AFILADO DE BURILES USADOS EN EL TALLER

Objetivo:
Conocer y afilar 2 tipos de afilado para buriles para determinada operacin, as como afilar otro tipo de
herramientas.
Material y herramienta:
a)Lentes de seguridad .
b)Juil de 60 grados.
c)Cuadrado de

de lado.
d)Esmeriles de banco.
e)Cinceles.
f)Punzones.
g)Brocas de

A.-Procedimiento para el afilado general de un buril.
1.-El maestro realizar el afilado del plano de desprendimiento lateral.

El alumno reproducir el plano de desprendimiento lateral.
2.-El maestro realizar el afilado del plano de incidencia lateral.

El alumno reproducir el plano de incidencia lateral.
3.- El maestro realizar el afilado del plano de desprendimiento de la rebaba.

El alumno reproducir el plano de desprendimiento lateral.
B.-Procedimiento de afilado de rosca de 60
1.-El profesor realizar el afilado del primer lado de 30

2.- El profesor realizar el afilado del segundo lado de 30






3.-El profesor realizar el afilado de 1 broca de

, as como sacara filo a un cincel plano.

TORNO
Esta mquina- herramienta se utiliza para producir piezas redondas, (o ms bien que generen una revolucin).
La pieza de trabajo, es sostenida por un dispositivo de sujecin montado en el eje del torno, se hace girar
contra la herramienta de corte, lo que produce una forma cilndrica. El torneado cilndrico, el careado, el
torneado interior, el barrenado, el escariado, y la generacin de roscas son algunas operaciones que se llevan a
cabo en el torno. Durante el torneado se llevan a cabo tres movimientos relativos entre la pieza y herramienta
y estos son:
Movimiento principal o de corte
Movimiento de avance
Movimiento de penetracin

Operaciones:
Bsicas: Son aquellas que son para realizarse en torno y son:
o Refrentado
o Cilindrado o desbaste
o Afinado
o Tronzado
o Roscado
o Perfilado
Secundarias: Se le llaman as ya que para realizar estas operaciones existen mquinas exclusivas para
cada operacin, pero en el torno se puede realizar con la ayuda de varios dispositivos o aditamentos,
estas operaciones son:
o Taladrado
o Mandrilado
o Escariado
o Moleteado
o Rectificado
o Fresado.



Las herramientas usadas en el torneado son del tipo monocortante, y normalmente constituidas por una barra
de seccin cuadrada o rectangular llamadas buriles o cuchillas y en algunos trabajos se usan barras de
seccin circular.
Est constituida por:
Superficie frontal o de ataque
Superficie principal o de incidencias
Superficie auxiliar
Vrtice
Arista de corte auxiliar
Arista de corte principal

Torno paralelo u horizontal: Se caracteriza por tener el eje de giro horizontal del plato porta pieza en
posicin horizontal debido a lo anterior se la llama torno horizontal, es la mquina ms utilizada en los
procesos de manufactura aunque no presenta grandes posibilidades para trabajar en serie por la dificultad
que presenta para el cambio de las herramientas.
Torno revolver: Este tipo de torno se emplea para la produccin en serie, existe en diferentes tipos y
tamaos, algunos estn fabricados para piezas procedentes de barra.
Tambin hay tornos revolver que permiten el maquilado de piezas previamente estampadas o fundidas,
para lo cual se tienen los platos especiales que permitan la sujecin de la pieza
El torno revolver se caracteriza por estar previsto del carro longitudinal normal con su torreta porta-
herramienta y adems posee un segundo carro longitudinal, que lleva una torreta en forma hexagonal
giratoria.
Torno vertical: Esta mquina se caracteriza por tener el eje de giro del plato porta pieza en posicin
vertical, este tipo es empleado para el maquinado de piezas pesadas de gran dimetro y longitud
relativamente pequea, se pueden generar superficies exteriores e interiores, cilndricas y cnicas.
Las dimensiones principales de los tronos verticales son el dimetro y la altura mxima de la pieza. Para
aprovechar mejor este torno se fabrican con un cabezal revolver y dos porta herramientas uno con
movimiento horizontal y otro con movimiento vertical.
Torno automtico: Son aquellas mquinas herramientas en las que despus de ponerse en marcha, todos
los movimientos del ciclo de maquinado de las piezas, as como la alimentacin del material a maquinar
y la extraccin de la pieza terminada se efecta sin la intervencin del operario.


CEPILLO
El cepillo es la operacin de maquinado por arranque de viruta para obtener superficies planas mediante el
movimiento principal (o de corte) rectilneo alternativo presentado por la herramienta o la pieza, dependiendo
de la mquina que se utilice.







Las mquinas destinadas a realizar el cepillado son:
Cepillo mesa (cepilladora): El Cepillado que se realiza en esta mquina se puede definir como: arranque
de viruta producido mediante la accin de una herramienta mono cortante que se mueve linealmente
con movimiento alternativo y horizontal sobre la superficie de la pieza
Cepillo de codo (limadora): La principal caracterstica del cepillo de codo es que el movimiento
rectilneo alternativo es horizontal y proporcionado por la herramienta. Existen dos tipos:
Cepillo de codo mecnico
Cepillo de codo hidrulico
Son los ms empleados, su movimiento principal se obtiene mediante u motor elctrico, montado encima
o a lado de la bancada de la mquina. El movimiento es transmitido a los engranes (que se encuentran en
el interior de la bancada) por medio de un par de poleas
Escoplo (Mortajadora): El escopeado tambin es conocido como mortajado, es la operacin de arranque
de viruta mediante el movimiento lineal alternativo y en este caso vertical presentado por la herramienta.
La herramienta tiene el movimiento principal o de corte, que es alternativo y vertical, la pieza proporciona el
movimiento de avance y tambin la profundidad de corte. Adems gracias a una mesa porta-piezas que puede
girar alrededor de su eje vertical central, el movimiento de avance puede ser tambin circular.
Se pueden elaborar diferentes maquinados en orificios previamente realizados, pero tambin se pueden
obtener superficies verticales exteriores e interiores de cualquier perfil.

La caracterstica principal de las tres mquinas es el movimiento de trabajo rectillo alternativo (horizontal o
vertical), presentado por la herramienta o por la pieza, estos movimientos comprenden una carrera activa de
ida, durante la cual tiene lugar al arranque de viruta y otra carrera de retorno, pasiva y en vaci.