Lección 6 BN

7 marzo, 2000 1
ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO LECCIN 6. DURABILIDAD Y CONTROL DEL HORMIGN

Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza
ESTRUCTURAS DE
HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO
Leccin 6. Durabilidad y control del hormign
6.1. Condiciones de durabilidad del hormign
6.2. Control del hormign. Ensayos de control
Bibliografa:
- Norma EHE (Arts. 37 y 80 a 99)
- Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Gustavo Gili
7 marzo, 2000 2
6.1. Condiciones de durabilidad del hormign
La durabilidad de una estructura de hormign se define como la capacidad de resistir las
distintas agresiones fsicas y qumicas que sufrir a lo largo de su vida til y que podran
producir la degradacin de la misma al margen de las cargas y solicitaciones de diseo.
Deben establecerse las condiciones de durabilidad en el proyecto de acuerdo con el ambiente
al que vaya a estar sometida la estructura. La agresividad se determina pues por el tipo de
ambiente.
La prevencin es la mejor estrategia debiendo cuidarse especialmente las condiciones de
fabricacin y ejecucin.
Una adecuada estrategia de durabilidad debe incluir:
Seleccin de formas estructurales adecuadas.
Consecucin de una adecuada calidad del hormign.
Adopcin del recubrimiento adecuado para proteccin de las armaduras.
Control del tamao de fisura
Disposicin de protecciones superficiales en casos de ambientes muy agresivos.
Adopcin de medidas contra la corrosin de armaduras.
7 marzo, 2000 3
6.1. Condiciones de durabilidad del hormign (Cont.)
Seleccin de formas estructurales adecuadas: Se procurar evitar diseos estructurales
especialmente sensibles a la accin del agua reduciendo al mximo su contacto directo con
las superficies de hormign (goterones y sistemas de evacuacin y drenaje de huecos).
Consecucin de una adecuada calidad del hormign: Seleccin de materiales adecuados,
dosificacin de acuerdo a normas de buena prctica, correcta puesta en obra, resistencia y
dems propiedades acordes con las exigencias de proyecto.
Adopcin del recubrimiento adecuado para proteccin de las armaduras: El recubrimiento
(distancia entre la superficie exterior del hormign y la superficie exterior de las armaduras)
es un parmetro esencial en la durabilidad del elementos debe cumplir las siguientes
especificaciones en cuanto a valores mnimos (nunca deben ser inferiores):
Para armaduras principales ha de ser igual o superior al dimetro de la barra (o dimetro equivalente
si se trata de un grupo de barras) y a 0,8D salvo que la disposicin de armaduras dificulte el paso del
hormign en cuyo caso ser superior a 1,25D.
Para cualquier clase de armaduras pasivas o activas pretesas no ser nunca inferior a los valores
lmite incluidos en la norma EHE en funcin de la exposicin ambiental. Para garantizar estos
valores mnimos se establece un r
nom
=r
min
+r con r
min
definido en la tabla 37.2.4. De la EHE y r =
0 (elementos prefabricados con control intenso de ejecucin); 5 mm (elementos in situ con control
intenso de ejecucin); 10 mm (resto de casos).
7 marzo, 2000 4
En viguetas y placas de forjados el diseador podr incluir en el recubrimiento los espesores de
elementos superficiales adicionales impermeables y permanentes no pudiendo ser, de cualquier
forma, en estos casos el recubrimiento real de hormign inferior a 15 mm.
El de barras dobladas no ser inferior a 2 dimetros medidos en el plano perpendicular al de doblado.
Para recubrimientos superiores a 50 mm. Ser conveniente disponer de una malla de reparto para
evitar fisuraciones excesivas con una cuanta geomtrica del 0,5% del rea de recubrimiento para
barras con dimetros iguales o inferiores a 32 mm. y del 1% para dimetros superiores.
7 marzo, 2000 5
En piezas hormigonadas contra el terreno, el recubrimiento mnimo ser de 70 mm, salvo que se
prepare el terreno y se disponga de hormign de limpieza en cuyo caso se utilizarn los lmites
anteriores salvo el correspondiente al mallazo.
Para armaduras postesas los recubrimientos mnimos sern: en ambas direcciones vertical y
horizontal, de 4 cm o la dimensin horizontal de la vaina o grupo de vainas en contacto o (slo en el
caso horizontal) la mitad de la dimensin vertical de la vaina o grupo de vainas en contacto.
Los recubrimientos se garantizan mediante la colocacin de los separadores pertinentes. Deben ser
impermeables, resistentes a los lcalis del hormign y dems agresiones qumicas, rgidos y no
inducir corrosin en las armaduras.
Se utilizan de hormign (de una calidad comparable al sustrato) o ms habitualmente de plstico
rgido (en este caso, para asegurar un buen enlace del hormign con la pieza deben estar agujereados
en al menos un 25% de su seccin), prohibindose los de ladrillo, mortero o desechos de obra y por
supuesto los materiales metlicos.
7 marzo, 2000 6
Control del tamao de fisura: El hormign siempre se fisura debiendo controlarse el tamao de
las fisuras. Los valores mximos del tamao de fisura estn establecidos segn norma en la tabla
49.2.4. de la EHE.
Disposicin de protecciones superficiales en casos de ambientes muy agresivos: Tales como
revestimientos superficiales especficos (resinas, barnices, etc.) y tambin a veces inhbidores de
la corrosin y protectores de las armaduras (p.e. galvanizado). En estos acsos es esencial
asegurar el correcto mantenimiento de las protecciones.
Adecuada dosificacin. No deben olvidarse tampoco las especificaciones respecto de:
La mxima relacin A/C permitida (recurdese la leccin 3)
Mnimo contenido de cemento (recurdese la leccin 3)
Mnimo contenido de aire ocluido cuando el hormign est sometido a clase de exposicin F, es decir,
contra heladas (recurdese las leccin 3 y 4)
Resistencia frente al ataque de sulfatos (incluyendo cementos resistentes a sulfatos)
Resistencia frente al agua de mar (incluyendo cementos resistentes al agua de mar)
Resistencia frente a a erosin (utilizando hormigones resistentes, ridos duros y un curado prolongado)
Resistencia frente a la reactividad lcali-rido utilizando ridos, cementos y aditivos adecuados a cada
situacin (para ridos reactivos, por ejemplo)
7 marzo, 2000 7
Control de la corrosin de las armaduras: Esencial garantizar los recubrimientos mnimos
establecidos previamente, teniendo en cuenta las condiciones ambientales especficas para
corrosin.
Evitar que las armaduras estn en contacto con otros metales con los que pueda establecerse
pares galvnicos. Evitar tambin materiales que contengan iones despasivantes como cloruros,
sulfuros y sulfatos en proporciones superiores a las establecidas (recurdese las lecciones 1, a 3).
Las armaduras activas son especialmente sensibles a esta situacin ya que pueden aparecer
grietas microscpicas que den lugar a rotura frgil (corrosin bajo tensin o fragilizacin por
hidrgeno). Deben pues evitarse adems de los elementos anteriores:
Aditivos que provoquen desprendimiento de hidrgeno.
Aceros no fosfatados en recubrimientos de vainas
Cuidado con las condiciones de fatiga cuando hay cargas alternadas.
Controlar especialmente los fenmenos de corrosin bajo tensin con los ensayos pertinentes.
Importante tambin evitar entalladuras y calentamientos locales que las fragilicen.
7 marzo, 2000 8
6.2. Control del hormign. Ensayos de control
CONTROL DE COMPONENTES DEL HORMIGN
El control de los componentes se establecer en base a la normativa vigente en cuanto a
condiciones de ensayo, recepcin, certificacin, etc.
Deber garantizarse mediante los ensayos o controles adecuados el cumplimiento de las
especificaciones de norma en base a contenidos mximos o mnimos de los distintos
elementos, tamao mximo de ridos, etc., debiendo rechazarse en caso contrario.
CONTROL DE LA CALIDAD DEL HORMIGN
Se establecer en base a los ensayos de resistencia, consistencia y durabilidad, adems de
las condiciones inherentes a los materiales componentes. En concreto la consistencia se
determinar mediante cono de Abrams, la resistencia en base a las especificaciones de
norma establecidas en la tabla 84.1 y la durabilidad por los contenidos mximos de A/C ,
mnimos de C y por ensayos de penetracin de agua (impermeabilidad) que deben cumplir
las siguientes especificaciones:
Grupo de tres probetas de hormign con profundidades mximas de penetracin de agua Z
1
Z
2
Z
3
y profundidades medias T
1
T
2
T
3
. Debe cumplirse entonces que:
(Z
1
+Z
2
+Z
3
)/3 50 mm. Z
3
65 mm (T
1
+T
2
+T
3
)/3 30 mm. T
3
40 mm
7 marzo, 2000 9
6.2. Control del hormign. Ensayos de control (Cont.)
ENSAYOS DE CONTROL DEL HORMIGN
Se realizarn ensayos previos para garantizar que la dosificacin establecida permite
obtener la resistencia media y caractersticas requeridas. Para ello se tendr en cuenta el
carcter estadsticos de los ensayos tomndose a resistencia como una variable con
distribucin normal, tal como se indic en la Leccin 4.
Para hormign fabricado en obra (o en central si no se realiza un estudio estadstico
suficiente) ser necesario realizar ensayos sobre probetas de un nmero mnimo de seis
amasadas para garantizar que, con la dosificacin establecida se obtiene la resistencia
caracterstica requerida. As, para una serie de 6 probetas de amasadas diferentes y
resistencias Z
1
Z
2
Z
3
Z
4
Z
5
Z
6
se comprobar que Z
1
+Z
2
-Z
3
f
ck
Adems de los anteriores, ya en obra, ser necesario establecer ensayos de control para
comprobar que, en todos los casos, la resistencia es superior a la de proyecto. Pueden
establecerse tres tipos de control:
Control a nivel reducido
Control al 100%
Control estadstico
7 marzo, 2000 10
ENSAYOS DE CONTROL DEL HORMIGN
Control a nivel reducido: Se evaluar la calidad del hormign tan slo en base a la
consistencia pero no podr utilizarse una resistencia de clculo superior a f
cd
=10 N/mm
2
por lo que slo se utiliza apara obras de pequea importancia y nunca en ambientes
agresivos (tipos III y IV).
Control al 100%: Se ensayarn todas las amasadas y se determinar la resistencia
caracterstica real que ha de ser superior a la de proyecto. Obviamente es de aplicacin a
todo tipo de obras aunque no suele utilizarse por su costo salvo en elementos de muy alta
responsabilidad.
Control estadstico: De aplicacin en todas las obras de hormign armado y pretensado. A
efectos de control se divide la obra en lotes de acuerdo a la tabla 88.4a de la norma
Al menos se ensayarn tres lotes en cada obra correspondiendo, si es posible, a tres tipos
estructurales distintos. Para cada lote se ensayan N amasadas con N2 para f
ck
25 N/mm
2
N4 para 25<f
ck
35 N/mm
2
y N6 para f
ck
35 N/mm
2.
Se ordenan los resultados de cada
lote de menor a mayor x
1
x
2
... x
N
, definindose la resistencia caracterstica como:
7 marzo, 2000 11
ENSAYOS DE CONTROL DEL HORMIGN (Cont.)
con K
N
definido por la tabla 88.4b de la norma
m=N/2 para N par y (N-1)/2 para N impar
El valor K
N
se obtiene al partir del tipo de planta (con sello de calidad reconocido)
definido por su desviacin tpica homologada (0,08 < <0,13 para Clase A; 0,13 < <
0,16 para Clase B; 0,16 < <0,20 para Clase C y las hormigoneras habituales de obra con
d >0,20) o ms habitualmente por el recorrido habitual de las centrales definido como
r=(x
max
-x
min
)/x
m
. Con el tipo de planta y el recorrido real de los resultados de las amasadas
se evala K
N
.
Si f
est
0,9 f
ck
el lote se aceptar y en caso contrario se establecern las disposiciones del
Pliego (ms ensayos o rechazo e incluso demolicin del lote en su caso o bien prescripcin
de una prueba de carga que ha de realizarse con cargas del orden del 85% de la de
clculo).
6 N para
1
...
2
6 para
1
1 2 1
1
>
+ + +
=
< =
x K x
m
x x x
f
N x K f
N m
m
est
N est
7 marzo, 2000 12
ENSAYOS DE CONTROL DEL HORMIGN (Cont.)
Control complementario: A veces es necesaria la realizacin de ensayos o controles
adicionales para verificar que se mantiene a resistencia puesta en obra (p.e. cuando se
detectan deterioros en la obra posteriores a su endurecimiento). En estos casos pueden
utilizarse ensayos no destructivos (escleromtricos o ultrasonidos) o bien destructivos de
probetas con tomas de muestras muy controladas (por supuesto tan slo cuando la
estraccin de probetas no afecte de forma sensible a la durabilidad o resistencia de la obra
en cuestin).
CONTROL DEL ACERO
Se establecen en este caso los controles a nivel reducido y control a nivel normal de los
lotes correspondientes a distintas partidas (material con la misma designacin).
El control a nivel reducido solo es aplicable a armaduras pasivas de elementos no
pretensados y solo se utilizar cuando no se puedan realizar ensayos y el consumo de acero
vaya a ser muy reducido. En este caso, la resistencia de clculo no ser superior a
0,75f
yk
/
s
. El control consiste en comprobar los dimetros de las barras y la ausencia de
grietas y fisuras en las zonas de doblado y ganchos de anclaje mediante inspeccin.
7 marzo, 2000 13
CONTROL DEL ACERO (Cont.)
El control a nivel normal es aplicable a armaduras pasivas y activas de cualquier obra.
Para productos certificados tan solo es necesario comprobar con dos probetas por lote que se
cumplen las especificaciones de dimetro, de geometra de resaltes y la ausencia de fisuras en los
ensayos de doblado-desdoblado. Tambin a lo largo de la obra se realizarn un par de controles de
carga de rotura y alargamiento a rotura por lote, as como las condiciones de soldabilidad caso de
ser necesarios empalmes. Los lotes sern de 40 T o fraccin para armaduras pasivas y de 20 T o
fraccin para las activas.
Para productos no certificados el proceso es idntico pero los lotes sern de 20 T o fraccin para
armaduras pasivas y de 10 T o fraccin para las activas.
Caso de ser necesario se realizarn ensayos de soldadura segn se vayan a realizar los empalmes (a
tope, por solapo o en cruz) ensayndose las probetas que se indican en la norma (Art. 90.4)
Caso de incumplirse en los ensayos los valores certificados o de proyecto se rechazar el lote o
bien se realizarn ensayos adicionales de comprobacin hasta asegurar la idoneidad del lote o
ausencias de la misma.
CONTROLES ADICIONALES DE MATERIALES
Deber controlarse tambin los anclajes de armaduras activas, los equipos de tesado, las
vainas y productos de inyeccin asegurando las especificaciones y ausencia de defectos.
7 marzo, 2000 14
CONTROL DE LA EJECUCIN
Se consideran los siguientes tres niveles de control:
Control a nivel reducido
Control a nivel normal
Control a nivel intenso
Se establecer un control de la obra por lotes de acuerdo a la tabla 95.1a
En cada lote se evaluar una serie de comprobaciones tales como
El control a nivel reducido no exige un seguimiento continuo y exige la inspeccin de al
menos un lote en el que se haya dividido la obra.
El control a nivel normal exige la inspeccin de al menos dos lotes en los que se haya
dividido la obra.
El control a nivel intenso exige la certificacin del sistema de calidad del constructor
adems de la inspeccin de al menos tres lotes en los que se haya dividido la obra.
El nivel de inspeccin afecta a los coeficientes de seguridad que pueden establecerse en el
proyecto de clculo.
7 marzo, 2000 15
CONTROL DE LA EJECUCIN
Deber controlarse tambin el proceso de tesado de las armaduras activas, el proceso de
inyeccin de las vainas. Para ello se asegurar que se ha alcanzado la tensin de pre o
postensado de acuerdo a las lecturas de los manmetros pertinentes. Tambin se tendrn en
cuanta controles anlogos al hormign para el mortero de inyeccin.
A veces es necesaria la realizacin de pruebas de carga bien sea reglamentarias (incluidas
en el Pliego de Condiciones de la Obra), como informacin complementaria o para evaluar
la capacidad resistente de una obra.
La realizacin de una prueba de carga exigir un pliego explcito de condiciones estableciendo el
valor de la carga, la disposicin de la misma, la duracin de, los registros de desplazamientos a
realizar, las especificaciones de aceptacin y rechazo, etc.
No deben aparece fisuras que comprometan la resistencia o durabilidad de la obra, la flecha debe
ser inferior a l
2
/2000h (l la luz de clculo, salvo en vigas en voladizo que ser 2l y h el canto), si se
supera este valor entonces debe recuperar un 75% de la flecha mxima (80% en hormign
pretensado) en 24 horas y si tampoco ocurre esto recuperar un 80% en 24 horas aplicando un
segundo ciclo de carga a las 72 horas del primero.
7 marzo, 2000 16
7 marzo, 2000 17
7 marzo, 2000 18
7 marzo, 2000 19
7 marzo, 2000 20
7 marzo, 2000 21
7 marzo, 2000 22
7 marzo, 2000 23
7 marzo, 2000 24
7 marzo, 2000 25
7 marzo, 2000 26
7 marzo, 2000 27

Lección 6 BN

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Lección 6 BN

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

7 marzo, 2000 1

ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO LECCIN 6. DURABILIDAD Y CONTROL DEL HORMIGN

You might also like