Descripcin: El tnel de secado se utiliza para el secado de fruta, despus de
lavada o encerada. Consiste de un transportador de rodillos y un tnel con aire caliente. Cuando se hace tratamiento de encerado es imprescindible su uso y para un buen resultado es importante contar con un equipo que rena las mejores condiciones de calor y ventilacin, sin olvidar el detalle de limpieza de la cera depositada en los rodillos. El principio de funcionamiento de la mquina es hacer pasar una corriente de aire caliente a travs de la fruta durante el recorrido de la misma por el interior del tnel, con un aprovechamiento ptimo de la energa; logrado por su sistema de recirculado y control automtico de la temperatura.- Aplicacin : Primero para Manzanas, Ctricos, Papas.- Segundo ; Peras, sin calentar el aire o calentando poco.- Funcionamiento : Un transportador de rodillos mueve el producto a travs del tnel con aire caliente y en el trayecto hay dos sectores donde la fruta es parcialmente rotada para un secado ms uniforme, esta limitada rotacin evita marcar la cera durante el secado. La velocidad de traslacin depende del modelo de equipo, pero se debe cumplir un tiempo de permanencia del producto dentro del tnel de 1,5 minuto como mnimo y 2 minutos cuando se encera. El aire se calienta pasando a gran velocidad a travs de calefactores con quemadores de gas, o gas oil que poseen elementos de seguridad, como detector de llama y termostato control automtico de temperatura para evitar el calentamiento de la fruta y lograr mxima eficiencia de secado. El aire no es contaminado, su calentamiento es indirecto, no toma ningn contacto con la llama y los gases de combustin son evacuados por chimenea.-Los rodillos del transportador retornan por fuera para evitar su recalentamiento y poder limpiarse, mediante el uso del equipo opcional Cepillos limpia rodillos Su diseo de recirculacin de aire impide que sople aire caliente por las bocas de los extremos entrada y salida, esto es muy til para el encerado, el soplado vuela partculas de cera y dificulta el trabajo. Todos los tneles de secado con aire caliente estn provistos de termmetros que miden la temperatura del aire interior y termostatos que comandan el encendido y apagado de los quemadores , manteniendo la temperatura dentro de los valores prefijados.- Construccin : Chasis de chapa plegada, hierro ngulo y tubo estructural, patas telescpicas para ajustar altura. Cabina Tnel en plancha de madera aglomerada, para una menor perdida de calor. Transportador de rodillos de acero cincado diam 50 mm con bujes extremos de nylon, o alternativa con rodillos de PVC diam 63 mm. Cadena transportadora C-2060 con pernos prolongados diam 8 mm , para rodillos espaciados a 76 mm entre centros. Calefactores de distintas potencias segn capacidades y modelos con quemador presurizado (recomendado) o atmosfrico. Electroventiladores de recirculacin tipo axial de 1 HP c/u , cantidad 10 para los equipos Standard de 1,25 m y 1,5 m de ancho x 10,5 m de largo. Ventanillas de inspeccin distribuidas a lo largo y sobre ambos laterales con iluminacin interna facilitan el control y tareas de limpieza, tapas laterales fcilmente removibles . Ejes montados sobre rodamientos autoalineantes y mando con moto reductor
CEPILLOS LIMPIA RODILLOS - NORIAS
CEPILLOS LIMPIA NORIA PARA TNEL DE SECADO ANCHO 2000
CEPILLOS LIMPIA NORIA PARA TNEL DE SECADO ANCHO 2000- VISTA LADO MANDO
Los cepillos limpia noria: Estn especialmente concebidos para realizar la limpieza de los rodillos del transportador del tnel de secado, y en particular cuando se realiza el tratamiento de encerado Funcionamiento: Los cepillos son especiales de filamento de gran dimetro, adecuado para remover la suciedad , rotan en sentido contrario al avance de los rodillos y en la bandeja que incluye para ese fin se carga con el producto de limpieza preferido y se hacen funcionar este accesorio y el transportador de rodillos del tnel hasta lograr la limpieza deseada Una vez limpio se drena el producto de limpieza. Cuando el tnel esta trabajando haciendo el secado hay usuarios que hacen funcionar los cepillos en seco para remover algo de la cera fresca, pero el trabajo de limpieza con lquido limpiador se debe realizar durante el horario de las tareas de higiene del empaque Aplicacin: Norias de rodillos de tneles de secado, Rodillos de mesa de clasificar , etc Construccin: Chasis de hierro ngulo y chapa plegada, ejes de cepillos de acero trefilado, montados sobre rodamientos. Mando con motorreductor propio Terminacin superficial Standard : Fondo antioxido y esmalte sinttico de terminacin color Verde MAF, otro color especial, a convenir. CALEFACTORES DE CONDUCTO HORIZONTAL
CALEFACTOR DE CONDUCTO VISTO DESDE EL LADO DE MONTAJE DEL QUEMADOR- LOS QUEMADORES PUEDEN SER PARA COMBUSTIBLE : GAS NATURAL, O ENVASADO, O PARA GAS OIL LA LLAMA SE PRODUCE EN LA CAMARA DE COMBUSTION Y EL AIRE SE CALIENTA CRUZANDO POR FUERA DE ELLA SIN CONTACTO CON LOS GASES DE LA COMBUSTION CALEFACTOR DE CONDUCTO VISTO DESDE EL LADO DE SALIDA DE LOS GASES POR LA CHIMENEA - LOS CALEFACTORES SE FABRICAN EN DISTINTOS TAMAOS, PARA DISTINTAS CAPACIDADES DE QUEMADOR:65, 85, 100,150, 200, 220 Mil KiloCalorias/Hora LA CMARA DE COMBUSTIN ESTA RECUBIERTA CON CEMENTO REFRACTARIO EN LA ZONA DE CHOQUE DE LA LLAMA DEL QUEMADOR, GARANTIZANDO MAYOR VIDA TIL QUE OTROS DE SU TIPO
INTERCAMBIADOR DE CALOR CONSTRUIDO DE CHAPA DE HIERRO DE GRUESO ESPESOR.- ES SIMTRICO, ESTO PERMITE MONTARLO COMO SE PREFIERA.- LOS GASES DE COMBUSTIN SON PRESURIZADOS Y EFECTAN UN TRIPLE RECORRIDO ANTES DE SER EVACUADOS POR LA CHIMENEA, LOGRNDOSE AS UN ELEVADO RENDIMIENTO
DIMENSIONES EN mm Equipo A B C D E F G Diam. C - 65 810 1085 710 985 985 730 1135 180 C - 85 955 1515 855 1415 667 730 1208 200 C - 100 955 1515 855 1416 667 730 1208 200 C - 150 1060 1670 960 1570 745 750 1280 250 C - 200 1210 2020 1110 1920 920 860 1465 250 Y OTROS PARA APLICACIONES ESPECIALES
ELECTRO VENTILADORES
ELECTRO VENTILADOR AXIAL 8 PALAS PLSTICAS - MOTOR TRIFSICO 1 HP 1450 RPM - PARA TNELES DE SECADO, EQUIPOS DE PRESECADO PARA ENCERADO Y APLICACIONES VARIAS ELECTRO VENTILADOR AXIAL 8 PALAS PLSTICAS DE ANGULO VARIABLE, SILENCIOSOS Y EFICIENTES - LAS PALAS PLSTICAS, REFORZADAS CON FIBRA DE VIDRIO PERMITEN SER USADAS RECIRCULANDO AIRE A 45C
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Y OTROS PARA APLICACIONES ESPECIALES SECADO DE HIERBAS AROMTICAS Y MEDICINALES A.- Esquemas y equipos de desecacin, a combustible y energa solar B.- Estimaciones de combustible y volumen de aire necesarios. C.- Temas anexos.
A.- ESQUEMAS Y EQUIPOS DE DESECACIN
En este primer punto se muestran algunos esquemas de secaderos tiles para el secado de hierbas; partiendo de los elementales a los ms complejos; hay muchos otros; stos son los que ms he visto utilizar. A.1.- Secadero de dos plantas
En la planta inferior se halla una fuente de calor y desde ella asciende el aire caliente por conveccin natural, o forzada, que penetra a travs de un piso enrejillado a la planta superior; en la misma se encuentran ubicadas catres o bandejas sobre las que se esparcen las hierbas hmedas en forma de capa uniforme de 0,1 - 0,2 m de espesor. El aire hmedo se elimina por una chimenea situada en el techo del piso superior. Para que la desecacin sea uniforme es preciso voltear el producto regularmente. Los principales inconvenientes de este tipo de secadero son los largos tiempos de desecacin y la falta de control de las condiciones de desecacin.
A.2.- Secadero de Cabina, Bandejas o Compartimientos
Esencialmente consisten en una cabina aislada provista interiormente de un ventilador para circular aire a travs de un calentador; el aire caliente sale por una rejilla de lminas ajustables y es dirigido, bien, horizontalmente entre bandejas cargadas de hierba, o bien, verticalmente a travs de las bandejas perforadas y el producto. Estos secaderos pueden disponer de reguladores para controlar la velocidad de aire nuevo y la cantidad de aire de recirculacin. Los calentadores del aire pueden ser quemadores directos de gas, serpentines calentados por vapor o, en los modelos ms pequeos, calentadores de resistencia elctrica. Por lo comn, en los sistemas de cabina se utilizan velocidades de aire, para los de flujo transversal, de 2 a 5 m/seg, y en los de flujo ascendente de 0,5 a 1,25 m3/seg/m2 de bandeja. Los secaderos de cabina resultan relativamente baratos de construccin y de mantenimiento y son muy flexibles. A.3.- Secadero de tnel semicontnuo Permite desecar en forma semicontnua con una gran capacidad de produccin. Consiste en un tnel que puede alcanzar a tener hasta mas de 20 m de longitud con una seccin transversal rectangular de hasta 2 por 2 m. El producto a secar se extiende en capas uniformes sobre bandejas de malla metlica, listones de madera, etc.. Las bandejas se apilan sobre carros o vagonetas dejando espacios entre las bandejas para que pase el aire de desecacin. Las vagonetas cargadas se introducen de una en una, a intervalos adecuados, en el tnel de desecacin. A medida que se introduce una carretilla por el extremo "hmedo" del tnel se retira otra carretilla de producto seco por el "extremo seco". El aire se mueve mediante ventiladores que lo hacen pasar a travs de calentadores y luego fluye horizontalmente entre las bandejas, aunque a tambin se produce cierto flujo a travs de las mismas. Normalmente se emplean velocidades del aire del orden de 2,5 a 6,0 m/s. Los tneles de desecacin suelen clasificarse basndose en la direccin relativa del movimiento del producto y del aire.
A.3.a.- Secaderos de tnel concurrente.
Las principales caractersticas de esta clase de tnel son: 1) Las direcciones de la corriente del aire y del producto en desecacin son las mismas. 2) Permite alcanzar elevadas velocidades de evaporacin inicial debido a que pueden utilizarse temperaturas del aire relativamente altas sin riesgo de sobrecalentar el producto. 3) A medida que el producto avanza a lo largo del tnel se va poniendo en contacto con aire cada vez ms fro, por lo cual se evita que el calor dae al producto. 4) Es difcil conseguir contenidos en humedad muy bajos debido a que al final del tnel las condiciones de desecacin son pobres.
A.3.b.- Secadero de tnel contracorriente.
Las direcciones de la corriente del aire y del producto en desecacin son contrarias. Las principales caractersticas de esta clase de tnel son: 1) La velocidad de desecacin es relativamente pobre en la parte inicial del tnel. 2) Las condiciones en el final de tnel - aire seco y caliente - permiten conseguir contenidos de humedad bajos, pero existe el riesgo de sobrecalentamiento del material vegetal. 3) Este sistema es generalmente ms econmico en el uso del calor que el concurrente.
Estos sistemas pueden combinarse para lograr mejor control de las variables. La combinacin ms empleada consta de un tnel primario concurrente seguido de un tnel secundario a contracorriente. Las ventajas son que se consigue una acabado ms rpido y un contenido de humedad final bajo.
A.4.- Secadero de tunel de flujo transversal
La corriente de aire caliente fluye desde los costados del tnel. Los hay que proveen calor desde un solo lateral, no son los mas convenientes, y los que suministran calor desde ambos lados del tnel y a lo largo del recorrido. Las principales caractersticas de este sistema son: 1) Puede conseguirse un buen control pues dispone de calentadores de aire entre las distintas fases. 2) Como consecuencia de la frecuencia con que cambia la direccin del aire se obtiene un producto de humedad uniforme. 3) Su funcionamiento y mantenimiento son ms complejos y el costo es mayor.
A.5.- Secadero de tnel continuo: a cinta transportadora
Es tambin un tnel de desecacin pero el producto hmedo es conducido a travs del sistema sobre una cinta transportadora que sustituye a las vagonetas. Estos tneles pueden utilizar cualquiera de los sistemas antes mencionados, si bien el mtodo ms corriente en la prctica es el flujo a travs o vertical en cual el aire atraviesa la cinta transportadora y la capa de producto. El modelo del primer esquema dispone de una sola cinta transportadora, pero hay modelos que cuentan con mayor nmero de cintas que pueden venir dispuestas en paralelo (produce el rebatimiento de las hierbas en cada cambio de nivel) o en serie (generalmente modular). Las principales caractersticas son: 1) El producto debe estar bien subdividido para que permita un buen flujo de aire a travs de la capa de producto. 2) Se consiguen altas velocidades de desecacin. 3) El equipo es para volmenes medianos a grandes de producto y se consiguen valores de humedad relativa entre 10 y 15%.
A.6.- Secaderos de tnel cuya fuente es la energa solar. En zonas donde se dispone de energia solar abundante y la humedad relativa del aire es baja, una inversin econmica muy conveniente es la instalacin de plantas de secado en las que un volumen grande de aire es recogido y calentado por el calor del sol previamente a ser dirigido a las hierbas. Se consiguen as altas calidades de producto a costos reducidos. Combina las ventajas del secado mecnico (control de variables, velocidad de secado, limpieza del producto, etc.) con el cuidado del ambiente y de costos. Existen numerosos modelos de secaderos a energa solar, como puede apreciarse en el trabajo sobre Secado de Pimiento para Pimentn con Energa Solar de Ricardo ECHAZ, Miguel CONDOR y Luis SARAVIA; hay modelos con sistemas "pasivos" de circulacin del aire y modelos con sistemas "activos" donde el aire es impulsado por medio de ventiladores, lo que permite densidades de carga mayores en la cmara y tiempos considerablemente menores para completar la operacin. El aire ingresa a temperatura ambiente por un extremo del colector, aumenta su temperatura hasta unos 50 C a 55 C, y an mayores, e ingresa a la cmara o tnel de secado, donde se encuentra el producto. A lo largo del tnel el aire disminuye su temperatura y aumenta su humedad, al calentar el producto y extraer el agua. Los sistemas activos de tipo tnel, pueden combinarse con la provisin de energa auxiliar originada en el uso de combustibles para las horas en que la energa del sol es poca a se hace ausente, lo que permite mantener activo el secadero an en horas nocturnas. Se presentan dos modelos, el primero tiene un costo menor y el segundo una alta eficiencia.
A.6.1.- Secadero de tnel a energa solar y lecho de piedras.
A.6.1.- Secadero de tnel a energa solar con paneles.
Este ltimo diseo de secadero, puede apreciarse en la fotografa siguiente; el mismo pertenece a una cooperativa de productores de pimiento para pimentn y pimentn de la localidad de San Carlos, provincia de Salta. Existen varios secaderos de stos en el NOA utilizados para la produccin de pimentn, que los productores han podido instalar con apoyo oficial tcnico y/o econmico.
B.- ESTIMACIN DE COSTOS
B.1.- Contenido promedio de humedad en distintas partes vegetales y estimacin del agua a evaporar.
Parte vegetal Rango en % Semillas y frutos secos: (coriandro, ans) 30 - 40 Cortezas 12 - 15 Hojas 60 - 90 Races y rizomas 70 - 85 Flores y frutos 80 - 90 Un ejemplo: en el caso de hojas frescas cuyo contenido de humedad sea del 80% (es decir 20% de Materia Seca) de las que se necesitara alcanzar un producto final con una humedad del 10%, se debern evaporar 778 litros de agua por cada 1.000 kg de Materia Verde. Conociendo esto para los casos en que se utilice algunos de los combustibles de la lista, se puede hacer una primera estimacin del consumo del combustible. En los casos en que la fuente de calor sea el sol, el costo de la energa puede limitarse al costo de la energa elctrica para el motor del ventilador.
B.2.- Energa que liberan algunos combustibles durante su combustin.
Combustible % Alcohol etlico 5.830 Bagazo de caa de azcar 2.200 a 3.300 Biogas 4.100 Rastrojo de maz 3.200 Carbn mineral 5.200 a 7.750 Carbn vegetal 6.600 Cscara de arroz 3.900 Nafta 10.500 Kerosene 10.300 Gas 9.000 a 10.000 Marlo de maz (20% HR) 3.600
B.3.- Estimacin del combustible, aire y energa electrica necesarios, ejemplos. Asi, continuando con el ejemplo anterior y considerando que por cada kg de agua evaporada consumo 600 Kcal, para evaporar 778 litros de agua necesitar...
1 kg agua... 600 Kcal - 778 kg agua... x = 466.800 kcal
10.000 Kcal 1 kg gas - 466.800 Kcal x = 46,68 kg gas
Ademas hay que considerar el Calor Sensible en el aire usado, que alcanza alrededor del 30%, y del calor que se lleva la la hierba, otro 10%. En sntesis, para obtener los 222 kg de droga cruda sern necesarios, ms o menos, 65 kg gas; a esto se le debe sumar adems el calor que se pierde por la propia mquina, que depender de su eficiencia. La cantidad mnima de aire necesaria (L) para transportar el volumen de agua depender de la humedad relativa del aire ("aire seco"), la temperatura que alcance el aire al ser calentado y la humedad del aire a la salida, clculo que puede reducirse a: Qw (Cantidad de agua en litros)/ Entalpa del aire al final (kcal/kg aire hmedo) - Entalpa del aire al inicio(kcal/kg aire seco) = L (Kg de aire seco). Para estos clculos es muy til contar con el Diagrama de Mollier. La estimacin del gasto en energa elctrica la realizo considerando que necesitar ms o menos 20 HP para secar 50 kg/hora; as tendr: 20 HP x 0,736 x 1 h = 14,72 Kwh (a razn de 50 kg/hora de hierba desecada en promedio, tardar unas 4,5 hs en secar los 222 kg) = 14,72 x 4,5 = 66,24 Kw. Con este dato voy a la boleta de luz y mir el costo Kw para hacer mi estimacin.
C.- TEMAS ANEXOS
C.1.- Recirculacin del aire de secado Desde el punto de vista de la economa en el uso del calor y del control de la humedad del aire puede parecer beneficioso recircular parte del aire de los tneles. Sin embargo esto tiene que evaluarse por su costo. En algunas circunstancias se puede recircular entre un 50 y un 75% del aire, pero hay situaciones en las que el procedimiento ms econmico consiste en no recircular aire o recircular muy poco.
C.2.- Otros detalles
Los volmenes de hierbas para cada secadero por unidad de tiempo son muy variables. Hay dependencia del tipo de hierba (sean flores, hojas, tallos y la proporcin en que stos se encuentren), la capacidad calrica del quemador y la humedad ambiental que haya en el momento de secado, la poca del ao e incluso la hora del da, en los secaderos solares. Algunos secaderos simples pueden ser construdos en forma casera con diversos materiales, desde chapas aisladas con "telgopor" o mampostera, utilizando bloques o ladrillos, segn la capacidad econmica del productor y su inventiva. El costo de un secadero es muy variable, desde unos $ 25.000,00 uno construdo en forma casera con un quemador a gas (donde haya gas accesible) y un ventilador adquiridos en el comercio (puede ser til para unas 5/7 has. ms o menos, segn las hierbas a desecar y el lapso de tiempo disponible para hacerlo), hasta varios cientos de miles de dlares en secaderos con control electrnico y capacidades de trabajo medidas en cientos de toneladas. La industria argentina puede proveer para todas las necesidades y las posibilidades econmicas. Las ventajas y desventajas de cada uno varan en funcin de la solucin que aporten a la explotacin en la que estn trabajando. Cabe aclarar que si hay energa solar disponible, siempre ser la ms conveniente en todo sentido: el del dinero, el del ambiente y de la gente.