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Revisin de Equipos, Herramientas y Clculos de Perforacin

Seccin 3.
Seccin 3.
Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO ACELERADO PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO ACELERADO
PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Una vez instalado el equipo de perforacin
se deben inspeccionar y probar todos los
equipos y sistemas con una metodologa que
garantice su apropiado desempeo
Las inspecciones deben conducidas acorde
con los estndares API e IADC
Algunos equipos e instalaciones requieren
de inspeccin con rayos X o ultrasonido sin
alterar su estado (pruebas no destructivas,
NDT); otras deben ser probadas con carga
(prueba de funcionamiento y desempeo)
Se tienen formatos disponibles para
conducir las Pruebas de Funcionamiento y
Aceptacin de los equipos y sistemas de la
unidad de perforacin
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Se deben inspeccionar y probar por lo menos los siguientes
sistemas y componentes de la unidad de perforacin:
1. Sistema para Levantamiento de Cargas
2. Sistema de Rotacin
3. Sistema Circulante de Fluidos
4. Sistema de Generacin y Transmisin de Potencia
5. Sistema de Control y Prevencin de Brotes
6. Equipos para prevencin y contencin de derrames
7. Equipos contra incendio
8. Sistemas de Seguridad Operacional
9. Sistema de monitoreo e instrumentacin
10. Campamento y acomodaciones de vivienda
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema de Levantamiento de Cargas
Malacate:
Operar y comprobar el funcionamiento de:
1. Controles, freno y cabrestantes (cat heads)
2. Sistema de apagado de emergencia de todos
los motores y equipos de la unidad
3. Sistema de enfriamiento del freno
4. Freno de emergencia de la corona
5. Freno de inercia del malacate (hidrulico o
electromagntico)
6. Encendido automtico de los ventiladores de
enfriamiento de los motores DC. (si aplica)
7. Encendido previo de los sopladores
8. Instalacin de la grapa del cable de
perforacin en el tambor del malacate
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema de Levantamiento de Cargas
Bloque Viajero y Bloque Corona:
1. Verificar fecha y certificacin de la ultima
inspeccin (tipo de inspeccin)
2. Operar el seguro del gancho y su posicin
3. Verificar la tolerancia de los rodamientos de las
poleas
4. Subir y bajar el bloque viajero para detectar ruidos
anormales (verificar lubricacin)
5. Calibrar los canales en V de las poleas y
verificar desgaste en rango aceptable
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema de Levantamiento de Cargas
Ancla de la Lnea Muerta:
1. Verificar reporte de la ultima inspeccin (tipo de
prueba, fecha, certificacin)
2. Calibrar la tolerancia del sensor de peso
3. Verificar alineacin del cable con el ancla
4. Verificar la calibracin con el peso del bloque viajero
5. Inspeccionar los tornillos e insertos de la grapa
6. Verificar la cartula en el indicador de peso acorde
con el guarnido del cable
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema de Levantamiento de Cargas
Torre o Mstil:
1. Verificar la ltima inspeccin: tipo de inspeccin,
fecha y certificacin de conformidad
2. Probar operacin de la plataforma auxiliar para el
operador de torre y condiciones de seguridad
3. Verificar instalacin segura de la lnea de escape
para el operador de torre en caso de emergencia
4. Observe la instalacin y operacin de las poleas
para los malacates de maniobra
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema de Levantamiento de Cargas
Torre o Mstil:
5. Verificar que todos los pasadores para
unir los componentes de la estructura
tengan las dimensiones adecuadas y
estn fabricados con los materiales
apropiados
6. Inspeccionar visualmente la estructura de
acero, vigas, refuerzos, rieles, pasadores,
escaleras, etc. para detectar posibles
fallas estructurales
7. Verificar que todos los cables y cadenas
de seguridad estn instalados
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema de Levantamiento de Cargas
Winches de Aire:
1. Verifique que estn bien instalados y con
el cable en perfectas condiciones
2. Tubo o manguera de escape bien ubicado
3. Guardas y frenos del tambor bien ajustados
4. Pruebe el funcionamiento con los lmites
de carga
5. Pruebe el perfecto funcionamiento de las
partes mecnicas y neumticas
6. Compruebe que el tamao del cable
corresponde a las capacidades de carga
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema de Rotacin
Mesa Rotaria
1. Probar la rotacin adelante y reversa
2. Rotar a la mxima velocidad durante media hora
y aprecie cualquier ruido anormal Registre la
temperatura.
3. Comprobar el funcionamiento de los seguros
4. Comprobar el funcionamiento de las
trasmisiones de alta y baja velocidad
5. Operar el freno de la rotaria
6. Verificar el funcionamiento de los enfriadores
de los motores DC (si aplica)
7. Inspeccionar visualmente los bujes maestro y
de la kelly.
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema Circulante de Fluidos
rea de Presas
1. Comprobar la libre operacin de todas
las vlvulas de las presas
2. Llenar individualmente los
compartimientos con agua y compruebe
que no existen fugas
3. Inspeccionar y verificar el diseo de las
presas acorde con las necesidades
operacionales
4. Incrementar lentamente el volumen en
presas y registrar el volumen muerto
5. Verificar el correcto funcionamiento del
medidor de volumen en presas, PVT
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema Circulante de Fluidos
rea de Presas
1. Probar el funcionamiento de los equipos con
fluido de perforacin durante una hora:
Mallas vibratorias (temblorinas)
Desgasificador
Desarenador y Desarcillador
Centrifuga de decantacin de slidos de baja
gravedad
Bombas centrifugas
Equipo para mezclado de materiales con el
lodo
Agitadores y pistolas submarinas
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema Circulante de Fluidos
rea de Presas
2. Verificar las presiones de operacin de los
hidrociclones
3. Inspeccionar el diseo y funcionamiento de
los equipos de almacenamiento a granel de
materiales slidos
4. Preparar un bache de 20 m
3
de lodo natural e
incrementar la densidad a la mxima
velocidad hasta obtener 1.5 gr/cm
3
, determinar
la mxima velocidad de mezcla.
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema Circulante de Fluidos
rea de Presas
5. Transferir lodo al sistema activo, circular y agitar durante una hora
6. Verificar el consumo de corriente de las bombas y agitadores (75% del
mximo)
7. Calibrar el diseo, instalacin y operacin del tanque de viajes y
comprobar su sensibilidad
8. Verificar pisos, barandales y escaleras sobre las presas y alrededores
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema Circulante de Fluidos
rea de Bombas y Lneas de Circulacin
9. Comprobar instalacin y funcionamiento
de las bombas de lodo
10. Verificar los sistemas de seguridad y las
vlvulas de disparo por alta presin
11. Conducir pruebas de presin a los
mltiples de descarga y lneas de
superficie
12. Cada 5 aos de operacin inspeccionar el
espesor de las lneas de alta presin en la
superficie
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema Circulante de Fluidos
rea de Bombas y Lneas de Circulacin
12. Verificar instalacin y calibracin de las
vlvulas de seguridad. Deben estar
instaladas sobre una lnea conectada a la
salida la bomba con descarga a la presa
13. Verificar la precarga de nitrgeno en el
amortiguador de pulsaciones (+/- 1000 psi)
14. Observar los filtros de succin y descarga
15. La vlvula de alivio debe estar ubicada
corriente arriba del filtro de descarga
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema Circulante de Fluidos
rea de Bombas y Lneas de Circulacin
16. Probar el funcionamiento de las bombas de
lodo durante una hora as:
Circuito: presas > bombas > stand pipe >
mltiple de estrangulacion > separador G/L
> presas
Seleccionar el volumen bombeado (caudal)
de acuerdo con la mxima potencia requerida
Mantener constante el gasto e incrementar la
presin con el estrangulador manual hasta el
valor seleccionado
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema Circulante de Fluidos
rea de Bombas y Lneas de Circulacin
Verificar :
Temperatura de operacin de los motores
con y sin carga
Eficiencia volumtrica de cada bomba
Potencia hidrulica real entregada por
cada bomba de lodos (HHP real Vs terica)
Verificar el consumo de corriente de los
motores elctricos que operan las bombas
centrifugas del sistema
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Sistema de Potencia
Planta de Generacin Elctrica
3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
1. Operar los equipos elctricos variando el
arreglo de generadores activos:
A. Con carga plena probar bomba de lodos
rotacin agitacin mezcladora equipos
de control de slidos equipos auxiliares
(iluminacin, compresores, plantas de agua,
equipos del campamento, etc)
B. Con la carga mnima probar agitacin
densificacin tratamiento de lodo equipos
auxiliares (iluminacin, compresores, plantas
de agua, equipos del campamento, etc).
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema de Potencia
Planta de Generacin
2. Probar los sistemas de paro de emergencia
3. Verificar seguridad de todas las
instalaciones elctricas (tableros de
distribucin, interruptores y arrancadores)
4. Verificar que todos los patines (skids)
estn aterrizados (de 4 a 7 Ohms)
5. Verificar adecuada iluminacin en el
mstil y equipo en general
6. Inspeccionar visualmente todos los cables
elctricos y sus cajas de distribucin.
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema de Prevencin de Brotes
1. Armar el arreglo de Preventoras en el rea del
contrapozo y probar manualmente su
funcionamiento
2. Efectuar pruebas de capacidad y funcionamiento
a la unidad de cierre de acuerdo con los
estndares de la compaa
3. Verificar certificacin de inspeccin y reparacin
mayor en los ltimos 5 aos
4. Confirmar instalacin de sellos nuevos y
apropiados al ambiente en las BOP
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema de Prevencin de Brotes
5. Confirmar capacidad de corte de los arietes
(si aplica)
6. Efectuar pruebas de presin al conjunto de
BOP de acuerdo con la norma API RP 53
7. Efectuar pruebas al Mltiple de Flujo y a las
conexiones superficiales de control de
acuerdo con la norma API RP - 53
8. Probar funcionamiento del estrangulador
restringiendo flujo de la bomba
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistema de Prevencin de Brotes
9. Comparar las lecturas de todos los manmetros
10. Probar la vlvulas de seguridad e BOP interna al
100% de su capacidad
11. Probar instalacin y funcionamiento de las
estaciones para control remoto de las BOP
12. Verificar funcionamiento de los equipos para
deteccin temprana de brotes
13. Verificar certificacin vlida en control de pozos
para el personal de supervisin directa
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistemas de Seguridad
1. Revisar el funcionamiento de todos los
paros de emergencia de los motores
2. Revisar todos los paros de emergencia
elctricos (consola del perforador)
3. Activar todos los paros de emergencia
4. Inspeccionar seguridad en los escapes
de gases de combustin en los motores
5. Verificar instalacin y funcionamiento
de los detectores de gases HC y H
2
S
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistemas de Seguridad
6. Inspeccionar y ajustar la calibracin de
alarmas en el PVT y medidor de flujo
7. Verificar condicin y posicin de los
extintores de incendios
8. Inspeccionar condicin y posicin de los
equipos de primeros auxilios (aparatos de
respiracin auto contenidas)
9. Verificar existencia de planes de rescate y
evacuacin
10. Verifique la existencias de Planes de
Respuesta a Emergencias (contencin de
derrames)
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Sistemas de Seguridad
11. Verificar personal certificado para control
de incendios
12. Verificar calidad y validez de licencias para
los operarios de equipos de transporte
pesado y gras
13. Comprobar funcionamiento del equipo de
intercomunicacin
14. Verificar todos los permisos requeridos
para iniciar operaciones
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3. Pruebas de Funcionamiento y Aceptacin
Formatos de Inspeccin y Pruebas
1. Planillas que detallan los equipos y sistemas que se deben
inspeccionar y probar antes del comienzo de las operaciones
2. Se basan en los estndares operacionales y buenas prcticas de la
industria con el mnimo de requerimientos establecidos por el API o la
IADC
3. Los operadores han desarrollado sus propios formatos de inspeccin y
pruebas pero siempre observando las normativas mencionadas y las
consideraciones de HSE de la industria