MATERIAL DE APORTE DE SOLDADURA

PARA CENTRALES TERMOELCTRICAS

www.boehler-welding.com
Desde los comienzos de la tecnologa de soldadura,
BHLER WELDING ha sido una de las empresas lderes
a nivel mundial encargadas del desarrollo, produccin y
suministro de consumibles de soldadura. La marca
BHLER WELDING ofrece una gama completa de con-
sumibles para soldaduras de unin.
Desde 1926, nuestros clientes y socios han puesto su
confianza en nuestros productos y soluciones en ms de
100 pases. La experiencia tcnica adquirida en todo el
mundo a lo largo de estas ocho dcadas convierte a
BHLER WELDING en el socio preferido de los sectores
industriales con las demandas ms exigentes. Nuestros
experimentados asesores estn encantados de trabajar
junto a usted para desarrollar las soluciones ptimas
desde el punto de vista tcnico y econmico con objeto
de satisfacer sus exigencias particulares.
Adems, nuestra extensa gama de productos se actualiza
continuamente segn las eespecificaciones vigentes en la
industria. Fuimos una de las empresas pioneras en traba-
jar estrechamente con cliente y socios, y hoy en da
seguimos aplicando esta estrategia para conseguir pro-
ductos y soluciones innovadoras para el futuro.
Si este folleto no responde a todas sus preguntas,
estaremos constantemente a su disposicin para aseso-
rarle cuando lo necesite.
Si desea ms informacin sobre los consumibles
de soldadura aqu listados y/o sobre nuestra
gama completa, consulte nuestro manual
BHLER WELDING o vistenos en Internet en
www.boehler-welding.com
BHLER WELDING
2
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3 BHLER WELDING Materiales de aporte de soldadura para centrales termoelctricas
Sinopsis
Aceros no aleados y de alta resistencia Pgina 4
Aceros resistentes al calor y altas temperaturas Pgina 4 / 5
Uniones mixtas y aplicaciones especiales Pgina 6
Aceros refractarios Pgina 6
Aleaciones a base de nquel Pgina 6
Por su naturaleza, para la construccin de centrales elctricas se
requieren aceros de diferentes clases con diversas caractersticas.
Las posibilidades de aplicacin de los aceros no aleados y de alta
resistencia son muy diversas, encontrndose particularmente en las
estructuras de acero generales de las edificaciones e instalaciones
que se requieren para el funcionamiento de la central. Por este mo-
tivo hemos seleccionado un extracto de nuestro programa para
estos dos grupos de aceros, en el cual se encuentran los materia-
les de aporte de soldadura ms importantes para los diferentes ele-
mentos constructivos en el campo de las centrales elctricas. El
rango de productos completo lo puede encontrar en nuestra
pgina web o en nuestro prospecto para estructuras de acero.
La eleccin del correspondiente material de aporte de soldadura se
realiza desde el punto de vista del material y de la tcnica de solda-
dura. Para ello se aplica la regla que especifica que los valores tec-
nolgico-mecnicos mnimos del material base tambin deben
alcanzarse en el metal depositado. Adems de la eleccin segn
criterios tcnicos de la soldadura, como posicin de soldadura, forma
del cordn, trabajo en taller u obra, tambin deben tenerse en cuenta
las particularidades metalrgicas del material, como espesor del
material, condiciones de contraccin y tendencia a fisuras.
Estos aceros por lo general son adecuados para temperaturas de
mx. 350C.
Las propiedades de resistencia al calor de los aceros de construc-
cin convencionales no son suficientes para temperaturas de
servicio de ms de 350C. A temperaturas elevadas, los aceros bajo
carga sufren procesos de fluencia, que hace que la carga admisible
sea dependiente del tiempo. Por este motivo se emplean aleaciones
de acero con Mo, CrMo y CrMoV.
Hasta temperaturas de servicio de 550C son suficientes pequeas adi-
ciones de vanadio, cromo y molibdeno. Para temperaturas por encima
de los 550C se requiere adems una resistencia aumentada al
cascarillado. Hasta temperaturas de aprox. 600C se emplean aceros
9Cr y 12Cr con adiciones de molibdeno, vanadio o niobio.
Para temperaturas ms elevadas se aplican aceros austenticos CrNi
con elevado contenido de CrNi y adiciones de molibdeno y niobio.
La eleccin de los materiales de aporte y la tecnologa de soldadura
se orienta siempre al material base utilizado y deben adaptarse a su
comportamiento.
Para aplicaciones especiales y uniones mixtas existe un gran nmero
de combinaciones diferentes de materiales. Contctenos y con
gusto le informamos en detalle.
Los materiales de aporte de soldadura de la marca BHLER A 7
han probado ser especialmente eficaces en aplicaciones para la
construccin de elctricas. El metal depositado de esta aleacin es
resistente a las fisuras, a los choques trmicos y al
cascarillado hasta 850C.
Es especialmente adecuado para la unin de aceros de construc-
cin con aceros Cr y CrNi de alta aleacin y aceros resistentes al
calor hasta 850C.
Encontrar informacin detallada sobre las diferentes posibilidades,
preparacin de soldadura, tratamientos trmicos y sobre el
correcto procedimiento de soldadura en nuestro manual y en
nuestra pgina web, o si lo prefiere a travs de uno de nuestros
tcnicos de aplicacin.
Los aceros refractarios se emplean para temperaturas por encima
de los 550C. Adems de la resistencia al cascarillado y una sufi-
ciente resistencia al calor, a estos aceros se les exige una variacin
de volumen lo ms reducida posible ante ciclos de calentamiento y
enfriamiento, para que las capas de xido no se fisuren. Adems,
deben ser suficientemente resistentes a diferentes ambientes
incandescentes y de horno.
La resistencia al cascarillado se logra mediante las capas de xido
muy compactas y fuertemente adheridas formadas por los elemen-
tos de aleacin cromo, silicio y aluminio. Las aleaciones de acero
CrNiSi presentan una microestructura austentica y muestran una
buena resistencia en ambientes de hornos con carburacin y con
contenido de nitrgeno. Sin embargo, en gases con contenido de
azufre y a aprox. 650C forman, junto con nquel, un eutctico de
bajo punto de fusin. Las aleaciones de acero CrAl son ferrticas,
menos adecuadas para la soldadura, pero sin embargo muy
resistentes a los gases con contenido de azufre.
En estos aceros se deben tener en cuenta las zonas de fragilizacin
desde 400C hasta 500C (para contenidos de Cr por encima de
15%) y temperaturas por encima de 950C (crecimiento de grano)
para aceros ferrticos, as como la fragilizacin por fase entre
650C y 800C para contenidos de Cr por encima de 20%.
Para las aleaciones a base de nquel, las aplicaciones principales de
los materiales de aporte de soldadura se encuentran para las
soldaduras de unin de aleaciones de nquel, aceros austenticos,
no aleados, aleados y aleaciones de metal no ferroso.
El nquel y sus aleaciones con Cr, Cu, Fe, Mo, Co, Al y Ti ofrecen
una amplia gama de posibilidades de aplicacin. Las aleaciones de
NiCr encuentran aplicacin sobretodo como conductores trmi-
cos, resistencias, componentes de horno, pero tambin para
componentes resistentes al calor y resistentes a la corrosin como
tubos de llamas para turbinas de gas. En funcin del tipo de aleacin
presentan, adems de una excelente resistencia qumica, tambin
una elevada resistencia al cascarillado y resistencia al calor.
Tanto para las aleaciones resistentes al calor, como a base de nquel
y los materiales de aporte de soldadura existen numerosas aplica-
ciones y materiales con diversos parmetros de procesamiento que
se deben tener en cuenta. Los especialistas de BHLER WELDING
le asesoran con gusto para su trabajo de soldadura!
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Aceros no aleados / de alta resistencia /
resistentes al calor y altas temperaturas
SMAW FCAW GTAW GMAW SAW
Aceros
no aleados
4
Re 380 MPa SA106A+B FOX EV 50
E 42 5 B 4 2 H5
E7018-1H4R
Ti 52-FD
T 46 4 P M 1 H10
T 42 2 P C 1 H5
E71T-1MJH8
EMK 6
W 42 5 W3Si1
ER70S-6
EMK 6
G 42 4 M(C) G3Si1
ER70S-6
EMS 2 + BB 24
S2
EM12K
SA FB 1 65 DC H5
Clase de resistencia Material
SMAW FCAW GTAW GMAW SAW
Aceros de alta
resistencia
Re 500 MPa SA508 Cl.2 FOX EV 65
E 55 6 1 NiMo B 4 2 H5
E8018-GH4R
Ti 60-FD
T 50 6 1Ni P M 1 H5
E81T1-Ni1MJH4
NiMo 1-IG
W 55 6 Mn3Ni1Mo
ER90S-G
NiMo 1-IG
G 55 6 M Mn3Ni1Mo
G 55 4 C Mn3Ni1Mo
ER90S-G
3 NiMo 1-UP +
BB 24
S3Ni1Mo
EF3 (mod.)
SA FB 1 65 DC H5
Clase de resistencia Material
SMAW FCAW GTAW/GW GMAW SAW
Aceros resistentes al calor
y altas temperaturas
Aleacin Material
0,5Mo P/T1 FOX DMO Ti
E Mo R 1 2
FOX DMO Kb
E Mo B 42 H5
E7018-A1H4R
DMO Ti-FD
T MoL P M 1
E81T1-A1M
DMO-IG
W MoSi
ER70S-A1
DMO
O IV
R60-G
DMO-IG
G MoSi
ER70S-A1
EMS 2 Mo + BB 24
S2Mo
EA2
SA FB 1 65 DC H5
1Cr 0,5Mo P/T11 FOX DCMS Ti
ECrMo1 R 1 2
E8013-G
FOX DCMS Kb
E CrMo1 B 4 2 H5
E8018-B2H4R
DCMS Ti-FD
(T CrMo1 P M 1)
E81T1-B2M
DCMS-IG
W CrMo1Si
DCMS
O V (mod.)
R65-G
DCMS-IG
G CrMo1Si
EMS 2 CrMo +
BB 24
S CrMo1
EB2
SA FB 1 65 DC H5
1,25Cr 1Mo +V 1.7706 FOX DCMV
E ZCrMoV1 B 4 2 H5
E 9018-G
0,5Cr 1Mo +0,5V - FOX DMV 83-Kb
E MoV B 4 2 H5
E9018-G
DMV 83-IG
W MoVSi
ER80S-G
DMV 83-IG
G MoVSi
ER80S-G
2,25Cr 1Mo P/T22 FOX CM 2 Kb
E CrMo2 B 4 2 H5
E9018-B3H4R
CM 2 Ti-FD
T ZCrMo2 P M 1
E91T1-B3M
CM 2-IG
W CrMo2Si
ER90S-G
CM 2-IG
G CrMo2Si
ER90S-G
CM 2-UP + BB 24
S Cr Mo 2
EB3
SA FB 1 65 DC H5
2,25Cr 1Mo (mod.) P/T23 FOX P 23
E ZCrWV2 1.5 B 4 2 H5
E9015-G
P 23-IG
W ZCrWV 2 1.5
ER90S-G
P 23-UP + BB 430
S ZCrWV2 1.5
EG
SA FB 1 55 AC
PT/24 FOX P 24
E ZCrMo2VNb B 4 2 H5
E9015-G
P 24-IG
W ZCrMo2VTi/Nb
ER90S-G
P 24-UP + BB 430
S ZCrMo2VNb
EG
SA FB 1 55 AC
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Aceros resistentes al calor y altas temperaturas
5 BHLER WELDING Materiales de aporte de soldadura para centrales termoelctricas
SMAW FCAW GTAW/GW GMAW SAW
Aceros resistentes al calor
y altas temperaturas
Aleacin Material
5Cr 0,5Mo P/T5 FOX CM 5 Kb
E CrMo5 B 4 2 H5
E8018-B6H4R
CM 5-IG
W CrMo5Si
ER80S-B6
CM 5-IG
G CrMo5Si
ER80S-B6
CM5-UP + BB 24
S CrMo5
EB6
SA FB 1 65 DC H5
9Cr 1Mo P/T9 FOX CM 9 Kb
E CrMo 9 B 4 2 H5
E8018-B8
CM 9-IG
W CrMo9Si
ER80S-B8
9Cr 1Mo +V P/T91 FOX C 9 MV
E CrMo91 B 4 2 H5
E9015-B9
FOX C 9 MVW
E ZCrMoWV911 B 4 2 H5
E9015-B9 (mod.)
C 9 MV Ti-FD
TZCrMo9VNbPM1
E91T1-B9M
C 9 MV-IG
W CrMo91
ER90S-B9
C 9 MVW-IG
W ZCrMoWVNb911
ER90S-B9 (mod.)
C 9 MV-IG
G CrMo91
ER90S-B9
C 9 MV-MC
TS 69T15-1G-9C1MV
E90C-B9
C 9 MV-UP +
BB 910
S CrMo91
EB9
SA FB 2 55 DC H5
9Cr 1Mo +W P/T92 FOX P 92
E ZCrMoWVNb9 0.5 2
B 4 2 H5
E9015-B9 (mod.)
P 92 Ti-FD
T ZCrWMo9VNb P M 1
E91T1-GM
P 92-IG
W ZCrMoWVNb9 0.5 1.5
ER90S-B9 (mod.)
P 92-UP + BB 910
S ZCrMoWVNb9 0.5 1.5
EB9 (mod.)
SA FB 2 55 DC H5
Soldadura TIG de tubos
en un intercambiador de calor
Tuberas en una central elctrica
12Cr 1Mo +V+W - FOX 20 MVW
E CrMoWV12 B 4 2 H5
-
20 MVW-IG
W CrMoWV12Si
-
20 MVW-UP +
BB 24
S CrMoWV12
-
SA FB 2 65 DC H5
18Cr 11Ni 304H
321H
FOX CN 18/11
E 19 9 B 4 2 H5
E308-15
FOX E 308 H
E 19 9 H R 4 2
E308H-16
E 308 H-FD
T Z19 9 H R M (C) 3
E308HT0-4/-1
E 308 H PW-FD
T Z19 9 H P M (C) 1
E308HT1-4/-1
CN 18/11-IG
W 19 9 H
ER19-10H
E 308 H-IG
W 19 9 H
ER308H
CN 18/11-IG
G 19 9 H
ER19-10H
CN 18/11-UP +
BB 202
S 19 9 H
ER19-10H
SA FB 2 DC
18Cr 10Ni +Nb 347H FOX E 347 H
E 19 9 Nb B
E347-15
12Cr 2Co 2W VM 12-SHC FOX C 12 CoW
E ZCrCoW 11 2
2 B 42 H5
E9015-B9 (mod.)
C 12 CoW-IG
W ZCrCoW 11 2 2
ER110S-G
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Aplicaciones especiales, resistentes al calor, aleaciones a base de nquel
6
SMAW FCAW GTAW GMAW SAW Aplicaciones especiales
Aleacin Material
18Cr 8Ni Mn FOX A 7
E 18 8 Mn B 2 2
E307-15 (mod.)
FOX A 7-A
E Z18 9 MnMo R 3 2
E307-16 (mod.)
A 7-FD
T 18 8 Mn R M (C) 3
E307T0-G
A 7 PW-FD
T 18 8 Mn P M (C) 2
E307T1-G
A 7 CN-IG
W 18 8 Mn
ER307 (mod.)
A 7-IG
G 18 8 Mn
ER307 (mod.)
A 7-MC
T 18 8 Mn MM1
EC307 (mod.)
A 7 CN-UP +
BB 203
S 18 8 Mn
ER307 (mod.)
SA FB 2 DC
P
a
r
a

r
e
p
a
r
a
c
i
o
-
n
e
s

y

u
n
i
o
n
e
s
m
i
x
t
a
s
SMAW FCAW GTAW GMAW SAW
Aceros
refractarios
Aleacin Material
25Cr 4Ni 327 FOX FA
E 25 4 B 2 2
-
FA-IG
W 25 4
FA-IG
G 25 4
22Cr 12Ni 309 FOX FF
E 22 12 B 2 2
E309-15
FOX FF-A
E 22 12 R 3 2
E309-17
FF-IG
W 22 12 H
ER309 (mod.)
FF-IG
G 22 12 H
ER309 (mod.)
25Cr 20Ni 310 FOX FFB
E 25 20 B 2 2
E310-15 (mod.)
FOX FFB-A
E 25 20 R 3 2
E310-16
FFB-IG
W 25 20 Mn
ER310 (mod.)
FFB-IG
G 25 20 Mn
ER310 (mod.)
21Cr 33Ni Mn N08810
800H
FOX CN 21/33 Mn
E Z21 33 B 4 2
-
CN 21/33 Mn-IG
W Z21 33MnNb
-
CN 21/33 Mn-IG
G Z21 33MnNb
-
SMAW FCAW GTAW GMAW SAW
Aleaciones a base
de nquel
Aleacin Material
Alloy 600 N06600 FOX NIBAS 70/15
E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn)
ENiCrFe-3
FOX NIBAS 70/20
E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
ENiCrFe-3 (mod.)
NIBAS 70/20-FD
Tipo Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
ENiCr-3T0-4
NIBAS 70/20-IG
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
ERNiCr-3
NIBAS 70/20-IG
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
ERNiCr-3
NIBAS 70/20-UP +
BB 444
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
ERNiCr-3
SA-FB 2 AC
Alloy 625 N06625 FOX NIBAS 625
E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
ENiCrMo-3
NIBAS 625 PW-FD
Tipo Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
ENiCrMo-3T1-4
NIBAS 625-IG
DE: NiCr 625-IG A
S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
ERNiCrMo-3
NIBAS 625-IG
DE: NiCr 625-IG A
S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
ERNiCrMo-3
NIBAS 625-UP +
BB 444
S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
ERNiCrMo-3
SA-FB 2 AC
Alloy 617 N06617 FOX NIBAS 617
E Ni 6617 (NiCr22Co12Mo)
ENiCrCoMo-1 (mod.)
NIBAS 617-IG
S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo9)
ERNiCrCoMo-1
NIBAS 617-IG
S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo9)
ERNiCrCoMo-1
NIBAS 617-UP +
BB 444
S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo9)
ERNiCrCoMo-1
SA-FB 2 AC
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7
Los detalles referentes a la naturaleza y los objetivos de aplicacin de
nuestros productos estn pensados para informar al usuario. Los detalles
referentes a las propiedades mecnicas siempre se refieren al metal de
soldadura depositado segn las normas aplicables. En el rea de la unin
soldada, las propiedades del metal de soldadura depositado estn influidas
por el metal base, la posicin de soldeo y los parmetros de soldeo.
La garanta de la adecuacin de un tipo de aplicacin especial requiere en
cada uno de los casos individuales un acuerdo escrito.
Reservado el derecho a modificaciones sin previo aviso.
Informacin adicional
Hay disponibles otros folletos sobre los consumibles de soldadura BHLER
WELDING en varios idiomas para industrias y aplicaciones especficas. Recibir
ms informacin de los representantes comerciales de BHLER WELDING o en
Internet si visita www.boehler-welding.com/spanish/catalogos.htm
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G
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1
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