ICHA Prescripciones Tecnicas Cap. 8 PDF

-CAPITULO 8
PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES

PARA LA CONSTRUCCION DE
ESTRUCTURAS DE ACERO
PRESCRIPCIONES TECNICAS 8-1
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO
PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES

PARA

LA CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE ACERO

INDICE

1. INTRODUCCIN........................................................................................... 8-2

2. DISPOSICIONES GENERALES................................................................... 8-2

3. CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES ................................................ 8-4

4. PLANOS DE DISEO Y ESPECIFICACIONES.......................................... 8-5

5. PLANOS DE TALLER Y MONTAJE........................................................... 8-7

6. ACERO ESTRUCTURAL.............................................................................. 8-8

7. FABRICACIN Y ENTREGA...................................................................... 8-9

8. MONTAJE .................................................................................................... 8-12

9. CONTROL DE CALIDAD........................................................................... 8-17

10. CONTRATOS............................................................................................... 8-18

11. ACERO ESTRUCTURAL ARQUITECTNICAMENTE EXPUESTO.... 8-21
1. INTRODUCCION

Estas prescripciones tcnicas generales regulan las relaciones entre los diversos agentes
relacionados con la adquisicin, diseo, fabricacin y montaje de estructuras de acero. Slo
se hace excepcin a ellas cuando hay prescripciones especficas diferentes en los documentos
contractuales.

Las prescripciones tiene como antecedentes las cuatro ediciones de los !Cdigos de Prctica
Normal" publicadas entre 1924 y 1992 por el Instituto Norteamericano de Construcciones en
Acero AISC y las !Prescripciones Tcnicas Generales" publicadas en 1961 por el Instituto
Chileno del Acero ICHA, que se han utilizado habitualmente en nuestro pas.

A pesar de que se han tomado todas las precauciones necesarias para asegurar que las
informaciones proporcionadas son correctas, el ICHA no asume responsabilidades por los
errores que pudieran haber. Estas prescripciones no reemplazan el buen juicio de los
ingenieros o arquitectos que tienen la responsabilidad de los proyectos.

2. DISPOSICIONES GENERALES

2.1 Alcance

Estas prescripciones son aplicables al proyecto, fabricacin y montaje de estructuras
de acero y puentes.

2.2 Siglas

En el documento se usan las siguientes siglas:

Ordenanza : Ordenanza General de Construcciones y Urbanizacin de la
Repblica.
NCh. : Normas Chilenas del Instituto Nacional de Normalizacin.
ICHA : Instituto Chileno del Acero.
AISC : Instituto Norteamericano de la Construccin en Acero.
AISI : Instituto Norteamericano del Hierro y el Acero.
ASTM : Sociedad Norteamericana de Ensayos de Materiales.
AWS : Sociedad Norteamericana de la Soldadura.
AASHTO : Sociedad Norteamericana de Puentes y Trnsito.
ASCE : Sociedad Norteamericana de Ingenieros Civiles.
ASME : Sociedad Norteamericana de Ingenieros Mecnicos.
ANSI : Instituto Nacional Norteamericano de Estndares.

2.3 Definiciones

Documentos contractuales : Contratos, planos, espeficaciones y otros documentos que
definen las responsabilidades de los agentes
relacionados con las propuestas, adquisiciones,
suministros y montaje de las estructuras.

Planos de diseo : Planos preparados por los proyectistas, ingenieros y
arquitectos que definen la estructura.

Planos de taller : Planos de detalle con todas las dimensiones e
indicaciones necesarias para la fabricacin de las
diversas partes de las estructuras en los talleres.

Planos de montaje : Planos con todas las informaciones y marcas para el
montaje de la estructura en el terreno.

Mandante : El dueo de la estructura propuesta o su
representante autorizado que puede ser el arquitecto,
el ingeniero, el contratista general, el gerente de la
construccin de obra u otro.

Contratista general : Contratista con responsabilidad completa por la
construccin de la estructura.

Fabricante : Empresa o persona responsable de la fabricacin de
las diversas partes de la estructura en sus talleres.

Montador : Empresa o persona responsable del montaje en el
terreno.

Proyectista : Arquitectos, Ingenieros o Tcnicos responsables de
la preparacin de los planos, especificaciones y otros
documentos necesarios y suficientes para la
ejecucin de la obra.

2.4 Especificaciones.

Los documentos contractuales deben definir las normas y especificaciones tcnicas
del diseo, fabricacin y montaje de la obra, que pueden ser algunas de las siguientes
o combinacin de ellas.

NCh. 427 y 428 para el diseo, fabricacin y montaje de estructuras de acero.
NCh. 433 y 2369 para el diseo sismorresistente de edificios y estructuras
industriales.
AISI, Diseo por factores de Carga y Resistencia o Fatigas Admisibles para
estructuras de perfiles conformados en fro.
AISC, Diseo por factores de Carga y Resistencia o Fatigas Admisibles para
estructuras.
AASHTO, para puentes.
ASME, para calderera.
AWS, para soldaduras.
Ordenanza, para cargas y proteccin contra incendios.
Normas Chilenas para cargas.
ANSI ASCE, para cargas.
ICHA 2000 Especificaciones para el diseo, montaje y fabricacin por el mtodo
de Factores de Carga y Resistencia.
Otras aprobadas por los Ingenieros Proyectistas.

Las NCh. 433 y 2369 y la Ordenanza son mandatorias en todos los contratos.

2.5 Responsabilidades

De acuerdo con la legislacin chilena, el Mandante es responsable del cumplimiento
de las ordenanzas y leyes nacionales. Los Proyectistas, Fabricantes, Montadores y
Contratistas son responsables ante el Mandante en sus respectivas especialidades.

2.6 Patentes

Salvo indicacin en contrario en los documentos contractuales, el Mandante es
responsable de los derechos al uso de patentes especiales especificadas para la obra.

3. CLASIFICACION DE LOS MATERIALES

3.1 Acero Estructural

En los Documentos Contractuales se define como Acero Estructural al conjunto de
elementos de acero necesarios para asegurar la estabilidad de la estructura y resistir
las cargas y otros requisitos del diseo.

Salvo indicacin en contrario en los Documentos Contractuales, el acero estructural,
que debe mostrarse en los planos de diseo, incluyen los siguientes elementos:

- Pernos de anclaje de la estructura metlica en las fundaciones.
- Columnas, vigas, vigas maestras, cerchas, consolas, costaneras, colgadores,
diagonales, puntales y otros arriostramientos.
- Materiales de conexin entre los elementos anteriores.
- Placas base.
- Rieles de gras y sus accesorios.
- Vigas de monorrieles.
- Conectores mecnicos, pernos, pernos de alta resistencia, remaches y
pasadores, tanto para las uniones de taller como las de terreno.
- Soldaduras de taller y de terreno.
- Dinteles y marcos de puertas y ventanas cuando son parte de la estructura
resistente.
- Planchas metlicas resistentes de pisos, muros y techos.
- Planchuelas y suples de las conexiones.
- Tolvas y chutes.
- Elementos de acero embebidos en hormign.
- Chimeneas y estanques.
- Escalas, pasarelas, pasamanos y barandas.

3.2 Otros elementos de acero o metlicos

El Acero Estructural no incluye otros elementos metlicos que no forman parte de la
estructura resistente, aunque estn mostrados en los planos de diseo. Estos
elementos incluyen, en general, los siguientes:

- Barras de refuerzo del hormign y albaileras.
- Marcos y dinteles de puertas y ventanas.
- Estructuras y elementos para el montaje.
- Acero ornamental.

4. PLANOS DE DISEO Y ESPECIFICACIONES.

4.1 Acero estructural.

4.1.1 Contratos slo por construccin (diseo entregado por el mandante).

Tanto para los efectos de cotizacin y contrato a Suma Alzada como para la
construccin, los Documentos Contractuales deben incluir planos de diseo
completos, que muestren claramente el trabajo requerido y las dimensiones, calidad y
ubicacin de todos los miembros. Deben indicar las cotas de los pisos y superficies
equivalentes, centros de columnas y todas las informaciones necesarias para
determinar la correcta cantidad y naturaleza del acero estructural y materializar la
correcta fabricacin y montaje.

Los planos, especificaciones y otros documentos contractuales deben ser numerados
e indicar la fecha de emisin y/o revisin.

Los planos de diseo deben tener informacin completa sobre las cargas de diseo de
los miembros y sus conexiones, adems de detalles tpicos e instrucciones necesarias
para la preparacin de los planos de taller.

Los planos de diseo y los documentos contractuales deben tener suficiente
informacin sobre elementos no clasificados como acero estructural pero que son
necesarios para la estabilidad de la estructura, tales como diafragmas o muros de
hormign o albailera, fundaciones y similares.

La magnitud y direccin de las contraflechas, cuando se necesitan, deben indicarse
claramente en los planos de diseo.

Los documentos contractuales deben tener especificaciones completas sobre la
proteccin contra la corrosin, que deben indicar el tratamiento de las superficies,
condiciones y mtodos de aplicacin, calidad de pinturas o galvanizado y espesores
de pelcula seca de las diversas capas, en micrones. Deben indicar, adems, la
proteccin en taller y en terreno as como las superficies no pintadas que van a estar
en contacto con el hormign o la proteccin contra el fuego.

Los mtodos de limpieza de las superficies y proteccin en taller deben indicarse, en
las notas de los planos de diseo.

4.1.2 Condiciones especiales

Si el mandante solicita propuestas antes de completar los requisitos indicados en
4.1.1, debe proporcionar suficientes informaciones en las descripciones del alcance,
esquemas y planos, especificaciones generales y otros documentos, tales que hagan
posible propuestas vlidas de fabricacin y montaje. En los documentos contractuales
debe indicarse claramente cmo se manejarn las eventuales diferencias entre lo
ofertado por los proponentes y los planos de diseo finales, cmo se evaluarn y
cmo se resolvern los desacuerdos.

4.1.3 Contratos por diseo y construccin

Cuando el mandante solicita propuestas por construccin y diseo, debe proporcionar
los criterios de diseo y las normas y estndares que lo regirn, junto con toda la
informacin relativa a cargas de equipos y sobrecargas de uso, adems de todos los
requerimientos de arquitectura, terminaciones y sistemas de proteccin contra la
corrosin y contra el fuego. Debe establecerse, adems, la modalidad para
desarrollar las revisiones y la aprobacin de los diseos por parte del mandante y las
instancias de inspeccin y control que se llevarn a cabo durante el proceso de diseo
y construccin.

4.2 Planos de arquitectura, elctricos y mecnicos

Los planos de estas especialidades deben coordinarse y analizarse para evitar
interferencias con el diseo estructural.

4.3 Discrepancias

Si hay discrepancias entre los planos de diseo y las especificaciones en edificios y
estructuras, rigen las especificaciones. Si hay discrepancias similares en puentes,
rigen los planos. Si hay diferencias entre las dimensiones a escala en los planos y las
escritas, rigen las escritas.

Si hay discrepancias entre los planos de diseo estructural y los de arquitectura,
elctricos o mecnicos, rigen los estructurales.

4.4 Presentacin de los planos de diseo

Los planos deben ser claros y legibles y prepararse a una escala 1/100 o mayor.

4.5 Condiciones especiales

Si el mandante solicita propuestas antes de completar los requisitos indicados en 4.1,
debe proporcionar suficientes informaciones en las descripciones del alcance,
esquemas y planos, especificaciones generales y otras informaciones que hagan
posible propuestas vlidas de fabricacin y montaje.

5. PLANOS DE TALLER Y MONTAJE

El mandante debe entregar al fabricante y al montador, en forma oportuna y de
acuerdo con el contrato, planos de diseo y especificaciones, aprobados para
construir, con suficiente informacin para que cumplan sus obligaciones.

5.1 Preparacin

Los planos de taller y de montaje pueden ser preparados por el fabricante o por el
mandante, ya sea directamente o por profesionales contratados por ellos.

5.2 Planos preparados por el fabricante

Los planos de detalles y montaje deben respetar las condiciones establecidas en los
planos de diseo y documentos contractuales.

El fabricante debe obtener la aprobacin del mandante desde el punto de vista de la
resistencia de las conexiones y cumplimiento de las normas, pero no de las
dimensiones de los elementos. La aprobacin, que puede ser completa o con
objeciones, debe entregarse en un plazo no superior a 2 semanas.

El fabricante debe corregir las objeciones si las hay y entregar nuevamente los planos
para aprobacin.

La aprobacin de los planos constituye la autorizacin del mandante para iniciar la
fabricacin de lo que en ellos se muestra.

El fabricante no puede modificar las conexiones detalladas en los planos de diseo
sin la autorizacin del mandante.

La aprobacin de los planos de taller y montaje por el mandante no libera al
fabricante de su responsabilidad por la exactitud de las piezas y el ensamble correcto
de la estructura tanto en el taller como en el montaje.

5.3 Planos preparados por el mandante

Cuando el mandante prepara los planos de taller y montaje, asume la responsabilidad
completa por la resistencia, dimensiones y ensamble de la estructura.

La entrega de los planos debe convenirse con el fabricante para hacer posible la
adquisicin de materiales, fabricacin y montaje en los plazos convenidos en el
contrato.

En lo posible, el mandante debe respetar los estndares de dibujo y elaboracin del
fabricante.

6. ACERO ESTRUCTURAL

El acero estructural para una obra determinada puede tener los siguientes orgenes:

- Acero de laminacin, ordenado por el fabricante.
- Acero de inventario, existente en los talleres; o
- Combinacin de ambos.

El fabricante debe mantener los certificados de calidad del acero, proporcionados por
las aceras, con Anlisis de Cuchara, hechos de acuerdo a las normas ASTM, NCh. u
otras que se especifiquen en los documentos contractuales. Debe, adems, marcar y
almacenar el acero de acuerdo a su calidad.

Si el mandante lo solicita, el fabricante debe demostrar la calidad usada con los
documentos anteriores. En caso contrario, debe ordenar, a su costo los ensayos de
laboratorio, qumicos y mecnicos, necesarios para certificar la calidad.

Los miembros estructurales deben cumplir las especificaciones de tolerancias de
fabricacin que se indican en las Normas ASTM A6, AWS D1.1, NCh 428 y NCh
730 of. 71, u otras, segn se indique en los documentos del Contrato.

Si los elementos no cumplen las tolerancias dimensionales especificadas, el
fabricante puede hacer las correcciones necesarias por medio de enderezado o
aplanado en fro o caliente, de acuerdo a las Normas.

7. FABRICACION Y ENTREGA

7.1 Identificacin del acero estructural

El acero estructural debe tener marcas para identificarlo de acuerdo a su calidad,
como se indica en prrafo 6. El fabricante dar a conocer al mandante o sus
representantes el sistema de marcas utilizado.

El sistema de marcas del acero de alta resistencia o de calidad especial debe ser
distinto del sistema del acero al carbono corriente.

7.2 Fabricacin

En la fabricacin se distinguen los siguientes procesos:

- Preparacin de las piezas individuales por medio del corte, doblado o soldadura.
Todas las piezas deben individualizarse con las !marcas de taller" indicados en los
planos de taller. La operacin de corte puede ser en fro con tijeras o sierras o en
caliente a llama. El doblado puede hacerse en fro con prensas especiales o en
caliente a llama. Las perforaciones pueden hacerse con punzones, taladros
mecnicos u otros sistemas aprobados por la inspeccin.

- Armado en taller a partir de las piezas individuales, de los elementos de mayores
dimensiones que sern enviados a terreno para el montaje. La faena tiene dos
partes, armado general con pernos o prensas que permitan verificar las
dimensiones y afianzamiento posterior por medio de soldadura o conectores
mecnicos.

- Limpieza y pintura de taller de acuerdo con las especificaciones. La limpieza
puede ser normal, mecnica con rodillos y escobillas o arenado y granallado en
ambientes protegidos. La pintura puede aplicarse con brochas, sopletes por
inmersin u otro sistema seleccionado por el fabricante.

- En todas las operaciones anteriores deben respetarse las normas de los documentos
contractuales, que pueden ser AISC, NCh. u otros.

7.3 Conexiones

Las conexiones de taller pueden ser soldadas o con conectores mecnicos. En las
soldadas deben respetarse, adems de las normas generales, las de AWS. Tanto los
soldadores como los procedimientos deben ser calificados previamente de acuerdo a
dichas normas.

Las planchuelas de respaldo o iniciacin de las soldaduras (cupones) deben ser
removidas por el fabricante.

En las conexiones con pernos de alta resistencia deben respetarse las normas ASTM
y AISC para pernos de las calidades A325 y A490.

7.4 Tolerancias de fabricacin

Adems de las tolerancias indicadas en las normas AISC, ASTM, AWS, NCh. u otras
indicadas en la seccin 6 deben respetarse las que se indican a continuacin. Si hay
diferencias rigen stas ltimas, salvo indicacin en contrario en los documentos
contractuales:

Longitud de elementos cepillados en los extremos: + 1 mm.

Se definen como elementos cepillados los que han sido tratados con cepillos, fresas,
sierras fras, esmeriles u otros equipos para tener rugosidades inferiores a 0.01 mm.
equivalentes a ANSI 500.

- Longitud de elementos no cepillados:

Longitud !L" 9,0 m 1,5 mm.
!L" > 9,0 m 3.0 mm.

- Flecha de columnas y elementos en compresin de longitud L L/1000

- Flecha de otros elementos de longitud L L/500

- Contraflechas cuando se especifican:
Longitud !L" 15,0 m - 0
+13 mm.
L > 15,0 m - 0
13 mm + 1x (L-15) mm.

Los elementos entregados por las aceras con contraflecha natural, igual o superior
al 75% de la terica, pueden usarse en el estado en que se reciban.

- En las vigas y cerchas en que no se especifica contraflecha deben fabricarse en
forma tal que la contraflecha resultante quede hacia arriba.

7.5 Pintura de taller

Las especificaciones pueden requerir entrega en el taller sin pintar o con pintura.

Si se especifica entrega sin pintar, el fabricante debe limpiar los elementos, por
mtodos manuales o mecnicos, para eliminar sustancias extraas y el xido, con
excepcin del xido de laminacin que est firmemente adherido.

Si se especifica pintura, el procedimiento puede ser normal o especial.

En el mtodo normal se limpia el material como se indic anteriormente y se aplica
una capa de pintura, con pinceles o sopletes, que tiene como nico objetivo la
proteccin durante el transporte y montaje. El mandante puede especificar el tipo de
pintura para que sirva de aparejo de la pintura final. No es necesario pintar las
superficies de contacto de las conexiones firmemente adheridas.

En el procedimiento especial el mandante puede especificar sistemas especiales de
limpieza y esquemas completos de pintura de taller, con varias capas de espesores
definidos de pintura de proteccin antixido y de terminacin.

7.6 Marcas de los elementos terminados en los talleres

Los elementos terminados deben marcarse con pintura u otro sistema adecuado de
acuerdo con las indicaciones de los planos de taller y montaje.

Los conectores mecnicos, tuercas y golillas deben entregarse en recipientes
clasificados de acuerdo al dimetro y longitud con marcas identificatorias en cada
recipiente.
7.7 Entrega

Si el mandante desea una determinada secuencia en la entrega de los materiales
fabricados por el taller, deber indicarla en los documentos contractuales. En caso
contrario, el fabricante entregar los materiales tratando de obtener una operacin
eficiente para la fabricacin y el montaje.

El fabricante debe preparar documentos de embarque completos con indicacin de
los elementos enviados, su peso y cantidad. Si el mandante o el montador encuentran
diferencias en la recepcin debern informar al fabricante de inmediato para
investigar y solucionar el problema.

Si el material llega a destino con daos, la entidad receptora debe informar al
transportista y al fabricante preferentemente antes de descargarlo.

8. MONTAJE.

8.1 Mtodo de montaje

Salvo indicacin en contrario en los documentos contractuales, el montador
seleccionar el mtodo de montaje que considere ms econmico y eficiente,
respetando las indicaciones de los planos y especificaciones.

El montador es responsable por la estabilidad de las estructuras durante su trabajo,
para lo cual har uso de los apoyos provisionales que necesite.

El mandante debe indicar al montador las cargas y condiciones de diseo que afecten
el montaje.

Si los documentos contractuales lo requieren, el montador debe someter a la
aprobacin del mandante el mtodo de montaje para su aprobacin. La aprobacin no
libera al montador de su responsabilidad por el cumplimiento de los requisitos de
diseo.

8.2 Espacio de operacin

El mandante debe dar al montador espacio suficiente para su trabajo incluyendo el
necesario para la ubicacin de plumas, gras y otros equipos necesarios, que
contemple tambin las necesidades de almacenamiento del material fabricado. El
espacio debe estar libre de obstculos que dificulten el montaje y tener acceso
adecuado para camiones, gras y equipos.

Los detalles de estos requisitos se convendrn en el contrato de montaje.

8.3 Lnea de edificacin y puntos de referencia

El mandante debe entregar al montador un plano completo del terreno, con la
ubicacin y cota de las lneas de construccin y puntos de referencia. Salvo convenio
en contrario la materializacin de los puntos de referencia ser hecha por el
mandante.

8.4 Fundaciones, machones y estribos

Salvo indicacin en contrario en los documentos contractuales, el mandante debe
construir las fundaciones, machones y estribos de hormign o albailera necesarios,
incluyendo los pernos de anclaje, antes del inicio del montaje, para que el montador
pueda trabajar sin interferencias. La responsabilidad por la ubicacin y resistencia de
los elementos indicados es del mandante.

8.5 Movilizacin y almacenamiento de materiales

El montador es responsable del almacenamiento y movilizacin de los materiales
durante el trabajo. No es responsable de la remocin del polvo y materiales ajenos
acumulados en la estructura durante el perodo de montaje como consecuencia de la
exposicin a los elementos o las condiciones del terreno.

El montador debe reparar los daos que se produzcan durante sus operaciones, con la
aprobacin de la inspeccin. Los daos hechos a la pintura de taller sern reparados
por el contratista de la pintura de terreno, que puede ser el montador u otro.

8.6 Correccin de errores y ajustes de terreno

Se considera como trabajo normal de montaje la correccin de errores menores por
medio del uso moderado de escariado, cortes, soldaduras, cincelado y pernos cnicos
para la unin de elementos.

Los errores de taller que impidan el ensamble y ajuste por los mtodos anteriores
deben ser notificados inmediatamente al mandante y al fabricante. La correccin de
los defectos debe ser aprobada por los proyectistas estructurales y hecha bajo la
responsabilidad del fabricante.

Ni el fabricante ni el montador pueden cortar, perforar o hacer otras modificaciones a
la estructuras para acomodar otros elementos como ductos, caeras, cables o
similares, que no estn claramente indicados en los planos y especificaciones. Si no
lo estn, el mandante debe dar las instrucciones necesarias.

8.7 Placas de apoyo

Las placas de apoyo deben colocarse en su posicin y cota utilizando planchuelas o
tuercas niveladoras. Despus de recibidas las columnas el montador proceder a
rellenar el espacio entre las placas y la fundacin con mortero de nivelacin. La
ubicacin final y correcta ejecucin del mortero son de responsabilidad del
mandante. Las planchuelas no deben tener ms de 550 x 550 mm. No se recomienda
el uso de tuercas niveladoras en bases con menos de 4 pernos de anclajes.

8.8 Piezas que no forman parte de la estructura

Los dinteles sueltos, ngulos de soporte y otras piezas que no forman parte de la
estructura resistente deben ser colocadas por el mandante, salvo indicacin en
contrario en los documentos contractuales, de acuerdo al avance de los trabajos de
hormign o albailera.

El mandante tiene la responsabilidad de especificar los espacios y ajustes necesarios
en la estructura metlica para acomodar las piezas que no forman parte de la
estructura.

8.9 Apoyos provisionales de montaje

El montador es responsable de la provisin de apoyos provisionales para el montaje,
que pueden ser cables, elementos estructurales de acero u otros materiales. Estos
apoyos pueden ser autosoportantes o necesitar apoyos en otros elementos tales como
la estructura metlica, muros de hormign o albailera, pisos metlicos o de
hormign o similares.

El montador tiene la responsabilidad del diseo de estos elementos y de verificar que
los esfuerzos que se inducen en las piezas que se estn montando o en los otros
apoyos no son perjudiciales; en caso de duda debe consultar a los proyectistas.

En casos especiales, en los que los esfuerzos generados durante el montaje sean
importantes en el diseo estructural, se pueden presentar dos condiciones: que los
proyectistas especifiquen el mtodo de montaje o que esta sea especificada por el
montador; en la segunda alternativa el montador debe obtener la aprobacin de los
proyectistas para la especificacin y clculos del mtodo de montaje.

8.10 Tolerancia de montaje

Las tolerancias de montaje se refieren a los ejes y puntos de trabajo de los elementos
estructurales, que se definen como sigue:

a) En elementos no horizontales el punto de trabajo es el centro de la pieza en
cada extremo.
b) En elementos horizontales es el centro del ala superior en cada extremo.
c) Se pueden indicar en los planos otros puntos de trabajo, que deben basarse en
las definiciones anteriores.
d) El eje de un elemento es la lnea recta que une los puntos de trabajo.

Las tolerancias principales son las siguientes:

- Pernos de anclaje e insertos, horizontal : 6 mm entre centros de grupos de
pernos o entre el centro de un
grupo y el eje de la columna.
3 mm entre centros de pernos de un
mismo grupo.
vertical : 13 mm.
- Placas de apoyo vertical : 3 mm.

- Verticalidad de Columnas y otros elementos verticales de longitud L: L/500

- Columnas de fachadas, pisos 1 a 20, hacia la lnea de fachada 25 mm.
desde la lnea de fachada 50 mm.
direccin paralela a la fachada 50 mm.
Sobre 20 pisos, agregar 1,5 mm.
por piso, con los siguientes mximos:

hacia la lnea de fachada 50 mm.
desde la lnea de fachada 75 mm.
direccin paralela a la fachada 75 mm.

- Columnas adyacentes a ascensores, respecto a la posicin terica,

piso 1 a 20 pisos 25 mm.
sobre 20 pisos, agregar 0,75 mm.
por piso, hasta un mximo de 50 mm.

La lnea de fachada es definida por los arquitectos

- Vigas, ala superior, vertical hacia arriba 5 mm.
vertical hacia abajo 8 mm.

- Voladizos de longitud L, flecha extrema L/500

- La tolerancia en elementos como dinteles, muros, soleras y similares, que tienen
por objeto apoyar elementos no estructurales, debe ser especificada por los
proveedores de dichos elementos. Si es necesario, se pueden usar conexiones
ajustables. La tolerancia de estas conexiones es la siguiente:

vertical 10 mm.
horizontal 10 mm.
extremos de elementos yuxtapuestos 5 mm.

8.11 Efecto trmico

Las tolerancias anteriores son vlidas para la temperatura en que se hace el montaje.
Si las tolerancias se verifican posteriormente a una temperatura distinta, es necesario
corregirlas para considerar la deformacin trmica del acero, con un coeficiente igual
a 0.000012 por grado centgrado. Para estos efectos el montador debe medir las
temperaturas.

8.12 Material de conexiones de terreno

Si el montaje es hecho por el fabricante, todo el material para las conexiones de
terreno debe ser proporcionado por l.

Si el montador no es el fabricante, ste debe entregar el siguiente material para las
conexiones de terrenos:

- Todos los pernos necesarios, de los dimetros y longitudes requeridos, con un
exceso de 2% para cada combinacin de dimetro y longitud.
- Todos los remaches necesarios de los dimetros y longitudes requeridos con un
exceso de 10% para cada combinacin de dimetro y longitud.
- Suples y planchuelas necesarias para las conexiones.
- Placas de respaldo y planchas para cupones de las soldaduras de terreno.
- Electrodos para la soldaduras de terreno.
- Pernos de montaje, cilndricos y cnicos.

8.13 Pintura de terreno

El montador debe hacer la pintura de terreno cuando est contemplado en el contrato
y existan especificaciones completas.

En caso contrario no tiene la obligacin de reparar la pintura de taller ni de pintar las
cabezas o tuercas de pernos, soldaduras de terreno y similares.

8.14 Limpieza final

Una vez terminado el montaje y antes de la recepcin final el montador debe retirar
los andamios, escombros, apoyos y construcciones provisionales, para entregar una
obra limpia y transparente.

8.15 Coordinacin

Cuando el mandante contrata separadamente la fabricacin y el montaje, debe asumir
la responsabilidad de coordinacin entre ambos.

9. CONTROL DE CALIDAD

9.1 Procedimiento de control de calidad

Tanto el fabricante como el montador deben tener procedimientos establecidos de
control de calidad, que sern informados al mandante antes de iniciar los trabajos.

Si el mandante requiere un control de calidad ms exhaustivo, como inspeccin
independiente o certificaciones de agencias externas, debe especificarlo claramente
en los contratos, incluyendo la definicin del alcance deseado.

9.2 Inspeccin independiente

El mandante tiene el derecho de hacer inspecciones independientes de la fabricacin
y el montaje, ya sea parciales o completas.

El fabricante y el montador deben dar acceso a los inspectores a todos los lugares
necesarios para que reciban el trabajo. Para estos efectos informarn al mandante el
nmero de los trabajos que deben ser inspeccionados con una anticipacin mnima de
24 horas.

El mandante, el fabricante y el montador se pondrn de acuerdo para que las
inspecciones se lleven a cabo en tal forma que no interrumpan las operaciones y
hagan posible la correccin oportuna de los errores. Para estos efectos se redactarn
procedimientos escritos firmados por las partes. Estos procedimientos tomarn en
cuenta las etapas de fabricacin y montaje descritas en los prrafos 7 y 8.

Los inspectores pueden rechazar materiales o trabajos defectuosos en cualquier
momento.

El mandante entregar copias de todos los informes de su equipo de inspectores al
fabricante y al montador, inmediatamente despus de hecha la inspeccin, con el
objeto de facilitar las correcciones en forma oportuna.

Los inspectores no pueden autorizar ni aprobar cambios a los planos,
especificaciones y documentos contractuales sin la aprobacin escrita de los
proyectistas o de un representante autorizado por el mandante.

La aprobacin de los inspectores no libera al fabricante ni al montador de su
obligacin de cumplir los planos, especificaciones y documentos contractuales.

9.3 Inspeccin de la materia prima

La inspeccin del acero estructural, conectores, electrodos y otras materias primas se
harn de acuerdo a los prrafos 6 y 7.1 anteriores.

9.4 Inspeccin de pinturas

La preparacin de superficies debe ser aprobada por los inspectores antes de la
pintura. La inspeccin de la pintura, su calidad y espesor, debe hacerse
inmediatamente despus de la aplicacin. Si se especifica el espesor en estado
hmedo, la medicin debe hacerse durante la aplicacin.

9.5 Inspecciones no destructivas

Los procedimientos de inspecciones no destructivas, principalmente las soldaduras,
cuando se requieran, deben estar claramente establecidas en los documentos
contractuales.

9.6 Planos de obra construida

Tanto el fabricante como el montador marcarn en los planos las modificaciones
hechas y aprobadas por la inspeccin. Estos planos de obra construida sern
entregados al mandante.

10. CONTRATOS

10.1 Tipos de Contrato

En todas las modalidades contractuales los documentos, planos y especificaciones
debern definir en forma completa el trabajo contratado.

Los contratos pueden ser de los siguientes tipos:

- Suma alzada
- Precio unitario por kilogramo terico. El peso se calcula como se indica ms
adelante.
- Precio unitario por kilogramo romana, que se determina pesando las estructuras
en romanas calibradas, aprobadas por la autoridad o por el mandante.
- Precio por rubros o temes determinados.
- Otras modalidades que se convengan en los documentos contractuales.

10.2 Clculo de pesos

En los contratos por kilogramo terico, el peso se calcular como sigue:

- El peso bruto de los materiales se calcularn utilizando los planos de taller.
- El acero estructural se cubicar en base de un peso unitario de 7,85 Kg/dm
3
y el
hierro fundido de 7,25 Kg/dm
3
. Para otros materiales se usarn los pesos
informados por los proveedores.
- El peso de los perfiles y tubos se determinarn utilizando los pesos por unidad de
longitud y la longitud de los planos de taller.
- El peso de las planchas y barras se determinarn en base a las dimensiones
rectangulares necesarias deducidas de los planos de taller.
- Cuando las partes se cortan a partir de materiales de mayores dimensiones el
peso se calcular considerando la dimensin rectangular de la parte mayor.
- Cuando los perfiles se cortan de perfiles de dimensin mayor y el despunte no es
aplicable al contrato, el peso se basar en la dimensin mayor.
- No se hacen reducciones por el material removido por cortes de detalles,
punzonado, taladrado, cepillado o preparacin de soldaduras.
- El peso de piezas de fundicin calculado en los planos de taller se aumentar en
un 10%.
- El peso de soldaduras, pinturas y conectores no se incluir en el peso terico.

10.3 Revisiones de los Documentos Contractuales

Las revisiones de los documentos contractuales deben hacerse emitiendo nuevos
documentos o los documentos originales con indicacin precisa de las
modificaciones. Las revisiones deben indicarse claramente en los documentos,
identificndolas con un nmero de revisin y fechados.

Los planos deben conservar su nmero original, independientemente de las
revisiones.

Las revisiones pueden hacerse por medio de !cambios de orden", !orden de trabajo
adicional" o anotaciones en los planos de taller y montaje enviados para aprobacin.

Salvo indicacin en contrario, la aprobacin de las revisiones por el mandante
constituyen la autorizacin para usar los documentos en la construccin.

El Ingeniero Proyectista tiene la responsabilidad de revisar el proyecto global para
identificar las componentes afectadas por revisiones.

10.4 Ajustes de Precio

Cuando se autoriza un cambio en el alcance y responsabilidad del trabajo del
fabricante o el montador, debe hacerse una modificacin del precio contratado de
comn acuerdo con el mandante.

Si el fabricante desea utilizar planchas de mayor espesor que la indicada en planos de
diseo, o perfiles ms pesados que los indicados, debe obtener la autorizacin del
mandante, pero esta no dar derecho a modificar el precio contratado de las piezas
objeto de la modificacin.

Los pedidos de cambio de precio deben ser hechos por el fabricante o el montador en
forma anticipada y oportuna, con una descripcin detallada de las modificaciones y
justificacin del valor solicitado.

En los contratos por peso unitario o por tem generalmente se contempla la
posibilidad de cambios en las cantidades. Los cambios hechos despus de la
autorizacin de los documentos para construccin pueden justificar modificaciones
del precio.

10.5 Programacin

Los documentos contractuales deben indicar el programa de trabajo acordado, con
indicacin de las fechas de entrega de planos aprobados para la construccin y de
entrega del terreno, fundaciones y apoyos libres de obstrucciones y apropiados para
el montaje. Con estos antecedentes el contratista debe poder iniciar su trabajo en la
fecha convenida y continuar sin obstrucciones por el mandante u otros contratistas.
El fabricante y el montador tienen la responsabilidad de informar oportunamente al
mandante las modificaciones del programa originadas por las revisiones.

El fabricante y el montador tienen derecho a compensacin por los costos adicionales
que pueden originarse por atrasos importantes debido a revisiones de diseo u otras
razones de responsabilidad del mandante.

10.6 Trminos de pago

Los documentos contractuales deben definir claramente los trminos de pago.

11. ACERO ESTRUCTURAL ARQUITECTONICAMENTE EXPUESTO.

11.1 Alcance

Esta seccin define los requisitos adicionales que deben cumplir los elementos
definidos como !Arquitectnicamente expuestos" (AE) en los documentos
contractuales. Los elementos AE deben cumplir los requisitos de las secciones 1 a 10
de este documentos, con excepcin de las modificaciones indicadas en este prrafo.

11.2 Informacin adicional

Los documentos contractuales deben tener las siguientes informaciones adicionales
para elementos AE:

- Identificacin de los miembros y componentes AE.
- Tolerancias ms severas que las de las secciones 6, 7 y 8.
- Requisitos, si los hay, de ensayos e inspeccin de paneles de prueba.

11.3 Fabricacin

Las tolerancias de rectitud y contraflecha de los perfiles laminados o compuestos,
despus de la fabricacin, debe ser la mitad de las indicadas en la seccin 7.

La apariencia de las soldaduras con las tolerancias normales de este documento es
aceptable, salvo indicacin en contrario en los documentos contractuales. Las
soldaduras de tapn o a tope no deben sobresalir ms de 1.5 mm respecto a la
superficie del metal base. No es necesario esmerilar excepto si hay especificaciones
en contrario.

En las uniones a la vista especificadas como abiertas se admite una separacin
mxima de 3 mm.

El contratista es responsable de proveer suficientes apoyos, amarras y otros
dispositivos para asegurar la posicin permanente del AE que est apoyado en
hormign.

Los elementos AE de acero patinable no deben tener marcas de ningn tipo.

El fabricante debe ser especialmente cuidadoso para evitar deformaciones u otros
daos de los elementos AE, tanto en el taller como durante el despacho.

11.4 Montaje

El montador debe ser especialmente cuidadoso para evitar daos y marcas en los
elementos AE, incluyendo la pintura.

Las soldaduras de armado deben ser esmeriladas y los agujeros a la vista rellenados
con soldadura.

Las tolerancias de montaje de elementos AE deben ser la mitad de las indicadas en 8.
Para estos efectos los planos deben contemplar uniones ajustables donde se las
considere necesarias.

El contratista general debe proveer los elementos necesarios para que los miembros
AE colocados sobre hormign se visualicen como seguramente instalados con las
tolerancias requeridas.

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-CAPITULO 8

PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES

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