Leccin 25. Terminacin de sondeos. Entubacin, ranurado y cementacin.
Empaque de gravas. Desarrollo de sondeos de captacin: principales mtodos.
Ventajas e inconvenientes
ENTUBACIONES Consiste en el revestimiento, aislamiento o proteccin de las paredes de la obra. La finalidad de la entubacin, tanto durante la perforacin como durante la explotacin de una captacin, es: Impedir el derrumbe de las paredes del sondeo. Aislar acuferos de diferente calidad o niveles piezomtricos. Evitar prdidas de circulacin. Aislar zonas peligrosas de gran plasticidad y expansibilidad. El entubado puede ser, segn la funcin desempeada de tres tipos: auxiliar, provisional y definitivo: Auxiliar: Se utiliza durante la perforacin y se suele recuperar al terminar sta. A veces puede quedarse en el sondeo como tubera definitiva, o bien por imposibilidad de extraccin. Provisional: Se utiliza para aislar acuferos y poder estudiar sus caractersticas independientemente. Definitiva: Es la que se instala al final de la perforacin y queda para la explotacin de la captacin. Las tuberas ms frecuentes suelen ser metlicas aunque se utilizan tambin las de PVC en sondeos con aguas de especial agresividad y en algunos abastecimientos urbanos. Entre las primeras, las que predominan son las de acero o de "chapa", aunque a veces se utilizan algunas aleaciones tales como acero inoxidable al cromo-nquel, de nquel (65%) y cobre (35%) y, de cobre (96%) con silicio (3%) y manganeso (1%). El dimetro de la entubacin vendr condicionado por el de la perforacin as como por el dimetro de la bomba a instalar. El espesor de la pared de la tubera depender de los esfuerzos a que se encuentre sometida. En general suele estar entre los 5 y los 8 mm.
CEMENTACION Colocacin y fraguado de suspensiones de cemento en determinadas zonas de un pozo con diversas finalidades Finalidad Unir la tubera ciega del revestimiento de un pozo con la pared del taladro, rellenando el espacio anular u otros espacios anulares (cementacin entre tuberas). Misiones e inters de las cementaciones 1. Aislar la zona superior del pozo No productora. Con ello se evita: las diversas formas de contaminacin por fluidos superficiales a travs del espacio anular y, en su caso, macizo de arena y grava (prefiltro) los desprendimientos del terreno hacia las zonas de admisin (filtros) disminuir la corrosin en las tuberas de revestimiento protegindolas del colapso 2. Evitar siempre que interese la comunicacin entre acuferos. Algunas razones pueden ser: sellar acuferos contaminados que por su mayor o menor potencial hidrulico pueden inyectar "in ascensum" o "in descendum" a travs del pozo aguas a acuferos no contaminados impedir el vaciado incontrolado y perpetuo a otro nivel o acufero superior por flujo ascendente de un acufero inferior con mayor potencial hidrulico 3. Cementacin entre tuberas para evitar comunicaciones no deseables entre diversos acuferos superpuestos 4. Taponar el fondo del pozo 5. Liberar dentro de lo posible presiones radiales centrpetas contra las tuberas
Algunos ejemplos de la necesidad de una correcta cabeza del pozo y cementacin del espacio anular de la zona superior no productora o no conveniente
Preparacin de lechada de cemento o cemento-bentonita Las suspensiones de cemento son tanto ms estables cuanto mayor es la relacin cemento / agua. Su bombeabilidad va en razn inversa.
Bentonita /cemento % Densidad Agua por saco de cemento (litros) Suspensin resultante por saco de cemento (50 kg) (litros) 0 1.75 1.80 1.85 1.86 1.88 1.90 1.95 2.02 28.5 26.5 24.5 23.75 23 22 20 17.5 45 42.5 40.5 39.5 38.75 38 36 33.5 2 1.76 1.80 1.85 1.90 29 27 24.5 22.5 45.5 43.5 40.75 38.5 4 1.69 33.75 51 Posible contaminacin a travs de la cabeza de pozo Necesidad de vlvula para evitar retornos al pozo Contaminacin a travs del espacio anular sin cementar Contaminacin a travs del prefiltro 1.75 1.80 1.82 30.75 27.5 26.5 47.25 44 43 6 1.64 1.70 1.75 1.77 37.5 33.75 30.5 29.5 55 51 47.75 46.5
Las suspensiones de cemento y bentonita son mucho ms estables que las de cemento slo. Son, asimismo, ms fciles de manejar y su retraccin, una vez fraguada, es mucho menor. Es aconsejable su empleo. Proporciones del 2 al 6% del peso del cemento es lo normal, es decir, de 1 a 3 kg de bentonita por cada saco de cemento (50 kg).
Preparacion de lechadas de cemento-bentonita para cementacin de espacios anulares Densidad conveniente: 1.9 100 kg de cemento lento 50 litros de agua 5 kg de bentonita Aceleradores de fraguado Ca 2 Cl (2% peso de cemento empleado) NaCl (2-5% peso de cemento empleado) Retardadores de fraguado lignosulfatos, CMC, etc..
Sistemas usados en la cementacion de espacios anulares o tuberas
Columna Sistema A) Vertido manual B) Vertido manual y desplazamiento con la tubera taponada por el fondo
< 50 m. C1) Tubera obturada y apoyada en fondo Diseos constructivos con tramo de rejillas no solidarias de la entubacin general del pozo (cmaras de bombeo superiores y emboquilladuras) C2) Tubera ligeramente elevada sobre el fondo y sin obturar C3) Sin prefiltro Diseos constructivos en los que las rejillas se descienden conectadas a la entubacin general del pozo C4) Con prefiltro D1) Sin vlvula de pi Inyeccin con varillaje en fondo y por el interior de la tubera de revestimiento obturada en cabeza D2) Con vlvula de pi y varillaje rosca a izquierdas E1) Con un tapn separador
< 500 m. Mtodo del "casing" E2) Con dos tapones separadores > 500 m. F) Cementacin por fases utilizando anillos de cementacin (varios tapones separadores)
REJILLAS Y FILTROS Conceptos generales Las rejillas son tubos metlicos filtrantes que juntamente con la tubera de revestimiento constituyen la columna del sondeo. El diseo del filtro adecuado a las caractersticas particulares de cada formacin acufera es la mejor garanta para el aprovechamiento integral del caudal que es capaz de ceder el acufero. El filtro, adems de permitir la entrada del agua al interior del sondeo, sirve de contencin de la grava artificial, permite el desarrollo del pozo, mantiene las paredes de la perforacin y, sobre todo, evita el arrastre de materiales que no se desea eliminar. Existen en el mercado numerosas firmas de fabricantes de rejillas que ofrecen una gama amplia de posibilidades de eleccin atendiendo a caractersticas como: composicin del material, espesor de la chapa, tanto por ciento de paso y disposicin y nmero de aberturas. El director de obra debe seleccionar la rejilla en funcin de la curva granulomtrica del acufero, del dimetro ms adecuado y, en definitiva, del caudal que se espera conseguir en cada captacin. El objetivo primordial que debe cumplir una rejilla es permitir la libre circulacin del agua hacia el pozo con el mnimo posible de rozamiento para evitar prdidas de carga parsitas que tan negativamente inciden el coste de explotacin de lo sondeos. Los descensos provocados por prdidas de carga derivados de una mala eleccin de filtros y macizos de gravas pueden legar a ser superiores que los producidos en el acufero. Otro factor a tener en cuenta es la composicin qumica de las aguas y debern evitarse la corrosin o las incrustaciones que disminuyen la vida media de los sondeos. Es muy importante tener en cuenta la resistencia mecnica del material para prevenir aplastamientos por compresin o colapsos por presiones laterales.
Materiales utilizados en rejillas
Material Caractersticas ACERO NORMAL (chapa naval o similar) Bajo coste inicial. Limitada resistencia a la corrosin e incrustacin. En general, no recomendable para servicios de larga duracin. Diseos: troquelada, puentecillo, persiana, macizo de grava pegada con resina a un tubo base taladrado, troquelado, .. ALEACIONES (Bronce amarillo, bronce rojo,..) Coste de 3 a 5 veces mayor que el acero normal, pero ms adaptable a diseos de rejilla de apertura continua. Generalmente, ms resistente a la corrosin que el acero excepto en aguas de pH bajo y alto contenido en CO2. Cloruro de polivinilo PVC Adecuado en diseos ranurados, troquelados o perforados. Existen diseos con pared exterior rugosa y apertura continua. Moderada resistencia a la presin exterior. Peligro de aplastamiento, sobre todo en la fase de desarrollo. Buena resistencia a la corrosin por aguas salinas ALUMINIO Dos a tres veces el coste del acero y mayor duracin. ACERO INOXIDABLE Cuatro a seis veces el coste del acero normal.. Material habitual en rejillas de apertura continua. Buena resistencia a la corrosin FIBRA DE VIDRIO O MADERA BANDEADA, PRENSADA Y EMBEBIDA EN RESINA Dos a cuatro veces el coste del acero normal. Excelente resistencia a la corrosin e incrustacin. Profundidad mxima 300 m. Slo diseos troquelados o ranurados y paredes exteriores rugosas. Polietileno poroso Elevado coste. Indicado en drenajes superficiales. Arenas finas y muy finas.
Abertura de las rejillas Es funcin del dimetro de los granos de la formacin determinado mediante anlisis granulomtrico y del tanto por ciento del material que se desee eliminar durante el desarrollo. En pozos proyectados sin empaque de gravas, el dimetro de abertura de la rejillas deber ser igual o menor que el dimetro de los granos de la formacin que se quieran retener. Cuando el sondeo haya sido diseado con empaque de gravas el dimetro de la abertura debe ser igual al de la grava de mayor tamao utilizada en el empaque multiplicado por 0.8. En todo caso, la rejilla debera retener, al menos, el 90% de la grava colocada.
Seleccin del material Debe elegirse en funcin de su resistencia mecnica y de su resistencia a los componentes qumicos del agua. Las rejillas deben estar concebidas para soportar tres tipos de esfuerzos: compresin, aplastamiento y traccin La compresin es el esfuerzo a que est sometida la rejilla en razn del peso de la columna de entubacin cuando sta descansa en el fondo del sondeo. Este inconveniente debe evitarse dejando la columna colgada a partir del primer filtro; de este modo la rejilla trabaja a traccin y se evitar que, adems de su propio peso, tenga que soportar el peso de la tubera que pudiera colocarse sobre ella. En ningn caso es justificable incrementar la resistencia de la rejilla disminuyendo el rea de paso, puesto que siempre es posible mantener el rea de paso incrementando el dimetro.
Tipos de rejillas
Tipo Variedades Area hueca (%) Apertura continua 15 -45 Tubera rajada 4 - 25 Tubera taladrada Apertura discontinua
Tubera troquelada 25 Rejillas de pared exterior lisa Tubo base y forro Puente > 15 Persiana > 15 Pestaa > 15 Rejillas de pared exterior rugosa Apertura continua y pared exterior rugosa 15 - 45 Sencillos 25 - 50 Tubo base y macizo de arena y gravilla pegada Dobles 25 - 50 Rejillas dobles para colocacin de macizos Rejillas de materiales singulares Rejillas especiales Rejillas "naturales"
De todas ellas, las ms utilizadas son: Tubera lisa rajada. Se trata sencillamente de realizar aberturas longitudinales, a pie de obra y con la ayuda de un soplete. Presenta la dificultad de la falta de control en el paso de luz y de que para obtener una superficie eficaz de inters , la resistencia mecnica del tubo puede comprometerse. ). Su superficie eficaz es del orden del 2%. Tubera de filtro de puentecillo. La superficie eficaz es superior al 7% y tiene buena resistencia mecnica. Tubera Johnson. Tubera de ranura continua con una supericie eficaz que llega al 40%. Muy cara. Tubera de persiana. Poco frecuente. Requiere filtro de grava artificial.
Disposicin de las rejillas Como regla general, las rejillas deben colocarse enfrentadas a los niveles permeables y abarcando la mxima potencia posible del total de la formacin acufera. En la figura se representan diferentes colocaciones de la rejilla.
1 2 3 4 5
La posicin 1 es incorrecta por dejar la zona inferior del acufero desprovista de rejilla. El sondeo tendra una respuesta de pozo incompleto, con la consiguiente reduccin del caudal potencial del acufero. El tramo sin rejilla no podr ser desarrollado. La posicin 2 es semejante a la primera con el aadido de que se provocan mayores descensos en el acufero. La posicin 3 se considera correcta cuando se trata de acuferos de gran espesor y se prevean presiones laterales que pudieran colapsar el sondeo por aplastamiento de la tubera. Los tramos de tubera ciega intercalados darn una mayor consistencia a la columna de entubacin. La prdida de caudal originada por esta disposicin puede quedar compensada por el margen de seguridad. La posicin 4 puede ser correcta en sondeos que captan acuferos cautivos. En este supuesto la rejilla se enfrenta a la casi totalidad del espesor del acufero. Conviene dejar un pequeo margen por arriba y por debajo sin rejilla para evitar arrastres de las formaciones limtrofes. Aunque en general es recomendable instalar rejilla en el 80% del acufero, este porcentaje debe ser ajustado en funcin del espesor del mismo y del espesor de la zona de transicin. La posicin 5 es la correcta cuando se trata de acuferos libres. En estos casos siempre habr un abatimiento de niveles como consecuencia de los bombeos y, por tanto, en la zona superior no es necesario colocar rejlla.
Criterios para la seleccin de rejillas y filtros Deben estar orientados a conseguir que el agua afluya al interior del sondeo con filtrado total de arenas y con la mnima prdida de carga. La seleccin se lleva a cabo atendiendo a tres parmetros: Abertura de paso Dimetro de rejilla Porcentaje de paso La abertura de paso vendr dada por la fraccin de arena que se desea dejar pasar en la operacin de desarrollo, y la que se quiere retener de una manera estable. Se elige en funcin de la curva granulomtrica y de que se instale o no empaque de gravas. Tanto el dimetro de la rejilla como el porcentaje de paso son factores que cuantifican la superficie por la que el agua debe atravesar el filtro. Esta superficie de paso determinar la velocidad del circulacin del agua a travs de la rejilla, siendo el parmetro definitorio de las prdidas de carga. Desde un punto de vista experimental, se considera que las prdidas de carga son prcticamente despreciables para velocidades iguales o inferiores a 3 cm/seg. Debe por tanto existir una relacin entre el caudal y la superficie de paso que puede deducirse como sigue: Q m = v s Siendo Q m el caudal por metro de filtro, v la velocidad de paso (= 3 m/s) y s la superficie de paso. Los granos retenidos por la rejilla pueden variar de tamao, pero siempre tendrn un valor mnimo igual o superior a la apertura de paso; los tamaos inferiores seran eliminados.
EMPAQUES DE GRAVA Consideraciones generales Los sondeos perforados en formaciones acuferas no consolidadas, constituidas esencialmente por arenas de diversos tamaos, precisan de la colocacin de un macizo de grava filtrante. En ocasiones, tambin es necesario el acondicionamiento de acuferos krsticos que contienen arcillas de descalcificacin o arenas procedentes de la descomposicin de dolomas, que presentan gravas problemas de arrastres de slidos en suspensin y pueden comprometer la viabilidad de su explotacin si no se equipan los sondeos con los filtros y empaques adecuados. En general, cuando la granulometra del acufero est comprendida entre 2 y 0.05 mm de dimetro, que son los tamaos en que oscilan las arenas, es cuando normalmente se coloca un filtro artificial de gravas debidamente clasificadas en este espacio anular comprendido entre las paredes de la perforacin y el entubado del sondeo. Adems del empaque de gravas en los horizontes acuferos a explotar, se sustituir el tubo ciego por filtros metlicos con aberturas y tantos por ciento de seccin libre adecuados al caudal de produccin y al tamao de la grava del macizo artificial. El empaque de gravas, adems de servir de contencin de las paredes del pozo, acta como filtro para impedir que se provoquen arrastres de materiales slidos durante la explotacin del sondeo, que deterioraran los equipos de bombeo, pudiendo llegar en algunos casos a invalidar la obra de captacin por los elevados costos de reparacin de los grupos motobomba, y el consiguiente relleno de las tuberas de transporte y distribucin as como de los depsitos reguladores. Otra finalidad del macizo de gravas es la de conseguir una permeabilidad en el entorno del pozo varias veces superior alas del terreno acufero, disminuyendo la velocidad de circulacin del agua en su paso por el empaque y aumentando el rendimiento especfico del sondeo al reducirse las prdidas de carga. Finalmente, el macizo artificial de gravas ser la base para poder desarrollar el sondeo mediante la eliminacin de un determinado porcentaje de finos, a la vez que se consigue una gradacin de tamaos de grano, que ir disminuyendo a medida que aumenta la distancia al eje del sondeo. En aquellos casos en que el acufero est constituido esencialmente por partculas superiores a 2 mm (gravas), no es necesario colocar macizo de gravas, siendo suficiente la colocacin de una rejilla o filtro adecuado a la granulometra del acufero, que permita el desarrollo por cualquiera de los procedimientos utilizados en este tipo de operaciones. Es obvio que para tamaos inferiores a 0.05 mm de dimetro, cuya clasificacin corresponde a terrenos constituidos por limos o arcillas, cuya permeabilidad es prcticamente nula, no debe considerarse la utilizacin de filtros ni grava artificial, ya que el caudal que pueden aportar no es rentable en una explotacin racional.
Toma de muestras de terreno Con el fin de obtener unas muestras realmente representativas e identificadoras de los terrenos atravesados por la perforacin, se tomar al menos una muestra por cada metro de avance. Estas muestras sern convenientemente lavadas y conservadas en bolsas de plstico con la identificacin del metro de profundidad a que corresponden. Conviene extremar el cuidado en la toma de muestras, ya que ser a partir del anlisis granulomtrico de las mismas de donde se deduzca la granulometra del acufero y, en funcin de sta, el tipo de grava y filtros a utilizar en el acondicionamiento del sondeo.
Anlisis de muestras. Curvas granulomtricas Es necesario disponer de un juego de tamices, una estufa y una balanza de precisin. Suele ser suficiente una muestra de 1 kg, no siendo imprescindible fijar un peso determinado para proceder al anlisis granulomtrico. La disposicin de los tamices ser de mayor a menor, de manera que la de menor paso de luz est situada en el fondo. La criba superior debe tener un tamao de aberturas que no permita retener ms del 20% del total de la muestra. Finalizadas las operaciones de cribado mediante una accin vibratoria mecnica o por agitacin manual, se depositar en la balanza de precisin el material retenido en el primer tamiz y se pesar. Deber anotarse el peso retenido y el dimetro del tamiz que lo retuvo. El material retenido en el segundo tamiz se pesara juntamente con el del primero, obtenindose los pesos acumulados retenidos en las dos primeras cribas, expresados en tanto por ciento. De igual forma se proceder con los materiales retenidos en las cribas sucesivas. El peso total acumulado deber ser igual al de la muestra original, con una tolerancia no superior al 1%.
Estudio de la curva granulomtrica Cuanto ms uniforme sea la granulometra de una muestra de terreno, ms pronunciada ser la pendiente de la curva. Dos muestras de terreno igualmente uniformes y de diferentes granulometras producen dos curvas paralelas de igual pendiente y separadas por una magnitud que depender de los distintos tamaos de grano (grfico 4). Los parmetros que definen una curva granulomtrica son: Dimetro eficaz. Es aquel para el cual hay un 10% del peso de la muestra de granos inferior a ese dimetro. Se expresa como d10. Coeficiente de uniformidad (U), tambin llamado de Hazen, es el cociente entre d60 y d10, siendo d60 el dimetro de grano correspondiente al 60% que pasa. Cuanto ms se acerca a la unidad el coeficiente U mayor es el grado de uniformidad del terreno, y cuanto ms uniforme mayor ser la porosidad. La permeabilidad aumentar con el tamao de las partculas. Si el coeficiente de uniformidad toma valores prximos a la unidad, el % de material que podra eliminarse en un procesos de desarrollo sera siempre pequeo. En el caso lmite de U01 el desarrollo sera imposible.
Seleccin de la grava para el macizo filtrante En funcin del coeficiente de uniformidad o en su caso del estudio detenido de las curvas granulomtricas y del % del material ms fino que se desee eliminar mediante el proceso de desarrollo, se elegir el tamao de grava que es preciso colocar. Existen varios procedimientos para la eleccin de la grava. Uno de ellos consiste en determinar la relacin existente entre el dimetro de tres esferas de grava y el dimetro correspondiente a la esfera tangente a las tres, en una disposicin en estrella. Teniendo en cuenta que en la realidad no existen granos totalmente esfricos, deber operarse con la siguiente relacin: D grava = 6 d terreno El dimetro as elegido corresponde a tamao mnimo; el dimetro del tamao mximo ser el doble del mnimo; y entre estos dos tamaos podr variar la grava a utilizar en el macizo filtrante. A mayor porcentaje de finos extrados, mayores valores de permeabilidad se obtendrn en el entorno del sondeo, con la consiguiente disminucin de las prdidas de carga, tanto en el macizo de gravas como en el acufero, y mejores sern los rendimientos especficos de los pozos.
Caractersticas de la grava La grava utilizada en un empaque artificial deber ser lo ms redondeada posible, de composicin silcea, con cierto grado de uniformidad, y de paredes lisas. En los sondeos donde se prevean posteriores tratamientos con cido, el porcentaje mximo admisible de materiales calcreos no debe superar el 5%; de lo contrario, la mayor parte del cido se consumira en disolver las partculas calcreas en ves de eliminar las incrustaciones de calcio o hierro que hayan podido producirse en las tuberas y filtros. La grava deber estar limpia, debiendo lavarse con agua dulce. Las gravas limpias, bien clasificadas y redondeadas ofrecen un menor rozamiento del agua y, por tanto, los sondeos acondicionados con gravas de estas caractersticas tienen menores prdidas de carga, lo que supone un ahorro energtico durante su explotacin.
Colocacin del macizo filtrante Son varios los sistemas empleados, pero no todos son igualmente eficaces. La condicin ms importante en la colocacin es conseguir que no se produzca una clasificacin por tamao ene sentido vertical como consecuencia de las diferentes velocidades con que circulan en el agua las partculas de distinto tamao. Aproximadamente, un grano de un dimetro dado adquiere una velocidad dentro del agua del orden de cuatro veces superior a otro grano de la mitad de dimetro. El sistema de colocacin por cada libre tiene este inconveniente, adems del riesgo de que se formen puentes o espacios vacos cuando la profundidad del sondeo es considerable. Slo en pozos de menos de 100 metros y que dispongan de tubera auxiliar adems de la definitiva, podra colocarse la grava a medida que se va extrayendo dicha tubera. Para profundidades mayores podran presentarse problemas para la extraccin de la tubera auxiliar. En sondeos de profundidades moderadas se utiliza con eficacia un tubo de 2" de dimetro unido a una tolva donde se deposita la grava. Se aade agua para que la grava descienda ms fcilmente y evitar la formacin de puentes. En pozos profundos la colocacin de gravas debe hacerse con circulacin inversa manteniendo el sondeo lleno para evitar desprendimientos de las paredes. Cuando en un mismo sondeo existan niveles de material fino sobre otros de material ms grueso, debe colocarse grava clasificada correspondiente al material grueso por encima de su nivel en cantidad suficiente para que cubra el volumen vaciado que se produce como consecuencia de la extraccin de finos en el proceso de desarrollo. En un sistema multicapa formado por numerosos acuferos con separaciones reducidas y granulometras semejantes es aconsejable colocar un macizo de la misma composicin granulomtrica ya que la columna de gravas de diferentes tamaos enfrentados a cada uno de los horizontes acuferos puede sufrir un desplazamiento como consecuencia del volumen desarenado, descolocando la grava elegida para cada acufero por asentamiento de la columna. La columna de gravas debe colocarse varios metros por encima del acufero ms prximo a la superficie garantizando de esta manera que ningn acufero quede desprotegido ante un imprevisto descenso del macizo filtrante.
Espesor del macizo filtrante El espesor debe estar comprendido entre 8 y 15 cm. La retencin mecnica de las arenas no es funcin del espesor del macizo, y depende nicamente e la relacin existente entre los tamaos de la grava y los de las arenas del acufero. En todo caso, conviene asegurar que al menos tenga un espesor de 2 0 3 cm a lo largo de toda la columna (no siempre el espacio anular es concntrico con la tubera). Adems, conviene tener en cuenta lo siguiente: a) Cuanto mayor sea el espesor del empaque, menor ser la velocidad de circulacin del agua en el acufero y, consecuentemente, aumentara la dificultad de eliminacin de materiales finos durante el proceso de desarrollo. b) Si el espesor del filtro artificial de grava diseado es muy pequeo se corre el riesgo de que queden zonas desprovistas de empaque, originndose problemas de arrastre de arenas durante la explotacin del sondeo. c) Un empaque de espesor excesivo requiere grandes dimetros de perforacin, lo qie implica un incremento innecesario del coste econmico de la obra. d) Las paredes de las perforaciones sometidas al contacto con los lodos de perforacin presentan una pelcula impermeable cuya eliminacin ser tanto ms fcil cuanto menor sea el espesor del macizo. e) El empaque de gravas es mnimamente percolante en sentido vertical, por lo que es equivocado pensar que a travs del mismo el agua circula con normalidad y que constituya de este modo un medio adecuado para conectar acuferos situados a cotas diferentes.
LIMPIEZA Y DESARROLLO DE CAPTACIONES Objetivo Lograr de la captacin el mximo rendimiento posible, es decir, la mayor capacidad especfica (Q/s) Finalidades segn el medio acufero A) MEDIO NO CONSOLIDADO Eliminar restos del lodo de perforacin Eliminar finos en un entorno suficientemente grande alrededor de la rejilla creando un prefiltro natural Estabilizar naturalmente la formacin
B) MEDIO CONSOLIDADO Ensanchar y limpiar las fisuras productivas Crear artificialmente nuevas fisuras productivas
DESARROLLO SECUNDARIO Regeneracin de pozos con rejilla incrustada u obturada
Desarrollo en medios no consolidados Mtodos unidireccionales. Acufero pozo Autodesarrollo (Bombeo en recuperacin) Bombeo intermitente Sobrebombeo (overpumping) CO 2 slido (hielo seco) Bombeo con aire comprimido Mtodos bidireccionales Dispersos Descargas de aire comprimido y bombeo alternativo Mtodos a pozo abierto Bombeo air lift Mtodos a pozo cerrado Bombeo con air lift alternado con presurizacin de la cmara de aireacin Bombeo convencional (mtodo espaol) Pistoneo, especialmente fuera de rejilla y sin doble pistn Concentrados Descargas de aire comprimido y bombeo alternativo Mtodos a pozo abierto con doble obturador Sobrepresin a travs de la tubera del aire Sobrepresin a travs de la tubera del agua Mtodos a pozo cerrado Dispositivos especiales al mtodo espaol Pistoneo, especialmente en rejilla y con doble pistn Chorro horizontal de agua Chorro de alta velocidad (jetting tool) Idem con bombeo simultneo Con bomba convencional Con air lift Con obturador Con doble obturador
Desarrollo y estimulacin de pozos en medios consolidados A) MECANICOS Fracturacin hidrulica Fracturacin con explosivos (en pozo cerrado o en pozo abierto) B) QUIMICOS. En rocas atacables por los cidos Calizas y dolomas HCl Areniscas silceas NH 2 HSO 3
C) MIXTOS. Combinacin de los anteriores Objetivos Aumentar la seccin de entrada creando nuevas fisuras o ensanchando las ya existentes Lograr mejores capacidades especficas En acuferos costeros con drenaje al mar, reduccin de descensos como lucha contra la salinizacin Regenerar pozos que se han incrustado Metodos hidrulicos Bombeo escalonado, intermitente Sobrebombeo Bombeo air lift CO 2 slido
Metodos mecanico-hidrulicos Pistoneo Pistoneo y valvuleo especial Pistoneo y bombeo simultneo con aire comprimido Doble pistn Explosivos Convencional Pozo abierto Pozo cerrado Planificado a priori Pozos secos Fracturacin hidrulica Sistema general Hydro-frac Desobstruccin por presin
Valvuleo Se realiza con la propia vlvula de la perforacin y en realidad se puede considerar como una limpieza a fondo del sondeo. Sobrebombeo Consiste en bombear a un caudal mayor del considerado para la explotacin, hasta conseguir que el agua salga limpia. Es recomendable comenzar con caudales reducidos que se vayan incrementando paulatinamente. Como variedad de este mtodo se emplea tambin el bombeo intermitente. Pistoneo Se trata de provocar un flujo de doble entrada de agua que limpie la formacin en el entorno de la captacin. Se utiliza en acuferos de materiales sueltos y para acondicionar sin filtro de gravas favoreciendo su asentamiento. Se comienza con un movimiento suave que se incrementa cuando no se produce descenso de grava y el agua comienza a aclararse. Aire comprimido Se aplica con mayor frecuencia a materiales no coiisolidados. Se necesita un compresor, con una presin mnima de 73 Kg/m as como una tubera de descarga. La forma ms comn es la denominada 'a pozo abierto" en la que primero se inyecta aire por debajo de la tubera auxiliar (a la formacin) y despus se pasa a inyectar dentro de la tubera, con lo que se produce un efecto de succin. Agentes dispersantes El objetivo que se pretende es eliminar de la formacin acufera los elementos arcillosos de la misma. Provocan adems una disociacin de los xidos de Fe y Mn. Es especialmente interesante en la eliminacin del "Cake" en sondeos perforados con lodo. Los ms utilizados son los polifosfatos, y dentro de estos el Hexametafosfato sdico y el Tripolifosfato sdico. Su modo de empleo es el siguiente: Se prepara una disolucin al 2% del producto y se introduce en el sondeo. A las 24 horas se realiza una limpieza de la captacin. Metodos qumicos Acidificacin Vertido gravitacional Pozo abierto Pozo cerrado Presin en cabeza con bomba (siempre pozo cerrado) Dispersa, sin obturadores Concentrada, con obturadores Con presurizacin de la cmara de aireacin alternada con bombeo air lift Desincrustaciones (desarrollo secundario) Metodos mixtos. Combinacin de los anteriores, tambin en desarrollo secundario y en medios no consolidados Agente qumico + pistoneo Agente qumico + valvuleo especial Agente qumico + fracturacin hidrulica Agente qumico + desobstruccin por presin Bombeo + agente qumico Nieve carbnica Es un sistema barato, aunque no muy usual; se basa en el efecto de sublimacin del hielo seco (C0 2 ), por paso de slido a gas. Al contacto con el agua a una cierta profundidad (41 metros ptima), el hielo seco provoca una reaccin muy enrgica, generndose un gran volumen de gas, que da lugar a un efecto de succin en el sondeo. Normalmente se introduce 1 Kg. por m 3 de agua. Acidificacin Accin del cido clorhdrico 2HCl + CaCO 3 CaCl 2 + H 2 O + CO 2
1 m 3 de HCl al 15% disuelve 221 kg de CaCO 3 , dando lugar a 245 kg de CaCl 2 , 40 l de H20 y 49.5 m 3 de CO 2 . 4 HCl + Mg,Ca (CO 3 ) 2 CaCl 2 + MgCl 2 + 2H 2 O + 2CO 2
1 m3 de HCl al 15% disuelve 203 kg de Mg,Ca (CO 3 ) 2 , dando lugar a 122 kg de CaCl 2 , 105 kg de MgCl 2 , 37.7 l de H 2 0 y 50 m 3 de CO 2 . Accin del cido sulfmico 2 NH 2 SO 3 + CaCO 3 + H 2 O Ca(NH 2 SO 3 ) + CO 2 + 2H 2 O
Aspectos a tener en cuenta en un desarrollo o estimulacin con cido Aspectos hidrolgicos Decisin de la conveniencia o no de desarrollar el pozo, en funcin de: rendimiento del pozo y de la valoracin de las prdidas de carga Aspectos tcnicos Naturaleza qumica de la roca y tipo de permeabilidad que presenta la formacin acufera Tramos contribuyentes Capacidad especfica Acabado del pozo
Aspectos econmicos Hasta 300 metros, una acidificacin representa un costo del 10 al 20% del precio del pozo No se trata tan slo de desarrollar pozos de muy baja capacidad especfica (los ms difciles) sino tambin pozos de capacidad media y alta Aditivos Inhibidor de corrosin Proteger rejilla, entubacin y maquinaria utilizada Fosfatos, polifosfatos, tiofenoles, poliaminas Dosis: 0.6% del HCl Retardador del ataque Retraso de la reaccin para permitir la mxima penetracin del cido CaCl 2
Dosis: 0.1% del HCl Antiespumante Evitar la formacin de espumas en la mezcla de los restantes aditivos y en el interior del pozo cuando se desprende CO 2
Alcohol amlico Dosis: 0-02% del HCl Estabilizador Complejar las sales de hierro procedentes de la disolucin cida, evitando su precipitacin en medios ya cercanos a la neutralziacin Acido ctrico Dosis: 1% del HCl Fracturacin mecnica con uso de explosivos Objetivo Aumentar el dimetro fsico del pozo Crear nuevas fracturas radiales Aumentar el radio efectivo del pozo Factores a tener en cuenta Aplicabilidad y garantas del xito del mtodo Tipo de explosivo a utilizar Situacin adecuada de las cargas Kilogramos de explosivo a utilizar Medidas de seguridad tanto en la colocacin como en la voladura Limpieza del relleno producido despus de la explosin o explosiones Bombeo de limpieza Volumen de la zona fracturada: 2000 - 6000 veces volumen del petardo Ejemplo: 75 kg de Goma Dura, de densidad 1.5, tiene un volumen de 50 l. El volumen de la zona fracturada estar entre 10 y 30 m3, con un radio de accin de entre 2.8 y 4.1 metros
PROTECCION SANITARIA DE LAS OBRAS DE CAPTACION Y OPERACIONES DE ABANDONO Mantener la buena calidad del agua de una captacin destinada a abastecimiento urbano, es uno de los objetivos prioritarios que deben ser tenidos en cuenta en cualquier obra de captacin. Ello requiere tomar las medidas oportunas durante su construccin con objeto de evitar problemas a la vez puesta en marcha la explotacin. Elementos constructivos Un sondeo presenta dos vas principales de acceso de la posible contaminacin, la parte superior de la entubacin y el espacio anular existente entre la tubera y la pared del sondeo. Las normas que deben contemplarse se pueden resumir en las siguientes: La tubera de revestimiento debe sobresalir al menos 0,5 metros de la superficie del terreno. Colocacin de una placa de cemento alrededor de la entubacin con ligera inclinacin hacia afuera. Sellado hermtico de la tubera de revestimiento. Ejecucin de una correcta cementacin del espacio anular. Acciones de desinfeccin Los productos residuales utilizados durante la perforacin pueden estar en el origen de la contaminacin de obras de captacin. Por ello, una vez finalizada sta, debe procederse a su limpieza y desinfeccin. Las acciones a tomar son las siguientes: Limpieza preliminar: Lavado con cepillo duro con utilizacin de lcalis para la eliminacin de grasa. Desinfeccin del sondeo mediante una solucin concentrada de cloro activo, a la que puede aadirse una solucin esterilizante. Despus se debe producir agitacin. Terminada la desinfeccin se debe bombear hasta eliminar el cloro.
PRDIDA DE EFICACIA DE LAS CAPTACIONES Son cinco las causas generales que pueden provocar una prdida de eficacia en una captacin de agua subterrnea: 1. Incrustacin, qumica o biolgica, de la rejilla, reducindose la superficie abierta de sta. 2. Obturacin de la rejilla por partculas finas. 3. Bombeo de arena, generalmente debido a deficiencias en la construccin del pozo, aunque tambin puede ocurrir por fenmenos de corrosin e incrustacin en pozos que anteriormente haban funcionado bien. 4. Colapso estructural del pozo. Suele ser consecuencia del debilitamiento del entubado debido a aguas excesivamente cidas o a problemas de corrosin. 5. Los defectos de la propia bomba tambin pueden afectar a la productividad del pozo.
ABANDONO Y SELLADO DE POZOS Cuando se abandona la explotacin de un pozo, debe ser convenientemente sellado para cumplir los siguientes objetivos: Prevenir la contaminacin del acufero por aguas residuales u otras sustancias indeseables Eliminar los riesgos fsicos potenciales En caso de pozos surgentes, evitar las prdidas de agua y el descenso de niveles piezomtricos Evitar que el pozo acte, en su caso, como canal de intercomunicacin de aguas entre distintas formaciones. Se trata de conseguir la restauracin, en lo posible, de las condiciones del subsuelo que existan antes de la construccin del pozo, teniendo en cuenta los cambios que hayan ocurrido desde entonces (por ejemplo, deterioro del acufero por intrusin marina). Los materiales ms empleados para el sellado de pozos son el hormign, cemento, mortero, arcilla y arena. Generalmente se usa el hormign para llenar la parte superior del pozo o para rellenar pozos de gran dimetro. La lechada de cemento ms o menos densa se utiliza ms para sellar pequeos huecos o para rellenar los espacios anulares o cavidades en la formacin que rodea al pozo.