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YACIMIENTOS PETROLFEROS FISCALES BOLIVIANOS

DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA




AMPLIACIN DE RED DE
DISTRIBUCIN DE GAS NATURAL
CARRASCO


PROCESO RGCBBA-CDA-09-CBBA-11




CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA

MUNICIPIO DE CHIMOR












COCHABAMBA 2011


NDICE

SECCIN:



1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO

2. LISTADO DE MATERIALES Y VOLMENES DE OBRA

3. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN DE LA RED PRIMARIA

4. ESPECIFICACIONES TCNICAS OBRAS MECNICAS

5. PRUEBA HIDRULICA

6. PRESENTACIN DE PLANOS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

7. INFORMACIN PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MNIMO

8. GRFICOS

9. PROPUESTA ECONMICA















CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA MUNICIPIO
CHIMOR

Nmero:




Unidad:
DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA
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SECCIN 1: DESCRIPCIN DEL PROYECTO

GAS GAS







SECCIN 1
DESCRIPCIN DEL PROYECTO




















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CHIMOR

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SECCIN 1: DESCRIPCIN DEL PROYECTO

GAS GAS
NDICE
1. INTRODUCCIN
2. CONSIDERACIONES GENERALES DEL PROYECTO
3. SELECCIN DE LA RUTA
4. LISTADO DE VOLMENES DE OBRA
5. NORMAS A CONSIDERAR
6. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA OBRAS CIVILES
7. PERMISO PARA CRUCES Y DERECHO DE VA
8. DISEO DE CRUCES ESPECIALES
9. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA OBRAS MECNICAS
10. PROTECCIN CATDICA
11. PLAZO DE ENTREGA DE LA OBRA Y PRESENTACIN DEL CRONOGRAMA DE
ACTIVIDADES (CALIFICABLE)
12. PLANOS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA
13. INFORMACIN PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MNIMO (CALIFICABLE)
14. GARANTA DE LA OBRA
15. MODALIDAD DE ADJUDICACIN
16. CONCERTACIN
17. INSPECCIN PREVIA
18. MODALIDAD DE PAGO
19. PROPUESTA ECONMICA (CALIFICABLE)











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SECCIN 1: DESCRIPCIN DEL PROYECTO

GAS GAS
1. INTRODUCCIN

El Directorio de YPFB en fecha 20 de Enero de 2011 Mediante Resolucin de Directorio N 004/2011
resuelve aprobar el proyecto de inversin 2011 de la Gerencia Nacional de Redes de Gas y Ductos
(GNRGD) y el inicio de los procesos de contratacin para la implementacin del proyecto Cambio de la
Matriz Energtica de GLP por GN gestin 2011 en sujecin a los montos presupuestados en el marco de
la transparencia y las disposiciones legales aplicables. Para cumplir con este objetivo en la presente
gestin Y.P.F.B. a travs de la Distrital de Redes de Gas y Ductos Cochabamba ha determinado la
construccin de la red primaria para el Municipio de Chimor.

El presente proyecto tiene como objetivo:

El tender red primaria con tubera de acero de 4 de dimetro en una longitud aproximada de
1.668 metros en el municipio de Chimor, bajo el siguiente detalle:

Municipio Dimetro Nominal [plg] Longitud [m]
CHIMOR
4 1.608
3 (lnea de Enfriamiento) 60
Total 1.668

Para llevar a cabo este proyecto, YPFB requiere la contratacin de una empresa en servicios
especializados en la construccin de obras civiles y mecnicas que tengan a su cargo el siguiente trabajo:

La apertura de zanjas, tendido de tubera, soldadura, prueba hidrulica, radiografiado y proteccin
catdica con su respectiva reposicin para el tendido de la red primaria con tubera de acero de 4
de dimetro nominal en una longitud aproximada de 1.668 metros en el municipio de Chimor.

2. CONSIDERACIONES GENERALES DEL PROYECTO

La ejecucin del proyecto abarca el tendido de red primaria con tubera de acero de 4 de dimetro en una
longitud aproximada de 1.668 metros. Debido a las diferentes etapas de construccin que tiene la red
primaria, el proyecto deber desarrollarse en forma conjunta, como un solo servicio ofrecido por la
contratista.

La provisin de tubera y sus accesorios sern de entera responsabilidad de YPFB Redes de Gas CBBA
hacia la contratista. Estos materiales sern entregados en a la poblacin respectiva previo acuerdo entre
las partes.

3. SELECCIN DE LA RUTA

La trayectoria para la construccin de la red primaria para el municipio de Chimor se describe en los
planos correspondientes (ver seccin Grficos, seccin 8).

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SECCIN 1: DESCRIPCIN DEL PROYECTO

GAS GAS

4. LISTADO DE VOLMENES DE OBRAS

El listado de Volmenes de Obras del presente proyecto se detalla en la Seccin 2.

5. NORMAS A CONSIDERAR

La ejecucin de estos trabajos se realizar de acuerdo a las normas aceptadas en los sistemas de
distribucin de gas natural, de manera de garantizar la seguridad del ducto de 4 DN y maximizar la
prevencin de riesgos y cuidado del medio ambiente en el rea donde se realizar el proyecto.

La norma principal que ser usada en el diseo, construccin y operacin de las instalaciones propuestas
es el Reglamento de Distribucin de Gas Natural por Redes emitido en el DS 28291 de Agosto 11 del
2005.

La construccin del ducto estar regida y cumplir estrictamente con la Ley de Hidrocarburos, el
Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos y la Ley de Medio Ambiente y sus Reglamentos,
aspectos que debern ser observados y cumplidos por la empresa Contratista.

A continuacin se detalla las normas a utilizar en el tendido de Red Primaria para las diferentes actividades
a desarrollarse:

DS 28291 Reglamento de Diseo, Construccin y Operacin para la Distribucin de Redes
de Gas Natural con sus respectivos anexos
ASME B 16.5 Pipe flanges and flanged fitting
ASME B 16.34 Flanged and - Butt Welding End
Spec API 5L Line Pipe
Spec. 6D Specification for pipeline valves, closures, connectors and Swivels
Std. 1104 Welding Pipelines and Related Facilities
RP 1110 Recommended Practice for Pipe for the Pressure Testing of Liquid Petroleum
Pipelines
ASME B 31.8 Gas Transportation and Distribution Piping Systems
MSS - SP-6 Standard Finish for Contact faces of Pipe Flanges and Connecting End Flanges
of Valves and Fitting
MSS - SP-44 Steel Pipeline Flanges
MSS - SP-55 Quality Standard for Steel Casting for Valves, Flanges and Fittings and other
Pipe Components
MSS - SP-75 Specification for High Test Wrought Butt Welding Fittings




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SECCIN 1: DESCRIPCIN DEL PROYECTO

GAS GAS
6. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA (OBRAS
CIVILES)

En la Seccin 3 se detallan las Especificaciones Tcnicas Generales de Construccin de acuerdo al
alcance de las obras.

Adems se aprovechara el tendido de lnea de polietileno, en un tramo de la lnea de acero, dentro la
construccin de la zanja, estas labores de tendido de polietileno ser realizado por personal de YPFB. Ver
esquema de Zanja en Seccin Grficos.

7. PERMISOS PARA CRUCES ESPECIALES Y DERECHO DE VA

El ducto podr atravesar cruces de calles y de avenidas, adems la trayectoria del ducto seguir
convenientemente su ruta por las aceras, y los permisos debern ser coordinados con el municipio de
Chimor y las respectivas entidades de servicios pblicos (electricidad, agua, fibra ptica, etc.).

La empresa que se adjudique la ejecucin del servicio ser la responsable de obtener todas las
autorizaciones respectivas, adems de coordinar y realizar las gestiones necesarias ante las empresas de
servicios cuyas instalaciones sean afectadas.

Dentro del proyecto se prev la existencia de cruces de va y canales de riego.

8. DISEO DE CRUCES ESPECIALES

Los cruces de obstculos se realizarn de acuerdo a los planos adjuntos (Seccin 8) y debern ser
realizados por la empresa adjudicada. Adems se debe considerar el diseo de cmaras para el instalado
de vlvulas en estos cruces (Seccin 8). Se prev el cruce de la va interdepartamental Cochabamba
Santa Cruz, el mismo que debe ser realizado utilizando tcnicas de perforacin dirigida. Para este Cruce
Especial se debe disear el cruce de una tubera de acero de 4 junto con una tubera de polietileno de 90
mm, ambas tuberas estarn dentro de una camisa de PVC (provista por YPFB) de 8 a modo de
revestimiento. Este trabajo tambin debe ser ejecutado por la contratista.

9. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA (OBRAS
MECNICAS)

Dentro este acpite se considera la realizacin de los trabajos de soldadura, radiografiado, y el plan de
pruebas hidrulicas. Las mismas que debern ser ejecutadas por la empresa contratista. Las
especificaciones tcnicas se describen en la seccin 4 y 5 del presente TDR.

A la salida del City Gate, se prev realizar el cruce del GCC (Gasoducto Carrasco - Cochabamba), debido
a que la misma se encuentra en la trayectoria de nuestra red primaria. Al momento de realizarse dicho

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SECCIN 1: DESCRIPCIN DEL PROYECTO

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cruce se debe contar con la presencia de personal de YPFB Transportes y YPFB Redes de Gas CBBA
para supervisin de obras.

10. PROTECCIN CATDICA

Las empresas que participarn en el proceso de adjudicacin debern proponer el mejor mtodo a ser
utilizado en el tem de proteccin catdica adjuntando el respectivo procedimiento a utilizar para la
realizacin de este servicio.

11. PLAZO DE ENTREGA DE LA OBRA Y PRESENTACIN DEL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
(CALIFICABLE)

El total de las obras se realizar en un plazo menor igual a 30 das calendario, para lo cual las empresas
debern presentar un cronograma de actividades para realizar estos servicios. Se debe tener en cuenta
que en el cronograma de trabajo propuesto por la empresa contratista se sujetar al requerimiento de
avance de YPFB, quien deber proveer las medidas respectivas para cumplir dichos compromisos para
realizar el tendido de red primaria de 1.668 m para el municipio de Chimor con tubera de acero de 4
pulgadas.

El plazo de ejecucin de la obra ser contabilizado a partir de que YPFB, a travs del Supervisor, emita la
Orden de Proceder, as mismo los proponentes podrn plantear un plazo menor razonable y en ningn
caso un plazo mayor al estimado.

12. PLANOS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

En la seccin 6 se presentan todos los grficos referidos a la conclusin de obras y resultados que deber
presentar la empresa adjudicada para la realizacin de sus actividades.

13. INFORMACIN PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MNIMO (CALIFICABLE)

El equipo y personal mnimo para la ejecucin y desarrollo de actividades se describe en la seccin 7 del
presente documento.

Las Empresas proponentes deben presentar el detalle del Equipo y Personal Mnimo adems de la
cantidad a ser utilizado para cumplir con el servicio.

14. GARANTA DE LA OBRA

Despus de firmada el acta de entrega de la obra entre la empresa que se adjudique el servicio y YPFB, la
empresa adjudicada debe extender por escrito y mediante su representante legal, una garanta mnima de
2 aos por la ejecucin de las obras, provisin de equipos y accesorios en la construccin de la red

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SECCIN 1: DESCRIPCIN DEL PROYECTO

GAS GAS
primaria. La subsanacin a ser necesaria deber ser inmediata y todos los costos correctivos debern
correr por cuenta de la empresa que realiz el servicio.

15. MODALIDAD DE ADJUDICACIN

El presente proceso ser adjudicado mediante la modalidad CDA (Contratacin Directa Abreviada), en el
presente proceso.

16. CONCERTACIN
Los servicios de las empresas ofertantes invitadas que cumplan con todos los puntos CALIFICABLES del
presente documento, y en funcin a las mejores condiciones tcnicas y econmicas para YPFB, podrn
participar siempre y cuando estn dentro el precio referencial y cumplan los aspectos tcnicos
administrativos y legales solicitados por YPFB.
Una vez adjudicada el servicio a realizar, la empresa contratista ganadora del proceso de adjudicacin ser
citada por YPFB Redes de Gas CBBA para la respectiva coordinacin de la ejecucin de actividades.

17. INSPECCIN PREVIA

Las empresas proponentes tienen la obligacin de realizar la inspeccin previa del lugar y el entorno donde
se realizar la obra, ya sea en la inspeccin organizada por YPFB o por cuenta propia.

18. MODALIDAD DE PAGO

La modalidad de pago ser contra avance de obra en planilla, pudiendo darse un anticipo de hasta el 20%,
previa presentacin de la boleta de garanta por el mismo monto del anticipo de contrato de ejecucin de
obra; objeto de la presente contratacin.

La factura deber ser emitida a nombre de Y.P.F.B. con nmero de NIT 1020269020

El pago se realizara a travs de transferencias bancarias va SIGMA.

19. PROPUESTA ECONMICA (CALIFICABLE)

La propuesta econmica se presenta en la Seccin 9, la misma que debe ser expresada en bolivianos y
presentada en sobre cerrado.



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SECCIN 2
LISTADO DE MATERIALES Y VOLMENES
DE OBRA









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CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA
OBRAS MECNICAS Y CIVILES
1.668 METROS DE TUBERA DE ACERO
EN EL
MUNICIPIO DE CHIMOR







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GAS GAS
VOLMENES DE OBRA
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RED PRIMARIA Chimor
OBRAS CIVILES
tem Actividad Cantidad Unidad
1 Movilizacin de Personal y Equipo 1 Global
2 Instalacin de Faenas 1 Global
3 Replanteo Topogrfico 1 Global
4 Elaboracin Plano As Built 1 Global
5 Volumen de Excavacin de Zanja para lnea Primaria 1.220 Metro3
6
Volumen de Excavacin de Zanja para lnea de
enfriamiento
25 Metro3
7 Relleno y Compactado de Zanja Lnea Primaria 1.220 Metro3
8 Relleno y Compactado de Zanja Lnea Enfriamiento 25 Metro3
9 Reposicin de empedrado Lnea Primaria 45 Metro2
10 Reposicin de empedrado Lnea Enfriamiento 6 Metro2
11 Reposicin de Acera Cemento lnea Primaria 67 Metro2
12
Cruce Dirigido de Carretera C/ Topo de Perforacin (30
m)
1 Global
13 Cruce Especial de Canal 3 Cruce
14
Construccin de Cmara, tapa(1,7*1,7*1,7) y losa de
HA , impermeabilizada, con venteo e ingreso de
hombre
2 Pzas
15 Limpieza General 1 Global
OBRAS MECNICAS
tem Actividad Cantidad Unidad
1 Movilizacin de Personal y Equipo 1 GLOBAL
3 Desfile y alineado de tubera 1.668 METRO
4 Bajado de Tubera a zanja 1.668 METRO
5 Doblado y cortes de Tubera 1 Global
6 Soldadura de Tubera de 4" 140 JUNTAS
7 Soldadura de Tubera de 3" 6 JUNTAS
8
Corte y Amolado (De acuerdo a la trayectoria para la
construccin de lnea)
1 GLOBAL

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GAS GAS
9
Revestimiento de Empalme 4" (Se debe usar mantas
termo contrables tricapa provistas por la contratista ) y
se debe usar hollyday detector para su inspeccin y
realizar pruebas de adherencia a requerimiento del
supervisor
140 JUNTAS
10
Revestimiento de Empalme 3" (Se debe usar mantas
termo contrables tricapa provistas por la contratista ) y
se debe usar hollyday detector para su inspeccin y
realizar pruebas de adherencia a requerimiento del
supervisor
6 JUNTAS
11
Instalacin, Interconexin y revestimiento o
impermeabilizacin de Vlvulas y Bridas con materiales
adecuados
1 Global
RADIOGRAFIADO
tem Actividad Cantidad Unidad
1 Servicio de Equipo de Radiografa 20 DAS
2 Costo para inspeccin de Caera de 4" 4.800 PULG
3 Movilizacin y/o Desmovilizacin 1 VIAJE
PRUEBA HIDRULICA
tem Actividad Cantidad Unidad
1 Prueba Hidrulica 4" 1.668 METRO
2 Limpieza de tubera 4" 1.668 METRO
3 Secado de tubera 4" 1.668 METRO
PROTECCIN CATDICA
tem Actividad Cantidad Unidad
1
Medicin de Resistividad del Suelo en todo el Trazo del
Ducto 1.668 m, a Cada 200 m a dos profundidades 1 y 2
m.
1.668 METRO
2
Suministro e Instalacin de Estacin de Prueba o
TestPoint, en Hormign Armado con caja de conexin de
aluminio, soldadura exotrmica Cadweld CA-15 al tubo,
protegidos con sello fro tipo Thermocap, el cable a
utilizar ser AWG N 12, del tipo HMWPE.
4 PIEZA
3
Suministro e Instalacin de nodos de Magnesio con
99% de pureza, del tipo de alto potencial elctrico (High
Potential). Con 3 m de cable #12AWG. THHN nodos
pre empacado en backfill de mezcla: 75% de yeso, 20%
de bentonita y 5% de sulfato de sodio.
4 PIEZA

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SECCIN 2: LISTADO DE MATERIALES Y VOLMENES DE OBRA

GAS GAS
4
Puesta en Marcha, Medicin de Potencial es Naturales,
Medicin de Potenciales ON, Medicin de Corriente,
Verificacin de Efectividad de Aislamiento en Bridas, de
Cmara (inicio) y puente del cliente (fin). Registro
Fotogrfico de Todos los Trabajos y Mediciones y
Elaboracin de Informe final.
1 Global


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SECCIN 3: ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

GAS GAS







SECCIN 3
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE
CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

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MUNICIPIO DE CHIMOR
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SECCIN 3: ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

GAS GAS
NDICE

1 EJECUCIN DE LOS SERVICIOS
1.1 UBICACIN Y DEMARCACIN DEL DERECHO DE VA Y DE LA SENDA
1.2 PREPARACIN DE LA RUTA SEGN LNEA MUNICIPAL
1.3 ROTURA DE ACERA, ASFALTO Y CERMICA O RETIRO DE EMPEDRADO, ADOQUN Y
ENLOSETADO
1.3.1 Descripcin
1.3.2 Materiales, Herramientas y Equipo
1.3.3 Forma de Ejecucin
1.3.4 Medicin
1.4 APERTURA DE ZANJA
1.4.1 Descripcin
1.4.2 Materiales, Herramientas y Equipos
1.4.3 Forma de Ejecucin
1.4.4 Medicin
1.5 EXCAVACIN Y PREPARACIN DE LA ZANJA
1.5.1 Descripcin
1.5.2 Materiales, Herramientas y Equipos
1.5.3 Forma de Ejecucin
1.5.4 Preparacin del Fondo de las Zanjas
1.5.5 Medicin
1.6 RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA Y COMN
1.6.1 Definicin
1.6.2 Material, herramientas y equipo
1.6.3 Procedimiento para la Ejecucin
1.6.4 Compactacin
1.6.5 Medicin
1.7 REVESTIMIENTO EN CONCRETO DE LA TUBERA
1.7.1 Descripcin
1.7.2 Materiales, Herramientas y Equipos
1.7.3 Forma de Ejecucin
1.7.4 Medicin
1.8 TAPADO DEL TUBO
1.9 SEALIZACIN DE LA LNEA
1.10 SEALIZACIN DEL DERECHO DE VA
1.10.1 Descripcin
1.10.2 Materiales, Herramientas y Equipos
1.10.3 Forma de Ejecucin
1.10.4 Medicin
1.11 PROTECCIN Y RESTAURACIN DEL DERECHO DE VA
1.12 REPOSICIN

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SECCIN 3: ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

GAS GAS
1.12.1 Definicin
1.12.2 Ejecucin
1.13 EMPEDRADO
1.13.1 Descripcin
1.13.2 Material, Herramientas y Equipo
1.13.3 Forma de Ejecucin
1.13.4 Medicin
1.14 EMPIEDRE CON PROVISIN
1.14.1 Descripcin
1.14.2 Materiales, Herramientas y Equipo
1.14.3 Forma de Ejecucin
1.14.4 Medicin
1.15 ADOQUINADO
1.15.1 Descripcin
1.15.2 Material, Herramientas y Equipo
1.15.3 Forma de Ejecucin
1.15.4 Medicin
1.16 ADOQUINADO CON PROVISIN
1.16.1 Descripcin
1.16.2 Materiales, Herramientas y Equipo
1.16.3 Forma de Ejecucin
1.16.4 Medicin
1.17 ENLOSETADO
1.17.1 Descripcin
1.17.2 Materiales, Herramientas y Equipos
1.17.3 Forma de Ejecucin
1.17.4 Medicin
1.18 ENCARPETADO
1.18.1 Descripcin
1.18.2 Materiales, Herramientas y Equipo
1.18.3 Forma de Ejecucin
1.18.4 Medicin
1.19 COLOCADO DE CARPETA ASFLTICA
1.19.1 Descripcin
1.19.2 Materiales, Herramientas y Equipo
1.19.3 Forma de Ejecucin
1.19.4 Medicin
1.20 LIMPIEZA DE VEREDAS, CALLES Y AVENIDAS
1.20.1 Descripcin
1.20.2 Materiales, Herramientas y Equipos
1.20.3 Forma de Ejecucin
1.20.4 Medicin

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SECCIN 3: ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

GAS GAS
1.21 CONSTRUCCIN DE CMARAS DE DERIVACIN
1.21.1 Descripcin
1.21.2 Materiales, Herramientas y Equipos
1.21.3 Forma de Ejecucin
1.21.4 Medicin

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SECCIN 3: ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

GAS GAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN OBRAS CIVILES

1 EJECUCIN DE LOS SERVICIOS

1.1 UBICACIN Y DEMARCACIN DEL DERECHO DE VA Y DE LA SENDA

Antes de iniciar los trabajos, el contratista deber presentar un informe sobre las condiciones del sitio de la
obra, para tal efecto el contratista designar a su nombre un representante calificado para firmar los
documentos e informes relativos a las condiciones del sitio de la obra; adems, ser el encargado de
resolver el o los problemas con terceros.

El contratista, deber suscribir informes de seleccin del rea de trabajo e indicar las condiciones en las
que est recibiendo el sitio de la obra

El contratista incluir en su informe, todas las instalaciones subterrneas existentes (cables, tuberas,
drenajes, etc.), as como las exteriores tales como: ros, calles, canales de riego, etc. La informacin la
puede obtener de las empresas de servicio, vecinos, etc.

1.2 PREPARACIN DE LA RUTA SEGN LNEA MUNICIPAL

La empresa contratista solicitar al gobierno Municipal todos los aspectos legales para el uso del suelo
Municipal (pblico) para la apertura de zanja y tendido de lnea de gas natural.

El ancho del derecho de uso de suelo ser realizado de acuerdo a las especificaciones que tiene la
Alcalda. Cualquier cambio en el trazo proyectado deber ser aprobado por la supervisin.

El contratista recabar los permisos necesarios para el normal avance del trabajo. Sin embargo el
contratista tomar las previsiones necesarias para no perjudicar a los propietarios de viviendas, lotes,
parcelas, etc. por efecto de la construccin de las lneas de gas natural, hacindose responsable de los
daos ocasionados por efectos de la construccin a tales propietarios por descuidos o accidentes.

El contratista tomar tambin las precauciones necesarias para no causar otros daos a la propiedad y
al paisaje que los normalmente ocasionados por este tipo de trabajos.
El contratista limpiar y nivelar el derecho de va, tal como lo encontr antes del inicio de las obras.
El contratista efectuar los arreglos necesarios, as como los permisos para poder manejar la tubera
en obra, interrupciones del trfico, movimiento de vehculos, etc.
Para retirar las lneas de transmisin de energa elctrica, telfonos, agua potable, drenajes pluviales,
alcantarillas, riego, etc. el contratista deber coordinar con las empresas de servicios.
Todos los trabajos subterrneos que sean atravesados por la lnea de gas y que se indican en el plano,
debern contar con una sealizacin
El contratista deber tomar las medidas necesarias, para no impedir las actividades por la operacin de
trabajos de la lnea de gas natural, a menos que exista un acuerdo entre partes.

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SECCIN 3: ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

GAS GAS
El contratista arreglar todos los accesos requeridos hasta el sitio de la obra, de tal manera que los
trabajos no sufran contratiempos.
El contratista marcar el sitio de la obra (replanteo) de acuerdo a la lnea municipal (pblico) de uso de
suelo, disponible segn los planos de construccin definidos o realizar variantes en comn acuerdo
con la supervisin.
El marcado del lugar de la obra se efectuar mediante la colocacin de estacas de madera de 2 x 2 x
50 cm, con 20 cm de la parte superior vista y pintada de color azul ubicadas a intervalos de
aproximadamente 50 metros. Entre estaca y estaca cuando exista pavimento o empedrado u otro
material diferente a tierra se marcar con lneas segmentadas de un metro de longitud separadas de
cuatro en cuatro metros. La pintura ser azul al aceite.

1.3 ROTURA DE ACERA, ASFALTO Y CERMICA O RETIRO DE EMPEDRADO, ADOQUN Y
ENLOSETADO

1.3.1 Descripcin

Este tem se refiere a la rotura de Acera, Asfalto flexible, cermica o retiro de empedrado, enlosetado y
adoqun, de acuerdo con los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

1.3.2 Materiales, Herramientas y Equipo

Los materiales, equipos y herramientas necesarios para la buena ejecucin de la obra, sern
proporcionados por el contratista bajo su propio costo, incluyendo la cinta de sealizacin superficial
pertinente cuya leyenda (Hombres Trabajando) y dimensiones sern especificadas y aprobadas por el
supervisor de YPFB.

1.3.3 Forma de Ejecucin

Para realizar el cortado de la acera, asfalto y cermica, se debe utilizar cortadora, la misma debe estar en
buenas condiciones para su buen uso, evitando as aperturas de mayores reas al especificado por el
supervisor de obra de YPFB.

El retiro de empiedre, enlosetado y adoqun, deber ser manualmente y con el debido cuidado, de tal
manera de evitar el deterioro a mayores reas al especificado por el supervisor de obra de YPFB.

El ejecutor deber retirar la cobertura existente en el terreno para la zanja, acomodando los materiales
retirados a un solo lado del trazo. Cuando dichos materiales tengan que ser reutilizados para la reposicin,
estos debern estar correctamente apilados de forma que no interrumpan los otros trabajos. El material
que no sea reutilizado deber ser retirado inmediatamente.


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En el caso del asfalto flexible, para realizar el cortado se debe utilizar cortadora, la misma que debe estar
en buenas condiciones para su buen uso, evitando as apertura de mayores reas al especificado por el
supervisor de obra de YPFB.

Al momento de utilizar el corte del asfalto, el manipulador deber necesariamente usar guantes protectores
de cuero, zapatos con punta de acero, lentes de seguridad, mascarillas auto filtrantes para partculas, y con
el fin de evitar que el polvo afecte a los transentes, vecinos y dems trabajadores, deber humedecer la
acera constantemente.

Durante la realizacin de estos trabajos, la empresa que ejecutar la obra, deber colocar cinta de
sealizacin obligatoriamente.

1.3.4 Medicin

El cortado de la acera, asfalto, cermica y el retiro de empedrado, enlosetado y adoqun, se medirn en
metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos ejecutados, de acuerdo a la
longitud y ancho establecidas en los planos y autorizadas por el Supervisor de Obra de YPFB, cualquier
exceso correr por cuenta de la empresa ejecutora.

1.4 APERTURA DE ZANJA

1.4.1 Descripcin

Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para la colocacin de tuberas, ejecutados en la
clase de terreno que se encuentre una vez retirada la cobertura existente (acera, empedrado, adoqun,
asfalto, etc.) y hasta la profundidad necesaria detallada en el grafico Zanja Tipo Construccin Red
Primaria que se encuentra en la seccin de Grficos y/o instrucciones emitidas por el Supervisor de Obra
de YPFB utilizando medios mecnicos o manuales. Trabajos que debern sujetarse a estas
especificaciones, a los planos de construccin y a las recomendaciones del SUPERVISOR. En este tem
se incluye cualquier desbroce superficial.

1.4.2 Materiales, Herramientas y Equipos

El CONTRATISTA deber contar con las herramientas necesarias, palas, picotas, barretas, carretillas y
baldes en nmero suficiente acorde al cronograma de obras propuesto por el CONTRATISTA. Asimismo, el
CONTRATISTA deber proveer y mantener en obra todo el equipo ofertado en su propuesta para la
ejecucin de este tem, que deber ser mantenido y reparado en forma adecuada durante el progreso de
los trabajos para evitar retrasos en su cronograma.





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1.4.3 Forma de Ejecucin

Durante la apertura de la zanja, el contratista ser responsable de todo lo que encuentre en su interior a su
propio costo, as como de la sealizacin de toda la senda.

En los lugares donde existen postes de luz la empresa ejecutora, deber dejar puentes con una longitud de
80 cm. para evitar que estos se caigan.

En la excavacin de la zanja, se deber tomar en cuenta todos los cuidados necesarios para no causar
daos a terceros o al medio ambiente, cualquier problema ocasionado ser responsabilidad del contratista.

El contratista deber coordinar los trabajos de apertura de zanja con las otras empresas de servicio
(servicio de agua, telecomunicaciones, alcantarillado, agua potable, energa elctrica, etc.).

El contratista efectuar los arreglos necesarios y obtendr los permisos de la autoridad competente, que
permitan la distribucin de la caera en obra, interrupciones de trfico para trabajos especiales,
movimiento de vehculos y todas las operaciones requeridas para una buena ejecucin de los trabajos.
.
Deber establecer con los propietarios de bienes inmuebles la circulacin de movilidades o personas,
colocando rampas o cualquier otro sistema seguro que satisfaga este requerimiento.

El contratista mover si as se requieren los obstculos tales como postes de alumbrado elctrico,
telefnico, etc., y los repondr a su posicin original lo ms rpidamente posible.

Si existiesen rboles, estos no sern cortados sin la venia del Gobierno Municipal al que pertenece. El
contratista enviar la solicitud con la suficiente anticipacin para permitir que las autoridades analicen el
caso.

El contratista ser responsable de cualquier dao o accidente que pudiera ocurrir por la falta de cuidados.

1.4.4 Medicin

Las excavaciones se medirn en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos
ejecutados, de acuerdo a longitud, ancho y profundidad establecida en los planos y autorizadas por el
Supervisor de Obra de YPFB. No se tomara en cuenta mediciones de otros materiales que no sean las
estipuladas en el contrato o que no estn consideradas en este tem, debiendo la empresa ejecutora
asumir el costo.






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1.5 EXCAVACIN Y PREPARACIN DE LA ZANJA

1.5.1 Descripcin

Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para la colocacin y tendido de tuberas y
construccin de cmaras de inspeccin, en diferentes clases de terreno, hasta las profundidades
establecidas en los planos correspondientes y/o instrucciones emitidas por el Supervisor de Obra de YPFB.

1.5.2 Materiales, Herramientas y Equipos

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipos necesarios y apropiados, de
acuerdo a su propuesta, esto incluye la cinta de sealizacin durante toda la lnea de trabajo cuyas
especificaciones sern dadas por el supervisor de YPFB.

1.5.3 Forma de Ejecucin

El Contratista deber notificar al Supervisor de Obra con 48 horas de anticipacin el comienzo de cualquier
excavacin, a objeto de que ste pueda verificar perfiles y efectuar las mediciones del terreno natural.

Autorizadas las excavaciones, stas se efectuarn a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y segn el replanteo autorizado por el Supervisor
de Obra de YPFB.

Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el rea de excavacin debern ser retirados.

Durante el trabajo de excavacin el Supervisor de Obra podr introducir las modificaciones que considere
necesarias de acuerdo al contrato establecido.

La excavacin en tnel ser realizada en algunos casos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las dimensiones de la excavacin sern las necesarias y convenientes para cada caso y se las realizarn
con los lados aproximadamente verticales.

A modo de referencia se presenta ms adelante un cuadro sobre anchos de zanja, en funcin del dimetro
y profundidad de la excavacin. Sin embargo se ejecutar con los anchos establecidos en el proyecto y/o
indicaciones del Supervisor de Obra de YPFB.

Las excavaciones se efectuarn a mano o utilizando maquinaria, siempre y cuando estas no daen otros
servicios. El material extrado ser apilado a un lado de la zanja de manera que no produzca demasiadas
presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro lado libre para la manipulacin de los tubos u
otros materiales.


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El terreno cuando sea excavado a mquina, ser removido hasta 10 cm. por encima de la solera del tubo a
instalarse. Luego de esta altura de 10 cm. se excavara a mano sin alterar el terreno de fundacin.

En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos o indicados por el Supervisor
de Obra, el Contratista rellenar el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deber ser aprobado por el
Supervisor de Obra.

Al realizar la excavacin de zanjas, podrn dejarse puentes en los lugares donde se tiene postes de luz y
en los lugares donde el supervisor de obra de YPFB crea conveniente, los mismos debern ser removidos
antes de efectuar la compactacin y posterior reposicin.

Durante todo el proceso de excavacin, el Contratista resguardar las estructuras que se hallen prximas
al lugar de trabajo y tomar las medidas ms aconsejables para mantener en forma ininterrumpida los
servicios existentes, de agua potable, alcantarillado, energa elctrica, telfonos, gas, etc.

El Contratista deber proteger por su cuenta los rboles, edificaciones y otros que por efecto del trabajo
pudieran verse en peligro.

Durante los trabajos de excavacin se evitarn obstrucciones e incomodidades al trnsito peatonal o
vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas o edificios,
colocando las maderas o tablones que sean necesarios, adems de colocar sealizaciones, cercas,
barreras y luces para seguridad del pblico.

Se protegern adems rboles, postes, cercas, letreros, tuberas de agua potable y otros, debiendo el
Contratista en caso de ser daados reemplazarlos o restaurarlos a su cuenta.

El ancho de las zanjas no deber ser menor a 50 cm, incrementndose este valor en funcin de la
profundidad y dimetro de los tubos, de acuerdo al siguiente cuadro:

ANCHOS DE ZANJA EN FUNCIN
DEL DIMETRO Y LA PROFUNDIDAD DE EXCAVACIN

DIMETRO
DE LA
TUBERA

PROFUNDIDAD
DE LA ZANJA
EN VEREDAS

ANCHO
DE LA
ZANJA

PROFUNDIDAD
DE LA ZANJA
EN CRUCES DE
CALLES
PROFUNDIDAD
DE OTRO TIPO
DE ZANJA (69)

ANCHO

LARGO

(plg) (m) (m) (m) (m) (m) (m)
3 1.2 0.5 0.6 1.5 1.5 1 1
4 1.2 0.5 0.6 1.5 1.5 1 1

Para dimetros menores y a profundidades de excavacin hasta 1.5 metros, el ancho de la zanja no
deber ser menor de 0.50 m. (conexiones domiciliarias).

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1.5.4 Preparacin del Fondo de las Zanjas

El fondo de la zanja deber ser afinado y terminado a mano, preferiblemente poco antes de realizarse el
tendido de las tuberas.

Se deber asegurar de que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado si hubiese agua y firme en todos
los conceptos aceptables como fundacin para la estructura o tubera que vaya a soportar.

En casos extremos se deber realizar un pilotaje de acuerdo a lo indicado en los planos de construccin o
instrucciones del Supervisor de Obra.

1.5.5 Medicin

Las excavaciones se medirn en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos
ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas por el
Supervisor de Obra, cualquier excedente estar a cargo de la empresa ejecutora.

1.6 RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA Y COMN

1.6.1 Definicin

Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones ejecutadas
para alojar tuberas y pequeas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin
de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra de YPFB. Esta actividad se iniciar una
vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberas y otras obras.

1.6.2 Material, herramientas y equipo

El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de
los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin, libre de
piedras y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavacin o el
formulario de presentacin de propuestas sealase el empleo de otro material o de prstamo, el mismo
deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.

No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales,
aqullos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. Igualmente se prohbe el empleo de suelos
con piedras mayores a 10 cm. de dimetro.

Para efectuar el relleno, el Contratista deber disponer en obra del nmero suficiente de pisones manuales
de peso adecuado y apisonadores a explosin mecnica.

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1.6.3 Procedimiento para la Ejecucin

En casos especiales o por razones tcnicas la supervisin podr autorizar la ejecucin de obras de
albailera (pilar de ladrillos, pilar de hormign, relleno de hormign, etc.), para apoyar la caera o
separarla convenientemente de algn objeto enterrado.

Antes de proceder al tapado de las zanjas, el ejecutor de la obra deber efectuar la reparacin definitiva de
todas las caeras, cables elctricos, etc., que hubiese daado o reparado provisoriamente.

El tapado de las caeras deber ejecutarse con sumo cuidado, para evitar producir dao a las mismas,
cables elctricos y otras caeras enterradas.

Despus del tendido de las tuberas y despus de haberse controlado y aprobado definitivamente su
debida colocacin, se rellenar las zanjas utilizando dos clases de materiales:

Desde el fondo hasta 20 cm medidos encima de la clave superior de la tubera, se colocar material de
tierra cernida, o en su caso arena, no cohesivo o ligeramente cohesivo, El material estar libre de
piedras y ser aprobado por el Supervisor. El espesor mnimo se refiere al material compactado.

A partir de la capa de relleno mencionada en el prrafo anterior, se colocar material de la excavacin,
pero libre de piedras y material orgnico y luego se compactar.

El relleno de cada uno de los tramos de las tuberas se realizar previa autorizacin del SUPERVISOR de
Obra de YPFB, dejando constancia escrita en el Libro de Ordenes, despus de haber comprobado el
debido tendido y el estado perfecto de revestimiento exterior de la tubera. Adems deber quedar
verificado que la tubera se encuentra apoyada uniformemente en su lecho.

La cinta de sealizacin debe ser ubicada 30 cm antes del nivel superior de la zanja indicando la palabra
Gas y Peligro.

Previo a ejecutar el relleno, se deber verificar el terreno o rastrillar para que se efecte una buena
adherencia con el material del lugar.

Todas las reas comprendidas en el trabajo debern nivelarse en forma uniforme. La superficie final
deber entregarse libre de irregularidades.

En caso de ser necesaria la utilizacin de agua para la compactacin del suelo, la operacin deber ser
previamente autorizada por la Supervisin.

La tierra sobrante del tapado de zanjas, deber ser retirada de inmediato, tan pronto como haya sido
repuesto el contrapiso de la vereda o la base de la calzada.


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1.6.4 Compactacin

Tanto el relleno como la compactacin debern ser ejecutados de tal manera, que no se dae el material a
ser colocado.

La compactacin de material de suelo colocado por debajo de la tubera y en el espacio entre la misma y
las paredes de la zanja deber ser ejecutada manualmente con compactadoras especiales debidamente
aprobadas por el SUPERVISOR de Obra de YPFB.

A partir de 30 cm de la clave superior de la tubera la compactacin se efectuar utilizando compactadoras
mecnicas.

La compactacin se efectuar en capas con espesores que garanticen el efecto de compactacin
requerido. El espesor mximo de cada capa ser de 20 cm,

La compactacin del material de relleno deber llegar al 85% de densidad de Proctor Modificado en
terrenos baldos y cultivados, y al 95% en caminos vecinales y urbanos- La superficie final de calles sin
pavimento debe quedar plana y libre de irregularidades

El CONTRATISTA estar obligado a demostrar ante el SUPERVISOR de Obra de YPFB, cuando ste lo
solicite, la densidad de la compactacin con densmetro Proctor y deber tener a disposicin en obra los
equipos de ensayos correspondientes y en cantidad suficiente.

El SUPERVISOR de Obras de YPFB realizar, en cualquier momento y a cualquier nivel de relleno, los
ensayos de comprobacin de la compactacin. El CONTRATISTA pondr a disposicin del SUPERVISOR
de Obra de YPFB los equipos para estos ensayos por los siguientes mtodos:

a) Cono de arena T-191
b) Baln de goma T-205
c) Cilindro hincado T20 4, prefirindose este ltimo por su rapidez

En caso que por efecto de las lluvias, rotura de tuberas de agua o cualquier otra causa, que haya afectado
las zanjas rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, inundando, el Contratista deber remover todo el
material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido lneas arriba,
procediendo segn las presentes especificaciones. Este trabajo ser ejecutado por cuenta y riesgo del
Contratista.

1.6.5 Medicin

El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final de secciones
autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.


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En la medicin se deber descontar los volmenes de tierra que desplazan las tuberas, cmaras,
estructuras y otros.

La medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado.

1.7 REVESTIMIENTO EN CONCRETO DE LA TUBERA

1.7.1 Descripcin

Este tem se refiere al revestimiento de la tubera de acero en los lugares que as lo ameriten, de acuerdo
con los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

1.7.2 Materiales, Herramientas y Equipos

Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem, debern ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra.

1.7.3 Forma de Ejecucin

El proceso de lastrado (agregar peso a la tubera mediante concreto reforzado en forma de camisa
continua), se efectuar despus de su revestido anticorrosivo, deber ser ejecutado de acuerdo con un
procedimiento calificado a ser elaborado de manera tal de atender los requisitos especificados en el
proyecto y en esta especificacin tcnica debiendo abordar, en lo mnimo, los siguientes items:

a) proceso utilizado;
b) mtodo de aplicacin;
c) ensayos;
d) inspeccin y reparaciones.

El revestimiento de hormign debe terminar a 200 mm de la extremidad del revestimiento anticorrosivo. El
hormign puede ser aplicado por el mtodo de vaciado y vibrado, u otro mtodo previamente aprobado.

Los tubos lastrados slo deben ser manipulados despus de transcurrido el tiempo necesario para que su
movimiento no amenace la integridad del revestimiento de hormign, el tiempo variar de acuerdo con el
mtodo empleado y aditivos acelerantes usados; y debe constar del procedimiento calificado.

Los tubos un vez lastrados, deben ser externamente identificados con las siguientes informaciones: - fecha
de lastrado; - espesor del revestimiento de lastrado; - peso del tubo lastrado (indicando si es concreto
saturado o no, edad del concreto); - sitio de instalacin (km/tubo).




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1.7.4 Medicin

El lastrado de la tubera se medir en volumen, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos
ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizados por el
Supervisor de Obra de YPFB.

1.8 TAPADO DEL TUBO

Antes de iniciarse el tapado de cualquier tramo del ducto, deben ser reparados todos los daos causados
al tubo y al revestimiento durante la operacin de bajado.

El relleno inicial ser efectuado con tierra cernida, evitando el contacto de materiales que daen los
revestimientos, hasta una altura sobre la generatriz de 30 cm, el relleno a esta altura ser compactado con
mquina compactadora. Colocar con tierra extrada del lugar sin escombros hasta una altura de 30 cm,
realizar un compactado de tierra con una maquina compactadora y colocar la cinta de sealizacin de color
amarillo el cual permita mostrar la presencia de tubera cuando se realicen otras excavaciones, las capas
superiores sern realizadas con relleno de tierra comn y compactadas, sin que estos lleven los escombros
sacados de las aceras o lugares donde se haya realizado excavacin, el tiempo de compactacin no debe
exceder las 48 horas despus de bajada la tubera.

La cobertura mnima deber atender las siguientes condiciones:

a) reas de agricultura mecanizada: 1,50 m;
b) reas urbanas, industriales o con probabilidad de ocupacin: 1,20 m;
c) cruces especiales de acuerdo a proyecto;
d) reas con terreno rocoso: 0,60 m
e) reas con terreno de baja consistencia: 1,50 m;
f) reas con existencia de drenajes / irrigacin o pequeas quebradas, con profundidad hasta 0,50:
1,00 m;
g) reas comunes: 1,00 m.

Bajo ningn concepto se utilizar tierra que afecte el nivel original del derecho de va para la ejecucin de
la cobertura.

Para la reposicin definitiva de los materiales superficiales removidos para la apertura de zanja
(pavimentos, asfaltos, empedrados, etc.) ser indispensable que el relleno no tenga hundimientos, que
afectan la calidad del acabado final.

Toda reposicin debe quedar conforme a lo exigido por el gobierno Municipal y la supervisin.


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Se debe tener especial cuidado en los procedimientos de relleno y compactado de cruces (cuando sea
aplicable), para asegurar que la va opere satisfactoriamente y que la seguridad a terceros no se vea
comprometida, en el caso de cruces de cuerpos de agua para proteger el lecho de los mismos.

1.9 SEALIZACIN DE LA LNEA

El contratista deber marcar en el sitio de la obra, el trazo definido de la lnea.

El marcado se realizar utilizando estacas de madera de 0.5 cm. x 0.5 cm. y 50 cm. de largo, con 20 cm.
de la parte superior vista cuando la zanja se ubique en sectores de tierra o pintura azul segmentada de un
metro de largo cada cuatro metros.

El contratista puede corregir el trazado solamente con el visto bueno del supervisor.

1.10 SEALIZACIN DEL DERECHO DE VA

1.10.1 Descripcin

Este tem comprende la provisin y la sealizacin de todo el derecho de va, de acuerdo a los planos
constructivos y de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

1.10.2 Materiales, Herramientas y Equipos

Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la realizacin de este tem, debern ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra de YPFB.

1.10.3 Forma de Ejecucin

Para la sealizacin vertical se deber utilizar tubera de acero de 2 esquema 40 cuya leyenda deber ser
especificada por el supervisor de Obra tal y como se muestra en la figura 1 de la Seccin 8.

Los cruces y reas del Derecho de Va deben ser identificadas y sealizadas con marcos, placas o
letreros de acuerdo con la figura 1 Seccin 8.
Los colores y letras a ser utilizadas en los marcos y letreros deben obedecer a lo indicado en los
planos de construccin.
Los marcos deben recibir pintura en tinta acrlica, en los colores indicados en la figura 1 Seccin 8.

1.10.4 Medicin

La sealizacin de todo el derecho de va, se medir por punto previa aprobacin del Supervisor de obra
de YPFB.


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Tabla 4: Tipo de sealizacin

TIPO FINALIDAD
CRITERIO DE
USO
MENSAJE

MARCO
FIG. 1

Advertencia
de
cruzamiento
Cruce de
carreteras,
avenidas,
caminos, accesos
ATENCIN
DUCTO ENTERRADO - NO
CAVAR NO TRANSITAR
CON VEHCULO SOBRE EL
EJE DEL DUCTO
Advertencia
de
cruzamiento
Cruce de ferrovas ATENCIN
DUCTO ENTERRADO
NO CAVAR
Advertencia
de
cruzamiento
Cruce con otros
ductos o cables
ATENCIN CRUCE
((Nombre del ducto) /
(potencia)
Prof.____ m-
Advertencia
de travesa
En reas de
vlvulas a lo largo
del ducto
PELIGRO
NO FUMAR
VLVULA DE BLOQUEO


1.11 PROTECCIN Y RESTAURACIN DEL DERECHO DE VA

Los servicios de proteccin y restauracin del Derecho de Va deben ser definidos en funcin de los
siguientes principios bsicos:

a) garanta de seguridad para la senda y consecuentemente para el ducto;
b) garanta de seguridad y de la restauracin de las condiciones originales de las propiedades de
terceros y bienes pblicos resultante de posibles consecuencias negativas, directas o indirectas,
causadas por la implantacin del ducto;
c) minimizar los impactos causados al medio ambiente, restituyndose, en la medida de lo posible,
las condiciones originales de las reas involucradas

Tan pronto como se haya terminado el relleno el contratista deber cumplir lo siguiente:

a) Retiro de todos los escombros, equipos y materiales en exceso o rechazados.
b) Restauracin de la configuracin original del terreno, despus de la compactacin mediante la
reposicin de aceras, calzadas, vas de circulacin pblica y privada, especialmente en las reas
con ms casas o residencias.
c) Limpieza y retiro de todos los escombros incluyendo rocas de gran tamao, que sern llevados a
sitios autorizados.

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d) Debe restaurar todas las construcciones, hasta dejarlas en su condicin inicial, cualquier
observacin de las autoridades municipales, implicar que el contratista resolver los problemas y
asumir el costo

Excepto cuando se estableciera lo contrario, deben ser eliminados o removidos todos los accesos,
puentes, alcantarillas, geotextiles, maderas y otras instalaciones provisorias, utilizadas en los trabajos de
construccin.

Debe realizarse la limpieza completa del derecho de va (DDV) y de los terrenos utilizados durante los
servicios de construccin, retirando equipos, herramientas y sobrantes de otros materiales, verificando que
las reposiciones estn echas correctamente.

1.12 REPOSICIN

1.12.1 Definicin

Consiste en el trabajo de reponer la cobertura original del terreno de acuerdo a las normas o
procedimientos exigidos por el Gobierno Municipal respectivo.

Este tem se refiere a la ejecucin de reposicin de calzadas y aceras con piedra manzana, losetas,
adoquines, ladrillos, pavimentos flexibles (asfalto) y pavimentos rgidos (hormign), en los sectores
singularizados en los planos de construccin y de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

1.12.2 Ejecucin

El ejecutor, luego de haber rellenado la zanja, y que la misma est correctamente apisonada con la
seguridad de que no existirn hundimientos, proceder a la reposicin de tal manera que las aceras y/o
calzadas queden como generalmente se encontraban o en mejores condiciones. En caso de que los
lugares repuestos presentasen hundimientos posteriores, estos debern ser reparados a costo del ejecutor.

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipo y todos los elementos necesarios
para la ejecucin de los trabajos sealados anteriormente.

La piedra a emplearse ser la llamada "manzana", procedente de lechos de ros, sin ngulos y de tamao
uniforme, preferentemente entre 10 a 14 cm. las de mayor tamao podrn ser utilizadas como maestras.

El adoqun tendr forma regular y sus dimensiones sern de aproximadamente 28x11x10 centmetros.

Las losetas a emplearse sern de la forma y dimensiones de las losetas removidas y debern ser de
hormign simple con una resistencia cilndrica mnima a la rotura a los 28 das de 240 Kg/cm2. (Esto en el
caso de que las piezas removidas se hayan quebrado).

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1.13 EMPEDRADO

1.13.1 Descripcin

Previo a cualquier trabajo deber verificarse que el diseo del drenaje sea adecuado.

Se efectuar el movimiento de tierras necesario para llegar a la subrasante, conservando el bombeo
respectivo de acuerdo al ancho de la va.

Se realizar una mejora de la subrasante a un CBR mnimo de 10. Luego se construir una subbase,
donde ir apoyado el empedrado.

Una vez que se haya logrado la compactacin de la subrasante y haya sido aprobada por escrito por el
Supervisor de Obra, se proceder a la ejecucin del empedrado, colocando las piedras "enclavadas" en el
terreno, fijando previamente las "maestras" que estarn alineadas y al nivel adecuado conforme a la
cercha.

Las maestras sern determinadas basndose en el cordn ya construido y estarn dispuestas cada metro
en el sentido transversal a la calle y cada tres metros longitudinalmente con relacin al eje de la calzada.

La colocacin de la piedra manzana, entre las maestras longitudinales y transversales, deber efectuarse
nivelando la superficie con una regla de madera, de modo que una vez que se haya apisonado
debidamente, la superficie sea homognea.

Los huecos que quedan entre las piedras debern ser rellenadas con tierra cernida, calafateando con
punzones de fierro redondo y compactando con pizones hasta obtener una superficie compacta y lisa.

1.13.2 Material, Herramientas y Equipo

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipos necesarios y apropiados, de
acuerdo a su propuesta.

1.13.3 Forma de Ejecucin

Para su ejecucin se proceder al desempiedre de la va debiendo considerar que este material pueda ser
utilizado en otras obras o en el mejoramiento de la va, por lo que se deber acopiar el material para su
posterior utilizacin.

1.13.4 Medicin

El tem de desempiedre de calzadas ser medido en metros cuadrados, para lo cual no se considera el
transporte de este material.

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SECCIN 3: ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

GAS GAS
1.14 EMPIEDRE CON PROVISIN

1.14.1 Descripcin

Este tem se refiere a la colocacin de empedrado para calzadas, segn se especifica en los planos, solo
en el caso de que se requiera la provisin de este material y de acuerdo al contrato suscrito por la empresa
ejecutora.

1.14.2 Materiales, Herramientas y Equipo

El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecucin de
los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra de YPFB.

La piedra a emplearse ser la llamada "manzana", procedente del lecho de ros, sin ngulos, de tamao
ms o menos uniforme, siendo sus dimensiones mximas 0.14 x 0.14 x 0.14 mts y mnimos 0.10 x 0.10 x
0.10 mts; debiendo utilizarse las de mayor tamao solamente en las "maestras".

Cualquier material, que a juicio del Supervisor de Obra de YPFB, sea inadecuado para el trabajo de
empiedre, ser rechazado, debiendo el Contratista obligadamente alejar del lugar de la construccin antes
de las 24 Hrs.

Se utilizar tierra cernida para calafatear las juntas que quedan entre piedra y piedra. Igualmente no ser
permitido el calafateo con material que no sea adecuado.

1.14.3 Forma de Ejecucin

Se efectuar el movimiento de tierra necesario en un espesor mnimo de 0.10 metros debajo de la rasante,
previa verificacin de las pendientes longitudinal y transversal de la misma por parte del Supervisor, las
que debern constar en los perfiles correspondientes. El Contratista est obligado a dar cumplimiento a
todo lo estipulado en las especificaciones sobre movimiento de tierras.

Una vez que se haya logrado la compactacin y haya sido aprobado por escrito por el Supervisor de Obra
de YPFB, se comenzar la construccin del empedrado, colocando las piedras "enclavadas" en el terreno,
fijando previamente las "maestras" que estarn alineadas y a nivel adecuado conforme a la cercha.

Las "maestras" estarn dispuestas a cada metro en todo el ancho de la calzada transversal y cada tres
metros en el sentido perpendicular

La colocacin de la piedra manzana, entre las maestras longitudinales y transversales, deber hacerse
nivelando la superficie con una regla de madera, de modo que una vez que se haya apisonado
debidamente la superficie, sea homognea.

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GAS GAS
Los huecos que quedan entre las piedras debern ser rellenados con tierra cernida calafatendose con
punzones de fierro redondo y compactando con pisones hasta obtener una superficie compacta, lisa y con
las pendientes adecuadas.

1.14.4 Medicin

El tem empedrado comprende la provisin y colocacin de las piedras de acuerdo a lo especificado
anteriormente y ser medido en metros cuadrados.

1.15 ADOQUINADO

1.15.1 Descripcin

Previo a cualquier trabajo deber verificarse que el diseo del drenaje sea adecuado.

Se efectuar el movimiento de tierras hasta llegar a la subrasante respectiva, conservando el bombeo de
acuerdo al ancho de la va.

Se realizar una mejora de la subrasante a un CBR mnimo de 10. Luego se construir una subbase,
donde ir apoyado el adoquinado.

Una vez nivelado el terreno y consolidada la subrasante se extender una capa de arena silcea gruesa de
4 cm. de espesor, uniformemente en toda la extensin de la superficie destinada al pavimento de la
calzada.

Encima de la capa de arena se colocarn los adoquines debidamente nivelados empezando por las
maestras longitudinales y transversales, las mismas que servirn de referencia para dar o definir el perfil
longitudinal y el bombeo de la calzada conforme a la cercha correspondiente.

En seguida se proceder a la colocacin de los adoquines en filas transversales completas, normales al
eje de la calle, golpendolos hasta dejarlos a nivel entre dos maestras transversales consecutivas.

A fin de lograr la trabazn necesaria con los cordones de acera y conseguir que las juntas entre adoqui nes
no sean continuas, se intercalarn medios adoquines al principio y al final de cada hilera.

Se dejar un espacio de 10 a 15 mm entre adoqun y adoqun, el mismo que deber rellenarse y
calafatearse con arena silcea fina, golpeando primero con punzones y fierro redondo y finalmente con
lminas de fierro platino de 1/4" de espesor.

En calles de excesiva pendiente y cuando as lo determine el Supervisor de Obra se colocarn los
adoquines diagonalmente con una inclinacin de 45 grados con respecto a al eje longitudinal.


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GAS GAS
1.15.2 Material, Herramientas y Equipo

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipos necesarios y apropiados, de
acuerdo a su propuesta.

1.15.3 Forma de Ejecucin

Para su ejecucin, se proceder al retiro del adoquinado de la va, debiendo considerar que este material
pueda ser utilizado en la reposicin de la misma, por lo que se deber acopiar el material para su posterior
utilizacin. En caso de deterioro de material (Adoqun), la empresa que se adjudico el proyecto, se har
responsable de su reposicin

1.15.4 Medicin

El tem de retiro de adoquinado de la va, ser medido en metros cuadrados, para lo cual no se considera
el transporte de este material.

1.16 ADOQUINADO CON PROVISIN

1.16.1 Descripcin

Este tem se refiere al colocado del adonado en las vas, segn se especifica en los planos y solo en el
caso de que se requiera la provisin de este material de acuerdo al contrato suscrito por la empresa
ejecutora.

1.16.2 Materiales, Herramientas y Equipo

El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecucin de
los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra de YPFB.

El Adoquinado a emplearse en la reposicin de vas, ser de tamao ms o menos uniforme y de igual
similitud al existente.

Cualquier material, que a juicio del Supervisor de Obra de YPFB, sea inadecuado para el trabajo del
adoquinado, ser rechazado, debiendo el Contratista obligadamente alejar del lugar de la construccin
antes de las 24 Hrs.

Se utilizar tierra cernida para calafatear las juntas que quedan entre adoqun y adoqun. Igualmente no
ser permitido el calafateo con material que no sea adecuado.




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GAS GAS
1.16.3 Forma de Ejecucin

Se efectuar el movimiento de tierra necesario en un espesor mnimo de 0.10 metros debajo de la rasante,
previa verificacin de las pendientes longitudinal y transversal de la misma por parte del Supervisor, las
que debern constar en los perfiles correspondientes. El Contratista est obligado a dar cumplimiento a
todo lo estipulado en las especificaciones sobre movimiento de tierras.

Una vez que se haya logrado la compactacin y haya sido aprobado por escrito por el Supervisor de Obra
de YPFB, se comenzar la construccin del adoquinado, colocando el adoqun en "enclavadas" en el
terreno, fijando previamente las "maestras" que estarn alineadas y a nivel adecuado conforme a la cercha.

Las "maestras" estarn dispuestas a cada metro en todo el ancho de la calzada transversal y cada tres
metros en el sentido perpendicular

El adoqun deber ser colocado con sus juntas cerradas, las juntas entre adoqun, no debern exceder de
2 a 3 mm como mximo.

Los huecos que quedan entre el adoquinado, debern ser rellenados con tierra cernida o calafatendose
con punzones de fierro redondo y compactando con pisones hasta obtener una superficie compacta, lisa y
con las pendientes adecuadas.

1.16.4 Medicin

El tem de adoquinado comprende la provisin y colocacin del adoquinado de acuerdo a lo especificado
anteriormente y ser medido en metros cuadrados.

1.17 ENLOSETADO

1.17.1 Descripcin

Previo a cualquier trabajo deber verificarse que el diseo del drenaje sea adecuado.

Se realizar una mejora de la subrasante a un CBR mnimo de 10. Luego se construir una subbase,
donde ir apoyado el enlosetado.

Preparada la subrasante, se colocar una capa de arena de 7 cm de espesor, la misma que servir
para el asentamiento de las losetas.
La arena de la capa base deber ser limpia y con la granulometra siguiente:





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GAS GAS
TAMIZ
TOTAL % QUE
PASA EN PESO
No. 4
No. 16
No. 50
No. 100
No. 200
100
95 100
40 80
10 30
3 5

1.17.2 Materiales, Herramientas y Equipos

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios y apropiados, de
acuerdo a su propuesta.

1.17.3 Forma de Ejecucin

Para su ejecucin, se proceder al retiro del enlosetado de la va o calle, debiendo considerar que este
material pueda ser utilizado en la reposicin de la misma, por lo que se deber acopiar el material para su
posterior utilizacin, en lugares donde no se obstruya el paso vehicular y peatonal.

En caso de deterioro de material (Enlosetado), la empresa que se adjudico el proyecto, se har
responsable de su reposicin.

La capa de arena deber ser ligeramente compactada con una plancha vibradora y luego alisada con una
regla, dndole una pendiente transversal del 2% al 3%. Las losetas debern colocarse en ngulo recto al
eje de la va o calle, debiendo ser verificada y aprobada por el supervisor de YPFB en forma permanente.

Las losetas debern ser colocadas con sus juntas cerradas, las juntas entre losetas no debern exceder de
2 a 3 mm como mximo.

Los huecos que quedan durante el enlosetado, debern ser rellenados con tierra cernida o con arena fina
de grano uniforme, calafatendose con punzones de fierro redondo y compactando con pisones hasta
obtener una superficie compacta, lisa y con las pendientes adecuadas.

1.17.4 Medicin

El tem de retiro del enlosetado de la va o calle, ser medido en metros cuadrados, para lo cual no se
considera el transporte de este material.






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1.18 ENCARPETADO

1.18.1 Descripcin

Este tem, se refiere al hormigonado de una carpeta de 4 cm. de espesor sobre piedra manzana, de tal
manera que su funcionalidad sea como badn en los espacios de circulacin externa la misma que ira de
acuerdo a los planos del proyecto y/o instrucciones del supervisor de Obra de YPFB.

1.18.2 Materiales, Herramientas y Equipo

El hormign de cemento Portland, arena y grava para la nivelacin de la carpeta ser de proporcin 1:2:3 o
1:2:2, previa consulta y aprobacin del supervisor de obra de YPFB. Los materiales a emplearse en la
preparacin del hormign debern ser de buena calidad. La piedra que se emplear, ser la conocida
como piedra manzana y la carpeta de hormign ser vaciado sobre este.

Se har uso de una mezcladora mecnica en la preparacin del hormign de la carpeta, a objeto de
obtener homogeneidad en la calidad del concreto.

1.18.3 Forma de Ejecucin

Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutar un empedrado de piedra manzana (segn los
planos viales, colocada a combo, a nivel y/o con la pendiente indicada en los planos de ejecucin).

En caso de no contar con piedra la zanja abierta, este deber ser provisto por la empresa ejecutora sin
costo alguno.

Sobre el empedrado as ejecutado y perfectamente limpio de tierra u otras impurezas, se vaciar una capa
de 4 cm de hormign, con una dosificacin de 1:2:3 o 1:2:2, luego se recubrir con una segunda capa de
arena cernida fina mezclada con cemento, la superficie se alisar con frotacho y se afinara con rayado
especial las aceras de acuerdo a indicaciones del supervisor de Obra de YPFB.

En ambos casos, se dejarn juntas de dilatacin utilizando chanchos de acuerdo a especificaciones del
supervisor de Obra de YPFB (1 de largo y 0,10 cm de alto). Estas lneas de dilatacin debern seguir las
ya existentes, en caso de no contar con estas lneas, se deber seguir las indicaciones del Supervisor de
Obra de YPFB para determinar los espaciamientos adecuados para las mismas.

1.18.4 Medicin

Los encarpetados se medirn en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el rea neta de trabajo
ejecutado, sin considerar el volumen de piedra que se coloco en los lugares donde no exista.



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1.19 COLOCADO DE CARPETA ASFLTICA

1.19.1 Descripcin

Este trabajo consiste en la colocacin de una carpeta de 10 cm de asfalto flexible; resultante de la mezcla
en caliente de agregado mineral graduado, material de relleno (FILLER) y material bituminoso.

Este proceso se efectuar en una planta apropiada, posteriormente ser extendida y compactada en
caliente en obra sobre una base preparada e imprimada, de modo que presente una vez compactado el
espesor estipulado en el proyecto.

1.19.2 Materiales, Herramientas y Equipo

El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecucin de
los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra de YPFB.

1.19.3 Forma de Ejecucin

Los cruces de calles y/o avenidas donde se depositaran asfalto flexible, debern tener como mnimo
empedrado o tierra cemento con un mnimo de 5 cm de carpeta.

Se colocara la capa de asfalto flexible sobre una carpeta de 5 cm, previa verificacin por el supervisor de
obra de YPFB. En el caso de no cumplir con la altura requerida para vaciar el asfalto flexible, el supervisor
deber pedir a la empresa ejecutora cumplir con lo estipulado; es decir, dejar una carpeta de 5 cm para
realizar el correspondiente vaciado.

1.19.4 Medicin

La cantidad de carpeta asfalto flexible en caliente, ser medida en metros cuadrados de mezcla colocada,
compactada y aceptada de acuerdo al espesor especificado en la seccin transversal del proyecto. La
determinacin de esta cantidad se har en base a los planos en planta y en las secciones transversales del
proyecto.

1.20 LIMPIEZA DE VEREDAS, CALLES Y AVENIDAS

1.20.1 Descripcin

Este tem comprende el retiro de escombros de las veredas, calles y avenidas.





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1.20.2 Materiales, Herramientas y Equipos

Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem, debern ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra.

1.20.3 Forma de Ejecucin

Una vez concluidas todas las obras de acuerdo al cronograma de trabajo, se debern recoger todos los
escombros y se realizar un barrido del polvo remanente; adems, se verificar que las reposiciones estn
hechas correctamente en toda la lnea.

1.20.4 Medicin

La limpieza y retiro de escombros se medir de forma global.

1.21 CONSTRUCCIN DE CMARAS DE DERIVACIN

1.21.1 Descripcin

Este tem consiste en la construccin de una cmara o varias cmaras de hormign armado, de acuerdo
con los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de YPFB.

Las cmaras, deber ser diseadas de acuerdo con las buenas prcticas de ingeniera estructural, para
poder absorber las cargas que se les puedan imponer.

Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas,
niveles rasantes y tolerancias sealadas en los planos de conformidad con las presentes especificaciones.

1.21.2 Materiales, Herramientas y Equipos

a) Cemento.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor de
YPFB.
b) Arena.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor de YPFB.
c) Grava.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor de YPFB.
d) Agua.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor de YPFB.
e) Acero estructural.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor
de YPFB.

Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem, debern ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra.



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1.21.3 Forma de Ejecucin

Se deber proveer suficiente espacio de trabajo de manera que todo el equipo requerido en la cmara,
pueda ser instalado apropiadamente, operado y mantenido.

Encofrado.- Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido.

Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado.

Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para
no afectar al aspecto de la obra terminada.

Mezclado.- El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual:

- Se utilizara una hormigonera de capacidad suficiente para realizacin de los trabajos requeridos,
mismos que estarn en funcin a especificaciones del supervisor de YPFB
- Se probara el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en
caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera
- El hormign se amasara de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes
(en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
- El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cubico o menos. El tiempo
mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin para el transporte

Se utilizaran procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la
mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin
amasada; es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos o cambios en el contenido de
agua.

Vaciado.- La cmara ser construida con hormign armado, en una dimensin de 120x120x150 cm,
capaz de soportar alto trfico, tendrn forma rectangular, se har la previsin de que esta sea estanca,
debindose utilizar aditivos que eviten el ingreso de agua por filtracin.

La tapa ser construida de hormign armado, deber preverse para alto trfico, capaces de soportar
camiones de alto tonelaje.

La tubera dentro de la zanja ser pintada con doble capa una de pintura anticorrosiva y la otra de color
amarillo, para mostrar que la tubera es de gas.

La cmara deber tener el acceso de hombre adems del respectivo sistema de venteo.


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GAS GAS
El hormign armado tendr la siguiente dosificacin de mezclado, con la menor cantidad de agua posible
para lograr una mejor resistencia:

- 3 cajas de grava
- 2 cajas de arena
- 1 bolsa de cemento

1.21.4 Medicin

Este tem ser medido en volumen.

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SECCIN 4: ESPECIFICACIONES TCNICAS OBRAS MECNICAS

GAS GAS







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MECNICAS



















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GAS GAS
NDICE

1. INTRODUCCIN
2. SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE EQUIPOS
Y MATERIALES
a. Suministro
b. Inspeccin del Material Recibido
c. Almacenamiento y Cuidados
3. EJECUCIN DE LOS SERVICIOS
a. Transporte, Distribucin y Manipuleo de Tubos y Otros Materiales
b. Doblado de la Tubera
c. Limpieza, Biselado, Inspeccin Antes y Despus de la Soldadura de la Tubera
d. Radiografiado
e. Revestimiento de la Tubera
f. Revestimiento de la Tubera con Mantas Termo - Contrables
g. Bajado de la Tubera de Acero
4 PUESTA EN MARCHA













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GAS GAS
1. INTRODUCCIN

El propsito de este procedimiento es el de detallar las especificaciones tcnicas mnimas para el
desarrollo de las Obras Mecnicas para el tendido de Red Primaria, las mismas que deben ser cumplidas
por la empresa adjudicada de estas Obras.

2. SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE EQUIPOS
Y MATERIALES

a. Suministro

El contratista proveer los insumos necesarios a excepcin de la tubera y sus accesorios, el carguo,
descarguo y transporte de los mismos dentro la locacin correr por cuenta del contratista. Todos los
materiales estarn de acuerdo a las especificaciones indicadas y requeridas.

b. Inspeccin del Material Recibido

i. General

Los materiales deben ser inspeccionados inmediatamente despus de su recibimiento y antes de su
aplicacin en el montaje y deben estar de acuerdo con los documentos de compra y especificaciones del
proyecto.

Todos los materiales deben ser identificados, a fin de ser aprobados por la inspeccin de recepcin. La
identificacin debe permitir la rastreabilidad hasta el certificado de calidad del material.

El examen de los materiales forjados debe ser realizado de acuerdo a lo establecido por la MSS SP-55.

ii. Tubos

La tubera debe ser limpiada interiormente y exteriormente para permitir una buena inspeccin, se
inspeccionar visualmente que la redondez y la rectitud sean aceptables, adems se tratar de descubrir
defectos que puedan inutilizar la tubera.

Toda la tubera debe ser examinada para descubrir ranuras, picaduras y abolladuras. Las acanaladuras y
las ranuras deben ser eliminadas por amolado, salvo disposiciones expresas del supervisor de YPFB. Las
porciones abolladas deben ser removidas.

Todos los tubos deben ser identificados de acuerdo a los criterios de la API Spec. 5L.

Deben ser verificadas, si las siguientes caractersticas de los tubos estn de acuerdo con las
especificaciones indicadas en el proyecto o normas referenciadas:

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GAS GAS
- Espesor, ovaladita y dimetro segn Spec. API 5L.
- Bisel y ortogonalidad segn API Specl 5L.
- Estado de las superficies interna y externa, segn criterios de la especificacin del material
- Alabeo o deformacin, segn API Spec. 5L.

Los criterios para la aceptacin y reparacin de los defectos superficiales de fabricacin de los tubos,
deben estar de acuerdo con la norma ASME B 31.8, para gasoductos.

iii. Bridas

Las Bridas deben poseer identificacin estampada con las siguientes informaciones: tipo de Brida, tipo de
cara, especificacin y grado del material, dimetro nominal, clase de presin y dimetro interno.

Los certificados de calidad del material de todas las bridas deben estar de acuerdo con la especificacin
ASTM.

Las siguientes caractersticas de las bridas deben estar de acuerdo con las especificaciones indicadas en
el proyecto o las normas referenciadas:

- Dimetro interno, segn ASME/ANSI B16.5.
- Espesor del bisel de las bridas con cuello (Welding Neck).
- Altura y dimetro externo del resalto, segn ASME/ANSI B16.5.
- Acabado de la cara de contacto, segn MSS-SP-6
- Dimensiones de la cara de las Bridas, segn ASME/ANSI B16.5.
- Dimensiones de las extremidades para la soldadura a tope, encaje para soldadura o rosca
(tipo y paso), segn ASME/ANSI B16.5.
- Dimensiones de la cara para junta de anillo, segn ASME/ANSI B16.5.

Debe ser verificado en todos los casos las bridas si existen, pliegues y aplastamientos as como el estado
general de la cara y ranura, sin moho o presencia de agentes causantes de corrosin, segn criterios de
las normas ANSI B16.5, MSS-SP-6 y MSS-SP44

iv. Conexiones

Las conexiones deben estar identificadas, por pintura o pensamiento, por el fabricante con los siguientes
datos: especificacin completa del material, dimetro, clase de presin o espesor, tipo y marca del
fabricante.

Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM, ANSI o
MSS.
Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las conexiones estn de acuerdo con las
especificaciones indicadas por el proyecto.

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GAS GAS
- Dimetro de las extremidades
- Circularidad
- Distancia centro cara
- Bisel, encaje para soldar o rosca (tipo y paso)
- Espesor
- Angularidad de las curvas 45 y 90
- Estado de la superficie en cuanto a aplastamiento, abolladuras, corrosin, rajaduras y
soldaduras provisorias.

v. Vlvulas

Todas las vlvulas deben estar empaquetadas y acondicionadas conforme API Spec 6D.

Todas las vlvulas deben estar identificadas por una plaqueta de acuerdo con la codificacin del proyecto.

Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con la especificacin ASTM aplicable.

Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las vlvulas estn de acuerdo con las
especificaciones del proyecto.

- Clase de presin
- Dimetro nominal
- Espesor de cuerpo
- Bridas
- Distancia entre extremidades cara a cara
- Dimetro interno
- Bisel o encaje para soldar
- Roscas (tipo y paso)

vi. Pernos y Tuercas

Todos los lotes de pernos y tuercas deben ser identificados con las caractersticas:

- Especificaciones
- Tipo de pernos y dimensiones

Los certificados de calidad del material de todos los lotes de pernos y tuercas deben estar de acuerdo a las
especificaciones ASTM aplicables.

Debe ser verificado, por muestra, si las siguientes caractersticas de las tuercas y pernos estn de acuerdo
con las especificaciones adoptadas por el proyecto o las normas referenciadas.


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GAS GAS
- Largo del perno, dimetro y de la tuerca, altura y distancia entre caras y aristas de la tuerca,
tipo y paso de la rosca, segn criterio de la norma ANSI B1.1, ANSI B16.5 o MSS-SP-55.
- Deben estar debidamente protegidos y no presentar abolladuras, deformacin y corrosin.

vii. Electrodos Para Soldar

En el recibimiento de los electrodos se debe efectuar una inspeccin visual de los empaques por lote.

Los empaques de los electrodos, varillas, alambres y flujos deben indicar, de modo legible y sin raspaduras
de la marca comercial, especificacin, clasificacin, dimetro (excepto flujos), nmero de corrida o lote y
datos de fabricacin.

Los empaques de electrodos revestidos y de flujo no deben presentar defectos que provoquen la
contaminacin y dao en los electrodos. Es muy importante que los envases estn hermticamente
cerrados.

Los electrodos revestidos deben disponer de identificacin individual por medio de una inscripcin legible,
constatando por lo menos la referencia comercial indicada en el empaque. La varilla debe ser identificada,
por tipo, en ambas extremidades. El Alambre en rollo debe ser identificado en el carretel.

Los electrodos revestidos, deben ser verificados por muestra si las siguientes caractersticas estn
presentes:

- Regularidad y continuidad del revestimiento
- Concentricidad del revestimiento
- Largo del cuerpo
- Dimetro del alma
- Adherencia del revestimiento
- Ausencia de oxidacin
- Ausencia de deformacin o alabeos
- Integridad de la punta

La unidad para el tamao del lote y de la muestra es considerada en nmero de electrodos.

Considerar para el muestreo solamente electrodos de una misma corrida.

Efectuar el muestreo abriendo por lo memos 1 (un) empaque por cada 10 (diez) recibidos y retirar la
muestra igualmente parcelada entre los empaques abiertos, de forma aleatoria.
Para los electrodos desnudos, las varillas o alambres deben ser verificados por muestreo, si las siguientes
caractersticas estn presentes:

- dimetro del electrodo desnudo, varilla o alambre

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- ausencia de oxidacin

Para electrodos desnudos las varillas, la unidad para el tamao de lote y de la muestra es considerada en
nmero de estos materiales; para alambre es considerada en nmero de carretes

Considerar para el muestreo solamente electrodos desnudos, varillas o alambres de una misma corrida.

Electrodo desnudo, varilla o alambre con seales de oxidacin son inaceptables.

c. Almacenamiento y Cuidados

i. Tubos

El contratista preparar una o varias playas de almacenamiento para recibir el material y los equipos. El
contratista llevara estos hasta los puestos de trabajo de la mejor manera posible

Para el movimiento de tubos deben ser usados dispositivos de suspensin (cintas o esptulas) que
acomoden perfectamente el cuerpo o los extremos de los tubos, de modo de asegurar la integridad de los
biseles y evitar la ovalizacin del tubo.

Los tubos deben ser mantenidos permanentemente limpios, evitndose la deposicin de materiales
extraos en su interior. Por ninguna razn los tubos deben ser usados como sitio de almacenamiento para
herramientas o cualquier otro material.

Los biseles de los tubos deben ser protegidos con barniz a base de resina vinlica despus de su limpieza
manual o mecnica para la remocin de grasa y puntos de corrosin.

Los tubos de dimetros grandes, revestidos o no, deben ser dotados de protectores de bisel.

Los tubos de dimetros menores, no pueden ser almacenados en el interior de los de mayor dimetro.

Los tubos de relacin dimetro/espesor mayor a 120, se utilizarn en sus extremos crucetas para impedir
la ovalizacin de estos sitios

Cuando los tubos sean almacenados en sitios de ambiente agresivo (salinidad) deben ser almacenados
con el eje en direccin perpendicular al del sentido del viento predominante; si el tiempo previsto de
almacenamiento fuera superior a los 3 meses las paredes internas de los tubos deber ser rociadas por una
camada fina de aceite y sus extremidades tapadas.
Los tubos con revestimiento a base de alquitrn de hulla o esmalte de asfalto, deben ser externamente
protegidos por pintura anti-sol.



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ii. Bridas

Las caras de asentamiento de las bridas deben ser protegidas contra la corrosin aplicando grasa
anticorrosiva no soluble en agua, as como protegerlas contra averas y las bridas deben ser almacenadas
y protegidas contra la intemperie.

Los biseles de las bridas de cuello (Welding Neck Flange) deben ser protegidos contra la corrosin, con
barniz a base de resina vinlica.

Las bridas con dimetro > 4 pueden ser almacenadas a cielo abierto, apoyadas sobre alzas de madera,
evitndose el contacto directo con el suelo. Las bridas de dimetro 4 deben ser almacenados en ambiente
cerrado, sobre estanteras, separados por dimetros, espesor de pared, clase de presin y dems
caractersticas.

iii. Vlvulas

Deben ser almacenadas cerradas y preservadas con sus superficies internas cubiertas con grasa
antioxidante en todas las partes no pintadas, como roscas, tuercas, pernos, biseles. Las vlvulas tipo bola
deben ser almacenadas en posicin totalmente abierta.

iv. Pernos y Tuercas

Deben ser protegidos contra la corrosin mediante la aplicacin de grasa anticorrosiva no soluble en agua.
Deben ser almacenados en sitios protegidos de la intemperie, identificados y sin contacto directo con el
suelo y las tuercas deben ser almacenadas enroscadas en los pernos.

v. Conexiones

Las conexiones deben ser mantenidas en sus empaques originales, identificadas y protegidas de la
intemperie.

Las conexiones para soldadura a tope deben tener los biseles protegidos por barniz a base de resina
vinlica.

Las roscas de las conexiones deben ser protegidas por medio de grasa anticorrosiva no soluble en agua o
barniz removible a base de resina vinlica.

El almacenamiento debe ser hecho de modo de evitar la acumulacin de agua dentro de las conexiones, o
contacto directo entre ellas o con el suelo.
vi. Electrodos Para Soldar


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GAS GAS
Todos los electrodos deben ser almacenados en empaques cerrados dispuestos en la posicin vertical, con
la punta hacia abajo, inclusive los electrodos en los empaques que fueran abiertos para la inspeccin.

Todos los electrodos de soldadura deben ser mantenidos en estufas de almacenamiento calentados por
lmparas encendidas, cuya temperatura ser de 10C por encima de la temperatura ambiente, pero no
inferior a los 20C y cuya humedad relativa del aire debe ser mxima de 50%.

El orden de retiro de las cajas o empaques del almacn, se deber hacer de acuerdo al mismo orden de
almacenaje de estos (de acuerdo con las fechas), es decir los primeros en llegar sern los primeros en ser
utilizados.

Los electrodos deben ser dispuestos en estantes: en la estufa de secado en camadas no superior a los 50
mm y en el de mantenimiento de secado en camadas no superior a los 150 mm.

Los electrodos de clasificacin AWS se dispensan de la operacin de secado, pudiendo ser utilizados
despus de su estada en la estufa de almacenamiento; en caso que se constate humedad en su
revestimiento, sern sometidos a secado en temperatura de 70C +/- 20C durante una (1) hora.

Para electrodos de bajo hidrgeno y flujo, se deber seguir la recomendacin del fabricante.

3. EJECUCIN DE LOS SERVICIOS

Los servicios que debe ejecutar la contratista por el concepto de Obras Mecnicas es el siguiente:

a. Transporte, Distribucin y Manipuleo de Tubos y Otros Materiales

i. Descripcin

Este tem comprende el transporte y manipuleo de Tuberas y otros materiales e insumos durante la
ejecucin de la obra, de acuerdo a los planos e instrucciones del Supervisor de Obra de YPFB.

ii. Materiales, Herramientas y Equipos

El contratista ser el responsable del reparto de los materiales, herramientas e insumos en la obra, as
como de las operaciones de transporte de materiales, especialmente de los tubos, los cuales deben ser
realizadas de acuerdo con las disposiciones de las autoridades responsables por el transito en la regin de
circulacin.






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GAS GAS
iii. Forma de Ejecucin

Durante el transporte del material hacia el lugar de acopio de las tuberas, las carreteras, caminos o
lugares de acceso, no deben ser obstruidos; el transporte debe ser efectuado de tal forma que no debe
constituirse en peligro para el transito normal de vehculos y para las personas.

Para el transporte de las tuberas, las cargas deben ser dispuestas a modo de permitir el amarre firme para
que no se dae el tubo o su revestimiento. Antes de remover el amarre de la pila para descargar, debe ser
efectuada una inspeccin visual a fin de verificar si los tubos estn convenientemente apoyados, sin riesgo
de rodamientos.

La empresa ejecutora de la obra, debe mantener en los locales de almacenamiento (Centros de Acopio) las
tuberas en buen estado y para su distribucin a lo largo de la senda, debe contar con personal y equipos
adecuados para el manipuleo de los tubos sin daar el revestimiento de los mismos, as como el
mantenimiento, seguridad y limpieza permanente del rea. Cualquier dao a la tubera durante la
distribucin de los mismos o a terceros ser responsabilidad de la empresa ejecutora de la obra.

Los tubos, deben ser distribuidos a lo largo de la senda de manera de no interferir con el uso normal de los
terrenos atravesados.

Los tubos deben ser distribuidos, conforme a la planilla de distribucin basada en el proyecto, conteniendo
en lo mnimo los siguientes datos: material, dimetro, espesor, revestimiento anticorrosivo, aislamiento,
curvatura, revestimiento de concreto y el nmero del tubo (de acuerdo a la secuencia de montaje). En el
caso que sea adoptada la numeracin secuencial del tubo para el montaje, deber existir una correlacin
con el nmero del fabricante. El supervisor rechazar cualquier material o insumo deteriorado

Para el manipuleo de los tubos durante el cargado o descarga, se deben usar cintas de nylon de largo
apropiado o ganchos especiales para evitar daos en los tubos. Estos ganchos deben ser revestidos de un
material ms suave que el material del tubo, siendo proyectados para adaptarse a la curvatura interna de
los tubos, debiendo tambin apoyar un mnimo de 1/8 de la circunferencia del tubo.

Para la descarga de las pilas de tubos deben ser utilizadas cintas de nylon. Tales cintas se deben ajustar a
la pila, para impedir movimientos relativos entre los tubos.

Los equipos utilizados en la distribucin de los tubos deben tener sus tenazas recubiertas con un material
de goma y/o cintas de cuero de 3/8 de espesor.

En rampas con inclinacin superior al 10%, se debe efectuar un anclaje provisional de los tubos distribuidos
en la senda para evitar su deslizamiento.


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Los tubos distribuidos deben ser apoyados con cuidado de manera de impedir que ocurran daos en el
bisel y el revestimiento anticorrosivo. Los tubos deben ser apoyados sobre madera o bolsas con material
seleccionado y quedar a un mnimo de 30 cm del suelo.

iv. Medicin

La provisin y tendido de tubera de Acero se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el
Supervisor de Obra.

Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios, el
mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente deber
incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de Acero.

Los materiales, herramientas e insumos sern distribuidos a lo largo de la obra, evitando el deterioro.

b. Doblado de la Tubera

i. Descripcin

Este tem comprende el doblado de la tubera de acero en los lugares que as se requiera durante la
ejecucin de la obra de acuerdo a los planos e instrucciones del Supervisor de Obra de YPFB.

ii. Materiales, Herramientas y Equipo

Para el doblado de la tubera de acero, se debe utilizar una maquina dobladora, las cuales deben cumplir
con todas las especificaciones tcnicas y aprobacin del supervisor de obra de YPFB.

iii. Forma de Ejecucin

El curvado de la tubera se ajustara a la Norma API RP 5L, la colocacin en flexin ser toleradas
solamente en los casos que el trazado presente una curva continua con un radio superior a 3000 veces el
dimetro de la tubera. En estos casos, los cambios de sentido se obtendrn por curvatura del tubo en la
obra.

Todo curvado en la obra se realizara en frio, sin ningn calentamiento, para este efecto se debern utilizar
maquinas curvadoras en buen estado.

Se verificara la adecuacin de los equipos de curvado a utilizarse y el radio mnimo de curvatura de la
tubera debe ser previamente verificado para la adecuacin al proyecto de terraplenenaje y abertura de
zanja, en lo que se refiere a sus radios horizontales y verticales, por medio de una prueba de calificacin
utilizando la caera a ser aplicada, considerando la Norma API B 31.8


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GAS GAS
El mtodo del curvado debe ser previamente aprobado por el supervisor de YPFB y satisfacer las
siguientes condiciones mnimas de inspeccin.

- La diferencia entre el mayor y el menor de los dimetros externos, medidos en cualquier seccin de
la caera, despus del curvado, no puede exceder el 5% de su dimetro externo especificado en la
norma dimensional de fabricacin

- No son permitidos arrugamientos y daos mecnicos en la caera ni en el revestimiento.

- La caera con grado de curvatura igual o superior a 50% del grado de curvatura, establecido en su
procedimiento de curvado, debe ser inspeccionado por pasaje de un calibrador interno para verificar
si la ovalacin de la caera esta dentro de los lmites permitidos. Para la determinacin del dimetro
del calibrador, se utilizara cualquiera de las siguientes formulas establecidas por la Norma API 5L,
cuyas tolerancias estn detalladas en las tablas 10 y 11 de la misma norma.

- La caera, con grado de curvatura inferior al 50% del grado mximo de curvatura, que despus de
inspeccin visual presentara indicios de ovalacin mayor a los lmites permitidos, deber ser
sometida a la inspeccin por medio del calibrador

- La inspeccin visual debe realizarse en toda la superficie de la caera para verificar posibles daos
en los biseles, superficie y revestimiento

- La curvatura debe ser distribuida lo ms uniforme posible a lo largo de la caera

- En los extremos de las caeras a ser curvadas, debe dejarse una distancia recta mnima
determinada en la calificacin.

- En las caeras con costura, no est permitido la coincidencia de la soldadura longitudinal con la
generatriz debiendo el curvado ser ejecutado de forma que la soldadura longitudinal sea localizada
lo ms prximo posible al eje neutro de la caera curvada.

- En los curvados de tramos que contengan una soldadura circunferencial, debe dejarse una distancia
recta mnima de 1 metro a cada lado de esta. Cuando esto no sea posible, el curvado puede ser
realizado, desde que la soldadura circunferencial sea totalmente radiografiada despus del curvado.
No es permitido reparar la soldadura.

- El curvado de la caera con costura debe ser realizado de modo que se evite la coincidencia de las
soldaduras longitudinales manteniendo el desfase mnimo.

- Antes del curvado, la generatriz que va ser la ms clara debe ser sealizada con tinta.

- Se debe sealizar con tinta las secciones de la caera a ser golpeadas durante el curvado.

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- La caera curvada debe tener la posicin de su generatriz superior sealizada junto a las
extremidades.

- El curvado natural no debe sobrepasar el lmite elstico de la caera.

- El radio mnimo de curvado, para curvado natural, en ductos trabajando a temperatura ambiente,
debe ser calculado por la siguiente formula.



Donde:

= Radio Mnimo de Curvatura para curvado natural en (cm)


= Modulo de Elasticidad del Material en (Mpa)

= Tensin mnima de escurrimiento Especificada en (MPa)


= Dimetro Externo de la Caera (cm)


= Espesor Nominal de Pared de la Caera en (cm)

= Presin de Proyecto en el Ducto en (MPa)



[], para acero al carbono a temperatura ambiente de 21 C



- El curvado con calor solo puede ser empleado cuando su mtodo de ejecucin prevea
calentamiento uniforme por induccin elctrica de alta frecuencia y enfriamiento controlado.

- No se admite ninguna soldadura en un codo fabricado en obra, en cada extremidad de dicho codo
se reserva una parte recta de por lo menos 500 mm.

- La caera curvada debe ser marcada con la siguiente informacin:

- Angulo de Curvatura.
- Posicin de la generatriz superior ( en el montaje)
- Sitio de Ampliacin.
- Sentido del Montaje.

- Durante el curvado la soldadura eventual (tubera con costura), no deber sufrir ninguna tensin.
Por consiguiente ser colocada antes del curvado, en otro plano que forme con el eje del tubo,
perpendicularmente al plano de curvado.





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GAS GAS
iv. Medicin

Este tem para el doblado de tubera, no ser medido por punto, solo se considerara el doblado global y el
transporte del equipo para realizar este trabajo.

c. Limpieza, Biselado, Inspeccin Antes y Despus de la Soldadura de la Tubera

i. Descripcin

Este tem comprende la limpieza, inspeccin, biselado antes y despus de la soldadura, soldadura de la
tubera de acero de acuerdo a los planos e instrucciones del supervisor de YPFB.

ii. Materiales, Herramientas y Equipos

Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem, debern ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra

iii. Limpieza, biselado e inspeccin antes de las soldadura de la tubera de acero

Todas las caeras deben ser limpiadas internamente por un medio apropiado antes de que se efecte la
soldadura. Todas las operaciones que se efecten despus de la limpieza sern conducidas evitando la
introduccin fortuita o intencional de materiales extraos como agua tierra, herramientas, electrodos, etc.
En cuanto est terminada la soldadura, los extremos de las tuberas sern taponadas adecuadamente.

Todo el personal de la obra debe ser advertido de la necesidad de cumplir con estas previsiones y se le
debe informar claramente que ningn equipo, herramienta o vestimenta, por ninguna razn debe quedar
dentro de la tubera.

Las extremidades de los tubos tanto exterior como interiormente sern limpiadas por medio de un cepillo
metlico hasta por lo menos 100 mm del extremo, eliminando todas las herrumbres, incrustaciones o
rayaduras.

Los cortes de tubera sern realizados por cortatubos, por oxgeno o por cualquier otro procedimiento
aceptado por el supervisor de YPFB. EL oxicorte permite realizar los chaflanes directamente, aunque ser
necesario un limado posterior.

Las extremidades de los tubos sern amoladas de tal manera que el chafln sea igual al de los tubos
nuevos de fbrica.





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iv. Soldadura

La soldadura, se realizara en concordancia con la norma API estndar 1104 Standard For Field Welding of
Pipe Lines. Se adoptan los trminos de esta norma considerando los siguientes aspectos:

- Contratista
- Soldadura
- Calificacin de Soldadores
- Equipo
- Materiales
- Proceso de Soldadura
- Registro y Reportes

El proceso de soldadura debe ser ejecutado de acuerdo con la Norma API 1104 y la norma ASME B 31.8.
Para ductos, la calificacin de los procedimientos de soldadura y de los soldadores debe realizarse de
acuerdo con API STANDARD 1104. Para los complementos, como alternativa, puede ser usada la norma
ASME Seccin IX.

La preparacin, detalles de los biseles y el ajuste de las piezas deben ser verificadas por medio de
calibradores y estarn de acuerdo con la Norma ASME B 31.8 para gasoductos.

Cuando fuera necesaria la remocin de una soldadura circunferencial, sta debe ser realizada a
travs de un anillo cuyo corte est a lo mnimo a 50 mm de distancia del eje de la soldadura.

El contratista proveer la mano de obra, equipos herramientas y materiales en buen estado
necesarios para este trabajo incluyendo los electrodos.

Previa a su utilizacin el contratista proteger los electrodos de la humedad u otros deterioros. Las
mquinas de soldar estarn siempre en perfecto estado de funcionamiento durante el trabajo de
soldadura, debiendo existir permanentemente un equipo en reserva (stand by).

Los electrodos a usarse debern tener su respectivo certificado de calidad y deber ser compatible
con el material base.

El trabajo de soldadura ser suspendido por requerimiento del supervisor cuando las condiciones
atmosfricas o el mal trabajo de soldadura impidan su normal prosecucin.

Todas las extremidades biseladas, deben ser esmeriladas y los bordes de los tubos deben ser
escobilladas en una faja de 50 mm en cada lado de la regin del bisel, externa e internamente, al
tubo. S existiera humedad la junta deber ser secada mediante el uso de un soplete con llama no
concentrada.


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GAS GAS
En caso de usar caera con costura longitudinal, sta debe colocarse de modo que las costuras
estn desplazadas unas de otras evitando el alineamiento con una relacin de por lo menos diez
veces el espesor de la tubera. Las costuras deben estar ubicadas en la parte superior (entre 30 y
+30).

Cada soldadura tendr por lo menos tres pasadas, la soldadura terminada estar libre de huecos,
inclusiones no metlicas, burbujas de aire y otros defectos. Asimismo tendr un reforzado de 1/16
en exceso de pared de las caeras en toda su circunferencia.

Si a juicio del supervisor la soldadura adolece de fallas o defectos se deber terminar el arreglo en
un tiempo suficientemente corto para no retrasar operaciones subsiguientes.

Las soldaduras terminadas sern limpiadas con cepillo de acero para remover la escoria y xido
para facilitar la inspeccin visual.

Los caos que tengan defectos en sus extremos tales como laminacin o rajaduras debern ser
sacados de la lnea en construccin.

Los caos que tengan defectos en sus extremos sern cortados y nuevamente biselados.

En el avance de soldadura la segunda pasada (hot pass) deber ser efectuada inmediatamente
despus de la primera pasada.

No se permitir soldar ningn cao ms all del avance de la zanja, salvo aprobacin del supervisor
de YPFB.

Si a juicio del supervisor se requiere cortar la soldadura el contratista facilitar los medios para ello.

El supervisor puede exigir el cambio de uno o ms soldadores que hayan cometido errores, aunque
fueran aprobados en los exmenes iniciales.

Durante la construccin de la lnea se har uso de inspecciones radiogrficas a las soldaduras, de
acuerdo a lo establecido. Si alguna de las soldaduras no aprobase la inspeccin el contratista
reparar la soldadura de acuerdo a lo pedido por el supervisor, con costo para el contratista.

Todas las soldaduras comenzadas en el da debern ser terminadas en el da.

Antes del acoplado de los tubos, se debe efectuar una inspeccin y limpieza interna, con el
propsito de chequear material extrao y la deteccin de aplastamientos que puedan perjudicar la
soldadura y/o el paso de los pigs (chanchos) de limpieza. Oportunamente se debe identificar, en
las extremidades, la posicin de la costura longitudinal.


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GAS GAS
Antes del acoplamiento de los tubos, sus extremidades no revestidas deben ser inspeccionadas
interna y externamente, chequendose discontinuidades tales como: defectos de laminacin,
aplastamientos, entalles u otras discontinuidades superficiales. Adems de eso, cuando se prevea la
inspeccin por medio de ultrasonido, debe ser efectuada el marcado con trazador u otro mtodo
apropiado a 100 mm de la nariz del bisel, en ambos lados de la junta, de manera de tener
perfectamente determinada la posicin de la raz de la junta despus del soldado.

No son permitidos los aplastamientos y entalles en el bisel con ms de 2 mm de profundidad; en
caso que ocurran, tales defectos deben ser removidos por mtodos mecnicos de desgaste o por el
retiro de un anillo. El mismo criterio se aplica para vlvulas y conexiones.

Todos los biseles de campo de los tubos deben ser realizados y acabados utilizando un equipo
mecnico u oxi-acetileno, de acuerdo con los criterios de acabado del bisel previsto en la API Spec.
5L.

Deben ser utilizados, preferentemente, acopladores de alineacin interna.

Los acopladores de alineacin interna no deben ser removidos antes de la conclusin del primer
pase, conforme lo definido en la API Std. 1104.

Cuando fuera usado el acoplador de alineacin externa, el largo del primer pase de soldadura debe
ser simtricamente distribuido en por lo menos el 50% de la circunferencia antes de su remocin, de
acuerdo a lo definido en la API Std. 1104.

El tubo no debe ser manipulado antes de la finalizacin del primer pase o despus del amolado de
ste. Se deber concluir la ejecucin del segundo pase para permitir su movimiento. En el caso de
tubos lastrados o de lingadas que puedan ser sometidas a tensin durante la soldadura, el
movimiento slo debe ser efectuada despus de la conclusin del segundo pase.

En el acoplamiento de tubos de igual espesor nominal, el desalineamiento mximo debe ser del 20%
del espesor nominal, limitndose a 1,6 mm (1/16). Para tubos de espesores diferentes se deben
usar los modelos de la ASME B 31.8, respetando la resistencia mecnica necesaria de la junta,
siendo preferible el uso de niple de transicin.

El pre-calentamiento, cuando sea aplicado, debe ser ejecutado en una extensin de al menos 110
mm de ambos lados del eje de la soldadura, al contorno de toda la circunferencia del tubo, debiendo
estar a una temperatura constante y uniforme, chequeada a travs de lpiz de fusin o pirmetro de
contacto, en la superficie diametralmente opuesta a la incidencia de la llama de calentamiento.

La temperatura de pre-calentamiento, estipulada en el procedimiento de soldadura, calificada, debe
ser mantenida durante toda la soldadura y en toda la extensin de la junta.


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GAS GAS
En el pre-calentamiento de tubos es permitido el uso de soplete con llama no concentrada, de
manera tal que sea garantizada la uniformidad de temperatura en toda la junta.

El intervalo de tiempo entre el trmino del primer pase de raz y el inicio del segundo pase (hot
pass), debe cumplir con el procedimiento de soldadura calificada. La calificacin del Procedimiento
de Soldadura debe ser usada la marcacin entre el trmino del primer pase y el inicio del segundo
pase en su tiempo mximo.

En el montaje se deben observar los siguientes cuidados adicionales:

a) mantener cerradas, por medio de tapas, las extremidades tramos soldados, a fin de evitar el
ingreso de animales, agua, lodo y objetos extraos. No se permite la utilizacin de puntos de
soldadura para la fijacin de las tapas;
b) recoger las sobras de los tubos y restos de electrodos de soldadura, as como cualquier otro
material utilizado en la operacin de soldadura, los cuales deben ser ubicados en un sitio o
lugar especfico;
c) aprovechar los sobrantes de tubo que estuvieran en buen estado;
d) no se permiten entalles metalrgicos provocados por la abertura del arco de soldadura en
tubos con MOP que provoquen tensiones circunferenciales iguales o superiores al 40% de la
tensin mnima de deformacin especificada. Cualquier vestigio de este defecto debe ser
eliminado de acuerdo con la norma ASME B31.8;
e) iniciar los pases de soldadura en lugares desfasados en relacin a los anteriores y al inicio de
un pase debe sobreponerse al final del pase anterior;
f) no se permite el punzonamiento de las soldaduras.

La calificacin de los soldadores es imprescindible para el inicio de las obras y debern cumplirse lo
siguiente:

a) Los soldadores debern ser calificados para ser aceptados en la obra, debern pasar las
pruebas que exige el INSTITUTO BOLIVIANO DE NORMAS Y CALIDAD. Pruebas que
establece la norma API 1104.
b) Cada soldador deber identificar su trabajo colocando su marca al lado de cada soldadura
mediante un marcador que no sea borrado por el agua o manipuleo.
c) La calificacin de los soldadores ser realizada dentro de los cinco das hbiles preaviso al
inicio de obras de soldadura en lnea, y el certificado de aprobacin deber ser presentado a la
direccin del proyecto con anticipacin de 24 horas previas al inicio de trabajo de soldadura en
lnea.






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GAS GAS
v. Limpieza e Inspeccin Despus de la Soldadura

Los criterios de aceptacin de discontinuidades de soldadura y reparacin de ductos, estn basados en la
inspeccin por Ensayos No Destructivos (NDT), que deben seguir los requisitos de la API Std. 1104
seccin 8.

vi. Medicin

La limpieza antes y despus de la soldadura e inspeccin de las tuberas de acero, se considerara
juntamente con la soldadura de las tuberas de acero y ser medido por junta soldada.

d. Radiografiado

i. Descripcin

Este tem se refiere al radiografiado de las juntas soldadas, en el cual el contratista, subcontratar los
servicios de una empresa especializada en radiografa. Para efectuar este trabajo, la empresa contratista
deber presentar al supervisor de YPFB una gama de opciones, para su consideracin y posterior
aprobacin y a costo del contratista.

La empresa a ser contratada por YPFB, prestar el servicio bajo las normas especficas API 1104 y ASME
B31.8 considerando las secciones y artculos respectivos.

ii. Descripcin de Personal, Materiales, Herramientas y Equipos

El Proveedor del Servicio deber ejecutar las funciones listadas a continuacin mismas que tienen carcter
enunciativo pero no limitativo:

Movilizacin y desmovilizacin de un (1) equipo Radiogrfico con (1) un radilogo nivel II y (1) un
ayudante, ambos con licencia para el uso de material radiactivo otorgado por el Instituto Boliviano
de Ciencia y Tecnologa Nuclear (IBTEN), (1) un inspector Nivel II calificado para evaluacin de
lquidos penetrantes.
Permanencia (equipo y personal), partida que considera la permanencia del personal y equipo en
el rea de trabajo por da de 24 horas opere o no opere.
Suministro de materiales consumibles, propios de las labores del radiografiado
Elaboracin de procedimientos e informes de ensayo
Provisin de Placas Radiogrficas por junta soldada

Otras actividades afines con el Servicio a brindar.




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GAS GAS
iii. Forma de Ejecucin

Antes de efectuar los trabajos de radiografa, el contratista presentar a consideracin de la supervisin, el
nombre de la empresa subcontratista y los correspondientes certificados que acrediten la calidad del
trabajo a realizar, un programa de trabajo, as como un listado del equipo y personal que asignar al
trabajo. La empresa subcontratista coordinar sus actividades con la supervisin de YPFB.

Los exmenes no destructivos se realizaran con frecuencia y de la forma siguiente:

a) Inspeccin radiogrfica de puntos especiales en un cien por ciento, como ser en cruces de ros,
caminos y avenidas y puntos que hayan sido reparados.
b) Inspeccin radiogrfica al principio de cada operacin de soldado o al inicio de la modificacin de los
procedimientos de soldadura; se inspeccionar un cien por ciento en las diez primeras juntas.
c) Clase de localizacin 4, como es el caso de la lnea, lugar donde existen edificaciones urbanas y el
trfico es bastante denso en un setenta y cinco por ciento de las juntas realizadas durante el da.

Durante el radiografiado de las juntas, la empresa subcontratista deber cumplir con todas las normas de
seguridad pertinentes al caso, para no ocasionar daos a terceros.

Cada una de las placas radiogrficas tendr un nmero o letra correspondiente a las soldaduras
verificadas. Todos los resultados sern enviados a la supervisin en el lapso de veinticuatro horas,
despus de efectuada la soldadura.

Cualquier gasto que provenga por lo resultados de la inspeccin, deber ser resuelto por el contratista
incluyendo los gastos ocasionados.

El nmero total de juntas es mencionado en la Seccin 2 las mismas incluyen cierto porcentaje de juntas
que puedan ser rechazadas, por lo que la empresa posiblemente ejecute un nmero menor de juntas
citada anteriormente, as tambin las movilizaciones y das de servicio de laboratorio de Rx y Stand by
pueden ser menor a los solicitados.

La fiscalizacin del trabajo del proveedor estar a cargo de personal tcnico dependiente de la Distrital de
Redes de Gas y Ductos Cochabamba.

iv. Medicin

El radiografiado, se realizara por junta y en base a un informe enviado al supervisor de YPFB, el cual dar
su conformidad.

Los documentos finales en original y copias, as como todo el material que se genere durante el servicio,
son de propiedad de YPFB y en consecuencia, debern ser entregados a la finalizacin de los servicios,
quedando absolutamente prohibido al Proveedor difundir dicha documentacin total o parcialmente, sin

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consentimiento escrito previo de YPFB. Esta prohibicin se extiende igualmente a los empleados
representantes y subcontratistas del Proveedor del Servicio.

El Proveedor del Servicio, deber entregar a YPFB todas las placas radiogrficas por junta soldada y los
certificados de inspeccin radiogrfica debidamente rubricados.

e. Revestimiento de la Tubera

i. Descripcin

Este tem comprende el revestimiento de la tubera de acero, de acuerdo a los planos constructivos y de
detalle, propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

ii. Materiales, Herramientas y Equipos

Todo aquel material necesario para el desarrollo de esta actividad que debe ser provista por el contratista,
previa autorizacin del Supervisor de Obras de YPFB.

iii. Forma de Ejecucin

Toda la tubera en la lnea deber ser enterrada y deber ser protegida por:

a) una capa de pintura imprimante (primer).
b) una capa de revestimiento anticorrosivo interno, con traslape mnimo de .
c) una capa de revestimiento externo protector mecnico, con traslape mnimo de .
d) una capa de revestimiento antirroca, si as lo requiera el supervisor.

1) Consideraciones Para los Revestimientos

Est prohibido el revestimiento de la tubera si es que se presentan problemas de lluvias o humedad.
Est prohibido el revestimiento de la tubera si la temperatura es inferior a las especificaciones del
producto a utilizar.
El primer deber ser compatible y de la misma marca que la envoltura anticorrosiva.
La superficie del metal a revestir debe estar en el momento de la aplicacin del revestimiento, seca y
exenta de manchas (antiguo revestimiento, pintura, grasa, restos de corrosin, etc.). Para cumplir
este requisito se utilizarn cepillo de acero, lijas, disolventes, etc.
El primer despus del agitado cuidadoso para la homogeneizacin, debe ser aplicado
considerando que debe ser realizado hasta cuatro horas despus de preparada la superficie, en un
espesor uniforme especificado por el fabricante.
Est prohibido el empleo de primer estirado o que contenga depsitos insolubles.
El tiempo de secado del primer debe ser el especificado por el fabricante.

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Cuando la tubera presente soldaduras prominentes, se recubrir cada cordn con una cinta de
ancho suficiente como para cubrir la soldadura sin que existan protuberancias o pliegues.
La aplicacin de los revestimiento debern ser hechos en lo posible por mquina o personal
altamente entrenado en el caso manual.
El revestimiento deber aplicarse a una temperatura superior a 4 C, con una tensin especificada
por el fabricante. La envoltura en lo posible debern ser hecha a mquina.
En el revestimiento se deber cuidar que no existan arrugas, pliegues o globos de tal manera que
siempre exista por lo menos de traslape.
El revestimiento mecnico deber tener las mismas consideraciones que para el revestimiento
anticorrosivo, pero el traslape no debe quedar encima del traslape del revestimiento anticorrosivo.
En los terrenos donde exista agua, como en los cruces de ros o arroyos el traslape ser de 50% en
el caso de revestimiento anticorrosivo y del revestimiento mecnico.
En terrenos donde la formacin pedregosa/rocosa es excesiva deber colocarse revestimiento
antirroca.
En caeras que van a ser lastradas y/o cementadas, los revestimientos anticorrosivos y mecnico
debern estar presentes en cincuenta por ciento respectivamente.

2) Inspeccin y Reparacin

La inspeccin cuidadosa del revestimiento deber incluir observacin visual del traslape y, a solicitud
del supervisor el paso sobre la caera de un detector de prueba provisto por el contratista,
inmediatamente despus de aplicar el revestimiento.
El tiempo que se permita entre la operacin de control del revestimiento y la de bajada del cao a la
zanja ser como mximo dos horas.
Los lugares defectuosos sern indicados claramente por el supervisor, marcado y reparados por
inmediatamente por la remocin del revestimiento externo en el rea daada y aplicando el primer
y una capa de cinta anticorrosivo en forma circular o helicoidal, de tal manera que el parche sea por
lo menos cuatro pulgadas ms all de las zona daada.

3) Manejo de la Tubera Revestida.

El contratista deber eliminar agua de la zanja, con el fin de que al bajar la caera la misma no
ofrezca dificultades en las tareas, los gastos de bombeo de agua estarn a cargo del contratista.
La caera revestida ser bajada a la zanja, si se requiere descansar se lo har sobre superficies
acolchonadas, la tubera revestida tendr un mximo de cien metros fuera de la zanja.
La caera ser bajada utilizando cinturones acolchonados de marea que se evite el dao del
revestimiento.
En la operacin de bajado de la tubera revestida, debe tenerse cuidado con el balanceo y el
raspado con las paredes de la zanja.
Todas las curvas de la caera deben coincidir con las curvas de la zanja, sin que la caera quede
apretada contra las paredes de la zanja. El contratista prever que la zanja quede en ptimas
condiciones.

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iv. Medicin

El revestimiento de la tubera, se medir por metro lineal, ejecutado y aprobado por el Supervisor de Obra.
f. Revestimiento de la Tubera con Mantas Termo - Contrables

i. Descripcin

Este tem comprende la provisin y el revestimiento con mantas termo contrables de las tuberas de
acero, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

ii. Materiales, Herramientas y Equipos

Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la realizacin de este tem, debern ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra de YPFB.

iii. Forma de Ejecucin

El revestimiento de todas las uniones de las tuberas de acero, debern ser revestidas con Mantas termo
contrables

El personal responsable a realizar dicha labor, deber ser una persona calificada que tenga conocimientos
en revestimientos de tubera con mantas termo contrables, debiendo presentar un certificado que lo
acredite al supervisor de Obra de YPFB.

Este trabajo ser controlado por el supervisor de Obra de YPFB, el cual podr exigir su cambio en caso de
existir fallas durante el manteo de la tubera; as como de la manta utilizada durante el revestimiento de la
tubera.

1) Consideraciones para los Revestimientos

Se debe asegurar que la tubera sea manipulada por personal debidamente entrenado y calificado; as
mismo, los equipos y accesorios a emplearse durante la operacin de manteo y reparacin de las tuberas,
sean los adecuados y puestas a consideracin y aprobacin del supervisor de YPFB.

Las mantas termo contrables, se debern aplicar sobre todo a tuberas con revestimiento multicapa, esto
con la finalidad de proteger el sector de la junta soldada.

2) Limpieza

Se limpiar el rea de acero y del revestimiento integral con solvente para erradicar la presencia de aceite,
grasa, polvo u otros elementos contaminantes.


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GAS GAS
De acuerdo a las caractersticas y estado de la tubera se aplicarn los siguientes principios:

En tubera usada (clase 2), emplear arenado en la superficie de acero para remover partculas
sueltas y materiales extraos.
En tubera nueva (clase 1), realizar la limpieza con lija, cepillos y paos limpios para remover
partculas sueltas y materiales extraos.

En caera con revestimiento, se extender la limpieza entre 5 a 6 pulgadas despus del borde de la
manta. Finalmente se deben asegurar que la tubera est completamente seca y el grado de limpieza est
de acuerdo a SSPC-SP2

3) Preparacin de la Manta

Se realizar el corte de la manta en las dimensiones apropiadas, de acuerdo a la tabla 1:

Tabla 1. Dimensiones de la Manta de Acuerdo al Dimetro.

DN (in) ID (in) OD (in) B (in) C (in) W (in)
2 0,079 2,375 2 12 4
3 0,118 3,500 2 15 4
4 0,157 4,500 2 18 4
6 0,236 6,625 2 25 4

El colocado de la manta se realizar segn la figura 1.












Figura 1. Diagrama de colocado de la manta



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GAS GAS
Tabla 2. Dimensiones del Colocado de la Manta

C B W
Plg. ( 0.001) mm Plg. mm Plg. mm Plg. mm
2375 50 12 305 2 50 4 100
2875 65 13 330 2 50 4 100
3500 80 15 380 2 50 4 100
4000 90 18 460 2 50 4 100
4500 100 18 460 2 50 4 100
5563 125 21,5 550 2 50 4 100
6625 150 25 640 2 50 4 100
8625 200 31,5 800 2 50 4 100
10750 250 38,5 980 2 50 4 100
12750 300 45,5 1150 2 50 4 100
14000 350 49,5 1260 2 50 4 100
16000 400 56 1420 2 50 4 100
18000 450 62,5 1590 2 50 4 100
20000 500 69,5 1770 2 50 6 150
22000 550 77 1950 2 50 6 150
24000 600 83 2110 2 50 6 150
26000 650 89,5 2270 2 50 6 150
28000 700 95,5 2430 2 50 6 150
30000 750 102,5 2600 2 50 6 150
32000 800 108,5 2760 2 50 6 150
34000 850 115,5 2930 2 50 6 150
36000 900 122 3100 2 50 6 150

Se realizar el corte de las puntas del extremo de la manta (en el traslape) 2 x pulgadas de largo x
ancho.

4) Precalentamiento

Se encender el soplete que va conectado a la garrafa de GLP, y se precalentar el rea de la junta a
aproximadamente a 60C. Para reducir el tiempo de instalacin, la temperatura ser medida utilizando un
medidor infrarrojo (pirmetro).

5) Primer

El primer mezclado tiene una vida til de aproximadamente 30 minutos a temperatura ambiente despus
del mezclado. Mientras mantenga consistencia lquida puede ser empleado.


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GAS GAS
Existen mantas que vienen con el primer adherido, si ese fuera el caso se obvia este punto

6) Colocado

Se debe remover la capa plstica de la manta y centrarla sobre la junta para permitir el recubrimiento
uniforme de la tubera.

Se deber envolver la manta alrededor de la tubera, una vez esta posicionada se deber presionar con la
mano (cubierta con un guante) tal como se observa en la figura 1 y en base a las dimensiones especificas
en la tabla 2. El traslape debe ser como mnimo de 2 en toda la extensin de la manta.

Nota: Limpiar la superficie de contacto, el traslape debe estar en una posicin de fcil acceso.

Abrir la llave de la garrafa, encender la llama y ajstela a 20 de la manta para producir una llama azul con
una punta amarilla, la temperatura de manipulacin no debe exceder los 90C.

Usar la parte amarilla de la flama para calentar la manta en direccin de las fibras de tela, a lo largo de
toda la circunferencia de la caera. Con la mano (cubierta por un guante liso y limpio) presione
nuevamente la manta para centrarla.

Contine con un movimiento parecido al de una brocha hasta que la superficie de la manta se vuelva lisa,
de un extremo a otro, de momento a momento verificar con el dedo (cubierto por un guante), que el primer
se distribuya uniformemente, que no existan arrugas.

Presionar a lo largo de la manta para evitar bolsones de aire en el interior.

La manta est lista cuando:

- La superficie de la manta esta lisa.
- No existen lugares fros a lo largo de la manta.
- El cordn de soldadura puede verse bajo la manta.
- El flujo de primer es evidente en ambos bordes.
- La manta est plenamente adherida a la caera y al revestimiento existente.
- La lnea en el traslape haya desaparecido y sea completamente lisa.
- Despus de una inspeccin visual y tctil la manta no presenta bolsones de aire, arrugas y en los
bordes se encuentra el adhesivo en toda la superficie.

7) Prueba de Adherencia

Aplica a todas las juntas en las que se utilizar una manta termo contrable para revestimiento
anticorrosin. Se escoger aleatoriamente una junta revestida del da anterior para realizar las pruebas
descritas lneas ms abajo.

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GAS GAS
Se proceder a realizar dicho procedimiento en la manta que escoja el supervisor para verificar la calidad
del revestimiento:

El ensayo se debe efectuar a la maana siguiente de aplicacin de manta termo contrable,
considerando ensayar en un tiempo mnimo de 15 horas. En caso de que se realice la prueba en
horas de la tarde, se puede enfriar la manta protegindola de los rayos solares y/o utilizando agua.

La frecuencia del ensayo ser de una prueba por trabajo ejecutado en una jornada por un mismo
equipo de manteadores calificados.

La inspeccin de adherencia debe ser verificada preferentemente y de ser posible a una
temperatura de la manta termo contrable de mximo 25 C, la cual ser verificada a travs de un
medidor de temperatura (ambos, tubera y manta termo contrable, debern encontrarse a dicha
temperatura)

Se cortar una tira de 25 x 150 mm, perpendicularmente al eje de la tubera con una navaja
(posicin de inicio: horaria de 9 3), una en el rea que se encuentra entre la soldadura
circunferencial y el revestimiento de lnea.

Se debe remover manualmente los primeros 30-40 mm del borde la tira, utilizando una esptula,
destornillador o una navaja, donde ser colocada la grapa del dinammetro.

Se debe ajustar el dinammetro para la realizacin de la prueba de adherencia, al borde de la tiara
de prueba y se instalar grapa para la prueba respectiva.

Tomando el dinammetro con ambas manos, se estirar firmemente de acuerdo a los valores de la
Tabla 1. con un ngulo de 90 con respecto a la circunferencia de la tubera, manteniendo la carga
por 60 segundos.
Tabla 3. Fuerza de Adhesin

Ancho del corte Manta sin Primer
(kg)
Manta con Primer
(kg)
Faja de 25 mm 2.5 5
Faja de 50 mm 5 10

La distancia de desprendimiento no deber superar los 50 mm, siempre manteniendo el sentido
del ngulo de tirado.

Se realizar la medicin del rea de la manta cortada (largo x ancho), para verificar los kgf
dinammetro entre el rea del corte de la manta termo contrable, estn acordes con la
especificacin de adhesin en hoja de datos del producto.

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GAS GAS
Si la prueba de adherencia resulta con valores de desprendimiento superiores a los 50 mm, esto
indica que la manta queda invalidada, en estos casos se debe proceder a realizar la prueba a otra
manta de la misma jornada, del mismo equipo de instaladores y se debe decidir de acuerdo a las
siguientes posibilidades:

Si el resultado fuera igual, se debe proceder a efectuar el ensayo sobre todas las mantas
instaladas por el mismo equipo y en la misma jornada de trabajo.

Si el resultado estuviera dentro de lo permisible en la segunda manta, se validaran las mantas
instaladas.

iv. Medicin

Este tem ser medido por manta utilizada, este costo no incluye las mantas que sufrieron deterioro o mala
ejecucin durante la realizacin de los trabajos de revestimiento con mantas termo contrables, motivo por
el cual la empresa contratista asumir dicho costo.

g. Bajado de la Tubera de Acero

i. Descripcin

Este tem comprende el bajado de la tubera de acero de acuerdo a los planos constructivos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

ii. Materiales, Herramientas y Equipos

Los materiales, herramientas y equipos son los siguientes:

- Tecles
- Eslingas
- Rodillos
- Holly Detector
- Otros

Los materiales debern ser provistos por la empresa contratista y bajo su propio costo.

iii. Forma de Ejecucin

Para el bajado de la tubera de acero a la zanja, se debe verificar con Holly Detector las condiciones del
tubo, del revestimiento, adems de las condiciones de la zanja observando principalmente:

- Defectos o daos en el tubo y en el revestimiento;

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GAS GAS
- Confirmar la existencia de tapas en las extremidades de los tramos a ser bajados, caso contrario,
debe ser efectuada la inspeccin visual y proceder a una limpieza interna cuando fuese necesaria;
- Verificar las condiciones del fondo de la zanja y el acabado de sus paredes laterales

La zanja deber estar exenta de agua, y ante la existencia de sta se proceder al retiro de la misma,
mediante el uso de bombas, utilizando dispositivos para disipar la velocidad del agua de manera de
prevenir la erosin. Cuando no fuera posible el retiro del agua, deben ser utilizados medios que aseguren
la proteccin del revestimiento anticorrosivo en caso de tubos no lastrados, como mantas de proteccin
mecnica y esteras de madera.

El bajado de los tubos para el caso de terrenos rocosos, que podran causar daos al revestimiento externo
de los tubos, se lo deber ejecutar utilizando medios adecuados de proteccin, pudiendo ser utilizados,
inclusive mtodos combinados, que se detallan a continuacin:

a) colocado de una camada de suelo suelto, exento de piedras y otros materiales que puedan daar
el revestimiento del tubo, con espesor mnimo de veinte (20) centmetros;
b) uso de sacos de arena como apoyos o de un suelo seleccionado, espaciados regularmente de
forma de evitar cualquier contacto de los tubos con el fondo de la zanja;
c) envolvimiento de los tubos con mantas de proteccin mecnica y esteras de madera.

El bajado debe ser realizado por el mtodo que garantice que la tubera se acomode perfectamente sobre
el fondo de la zanja, evitndose tensiones, oscilaciones excesivas, deformaciones y daos en el
revestimiento.

El espaciamiento entre los puntos de sustentacin de los tubos a ser bajados debe ser de manera tal que
garantice que no ocurran tensiones excesivas que puedan sobrepasar el lmite elstico del material. El
nmero mnimo de los puntos de sustentacin durante el bajado debe ser de tres (3).

iv. Medicin

El bajado de la Tubera de acero, se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de
Obra de YPFB.

Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios, el
mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente deber
incluirlos dentro de su oferta.

5 PUESTA EN MARCHA

La puesta en marcha de las instalaciones son todas las actividades necesarias para, despus de la
finalizacin de los trabajos de construccin y montaje del ducto, colocarlo en condiciones de ser pre-
operado con el producto previsto, este trabajo debe ser coordinado con el supervisor de YPFB y en ningn

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GAS GAS
caso el contratista podr abrir la vlvula de gas sin haber informado a todas las partes involucradas, para
evitar accidentes.






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GAS GAS







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GAS GAS
NDICE
1. PRUEBA HIDRULICA
1.1. Alcance
1.2. Documentos de consulta
1.3. Seguridad industrial
1.4. Equipos e instrumentacin
1.5. Condiciones mnimas de pruebas
1.6. Elevaciones mximas y mnimas
1.7. Limpieza previa y calibracin
1.8. Llenado de agua
1.9. Presurizacin
1.10. Prueba mecnica y aceptacin de la prueba mecnica
1.11. Prueba de fugas y aceptacin de la prueba de fugas
1.12. Despresurizacin
1.13. Desaguado
1.14. Secado de la lnea
1.15. Formato de los documentos a presentar








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GAS GAS
1. Prueba Hidrulica

1.1 Alcance

El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas hidrulicas
de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas natural. El contratista ser
responsable.

a) Del suministro y de la puesta a disposicin en la obra de todos los materiales y aparatos
necesarios para la realizacin de las pruebas, incluyendo los medios de transporte y comunicacin.
b) De la puesta a disposicin de los equipos necesarios de los materiales en obra en buenas
condiciones de seguridad.
c) De la puesta a disposicin de la mano de obra necesarias para la realizacin de las pruebas.
d) El contratista delegar un especialista con experiencia y dar todas las garantas sobre la
competencia de la mano de obra encargada de la realizacin de las pruebas.
e) De la ejecucin de las pruebas y de todos los trabajos necesarios a su realizacin, incluyendo
explanaciones, terraplenes, guarderas y si es necesario de la bsqueda y reparacin de las fallas.

1.2 Documentos de Consulta.

El contratista dar parte con 10 das de anticipacin la realizacin de la prueba hidrulica en la lnea
terminada para este efecto. Preparar la siguiente documentacin.

Descripcin de la lnea de gas, mostrando los siguientes puntos

a) Vista en planta de la lnea construida con accesorios ya colocados.
b) Perfil de la lnea de gas construida
c) Presin de prueba en fbrica de los diversos constituyentes de la lnea.
d) Dimetro, longitud y volumen.

Descripcin de los equipos y de los instrumentos de medida que se van a utilizar en las pruebas:

a) Estado y disposicin de los dispositivos previstos para el llenado de agua y el desage.
b) Estado de los termmetros y manmetros.
c) Origen y anlisis qumico del agua prevista para el llenado de la tubera.
d) Estado y disposicin de la bomba de agua

Descripcin de las pruebas

a) Programa y duracin de las pruebas.
b) Presiones de prueba en los puntos ms alto y ms bajo de la lnea.
c) Nombre del responsable de las pruebas.

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SECCIN 5: PRUEBA HIDRULICA

GAS GAS
El contratista obtendr todas las autorizaciones requeridas para el suministro y la evacuacin del agua
necesaria para las pruebas, as como para el tratamiento de sta si as se requiera por los rganos
competentes.

El contratista deber presentar la certificacin de la verificacin de los instrumentos, de menos de 6 meses
antes de realizar la prueba.

Someter a consideracin de la supervisin las medidas de seguridad previstas para la proteccin personal
y de terceras personas durante las pruebas, as como las disposiciones previstas para la evacuacin del
agua.

Preparar y someter a consideracin de la supervisin los documentos impresos para las anotaciones y
de clculos, as como modelos de actas y de certificados de pruebas.

El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas hidrulicas
de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas natural.

1.3 Seguridad Industrial

El contratista tomar todas las medidas de seguridad necesarias para proteger al personal que participa en
las operaciones de pruebas y a terceras personas de los riesgos que puedan ser provocados por las
pruebas.

Todas las precauciones debern satisfacer a las prescripciones reglamentarias y a las reglas del arte.

Ningn trabajo ser autorizado cuando la lnea est presurizada

Los puntos especiales debern ser vigilados cuidadosamente durante las pruebas.

El equipo de seguridad deber estar capacitado para intervenir rpidamente en caso de cualquier
incidente.

Debern instalarse en lugares necesarios paneles de aviso, barreras, cercos o cintas de sealizacin que
limitarn las reas reservadas para las pruebas.

El distribuidor informar a las autoridades pblicas sobre el mtodo, la duracin y las consecuencias de las
pruebas. Asegurar los contactos con la polica y con las otras autoridades antes y despus de las
pruebas.





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DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA
Hoja:
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SECCIN 5: PRUEBA HIDRULICA

GAS GAS
1.4 Equipos e Instrumentacin.

El contratista suministrar en buen estado de funcionamiento los equipos e instrumentos necesarios para
las pruebas:

Trampas para pistones (chanchos)
Chanchos, mejor si son de deteccin electrnica ( para el limpiado y calibrado)
Detectores de chancho
Compresores
Bombas de agua
Agua necesaria para las pruebas
Aditivo anticorrosin ( si es necesario)
Metanol para el secado (si as lo requiere la supervisin)
Nitrgeno (si as lo requiere la supervisin)
Vlvulas necesarias para las pruebas
Tuberas de conexin
Tubera de desage
Manmetro de precisin
Manmetro registrador de presiones
Termmetros para medir la temperatura
Medidor de agua
Equipo para la medicin del pH
Proteccin de los instrumentos instalados en la prueba hidrulica.
Medios de transporte y comunicacin

1.5 Condiciones mnimas de pruebas

El contratista y la supervisin conjuntamente realizarn una inspeccin de la lnea para verificar que la
construccin est terminada y que todo se encuentra en el lugar de la pruebas.

La lnea debe estar totalmente enterrada en los lugares que as debe estar.

El principio y el final de la lnea debern tener tapones y estarn equipados con el cabezal de purga de
agua. No se permite realizar prueba contra una vlvula.

En cada extremo de la canalizacin el contratista soldar una trampa para chancho, uno arriba por el
cual se soltar el mismo y otro abajo para recibirlo.

Se instalarn termmetros para medir la temperatura de la pared de la lnea, que se considera igual a la
del agua.


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SECCIN 5: PRUEBA HIDRULICA

GAS GAS
Se colocarn seis termmetros a distancias preestablecidas en el planteamiento del contratista, evitando
los puntos especiales como ros, corrientes agua, etc.

El contratista realizar la prueba una vez que haya recibido la orden escrita de la supervisin.

Las mediciones se realizarn en presencia del distribuidor. El contratista las anotar en las hojas
respectivas, har los clculos y preparar las actas de pruebas.

1.6 Elevaciones Mximas y Mnimas

Durante la prueba hidrosttica considerar la diferencia de alturas si es necesario para el clculo de
presiones.

1.7 Limpieza Previa y Calibracin

A solicitud de la supervisin el contratista pasar un chancho (preferible electrnico) por la tubera. Si el
chancho se daa el contratista deber localizar la falla de la lnea causante del deterioro, utilizando un
chancho electrnico si es necesario y reparar la falla.

Si el chancho se engancha o traba dentro de la tubera el contratista no deber emplear una presin
superior a 7 bar para desengancharlo, si esta presin es insuficiente localizar el lugar donde se ha
quedado y reparar la falla.

El chancho limpiar de partcula slida el interior de la tubera. Sin embargo para evitar que el limpiador
tenga demasiado trabajo se tomar especial cuidado en el momento de montaje de la tubera.

Se utilizar aire comprimido para el desplazamiento del pistn (chancho).

1.8 Llenado de Agua.

Una vez limpiada la tubera el contratista proceder al llenado de la tubera con agua.

El agua utilizada para el llenado deber estar exenta de suciedades y de impurezas. El valor del pH estar
comprendido entre 6,5 y 8. El total de las sales disueltas no deber sobrepasar los 500mg/litro.

El distribuidor (supervisin) podr solicitar la adicin de productos inhibidores.

Para el llenado de agua el contratista proceder de la siguiente manera:

a) La lnea se llenar con agua correspondiente a la capacidad de 200 a 400 m de la canalizacin.
b) Un pistn limpiador de un modelo apropiado, que sea capaz de sacar el aire de manera eficaz se
introducir en la lnea.

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SECCIN 5: PRUEBA HIDRULICA

GAS GAS
c) Luego la lnea se llenara con una cantidad de agua correspondiente a la capacidad de una
longitud de 100 a 200 m.
d) Se introducir en la lnea otro pistn limpiador y si fuera necesario en la cabeza de llenado de
agua varios pistones consecutivos que sean capaces de eliminar el aire.
e) El llenado del agua se realizar entonces sin interrupcin hasta que la canalizacin est llena de
agua. Se purgar de aire, dejando escapar una cantidad suficiente de agua en la extremidad de
la lnea opuesta a de llenado.
f) Durante el llenado todas las purgas de agua debern estar abiertas sobre el final de llenado, las
vlvulas colocadas en la tubera debern estar abiertas para poder llenar totalmente de agua la
lnea.
g) Se eliminar cualquier traza de aire de los manmetros.
h) El nmero de pistones lanzados en la lnea y recibidos en la trampa debern ser contados en un
impreso especial.
i) Para permitir la eliminacin eficaz del aire en la lnea, se harn avanzar los pistones a una
velocidad que no exceda los 0.5 m/s, partiendo en lo posible de la posicin ms baja.
j) Una vez que se ha llenado la tubera se proceder a la elevacin de la temperatura evitando la
introduccin de aire.

1.9 Presurizacin

Inmediatamente de llenada de agua la tubera, se proceder a la elevacin de la presin para la prueba de
resistencia.

La presin en el punto ms alto de la lnea deber ser por lo menos 1.5 veces la presin mxima de
servicio. La presin en el punto ms bajo no deber sobrepasar la presin de ensayo de fbrica.

La velocidad de aumento de la presin no deber exceder 2 bar por minuto.

1.10 Prueba mecnica y aceptacin de la prueba mecnica

La presin de ensayo debe mantenerse por 2 horas.

La presin de resistencia ser aprobada si en la lnea la presin medida en un manmetro no baja de
manera sensible durante la prueba.

1.11 Prueba de fugas y aceptacin de la prueba de fugas

Una vez que la prueba de resistencia ha sido satisfactoria la lnea ser sometida a la prueba de fugas o
estanquidad.

Para realizar las pruebas de estanquidad se requiere el equilibrio de temperaturas. El tiempo de
equilibrado de las temperaturas ser superior a las 24 horas.

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SECCIN 5: PRUEBA HIDRULICA

GAS GAS

Una vez que el equilibrio de temperatura sea alcanzado la lnea ser presurizada a una presin un poco
superior a la prueba de estanqueidad para no tener que aumentar agua despus de la purga para ver la
presencia de aire.

Se cumplir con la prueba de existencia de aire en la tubera cuando drenar el agua hasta que la cada de
presin en la lnea sea de 1 bar y la cantidad de agua en peso difiera en un 6% con relacin a la calculada
tericamente.

Cuando se establece que la tubera no tiene aire se procede a la prueba de estanqueidad.

Las presiones sern las mismas que para la prueba de resistencia.

La presin de prueba se mantendr durante 24 horas, las presiones y temperaturas se anotaran cada
hora.

Si durante la prueba se detectan fugas, estas deben repararse y realizar nuevamente la prueba.

La prueba de estanquidad ser satisfactoria cuando las variaciones horarias de volumen calculadas a
partir de las variaciones de presin queden en los lmites establecidos, aplicando las variaciones de
temperatura.

1.12 Despresurizacin

Una vez que la prueba de estanquidad ha sido satisfactoria, la presin en la lnea ser llevada a la
atmosfrica abriendo las vlvulas y haciendo que el agua corra hacia el sector ms bajo.

1.13 Desaguado

Se utilizarn compresores de aire para el desage de la lnea, los mismos que debern ser dimensionados
tanto en volumen y presin con rango suficiente para llevar a cabo esta operacin. La presin de aire
empujar los pistones (chanchos) y estos al agua de las partes bajas de la lnea.

La presin sobre los pistones (chanchos) no debe sobrepasar la presin de 7 bar.

El agua en lo posible ser evacuada o transferida a una cisterna para su posterior tratamiento.

Una vez que la presin ha bajado se proceder al secado de la tubera.





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SECCIN 5: PRUEBA HIDRULICA

GAS GAS
1.14 Secado de la lnea

Para el limpiado se proceder al paso de chanchos de espuma. Los pasos se realizarn siempre en el
mismo sentido.

El nmero de pistones lanzados y recibidos durante las operaciones de desage y de limpiado se
contabilizar en el respectivo documento.

La operacin de limpiado se terminar cuando dos pistones pasados sucesivamente con un intervalo de
24 horas ya no lleven agua.

Despus del limpiado de la lnea se proceder a su secado pasando un tapn de metanol entre dos
pistones, si el distribuidor lo solicita.

Una vez secada la lnea se proceder a quitar las trampas de los chanchos y se soldar la tubera,
debiendo obtener el 100% de radiografas a las nuevas juntas.

1.15 Formato de los documentos a presentar

El contratista presentar al distribuidor los formatos de los documentos a presentar para la realizacin de
las pruebas, que sern aprobadas y corregidas si as se requiere.

A ms tardar tres das despus de concluidas las pruebas el contratista someter el informe sobre las
pruebas con los siguientes elementos:

a) Nombre del contratista que ha realizado la prueba
b) Nombre de la lnea
c) Naturaleza de la prueba y presin de prueba
d) Fecha de la prueba
e) Acta de la prueba mencionando los valores de las temperaturas y de las presiones anotadas en la
prueba
f) Clculos
g) Informe de las eventuales fallas y reparacin de las mismas
h) Informe de la operacin de secado con metanol (si se hubiera hecho)
i) Fecha de la anterior operacin
j) Firma del contratista que ha realizado la prueba
k) Certificado de la prueba con la firma del distribuidor


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SECCIN 6: PRESENTACIN DE PLANOS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

GAS GAS







SECCIN 6
PRESENTACIN DE PLANOS DE
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SECCIN 6: PRESENTACIN DE PLANOS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

GAS GAS
1. PLANOS CONFORME CONSTRUCCIN (PLANOS AS BUILT)

Durante la ejecucin de los trabajos de construccin, montaje y pruebas, deben ser preparados los planos
CONFORME CONSTRUCCIN (as built) de las instalaciones, en planta y perfil, de acuerdo con las
exigencias indicadas abajo:

a) los planos deben ser presentados, en lo mnimo, en escala igual a del Levantamiento Topogrfico
Catastral; en medio magntico (CD) y una copia impresa;
b) posicin del eje de la zanja en relacin a la lnea de centro del DDV;
c) limites del Derecho de Va (DDV) y la senda realmente abiertas ;
d) ubicacin y posicin de los mojones topogrficos, kilomtricos y sealizacin de los lmites del
DDV y del ducto;
e) ubicacin real del ducto y dems tuberas en perfil;
f) clasificacin de los suelos y rocas encontrados;
g) distribucin de tubos, con indicacin del dimetro, material y espesor de la pared;
h) revestimiento (tipo y espesor) y lastrado;
i) identificacin, localizacin y las respectivas distancias tpicas de la tuberas existentes en el DDV,
con sus secciones tpicas;
j) cruces y travesas, referidos a los planos de detalle correspondientes;
k) ubicacin y detalles de las instalaciones relativas a los complementos y accesorios instalados,
referidos a los respectivos planos de detalle (vlvulas, soportes, anclajes, venteos, sistema de
proteccin catdica y otros);
l) ubicacin y detalles de las instalaciones existentes en el DDV, inclusive de aquellas destinadas a
la proteccin de la senda, referidos a los planos de detalle correspondientes a las interferencias
con instalaciones areas y subterrneas, tubos y cajas de drenaje, carreteras, ferrovas, puentes,
diques, indicando el nombre y divisiones de las propiedades y municipios involucrados;
m) clase de localizacin;
n) estaqueado progresivo y desarrollado, realizado sobre el eje de la zanja;
o) indicacin y ubicacin de las sealizaciones, protecciones del DDV y ductos enterrados.

Para cada cruce y/o travesa ejecutada, deben ser indicados, en los planos de detalle especficos, los
siguientes elementos:

a) detalles en escala, del ducto a lo largo del cruce o travesa, en planta y en corte, con todas las
dimensiones, cotas en relacin al terreno natural, al fondo del curso de agua (travesa) o a la altura
del camino (cruce) y las distancias a las instalaciones y construcciones existentes en las
proximidades;
b) posicin del eje del ducto en relacin a la lnea de centro del DDV;
c) tipo de instalacin y mtodo de construccin utilizado;
d) accesorios instalados (encamisados, venteos, vlvulas de bloqueo, soportes y anclajes);
e) tipo del terreno existente;

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SECCIN 6: PRESENTACIN DE PLANOS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

GAS GAS
f) otras informaciones, de acuerdo al tem 5 (PUESTA EN MARCHA) de la Seccin 4
(Especificaciones de Construccin) cuando fueran aplicables.













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SECCIN 7: INFORMACIN PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MNIMO


GAS GAS







SECCIN 7
INFORMACIN PARA EL PROPONENTE
EQUIPO Y PERSONAL MNIMO


















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Hoja:
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SECCIN 7: INFORMACIN PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MNIMO


GAS GAS
INFORMACIN PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MNIMO (CALIFICABLE)

ASPECTOS TCNICOS

1. Personal Mnimo

El plantel mnimo de personal con que se deber contar para la ejecucin de cada lote, estar de acuerdo
al siguiente detalle:

Representante Tcnico y Jefe de Obra (que deber estar permanente en la misma). A los efectos de la
direccin de los trabajos y de la responsabilidad tcnica consiguiente, de acuerdo con la naturaleza
importancia de los mismos deber hallarse permanentemente en la obra una persona tcnicamente
capacitada. El personal de apoyo contemplar los siguientes tems:

1.- Capataces
2.- Chferes
3.- Albailes
4.- Peones

2. Herramienta y Equipo Mnimo Requerido

Picotas (de acuerdo al nmero de obreros)
Palas (de acuerdo al nmero de obreros)
Carretillas (dos por tramo en ejecucin)
Combos medianos y grandes
Barretas
Zarandas o cernidoras, abertura malla (mnimo tres por tramo en ejecucin)
Mezcladora
Bomba de Achique
Compactadoras mecnicas
Motoperforadoras
Baldes, barrilejos, etc.
Sierras medianas y grandes
Balizas de sealizacin (diurna y nocturna)
Huinchas de medicin
Tablones para habilitacin de salida garaje y cruce peatonal de zanjas (mnimo seis por tramo
en ejecucin)
Equipo completo para reparacin de lneas de agua y alcantarillado
Vehculos para transporte de materiales, herramientas, etc.
Niveles
Mangueras para agua

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SECCIN 7: INFORMACIN PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MNIMO


GAS GAS
Amoladora o cortadora
Conos
Cinta de Sealizacin
EPPs
Sealtica (formato de YPFB)

3. Obra Similar

Se define como Obra similar a la obra de la convocatoria a todas aquellas que tengan al menos los
siguientes tems de construccin:

- Limpieza, amolado y biselado de tubera
- Soldadura de Tubera
- Inspeccin Radiogrfica
- Proteccin Anticorrosiva
- Proteccin Mecnica
- Proteccin Catdica
- Prueba Hidrulica

4. Personal Tcnico Clave

El Personal Tcnico Clave, es el equipo compuesto por los profesionales comprometidos a movilizar a la
obra, responsables de la correcta ejecucin de la obra cumpliendo fielmente las condiciones establecidas
en las Especificaciones Tcnicas del presente Pliego de Condiciones y son:

- Superintendente de obra: Profesional con amplia experiencia en direccin y ejecucin de Proyectos de
Construccin (Residente de Obra) y Tendido de ductos de Transporte y Distribucin de Hidrocarburos
Lquidos o Gaseosos.
- Tcnico especializado en trabajos de soldadura con calificacin de IBNORCA segn Norma API 1104.
- Un radilogo nivel II y (1) un ayudante, ambos con licencia para el uso de material radiactivo otorgado
por el Instituto Boliviano de Ciencia y Tecnologa Nuclear (IBTEN), (1) un inspector Nivel II calificado
para evaluacin de lquidos penetrantes.
- Personal calificado con experiencia en diseo e instalacin de proteccin catdica.
- Personal especializado en realizacin de pruebas de hermeticidad e hidrulica.
- Tcnico especializado en ejecucin obras civiles propias de la construccin de ductos.

5. Cargo Similar

Se define como Cargo Similar aquel que tenga al menos las siguientes actividades y responsabilidades
para ejecutar una obra similar a la que se licita:


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Hoja:
89 de 110
SECCIN 7: INFORMACIN PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MNIMO


GAS GAS
Superintendente de obra Profesional con amplia experiencia en direccin y ejecucin de
Proyectos de Construccin y Tendido de ductos de Transporte y Distribucin de Hidrocarburos
Lquidos o Gaseosos.
Tcnico especializado en trabajos de soldadura: Profesional y/o tcnico calificado con la
certificacin respectiva que acredite su experiencia en trabajos de soldadura en ductos.
Tcnico especializado en trabajos radiografiado de juntas de ductos con certificacin
respectiva en exmenes no destructivos.
Tcnico especializado en realizacin de pruebas de hermeticidad e hidrulica en ductos.
Tcnico especializado en proteccin mecnica de ductos..
Tcnico especializado en ejecucin obras civiles: Profesional y/o tcnico con amplia
experiencia en trabajos de excavacin de zanjas, relleno, compactado y reposicin de reas
intervenidas durante la construccin de gasoductos y oleoductos.











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Hoja:
90 de 110
SECCIN 8: GRFICOS

GAS GAS







SECCIN 8
GRFICOS



















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Hoja:
91 de 110
SECCIN 8: GRFICOS

GAS GAS
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Hoja:
92 de 110
SECCIN 8: GRFICOS

GAS GAS
TRAYECTORIA DE RUTA

Lnea de Red Primaria (Chimor)

Descripcin Mapa

Tramo: 0+000
a 0+035
Camino de
tierra
Salida de City
Gate
Longitud: 35
m
Dimetro:
4
Material:
Acero

Tramo: 0+035
a 0+450
Camino de
tierra
Tendido de
tubera
Longitud:
415 m
Dimetro:
4
Material:
Acero

Punto: 0+450
Cmara de
Derivacin

Tramo: 0+450
a 0+480
Cruce carretera
CBBA - SCZ
Longitud: 30 m



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Hoja:
93 de 110
SECCIN 8: GRFICOS

GAS GAS

Tramo: 0+480
a 0+625
Camino de
Tierra
Longitud:
145 m

Tramo: 0+625
a 0+945
Camino de
Tierra
Longitud:
320 m






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DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA
Hoja:
94 de 110
SECCIN 8: GRFICOS

GAS GAS

Punto: 0+945
Cruce carretera
de empedrado


Tramo: 0+945
a 1+310
Camino de
tierra con
pequeos
tramos de
cemento
Longitud:
365 m






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Hoja:
95 de 110
SECCIN 8: GRFICOS

GAS GAS
Tramo: 1+310
a 1+484
Camino de
tierra
Longitud:
174 m

Punto: 1+484
Cmara de
Derivacin


Tramo: 1+484
a 1+608
Camino de
tierra y
cemento
Longitud:
124 m

Punto: 1+608
EDR

Tramo: 1+608
= 0+00 a 0+60
Lnea de
enfriamiento
Dimetro 3
Tubera de
acero
Camino de
tierra y
empedrado
Longitud: 60 m















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Nmero:




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DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA
Hoja:
96 de 110
SECCIN 8: GRFICOS

GAS GAS
OCTUBRE DE 2009
DIRECCION DE GAS NATURAL
FECHA:
Plano tipo:
Y.P.F.B.
PLANO: N 1
APROBADO: ESCALA:
S/E
REQUERIMIENTO PARA EXCAVACION
Y RELLENADO DE ZANJA
REQUERIMIENTO PARA CONSTRUCCIN DE ZANJA TIPO RED PRIMARIA










































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Nmero:




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DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA
Hoja:
97 de 110
SECCIN 8: GRFICOS

GAS GAS
REQUERIMIENTO PARA CONSTRUCCIN DE ZANJA TIPO RED PRIMARIA



REQUERIMIENTO PARA EXCAVACION
Y RELLENADO DE ZANJA
PLANO: N 2
OCTUBRE DE 2009
DIRECCION DE GAS NATURAL
FECHA:
Plano tipo:
Y.P.F.B.
APROBADO: ESCALA:
S/E


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Nmero:




Unidad:
DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA
Hoja:
98 de 110
SECCIN 8: GRFICOS

GAS GAS
CONSTRUCCIN DE ZANJA TIPO RED PRIMARIA


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Unidad:
DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA
Hoja:
99 de 110
SECCIN 8: GRFICOS

GAS GAS
OTROS REQUISITOS





PLANO: N 7
OCTUBRE DE 2009
DIRECCION DE GAS NATURAL
FECHA:
Plano tipo:
Y.P.F.B.
APROBADO: ESCALA:
S/E
PLACA DE SEALIZACION

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DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA
Hoja:
100 de 110
SECCIN 8: GRFICOS

GAS GAS
OTROS REQUISITOS

PLANO: N 8
OCTUBRE DE 2009
DIRECCION DE GAS NATURAL
FECHA:
Plano tipo:
Y.P.F.B.
APROBADO: ESCALA:
S/E
MOJON PARA SEALIZACION VERTICAL

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Unidad:
DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA
Hoja:
101 de 110
SECCIN 8: GRFICOS

GAS GAS
DISEO DE CRUCES ESPECIALES















25 m
7.5 m
4.00 m
2.00 m
1.50 m
5.50 m
10.50 m
15.50 m
20.50 m
25.50 m
3.8114
3.6186
3.2578
2.6625
1.7727
Sealizador de tuberia
Carretera
1. TODA INSTALACIN EN CRUCES SERA REALIZADA DE ACUERDO CON LAS REGULACIONES Y PERMISOS
QUE SEAN NECESARIOS.
2. DEBERN USARSE TUBOS ENTEROS A MENOS QUE LO CONTRARIO SEA APROBADO POR LA SUPERVISIN.
3. TODOS LOS CORDONES DE SOLDADURA DEBERN SER 100% RADIOGRAFIADOS.
4. LA TUBERA DE GAS ESTAR ENFUNDADA EN UNA TUBERA DE LAS MISMAS CARACTERSTICAS, LA
FUNDA TENDR UN REVESTIMIENTO IGUAL QUE LA DEL GAS Y SU DIMETRO SERA EL DOBLE DEL OD.
5. SE INSTALARAN ESTACIONES DE PRUEBA DE PROTECCIN CATDICA EN LOS CRUCES DE CAMINO,
SEGN REQUERIMIENTO.
6. EL ESPACIO ANULAR ENTRE LA FUNDA Y LA PARED DEL HOYO PERFORADO SERA INYECTADO CON
LECHADA DE CEMENTO DESPUS DE LA INSTALACIN DEL TUBO. LA PERFORACIN NO DEBE HACERSE
UTILIZANDO EL TUBO DE GAS.
7. LOS SISTEMAS DE CONTROL DE TRAFICO Y SEALIZACIN SE IMPLEMENTARAN DE ACUERDO A LO
ESTIPULADO EN LAS NORMAS Y REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS.


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Nmero:




Unidad:
GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS
Hoja:
102 de 110
SECCIN 8. GRFICOS

GAS GAS
DISEO CRUCES ESPECIALES


PLANO: N 11
OCTUBRE DE 2009
LOSA DE HORMIGON
PARA PROTECCION ADICIONAL
DIRECCION DE GAS NATURAL
FECHA:
Plano tipo:
Y.P.F.B.
APROBADO: ESCALA:
S/E

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MUNICIPIO CHIMOR
Nmero:




Unidad:
GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS
Hoja:
103 de 110
SECCIN 8. GRFICOS

GAS GAS
DISEO DE CRUCES ESPECIALES

PLANO: N 12
OCTUBRE DE 2009
DIRECCION DE GAS NATURAL
FECHA:
Plano tipo:
Y.P.F.B.
APROBADO: ESCALA:
S/E
CRUCE CON OTRAS TUBERIAS Y
OTRAS CANALIZACIONES

CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA
MUNICIPIO CHIMOR
Nmero:




Unidad:
GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS
Hoja:
104 de 110
SECCIN 8. GRFICOS

GAS GAS
DISEO DE CRUCES ESPECIALES



FECHA DE EJECUCION:
DIRECCION DE GAS NATURAL
FECHA:
Plano tipo:
Y.P.F.B.
APROBADO: ESCALA:
S/E
CRUCE DE CANALES CON TUBERIA LASTRADA
OCTUBRE DE 2009
PLANO: N 13

CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA
MUNICIPIO CHIMOR
Nmero:




Unidad:
GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS
Hoja:
105 de 110
SECCIN 8. GRFICOS

GAS GAS
DISEO DE CMARA PARA VLVULAS



CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA
MUNICIPIO CHIMOR
Nmero:




Unidad:
GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS
Hoja:
106 de 110
SECCIN 8. GRFICOS

GAS GAS
Figura 1: SEALIZACIN DEL DERECHO DE VA



CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA
MUNICIPIO CHIMOR
Nmero:




Unidad:
DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA
Hoja:
107 de 110
SECCIN 9: PROPUESTA ECONMICA

GAS GAS







SECCIN 9
PROPUESTA ECONMICA










CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA
MUNICIPIO CHIMOR
Nmero:




Unidad:
DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA
Hoja:
108 de 110
SECCIN 9: PROPUESTA ECONMICA

GAS GAS
PROPUESTA ECONMICA
MUNICIPIO CHIMOR
RED PRIMARIA Chimor
OBRAS CIVILES
tem Actividad Cantidad Unidad
Precio
Unitario
Total
1 Movilizacin de Personal y Equipo 1 Global

2 Instalacin de Faenas 1 Global

3 Replanteo Topogrfico 1 Global

4 Elaboracin Plano As Built 1 Global

5
Volumen de Excavacin de Zanja para lnea
Primaria
1.220 Metro3

6
Volumen de Excavacin de Zanja para lnea de
enfriamiento
25 Metro3

7 Relleno y Compactado de Zanja Lnea Primaria 1.220 Metro3

8
Relleno y Compactado de Zanja Lnea
Enfriamiento
25 Metro3

9 Reposicin de empedrado Lnea Primaria 45 Metro2

10 Reposicin de empedrado Lnea Enfriamiento 6 Metro2

11 Reposicin de Acera Cemento lnea Primaria 67 Metro2

12
Cruce Dirigido de Carretera C/ Topo de
Perforacin (30 m)
1 Global

13 Cruce Especial de Canal 3 Cruce

14
Construccin de Cmara, tapa(1,7*1,7*1,7) y losa
de HA , impermeabilizada, con venteo e ingreso
de hombre
2 Pzas

15 Limpieza General 1 Global

TOTAL OBRAS CIVILES

OBRAS MECNICAS
tem Actividad Cantidad Unidad
Precio
Unitario
Total
1 Movilizacin de Personal y Equipo 1 GLOBAL

3 Desfile y alineado de tubera 1.668 METRO

4 Bajado de Tubera a zanja 1.668 METRO

5 Doblado y cortes de Tubera 1 Global

6 Soldadura de Tubera de 4" 140 JUNTAS

7 Soldadura de Tubera de 3" 6 JUNTAS


CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA
MUNICIPIO CHIMOR
Nmero:




Unidad:
DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA
Hoja:
109 de 110
SECCIN 9: PROPUESTA ECONMICA

GAS GAS
8
Corte y Amolado (De acuerdo a la trayectoria para
la construccin de lnea) 1 GLOBAL

9
Revestimiento de Empalme 4" (Se debe usar
mantas termo contrables tricapa provistas por la
contratista ) y se debe usar hollyday detector para
su inspeccin y realizar pruebas de adherencia a
requerimiento del supervisor
140 JUNTAS

10
Revestimiento de Empalme 3" (Se debe usar
mantas termo contrables tricapa provistas por la
contratista ) y se debe usar hollyday detector para
su inspeccin y realizar pruebas de adherencia a
requerimiento del supervisor
6 JUNTAS

11
Instalacin, Interconexin y revestimiento o
impermeabilizacin de Vlvulas y Bridas con
materiales adecuados
1 Global

TOTAL OBRAS MECNICAS

RADIOGRAFIADO
tem Actividad Cantidad Unidad
Precio
Unitario
Total
1 Servicio de Equipo de Radiografa 20 DAS

2 Costo para inspeccin de Caera de 4" 4.800 PULG

3 Movilizacin y/o Desmovilizacin 1 VIAJE

TOTAL RADIOGRAFIADO

PRUEBA HIDRULICA
tem Actividad Cantidad Unidad
Precio
Unitario
Total
1 Prueba Hidrulica 4" 1.668 METRO
2 Limpieza de tubera 4" 1.668 METRO
3 Secado de tubera 4" 1.668 METRO
TOTAL PRUEBA HIDRULICA

PROTECCIN CATDICA
tem Actividad Cantidad Unidad
Precio
Unitario
Total
1
Medicin de Resistividad del Suelo en todo el
Trazo del Ducto 1.668 m, a Cada 200 m a dos
profundidades 1 y 2 m.
1.668 METRO


CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA
MUNICIPIO CHIMOR
Nmero:




Unidad:
DISTRITAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS COCHABAMBA
Hoja:
110 de 110
SECCIN 9: PROPUESTA ECONMICA

GAS GAS
2
Suministro e Instalacin de Estacin de Prueba o
TestPoint, en Hormign Armado con caja de
conexin de aluminio, soldadura exotrmica
Cadweld CA-15 al tubo, protegidos con sello fro
tipo Thermocap, el cable a utilizar ser AWG N
12, del tipo HMWPE.
4 PIEZA

3
Suministro e Instalacin de nodos de Magnesio
con 99% de pureza, del tipo de alto potencial
elctrico (High Potential). Con 3 m de cable
#12AWG. THHN nodos pre empacado en
backfill de mezcla: 75% de yeso, 20% de bentonita
y 5% de sulfato de sodio.
4 PIEZA

4
Puesta en Marcha, Medicin de Potencial es
Naturales, Medicin de Potenciales ON, Medicin
de Corriente, Verificacin de Efectividad de
Aislamiento en Bridas, de Cmara (inicio) y puente
del cliente (fin). Registro Fotogrfico de Todos los
Trabajos y Mediciones y Elaboracin de Informe
final.
1 Global

TOTAL PROTECCIN CATDICA

PRECIO TOTAL PROYECTO

Literal:

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