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Empresa: Praxair planta de nitrgeno

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INTRODUCCIN
El proyecto se realizo con la intencin de poner en prctica los conocimientos
adquirido en el tecnolgico de la chontalpa, es en la cual tenemos empresas en
nuestra regin donde podemos desarrollarnos.
El objeto de este trabajo se fundamenta con el mantenimiento industrial en las
empresas locales e internacionales, planta de generacin e Inyeccin de
Nitrgeno para mantenimiento de presin del yacimiento Samaria, en el estado de
Tabasco.
Este proyecto, se caracteriza por su complejidad tcnica, ya que es una
instalacin completamente nueva, con alcance integral de ingeniera, suministros,
obra civil y montaje electromecnico, con instalaciones que trabajan a alta presin
y temperaturas que van desde las muy altas en los generadores de vapor hasta en
la separacin de gases.










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ANTECEDENTES
La firma sueca de ingeniera Skanska construy una planta de produccin de
nitrgeno en nuestro estado (Tabasco), sureste de Mxico, para la unidad local de
la firma estadounidense de tecnologa de gas Praxair, anunci la firma con sede
en Estocolmo.
La nueva planta de Praxair proporciona nitrgeno a la petrolera estatal Pemex,
que utiliza el gas para aumentar su capacidad de extraccin de petrleo en el
campo Samaria en Tabasco.
La rama latinoamericana de Skanska es responsable de la ingeniera, procura,
construccin, instalacin y asistencia para la puesta en marcha de la planta, as
como tambin de las tuberas para distribucin. La construccin de la planta de
nitrgeno fue de 95 millones de pies cbicos por da se comenz inmediatamente
y su inicio a operar fue en marzo del 2007, su anuncio fue por Skanska.
Praxair suscribi en marzo del 2005 un contrato a 15 aos con Pemex para
construir, poseer y operar dos plantas de separacin de aire destinadas a
suministrar nitrgeno a operaciones de recuperacin mejorada de petrleo en
Samaria. Todava no se anuncia la fecha de inicio de la construccin de la
segunda planta de 95Mpc/d.
Ambas plantas fueron diseadas para entregar nitrgeno a alta presin en
diversos puntos de inyeccin en el campo Samaria. Los compresores de las
plantas sern impulsados por turbinas a gas, que utilizarn gas natural
suministrado por Pemex, inform Praxair en un comunicado de marzo. Pemex
espera que esta inyeccin de nitrgeno, en conjunto con nuevos pozos y
reparaciones a pozos existentes, aumente la actual produccin del campo,
permitiendo la recuperacin de otros 470 millones de barriles de crudo ligero y
540.000Mpc de gas natural. Estos campos petrolferos iniciaron su produccin en
1973.

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La empresa no cuenta con la base de las 9s, las cuales es una herramienta muy
importante en el mantenimiento de los equipos las cuales el personal debe tener
conocimiento los puntos importantes para as poder realizar un mantenimiento sin
fallas y errores.
La falta de experiencia tcnica del personal disponible localmente, han
representado un gran desafo desde el punto de vista de la capacitacin y
ejecucin.

Justificacin
Praxair en el desarrollo de este proyecto a fines del ao 2006 se obtuvo un
trascendente hito de seguridad, al haber cumplido 1.500.000 de HH sin
accidentes, lo cual ha sido muy valorado y especialmente reconocido por los
clientes cliente, quien tambin ha destacado especialmente el elevado estndar
internacional de nuestro desempeo en calidad y en la buena produccin. Se
elaborara un plan que incluya los procedimientos de produccin y de
mantenimiento
Objetivo general
Disear un plan para que pongan en prctica las 9s y as tener una empresa con
un mantenimiento de calidad en los equipo.
Objetivo especfico
Generar e implementar las 9s para poder realizar el mantenimiento adecuado a los
equipos.
Realizar capacitaciones al personal para tener conocimiento de las maquinas.


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CARACTERIZACIN DE LA EMPRESA
La construccin de la planta de nitrgeno fue de 95 millones de pies cbicos por
da se comenz inmediatamente y su inicio a operar fue en marzo del 2007, su
anuncio fue por Skanska.
Praxair suscribi en marzo del 2005 un contrato a 15 aos con Pemex para
construir, poseer y operar dos plantas de separacin de aire destinadas a
suministrar nitrgeno a operaciones de recuperacin mejorada de petrleo en
Samaria.
Todava no se anuncia la fecha de inicio de la construccin de la segunda planta
de 95Mpc/d.
Ambas plantas fueron diseadas para entregar nitrgeno a alta presin en
diversos puntos de inyeccin en el campo Samaria. Los compresores de las
plantas sern impulsados por turbinas a gas, que utilizarn gas natural
suministrado por Pemex, inform Praxair en un comunicado de marzo.
Pemex espera que esta inyeccin de nitrgeno, en conjunto con nuevos pozos y
reparaciones a pozos existentes, aumente la actual produccin del campo,
permitiendo la recuperacin de otros 470 millones de barriles de crudo ligero y
540.000Mpc de gas natural. Estos campos petrolferos iniciaron su produccin en
1973.







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Misin
Producir, suministrar y brindar servicios y la ms alta tecnologa de aplicaciones
de gases industriales, medicinales y especiales, con el objetivo de superar las
expectativas de nuestros clientes.
Visin
Ser la empresa con los ms altos estndares de calidad en sus operaciones y
consolidada como la empresa lder en la elaboracin, distribucin y servicios de
gases industriales, medicinales y especiales del pas.
Valores de Praxair
tica e Integridad
Compromiso con Seguridad, Calidad y Medio Ambiente
Tecnologas aplicadas a los clientes
Excelencia de Recursos Humanos
Excelencia de Resultados
Six Sigma como Programa de Productividad.










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CARACTERIZACIN DEL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO

Actividades de mantenimiento

Se realizo una investigacin y un recorrido en el area de mantenimiento en el cual
obtuvimos lo siguiente:

Los mantenimientos que se realizan son de tipo preventivo, predictivo y
proactivo.
Las maquinas y equipo cuentan con manuales de funcionamiento.
El personal que realiza o supervisa el mantenimiento son especializadas en
el rea.
El personal cuenta con las instrucciones necesarias.










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PLANTA









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DISTRIBUCIN DE LA PLANTA PRAXAIR



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LISTA DE MAQUINAS

1. - COOLING WTER TOWFER CUOT.
2. HRSG (GHEAT RECOVERY STEAM) RECUPERADOR DE CALOR.
3.- CHILLER.
4.- PREPURIFICADERES.
5.-COLUMNA DE CEPARACION.
6.-AIR COMP.
7.- BOOSTER.
8.- GENERADOR ELCTRICO.
9.- STESM TURBINA.
10.- COMPRESOR N2.










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PLANEACIN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA












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Nombre: HRSG (GEAT VECOVERY STEAM)
Origen: Americana




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Nombre: Columnas de separacin
Origen: Americana








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Nombre: Turbina de gas
Origen: Americana
Marca: ROLLS - ROYCE




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FUNCIONES DE LAS MAQUINAS
TURBINAS DE GAS ROLLS ROYCE: maquina de combustin literaria
rotativa usada para generar movimiento y integrar potencia a otros equipos con
motor.
COMPRESOR DE AIRE MAN TURBO: equipo utilizado para incrementar la
presin del aire y entregar un flujo determinado para un proceso determinado.
HRSG GEAT VECOVERY STEAM: generador de vapor para aprovechar el
calor generado de gases de combustin de otros equipos para producir vapor.
CHILLER REFRETIRACION: equipo para absorber calor de un fluido,(aire,
liquido) por medio del ciclo de refrigeracin.
PREPURIFICADORES: equipo para quitar la humedad del aire de proceso
atreves de un lateral cermico (malla molecular).
COLUMNAS DE SEPARACION: dispositivo por medio de cual se pasa el
aire por un proceso de compresin y en tratamiento donde se baja la temperatura
del aire hasta temperatura de 173c y en la cual el aire se separa en diversos
compuestos (O
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, N, argn, hidrogen y gases raros)







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PLANEACIN DE SEGURIDAD E HIGIENE
Seguridad
La Seguridad es un factor prioritario en la estrategia de funcionamiento y diseo
de Praxair, seguridad en el Transporte de los Productos, dentro y fuera de
nuestras instalaciones, y durante el trasvase de los mismos desde nuestros
vehculos hasta los almacenes y depsitos de los clientes.
Poltica general de la seguridad
El comportamiento de seguridad de PRAXAIR es que todos sus empleados
mantengan una actitud constante y positiva en el desempeo y realizacin de su
trabajo para evitar riesgos, accidentes, lesiones, enfermedades profesionales y
daos a la propiedad y a terceras personas.
El cumplimiento y mantenimiento de la poltica de seguridad se basan en los
siguientes principios:
Cada empleado es responsable de la seguridad de los trabajos en los que
participe.
Las aplicaciones de los criterios de seguridad y la actitud responsable de
los empleados son fundamentales en todas las fases del trabajo.
Cada jefe es responsable de la seguridad en su rea de gestin.
El comportamiento integral de Praxair con la seguridad.





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Reglas bsicas de seguridad.
1. Sigas las instrucciones, no corra peligro; si no sabe pregunte?
2. Reporta toda condicin y acto inseguro a tu jefe inmediato.
3. Ayuda a mantener orden y limpieza en todo lugar.
4. Utiliza las herramientas y equipo adecuados para el trabajo; salo en
forma segura.
5. No distraigas ni ags bromas a tus compaeros.
6. Denuncia todos los incidentes por leve que sea y a tindelo lo ms
pronto posible.
7. Solo utiliza, ajusta y repara el equipo para el cual esta entrenado y
autorizado.
8. Usa tu equipo de proteccin personal, as como la ropa adecuada.
9. Cuando levantes carga pesada, dobla las rodillas, aydate con las
piernas y consigue ayuda para cargas mayores.
10. Esta prohibido fumar en el interior de las propiedades de la empresa y
en sus vehculos.
11. Consulta el folleto de permiso trabajo peligroso.
12. Mantente en ptimas condiciones de salud.
13. Cumple con todas las reglas de seguridad.








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INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO A LAS MAQUINAS
MANTENIMIENTO AUTNOMO
Objetivo
Las ejecuciones son diarias de limpieza, lubricacin, ajuste de inspeccin y apoyo
en los programas de mantenimiento.
Caractersticas
El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujeto al mantenimiento.
Utiliza la informacin tcnica para el mantenimiento de los equipos.
El encargado o jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento de las actividades.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Objetivo
Anticipar, prevenir y dar lubricacin, para as aumentar al mximo la disponibilidad
y confiabilidad del equipo llevando a cabo un mantenimiento planeado.
Caractersticas
El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujeto al mantenimiento.
Utiliza la informacin tcnica para el mantenimiento de los equipos.
El encargado o jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento de las actividades.


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MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Objetivo
Trata de corregir las fallas que se van produciendo, siendo el encargado de
produccin de avisar al rea de mantenimiento para as reparar las fallas.
Caractersticas
El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujeto al mantenimiento.
Utiliza la informacin tcnica para el mantenimiento de los equipos.
El encargado o jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento de las actividades.

MANTENIMIENTO PROACTIVO

Objetivo
Anticipar al personal de mantenimiento antes que pase una accin inesperada en
la produccin.
Caractersticas
El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujeto al mantenimiento.
Utiliza la informacin tcnica para el mantenimiento de los equipos.
El encargado o jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento de las actividades.

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NORMAS APLICADAS EN EL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO

Normas:
NOM.
CODIGOS DE ASME.
SMPC (estndar mantenance procedure).
NOM 020 STPS 2011 (Es la norma que ms utiliza la empresa para la
seguridad de su personal).

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-020-STPS-2011, RECIPIENTES SUJETOS A
PRESION, RECIPIENTES CRIOGENICOS Y GENERADORES DE VAPOR O
CALDERAS - FUNCIONAMIENTO CONDICIONES DE SEGURIDAD

Objetivo
Establecer los requisitos de seguridad para el funcionamiento de los recipientes
sujetos a presin, recipientes criognicos y generadores de vapor o calderas en
los centros de trabajo, a fin de prevenir riesgos a los trabajadores y daos en las
instalaciones.

Campo de aplicacin
La presente Norma Oficial Mexicana rige en todo el territorio nacional y aplica en
todos los centros de trabajo en donde funcionen recipientes sujetos a presin,
recipientes criognicos y generadores de vapor o calderas.

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La presente Norma Oficial Mexicana no aplica para los equipos siguientes:

Campanas de buceo;
Campanas o cmaras hiperbticas;
Recipientes utilizados como extintores;
Contenedores que trabajen a presin atmosfrica;
Recipientes que trabajen interconectados en una misma lnea de proceso,
donde la presin de operacin del conjunto de equipos y de cada uno de los
equipos, se encuentren entre 29.42 kPa y 196.14 kPa de presin
manomtrica y, al final de la lnea de proceso, se encuentren abiertos a la
atmsfera;
Tuberas, cabezales de distribucin que no se utilicen como acumuladores
de fluidos y sus componentes (juntas de expansin y conexiones);
Recipientes porttiles que contengan gases comprimidos;
Accesorios presurizados y utilizados como componentes o mecanismos que
sirven para mezclado, separacin, aspersin, distribucin, medicin, filtrado
o control de fluidos que no rebasen 0.15 m de dimetro nominal, instalados
en los recipientes sujetos a presin;
Recipientes instalados en equipos mviles asociados con sus sistemas de
frenado.
Recipientes que contengan gas licuado de petrleo, regulados por
disposiciones legales cuya vigilancia compete a la Secretara de Energa.
Carros-tanque que transportan gases comprimidos, cuya regulacin se
encuentra a cargo de la Secretara de Comunicaciones y Transportes.






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Obligaciones de los patrones

Clasificar a los equipos instalados en el centro de trabajo en las categoras I, II
III, de conformidad con lo previsto en el Captulo 7 de la presente Norma.

Contar con un listado actualizado de los equipos que se encuentren instalados en
el centro de trabajo, de acuerdo con lo dispuesto en el Captulo 8 de esta Norma.

Disponer de un expediente por cada equipo que est instalado en el centro de
trabajo, conforme a lo establecido en el Captulo 9 de la presente Norma.

Elaborar y aplicar programas especficos de revisin y mantenimiento para los
equipos clasificados en las categoras II y III, con base en lo sealado en el
Captulo 10 de esta Norma

Elaborar y aplicar programas de revisin y calibracin a los instrumentos de
control y dispositivos de relevo de presin de los equipos, segn aplique.

Contar y aplicar procedimientos de operacin, revisin y mantenimiento de los
equipos, en idioma espaol, de conformidad con lo dispuesto por el Captulo 11 de
la presente Norma. Los procedimientos podrn ser elaborados por equipo o por
conjunto de equipos interconectados o de aplicacin comn.

Realizar el mantenimiento y reparacin de los equipos que no requieran
soldadura, con personal capacitado en la materia.

Realizar las reparaciones de los equipos que requieran soldadura o alteraciones,
de acuerdo con los procedimientos desarrollados para tal fin y con personal
calificado

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Cumplir con las condiciones de seguridad de los equipos, segn aplique, de
acuerdo con lo establecido en el Captulo 12 de esta Norma.

Determinar y practicar pruebas de presin o exmenes no destructivos a los
equipos clasificados en las categoras II y III, conforme a lo sealado en el
Captulo 13 de la presente Norma.

Demostracin de la seguridad del equipo y de sus dispositivos de seguridad.

NO DESTRUCTIVOS

Volumtricos:

1) ultrasonido industrial;
2) radiografa industrial;
3) radiografa con neutrones (radiografa neutrnica);
4) emisin acstica;


Superficiales:

1) lquidos penetrantes;
2) electromagnetismo (corrientes de Eddy);
3) partculas magnticas;

De fuga:

1) por variacin de presin;
2) espectrmetro de masas;
3) por burbujas.

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Demostrar que los dispositivos de relevo de presin de los equipos se encuentran
en condiciones de funcionamiento, con base en lo dispuesto por el Captulo 14 de
esta Norma.

Contar con un plan de atencin a emergencias para los equipos clasificados en las
categoras II y III, de conformidad con lo que determina el Captulo 15 de la
presente Norma.

Dar aviso a la Secretara de que los equipos que funcionen en su centro de
trabajo, clasificados en la Categora III, cumplen con esta Norma, de acuerdo con
las modalidades previstas en el Captulo 16 de la misma.

Informar a los trabajadores y a la comisin de seguridad e higiene sobre los
peligros y riesgos inherentes a los equipos y a los fluidos que contienen.

Capacitar al personal que realiza actividades de operacin, mantenimiento,
reparacin y pruebas de presin o exmenes no destructivos a equipos
clasificados en las categoras II y III, en las materias que les sean aplicables,
conforme a lo establecido en el Captulo 17 de la presente Norma.

Contar con los registros de operacin de los equipos instalados en el centro de
trabajo, clasificados en las categoras II y III, de acuerdo con lo que determina el
Captulo 18 de esta Norma.

Contar con los registros de resultados de la revisin, mantenimiento y pruebas de
presin o exmenes no destructivos realizados a los equipos clasificados en las
categoras II y III, con base en lo dispuesto en el Captulo 18 de la presente
Norma.


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Exhibir a la autoridad del trabajo los documentos, registros e informacin que la
presente Norma le obligue a elaborar o poseer, cuando sta as lo solicite.

Determinar y practicar pruebas de presin o exmenes no destructivos a los
equipos clasificados en las categoras II y III, conforme a lo sealado en el
Captulo 13 de la presente Norma.

Comprobar, para el funcionamiento del dispositivo principal de relevo de presin,
los criterios siguientes:

La presin de calibracin deber ser menor o igual a la presin mxima de trabajo
permitida.
La presin de calibracin deber ser mayor a la presin de operacin del equipo.
Dar aviso a la Secretara de que los equipos que funcionen en su centro de
trabajo, clasificados en la Categora III, cumplen con esta Norma, de acuerdo con
las modalidades previstas en el Captulo 16 de la misma

Dar aviso a la Secretara.

En el caso de los equipos usados, el patrn deber efectuar el aviso a los cinco
aos de haber realizado el primero, y posteriormente cada cinco aos, dentro de
los sesenta das naturales previos a la conclusin de cada perodo.

Si los exmenes NO destructivos son satisfactorios y se CUMPLE con los
aspectos documentales y las medidas de seguridad exigidas por la norma, el
EQUIPO SERA AUTORIZADO.
En su defecto se tendr que reponer total o parcialmente el proceso de
autorizacin, pero para esto la empresa ser acreedora a una sancin.



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RECOMENDACIONES EN EL AREA DE MANTENIMIENTO

En base a produccin se recomienda aplicar las 9s las cuales son:
La metodologa de las 9 s est evocada a entender, implantar y mantener un
Sistema de orden y limpieza en la organizacin.
Los resultados obtenidos al aplicarlas se vinculan a una mejora continua de las
condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente.

Con la implementacin de las 9 s se pueden obtener los siguientes resultados:
. Una mayor satisfaccin de los clientes interno o externos.
. Menos accidentes laborales.
. Menos prdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles.
. Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido.
. Disminucin de los desperdicios generados.
SEIRI ORGANIZACIN

Organizar consiste en separar lo necesario de lo innecesario, guardando lo
necesario y eliminando lo innecesario.

SEITON ORDEN

El orden se establece de acuerdo a los criterios racionales, de tal forma que
cualquier elemento est localizable en todo momento. Cada cosa debe tener un
nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y despus de
utilizarlo debe volver a l.

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SEISO LIMPIEZA

Mantener permanentemente condiciones adecuadas de aseo e higiene, lo cual
no slo es responsabilidad de la organizacin sino que depende de la actitud de
los empleados. La limpieza la debemos hacer todos.

SEIKETSU CONTROL VISUAL

Es una forma emprica de distinguir una situacin normal de una anormal, con
normas visuales para todos y establece mecanismos de actuacin para
reconducir el problema.

SHITSUKE DISCIPLINA Y HBITO

Cada empleado debe mantener como hbito la puesta en prctica de los
procedimientos correctos. Sea cual sea la situacin se debe tener en cuenta que
para cada caso debe existir un procedimiento.

SHITSUKOKU COMPROMISO

Es la adhesin firme a los propsitos que se han hecho; es una adhesin que
nace del convencimiento que se traduce en el entusiasmo da a da por el trabajo
a realizar. Un compromiso que debe permear a todos los niveles de la empresa
y que debe utilizar el ejemplo como la mejor formacin.



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SEISHOO COORDINACIN

Una forma de trabajar en comn, al mismo ritmo que los dems y caminando
hacia unos mismos objetivos. Esta manera de trabajar slo se logra con tiempo y
dedicacin.


SEIDO ESTANDARIZACIN

Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benficos
para la empresa y se realiza a travs de normas, reglamentos o procedimientos.
stos sealan cmo se deben hacer las actividades que contribuyan a mantener
un ambiente adecuado de trabajo.
Se implementa manejar el rea de mantenimiento un cronograma de actividades
para as llevar un control de las tareas que seles asignara al personal de
mantenimiento







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ANEXO





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CONCLUSION

El mantenimiento se manejara las disminuciones de paros plantas, fbricas y
compaas que tienen como metas primordiales la calidad y la eficiencia.
Tanto los costos, como la productividad, la calidad, la seguridad, la satisfaccin del
cliente y el cumplimiento de plazos dependen en gran medida del buen
funcionamiento de los equipos. Se manejan los tipos de mantenimientos,
preventivo, predictivo y proactivo para tener una buena produccin satisfactoria
para los clientes.












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BIBLIOGRAFIA

WWW.PRAXAIR.COM

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