Hormigon1 PDF

Diplomado en Administracin y Control
de Obras Civiles -
Tecnologa del Hormign
Ms. Ing. Maximiliano Segerer 1
DIPLOMADO EN ADMINISTRACI DIPLOMADO EN ADMINISTRACI N Y N Y
CONTROL DE OBRAS CIVILES CONTROL DE OBRAS CIVILES
FACULTAD DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CUYO UNIVERSIDAD NACIONAL DE CUYO
Tecnolog Tecnolog a del Hormig a del Hormig n Aplicada n Aplicada
Ms. Ing. Maximiliano SEGERER
Posgrados - Facultad de Ingeniera Universidad Nacional de Cuyo
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Contenido
Cmo efectuar el control de calidad en obra?
Introduccin
Cmo interpretar los resultados de ensayos?
Cmo especificar o realizar adecuadamente
el pedido del Hormign Elaborado?
Hormign fresco: Fisuras y otras precauciones
Hormign endurecido: Fisuras y otros
defectos corrientes en obra
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de Obras Civiles -
Qu entendemos por hormign?
Es una mezcla homognea compuesta por una pasta de cemento y
agua, con agregados gruesos y finos, que en estado fresco tiene
cohesin y trabajabilidad y que luego, por los procesos de frage y
endurecimiento de la pasta cementcea, adquiere resistencia mecnica
y a las acciones del ambiente que rodea la estructura (durabilidad)
En la actualidad, adems de estos cuatro componentes bsicos, suele
contener aditivos qumicos, adiciones minerales y/ofibras de refuerzo
Soluciones prcticas en obra para los inconvenientes ms frecuentes con el hormign
Introduccin y problemtica actual
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Cumplir tcnica
y econmicamente
con los requisitos
impuestos por
la estructura
durante su vida til
Propiedades Generales
del Hormign
Control de Calidad
de los materiales
Dosificacin
controlada
Mano de obra, puesta
en obra y curado controlados
Slo considerando estas cinco
propiedades simultneamente
se podr tener un hormign
de buena calidad
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Responsabilidades
del Director de Obras
si se emplea hormign elaborado
ACOPIO
DOSIFICACIN
MEZCLADO
TRANSPORTE
MANIPULEO
COLOCACIN
COMPACTACIN
ACABADO
PROTECCIN
CURADO
MANTENIMIENTO
Adems de disear un buen hormign, es in-
dispensable que en las tareas de elabora-
cin y puesta en obra se respeten las
reglas del arte de la Tecnologa del
Hormign para que el mismo po-
sea las propiedades deseadas
en la estructura
Si no se realiza correcta-
mente, se puede con-
vertir un buen hor-
mign en uno
de mala
calidad
Debe
prestarse
atencin a to-
das y cada una
de las tareas que
involucra la cadena
Si alguno de los eslabo-
nes se presenta como dbil,
la cadena fallar por ste, y
el hormign no cumplir en obra
con sus propiedades de:
1) Resistencia
2) Durabilidad
3) Economa
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ACOPIO
DOSIFICACIN
MEZCLADO
TRANSPORTE
MANIPULEO
COLOCACIN
COMPACTACIN
ACABADO
PROTECCIN
CURADO
MANTENIMIENTO
RESPONSABILIDADES
DE AMBAS PARTES:
PROVEEDOR Y
CONSTRUCTOR
CALIDAD DEL HORMIGN
UNA CONSECUENCIA
COMPARTIDA
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VENTAJAS COMPETITIVAS DEL HORMIGN ELABORADO
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Porqu el Hormign Elaborado es el material de
construccin ms empleado y verstil en la actualidad?
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1- Hormign de mejor calidad y uniformidad, logrando as estructuras ms
resistentes y durables en el tiempo
2- Reduccin de los errores propios de la dosificacin en obra, empleando
en plantas centrales dosificaciones por peso automatizadas
3- Su elaboracin, transporte y entrega se ajusta a la Norma IRAM 1666
4- Una parte importante del control de calidad de los materiales constituyen-
tes y del hormign es realizado en planta
5- Existe un responsable visible de la calidad solicitada
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1- Amplia gama de hormigones convencionales y hormigones especiales
2- Se cuenta con una extensa variedad de servicios, como el de bombeo,
que brindan una rapidez excepcional al colado de elementos
3- Flexibilidad de entrega de pequeos y grandes volmenes, en las fechas
y horarios determinados por el cliente
4- Se dispone de la asistencia tcnica de los especialistas del proveedor
5- Posibilidad de contar en obra con un hormign resistente, durable y
econmico, pensado especialmente para cada aplicacin
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1- Disminucin de la contaminacin acstica y emisin de polvos en la obra
2- Se eliminan sobrantes y desperdicios de materiales y los costos asocia-
dos de su transporte y disposicin
3- No es necesario en obra disponer del lugar para acopiar materiales
4- Reduccin de inconvenientes en el trnsito en las inmediaciones de la
obra, por viajes de materiales constituyentes y descargas en obra
5- Mejora notable en la limpieza y organizacin de la obra y con ello dismi-
nucin de accidentes laborales
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1- Reduccin general de costos de la construccin y aumento notable de
su productividad por la reduccin de tiempos en tareas de hormigonado
2- Eliminacindeprdidas demateriales por imprevistos (lluvias, robos, etc.)
3- Eliminacindecostos de laelaboracin del hormign, tanto en equipos
como en la mano de obra especializada; pudiendo conocer su costo real
4- Con el bombeo sereducencostos yse logra mayor agilidad, por ejemplo,
no son necesarias gras de grancapacidadpara baldes de hormigonado
5- Elimina la necesidad de contratar diferentes proveedores de materiales
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No considerar que siempre deben cumplirse simultneamente las cinco
propiedades fundamentales del hormign para lograr un buen resultado
Creencia que el hormign elaborado, no importa como se lo trate en obra,
siempre debe responder de manera adecuada
- Sintticamente, basado enexperiencias en el pas, puedeninferirse como
los principales problemas relacionados con el hormign elaborado
los originados por una o ms de las siguientes causas:
No tener en cuenta que existe un hormign ptimo para cada proyecto
y para cada elemento en particular dentro del mismo proyecto
Inadecuada capacitacin en la mayor parte de los mbitos en la temtica
relacionada con el hormign y la relevancia del hormign elaborado
No interpretar que todo problema se traducir en un incremento de
costos o en la disminucin de la seguridad y calidad de las estructuras
Considerar al proveedor de hormign elaborado slo como un proveedor
msy no como un aliado estratgicoque puede ayudar de gran manera
Falta de conciencia de la importancia del control de calidad en obra
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de Obras Civiles -
- Antes de comenzar una construccin es muy recomendable llevar a
a cabo una reunin de obra previa en lo relacionado con el hormign
- Es imperativo que todos los miembros del equipo se renan para esta-
blecer las responsabilidades y roles de :
Propietario de la obra
Director de obra
Ingeniero estructural o calculista
Arquitecto
Proveedor de hormign elaborado
(calidad, asesoramiento, comercial)
Subcontratistas
Inspeccin o supervisin de obra
Cualquier otro involucrado con la obra
- Cada proyecto de construccin rene a diferentes compaas, personal
y procedimientos, que pueden o no haber trabajado juntos con anteriori-
dad; de todas maneras, dos proyectos nunca son iguales
REUNIN PREVIA AL COMIENZO DE LA OBRA
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- Las reuniones previas a la construccin son necesarias para acordar
detalles de:
Cmo deben ser ejecutados los diferentes trabajos
Identificar los contactos autorizados para varios aspectos
Cmo actuar si algo no sale como estaba previsto
- De hecho, en muchos casos, los proyectos que comienzan sin un claro
entendimiento de las responsabilidades asignadas, dan como resultado
la realizacin de trabajos extras, prdidas de tiempo y mayores costos
- La agenda de la reunin previa de obra debe contener al menos:
Propsito: Definir responsabilidades
Tema: Agenda previa a la construccin
Nombre de proyecto y ubicacin
Personas que asisten
Acta de la reunin: Es recomendable
que la reunin quede documentada
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de Obras Civiles -
a) Diseo de la mezcla de hormign y especi-
ficaciones particulares:
Qu tipos de hormigones se emplearn en el
proyecto?
Los diseos de las mezclas tienen que ser
aprobados?
Cul es el proceso de aprobacin?
Existen especificaciones tcnicas de la obra?
Se han realizado estudios de capacidad por-
tante y de agresividad de suelos?
Se ha efectuado un adecuado diseo por durabilidad?
Hay requerimientos especiales en el desempeo del hormign?
Hay aditivos con valor agregado aprobados para su uso?
Quin debe autorizar cambios en la dosificacin?
Quinformes ocontroles peridicos aportarel proveedor dehormign?
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b) Solicitud del hormign y programacin de las entregas:
Asegurar que exista un programa de entrega de hormign
Establecer el tiempo de anterioridad necesario para los pedidos
Enlace de comunicaciones y contactos entre cada una de las partes
Responsables de tomar y/o cancelar pedidos en ambas partes
Establecer reas para estacionamiento, maniobra y lavado de camiones
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de Obras Civiles -
c) Inspecciones de las plantas:
Sern requeridas las inspecciones a las plantas?
Quin har las inspecciones y que implicarn?
Sern valoradas las certificaciones de entidades reconocidas?
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d) Inspecciones del trabajo:
Quin es el responsable de aprobar encofrados y armaduras?
Quin es el responsable para la aprobacin de sub-bases?
Quines el responsabledelacolocacinycompactacindel hormign?
Quin es el responsable para la provisin y manipuleo de aditivos?
Quin es el responsable de las
tareas de proteccin y curado?
Qu mtodos sern empleados
para la proteccin y curado?
Cul es la resistencia mnima
requerida para desencofrar?
Se prev realizar ensayos in-
situ complementarios?
Quin ser autorizado por parte
del proveedor de hormign para
inspeccionar los trabajos?
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e) Muestreo y ensayos:
Qu procedimientos se seguirn para la aceptacin de muestras?
Cul ser la frecuencia de muestreo y ensayos del hormign?
Qu ensayos sern efectuados?
Quin supervisar los ensayos y capacitar a los laboratoristas?
Cuntas probetas se harn y cmo sern curadas?
A qu edades sern ensayadas las probetas?
Qu procedimiento se seguir si no se cumplen los requisitos?
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f) Responsabilidades de la aceptacin o rechazo del hormign fresco:
Quin tiene la autoridad para aadirle agua al hormign en obra?
Quin tiene la autoridad para rechazar la entrega del hormign?
Por qu razones el hormign puede ser rechazado?
Cules son las tolerancias para los ensayos del hormign fresco?
Establecer los tiempos admisibles de estada de camiones en obra
Establecer procedimientos claros para la aceptacin o rechazo
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g) Manipulacin y ensayo de las probetas:
Cmo sern almacenadas las probetas en la obra?
Quin deber asegurar el ambiente inicial de proteccin y curado?
Cmo se controlarn los parmetros de curado?
Cmo sern transportadas las probetas al laboratorio?
Quin realizar los ensayos a compresin del hormign?
Se realizarn otros ensayos como flexin, traccin o durabilidad?
Cmo se informarn y con qu periodicidad los resultados de ensayos?
Quin asumir los costos en caso de realizar ensayos adicionales?
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Condiciones de seguridad
e higiene en la obra
Materiales especiales que
sean necesarios
Solicitud y programacin
de entregas del hormign
Administracin ambiental
de la obra
Precauciones tiempo
caluroso
Mtodos de compactacin
a emplear
Ensayos in-situ Precauciones tiempo fro Colocacin del hormign
Probetas Curado del hormign Encofrado y desencofrado
Acciones correctivas Proteccin del hormign Energa, iluminacin, agua
Aceptacin o rechazo del
hormign endurecido
Metodologa para
juntas y sellado
Accesos a la obra de
camiones y bombas
Aceptacin o rechazo del
hormign fresco
Requisitos especiales para
ciertos hormigones
Construccin y aceptacin
para la sub-base en pisos
Control de calidad Acabados superficiales Secuencia constructiva
h) Otros puntos que pueden ser tratados en la reunin:
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4) Se finalizar con una gran cantidad de casos prcticos
y respuestas a las preguntas ms frecuentes
3) Conocidas las consecuencias indeseables, se tratarn
las medidas prcticas para evitar su aparicin
2) Ejemplificadas las causas, se describirn los efectos
desfavorables y consecuencias asociados del problema
1) Se estudiarn cules son las principales causas que
conllevan al problema en estudio
Cada uno de los casos en estudio se abordar bajo cuatro premisas
fundamentales que ayudarn a comprenderlos de forma prctica
Cundo aparece
la problemtica?
Qu problemas
trae asociado?
Cmo puede
solucionarse?
Casos de
aplicacin
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Contenido
Introduccin
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de Obras Civiles -
Cmo realizar adecuadamente el pedido de H E?
Cundo aparece
la problemtica?
1) No se tienen en cuenta las necesidades de la
estructura a hormigonar
2) Desconocimiento de cmo realizar un adecuado
pedido de Hormign Elaborado
3) Especificacin errnea del Hormign Elaborado
4) Inexistencia o desconocimiento de las carac-
tersticas del proyecto
5) Comunicacin inadecuada entre el provee-
dor de Hormign Elaborado y el Cliente
6) Desconocimiento de los productos y servicios que el proveedor de
Hormign Elaborado puede suministrar a la obra
7) Imposibilidad de acceso a la obra de medios de colocacin o compli-
caciones para el llenado de elementos o en la descarga
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Qu problemas
trae asociado?
1) Estructuras de hormign de menor
calidadyseguridadquelarequerida
2) Demoras en el avance de la obra
3) Incremento de costos en caso de la
necesidad de reparacin y/o refuer-
zos de la estructura
4) Inconvenientes o rotura de vnculo
entre el proveedor de Hormign
Elaborado y el Cliente
5) Dificultad de atribuir responsabilida-
des en caso de conflictos
6) Potenciales problemas para la se-
guridad de las personas
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de Obras Civiles -
Cmo puede
solucionarse?
1) Realizar una reunin antes de comen-
zar la obra con las partes involucradas
(constructor, proveedor, proyectista)
2) Consultar planos y especificaciones del
proyecto y vincularse con el proyectista
3) Estudiar cada conjunto de elementos
a hormigonar por separado
4) Conocer la Norma IRAM 1666 para realizar
adecuadamente el pedido
5) Consultar al proveedor de Hormign Ela-
borado qu productos y servicios
posee para cada caso en particular
6) Verificar que est todo listo y preparado
antes de confirmar el pedido del H E
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Casos de
aplicacin
1) Desconocimiento sobre los usos y ventajas del
empleo de aditivos y/o fibras en el hormign elaborado
1) Aditi vos incorporadores de aire
2) Aditi vos retardadores de fraguado
3) Aditi vos acelerantes de endurecimiento
4) Aditi vos fluidificantes o plastificantes
5) Aditi vos superfluidificantes
6) Aditi vos hidrfugos
7) Fibras plsticas o sintticas
8) Otros aditivos y fibras
- Los aditivos se incorporan a un hormi-
gn de buena calidad para mejorar o
potenciar alguna propiedad
- Los aditivos no solucionan defectos
de un hormign de mala calidad
Siempre es recomendable para plantas
hormigoneras y obras de envergadura
realizar ensayos con aditi vos y materiales
locales y no slo aplicar las recetas
de especificaciones del fabricante
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de Obras Civiles -
- Deben emplearse en hormigones expuestos a ciclos de congelacin y
deshielo en climas fros, que tengan contacto con el agua
- Cuandoselos especificadeben ser controlados ymedidosiempreenobra,
de lo contrario pueden existir inconvenientes de resistencia y/o durabilidad
- Estos aditivos deben ser siempre incorporados en planta con el agua
de mezclado del mixer y nunca en la obra
Casos de
aplicacin
1) ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE
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- Se emplean cuando tiene que retra-
sarse el inicio del frage algunas
horas, por una o ms de las siguien-
tes circunstancias:
Transporte del hormign a importan-
tes distancias (ms de 50-80 km)
Hormigonado en tiempo caluroso
Hormigonado de estructuras masivas
- Es recomendable realizar ensayos pre-
vios para verificar que se retrase el fra-
ge el tiempo previsto (1 a 6 horas)
- Estos aditivos deben ser siempre in-
corporados en planta, diluidos en el
agua de mezclado
Casos de
aplicacin
2) ADITIVOS RETARDADORES DE FRAGUADO
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de Obras Civiles -
- Se emplean cuando tiene que acelerarse la ganancia de resistencias
en los primeros das, sin que implique acelerar el frage del hormign:
Hormigonado en tiempo fro (igual hay que proteger los primeros das)
Aceleracin de tareas de desencofrado y rotacin de moldes
Aplicacin ms temprana de tensiones de postesado
Habilitacin rpida de estructuras (ejemplo: puentes, pavimentos)
Casos de
aplicacin
3) ADITIVOS ACELERANTES DE ENDURECIMIENTO
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Casos de
aplicacin
- Al emplear este tipo de aditivos no se logra a 7 das la resistencia final,
slo se la incrementa levemente, siendo recomendable realizar ensayos
- Otra metodologa puede ser solicitar una categora de hormign supe-
rior a la necesaria antes que emplear aditivos acelerantes
- Estos aditivos, por Reglamento, deben ser incorporados en planta, aun-
que en obra pueden ser incorporados ya que adems son fluidificantes
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Casos de
aplicacin
Evolucin de resistencias para un hormign H-20 con y sin aditivo
acelerante de endurecimiento en obra (misma relacin a/ c)
Tiempo
(das)
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H-25 sin acelerante
H-20 sin acelerante
78% (7 das)
50% (3 das)
100% (28 das)
3 das 7 das 28 das
89% (7 das)
H-20 con un buen acelerante
65% (3 das)
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Casos de
aplicacin
4) ADITIVOS FLUIDIFICANTES O PLASTIFICANTES
- Se emplean cuando por criterios tcnicos y/o econmicos se debe:
Reducir la cantidad de agua demezcladoparaunaconsistenciadada y/o
Aumentar el asentamiento para una cantidad de agua fija (igual a/c)
- Es recomendable incorporarlos en planta y si bien no est admitido, mu-
chas veces se tienen buenos resultados incorporndolos en obra
- Se incorporan en dosis medias entre el 0,3 y el 0,5% del peso del cemento
Ejemplo: Para un hormign de 340 kg de cemento/m
3
y una dosis de adi-
tivo fluidificante de 0,35%, corresponde:
En peso: 0,35% * 340 =1,2 kg de aditivo / m
3
de hormign
En volumen: 1,2 kg de aditivo / densidad del aditivo (1,18) 1,0 litro/m
3
- Con estas dosis se reduce entre el 6 y 12% de agua de mezclado si se
incorpora en planta, o se incrementa entre 4 a 8 cm el asentamiento
si se incorpora en obra (fluidificante) I
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
5) ADITIVOS SUPERFLUIDIFICANTES
- Se diferencian de los aditivos fluidificantes en que reducen mayor canti-
dad de agua y/o aumentan ms an el asentamiento
- Son los nicos aditivos que son admitidos por Reglamento para incorpo-
rar en obra e incrementar el asentamiento, sin modificar la relacin a/c
- Se incorporan en dosis medias entre el 0,5 y el 1,2% del peso del cemento
Ejemplo: Para un hormign de 340 kg de cemento/m
3
y una dosis de adi-
tivo superfluidificante de 0,65%, corresponde:
En peso: 0,65% * 340 =2,2 kg de aditivo / m
3
de hormign
En volumen: 2,2 kg de aditivo / densidad del aditivo (1,10) 2,0 litros/m
3
- As puede reducirse entre el 12 y 20% el agua de mezclado si se incor-
pora en planta, o se incrementa entre 6 a 12 cm el asentamiento si se
incorpora en obra; pudiendo tambin incorporarlo en planta y en obra,
siempre y cuando no se sobrepasen las dosis recomendadas
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Sin aditi vo
A = 5 cm
Con fluidificante
A = 12 cm
Con superfluidificante
A = 17 cm
Casos de
aplicacin
5) ADITIVOS SUPERFLUIDIFICANTES
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Casos de
aplicacin
6) ADITIVOS HIDRFUGOS
- Son muy empleados en nuestro medio, siendo muy difcil en la prctica
verificar su performance, si no es por el comportamiento en algunos aos
- Sirven para brindarle mayor impermeabilidad a ciertos hormigones, co-
mo en el caso de cimientos, piletas, tanques de agua, reservorios, etc.
- Deben leerse las especificaciones
ya que en algunos casos slo
pueden ser incorporados en plan-
ta, en otros casos reducen la re-
sistencia hasta un 25%, etc.
- Hay que recalcar que poco sirve
incorporar un aditivo hidrfugo
a un hormign de media a alta
porosidad, como hormigones
H-13 (H-15) y H-17 (H-20)
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Casos de
aplicacin
6) ADITIVOS HIDRFUGOS
- Tcnicamente, y tal cual lo especifica el Regla-
mento, es ms viable especificar categoras
resistentes ms elevadas (menor a/ c), al me-
nos H-30, presentando la ventaja que este as-
pecto s puede controlarse yexiste un respon-
sable visible a corto plazo
- Deben evaluarse econmicamente las conve-
niencias, ya que por ejemplo para un H-20 el in-
corporar unhidrfugopuedeincrementar sucosto
en un 20 a 30%; mientras que solicitar un H-35
es slo un 15% ms costoso
- El empleo de aire incorporado como hidrfugo
sera vlido si el mismo se controla en obra, y
generalmente, salvo en obras de envergadura, no
se poseen los equipos para su verificacin
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Casos de
aplicacin
7) FIBRAS PLSTICAS O SINTTICAS
- Si bien las fichas tcnicas de las fibras polipropileno especifican que:
Reducen la fisuracin del hormign fresco
Disminuyen la permeabilidad del hormign
Incrementan la resistencia al impacto y abrasin
Aportan en la resistencia a la fractura
la primera, fundamentalmente la contraccin plstica, es la ms relevante
- Se emplean cuando se hormigonan pavimentos y pisos industriales al
aire libre y/o en condiciones de tiempo caluroso
- Las fibras de polipropileno pueden ser incorporadas en planta o en
obra, aunque es recomendable lo primero; debiendo especificar que el
largo de la fibra sea igual o mayor que el tamao mximo del agregado
- Casi no existe modificacin de la frmula del hormign al colocarles estas
fibras, slo bajando el asentamiento de 2 a 4 cm a igual cantidad de agua
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Casos de
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8) OTROS ADITIVOS Y FIBRAS
- En la actualidad existen un sinnmero de aditivos para modificar positi-
vamente alguna de las propiedades del hormign elaborado, como:
Anticongelantes: reducen la temperatura de congelacindel aguaysi se
incorporan, igual debe protegerse el hormign de las bajas temperaturas
Hiperfluidificantes y modificado-
res de viscosidad: condicin ne-
cesaria pero no suficiente para lo-
grarhormigonesautocompactantes
Inhibidores de corrosin o reac-
cin lcali-agregado: para brin-
darle al hormign una mayor dura-
bilidad, no siendo empleados en el
pas. Es recomendable contar con
antecedentes de buena performan-
ce de estos aditivos a largo plazo
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Casos de
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Acelerantes de frage: para ciertas aplicaciones, como hormign pro-
yectado, y en ciertos casos en la industria del prefabricado
Espumgenos: para lograr rellenos de densidad controlada u hormigo-
nes alivianados, reduciendo entre el 30 y 50% la masa del hormign
Expansivos o de contraccin compensada: cuando deben minimizar-
se o controlarse ajustadamente variaciones volumtricas del hormign
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Casos de
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Fibras de acero: para ciertas aplicaciones, tales como estructuras so-
metidas al desgaste o abrasin extrema, para hormign proyectado u
otras especificaciones del proyecto, puede solicitarse al proveedor hor-
mign reforzado con fibras de acero. Su necesidad siempre debe estar
avalada por el ingeniero o proyectista de la estructura
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Casos de
aplicacin
Aditivos para hormigones coloreados: aunque su uso no est muy
difundido en el pas, el hormign elaborado tambin presenta la versatili-
dad de poder proveer hormigones de diferentes colores. Debe consul-
tarsesi existenexperiencias locales yladisponibilidaden el proveedor de
hormign; teniendo encuenta queciertos aspectos en obra, comolos en-
cofrados, tambin influirn de manera determinante en el resultado final
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Casos de
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2) Incorrecta eleccin de la consistencia y/o del tamao
mximo nominal del agregado del hormign
Tamao mximo del agregado no
compatible con el recubrimiento
de armaduras y/o consistencia en
desacuerdo con los medios de
compactacin
Tamao mximo del agregado
muy pequeo e incorporacin
descontrolada de agua por
solicitar una consistencia
ms seca de lo necesaria
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Casos de
aplicacin
3) Cmo elegir la consistencia y tamao mximo
nominal ptimos para nuestras estructuras?
Cules son las dimensiones del elemento a hormigonar?
Cmo estn dispuestas las armaduras del elemento?
Cul es la accesibilidad al elemento y por donde se colar?
Cmo se va a llevarel hormign del camin al elemento?
Cul es la metodologa de vibrado que se va a emplear?
Los operarios podrn trabajar fcilmente el hormign?
Existen especificaciones particulares?
Existen experiencias previas en la obra con buenos resultados?
Se han observado en la obra avisperos o defectos al desencofrar?
Se usarn metodologas no tradicionales u hormigones especiales?
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Casos de
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Para hormigones convencionales, puede sealarse que es preferible:
1) Emplear la consistencia ms adecuada para el elemento estructural
considerando los medios de puesta en obra del hormign y que
los operarios no deban realizar esfuerzos excesivos para trabajar
- No es recomendable trabajar con mezclas con asentamientos inferiores a
4 cm, salvo en algunos casos especiales, debido a que se dificultan todas
las tareas yexistemayor probabilidadqueseleincorpore agua sin control
- Tampocoes recomendabletrabajar conasentamientos superiores a20cm
con aditivos convencionales ya que existe riesgo elevado de segregacin
- Con respecto al empleo de aditivos superfluidificantes (o fluidificantes):
Es recomendable para asentamientos entre 8 a 12 cm
Es muy recomendable para asentamientos entre 12 a 15 cm
Es obligatorio para asentamientos superiores a 15 cm
2) Emplear el mayor tamao mximo de agregado que sea compatible
con el elemento estructural y con los medios de puesta en obra
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Casos de
aplicacin
1) ELECCIN DE LA CONSISTENCIA DEL HORMIGN FRESCO
1) Dimensiones del elemento y armado
Para secciones masivas podrn utilizar-
se menores asentamientos
Para secciones armadas se recomien-
dan asentamientos ms elevados
2) Manipuleo del hormign en obra
Asentamiento mayor a 8 a 10 cm para
bombearlo (funcin de la bomba)
Asentamiento menor a 15 cm si es colocado por cinta o por balde
3) Otros (mtodos colocacin, compactacin, especificaciones, etc.)
Especificaciones de proyecto, hormigones especiales, tecnologas cons-
tructivas no convencionales, mtodos de compactacin, etc.
4) Experiencias previas en elementos estructurales similares
mbitos de consistencia
Muy seca A < 2 cm
Seca 2 cm < A 5 cm
Plstica 5 cm < A 10 cm
Muy plstica 10 cm < A 15 cm
Fluida 15 cm < A 18 cm
Muy fluida A > 18 cm
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Casos de
aplicacin
1 25 mm 6/25 6/30
3/4 19 mm 6/19 6/20
1/2 13 mm 6/12 6/15
1 38 mm 6/35 6/38
2 51 mm 6/50
Denominaciones TMN
2) ELECCIN DEL TAMAO MXIMO NOMINAL DEL AGREGADO
1) Dimensiones del elemento y armado
1/5 de la menor dimensin del elemento
1/3 de la altura en losas
3/4 de la separacin mnima de armaduras
3/4 del espesor de recubrimiento
2/3 separacin armaduras en elem. verticales
3/4a 1para bombearlo (funcin de la bomba)
1 si se coloca por cinta o por balde 2si se descarga por canaleta
Especificaciones de proyecto, hormigones especiales, tecnologas cons-
tructivas no convencionales, mtodos de compactacin, etc.
4) Experiencias previas en elementos estructurales similares
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
CASO 1 Viga de hormign en un tercer piso llenada por bombeo
DATOS DEL ELEMENTO
- Colocacin por
bombeo r =2,5 cm
b =30 cm
h

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6
0

c
m
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1
=11 cm
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2
=3,5 cm
Muy seca A < 2 cm
Seca 2 cm < A 5 cm
10 cm < A 15 cm
15 cm < A 18 cm
Muy plstica
Ejemplo: 15 2 cm
Fluida
Aditivo superfluidificante - Obligatorio
Ejemplo Pedido 1: Asentamiento 7 cm llegada a obra y que
el mixer lleve superfluidificante para incorporar en obra
Ejemplo Pedido 2: Que el mixer llegue a obra con asentamiento 15 cm
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Casos de
aplicacin
CASO 1 Viga de hormign en un tercer piso llenada por bombeo
DATOS DEL ELEMENTO
- Colocacin por
bombeo
1) Dimensiones elemento y armado
1/5 de la menor dimensin del elemento =1/5 * 30 cm =60 mm
3/4 de la separacin mnima de armaduras =3/4 * 3,5 cm =26 mm
3/4 del espesor de recubrimiento =3/4 * 2,5 cm =19 mm
1para bombearlo (funcin de la bomba) =25 mm
1 25 mm 6/25 6/30
1/2 13 mm 6/12 6/15
1 38 mm 6/35 6/38
2 51 mm 6/50
Denominaciones TMN
3/4 19 mm 6/19 6/20
r =2,5 cm
b =30 cm
h

=
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s
1
=11 cm
s
2
=3,5 cm
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
CASO 2 Pavimento de hormign con descarga directa del camin
DATOS DEL ELEMENTO
- Espesor: 22 cm
- Pasadores cada 25 cm a la mi-
tad de la altura del pavimento
- Descarga por canaleta
Muy seca A < 2 cm
Seca 2 cm < A 5 cm
Muy plstica
Ejemplo: 6 2 cm
10 cm < A 15 cm
Ejemplo Pedido: Asentamiento 6 cm llegada a obra y que el
mixer lleve aditivo superfluidificante por cualquier imprevisto
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Casos de
aplicacin
CASO 2 Pavimento de hormign con descarga directa del camin
DATOS DEL ELEMENTO
- Espesor: 22 cm
- Pasadores cada 25 cm a la mi-
tad de la altura del pavimento
1/3 de la altura =1/3 * 22 cm =73 mm
3/4 de la separacin mnima de pasadores =3/4 * 25 cm =190 mm
3/4 del espesor de recubrimiento =3/4 * 22/2 cm =82 mm
2para hormign descargado por canaleta =51 mm
1 25 mm 6/25 6/30
3/4 19 mm 6/19 6/20
1/2 13 mm 6/12 6/15
2 51 mm 6/50
Denominaciones TMN
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1 38 mm 6/35 6/38
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
CASO 3 Piso industrial en galpn que no pueden acceder los mixers
DATOS DEL ELEMENTO
- Espesor: 16 cm
- Malla 6 c/ 15 cm a la mitad de altura
- Colocacin por bombeo
Muy seca A < 2 cm
Seca 2 cm < A 5 cm
10 cm < A 15 cm
Muy plstica
Ejemplo: 12 2 cm
Aditivo superfluidificante - Muy recomendado
el mixer lleve superfluidificante o fluidificante para incorporar en obra
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Casos de
aplicacin
CASO 3 Piso industrial en galpn que no pueden acceder los mixers
DATOS DEL ELEMENTO
- Espesor: 16 cm
- Malla 6 c/ 15 cm a la mitad de altura
- Colocacin por bombeo
1/3 de la altura =1/3 * 16 cm =53 mm
3/4 de la separacin mnima de la malla =3/4 * 15 cm =112 mm
3/4 del espesor de recubrimiento =3/4 * 16/2 cm =60 mm
3/4para bombearlo (funcin de la bomba) =19 mm
1 25 mm 6/25 6/30
1/2 13 mm 6/12 6/15
1 38 mm 6/35 6/38
2 51 mm 6/50
Denominaciones TMN
3/4 19 mm 6/19 6/20
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
CASO 4 Columna de edificio en quinto piso llenada con balde
DATOS DEL ELEMENTO
- Dimensiones: 70 x 70 cm
- Separacin armaduras principales: 8 cm
- Separacin de estribos: 15 cm
- Recubrimiento de armaduras: 3,0 cm
- Colocacin por balde
Muy seca A < 2 cm
Seca 2 cm < A 5 cm
5 cm < A 10 cm
10 cm < A 15 cm
Muy plstica
Ejemplo: 10 2 cm
Plstica
Aditivo superfluidificante - Recomendado
el mixer lleve superfluidificante o fluidificante para incorporar en obra
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Casos de
aplicacin
CASO 4 Columna de edificio en quinto piso llenada con balde
DATOS DEL ELEMENTO
- Dimensiones: 70 x 70 cm
- Colocacin por balde
3/4 de la separacin mnima de armaduras =3/4 * 8 cm =60 mm
1 para colocacin con balde de 300 litros =38 mm
1/2 13 mm 6/12 6/15
1 38 mm 6/35 6/38
2 51 mm 6/50
Denominaciones TMN
3/4 19 mm 6/19 6/20
1 25 mm 6/25 6/30
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
CASO 5 Patio deportivo al aire libre con tecnologa lser y llaneado
DATOS DEL ELEMENTO
- Espesor: 15 cm
- Malla 8 c/ 12 cm a los 2/3 de la altura
- Se realizar con terminadora lser
Muy seca A < 2 cm
Seca 2 cm < A 5 cm
10 cm < A 15 cm
Muy plstica
Ejemplo: 12 2 cm
Aditivo superfluidificante muy recomendado
Podran emplearse fibras de polipropileno
Ejemplo Pedido: Asentamiento 7 cm llegada a obra y que
el mixer superfluidificante o fluidificante para incorporar en obra
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Casos de
aplicacin
CASO 5 Patio deportivo al aire libre con tecnologa lser y llaneado
DATOS DEL ELEMENTO
- Espesor: 15 cm
- Malla 8 c/ 12 cm a los 2/3 de la altura
- Se realizar con terminadora lser
1/3 de la altura en losas =1/3 * 15 cm =50 mm
3/4 de la separacin mnima de la malla =3/4 * 12 cm =90 mm
3/4 del espesor de recubrimiento =3/4 * 15*(1/3) cm =38 mm
La terminadora lser trabaja adecuadamente para TMN 1 =38 mm
1 25 mm 6/25 6/30
3/4 19 mm 6/19 6/20
1/2 13 mm 6/12 6/15
2 51 mm 6/50
Denominaciones TMN
1 38 mm 6/35 6/38
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
CASO 6 Zapata de fundacin donde se descargar por cinta
DATOS DEL ELEMENTO
- Dimensiones: 100 cm x 140 cm x 90 cm
- Armaduras horizontales: 12 c/ 10 cm
- Armaduras verticales: 8 c/ 15 cm
- Recubrimiento de proyecto: 4,5 cm
- Descarga por cinta
Muy seca A < 2 cm
Seca 2 cm < A 5 cm
5 cm < A 10 cm
Muy plstica
Plstica
Ejemplo: 8 2 cm
10 cm < A 15 cm
Ejemplo Pedido: Asentamiento 8 cm llegada a obra y que el
mixer lleve aditivo superfluidificante por cualquier imprevisto
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Casos de
aplicacin
CASO 6 Zapata de fundacin donde se descargar por cinta
DATOS DEL ELEMENTO
- Dimensiones: 100 cm x 140 cm x 90 cm
- Armaduras horizontales: 12 c/ 10 cm
- Armaduras verticales: 8 c/ 15 cm
- Recubrimiento de proyecto: 4,5 cm
- Descarga por cinta
3/4 de la separacin mnima de armaduras =3/4 * 10 cm =75 mm
1 para colocacin por cinta =38 mm
1 25 mm 6/25 6/30
3/4 19 mm 6/19 6/20
1/2 13 mm 6/12 6/15
2 51 mm 6/50
Denominaciones TMN
1 38 mm 6/35 6/38
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
CASO 7 Canal de riego de hormign simple con taludes a 45
DATOS DEL ELEMENTO
- Espesor del canal: 12 cm
- Armaduras: Sin armaduras
- Taludes a 45
Muy seca A < 2 cm
Seca 2 cm < A 5 cm
Muy plstica
Plstica
Ejemplo: 4 1 cm
5 cm < A 10 cm
10 cm < A 15 cm
Ejemplo Pedido: Asentamiento 4 cm llegada a obra
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Casos de
aplicacin
CASO 7 Canal de riego de hormign simple con taludes a 45
DATOS DEL ELEMENTO
- Espesor del canal: 12 cm
- Armaduras: Sin armaduras
- Taludes a 45
1/3 de la altura en losas =1/3 * 12 cm =40 mm
No existen armaduras
1 25 mm 6/25 6/30
3/4 19 mm 6/19 6/20
1/2 13 mm 6/12 6/15
2 51 mm 6/50
Denominaciones TMN
1 38 mm 6/35 6/38
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
CASO 8 Superestructura y vigas principales de un puente
DATOS DEL ELEMENTO
- Dimensin menor de vigas: 25 cm
- Recubrimiento vaina postensado: 7,5 cm
- Colocacin por bomba
el mixer lleve superfluidificante para incorporar en obra
Ejemplo Pedido 2: Solicitar Hormigones Autocompactantes
Muy seca A < 2 cm
Seca 2 cm < A 5 cm
5 cm < A 10 cm
10 cm < A 15 cm
Fluida
Ejemplo: 16 2 cm
Plstica
Aditivo superfluidificante Obligatorio
15 cm < A 18 cm
Muy plstica
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Casos de
aplicacin
CASO 8 Superestructura y vigas principales de un puente
DATOS DEL ELEMENTO
- Dimensin menor de vigas: 25 cm
- Separacin armaduras principales: 3,0 cm
- Recubrimiento vaina postensado: 7,5 cm
- Colocacin por bomba
3/4 de la separacin mnima de armaduras =3/4 * 3,0 cm =23 mm
1 para colocacin con bomba =25 mm
1 25 mm 6/25 6/30
2 51 mm 6/50
Denominaciones TMN
1/2 13 mm 6/12 6/15
1 38 mm 6/35 6/38
3/4 19 mm 6/19 6/20
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
4) Enquperjudicaal hormignlaincorporacindeagua
sin control en obra por especificar mal la consistencia?
- No es redundante repetir que cuando se solicita una consistencia ina-
cuada para la colocacin del hormign, muchas veces se le incorpora
agua de manera descontrolada en obra, debido a la dificultad de los
operarios para trabajar el hormign o por su facilismo
- Estos problemas se ahorran verdaderamente con el correcto empleo
de aditivos fluidificantes o superfluidificantes
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Resistencia a diferentes edades - CPx 40 vs. Relacin a / c
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5
10
15
20
25
30
35
40
0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80
Relacin agua / cemento
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90 das
28 das
7 das
3 das
H-20 24 MPa (28 das) - Agua 170 l/m
3
- Cemento 310 kg/m
3
a/ c = 0,55
Llega a obra A = 7 cm, se lleva a 15 cm con agua - Agua adicional 25 l/m
3
Nueva relacin a/ c = 0,63 Resistencia estimada 19 MPa - Ahora es H-15
Casos de
aplicacin
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de Obras Civiles -
Resistencia a diferentes edades - CPx 40 vs. Relacin a / c
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0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80
Relacin agua / cemento
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28 das
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H-30 34 MPa (28 das) - Agua 180 l/m
3
- Cemento 400 kg/m
3
a/ c = 0,45
Llega a obra A = 5 cm, se lleva a 20 cm con agua - Agua adicional 50 l/m
3
Nueva relacin a/ c = 0,58 Resistencia estimada 22 MPa - Menos de H-20
Casos de
aplicacin
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Casos de
aplicacin
- Adems de lo expuesto anteriormente, puede remarcarse que la incor-
poracin descontrolada en obra al hormign elaborado, produce:
Disminucin de la durabilidad y vida til de las estructuras
Reduccin muy significativa de la resistencia del hormign
Incremento notable de la permeabilidad del hormign
Incremento del riesgo de fisuracin por
contraccin por secado
Deterioro prematuro por ciclos de conge-
lacin y deshielo en climas fros
Aparicin de daos superficiales en
pisos y pavimentos
Segregacin del hormign fresco
Serios problemas al momento de definir
responsabilidades en caso de conflicto
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de Obras Civiles -
- El pedido del hormign elaborado siempre debe
realizarse en base a resistencia a compre-
sin o categora resistente; salvo para casos
especiales como rellenos de densidad controla-
da u hormigones alivianados no estructurales
- Esta es la nicaformadecontrolar ysaber si el
hormign endurecido cumple o no con las espe-
cificaciones y condiciones del pedido
- El contenido de cemento no puede determinarse de manera prctica
ylaresistencia no slo depende del contenido de cemento
- Por ejemplo un hormign con 300 kg/m
3
en la actualidad puede ser:
Un hormign H-13 (H-15) empleando agregados de mala calidad
Un hormign H-17 (H-20) empleando agregados convencionales
Un hormign H-21 (H-25) con reductores de agua y buenos agregados
Un hormign H-25 (H-30) optimizando al mximo los recursos
Casos de
aplicacin
5) Cmo especificar la resistencia del hormign?
Y el contenido de cemento es tan importante?
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Casos de
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Disposiciones del Reglamento CIRSOC 201:82
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
H-15
H-20
H-25
H-30
H-35
H-40
H-45
H-50
H-60
H Simple
S. y Armado
H Simple
H Armado
H Pretesado
CIRSOC 201:05
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Se eliminan categoras muy bajas
El H armado debe ser H-20 o superior
Clasificacin sencilla de 5 en 5 MPa
Se incorporan H de Alta Resistencia
H-4
H-8
H-13
H-17
H-21
H-30
H-38
H-47
H Simple
H Simple
H Armado
H Pretesado
CIRSOC 201:82
Norma IRAM 1666:86
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H Simple
H Armado
Comparacin de las categoras entre las versiones del Reglamento
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Casos de
aplicacin
- En los documentos de proyecto deben figurar las categoras resistentes
de los diferentes elementos estructurales y es la base del pedido
- No existe hormign para losas, hormign para pisos, hormign para
cimientos; ya que los requerimientos de cada estructura son diferentes
- El constructor no debe especificar la resistencia sin consultarlo con el
proyectista, responsable de la obra o los planos de proyecto; ya que mu-
chas veces se basan en obras anteriores y es un error muy grave
- Los vendedores de hormign elaborado tampoco pueden recomendar
categoras de resistencia para diferentes tipos de elementos
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
- Adems, no es recomendable solicitar hormigones categora H-13 por:
En rigor, el contenido de cemento mnimo para el hormign armado es
de 280 kg/m
3
y el H-13 casi siempre se elabora con menos; no siendo
apto para fines estructurales y en ningn caso en zonas ssmicas
El hormign es muy permeable y generalmente provoca problemas a
mediano y largo plazo
No existe casi diferencia en costos con hormigones superiores
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Casos de
aplicacin
6) Qu es el diseo por durabilidad y cul es su
importancia en la actualidad?
- En el proyecto debe figurar claramente el diseo por durabilidad y
siempre hay que consultarle al ingeniero o proyectista
- El Reglamento CIRSOC 201:05 establece, en orden de prioridad:
1) Diseo por durabilidad
2) Diseo por resistencia
3) Requisitos especiales (H bajo agua, elevada impermeabilidad, abrasin)
1) Enprimer lugar, antes del diseoestructural, debeidentificarseel ambien-
te en contacto con los diferentes conjuntos de elementos estructurales
- As se determinarn para los diferentes elementos, entre otros parmetros:
a) Resistencias a compresin mnimas
b) Recubrimientos mnimos de armaduras
2) Se deber fijar la edad de diseo (igual o diferente a 28 das) segn las
necesidades de la estructura, pudiendo adoptar resistencias y/o recu-
brimientos iguales o superiores alos arrojados por durabilidad; comen-
zando en este momento el diseo por resistencia y clculo estructural
Ambos determinantes en
el diseo y clculo
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de Obras Civiles -
- Se define la vida til en servicio de una estructura como al perodo de
tiempo a partir de su construccin, durante el cual aqulla debe mantener
condiciones aceptables de seguridad, funcionalidad o aptitud en servicio
y aspecto esttico, sin gastos de mantenimiento no previstos
- El CIRSOC requiere que los documentos del Proyecto incluyan una
estrategia y manual de mantenimiento de la estructura, debiendo
contener la secuencia y modalidad de las inspecciones ylas operaciones a
realizar para evitar o minimizar la degradacin de la estructura
Casos de
aplicacin
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- Realizaunaclasificacin de ambientes en tablas de muy fcil aplicacin,
en funcin de diferentes patologas, para identificar el ambiente en contac-
to con cada conjunto de elementos estructurales; especificando:
Relacin agua / cemento mxima: la cual es difcil de controlar en la
prctica y por ello en la actualidad se especifica un requisito adicional
Resistencia a compresin mnima: la cual se corresponde aproximada-
mente con la relacin a/c del ambiente y que s es posible controlar de
maneraprctica; midiendoal ensayar probetas: durabilidad y resistencia
Recubrimientos mnimos de armaduras
Casos de
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Ambiente no agresivo, interior edificios, climas secos
Ambiente normal, elementos exteriores, climas templados
Clima clido y hmedo, elementos exteriores
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Clasificacin de ambientes: f
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mnima y a/ c mxima para hormign armado
H-25 0,50
H-20 0,60
H-30 0,50
CL Hmedo o sumergido con cloruros, no ambiente marino
H-35 0,45
M1 Ambiente marino, elementos a ms de 1 km de la costa
H-30 0,50
M2 Ambiente marino, elementos menos 1 km y sumergidos
H-35 0,45
M3 Ambiente marino, elementos zona alternancia de mareas
H-40 0,40
C1 Congelacin y deshielo sin sales, climas fros
H-30 0,50
C2 Congelacin y deshielo con sales, climas fros
H-35 0,45
Q1 Agresividad qumica moderada de suelos o lquidos
H-30 0,50
Q2 Agresividad qumica fuerte de suelos o lquidos
H-35 0,45
Q3 Agresividad qumica muy fuerte de suelos o lquidos
H-40 0,40
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Casos de
aplicacin
CASO 1 Cobertizos de hormign en
zona de alta montaa
DATOS
- Elementos: Columnas, vigas y losas
- Exposicin: Riesgo de congelacin
- Resistenciapor clculo(ejemplo): H-25
Tabla 2.1. - CIRSOC 201:05
Ambiente de exposicin: C1
Resistencia mnima: H-30
Relacin a/c mxima: 0,50
Otros: Aire intencionalmente incorporado; Recubrimiento mn: 40 a 45 mm
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
CASO 2 Pileta de natacin techada
(losa de hormign) en club
DATOS
- Elementos: Tabiques, vigas y losa
- Exposicin: Cloruros (no origen marino)
- Resistencia por clculo (ejemplo): H-20
Ambiente de exposicin: CL
Otros: Recubrimiento mnimo 40 a 45 mm
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Casos de
aplicacin
CASO 3 Elementos estructurales internos
en edificio de oficinas
DATOS
- Elementos: Columnas, tabiques, vigas y losas
- Exposicin: No agresivo
Ambiente de exposicin: A1
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
CASO 4 Canal de riego en contacto
con suelos no agresi vos
DATOS
- Elementos: Muros, solera y obras de arte
- Exposicin: En contacto con el suelo
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Casos de
aplicacin
CASO 5 Elementos de fachada de un
hotel frente a la costa
DATOS
- Elementos: Columnas y vigas
- Exposicin: Marino, a <de 1 kmde la costa
Ambiente de exposicin: M2
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
CASO 6 Elementos exteriores en una
industria en clima tropical
DATOS
- Elementos: Columnas, tabiques y vigas
- Exposicin: Ambiente tropical
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Casos de
aplicacin
CASO 7 Fundaciones en contacto con
suelos agresi vos (sulfatos)
DATOS
- Elementos: Pozos y vigas de fundacin
- Exposicin: Posible ataque de sulfatos
Ambiente de exposicin: Q2
Otros: Recubr. mn. 55a75 mm, Cemento ARS
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Casos de
aplicacin
CASO 8 Piso industrial de una plan-
ta procesadora de ctricos
DATOS
- Elementos: Piso industrial
- Exposicin: Posible ataque cido
- pH lquidos en contacto: entre 4,0 y 4,3
Ambiente de exposicin: Q3
Otros: Recubrimiento mnimo 45 mm
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Casos de
aplicacin
CASO 9 Elementos exteriores en edifi-
cio pblico en clima templado
DATOS
- Elementos: Columnas, tabiques y vigas
- Exposicin: Ambiente normal
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Casos de
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Norma IRAM 50.000: Cementos para uso general
Escorias AH (E)
P +F +E
Escorias AH (E)
Filler calcreo (F)
Puzolanas (P)
-
Adiciones
Hasta 75%
Hasta 35%
Hasta 35%
Hasta 25%
Hasta 50%
-
CAH Cemento de Alto Horno
CPC Cemento Portland Compuesto
CPE Cemento Portland con Escorias
CPF Cemento Portland con Filler
CPP Cemento Portland Puzolnico
CPN Cemento Portland Normal
Tipo de cemento
- Cuandolaestructurano presenta ningn requerimiento especial, puede
emplearse cualquiera de los siguientes tipos de cemento; debiendo
consultar los cementos que emplea el Proveedor de Hormign Elaborado
- Adems del tipo de cemento siempre se acompaa en la nomenclatura
su categora resistente (independiente de la categora del hormign)
Categoras CP 30, CP 40 CP 50
7) Cmo especificar y/o elegir los tipos de
cemento y eventuales propiedades especiales?
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Norma IRAM 50.001: Cementos con propiedades especiales
- Debe figurar en el proyecto o debe ser solicitado por el director tcni-
co de la estructura cuando es necesario algn requerimiento especial
- Debe consultarse la disponibilidad del proveedor de algunos tipos de
cementos, como los B y ARI que casi no son fabricados en el pas
- Ejemplos de la denominacin de cementos y, por lo tanto, de su pedido:
CPF 40, CPP 30 CPC 40, si no se requieren propiedades especiales
CPP 40 (ARS), si se requiere alta resistencia a sulfatos
CPN 40 (MRS), si se requiere moderada resistencia a sulfatos
CPP 30 (BCH, RRAA), cuando se necesitan estas dos propiedades
B - Cemento Portland
Blanco
RRAA - Resistencia a la
Reaccin lcali-Agregado
BCH - Bajo Calor de
Hidratacin
ARS - Altamente
Resistente a los Sulfatos
MRS - Moderadamente
ARI - Alta Resistencia
Inicial
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Casos de
aplicacin
- Casi no son empleados en nuestro pas, son de preferencia para estructu-
ras que deban habilitarse rpidamente y la industria del premoldeado
Blanco
BCH - Bajo Calor de
Hidratacin
ARS - Altamente
MRS - Moderadamente
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
- Si existen suelos o aguas en contacto con la estructura moderadamente a-
gresivos (debenrealizarseensayos desuelos) yobras en ambiente marino,
debiendoadems especificar hormigones H-30o superiores (Ver CIRSOC)
Blanco
BCH - Bajo Calor de
Hidratacin
ARS - Altamente
MRS - Moderadamente
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Casos de
aplicacin
Blanco
BCH - Bajo Calor de
Hidratacin
ARS - Altamente
MRS - Moderadamente
Inicial
- Si existen suelos o aguas en con-
tacto con la estructura altamente
agresivos (debenrealizarseensa-
yos desuelos)
- Adems deben especificarse
hormigones H-35 o H-40 depen-
diendodelaagresividad(CIRSOC),
de otra manera el hormign es
permeable y no sirve de nada; un
hormign H-20 con Cemento ARS
no tendr durabilidad
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Qu otros aspectos deben tenerse en cuenta para
que el hormign posea durabilidad frente a los sulfatos?
- Existe una generalizada mala prctica con los cementos ARS; el
ataque de sulfatos ocurre cuando:
1) Hormign de alta permeabilidad y/o contenido alto de C
3
A
- La eleccin del cemento es condicin necesaria pero no suficiente
- En funcin del ataque moderado, fuerte o muy fuerte se deber especi-
ficar y controlar hormigones de baja permeabilidad (H-30, H-35 o H-40)
- De nada sirve especificar cementos ARS, para hormigones permeables
de baja categora resistente como H-13 H-17
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Casos de
aplicacin
Qu otros aspectos deben tenerse en cuenta para
que el hormign posea durabilidad frente a los sulfatos?
2) Ambiente rico en sulfatos
- Debe comprobarse la existencia y concentracin de sulfatos en el suelo
o agua, mediante anlisis qumicos, a la profundidad donde se fundar
- Presencia de sales o salitreen la superficie del terreno no es condi-
cin suficiente para especificar un cemento ARS
- En funcin de la concentracin de sulfatos, se categorizar el ataque
como dbil (ningn cuidado adicional), moderado, fuerte o muy fuerte
3) Presencia de agua
- En elementos sobre el terreno
(ms all el posible posible as-
censo capilar) y en terrenos con
la napa fretica baja o climas se-
cos, al no existir el agua para
darle movilidad a los sulfatos
sulfatos no aparecer la patolo-
ga ni se degradar la estructura
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de Obras Civiles -
Casos de
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Blanco
BCH - Bajo Calor de
Hidratacin
ARS - Altamente
MRS - Moderadamente
Inicial
- Para estructuras masi vas cuando el calor de hidratacin generado puede
producir riesgo de fisuracin trmica; como plateas o presas de hormign
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Casos de
aplicacin
En qu obras se recomienda trabajar con cementos
de bajo calor de hidratacin (BCH)?
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Casos de
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Blanco
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ARS - Altamente
MRS - Moderadamente
Inicial
- Es una de las alternativas cuando existen agregados reactivos a los l-
calis y no es rentable su sustitucin por otros que no sean reactivos
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Casos de
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Cundo es realmente necesario emplear cementos
RRAA y qu otras alternativas existen?
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Casos de
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Cundo es realmente necesario emplear cementos
RRAA y qu otras alternativas existen?
- Cuando existe certeza que los agregados son reactivos con un cemento
de uso general, se puede:
a) Cambiar total o parcialmente el agregado reactivo
b) Usar cemento de propiedad RRAA
c) Utilizar un cemento de uso general o adiciones complementarias que
demuestre inhibir las expansiones inducidas por la RAA
d) Utilizar aditivos qumicos inhibidores de accin comprobado
RAA en Nihuil II
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Casos de
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Blanco
BCH - Bajo Calor de
Hidratacin
ARS - Altamente
MRS - Moderadamente
Inicial
- Cuando por pautas arquitectnicas se desean elaborar hormigones es-
tructurales blancos o como base para hormigones coloreados de calidad
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Casos de
aplicacin
8) Qu tipos de hormigones no tradicionalestambin
podemos solicitar a nuestro proveedor de hormign?
- En varios casos, nuestras estructuras necesitan hormigones especiales
que son muchas veces desconocidos por los clientes; para los cuales
siempredebenconsultarse su disponibilidad y alternativas al proveedor
- Sin ser excluyente, entre los hormigones especiales que ms se trabajan
en nuestro pas, se destacan:
1) Hormign autocompactante
2) Hormign liviano estructural
3) Hormign alivianado (noestructural)
4) Hormign coloreado
5) Relleno de densidad controlada
- Estos hormigones, no slo pueden so-
lucionar problemas de obra que con
hormigones convencionales es difcil realizarlo; sino que tambin pueden
sustituir a otros materiales (suelo para rellenos, sub-base granular, ais-
lantes trmicos, etc.) agilizando y economizando nuestros proyectos
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Casos de
aplicacin
- Son hormigones de una extrema fluidez sin que presenten segregacin,
que es colado en obra sin emplear energa de compactacin, llenando
perfectamente los encofrados y recubriendo las armaduras, incluso en
casos de congestin
- Segn la mayor parte de los investigadores y tecnlogos, el HAC es el
hormign del futuro ya que actualmente es el material de mayor pro-
yeccin en la industria de la construccin
- Entre sus aplicaciones, se destacan:
Elementos densamente armados
Elementos de hormign de difcil acceso
Elementos de hormign visto, donde se
requiera un perfecto acabado superficial
Cuando no se posee o es costosa la mano
de obra especializada para la colocacin
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Casos de
aplicacin
- Para aprovechar todo el potencial del HAC, el mismo debe tenerse en
cuenta desde la concepcin de la obra; slo de esta manera:
El arquitecto podr disear formas esbeltas o no convencionales y a-
provechar las virtudes de un hormign visto de excelente terminacin
El ingeniero podr disponer sus armaduras sin temor a defectos
El calculista podr disponer de la posible sobrerresistencia y disminuir
el volumen de hormign y la cuanta de armaduras
El constructor estar seguro que est realizando una obra de calidad,
sin el temor de obtener bajas resis-
tencias, yaque, por ejemplo, nuncaes
necesario aumentar su consistencia
El cliente podr disponer de una obra
estticamente agradable, resistente,
durable y ms econmica
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Casos de
aplicacin
- Aunque el m
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de un HAC es superior al de un hormign convencional, el
empleo de hormigones tradicionales puede ser ms costoso que emplear
HAC, si se analiza el costo de la obra o elemento estructural
- La visindeunagran cantidad de ventajas competitivas quetieneel HAC,
se comprende, al analizarlo como un sistema constructivo
- La aceptacin del costo unitario adicional del HAC est muy influenciado
por los beneficios econmicos deemplear el sistema constructivo HAC;
siendomuyrecomendablecomparar costos para cada caso en particular
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Casos de
aplicacin
1) Costo del m
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de hormign
2) Tareas de compactacin (equipos y mano de obra)
3) Tareas de armado (material y mano de obra)
4) Encofrados (material y mano de obra)
5) Tareas de desencofrado, proteccin y curado
6) Andamiaje y reas de circulacin
7) Tareas de maquillaje(material y mano de obra)
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Casos de
aplicacin
8) Dosificacin, mezclado y transporte
9) Especializacin de la mano de obra
10) Calidad de terminaciones del hormign visto
11) Aumento de productividad y avance de obra
12) Disminucin global de la mano de obra
13) Menor costo financiero de pagos
14) Disminucin de presiones de bombeo
15) Incremento de la altura de bombeo para un equipo
16) Disminucin de defectos involuntarios de vibrado
17) Solucin al problema de refuerzos congestionados
18) Mejoras del ambiente de trabajo (ej: no hay ruidos)
19) Disminucin de lesiones de espalda y brazo
20) Mayor seguridad y prevencin de accidentes
21) Aseguramiento de un hormign en obra de calidad
Costos indirectos (cualitativos) Valoracin

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2) Hormign liviano estructural
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Casos de
aplicacin
- En algunas provincias, existe produccin de agregados livianos para
hormigones, como la arcilla expandida (leka) o escorias de alto horno
- En funcin del tipo de agregado, el peso especfico del hormign puede
estar entre 1500 y 1900 kg/m
3
, siendo en promedio un 30% ms liviano
que un hormign convencional
- Las categoras resistentes que pueden obtenerse oscilan de 15 a 40 MPa;
debiendo siempre consultar la disponibilidad econmica en la regin
- Si se los considera desde el proyecto mismo,
con el empleo de estos hormigones se puede:
Disminuir el peso propio de estructuras
Aumentar la resistencia al fuego
Aumentar el confort termo-acstico
Reducir costos de calefaccin / refrigeracin
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3) Hormign alivianado (no estructural)
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Casos de
aplicacin
- Son muy solicitados a los proveedores de hormign elaborado, debido a la
incomodidad y lentitud de produccin en obra, cuando es necesario:
Aislacin trmica en viviendas o azotea de edificios, ya que su coeficiente
de conductividad trmica es 2 a 8 veces inferior que un H convencional
Brindar pendientes en estructuras, alivianando las mismas
- Su peso especfico se regula entre 800 y 1600 kg/m
3
y pueden elaborarse:
Empleando agregados livianos (ej: pomeca)
Empleando perlitas de poliestireno expandido
Empleando aditivos espumgenos
- No todos estos hormigones son bombeables, de-
biendo tener en cuenta la dosificacin (contenido
de cemento, peso especfico) y la eficiencia de los
medios decolocacinparahormigones alivianados
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Casos de
aplicacin
- El hormign coloreado es un material que ofrece patrones de belleza di-
ferenciados, quiebra la monotona de las construcciones y puede ser ms
econmico como terminacin de las superficies vistas, adems de
disminuir los costos de mantenimiento
Hormigones arquitectnicos vistos
Bloques, adoquines y otros premoldeados
Medidas de seguridad, como diferenciacin
de hormigones para tapada de instalaciones
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Casos de
aplicacin
- Dentro de la dosificacin deben cuidarse muy bien aspectos como:
Tipodecemento(seprefiereCP Blanco)
Pigmentos colorantes y su dosificacin
Tipo de agregados y limpieza
Tipo y color de aditivos
Equipos de mezclado y bombeo
- Asimismo, en las tareas en obra deben
controlarse estrictamente, similar al
hormign visto, tareas como:
Tipo de encofrados y limpieza
Agentes desmoldantes empleados
Tareas de colocacin y vibrado
Deben realizarse paos de prueba
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Casos de
aplicacin
- Los RDC son mezclas de cemento, arena, aditivos (espumgenos) y agua,
que presentan una consistencia muy fluida que les permite compactar-
se y, en general, nivelarse slo por accin de la gravedad
- No son hormigones estructurales, sino rellenos; su resistencia a com-
presin no sobrepasa los 5 MPa y la mayora de sus aplicaciones emplean
resistencias menores a 2 MPa; por lo que tambin los RDC son llamados
morteros de baja resistencia controlada o rellenos fluidos cementceos
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Casos de
aplicacin
- En funcin de sus aplicaciones y requisitos, como la posibilidad o no de
su futura excavacin, las densidades varan entre 1600 a 2000 kg/m
3
- El RDC fundamentalmente reemplaza al suelo compactado, sin la incer-
tidumbre e influencia de la mano de obra de ste, o en algunos casos
la imposible accesibilidad para su compactacin, adems de agilizar el
avance en gran forma de los proyectos en los cuales se emplea
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Casos de
aplicacin
- Cuando se emplea para el relleno de zanjas y camas de conductos;
debe evaluarse siempre si en un futuro puede o no ser necesaria una
nueva excavacin, debiendo especificar al proveedor:
Resistencia <0,5 MPa Posteriormente excavable a mano
Resistencia 0,5 a 1,0 MPa Posteriormente excavable a mquina
Resistencia >1,0 MPa No excavables
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Casos de
aplicacin
- Otras de las principales aplicaciones es el recalce de fundaciones o es-
tribos o el llenado de huecos, depresiones, hundimientos, pase de insta-
laciones, etc. de imposible acceso para la compactacin del suelo
- En estos casos, la elevada fluidez del RDC y la resistencia garantizada
(sin vibrado) superior a un suelo compactado, permite garantizar el apoyo
y transferencia de cargas al terreno
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Casos de
aplicacin
- En los casos que es costoso conseguir suelos apropiados para las
subbases de pavimentos, son aplicables los RDC por su bajo costo
- La superficie expuesta de un relleno efectuado con RDC posee baja
resistencia al desgaste y alta permeabilidad, razn por la cual siempre
es necesario colocar unrecubrimiento opavimento deespesor adecuado
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Ventajas del empleo de RDC
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Casos de
aplicacin
- Entre las principales ventajas, figuran:
Reduce los costos de excavacin
Resistente y no erosionable
Habilitacin rpida de caminos sobre
zanjas rellenadas
Mejora la seguridad de los operarios,
ya que no entran a zanjas
Llena vacos inaccesibles
Puede ser posteriormente excavado
No requiere casi ensayos, mano de
obra ni equipamiento para compactar
Reduce el equipamiento necesario
No es afectado por la humedad, elimi-
nando el hundimiento de pavimentos
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Casos de
aplicacin
- El cliente debe comunicar al proveedor, alguno de los siguientes datos:
Capacidad de recepcin en m
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/ hora
Frecuencia de camiones en camiones/hora
Tiempo total de ejecucin en horas
- Debe tenerse la cuadrilla de hormigonado
preparada antes de la llegada del primer ca-
min y no realizar recesos durante la hor-
migonada y, si es indispensable (almuerzo),
comunicarlo al proveedor
- Los medios de manipuleo deben ser giles
yprocurar descargar en un tiempo menor a
1 hora, siendo recomendable 30 minutos
- Mtodos como carretillas y baldes de pe-
quea capacidad (<300 litros) no son com-
patibles con el hormign elaborado
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9) Qu problemas trae el no tener en cuenta cmo
colocar el hormign en los elementos de manera gil?
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Casos de
aplicacin
10) No planificar con tiempo adecuado y/o no tener
los permisos para desvo del trnsito si es necesario
- Al trabajar en la va pblica, debe sea-
lizarse adecuadamente la zona de esta-
cionamiento de bombas y de entrada,
maniobra y salida de camiones
- Adems, en varias ciudades, es indis-
pensable contar con la autorizacin
previa de la municipalidad
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Casos de
aplicacin
11) Cmo determinar el volumen a pedir y
cmo y cundo debe pedirse el corte?
- Es de vital importancia calcular bien la cantidad necesaria a hormigonar
y tener siempre en cuenta prdidas de encofrados, irregularidad en fun-
daciones, sobre-espesores, volumen sobrante en la bomba, etc.
- Generalmente habr necesidad de una cantidad ligeramente mayor a
la que se mide o cubica geomtricamente, recomendando solicitar:
2 a 3% ms en caso de elementos encofrados muy bien definidos
3 a 5% para la generalidad de casos
5 a 10% en caso de fundaciones o sub-
bases irregulares
En caso de irregularidades muy impor-
tantes, es difcil determinarlo
- La cantidad mnima de pedido segn
IRAM 1666 es 1,0 m
3
y la fraccin me-
nor es 0,5 m
3
, tantoparael pedido inicial
como para el corte
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Casos de
aplicacin
11) Cmo determinar el volumen a pedir y
cmo y cundo debe pedirse el corte?
- El cortedebe ser solicitado con una antelacin suficiente debido a que
si se espera a descargar todo el volumen despachado y recin pedirlo:
Posibilidad de aparicin de juntas fras, ya que desde que se solicita, se
carga en planta, viaja a obra y se descarga, pasar al menos 1 hora
Dificultades en la logstica del proveedor de hormign elaborado
- Salvo en grandes hormigonadas (mayores a 100 m
3
), si el pedido del cor-
te excede la capacidad de un camin ha existido seguramente un error
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Casos de
aplicacin
12) No tener en cuenta la accesibilidad de camiones y
despliegue de bombas en la obra
- Entre otros aspectos, dentro de la obra, debe tenerse en cuenta:
Qu no est demasiado hmedo el terreno (riesgo de enterrarse)
Caminos seguros yconpendientes acordes para la maniobra de camiones
Estabilidad de taludes en excavaciones y bien sealizadas
Puentes de entrada adecuados (entre 25 y 35 toneladas pesa un mixer)
Zonas liberadas para el despliegue de las bombas
Obstculos como prticos, rboles, etc.
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Casos de
aplicacin
Tener choferes capacitados y
zonas de circulacin seguras
es fundamental
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Casos de
aplicacin
Tener choferes capacitados y
evitar excesos de velocidad
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Casos de
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reas de
circulacin
no preparadas
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Casos de
aplicacin
Tener en cuenta el acceso y las
dimensiones de los camiones
Contar con puentes de acceso
seguros para evitar accidentes
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Casos de
aplicacin
Lugares y apoyos adecuados
para el despliegue
de bombas
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Riesgo de electrocucin por cercanas
de lneas de conduccin elctrica en el
despliegue de las plumas de bombas
Contar con seguridad adecuada
para el trnsito de camiones y
despliegue de bombas dentro
de la obra
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Contenido
Introduccin
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Cundo aparece
la problemtica?
1) Desconocimiento de los tipos de ensayos
a realizar sobre el hormign fresco y/o el
hormign endurecido
2) Desconocimiento o mala aplicacin de las
normas de ensayo para hormigones
3) Creencia que muchos factores no influyen
en los resultados del ensayo
4) Desconocimiento de cmo controlar eficaz-
mente el Hormign Elaborado
5) Creencia que el Hormign Elaborado no
debe ser controlado, porque viene con ca-
lidad ya certificada
6) Creencia que la realizacin de ensayos
incrementa el costo de la obra I
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Qu problemas
trae asociado?
1) Imposibilidad de conocer la calidad real del Hormign Elaborado
2) Mayor probabilidad de aceptacin de hormigones defectuosos
3) Incertidumbre de la calidad y seguridad de la estructura terminada
4) Inconvenientes o rotura de vnculo entre el proveedor de Hormign
Elaborado y el cliente
5) Dificultad de atribuir responsabilidades en caso de conflictos
6) Incremento de costos en caso de ensayos sobre las estructuras
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Cmo puede
solucionarse?
1) Conocer la importancia de la realizacin correcta de ensayos
2) Conocer las metodologas de los ensayos de rutina
3) Capacitar laboratoristas de obra para la realizacin de ensayos
4) Llevar registros para asegurar la trazabilidad del Hormign Elaborado
5) Consultar al proveedor de Hormign Elaborado sobre cualquier duda
de cmo, cundo y para qu realizar los ensayos
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Casos de
aplicacin
1) Cmo se realiza el correcto muestreo del hormign
elaborado para la realizacin de ensayos?
- La muestraser representativa ydeber
ser siempre tomada entre:
Despus de descargar el primer 1/4 m
3
Antes de descargar el ltimo 1/4 m
3
- Deber ser tomada por al menos dos pa-
sajes atravs del chorrodedescarga que
lo capte totalmente
- Una vez transportada la muestra al lugar
donde se realizarn los ensayos, se re-
mezclar con pala para uniformarlo
- No deben pasar ms de 15 minutos en-
tre la toma de muestras y los ensayos
- Su volumen ser al menos un 40% supe-
rior al necesario para los ensayos; por ej.
30 litros para un cono y dos probetas
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Casos de
aplicacin
2) Cmo se realiza correctamente el ensayo de
asentamiento para determinar la consistencia?
- El ensayo de asentamiento es el mtodo ms empleado
para valorar la consistencia y la trabajabilidad del hor-
mign y en funcin de su resultado, proceder a aceptar
o rechazar la carga del camin hormigonero
- Es por ello que es suma importancia realizarlo
tal cual establece la Norma IRAM 1536
- Comparando el valor del asentamiento medido
con el especificado al proveedor de hormign
elaborado que figura en el remito, se puede:
Obtener un asentamiento superior al especifi-
cado (incluidas tolerancias): deberrechazarse
el hormign debido a la presuncin de un exceso de agua en la mezcla
Obtener un asentamiento similar al especificado: se aceptar el hormign
Obtener un asentamiento menor al especificado (incluidas tolerancias): en
este caso, de ser posible, se podr aumentar el asentamiento mediante el
empleo de un aditivo superfluidificante en obra, a costo del proveedor
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Casos de
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3) Qu otros ensayos existen para determinar la consis-
tencia del hormign fresco y en qu casos se realizan?
- En ciertos casos especiales, el asentamiento no es representativo
de la medida de la consistencia del hormign, por lo que se recurre a otros
tipos de ensayo para valorar la consistencia:
Hormigones muy secos, con asentamientos inferiores a a 1 cm
- Se emplea el dispositivo VeBe y se mide la consistencia como el tiempo
de remoldeo en segundos (IRAM 1767)
- Es aplicable en hormigones compactados a rodillo
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3) Qu otros ensayos existen para determinar la consis-
tencia del hormign fresco y en qu casos se realizan?
Hormigones muy fluidos no autocompactantes, con asentamientos
superiores a 18 - 20 cm
- Se emplea la mesa de Graf y se mide la consistencia como el dimetro
de extendido en centmetros (IRAM 1690)
Hormigones autocompactantes
- Existe una gran diversidad de ensayos para la cuantificacin de la
consistencia, cohesividad y otras propiedades de la mezcla fresca I
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4) Cmo, cundo y para qu se debe controlar la
temperatura del hormign fresco?
- El ensayo para determinar la temperatura del hormign fresco es el
ms sencillo para realizar; sin embargo, no muchas veces se efecta
- Con un termmetro tipo pinche digital o analgico se debe:
Insertar el termmetro pincheal menos 7,5 cmenel hormignfresco, bien
sea de la muestra o en el hormign ya colado en los encofrados
Esperar 2 minutos o hasta que se estabilice la temperatura
Registrar la temperatura del hormign fresco al 0,5 C ms cercano
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4) Cmo, cundo y para qu se debe controlar la
temperatura del hormign fresco?
- Siempre es til controlar al menos una vez al da en cualquier condicin
climtica la temperatura del hormign fresco; pero es obligatorio y la can-
tidad de ensayos debe incrementarse cuando:
Existen condiciones de tiempo fro
Existen condiciones de tiempo caluroso
En estructuras masi vas o cuando exista algn requisito de proyecto
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5) Si se desea Cmo puede determinarse por norma
el volumen real de hormign en los camiones?
- Aunque es prctica poco habitual ya que pocas veces se poseen los ele-
mentos en obra para realizar este control, el siguiente es el nico proce-
dimientopor normaparadeterminar el volumen de hormigndespachado
Se pesa en una bscula el camin al llegar a la obra
Se toma una muestra de hormign cercana a la mitad de la descarga y
se determina el peso unitario del hormign fresco segn IRAM 1548
Al finalizar la descarga, se pesa en la bscula el camin
- La diferencia de pesos en la bscula, es el hormign descargado en obra
y con su peso unitario puede determinarse el volumen de hormign
PH =Camin al llegar Camin sin hormign
Peso de hormign transportado en el camin
Recipiente lleno Recipiente vaco
Volumen del recipiente
Peso unitario del hormign fresco
PUV =
PH [kg]
PUV [kg/m
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Volumen de hormign
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Diferencia admisible: 2% I
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5) Si se desea Cmo puede determinarse por norma
el volumen real de hormign en los camiones?
- Se pesa el recipiente vaco, del cual se conoce el volumen por calibracin
- Se llena el recipiente en tres capas de igual altura y se compactan con 25
golpes cadaunacomplementandocon10a15golpes demartillodegoma
- Se enrasa con mucho cuidado y se limpian todos los restos de hormign
- Sepesael recipientellenoypor diferencia, seconoceel pesodel hormign
- El PUV del hormign vara entre 2320 y 2480 kg/m
3
aproximadamente
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6) Las probetas deben moldearse con aditivo
o sin los aditivos incorporados en obra?
- Siempre es recomendable moldear las probetas con todos los aditivos
que se han incorporado al hormign debido a que ser ms representa-
tivo del hormign de la estructura
- Sin embargo, pueden aparecer dos situaciones diferentes:
1) El o los aditivos son suministrados por el proveedor de hormign: En este
caso el proveedor se hace responsable del hormign ms los aditivos que
se incorporen; por lo tanto, las probetas deben ser moldeadas con aditivos
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6) Las probetas deben moldearse con aditivo
o sin los aditivos incorporados en obra?
2) El o los aditivos son comprados por el cliente a un distribuidor: En este
caso el proveedor de hormign ya no sera responsable de la frmula con
los aditivos debido al desconocimiento de los aditivos empleados y a cier-
tos efectos desfavorables, como prdida de resistencia por hidrfugos
2.a) Se toman las probetas sin la incorporacin de los aditivos en obra
2.b) Se le comunica al proveedor de hormign y si ste aprueba los aditi-
vos a emplear en obra, se responsabilizar de la dosificacin con las
sugerencias o comentarios que formule
- En cualquier caso es recomendable dejarlo
asentado en el remito
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7) Cmo se deben moldear las probetas de 15 x 30 cm
para verificar la resistencia del hormign?
- El moldeo, proteccin, curado y en-
sayo de las probetas es uno de los
temas ms conflictivos en obra
- La mala realizacin de alguna de es-
tas tareas, que son muy sencillas,
puede acarrear serios problemas y
costos asociados de consideracin
- Por ello, y para controlar realmente la
calidad del hormign elaborado, estas
tareas deben realizarse tal cual lo
establece la Norma IRAM 1524
- Sedesprendequelos pequeos costos
de laboratoristas, moldes, capacitacin
proteccin y curado de probetas, son
muy inferiores a los que se presentan
en caso de algn resultado bajo
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Casos de
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8) Pueden utilizarse las probetas de 10 x 20 cm? Qu
diferencia tienen con las convencionales de 15 x 30 cm?
- Aunque no sean muy empleadas, las probe-
tas de 10 x 20 cm estn completamente
aceptadas por IRAM y CIRSOC, para el ca-
so de hormigones con TMN de 1 e inferior
- Para el caso del hormign elaborado no es
un limitante, ya que entre el 60 y el 90% de
los hormigones cumplen con esta condicin
- En cuanto al moldeo, se diferencian en que
se llenan en dos capas (de 10 cm) con 25
golpes con una varilla lisa 10 (no 16)
- El Reglamento CIRSOC le da exactamente
la misma validez y no debe realizarse nin-
guna correccin al resultado del ensayo
de compresin
- Presentan una versatilidad muy superior
que las probetas de 15 x 30 cm
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8) Pueden utilizarse las probetas de 10 x 20 cm? Qu
diferencia tienen con las convencionales de 15 x 30 cm?
- Las principales ventajas competitivas de las probetas de 10 x 20 cm son:
Mejora de condiciones para los operarios: ya que se reduce de 12,5 kg a
3,6 kg por probeta aproximadamente, disminuyendo lesiones de espalda
Muestras de hormign: se reduce sustancialmente su volumen
Facilidad de transporte: el transporte de las probetas al laboratorio puede
realizarse con cualquier vehculo convencional
Curado de las probetas: se necesitan
piletas entre 1/3 y 1/4 de capacidad que
si se emplearan probetas de 15 x 30 cm
Equipamiento de laboratorio: prensas
convencionales de capacidad de 100 to-
neladas, en probetas de 15 x 30 cm pue-
den ensayarse hasta hormigones H-40;
en probetas de 10 x 20 cm se ensayan
hasta ms de 100 MPa; adems de dis-
minuir el mantenimiento del equipo
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9) Pueden vibrarse en lugar de varillarse las
probetas?
- Aunque pocas veces se emplea en obra, las probetas pueden consolidarse
con vibradores de inmersin, debiendo tener en cuenta que:
El asentamiento sea menor a 8,0 cm
Es vlido para probetas de 15 x 30 cm y no para probetas de 10 x 20 cm
Es recomendable para probetas a flexin con asentamientos bajos
El vibrador debe tener un
dimetro entre 19 y 38 mm
y frecuencia de al menos
7000 vibraciones / minuto
Todas estas probetas deben
consolidarse en dos capas,
introduciendo el vibrador en
la altura de la capa ms 25
mm la inferior en el caso de
la segunda capa, sin tocar
el molde de la probeta
Casos de
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10) Qu cantidad de muestras para probetas y
cuntas probetas se extraen por cada camin?
- Aunque suele ser desconocido en obra, es
muy fcil prever que cantidad de probetas
deben moldearse enobrasegn el volumen
de hormign a colar en el da
- Teniendo en cuenta las disposiciones de la
Norma IRAM 1666 de Hormign Elaborado
y del CIRSOC 201, se propone:
2 muestras 2 a 4 camiones en el da Entre 10 y 25 m
3
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1 muestra 1 camin en el da Menos de 10 m
3
Nmero de muestras Camiones equivalentes Volumen en el da
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de Obras Civiles -
- Si se posee una planta en obra bajo el mando del Director de Obras o una
plantaexternaconunsistema de gestin de calidad certificado (Modo1) :
Una muestra cada 40 m
3
(5 muestras por lote de 200 m
3
)
- En caso que un conjunto de elementos estructurales posea una volumen
mayor a 200 m
3
, son hormigonados durante la misma jornada sin in-
terrupciones mayores a 3 horas y su hormigonado se realiza con el mis-
mo tipo de hormign y materiales, se puede considerar:
300 m
3
: Una muestra cada 60 m
3
400 m
3
: Una muestra cada 80 m
3
.
500 m
3
y ms: Una muestra c/ 100 m
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Casos de
aplicacin
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Casos de
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- Por cada muestra (cada camin muestreado) siempre deben moldearse:
Dos probetas como mnimo para ensayarlas ambas a la edad de
diseo, que generalmente es de 28 das
- Adems, por requisitos de especificaciones (necesidad de controlar a
otras edades), puedenmoldearse probetas adicionales alas especificadas
anteriormente con la misma muestra:
Opcionalmente probetas adicionales a las dos de la edad de diseo
Resistencia
Probeta 2 (RP2)
Resistencia
Probeta 1 (RP1)
2 (dos) Probetas (mnimo)
1 (una) Muestra
Resistencia = (RP1 + RP2) / 2
1 (un) Resultado de Ensayo
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Casos de
aplicacin
- Ejemplos de aplicacin para una edad de diseo de 28 das:
Se desea controlar la resistencia tambin a 7 das: Debern moldearse 3
4 probetas por muestra, para ensayar 1 2 probetas a 7 das (segn la
disponibilidad de moldes en la obra) y 2 probetas a 28 das
Se desea controlar a 7 das y reservar probetas testigo a 90 das: Debe-
rn moldearse 4 a 6 probetas por muestra, para ensayar 1 2 probetas a
7 das y 1 2 probetas a 90 das (segn la disponibilidad de moldes);
siempre ensayando dos probetas a 28 das (edad de diseo)
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Casos de
aplicacin
11) Cmo deben protegerse las probetas durante las
primeras 24 horas y cul es su importancia?
- Las primeras 24 horas del hormign, y
por ende de las probetas, son las ms
importantes en su performance
- Una vez moldeadas, las probetas deben
ser dejadas en un lugar adecuado du-
rante las primeras 24 horas
- En el caso que no sean moldeadas en el
lugar donde permanecern las 24 horas,
debern ser transportadas a mano, una a
una, inmediatamentedespus del moldeoy no a las horas de la confeccin
- Es por ello que siempre es preferible trasladar la muestra al lugar donde
se almacenern las primeras 24 horas las probetas; debiendo protegerlas
conbolsas uotromedioensupartesuperior paraqueno pierdan humedad
- De no tener en cuenta la proteccin, si se dejan a la intemperie en tiem-
po muy fro, pueden existir reducciones de hasta el 50% de resistencia
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
- Debe contarse en obra con algn lugar acondicionado para mantener
las probetas a una temperatura entre 15 y 27C durante este perodo
En tiempo fro, dentro del obrador con una pequea estufa elctrica u
otro medio en la sala donde estn las probetas
En tiempo fro, cuando no se dispone del obrador o est muy lejos del
lugar del hormigonado, puede acondicionarse una caja de poliestireno
expandido y/o recubierta con lana de vidrio donde se dejen las probetas
las primeras 24 horas
En tiempo templado y caluroso, por lo ge-
neral es suficiente dejarlas bajo techo
sin ninguna otra medida adicional
- Las probetas deben desmoldarse al da
siguiente (entre las 16 y 32 horas) de su
moldeoymarcarse de manera indeleble
- Las probetas no pueden ser marcadas
el da del moldeo en su cara superior
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Casos de
aplicacin
Moldes descartables plsticos con
tapa para evitar la prdida de
humedad recin moldeados
Probetas bajo cajas aislantes
durante las primeras 24 horas
Proteccin de probetas en tiempo fro
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Casos de
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Probetas a la intemperie durante las
primeras 48 horas, donde se
registraron temperaturas de - 5C
Probetas protegidas en la parte
superior contra la prdida de humedad
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Casos de
aplicacin
12) Cmo deben curarse en obra las probetas
y hasta cundo debe realizarse el curado?
- El curado del hormign, y de las probetas, es el perodo en el cual de-
ben brindarse condiciones de humedad y temperatura adecuadas pa-
ra el desarrollo ptimo de sus propiedades (resistencia y durabilidad)
- El curado de las probetas en obra debe ini-
ciarse inmediatamente despus de desmol-
dadas y marcadas o rotuladas
- El mismo consiste en sumergir las probetas
en agua a una temperatura entre 21 y 25 C
hasta el mismo da de ensayarlas a compre-
sin o trasladarlas al laboratorio
- Las probetas no deben extraerse a los 7 28
das si sern ensayadas con posterioridad;
deben permanecer en la pileta de curado
hasta la edad de ensayo a compresin
- El agua debe estar saturada con cal (250 g
de cal apagada cada 100 litros de agua)
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Casos de
aplicacin
- En toda obra debe contarse con un lugar acondicionado para el curado de
las probetas de capacidad suficiente y a temperatura media de 23C
Podrn ser piletas, tachos u otros recipientes estancos
En funcin del volumen de hormign previsto y el nmero de probetas a
extraer por da, contar con una pileta de capacidad suficiente
No es recomendable que la pileta est a la intemperie
En caso de tiempo templado y caluroso, por lo general, pequeas
medidas debern ser tomadas para lograr la temperatura indicada
En caso de tiempo fro, debern estar en piletas a temperatura controla-
da, la cual deber ser determinada diariamente, existiendo dos opciones:
- Calefaccionar el agua: mediante resistencias elctricas, no siendo muy
recomendable por la poca vida til de stas y riesgos de electrocucin;
o mediante sistemas de recirculacin de agua conectados a calefones
- Calefaccionar el ambiente: mediante estufas elctricas basculantes u
otros medios quemantenganel local aunatemperaturaentre 23 y 26C,
debiendo estar prendidas toda la noche y regularse durante el da
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Casos de
aplicacin
Curado inadecuado en
piletas o tachos
no calefaccionados, a
la intemperie, en
tiempo fro y de
capacidad insuficiente
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Curado inadecuado en
a la intemperie y sin agua
Terminacin superficial
inaceptable de probetas I
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Casos de
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Curado en pileta
con resistencia
elctrica desde la
parte inferior
(ms adecuado)
Curado en tacho con resistencia
elctrica desde la parte superior
(ms riesgoso)
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Casos de
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Curado en el exterior con sistema adecuado de calefaccionamiento y
registro continuo de temperaturas
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Casos de
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Piletas de curado bajo techo
con sistema de recirculacin
del agua, conectado a
calefones o termotanques
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Casos de
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Piletas y tachos donde el agua
se calefacciona indirectamente
al controlar la temperatura
del ambiente donde se encuentran
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Casos de
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- La Norma IRAM 1524 tambin admite que el curado de las probetas se lle-
ve a cabo en cmaras de curado; que son ambientes donde la humedad
relativa es superior al 95% y a temperatura controlada
- Salvo en obras de gran envergadura, es complicado mantener las cma-
ras de curado, por ser ms dificultoso que las piletas de curado, adems
de exigir un control exhaustivo de la temperatura y humedad relativa
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Casos de
aplicacin
13) Corresponde moldear probetas y curarlas en las
mismas condiciones de la estructura?
- Segn el Reglamento, las probetas moldeadas y curadas de manera
normalizada segn IRAM 1524 son las nicas vlidas para:
Controlar la resistencia de las estructuras
Controlar la calidad del hormign elaborado
- Sin embargo, slo para ciertas aplicaciones puedenmoldearse probetas
y curarlas a un costado de una estructura con sus mismos mtodos de
curado y temperatura; debiendo moldear al menos 4 probetas por pastn
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Casos de
aplicacin
13) Corresponde moldear probetas y curarlas en las
mismas condiciones de la estructura?
- Pueden servir para apreciar si se alcanza cierta resistencia para:
Disminuir el perodo de curado mnimo segn Reglamento
Disminuir los tiempos de desencofrado y/o desapuntalamiento
Aplicar cargas o trasladar elementos a cierta edad (segn proyecto)
Estructuras sometidas a ciclos de curado acelerado
- Segn CIRSOC para las dos prime-
ras aplicaciones (detener el curado
hmedo y poder desencofrar), es ne-
cesario obtener resistencias de al
menos el 70% de la resistencia es-
pecificada en estas probetas cura-
das igual que la estructura; caso
contrario debenaplicarse los perodos
mnimos segn CIRSOC
- En otras aplicaciones la resistencia a
adquirir debe figurar en el proyecto
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
14) Cmo llevar el registro de control de calidad en
una obra para no tener ningn inconveniente?
- Otro aspecto muchas veces olvidado en obra es llevar Planillas diarias
de seguimiento de hormigones , en las cuales debe plasmarse la infor-
macin justa y necesaria para lograr una trazabilidad del hormign
- El Director de Obra tiene la responsabilidad de aplicar los resultados de
ensayos y la experiencia acumulada en la construccin de las estructuras
que an faltan realizar, con vistas a optimizar la calidad de las estructuras
o a mantener el nivel de calidad aceptable que se hubiera alcanzado
- A continuacinsebrindarla informacin
mnima que deben comprender estas Pla-
nillas de seguimiento de hormigones
con el objeto de:
Mejorar la calidad de los trabajos
En caso de algn inconveniente, poder
inferir sobre la causa, responsables y
localizar donde se encuentra el hormi-
gn cuestionado
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Casos de
aplicacin
Tipo de Hormign
Nmero de remito (y proveedor de hormign si se cuenta con ms de uno)
Volumen de hormign del viaje segn remito
Hora de llegada a obra y hora de salida de obra del camin hormigonero
Tipo de elementos estructurales llenados
Designacin (segn el Director Tcnico o segn planos) de los elementos
Aditivos incorporados en obra (tipo, marca y dosis)
Asentamiento del hormign fresco (lugar al menos para dos ensayos)
Temperatura del hormign fresco
Aceptacin o rechazo del hormign fresco
Moldeo de probetas (nmero e identificacin precisa de las probetas)
Edad a la que deben ensayarse las probetas moldeadas
Otros ensayos u observaciones sobre el hormign fresco
Condiciones meteorolgicas a diferentes horas del da
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Hoja de
N Designacin Edad ensayo
Marca 1
Dosis 2
Marca 3
Dosis 4
Marca 1
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Marca 1
Dosis 2
Marca 3
Dosis 4
Marca 1
Dosis 2
Marca 3
Dosis 4
Condiciones climticas durante la jornada
Termmetro de mxima / mnima de la obra Mnima esperada:
Mxima esperada:
Otros (viento, HR baja):
Tipo de
hormign
Nmero
de remito
Volumen
hormign
Horarios en
la obra
Tipos de
elementos
Designacin
elementos
DATOS ESTRUCTURA
Temperatura (C)
1
ero
2
do
Asentamiento
(cm)
Temp. H
fresco (C)
Llega :
Sale :
OBRA
SECTOR
1
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2
do
Observaciones /
Otros ensayos /
Medio colocacin
Responsable:
FECHA: / / PLANILLA DIARIA DE SEGUIMIENTO DE HORMIGONES
Recibi
conforme?
Probetas moldeadas Aditivos incorporados
en obra (o fibras)
N
1
DATOS DEL HORMIGN ELABORADO DATOS DEL HORMIGN FRESCO MOLDEO DE PROBETAS
2
Llega : 1
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1
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Sale : 2
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2
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3
Llega : 1
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Sale : 2
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1
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1
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Humedad relativa (%)
Pronstico para el da siguiente Horario de determinacin 2- 3- 1-
- Cualquier otro comentario o anotacin AL DORSO -
Velocidad viento (km/h)
Contratista
Temperatura mxima
Temperatura mnima
Llega :
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Casos de
aplicacin
- Estos datos, donde ninguno abunda, sern suficientes para darle una
adecuada trazabilidad al hormign de cada uno de los viajes
- Siguiendo la planilla modelo anterior, es recomendable:
Realizar una planilla por da (aunque sea un solo viaje)
Si no se hormigona, no realizar una planillavacayenel casoquedeuna
jornada con mucho volumen completar ms de una hoja, numerndolas
Anotar los datos de todos los viajes que llegan a la obra, an aquellos
que no se les realicen ensayos de asentamiento y/o moldeo de probetas
- Es recomendable que el encargado de
la confeccin de la planilla sea la mis-
ma persona que realiza los ensayos
(salvo en obras de envergadura) yque
sea una persona metdica y hacerle
saber la responsabilidad e importan-
cia que implica su trabajo
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
- Las tareas faltantes, salvo en obras de envergadura, consisten en asegurar
la proteccin y curado de las probetas, su identificacin y prever los das en
que deben llevarse las probetas a ensayar al laboratorio
- Para ello se recomienda llevar una segunda planilla paralela, relacio-
nada con la rotura y resistencia de las probetas
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Casos de
aplicacin
Fecha de moldeo, identificacin de la probeta y edad de ensayo, todos
datos copiados de la planilla anterior
Fecha de rotura terica de la probeta (fecha moldeo +edad de ensayo)
Fecha estimada de envo al laboratorio, ya que
muchas veces es imposible llevar todos los das
probetas al laboratorio, sugiriendo en la generali-
dad de los casos, ir dos veces por semana al
laboratorio en das predeterminados (por ejem-
plo los lunes y los jueves) y llevar:
- Probetas de 6, 7, 8 y 9 das para el ensayo
- Probetas de 27, 28, 29 y 30 das para el ensayo
Al final, un lugar paracopiar, cuando lo comuni-
que formalmente el laboratorio:
- Resistencia o tensin de rotura (MPa)
- Edad real de ensayo (ofechaderotura)
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
15) Cul es el efecto del tiempo de curado y de la
temperatura del agua de curado en las resistencias?
- En las prximas diapositivas se mostrar la influencia en la resistencia
de hormigones de diferentes curados, en lo que se refiere a su duracin
y temperatura
- De todas maneras, cabe recalcar que la Norma IRAM 1666, el Reglamento
CIRSOC 201 y cualquier otro reglamento del mundo, no admiten ninguna
variacin en lo que respecta a las metodologas de ensayo
- Es decir, que si cualquier etapa de los ensayos, inclusive el curado de las
probetas no se realizan segn IRAM 1524 los ensayos no son vlidos
- Esto es entendible, desde el punto que existen infinitas combinaciones
de factores de materiales y discrepancias con los mtodos de ensayo
que no pueden ser analizados ni contemplados por un reglamento
- A su vez, el proveedor de hormign elaborado, no puede asumir que
en una obra le controlen el hormign como indica la norma y en otra obra
no se respete en absoluto la metodologa, despachando hormigones dife-
rentes para cumplir con ambas situaciones
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- En muchas regiones en el pas donde se emplean cementos puzolnicos
siempre existe la duda sobre la velocidad de endurecimiento de los hormi-
gones elaborados con estos cementos y a qu edad hay que controlarlos
- El primer aspecto a sealar es que los cementos puzolnicos fabrica-
dos en el pas son muy diferentes a los fabricados hace 5 aos y no
tienen nada que ver con los cementos puzolnicos de libro
- El Reglamento CIRSOC brinda la posibilidad al proyectista de estable-
cer la edad de diseo del hormign, si no se especifica, es a 28 das;
sin embargo en ciertas estructuras
puede cambiarse la edad de diseo:
Estructuras que deban habilitarse
rpidamente: 3 7 das
Plateas masivas de fundacin: 90
das aprovechandoel crecimientode
resistencias posterior a28das yas
disminuir el contenido de cemento
Casos de
aplicacin
16) Cundo se controlan los hormigones con cementos
puzolnicos? Son ms lentosque otros cementos?
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Casos de
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- La edad de diseo es la edad a la cual deben ensayarse las probetas
y proceder a la aceptacin o rechazo del hormign endurecido
- Es decir, si se solicita un hormign H-25 a 28 das (edad ms habitual):
Las probetas deben arrojar resultados satisfactorios a los 28 das
Es cierto que se incrementarn entre un 15 y un 20% las resisten-
cias a edades de 90 y 120 das
Pueden moldearse probetas adicionales por si existe alguna pequea
diferencia a 28 das y corroborarla a edades posteriores, criterio que
es completamente vlido y aceptable
- Cuando se extraen testigos o en probetas es completamente invlido
aplicar coeficientes correctores para llevar la resistencia a 28 das
ya que no representan la realidad y la resistencia obtenida a cual-
quier edad es la real que tiene la estructura en ese momento
- Otro aspecto discutido es el porcentaje de resistencia a 7 das, que con
los cementos actuales es entre el 70 y el 78 % de la de 28 das
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Evolucin de resistencias para hormigones con CPP 40 fabricados
actualmente en el pas y cementos puzolnicos antiguos y de bibliografa
Condiciones de curado normalizado
Cementos puzolnicos antiguos
y los que figuran en los libros
120%(90 das)
65%(7 das)
70-78%
(7 das)
115%(90 das)
CPP 40
Actuales en el pas
100%(28 das)
Cemento Portland Normal antiguo
y que figura en los libros
70% (7 das)
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Casos de
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17) Cmo identificar una inadecuada confeccin
de las probetas?
- Si existe un apartamiento en lo que respecta al
muestreo, moldeo, proteccin, curado y/o rotura de
las probetas, los ensayos no son vlidos y no
servirn para aceptar o rechazar el hormign
- De all la importancia de respetar las normas:
Conocer la resistencia del hormign
Posibilidad de establecer responsabilidades
en caso de resultados bajos
- Comparando los resultados de las dos probetas de la misma muestra
y ensayadas a la misma edad, analizando varios ensayos, se puede:
Si la diferencia entre ambas tensiones de rotura es inferior al 7%de su
promedio (resultado de ensayo), se considera como aceptable
Si esta diferencia est entre 7 y 15% algn inconveniente existe en
una o ms de las etapas, debiendo revisar todos los procedimientos
Si la diferencia es superior a 15% el ensayo directamente no es vlido
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Probetas retiradas del agua muchos
das antes del ensayo
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Falta paralelismo en caras
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Probeta antes del ensayo
Rotura de la probeta en el ensayo
- Otro aspecto relevante es el mantenimiento
y limpieza de los moldes
- Emplear moldes con restos de hormign
viejo, que generalmente son ms notorios
en la parte superior del molde, pueden
provocar fisuras dentro de la probeta
por asentamiento plstico
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Casos de
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de las probetas?
- Todos estos defectos influyen sin duda negativamente en los resul-
tados de la resistencia a compresin del hormign elaborado, no
siendo representati vo de la calidad del hormign
- Los laboratorios de ensayo no deben ensayar probetas con defectos
marcados, o al menos, estn obligados a informarlos
- La combinacin de estas deficiencias, incluidos errores en el mismo en-
sayo a compresin, pueden disminuir en ms de un 50% la resistencia
- Sin embargo, no todos los defectos son apreciables a simple vista ,
como por ejemplo un curado deficiente no es detectable
Las probetas marcadas
prematuramente inciden
negativamente en los
resultados de ensayo
cuando se trabaja con
encabezado con placas
elastomricas (neopreno)
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Casos de
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18) Cmo deben trasladarse las probetas
al laboratorio?
- Las primeras 24 horas deben perma-
necer en el lugar de moldeo
- Cuando las probetas deban trasladar-
darse antes de los 3 das de edad,
bien sea parasucuradooensayo, de-
ben extremarse los cuidados
- Es recomendable, trasladarlas en mo-
vilidades o camionetas con adecuada
suspensin y en cajas especialmen-
te acondicionadas
- Otra alternativa, es el transporte en-
terrndolas en arena hmeda
- Si bien puede no tener una influencia
decisiva en el ensayo, no es reco-
mendable llevarlas sueltas en la parte
trasera de una camioneta
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Casos de
aplicacin
19) Qu otros parmetros del hormign pueden
controlarse y en qu circunstancias?
- Deben realizarse ensayos especficos cuando:
Existan especificaciones particulares del proyecto, como por ejemplo:
- Emplear aire incorporado por durabilidad
- Acotar la exudacin del hormign fresco
- Determinar el tiempo inicial de frage
- Controlar laresistenciaatraccindel hormign
- Realizar ensayos especficos de durabilidad
Se deban realizar ensayos no destructivos en
las estructuras ya construidas
Se empleen en la obra hormigones especiales
- Es muy importante que para cada uno de estos
criterios existan parmetros de aceptacin o re-
rechazo y que sean claramente comunicados al
proveedor de hormign elaborado
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Contenido
Introduccin
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Casos de
aplicacin
1) Metodologa para el control del asentamiento
y otros parmetros del hormign fresco en obra
Cmo interpretar los resultados de los ensayos?
Valor del parmetro
dentro del rango
Valor del parmetro
fuera del rango
Parmetro
NO CONFORME
Se controlan
otros parmetros?
Parmetro
CONFORME
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Ensayo
(nueva muestra)
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Pastn ACEPTADO
Pastn RECHAZADO
Parmetro
NO CONFORME
SI
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- El control y ensayos de cada parmetro se debe efectuar como mnimo:
1) Al comienzo del hormigonado del da y en los primeros 5 pastones
2) Cuando hubiesen transcurrido 2 horas de la ltima determinacin
3) Cuando se efecte la toma de muestras para la confeccin de probetas
4) Al tener un pastn rechazado, al menos en los 3 pastones siguientes
5) En cualquier momento que exista una duda sobre el parmetro
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Casos de
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2) Cmo aceptar o rechazar el hormign en funcin
del asentamiento medido?
- 3 ; +2 15 cm <A 18 cm Fluida
2 10 cm <A 15 cm Muy plstica
2 5 cm <A 10 cm Plstica
1 2 cm <A 5 cm Seca
Tolerancias (cm) Asentamiento (cm) Consistencia
- Se considera que un ensayo es no conforme cuando no cumpla, es decir
al exceder las tolerancias especificadas al comparar:
El asentamiento especificado o que figura en el remito de hormign
El asentamiento medido en obra segn IRAM 1536
- Con 2 valores de ensayo no conformes (sobre el
mismo pastn pero sobre diferentes muestras),
el pastn debe ser rechazado
- Si se obtiene un asentamiento menor que el especi-
ficadoes vlidoaumentarloconunsuperfluidificante
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Casos de
aplicacin
CASO 1 - Hormigonado de un piso industrial
a) El hormign elaborado se solicita con un asentamiento de 6,0 cm
b) Se realiza el ensayo de asentamiento apenas comienza a descargar el
camin hormigonero y arroja un valor de 10,0 cm
c) Se realiza otro ensayo con la misma muestra y da 11,5 cm
d) El Director de Obras rechaza el camin. Es correcto el proceder?
No es correcto el proceder, ya que para la toma de la muestra
debe descargarse al menos 1/4 m
3
y los dos ensayos de asentamiento
deben realizarse sobre muestras diferentes para que sean vlidos
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Casos de
aplicacin
CASO 2 - Hormigonado de pilotes de fundacin de un puente
b) Se descarga un cuarto metro cbico aproximadamente del camin, se
toma una muestra, se realiza el ensayo de asentamiento y da 7,5 cm
c) El Director de Obras acepta el camin, incorpora aditivo superfluidifican-
te y se contina con la descarga. Es correcto el proceder?
Es correcto el proceder, ya que tanto la toma de muestra
como el ensayo de asentamiento se realizan adecuadamente,
y el valor del asentamiento est dentro de las tolerancias
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Casos de
aplicacin
CASO 3 Hormigonado por bombeo de una losa en un local comercial
b) Se toma una muestra, se realiza el ensayo de asentamiento y da 3,0 cm
c) El Director de Obras acepta el camin e incorpora aditivo superfluidifi-
cante para llevar el asentamiento a 12,0 cm. Es correcto el proceder?
Es correcto el proceder, ya que la consistencia (asentamiento) puede
ser incrementada mediante el empleo de asentamiento superfluidificantes
Los problemas aparecen con asentamientos superiores a los especificados
ya que puede inferirse que existe algn exceso de agua en el hormign
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Casos de
aplicacin
CASO 4 Hormigonado de solera y laterales de un canal de riego
b) Se descarga ms de la mitad del camin, se duda de la apariencia del
hormign; sin haberle incorporado ningn aditivo en obra
c) Se toma una muestra y se realiza el ensayo de asentamiento, se ob-
tiene un valor de 13,0 cm
d) El Director de Obras con este resultado rechaza inmediatamente el
camin. Es correcto el proceder?
No es correcto el proceder, ya que la muestra debe tomarse apenas
se descarga el menos 1/4 m
3
, ya que es un ensayo para aceptar
o rechazar todo el viaje de hormign elaborado
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Casos de
aplicacin
CASO 5 Hormigonado de vigas de fundacin de un edificio
a) El hormign elaborado se solicita con
un asentamiento de 7,0 cm
b) El camin llega a la obra y no se tienen
los encofrados listos, por lo que debe
esperar 2 horas
c) Se descarga el primer metro cbico y
se toma una muestra para el ensayo de
asentamiento. Se mide 11,5 cm
d) Se toma otra muestra, se realiza el en-
sayo de asentamiento y da un resulta-
do de 13,0 cm
e) El Director de Obras rechaza el camin.
Es correcto el proceder?
No es correcto el
proceder, ya que las
muestras para acepta-
cin o rechazo deben
ser tomadas apenas
llega el camin a obra.
De todas maneras,
sera presumible que el
camin hubiese llegado
a obra con un
asentamiento excesivo
o se incorpor agua
durante la espera
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Casos de
aplicacin
3) Cules son las temperaturas admisibles del
hormign en el momento de la descarga?
- La temperatura se debe considerar como no conforme cuando:
1) Hormigonado en tiempo fro
5 C 7 C 10 C 13 C Proteccin
10 C 13 C 16 C 18 C -18 a -1 C
7 C 10 C 13 C 16 C -1 a +7 C
Mayor a 180 De 90 a 180 De 30 a 90 Menor de 30
Mnima dimensin lineal de la seccin (cm) Temperatura
del aire
- La temperatura no debe superar estos mnimos en ms de 10 C
2) Hormigonado en tiempo caluroso
- La temperatura del hormign fresco inmediatamente despus de su
colocacin, debe ser igual o menor que 30C segn el reglamento argen-
tino; otras recomendaciones reconocidas limitan la temperatura a 32 C
3) Condiciones de proyecto (por ejemplo en estructuras masivas)
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Casos de
aplicacin
de la temperatura del hormign fresco?
CASO 1 Hormigonado de bases de una cava de una bodega
a) La obra se encuentra a 60 km de la planta elaboradora y el hormigonado
se lleva a cabo un da de diciembre, con temperatura ambiente de 33C
b) Se solicita un volumen de 18,0 m
3
de hormign a las 16 horas
c) Se comienza la descarga del primer camin a las 17:00 y la temperatura
del hormign fresco; arroja un valor de 34C
d) Qu decisin tomara como Director de Obras?
Sugerencia: Deber protegerse muy bien el hormign fresco y
para hormigonados posteriores elegir horas del da cuando
el hormign presente menor temperatura (de 8 a 12 horas)
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Casos de
aplicacin
CASO 2 Hormigonado de platea de fundacin de edificio de 15 pisos
a) Se realizar el hormigonado de 900 m
3
trabajando una planta hormigo-
nera exclusivamente para la obra durante 20 horas
b) Se planifica el hormigonado para mediados de enero
c) Ensayos previos realizados arrojan que podran llegarse a temperaturas
de 36C en el hormign fresco a ciertas horas del da
Sugerencia: Ya que no pueden elegirse las horas del da de
menor temperatura, evaluar bien todos los medios posibles para disminuir
la temperatura inicial del hormign fresco (ej: incorporacin de hielo)
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
CASO 3 Hormigonado de la solera de un colector aluvional
a) Se planifica comenzar el hormigonado a las 8:15 un da de julio
b) La temperatura ambiente en el comienzo de la descarga es de 3C
c) Semide la temperatura del hormignfresco; se obtiene un valor de 11C
Sugerencia: Deber protegerse muy bien el hormign de las bajas
temperaturas y para hormigonados posteriores elegir horas del da
cuando el hormign presente mayor temperatura (de 13 a 17 horas)
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Casos de
aplicacin
5) Cundo debe controlarse el aire intencionalmente
incorporado del hormign fresco?
5,0 1,5 4,0 1,5 53 mm 2
5,5 1,5 4,5 1,5 38 mm 1
6,0 1,5 4,5 1,5 25 mm 1
6,0 1,5 5,0 1,5 19 mm 3/4
7,0 1,5 5,5 1,5 13 mm 1/2
% en volumen % en volumen
Exposicin C2 Exposicin C1
Aire incorporado Tamao mximo
nominal del
agregado
- Es obligatorio determinar el contenido de aire del hormign slo cuando
seempleeunaditivo incorporador de aire (ej: pavimentos enclimas fros)
- Un resultado de ensayo se debe considerar como no conforme cuando
el resultado obtenido est por fuera de los lmites establecidos
- Con 2 valores de ensayo no conformes, (sobre el mismo pastn pero
sobre diferentes muestras), el pastn debe ser rechazado I
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Resultados
bajos de
probetas
Cundo aparece
la problemtica?
Anlisis de resultados de
probetas de obra
- Uno de los principales inconvenientes en la obra surge cuando apare-
cen resultados bajos de probetas
- Este problema se agrava ms an, debido a que el hormign se controla
mucho tiempo despus de colocado (28 das o ms) y en algunos casos
en edificios se tienen dos a tres pisos encima del cuestionado
NO SON
SINNIMOS
de
Hormign provisto
de mala calidad
Realizar ensayos
sobre las estructuras
que son definitivos
Mala fe o insuficientes
controles del proveedor
Necesidad de demoler
la estructura
Medio a emplear para
arreglos econmicos
En cada caso en parti-
cular deben estudiarse
los resultados y
procedimientos
empleados
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Cundo aparece
la problemtica?
Anlisis de resultados de
probetas de obra
- Sin entrar en detalle, existen tres grandes causas por las que pueden
aparecer resultados bajos en probetas:
a) Errores o deficiencias en los ensayos: Uno o ms de las siguientes ta-
reas realizadas inadecuadamente (fuera de Normas de ensayo)
b) Errores de produccin en planta Incumplimiento IRAM 1666
c) Mala manipulacin del hormign en obra
Adicin agua
Mal uso de aditivos
Estada excesiva de camiones en obra
IRAM 1524 IRAM 1524 IRAM 1524 IRAM 1541
Curado probetas Proteccin probetas Moldeo probetas Muestreo
IRAM 1546 IRAM 1553 o IRAM 1709
Ensayo probetas Encabezado de probetas Manipuleo de
probetas
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Qu problemas
trae asociado?
1) Estructuras de menor calidadyseguridadquelarequerida
2) Incertidumbre o desconocimiento sobre la resistencia de estructuras
3) Costos y tiempos requeridos para los ensayos adicionales
4) Incremento de costos en caso de
necesidad de reparacin y/o refuer-
zos de la estructura o su eventual
demolicin
5) Inconvenientes o rotura de vnculo
entre el proveedor de Hormign
Elaborado y el Cliente, pudiendo
existir demandas y juicios
6) Si los ensayos no se realizan debi-
damente, dificultad de atribuir res-
ponsabilidades
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Cmo puede
solucionarse?
1) Realizar una reunin antes de comenzar la obra con las partes involu-
cradas ydefinir responsabilidades (constructor, proveedor, proyectista)
2) Consultar planos y especificaciones del
proyecto
3) Realizar todos los ensayos (muestreo,
moldeo, proteccin, curado, encabeza-
do y ensayo de probetas) de acuerdo a
Normas IRAM
4) Informar rpidamente a todas las partes
involucradas los resultados
5) Analizar adecuadamente los resultados
de ensayo y en caso de resultados bajos,
seguir los pasos establecidos por el Re-
glamento
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Casos de
aplicacin
6) Cmo deben agruparse los ensayos antes
de comenzar su anlisis?
- En primer lugar deben poseerse los informes con los resultados de
resistencias emitidos por el laboratorio de ensayos
- A continuacin, se deben agrupar los elementos estructurales de igual
f c (resistencia especificada) en conjuntos sucesivos denominados
lotes, que sern los que se someten al anlisis
- Los lotes segn Reglamento al menos deben tener 100 m
3
- El criterio para conformar los lotes
debe ser establecido con antelacin y
depender del Director de Obras y
de la magnitud de la obra
- Adems, debe conocerse el regla-
mento, especificacin o norma de
aplicacin para la obra de referen-
cia para el anlisis de los resultados
de probetas
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Casos de
aplicacin
7) Cules son los criterios de anlisis de resistencias
en los diferentes reglamentos y normas?
Tanto para el control de hormigones, como para casi todos los materia-
les de construccin, se establecen dos criterios bsicos que conceptual-
mente pueden resumirse como:
1) El promedio de una serie de ensayos de resistencias del mismo lote
debe arrojar un valor mnimo promedio
2) Ningn valor individual de los resultados de ensayo de resistencias
del mismo lote, debe ser inferior a un valor mnimo individual
Aplicado al control de resistencias en hormigones para probetas moldeadas
de camiones motohormigoneros:
1) El promedio de una serie de tres ensayos de resistencias de probetas
del mismo lote, debe arrojar un valor mnimo promedio
2) Ningn valor individual de los resultados de ensayo de resistencias de
probetas del mismo lote, debe ser inferior a un valor mnimo individual
Salvo excepciones, el clculo de la resistencia caracterstica o especifi-
cada y desviacin estndar, se emplea slo como autocontrol de planta
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Casos de
aplicacin
f c 3,5MPa f c H-35 e inferiores
ACI 318
EE.UU.
f c 0,10 f c f c H-40 y superiores
f ck 4MPa f ck +1,45. desv s +de 15 ensayos
f ck 4MPa f ck +4MPa +de 3 ensayos
EN 206
Europa
0,85 . bk bk +2,5MPa H-17 e inferiores IRAM 1666
Versin1986
0,85 . bk bk +3,0MPa H-21 y superiores
Pliegos de Especificaciones
CIRSOC 201
Versin 1982
CIRSOC 201
Versin 2005
Reglamentos / Normas
f c 3,5MPa f c Modo 1
f c f c +5,0MPa Modo 2
0,85 . bk bk +5,0MPa +de 6 ensayos
Consultar para cada obra en particular
0,85 . bk bk +0,825 . desv s +de 30 ensayos
Valor indi vidual
del ensayo
Media mvil de tres
ensayos consecutivos
7) Cules son los criterios de anlisis de resistencias
en los diferentes reglamentos y normas?
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Casos de
aplicacin
8) Cul es la diferencia entre el Modo 1 y el Modo 2
en el Reglamento CIRSOC 201-05?
Modo 1
- La planta debe poseer un sistema de gestin de calidad y debe satisfa-
cer una de las dos alternativas siguientes:
1) Est instalada en el mismo recinto fsico de la obra, opera de acuerdo
con las disposiciones para Modo 1 y el Director de Obra supervisa el
control de produccin
2) Est instalada fuera del recinto fsico de la obra, posee un sistema de
calidad certificado por unorganismo acreditado por el Organismo Argen-
tino de Acreditacin (OAA) y opera con las disposiciones para Modo 1
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Modo 1
a) El sistema de calidad cumple con la Disposicin CIRSOC 2/2005,
hasta que se actualice la Norma IRAM 1666
b) Certificado de calidad ISO 9001 y todo lo exigido en el Reglamento
- La entidad certificante deber certificar que el sistema de calidad de la
Planta, sus actividades y los hormigones producidos cumplen con los
requisitos establecidos en el Reglamento
- El certificado se otorgar por Planta y no por
organizacin, siendo instranferible
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Casos de
aplicacin
Modo 1
El hormign se elabora en forma continua
Control de materiales y verificacin peridica de sus caractersticas
Acopio de materiales para produccin mnima de 2 das
Medicin de los materiales granulares en masa y registro de pesadas
Mezcla dosificada racionalmente, con correccin de humedad
Muestreo peridico del hormign y seguimiento de sus propiedades
Determinacin peridica de la resistencia media y desviaciones
Utilizacin de tablas y grficos para llevar el control de calidad
La Direccin de Obras tiene libre acceso a instalaciones y registros
Debe cumplirse para cada clase de hormigones segn control interno:
f cm f c + 1,28 . s
f c =Resistencia especificada (caracterstica)
f cm=Resistencia media aritmtica
s =Desviacin estndar de ltimos 30 ensayos
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Modo 2
Cuando no se cumplen las condiciones establecidas para Modo 1
Plantas sin sistema de gestin
de calidad certificado
Hormign en obra
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Casos de
aplicacin
Ejemplo 1 - Anlisis de resistencias de probetas
Norma IRAM 1666:86 Criterio de anlisis
H-21 (8 primeras) y H-17 (restantes) Tipo de hormign
Construccin de edificio departamentos Tipo de obra
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Casos de
aplicacin
H-21 Tipo de hormign
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SI 29,1 SI 26,3 SI 4% 29,1 28,5 64335-1
29,6 64335-2
26,6 64328-2
SI 26,4 SI 24,5 SI 2% 26,4 26,2 64328-1
- - SI
23,2 64320-2
SI 23,5 8% 23,5 23,7 64320-1
24,2 64312-2
SI 23,5 - - SI 6% 23,5 22,7 64312-1
17,9 f c 24,0 f cm3 ? Ensayo Indiv.
2
do
Criterio 1
er
Criterio Validez Resistencia Identificacin
probeta
PASO 1
- Analizar las probetas de una sola categora resistente y con una edad
igual o superior a la edad de diseo (generalmente 28 das)
- Conocer la Norma o Reglamento de aplicacin y determinar, segn
sus ecuaciones propias, los dos criterios de aceptacin
Condiciones a cumplir segn IRAM 1666:86
Aplicacin a hormigones H-21
f cm3 f c +3,0 MPa
f cm3 24,0 MPa
f cmi 0,85 . f c
f cmi 17,9 MPa
Slo es aplicable para
probetas que hayan sido
confeccionadas y curadas segn
la Norma IRAM 1524 y
ensayadas a compresin segn
IRAM 1546
De otro modo no es vlido
el anlisis de resistencias
de probetas de hormign
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Edad
SI 29,1 SI 26,3 SI 4% 29,1 28,5 64335-1
29,6 64335-2
26,6 64328-2
SI 26,4 SI 24,5 SI 2% 26,4 26,2 64328-1
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SI 23,5 8% 23,5 23,7 64320-1
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SI 23,5 - - SI 6% 23,5 22,7 64312-1
2
do
Criterio 1
er
probeta
PASO 2
- Con los datos del Informe del Laboratorio de Ensayos, ordenar crono-
lgicamente (tanto en fechas como muestras del mismo da), las pro-
betas con su denominacin, edad de ensayo y resistencia a compre-
sin en MPa (redondeado al 0,1 MPa); que pertenezcan al mismo lote
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SI 29,1 SI 26,3 SI 4% 29,1 28,5 64335-1
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SI 26,4 SI 24,5 SI 2% 26,4 26,2 64328-1
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SI 23,5 8% 23,5 23,7 64320-1
24,2 64312-2
SI 23,5 - - SI 6% 23,5 22,7 64312-1
2
do
Criterio 1
er
probeta
PASO 3
- Calcular el resultado de cada ensayo, como el promedio aritmtico
de todas las probetas gemelaso pertenecientes a la misma muestra
y ensayadas a la misma edad
22,4 +24,7
2
23,7 +23,2
2
26,2 +26,6
2
28,5 +29,6
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SI 26,4 SI 24,5 SI 2% 26,4 26,2 64328-1
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SI 23,5 8% 23,5 23,7 64320-1
24,2 64312-2
SI 23,5 - - SI 6% 23,5 22,7 64312-1
2
do
Criterio 1
er
probeta
PASO 4
- Validar los ensayos si la diferencia de las probetas extremas es menor
que el 15% del promedio aritmtico; caso contrario no son vlidos
- Se calcula como la diferencia de las probetas extremas de la misma
muestra dividido el promedio de las mismas y expresado en %
x 100
24,2 - 22,7
23,5
x 100
23,7 - 23,2
23,5
x 100
26,6 - 26,2
26,4
x 100
29,6 - 28,5
29,1
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26,6 64328-2
SI 26,4 SI 24,5 SI 2% 26,4 26,2 64328-1
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23,2 64320-2
SI 23,5 8% 23,5 23,7 64320-1
24,2 64312-2
SI 23,5 - - SI 6% 23,5 22,7 64312-1
2
do
Criterio 1
er
probeta
PASO 5
- Clculo de las medias mviles de todos los conjuntos de tres ensayos
vlidos consecutivos (en orden cronolgico)
- Comparar el valor con el especificado para el 1
er
criterio de aceptacin
para verificar o no su cumplimiento e indicarlo en la planilla
23,5 +23,5 +26,4
3
23,5 +26,4 +29,1
3
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Edad
SI 29,1 SI 26,3 SI 4% 29,1 28,5 64335-1
29,6 64335-2
26,6 64328-2
SI 26,4 SI 24,5 SI 2% 26,4 26,2 64328-1
- - SI
23,2 64320-2
SI 23,5 8% 23,5 23,7 64320-1
24,2 64312-2
SI 23,5 - - SI 6% 23,5 22,7 64312-1
2
do
Criterio 1
er
probeta
PASO 6
- Copiar los resultados de ensayo (promedios) vlidos (diferencia entre
probetas de la misma muestra inferior al 15%
- Verificar si el resultado individual cumple con el especificado para el
2
do
criterio de aceptacin e indicarlo en la planilla
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Edad
SI 29,1 SI 26,3 SI 4% 29,1 28,5 64335-1
29,6 64335-2
26,6 64328-2
SI 26,4 SI 24,5 SI 2% 26,4 26,2 64328-1
- - SI
23,2 64320-2
SI 23,5 8% 23,5 23,7 64320-1
24,2 64312-2
SI 23,5 - - SI 6% 23,5 22,7 64312-1
2
do
Criterio 1
er
probeta
PASO 7
- Analizar el cumplimiento de ambos requisitos simultneamente
- Si todos los valores cumplen ambos criterios Aceptacin del lote
- Si ninguno de los valores cumplen ambos criterios Rechazo del lote
- Si hayvalores que cumplenyotros no, Acotar la fraccinno conforme
Aceptacin
del lote
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Edad
SI 15,7 15,7 64586-2
SI 17,8 NO 17,3 SI 4% 18,2 17,8 64535-1
SI 18,5 18,5 64535-2
- - - - No - - 19,2 64537-1
SI 15,0 NO 16,8 SI 5% 15,4 15,0 64586-1
SI 16,3 16,3 64483-2
SI 17,0 NO 17,5 SI 4% 16,7 17,0 64483-1
SI 17,6
- - SI
17,6 64481-2
SI 16,3 8% 17,0 16,3 64481-1
SI 18,8 18,8 64479-2
SI 19,0 - - SI 1% 18,9 19,0 64479-1
2
do
Criterio 1
er
probeta
Condiciones a cumplir segn IRAM 1666:86
Aplicacin a hormigones H-17
f cm3 f c +2,5 MPa
f cm3 19,5 MPa
f cmi 0,85 . f c
f cmi 14,5 MPa
PASO 1
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Edad
SI 15,7 15,7 64586-2
SI 17,8 NO 17,3 SI 4% 18,2 17,8 64535-1
SI 18,5 18,5 64535-2
- - - - No - - 19,2 64537-1
SI 15,0 NO 16,8 SI 5% 15,4 15,0 64586-1
SI 16,3 16,3 64483-2
SI 17,0 NO 17,5 SI 4% 16,7 17,0 64483-1
SI 17,6
- - SI
17,6 64481-2
SI 16,3 8% 17,0 16,3 64481-1
SI 18,8 18,8 64479-2
SI 19,0 - - SI 1% 18,9 19,0 64479-1
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do
Criterio 1
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probeta
PASO 2
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Edad
SI 15,7 15,7 64586-2
SI 17,8 NO 17,3 SI 4% 18,2 17,8 64535-1
SI 18,5 18,5 64535-2
- - - - No - - 19,2 64537-1
SI 15,0 NO 16,8 SI 5% 15,4 15,0 64586-1
SI 16,3 16,3 64483-2
SI 17,0 NO 17,5 SI 4% 16,7 17,0 64483-1
SI 17,6
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SI 16,3 8% 17,0 16,3 64481-1
SI 18,8 18,8 64479-2
SI 19,0 - - SI 1% 18,9 19,0 64479-1
2
do
Criterio 1
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probeta
PASO 3
19,0 +18,8
2
16,3 +17,0
2
17,0 +16,3
2
17,8 +18,5
2
15,0 +15,7
2
No vlido
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Edad
SI 15,7 15,7 64586-2
SI 17,8 NO 17,3 SI 4% 18,2 17,8 64535-1
SI 18,5 18,5 64535-2
- - - - No - - 19,2 64537-1
SI 15,0 NO 16,8 SI 5% 15,4 15,0 64586-1
SI 16,3 16,3 64483-2
SI 17,0 NO 17,5 SI 4% 16,7 17,0 64483-1
SI 17,6
- - SI
17,6 64481-2
SI 16,3 8% 17,0 16,3 64481-1
SI 18,8 18,8 64479-2
SI 19,0 - - SI 1% 18,9 19,0 64479-1
2
do
Criterio 1
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probeta
PASO 4
x 100
19,0 - 18,8
18,9
x 100
17,6 - 16,3
17,0
x 100
17,0 - 16,3
16,7
x 100
18,5 - 17,8
18,2
x 100
15,7 - 15,0
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SI 15,7 15,7 64586-2
SI 17,8 NO 17,3 SI 4% 18,2 17,8 64535-1
SI 18,5 18,5 64535-2
- - - - No - - 19,2 64537-1
SI 15,0 NO 16,8 SI 5% 15,4 15,0 64586-1
SI 16,3 16,3 64483-2
SI 17,0 NO 17,5 SI 4% 16,7 17,0 64483-1
SI 17,6
- - SI
17,6 64481-2
SI 16,3 8% 17,0 16,3 64481-1
SI 18,8 18,8 64479-2
SI 19,0 - - SI 1% 18,9 19,0 64479-1
2
do
Criterio 1
er
probeta
PASO 5
18,9 +17,0 +16,7
3
17,0 +16,7 +18,2
3
16,7 +18,2 +15,4
3
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SI 18,2 NO 17,3 SI 4% 18,2 17,8 64535-1
18,5 64535-2
- - - - No - - 19,2 64537-1
SI 15,4 NO 16,8 SI 5% 15,4 15,0 64586-1
16,3 64483-2
SI 16,7 NO 17,5 SI 4% 16,7 17,0 64483-1
- - SI
17,6 64481-2
SI 17,0 8% 17,0 16,3 64481-1
18,8 64479-2
SI 18,9 - - SI 1% 18,9 19,0 64479-1
2
do
Criterio 1
er
probeta
PASO 6
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05-02-10
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02-02-10
02-02-10
28-01-10
28-01-10
28-01-10
28-01-10
28-01-10
28-01-10
Fecha
moldeo
39
39
42
42
42
47
47
47
47
47
47
Edad
15,7 64586-2
SI 18,2 NO 17,3 SI 4% 18,2 17,8 64535-1
18,5 64535-2
- - - - No - - 19,2 64537-1
SI 15,4 NO 16,8 SI 5% 15,4 15,0 64586-1
16,3 64483-2
SI 16,7 NO 17,5 SI 4% 16,7 17,0 64483-1
- - SI
17,6 64481-2
SI 17,0 8% 17,0 16,3 64481-1
18,8 64479-2
SI 18,9 - - SI 1% 18,9 19,0 64479-1
2
do
Criterio 1
er
probeta
PASO 7
Resultados
negati vos
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
H-21 (salvo ltimas 4 probetas H-17) Tipo de hormign
Urbanizacin barrio Tipo de obra
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01-03-10
25-02-10
25-02-10
23-02-10
23-02-10
Fecha
moldeo
26
26
35
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40
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42
42
Edad
SI 23,7 SI 24,9 SI 1% 23,7 23,9 Cu11/3MC-1
23,6 Cu11/3MC-2
- - - - No 20% 23,7 21,4 Cun1/3 MB-1
26,0 Cun1/3 MB-2
SI 23,6 SI 26,0 SI 8% 23,6 24,5 MA 2/3C4a-1
22,7 MA 2/3C4a-1
27,8 Cun1/3 MA-2
SI 27,4 SI 27,9 SI 2% 27,4 27,1 Cun1/3 MA-1
27,7 Cunet 25/2-2
SI 27,1 - - SI 4% 27,1 26,5 Cunet 25/2-1
30,0 P Cun 23/2-2
SI 29,1 - - SI 7% 29,1 28,1 P Cun 23/2-1
17,8 f c 24,0 f cm3 ? Ensayo Indiv
2
do
Criterio 1
er
probeta
Casos de
aplicacin
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Casos de
aplicacin
Reglamento CIRSOC 201-05 Modo 1 Criterio de anlisis
Bases horno industrial Tipo de obra
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Aceptacin
del lote
23-12-10
23-12-10
23-12-10
23-12-10
23-12-10
23-12-10
23-12-10
23-12-10
23-12-10
23-12-10
23-12-10
Fecha
moldeo
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
Edad
26,8 13C
SI 25,1 SI 25,3 SI 2% 25,1 24,9 9B
25,3 9C
- - - - No - - 25,7 11B
SI 28,1 SI 27,0 SI 9% 28,1 29,3 13B
28,0 7C
SI 27,7 SI 25,6 SI 3% 27,7 27,3 7B
- - SI
23,6 4C
SI 23,2 3% 23,2 22,9 4B
26,7 2C
SI 26,0 - - SI 6% 26,0 25,2 2B
2
do
Criterio 1
er
probeta
Casos de
aplicacin
Reglamento CIRSOC 201-05 Modo 1 Criterio de anlisis
Bases horno industrial Tipo de obra
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Losa maciza vivienda Tipo de obra
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Resultados
positi vos
Aceptacin
definitiva
del lote
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15-01-10
15-01-10
15-01-10
Fecha
Moldeo
28
28
28
28
Edad
- - SI 7% 13,5
13,0 10
NO 13,5 14,0 9
18,4 4
NO 18,7 - - SI 3% 18,7 19,0 3
2
do
Criterio 1
er
probeta
Casos de
aplicacin
Extraccin
de testigos
Resultados
negati vos
Rechazo
definitivo
del lote
Investigacin
mtodos
Resultados
negati vos
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
H-25 (solicitado) y H-21 (proyecto) Tipo de hormign
Pilas de puente en autova Tipo de obra
Acotar
fraccin
no conforme
Aceptacin
parcial
del lote
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Casos de
aplicacin
Losas y tabiques edificio oficinas Tipo de obra
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
18-07-08
18-07-08
18-07-08
18-07-08
Fecha
Moldeo
28
28
28
28
Edad
- - SI 4% 14,8
15,1 10
NO 14,8 14,5 9
13,1 4
NO 13,3 - - SI 3% 13,3 13,5 3
2
do
Criterio 1
er
probeta
Casos de
aplicacin
Resultados
negati vos
Extraccin
de testigos
Resultados
positi vos
Resultados
negati vos
Aceptacin
definitiva
del lote
Rechazo
definitivo
del lote
Investigacin
mtodos
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Sin
resultados
vlidos
Casos de
aplicacin
Reglamento CIRSOC 201-82 Criterio de anlisis
Fundaciones de escuela Tipo de obra
Probetas de
la misma
muestra
6 probetas
por camin:
- 2 a 7 das
- 2 a 28 das
- 2 a 60 das
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Investigacin
mtodos
Anlisis
imposible
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Losa principal estacin de servicio Tipo de obra
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Rechazo
del lote
como H-25
Casos de
aplicacin
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23-12-10
23-12-10
23-12-10
23-12-10
23-12-10
Fecha
moldeo
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29
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Edad
28,3 SP-10 (3)
SI 27,7 NO 25,1 SI 3% 27,7 27,4 SP-10 (2)
- - SI
27,4 SP-9 (3)
SI 26,0 11% 26,0 24,5 SP-9 (2)
22,4 SP-8 (3)
SI 21,5 - - SI 9% 21,5 20,5 SP-8 (2)
2
do
Criterio 1
er
probeta
ANLISIS H-25
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
23-12-10
23-12-10
23-12-10
23-12-10
23-12-10
23-12-10
Fecha
moldeo
28
29
29
29
29
29
Edad
28,3 SP-10 (3)
SI 27,7 SI 25,1 SI 3% 27,7 27,4 SP-10 (2)
- - SI
27,4 SP-9 (3)
SI 26,0 11% 26,0 24,5 SP-9 (2)
22,4 SP-8 (3)
SI 21,5 - - SI 9% 21,5 20,5 SP-8 (2)
2
do
Criterio 1
er
probeta
ANLISIS H-21
Aceptacin
del lote
como H-21
Valorar los inconvenientes de
bajas resistencias desde el punto
de vista econmico
El hormign
cumple con
el proyecto
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Casos de
aplicacin
Reglamento CIRSOC 201:82 Criterio de anlisis
Piso industrial Tipo de obra
Investigacin
mtodos
Una sola
probeta
por camin
(de uno solo
2 probetas
y > 15%)
Sin
resultados
vlidos
Anlisis
Imposible
Gran
disparidad
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Fundaciones esferas contenedoras gas Tipo de obra
Investigacin
mtodos
Tres probetas
por camin
Sin
resultados
vlidos
Gran
disparidad
dentro del
ensayo
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Casos de
aplicacin
Reglamento CIRSOC 201:05 Modo 2 Criterio de anlisis
H-17 y H-21 Tipo de hormign
Investigacin
mtodos
Una sola
probeta
por da)
Sin
resultados
vlidos
Anlisis
Imposible
Gran
disparidad
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Losa vivienda primer nivel Tipo de obra
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Casos de
aplicacin
17-02-09
17-02-09
17-02-09
17-02-09
Fecha
Moldeo
62
62
62
62
Edad
- - SI 2% 13,4
13,5 12
NO 13,4 13,2 11
12,7 6
NO 12,4 - - SI 6% 12,4 12,0 5
2
do
Criterio 1
er
probeta
Extraccin
de testigos
Resultados
positi vos
Resultados
negati vos
Aceptacin
definitiva
del lote
Rechazo
definitivo
del lote
Investigacin
mtodos
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de Obras Civiles -
MANIPULEO
COLOCACIN
COMPACTACIN
ACABADO
PROTECCIN
CURADO
Casos de
aplicacin
- En la mayor parte de las obras, si los resultados de probetas curadas de
manera normalizada son satisfactorios, son suficientes para garanti-
zar la calidad de las estructuras, siempre y cuando:
10) Si los resultados de probetas son satisfactorios Es
suficiente para asegurar la resistencia de la estructura?
Se realicen tal como lo indican los
Reglamentos, y segn los principa-
les conceptos brindados en el
presente trabajo
- En algunos casos, como en pavimentos, existen disposiciones particulares,
que independiente del resultado de probetas, hay que extraer testigos
Se debe
conocer si
existen requi-
sitos adicionales
a las probetas en las
especificaciones particu-
lares de cada proyecto, co-
mo END o extraer testigos
Si hay dudas de estos
procedimientos debe-
rn realizarse estu-
dios y ensayos
complemen-
tarios
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Casos de
aplicacin
- En el caso de resultados de ensayo bajos, se deben reunir todos los repor-
tes o informes y analizar los resultados antes de tomar cualquier accin
Viola realmente la secuencia de conformidad con las especificaciones?
Dan los informes de ensayo alguna pauta sobre las causas?
Existenal menos dos probetas gemelasensayadas alaedaddediseo?
El rango de resistencia de 2 3 probetas de la misma muestra exceden
reiteradamente de un 8,0% o un 9,5% del promedio, respectivamente?
Si existen probetas de la misma muestra ensayadas a edades diferentes
Existe un crecimiento normalo esperadode resistencias?
En funcin de los registros Las probetas bajas coinciden con elevados
asentamientos, alto contenido de aire o bajas temperaturas?
- Si cualquiera de las etapas del ensayo fue realizada de manera defi-
ciente, es informacin perdida e imposible de recuperar
- El primer paso para validar los informes es verificar que los procedi-
mientos empleados desde el muestreo al ensayo sean correctos
11) Qu hacer cuando los resultados de probetas
arrojan resultados no satisfactorios?
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
- En caso de validar los ensayos, deben extraerse testigos de hormign
pudiendo complementarlos con ensayos no destructivos, como esclero-
metra o ultrasonido, debidamente calibrados con hormigones de obra
Se debe acotar el lote o fraccin de lote no
conforme
Los testigos deben ser extrados en lugares
que no afecten la estabilidad de la estruc-
tura y, en lo posible, sin cortar armaduras
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Casos de
aplicacin
La extraccin de testigos debe realizarse segn la Norma IRAM 1551
El dimetro debe ser igual o mayor que 3 veces el tamao mximo
nominal del agregado empleado y siempre mayor o igual a 7,5 cm
- Para TMN de 1e inferiores en elementos armados: Broca de 3
- Para pisos industriales con TMN de 1e inferiores: Broca de 4
- Para pavimentos y estructuras con TMN 1 y 2: Broca de 6
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
11) Cmo analizar los resultados de resistencia
de testigos?
- En la mayor parte de los reglamentos existe un consenso que para eva-
luar los resultados de testigos deben aplicarse dos criterios, que son
muy similares a los de las probetas:
1) La resistencia media de los testigos extrados del elemento estructural
o del sector de la estructura que se analice,
debe ser igual o mayor que el 85% de la
resistencia especificada
2) La resistencia individual de cada testigo
debe ser igual o mayor que el 75% de la
resistencia especificada
f cm T 0,85 . f c
f ci T 0,75 . f c
Condicin 1 - Testigos
Condicin 2 - Testigos
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Casos de
aplicacin
Anlisis de resistencias de testigos del Ejemplo 5
Aceptacin
del lote
Promedio
Edad de ensayo: 36 das
Muy cercana a la de diseo
Puede considerarse errtico
T6 (no se emplear)
f cm T 21,3 MPa
f ci T 18,8 MPa
21,1
Menor 18,8
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Pilas de puente en autova Tipo de obra
Aceptacin
del lote
Edad de ensayo: 61-68 das
Mayor a la de diseo
No pueden aplicarse coeficientes
reductoresde resistencia
Resultados errticos
No aparecen
Promedio
f cm T 21,3 MPa
f ci T 18,8 MPa
22,1
Menor 18,8
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Casos de
aplicacin
Casos de
aplicacin
Aceptacin
del lote
Edad de ensayo: > 120 das
Superior a la de diseo
Puede considerarse errtico
mediante anlisis estadstico
T3 (no se emplear)
Promedio
f cm T 17,9 MPa
f ci T 15,8 MPa
28,2
Menor 23,7
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f cm T 25,5 MPa
f ci T 22,5 MPa
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CUMPLE H-30
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Reglamento CIRSOC 201-82 Criterio de anlisis
Fundaciones de escuela Tipo de obra
Promedio
f cm T 17,9 MPa
f ci T 15,8 MPa
25,6
Menor 19,2
H
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1
Aceptacin
del lote
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f cm T 22,1 MPa
f ci T 18,8 MPa
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CUMPLE H-25
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Casos de
aplicacin
Muy cercana a la de diseo
Resultados errticos
No aparecen
Promedio
f cm T 14,5 MPa
f ci T 12,8 MPa
10,3
Menor 9,1
H
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1
7
Promedio
f cm T 11,1 MPa
f ci T 9,8 MPa
10,3
Menor 9,1
H
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3
NO CUMPLE H-13
Primera extraccin de testigos
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Promedio
f cm T 6,8 MPa
f ci T 6,0 MPa
10,3
Menor 6,4
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8
Promedio
f cm T 14,5 MPa
f ci T 12,8 MPa
10,1
Menor 6,4
H
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1
7
Muy superior a la de diseo
Resultados errticos
No aparecen
Segunda extraccin de testigos
CUMPLE H-8 a 180 das
Rechazo
definitivo
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Casos de
aplicacin
13) Cules son los END ms empleados, cules son
sus limitaciones y en qu casos son aconsejables?
- En muchos casos es necesario inferir sobre alguna de las propiedades
del hormign endurecido sin daar la estructura, como la resistencia
compresin, empleando para ello ensayos no destructivos (END)
- Hay que tener presente las limitaciones de estos END ya que no reem-
plazan totalmente a resultados bajos de probetas y que los mismos
deben ser realizados e interpretados por personal muy capacitado
- Debe tenerse en cuenta que ninguno de los END mide directamente la
resistencia a compresin del hormign,
sino que puede ser estimada mediante
otra magnitud y luego correlacionarla,
siempre con una calibracin previa
- En cualquier campaa de END, deben
realizarse ensayos tanto sobre los ele-
mentos cuestionados, por ejemplodeba-
ja resistencia en probetas, como en ele-
mentos con resultados satisfactorios
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
- Entre las principales aplicaciones de los END pueden sealarse:
1) Si las probetas moldeadas al mismo tiempo que la estructura arrojan una
resistencia inferior a la especificada, o si no se han moldeado; siem-
pre como complemento de la extraccin de testigos
2) Si la estructura muestra signos de debilidad, como fisuracin excesiva,
por deficiencias de proyecto, materiales o tcnicas constructivas
3) Estructuras con daos provocados por sobrecargas, efectos climticos,
fuego, ataques qumicos o eventos extraordinarios, como sismos
4) Como criterio de aceptacin en ciertas estructuras
5) Estructuras sobre las que existen dudas respecto a su capacidad para
soportar cargas para las que fue dise-
adas o estructuras que sufrirn un cam-
bio de destino o condiciones de carga
6) Estructuras sometidas a ensayos de per-
formance, despus de haber sido repa-
radas, reforzadas o recicladas
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Casos de
aplicacin
Esclermetro o Martillo de Schmidt
- El esclermetro es el END ms empleado en nuestro medio y en muchas
ocasiones su empleo es completamente inapropiado
- La funcin primaria del esclermetro es la determinacin de la uniformi-
dad dentro de la misma estructura de hormign y la metodologa del
ensayo se especifica en la Norma IRAM 1694
- Depender del Director de Obras establecer la necesidad y el alcance
de los ensayos de esclerometra sobre las estructuras
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
- El primer aspecto a tener en cuenta es que el esclermetro, de muy fcil
manejo, no mide la resistencia del hormign, sino su dureza superficial
- En funcin de la dureza superficial medida por el nmero de rebote del
esclermetro, si se cumplen una importante cantidad de condiciones,
puede estimarse la resistencia del hormign y an en este caso, siem-
pre se posee una incertidumbre del orden de 20 - 25%
Esclermetro o Martillo de Schmidt
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Casos de
aplicacin
Ultrasonido
- El ultrasonido puede ser empleado tanto para detectar defectos ocultos,
como para estimar uniformidad y resistencia del hormign endurecido
- Aunque es una tcnica que requiere ms cuidados que la esclerometra,
presenta una menor incertidumbre que el esclermetro; es decir, si se
efecta adecuadamente puede tenerse una precisin de 5 - 10%
- El equipo de ultrasonido bsicamente
mide el tiempo en s que tarda una
onda en atravesar un elemento de
hormign y conociendo su espesor
(distancia entre emisor y receptor)
se calcula la velocidad de onda
- La Norma IRAM 1683 establece el
procedimientodeensayo, fundamen-
tos y los diferentes factores que influ-
yen en los resultados I
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Ultrasonido
- Es necesario un adecuado contacto entre los transductores y el hor-
mign, lo que se logra con un gel o vaselina
- Adems de la puesta a cero del ultrasonido queserealizacon una barra
patrn, es muy recomendable la calibracin del mismo con probetas
elaboradas con los mismos materiales que los empleados en la obra
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Casos de
aplicacin
Deteccin de armaduras
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Relevamiento completo de disposiciones de armado en estructuras
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de Obras Civiles -
Casos de
aplicacin
Testigos complementados con
esclerometra y ultrasonido
Ejemplo: Estructura de una planta
- 11 testigos extrados
- 27 ensayos de esclerometra
- 12 ensayos de ultrasonido
- Calibracin de END con testigos
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Casos de
aplicacin
Extraccin de testigos complementados con esclerometra
Ejemplo: 68 cmaras de inspeccin cloacales donde no se moldearon probe-
tas y la inspeccin exigi la verificacin de la calidad del hormign
- 17 testigos extrados
- 68 ensayos de esclerometra, los cuales fueron calibrados con los testigos
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Casos de
aplicacin
14)Y si los testigos, con eventual campaa END arrojan
que la estructura no posee la resistencia especificada?
Verificacin de la capacidad resistente de los elementos estructurales
por el proyectista (si es posible quien realiz el calculo originalmente),
con las resistencias reales del hormign de obra (testigos)
CUMPLE con la seguridad
estructural requerida
NO CUMPLE con la seguridad
estructural requerida
Proyecto y
ejecucin
de refuerzos
estructurales
Demolicin y
reconstruccin
de los elementos
estructurales
VALORACIN DE
RESPONSABILIDADES,
PERJUICIOS Y
COSTOS ASOCIADOS Evaluacin tcnico-econmica
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