.
- Verificar que el CONTRATISTA disponga de todos los permisos requeridos para la ejecucin de los
trabajos.
- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el CONTRATISTA.
- Verificar el alineamiento, perfil y seccin de las zonas de acopio.
- Comprobar que toda superficie para base de las zonas de acopio temporal o para tubera quede
limpia y libre de materia orgnica.
- Verificar la compactacin del fondo de la excavacin, cuando corresponda.
especificacin.
3.5 CDIGO N 3005 PERFILADO DE TALUDES
3.5.1 Descripcin
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar hasta el
lmite de acarreo libre y colocar en los sitios de disposicin final, los materiales provenientes de los cortes
requeridos para el perfilado de taludes indicados en los planos, tanto en las los drenajes a estabilizar como
para las adecuaciones de los accesos, con las modificaciones que ordene el REPRESENTANTE.
Comprende, adems, la excavacin y remocin de la capa vegetal o descapote y de otros materiales
blandos, orgnicos y objetables, en las reas donde se hayan de realizar las excavaciones de la explanacin
y terraplenes.
3.5.2 Materiales
Los materiales provenientes de las excavaciones en los accesos, si renen las calidades exigidas, podrn
ser usados en la construccin de las obras adecuacin de estos con precia autorizacin del
REPRESENTANTE. El CONTRATISTA no podr desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a los
del contrato, sin la autorizacin previa del REPRESENTANTE. Los materiales que no cumplan con las
especificaciones requeridas para las obras, sern transportados y usados como material de relleno en las
reconformaciones de los drenajes.
3.5.3 Equipo
El CONTRATISTA propondr, para consideracin del REPRESENTANTE, los equipos ms adecuados para
las operaciones por realizar, de acuerdo con el tipo de material por excavar, los cuales no debern producir
daos innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarn el avance fsico de ejecucin, segn el
programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
103
DE
Of

218

Client Code :

3.5.4 Ejecucin de los trabajos
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobacin, por parte del REPRESENTANTE, de los
trabajos de localizacin, desmonte y limpieza, as como los de remocin de especies vegetales, cercas de
alambre y dems obstculos que afecten la ejecucin de las obras del proyecto.
No se deber acudir al uso de sistemas de excavacin que pudieran daar excesivamente el terreno
adyacente. Durante la ejecucin de los trabajos se tomarn, en todos los casos, las precauciones adecuadas
para no disminuir la resistencia o estabilidad del terreno no excavado. En especial, se atender a las
caractersticas tectnico-estructurales del entorno y a las alteraciones de su drenaje y se adoptarn las
medidas necesarias para evitar fenmenos como inestabilidad de taludes en roca o de bloques de la misma,
deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la excavacin, encharcamientos debidos a un drenaje
defectuoso de las obras o taludes provisionales excesivos.
Las obras de excavacin debern avanzar en forma coordinada con las de drenaje del proyecto, tales como
alcantarillas, desages y descoles de cunetas, drenes y canales; segn lo indiquen los planos de diseo del
proyecto y las recomendaciones para los accesos del proyecto.
La secuencia de todas las operaciones de excavacin debe ser tal, que asegure la utilizacin de todos los
materiales aptos y necesarios para la construccin de las obras sealadas en los planos del proyecto o
indicadas por el REPRESENTANTE.
La excavacin de la explanacin se deber ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del proyecto
o las modificadas por el REPRESENTANTE. Toda sobre-excavacin que haga el CONTRATISTA, por
negligencia o por conveniencia propia para la operacin de sus equipos, correr por su cuenta y el
REPRESENTANTE podr suspenderla, si lo estima necesario, por razones tcnicas o econmicas.
Cualquier dao no previsto a una estructura o construccin existente causado por la ejecucin de los
trabajos de excavacin deber ser asumido por el CONTRATISTA, quin deber reponer el bien a entera
satisfaccin de su propietario.
Cualquier roca situada en los lmites de la excavacin, o fuera de ellos, que hubiese sido golpeada, aflojada,
o de alguna manera daada, deber ser removida hasta asegurarse que no queden trozos inestables. No
debern quedar depresiones que dejen zonas colgadas, aunque se presenten firmes a simple vista.
La superficie final de la excavacin en roca se deber encontrar libre de cavidades que permitan la retencin
de agua y tendr, adems, pendientes transversales y longitudinales que garanticen el correcto drenaje
superficial.
3.5.5 Taludes
La excavacin de los taludes se realizar adecuadamente para no daar su superficie final, evitar la
descompresin prematura o excesiva de su pie y contrarrestar cualquier otra causa que pueda comprometer
la estabilidad de la excavacin final.
Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la proteccin superficial del talud, tales como
plantaciones superficiales, revestimientos, entre otros., bien sea porque estn previstas en el proyecto o
porque sean ordenadas por el REPRESENTANTE, estos trabajos se debern realizar inmediatamente
despus de la excavacin del talud.
En el caso de que los taludes presenten deterioro antes del recibo definitivo de las obras, el CONTRATISTA
eliminar los materiales desprendidos o movidos y realizar urgentemente las correcciones complementarias
ordenadas por el REPRESENTANTE. Si dicho deterioro es imputable a una mala ejecucin de las
excavaciones, el CONTRATISTA ser responsable por los daos ocasionados y, por lo tanto, las
correcciones se efectuarn a su costa.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
104
DE
Of

218

Client Code :

3.5.6 Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavacin, el CONTRATISTA deber limpiar y conformar las zonas laterales de
la va, las de prstamo y las de disposicin de sobrantes, de acuerdo con lo que establezca el plan ambiental
y las indicaciones del REPRESENTANTE.
3.5.7 Referencias topogrficas
Durante la ejecucin de la excavacin para explanacin, canales y prstamos, el CONTRATISTA deber
mantener, sin alteracin, todas las referencias topogrficas y las marcas especiales para limitar las reas de
trabajo.
3.5.8 Manejo ambiental
Todas las labores de perfilado de taludes se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o

trabajos.
- Verificar el alineamiento, perfil y seccin de las reas excavadas.
- Comprobar que toda superficie para base de terrapln o subrasante mejorada quede limpia y libre
de materia orgnica.
- Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el CONTRATISTA en acuerdo con la presente
especificacin.
3.6 CDIGO N 3006 MURO EN GAVIONES
3.6.1 Descripcin
Este captulo comprende los trabajos necesarios para la construccin de estructuras en gaviones, incluyendo
suministro de materiales, conformacin, disposicin y excavacin. Consiste adems en el transporte,
suministro, manejo, almacenamiento e instalacin de canastas metlicas y colocacin de material de relleno
dentro de las canastas.
3.6.2 Materiales

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
105
DE
Of

218

Client Code :

3.6.3 Canasta:
Debe fabricarse una malla hexagonal de triple torsin con abertura de 8 cm x 10 cm, como se muestra en la
Figura 3, cumpliendo con lo establecido en la norma INV-506.

Figura 3 Abertura de la malla
Fuente: Norma INV E-506
Por ningn motivo se aceptan mallas electro soldadas. En los casos donde se requiera y as se indique, esta
malla debe ser recubierta en PVC. Las canastas metlicas debern estar formadas de alambre de hierro
galvanizado y deben cumplir las siguientes condiciones.
3.6.3.1 Alambre para la malla:
Debe ser de calibre 13 (dimetro = 3.404 mm) y cumplir como mnimo los siguientes requisitos:
- Calidad: acero dulce, galvanizado en caliente (al zinc puro) exento de defectos (norma ASTM A90).
- Traccin: carga mnima a la rotura: 42 kg/mm.
- Alargamiento: bajo la carga de 42 kg/mm, el alargamiento de un fragmento de 10 cm debe ser de
8 a 12 mm.
- Enrollamiento: el alambre debe dejarse enrollar en espirales cerradas y paralelas sobre un cilindro
de dimetro igual al doble del suyo, sin que el zinc muestre seales de deterioro o
resquebrajamiento.
- Torsin: tiras de alambre de 20 cm de longitud deben soportar sin romperse y sin que se
produzcan daos al zinc, 30 vueltas completas de torsin, permaneciendo el eje del alambre recto.
- Espesor de zinc (galvanizado): el alambre debe soportar sin perder su capa protectora de zinc, ni
siquiera parcialmente, cuatro inmersiones sucesivas de un minuto cada una, en una solucin de
sulfato de cobre cristalizado con concentracin de una parte de cristales por cinco de agua y
temperatura de la solucin de 15C. Entre las inmersiones los alambres se lavan, se limpian y se
examinan.
- Elasticidad de la malla: una seccin rectangular de la malla de 2.0 m por 1.0 metro, debe resistir,
sin romperse, una carga de 1.95 kg/cm: se corta una seccin de 2.0 m por 1.0 m; se sujetan los
bordes a un marco y se tensiona hasta causar una elongacin del 10%, luego se somete a una
carga de 1.95 kg/cm, aplicada en el centro de la malla con un martillo con los bordes redondeados
para evitar el corte de los alambres.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
106
DE
Of

218

Client Code :

3.6.3.2 Alambre de unin y tirante
El alambre utilizado para unir entre si las caras de un mismo gavin y las aristas de un gavin con las del
vecino, (tirantes y templetes) debe ser de calibre 12 (Dimetro = 2.769 mm) como mnimo. Generalmente se
utiliza alambre un nmero inmediatamente superior al empleado en la tela metlica.
3.6.3.3 Relleno
El relleno de las canastas debe consistir de fragmentos de roca dura o piedra rajn en un 40% y cantos
rodados en un 60%, sanos, resistentes y durables. Por consiguiente, el CONTRATISTA no puede utilizar
material descompuesto, fracturado, deleznable o agrietado. No se aceptan fragmentos de lutita, arcillolita o
"pizarra". La dimensin de cada fragmento de roca o canto rodado debe estar comprendida entre 10 y 30
cm. En ocasiones, cuando no se pueda disponer de fragmentos de roca y a quien corresponda de la
autorizacin, pueden utilizarse sacos de fique natural rellenos de suelo cemento en proporcin 3:1,
debidamente apisonados, los cuales se deben disponer dentro de la malla en remplazo de los fragmentos de
roca y se debe prever la colocacin de lloraderos en tubera PVC de 3 de dimetro, ubicados a 50 cm de la
base y cada 150 cm a lo largo, tal como se ilustra en la Figura 4, como drenaje dentro del gavin si se
requieren.

Figura 4. Lloraderos en gaviones

3.6.3.4 Geotextil
El Geotextil debe cumplir con lo descrito en la especificacin de geotextil. La funcin de ste es impedir que
el Gavin se colmate de finos y pierda sus caractersticas drenantes. El Geotextil debe aislar el espaldar del
Gavin del material de relleno o del suelo a soportar (ver Figura 5).

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
107
DE
Of

218

Client Code :


Figura 5. Gaviones con geotextil en la base
3.6.4 Recubrimiento
El recubrimiento del gavin se debe instalar sobre la cara expuesta directa a la intemperie, el cual se
realizar en concreto simple cuyo refuerzo ser malla electro soldada Q5. Este recubrimiento se instalar en
los solo en los sitios indicados en los planos de diseo.
Todo el cemento que se emplee deber ser Portland tipo I, que cumpla con las especificaciones. El cemento
deber cumplir con lo especificado en las normas ICONTEC 121 y 321 y ASTM C-150. El transporte debe
hacerse bajo cubiertas impermeables y debe almacenarse bajo techo en edificaciones que garanticen
proteccin suficiente contra la humedad, provisto de sistemas de control de humedad del aire si fuere
necesario. El almacenamiento debe efectuarse sobre plataformas de madera que separen los sacos de
cemento del piso por lo menos 10 cm, para evitar la absorcin de humedad. El apilamiento se hace en
hileras; no deben colocarse ms de catorce sacos, uno sobre otro, para perodos de almacenamiento
menores de quince das, ni ms de siete sacos para perodos ms largos. Debe evitarse colocar sacos
directamente contra las paredes que cierran exteriormente el depsito. El almacenamiento debe efectuarse
de manera que posibilite gastarlo en el mismo orden en que se recibe.
El CONTRATISTA debe programar el suministro y el gasto del cemento con el fin de evitar que permanezca
almacenado por un perodo mayor de treinta (30) das. Cuando se exceda este perodo slo se puede usar
el cemento si los ensayos que determine el CLIENTE o su REPRESENTANTE demuestran que el cemento
no ha iniciado un fraguado falso. Si el REPRESENTANTE rechaza cualquier cargamento de cemento que
presente este fraguado falso, aunque el perodo de almacenamiento sea menor del indicado anteriormente,
caso en el cual el CONTRATISTA debe proceder a retirarlo de la obra a su propio costo.
3.6.4.1 Diseo de las mezclas, curado, proteccin y reparacin de concreto
Se deber cumplir todo lo descrito en el numeral 2.11.2 de estas especificaciones.
3.6.4.2 Refuerzo del recubrimiento
El refuerzo ser malla electro soldada Q5, se debe utilizar acero de produccin nacional, de la calidad
indicada en los planos y figuras, el cual debe ser suministrado en su totalidad por el CONTRATISTA. La

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
108
DE
Of

218

Client Code :

malla electrosoldada para el refuerzo de concreto deber cumplir con los requisitos establecidos en las
normas ASTM A82 y A185 as como lo descrito en el numeral 2.14 de estas especificaciones.
3.6.5 Equipo
El necesario para transporte del material de relleno y herramienta menor.
Para la preparacin de la fundacin el terreno debe ser razonablemente nivelado suprimindose las
depresiones o salientes y los materiales sueltos u orgnicos que se encuentren. Sobre este terreno, cuando
as se especifique, debe construirse una capa continua de grava y arena con los espesores que indique el
diseo.
La colocacin de los pedruscos debe hacerse a mano, depositando los de mayor tamao en la periferia y el
resto de tal forma que se obtenga una masa rocosa bien gradada, con mnimo porcentaje de vacos y con
superficies de contacto entre gaviones, parejas y libres de entrantes o salientes. Se debe tener especial
cuidado para no formar zonas con gran acumulacin de piedras pequeas; en ningn caso se permite el
llenado por medio de canalones o cualquier otro mtodo que pueda producir una segregacin de tamaos.
Todos los gaviones tendrn sin excepcin Geotextil no tejido tipo 1600 en su base y su espaldar, ubicndolo
a lo largo del gavin y en todos los niveles en los cuales se construya.
Las canastas deben ser llenadas y amarradas en el sitio exacto donde han de quedar definitivamente sin
permitir ningn tipo de transporte de las mismas una vez se haya efectuado el relleno.
Durante el llenado las canastas deben mantenerse firmes y en posicin correcta con los tensores
transversales adecuadamente espaciados. Se debe utilizar formaletas de madera para mantener tensionada
la malla.
Si los gaviones se van a rellenar con sacos de suelo-cemento, stos, una vez llenados y sellados, se deben
colocar dentro de las canastas de gavin en forma entrabada, siguiendo las consideraciones anteriores.
Los gaviones deben cerrarse y coserse con alambre de un nmero inmediatamente superior al empleado en
la tela metlica; la costura debe realizarse de manera que abarque un mdulo completo de la malla. Tanto
las aristas verticales como las horizontales de cada gavin deben amarrarse firmemente con las
correspondientes de los gaviones adyacentes, de manera que el alambre de cosido amarre un mdulo
completo de la malla.
Tirantes transversales y longitudinales: Se deben colocar tirantes o templetes transversales cada 50 cm en
el primer tercio y a los 2/3 de la altura de cada gavin de cuerpo y longitudinalmente en la mitad de la altura.
Los gaviones de base deben tener tirantes transversales colocados cada 50 cm en la mitad de la altura.
Estos tirantes son de alambre igual al utilizado para el amarre. Los tirantes diagonales irn entre las caras
aledaas y se colocarn a cada tercio de la altura; los verticales se instalarn entre el fondo y la tapa del
gavin y se colocarn en cada tercio de la longitud del cuerpo.
El material de excavacin no ser retirado en su totalidad del sitio de construccin de los gaviones, ya que
parte de este material debe ser ubicado en la parte posterior de stos para reconformar el talud,
compactndolo mediante pisn manual en capas de mximo 20 cm, habindolo humedecido previamente
para favorecer la compactacin. El material sobrante de la excavacin, debe ser dispuesto sobre el derecho
de va, en el botadero ms cercano o donde se indique.
Una vez este establecida y conformada en su totalidad la malla de gavin, garantizando su estabilidad e
integridad total, se procede a realizar el recubrimiento de la misma, para el cual se realizar previamente el

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
109
DE
Of

218

Client Code :

formaleteado y ubicacin del refuerzo segn especificaciones de los planos de diseo o segn la
recomendacin por parte del CLIENTE o su REPRESENTANTE. Una vez se encuentre ubicado
correctamente y chequeado el refuerzo y formaleteado de las caras, se procede con el vaciado del concreto
segn diseo y especificacin de resistencia dada.
No se permitir la ejecucin de la actividad en condiciones de lluvia o temperaturas inferiores a 2 grados
Celsius (2C); debern realizarse en condiciones de luz solar.
El CONTRATISTA debe desarrollar la estrategia para inspeccin y reporte de los gaviones y presentarlo en
el reporte diario. El CONTRATISTA dentro del Plan de Calidad, deber desarrollar y presentar un formato de
reporte diario para control de la construccin de gaviones, que contenga como mnimo: personal y equipo
(histogramas), fecha, abscisa, esquema distribucin de los gaviones, volumen, cantidad de obra. Esta
informacin debe presentarse en medio fsico y electrnico y mantenerse en lnea disponible.
Las dimensiones en la abertura de la malla de triple torsin hexagonal no deber exceder en ms o menos
tres milmetros (3mm) en el sentido horizontal y ms o menos un 14 milmetros (1.4cm) e el sentido
vertical.
3.7 CDIGO N 3007 PASO POR TERRENO EMPINADO
3.7.1 Descripcin
Esta especificacin es aplicable a los tramos en los que la pendiente longitudinal del corredor obliga a
realizar el montaje de la maquinaria para las labores de adecuacin del derecho de va. En algunos casos no
es posible realizar la adecuacin de la zona de trnsito, razn por la cual la instalacin de la tubera deber
realizarse mediante mtodos no convencionales.
Durante la adecuacin del derecho de va se tienen previsto la intervencin de pasos en terrenos empinados
con pendientes mayores al 100% y donde en algunos casos no es posible realizar la adecuacin de la zona
de trnsito. Para este tipo de espacios se proyecta la construccin de obras de geotecnia para la proteccin
y estabilizacin del derecho de va y de la tubera, as como obras para el manejo y control de la escorrenta
superficial. La instalacin de la tubera podr ser enterrada, superficial y su construccin iniciar en las
excavaciones donde lo indiquen los planos de construccin. Para la tubera superficial en este tramo, se
instalara sobre marcos H o sobre prticos especiales cimentados en ambos en caissons de concreto
reforzado.
3.7.2.1 Paso por terreno empinado Tipo 1
Se refiere en este tem a la instalacin de la tubera en terreno empinado en el cual desciende por un
escaln topogrfico con una pendiente promedio del 100%. En este sector no es posible la conformacin de
la zona de trnsito para la circulacin de maquinaria y es posible que se requiera el uso de maquinaria
especial para la apertura de la zanja en la que se instalar la tubera proyectada, el CONTRATISTA iniciar
con el montaje de maquinaria (winchado de la retroexcavadora) y localizar los puntos de excavacin de
acuerdo a los planos constructivos. Una vez instalada la tubera y verificada por el REPRESENTANTE, la
reconformacin se har con muros de tierra armada para el tratamiento del talud y proteccin de la tubera.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
110
DE
Of

218

Client Code :

Corresponde este tem a la instalacin de la tubera en terreno empinado al tramo en el que se asciende por
una ladera muy escapada, con pendiente que oscila entre el 100% y el 186%. En este sector no es posible la
conformacin de la zona de trnsito para la circulacin de maquinaria, por lo que se requiere adecuar
nicamente los accesos para las cuadrillas encargadas de la construccin de los apoyos sobre los que se
instala la tubera area. De igual manera en la corona del talud donde se proyecta enterrar la tubera el
CONTRATISTA har el montaje de maquinaria y localizar los puntos de excavacin de acuerdo a los
planos constructivos. Una vez instalada la tubera y verificada por el REPRESENTANTE, la reconformacin
se har con muros de tierra armada para el tratamiento del talud y proteccin de la tubera.
Este tem se refiere a la instalacin de la tubera superficial en terreno empinado, en el tramo en el que se
asciende por una ladera muy escarpada, la tubera ser lanzada debido a la dificultad de su construccin,
por lo que se adecuar los accesos para las cuadrillas encargadas de la construccin de los apoyos sobre
los que se instala la tubera area. Para cada uno de estos pasos se deber tener en cuenta las siguientes
recomendaciones:

- Se debe excavar la zanja a una profundidad tal que el tubo quede a una distancia mnima de 0,40 m
medida perpendicularmente desde la superficie del terreno.
- La tubera ser lanzada a travs de la zanja con todos los cuidados exigidos por el proveedor y se
apoyar en el muro de tierra armada construido para tal fin. Las especificaciones tcnicas del muro
de tierra armada se relacionan en el presente documento.
- La tubera debe anclarse por medio de estructuras en concreto o metlicas durante su instalacin,
con el fin de evitar daos sobre la misma y prevenir accidentes en el rea de disposicin.
- La estabilidad de taludes en la excavacin ser responsabilidad nica del CONTRATISTA por lo
cual debe prever cualquier sistema de proteccin que garantice la estabilidad de la excavacin.
- Donde se requiera mayor profundidad de excavacin, por condiciones del perfil del terreno o por
solicitud del CLIENTE, donde no se pueda realizar excavacin con maquinaria, el CONTRATISTA
debe ejecutar una sobre - excavacin, la cual se pagar como excavacin manual. La excavacin
realizada con maquinaria que no alcance la profundidad requerida en la especificacin o exceda la
profundidad se pagar proporcional a la profundidad alcanzada.
- Todo programa de bajado y tapado debe ser informado por escrito, con 24 horas de anticipacin,
con el fin de que se inspeccione la zanja y la tubera y se imparta aprobacin antes del bajado.
3.8 CDIGO N 3008 PASO POR ZONA ANGOSTA
3.8.1 Descripcin
Esta especificacin fija los requisitos para el paso de la lnea por zonas donde el ancho del derecho de va
disponible es inferior al 40% del ancho nominal y se requiera un a cambio en el proceso constructivo para la
adecuacin de la zona de trabajo con dimensiones restringidas, como la implementacin de cortes y
rellenos, obras complementarias de geotecnia, entre otros. Tambin se consideran zonas angostas a
aquellos tramos donde las restricciones topogrficas limitan el ancho del corredor a ocupar.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
111
DE
Of

218

Client Code :

3.8.2.1 Localizacin
La localizacin debe realizarse de acuerdo con los planos de localizacin general del proyecto, haciendo
referencia a los ejes, abscisas y puntos de control, de manera que se garantice la fijacin y estabilidad de las
marcas.
3.8.2.2 Excavaciones
Para las excavaciones se deber tener en cuenta las siguientes recomendaciones en adicin a todo lo
descrito en el numeral 2.6 de estas especificaciones.
El CONTRATISTA deber notificar al REPRESENTANTE, con suficiente antelacin al comienzo de cualquier
excavacin, para que se efecten todas las medidas y levantamientos topogrficos necesarios y se fije la
localizacin de la estructura en el terreno original.
Antes de comenzar los trabajos de excavacin, se debern haber completado los trabajos previos de
desmonte y limpieza, de conformidad a las presentes especificaciones.
Los bordes exteriores de las excavaciones debern delimitarse perfectamente, mediante estacas, jalones y
lneas de demarcacin de sus contornos. En las proximidades de toda excavacin destinada a fundar
estructuras o instalar alcantarillas provisionales, se colocar a lo menos una estaca de referencia altimtrica.
Ser de responsabilidad del CONTRATISTA conservar en todo momento la estaca de referencia altimtrica
hasta la recepcin de los trabajos; el REPRESENTANTE, podr ordenar la paralizacin de las excavaciones
que no cuenten con esas referencias.
Las excavaciones se debern adelantar de acuerdo con los planos de construccin. Las cotas de fundacin
de estructuras y dems, se consideran aproximadas y, por lo tanto, el REPRESENTANTE podr ordenar que
se efecten todos los cambios que considere necesarios en las dimensiones de la excavacin, para obtener
un nivel satisfactorio.
El CONTRATISTA deber tomar todas las precauciones para que la perturbacin del suelo contiguo a la
excavacin sea mnima.
Para las excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de explosivos que el CONTRATISTA
proponga utilizar, debern contar con la aprobacin previa del REPRESENTANTE, as como la disposicin y
secuencia de las voladuras, las cuales se debern proyectar de manera que su efecto sea mnimo por fuera
de los taludes proyectados. En la direccin y ejecucin de estos trabajos se deber emplear personal que
tenga amplia experiencia al respecto.
Toda excavacin que presente peligro de derrumbes que afecten el ritmo de los trabajos, la seguridad del
personal o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deber entibarse de manera satisfactoria
para el REPRESENTANTE. Los entibados debern ser retirados antes de rellenar las excavaciones.
Cualquier dao o perjuicio causado por el desarrollo de los trabajos, en la obra o en propiedades
adyacentes, ser responsabilidad del CONTRATISTA quien, deber reponer a su costa, los daos y
perjuicios causados, a plena satisfaccin del REPRESENTANTE.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
112
DE
Of

218

Client Code :

3.8.2.3 Apertura de zanja
Antes de iniciar un frente de zanjado, se debe realizar una inspeccin visual para detectar mangueras,
acueductos, tuberas, alcantarillado y otras estructuras que puedan ser daadas durante la excavacin o
que puedan poner en riesgo la vida de los trabajadores.
En los casos donde el Derecho de Va, cruce de estructuras o sitios donde el uso del equipo mecnico
pueda ocasionar daos a las propiedades cruzadas, se determina que la excavacin se haga de manera
manual. Estas actividades se contemplarn dentro del precio unitario de la actividad. No quedar zanja
abierta durante ms de un da, puesto que constituye una trampa para todas las personas que transitan en la
zona.
En sectores donde se presuma que por efectos de exceso de humedad se van a presentar desplomes o
derrumbes de la zanja, esta ser entibada con el fin de evitar accidentes o remocin de material adicional.
De igual forma, en los sectores donde la zanja se inunde se deben programar jornadas de bombeo para
mantener el fondo de la zanja seco de tal forma que no obstruya las labores de colocacin de la tubera y
tapado de la misma.
3.8.2.4 Entibado
Las excavaciones sern entibadas cuando sea necesario para prevenir el deslizamiento y desprendimiento
del material de los taludes de la excavacin, evitando accidentes o daos a la obra. El entibado debe
proporcionar condiciones seguras de trabajo y facilitar el avance del mismo. Deben entibarse las
excavaciones de acuerdo con lo indicado en los planos, en los taludes de materiales que lo ameriten o por
solicitud del CLIENTE o su REPRESENTANTE. Si el REPRESENTANTE considera que en cualquier zona el
entibado es insuficiente, podr ordenar que se redefina el tipo de entibado a utilizar. Durante todo el tiempo,
el CONTRATISTA deber disponer de materiales suficientes y adecuados para entibar.
El CONTRATISTA debe colocar el entibado simultneamente con el avance del proceso de excavacin y es
responsable de la seguridad del frente de trabajo. Si el CONTRATISTA no ha recibido la orden de entibar
cuando ello sea necesario, proceder a realizar esta operacin justificndola posteriormente ante el
REPRESENTANTE.
En general, el entibado ser extrado a medida que se compacte el lleno, para evitar as el derrumbe de los
taludes. Los vacos dejados por la extraccin del entibado, sern llenados cuidadosamente por apisonado o
en la forma que indique el REPRESENTANTE.
El CONTRATISTA tendr la responsabilidad por todos los daos que puedan ocurrir por el retiro del
entibado. Cuando el REPRESENTANTE lo estime necesario, podr ordenar por escrito que todo o parte del
entibado colocado sea dejado en el sitio. Cuando se indique en los planos se colocar el entibado particular
especificado. De todas maneras el CONTRATISTA velar y ser el responsable de que las dimensiones y la
calidad de los materiales a utilizar sean los adecuadas para garantizar la resistencia requerida.
3.8.2.5 Tapado de la zanja
La zanja se debe rellenar inmediatamente despus de la instalacin o desinstalacin para evitar alteraciones
del terreno, cualquier dao geolgico que presente la zona por demora en el relleno de la zanja es
En las zonas tpicas y/o inundadas, el relleno de la zanja se realizar usando material del sitio.
El relleno debe terminarse acamellonando el material, de manera que la parte superior de dicho camelln
quede 20 a 30 cm por encima del nivel del terreno adyacente, apisonndolo con un mnimo de 4 pasadas de
la oruga del buldcer.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
113
DE
Of

218

Client Code :

El CONTRATISTA es responsable por los perjuicios que se causen a personas o animales por mantener
abierta la zanja, antes o despus de desinstalar la tubera. En zonas de alto trnsito de personas y animales
se debe colocar puentes provisionales para el paso de la misma.
A todos los tramos de zanja y rellenos el CONTRATISTA debe darles el mantenimiento adecuado hasta que
se termine la etapa de instalacin y desmantelamiento. Todo programa de apertura de zanja, izaje y tapado
debe ser informado por escrito, con 24 horas de anticipacin, con el fin de obtener su aprobacin.
3.8.3 Medicin, seguimiento y control
El CONTRATISTA deber realizar los registros de verificacin de las condiciones y calidad de todas las
actividades contempladas para la instalacin y desmantelamiento, tales como, localizacin y replanteo,
apertura y conformacin del derecho de va, taponamiento, limpieza y lavado de la tubera, excavaciones,
apertura de zanja, entibado en madera, manejo de tubera, transporte de tubera, acopio de tubera, tapado
de zanja, reconformacin del terreno, revegetalizacin.

Para actividades relacionadas con:
- Tendido, seccionamiento e izaje de tubera.
- Manejo de tubera.
- Transporte general de tubera
- Se deber cumplir todo lo descrito en las especificaciones tcnicas de tubera 1244_191-0002-MS-
1300-01.
Una vez terminados los trabajos, el CONTRATISTA debe obtener una aceptacin escrita de la(s) entidad(es)
afectada(s). Para cualquier actividad de instalacin de tubera regular o de desmantelamiento, el
CONTRATISTA debe contar con una sealizacin suficiente; cualquier accidente e indemnizacin por falta
de sealizacin es imputable al CONTRATISTA y su costo se descuenta del valor del contrato sin que por
ello cese su responsabilidad.
3.9 CDIGO N 3009 CRUCE CON VAS
3.9.1 Descripcin
Esta norma reglamenta los cruces de bancas de vas con lneas de transferencia de hidrocarburos.
Dependiendo del servicio que presten las vas, stas se clasifican como principales, secundarias y frreas.
Estos cruces se consideran pasos especiales durante las actividades de construccin.
A lo largo del trazado de la tubera se presentan cuatro (4) cruces de con vas secundarias, dentro de las
cuales se encuentran las carreteras intermunicipales, caminos vecinales y carreteras veredales,
conformadas en afirmado. Los cruces de este tipo pueden realizarse a zanja abierta tal como se indica en
los detalles del proyecto.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
114
DE
Of

218

Client Code :

La tubera debe instalarse recta y la zanja debe taparse inmediatamente despus de bajar la tubera; se
debe garantizar que el acabado y la compactacin sern, como mnimo, iguales a los existentes en la va
antes de construir la zanja.

Durante las actividades que se realicen en la va el CONTRATISTA debe garantizar el manejo del trfico y
garantizar que se cumplan los acuerdos adquiridos con las entidades encargadas de la va.

afectada(s), aceptacin que debe entregarse al CLIENTE o su REPRESENTANE.
Para cualquier cruce de vas el CONTRATISTA debe contar con una sealizacin de acuerdo con lo descrito
en el numeral 2.5 de esta especificacin. Cualquier accidente e indemnizacin por falta de sealizacin es
imputable al CONTRATISTA y su costo se descuenta del valor del contrato sin que por ello cese su
responsabilidad.
Los cruces de vas se deben ejecutarse en tubera de dimetro y el espesor de pared establecido
previamente. En los casos de excavacin por perforacin la tubera deber llevar un recubrimiento adicional
resistente a la abrasin.

Se debe observar la normatividad concerniente al cruce de vas y atacarse a todas las observaciones que
all se encuentran. Cuando se est trabajando en vecindad con otras tuberas, ya sean para transporte de
hidrocarburos u otros servicios, se debe verificar y sealizar su posicin y tomar las precauciones necesarias
para evitar el dao a dichas tuberas.

Se debe mantener un sitio de disposicin de material sobrante producidos durante la ejecucin de la obra,
as mismo, se debe reconformar la va por los menos bajo las condiciones que se encontraban al momento
de comenzar la obra y reconformando cunetas. En todo momento se debe mantener un control de calidad
sobre la obra donde se consigne: personal y equipo, fecha, ubicacin, abscisa, tipo de va, longitud y
cantidades de obra.

afectada(s), aceptacin que debe entregarse al CLIENTE o su REPRESENTANTE.
3.10 CDIGO N 3010 CRUCE DE CORRIENTES DE AGUA
3.10.1 Descripcin
Esta especificacin reglamenta los cruces de cuerpos de agua con el trazado del poliducto. Dependiendo de
sus caractersticas se clasifican en: principales, secundarios y menores.
3.10.2 Clasificacin
Los cursos de agua en los cuales se tiene previsto intervenir se dividen en dos (2) categoras descritos a
continuacin:

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
115
DE
Of

218

Client Code :

3.10.2.1 Corrientes secundarias
Son aquellas que cumplan con alguna de las siguientes caractersticas:

- Ancho de cauce entre 10 y 30 m.
- Caudal permanente mayor de 3 a 5 m3 por segundo.
- Ancho entre hombros mayores de 30 m y altura de stos superior a 6 m.
Otras circunstancias de tipo y estabilidad de los materiales naturales de sus mrgenes, segn lo establecido
en la etapa de diseo.
3.10.2.2 Corrientes menores
En las corrientes de agua diferentes de los ros y quebradas, generalmente son corrientes de carcter
intermitente con anchos del cauce menores de 10 m y con profundidades del lecho no superiores a los dos
(2) m. La tubera en estos casos se puede instalar de forma enterrada, a la profundidad de lnea regular o
proyectar la instalacin de tubera superficial sobre marco H o estructuras en prticos especiales. Adems,
se deben reconstruir las mrgenes del cauce encarpetados con sacos de suelo cemento y eventualmente
con gaviones en sacos de suelo cemento.
3.10.2.3 Proceso constructivo
El lecho de la zanja puede presentar materiales que daen el recubrimiento de la tubera, ste debe
protegerse como lnea regular y como se especifica en los planos de diseo. Debe observarse la legislacin
concerniente al recurso agua y acatarse todas las disposiciones; especficamente se recalca la prohibicin
expresa del uso de materiales del fondo de los lechos de los ros para actividades de construccin sin el
correspondiente permiso de la autoridad competente.

Se debe verificar por medio de deteccin, la posicin de la tubera existente, sealizar el rea de restriccin
para el trnsito de maquinaria, donde aplique, y tomar todas las precauciones necesarias para evitar daos a
dicha tubera.

Para el caso de corrientes secundarias la profundidad mnima de instalacin es 2.0 m bajo la parte ms
profunda del lecho.

Para cruces subfluviales la tubera debe quedar por debajo del nivel de socavacin natural del cauce. Una
vez efectuado el cruce, las orillas excavadas se deben restituir y proteger con enrocado como se presenta
en los planos de diseo para obtener condiciones tales que aseguren la estabilidad del cruce.

Se deben efectuar las excavaciones necesarias en las orillas que lo requieran, especialmente en la zanja,
para dar conformacin adecuada a la tubera y facilitar las labores de instalacin del cruce subfluvial.
El CONTRATISTA deber desarrollar y presentar un formato de reporte diario para control del cruce de
corrientes de agua, que contenga como mnimo: personal y equipo (histogramas), fecha, abscisa, tipo de
corriente, profundidad y longitud.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
116
DE
Of

218

Client Code :

Los equipos de izaje y los accesorios debern cumplir los lineamientos del Plan Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional, aprobado por el CLIENTE.
3.11 CDIGO N 3011 - ALCANTARILLAS METLICAS
3.11.1 Descripcin
Esta especificacin describe las actividades previas a la construccin del derecho de va, dirigidas a la
conservacin y proteccin de las zonas aledaas mediante el manejo de agua de escorrenta que pueda
generar apozamientos en vas por medio de la instalacin de alcantarillas metlicas tipo ARMCO.
3.11.2 Personal y equipo
El personal contar con experiencia en trabajos similares y deber cumplir con las normas de seguridad
industrial.

El CONTRATISTA debe disponer de la maquinaria necesaria para el transporte y disposicin de la tubera
en el lugar de trabajo, as como la necesaria para trasladarla desde su lugar de acopio. Se deben acatar las
normas de seguridad industrial sin falta alguna durante el transporte u operacin de este tipo de materiales,
el personal de operacin debe ser el idneo.
Deben instalarse alcantarillas provisionales construidas con tubera tipo ARMCO, en todas las zanjas,
cunetas, quebradas y caos que se vayan a cruzar durante la construccin. Estas alcantarillas deben
construirse con capacidad suficiente para evitar la obstruccin del cao o quebrada en cualquier poca del
ao. Debe instalarse tubera metlica de 24 de dimetro, en las zonas donde se requiera permitir paso de
agua de escorrenta en las zonas adyacentes de la va.

Se deben instalar la cantidad de hileras de alcantarillas necesarias para cubrir el ancho de la intervencin.
Las alcantarillas metlicas se implementan en el derecho de va, en los cruces de corrientes menores o
terrenos anegados para permitir la continuidad del flujo y facilitar el paso de mquinas y equipos.
Debe evitarse el aporte de sedimentos a los cuerpos de agua. En el caso de presentarse una situacin
anmala debe informarse al CLIENTE de inmediato, tomarse las precauciones necesarias para minimizar los
impactos, y actuar con mayor diligencia en el caso de encontrarse poblaciones aguas abajo que hagan uso
de las aguas del drenaje intervenido.
El material usado para el relleno de las mismas debe ser seleccionado, de manera tal que se garantice el
atraque y posicin correcta de la tubera instalada durante el tiempo de servicio y cumplir con la
especificacin de afirmado de este documento, a menos que el REPRESENTANTE apruebe el uso del
material de excavacin de la zona intervenida a previa revisin de la calidad del mismo o en su defecto
cuando la duracin de la intervencin se considera como corta.

En la Figura 6 se muestra un esquema de estas obras. La no colocacin de estas alcantarillas se considera
como incumplimiento del CONTRATISTA y los daos que se causen son de su absoluta responsabilidad. La
tubera de la lnea no puede ser utilizada para hacer drenajes; tampoco se permitir el uso de canecas
metlicas para la construccin de las alcantarillas, ni la reutilizacin de las alcantarillas utilizadas en otro
sitio. Los daos que se causen por problemas o fallas de las alcantarillas son de la absoluta responsabilidad
del CONTRATISTA.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
117
DE
Of

218

Client Code :


Figura 6. Alcantarillas Provisionales
Estas obras deben garantizar la estabilidad de las zonas aledaas y el menor impacto ambiental. Durante la
ejecucin de los trabajos, el REPRESENTANTE adelantar los siguientes controles principales:
- Comprobar que la disposicin de los materiales obtenidos de los se ajuste a las exigencias de la
presente especificacin y todas las disposiciones legales vigentes.
Terminados los trabajos, el CONTRATISTA deber limpiar la zona de las obras y retirar los materiales
sobrantes, transportarlos y disponerlos en sitios aceptados por el REPRESENTANTE, de acuerdo con
procedimientos aprobados por este.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
118
DE
Of

218

Client Code :

3.12 CDIGO N 3012 - ALCANTARILLAS EN CONCRETO
3.12.1 Descripcin
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo y colocacin de tubera en
concreto simple, con los dimetros, alineamientos, cotas y pendientes mostrados en los planos del proyecto
u ordenados por el REPRESENTANTE; comprende, adems, la construccin del solado y el atraque a lo
largo de la tubera; el suministro de mortero para las juntas de los tubos y la construccin de estas y las
conexiones a cabezales u obras existentes o nuevas y la remocin y disposicin del material sobrante.
3.12.2 Personal
El personal contar con experiencia en trabajos similares y deber cumplir con las normas de seguridad
industrial.
3.12.3 Materiales
3.12.4 Tubera
La tubera que suministre el CONTRATISTA deber cumplir los requisitos de materiales, diseo y
manufactura establecidos en la especificacin NTC 1022. Los tubos debern ser elaborados con una mezcla
homognea de concreto, de calidad tal, que aquellos cumplan los requisitos de resistencia al aplastamiento,
absorcin y permeabilidad indicados en la Tabla 21.

Tabla 21. Requisitos fsicos para tuberas de concreto simple
DIAMETRO NOMINAL
INTERNO (mm)
CLASE I CLASE II CLASE III ABSORCIN MXIMA
ESPESOR
MNIMO DE
PARED
(mm)
RESISTENCIA
MNIMA TRES
APOYOS
(kN/m)
ESPESOR
MNIMO
DE
PARED
(mm)
RESISTENCIA
MNIMA TRES
APOYOS
(kN/m)
ESPESOR
MNIMO
DE
PARED
(mm)
RESISTENCIA
MNIMA TRES
APOYOS
(kN/m)
MTODO
A
MTODO
B
450 38 32 50 44 57 48 9,0% 8,5%
500 42 33 55 47 65 53,5 9,0% 8,5%
600 54 38 72 52,5 85 64 9,0% 8,5%
Nota: para dimetros internos superiores a seiscientos milmetros (600 mm) se deber utilizar tubera de
concreto reforzado.

En todo caso, el tamao mximo nominal del agregado grueso no podr exceder de 19.0 mm (3/4) y la
mezcla no podr contener menos de trescientos treinta kilogramos (330 kg) de cemento por metro cbico
(m3) de concreto. As mismo la relacin agua/material cementante no debe exceder de 0.53 en masa.
Cada tubo deber tener una longitud aproximada de entre ochenta y ciento veinte centmetros (0.80 m - 1.20
m) y sus extremos debern estar diseados de manera que permitan un encaje adecuado entre ellos,
formando un conducto continuo con una superficie interior lisa y uniforme.
3.12.4.1 Material para solado y atraque
El solado y atraque para la tubera se ejecutarn en concreto simple, clase F, segn lo descrito en el
numeral 2.11 de esta especificacin.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
119
DE
Of

218

Client Code :

3.12.5 Equipo
Se requieren, principalmente, elementos para la fabricacin y curado de la mezcla de concreto, equipos para
el transporte y colocacin de la tubera en el sitio de las obras y equipos para la compactacin de los
materiales de relleno, y en el caso en que el CONTRATISTA.
3.12.6.1 Preparacin y excavacin del terreno
Cuando la tubera se vaya a colocar en una zanja excavada, esta deber tener en lo posible caras verticales,
cada una de las cuales deber quedar a una distancia suficiente del lado exterior de la tubera, que permita
la construccin del solado y rellenos en el ancho. El fondo de la zanja deber ser excavado a una
profundidad de no menos de quince centmetros (15 cm) debajo de las cotas especificadas del fondo de la
tubera. Dicha excavacin se realizar conforme se indica en el la especificacin del numeral2.6, previo el
desmonte y limpieza requeridos. Por el contrario, cuando el fondo de la tubera se haya proyectado a una
altura aproximadamente igual o, eventualmente, mayor a la del terreno natural, ste se deber limpiar,
excavar, rellenar, conformar y compactar, de acuerdo a la especificacin tcnica de terraplenes, de manera
que la superficie compactada quede quince centmetros (15 cm) debajo de las cotas proyectadas del fondo
exterior de la tubera. El material utilizado en el relleno deber clasificar como adecuado o seleccionado
segn la Tabla 22 y su compactacin deber ser, como mnimo, el noventa y cinco por ciento (95%) de la
mxima obtenida en el ensayo modificado de compactacin (norma de ensayo INV E- 142), previa la
correccin que sea necesaria por presencia de partculas gruesas, segn lo establece la norma INV E-228.

Tabla 22. Clasificacin del material utilizado en el relleno
CARACTERISTICA
NORMA DE
ENSAYO INVIAS
SUELOS
SELECCIONADOS
SUELOS
ADECUADOS
SUELOS
TOLERABLES

Zona de Aplicacin en el
Terrapln

Corona
Ncleo
Cimiento
Corona
Ncleo
Cimiento

Ncleo
Cimiento
Tamao Mximo E-123 75 mm 100 mm 150 mm
Porcentaje que pasa
tamiz N 10 (2 mm)
E-123 80% en peso 80% en peso -
Porcentaje que pasa
tamiz N 200 (75 m)
E-123 25% en peso 35% en peso 35% en peso
Contenido de Materia
Orgnica
E-121 0 % 1 % 2%
Limite Liquido E-125 30 % 40 % 40 %
ndice Plstico E-126 10 % 15 % -
C.B.R. de Laboratorio E-148 10 % 5 % 3 %
Expansin en Prueba
C.B.R.
E-148 0 % 2% 2%
ndice de Colapso E-157 2% 2% 2%
Contenido de Sales E-158 0.2 % 0.2 % -
3.12.6.2 Solado
Una vez preparada la superficie, se colocar el solado en un espesor no menor de quince centmetros (15
cm) y en un ancho equivalente al dimetro ms exterior de la tubera ms 30 cm a cada lado o el establecido
por el REPRESENTANTE, empleando concreto clase F.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
120
DE
Of

218

Client Code :

3.12.6.3 Colocacin de la tubera
La tubera se colocar mientras el concreto del solado este fresco, en forma ascendente, comenzando por el
lado de salida y con los extremos acampanados o de ranura dirigidos hacia el cabezal o caja de entrada de
la obra.
3.12.6.4 Juntas
Las juntas de los tubos deben estar diseadas y los extremos de los tubos conformados de tal manera que
estos se puedan unir ofreciendo un conducto continuo e impermeable.

Se deben aceptar las juntas con empaque de caucho que brinden total estanqueidad a las tuberas. Tambin
se aceptan juntas con mortero o lechada para lo cual debern ser humedecidas completamente antes de
hacer la unin con mortero. Previamente a la colocacin del tubo siguiente, las mitades inferiores de las
campanas o ranuras de cada tubo, debern ser llenadas con mortero de suficiente espesor para permitir que
la superficie interior de los tubos quede a un mismo nivel. Despus de colocar el tubo, el resto de la junta se
llenar con el mortero, usando una cantidad suficiente para formar un anillo exterior alrededor de la junta. El
interior de la junta deber ser limpiado y alisado.

Despus del fraguado inicial, el mortero de los anillos exteriores deber ser protegido contra el aire y el sol
con una cubierta de tierra saturada o una arpillera hmeda. El mortero para las juntas de la tubera deber
estar constituido por una (1) parte de cemento Portland y tres (3) partes de arena para concreto, medidas
por volumen en estado seco, con el agua necesaria para obtener una mezcla seca pero trabajable.
Alternativamente, se podr emplear una lechada espesa de cemento Portland. Para las juntas con lechada
de cemento, se debern emplear moldes u otros medios aprobados por el REPRESENTANTE, para retener
la lechada vertida o bombeada. El interior de la junta deber ser limpiado y alisado.
3.12.6.5 Atraque
Tan pronto se hayan asentado los tubos en la mezcla, y una vez endurecido el mortero o la lechada de las
juntas, se atracarn a los lados, con una mezcla igual a la utilizada en el solado, hasta una altura no menor
de un cuarto (1/4) del dimetro exterior del tubo.
3.12.6.6 Relleno
Una vez el atraque haya curado suficientemente, se efectuar el relleno de la zanja conforme a lo
especificado en los planos de diseo. Este relleno debe tener como mnimo 60 centmetros medidos desde
la cota clave hasta el terreno natural o subrasante.
3.12.6.7 Limpieza
sobrantes, transportarlos y disponerlos en sitios aceptados por el REPRESENTANTE, de acuerdo con
procedimientos aprobados por este.
Los trabajos de rellenos para estructuras solo se realizarn cuando no haya lluvia; debern ejecutarse en
condiciones de luz solar.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
121
DE
Of

218

Client Code :

- Comprobar que los tubos y dems materiales y mezclas por utilizar cumplan los requisitos de la
presente especificacin.
- Controlar que la ejecucin del relleno contra cualquier parte de una estructura, se realice cuando
haya adquirido la resistencia especificada.
- Verificar la densidad de cada capa compactada.

El REPRESENTANTE se abstendr de autorizar el empleo de tubos que presenten:

- Fracturas o grietas que atraviesen la pared, excepto una grieta en el extremo que no exceda el
espesor de la junta.
- Defectos que indiquen dosificacin, mezcla o moldeo inadecuados.
- Defectos superficiales tales como hormigueros y textura abierta.
- Extremos daados que impidan la construccin de juntas aceptables
- Planos de los extremos de los tubos que no sean perpendiculares al eje longitudinal. Sin embargo
se deben respetar las variaciones especificadas en los planos de diseo.

Los tubos pueden ser sometidos a reparaciones, en caso de que sea necesario, debido a imperfecciones
originadas en el proceso de fabricacin o a defectos originados durante la manipulacin. En tal caso los
tubos sern aceptables si en opinin del REPRESENTANTE, el tubo reparado satisface los requisitos de
esta norma.

Se permitirn las variaciones determinadas en la Tabla 23:

Tabla 23. Tolerancias de las alcantarillas en concreto

DIAMETRO
NOMINAL
INTERNO
(mm)

VARIACION (+ -)
PERMITIDA EN
DIAMETRO
NOMINAL INTERNO

DISMINUCION
PERMITIDA EN
ESPESOR DE
PARED

DISMINUCION
PERMITIDA EN
LONGITUD DEL
TUBO
VARIACION
PERMITIDA EN LA
LONGITUD DE DOS
LADOS OPUESTOS
DEL TUBO

PERDIDA DE
RECTITUD
450 6 mm

3 mm

13 mm

EL MAYOR VALOR
ENTRE 6 mm 2 %
DELDIAMETRO
NOMINAL

HASTA 10 mm POR
METRO DE
LONGITUD
500 8 mm
600 10 mm
Valores medidos respecto de la longitud especificada por el fabricante.

La tubera ser objeto de rechazo si en tramos rectos presenta variaciones de alineamiento de ms de diez
milmetros por metro de longitud (10 mm/m). El REPRESENTANTE tampoco aceptar los trabajos si, a su
juicio, las juntas estn deficientemente elaboradas.
Todos los materiales defectuosos y los desperfectos en los trabajos ejecutados debern ser remplazados y
subsanados por el CONTRATISTA, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del REPRESENTANTE y a
plena satisfaccin de ste.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
122
DE
Of

218

Client Code :

3.13 CDIGO N 3013 ROCERA
3.13.1 Descripcin
El trabajo consiste en la rocera y el desmonte manual de la vegetacin localizada en las zonas laterales a
las vas de acceso, desde el borde de sta y hasta el lindero del ancho de zona o derecho de va. Tambin
incluye las zonas sealadas en los planos o indicadas por el REPRESENTANTE. Las labores se debern
realizar de acuerdo con los procedimientos aprobados por ste, tomando las precauciones necesarias para
lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
3.13.2 Equipo
El equipo y herramientas empleados por el CONTRATISTA para la ejecucin de los trabajos de rocera y
limpieza debern ser compatibles con los procedimientos de ejecucin adoptados y requiere la aprobacin
previa del REPRESENTANTE, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de
ejecucin de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de esta especificacin.
La actividad de rocera deber ejecutarse para garantizar que la vegetacin permanezca con una altura
mxima de diez centmetros (10 cm), medida desde el nivel del terreno natural. Las ramas de los rboles
que se extiendan sobre la corona de la va y que puedan obstruir la visibilidad de la seales de trnsito o
afecten a los vehculos, por su altura, debern ser cortadas o podadas para dejar un claro mnimo de seis
metros (6 m), a partir de la superficie de la misma.
Si los documentos del proyecto lo contemplan, las autoridades ambientales competentes conceden el
permiso y el PRESENTANTE lo autoriza por escrito, el material vegetal inservible y los dems desechos de
la rocera o limpieza podrn quemarse en un momento oportuno y de una manera apropiada para no causar
ningn tipo de deterioro ni a la va ni a las personas y propiedades vecinas. El CONTRATISTA deber tomar
todas las precauciones necesarias para prevenir la propagacin del fuego y ser pleno y nico responsable
de las consecuencias de cualquier conflagracin que resulte de dicho proceso.
Bajo ninguna circunstancia se permitir el uso de herbicidas sin previo permiso de la autoridad ambiental
competente.
Si la quema de los materiales de desecho no es autorizada, el CONTRATISTA deber cargarlos,
transportarlos y disponerlos en los sitios y en la forma como lo establezcan los documentos del proyecto o lo
que indique el REPRESENTANTE.
Por ningn motivo se permitir que los materiales de desecho se incorporen en los terraplenes, rellenos o
estructuras existentes como alcantarillas o puentes. Tampoco se podr depositarlos a la vista en las zonas o
fajas laterales reservadas como parte integrante de la va ni en sitios donde puedan ocasionar perjuicios
ambientales.
No se permitir los trabajos de mantenimiento rutinario de vas en momentos en que haya lluvia o fundado
temor que ella ocurra.
- Verificar que el CONTRATISTA disponga de todos los permisos requeridos.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
123
DE
Of

218

Client Code :

- Comprobar que la disposicin de los materiales obtenidos de los trabajos de rocera y limpieza se
ajuste a las exigencias de la especificacin y todas las disposiciones legales vigentes.
La actividad de rocera se considerar terminada cuando la zona quede despejada de vegetacin, producto
de la poda, y la altura mxima de dicha vegetacin sea de diez centmetros (10 cm), medidos desde el nivel
del terreno natural. Adems, se hayan retirado los materiales sobrantes y los usuarios de la va dispongan
de una adecuada visibilidad durante la circulacin.
3.14 CDIGO N 3014 DIQUES, BARRERAS Y SEDIMENTADORES EN SACOS DE SUELO
CEMENTO
3.14.1 Descripcin
Esta actividad se refiere a la construccin de diques perimetrales, sedimentadores y barreras transversales,
utilizando sacos rellenos de suelo cemento, de acuerdo con las secciones y alineamientos presentados en
los planos del proyecto, y segn las indicaciones dadas por el REPRESENTANTE.
3.14.2 Materiales
Aplica lo descrito en el numeral 2.15 para los sacos de suelo cemento.
Antes de iniciarse la colocacin de los sacos de suelo - cemento, deber adelantarse la excavacin o la
preparacin del suelo de fundacin y debe presentarse para aprobacin del REPRESENTANTE.
No se aceptar por ningn motivo sacos de suelo-cemento rotos, cualquiera que sea la causa del deterioro
de estos en el momento de la entrega definitiva.
El CONTRATISTA debe establecer las referencias o lneas necesarias para construir los diques de acuerdo
con la localizacin, alineamientos y dimensiones indicadas en los diseos o determinados por el
REPRESENTANTE.
Una vez est preparado el terreno, se proceder con el emplazamiento los sacos de suelo cemento, de
manera que se garantice la adecuada conformacin de los diques, sedimentadores y barreras, evitando
dejar vacos entre sacos y verificando los traslapos requeridos para garantizar la funcin para la cual estn
diseados.
El REPRESENTANTE slo aceptar diques, sedimentadores y barreras cuya forma corresponda a la
indicada en los planos y cuyas dimensiones no sean inferiores a las sealadas en los planos o autorizadas
por l. Tampoco aceptar trabajos terminados con deformaciones excesivas, traslapos desiguales o
variaciones apreciables en la seccin del dique y barreras transversales.
Las deficiencias superficiales detectadas por el REPRESENTANTE y que no se consideren admisible por l,
debern ser corregidas por el CONTRATISTA, a su costo.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
124
DE
Of

218

Client Code :

- Informes diarios.
- Registros de aprobacin de procedimiento de Sacos rellenos.
- Registros de certificacin de materiales y equipos
3.15 CDIGO N 3015 - BARRERAS EN ZANJA
3.15.1 Descripcin
Este trabajo se refiere a la construccin de barreras con sacos de suelo cemento, conformadas en la
totalidad de la seccin de la zanja, de forma transversal al alineamiento de las tuberas, con el fin de
asegurar su atraque dentro de la zanja, para confinar el material de relleno y para contrarrestar el fenmeno
de erosin interna a travs de la misma.
Las barreras se colocarn a manera de contencin en las zanjas realizadas para el emplazamiento de la
tubera, en los sectores donde el derecho de va atraviesa topografas con pendientes mayores al 10%, y en
aquellos sitios de terrenos relativamente planos constituidos por arenas o limos, donde el
REPRESENTANTE autorice su construccin o cuando el frente de apertura de zanja vaya separado del
frente de bajado y tapado ms de 3 das.
Las barreras en zanja son utilizadas preferencialmente sobre las lneas de flujo, aunque tambin pueden ser
usadas en otras actividades de construccin de acuerdo con las recomendaciones del estudio geotcnico y
lo indicado en los planos del proyecto.
3.15.2 Clasificacin
De acuerdo al nmero de tuberas a instalar dentro de la zanja se definen los tipos de barreras:

- Barrera en Zanja para un tubo
- Barrera en Zanja para dos tubos
3.15.3 Equipos
Equipo de transporte y herramientas como picas, palas, carretillas, machete y serruchos, pisn, debidamente
aprobados por el REPRESENTANTE. Peridicamente se le realizar inspeccin pre operacional con el
objeto de aprobar su utilizacin.
3.15.4 Materiales
3.15.4.1 Sacos de suelo cemento
Aplica lo descrito en el numeral 2.15 de esta especificacin.
3.15.4.2 Poste o Tabln
El poste o tabln de madera debe tener una longitud mnima del ancho de la barrera ms 80 cm para el
empotramiento y un dimetro mayor a 12 cm. El CONTRATISTA debe relacionar los proveedores de estos

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
125
DE
Of

218

Client Code :

insumos. En ningn momento se deben ejecutar talas de zonas de bosque, ni ser comprados a propietarios
de reas aledaas al proyecto. El material vegetal se debe comprar en sitios autorizados o con licencia de
las autoridades ambientales correspondientes. Para zanjas de lneas con pendientes menores al 35% puede
omitirse el tabln.
La disposicin y espaciamientos de las barreras sern definidos en los planos de construccin, de acuerdo
con las caractersticas del terreno y las necesidades de obra, o donde el REPRESENTANTE autorice su
construccin.
En la colocacin de la barrera, el CONTRATISTA deber adecuar la zanja de la siguiente manera: En las
paredes y en el fondo de la excavacin se debe realizar una regata del ancho de la barrera con una
profundidad de 20 cm como mnimo, para el empotramiento de la misma.
Una vez realizadas las regatas en la zanja, se deber disponer una primera capa de sacos de suelo-
cemento en el fondo de la excavacin para emplazar la tubera o las tuberas, luego se seguirn colocando
los sacos de suelo-cemento alrededor de la tubera y de forma ascendente, permitiendo el entrabamiento
entre los mismos, hasta alcanzar la altura de la zanja menos aproximadamente quince centmetros (15 cm),
lo cuales se completarn mediante relleno con suelo del sitio.
Para pendientes iguales o mayores a 35% se requiere instalar a manera de refuerzo, un poste o tabln en la
parte superior de la zanja, hacia el costado frontal de la misma, el cual deber quedar empotrado 40 cm en
el terreno natural, a cada lado de la barrera, con el fin de generar una contencin de los sacos con los que
se ha rellenado la zanja.
Luego de la instalacin de las barreras se procede con el llenado de la zanja con el material especificado en
los documentos del proyecto y de acuerdo con lo indicado en el numeral 4.2 de este documento.
Al finalizar los trabajos de instalacin de la barrera el CONTRATISTA deber recoger los escombros y/o
elementos extraos, antes de proceder con el relleno de la zanja.
El REPRESENTANTE slo aceptar barreras cuya forma corresponda a la indicada en los planos y cuyas
dimensiones no sean inferiores a las sealadas en los planos o autorizadas por l. Tampoco se aceptar
trabajos terminados con deformaciones excesivas, traslapos desiguales o variaciones apreciables en la
seccin de las barreras transversales.
Las deficiencias detectadas por el REPRESENTANTE y que no se consideren admisible por l, debern ser
corregidas por el CONTRATISTA, a su costo
Durante la ejecucin de los trabajos el REPRESENTANTE realizar los siguientes controles:
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el CONTRATISTA para la ejecucin
de los trabajos.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
126
DE
Of

218

Client Code :

3.16 CDIGO N 3016 CORTACORRIENTES
3.16.1 Descripcin
Esta especificacin es aplicable a los trabajos de suministro y transporte de materiales y herramientas para
la construccin de cortacorrientes, con el fin de contrarrestar los procesos erosivos en el terreno, donde sean
requeridos de acuerdo con los planos de diseo y la aprobacin del REPRESENTANTE en las zonas donde
se consideren necesarios.
3.16.2 Generalidades
Los cortacorrientes son obras de drenaje que se construyen de manera transversal dentro del derecho de
va de lneas de flujo, con el fin de captar y evacuar fuera de ste las aguas de escorrenta y evitar que
hagan un recorrido muy largo sobre la superficie del terreno desprotegido; sin embargo, pueden ser
utilizados cuando se requiera efectuar la recuperacin de reas desprovistas de vegetacin o cuando se
entierren tuberas.
3.16.3 Clasificacin
De acuerdo a las caractersticas del terreno para la conformacin de los derechos de va, se requieren de
dos variaciones de cortacorrientes, los cuales a su vez se subdividen en 3 tipos:

Los cortacorrientes se construirn de acuerdo con la siguiente distribucin geomtrica y lo establecido en los
planos de diseo de las obras de proteccin geotcnica, o de acuerdo a la necesidad planteada para
diseos diferentes, soportados tcnicamente y aprobados por el REPRESENTANTE:

- En lomo: en la forma indicada en la Figura 7 y Figura 8.

Figura 7. Distribucin geomtrica de cortacorrientes sobre el derecho de va en lomo (planta)
Fuente: NIO 802-2009 Pgina 6

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
127
DE
Of

218

Client Code :


Figura 8. Distribucin geomtrica de cortacorrientes sobre el derecho de va en lomo (perfil)

- En ladera: en la forma indicada en la Figura 9 y Figura 10.

Figura 9. Distribucin geomtrica de cortacorrientes sobre el derecho de va en ladera (planta)

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
128
DE
Of

218

Client Code :


Figura 10. Distribucin geomtrica de cortacorrientes sobre el derecho de va en ladera (perfil)

Los cortacorrientes pueden ser de los tipos I a III, de acuerdo con la pendiente longitudinal del derecho de
va y lo indicado en los planos y cuadros de geotecnia. Sus caractersticas se muestran en la Figura 11,
Figura 12 y Figura 13.

- Cortacorriente Tipo I: Se requiere solamente la excavacin de la zanja para conformar la seccin
trapezoidal indicada en los diseos, y la conformacin bsica del relleno confinado as como se
indica en el diseo mostrado en la Figura 11.

Figura 11. Cortacorriente Tipo I con sacos

- Cortacorriente Tipo II: Para obtener la seccin trapezoidal indicada en diseo tpico mostrado en la
Figura 12, se requiere la excavacin de zanjas y la conformacin de rellenos confinados con tablas
y estacones.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
129
DE
Of

218

Client Code :


Figura 12. Cortacorriente Tipo II con sacos

- Cortacorriente Tipo III: Para obtener la seccin trapezoidal indicada en diseo tpico mostrado en la
Figura 13, se requiere la excavacin de zanjas y la conformacin de rellenos confinados con tablas,
estacones y rboles.

Figura 13. Cortacorriente Tipo III con sacos

Todos los cortacorrientes debern quedar revestidos con sacos de suelo-cemento.
3.16.4 Materiales
3.16.4.1 Sacos de Suelo-cemento
Aplica lo descrito en el numeral 2.15 de estas especificaciones.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
130
DE
Of

218

Client Code :

3.16.4.2 Estacones y Tabla de Madera
El estacn de madera debe tener una longitud mnima de un metro (1.0 m) y un dimetro de 7.5 cm; y las
tablas deben ser de tres (3) metros de largo, 30 cm de ancho y 2.5 cm de espesor. El CONTRATISTA debe
relacionar los proveedores de estos insumos. En ningn momento se deben ejecutar talas de zonas de
bosque, ni ser comprados a propietarios de reas aledaas al proyecto. El material vegetal se debe comprar
en sitios autorizados o con licencia de las autoridades ambientales correspondientes.
3.16.4.3 rboles y elementos de fijacin
Los rboles se plantarn de acuerdo a lo descrito en la especificacin de Revegetalizacin del presente
documento. Los elementos de fijacin consisten en grapas y puntillas de 3.
3.16.5 Equipo
Equipo de transporte y herramientas como picas, palas, carretillas, machete, serruchos, macetas y martillos,
debidamente aprobados por el REPRESENTANTE. Peridicamente se le realizar inspeccin pre-
operacional con el objeto de aprobar su utilizacin.
Los cortacorrientes se deben empezar a construir desde la parte ms alta, dejando un traslapo de 10 cm
entre ellos, para evitar que el agua se infiltre y lave el suelo de apoyo. La instalacin de los sacos se debe
hacer colocando su mayor dimensin en el sentido longitudinal del cortacorriente. Sobre la pata del talud o
corte y no deben llevar disipadores de energa, ya que stos favorecen la colmatacin. En su punto de
entrega deben llevar un refuerzo de estacones de madera para evitar la degradacin de la estructura desde
el borde hacia atrs.

Una vez efectuada la reconformacin del terreno (derecho de va) se proceder con la construccin de los
cortacorrientes, para lo cual se requiere realizar rellenos en material comn de poca magnitud y
excavaciones con el fin de obtener zanjas de seccin trapezoidal; Por tal razn se debern seguir las
especificaciones correspondientes a Excavacin, y Rellenos comunes, en lo que se refiere a la parte tcnica.

Para la construccin de los cortacorrientes en pendientes longitudinales fuertes, se requiere la conformacin
de rellenos confinados mediante elementos de contencin, los cuales consisten en tablas sostenidas por
estacones hincados como mnimo cuarenta centmetros (40 cm) de su longitud, espaciados cada punto
noventa metros (0.90 m) a lo largo del cortacorriente; en ocasiones se complementan con la siembra de
rboles cada uno punto cinco metros (1.5m) a lo largo del cortacorriente, los cuales actan como barreras
vivas.

Los cortacorrientes se deben construir con una pendiente longitudinal del 5% como mnimo, siguiendo las
curvas de nivel; las paredes se deben trabajar con pendientes 1.5H:1V o 1H: 2V, teniendo en cuenta que las
pendientes longitudinales sean mayores o menores al 30%, respectivamente. Adems, el fondo y las
paredes se deben revestir en sacos de suelo-cemento para contrarrestar la erosin.

Para la instalacin de los sacos de suelo-cemento se deber tener la superficie de la zanja debidamente
perfilada y libre de escombros. La distribucin geomtrica de los cortacorrientes se realizar a dos aguas, y
en un solo sentido, de acuerdo con lo indicado en los diseos y lo aprobado por el REPRESENTANTE.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
131
DE
Of

218

Client Code :

El distanciamiento entre cortacorrientes ser definido en los planos de diseo, de acuerdo con las
caractersticas del terreno y las necesidades de obra, mediante la utilizacin de la Figura 14.

Figura 14. Separacin de Cortacorrientes

trabajos.
de materia orgnica.
especificacin.
3.17 CDIGO N 3017 CANAL EN GEOMEMBRANA
3.17.1 Descripcin
Este trabajo corresponde a la construccin de canales de seccin definida, recubiertos o protegidos con
Geomembrana, ubicados longitudinalmente sobre la base de laderas reconformadas o bases de taludes que

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
132
DE
Of

218

Client Code :

han sido objeto de perfilacin. El objeto de las mismas es la captacin, conduccin y transporte de las aguas
de escorrenta de la zona aferente. Esta especificacin se basa sobre la proteccin de obras de
estabilizacin.
3.17.2 Materiales.
- Estacas: Las estacas sern de una longitud superior a 20 centmetros. Mnimo 3 estacas por metro
cuadrado.
- Geomembrana: Se debe cumplir lo descrito en el numeral 2.9. de estas especificaciones.
3.17.3 Equipos
Se deber disponer de los equipos necesarios para instalar, sellar y modular la Geomembrana, as como los
equipos para control de calidad y reparaciones que se requieran.

Todos los equipos que se ofrezcan para ser utilizados en las obras debern ser de un modelo igual o
superior a 2004, se deber contar con la cantidad de equipo mnima requerida en la Tabla 24.

Tabla 24. Equipo mnimo requerido
EQUIPO Y CARACTERSTICAS CANTIDAD MNIMA
Mquina selladora trmicas y/o de cua para instalacin de Geomembranas de Polietileno.
Automticas. Con indicadores de temperatura y velocidad.
3
Extrusora de polietileno, para cordn de extrusin de 4 mm o 5 mm. Con indicaciones de
temperatura y velocidad.
1
Electrones (Triac) para reparaciones de geomembranas de polietileno. 1
Tensimetro de campo para geomembranas de polietileno. Marca PWT. 1
Planta elctrica de 5 kw o superior 1
Nota: todo el equipo de sellado o fusin debe tener indicadores de temperatura y velocidad para efectuar las
mediciones y calibraciones
La superficie a ser impermeabilizada debe tener una textura suave y libre de presencia de rocas o piedras,
puntas, races o cualquier otro elemento punzante que pudiera llegar a perforar o rasgar la Geomembrana.

La zanja o canal de anclaje ser excavada con las dimensiones previstas en el diseo. Si la zanja o canal de
anclaje se ubica en una superficie inestable, se excavar por da, la longitud de zanja necesaria para anclar
el material de ese da.

Los sitios donde la Geomembrana ingrese a la zanja o canal, deben estar libres de irregularidades y
protuberancias, para evitar potenciales daos al material.

Se extendern los rollos que se puedan sellar en una jornada de trabajo nicamente.

Las uniones de la Geomembrana se deben efectuar lo ms pronto posible despus de la extensin.

La extensin de la Geomembrana debe realizarse a una temperatura ambiente entre 5 y 35 centgrados.

El sellado y las reparaciones se realizarn siguiendo lo descrito en el numeral 2.9. de estas especificaciones.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
133
DE
Of

218

Client Code :

Todo el control de calidad de la instalacin incluyendo las pruebas necesarias que aseguren la correcta
ejecucin de los trabajos deber seguir los lineamientos descritos en el numeral 2.9.5.2.
3.18 CDIGO N 3018 BATEA EN CONCRETO REFORZADO
3.18.1 Descripcin
Este trabajo consiste en el transporte, suministro, elaboracin, manejo, almacenamiento y colocacin de los
materiales de construccin de bateas en concreto, prefabricadas o fundidas en el lugar. Tambin incluye las
operaciones de alineamiento, excavacin, conformacin de la seccin, suministro del material de relleno
necesario y compactacin del suelo de soporte. Las cotas de cimentacin, las dimensiones, tipos y formas
de las cunetas revestidas de concreto debern ser las indicadas en los planos del proyecto o indicadas por
el REPRESENTANTE.
3.18.2 Materiales
3.18.2.1 Concreto
El concreto para la construccin de las cunetas revestidas, sea que estas se fundan en el sitio o sean
prefabricadas, ser de tipo F y debe cumplir todo lo descrito en el numeral 2.11 de estas especificaciones.
3.18.2.2 Piezas prefabricadas
Cada pieza prefabricada tendr una longitud no menor de un metro (1 m) y sus dimensiones sern las
sealadas en los planos del proyecto, sobre las cuales se admiten las tolerancias que se indican en la Tabla
25.
Tabla 25. Tolerancia para las dimensiones de las piezas prefabricadas
DIMENSIN
TOLERANCIA (mm)
Espesor 2
Ancho 5
longitud 5
3.18.2.3 Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie
Todos los materiales de relleno requeridos para el adecuado soporte de las cunetas, sern seleccionados de
los cortes adyacentes o de las fuentes de materiales, segn lo establezcan los documentos del proyecto, y
debern cumplir con la condicin de seleccionados, segn la especificacin 2.17.
3.18.2.4 Sellante de juntas
Para el sello de las juntas transversales de las cunetas fundidas en el lugar y todas las longitudinales entre el
pavimento y la cuneta se emplear el material indicado en los documentos del proyecto, el cual podr ser de
uno de los siguientes tipos:

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
134
DE
Of

218

Client Code :

- Relleno premoldeado bituminoso, de acuerdo con la especificacin AASHTO M 33.
- Relleno premoldeado no bituminoso, resiliente y no exprimible, de los tipos I, II, o III de acuerdo con
la especificacin AASHTO M 33, a no ser que los documentos del proyecto establezcan otra cosa.
- Relleno premoldeado de fibra impregnada de bitumen, resiliente y no exprimible, de acuerdo con la
especificacin AASHTO M 213.
- Sello premoldeado elastomrico para juntas, de acuerdo con la especificacin AASHTO M 220.
3.18.2.5 Pegante entre piezas prefabricadas de concreto
En el caso de cunetas con piezas prefabricadas, la unin entre ellas se podr efectuar con mortero, formado
por una (1) parte de cemento Portland y tres (3) partes, en masa, de un agregado fino que cumpla los
requisitos de la especificacin AASHTO M 45 y cuya granulometra se ajuste a lo indicado en la Tabla 26.

Tabla 26. Granulometra del agregado fino para mortero
TAMIZ
PORCENTAJE QUE PASA
mm
ALTERNO
4,750 No. 4 100
2,360 No. 8 95 100
0,150 No. 100 0 25
0,075 No. 200 0 10
3.18.3 Equipo
Se aplica todo lo referente al numeral 2.11 de estas especificaciones.
3.18.4.1 Acondicionamiento de la batea en tierra
El CONTRATISTA deber acondicionar la batea en tierra, de acuerdo con las secciones, pendientes
transversales y cotas indicadas en los planos del proyecto o establecidas por el REPRESENTANTE.

Los procedimientos requeridos para cumplir con esta actividad podrn incluir la excavacin, cargue,
transporte y disposicin en sitios aprobados de los materiales no utilizables, as como la conformacin de los
utilizables y el suministro, colocacin y compactacin de los materiales de relleno que se requieran, a juicio
del REPRESENTANTE, para obtener la seccin tpica prevista.

Cuando el terreno natural sobre el cual se vaya a colocar o construir la batea no cumpla la condicin de
suelo tolerable, ser necesario colocar una capa de suelo seleccionado mnimo de diez centmetros (10 cm),
convenientemente nivelada y compactada.

Durante la construccin de las bateas se adoptarn las medidas oportunas para evitar erosiones y cambio
de caractersticas en el lecho constituido para la cuneta en tierra. A estos efectos, el tiempo que el lecho
pueda permanecer sin revestir se limitar a lo imprescindible para la puesta en obra del concreto y, en
ningn caso ser superior a ocho (8) das.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
135
DE
Of

218

Client Code :

3.18.4.2 Bateas fundidas en el lugar
Colocacin de formaletas para la construccin de bateas fundidas en obra, acondicionadas las bateas en
tierra, el CONTRATISTA instalar las formaletas de manera que garantice que las cunetas queden
construidas con las secciones y espesores sealados en los planos u ordenados por el REPRESENTANTE.
3.18.4.3 Construccin de la batea
Previo se deber efectuar el retiro de cualquier materia extraa o suelta que se encuentre sobre la superficie
de la cuneta en tierra, se humedecer la superficie de la batea en tierra y se proceder a colocar el concreto
comenzando por el extremo inferior de la batea y avanzando en sentido ascendente de la misma y
verificando que su espesor sea, como mnimo, diez centmetros (10 cm) o el sealado en los planos si ste
es mayor.

El concreto deber ser vaciado conforme se indica en el numeral 2.11.8 de estas especificaciones. El
CONTRATISTA deber nivelar cuidadosamente las superficies expuestas para que la batea quede con las
verdaderas formas y dimensiones indicadas en los planos. Las pequeas deficiencias superficiales deber
corregirlas mediante la aplicacin de un mortero de cemento de un tipo aprobado por el REPRESENTANTE.

Tanto si es fundida en sitio como prefabricada, la batea deber quedar en permanente contacto en toda su
rea con el suelo de fundacin.
3.18.4.4 Remocin de las formaletas
Si las operaciones de campo estn controladas por ensayos de resistencia a compresin de cilindros, la
remocin de formaletas se realizar cuando se alcance la resistencia fijada en el diseo. En caso contrario,
el REPRESENTANTE establecer el plazo para ello, el cual no podr ser menor de cuarenta y ocho horas
(48h).
3.18.4.5 Curado
El curado de la batea de concreto fundida en el lugar se realizar atendiendo las instrucciones contenidas en
el numeral 2.11.10 de estas especificaciones.
3.18.4.6 Bateas de piezas prefabricadas
En el caso de que la batea se construya uniendo elementos prefabricados, no se aceptarn piezas para la
instalacin que se encuentren con astilladuras, fisuras, grietas, defectos, imperfectos o roturas. Para tal fin,
el CONTRATISTA deber garantizar que el transporte, el almacenamiento, el acopio, y su manipulacin
sean adecuados sin que las piezas sufran tensiones de ms del cincuenta por ciento (50%) de su resistencia
caracterstica en ese proceso.

Las piezas de las bateas prefabricadas se debern colocar perfectamente alineadas, tan prximas entre s
como sea posible, y con la rasante de la fundacin a las cotas previstas.
3.18.4.7 Juntas
Durante la construccin de bateas fundidas en el lugar, se debern dejar juntas de contraccin a intervalos
no mayores de tres metros (3 m) y con la abertura que indiquen los planos u ordene el REPRESENTANTE.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
136
DE
Of

218

Client Code :

Sus bordes sern verticales y normales al alineamiento de la cuneta. Cuando las bateas se construyan
adosadas a un pavimento rgido, las juntas debern coincidir con las juntas transversales del pavimento.

En las uniones de las bateas con las cajas de entrada de las alcantarillas se ejecutarn juntas de dilatacin,
cuyo espesor estar comprendido entre quince y veinte milmetros (15 - 20 mm). Despus del curado del
concreto las juntas se debern limpiar, colocando posteriormente los materiales de relleno, sellado y
proteccin que figuren en el proyecto.

Cuando la construccin de la batea sea en el sitio de trabajo y una vez finalizada la actividad del vertimiento
del concreto, las dilataciones se debern realizar en una ventana de tiempo de 4 a 12 horas mximo, de
acuerdo con las recomendaciones del Manual de ASOCRETO (Criterios y especificaciones para diseo y
construccin pavimentos de concreto hidrulico del 2002).

Las juntas verticales de unin de las piezas prefabricadas se debern rellenar, cuidadosamente, con un
mortero.

Las juntas longitudinales entre el pavimento y la batea debern rellenarse con el producto sellante previsto
en los planos.
3.18.4.8 Limpieza final
Al terminar la obra y antes de la aceptacin definitiva del trabajo, el CONTRATISTA deber retirar del sitio de
las obras todos los materiales excavados o no utilizados, desechos, sobrantes, basuras y cualquier otro
elemento de similar caracterstica, restaurando en forma aceptable para el REPRESENTANTE toda
propiedad pblica o privada que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo, y dejando
el lugar limpio y presentable.
Aplica todo lo descrito en el numeral 2.11 de estas especificaciones. Adicionalmente, todas las
determinaciones referentes a los trabajos de bateas en concreto reforzado debern ser tomadas
considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes particulares.
Todo material sobrante o proveniente de excavaciones deber ser retirado de las proximidades de las
bateas, transportado y depositado en vertederos autorizados, donde no contamine cursos ni lminas de
agua.
El REPRESENTANTE deber exigir que las bateas en tierra queden correctamente acondicionadas, antes
de colocar la formaleta y verter el concreto o colocar la batea prefabricada.

Para las bateas prefabricadas se debern comprobar, en el momento del recibo de las mismas, su
geometra y sus dimensiones. Se cuidar la terminacin de las superficies, no permitindose irregularidades
mayores de quince milmetros (15 mm), medidas con respecto a una regla de tres metros perfectamente
alineada y derecha.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
137
DE
Of

218

Client Code :

3.19 CDIGO N 3019 PERNOS ANCLADOS EN ROCA
3.19.1 Descripcin
Este trabajo describe el suministro, manejo, almacenamiento e instalacin de dispositivos capaces de
transmitir cargas de traccin a una zona del terreno que pueda soportar dichos esfuerzos. Consisten en
varillas de acero introducidas en el macizo rocoso, mediante una perforacin, y adheridos a ste con una
inyeccin de lechada o mortero de cemento, para que una vez tensionados, formen un bulbo de
empotramiento dentro de la masa del terreno. Los pernos estarn provistos de una platina de asiento de
acero, de una arandela plana, de arandelas biseladas y de una tuerca hexagonal.

Los detalles de construccin e instalacin se muestran en los planos de diseo del proyecto; la longitud y
orientacin no podrn ser modificadas a menos que se indique lo contrario por el CLIENTE o su
REPRESENTANTE.
3.19.2 Materiales
3.19.2.1 Mortero
Aplica todo lo descrito en el numeral 2.12 de estas especificaciones.
3.19.2.2 Acero
Aplica todo lo descrito en el numeral 2.14 de estas especificaciones.
3.19.3 Equipo
El CONTRATISTA deber proporcionar para la perforacin, equipos de rotacin o de avance con percusin y
lavado, dependiendo de las caractersticas del macizo a perforar. La capacidad de los equipos deber ser
compatible con los anclajes a instalar. El equipo para la inyeccin del mortero deber ser el adecuado, y
aprobado previamente por el REPRESENTANTE.
3.19.4.1 Suministro, manejo y almacenamiento
El CONTRATISTA deber suministrar todos los elementos necesarios, con las dimensiones y caractersticas
adecuadas, para la correcta ejecucin de las perforaciones e instalacin de los anclajes.

El transporte y manejo del equipo se debern efectuar con las condiciones de seguridad necesarias para
evitar inconvenientes y atrasos en la ejecucin de los anclajes.

Todas las partes constitutivas del anclaje, sin excepcin, debern ser almacenadas y manipuladas en
ambientes limpios y secos, cuidando de no causar deterioros, golpes, torceduras o curvaturas excesivas a
los elementos, lo cual ser causa de rechazo del anclaje.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
138
DE
Of

218

Client Code :

3.19.4.2 Instalacin
Las perforaciones para la instalacin de los anclajes se debern realizar exactamente del dimetro y
profundidad que indiquen los planos del proyecto o apruebe el REPRESENTANTE.

La inyeccin del mortero de cemento se realizar con equipos y procedimientos aprobados por el
REPRESENTANTE. El proceso de inyeccin se deber empezar en la zona ms baja y continuar hacia
arriba sin interrupciones, una vez iniciada la operacin. El mtodo empleado deber asegurar la eliminacin
del Aire y del agua para conseguir rellenar ntegramente la perforacin.

El tiempo transcurrido entre la perforacin y la instalacin del anclaje deber ser el mnimo posible, pero en
ningn caso podr exceder de seis (6) horas.
3.19.4.3 Limpieza
Terminado el trabajo de colocacin e instalacin de los anclajes, el CONTRATISTA deber retirar del lugar
de la obra todos los excedentes y equipos empleados en la perforacin. En cuanto a los desperdicios, estos
debern ser transportados y dispuestos en lugares apropiados a plena satisfaccin del REPRESENTANTE a
cuenta y cargo del CONTRATISTA.
Durante la ejecucin de los trabajos, el REPRESENTANTE adelantar principalmente, los siguientes
controles:
- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el CONTRATISTA.
- Comprobar que los materiales que van a ser utilizados cumplan con los requisitos de calidad
establecidos en la presente especificacin.
- Efectuar los ensayos de control que sean necesarios.
- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo previamente aceptado para la instalacin de los
anclajes.
- Medir las cantidades de obra correctamente ejecutadas.
- Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
- Calidad de los materiales
- Tolerancias de construccin
- En la construccin de anclajes, se aceptarn las siguientes tolerancias de construccin:
- El desplazamiento de la cabeza del anclaje no deber diferir de lo prescrito, en ms de cincuenta
milmetros (50 mm), medidos en cualquier direccin.
- El alineamiento de la excavacin del anclaje no deber variar del alineamiento proyectado en ms
de veinte milmetros por metro de profundidad (20 mm/m), medidos en cualquier direccin.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
139
DE
Of

218

Client Code :

3.20 CDIGO N 3020 MURO EN TIERRA ARMADA
3.20.1 Descripcin
Son estructuras de suelo compactado reforzadas con geotextiles, otros geosintticos y/o otros materiales,
que soporten los esfuerzos de traccin y permitan conformar taludes de terraplenes mas empinados que el
ngulo de friccin del material de relleno.
3.20.2 Materiales
Para la construccin del muro en tierra armada se emplea material granular triturado con tamaos mximos
de y el refuerzo en geomalla biaxial, con resistencia tira ancha 51,5 kN/m y tensin admisible de 21,46
kN/m o similar y tubera en PVC perforada de 3. La aprobacin de estos materiales debe ser dada por el
3.20.3 Equipo
ocasionen daos a la tubera y que garanticen un ptimo rendimiento y avance en la ejecucin.
El terreno donde se apoye la estructura de tierra debe ser relativamente plano, libre de materiales orgnicos
o blandos, as como de objetos afilados o puntiagudos que puedan romper la geomalla.

En el diseo se indican los niveles de cimentacin de la estructura, el espesor de las capas y la longitud y
tipo de geomalla. El CONTRATISTA debe garantizar los requerimientos mnimos de stos para asegurar la
estabilidad de la obra.

Posterior a la adecuacin del terreno se iniciar la construccin del muro de abajo hacia arriba, rellenando
en capas horizontales, no superiores a 30 cm, intercalando el material granular el refuerzo en geomalla
biaxial, las paredes de la zanja actuarn como estructura de confinamiento. La geomalla biaxial deber
instalarse siguiendo los planos de diseo, cuidando que no se presenten arrugas y quede uniformemente
distribuida. Se debe garantizar que durante el proceso constructivo la geomalla no se dae, enrede, rompa o
deteriore.
La cara no confinada del muro debe quedar totalmente cubierta por geomalla y revegetalizada con sustrato
orgnico y geomanto (ZR-Tipo IV) de acuerdo a los planos de diseo.
3.21 CDIGO N 3021 TRINCHOS METLICOS
3.21.1 Descripcin
Esta especificacin hace referencia a los trinchos de contencin construidos con tubos de rechazo de
oleoducto o de perforacin, de 6 de dimetro y espesor mnimo de 0.20, de acero de buena calidad y libre
de corrosin. Estos trinchos tienen como objetivo confinar el material de relleno necesario para la
adecuacin del derecho de va en las zonas donde este ltimo es bastante angosto para la circulacin de la
maquinaria de construccin.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
140
DE
Of

218

Client Code :

3.21.2 Materiales
- Tubos de 6, ngulos de 3 por y lmina calibre 12.
- Elementos de Fijacin: soldadura.
3.21.3 Equipo
Se deber utilizar los equipos adecuados y la herramienta menor para el transporte, hincado, corte y doblado
del refuerzo. Se deber disponer de los equipos necesarios para instalar, sellar y modular las estructuras,
as como los equipos para control de calidad y reparaciones que se requieran.
Si se utiliza tubera de acero para la construccin de trinchos permanentes, el espesor debe ser mnimo de
0.009 m, dimetro externo de 0.15 m, separados 0.45 m y no debe estar afectado por corrosin; los tubos
deben someterse a un proceso de limpieza con chorro de arena a grado comercial para liberarlos de las
escamas de xido o cualquier material extrao y protegerse con un recubrimiento anticorrosivo de pintura
epxica, siguiendo las normas establecidas para esta actividad. La aplicacin de esta proteccin de los
tubos, debe hacerse de la siguiente manera:
- Primer de 3 mils en seco tolerante a la preparacin de superficie 57% slidos en volumen.
- Una barrera con Coaltar epxico de 10 mils en seco, con 71% de slidos por volumen.
- El total del sistema deber tener una pelcula de 13 mils medidos en seco.

La pantalla estar compuesta por ngulos de 3 por , unida con soldadura al trincho, y lmina calibre 12.
Los trinchos debern estar enterrados en el terreno una longitud igual a la especificada en los planos de
obras segn el diseo. La soldadura a utilizar debe ser como mnimo de electrodo tipo 60/11.
Los tubos podrn ser hincados o pre-excavados dependiendo de la dureza del material de excavacin,
donde en caso tal de encontrarse con el substrato rocoso antes de alcanzar la longitud de empotramiento
total, deber realizarse un pre barrenado de igual dimetro de la seccin del trincho, con el fin de
proporcionar una gua para el bajado del mismo hasta la profundidad de cimentacin. Una vez se realizada
esta pre excavacin, se proceder a hincar el trincho por golpeteo, garantizando una adecuada friccin
entre el acero y el terreno. Posteriormente una vez hecho esto, los tubos se deben rellenar con mortero
(arena-cemento en proporcin 3:1) en toda su longitud.
Es muy importante que durante el proceso constructivo de los trinchos se tenga en cuenta el efecto de
densificacin del suelo que se genera por el proceso de hincado, por lo tanto se debe definir por parte del
CONTRATISTA una secuencia de colocacin de tubos adecuada que contemple dichos efectos. Se sugiere
empezar la colocacin desde la parte interna del alineamiento de los trinchos hacia los extremos.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
141
DE
Of

218

Client Code :

3.22 CDIGO N 3022 TRINCHOS EN MADERA
3.22.1 Descripcin
Esta especificacin es aplicable al suministro, transporte y manejo de materiales, para la construccin y el
mantenimiento de trinchos de madera, lo cuales corresponden a una obra de ingeniera orientada a retener
material suelto proveniente de excavaciones, proteccin de nacederos y especies vedadas
Son estructuras preventivas paralelas o perpendiculares al derecho de va de carcter temporal, construidas
con elementos sencillos, empleando preferiblemente los materiales provenientes del aprovechamiento
forestal. En caso de no ser suficiente el material maderable a utilizar como tablas y estacones deber contar
con el respectivo permiso de explotacin y comercializacin de las Autoridades Ambientales o se deber
adquirir el material por parte de un proveedor que cuente con las respectivas licencias.
3.22.2 Clasificacin
El tipo de trincho depende de las condiciones del terreno y debe estar de acuerdo al tipo de cobertura
vegetal, su altura es variable hasta un mximo de 1.8 m de acuerdo con la topografa del terreno. Para el
caso especfico de este proyecto el tipo de trincho a utilizar es:
- Trincho tipo 2: Es de carcter temporal o permanente y est conformado por estacones, tablas,
piedeamigos y estacas, segn diseo tpico presentado en los planos de diseo del proyecto.
3.22.3 Materiales
Para la construccin de los trinchos de madera se deber utilizar:
- Estacones: El estacn de madera debe tener un dimetro de 15 cm cada 1,5 m y longitudes de 2.0
m para trinchos Tipo 2.
- Estacas: Las estacas debern ser en madera rolliza, de 10 cm de dimetro y 60 cm de longitud
como mnimo; y las tablas deben ser de tres (3) metros de largo, 30 cm de ancho y 2.5 cm de
espesor.
- Tablas de madera.
- En ningn momento se deben ejecutar talas de zonas de bosque, ni ser comprados a propietarios
de reas aledaas al proyecto. El material vegetal se debe comprar en sitios autorizados o con
licencia de las autoridades ambientales correspondientes.
- Torn: Tres hilos de alambrn dulce calibre 12.
- Elementos de Fijacin: Puntillas de 3 y grapas para madera.
- Geotextil no tejido: Se instalaran de acuerdo con las instrucciones de la ingeniera segn su
necesidad especifica
3.22.4 Equipo
Equipo de transporte y herramientas como picas, palas, hoyadores, carretillas, machetes, serruchos,
macetas y martillos, debidamente aprobados por el REPRESENTANTE. Peridicamente se realizar
inspeccin pre operacional con el objeto de aprobar su utilizacin.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
142
DE
Of

218

Client Code :

El CONTRATISTA construir la cantidad de trinchos necesarios para contener el volumen proveniente del
corte del derecho de va de una manera estable y segura.
En ningn momento el material de corte deber quedar apilado o acordonado en sitios no apropiados y sin
obras de proteccin preventivas.
La longitud de los trinchos, la disposicin y el espaciamiento entre otros, ser de acuerdo a lo indicado en los
planos de diseo, debidamente aprobados por el REPRESENTANTE, teniendo en cuenta las caractersticas
del terreno y las necesidades de la obra. En la mayora de los casos, los trinchos van siguiendo una curva de
nivel y su forma puede ser en L, en U o en V.
Como medida preliminar el CONTRATISTA adecuar el rea, evaluar las obras de drenaje requeridas para
encausar y entregar las aguas de escorrenta y las obras para controlar las zonas inestables. As mismo
debe reportar las situaciones que pongan en riesgo el trabajo de construccin de trinchos. Adicionalmente,
se deber recoger los escombros y/o elementos extraos al medio que dificulten el trabajo.
Para la conformacin de los trinchos se requiere hincar o instalar los estacones cada uno cincuenta
centmetros (50 cm), a lo largo del trincho; y dejarlos enterrados como mnimo 50cm de su longitud,
dependiendo del tipo de trincho a construir. Una vez estn hincados los estacones, se fijarn a stos tablas
como elementos de contencin, espaciados cuatro centmetros (4 cm) entre s. Por ningn motivo se deben
ejecutar talas de zonas de bosque para la obtencin de estacones sin licenciamiento previo.
Los trinchos debern tener la resistencia necesaria para sostener el material de excavacin que se
almacene en stos; por lo tanto se debern construir pie de amigos cada uno punto cinco metros (1.5 m)
cuando la pendiente supere los 30 grados. Los piedeamigos se fijarn a los estacones y estacas en sus
extremos superior e inferior, respectivamente. Las estacas debern quedar hincadas por lo menos 40 cm de
su longitud.

Ser responsabilidad del CONTRATISTA retirar los trinchos construidos una vez se den por terminadas las
labores de construccin de las lneas a menos que se haya previsto que sean permanentes.

En la Figura 15 se presenta el detalle de los trinchos en madera.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
143
DE
Of

218

Client Code :


Figura 15. Trinchos de madera Tipo 2
El CONTRATISTA debe desarrollar la estrategia para inspeccin y reporte de la adecuacin del terreno y
presentarlo en el reporte diario. Previo a la construccin se deber entregar la lista de las obras marcadas
con el abscisado, longitud y tipo de trinchos a construir por cada tramo que se verifique, teniendo en cuenta
lo indicado en los planos, los esquemas, y los cuadros de proteccin geotcnica correspondientes.
El REPRESENTANTE adelantar los siguientes controles principales:
trabajos.
de materia orgnica.
especificacin.
3.23 CDIGO N 3023 PERFILADO Y COMPACTACIN DE LA SUBRASANTE
3.23.1 Descripcin
Este trabajo consiste en la escarificacin, re-nivelacin y compactacin de la superficie a nivel de la sub-
rasante del terreno de fundacin, con el objeto de obtener una superficie uniforme y estable que sirva de

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
144
DE
Of

218

Client Code :

soporte a la capa o capas de material de afirmado a colocar. Incluye, adems, las excavaciones necesarias
para el ensanche o modificacin del alineamiento horizontal o vertical de calzadas existentes y la
conformacin o reconstruccin de las cunetas.

Si los trabajos de perfilado y compactacin de la subrasante afectaren el trnsito normal en la va o en sus
intersecciones y cruces con otras vas, el CONTRATISTA ser responsable de tomar las medidas para
mantenerlo de forma adecuada.
3.23.2 Materiales
Los materiales provenientes del perfilado o escarificacin se utilizarn, si renen las calidades exigidas, en la
construccin de las obras de acuerdo con los usos fijados en los documentos del proyecto o determinados
por el REPRESENTANTE. El CONTRATISTA no podr desechar materiales ni retirarlos para fines distintos
a los del contrato, sin la autorizacin previa del REPRESENTANTE.

Los materiales provenientes del perfilado o escarificacin que presenten caractersticas adecuadas para uso
en la construccin de la va, sern reservados para colocarlos posteriormente.

Los materiales del perfilado o escarificacin que no sean utilizables debern ser colocados, de acuerdo con
las instrucciones del REPRESENTANTE, en zonas de disposicin o desecho aprobadas por ste.
3.23.3 Equipo
El CONTRATISTA propondr, para consideracin del REPRESENTANTE, los equipos y maquinaria ms
adecuados para las actividades a realizar de acuerdo a las condiciones del terreno intervenido y a las
facilidades de operacin de la misma, los cuales no debern producir daos innecesarios a las obras
elaboradas previamente o que en su defecto, garantizarn la condicin ptima de las mismas para su
correcto funcionamiento una vez se ejecuten las labores especficas. Dichos equipos y maquinaria definida,
garantizarn el avance fsico de ejecucin, segn el programa de trabajo.
3.23.4 Proceso Constructivo
El proceso constructivo contempla el escarificado y nivelado del material de la sub-rasante (terreno de
fundacin) en un espesor de 0.10 0.15 m, mediante el empleo de la cuchilla de la motoniveladora,
regndose uniformemente con camin cisterna para que luego, con el paso del rodillo liso vibratorio manual,
se compacte hasta alcanzar el 95% de la M.D.S. del proctor modificado y se logre con ello una superficie
uniforme y resistente, lista para recibir la capa del material de afirmado.
3.23.5 Mtodo de control
Se controlar que los niveles de la subrasante perfilada y compactada en la etapa de construccin estn
de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto, para posteriormente presentarlos a la Supervisin
para su aprobacin. As mismo, se deber verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a
todo lo largo y ancho de la plataforma, efectundose controles de laboratorio en forma conjunta con los
ensayos de compactacin.

trabajos.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
145
DE
Of

218

Client Code :

- Verificar el alineamiento, perfil y seccin de las reas perfiladas.
- Comprobar que toda superficie perfilada quede limpia y libre de materia orgnica.
- Verificar la densidad mxima de compactacin, segn el ensayo de Proctor modificado.
especificacin.
3.24 CDIGO N 3024 CUNETEO MECNICO
3.24.1 Descripcin
Este trabajo comprende la construccin de cunetas en tierra para el mejoramiento del sistema de drenaje a
lo largo de las vas o en las zonas de trabajo, por fuera de las reas de apertura del derecho de va.
3.24.2 Equipo
Para esta actividad es necesario equipo mecnico para movimiento de tierras el cual debe cumplir con todos
los requerimientos normativos. Usualmente para la realizacin de estas actividades se utiliza la
retroexcavadora y motoniveladora en zonas permitidas, si hay restriccin de algn tipo se debe hacer la
actividad manualmente.
Inicialmente el CONTRATISTA deber realizar la demarcacin o sealizacin en las longitudes, anchos y
profundidades establecidas en los planos de diseo y aprobadas por el REPRESENTANTE, y/o en los sitios
que se considere necesario para garantizar el drenaje de las reas de trabajo.
Para la excavacin de las cunetas aplican las especificaciones presentadas en el numeral 2.6.5 de la
especificacin Excavaciones varias, previa ejecucin de las actividades de desmonte, limpieza y descapote
donde sea requerido.
Si por efecto de acumulacin o desplazamiento de materiales de la zona, las reas de proyeccin de
cunetas se ven afectadas, debe garantizarse en campo que las pendientes de las mismas faciliten la
escorrenta adecuada.
El CONTRATISTA deber verificar el punto de descargue de aguas del cuneteo mecnico o el manejo de las
aguas conducidas, con el fin de garantizar el manejo de los drenajes en las reas intervenidas, y prevenir la
activacin de procesos erosivos, inundaciones o cualquier tipo de afectacin en las reas aledaas.
Las reas intervenidas mediante cuneteo mecnico debern ser restituidas a su condicin inicial en los sitios
que sea requerido y con la aprobacin del REPRESENTANTE.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
146
DE
Of

218

Client Code :

3.25 CDIGO N 3025 CANALES Y DISIPADORES DE ENERGA EN PIEDRA PEGADA
3.25.1 Descripcin

Este trabajo consiste en el suministro y transporte de materiales para la construccin de canales en piedra
pegada con el objetivo de dar control a las aguas de escorrenta, conforme lo establezcan los planos del
proyecto o lo indique el REPRESENTANTE.
3.25.2 Materiales
Se usar mortero de pega que cumpla todo lo descrito en el numeral 2.12 de estas especificaciones, con
refuerzo en malla electro soldada Q5 de acuerdo con los planos de diseo.

Las piedras o cantos sern ptreos explotados en ro o en cantera por proveedores autorizados por el
REPRESENTANTE. Estos materiales debern estar previamente seleccionados, limpios, durables y no
plsticos. Se realizar la seleccin de material granular que cumpla con las especificaciones.
3.25.3 Equipo
Se requieren principalmente equipos para el transporte de los materiales, formaletas, y herramientas para la
construccin de zanjas.
El CONTRATISTA verificar con el REPRESENTANTE la localizacin de la estructura. Seguidamente se
preparar, excavar y acondicionar el terreno.

Las excavaciones necesarias para la construccin debern realizarse en forma manual y mecnica,
garantizando la seccin establecida en los planos de diseo.

Se recomienda que la piedra sobresalga sobre el lecho y sobre las paredes laterales del canal, para mejorar
la rugosidad.

La inclinacin de los canales en determinados casos podr ser ajustada a las condiciones del sitio con previa
autorizacin del REPRESENTANTE.
3.25.4.1 Canal
Las aguas captadas de escorrenta superficial deben ser conducidas por medio de canales de recoleccin
hasta entregarlas en forma controlada a las cadas escalonadas o a los canales colectores con pantallas
deflectoras.
3.25.4.2 antallas deflectoras
Las pantallas deflectoras se construirn en forma de placas deflectoras, transversales a la direccin del flujo
a lo largo de la seccin inclinada del canal. La geometra se especificar en los planos de ingeniera del
proyecto.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
147
DE
Of

218

Client Code :

El CONTRATISTA debe desarrollar la estrategia para inspeccin y reporte de los sistemas de drenaje y
presentarlo en el reporte diario. El CONTRATISTA dentro del Plan de Calidad deber desarrollar y presentar
un formato de reporte diario para control de los sistemas de drenaje, que contenga como mnimo:

- Personal y equipo (histogramas), fecha, ubicacin, abscisa, tipo de drenaje y cantidad.
Esta informacin debe presentarse en medio fsico y electrnico y mantenerse en lnea disponible
al CLIENTE.

- Condiciones especficas para el recibo y tolerancias en relacin con la calidad del cemento, agua,
agregados y eventuales aditivos y productos qumicos de curado, se deben aplicar los criterios
expuestos en la NIO 0809 Concretos y lo descrito en estas especificaciones.

- En relacin con la calidad de la mezcla, el CLIENTE puede exigir ensayos de laboratorio para
verificar la resistencia de los ncleos tomados de la obra ejecutada; si las pruebas no resultan
satisfactorias, el CLIENTE o su REPRESENTANTE rechazar el tramo representado por dichos
ncleos y el CONTRATISTA deber demoler la obra ejecutada, remover los escombros, cargarlos,
transportarlos y depositarlos en sitios aprobados y mediante procedimientos satisfactorios para el
REPRESENTANTE, y reconstruir la cuneta de acuerdo con la presente especificacin, operaciones
que deber realizar sin costo alguno.

- En cuanto a la calidad del producto terminado, el CLIENTE slo aceptar canales cuya forma
corresponda a la indicada en los planos y cuyas dimensiones no sean inferiores a las sealadas en
los planos o autorizadas por l. Tampoco aceptar trabajos terminados con depresiones excesivas
o variaciones apreciables en la seccin del canal, que impidan el normal escurrimiento de las
aguas superficiales. Las deficiencias superficiales que, a juicio del CLIENTE o su
REPRESENTANTE sean pequeas, deben ser corregidas por el CONTRATISTA, a su costo.


- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el CONTRATISTA para la ejecucin
de los trabajos.
- Medir, para efectos de pago la cantidad de obra correctamente ejecutada.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
148
DE
Of

218

Client Code :

3.26 CDIGO N 3026 DRENES HORIZONTALES
3.26.1 Descripcin
Esta norma reglamenta el suministro, instalacin y construccin de drenajes horizontales, dentro del terreno,
para controlar fenmenos de inestabilidad. Estos elementos consisten en tubos de PVC de mnimo 3 de
dimetro, recubiertos con geotextil, ranurados o con agujeros circulares a determinadas distancias; estos
tubos se introducen en perforaciones en el terreno, con pendiente y longitud establecidas en el diseo o por
indicaciones del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
3.26.2 Materiales
Se debern usar geotextiles elaborados con fibras sintticas, del tipo No Tejidos o Tejidos cumpliendo todo
lo descrito en el numeral 2.8 de estas especificaciones y tubera de PVC perforada o ranurada de 3.
La instalacin de los drenes se debe hacer en el nmero y distribucin que seale el diseo geotcnico
correspondiente.

Se deben ejecutar las perforaciones con revestimiento o encamisado cuando las condiciones del terreno lo
exijan, en distribucin, nmero, longitud e inclinacin que defina el REPRESENTANTE de acuerdo con el
estudio geotcnico del sitio. Donde no sea necesario perforar, se excavar a la profundidad indicada por EL
REPRESENTANTE y se instalar el dren en posicin y profundidad.

El CONTRATISTA debe suministrar la tubera PVC de drenaje, con sus accesorios, pegantes etc., su
ranurado o perforacin y recubierta de geotextil.

La tubera antes descrita se instala dentro de la tubera de revestimiento en tramos debidamente acoplados.
La tubera plstica debe quedar en el sitio a medida que se retire la tubera de revestimiento. Se debe
garantizar que los drenes horizontales se conecten con el sistema de drenaje y conduccin diseados para
la reconformacin del terreno.
- Durante la ejecucin de los trabajos, el REPRESENTANTE adelantar los siguientes controles
principales:
- Verificar que las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes proyectadas.
especificacin.
- Vigilar la regularidad del suministro de los materiales.
- Medir para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.
- Los materiales debern cumplir los requisitos expuestos en las especificaciones respectivas de
cada material.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
149
DE
Of

218

Client Code :

3.27 CDIGO N 3027 DESCOLE ESCALONADO EN PIEDRA PEGADA
3.27.1 Descripcin
Este trabajo consiste en el suministro y transporte de materiales, equipos y mano de obra para la
construccin de descoles en piedra pegada con el objetivo de dar control a la entrega del agua de
escorrenta, conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo indique el REPRESENTANTE.
3.27.2 Materiales
Se usar mortero de pega que cumpla todo lo descrito en el numeral 2.12 de estas especificaciones.

3.27.3 Equipo
Se requieren principalmente equipos para el transporte de los materiales, formaletas, y herramientas para la
Ser por cuenta del CONTRATISTA el suministro de la piedra y el material mixto, el cargue, transporte y
descargue hasta el sitio de la obra.
Las excavaciones necesarias para la construccin debern realizarse en forma nicamente manual.
El CONTRATISTA deber contemplar un promedio de ancho t del canal. Adicionalmente deber contemplar
la construccin de disipadores en piedra pegada cada 10 metros (en caso de requerirse para pendientes
mayores al 10%). La altura mxima de estos disipadores ser de 0.10 0.20 metros, su longitud de 0.5
metros y cubrir totalmente la seccin del canal.
Se recomienda que la piedra sobresalga en el solado y sobre las paredes laterales del canal, para mejorar la
rugosidad.
los trabajos.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
150
DE
Of

218

Client Code :

3.28 CDIGO N 3028 DESCOLE ESCALONADO EN SACOS DE SUELO CEMENTO
3.28.1 Descripcin
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, mano de obra y construccin de estructuras de entrega
controlada de aguas de escorrenta en sacos de suelo cemento, conforme lo establezcan los planos de
diseo o lo indique el REPRESENTANTE.
3.28.2 Materiales
Los sacos de suelo - cemento debern cumplir lo descrito en el numeral 2.15 de estas especificaciones.
3.28.3 Equipo
Se requieren principalmente equipos para el transporte de los materiales, herramientas para la conformacin
de zanjas y herramientas para la elaboracin de los sacos rellenos de suelo-cemento.
El CONTRATISTA verificar con el REPRESENTANTE la localizacin de la estructura; seguido a esto se
El ancho y dimensiones sern las especificadas en los planos.
Los sacos en suelo-cemento se sellarn a mquina o a mano con hilo de fique trenzado en tres hilos.
Los sacos se deben colocar inmediatamente despus de la mezcla in situ, sobre el terreno acondicionado.
Se instalarn de abajo hacia arriba acomodando primero el del medio y despues los laterales.
Las dimensiones de los sacos en suelo-cemento podrn ser ajustadas de acuerdo a las condiciones del sitio,
previa aprobacin del REPRESENTANTE.
los trabajos.
3.29 CDIGO N 3029 - REVEGETALIZACIN
3.29.1 Descripcin
Este captulo reglamenta el suministro, manejo y siembra de material vegetal vivo, con el fin de cubrir el
terreno que, por diferentes causas, ha sido despojado de la cobertura vegetal y se encuentra expuesto a la

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
151
DE
Of

218

Client Code :

erosin, poniendo en peligro la estabilidad de la obra, de acuerdo con el plan de manejo ambiental o en los
sectores que indicados por el CLIENTE o su REPRESENTANTE. El tipo de materiales utilizados para la
actividad de revegetalizacin, sern definidos de acuerdo a la zona a intervenir, es as como para las obras
referentes al derecho de va, se usar el estoln y las semillas al boleo y para las dems obras la que el
CONSULTOR o el REPRESENTANTE especifiquen.
3.29.2 Materiales
Todos los estolones empleados en esta revegetalizacin, se conseguirn de acuerdo a la disponibilidad del
aprovechamiento forestal de la regin, con sus respectivos permisos. Las semillas sern de buena calidad y
deber indicarse su procedencia.
Dentro y fuera del DDV se recomienda utilizar especies de porte bajo (que no alcanzan los 50 cm de altura)
para la instalacin de la cobertura vegetal en el DDV los cuales corresponden a las siguientes especies
(Tabla 27):

Tabla 27. Especies revegetalizacin Tipo 1

El CONTRATISTA debe emplear los nutrientes y/o abonos requeridos para que se produzca una ptima
revegetalizacin. Adicionalmente, ser responsable por el adecuado mantenimiento y conservacin de la
vegetalizacin hasta que se garantice su permanencia y sobrevivencia.
3.29.3 Equipo
Se requieren principalmente equipos para el transporte de los materiales de revegetalizacin y herramientas
para la conformacin de las reas a revegetalizar.
3.29.4 Ejecucin de la Actividad
Las labores de reforestacin del terreno se deben ejecutar de acuerdo con los requisitos de las autoridades
ambientales y el propietario del predio. Debe recuperarse en lo posible la capa vegetal retirada durante la
ejecucin de las obras, la cual se ha debido conservar de la mejor manera para evitar su contaminacin con
otros materiales, y distribuirla sobre el derecho de va reconformado.

En los sitios donde no se evidencien problemas de erosin y donde se pueda esperar una adecuada
revegetalizacin natural, no es necesario realizar ningn tipo de revegetalizacin inducida o tratar en lo
posible de utilizar especies nativas de la regin, lo cual incrementa el ndice de supervivencia y xito en las
siembras. Se pueden utilizar semillas de pasto donde el efecto erosivo no sea muy acelerado.

NOMBRE CIENTIFICO NOMBRE VULGAR
Ipomoea hederifolia Batatilla
Ipomoea purpurea Batatilla
Ipomoea tilicea Batatilla
Ipomoea trfida Batatilla
Hedera hlix Hedera
Trifolium sp, Trbol rojo
Commelina diffusa Suelda
Commelina virginica Cadillo
Impatiens balsamina Besitos
Artemisia absinthium Cyperus sp. Altamisa

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
152
DE
Of

218

Client Code :

Donde exista el peligro de una rpida falla del talud o la banca, se deben sembrar cespedones continuos o
ajedrezados o construir barreras vivas; si es el caso, se debe colocar una capa de material orgnico con
material vegetal (ramas y arbustos), sostenidos temporalmente con estacas unidos por lianas o costales. Las
races de las plantas leosas son aprovechadas para refuerzo o como barreras para impedir el movimiento
superficial de los suelos.

Para la seleccin de los estolones, debe primeramente ponerse atencin a la vegetacin natural de la zona y
determinar si los pastizales nativos circundantes renen las condiciones especificadas, ya que mediante un
manejo adecuado es factible continuar y mantener el desarrollo de stas.

El CONTRATISTA verificar con el REPRESENTANTE el rea a revegetalizar, demarcando con estacas e
hilo el sector que requiere este tratamiento forestal.
Los estolones debern ser vigorosos, transportados y sembrados el mismo da, manteniendo una porcin
mnima de pan de tierra alrededor de sus races. Seguidamente, los estolones se deben cubrir levemente
con el material orgnico de los surcos.
3.29.4.1 Propagacin con cormos (Estoln):
El trmino cormo se utiliza para designar aquella parte del tallo localizada en el suelo o debajo de su
superficie de la que se originan nuevos brotes, situacin que se presenta en el pasto elefante, pasto
Guatemala, pltano, la paja de pramo, el ajo, la pia, entre otros; en estas especies, el cormo est
representado por brotes laterales o hijuelos.
En las plantas herbceas con cormos, stos son divididos para la propagacin en cada uno de sus hijuelos,
dientes, brotes o estolones; las plantas deben ser arrancadas y cada uno de los hijuelos o de las porciones
del cormo debe separarse manualmente. Cada porcin del cormo debe plantarse separadamente,
descartando la parte ms vieja del macollo. La siembra debe realizarse en suelos sueltos, a distancia
variable dependiendo de la especie y en sistema de tres bolillos, en casos como el pasto elefante se
aconseja una distancia de 30 cm entre brote y brote.

El suelo donde se coloque el estoln ser enriquecido mediante la aplicacin de abonos, como gallinaza,
urea, u otros recomendados para el sitio.
3.29.4.2 Propagacin con semilla al voleo:
Esta tcnica de propagacin se utiliza para especies herbceas de rpido crecimiento, con semillas de
tamao pequeo y de fcil consecucin, como la mayora de los cereales (arroz, trigo, avena, cebada), el
pasto raygras, pasto braquiaria, carretn.

La tcnica del voleo consiste en esparcir con la mano semillas sobre la superficie del suelo. Generalmente
estas semillas, una vez diseminadas o regadas, no son cubiertas con suelo y su germinacin es dependiente
de la posibilidad de que stas queden atrapadas entre los espacios que se forman entre terrn y terrn de
suelo.

Previo al voleo de la semilla se requiere que el suelo haya sido removido y que su capa superficial se
encuentre suelta, no puede realizarse ningn tipo de compactacin ya que, como se dijo anteriormente, el
xito de la germinacin depende de los espacios que haya en la superficie. Los suelos deben presentar
cierto contenido de humedad de tal manera que permita la hidratacin de la semilla y algn contenido de
materia orgnica.

El terreno debe tener baja pendiente (hasta un 30%) y la siembra debe realizarse una vez haya terminado el
perodo de lluvias, pues de otra manera ocurrira un lavado de las semillas u ocasionara asfixia de la misma

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
153
DE
Of

218

Client Code :

impidiendo su germinacin. Donde se esparza la semilla, el suelo deber fertilizarse con abonos
nitrogenados tales como gallinaza y urea. La poca de siembra depender principalmente de las
caractersticas de la especie y de los factores climticos. El CONTRATISTA antes de sembrar solicitar la
aprobacin del REPRESENTANTE.
El CONTRATISTA debe desarrollar la estrategia para inspeccin y reporte de la vegetalizacin y presentarlo
en el reporte diario.

- Informes diarios.
- Registros de aprobacin de procedimiento de vegetalizacin.
- Registros de certificacin de materiales y equipos
- El CONTRATISTA deber remplazar a satisfaccin del REPRESENTANTE, cualquier estoln que
no presentare condiciones satisfactorias una vez sembrado.
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo para la ejecucin de los trabajos.
3.30 CDIGO N 3030 VEGETALIZACIN CON SUSTRATO ORGNICO Y AGROMANTO
3.30.1 Descripcin
Esta especificacin se refiere al establecimiento de coberturas vegetales en taludes escarpados,
conformados por macizos rocosos y suelos infrtiles desprovistos de vegetacin, utilizando tcnicas de
proteccin del suelo con colchones de material vegetal de rastrojos conformado por arvenses cosechados en
las reas aledaas al tratamiento, fijados al sustrato con tela de fique.
3.30.2 Definiciones
- Banco de prstamo de material vegetal: Lugar de origen del material vegetal de rastrojos a utilizar
en los tratamientos para el establecimiento de vegetacin, en taludes conformados por suelos
infrtiles y macizos rocosos. Los rastrojos estn conformados por plantas o variedades de
arvenses de diferentes especies con potencial para su reproduccin sexual (semillas) o asexual
(estacas, acodos, rizomas), y los elementos de las plntulas como tallos, ramas, hojas, frutos y
flores que se pueden explotar por mtodos manuales de rocera e incorporar en las reas de
tratamiento como humus, elementos orgnicos y elementos vivos que protegen y hacen viable el
talud como una estructura que permite la sustentacin de las coberturas vegetales.
- Xerfitas: Son las plantas menos exigentes respecto al agua. Tienen adaptaciones que les
confieren distintos grados de resistencia al dficit hdrico.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
154
DE
Of

218

Client Code :

3.30.3 Materiales
Se recomienda utilizar abonos verdes o una especie de mulch fabricada con procesos de maduracin de
arvenses recolectados en la zonas aledaas, es de completa garanta el desarrollo de estas especies en los
taludes. En la Tabla 28 se presentan las especies recomendadas.
Montanoa quadrangularis Arboloco
Gliricidia sepium Jacq Matarraton
Erythrina edulis
Chachafruto
Leucaena sp
-
Crotalaria sp,
-
Leucaena leucocephala Acacias
Piper auritum Cordoncillo,
Bocconia Frutescens Trompeto
Erbesina arbrea Camargo

3.30.3.1 Rastrojo
Es el material orgnico, las semillas y partes de plantas con potencial para producir material vegetativo
reproductivo vivo, cosechado en reas aledaas al tratamiento, til para formar un colchn que protege el
suelo del talud, dota de la materia orgnica necesaria para la sustentacin de las platas y posee elementos
vegetales con potencial para germinar y formar las plntulas que protegen el talud o el rea desprovista de
vegetacin.
3.30.3.2 Estacas
Elemento necesario para fijar el tratamiento de vegetacin en taludes pendientes. El material que conforma
la estaca puede ser de guadua de esterilla con dimensiones de 0,30 metros de largo, o puede estar
constituido por estacas vivas de 0,40 m de largo por 0,03 m de dimetro.
3.30.3.3 Tela de fique
Es una tela de fibras naturales de fique, puede ser tejida o no tejida, con pesos mayores de 200 gramos por
metro cuadrado cuando la tela es tejida, y pesos mayores de 150 gramos por metro cuadrado cuando la tela
es no tejida, con propiedades suficientes para biodegradarse e incorporarse al suelo como componente
orgnico, y con la suficiente resistencia para retener y estabilizar el tratamiento de rastrojos durante el
tiempo suficiente para la fijacin, vegetalizacin y arraigo de la vegetacin de caractersticas xerfitas.
3.30.4 Equipo
El CONTRATISTA deber disponer los equipos y herramientas necesarios para asegurar que los trabajos de
suministro de los rastrojos tengan la calidad exigida y se garanticen las condiciones ecolgicas y fisiolgicas
de tal manera que las plntulas se adapten al hbitat o al medio ambiente. Los elementos para la aplicacin

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
155
DE
Of

218

Client Code :

de los riegos peridicos debern ser de tipo aspersor u otros similares que apliquen el agua en forma de
lluvia fina.

El CONTRATISTA deber disponer, adems, de las herramientas, machetes, azadones, escaleras, palas,
cuerdas, cinturones de seguridad, cascos, estacas, palas, balanzas, envases calibrados y todos los dems
elementos que sean necesarios para ejecutar correctamente los trabajos especificados.
3.30.5.1 Construccin
Despus de perfilado el talud se procede al anclado de las estacas de 30 centmetros distanciadas 20
centmetros, posteriormente se coloca una capa de rastrojo de 0,15 metros de espesor y se hace un refuerzo
con el riego de semillas al voleo. Por ltimo se cubre toda el rea tratada con la tela de fique, asegurada al
talud con estacas de hierro de 3/8 de pulgada.
3.30.5.2 Riego y mantenimiento
Durante la etapa de ejecucin del contrato, el CONTRATISTA ser responsable por el mantenimiento de la
vegetacin establecida. Adicionalmente, deber regar las reas de tratamiento de rastrojos con tela de fique
tan frecuentemente como sea necesario, para ayudar a establecer satisfactoriamente la vegetacin y
propiciar su crecimiento.
Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar y durante las pocas de lluvia.

Todas las labores de establecimiento de rastrojos se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los
estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del
medio ambiente y los recursos naturales.
los trabajos.
- El material vegetal que conforma los rastrojos deber provenir de diversas variedades de plantas
ecolgicamente viables para el trabajo. El material vegetal vivo debe tener el vigor suficiente para
lograr su crecimiento, adaptabilidad al medio y con la suficiente madurez fisiolgica para garantizar
su arraigo y crecimiento.
- Verificar que el trabajo se ejecute de acuerdo con los documentos del proyecto y las exigencias de
la presente especificacin.
- Verificar el cumplimiento de todas las medidas ambientales y de seguridad requeridas.
- Vigilar que el CONTRATISTA efecte el mantenimiento adecuado de las reas, hasta su recibo
definitivo.
- Medir, para efectos de pago, el trabajo correctamente ejecutado.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
156
DE
Of

218

Client Code :

El REPRESENTANTE no recibir las obras antes de noventa (90) das de concluidos los trabajos de
proteccin. El CONTRATISTA deber mantener el riego y fertilizar, si es necesario, para ayudar en el
establecimiento de la vegetacin, hasta el momento del recibo definitivo de la obra.
En el momento del recibo definitivo, no podrn existir reas tratadas desprovistas de vegetacin, con
vegetacin marchita que disminuya la funcionalidad del tratamiento.
3.31 CDIGO N 3031 ESTAQUILLADOS
3.31.1 Descripcin
Esta especificacin se refiere a los tratamientos de taludes cuando es necesario introducir fibras de refuerzo
en el suelo, aprovechando las races leosas y fibrosas de los rboles y las plantas. Una forma de lograr el
objetivo es por medio de estacas vivas de arvenses y rboles tiles para tratamientos, aprovechando las
prcticas de la bioingeniera del suelo.

La finalidad de este trabajo es incrementar la resistencia mecnica de la matriz suelo-fibra (races), para
incrementar los esfuerzos disponibles del suelo y mejorar la estabilidad. Los estaquillados se pueden
disponer en el talud o el rea de acuerdo con los diseos. El material vegetal vivo de las estacas, ser
ecolgicamente viable para el trabajo, con el vigor suficiente para una propagacin rpida, adaptabilidad al
medio y con la suficiente madurez fisiolgica para garantizar el retoo.
3.31.2 Definiciones
- Estacas vivas de rboles: Son partes de los tallos y las ramas principales provenientes de los
rboles maduros. Las estacas tienen dimetros mayores a 0,10 metros, longitudes mayores a 1,50
m.; sern ecolgicamente viables para el trabajo, con el vigor suficiente para la propagacin rpida,
adaptabilidad al medio y con la suficiente madurez fisiolgica para garantizar el retoo. Las estacas
se pueden sembrar enterradas, orientadas con varios ngulos con la vertical, o acostadas,
direccionadas con diferentes ngulos con la lnea a mxima pendiente del talud.
- Estacas vivas de arbustos y arvenses: Son las partes de los tallos provenientes de los arbustos y
arvenses maduros. Las estacas tienen dimetros mayores a 0,03 metros, longitudes mayores a
0,40 m.; sern ecolgicamente viables para el trabajo, con el vigor suficiente para una propagacin
rpida, adaptabilidad al medio y con la suficiente madurez fisiolgica para garantizar el retoo. Las
estacas se pueden sembrar enterradas, orientadas con varios ngulos con la vertical, o acostadas,
direccionadas con diferentes ngulos con la lnea a mxima pendiente del talud.
- rbol o planta Rodal: rbol o planta seleccionados cuidadosamente entre varios miembros de la
misma especie, con caractersticas fenotpicas superiores al promedio, capaces de producir
semillas o material vegetativo. Son aquellos rboles o plantas que presentan mayores alturas y se
erigen como superiores con relacin al conjunto que los rodea, en cuanto a formas, volumen,
sanidad y desarrollo general.
3.31.3 Materiales
Cuando las estacas vivas son extradas de rboles tienen dimensiones mayores a 1,5 m de longitud y
dimetros entre 0,12 y 0,25 m; las estacas de arbustos y arvenses tienen longitudes mayores de 0,40 m y
dimetros mayores a 0,015 m.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
157
DE
Of

218

Client Code :

Cuando se van a implementar refuerzos de tallos leosos (duros) o lignificados (Frgiles), esto para
especies Herbceas de porte medio y bajo. Se recomienda utilizar las especies de la Tabla 29.

Cyperus sp
-
Commelina sp Suelda
Tripogandra cumanensi Siempre viva
Verbesina arbrea Gliricidia sepium Jacq Camargo
Boungainvillea sp
Matarratn
Veranera
San Joaqun
Mimosa albida
Mimosa Pdica
Piper auritum Cordoncillo.
3.31.4 Equipo
El CONTRATISTA deber disponer de los equipos y herramientas necesarios para asegurar que los trabajos
de suministro de las plntulas tengan la calidad exigida y se garantice sus condiciones ecolgicas y
fisiolgicas de tal manera que las plntulas se adapten al hbitat o al medio ambiente.

Los elementos para la aplicacin de los riegos peridicos debern ser de tipo aspersor u otros similares que
apliquen el agua en forma de lluvia fina.

El CONTRATISTA deber disponer, adems, de las herramientas, rastrillos, azadones, palines palas,
cuerdas, cinturones de seguridad, cascos, palas y todos los dems elementos que sean necesarios para
ejecutar correctamente los trabajos especificados.
3.31.5.1 Siembra
La siembra en lo posible debe coincidir con la poca de lluvias. Este trabajo consiste en clavar las estacas
en el talud, o establecerlas inclinadas segn las os ngulos presentados en el diseo o los recomendados; o
acostadas siguiendo la lnea a mxima pendiente o en forma diagonal, atendiendo los diseos, fijadas con
estacas de guadua. En lo posible se deben adicionar reguladores hormonales para estimular el
enraizamiento de las estacas.
Durante la etapa de ejecucin, el CONTRATISTA ser responsable por el mantenimiento de la vegetacin
establecida. Adicionalmente, el CONTRATISTA deber regar las reas tratadas tan frecuentemente como
sea necesario, para ayudar a establecer satisfactoriamente la vegetacin y propiciar su crecimiento.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
158
DE
Of

218

Client Code :

Todas las labores de plantacin se realizaran teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o

Todas las estacas muertas o en mal estado sern remplazadas y fertilizadas por cuenta del CONTRATISTA,
incluyendo el riego.
los trabajos.
- Las estacas sern ecolgicamente viables para el trabajo, con el vigor suficiente para lograr su
crecimiento, adaptabilidad al medio y con la suficiente madurez fisiolgica para garantizar su
arraigo y crecimiento.
las presentes especificaciones.
- Vigilar que el CONTRATISTA efecte el mantenimiento adecuado de las plntulas, hasta su recibo
definitivo.

establecimiento de la vegetacin, hasta el momento del recibo definitivo de la obra. En el momento del
recibo definitivo, no podrn existir plntulas muertas, daadas, con irregularidades o desperfectos.
3.32 CDIGO N 3032 INDUCCIN DE RAICES EN PROFUNDIDAD
3.32.1 Descripcin
Esta especificacin se refiere a la siembra de especies de porte arbreo o arbustivo, dotadas,
fisiolgicamente de races pivotantes, localizadas a distancias predeterminadas en una ladera o en las
mrgenes de cauces con el fin de dotar el suelo de fibras que contribuyen a los esfuerzos resistentes y a la
estabilizacin de la pendiente.
3.32.2 Definiciones
- rbol dotado con raz pivotante: Son especies que por sus antecedentes genticos desarrollan una
raz pivotante que profundiza, y asociadas a ella races fasiculadas que conforman el sistema
radical propio de la especie.
- Hoyado: el hoyado se realiza con la ayuda de una pala hoyadora, hasta 1,20 m de profundidad y
una perforacin a mayor profundidad, 4 o 5 m con dimetro de 0,10 m, para conformar un pan de
tierra propio para la actividad biolgica que estimule el enraizamiento en profundidad.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
159
DE
Of

218

Client Code :

3.32.3 Materiales
Se recomienda la siembra de especies forrajeras (Fabceas) presentadas en la Tabla 30.
Erythrina edulis chachafruto
Leucaena leucocephala acacias
Gliricidia sepium Jacq matarraton

En los cauces se recomienda utilizar especies arbustivas de porte bajo tales como las presentadas en la
Tabla 31.

Tabla 31. Especies revegetalizacin Tipo 3 en cauces
Piper auritum Cordoncillo
Bocconia Frutescens Trompeto
Verbesina arbrea Camargo
3.32.3.1 Plntula de rbol
Son plntulas de especies arbreas o arbustivas dotadas con raz pivotante. Las plntulas deben tener el
sistema radical sano, libre de podas que modifiquen su crecimiento y extensin, preferiblemente de un
tamao mayor a 25 cm, en una bolsa grande, con suficiente pan de tierra.
3.32.3.2 Sustrato orgnico
Consiste en un sustrato conformado por tierra orgnica, suelo limoso, arena, en proporciones de 80%, 10%,
10%, enriquecido con micorrizas, el cual servir como material o sustrato orgnico propio para el desarrollo
del sistema radical.
3.32.3.3 Manguera plstica transparente
La manguera plstica transparente de 3/8 de pulgada, con perforaciones en los 3,00 metros ms profundos
es un ducto que garantiza el flujo de los gases producto de la actividad orgnica en el pan de tierra.
3.32.4 Equipo
El CONTRATISTA deber disponer de los equipos y herramientas necesarios para asegurar que los trabajos
de suministro de las plntulas tengan la calidad exigida y se garantice sus condiciones ecolgicas y
fisiolgicas de tal manera que el material se adapte al hbitat o al medio ambiente.

El CONTRATISTA deber disponer, adems, de las herramientas, machetes, azadones, palas hoyadoras,
barreno de cuchara o helicoidal de 0,10 m de dimetro, extensiones hasta 5 metros, llaves para la conexin
de la tubera, herramienta para realizar las perforaciones de la manguera, cuerdas, cintas cintas mtricas,
cinturones de seguridad, cascos y todos los dems elementos que sean necesarios para ejecutar
correctamente los trabajos especificados.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
160
DE
Of

218

Client Code :

Los trabajos a que se refiere esta especificacin consisten en la siembra de rboles, dotados con raz
pivotante, en hoyos previamente excavados en profundidad, con el fin de estimular el desarrollo radical en
profundidad y lograr la integracin de las races ms superficiales, las fibrosas y las fasiculadas con races
penetradas a mayores profundidades.
3.32.5.1 Trazado
Se ejecuta en el campo directamente con el apoyo de cintas mtricas o cuerdas marcadas, con el propsito
de que las distancias escogidas queden adecuadamente distribuidas en el terreno.
3.32.5.2 Construccin
Se realiza un plateo del terreno: cuando la vegetacin es herbcea rastrera el plateo tiene dimetro de 1,00
m, cuando la vegetacin es de porte medio, se hace una rocera de 3,00 m de dimetro con el fin de
garantizar las condiciones ambientales para el desarrollo del rbol. Se hace un hoyo con un dimetro de
0,20 m y 1,20 m de profundidad con la pala hoyadora, posterior se hace una perforacin manual con el
barreno hasta alcanzar una profundidad de 5,00 metros. Posteriormente, se coloca la manguera,
previamente perforada con un sacabocado que realice agujeros de 1/8 de pulgada o 3mm de dimetro,
separados cada 10 cm, en los tres metros ms profundos. La manguera atiende toda la longitud del hoyo y
se dejan 0,20 m libres en la superficie. Se instala la manguera, se hace la dosificacin del sustrato suelo-
limo-arena, se le adiciona la micorriza, 500 gramos, se mezcla, se homogeniza y se vierte en el hoyo ya
construido hasta lograr nivelar el terreno. Por ltimo se siembra el rbol cuidando que quede localizado en el
centro del hoyo.
Durante la etapa de ejecucin, el CONTRATISTA ser responsable por el mantenimiento de la vegetacin
establecida. Adicionalmente, el CONTRATISTA deber regar las reas tratadas tan frecuentemente como
sea necesario, para ayudar a establecer satisfactoriamente la vegetacin y propiciar su crecimiento.

Todas las labores de plantacin se realizaran teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o

Todas las estacas muertas o en mal estado sern remplazadas y fertilizadas por cuenta del CONTRATISTA,
incluyendo el riego.
los trabajos.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
161
DE
Of

218

Client Code :

- Las estacas sern ecolgicamente viables para el trabajo, con el vigor suficiente para lograr su
crecimiento, adaptabilidad al medio y con la suficiente madurez fisiolgica para garantizar su
arraigo y crecimiento.
las presentes especificaciones.
- Vigilar que el CONTRATISTA efecte el mantenimiento adecuado de las plntulas, hasta su recibo
definitivo.

establecimiento de la vegetacin, hasta el momento del recibo definitivo de la obra. En el momento del
recibo definitivo, no podrn existir plntulas muertas, daadas, con irregularidades o desperfectos.
3.33 CDIGO N 3033 - ENROCADO
3.33.1 Descripcin
Este trabajo describe las actividades para la construccin del enrocado para la proteccin contra la erosin
en las mrgenes del cauce y de paso por los cuerpos de agua (quebrada, ro, cao, canales naturales y
artificiales, arroyos, pantanos, manantiales, resaltos de agua, zona adyacente a estructura de vertimiento,
entre otros) conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo indique el REPRESENTANTE.
La especificacin de referencia para esta actividad corresponde a la norma NIO 802.
3.33.2 Clasificacin
Para el presente proyecto se requiere la construccin de enrocados de proteccin y enrocados de paso.

- Enrocado de paso: Estructura temporal construida transversalmente al cauce para permitir el paso
de maquinaria, equipos, materiales y personal de una margen a otra de ste, durante las
actividades del proyecto.
- Enrocado de proteccin: Estructura definitiva construida en el fondo del cauce para evitar el
socavamiento de ste, se instala en el cruce de la tubera con el cuerpo de agua.
3.33.3 Materiales

Para el enrocado de proteccin se requiere concreto clase G, el cual debe estar acorde con lo descrito en el
numeral 2.11 de las presentes especificaciones.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
162
DE
Of

218

Client Code :

3.33.4 Equipo
Se requieren principalmente equipos para cargue y transporte de los materiales, y herramientas durante la
construccin del enrocado.
El CONTRATISTA verificar con el REPRESENTANTE la localizacin de la proteccin y preparar y
acondicionar el terreno, mediante el retiro de basura, materia orgnica y en general cualquier material que
dificulte la adecuada colocacin de la estructura, suprimindose las depresiones o salientes y los materiales
sueltos que se encuentren.
En caso de presentarse subpresiones, aguas freticas subterrneas, de infiltracin, percolacin, por
escurrimiento, por niveles bajos, medianos o altos de cuerpos de agua (ros, quebradas, arroyos, caos,
pantanos) estos sern manejados por cuenta y riesgo total del CONTRATISTA, mientras ejecuta las obras.
El CONTRATISTA deber realizar el manejo de aguas requerido durante la instalacin de la proteccin, y
ser responsable por los daos causados por el desvo de cauces, desestabilizacin de mrgenes y lecho,
cambio de la rugosidad natural de la quebrada o ro en zonas aledaas, tala de bosques para actividades
complementarias, contaminacin biolgica, bioqumica, etc. y contaminacin fsica por aporte excesivo de
sedimentos, desechos, o cualquier otra situacin que conlleve a un cambio nocivo de las caractersticas
normales del cuerpo o corriente de agua.
En el caso del enrocado de paso, el revestimiento debe quedar por encima del nivel de aguas mximas
segn se especifique en los planos o lo indique el REPRESENTANTE.
Para el enrocado de proteccin de cauce se recomienda que las piedras sobresalgan o tengan
protuberancias, para mejorar la rugosidad, segn lo indican los planos de diseo.
La mano de obra no calificada deber contratarse con las juntas veredales vecinas al rea de ejecucin del
proyecto.
los trabajos.
3.34 CDIGO N 3041 - TRINCHOS METLICOS DIQUES DE CONSOLIDACIN
3.34.1 Descripcin
Esta especificacin hace referencia a los trinchos de contencin construidos con tubos de rechazo de
oleoducto o de perforacin, de 8 de dimetro y espesor mnimo a 0.20, de acero de buena calidad y libre
de corrosin. Estos trinchos tienen como objetivo confinar el material que compone la pendiente de

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
163
DE
Of

218

Client Code :

compensacin necesaria para la estabilizacin del cauce de las crcavas y los drenajes, evitando la
socavacin, la erosin vertical y la profundizacin del lecho.
3.34.2 Materiales
- Tubos de 8, ngulos de 3 por y lmina calibre 12.
- Elementos de Fijacin: soldadura.
3.34.3 Equipo
Todos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y requieren la
aprobacin previa del REPRESENTANTE, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecucin de las obras y al completo cumplimiento de las exigencias de la presente
especificacin y de la correspondiente partida de trabajo. El necesario para transporte del material de relleno
y herramienta menor.
Si se utiliza tubera de acero para la construccin de trinchos permanentes, el espesor debe ser mnimo de
0.009 m, dimetro externo de 0.20 m, separados 1.00 m y no debe estar afectado por corrosin; los tubos
deben someterse a un proceso de limpieza con chorro de arena a grado comercial para liberarlos de las
escamas de xido o cualquier material extrao y protegerse con un recubrimiento anticorrosivo de pintura
epxica, siguiendo las normas establecidas para esta actividad. La aplicacin de esta proteccin de los
tubos, debe hacerse de la siguiente manera:
- Primer de 3 mils en seco tolerante a la preparacin de superficie 57% slidos en volumen.
- Una barrera con Coaltar epxico de 10 mils en seco, con 71% de slidos por volumen.
- El total del sistema deber tener una pelcula de 13 mils medidos en seco.

La pantalla estar compuesta por ngulos de 3 por , unida con soldadura al trincho, y lmina calibre 12.
Los trinchos debern estar enterrados en el terreno una longitud igual a la especificada en los planos de
obras segn el diseo. La soldadura a utilizar debe ser como mnimo de electrodo tipo 60/11.
Para la instalacin de cada uno de los trinchos, deber realizarse un pre barrenado de igual dimetro de la
seccin de acero, con el fin de proporcionar una gua para el bajado del mismo hasta la profundidad de
cimentacin. Una vez realizada esta pre excavacin, se proceder a hincar el trincho por golpeteo,
garantizando una adecuada friccin entre el acero y el terreno; lo anterior debido a que la longitud de
empotramiento total de estos elementos se realizar sobre material rocoso, situacin que imposibilita
alcanzar la profundidad de cimentacin por medio del mtodo de hincado directo. Posteriormente, los tubos
se deben rellenar con mortero (arena-cemento en proporcin 3:1) en toda su longitud.
Es muy importante que durante el proceso constructivo de los trinchos se tenga en cuenta el efecto de
densificacin del suelo que se genera por el proceso de hincado, por lo tanto se debe definir por parte del
CONTRATISTA una secuencia de colocacin de tubos adecuada que contemple dichos efectos. Se sugiere
empezar la colocacin desde la parte interna del alineamiento de los trinchos hacia los extremos.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
164
DE
Of

218

Client Code :

3.35 CDIGO N 3042 - FILTROS Y TRINCHERAS DRENANTES
3.35.1 Descripcin
Esta especificacin es aplicable a trabajos relacionados con el suministro de materiales, mano de obra,
construccin de acuerdo con los lineamientos establecidos en los diseos y/o en los sitios indicados por el
CLIENTE o su REPRESENTANTE, construccin de obras anexas y puesta en funcionamiento de trincheras
y filtros para el control de aguas subsuperficiales.
3.35.2 Materiales
Se debe utilizar geotextil drenante tipo No tejido como mnimo, de acuerdo con lo presentado en el numeral
2.8. El material granular debe ser triturado, rajn o gravas, de dimetro mximo 0.1 m (4), el cual debe estar
libre de material fino y materia orgnica.
3.35.2.1 Material granular
Como material filtrante se puede utilizar triturado, piedra rajn o gravilla conformada por partculas duras,
recias, durables y libres de piedra desintegrada, sales, lcalis, materia orgnica o revestimientos adheridos,
con bajo contenido de finos y deben cumplir con los requisitos que a juicio del CLIENTE o su
REPRESENTANTE sean aplicables a los materiales para filtros segn la norma ICONTEC 174. El tamao
de las partculas debe tener un dimetro mximo de 0.10 m (4) o se debe ajustar a lo indicado en los
diseos.
En todo momento debe tenerse especial cuidado con la estabilidad de los taludes de corte y para que
durante el transporte, almacenamiento y colocacin, el material filtrante se mantenga limpio y no se mezcle
con materiales orgnicos.
3.35.2.2 Tubera perforada
Para conducir el agua interceptada fuera de los filtros, debe instalarse en el fondo de los mismos una tubera
perforada y flexible, y se debe ajustar a las dimensiones especificadas en los diseos. Las perforaciones del
tubo deben ser cuadradas (de 1 cm de lado) o redondas (de D =3/8"), pero bien determinadas y sin que
afecten la resistencia del tubo. En ningn caso se permite la perforacin por medio de golpes, se puede con
uso de taladros u otro mtodo que apruebe CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Las perforaciones del tubo deben estar dispuestas en dos hileras a cada lado, paralelas aleje del tubo, con
una separacin de 10 cm entre centro y centro de dos perforaciones consecutivas de la misma hilera. Las
perforaciones de una hilera con respecto a la otra deben quedar alternadas. Las hileras superiores de
perforacin deben estar 1/4 de cuadrante del crculo debajo de la horizontal (22.5), y las inferiores deben
estar a cuadrante del crculo debajo de la horizontal (45).
3.35.2.3 Tipos de filtros
El sistema de captacin y conduccin de las aguas subsuperficiales se realizar por medio de una trinchera
drenante en sentido paralelo a la pendiente del terreno, la cual ser implementada sobre la misma zanja de
desmantelamiento de la tubera existente. Adems, se realizar la construccin de filtros transversales a la
trinchera, dando una configuracin de espina de pescado al sistema de drenaje propuesto.
Por lo anterior, se tienen los siguientes tipos de drenajes:

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
165
DE
Of

218

Client Code :

- Filtros transversales: Filtro construido mediante trincheras y lechos filtrantes de piedra o gravilla
cubiertos con geotextil y con una tubera perforada interna, para interceptar y drenar flujos
concentrados de aguas subterrneas o para disminuir y mantener el nivel fretico a una
profundidad determinada.
- Trinchera drenante: Tipo de filtro con geotextil que se diferencia en la configuracin geomtrica
segn lo que sealen los planos de diseo, el CLIENTE o su REPRESENTANTE. Para este caso
particular, tanto los filtros transversales como la trinchera drenante que componen el sistema de
drenaje en espina de pescado poseen las mismas dimensiones.
Se deben construir filtros longitudinales y transversales donde se indique en los planos de diseo para
proteger el derecho de va y la tubera de flujos de agua subterrnea que puedan originar deslizamientos del
terreno, sirvindose de la zanja de desmantelamiento de la tubera existente para la construccin de la
trinchera drenante.
Los filtros deben desaguar en la trinchera drenante desde la cual se conducirn las aguas hasta alguna
estructura de drenaje que entregar finalmente el agua a una corriente cercana o drenaje natural del terreno.
Estos requieren una profundidad y un ancho en la base de 1 m. Para su construccin se deber excavar la
zanja hasta la profundidad requerida con taludes verticales.
La trinchera drenante requiere una profundidad y un ancho en la base de 1 m. Esta se construirn a partir de
las excavaciones realizadas para el desmantelamiento de la tubera existente, por lo cual, se deber
reconformar la base de las excavaciones con material del sitio hasta alcanzar la profundidad y ancho
requerido.
Luego de realizar las excavaciones, se debe desenrollar la tela sobre la zanja en una longitud de 10 a 15 m.
sostenindola con piedras u otro elemento. El traslapo longitudinal entre telas debe ser mnimo de 1 m. No
se deben pegar ni coser los extremos.
Cuando se indica la inclusin de tubera perforada en el diseo, sta se debe colocar posterior a la
instalacin del geotextil hacia el centro de la zanja. Se debe disponer el relleno de tal manera que el peso del
agregado acomode la tela contra las paredes de la zanja y en forma gradual y cuidadosa para evitar roturas
del geotextil, hasta alcanzar la altura especificada.
Al completar el relleno del dren, se debe doblar la tela hasta envolverlo para evitar su contaminacin. Los
bordes de la tela deben traslaparse como mnimo 0.35 m en secciones de 1 m de ancho y 0.25 m en
secciones de 0.5 m de ancho.
Para ambos filtros, se debe cubrir el dren con una capa de 0.30 m del material del sitio, o segn lo sealado
en los planos de diseo o lo indicado por el CLIENTE o su REPRESENTANTE.
3.1 CDIGO N 3043 - BAJANTES DE TALUD.
3.1.1 Descripcin
La presente especificacin se refiere al trabajo que consiste en el suministro y transporte de las unidades
prefabricadas para la realizacin de una bajante de talud, con el objetivo de dar control a las aguas de
escorrenta, conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo indique el CLIENTE o su
REPRESENTANTE.
3.1.2 Materiales.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
166
DE
Of

218

Client Code :

Se usaran unidades prefabricadas en concreto, previstas con las dimensiones establecidas en el proyecto.
3.1.3 Equipo
Se requieren principalmente equipos de transporte para las unidades prefabricadas y herramientas para la
Ser por cuenta del contratista la consecucin de las unidades prefabricadas de la bajante de talud, siempre
manteniendo la calidad en las mismas unidades (certificado de calidad). Cualquier falla en la calidad de las
mismas deber ser asumida por el contratista.
prepar, excavar y acondicionara el terreno.
La excavaciones a requerirse, si lo ameritan, para la adecuacin del canal se harn de forma manual
nicamente.
Posterior a la excavacin y acondicionamiento de la zona de recepcin de la bajante se debe colocar las
unidades prefabricadas empezando por aquella que se encuentre en la pata de la reconformacin o talud, y
entrabndose unas con otras, como lo indica la Error! Reference source not found..

Figura 16. Canal lateral prefabricado en concreto
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el constructor para la ejecucin de los
trabajos.
- Comprobar que las unidades cumplan con los requisitos de calidad establecidos.
existir debern ser corregidos en el menor tiempo posible y por cuenta del contratista.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
167
DE
Of

218

Client Code :

4 CDIGO N 4000 - OBRAS Y FACILIDADES DE COLOCACION DEL TUBO
4.1 CDIGO N 4001 - APERTURA DE ZANJA
4.1.1 Descripcin
Esta actividad se refiere a la excavacin, conformacin y mantenimiento de la zanja para la instalacin de la
tubera o para el retiro de la misma en cualquier tipo de suelo.
4.1.2 Materiales
El material producto de la excavacin se acordonar al lado de la zanja, como mnimo a un metro del borde,
evitando que se mezclen los horizontes internos del sub-suelo con la capa vegetal retirada durante la
apertura del derecho de va; la capa vegetal debe manejarse en forma adecuada para evitar su lavado por
escorrenta. En ciertos casos donde el CLIENTE lo autorice, deber llevarse a botaderos temporales y
deber ser reintegrado para las actividades de tapado.
La actividad de apertura de zanja incluir los entibados requeridos en las reas indicadas en los planos del
proyecto.
4.1.3 Equipo
Para la realizacin de esta actividad se dispondr de equipos apropiados y personal experimentado en la
apertura de zanja.
4.1.4.1 Clasificacin:
La apertura de zanja se clasifica de la siguiente manera:
- Apertura de zanja en lnea regular: se define como apertura de zanja en lnea regular a aquellos
tramos en los que se circula sobre el derecho de va existente y no se requieren intervenciones
mayores para conformar dicha actividad. Para este caso en particular ser constante la presencia
de la lnea existente en la zona de trabajo, en proximidades a la franja en la que se instalar la
nueva tubera.
- Apertura de zanja en terreno empinado: corresponde a la apertura de zanja en tramos a lo largo del
derecho de va, donde las altas pendientes del terreno dificultan la movilizacin de equipos,
maquinaria y materiales. Es posible requerir la implementacin de macizos de anclaje como apoyo
para la maquinaria durante la ejecucin de las obras. Adems, se deber tener en cuenta todas las
recomendaciones descritas en el numeral 3.7 de sta especificacin.
- Apertura de zanja en terreno angosto: corresponde a la apertura de zanja en aquellos tramos donde
se requiere la implementacin de cortes y rellenos, en algunos casos con la implementacin de
obras complementarias de geotecnia, para la adecuacin de la zona de trabajo con dimensiones
restringidas. Tambin se consideran zonas angostas a aquellos tramos donde las restricciones
topogrficas limitan el ancho del corredor a ocupar. Adems, se deber tener en cuenta todas las
recomendaciones descritas en el numeral 3.8 de sta especificacin.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
168
DE
Of

218

Client Code :

- Apertura de zanja en cruce de vas: Corresponde a la apertura de zanja en aquellos tramos donde
se encuentren cruces con vas existentes, las cuales, dependiendo el servicio que presten se
clasifican como principales, secundarias y frreas. En particular para esta actividad se deber
considerar el manejo de trfico y sealizacin para evitar el cierre total de la va. Adems, se
deber tener en cuenta todas las recomendaciones descritas en el numeral 3.9 de sta
especificacin.
- Apertura de zanja en cruce de corrientes: corresponde a la apertura de zanja en aquellos tramos
donde se encuentren cruces de cuerpos de agua, ya sean principales, secundarios o menores, en
los que se debe tener consideraciones como el manejo de agua y la construccin de estructuras
para el desvo del cauce, para de esta forma asegurar la correcta ejecucin de los trabajos.
Adems, se deber tener en cuenta todas las recomendaciones descritas en el numeral 3.10 de
sta especificacin.
4.1.4.2 Excavacin
Antes de iniciar un frente de zanjado, se debe realizar una inspeccin visual para detectar mangueras,
acueductos, tuberas, alcantarillado y otras estructuras que puedan ser daadas durante la excavacin o que
puedan poner en riesgo la vida de los trabajadores. Esta informacin se debe verificar con los propietarios (o
sus representantes) de los predios a intervenir.
En los casos donde el uso del equipo mecnico pueda ocasionar daos a las propiedades intervenidas en
algn sector del derecho de va, la excavacin deber realizarse de manera manual. Estas actividades se
contemplarn dentro del precio unitario de la actividad.
Cuando la operacin de apertura de la zanja vaya paralela o cruce tuberas existentes o instalaciones
subterrneas, deber tenerse el mayor cuidado para evitar daos en esas instalaciones. Por lo tanto todas
las tuberas, tanto las que se cruzan como las paralelas, debern localizarse antes de que se inicie la
excavacin de la zanja la cual se realizar manualmente.
El CONTRATISTA ejecutar la excavacin de la zanja con la geometra y profundidad especificadas en los
planos del proyecto y con la proteccin que se especifique en los mismos. El CONTRATISTA deber revisar,
verificar y ajustar los diseos del entibado presentados en los documentos del proyecto, con el fin de
garantizar la debida proteccin de la excavacin, y presentarlos al REPRESENTANTE para su aprobacin.
Las paredes de la zanja deben ser lo ms verticales posible y donde se encuentren sitio inestables o donde
lo defina el REPRESENTANTE se entibar la misma para garantizar la estabilidad de la excavacin.
El fondo de la zanja debe ser conformado en forma uniforme y quedar libre de rocas sueltas, gravas, races y
materiales extraos que pudieran daar la tubera o su revestimiento.
El frente de apertura de la zanja no debe ir distanciado, en ningn momento, ms de dos (2) kilmetros del
frente de alineacin y soldadura. No quedar zanja abierta durante ms de un da, puesto que constituye
una trampa para todas las personas que transitan en la zona.
En las zonas en las que por el mtodo constructivo se deba dejar la zanja abierta ms de dos das y sea
aprobado por el CLIENTE o su REPRESENTANTE, como en puntos de tie-ins, empalmes, sitios de
instalacin de cabezas de prueba hidrosttica, entre otros, la zanja debe encerrarse y sealizarse para evitar
que semovientes personas caigan dentro de ella.
En sectores donde se presuma que por efectos de exceso de humedad se van a presentar desplomes o
derrumbes de la zanja, se debern construir entibados con el fin de evitar accidentes o remocin de material
adicional.
De igual forma, en los sectores donde la zanja se inunde se deben programar jornadas de bombeo para
mantener el fondo de la zanja seco de tal forma que no obstruya las labores de instalacin de la tubera y

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
169
DE
Of

218

Client Code :

tapado de la misma. En los pasos por zonas inundadas debern hacerse las previsiones necesarias para el
manejo de aguas mediante bombeo, ataguas, tablestacas y dems elementos que sean requeridos, previa
aprobacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE. En el caso en que no sea posible mantener el fondo de la
zanja seco, se podr trabajar con la zanja inundada lastrando la tubera a instalar o colocando bolsas de
contrapeso sobre la misma.
Se permite el uso de explosivos cuando las circunstancias lo exijan, para la apertura de la zanja para
instalacin de tubera nueva, previa autorizacin del CLIENTE y de las autoridades competentes. Cualquier
problema generado por la utilizacin de explosivos es responsabilidad del CONTRATISTA. El
CONTRATISTA deber presentar para aprobacin del CLIENTE, el procedimiento para la utilizacin de
explosivos antes del inicio de los trabajos.
El CONTRATISTA velar porque el alineamiento horizontal y vertical de las excavaciones por donde
transcurrir la tubera nueva sea tal que reduzca al mnimo el doblado de stas, manteniendo los radios de
curvatura obtenidos del diseo mecnico.
4.1.4.3 Entibados
Consiste en la contencin lateral de las paredes del suelo en excavaciones mediante placas metlicas o de
madera, hincadas perpendicularmente al suelo y trabadas entre s con el uso de puntales y largueros
metlicos o de madera, con el fin de evitar la posibilidad de alteracin de la estabilidad de estructuras
adyacentes en el rea de excavacin, o con el objetivo de evitar el desmoronamiento de suelos no cohesivos
o poco consistentes, por la accin del peso propio del suelo y de las cargas eventuales a lo largo del rea en
zanjas o excavaciones de mayores profundidades.
Para los elementos estructurales de los entibados se permite utilizar acero o madera o la combinacin de
estos materiales, los cuales deben suministrar la suficiente resistencia al cortante y a la flexin generada por
los empujes laterales del terreno.
- Madera
Para la conformacin de entibados se debe hacer uso de maderas densas y secas de buena calidad,
obtenidas de procesos de aserrado o labrado. Las especies que pueden ser utilizadas son de Tipo A y B
segn lo especificado en el Titulo G (Apndice G-B) de la NSR-10 Normas colombianas de diseo y
construccin sismo resistente, o maderas con peso unitario anhidro (densidad bsica) mayor a 500kg/m3.
Para los postes, largueros y puntales, las fibras deben proyectarse paralelas a la superficie de mayor
dimensin y en el tercio central de su longitud la seccin debe estar libre de nudos, huecos y arracimados,
los cuales pueden afectar su comportamiento estructural.
No se permite el uso de maderas verdes, ni maderas en ningn grado de descomposicin ni con presencia
de insectos o de hongos que puedan alterar su calidad estructural.
Los elementos de madera en el momento de instalacin deben estar libres de rajaduras, grietas naturales o
artificiales, o las inducidas por procesos de secado. Adems no deben presentar ningn tipo de alabeo
(abarquillados, arqueaduras, encorvadura o torcedura) y deben ser continuos en toda la longitud de
excavacin prevista, no se permiten elementos compuestos (Ver NSR-10 Normas colombianas de diseo y
construccin sismo resistente, Apndice G-A).
- Perfiles metlicos
Son piezas de acero laminado en perfiles tipo I o H o perfiles compuestos de los anteriores, soldados
(ejemplo doble II), o en perfiles de seccin especial, en este ltimo caso pueden ser de ensamble
normalizado. Las piezas son suministradas con dimensiones normalizadas tpicas para cada fabricante
(Metal flex, Armco, Bethlem Steel, etc.). Los ms utilizados son los perfiles I de 6 plg, 8 plg y el perfil H de

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
170
DE
Of

218

Client Code :

6 plg x 6 plg. Se utilizan tambin tablestacas de palanca y tubos huecos en montaje telescpico, que pueden
ser trabados por rosca o presin de aceite.
Como complemento pueden requerirse puntales metlicos, codales metlicos, largueros metlicos, lminas
metlicas, secciones metlicas machihembradas y dems elementos que constituyan un entibado segn sea
la necesidad especfica del sitio. El acero para los elementos enunciados debe cumplir los requisitos de la
norma ASTM A36 Standard specification for carbon structural steel. Algunas secciones tpicas se ilustran
en la Figura 17.

Figura 17. Secciones machihembradas para entibado con lminas metlicas
- Instalacin del entibado
El diseo del entibado deber ser consistente con la evaluacin de los empujes laterales, la cual debe
corresponder a las condiciones reales del suelo. La distribucin de empuje lateral puede ser no lineal.
El CONTRATISTA verificar con el REPRESENTANTE la localizacin de la estructura. Posteriormente
preparar y acondicionar el terreno. Se debe avanzar con el entibado a medida que se excava para evitar
la falla de los taludes, el CONTRATISTA evaluar el uso de codales y largueros (Figura 18) para que no
interfieran con las actividades de bajado de la tubera y trabajos al interior de la zanja (por ejemplo
empalmes), lo cual deber ser aprobado por el REPRESENTANTE.

Figura 18. Estructura del entibado

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
171
DE
Of

218

Client Code :

sobrantes, transportarlos y disponerlos en sitios aceptados por el CLIENTE o su REPRESENTANTE, de
acuerdo con procedimientos aprobados por este.
Los trabajos solo se realizarn cuando no haya lluvia y debern ejecutarse en condiciones de luz solar.
La ejecucin de las operaciones de localizacin y apertura de la zanja se harn con base en el replanteo,
teniendo en cuenta las curvas verticales, horizontales y combinadas, admitidas por la tubera nueva y los
diseos presentados en los documentos del proyecto. Los cambios de hombro deben considerar la
existencia de terreno firme para alojo de la tubera nueva.
La profundidad de excavacin ser la especificada en los planos constructivos y/o el tipo de proteccin de
tubera ser la indicada en el alcance del proyecto o por el REPRESENTANTE. La profundidad estimada de
la zanja ser de 2.50 m; sin embargo, ser necesario profundizarla en sitios especiales donde sea necesario
alcanzar mayor profundidad para una mejor estabilidad de la tubera.
El CONTRATISTA debe desarrollar, presentar y mantener registros mnimos de levantamiento topogrfico
de la zanja y registros de aprobacin de procedimiento de apertura de zanja por parte del
REPRESENTANTE.
4.2 CDIGO N 4002 - BAJADO Y TAPADO DE LA TUBERA
4.2.1 Descripcin
Este trabajo describe las actividades relacionadas con el traslado de la tubera desde el sitio de alineacin y
soldadura hasta el fondo de la zanja, y el posterior tapado de la misma.
4.2.2 Materiales
4.2.2.1 Sacos rellenos de suelo
Los sacos sern confeccionados en fibra natural de entramado fino (puede utilizarse fibra de yute o fique
tejida tupida con una densidad de 15 a 20 hilos por decmetro cuadrado cuando van en superficie), con una
capacidad de 20 a 30 Kg, dimensiones promedio de 0.80 m de largo por 0.40 m de ancho, u otras
dimensiones comerciales aprobadas por el REPRESENTANTE, y aproximadamente 0.10 m de altura.
Los suelos con presencia de arena y arcilla sern los que se utilicen para el llenado y compactacin del
saco. El suelo o material del sitio, se desmenuza y se le retira la materia orgnica al igual que el material
granular de dimetro mayor a una (1) pulgada y todo aquel que presente ngulos cortantes que ocasionen
rompimiento del saco cuando se apisone.
Otros materiales requeridos son agua, fibra para coser de iguales caractersticas que las del saco, aguja
capotera.
El saco se dispone y se llena a paladas hasta el 75% de su capacidad, luego se cierra haciendo un doblez y
se cose con fibra de iguales caractersticas en las que est confeccionado. Una vez relleno el saco y
humedecido este puede ser compactado si es requerido, de manera manual con pisn de madera o metal

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
172
DE
Of

218

Client Code :

hasta alcanzar una densidad adecuada, tambin puede mantenerse el suelo en estado suelto, segn el uso
que tenga el saco, lo cual deber ponerse a consideracin del REPRESENTANTE.
La construccin de los sacos rellenos con suelo se llevar a cabo cuando no haya lluvia; y en condiciones de
luz solar.
Se debe verificar que una vez terminados los trabajos de llenado y cosido de los sacos, se efecte la
4.2.3 Equipo
4.2.4.1 Bajado de la tubera
Todo programa de bajado y tapado debe ser informado por escrito, con 24 horas de anticipacin, con el fin
de obtener su aprobacin.

La tubera debe bajarse a la zanja luego de revestir la zona de las juntas e inmediatamente despus de
haber sido inspeccionada con el detector de fugas del revestimiento (Holliday) y aprobada por el CLIENTE o
su REPRESENTANTE.
Debe retirarse del fondo de la zanja todo aquello que pueda daar la tubera o el recubrimiento como por
ejemplo, rocas sueltas, piedras, bloques de madera, tubos, herramientas y varillas de soldadura.
Cuando el fondo sea rocoso se debe recubrir con una capa de arena o suelo desmenuzado de por lo menos
10 cm de espesor de arena o material de excavacin desmenuzado previamente clasificado mediante
procesos mecnicos o manuales (padding machine, zaranda) o con bolsas llenas de arena o suelo.
El fondo debe estar nivelado para que el peso de la tubera quede bien distribuido. La tubera se colocar en
el fondo de la zanja apoyada sobre sacos de fique rellenos de suelo suelto cuando se presenten
protuberancias que impidan el adecuado soporte del tubo; dichos sacos debern estar debidamente
espaciados evitando que el tubo forme una catenaria entre los sacos, se recomienda una separacin
mxima de cinco metros. Cuando el fondo no presente protuberancias o discontinuidades que induzcan
deformaciones a la tubera, sta podr apoyarse directamente sobre el fondo de la zanja.
En el caso en que exista un doblado excesivo que ocasione que la tubera no quede apoyada sobre el fondo,
se deber rezanjar o colocar sacos rellenos de suelo suelto, segn aplique, entre el fondo de la zanja y la
tubera hasta cubrir el rea libre, lo cual deber presentarse para aprobacin del CLIENTE o su
REPRESENTANTE, antes de continuar con los trabajos.
No se permite el bajado de la tubera cuando la zanja se encuentre con agua, excepto en zonas inundables
o en cruces de corrientes de agua, previa aprobacin por parte del CLIENTE o su REPRESENTATE.
La tubera debe ser colocada directamente sobre el fondo de la zanja dejando, donde sea necesario,
porciones de tubera sobresaliendo de la zanja, apoyadas sobre durmientes y formando curvas verticales
dentro de la flexibilidad natural de la tubera o Slack Loops. Los Slack Loops deben bajarse en las maanas
o en las noches cuando el tubo est fro y no necesite ser forzado para entrar en la zanja. Cuando quede un
exceso de tubera fuera de la zanja en algn Slack Loop y no sea posible lograr que dicha tubera quede
convenientemente alojada dentro de ella, se debe proceder a cortar y remover un sector de tubo, soldando
nuevamente los extremos de la tubera.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
173
DE
Of

218

Client Code :

Durante la bajada se deben evitar golpes o fricciones contra los lados de la zanja. Para este efecto se
pueden colocar lminas de madera contrachapada, filtros o cartones corrugados. Todo dao del
recubrimiento debe ser reparado por cuenta del CONTRATISTA.
La tubera lastrada, en caso de ser requerida, debe bajarse a la zanja luego de revestir y lastrar la zona de
las juntas y despus de haber sido inspeccionada con el detector de fugas del revestimiento (Holliday) en
presencia del REPRESENTANTE.
Una vez bajada la tubera a la zanja y este posicionada en su lugar definitivo, antes de proceder con el
tapado, el CONTRATISTA georreferenciar cada una de las juntas de soldadura, empleando para ello una
metodologa de levantamiento topogrfico de poligonal cerrada con un equipo de topografa (estacin total).
La poligonal topogrfica para este levantamiento se ejecutara a partir de dos (2) BM los cuales deben estar
georreferenciados con precisin submtrica a partir de estaciones activas o pasivas de la red Magna-Sirgas
utilizando tecnologa GPS con equipos de una doble frecuencia.
La zanja se debe rellenar inmediatamente despus de la instalacin para evitar cualquier dao del
recubrimiento; cualquier dao que presente el recubrimiento por demora en el relleno de la zanja es
Para el llenado se debe utilizar en lo posible el material proveniente de la excavacin. Antes de rellenar se
deben separar todos los objetos que puedan daarlo tales como fragmentos de roca o piedras grandes.
Despus de colocar sobre la tubera unos 30 cm de relleno con tierra suelta, se pueden incluir los objetos
duros separados anteriormente, con excepcin de las rocas de dimetro mayor a 20cm, las cuales debern
ser transportadas a los sitios de botadero autorizados.
El entibado ser extrado a medida que se compacte el lleno, para evitar as el derrumbe de los taludes. Los
vacos dejados por la extraccin del entibado, sern llenados cuidadosamente por apisonado o en la forma
que indique el REPRESENTANTE. El CONTRATISTA tendr la responsabilidad por todos los daos que
puedan ocurrir por el retiro del entibado. Cuando el REPRESENTANTE lo estime necesario, podr ordenar
por escrito que todo o parte del entibado colocado sea dejado en el sitio.
La tierra suelta puede remplazarse por material sinttico (poliuretano) el cual forma un "colchn" suave
alrededor del tubo antes de colocar el material de relleno de la zanja o utilizar una malla de proteccin tipo
Rock Shield o similar.
En los sitios de pendiente pronunciada o cuando el frente de apertura de zanja vaya separado del frente de
bajado y tapado ms de 3 das, se deben colocar en la zanja protecciones para evitar erosin y confinar
posteriormente el relleno, las cuales consisten de barreras en zanja, de acuerdo con lo descrito en el
numeral 3.15 de este documento. En el segundo caso, el costo de las barreras requeridas es por cuenta del
CONTRATISTA.
El relleno debe realizarse apisonndolo con un mnimo de 4 pasadas de la oruga de buldzer tipo CAT D6D
o que transmita un esfuerzo equivalente o mayor, y deber terminarse acamellonando el material, de
manera que la parte superior de dicho camelln quede 20 a 30 cm por encima del nivel del terreno
adyacente.
El frente de tapado no podr ir a ms de dos (2) km atrs de la tubera soldada.
No se permite el tapado de la zanja mientras en sta permanezca agua, por lo tanto el CONTRATISTA,
antes de proceder con el tapado, deber evacuar el agua que se encuentre en la zanja. En zonas inundables
o con nivel fretico alto se deber colocar rock shield a la tubera para garantizar que el recubrimiento no va
a sufrir y realizar el tapado con material del sitio sin presencia de rocas de tamao mayor a 10 cm.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
174
DE
Of

218

Client Code :

4.2.5 Controles a la ejecucin
El CONTRATISTA es responsable por los perjuicios que se causen a personas o animales por mantener
abierta la zanja, antes o despus de bajar la tubera. En zonas de alto trnsito de personas y animales se
debe colocar puentes provisionales para el paso de las mismas.
A todos los tramos de zanja ya rellenos el CONTRATISTA deber darles el mantenimiento adecuado hasta
que se termine la construccin.
El programa de bajado y tapado debe ser informado por escrito, con 24 horas de anticipacin, con el fin de
obtener aprobacin del CLIENTE.
Cuando exista el cruce del derecho de va con un corredor vial la tubera debe colocarse a una profundidad
mnima de 1.50 m medidos entre la clave del tubo y la rasante de la carretera o segn lo indique el
REPRESENTANTE.
El REPRESENTANTE realizar los siguientes controles durante la ejecucin:
los trabajos.
existir, debern ser corregidos en el menor tiempo posible y por cuenta y cargo del
CONTRATISTA.
4.3 CDIGO N 4003 - RECONFORMACIN DEL TERRENO
4.3.1 Descripcin
Esta actividad se refiere a los trabajos que se realizan despus de instalada la tubera y al finalizar los
trabajos de construccin, para lograr un perfil del terreno similar al original, en los sitios donde se ejecutaron
los trabajos de construccin, en los cuales se realizaron adecuaciones del terreno para la conformacin del
derecho de va o de las reas de trabajo, utilizando los materiales provenientes de los movimientos de tierras
que se hayan dispuesto en los sitios de acopio temporal o a lo largo del derecho de va. Se incluyen el
emparejamiento, allanamiento o explanacin de un rea con el fin de facilitar la extendida de materia
orgnica y la tcnica de revegetacin.
4.3.2 Equipo
El CONTRATISTA podr utilizar cualquier tipo de equipo apropiado para extender, compactar y nivelar los
materiales de reconformacin de manera ordenada y adecuada. Entre estos se mencionan los siguientes:
buldcer, motoniveladora, compactador cilndrico pata de cabra y retroexcavadora entre otros.
La fase de reconformacin del terreno, se iniciar una vez la tubera est bajada y tapada. Esta fase
contempla la restitucin de todo el material retirado en la apertura y nivelacin del derecho de va y las reas

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
175
DE
Of

218

Client Code :

de trabajo. La restitucin de material y reconformacin del derecho de va se har en forma mecnica
empleando los equipos que sean necesarios.
El derecho de va y los sitios aledaos afectados por la construccin de la lnea de conduccin, debern
quedar en condiciones similares de forma, drenaje y compactacin que presentaban antes del inicio de
obras.
Se reconformar el derecho de va con el material de los movimientos de tierras que haya sido ubicado
temporalmente, ya sea a borde del derecho de va o en las zonas de acopio temporal de material de
excavacin. Si el material de corte se llegase a perder por lluvias o similar, el CONTRATISTA deber
reponerlo con material de prstamo de cantera o similar, hasta dejar las reas de trabajo en condiciones
aceptables y recibidas a satisfaccin por los propietarios (o sus representantes) de los predios y por el
Se verificar el rea a conformar, demarcando con estacas e hilo el sector que requiere este tratamiento o
adecuacin superficial. As mismo se debern reconformar los canales, drenajes, caminos, y otras obras que
hayan sido afectadas por las fases de la construccin, sin que esto represente un costo adicional.
Cuando al reformar un sector se encuentre vegetacin inducida, nativa, invasora o en proceso de retoo, se
debe conservar y cuidar dicha revegetalizacin.
En los sectores en donde se hayan ejecutado cortes de ms de 2 metros de altura durante la apertura y
conformacin del derecho de va y se establezca que no es factible rellenar la zona excavada en su
totalidad, se proceder a colocar y compactar los materiales contra la pata del talud de corte, hasta una
altura no inferior al 60% de la altura del corte y con una inclinacin transversal mxima de 2H:1V.
Cuando la pendiente final sea superior al 30%, se deben colocar refuerzos dentro del relleno con gaviones
transversales a manera de barreras, en todo el ancho del derecho de va o de la zona a recuperar. El suelo
orgnico que se haba dispuesto en sitios especiales durante la labor de desmonte y conformacin del
derecho de va se debe extender sobre la superficie conformada. Cuando la pendiente sea superior al 10%
se deben colocar elementos que sostengan el suelo, tales como barreras, fajinas y terrazas.
El material debe colocarse en capas de 0.40 m de espesor mximo y apisonarse con un mnimo de cuatro
pasadas de la oruga del bulldozer. La forma final debe ser llana y lisa y con pendiente definida para evitar
apozamientos de agua.
Se debe procurar que todo el material de corte que haya sido retirado del derecho de va y las reas de
trabajo regrese a stas y se ubique en su estado original; no se permitir que el material sea dejado en la
pata del derecho de va o en las zonas planas aledaas, como tampoco en las zonas de disposicin de
material de excavacin temporal, en los casos que ste haya sido transportado a estos lugares; el material
se debe volver a subir y compactar con la oruga del bulldozer.
Todas las mrgenes y lechos de los cauces deben ser restaurados inmediatamente despus de la
construccin de los cruces.
El Derecho de Va y los sitios aledaos afectados por la construccin de la lnea de conduccin, debern
quedar en condiciones similares de forma, drenaje y compactacin que presentaban antes del inicio de
obras.
El material sobrante de los cortes se colocar como relleno compactado en la pata del talud, la
reconformacin incluye la adecuacin y niveles de surcos, rizos, abollamientos, protuberancias,
ondulaciones, dunas, promontorios, residuos y sobrantes de material de rellenos de obras anteriores,
estras, acanaladuras y similares. Esta reconformacin se necesita para proceder con la extendida de
materia orgnica y revegetalizacin.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
176
DE
Of

218

Client Code :

Durante la ejecucin de los trabajos, se adelantarn los siguientes controles principales:
los trabajos.
existir debern ser corregidos en el menor tiempo.
5 CDIGO N 5000 - ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE OBRAS ESPECIALES
5.1 CDIGO N 5001 DADOS DE SOPORTE Y CAISSONS EN CONCRETO REFORZADO
5.1.1 Descripcin
Este trabajo consiste en la construccin del dado de apoyo de la torre y el caisson de concreto reforzado de
seccin constante fundidos in situ, cuya ejecucin se efectuar excavando previamente el terreno, fundiendo
anillos en hormign que actan como formaletas y proteccin del personal de obra, posteriormente
colocando el refuerzo longitudinal y transversal (incluida la tubera ASTM A-53), con los dimetros,
espesores, longitudes y profundidades indicados en los planos del proyecto, y, finalmente fundiendo el
hormign del tipo indicado en los planos de diseo, de acuerdo con las instrucciones del CLIENTE su
REPRESENTANTE. Esta actividad se referencia bajo la norma NIO 810.
5.1.2 Materiales
5.1.2.1 Concreto Caisson
El concreto utilizado en la construccin de los caisson es de clase C indicada en esta especificacin, y
deber tener una docilidad suficiente para garantizar una continuidad absoluta en su colocacin, con una
consistencia lquida.
5.1.2.2 Acero de refuerzo
El acero empleado en la construccin de las canastas de refuerzo cumplir con las caractersticas indicadas
en esta especificacin.
Las armaduras transversales se sujetarn a las longitudinales, por amarres o soldadura. (Con previa
autorizacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE).
5.1.2.3 Tubera de acero para refuerzo
La tubera de acero para refuerzo ser conforme a ASTM-A53, con una resistencia a la fluencia mnima de
205 MPa. Esta tubera se sujetar en la posicin indicada en los planos de construccin mediante barras
corrugadas soldadas a la tubera y a las barras longitudinales del caisson de fundacin.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
177
DE
Of

218

Client Code :

5.1.2.4 Concreto Anillos
El concreto utilizado en la construccin de los anillos es de clase D indicada en esta especificacin, y
deber tener una docilidad suficiente para garantizar una continuidad absoluta en su colocacin, con una
consistencia lquida.
5.1.2.5 Concreto Placa fundacin
El concreto utilizado en la construccin de la placa de fundacin es de clase C indicada en esta
especificacin, y deber tener una docilidad suficiente para garantizar una continuidad absoluta en su
colocacin, con una consistencia lquida.
5.1.3 Equipo
La construccin del dado de apoyo de la torre y el caisson requiere de equipos para la fabricacin del
concreto, los cuales debern estar de acuerdo con lo indicado en el tem 2.5 Concreto estructural de la
presente especificacin. En relacin con el resto del equipo requerido, depender del sistema de
construccin adoptado, pero bsicamente incluye taladros, barrenos, baldes de achique, equipo de
muestreo, tuberas de vaciado, tuberas de revestimiento, bombas de concreto, formaletas metlicas o de
madera etc.
5.1.4.1 Planos de trabajo
Con suficiente anticipacin a la iniciacin de los trabajos, el CONTRATISTA deber remitir al CLIENTE o su
REPRESENTANTE, para su revisin y aprobacin, unos planos de trabajo que incluyan los siguientes
puntos principales:
- Lista del equipo propuesto.
- Detalles de la secuencia de construccin.
- Detalles de los mtodos de excavacin de pozos.
- Detalles del mtodo propuesto para mezclar.
- Detalles de los mtodos de limpieza.
- Detalles de la colocacin del refuerzo.
- Detalles de colocacin, curado y proteccin del concreto.
- Informacin adicional requerida por el CLIENTE o su REPRESENTANTE.
5.1.4.2 Proteccin de estructuras existentes
El CONTRATISTA deber tomar todas las precauciones necesarias para evitar daos a las estructuras
instalaciones existentes en vecindades de la zona de los trabajos. Estas medidas incluyen, pero no se
limitan, a seleccin de los mtodos y procedimientos de construccin que eviten socavacin excesiva en la
excavacin de pozos, monitoreo y control de vibraciones provenientes del proceso de excavacin y de la
perforacin del pozo.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
178
DE
Of

218

Client Code :

Todos los daos y molestias que se produzcan por este motivo sern de su nica y absoluta responsabilidad
y, por lo tanto, todas las acciones tcnicas y de cualquier otra ndole que deban acometerse para enfrentar y
resolver la situacin planteada, corrern por su cuenta.
5.1.4.3 Mtodo de excavacin
Las excavaciones para la placa y caisson se efectuarn de acuerdo con las dimensiones y cotas indicadas
en los planos. El mtodo por utilizar ser el sealado en los documentos del proyecto y deber ser el
adecuado para los fines propuestos y los materiales existentes. Si no se indica ningn mtodo en particular,
el CONTRATISTA podr seleccionar y utilizar el sistema que considere apropiado para realizar el trabajo, el
cual deber someter a la aprobacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
La cota de fondo del caissonser indicado en los planos de diseo y se podr ajustar durante el proceso de
construccin, si el gestor determina que el material de fundacin encontrado no es adecuado y difiere del
material anticipado en el diseo.
El CONTRATISTA tomar las muestras o ncleos de roca ordenados por el REPRESENTANTE para
determinar las caractersticas del material que se encuentra por debajo de la excavacin del caisson. El
Interventor determinar, una vez inspeccionados los ncleos o las muestras, la profundidad final de la
excavacin del pozo.
El material proveniente de la excavacin deber ser retirado, de acuerdo con las disposiciones especiales o
segn lo que ordene la gestora o representante del cliente.
5.1.4.5 Revestimiento interno del pozo excavado.
Los anillos de revestimiento debern ser en concreto clase D y lo suficientemente resistentes para soportar
los esfuerzos generados por el terreno.
5.1.4.6 Inspeccin de la excavacin
El CONTRATISTA deber suministrar equipo para verificar las dimensiones y alineamientos de cada
excavacin de caissons. Tal verificacin deber hacerla bajo la direccin del REPRESENTANTE o
representante del cliente. La profundidad final del pozo se medir luego de completar la limpieza final.
5.1.4.7 Canasta de refuerzo
La canasta de refuerzo comprende el acero indicado en los planos, adicionado de las varillas de refuerzo de
la canasta y de espaciadores, centralizadores y otros accesorios necesarios completamente ensamblados y
colocados como una unidad, inmediatamente despus de que el REPRESENTANTE inspeccione y acepte la
excavacin del pozo, y antes de la colocacin del concreto.
El acero de refuerzo dentro del pozo se deber amarrar y soportar dentro de las tolerancias permitidas,
hasta que el concreto lo soporte por s mismo. Cuando se coloque el concreto por medio de tubera de
vaciado, se debern utilizar dispositivos de anclaje temporales, para evitar que la canasta se levante durante
la colocacin del concreto.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
179
DE
Of

218

Client Code :

Los espaciadores de concreto o cualesquier otros dispositivos de separacin no corrosivos, aprobados,
debern ser utilizados a intervalos que no excedan de uno y medio metros (1.5 m) a lo largo del pozo, para
garantizar la posicin concntrica de la canasta dentro de la excavacin.
Cuando las varillas de refuerzo longitudinal exceden de veinticinco milmetros (25 mm) (No.8), dicho
espaciamiento no deber ser mayor de tres metros (3.0 m).
5.1.4.8 Colocacin, curado y proteccin del concreto
El concreto deber ser colocado tan pronto como sea posible, luego de colocar la canasta de acero de
refuerzo. La colocacin del concreto deber ser continua hasta la cota superior del pozo. El concreto que se
vaya a colocar bajo agua o suspensin, deber ser colocado mediante un tubo de vaciado o por medio de
bombeo.
El concreto del caisson deber ser vibrado o manipulado con una varilla, a lo largo del mismo y el concreto
del dado deber ser vibrado en toda su superficie.
El vaciado del concreto mediante el sistema tremie deber efectuarse de acuerdo con las siguientes etapas:
- Introduccin de la tubera hasta el fondo de la excavacin
- Colocacin de una tolva receptora en la parte superior de la tubera
- Llenado gradual de la tubera con el concreto, evitando cadas libres de mayores a 1.5m.
- Al iniciarse el vaciado la boquilla de la tubera se deber mantener a unos 30cm del fondo de la
excavacin.
- Durante el vaciado, la tubera se deber mantener siempre dentro del concreto fresco por lo menos
en una profundidad de 2m.
- El vaciado del caisson debe ser continuo para evitar la formacin de juntas o discontinuidades las
cuales no sern permitidas. El CONTRATISTA deber tomar una muestra del concreto (seis
cilindros) por cada 12 m3 o fraccin del concreto del da.
Luego de la colocacin, las superficies expuestas transitoriamente de la placa y el caisson de concreto
debern ser curadas. No se debern ejecutar operaciones de construccin por lo menos durante cuarenta y
ocho (48) horas despus de la colocacin del concreto, para evitar movimientos del terreno adyacente al
caisson. Solamente se permite un vibrado moderado.
5.1.5.1 Controles
- Durante la ejecucin de los trabajos, el REPRESENTANTE adelantar los siguientes controles
principales:
- Exigir la presentacin de los planos de trabajo por parte del CONTRATISTA.
- Verificar que el CONTRATISTA emplee el equipo aprobado y comprobar permanentemente su
estado de funcionamiento.
- Vigilar que el CONTRATISTA aplique mtodos de trabajo apropiados para el tipo de obra en
ejecucin.
- Exigir al CONTRATISTA la adopcin de medidas para garantizar la proteccin de las estructuras
vecinas a la zona de trabajo.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
180
DE
Of

218

Client Code :

- Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad establecidos en la presente
especificacin.
- Ordenar las pruebas de carga necesarias si a ello hubiere lugar y efectuar en ellas las
determinaciones pertinentes.
- Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas por el CONTRATISTA, en acuerdo a
5.1.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
En relacin con la calidad de los ingredientes y la mezcla de concreto, regir todo lo aplicable a la
especificacin de concreto estructural mostrado en ste documento.
5.2 CDIGO N 5002BLOQUES DE ANCLAJE
5.2.1 Descripcin
Este trabajo consiste en la construccin de los bloques de anclaje de los cables fundidos in situ que soportan
la tubera del poliducto, cuya ejecucin se efectuara excavando previamente el terreno y rellenando la
excavacin con hormign y las correspondientes armaduras. Esta actividad se referencia bajo la norma NIO
611.
5.2.2 Materiales
5.2.2.1 Concreto bloque de anclaje
El concreto utilizado en la construccin de los bloques de anclaje es de clase C indicada en esta
especificacin y deber tener una dosificacin suficiente para garantizar una continuidad absoluta en su
colocacin, con una consistencia lquida.
5.2.2.2 Acero de refuerzo
El acero empleado en la construccin de las canastas de refuerzo cumplir con las caractersticas indicadas
para el acero de refuerzo de la presente especificacin. Las armaduras transversales se sujetarn a las
longitudinales por amarres o soldadura.
5.2.2.3 Anclajes de Cables
El anclaje de los cables se garantizara por medio de un sistema de varillas instadas junto con el acero de
refuerzo en el bloque de anclaje, previamente a su vaciado, los cables en su extremo libre contaran con un
acuable para su fijacin. La calidad de los materiales se indicara en los planos de construccin donde las
barras de anclaje tendr un Fy=730 MPa y las platinas sern ASTM A-36 Fy=250 MPa.
Si el CONTRATISTA considera un sistema alterno de anclaje de cables, deber proponerlo y sustentarlo
ante el CLIENTE o su REPRESENTANTE.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
181
DE
Of

218

Client Code :

5.2.2.4 Rellenos
El relleno a lo largo de la estructura del bloque de anclaje debe ser tipo 3, homogneo, libre de todo tipo de
material orgnico, tierra negra, races, troncos y cualquier otro elemento objetable.
El material deber carecer de plasticidad. Se deber colocar y compactar en capas horizontales no mayores
de veinte (20) centmetros de espesor final. La compactacin de las capas filtrantes se considerara
satisfactoria cuando estas presenten una capacidad de filtracin suficiente y, adems, su densidad sea
razonablemente similar a la densidad del relleno adjunto (95% proctor modificado). Este tipo de relleno debe
estar conforme a lo estipulado en la ESPECIFICACIN TCNICA PARA RELLENOS ECP-VST-P-CIV-ET-
005.
5.2.3 Equipo
Para la construccin de los bloques de anclaje se requiere de equipos para la fabricacin del concreto, los
cuales debern estar de acuerdo con lo indicado en el captulo de Concreto estructural de la presente
especificacin.
5.2.4.1 Planos de trabajo
Con suficiente anticipacin a la iniciacin de los trabajos, el CONTRATISTA deber remitir al
REPRESENTANTE, para su revisin y aprobacin, unos planos de trabajo que incluyan los siguientes
puntos principales:
- Lista del equipo propuesto
- Detalles de la secuencia de construccin
- Detalles de los mtodos de excavacin.
- Detalles del mtodo propuesto para mezclar.
- Detalles de los mtodos de limpieza
- Detalles de la colocacin del refuerzo
- Detalles de colocacin, curado y proteccin del concreto
- Informacin adicional requerida por la gestora o representante del cliente.
- El CONTRATISTA no podr iniciar la construccin de los bloques de anclaje sin los planos de
diseo aprobados para construccin
5.2.4.2 Proteccin de estructuras existentes
El CONSTRATISTA deber tomar todas las precauciones necesarias para evitar daos a las estructuras
instalaciones existentes en vecindades de la zona de los trabajos. Estas medidas incluyen, pero no se
limitan, a seleccin de los mtodos y procedimientos de construccin que eviten socavacin excesiva en la
excavacin de zanjas, monitoreo y control de vibraciones provenientes del proceso de excavacin.
Todos los daos y molestias que se produzcan por este motivo sern de su nica y absoluta responsabilidad
y, por lo tanto, todas las acciones tcnicas y de cualquier otra ndole que deban acometerse para enfrentar y
resolver la situacin planteada, corrern de su cuenta.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
182
DE
Of

218

Client Code :

5.2.4.3 Mtodo de excavacin
Las excavaciones los bloques de anclaje se efectuarn de acuerdo con las dimensiones y cotas indicadas
en los planos de diseo. El mtodo por utilizar ser el sealado en los documentos del proyecto y deber
ser el adecuado para los fines propuestos y los materiales existentes. Si no se indica ningn mtodo en
particular, el CONTRATISTA podr seleccionar y utilizar el sistema que considere apropiado para realizar el
trabajo, el cual deber someter a la aprobacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
La cota de fondo del bloque de anclaje se podr ajustar durante el proceso de construccin, si el
REPRESENTANTE determina que el material de fundacin encontrado no es adecuado y difiere del material
anticipado en el diseo. El material proveniente de la excavacin deber ser retirado, de acuerdo con las
disposiciones especiales o segn lo ordene el CLIENTE o su REPRESENTANTE.
5.2.4.5 Inspeccin de la excavacin
El CONSTRATISTA deber suministrar equipo para verificar las dimensiones y alineamientos de cada
excavacin de los bloques de anclajes. Tal verificacin deber hacerla bajo la direccin del
REPRESENTANTE. La profundidad final se medir luego de completar la limpieza.
El refuerzo debe estar de acuerdo a lo indicado en los planos, inmediatamente despus de que el
REPRESENTANTE inspeccione y acepte la excavacin del bloque de anclaje, y antes de la colocacin del
concreto. El acero de refuerzo se deber amarrar y soportar dentro de las tolerancias permitidas, hasta que
el concreto lo soporte por s mismo.
5.2.4.6 Colocacin, curado y proteccin del concreto
El concreto deber ser colocado tan pronto como sea posible, luego de colocar el acero de refuerzo. La
colocacin del concreto deber ser por capas no mayores de 1.5 m. El concreto del bloque deber ser
vibrado.
No se debern ejecutar operaciones de construccin por lo menos durante cuarenta y ocho (48) horas
despus de la colocacin del concreto, para evitar movimientos del terreno adyacente al bloque de anclaje.
Solamente se permite un vibrado moderado.
5.2.5.1 Controles
- Exigir la presentacin de los planos de trabajo por parte del CONTRATISTA.
- Verificar que el CONTRATISTA emplee el equipo aprobado y comprobar permanentemente su
estado de funcionamiento.
- Vigilar que el CONTRATISTA aplique mtodos de trabajo apropiados para el tipo de obra en
ejecucin.
- Exigir al CONTRATISTA la adopcin de medidas para garantizar la proteccin de las estructuras
vecinas a la zona de trabajo.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
183
DE
Of

218

Client Code :

- Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad establecidos en la presente
especificacin.
- Realizar prueba de carga para los bloques de anclaje con la mxima carga de servicio especificada
en planos de construccin.
- Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas por el CONTRATISTA, en acuerdo a
5.3 CODIGO N 5003 ESTRUCTURA METLICA PARA TORRES DE APOYO DE PUENTES DE
TUBERA
5.3.1 Descripcin
El trabajo consiste en suministro, ensamblaje e instalacin de los elementos necesarios para la
materializacin de las torres de apoyo de los pasos elevados de tubera. Estn conformadas por tubera
estructural de seccin circular (PTE) tanto para los elementos verticales como horizontales y diagonales. El
dimetro y espesor de pared estarn en funcin de las necesidades mecnicas de resistencia provenientes
de las cargas inducidas por el ducto que se implantara sobre la estructura.
5.3.2 Materiales
5.3.2.1 Acero Estructural
5.3.2.1.1 Acero estructural tubera
La especificacin para perfiles tubulares que se debern emplear en la construccin de las torres es acero
estructural ASTM A-500 Gr-C.
5.3.2.1.2 Acero estructural Platinas
La especificacin para platinas que se deber emplear en la construccin de las placas base y elementos de
conexin es acero estructural ASTM A-36.
5.3.2.1.3 Acero estructural Maquinados
La Especificacin para maquinados que se deber emplear en la construccin de las torres para la de salida
de los cables principales es en acero ASTM A-572 Gr.50.
5.3.2.1.4 Acero estructural Fundiciones
La Especificacin para las fundiciones que se deber emplear para soportar y deslizar el tubo es en
fundicin ASTM A-148 Gr.80-50 ASTM A-781.
5.3.2.1.5 Acero estructural Pasadores

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
184
DE
Of

218

Client Code :

La especificacin para los pasadores de los anclajes que se deber emplear en la construccin es acero
estructural A572 Gr.50.
5.3.2.1.6 Acero estructural Varillas de anclaje
La especificacin para las varillas de anclaje que se deber emplear en la construccin es acero estructural
ASTM F1554 Gr.105.
5.3.2.1.7 Acero estructural Varillas conexiones
La especificacin para las varillas de conexiones que se deber emplear en la construccin es acero
estructural ASTM A572 Gr.50.
5.3.2.1.8 Tornillera
La especificacin para la tornillera que se deber emplear en la construccin es ASTM 325.
5.3.2.2 Conexiones Soldadas
La soldadura en sitio del acero estructural ser permitida con la debida aprobacin del CLIENTE o su
REPRESENTANTE.
Soldadura con electrodo E70XX en funcin del material, debern cumplir con los requerimientos aplicables
de la seccin denominada Welding consumables and electrode requirements del Structural Welding Code
Steel AWS D1.1.Todas las soldaduras sern continuas y sern a estados lmites de las secciones base.
Las soldaduras en campo se realizarn de acuerdo con los planos de fabricacin, planos de montaje y otros
documentos contractuales.
El tamao mnimo de la soldadura en filete ser 6 milmetros. Las soldaduras a tope deben ser mnimo de 3
milmetros, se debe verificar los espesores de filetes de soldadura especificados en los planos de
construccin. Se debe garantizar que la resistencia de las mismas para los estados lmites de las secciones
que se unen.
El CONTRATISTA deber remitir el procedimiento de soldadura al CLIENTE para su aprobacin. No se
podr realizar ningn trabajo de soldadura sin la previa aprobacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Toda soldadura ser ejecutada por soldadores calificados de acuerdo con AWS-D1.1 para el tipo de trabajo
que es realizado.
Los certificados de calificacin de los soldadores sern entregados antes del comienzo del trabajo. Todos los
costos incurridos para probar o certificar los soldadores sern asumidos por el CONTRATISTA.
Toda la escoria de la soldadura ser quitada y todas las soldaduras sern limpiadas a la terminacin del
trabajo.
La inspeccin de la soldadura ser realizada de acuerdo con el cdigo estructural AWS D1.1.
Todo ensayo requerido para la inspeccin de las soldaduras de campo estar a cargo del CONTRATISTA y
deber ser remitido al CLIENTE o su REPRESENTANTE para su aprobacin.
Los registros de los ensayos no destructivos estarn disponibles para revisin del CLIENTE:

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
185
DE
Of

218

Client Code :

- Cinco por ciento del nmero total de las soldaduras de penetracin completas sern radiografiadas o
examinadas con ultrasonido a lo largo de toda la longitud de las soldaduras seleccionadas.
- Cinco por ciento del nmero total de soldaduras de filete o de penetracin parcial sern examinadas
con partculas magnticas a lo largo de toda la longitud de las soldaduras seleccionadas.
Cuando se rechace una soldadura seleccionada, se probarn dos soldaduras adicionales a costo del
CONTRATISTA. Este procedimiento se continuar hasta la aceptacin de todas las soldaduras examinadas.
5.3.2.3 Pintura
El recubrimiento base debe ser en imprimante epxico fosfato de zinc Ref. 137057 a un espesor de 3 -4 mils
en pelcula seca de Sika o similar.
El recubrimiento de barrera debe ser epxico gris Ref. 233710 a un espesor 3-4 mils en pelcula seca de
Sika o similar.
El acabado debe ser esmalte epxico serie 33 a un espesor 2-3 mils en pelcula seca de Sika o similar.
5.3.3 Equipo
Para la fabricacin y el montaje de los elementos que componen las torres de apoyo se tendrn como
mnimo los siguientes equipos:

- Cortadoras de tubera
- Pulidoras
- Motosoldadores
- Herramienta Menor
- Diferenciales
- Otros equipos que el contratista considere necesarios para llevar a cabo su actividad.
5.3.4 Manejo y almacenamiento
Toda la estructura metlica y su pintura debern ser protegidas por daos causados durante el manejo,
almacenamiento, transporte y montaje.
Las marcas de cada uno de los elementos debern ser chequeadas contra los planos de fabricacin y
montaje con el objetivo de verificar que todo el material este completo.
El material entregado en mal estado deber ser separado y reportado al CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Todo el material se almacenar en forma ordenada sobre soportes metlicos o de madera, nunca
directamente sobre el piso. Esos soportes debern colocarse espaciados de tal manera que evite daos
debidos a las deflexiones resultantes. El almacenamiento de ms de tres elementos en altura no es
permitido.
Todos los elementos debern ser almacenados y transportados de tal manera que se minimicen los riesgos
de daos por rozamiento de las superficies
Los sujetadores y pequeos elementos debern ser almacenados en condiciones secas. Sujetadores,
pernos, tuercas, arandelas etc., debern ser almacenados y conservados libres de condiciones atmosfricas
adversas, dentro de sus empaques o contenedores, sobre andamios y dentro de una bodega.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
186
DE
Of

218

Client Code :

Los elementos metlicos se almacenarn de tal manera que las marquillas de los elementos sean visibles.
Todo el material, herramientas y equipos necesarios para el montaje los suministrar el CONTRATISTA en
perfecto estado. Estos elementos debern ser probados de acuerdo con los requerimientos contractuales y
debern portar los correspondientes certificados de inspeccin.
5.3.5 Estudio de fundaciones
El CLIENTE suministrar los planos de fundaciones emitidos para construccin y en la ltima revisin al
CONTRATISTA. El CONTRATISTA har un estudio en campo para verificar alguna diferencia entre los
niveles y dimensiones de los planos y las dimensiones y niveles as built.
5.3.6 Montaje
5.3.6.1 General
El montaje ser ejecutado de acuerdo con los planos y los documentos contractuales; el AISC, Specification
for Structural Steel Buildings: Allowable Stress Design, and the Code of Standard Practice for steel buildings
and bridges.
Madera suelta, lminas metlicas, pernos, herramientas, desperdicios y formaletas temporales debern ser
removidos de las reas de trabajo. Todos los equipos y materiales sern asegurados cuidadosamente
durante la operacin de montaje.
El sitio de trabajo se mantendr limpio y en condiciones adecuadas de seguridad y todos los huacales y
material de desperdicio u otro material acumulado como resultado de las actividades de montaje ser
adecuadamente colocado en los sitios aprobados para tal fin.
Para permitir la accesibilidad y seguridad al personal encargado del montaje de la estructura metlica, las
escaleras los pisos y las barandas sern instaladas en su posicin tan pronto sea posible.
El levantamiento de las partes prefabricadas se realizar de tal manera que se eviten daos.
Especial cuidado se deber tener durante el montaje para evitar daar la pintura de la estructura metlica,
utilizando los ganchos y sogas adecuadas (no engrasadas).
5.3.6.2 Secuencia de montaje
Antes de comenzar las actividades de montaje, el CONTRATISTA debe elaborar un programa y un
procedimiento de montaje con el propsito de evitar daos y accidentes durante el montaje, considerando
las condiciones climticas.
El CONTRATISTA elaborar planos para el montaje de los elementos estructurales, mostrando las
secuencias y los equipos utilizados durante el ensamble de la estructura, si no est conforme con los planos
resultantes de la ingeniera detallada.
El CONTRATISTA debe iniciar sus actividades de montaje, identificando, seleccionando y revisando cada
elemento de la estructura y en el caso de detectar cualquier inconsistencia, como faltantes de materiales,
elementos con defectos de fabricacin, medidas diferentes de los perfiles etc., las debe reportar al CLIENTE
o su REPRESENTANTE inmediatamente. No podr en ningn caso hacer modificaciones a las estructuras
sin autorizacin expresa del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
El CONTRATISTA debe planear la ejecucin y logstica del montaje teniendo en cuenta y analizando
previamente los riesgos, estableciendo acciones para controlarlos y ejecutar el montaje siguiendo los

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
187
DE
Of

218

Client Code :

procedimientos de seguridad industrial y normas del CLIENTE establecidas para el montaje de estructuras
metlicas, trabajos en altura y dems disposiciones de seguridad industrial que sean aplicables.
5.3.6.3 Seguridad
Un programa de seguridad deber dirigirse a identificar los riesgos y tomar las medidas de seguridad
necesarias para que el montador las utilice durante su trabajo. Este programa cumplir con los
requerimientos de los documentos contractuales, cdigos de seguridad en construccin y prcticas locales
de seguridad, las especificaciones AISC para construccin de estructura metlica, el Cdigo AISC
Specification for Structural Steel Buildings y AISC - Standard Practice for Steel Building and Bridges.
El programa de seguridad suministrar una descripcin detallada para prevenir accidentes a todo el personal
utilizado en el montaje. El programa de seguridad incluir un sistema efectivo para orientacin inicial y
educacin en seguridad y en prevencin de accidentes, apropiadamente documentado. Como mnimo el
programa har nfasis en los siguientes aspectos:
- Medios de prevencin de cadas y elementos que limitan la altura de cada
- Pre-ensambles en tierra para minimizar montaje en elevacin
- reas cubiertas y barreras en espacios abiertos
- Control de acceso a las reas incompletas por el montaje
- Planes de levantamiento y procedimientos de izaje
5.3.6.4 Plan de izaje
Cuando sea necesario, el CONTRATISTA realizar planes de izaje de la estructura metlica para demostrar
que el mtodo propuesto ser efectuado con seguridad, que las partes pre-ensambladas permanecern
libres de distorsin, flexin indebida y que mantendrn su integridad estructural durante y despus del
montaje.
El plan de izaje de la estructura contendr datos detallados sobre el alcance de la estructura levantada, de
sus pesos, de los clculos estructurales que prueban la estabilidad estructural de los componentes
montados durante las operaciones de alzado, verificacin de la capacidad de toda gra utilizada en el
montaje, la localizacin y la colocacin de gras y una descripcin del aparejo que se utilizar.
5.3.6.5 Estabilidad estructural
Durante el montaje, se utilizarn apoyos y contravientos temporales con el fin de mantener la estabilidad
estructural. Estos sern calculados, suministrados e instalados por el CONTRATISTA.
Los contravientos y apoyos temporales sern usados en donde sea necesario para soportar todas las cargas
a las cuales la estructura pueda estar sujeta durante el montaje. Cada apoyo ser dejado en el lugar
mientras pueda ser requerido por medidas de seguridad.
Las cargas temporales de montaje o las cargas permanentes no sern aplicadas en ninguna parte
incompleta de la estructura que es montada a menos que pueda ser demostrado por el anlisis realizado por
el CONTRATISTA que la accin contemplada es segura.
La estructura ser aplomada, nivelada y apoyada antes de que se hagan las conexiones pernadas o
soldadas.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
188
DE
Of

218

Client Code :

5.3.6.6 Correccin de Errores
Se incluye en el alcance del CONTRATISTA el trabajo de correccin de errores menores en la conexin de
platinas de base o en la conexin de elementos. La correccin de errores de fabricacin no ser iniciada sin
la aprobacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE y ser realizada usando una cantidad moderada de
fresado y de corte. El uso del soplete ser sometido a la autorizacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Los pernos de montaje y los pines de ajuste no sern utilizados para enderezar y/o alinear elementos y
piezas incorrectamente fabricados ya que esta labor causa deformaciones permanentes en los pernos.
5.3.6.7 Planos de Montaje y de Fabricacin
Los planos de montaje indicarn el plano de diseo al que corresponde. Cada elemento de acero en los
planos de taller se referir al plano apropiado de montaje.
Los planos de montaje y de taller sern agrupados e identificados por separado para cada estructura o rea.
Los planos de montaje mostrarn claramente el nmero y posicin para cada elemento.
Adems de las marcas de identificacin del fabricante, cada elemento o paquete de plataformas ser
marcada con un nmero de etiqueta nico para indicar claramente su equipo asociado.
Cada elemento o paquete tambin ser indicado en los planos de montaje. Los planos de taller indicarn el
procedimiento de soldadura que se utilizar.
5.3.7 Documentacin
Los siguientes documentos y datos sern sometidos por el CONTRATISTA, para la revisin del CLIENTE o
su REPRESENTANTE, antes del comienzo de cualquier montaje.
La revisin de los documentos del CONTRATISTA por el CLIENTE o su REPRESENTANTE no liberar al
CONTRATISTA de su responsabilidad total de la correcta interpretacin de los planos, documentos y
requerimientos de orden de compra.
- Procedimiento de montaje, secuencia de montaje y soldadura.
- Materiales de soldadura, materiales de proteccin, procedimientos de soldadura, registros de
calificacin de soldadores.
- Programa de seguridad.
- Calibracin de herramientas y equipo usado durante el trabajo.
- Secuencia del montaje y de la soldadura.
- El material y la ejecucin no conforme a la especificacin y a los planos de ingeniera pueden ser
rechazados en cualquier momento si tales defectos se encuentran durante la ejecucin del trabajo.

Al final del montaje, la siguiente documentacin ser realizada y entregada por el CONTRATISTA.
- Certificados de control de dimensiones.
- Certificados de control de torque de pernos de alta resistencia.
- Certificados de control de soldadura.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
189
DE
Of

218

Client Code :

El contratista deber hacer el suministro, prefabricacin y montaje de los elementos que conforman las
torres y el izaje general del sistema con su respectiva instalacin, de acuerdo a los planos de diseo bajo los
siguientes parmetros:
- La mano de obra que se utilice en los procesos de fabricacin, pintura y montaje, deber ser
calificada.
- La fabricacin de las estructuras deber hacerse de acuerdo con los requisitos de la ltima revisin
del Manual of Steel Construction Alowable Stress Design del American Institute of Steel
Construction (AISC), Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for
Buildings y en el Ttulo F del Cdigo Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes (Decreto
1400).
- Las estructuras debern fabricarse de tal forma que las caractersticas y dimensiones estn de
acuerdo con los planos.
- El contratista deber revisar los planos de fabricacin emitidos previo al corte de las piezas.
- El corte ser hecho en forma precisa y todas las porciones del trabajo cuidadosamente terminadas.
- El acero estructural de bajo contenido de carbono puede cortarse mediante mquina guiada o
antorchada, guiada manualmente, a cambio de cizallas o seguetas.
- Las partes de la estructura sern marcadas de acuerdo a los planos de taller y montaje para facilitar
la instalacin en campo.
- Toda la soldadura deber ser hecha por soldadores calificados y por el mtodo de arco elctrico. La
construccin de todos los elementos soldados estar de acuerdo con los requisitos aplicables de la
ltima revisin de las normas AWS (American Welding Society).
- La tubera debe ser limpiada o sometida a un proceso de limpieza por chorro de arena
(SandBlasting SP-6), posteriormente se debe colocar una pelcula de recubrimiento base,
recubrimiento de barrera y finalmente pintura para proteccin de efectos atmosfricos de acuerdo a
lo definido en los planos de diseo.
- Las superficies ya pintadas se deben proteger apropiadamente en todo momento contra la abrasin
o cualquier otro dao.
- Las superficies que vayan a ser soldadas no sern pintadas; stas se pintarn una vez realizadas
las soldaduras ya sea en taller o en campo.
- No se deber aplicar pintura cuando el ambiente est muy hmedo, se deber pintar cuando la
temperatura sea mayor de 35 grados centgrados, a menos que el CLIENTE o su
REPRESENTANTE lo apruebe.
- Se deber realizar un pre-ensamble la estructura en taller con el fin de garantizar que todos los
elementos encajen entre si y que las dimensiones y tolerancias sean las indicadas.
- Todo envo de la estructura metlica al sitio de la obra deber cargarse, transportarse y descargarse
en forma ordenada, con mximo cuidado para evitar maltrato, deformaciones o deterioro de los
distintos elementos y no deber colocarse directamente sobre la superficie del terreno, sino sobre
polines de madera.
- Previo al acople general de la torre se debern ensamblar los mdulos de dimensiones mayores a
3m, cuyas piezas han de llegar sueltas a campo y ser soldadas de acuerdo con los planos de
fabricacin.
- El tramo inferior de la torre se ensamblar garantizando que el conjunto de conexin de dos de sus
columnas se conecte con el sistema de apoyo de las placas base.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
190
DE
Of

218

Client Code :

- Los tramos superiores de la torre se ensamblarn acostados, soldando las platinas de unin, de
acuerdo con lo indicado en los planos de fabricacin.
- Una vez se complete el ensamblaje total de tramos de la torre y los brazos, se pivotear toda la
estructura sobre los apoyos conectados, ubicando la torre en su posicin final.
- Todas las estructuras debern aplomarse y nivelarse cuidadosamente, de manera que cumplan los
requisitos de tolerancia exigidos.
- Para el montaje de las estructuras, deber tenerse en cuenta los requisitos de la ltima revisin del
American Institute of Steel Constrution (AISC), Specification for the Design, Fabrication and
Erection of Structural Steel for Buildings.
Se debe comprobar que los materiales cumplen con todos los estndares de calidad definidos en diseo.
Los elementos estructurales deben estar libres de abolladuras o de pandeos generales, deben estar
apropiadamente limpiados, pintados y cortados a la medida de los planos de diseo.
Las estructuras debern ensamblarse en fbrica, con el fin de garantizar un montaje correcto en el campo.
Se debe tener en cuenta que en el montaje no se aceptar limar o ensanchar perforaciones.
5.3.10 Controles
Durante la inspeccin de recepcin de materiales el REPRESENTANTE debe verificar los siguientes
controles:
- Certificados de calidad de los materiales
- Marcas de identificacin
- Espesores
- Dimensiones
- Apariencia fsica
- Inspeccin visual

Se debe realizar una inspeccin de trazo, corte, biselado las cuales debe cumplir las tolerancias
especificadas por la AISC.
En el ensamble se debe inspeccionar las marcas, escuadra de elementos, dimensiones y cantidad de
elementos de acuerdo a planos.
En la etapa de soldadura se debe inspeccionar el tipo de junta, procedimiento de soldadura, tamao de
filetes y la calificacin de los soldadores.
Cumplimiento de los ensayos no destructivos en las juntas de soldadura, para soldaduras de filete que
considere pertinente el REPRESENTANTE.
En la etapa de pintura se debe verificar la limpieza en todos los elementos, el procedimiento de pintura, se
debe realizar la inspeccin de espesores de pelcula y pruebas de adherencia.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
191
DE
Of

218

Client Code :

En el despacho se debe verificar las cantidades, sistema de embalaje y las marcas de despacho.
5.3.11 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
5.3.11.1 Calidad de las torres
La fabricacin y ensamble se harn de acuerdo con las dimensiones mostradas en los planos aprobados por
el CLIENTE o su REPRESENTANTE, dentro de las tolerancias especificadas a continuacin:

- Planitud de miembros soldados: 1.5 mm.
- Planitud en superficies sin maquinado: 3 mm.
- Miembros sin maquinado, tolerancia de longitud: 1.5 mm.

Todos los pernos y pasadores de montaje y entramados provisionales que se requieran durante el montaje
sern suministrados y removidos por el CONTRATISTA a sus expensas.
5.4 CDIGO N 5004 CABLE ESTRUCTURAL PARA PUENTES DE TUBERA <2>
5.4.1 Descripcin
El trabajo consiste en suministro e instalacin de los cables estructurales necesarios para la materializacin
del sistema de apoyo de puentes para tubera.
Los cables son los elementos estructurales utilizados para dar soporte horizontal y vertical a la tubera del
poliducto. Se clasifican como 8X19 IPS en alma de acero; los dimetros y longitudes estarn en funcin de
las necesidades mecnicas de resistencia provenientes de las cargas sobre la estructura.
5.4.2 Materiales
Los materiales sern nuevos, de primera calidad, apropiados para el trabajo por ejecutar; debern estar en
buenas condiciones, libres de defectos e imperfecciones, deben corresponder a la clasificacin y calidad
indicado en los planos.
5.4.2.1 Cable estructural
La especificacin para el cable estructural que se deber emplear en la construccin es 8x19 IPS (Improved
Plow Steel) Galvanizado con alma de acero y paso de acuerdo al fabricante cumpliendo la Norma ASTM A-
1023.
5.4.3 Equipo
Para el montaje de los cables e instalacin de pendolones se requiere principalmente de un telefrico que
garantice la facilidad de la instalacin y la seguridad para el personal que realice esta actividad. De igual
manera, los equipos y herramientas que el CONTRATISTA considere necesarias para desarrollar la
actividad.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
192
DE
Of

218

Client Code :

5.4.4 Consideraciones generales
El CONTRATISTA deber hacer el suministro y montaje de los cables que conforman el sistema estructural
de soporte de la tubera del poliducto, de acuerdo a los planos de diseo y bajo los siguientes parmetros:
- La mano de obra que se utilice en los procesos montaje, deber ser calificada.
- Todo envo de material al sitio de la obra deber cargarse, transportarse y descargarse con mximo
cuidado para evitar maltrato o deterioro de los elementos.
- Para el montaje de los cables, el CONTRATISTA debe presentar un procedimiento de instalacin
previamente aprobado por el CLIENTE o su REPRESENTANTE.
- Los cables principales debern ser continuos de anclaje a anclaje.
- En los cables principales se debern poner guas para la correcta ubicacin de los pendolones.
- Para el montaje de los cables e instalacin de pendolones se requiere de un telefrico que garantice
la facilidad de la instalacin y la seguridad para el personal que realice esta actividad.
- Una vez instalados los cables principales se fijaran los pendolones que debern ser verificados por
topografa garantizando que su localizacin sea la misma a la especificada en planos.
- Despus de estar instalados los pendolones se fijaran las Silletas.
- Los cables laterales estarn divididos en tres segmentos un tramo del bloque de anclaje izquierdo al
brazo de la torre, otro de brazo a brazo de torres y ultimo del brazo de la torre derecha al bloque de
anclaje.
- Los pendolones laterales irn fijos a los cables laterales, un vez estn posicionados se fijara el
cable lateral a los brazos de las torres.
- Despus de fijar los cables laterales se fijaran los pendolones laterales a las silletas.
- Ya instalados todos los pendolones laterales se proceder a deslizar el tubo del poliducto.
- Finalmente el CONTRATISTA deber verificar la posicin de cada uno de los cables con un equipo
de topografa garantizando que la geometra instalada este igual a la indicada en los planos.
- Verficado el posicionamiento geomtrico de los cables principales, pendolones y silletas,
estrictamente con lo indicado en los planos de diseo, es factible el lanzamiento desde un extremo
del puente de la lingada del ducto, en longitud suficiente para abarcar el paso areo en toda su
extensin.
- Posteriormente se realizan mediciones topogrficas en planimetra y altimetra del paso areo,
verificando nuevamente con exactitud el valor de la flecha mxima de la catenaria que debe ser
igual a la de los planos de diseo, pero con el ducto posicionado.
- Terminado los dos literales anteriores, se da inicio a la prueba de carga del paso areo de la
siguiente forma.

En cada unin pendoln silleta se concentraran las unidades de prueba de carga a lado y lado
de la silleta.
Las cargas de prueba estarn conformadas por sacos de fibra sinttica rellenos de suelo,
alcanzando un peso de 25 Kg por saco.
La unidad de carga de prueba se compone de dos sacos, unidos con una cuerda de fibra
sinttica en su parte superior, para facilitar su acarreo y colocacin en los puntos de unin
pendoln silleta.
A lado y lado de cada silleta se colocara un total de 14 sacos de 25 Kg (7 unidades de prueba de
carga). Completando un total de 350 Kgf a cada lado de la silleta.
Las unidades de prueba de carga, pueden ser colocadas sobre el tubo o ducto en longitud
mxima de separacin de la silleta de 1.5 ml.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
193
DE
Of

218

Client Code :

Colocadas todas las unidades de prueba de carga en toda la longitud o vano del puente, estas
deben permanecer por 24 horas, que al finalizar podrn ser retiradas desde el centro del puente
hacia sus extremos.
Las mediciones topogrficas se realizaran cada 2 horas durante las primeras 8 horas, y una
medicin final a las 24 horas con la cual finaliza la prueba de carga.
En las mediciones topogrficas se debe realizar un registro del aumento de la longitud de flecha
en el sitio de mayor magnitud expresada en los planos de diseo. Segn lo expresado en el
punto anterior.
El aumento de la longitud de la flecha, es directamente proporcional a la elongacin elstica de
la catenaria o cable, la cual debe ser controlada tensionando los tirantes de los macizos, hasta
alcanzar finalmente la longitud de flecha de diseo de los planos de construccin del paso areo,
si esta llega a presentarse durante la prueba de carga.
La prueba de carga debe ser realizada antes de la prueba hidrosttica del ducto en el paso
especial.
Terminada la prueba de carga el REPRESENTANTE, dara autorizacin para la continuidad de
las actividades siguientes para la terminacin del paso areo.
Los criterios de aceptacin de los trabajos sern que los materiales cumplen con todos los estndares de
calidad definidos en el diseo y se debe garantizar por completo que las geometras mostradas en los planos
de construccin sean las mismas a las realizadas en obra.
5.4.5.1 Controles
Durante la inspeccin de recepcin de materiales el REPRESENTANTE adelantar principalmente los
siguientes controles:
- Clasificacin del cable
- Apariencia fsica
- Inspeccin visual
- En el montaje debe ser verificada la geometra de los cables con equipo de topografa en donde
deben estar de acuerdo con los planos de construccin.
5.4.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
5.4.5.2.1 Calidad de tensionamiento en los cables
No se realizara tensionamiento de los cables, estos sern verificados en obra de acuerdo a la geometra
final.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
194
DE
Of

218

Client Code :

5.5 CDIGO N 5005 ACCESORIOS DE LOS CABLES PARA PUENTES DE TUBERA
5.5.1 Descripcin
Este captulo corresponde a los accesorios utilizados para fijar los cables que dan soporte horizontal y
vertical a la tubera, estn clasificados de acuerdo a los dimetros de los cables que a su vez estarn en
funcin de las necesidades mecnicas de resistencia provenientes de las cargas de servicio generadas por
el ducto.
5.5.2 Materiales
5.5.2.1 Accesorios de los cable estructurales
Los principales accesorios de conexin de los cables son:
- Guardacabos reforzados para servicio pesado, galvanizado en caliente.
- Grapas galvanizadas en caliente.
- Cancamos forjados galvanizados en caliente comn con tuerca.
- Casquillos prensados de acero.
- Clevis fundicin ASTM A-148 Gr.80-50 ASTM A-781.
- Grilletes de aleacin fundidos tipo ancla con perno.
5.5.3 Equipo
Para el montaje de los accesorios de los cables se requiere principalmente de un telefrico que garantice la
facilidad de la instalacin y la seguridad para el personal que realice esta actividad. De igual manera, los
equipos y herramientas que el CONTRATISTA consider necesarias para desarrollar la actividad.
5.5.4 Consideraciones generales
El CONTRATISTA deber hacer el suministro y localizar cada uno de los accesorios en el sistema de cables
de acuerdo a lo definido en los planos.
El CONSTRATISTA desarrollar procedimientos que aseguren que los componentes de los cables no sufran
daos durante la instalacin de los accesorios.
La instalacin de los accesorios de los cables debe cumplir con los parmetros establecidos en los planos.
5.5.5.1 Controles
Verificar que todos los materiales cumplan con los estndares de calidad definidos en diseo.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
195
DE
Of

218

Client Code :

5.5.6 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
5.5.6.1 Calidad de los accesorios
- Guardacabos reforzados para servicio pesado, galvanizado en caliente Ref.6-414 de Crosby o
similar bajo especificaciones federales FF-T-2766 tipo III.
- Grapas galvanizadas en caliente ref.6-450 fr Crosby o similar bajo la especificacin federal FF-C-
450 tipo 1 Clase 1.
- Cancamos forjados galvanizados en caliente comn con tuerca referencia G-291 Crosby o similar.
- Casquillos prensados de acero ref. Cold TUFF S-505 de Crosby o similar.
- Clevis fundicin ASTM A-148 Gr.80-50 ASTM A-781.
- Grilletes de aleacin fundidos tipo ancla con perno ref. G-2140 tipo crosby o similar.
5.6 CDIGO N 5006 ESTRUCTURA METLICA PARA MARCOS H
5.6.1 Descripcin
El trabajo consiste en el suministro, ensamblaje e instalacin de los elementos necesarios para la
construccin de los soportes de tubera tipo marco H.
Los marcos H pueden ser hincados a rechazo o puestos sobre caissons en concreto reforzado dependiendo
de la estabilidad del terreno, estn conformados por tubera estructural (PTE) tanto para elementos
verticales y horizontales cuyo dimetro y espesor de pared estarn en funcin de las necesidades
mecnicas de resistencia provenientes de las cargas inducidas por la tubera que soportan.
5.6.2 Materiales
5.6.2.1 Perfil tubular estructural
La especificacin para perfiles tubulares que se debern emplear en la construccin de los soportes de
tubera es acero estructural ASTM A-500 Gr-C.
5.6.2.2 Pernos y platinas de anclaje
El material para las platinas y perfiles de acero para los insertos ser ASTM A-36, con un esfuerzo de
fluencia de fy = 253 N/mm.
El material para los pernos de anclaje ser conforme:
- ASTM A 307 grado A para pernos
- ASTM A 563 grado DH para tuercas
- ASTM F 436 tipo Redondo para arandela
Como una regla general todo embebido metlico (excluidos platinas de deslizamiento de equipos y pernos
de anclaje) debern tener anticorrosivo antes de la instalacin y el acabado final despus de instalado el
elemento metlico de acuerdo con las especificaciones de pintura del proyecto.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
196
DE
Of

218

Client Code :

El CONTRATISTA debe presentar al CLIENTE o su REPRESENTANTE el certificado de calidad de los
materiales. Cualquier duda que surja sobre la calidad de stos, deber ser despejada con ensayos
destructivos de pernos.
Los pernos de anclaje y platinas se deben transportar y almacenar en forma ordenada, clasificado por
dimetros, longitudes, formas y clase; no se permite colocarlo directamente contra el suelo. Cuando su
permanencia en la obra antes de su instalacin es mayor a 2 meses, se debe almacenar bajo techo.
5.6.2.2.1 Instalacin de pernos de Anclaje
Antes de la instalacin, los pernos de anclaje sern desengrasados remojndolos en triclo etileno por lo
menos durante 4 a 6 horas. Se usar un cepillo de alambre para retirar la grasa y las escamas.
La rosca de los pernos de anclaje deber ser protegida adecuadamente, para evitar que se dae y
mantenerla libre de concreto.
Siempre se usar una plantilla para sostener los pernos de anclaje en su posicin correcta, se debe
garantizar su localizacin utilizando equipos de topografa.
No se aceptar la soldadura de los pernos de anclaje al acero de refuerzo. Tampoco se permitir la
alteracin de los pernos de anclaje.
Las tolerancias mximas permitidas son ms o menos 2mm en la posicin de planta y elevacin y un
mximo de 0.5% en la vertical.
Despus del vaciado el CONTRATISTA debe limpiar los pernos, engrasarlos y proteger con polietileno toda
su proyeccin.
Los pernos de expansin o qumicos se especificarn en los planos de construccin. Su instalacin se
efectuar siguiendo las recomendaciones del fabricante con equipos apropiados y mano de obra calificada.
5.6.2.2.2 Instalacin de platinas de anclaje
Los insertos metlicos (platinas de acero, tuberas y perfiles de acero) dentro del concreto se deben disponer
como se muestran en los planos de construccin o estndares del proyecto y deben ser instalados de
acuerdo con ACI 301.
5.6.2.2.3 Tolerancias de Embebidos
Las platinas de anclaje sern del material y tamao indicado en los planos para construccin y se instalarn
con las siguientes tolerancias:
- Las platinas en un plano horizontal se instalarn asegurando que la variacin del nivel no excede
1.5mm por 300mm en cualquier direccin, y que el centro de la superficie de la platina este dentro
de 0.75mm de la elevacin mostrado en los planos.
- Las platinas cuya menor dimensin es mayor que 300mm tendr agujeros de drenaje para asegurar
la presin de llenado.
El centro de la superficie de la insercin ser 1.5mm de la superficie vertical y dentro de 3mm de la
localizacin y la elevacin mostrado en los planos. Desplomes entre la parte superior e inferior ser
de 5mm mximo. La Tolerancia de los embebidos se muestran en la
- Tabla 32.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
197
DE
Of

218

Client Code :

Tabla 32. Tolerancia de embebidos
Medida (Pernos de Anclaje) Tolerancia
Proyeccin de Pernos 0mm a +6mm
Centro de grupo de pernos 6mm
Centro a centro entre 2 pernos adyacentes dentro de un grupo de pernos

3mm
Centro a centro de grupos de pernos 6mm
Verticalidad de pernos 4mm en 1000mm
5.6.3 Conexiones Soldadas
La soldadura en sitio del acero estructural ser permitida con la debida aprobacin del CLIENTE o su
REPRESENTANTE.
Soldadura con electrodo E70XX en funcin del material, debern cumplir con los requerimientos aplicables
de la seccin denominada Welding consumables and electrode requirements del Structural Welding Code
Steel AWS D1.1.Todas las soldaduras sern continuas.
Las soldaduras en campo se realizarn de acuerdo con los planos de fabricacin, planos de montaje y otros
documentos contractuales.
El tamao mnimo de la soldadura en filete ser 6 milmetros. Las soldaduras a tope deben ser mnimo de 3
milmetros.
El CONTRATISTA deber remitir el procedimiento de soldadura al CLIENTE para su aprobacin. No se
podr realizar ningn trabajo de soldadura sin la previa aprobacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Toda soldadura ser ejecutada por soldadores calificados de acuerdo con AWS-D1.1 para el tipo de trabajo
que es realizado.
Los certificados de calificacin de los soldadores sern entregados antes del comienzo del trabajo. Todos los
costos incurridos para probar o certificar los soldadores sern asumidos por el CONTRATISTA.
Toda la escoria de la soldadura ser quitada y todas las soldaduras sern limpiadas a la terminacin del
trabajo.
La inspeccin de la soldadura ser realizada de acuerdo con el cdigo estructural AWS D1.1.
Todo ensayo requerido para la inspeccin de las soldaduras de campo estar a cargo del CONTRATISTA y
deber ser remitido al CLIENTE o su REPRESENTANTE para su aprobacin.
Los registros de los ensayos no destructivos estarn disponibles para revisin del CLIENTE:
- Cinco por ciento del nmero total de las soldaduras de penetracin completas sern radiografiadas o
examinadas con ultrasonido a lo largo de toda la longitud de las soldaduras seleccionadas.
- Cinco por ciento del nmero total de soldaduras de filete o de penetracin parcial sern examinadas
con partculas magnticas a lo largo de toda la longitud de las soldaduras seleccionadas.
- Cuando se rechace una soldadura seleccionada, se probarn dos soldaduras adicionales a costo del
CONTRATISTA. Este procedimiento se continuar hasta la aceptacin de todas las soldaduras
examinadas.
5.6.4 Equipo

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
198
DE
Of

218

Client Code :

Para la fabricacin y el montaje de los elementos que componen los soportes se tendrn como mnimo los
siguientes equipos:

- Cortadoras de tubera
- Pulidoras
- Motosoldadores
- Herramienta Menor
- Diferenciales
- Equipo tipo martillo hidrulico o peso suspendido
- Otros equipos que el CONTRATISTA considere necesarios para llevar a cabo su actividad
5.6.5 Manejo y almacenamiento
Toda la estructura metlica y su pintura debern ser protegidas por daos causados durante el manejo,
almacenamiento, transporte y montaje.
Las marcas de cada uno de los elementos debern ser chequeadas contra los planos de fabricacin y
montaje con el objetivo de verificar que todo el material este completo.
El material entregado en mal estado deber ser separado y reportado al CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Todo el material se almacenar en forma ordenada sobre soportes metlicos o de madera, nunca
directamente sobre el piso. Esos soportes debern colocarse espaciados de tal manera que evite daos
debidos a las deflexiones resultantes. El almacenamiento de ms de tres elementos en altura no es
permitido.
Todos los elementos debern ser almacenados y transportados de tal manera que se minimicen los riesgos
de daos por rozamiento de las superficies
Los sujetadores y pequeos elementos debern ser almacenados en condiciones secas. Sujetadores,
pernos, tuercas, arandelas etc., debern ser almacenados y conservados libres de condiciones atmosfricas
adversas, dentro de sus empaques o contenedores, sobre andamios y dentro de una bodega.
Los elementos metlicos se almacenarn de tal manera que las marquillas de los elementos sean visibles.
Todo el material, herramientas y equipos necesarios para el montaje los suministrar el CONTRATISTA en
perfecto estado. Estos elementos debern ser probados de acuerdo con los requerimientos contractuales y
debern portar los correspondientes certificados de inspeccin.

5.6.6 Montaje
5.6.6.1 General

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
199
DE
Of

218

Client Code :

El montaje ser ejecutado de acuerdo con los planos y los documentos contractuales; el AISC, Specification
for Structural Steel Buildings: Allowable Stress Design, and the Code of Standard Practice for steel buildings
and bridges.
Madera suelta, lminas metlicas, pernos, herramientas, desperdicios y formaletas temporales debern ser
removidos de las reas de trabajo. Todos los equipos y materiales sern asegurados cuidadosamente
durante la operacin de montaje.
El sitio de trabajo se mantendr limpio y en condiciones adecuadas de seguridad y todos los huacales y
material de desperdicio u otro material acumulado como resultado de las actividades de montaje ser
adecuadamente colocado en los sitios aprobados para tal fin.
El levantamiento de las partes prefabricadas se realizar de tal manera que se eviten daos.
Especial cuidado se deber tener durante el montaje para evitar daar la pintura de la estructura metlica,
utilizando los ganchos y sogas adecuadas (no engrasadas).
5.6.6.2 Secuencia de montaje
Antes de comenzar las actividades de montaje, el CONTRATISTA debe elaborar un programa y un
procedimiento de montaje con el propsito de evitar daos y accidentes durante el montaje, considerando
las condiciones climticas.
El CONTRATISTA elaborar planos para el montaje de los elementos estructurales, mostrando las
secuencias y los equipos utilizados durante el ensamble de la estructura.
El CONTRATISTA debe iniciar sus actividades de montaje, identificando, seleccionando y revisando cada
elemento de la estructura y en el caso de detectar cualquier inconsistencia, como faltantes de materiales,
elementos con defectos de fabricacin, medidas diferentes de los perfiles etc., las debe reportar al CLIENTE
o su REPRESENTANTE inmediatamente. No podr en ningn caso hacer modificaciones a las estructuras
sin autorizacin expresa del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
El CONTRATISTA debe planear la ejecucin del montaje teniendo en cuenta y analizando previamente los
riesgos, estableciendo acciones para controlarlos y ejecutar el montaje siguiendo los procedimientos de
seguridad industrial y normas del CLIENTE establecidas para el montaje de estructuras metlicas, trabajos
en altura y dems disposiciones de seguridad industrial que sean aplicables.
5.6.6.3 Seguridad
Un programa de seguridad deber dirigirse a identificar los riesgos y tomar las medidas de seguridad
necesarias para que el montador las utilice durante su trabajo. Este programa cumplir con los
requerimientos de los documentos contractuales, cdigos de seguridad en construccin y prcticas locales
de seguridad, las especificaciones AISC para construccin de estructura metlica, el Cdigo AISC
Specification for Structural Steel Buildings y AISC - Standard Practice for Steel Building and Bridges.
El programa de seguridad suministrar una descripcin detallada para prevenir accidentes a todo el personal
utilizado en el montaje. El programa de seguridad incluir un sistema efectivo para orientacin inicial y
educacin en seguridad y en prevencin de accidentes, apropiadamente documentado. Como mnimo el
programa har nfasis en los siguientes aspectos:
- Medios de prevencin de cadas y elementos que limitan la altura de cada
- Pre-ensambles en tierra para minimizar montaje en elevacin
- reas cubiertas y barreras en espacios abiertos
- Control de acceso a las reas incompletas por el montaje

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
200
DE
Of

218

Client Code :

- Planes de levantamiento y procedimientos de izaje
5.6.6.4 Estabilidad estructural
Durante el montaje, se utilizarn apoyos y contravientos temporales con el fin de mantener la estabilidad
estructural. Estos sern calculados, suministrados e instalados por el CONTRATISTA.
Los contravientos y apoyos temporales sern usados en donde sea necesario para soportar todas las cargas
a las cuales la estructura pueda estar sujeta durante el montaje. Cada apoyo ser dejado en el lugar
mientras pueda ser requerido por medidas de seguridad.
Las cargas temporales de montaje o las cargas permanentes no sern aplicadas en ninguna parte
incompleta de la estructura que es montada a menos que pueda ser demostrado por el anlisis realizado por
el CONTRATISTA que la accin contemplada es segura.
La estructura ser aplomada, nivelada y apoyada antes de que se hagan las conexiones soldadas.
5.6.6.5 Correccin de Errores
Se incluye en el alcance del CONTRATISTA el trabajo de correccin de errores menores en la conexin de
platinas de base o en la conexin de elementos. La correccin de errores de fabricacin no ser iniciada sin
la aprobacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE y ser realizada usando una cantidad moderada de
fresado y de corte. El uso del soplete ser sometido a la autorizacin del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Los pernos de montaje y los pines de ajuste no sern utilizados para enderezar y/o alinear elementos y
piezas incorrectamente fabricados ya que esta labor causa deformaciones permanentes en los pernos.
Los pines de ajuste no sern instalados con tal fuerza que daen el metal adyacente. No sern permitidos
rellenos ni cuas para corregir trabajos defectuosos.
El contratista deber hacer el suministro y montaje de los elementos que conforman los soportes y el izaje
general del sistema con su respectiva instalacin, de acuerdo a los planos de diseo bajo los siguientes
parmetros:
- La mano de obra que se utilice en los procesos de fabricacin, pintura y montaje, deber ser
calificada.
- La fabricacin de las estructuras deber hacerse de acuerdo con los requisitos de la ltima revisin
del Manual of Steel Construction Alowable Stress Design del American Institute of Steel
Construction (AISC), Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for
Buildings y en el Ttulo F del Cdigo Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes (Decreto
1400).
- Las estructuras debern fabricarse de tal forma que las caractersticas y dimensiones estn de
acuerdo con los planos.
- El corte ser hecho en forma precisa y todas las porciones del trabajo cuidadosamente terminadas.
- Las partes de la estructura sern marcadas de acuerdo a los planos de taller y montaje para facilitar
la instalacin en campo.
- Toda la soldadura deber ser hecha por soldadores calificados y por el mtodo de arco elctrico. La
construccin de todos los elementos soldados estar de acuerdo con los requisitos aplicables de la
ltima revisin de las normas AWS (American Welding Society).

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
201
DE
Of

218

Client Code :

- La tubera debe ser limpiada o sometida a un proceso de limpieza por chorro de arena (Sand
Blasting), posteriormente se debe colocar una pelcula de anticorrosivo y finalmente pintura para
proteccin de efectos atmosfricos de acuerdo a lo definido en los planos de diseo.
- Las superficies ya pintadas se deben proteger apropiadamente en todo momento contra la abrasin
o cualquier otro dao.
- Las superficies que vayan a ser soldadas no sern pintadas; stas se pintarn una vez realizadas
las soldaduras.
- No se deber aplicar pintura cuando el ambiente est muy hmedo, se deber pintar cuando la
temperatura sea mayor de 35 grados centgrados, a menos que el CLIENTE o su
REPRESENTANTE lo apruebe.
- Todo envo de la estructura metlica al sitio de la obra deber cargarse, transportarse y descargarse
en forma ordenada, con mximo cuidado para evitar maltrato, deformaciones o deterioro de los
distintos elementos y no deber colocarse directamente sobre la superficie del terreno, sino sobre
polines de madera.
- Para el montaje de las estructuras, deber tenerse en cuenta los requisitos de la ltima revisin del
American Institute of Steel Constrution (AISC), Specification for the Design, Fabrication and
Erection of Structural Steel for Buildings.
Los elementos estructurales deben estar libres de abolladuras o de pandeos generales, deben estar
apropiadamente limpiados, pintados y cortados a la medida de los planos de diseo.
Las estructuras debern ensamblarse en fbrica, con el fin de garantizar un montaje correcto en el campo.
Se debe tener en cuenta que en el montaje no se aceptar limar o ensanchar perforaciones.
5.6.9 Controles
Durante la inspeccin de recepcin de materiales el REPRESENTANTE debe verificar los siguientes
controles:
- Certificados de calidad de los materiales
- Marcas de identificacin
- Espesores
- Dimensiones
- Apariencia fsica
- Inspeccin visual

Se debe realizar una inspeccin de trazo, corte, biselado las cuales debe cumplir las tolerancias
especificadas por la AISC.
En el ensamble se debe inspeccionar las marcas, escuadra de elementos, dimensiones y cantidad de
elementos de acuerdo a planos.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
202
DE
Of

218

Client Code :

En la etapa de soldadura se debe inspeccionar el tipo de junta, procedimiento de soldadura, tamao de
filetes y la calificacin de los soldadores.
Cumplimiento de los ensayos no destructivos en las juntas de soldadura, para soldaduras de filete que
considere pertinente el REPRESENTANTE.
En la etapa de pintura se debe verificar la limpieza en todos los elementos, el procedimiento de pintura, se
debe realizar la inspeccin de espesores de pelcula y pruebas de adherencia.
En el despacho se debe verificar las cantidades, sistema de embalaje y las marcas de despacho.
5.7 CDIGO N 5007 CERRAMIENTO PARA VLVULAS
5.7.1 Descripcin
Esta especificacin se refiere a la construccin de cerramiento con malla cicln con alambre de pas de
altura mnima 3.2m, y postes prefabricados de concreto, as como puertas de acceso en malla eslabonada,
de acuerdo con los diseos y en los sitios indicados en los planos del proyecto para el cerramiento de
vlvulas.
El documento de referencia para esta especificacin es el ECP-VST-P-CIV-ET-009 Especificacin tcnica
para cerramientos, para un cerramiento Tipo III.
5.7.2 Materiales
Los materiales utilizados son: concreto clase C y acero de refuerzo para la conformacin de bloques de
soporte para los postes, tubera galvanizada de 2 para el soporte de la malla, tubera galvanizada de 1/2
para los arriostramientos diagonales, malla eslabonada de alambre galvanizado calibre 10 con rombos de
2x 2 y alambre de pas.
Antes de iniciarse la construccin del cerramiento, debern adelantarse la preparacin del terreno y la
excavacin para la construccin de la viga perimetral y la fundacin de los postes, los cuales deber ser
verificados y aprobados por el REPRESENTANTE.
Durante el proceso constructivo se seguirn los lineamientos descritos en la especificacin tcnica para
cerramientos ECP-VST-P-CIV-ET-009.
En cuanto a la calidad del producto terminado, el REPRESENTANTE aceptar el cerramiento cuya forma,
dimensiones y materiales, correspondan a los indicados en los planos y teniendo en cuenta lo estipulado en
la especificacin tcnica para cerramientos ECP-VST-P-CIV-ET-009.
5.8 CODIGO 5008 - MANTENIMIENTO DE PUENTES
5.8.1 Descripcin

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
203
DE
Of

218

Client Code :

En este numeral se establecen los requisitos generales que debern cumplirse para mantener en buen
estado de funcionamiento los puentes del proyecto.
Durante la construccin, el CONTRATISTA deber garantizar completamente que las geometras de las
estructuras dispuestas en los planos y la calidad de los materiales sean los all indicados. De igual manera,
se debe garantizar el buen estado de todos los elementos componentes de la estructura despus de su
instalacin, siendo este un criterio fundamental para la aceptacin de los trabajos.
El mantenimiento general de los puentes consiste bsicamente en la inspeccin y limpieza peridica
(bianual) del estado de todos los elementos del sistema que constituye cada paso. Si durante la inspeccin
se detecta algn sntoma de deterioro, se debe registrar y proceder de forma inmediata a su reparacin para
evitar daos progresivos que pueden generar eventualmente el deterioro total de la estructura.
Toda reparacin debe ser consultada con personal calificado, con el fin de garantizar las dimensiones y
estado inicial de los elementos constitutivos de los puentes.
5.8.2 Frecuencia de las inspecciones
Cada puente, deber ser inspeccionado a intervalos regulares que no excedan de dos aos. La frecuencia
de dichas inspecciones depende de factores que sern competencia de la persona encargada del programa
de inspeccin tales como estado de conservacin, fallas detectadas etc.
5.8.3 Procedimientos
Se deber verificar entre otros los siguientes aspectos:
Para las torres de apoyo de los puentes, se realizar una inspeccin peridica cada dos (2) aos, donde se
observe el estado de las conexiones, apoyos, perfiles y dems partes constitutivas de las estructuras. As
mismo se har un mantenimiento de limpieza, reparacin de zonas que presenten oxidacin y repinte de las
estructuras, parcial o total, segn sea el estado que presente.
Para todos los cables estructurales, se realizara una inspeccin peridica anual donde se revise el estado de
los mismos y de los accesorios de conexin, garantizando que se mantienen las condiciones de diseo del
material y la geometra general de la estructura. De llegar a presentarse zonas de reparacin, deber
consultarse directamente con el proveedor del cable y/o asesores especializados al respecto, antes de
efectuar algn procedimiento.
Para ejecutar las actividades rutinarias de inspeccin y mantenimiento, el personal ejecutante deber contar
con los elementos de seguridad necesarios para tal fin. Adems, tendrn que garantizar el suministro e
instalacin de una lnea de vida fijada a las torres metlicas, en el instante mismo de la inspeccin, la cual
ser validada por el supervisor HSE designado para tal actividad.
Deber inspeccionarse peridicamente cada dos (2) aos todo el concreto expuesto para determinar la
existencia de posibles grietas y cualquier deterioro del concreto.
Dadas las condiciones geotcnicas particulares de la zona, se recomienda la inspeccin continua de
materiales de relleno que puedan erosionarse, descubriendo las estructuras de fundacin y de esta forma
alterando modificando las consideraciones tenidas en cuenta para el diseo.
5.9 CDIGO N 5009 DESMANTELAMIENTO Y REUBICACIN DE LNEAS ELCTRICAS DE
BAJA Y MEDIA TENSIN<1>.
5.9.1 Descripcin

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
204
DE
Of

218

Client Code :

Este captulo comprende las consideraciones a tener en cuenta para gestionar ante el respectivo operador
de red el desmantelamiento y reubicacin de Lneas de baja y media tensin; siempre considerando las
especificaciones y requisitos propios de la empresa electrificadora.
5.9.2 Gestin ante el operador de red
Slo el operador de red, excepto previa autorizacin del mismo; ser quien tendr la potestad para intervenir
fsicamente en el desmantelamiento y reubicacin de las redes elctricas de baja, media o alta tensin que
interfieran con el poliducto o el derecho de va del mismo cuando implique un riesgo para el personal y el
patrimonio que lleva a cabo cualquier labor relacionada con el tendido del poliducto.
El cliente, su representante o el contratista de montaje previa autorizacin realizarn la notificacin verbal y
por escrito de la interferencia fsica o problema que obliga a dicha reubicacin de lneas elctricas;
describiendo la situacin de manera general; adjuntando planos y coordenadas geogrficas de los postes a
desmantelar y reubicar.
En caso de requerirse se deber realizar una reunin en sitio en conjunto con personal representante de la
empresa electrificadora con el nimo de definir la ubicacin final de las lneas, postes o torres objeto de la
reubicacin y con el nimo de aclarar cualquier otro aspecto que se requiera.
5.9.3 Desmantelamiento de postera y redes elctricas.
El operador de red deber realizar el desmantelamiento de las lneas elctricas objeto de la reubicacin
siguiendo sus diseos, especificaciones; estndares internos y lo estipulado en el reglamento tcnico de
instalaciones elctricas RETIE; siempre en procura de la seguridad fsica de los seres vivos, su patrimonio y
el patrimonio de ECOPETROL.
De igual manera antes de realizar las labores de desmantelamiento y posterior a la finalizacin del mismo
deber entregar por escrito un inventario de las estructuras fsicas (postera en madera, concreto o torres
metlicas) que estaban previstas a remover y finalmente fueron retiradas; as como de los elementos
asociados a las mismas tales como cables, vientos, aisladores, cortacircuitos, pararrayos, etc.; con el nimo
que el cliente o su representante tenga claridad en cantidades y costos relacionados con dichos trabajos.
5.9.4 Reubicacin de postera y redes elctricas.
El operador de red deber realizar el tendido e instalacin de las lneas elctricas objeto de la reubicacin
siguiendo sus diseos, especificaciones, estndares internos y lo estipulado en el reglamento tcnico de
instalaciones elctricas RETIE; siempre en procura de la seguridad fsica de los seres vivos, su patrimonio y
el patrimonio de ECOPETROL.
De igual manera antes de realizar las labores de tendido e instalacin de las lneas elctricas deber
entregar por escrito un inventario de las estructuras fsicas (postera en madera, concreto o torres metlicas)
que estaban previstas a instalar y finalmente fueron colocadas; as como constancia por escrito que bajo
ninguna circunstancia se utilizarn materiales re manufacturados o de segunda mano para cualquier
elementos principal y asociados a las mismas tales como cables, vientos, aisladores, cortacircuitos,
pararrayos, etc.; con el nimo que el cliente o su representante tenga claridad en cantidades, costos y
estado de los materiales relacionados con dichos trabajos.
5.9.5 Ensayos y Pruebas

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
205
DE
Of

218

Client Code :

Para cualquier elemento a utilizar en el tendido e instalacin de las lneas elctricas, se deber anexar
certificado RETIE; el cual da fe que tales elementos han sido probados y certificados por un laboratorio de
pruebas internacionalmente avalado en concordancia con la IEC (International electrotechnical Commission).
6 CDIGO N 6000 - DESMANTELAMIENTO
6.1 CDIGO N 6001 - DESMANTELAMIENTO GENERAL DE LA TUBERA
6.1.1 Descripcin
Este captulo comprende las actividades relacionadas con el desmantelamiento de tuberas en lnea regular,
en terreno empinado y en terreno angosto. Consistente en la apertura y conformacin del derecho de va, la
apertura de la zanja, el retiro de la tubera, el retiro de postes de medicin de potencial y el tapado de la
zanja. Adicionalmente el desmantelamiento contempla la recuperacin morfolgica y vegetal del derecho de
va abandonado para mitigar efectos de la erosin.
EL CLIENTE verificar que se cumplan cada una de las especificaciones descritas en este captulo y podr
solicitar cambios o mejoras al sistema de transporte o acopio, sin que esto implique sobrecostos.
6.1.2 Equipo
Para la ejecucin de las actividades de desmantelamiento, el CONTRATISTA deber presentar para
aprobacin del REPRESENTANTE el listado de equipos y los procedimientos que considere necesarios para
realizar las actividades de desmantelamiento proyectadas en los documentos del proyecto.
6.1.3 Procedimiento constructivo
6.1.3.1 Localizacin y replanteo
La localizacin y replanteo debe realizarse de acuerdo con los planos del proyecto, utilizando sistemas de
precisin que permitan fijar adecuadamente los puntos topogrficos auxiliares y de acuerdo con lo descrito
en el numeral 2.2 de este documento. Antes del inicio de las actividades de localizacin, el CONTRATISTA y
el CLIENTE o su REPRESENTANTE deben realizar un reconocimiento detallado del sitio, todo esto para
corroborar las condiciones existentes del terreno y someter a consideracin y aprobacin de el CLIENTE o
su REPRESENTANTE la logstica de la construccin y la estrategia de ejecucin del Plan de Manejo
Ambiental que utilizar el CONTRATISTA al realizar los trabajos. Se debe realizar la deteccin de la tubera
existente, y realizar apiques para verificar su localizacin y la profundidad de instalacin.
6.1.3.2 Apertura de zanja
Aplica lo descrito en el numeral 4.1 de este documento. La excavacin deber realizarse teniendo cuidado
de no generar daos en la tubera, con el fin de que la misma pueda ser recuperada en las mejores
condiciones que sea posible.
En el caso de excavaciones para el desmantelamiento de la tubera, el CONTRATISTA deber incluir en las
actividades de apertura de zanja, las excavaciones manuales que puedan requerirse para el destapado del
tubo en los lugares donde el uso de equipo mecnico pueda ocasionar daos al mismo, previa aprobacin
del CLIENTE o su REPRESENTANTE.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
206
DE
Of

218

Client Code :

La zanja se debe rellenar inmediatamente despus del retiro de la tubera. Para el llenado se debe utilizar en
lo posible el material proveniente de la excavacin. Antes de rellenar se deben separar todos los objetos que
puedan afectar la compactacin del material, tales como fragmentos de roca o piedras de dimetro mayor a
20cm, las cuales debern ser transportadas a los sitios de botadero autorizados.
El entibado ser extrado a medida que se compacte el lleno, para evitar as el derrumbe de los taludes. Los
vacos dejados por la extraccin del entibado, sern llenados cuidadosamente por apisonado o en la forma
que indique el REPRESENTANTE. El CONTRATISTA tendr la responsabilidad por todos los daos que
puedan ocurrir por el retiro del entibado. Cuando el REPRESENTANTE lo estime necesario, podr ordenar
por escrito que todo o parte del entibado colocado sea dejado en el sitio.
Cuando el frente de apertura de zanja vaya separado del frente de tapado ms de 3 das, se deben colocar
en la zanja protecciones para evitar erosin y confinar posteriormente el relleno, las cuales consisten de
barreras en zanja, de acuerdo con lo descrito en el numeral 3.15 de este documento. El costo de las
barreras requeridas es por cuenta del CONTRATISTA.
El relleno debe realizarse apisonndolo con un mnimo de 4 pasadas de la oruga de buldcer tipo CAT D6D
o que transmita un esfuerzo equivalente o mayor, y deber terminarse acamellonando el material, de
manera que la parte superior de dicho camelln quede 20 a 30 cm por encima del nivel del terreno
adyacente.
No se permite el tapado de la zanja mientras en sta permanezca agua, por lo tanto el CONTRATISTA,
antes de proceder con el tapado, deber evacuar el agua que se encuentre en la zanja. En cauces, luego del
tapado de la zanja se deben colocar protecciones para evitar erosin de acuerdo con lo indicado en los
planos y documentos del proyecto.
A todos los tramos de zanja ya rellenos el CONTRATISTA debe darles el mantenimiento adecuado hasta
que se termine la etapa de desmantelamiento.
Todo el programa de apertura de zanja, retiro, tapado y protecciones debe ser informado por escrito al
CLIENTE o su REPRESENTANTE, con 24 horas de anticipacin, con el fin de obtener su aprobacin.
6.1.4 Medicin, seguimiento y control
El CONTRATISTA deber realizar los registros de verificacin de las condiciones y calidad de todas las
actividades contempladas en el desmantelamiento del oleoducto existente, tales como, localizacin y
replanteo, apertura y conformacin del derecho de va, taponamiento, limpieza y lavado de la tubera,
excavaciones, apertura de zanja, entibados, manejo de tubera, transporte de tubera, acopio de tubera,
tapado de zanja, reconformacin del terreno, revegetalizacin, entre otros.
EL CONTRATISTA deber realizar un programa para la inspeccin detallada del parque automotor que va a
emplear para el transporte y verificar las condiciones de manera tal que se garantice una operacin segura.
Esta informacin debe presentarse en medio fsico y electrnico y mantenerse en lnea disponible a el
CLIENTE.
Los equipos de izado y los accesorios debern cumplir los lineamientos del Plan Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional, aprobado por el CLIENTE
- Informes diarios.
- Registros de aprobacin de procedimiento de transporte y acopio de tubera.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
207
DE
Of

218

Client Code :

- Anlisis de Trabajo Seguro y Procedimiento de Trabajo Seguro.
- Registros de certificacin de materiales y equipos de Izaje.
- Registro de inspeccin detallada del parque automotor.
afectada(s).
Para cualquier desmantelamiento de tubera, el CONTRATISTA debe contar con una sealizacin suficiente;
cualquier accidente e indemnizacin por falta de sealizacin es imputable al CONTRATISTA y su costo se
descuenta del valor del contrato sin que por ello cese su responsabilidad.
- Retiro de la tubera
- Transporte de la tubera hasta los acopios temporales
- Manejo de tubera.
-
1300-01.
6.2 CDIGO N 6002 - DESMANTELAMIENTO EN CRUCE DE VAS
6.2.1 Descripcin
Este captulo comprende las actividades relacionadas con el desmantelamiento de lneas en cruces con
vas, consistente en la apertura y conformacin del derecho de va especial, la apertura de la zanja, el retiro
de la tubera y el tapado de la zanja. Adicionalmente, el desmantelamiento contempla la recuperacin
morfolgica y vegetal del derecho de va abandonado para mitigar efectos de la erosin, o reclamaciones por
parte de los propietarios o usuarios de las vas.
Dependiendo del servicio que presten las vas, estas se clasifican como principales, secundarias y frreas.
En particular para esta actividad se deber considerar el manejo de trfico y sealizacin para evitar el cierre
total de la va, as como la reconformacin de la estructura de la va donde sea requerido, de acuerdo con
los planos y documentos del proyecto.
6.2.2 Equipo
El CONTRATISTA suministrar los equipos apropiados para el desmantelamiento en actividades de
excavaciones, rellenos reconformaciones y mejoramientos, as como el equipo para la remocin y limpieza
de todos los elementos que no hacen parte en los corredores viales. Se podr emplear equipos como
motoniveladoras, buldceres, retroexcavadoras, cargadores, vehculos de transporte de materiales como
volquetas, entre otros, de tal forma que se respeten los alineamientos, pendientes y cotas del proyecto y sin
producir daos innecesarios a construcciones ni reas aledaas. As mismo, se requerir de herramienta
menor como picas, palas, carretillas, entre otros.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
208
DE
Of

218

Client Code :

De manera general aplican los criterios descritos en el numeral 6.1.3 de estas especificaciones. En particular
se debe considerar lo siguiente:
6.2.3.1 Vas principales
Son las carreteras interdepartamentales e intermunicipales pavimentadas y aquellas que por sus
caractersticas de trfico no deben ser interrumpidas. La excavacin debe hacerse por el mtodo de
perforacin dirigida o tuneleado y el procedimiento debe estar conforme al API RP 1102; de acuerdo con la
autorizacin recibida del propietario de la va, algunos cruces pueden efectuarse por una combinacin de
tnel perforado y zanja a cielo abierto.
6.2.3.2 Vas frreas
La excavacin debe hacerse por el mtodo de perforacin o tuneleado, siguiendo las indicaciones de la las
normas FERROVIAS-NT-001 y el API RP 1102.
6.2.3.3 Vas secundarias
Son las carreteras intermunicipales, caminos vecinales y carreteras veredales con afirmado; no se incluyen
los caminos "reales" ni de herradura. La tubera puede ser sacada con el mismo procedimiento de lnea
regular, sin embargo la zanja deber rellenarse inmediatamente despus del sacado de la tubera, y su
acabado y compactacin deben ser, como mnimo, iguales a los existentes en la va antes de construir la
zanja.
No se considerar reclamacin por parte del CONTRATISTA motivada por el tipo de suelo encontrado al
momento de la excavacin (perforacin o zanja abierta).
afectada(s).
Para cualquier cruce de vas el CONTRATISTA debe contar con una sealizacin suficiente; cualquier
accidente e indemnizacin por falta de sealizacin es imputable al CONTRATISTA y su costo se descuenta
del valor del contrato sin que por ello cese su responsabilidad.
- Manejo de tubera.
1300-01.
6.3 CDIGO N 6003 - DESMANTELAMIENTO EN CRUCE DE CORRIENTES DE AGUA

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
209
DE
Of

218

Client Code :

6.3.1 Descripcin
Este captulo comprende las actividades relacionadas con el desmantelamiento de lneas en cruces con
cuerpos de agua, consistente en la apertura y conformacin del derecho de va especial, la apertura de la
zanja, el retiro de la tubera y el tapado de la zanja. Adicionalmente el desmantelamiento contempla la
recuperacin morfolgica y vegetal del derecho de va abandonado para mitigar efectos de la erosin o
alteraciones de la dinmica fluvial de los cauces intervenidos.
Los cuerpos de agua se clasifican en principales o secundarios segn se haya definido durante la etapa de
estudio. En particular para esta actividad se debe considerar la construccin de estructuras temporales para
el desvo del cauce y manejo de aguas.
6.3.2 Equipo
El CONTRATISTA suministrar los equipos apropiados para el desmantelamiento en actividades de
excavaciones, rellenos reconformaciones y mejoramientos, as como el equipo para la remocin y limpieza.
6.3.3.1 Ataguas y encofrados
Las ataguas que se conformen para la proteccin de las excavaciones donde se va a realizar manejo de
agua, se debern llevar a profundidades y alturas apropiadas para que sean seguras y tan impermeables
como sea posible, para realizar adecuadamente el trabajo por ejecutar dentro de ellas. Las dimensiones
internas de las ataguas debern dejar espacio suficiente para permitir el bombeo por fuera de las
adecuaciones necesarias para el desmantelamiento.
Las ataguas debern ser construidas en tal forma, que protejan la zona de trabajo contra cualquier dao
que pudiera ocasionarle una creciente repentina y para prevenir cualquier dao debido a la erosin. El
CONTRATISTA deber realizar la construccin de las estructuras temporales de acuerdo con los diseos
presentados en los planos del proyecto.
No se permitir ningn apuntalamiento de ataguas que pueda producir esfuerzo, golpe o vibracin en la
estructura permanente.
Las ataguas inclinadas o desplazadas lateralmente durante el proceso de hincado, debern ser
enderezadas, relocalizadas o suplementadas para obtener el espacio necesario y el lugar apropiado para la
cimentacin de la estructura.
No se permitir por ninguna razn cortar el flujo de agua de la corriente intervenida, para lo cual el
CONTRATISTA deber prever la construccin de las ataguas primero en un costado del cauce y luego en el
otro, dejando los traslapos suficientes entre las reas drenadas con el fin de garantizar los espacios
requeridos para las actividades de desmantelamiento entre las reas.
En cursos de agua navegables, el CONTRATISTA deber mantener en todo momento, la profundidad del
agua y los glibos requeridos para el paso del trnsito lacustre o fluvial. Tambin, deber mantener luces y
seales adecuadas durante todo el perodo de construccin.
El CONTRATISTA deber realizar un monitoreo adecuado de niveles aguas arriba del sitio de intervencin,
con el fin de detectar una creciente que pueda poner en peligro al personal que se encuentra trabajando
dentro del rea limitada por la atagua en el cauce de la corriente. Se deber coordinar esta actividad con la

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
210
DE
Of

218

Client Code :

debida precaucin y anticipacin, para informar al personal en el sitio de los trabajos, de manera que tenga
tiempo suficiente para evacuar la zona.
Los materiales provenientes de las excavaciones de cimientos o rellenos de ataguas que se depositen en la
zona de la corriente de agua, debern ser retirados por el CONTRATISTA, dejando el lecho de la corriente
en las mismas condiciones en que se encontraba originalmente.
6.3.3.2 Apertura y tapado de la tubera
Una vez construida la estructura temporal para el manejo de aguas, para el desmantelamiento el
CONTRATISTA considerar los criterios aplicables descritos en los numerales 4.1 y 4.2 de este documento.
El desmantelamiento de cruces de corrientes deben ejecutarse teniendo en cuenta la legislacin
concerniente al recurso agua y acatarse todas las disposiciones; especficamente se recalca la prohibicin
expresa del uso de materiales del fondo de los lechos de los ros para actividades de construccin sin el
correspondiente permiso de la autoridad competente.
A menos que el CLIENTE indique algo diferente, no se permitir ninguna excavacin por fuera de los
cajones, ataguas o tablestacados, ni alterar el lecho natural de las corrientes adyacentes a la estructura, sin
el consentimiento del CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Si se efecta cualquier excavacin o dragado en el sitio de la estructura por fuera de las reas de la apertura
de zanja, el CONTRATISTA deber rellenar la zona excavada o dragada, a sus expensas, hasta la altura
natural del terreno o lecho del ro, con material aprobado por el REPRESENTANTE.
El relleno de la zanja efectuada para el desmantelamiento del cruce subfluvial, deber realizarse con el
material aluvial del sitio, garantizando una compactacin que se obtenga mediante mximo cuatro (4)
pasadas del buldcer.
Al terminar el trabajo de que se trate, el CONTRATISTA deber desmontar y retirar la obra falsa, de tal
manera que no ocasione ningn dao al lecho del cauce, y deber haber conformado las obras de
proteccin del cauce y de las mrgenes que estn contempladas en los planos del proyecto.
6.3.3.3 Actividades finales
- Para el manejo de la tubera, transporte hasta acopios temporales, acopio temporal de tubera y
transporte hasta los sitios de disposicin final, se deber cumplir todo lo descrito en las
especificaciones tcnicas de tubera 1244_191-0002-MS-1300-01. Para la medicin, seguimiento y
control de los trabajos aplica lo descrito en el numeral 6.1.4 de estas especificaciones.
El CONTRATISTA debe entregar al CLIENTE, previo al recibo final de la obra, los paz y salvo por concepto
de daos, expedidos y debidamente firmados por los propietarios de los predios afectados (tanto en el
Derecho de Va como en otros terrenos que hayan sido afectados), liberando al CLIENTE de posibles


PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
211
DE
Of

218

Client Code :

- Manejo de tubera.
1300-01.
6.4 CDIGO N 6004 - DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURAS METLICAS EXISTENTES
6.4.1 Descripcin
Esta actividad consiste en el conjunto de trabajos y operaciones que deben ejecutarse con el objeto de
desmontar los marcos H y trinchos metlicos, en las ubicaciones presentadas en los planos de diseo del
proyecto y donde el REPRESENTANTE lo solicite. As como seleccionar y estibar los materiales que sean
aprovechables y retirarlos al sitio que indique el REPRESENTANTE.
6.4.2 Equipo
ms apropiados para las operaciones necesarias para el desmantelamiento y transporte de estructuras
metlicas existentes.
Durante la ejecucin de los trabajos se debe cumplir con los procedimientos de seguridad industrial del
CLIENTE, tomando en consideracin lo siguiente:
- El desmantelamiento de estructuras metlicas de elementos soldados, debe realizarse en tramos
que permitan retirar los diferentes elementos con su longitud original.
- Al desmontar los elementos de estructuras metlicas, se debe evitar que la estructura quede en un
falso equilibrio.
- Los elementos de la estructura, se deben asegurar para garantizar la integridad del personal, de
instalaciones aledaas, de equipos y de la propia instalacin. Deben ser calculados para que
puedan resistir durante la etapa de desmantelamiento la transmisin de esfuerzos adicionales.
- Se debe delimitar el rea y restringir el acceso a personal externo a la ejecucin de los trabajos.
- El material aprovechable se almacenar en los sitios y en la forma sealados por el
REPRESENTANTE, para que no sufran daos ni prdidas.
- Los lugares sealados por el proyecto para el almacenamiento de los materiales aprovechables, no
deben interferir en el desarrollo normal de los trabajos.
- El material no aprovechable se denomina escombro y se deposita en sitios autorizados con sus
respectivos permisos y licencias.
- En el desmantelamiento de estructuras metlicas, se procede en tal forma como si dichas
estructuras fueran a ser utilizadas totalmente y todas las piezas deben separarse y manejarse sin
ser daadas.
- Cuando el CLIENTE o su REPRESENTANTE indique que la estructura ser aprovechada en la
misma construccin o en otra obra, el CONTRATISTA debe limpiar la pintura original en caso de
encontrarse en mal estado, cubriendo los elementos de la estructura con pintura anticorrosiva.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
212
DE
Of

218

Client Code :

- Comprobar que la disposicin de los materiales obtenidos de los trabajos de desmantelamiento se
ajuste a las exigencias de la presente especificacin y todas las disposiciones legales vigentes.
- El CONTRATISTA aplicar las acciones y los procedimientos constructivos recomendados en los
respectivos estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la
conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. El REPRESENTANTE velar por el
cumplimiento de lo mencionado anteriormente.
7 CDIGO N 7000 - INSTRUMENTACIN GEOTCNICA DEL TERRENO
7.1 CDIGO N 7001 - INCLINMETROS
7.1.1 Descripcin
Los Inclinmetros son instrumentos de precisin, que miden el desplazamiento lateral de un revestimiento
gua, resultante del movimiento de un volumen de tierra circundante al sitio de instalacin.
Este trabajo consiste en la instalacin de la tubera inclinomtrica y el monitoreo de las deformaciones del
terreno en el tiempo. Los inclinmetros debern ser instalados en los sitios planteados en los planos de
diseo.
7.1.2 Instalacin de la tubera gua para el inclinmetro y monitoreo
7.1.2.1 Equipo
- Equipo de perforacin: Equipo con capacidad para realizar una perforacin de aproximadamente 4
pulgadas de dimetro de tal forma que suministre una cavidad en la que se acomode la tubera
para el inclinmetro. La profundidad requerida para la perforacin vara. dependiendo del sitio, y
ser especificada en los planos de diseo del plan de monitoreo.
- Un tubo gua de plstico, acero o aluminio, instalado dentro de la perforacin. Este tubo tiene unas
guas longitudinales para orientar la unidad sensora o torpedo..
- Uniones: Las uniones pueden ser de plstico, acero o aluminio con cuatro ranuras igualmente
espaciadas. En los casos donde se esperen asentamientos, pueden emplearse uniones ms largas
para los tramos de la tubera.
- Herramientas para la instalacin: Las herramientas especficas para la instalacin de la tubera gua
del inclinmetro, consisten normalmente de una pistola para remachar, remaches, abrazaderas
para la tubera, sierra para metales, taladro elctrico o manual, brocas para taladro, cinta para
medir, y algn dispositivo para marcar ranuras de la tubera como un marcador con punta de fieltro
o una lima. Para la tubera plstica, se puede utilizar un instrumento de rueda especial, con ranura
para alineamiento, tubo o cinta para rotular, y solvente para cemento.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
213
DE
Of

218

Client Code :

- Tapones: Tapones ajustables a la tubera gua en uso, empleados para proteger la tapa y el fondo
de la tubera, del efecto de lodos y desechos. Se puede usar un tapn cnico para facilitar la
insercin de la tubera dentro de un agujero de paredes rugosas.
- Dispositivos de proteccin: Tapa para la perforacin u otro dispositivo de proteccin, para minimizar
daos, y que sea suficientemente grande para permitir que el conjunto de la abrazadera con la
polea gua del cable, sea instalado en la parte superior de la tubera. Puede emplearse un tubo
metlico, bien sea con tapa roscada o con bisagras, aldaba, candado u otro tipo de cerradura.
- Un sensor porttil montado sobre un sistema de ruedas que se mueven sobre la gua del tubo
(torpedo). El inclinmetro incorpora dos servo-acelermetros con fuerzas balanceadas para medir
la inclinacin del instrumento.
- Un cable de control que baja y sube el sensor y transmite seales elctricas a la superficie.
Generalmente, el cable est graduado para el control superficial. El cable tiene un ncleo de acero
para minimizar las deformaciones; los cables elctricos se encuentran espaciados alrededor y
unidos al ncleo. La cubierta exterior es de neopreno y permanece siempre flexible. El cable tiene
unas marcas para medir profundidades. Estas medidas estn relacionadas hasta la mitad de la
altura del torpedo. Superficialmente, el cable se maneja con una polea, que tiene unas tenazas
para sostenerla. Se recomienda siempre, trabajar con la polea para evitar el riesgo de que el cable
pueda torcerse al sostenerlo.
- Un equipo de lectura en superficie (que sirve de proveedor de energa) recibe las seales elctricas,
presenta las lecturas y puede guardar y procesar los datos. El equipo de lectura es compacto y
est sellado contra la humedad. La memoria puede guardar hasta 40 mediciones completas. La
unidad tambin puede realizar chequeos y revalidar la informacin. En oficina, los datos del
inclinmetro se descargan en un computador.
7.1.2.2.1 Perforacin y preparacin del sondeo
- El tamao de la perforacin deber ser suficientemente para acomodar la tubera gua empleada; y
depender de cada instalacin en particular, de su localizacin, materiales encontrados,
profundidad y materiales de relleno disponibles, o lo que indique el CLIENTE o su
REPRESENTANTE.
- Normalmente, la perforacin puede ser aproximadamente de 4 pulgadas. deber ser tan vertical
como sea posible y penetrar entre 1 y 1.5 m dentro del material estable y de todas maneras por
debajo de la zona estimada de falla.
- Despus de finalizada la perforacin generalmente deber limpiarse mediante un chorro de agua o
soplarse con aire comprimido antes de intentar la instalacin de la tubera del inclinmetro.
- Cualquier medio para ejecutar una perforacin es satisfactorio, en tanto sea adecuado para las
condiciones del sitio de la obra..
- Puede emplearse acero o cualquier otro tipo de encamisado o revestimiento, si se justifica, para
evitar el derrumbe de la perforacin. Generalmente se emplean protecciones metlicas de
aleaciones de acero enriquecido. Este encamisado de acero deber tener un dimetro
suficientemente grande que permita colocar el material de relleno en el espacio anular entre dicha
proteccin y el dimetroexterior de la tubera del inclinmetro. El material de relleno podr
colocarse a paladas o vaciarse en pequeas cantidades, mientras que al mismo tiempo se hala el
encamisado en incrementos pequeos. Debe tenerse cuidado de que el material de relleno no

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
214
DE
Of

218

Client Code :

trabe el encamisado de acero contra la tubera del inclinmetro. En casos extremadamente
difciles, debe dejarse la proteccin de acero en el sitio despus de concluida la perforacin.
- Deber tenerse cuidado de mantener la orientacin apropiada del inclinmetro, mientras se efecta
el rellenado.

7.1.2.2.2 Instalacin de la tubera para el inclinmetro
Puede emplearse cualquier tipo de tubera para el inclinmetro, en tanto cumpla con las exigencias del
fabricante y sea compatible con la unidad sensible utilizada. Generalmente, se emplea tubera de aluminio o
de plstico en la mayora de las instalaciones; sin embargo, pueden emplearse tuberas de acero o de otra
clase, bajo determinadas condiciones.
La siguiente es una breve explicacin de las tcnicas de instalacin para tuberas tpicas de aluminio y
plstico, pero deber hacerse referencia al manual de instalacin del fabricante, para una explicacin ms
detallada
Tubera de aluminio: Se fija un tapn a la seccin ms profunda de la tubera, taladrando normalmente y
empleando remaches. Deber emplearse suficientes remaches, generalmente de 2 a 4, para asegurar el
tapn a la tubera.
Se fija una unin de aluminio sobre el borde exterior de la tubera, con remaches. Cuando se emplean 4
remaches, debern colocarse a una separacin aproximada a 90. Deber tenerse extremo cuidado de no
colocar ningn remache en las ranuras de localizacin del instrumento o en las sendas para las ruedas.
Se baja la primera seccin de la tubera dentro del sondeo, con el tapn en el extremo inferior y la unin
colocada sobre la parte superior. Deber fijarse una abrazadera a la tubera, deben instalarse ciertos tipos
de dispositivos de "agarre" para asegurar que la abrazadera se apoye en forma segura en la parte superior
del sondeo y evite que la tubera caiga dentro del mismo.
Debe mantenerse en forma adecuada la orientacin de las ranuras guas durante la instalacin.
Generalmente pueden orientarse en forma perpendicular o paralela a la direccin prevista del movimiento, o
como lo ordene el CLIENTE o su REPRESENTANTE. Sin embargo, la orientacin de las ranuras de la
tubera en perforaciones diferentes, deber ser consistente para evitar confusin. Puede hacerse expedita la
instalacin, si la tubera se ensambla previamente y se acopla en unidades de 3 a 6 m cada una. Se inserta
el siguiente tramo de la tubera dentro de la unin superior, se alinean las ranuras y se asegura el tramo
inferior de la tubera, con remaches. Los extremos de la tubera son empalmados juntamente antes de
perforar y colocar los remaches.
Deber agregarse una abrazadera al extremo superior de la tapa de la tubera. Deber removerse la
abrazadera inferior y bajarse la tubera dentro dela perforacin. Se agregarn ms secciones de tubera,
hasta que la tubera descanse sobre el fondo del agujero. Al final de la instalacin, se recomienda el lavado
de la tubera con agua.
Tubera plstica: Puede instalarse la tubera plstica de la misma manera que la de aluminio. Usualmente,
pueden emplearse uniones de plstico o de aluminio. Cada extremo del plstico deber tener una marca
grabada o pintada con un marcador de punta de fieltro, para evitar que se coloquen los remaches en las
ranuras guas del instrumento. Para unir la tubera y los acoples, pueden emplearse pegantes compatibles
con la tubera plstica y/o remaches. Pueden emplearse ambos para instalaciones extremadamente
profundas.
Con la tubera plstica se emplea una herramienta especial para gua del alineamiento en la ranura. La
herramienta es generalmente insertada en la mitad de la parte superior del primer tramo.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
215
DE
Of

218

Client Code :

Los tramos se fijan cuidadosamente, alineando las ranuras guas. Los extremos de la tubera deben
empalmarse juntos. Los tramos pueden fijarse con remaches y/o pegante. Las abrazaderas de la tubera
debern emplearse, para evitar que ste caiga dentro de la perforacin. Se baja y se agrega otro tramo de
tubera, sobre la mitad de la herramienta de alineamiento que haya sido extrada.
Se debe continuar el procedimiento hasta que descanse la tubera sobre el fondo de la excavacin. Se corta
cualquier exceso de tubera que sobre con una sierra para metales. La orientacin predeterminada de las
ranuras guas del instrumento, deber mantenerse adecuadamente.
Si se emplea arena o grava como material de relleno y si se desean medidas del agua subterrnea a partir
de la instalacin, pueden perforarse pequeos agujeros o ranuras en el tramo del fondo de la tubera del
inclinmetro.
7.1.2.3 Materiales de relleno
La calidad y extensin del relleno del inclinmetro depende de la instalacin en particular, de las condiciones
del nivel fretico y del tipo de materiales de relleno. Generalmente se obtienen mejores resultados si al
rellenar, se tiene cuidado de evitar cualquier vaco, formacin de arco o asentamientos en el material de
relleno. Para mitigar la formacin de arco, puede emplearse un impulsor de aire u otro tipo de vibrador.
Puede colocarse una tapa sobre la parte superior de la tubera del inclinmetro, antes de rellenar, para evitar
que caiga material de relleno dentro del mismo.
- Arena seca: Puede usarse arena seca para el relleno, cuando la perforacin est seca, es
relativamente poco profunda y de un dimetro relativamente pequeo (menor a 2 mm). La arena
deber estar limpia, seca y tener tamao uniforme, si es posible. Lo ideal es la arena normalizada;
la arena lavada para concreto es igualmente aceptable.
- Relleno con 9.5 mm (3/8"): Podr emplearse cualquier gravilla que resulte satisfactoria, como por
ejemplo con tamao mximo de 9.5 mm (3/8") o picadura de caliza. La gravilla deber palearse
lentamente en incrementos pequeos para evitar cualquier formacin de arco que pueda ocurrir. La
gravilla puede emplearse en perforaciones ms profundas donde sea necesario efectuar
mediciones de agua subterrnea.
- Relleno de lechada de cemento: Un material de relleno bastante aceptable es la lechada de
cemento. Puede consistir de una lechada de cemento, una lechada de arcilla-cemento o un lodo de
perforacin tixotrpico. Una mezcla de 75 kg de cal hidratada con 50 kg de cemento portland o una
mezcla de cemento portland con 15% de bentonita en volumen, podrn considerarse buenas
mezclas de lechada. Otra mezcla econmica y simple consiste en mortero con suficiente agua, que
le permita autonivelarse dentro del agujero.
7.1.2.4 Proceso de toma de lecturas
Hay varios tipos de instrumentos disponibles comercialmente. El inclinmetro con unidad sensible tiene
generalmente dos conjuntos de ruedas que consisten en una rueda rgida para gua y en una rueda con
resorte para orientacin.
Despus de que el tubo del inclinmetro ha sido instalado y el relleno ha adquirido las condiciones ptimas,
se introduce el torpedo para verificar que no haya obstrucciones dentro del tubo.
Para este propsito, se recomienda utilizar un torpedo falso, para evitar el riesgo de dao del torpedo,
aunque las obstrucciones no son comunes, se presentan cuando hay movimiento en el terreno. Las
mediciones iniciales son muy importantes porque todas las mediciones subsecuentes sern comparadas con
esta lnea o estado base.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
216
DE
Of

218

Client Code :

El inclinmetro se coloca dentro del tubo con la rueda superior en la ranura A0 y se baja hasta el fondo del
inclinmetro. Inicialmente, debe dejarse el equipo en el fondo, durante 10 minutos, para que se normalice
con la temperatura del agua dentro del tubo; de esta forma evitar errores por temperatura. Se toma la lectura
en el fondo y luego se fija cada 50 cm hacia arriba. En cada profundidad, se registran las lecturas en las
direcciones A0 y B0.
Despus que el torpedo salga a la superficie, se gira 180, se desciende nuevamente hasta el fondo de la
perforacin y se obtienen las mediciones en las direcciones A180 y B180. La suma de las dos mediciones
debe ser cercana a 0.0, aunque se presentan generalmente algunas diferencias.
7.1.2.5.1 Controles
Verificar el estado y funcionamiento de la tubera inclinomtrica para la toma de lecturas.
7.2 CDIGO N 7002 - POZOS DE OBSERVACIN
7.2.1 Descripcin
Este trabajo consiste en la perforacin para la instalacin de una tubera perforada, para obtener informacin
respecto de la posicin del nivel de agua en el subsuelo.
7.2.2 Instalacin de la tubera perforada y monitoreo
7.2.2.1 Equipo
- Equipo de perforacin: Equipo con capacidad para realizar una perforacin de aproximadamente 4
pulgadas de dimetro de tal forma que suministre una cavidad en la que se acomode la tubera de
PVC perforada de aproximadamente 3 pulgadas. La profundidad requerida para la perforacin est
especificada en los planos de diseo del plan de monitoreo y deber estar validada por el CLIENTE
o su REPRESENTANTE.
- Un tubo perforado PVC instalado dentro de una perforacin. Este tubo debe estar perforado.
Generalmente, se utilizan dimetros de tubo entre 1.5 y 3.5 pulgadas.
- Sonda piezomtrica: instrumento para tomar los niveles de agua dentro de la perforacin.
- Uniones: Las uniones pueden ser de plstico.
- Herramientas para la instalacin: Las herramientas especficas para la instalacin de la tubera
perforada, consisten normalmente de una pistola para remachar, remaches, abrazaderas para la
tubera, taladro elctrico o manual, brocas para taladro, cinta para medir.
- Tapones: Tapones ajustables a la tubera PVC empleados para proteger la tapa y el fondo de la
tubera, del efecto de lodos y desechos. Se puede usar un tapn cnico para facilitar la insercin
de la tubera dentro de un agujero de paredes rugosas.
- Dispositivos de proteccin: Tapa para la perforacin u otro dispositivo de proteccin, para minimizar
daos, Puede emplearse un tubo metlico, bien sea con tapa roscada o con bisagras, aldaba,
candado u otro tipo de cerradura.

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
217
DE
Of

218

Client Code :

- El tamao de la perforacin deber ser suficientemente para acomodar el tamao de la tubera PVC
perforada; y depender de cada instalacin en particular, de su localizacin, materiales
encontrados, profundidad y materiales de relleno disponibles, o lo que indique el CLIENTE o su
REPRESENTANTE.
- La perforacin deber limpiarse mediante un chorro de agua o soplarse con aire comprimido antes
de intentar la instalacin de la tubera PVC perforada.
- Cualquier medio para ejecutar una perforacin es satisfactorio, en tanto sea adecuado para las
condiciones del sitio de la obra. Si el terreno es firme y si el sondeo permanece abierto sin tubera,
entonces bien sea en seco (perforado con barrena de tramo continuo), o un agujero lleno con agua
(perforado con barrena cortante o rotatoria y empleando agua para limpiar los cortes), es
igualmente satisfactorio.
- Puede emplearse acero o cualquier otro tipo de encamisado o revestimiento, si se justifica, para
evitar el derrumbe de la perforacin. Generalmente se emplean protecciones metlicas de
aleaciones de acero enriquecido.
- Se empiezan a bajar los tramos de tubera perforada, los tramos se fijan cuidadosamente,
alinendolos los extremos de la tubera, estos deben empalmarse juntos. Los tramos pueden fijarse
con remaches y/o pegante.
- Se debe continuar el procedimiento hasta que descanse la tubera sobre el fondo del sondeo. Se
corta cualquier exceso de tubera que sobre, con una sierra para metales.
- Si se emplea arena o grava como material de relleno, es recomendable la perforacin de pequeos
agujeros o ranuras en el tramo del fondo de la tubera del pozo de observacin.
7.2.2.3 Materiales de relleno
- Arena seca: Puede usarse arena seca para el relleno, cuando la perforacin est seca, es
relativamente poco profunda y de un dimetro relativamente pequeo (menor a 200 mm). La arena
deber estar limpia, seca y tener tamao uniforme, si es posible. Lo ideal es la arena normalizada;
la arena lavada para concreto es igualmente aceptable.
- Relleno con 9.5 mm (3/8"): Podr emplearse cualquier gravilla que resulte satisfactoria, como por
ejemplo con tamao mximo de 9.5 mm (3/8") o picadura de caliza. La gravilla deber palearse
lentamente en incrementos pequeos para evitar cualquier formacin de arco que pueda ocurrir.
7.2.2.4.1 Controles
Verificar el estado y funcionamiento de la tubera para la toma de lecturas.

7.3 CDIGO N 7003 - MOJONES PARA CONTROL TOPOGRFICO
7.3.1 Descripcin

PROYECTO:
Project :

CLIENTE:
ECOPETROL S.A.
Client:


1244_191

0002

MS 1700

01

2
218
DE
Of

218

Client Code :

Este trabajo consiste en la instalacin de puntos de control topogrfico en este caso de mojones, de acuerdo
con los planos del plan de monitoreo y donde lo indique el CLIENTE o su REPRESENTANTE.
Se verificar el desplazamiento que pueda presentar el terreno con placas embebidas en los muertos de
anclaje las cuales se fabrican en materiales como aluminio o bronce y sobre stas se realiza el mismo
control que en los mojones con un equipo de topografa, de esta forma se cuenta con un instrumento ms
para determinar si el terreno est presentado movimiento y esto genera desplazamientos que pongan en
riesgo la estabilidad del mismo.
7.3.2 Equipo
- Equipo de topografa: Estacin total, prisma, cinta mtrica.
- Materiales para mojn: Cemento; arena, agua, varillas de acero de refuerzo.
- Los mojones se construyen en concreto, con las dimensiones especificadas en los planos
correspondientes al plan de monitoreo. En particular deben sobresalir del nivel del terreno 0.20 m y
tener una profundidad mnima de 0.80 m Se deben tomar las coordenadas de los puntos
materializados, mediante el uso de una Estacin Topogrfica.
- Todos los puntos se deben materializar mediante placas de bronce de 8 cm de dimetro, marcadas
con la leyenda Vicepresidencia de Transportes, el nombre del punto y las iniciales de la
subdireccin de Ecopetrol y la fecha de materializacin.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN DE OBRA CIVIL SECTOR SINIFANÁ

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN DE OBRA CIVIL SECTOR SINIFANÁ

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

PROYECTO:

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE VARIANTES FINCAS,

You might also like