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Introduccin

El concreto es la mezcla del cemento, agregados inertes (arena y grava) y


agua, la cual se endurece despus de cierto tiempo formando una piedra
artificial. Los elementos activos del concreto son el agua y el cemento de los
cuales ocurre una reaccin qumica exotrmica denominada hidratacin que
despus de fraguar alcanza un alto grado de solidez, y los elementos inertes
(que no reaccionan con el agua), que son la grava y la arena cuya funcin es
formar el esqueleto de la mezcla, ocupando gran porcentaje del volumen final
del producto.
El concreto es uno de los pocos materiales que al pasar de los aos aumenta
cada vez ms su uso por la confianza, seguridad y esttica que brinda a las
diversas infraestructuras en la poblacin, dado que puede ser moldeado para
dar una gran variedad de formas y tamaos gracias a la trabajabilidad en su
estado plstico y a la vez alcanzar altas resistencias en un estado endurecido.
En el presente informe se detallaran los diversos procedimientos de su
elaboracin as como tambin la variedad de ensayos para medir su
comportamiento y propiedades tanto en el estado fresco como en el
endurecido.

Objetivos
Analizar la dosificacin o proporcionamiento de la mezcla de acuerdo
del ACI as como tambin entender el porqu de las correcciones
respectivas.
Conocer el procedimiento de mezclado de los componentes del
concreto.
Aprender y analizar las diversas pruebas y ensayos realizados para
conocer las diversas propiedades del concreto tanto en su estado
plstico como en su estado endurecido.
Conocer y analizar el mtodo de curado de nuestra sesin de
laboratorio.

Ensayos realizados
Procedimientos de mezclado:
Luego de realizado el diseo de mezcla con sus respectivas correcciones se
procedi a ejecutar la mezcla de prueba, la cual comprendi los siguientes
pasos:





















1. llenado para pesado
de componentes
2. pesado de
componentes
3. llenado dentro de la
mezcladora
4. mezcla y producto
Fig1: llenado para pesado
Fig1: pesado
Fig4: producto
Fig1: llenado para mezcla
En primer lugar se procedi al llenado, con la ayuda de baldes y lampas, para el
pesado de los componentes tales como el agua, arena, piedra y cemento cada
uno proporcionado con lo estipulado en el diseo
Se realiz el pesado por medio de la balanza
El tcnico procedi a verte cada componente comenzando por gran parte del
agua y la piedra en su totalidad, luego el cemento seguido de la arena y
finalmente el agua en su totalidad.
Se esper aproximadamente 3 minutos de mezclado para luego verter la
mezcla de concreto sobre la carretilla.
Ensayos realizados
Rpidamente luego de obtener el concreto en su estado plstico procedimos a realizar
una serie de ensayos para medir los distintos requisitos deseados en nuestra mezcla
tales como la trabajabilidad, el contenido de aire y temperatura.
A continuacin de detallar el proceso realizado en cada uno:
1 Medicin de la temperatura
Se procedi nicamente a insertar el termmetro para concretos en un lado de la
mezcla y medir la temperatura dada.











Fig5: medicin de la temperatura
2 Ensayo de revenimiento o slump
En primer lugar se revis la limpieza tanto del cono de Abrams como de la
plancha de hierro.
Enseguida uno de los integrantes del grupo se pos sobre el cono, pisando las
asas inferiores.
Luego se procedi a verter la mezcla 1/3 del volumen del cono y se varill
insertando 25 veces de forma helicoidal en la mezcla, este proceso se repiti
hasta llenar el volumen para finalmente enrasar en la superficie.
A continuacin, se retir el cono con una velocidad adecuada y se procedi a
medir la diferencia de altura entre el cono y la mezcla formada.

















Fig6: varillado inicial Fig7: varillado final
Fig8: medicin del revenimiento
Medicin del contenido de aire
El contenido de aire se verific con el mtodo de presin en la cual se emple un
recipiente con tapa hermtica como el siguiente mostrado en la fig. 9.









En primer lugar se verifico la limpieza de los materiales a usar y enseguida se
procedi a verter la mezcla en capas cada 1/3 con su respectiva varillada
esparcida de forma helicoidal, este proceso se repiti hasta llenar el volumen
para que finalmente se proceda al enrasado y tapado.
A continuacin se llen con agua el volumen de la tapa hasta purgar el lquido a
travs de las vlvulas, posteriormente se cerr las vlvulas y se bombe aire.
La presin que se levanta mueve la aguja de un indicador en la tapa del
recipiente, despus se liber la presin y se anot la lectura del indicador.




Fig9: medidor de aire por presin
Fig10: llenado de mezcla











Preparacin de los especmenes:
Finalizadas las pruebas del concreto en su estado plstico se pas a realizar el
moldeado de 6 probetas las cuales seran desencofradas al siguiente da y ensayadas a
los 7 y 28 das. A continuacin se explicara el proceso de moldeado para los
especmenes.
En primer lugar se Verti una capa de la mezcla aproximadamente 1/3 del
volumen de la probeta, luego se varillo con 25 apunzonamientos de
distribuidas helicoidalmente y se golpe lateralmente con el martillo de goma
como tcnica para expulsar parte del aire introducido. A continuacin se
procedi a repetir este proceso hasta alcanzar la superficie de la probeta, a
continuacin el tcnico procedi a enrazarlo y cubrirlos con bolsas para
prevenir la perdida excesiva de agua y repiti este proceso para los 6
especmenes.












Fig12: purgado de agua Fig11: varillado
Fig14: varillado de
probetas
Fig13: llenado de probetas










Desencofrado
Al da siguiente aproximadamente 18 horas despus de la preparacin de los
especmenes se procedi a desencofrarlo.
Con la ayuda e indicaciones del tcnico se pudo desencofrar sin problema
alguno.










A continuacin se levant en una
carretilla las 6 probetas y fueron en
direccin hacia la cmara de curado
la cual se muestra a continuacin.




Fig15: proceso de consolidacin
Fig16: desencofrado
Fig17: transporte hacia la cmara
de curado












Ensayos de compresin y traccin por compresin diametral
A los 7 das despus de su elaboracin se procedi a realizar el primer ensayo
nicamente de compresin.
En primer lugar se sac 2 probetas, numero 1 y 3, de la cmara de curado y
se llev al cuarto en el cual el tcnico a cargo procedi con el ensayo.






Fig17: cmara de curado
Fig18: mquina para el ensayo de
compresin
Fig19: posicionamiento de la
probeta















finalmente a los 28 das de la elaboracin de las probetas se pas a retira la 4
restantes para someterlas a los ensayos respectivos. A las probetas nmero 2
y 4 se les someti al ensayo de compresin por carga axial, mientras que a las
2 restantes se le someti al ensayo de traccin por compresin diametral.


Fig19: ensayo de traccin por
compresin diametral
Fig20: ensayo de compresin por
carga axial
Fig21: probeta despus del
ensayo
Fig20: probeta sometida a carga
axial

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