MTG I PDF

Utfyllnadsbild till I-kap.
indd 1 2009-08-19 10:05:07

I 1
I 2
I 4
I 11
I 14
I 16
I 18
Program produktw dostosowanych do indywidualnych potrzeb klienta (Tailor Made)
Wzory i denicje
Tabele gwintw
Pomiary powierzchni
Tolerancje otworw
Czsto zadawane pytania
INFORMACJE/INDEKS
MTG09 Information_Index_I01-13.indd 1 2009-11-30 10:09:14
I 2
A
B
C
D
E
F
G
H
I
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Informacje/Indeks Tailor Made
Oprcz penego programu standardowego, moemy zaoferowa
narzdzia w okrelonych przez klienta wymiarach, w cenach
narzdzi standardowych. W naszej ofercie Tailor Made, klient
ma swobod okrelenia wymiarw narzdzia, bez ponoszenia
kosztw narzdzia specjalnego.
Przewodnik wyboru narzdzi w programie Tailor Made jest do
pobrania w formacie PDF ze strony:
www.coromant.sandvik.com/pl
Informacje szczegowe dostpne s u przedstawicieli Sandvik
Coromant.
Szybka oferta
atwo zamwienia
Konkurencyjne warunki dostawy
Dodatkowe opcje narzdzi zaprojektowanych wedug specyfcznych wymaga klienta
I 3
A
B
C
D
E
F
G
H
I
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Informacje/Indeks Tailor Made
Rodzinami produktw dostpnych jako opcje Tailor Made s:
Przecinanie i toczenie rowkw
Pytki CoroCut
Pytki T-Max Q-Cut
Oprawki CoroCut/T-Max Q-Cut
Oprawki T-Max Q-Cut MBS
Toczenie gwintw
Pytki CoroThread 266
Pytki U-Lock
Frezowanie czoowe
Frezy na pytki okrge CoroMill 200
Frezy wgbne CoroMill 210
Frezy czoowe CoroMill 245
Frezy walcowo-czoowe CoroMill 290
Frezy na pytki okrge CoroMill 300
Pytki CoroMill Century
Frezy tarczowe
Pytki do frezw tarczowych CoroMill 331
Frezy tarczowe CoroMill 331
Frezy CoroMill 331 ze staymi gniazdami pytek
Pytki frezw pikowych T-Max Q
Frezy pikowe T-MAX Q
Frezowanie czoowe eliwa - Motoryzacja
Nastawialna gowica Sandvik Auto-AF
Pytki frezw T-Line
Gowice frezarskie T-Line
Gowice do cylindrw typu Sandvik Auto
Frezowanie walcowo-czoowe
Frezy CoroMill 390
Frez CoroMill 390 z dugimi krawdziami skrawajcymi
Frezy CoroMill 490
Frezy CoroMill 790 Al
Wiercenie pytkich otworw - Wierta Delta
Zastosowania
Wierta CoroDrill Delta-C 840
Wierta CoroDrill Delta-C 850 Al
Wierta CoroDrill Delta-C 415.5
Wierta Coromant Delta
Wiercenie pytkich otworw - Wierta na pytki wymienne
Zastosowania
Wierta CoroDrill 880
Wierta do otworw stopniowych i fazowanych CoroDrill 880
Wierta Coromant U
Wierta Coromant U do otworw stopniowych i fazowanych
Wierta T-MAX U
Wiercenie otworw gbokich
Gowice wierte T-Max
I 4
A
B
C
D
E
F
G
H
I
v
c
= n =
T
c
=
h
m
=
Q = P
c
=
k
c
= k
c1
h
m
1 -
D
m
n v
c
1000
I
m
360 f
n
a
p
v
c
a
p
f
n
k
c
0
1000 x D
m
f
n
n
iC arccos 1 -
v
c
a
p
f
n
60

10
100
D
m
a
p
f
n
v
c
n
P
c
Q
h
m
h
ex
T
c
I
m
k
c
k
c1
m
c
k
r
0
r
-m
c
2 a
p
iC
h
m
=
h
ex
=
f
n
sin k
r
f
n
sin k
r
h
ex
= f
n

4 a
p
2 a
p
iC iC
(
(
(
(
(
-
(
f
n
2
125
D
m
l
m
D
m1
+
D
m2
r
1000 f
n
2
1000
l
m1
f
n
(
(
l
m2
=
D
m1
+
D
m2
D
m1

D
m2
2
2
1000
l
m2
l
m1
f
n
(
(
( (
(
(
+
*)
*)
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Wzory i defnicje
Toczenie
Prdko skrawania (v
c
) Prdko obrotowa wrzeciona (n)
Moc skrawania netto (P
c
)
(m/min.)
(cm/min.)
(obr./min.)
(kW)
Objtociowa wydajno
skrawania (Q)
Opr waciwy skrawania (k
c
) Czas jednego przejcia (T
c
)
(N/mm) (min.)
(mm)
rednia grubo wira (h
m
)
Pytki okrge
(mm)
Maks. grubo wira (h
ex
)
Pytki okrge
Ksztaty pytek: C, D, S, T, V, W
(mm)
Uwaga: arccos w stopniach
Ksztaty pytek: C, D, S, T, V, W
(mm)
(m)
(mm)
(mm)
(mm)
Teoretyczna gboko chropowatoci (R
maks.
)
Toczenie zewntrzne lub wewntrzne (proste)
Obrbka powierzchni czoowych (planowanie)
Toczenie stoka
R
maks.
=
SCL =
SCL =
SCL
R
maks.
SCL =
Spiralna dugo drogi skrawania m
m Teoretyczna gboko chropowatoci
Promie naroa
Gwny kt natarcia
Kt przystawienia
Wspczynnik korekty dla rzeczywistego h
m
Opr waciwy skrawania dla h
m
= 1 mm
Opr waciwy skrawania
Maksymalna grubo wira
rednia grubo wira
Dugo drogi skrawania
Czas jednego przejcia
Objtociowa wydajno skrawania
Moc skrawania netto
Prdko obrotowa wrzeciona
Prdko skrawania
Parametr Znaczenie
Obrabiana rednica
Gboko skrawania (D.O.C.)
Posuw na obrt
Jednostka
metryczna
mm
mm
mm/obr.
m/min.
obr./min.
kW
cm/min.
mm
mm
min.
mm
N/mm
N/mm
stopnie
mm
Przy przecinaniu i toczeniu rowkw, f
nx
(posuw promieniowy) oraz f
nz
(posuw poosiowy) s rwnie uywane.
Informacje/Indeks - wzory i definicje
Spiralna dugo drogi skrawania (SCL)
I 5
A
B
C
D
E
F
G
H
I
apx
=
a
p
nap - 1
apx
a
p
nap
j
= 0.3
= 1
= x - 1
apx
1 =
apx
2 =
apx
3 =
apx
4 =
apx
5 =
apx
6 =
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
5
5
5
5
5
5
0.3 = 0.23
1 = 0.42
2 = 0.59
3 = 0.73
4 = 0.84
5 = 0.94
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Toczenie gwintw
Parametr Znaczenie
Promieniowy dosuw wgbny
Aktualne przejcie (w serii od 1 do nap)
Cakowita gboko gwintu
Liczba przej
1 przejcie
2 przejcie
3 przejcie i kolejne
Jednostka
metryczna
Wzory na obliczenie dosuwu wgbnego na kade przejcie, przy
zaoeniu staego przekroju warstwy.
Przykad:
Warunki Obliczenia Wyniki
Toczenie gwintw zewntrznych
Skok: 1,5 mm
a
p
: 0,94 mm
nap: 6 przej
1 przejcie, dosuw
= 0,23 mm
2 przejcie, dosuw
0,42 - 0,23 = 0,19 mm
3 przejcie, dosuw
0,59 - 0,42 = 0,17 mm
4 przejcie, dosuw
0,73 - 0,59 = 0,14 mm
5 przejcie, dosuw
0,84 - 0,73 = 0,11 mm
6 przejcie, dosuw
0,94 - 0,84 = 0,10 mm
mm
mm
I 6
A
B
C
D
E
F
G
H
I
v
c
= n =
f
z
=
v
f
=
D
cap
n v
c
1000
v
f
1000 D
cap
n z
c
f
z
n z
c
D
cap
f
z
v
f
z
n
z
c
f
n
a
p
v
c
a
e
n
P
c
M
c
Q
h
m
h
ex
k
r
D
m
D
w
v
fm
Q =
P
c
=
a
p
a
e
v
f
k
c
60 10
6
a
p
a
e
v
f
1000
k
c
= k
c1
h
m
1 -
k
c
= k
c1
h
m
0
100
-m
c
-m
c
(
(
h
m
=
360 sin k
r
a
e
f
z

D
cap
arccos 1 -
2 a
e
D
cap
(
(
h
m
=
180 sin k
r
a
e
f
z

D
cap
arcsin
a
e
D
cap
(
(
M
c
=
P
c
30 10
n
0
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Prdko posuwu (v
f
)
Prdko skrawania (v
c
)
Objtociowa wydajno
skrawania (Q)
Prdko obrotowa wrzeciona (n)
Posuw na ostrze (f
z
)
(mm/min.)
(m/min.)
(cm/min.)
(obr./min.)
(mm)
c
)
(kW)
rednia grubo wira (h
m
). Dla prostego ostrza skrawajcego.
Frezowanie walcowe
Moment obrotowy (M
c
)
(Nm)
Uwaga: arccos oraz arcsin w stopniach
(mm)
Frezowanie czoowe
Jeeli element obrabiany jest umieszczony centralnie wzgldem
frezu.
(mm)
c
)
(N/mm)
Jeeli
0
nie jest znane, uy
0
= 0, co daje:
rednica skrawania przy rzeczywistej
gbokoci skrawania, a
p
Posuw/ostrze
Prdko posuwu
Liczba ostrzy w narzdziu
Liczba efektywnych ostrzy
Posuw/obrt.
Prdko skrawania
Gwny kt natarcia
Szeroko frezowania
Moc skrawania netto
Moment obrotowy
rednia grubo wira
Maksymalna grubo wira
Kt przystawienia
rednica otworu na gotowo
rednica otworu wstpnego
Prdko posuwu na krawdzi
zewntrznej narzdzia (D
m
)
mm
mm
mm/min.
szt.
szt.
mm
mm
m/min.
mm
obr./min.
kW
Nm
cm/min.
mm
mm
stopnie
mm
mm
mm/min
Parametr Znaczenie
Jednostka
metryczna
Frezowanie
I 7
A
B
C
D
E
F
G
H
I
D
cap
= D
c
+
2 a
p
tan k
r
f
z
=
f
z
=
h
ex

iC
h
ex

D
cap
2 a
p

iC a
p
2 sin k
r
D
cap
a
e
a
e
f
z
=
f
z
=
h
ex
D
3
h
ex
sin k
r
D
cap

f
z
=
f
z
=
h
ex

iC

D
cap
4 a
p

iC a
p
D
cap
a
e
a
e

D
cap
= D
c
+iC (iC 2 a
p
)
D
cap
(D
cap
2 a
e
)
D
cap
= D
3
(D
3
2 a
p
)
D
3
h
ex
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Posuw (mm/ostrze) przy
frezowaniu czoowym pytkami
okrgymi a
e
>D
cap
/2
Posuw (mm/ostrze) przy fre-
zowaniu walcowo-czoowym
prost krawdzi skrawajc,
gdy a
e
>D
cap
/2
Posuw (mm/ostrze) przy
frezowaniu czoowym i wal-
cowo-czoowym prostymi
krawdziami skrawajcymi,
gdy a
e
>D
cap
/2
Posuw na ostrze (mm/os-
trze), frez wyrodkowany.
Posuw na ostrze (mm/
ostrze), frezowanie walcowo-
czoowe.
Maks. rednica skrawania
przy okrelonej gbokoci
(mm).
Posuw (mm/ostrze) przy frezowaniu walcowo-czoowym pytkami
okrgymi (a
p
<iC/2), gdy a
e
< D
cap
/2
(mm).
Wzory dla poszczeglnych narzdzi frezarskich
Frezy o prostej krawdzi skrawajcej
Frezy z pytkami okrgymi
Frezy kuliste
(mm).
I 8
A
B
C
D
E
F
G
H
I
v
fm
= n f
z

z
c
v
f
=
v
fm
(D
m
D
cap
)
D
m
f
z

= h
ex
D
m

D
w

4 (D
m
D
cap
)
f
z
=
f
z
=
=
sin b
sin b
v
fm
= n f
z

z
c
h
ex
h
ex
h
ex
1 cos b
b = arccos 1 -
b = arccos 1 -
D
cap
D
cap
D
vf
= D
m
-D
c
D
vf1 =
D
vf
2
v
f
=
v
fm
(D
m
+ D
cap
)
D
m
(
(
(
(
D
w

D
m

4 (D
m
+ D
cap
)
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Wersja obliczeniowa
Wewntrzna interpolacja rubowa (3 osie) lub koowa (2 osie)
Posuw krawdzi
zewntrznej narzdzia
(mm/min.)
Posuw rodka narzdzia
(mm/min.)
Promieniowa gboko
skrawania
(mm)
Posuw na ostrze
(mm)
Posuw na ostrze
(mm)
Dla wytaczania z interpolacj
Przy interpolacji w penym materiale:
D
w
= 0 oraz a
e eff
=
D
m

2
Interpolacja rubowa w penym
materiale
Wytaczanie otworu metod
interpolacji rubowej lub
koowej
Wejcie w materia po uku
przy frezowaniu z interpolacj
koow, D
vf1
Zewntrzna interpolacja rubowa (3 osie) lub koowa (2 osie)
Wersja obliczeniowa
Posuw krawdzi zewntrznej narzdzia
(mm/min.)
Posuw rodka narzdzia
(mm/min.)
Posuw na ostrze
(mm)
eff
2 * a
e eff
a
e eff
=
2 * a
e eff
a
e

eff
=
I 9
A
B
C
D
E
F
G
H
I
v
c
n
Q
f
n
f
z
v
f
T
c
I
m
D
c
P
c
M
c
F
f
v
c
=
D
c
n
1000
P
c
= M
c
=
f
n
v
c
D
c
k
c
P
c
30 10
240 10 n
z
c
a
p
f
z
v
f
= f
n
n f
n
= z
c
f
z
P
c
=
F
f
0.5 a
p
f
n

k
c
sin k
r
a
p
f
n
k
c
v
c
60 10
v
f
= f
n
n
n =
v
c
1000
D
c
Q =
D
c
f
n
v
c
4
f
n
=
v
f
n
T
c
=
l
m
v
f
k
c
= k
c1
(f
z

sin k
r
)

1 -
0
a
p
100
D
c
-m
c
(
(
(
(
F
f
0.5 k
c
f
n

sin k
r
D
c
2
CoroDrill 880
1 -
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Prdko skrawania (v
c
)
c
) Moment obrotowy (M
c
)
(m/min)
(kW) (Nm)
Prdko posuwu (v
f
)
(mm/min.)
Prdko obrotowa wrzeciona (n)
(obr/min.)
Objtociowa wydajno
skrawania (Q)
(cm/min.)
Posuw na obrt (f
n
)
(mm/obr.)
Czas obrbki (Tc)
(min.)
c
)
(Nm/mm)
Sia posuwowa (F
f
)
(N)
Dla wierte monolitycznych:
(CoroDrill Delta-C, typ 840)
f
z
= f
n
/2
r
= 70
0
= 30
Dla wierte z wymiennymi pytkami: (CoroDrill
880)
f
z
= f
n

r
= 88
0
= 15
Parametr Znaczenie
Prdko skrawania
Posuw na obrt
Posuw/ostrze
Prdko posuwu
Czas obrbki
Dugo wiercenia
rednica wierta
Moc skrawania netto
Moment obrotowy
Sia posuwowa
Jednostka
metryczna
m/min.
obr/min.
cm/min.
mm/obr.
mm
mm/min.
min.
mm
mm
kW
Nm
N
Wytaczanie i wiercenie trepanacyjne
Prdko posuwu Posuw na obrt (f
n
)
c
)
Sia posuwowa (F
f
)
(mm/min.) (mm/obr.)
(kW)
(N)
Wicej wzorw w rozdziale Wiercenie
*) Uwaga: z
c
= 1 dla wytaczania stopniowego
Parametr Znaczenie
Liczba efektywnych ostrzy *)
Posuw na ostrze (pytk)
Jednostka
metryczna
szt.
mm
mm/obr.
Wiercenie
I 10
A
B
C
D
E
F
G
H
I
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Nowy kalkulator parametrw skrawania
Intuicyjny i bardzo prosty w uyciu
Kalkulator metryczny/calowy
Wielko 80x125x15 mm
Kalkulator parametrw skrawania Sandvik Coromant jest przeznaczony do
rozwizywania wikszoci problemw obliczeniowych napotykanych w zakresie
skrawania metalu.
Obsuga kalkulatora jest bardzo prosta i intuicyjna. Do uytkownikw nale
programici, operatorzy, mechanicy, osoby nadzorujce, brygadzici, projektanci i inni.
Uytkownik po prostu decyduje, ktry parametr chce obliczy, wybiera odpowiedni
wzr z menu na wywietlaczu i wprowadza dane wskazywane przez kalkulator.
Oznacza to, e uytkownik nie musi zapamitywa adnych wzorw dotyczcych
skrawania metalu.
Kalkulator parametrw skrawania Sandvik Coromant funkcjonuje rwnie jako stan-
dardowy kalkulator matematyczny. Obliczenia mog by przeprowadzane w jed-
nostkach metrycznych lub calach.
Oprogramowanie Cutting Data Module jest dostpne nieodpatnie
w Internecie na stronie: http://www.coroguide.com lub
http://www.coromant.sandvik.com
Dane wejciowe
Materia przedmiotu
Gatunek pytki
Dane wyjciowe
rednica
Gboko otworu
Plura Guide
Jest to program wspomagajcy wybr narzdzia, parametrw skrawania
oraz programowanie dla frezw CoroMill Plura i CoroMill 316.
Dostpny na pycie CD-ROM, nr zamwieniowy: C-2948:063.
Oprogramowanie do prowadzenia oblicze
Cutting Data Module
Toczenie, frezowanie, wiercenie i rozwiercanie Przykad obliczania parametrw pracy wierta CoroDrill 880
I 11
A
B
C
D
E
F
G
H
I
4
10
12
25
60
CoroCutMB
T-Max U-Lock 166 T-Max U-Lock166
CoroThread 266
CoroThread 266
T-Max Twin-Lock
CoroMillPlura
CoroMill327
CoroMill328
CoroTurnXS
CoroCutXS
T-Max Twin-Lock
CoroMill328
4
12
40
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Informacje/Indeks - Obrbka gwintw
Przegld obrbka skrawaniem gwintw
0,2 2 mm
0,5 3 mm
32 8 zw/cal
0,5 8 mm
32 3 zw/cal
0,5 2 mm
32 18 zw/cal
0,5 2,5 mm
32 11 zw/cal
0,5 2 mm
32 14 zw/cal
0,5 8 mm
32 3 zw/cal
10 5 zw/cal
0,7 3 mm
27 10 zw/cal
1 4,5 mm
24 5 zw/cal
1,5 6 mm
16 4 zw/cal
Skok
Skok
Toczenie gwintw
zewntrznych
Toczenie gwintw
wewntrznych
Prawy / Lewy
Min. otwr (mm)
10 5 zw/cal
1,5 5 mm
16 5 zw/cal
Obrbka gwintw
I 12
A
B
C
D
E
F
G
H
I
D
c
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
2.00
2.00
2.50
2.50
2.50
3.00
3.00
3.50
4.00
4.00
4.00
12.00
14.00
15.50
17.50
19.50
20.90
23.90
26.40
29.40
32.00
35.00
880-D1200
880-D1400
880-D1550
880-D1750
880-D1950
880-D2090
880-D2390
880-D2640
880-D2940
880-D3200
880-D3500
CoroDrill 880
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Zalecenia dotyczce otworw pod gwinty
Wiele wartoci w tabelach zalecanych rednic wierte do
wykonania otworw pod gwinty nie obowizuje przy nowo-
czesnych wiertach, takich jak CoroDrill Delta-C, ktre daj
zwykle otwory o nieco mniejszych rednicach, lecz bardziej
dokadne ni uzyskiwane wiertami ze stali szybkotncej.
Uycie zalece wielkoci rednic przeznaczonych dla wierte
tradycyjnych moe prowadzi do zamania gwintownika.
Przy wikszych rednicach otworw, stosowa wierta
CoroDrill 880.
Do fazowania uywa wierta z moliwoci fazowania
(CoroDrill Delta-C typ 841) lub fazujcy frez palcowy CoroMill
Plura, CoroMill 327 lub CoroMill 328. Wicej informacji, patrz
strona D 126.
Gwinty metryczne ISO
Gwintowanie przy pomocy gwintownikw
Gwint Skok rednica wierta D
c
mm Zalecane wierta
I 13
A
B
C
D
E
F
G
H
I
M4 0.7
M4 0.7
M5 0.8
M5 0.8
M6 1.0
M6 1.0
M8 1.25
M8 1.25
.201" 1/4-20 UNC
.260" 5/16-18 UNC
.272" 5/16-24 UNF
.315" 3/8-16 UNC
0.7
0.7
0.8
0.8
1.0
1.0
1.25
1.25
D
c
3.35
3.40
4.25
4.30
5.00
5.10
6.60
6.85
6.90
8.00
R841-0335-30-A1A
R841-0340-30-A1A
R841-0425-30-A1A
R841-0430-30-A1A
R841-0500-30-A1A
R841-0510-30-A1A
R841-0660-30-A1A
R841-0685-30-A1A
R841-0690-30-A1A
R841-0800-30-A1A
M10 1.5
M10 1.5
M12 1.75
M12 1.75
M14 2.0
M14 2.0
M16 2.0
M16 2.0
M18 2.5
M20 2.5
MF6 0.75
MF8 1.0
MF8 0.75
MF10 1.0
MF10 0.75
MF12 1.5
MF12 1.25
MF14 1.5
MF16 1.5
MF16 1.0
.453" 1/2-20 UNF
.482" 9/16-12 UNC
.532" 5/8-11 UNC
.650" 3/4-10 UNC
.689" /4-16 UNF
.421" 1/2-13 UNC
1.5
1.5
1.75
1.75
2.0
2.0
2.0
2.0
2.5
2.5
0.75
1.0
0.75
1.0
0.75
1.5
1.25
1.5
1.5
1.0
8.60
8.70
10.30
10.40
11.50
12.10
12.25
13.50
14.10
14.25
15.50
16.50
17.50
5.30
7.00
7.30
9.00
9.25
10.50
10.80
12.50
14.50
15.00
R841-0860-30-A1A
R841-0870-30-A1A
R841-1030-30-A1A
R841-1040-30-A1A
R841-1150-30-A1A
R841-1210-30-A1A
R841-1225-30-A1A
R841-1350-30-A1A
R841-1410-30-A1A
R841-1425-30-A1A
R841-1550-30-A1A
R841-1650-30-A1A
R841-1750-30-A1A
R841-0530-30-A1A
R841-0700-30-A1A
R841-0730-30-A1A
R841-0900-30-A1A
R841-0925-30-A1A
R841-1050-30-A1A
R841-1080-30-A1A
R841-1250-30-A1A
R841-1450-30-A1A
R841-1500-30-A1A
M4 0.7
M5 0.8
M6 1.0
M8 1.25
M10 1.5
M12 1.75
M14 2.0
M16 2.0
.516" 9/16-18 UNF
0.7
0.8
1.8
1.25
1.5
1.75
2.0
2.0
3.70
4.65
5.55
7.40
9.30
11.20
13.10
15.10
R841-0370-30-A1A
R841-0465-30-A1A
R841-0555-30-A1A
R841-0740-30-A1A
R841-0930-30-A1A
R841-1120-30-A1A
R841-1310-30-A1A
R841-1510-30-A1A
M8 1.25
M7
M6
M5
M4
M10 1.5
M12 1.75
M14 2.0
M16 2.0
M20
M24
MF6 0.5
MF8 0.75
MF12 1
.335" 3/8-24 UNF
.217" 1/4-28 UNF
1.25
1.0
1.0
0.8
0.7
1.5
1.75
2.0
2.0
2.5
3.0
0.5
0.75
1.0
6.75
6.00
5.00
4.20
3.30
8.50
10.25
12.00
14.00
17.50
21.00
5.50
7.25
11.00
R841-0675-30-A1A
R841-0850-30-A1A
R841-1025-30-A1A
R841-1200-30-A1A
R841-1400-30-A1A
R841-0550-30-A1A
R841-0725-30-A1A
R841-1100-30-A1A
CoroDrill Delta-C
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Gwinty calowe i metryczne ISO
Gwintowanie przy pomocy gwintownikw
Gwint Wymiary calowe Skok Zalecane wierta
Gwinty drobnozwojne
Gwint walcowany
Frezowanie gwintw
Gwinty drobnozwojne
I 14
A
B
C
D
E
F
G
H
I
R
a
= 2 m
R
a
= 2 m
I
t
I
r
I
n
= 5 x

I
r
R
a
R
a
3.2
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Profil powierzchni uzyskiwany na przedmiocie obrabianym moe
by opisany trzema podstawowymi parametrami:
Profl P
Profil pierwotny, profil oglny.
Profl W
Profil falistoci
Profl R
Profil chropowatoci powierzchni. Profil R powstaje w proce-
sie wysokopasmowej filtracji tnz. w wyniku wyeliminowa-
nia dugofalowych fragmentw profilu P. Profil R jest wic
zamierzon modyfikacj profilu P.
Pomiary powierzchni
Profile powierzchni okazuj si bardzo rne mimo i
posiadaj podobn warto R
a
.
Podczas mierzenia profilu powierzchni, ocena jest zwykle oparta na jednej, okrelonej dugoci elementar-
nego odcinka pomiarowego.
Jeeli dugo tego odcinka nie jest okrelona na rysunku technicznym przedmiotu, wwczas osoba, ktra
dokonuje pomiaru profilu powierzchni musi sama okreli jego dugo.
Podstawy do oceny
Dugoci pomiarowe
l
t
= dugo cakowita (zawiera odcinek pomiarowy, oceniany oraz
dugo zatrzymania)
l
n
= odcinek pomiarowy (zgodnie z norm przyjmuje si dugo
piciu odcinkw elementarnych).
l
r
= elementarny odcinek pomiarowy.
Parametry oparte na profilu R:
Najbardziej powszechnymi parametrami profilu R s:
Arytmetyczna rednia rzdnych proflu
Jest arytmetyczn redni bezwzgldnych wartoci rzdnych (pionowych
odchyle) wewntrz odcinka elementarnego. Oznacza to, e niemoliwe jest,
uywajc warto R
a
, okreli, czy odchylenia s szczytami, czy zagbieniami.
R
a
nie znajduje si pod znaczcym wpywem indywidualnych odchyle, co
oznacza, e istnieje rwnie niebezpieczestwo pominicia duych szczytw
lub zadrapa.
Najbardziej powszechne wartoci R
a
dla powierzchni metali mieszcz si
midzy 0,02 m i 3,5 m mniejsza warto to bardziej gadka powierzchnia
(0,02 m = przedmiot o "lustrzanej gadkoci").
Linia redniej
Ocena odchylenia redniej arytmetycznej ocenianego profilu.
Informacje/Indeks - pomiary powierzchni
Przykad oznaczenia na rysunku:
I 15
A
B
C
D
E
F
G
H
I
R
t
R
t
R
z1
I
n1
R
z2
I
n2
R
z3
I
n3
R
z4
I
n4
R
z5
I
n5
R
z
=
R
z1
+

R
z2
+

R
z3
+ R
z4
+ R
z5
5
R
z
R
p1
R
p2
R
p3
R
p4
R
p5
R
p
=
R
p1
+

R
p2
+

R
p3
+ R
p4
+ R
p5
5
I
n
0 20 40 60 80 100%
c
R
p
R
mr
R
z
8
R
t
4
R
p
2
R
mr
70%/c =1
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Informacje/Indeks - pomiary powierzchni
Cakowita wysoko proflu
Cakowita wysoko profilu jest sum wysokoci najwyszego wzniesienia i najniszego wgbienia profilu na odcinku pomiarowym (ktry
zwykle obejmuje pi odcinkw elementarnych. Pojedyncza warto R
t
(ktra nie jest poczona z R
z
lub R
a
) jest jednym z najbardziej sztywnych
wymogw profilu R.
Najwiszka wysoko proflu (rednia)
Najwiksza wysoko profilu jest redni wartoci wysokoci poszczeglnych profili, R
z
, uzyskanych pomidzy najwiksz wysokoci szczytu
i najwiksz gbokoci wgbienia na kadym elementarnym odcinku wewntrz odcinka pomiarowego. Zazwyczaj stosuje si pi elemen-
tarnych odcinkw pomiarowych, lecz ilo ta moe by inna dla nowoczesnych urzdze pomiarowych. Warto R
z
, ktra na elementarnym
odcinku pomiarowym wykazuje najwiksze odchylenie nazywana jest R
zmax
lub R
maks
.
Wysoko najwyszego wierzchoka proflu (rednia)
Wysoko najwyszego wierzchoka profilu jest redni wartoci najwikszych indywidualnych wysokoci wzniesie profilu, R
z
, uzyskanych
na elementarnym odcinku pomiarowym. Parametr chropowatoci powierzchni, R
p
, wraz z R
z
, moe dostarczy informacji o charakterystyce
powierzchni.
Udzia materiaowy proflu (krzywa Abbot'a-Firestone'a)
Najbardziej stosown metod uzyskania pomiaru 'odpornoci na cieranie' elementu jest ocena wskanika materiaowego powierzchni. R
mr

podany jest w %. Ocenianie udziau materiaowego jest prost metod uywan do wskazania poziomu wady powierzchni.
Gboko profilu
Poziom odniesienia
Udzia
materiaowy
Przykad oznaczenia
na rysunku:
I 16
A
B
C
D
E
F
G
H
I
IT6
IT5
0.008
0.005
0.012
0.018
0.030
0.048
0.075
0.120
0.180
0.009
0.006
0.015
0.022
0.036
0.058
0.090
0.150
0.220
0.011
0.008
0.018
0.027
0.043
0.070
0.110
0.180
0.270
0.013
0.009
0.021
0.033
0.052
0.084
0.130
0.210
0.330
0.016
0.011
0.019
0.013
0.022
0.015
0.025 0.029
0.018 0.020
0.025 0.030 0.035 0.040 0.046
0.039 0.046 0.054 0.063 0.072
0.062 0.074 0.087 0.100 0.115
0.100 0.120 0.140 0.160 0.185
0.160 0.190 0.220 0.250 0.290
0.250 0.300 0.350 0.400 0.460
0.390 0.460 0.540 0.630 0.720
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
IT12
IT13
D>36 D>610 D>1018 D>1830 D>3050 D>5080 D>80120 D>120180 D>180250
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Informacje/Indeks - tolerancje otworw
Im mniejsza liczba IT, tym wsza tolerancja.
Tolerancja dla danej klasy IT zwiksza si wraz ze wzrostem wymiaru
rednicy.
Tolerancja wymiaru nominalnego rednicy, D (mm)
Tolerancje otworw
Wymiary otworu mog by podzielone na trzy parametry:
Warto nominalna (warto teoretycznie dokadna)
Pole tolerancji (IT wyznaczone zgodnie z ISO)
Pooenie pola tolerancji (wyznaczana duymi literami zgodnie z ISO)
Rnica midzy wymiarem maksymalnym i minimalnym
nazywana jest polem tolerancji (tzw. IT).
Tolerancje otworw
Otwory do zabu-
dowy oysk
Przykady
Otwory pod gwinty
formowane wygnia-
takami
Otwory pod gwinty
nacinane gwin-
townikami
Klasa
tolerancji
Wymiar
nominalny
Wymiar nominalny: 15,00 mm
Pole tolerancji: 0,07 mm (IT 10 zgodnie z ISO)
Pooenie tolerancji: 0 do plus (H zgodnie z ISO)
Przykad:
I 17
A
B
C
D
E
F
G
H
I
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Informacje/Indeks - tolerancje otworw
Pasowanie
lune
Pasowanie mieszane Pasowanie ciasne Wcisk
Luz (oyska) Zacisk (=ujemny luz) (przeguby sztywne)
Najbardziej
powszechne
Otwr wikszy ni waek
Waek wiksza ni otwr
Waek
20h7
Otwr
20H7
Pooenie pola tolerancji waka jest oznaczane maymi literami, ktre odpowiadaj
tolerancjom otworw. Poniszy rysunek dostarcza peny obraz:
Pasowanie waka i otworu
Tolerancja rednicy otworu jest czsto powizana z tolerancj rednicy waka, z ktrym
bdzie wsppracowa.
Przykad:
I 18
A
B
C
D
E
F
G
H
I
A 3
A 93
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B 3
B 49
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
C
C
C
C
C 3
C 37
C
C
C
C
C
C
C
C
D 80
D
D 84
D
D 95
D
D 3
D 133
D 102
D
D 103
D
D
D
E
E
E
E
E
E
E
E
E 3
E 49
E
E
E
E
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F 3
F 37
F
F
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G 3
G 59
H
H
I
I
H
H
I
I
H
H
I
I
H
H
I
I
H
H
H
H
H
H
I
I
I
I
I
I
A 89
A
A
B
B 47
B
C
C
C 34
D
D
D
E
E
E
F
F
F
G
G
G
H I
H I
H I
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Informacje/Indeks - Czsto zadawane pytania
Gdzie mona znale odpowiedzi na rne pytania?
Czsto zadawane pytania
Gdzie mona znale parametry skrawania?
Naley zauway, e prdko skrawania oraz zalecany posuw mona znale w "Katalogu gwnym", z jednym wyjtkiem, tj.,
zalecanego posuwu dla narzdzi frezarskich, patrz strona D 196.
Niniejszy poradnik zawiera jednak wskazwki do modyfikacji parametrw skrawania majce pomc w unikniciu lub rozwizaniu
problemw.
Ktr metod i narzdzie naley uy?
Pierwsza cz rozdziau kadego produktu zatytuowana Zastosowanie, podaje wskazwki dotyczce wyboru narzdzi oraz sposo-
bu ich zastosowania, w celu uzyskania dobrego wyniku w obrbce.
Wybraem produkt i obecnie potrzebuj wicej informacji na jego temat?
Dokadne informacje na temat danego produktu znajduj si w dalszej czci kadego rozdziau, zatytuowanej Produkty:
Toczenie, frezowanie toczne
Toczenie oglne (wczajc wszystkie narzdzia CoroPlex)
Przecinanie i wykonywanie rowkw
Toczenie i frezowanie gwintu
Toczenie gwintw
Frezowanie
Frezowanie
Wiercenie, interpolacja rubowa
Wiercenie
Wytaczanie i rozwiercanie, frezowanie z interpolacj koow /
rubow
Wytaczanie i rozwiercanie
Mocowanie narzdzi/ Obrabiarki
Rozdzia
Rozdzia
Rozwizywanie problemw
Kady rozdzia posiada cz zatytuowan rozwizywanie problemw.
Toczenie oglne
Toczenie gwintw
Rozdzia
I 19
A
B
C
D
E
F
G
H
I
A
A 150
A 22
A
A
A
A 72
A
A
A 82
A 89
B
B 70
B 9
B
B
B
B
B
B
B
B 48
C
C 51
C
C
C
C
C
C
C
C
C 35
D
D 192
D 32
D 10
D
D
D 80
D
D
D
D 128
E
E 66
E 16
E
E
E
E
E
E
E
E 46
F
F 63
F
F
F
F
F
F
F
F
F 34
G 22
G
G
G 26
G
G
G 28
G
G
G 32
G
H
H
H
I
I
I
H
H 11
H 16
I
I
I
H
H 3
H 37
I
I
I
H
H 10
I
I
A
A
A
A
B
B
B
B
C
C
C
C
D 128
D
D
D
E
E 44
E
E
F
F
F 34
F
G
G
G
G 57
H I
H
H
H
I
I
I
A 4
A 149
A
A
A
A
B
B 67
B
B
B
B
C
C 50
C
C
C
C
D
D 200
D
D
D
D
E
E 50,
E 58, E 62
E
E
E
E
F
F 62
F
F
F
F
G
G
G
G
G
G
H I
H I 2
H I 4
H
H
H
I 11
I 14
I 16
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Obrabiarki
Materiay narzdzi skrawajcych
Rodzaje materiaw obrabianych
Centra tokarskie
Zalecane gatunki
Jak obrabia rne materiay
Centra obrbcze
Tabela przegldowa gatunkw (rodzaje pokry, itp.)
Nowa klasyfikacja materiaw obejmujca:
wartoci k
c
opis rnych materiaw obrabianych przedmiotw
wpyw skadnikw stopowych, itp.
Obrabiarki wielozadaniowe
Informacje podstawowe - co to jest PVD, CVD, ceramika, itp.
Wykaz odpowiednikw materiaowych nowy kod MC,
a kod CMC oraz normy krajowe
Obrabiarki do maych czci
Mechanizmy zuycia pytek
Rozdzia
Rozdzia
Rozdzia
Frezowanie
Wiercenie
Wytaczanie i rozwiercanie
Dodatkowe informacje
Ekonomika obrbki
Programy narzdzi dostosowanych do wymaga klienta
(Tailor Made)
Wzory obliczeniowe
Otwory gwintowane
Pomiary powierzchni
Tolerancje otworw
Rozdzia
I 20
A
B
C
D
E
F
G
H
I
A B C D E F G H I
A 5
A 4
A 6A 9
A 12
A 14, A 48A 52,
A 59A 61
A 37
A 17, A 63
A 62
A 91
A 92
A 67
A 68
A 80
A 18, A 94A 99
A 19, A 100, A 112
A 21, A 151
A 24, A 27, A 29,
A 33, A 36, A 39, A 45
A 40
A 89A 92
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Toczenie oglne
Strona
Strona
Wybr narzdzia, pytki oraz uchwytu narzdziowego
Jak stosowa i wykorzystywa narzdzia
Chciabym zmaksymalizowa produktywno, co powinienem uwzgldni przy wyborze narzdzi?
O czym powinienem pomyle przy planowaniu mojej operacji?
Potrzebuj krtkiego opisu dostpnych poj narzdzi toczcych.
W jaki sposb posuw, prdko skrawania oraz gboko skrawania wpywaj na trwao narzdzia?
Jaki rodzaj ksztatu pytki powinienem wybra?
Musz unika wymiany pytki w trakcie skrawania wykaczajcego. Jak mog przewidzie trwao narzdzia?
Co okrela wielko promienia naroa?
Co mog zrobi, aby zminimalizowa odchylanie narzdzia przy toczeniu wewntrznym?
W jaki sposb mog poprawi kontrol wira?
Jak mog opanowa problem drga?
Strona Mocowanie, ustawianie oraz konserwacja narzdzia
W jaki sposb mog upewni si, e ostrze znajduje si na wysokoci osi obrotu przedmiotu obrabianego?
Posiadam wytaczak typu CoroTurn SL (570). Jak bardzo mona go skrci?
Jak zmierzy przesunicie narzdzia w obrabiarce wielozadaniowej?
Czy wytaczaka o chwycie ze spaszczeniem mog uy w tulei EasyFix?
Tak, moliwe jest jego uycie, lecz uytkownik nie bdzie mg znale prawidowego pooenia ostrza w osi, poniewa
na wytaczaku tego typu nie ma rowka EasyFix.
Kiedy i jak mog uy pytek dogadzajcych?
Jak mam wybra prawidow pytk:
geometria?
gatunek?
geometria i gatunek?
Rozwaam toczenie twardych czci zamiast szlifowania. Jak powinno to by wykonywane?
Czy wszystkie wytaczaki CoroTurn 107 oraz CoroTurn 111 posiadaj otwory na chodziwo?
Tak, wszystkie wytaczaki posiadaj otwr na chodziwo, z wyjtkiem wytaczakw z tumieniem drga, o mniejszych
rozmiarach.
Strona Zuycie narzdzia i jako przedmiotu
Patrz Rozwizywanie problemw
I 21
A
B
C
D
E
F
G
H
I
A B C D E F G H I
B 15, B 17
B 21
B 9, B 20, B 30
B 8
B 6, B 46
B 17
B 18
B 22
B 7
B 47B 48
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Przecinanie i toczenie
rowkw
Strona Wybr narzdzia, pytki oraz uchwytu narzdziowego
Jaka geometria jest najlepsza do przecinania bez czopika i bez zadziorw?
Potrzebuj paskiego dna podczas wytwarzania rowka promieniowego. Ktr geometri powinienem wybra?
Ktry typ pytki i geometrii jest najlepszy do obrbki twardych przedmiotw?
Strona Jak stosowa i wykorzystywa narzdzia
Czy powinienem uywa cieczy chodzco-smarujcej podczas przecinania?
Jak mona unikn drga?
Co powinienem myle o odcinaniu w wywierconym otworze?
Jak mog unikn problemw z zadziorami?
Jaka jest najlepsza metoda zgrubnego wykonywania rowkw? Toczenie metod wielu wci, czy toczenie wgbne?
Czy istnieje promie Wiper w pytkach CoroCut do przecinania oraz rowkw i jakie s z tego korzy?
Tak, w geometriach TF i CF istnieje promie Wiper majcy pozytywny wpyw na wykoczenie powierzchni przy przecina-
niu i rowkowaniu.
Czy mog podwoi posuw z pytk Wiper przy przecinaniu i toczeniu rowkw?
Nie. Gwnym powodem uywania pytek dogadzajcych w geometriach TF i CF jest ch uzyskania duo lepszego
wykoczenia powierzchni. Przy zbyt duym zwikszeniu prdkoci posuwu, formowanie wira staje si zbyt trudne i ma
negatywny wpyw na trwao narzdzia.
Jaki jest wpyw geometrii Wiper przy toczeniu poosiowym z pytk CoroCut?
Podczas przeprowadzania operacji toczenia z geometriami TM lub TF trzeba zwikszy prdko posuwu w kierunku
osiowym, aby pytka lekko odchylia si od pionu w celu uzyskania przewitu. To jest to, co nazywamy efektem Wiper
skutkujcym wspaniaym wykoczeniem powierzchni i produktywnoci.
W jaki sposb wykorzysta technologi Wiper w operacjach toczenia rowkw?
Uy CoroCut o geometrii TF. Ponadto geometria TF bdzie kierowa wir na zewntrz elementu obrabianego,
skutkujc zwikszeniem bezpieczestwa operacji z najlepszym wykoczeniem powierzchni.
Jak prawidowo zamontowa pytki w oprawce z zaciskiem sprystym?
Strona Zuycie narzdzia i jako przedmiotu
Patrz Rozwizywanie problemw.
I 22
A
B
C
D
E
F
G
H
I
A B C D E F G H I
C 6
C 8, D 96
C 5, C 13
C 12
C 10, D 95, I 11
C 27, C 33, D 97
C 16
D 97
D 99
C 14
C 18
C 19
C 21, C 26, C 32
D 98
C 19
C 35
C 34
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Toczenie gwintw
Jak zdefiniowany jest gwint?
Kiedy lepiej jest zastosowa frezowanie ni toczenie zarysu gwintu?
Jaka jest rnica midzy toczeniem pytk o penym zarysie gwintu, zarysie V i wielopunktow?
Jakie s rnice midzy geometriami A, F oraz C?
Potrzebuj krtkiego opisu dostpnych poj dot. narzdzi skrawajcych do gwintw
Jaka jest rnica midzy zewntrznymi gwintami prawym i lewym?
Jak powinienem wybra pytk podporow, aby uzyska prawidowy kt pochylenia?
Jak powinienem wybra rednic frezu, aby uzyska dokadny zarys gwintu?
Gdzie mog znale warto RPRG dla CoroMill Plura?
Jaka jest rnica midzy zmodyfikowanym dosuwem bocznym, dosuwem wgbnym promieniowym i naprzemiennym?
Jak powinnna by doprowadzana ciecz chodzco-smarujca?
Jak uzyska najlepsz kontrol wira?
Jakie s gwne warunki dla uzyskania dobrej jakoci gwintu?
Jaki typ obrabiarki jest wymagany do frezowania gwintu?
Co powinno by uwzgldnione przy ustawianiu narzdzia do toczenia gwintu?
Strona Zuycie narzdzia
Nadmierne zuycie na powierzchni przyoenia?
Jako wykonania detalu
Dlaczego zarys gwintu nie jest prawidowy?
Strona
I 23
A
B
C
D
E
F
G
H
I
A B C D E F G H I
D 16
D 6D 8
D 13, D 134, D 184
D 192D 195, H 14
G 42
D 20
D 25
D 26
D 30, D 130
D 28
D 32D 41
D 31, D 52, D 59
D 117
D 102D 114
D 41, D 94, D 121
D 145
D 185
D 39, D 129
D 29, D 131
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Frezowanie
Chciabym zmaksymalizowa produktywno, jak to zrobi?
Potrzebuj krtkiego opisu zastosowa frezowania oraz dostpnych narzdzi?
Potrzebuj informacji o geometriach pytek?
Potrzebuj informacji o doborze gatunkw?
Jak mam wybra prawidowy uchwyt do mojego frezu?
Jak wpywa grubo wira na zalecenia posuwu?
Co oznacza "wejcie w materia po uku"?
Jak mog unikn drga podczas frezowania naroa?
Jak mog zminimalizowa zagroenie drganiami podczas frezowania?
Czy ciecz chodzco-smarujca ma wpyw na trwao narzdzia?
Co powinienem uwzgldni podczas frezowania rnych typw materiaw?
Ktra metoda daje mniejsze odchylenie podczas frezowania cienkich cianek?
Jaki jest najbardziej skuteczny sposb obrabiania gboko we wgbieniach?
Jak wykonywa otwory narzdziami frezarskimi?
Jakie s zalety frezowania trochoidalnego?
Jak powinienem ustawi CoroMill Century?
Potrzebuj informacji jak przeostrza mj frez palcowy CoroMill Plura?
Karb na krawdzi skrawajcej ogranicza trwao pytek. Co mog zrobi?
Nie mog osign oczekiwanego wykoczenia powierzchni dla moich operacji. Dlaczego?
Strona
I 24
A
B
C
D
E
F
G
H
I
A B C D E F G H I
E 5
E 6, E 42
E 52E 53
E 16E 17
E 36
E 22
G 49
E 7, E 15
I 16
E 32, E 35, E43
E 34
E 19
E 32E 33
E 64E 65
E 48, E 46
E 8
E 44
A B C D E F G H I
G 52
F 25, F 47, F 52
F 18
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Wiercenie
Strona
Strona
Wybr narzdzia, pytki oraz uchwytu narzdziowego
Jak stosowa i wykorzystywa narzdzia
Czy powinienem wybra wierto na pytki wymienne czy penowglikowe?
O czym pomyle podczas ustawiania wierta w obrabiarce?
Jaka geometria i gatunek powinny by wybrane podczas obrabiania rnych materiaw przy pomocy CoroDrill 880?
Co powinienem uwzgldni podczas wiercenia w rnych materiaach obrabianych przedmiotw
Jaki typ wierta powinienem uy do wiercenia wgbnego?
Czy mog wierci w ustawionej pod ktem powierzchni?
Jak mam wybra prawidow oprawk do mojego narzdzia wierccego?
W jaki sposb mog poprawi odprowadzanie wira?
Co oznacza tolerancja H8?
Czy mog wykona otwr, ktry jest wikszy ni wierto?
Czy mog uy mojego CoroDrill 880 do operacji wytaczania?
Jak powinienem wykona otwr prowadzcy przed wierceniem z uyciem CoroDrill 805?
Jak powinienem dokona regulacji promieniowej wierta?
Gdzie znajd informacj jak przeostrzy moje wierto CoroDrill Delta-C?
Na ostrzach powstaj wykruszenia. Co mog zrobi?
Co jest wane do uzyskania dobrej jakoci otworu?
Wywiercony otwr jest za duy, co moe by przyczyn?
Strona
Wytaczanie
Jak wybiera prawidowy uchwyt narzdziowy dla narzdzia do wytaczania?
Jak geometri i gatunek powinienem wybra do wytaczania precyzyjnego?
Jak geometri i gatunek powinienem wybra do wytaczania zgrubnego?
I 25
A
B
C
D
E
F
G
H
I
F 5, F 31
F 6F 7
F 6, F 16
F 41F 42
F 46, F 52
F 12
F 19, F 31
F 29
F 30
F 34
F 30
F 20
F 38, F 42, F 47
F 10
F 18
F 32
F 39, F 43, F 45
F 28F 29
F 54
F 13
H 10
F 12
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Kiedy zamiast precyzyjnego wytaczania preferowane jest rozwiercanie?
Czy powinienem wybra wytaczanie wieloostrzowe, wytaczanie stopniowe, czy wytaczanie jednoostrzowe?
Czy powinienem wybra CoroBore 820 czy Duobore?
Kiedy powinienem wybra narzdzia Silent Tools?
Jak powinienem wybra rednic frezu, aby uzyska dokadny zarys gwintu?
Z jak dokadnoci mona nastawi wytaczado CoroBore 825 i gowic do precyzyjnego wytaczania 391.37A?
Jakie s zalecenia dotyczce cieczy chodzco-smarujcej podczas wytaczania?
O czym powinienem pomyle podczas obrabiania otworw nieprzelotowych?
Jaka jest najlepsza metoda uzyskania wskiej tolerancji otworu przy uyciu narzdzia do wytaczania precyzyjnego?
Czy mog wykonywa operacj zewntrzn przy uyciu narzdzia do wytaczania?
Jak przezwyciy drgania?
O czym pomyle podczas obrbki wytaczania wstecznego?
Jak uzyska najlepsze osigi przy pomocy CoroBore 820?
Czy powinienem regulowa parametry skrawania podczas wytaczania z dugimi wysigami?
Jakie parametry skrawania powinienem uy podczas stosowania narzdzia do wytaczania?
O czym pomyle podczas obrabiania otworw o duych rednicach?
Jakie jest maksymalne bicie dla rozwiertaka?
Jak powinienem ustawi moje narzdzie do wytaczania zgrubnego przy wytaczaniu wieloostrzowym, wytaczaniu stopnio-
wym lub wytaczaniu jednym ostrzem?
Jak powinienem ustawi rednic mojego regulowanego CoroBore 825 lub gowicy do wytaczania precyzyjnego
391.37A/B?
Czy gowica do precyzyjnego wytaczania 391.37B posiada przeciwciar? Jak powinien by on ustawiony?
Jakiej konserwacji wymaga moje narzdzie do wytaczania?
Jak przeanalizowa zuycie pytki? Rozwizywanie problemw
O czym powinienem pomyle, aby uzyska dobr jako otworu?
Strona
I 26
A
B
C
D
E
F
G
H
I
G 7
G 5
G 20
G 7
G 7
G 28
G 7
G 7
G 114
G 103
G 100, A 126
G 86, A 124, A 147,
B 58, C 40
A 127
G 36
G 22
G 12G 15
G 13G 15
G 16
A B C D E F G H I
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Mocowanie narzdzi/
Obrabiarki
Strona Wybr uchwytu do narzdzia
Jakie mog mie korzyci z systemu szybkiej wymiany?
Czy zcze Coromant Capto jest zarwno systemem szybkowymiennym jak i moduowym?
Tak, moduowo daje uytkownikowi moliwo budowania narzdzia, dziki standardowym elementom, do
prawidowej dugoci, w celu dopasowania do zastosowania i obrabiarki, a szybka wymiana pozwala na szybsze usta-
wienie oraz lepsze wykorzystanie obrabiarki.
Szybsze ustawienie oraz lepsze wykorzystanie obrabiarki
Jaki typ systemu mocujcego nadaje si do mojej obrabiarki?
Czy mog wykorzysta to samo zcze narzdziowe Coromant Capto rwnie w innych obrabiarkach?
Tak, we wszystkich typach nowych oraz istniejcych obrabiarek. Istnieje tylko jedna wersja zcza
Czy mog wykorzysta zcze Coromant Capto rwnie w obrabiarkach z innymi interfejsami?
Tak, uchwyty podstawowe umoliwiaj konwersj z najczciej wystpujcych interfejsw do Coromant Capto.
Kupiem now obrabiark wielozadaniow. Jak powinienem wyposay swoj maszyn?
W tego typu obrabiarkach wane jest uycie systemu podobnego do Coromant Capto, w celu spenienia wszystkich
wymaga dla ogromnej iloci potrzeb (toczenie, frezowanie i wiercenie) skutecznych dla zastosowa zarwno nieru-
chomych, jak i obrotowych.
Czy mog wykorzysta posiadane przeze mnie specjalne narzdzia z chwytem tradycyjnym, jeeli mam znormalizowany
system Coromant Capto w swojej obrabiarce?
Tak, przez uycie dostpnych przejciwek do narzdzi z tradycyjnym chwytem prostoktnym.
Czy zcze Coromant Capto moe by uyte do innych celw?
Tak, np., do mocowania osprztu i obrabianego przedmiotu
Potrzebuj informacji na temat:
HydroGrip
CoroGrip
Adaptery narzdzi z tumieniem drga Silent Tools
CoroTurn SL
Easy fix
Wybraem narzdzie toczce/frezujce/wiercce/wytaczajce/gwintujce, jakie typy oprawek s dostpne?
Jak zastosowa uchwyt mocujcy w tokarce wielozadaniowej?
W zalenoci od interfejsu obrabiarki, posiadamy kilka standardowych i przystosowanych do obrabiarki uchwytw.
Jak wpywa bicie uchwytu narzdziowego na drgania oraz jako obrabiania?
Konsekwencj bicia jest skrcony okres trwaoci narzdzia oraz niska jako wykoczenia powierzchni. Uy
bezporednio zintegrowanych narzdzi lub uchwytw Hydro-Grip do narzdzi z chwytem cylindrycznym.
Potrzebuj informacji o maksymalnej prdkoci obrotowej oraz wywaeniu?
Wykorzystuj starszy typ uchwytu na tuleje zaciskowe ze zczem Coromant Capto i zaciskanie nie odbywa si
prawidowo?
Uy wkrtu ograniczajcego, aby wyeliminowa moliwo umieszczenia narzdzia poza powierzchni wysuwu cigna
I 27
A
B
C
D
E
F
G
H
I
G 16
G 112
G 68
G 123
P
r
z
e
c
i
n
a
n
i
e

i

t
o
c
z
e
n
i
e
r
o
w
k
w
T
o
c
z
e
n
i
e

o
g
l
n
e
T
o
c
z
e
n
i
e

g
w
i
n
t
w
F
r
e
z
o
w
a
n
i
e
W
i
e
r
c
e
n
i
e
W
y
t
a
c
z
a
n
i
e
M
o
c
o
w
a
n
i
e

n
a
r
z
d
z
i

/
o
b
r
a
b
i
a
r
k
i
M
a
t
e
r
i
a
y
I
n
f
o
r
m
a
c
j
e
/
I
n
d
e
k
s
Narzdzie skrawajce pozostaje zakleszczone w uchwycie mocujcym/wrzecionie. Co powinienem zrobi?
Mj uchwyt narzdziowy CoroGrip wydaje si nie zaciska frezu z odpowiedni si. Jak mog skontrolowa jego funkcj?
Jak mog sprawdzi ruch cigna zmontowanego uchwytu mocujcego?
Potrzebuj przyrzdu montaowego do moich narzdzi moduowych

MTG I PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

MTG I PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Utfyllnadsbild till I-kap.

indd 1 2009-08-19 10:05:07

You might also like