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Donde
Cuando ya se conoce la media, , y la desviacin estndar del proceso, , entonces estos
lmites para la carta de media estn dados por:
INTERPRETACION DE LOS LIMITES DE CONTROL DE UNA CARTA
Esto limites reflejan la variacin esperada para las medias mustrales de tamao n,
mientras el proceso no tenga cambios importantes. Los lmites de control en una carta de
medias tampoco son iguales a los lmites reales o naturales del proceso. La interpretacin
correcta de los lmites de control es de especial relevancia para una adecuada aplicacin
de la carta de . As los lmites reales para el dimetro de las punteras se pueden
obtener estimando la desviacin estndar del proceso, , a travs del mtodo de rangos:
LIMITES DE CONTROL DE LA CARTA R
Con esta carta se detectaran cambios de la amplitud o magnitud de la variacin del
proceso, y sus lmites se determinan a partir de la media y la desviacin estndar de los
rangos de los subgrupos, ya que en este caso es el estadstico W se grfica en la carta R.
Por ello los lmites se obtienen de la siguiente manera:
Donde
+
Donde
) * (
)+
) * (
)+
INTERPRETACION DE LOS LIMITES DE CONTROL EN UN CARTA R
Estos lmites reflejan la variacin esperada para los rangos mustrales de tamao n,
mientras que el proceso no tenga un cambio significativo. Estos lmites son utilizados para
detectar cambios en la amplitud o magnitud de la variacin del proceso y para ver qu tan
estable permanece a lo largo del tiempo, pero de ninguna manera se debe utilizar para
evaluar la capacidad. Se recomienda interpretar primero la carta R que la carta , dado
que los lmites de control de la segunda estn influenciados por el control que tenga la
primera.
CARTA
Diagrama para variables que se aplacan en procesos masivos, en los que se requiere
tener una mayor potencia para detectar pequeos cambios. Por general, el tamao de los
subgrupos es n> 10
LIMITES DE CONTROL DE LA CARTA S
A cada subgrupo se le calcula s, que al ser una variable aleatoria, sus lmites se
determinan a partir de su media y su desviacin estndar. Por ello los lmites se obtienen
de la siguiente manera:
Donde
la desviacin estndar de s, y
estn dados por:
Donde es la desviacin estndar del proceso y
Los lmites de control para cada carta s estn dados por:
INTERPRETACION DE LOS LIMITES DE CONTROL EN UNA CARTA S
Estos lmites reflejan la variacin esperada para las desviaciones estndar de muestras
de tamao n, mientras en el proceso no tenga cambios importantes y, por lo tanto con
tiles para detectar cambios significativos.
INTERPRETACION DE LAS CARTAS DE CONTROL Y CAUSASDE LA
INESTABILIDAD
Proceso estable es un proceso bajo control estadstico en que los puntos en la carta
caen dentro de los lmites de control, y fluctan o varan de forma aleatoria a lo ancho de
la carta con tendencia a caer cerca de la lnea central.
Se puede decir que un proceso inestable es sinnimo de un proceso de estandarizacin,
donde probablemente haya cambios continuos o mucha variacin atribuible a materiales,
mediciones, diferencias en las condiciones de operacin de la maquinaria y desajustes,
distintos criterios y capacitacin de operarios.
CAMBIO EN EL NIVEL DEL PROCESO
Representa un cambio en el promedio del proceso o en su variacin media, y se detecta
cuando uno o ms puntos se salen de los lmites de control o cuando hay una tendencia
constante y clara que los puntos caigan de un solo lado de la lnea central.
PATRON 1. Desplazamientos o cambios en el nivel del Proceso
Este patrn ocurre cuando uno o ms puntos se salen de los lmites de control o cuando
un tendencia larga y clara a que los puntos consecutivos caigan de un solo lado de la
lnea central.
Estos pueden ser por:
La introduccin de nuevos trabajadores, maquinas, materiales o mtodos
Cambios en los mtodos de inspeccin
Una mayor o menor atencin a los trabajadores
Por qu el proceso ha mejorado
Los criterios ms usuales para ver si este patrn se ha presentado son:
Un punto fuera de los lmites de control
Hay una tendencia clara y larga a que los puntos consecutivos caigan de un solo
lado de la lnea central.
PATRON 2. TENDENCIAS EN EL NIVEL DEL PROCESO
Representa un desplazamiento paulatino del nivel medio de un proceso y se detectan
mediante la tendencia de los puntos consecutivos de la carta a incrementarse (o
disminuir).
Una tendencia ascendente o descendente bien definida y larga s debe alguna de las
siguientes causas:
Deterioro o desajuste del equipo de produccin
Desgaste de las herramientas de corte
Acumulacin de productos de desperdicios de tuberas
Calentamiento de maquinas
Para determinar si hay una tendencia en el proceso se tienen los siguientes criterios:
Seis o ms puntos consecutivos en ascenso (o descenso)
Un movimiento demasiado largo de los puntos en ascenso (o descenso)
PATRON 3. CICLOS RECURRENTES (PERIODICIDAD)
Desplazamientos cclicos de un proceso que se detectan cuando se dan flujos de puntos
consecutivos que tienden a crecer, seguidos de flujos similares pero descendentes.
Cuando un comportamiento cclico se presenta en la carta , entonces las posibles
causas son:
Cambios peridicos de ambiente
Diferencias en los dispositivos de medicin o de prueba que se utilizan en un cierto
orden
Rotacin regular de mquinas u operarios
Efecto sistemtico producido por dos maquinas
Si el comportamiento se presenta en las cartas R y S, entonces algunas causas son el
mantenimiento preventivo programado o la fatiga de los trabajadores.
PATRON 4. FALTA DE VARIABILIDAD (ESTATIFIACION)
Es una se seal de que hay algo especial en el proceso y se detecta cuando
prcticamente todos los puntos se concentran en la parte central de la carta de control.
Algunas de las causas que pueden afectar a todas las cartas de control de esta manera
son:
Equivocacin en el clculo de los lmites de control
Agrupamiento en una misma prueba d datos provenientes de universos con
medias bastante diferentes, que al combinarse se compensan unos a otros.
Cuchareo de los resultados
Cata inapropiada para el estadstico graficado
Para detectar la falta de variabilidad se tienen los siguientes criterios:
Quince puntos consecutivos en la zona C, arriba o debajo de la lnea central
INDICE DE INESTABILIDAD,
Mide que tal inestable es un proceso y se obtiene dividiendo el nmero de puntos
especiales entre el total de puntos graficados en una carta:
Para interpretar el ndice de inestabilidad
, sera de 100.
CARTA DE INDIVIDUALES
Es un diagrama para variables de tipo continuo que se ampla a proceso lento, donde hay
un espacio largo de tiempo entre una medicin y la siguiente. Ejemplos de este tipo de
proceso son:
Procesos qumicos que trabajan por lotes.
Industria de bebidas alcohlicas, en las que deben de pasar ms de 100 horas
para obtener un resultado de los procesos de fermentacin y destilacin.
CARTA DE RANGOS MOVILES
Carta que acompaa a la carta de individuales, y en ella se grafican el rango mvil de
orden 2. Es utilizado para detectar cambios en la dispersin del proceso.
CARTAS DE PRECONTROL
Diagrama para variables con doble especificacin en donde se grafican las mediciones
individuales, utiliza las especificaciones como lmites de control y se aplica cuando