UNI - Selecion de Un Metodo de Explotacion Subterraneo PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniera Geolgica Minera y Metalrgica

MI 115 Mtodos de Explotacin Subterrnea
Ciclo 2006_II
SELECCIN DE UN METODO DE MINADO SUBTERRANEO
Octubre, 2006
Ing. F. Grimaldo Z.
Ciclo 2006_II
OBJETIVO
Disear el sistema de explotacin de mineral que sea el ms
adecuado bajo las condiciones reales del yacimiento.
El mtodo debe ser factible de aplicar tcnica y econmicamente.
Se presentan en esta clase las guas principales para que el
Ingeniero de Minas adecue los mtodos de explotacin a las
necesidades especficas de cada yacimiento.
Ciclo 2006_II
Antecedentes
Si en una fase previa se han descartado lo mtodos a tajo abierto, entonces
consideraremos los mtodos subterrneos.
La recuperacin de mineral de un depsito se reduce a la seleccin de un
mtodo de minado que excluya otras opciones sobre una base de la
seguridad y rentabilidad; proporcionando un adecuado sostenimiento
subterrneo para proteger las reas de trabajo y, si fuera el caso, preservar
la superficie.
Ciclo 2006_II
Qu debe garantizar el mtodo de minado?
una alta productividad,
un alto porcentaje de extraccin de mineral y
condiciones seguras y ambientales para el personal y
todos los recursos que se emplean.
rentabilidad de acuerdo al inters de los accionistas.
GUIAS PARA SELECCIONAR UN METODO DE MINADO
Ciclo 2006_II
GUIAS PARA SELECCIONAR UN METODO DE MINADO
a. CONSIDERACIONES GENERALES
c. RESERVAS DE MINERAL Y LEYES
d. EVALUACIONES ECONOMICAS
b. CONDICIONES GEOLOGICAS
e. PRODUCTIVIDAD Y TECNOLOGIA
f. EQUIPAMIENTO Y PRODUCTIVIDAD
Ciclo 2006_II
a. CONSIDERACIONES GENERALES (1)

Para seleccionar un mtodo de minado, se puede recurrir a la experiencia y
rpidamente determinar uno o dos posibles mtodos de explotacin excluir
otros que no se adecen a las caractersticas del yacimiento. Luego se adeca
el mtodo a las particularidades del yacimiento.
a.1 Experiencia previa con relacin al mtodo
a.2 Ritmo de explotacin
Una vez determinado las reservas de mineral, de acuerdo a la poltica de la
empresa y los accionistas se harn escenarios para determinar el ritmo de
explotacin de la mina, esto influir en el mtodo de minado a adoptar, a
determinar el nivel de inversiones y el costo de operacin.
Tomada la decisin del ritmo de explotacin, ser complicado cambiar u adoptar
otros mtodos de minado, as como hacer cambios sustanciales en el ritmo de
explotacin. Ejemplo 500 tpd vs. 5000 tpd.
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Influirn en el acceso de personal, equipamiento y servicios de la mina, as
como para el diseo de la extraccin principal de mineral.
Estos accesos dependern de las particularidades del yacimiento y su ubicacin
espacial (rampas principales, inclinados, piques, chimeneas, galeras de
extraccin, etc.)
a.3 Accesos principales a la mina
a.4 Estudios definitivos para las aberturas y diseo del mtodo
Es preferible hacer trabajos subterrneos para hacer estudios definitivos
geomecnicos para determinar las calidades de roca, las que influirn en la
determinacin del tamao de aberturas, tipo de sostenimiento y por consiguiente
en la adopcin del mtodo de minado.
No es recomendable tomar una decisin slo con un estudio preliminar.
Ciclo 2006_II

Tener en cuenta los adelantos tecnolgicos en minera: software de diseo,
tendencia de los equipos de produccin en mina(scoops, jumbos, locomotoras,
winchas principales, fajas transportadoras, etc.), tendencias en los tamaos de
equipos, adelantos y tendencias en las investigaciones metalrgicas,
automatizacin de procesos, etc.
Sistemas modernos de gestin de recursos humanos, que cambien la
organizacin y forma de operar la mina, gestin de la productividad, gestin del
conocimiento y otros.
Todas estas tendencias futuras ayudarn a tomar la decisin de seleccin de un
mtodo de minado.
a.5 Tendencias futuras
Ciclo 2006_II
El buzamiento de un cuerpo mineralizado tiene una fuerte influencia en la
seleccin del mtodo de minado.
Dependiendo de este buzamiento podemos clasificar al yacimiento en:
Posible mtodo
Horizontal: 0 a 20
o
Cmaras y pilares
Intermedio: 20 a 50
o
Difcil definir un mtodo
Parado: 50 a 90
o
Que aprovecha gravedad
Ms de 50
o
, aprovechar el flujo de carga por gravedad.
El buzamiento influenciar al tipo de equipo a emplearse en el mtodo de
minado.
b.1 BUZAMIENTO
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Con los cores de la perforacin diamantina se tiene algunas caracterizaciones
generales de las cajas y del cuerpo mineralizado, pero no son suficientes para la
seleccin final del mtodo de minado.
Estas caracterizaciones debern estar bien determinadas: compresin uniaxial,
% de recuperacin, RQD, RMR, etc., con lo cual se determinar un plano
geomecnico del yacimiento a explotar y ser un factor fundamentar para la
seleccin del mtodo de minado.
b.2 RESISTENCIA DE LA ROCA
b.3 LIMITES DE LAS ABERTURAS
El estudio de mecnica de rocas determinar las dimensiones mximas de la
aberturas a construirse, ya sea con o sin sostenimiento artificial. Este factor
tendr marcada influencia en la productividad del mtodo de minado a
seleccionarse.
Tambin sirve para determinar las mejores condiciones de seguridad para el
personal que trabajar en esas aberturas.
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b. CONSIDERACIONES GEOLOGICAS (4)

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c. RESERVAS DE MINERAL Y LEYES
Determinar las reas de los cuerpos mineralizados que se van a explotar. La
determinacin de las reservas depender de la Ley de Corte que se ha
establecido (Cut Off).
Solo el mineral econmico es MENA, el resto es desmonte. Se emplear para la
seleccin del mtodo de minado solo lo que est encima del Cut Off.
Se pueden establecer diferentes lmites de zonas mineralizadas en funcin a los
diferentes Cut Off alternativos, los que a su vez estarn en funcin a los
diferentes costos de los diversos mtodos de explotacin.
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Ton
mineral
1 2 4 3 5
% Cu
L.C.
Reserv
as
3 Millones
9 Millones
0.8
Millones
El mtodo de explotacin influenciar las reservas (costos
bajos cutoff bajos)
Ejm.
LC (%Cu) Reservas (t)
0.4 9 millones Minado masivo
2.4 3 millones
5.1 0.8 millones Corte y relleno
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d. EVALUACIONES ECONOMICAS DEL MINERAL (1)
Se harn evaluaciones para las distintas alternativas que se elaboren.
Estas evaluaciones incluirn todos los costos relacionados al valor de
mineral:
o Ley de cabeza
o Grado del concentrado y % de recuperaciones metalrgicas.
o Cargos por fundicin y refinacin.
o Penalidades
o Costo del transporte de concentrado a la fundicin.
o Valor de mineral.
o Precio de los metales
o Costo de mina, por cada mtodo de explotacin
o Costo de concentracin
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d. EVALUACIONES ECONOMICAS DEL MINERAL (2)
Los clculos y evaluaciones se harn para cada uno de los posibles
mtodos de explotacin que son factibles de emplearse.
Finalmente se harn las comparaciones respectivas para seleccionar
el mtodo de minado.
Para las evaluaciones econmicas se habrn establecido los
parmetros bases tales como tasas de descuento, proyecciones de
precios de metales, y condiciones de riesgos para el proyecto minero.
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e. PRODUCTIVIDAD Y TECNOLOGIA
En los ltimos tiempos la productividad se ha incrementado por la mejora
tecnolgica de los equipos de minera subterrnea que han ido reemplazando el
trabajo manual.
1) Consideraciones del equipo
Su capacidad se relaciona con el tamao del equipo (es ventajoso seleccionar el
equipo de mayor dimensin. Consideraciones de utilizacin efectiva del equipo
2) Consideraciones de mina. Factores de utilizacin.
Operar las mquinas con pocas interrupciones y de poco tiempo. Esto estar en
funcin al mtodo de minado a emplearse. Flexibilidad de movilizar el equipo
de un tajeo a otro. Ejm. En Cmaras y Pilares puede permitirse una alta
mecanizacin y en vetas angostas la mecanizacin es muy limitada.
3) Consideraciones de eficiencia.
Se medirn en toneladas producidas por hombre-guardia.
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CONSIDERACIONES DE EFICIENCIA (en el tajeo)
Ton/tarea Observacin
Room and Pillar 30 50 En su tiempo PeruBar 38 t/tarea
Sub level caving 20 40 VCRMonterrosas 25 t/tarea
Block Caving 15 40
Sub level stoping 15 30
Corte y relleno 10 20
Shrinkage 05 10
Square set 01 - 03
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f. EQUIPAMIENTO Y PRODUCTIVIDAD
El uso del minado continuo ser la tendencia en los aos siguientes. En el
caso de las minas peruanas se tender a emplear con mayor intensidad
mtodos de minado masivo, que incrementen la productividad y se tengan
menores costos.
La perforacin estar en funcin al volumen de roca disparada por metro
perforado. Por lo que el empleo de taladros largos en los mtodos de minado
incrementar la productividad.
El carguo y transporte en funcin de la distancia a transportarse y la
capacidad de los equipos. Un planeamiento adecuado de la ubicacin de los
echaderos de mineral y de desmonte optimizar las distancias de acarreo.
Se debern hacer simulaciones de los ciclos de trabajo para el carguo y
transporte.
Ciclo 2006_II
PRODUCTIVIDAD
En funcin al tiempo efectivo de trabajo.
Debemos buscar de ganar el mayor tiempo posible para el trabajo:
estudio de tiempos y movimientos, estudio de bonos por
productividad, horarios corridos, etc.
Minas peruanas: tiempo efectivo de 3 a 6 horas de trabajo en un
turno de 8 horas.
Tiempos muertos: descanso, desplazamiento a la labor (ida y
vuelta), vestuario, recibir rdenes, etc.
Ciclo 2006_II
CLASIFICACION DE LOS METODOS SUBTERRANEOS
Ciclo 2006_II
Debido a que el sostenimiento del terreno es un elemento necesario en
este proceso, los sistemas de minado son clasificados sobre esta base.
Tambin, debido a que el sostenimiento es dependiente de las
caractersticas espaciales del depsito y de las propiedades mecnicas
del mineral y de la roca alrededor del depsito, cada descripcin incluye
las especificaciones de las caractersticas del depsito en la cual el
mtodo es aplicable
Ciclo 2006_II
TIPOS DE DEPOSITOS MINERALIZADOS CON RELACIN A LA LA
SELECCIN DE UN METODO DE EXPLOTACION SUBTERRANEA
Se pueden reconocer seis tipos de depsitos mineralizados:
1.Masivo: Depsito de considerable extensin lateral y vertical en la cual
la mineralizacin est uniformemente distribuida. Los minerales de cobre
diseminado son depsitos tpicos.
2.Tabular: Es un depsito de mineral que va paralelo a la estratificacin,
a menudo en rocas sedimentarias, usualmente son extensos
lateralmente y de un espesor limitado. Muchos depsitos de carbn caen
en esta clasificacin y mantos.
3.Veta angosta: Mineralizacin tpicamente larga, angosta (menos de 3
metros), a menudo bastante parada (alto buzamiento), y usualmente
limitada por rocas enacojanantes. Muchas vetas de oro y plata recaen en
esta clasificacin, tambin hay minerales polimetlicos que se presentan
en vetas.
Ciclo 2006_II
TIPOS DE DEPOSITOS MINERALIZADOS CON RELACIN A LA LA
SELECCIN DE UN METODO DE EXPLOTACION SUBTERRANEA (2)
4.Veta ancha: La misma caracterstica de las vetas angostas, con
la diferencia que son de espesores mayores a los 3 metros.
5.Lenticular: Es un cuerpo mineralizado aislado, o es un
enriquecimiento de extensin vertical y horizontal limitado en forma
de veta, masivo o tabular. Los minerales plomo, zinc y fierro a
menudo ocurren en este tipo de depsito.
6.Placer: Un depsito superficial o cerca de la superficie,
usualmente tabular y puede tener una considerable extensin en
rea, conteniendo partculas de mineral (oro, platino, etc.) en el
detritus (arenas, gravas).
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CLASIFICACION DE LOS MATERIALES ROCOSOS QUE RODEAN A LOS
DEPOSITOS MINERALIZADOS
6.Detritus: Son sedimentos y otras acumulaciones de partculas slidas
producidas por la desintegracin mecnica y/o qumica de las rocas, y
usualmente tienen una baja resistencia cohesiva y muy poca resistencia
compresiva (ejm. Suelos, gravas, arenas, aluviales, playas).
Roca diaclasada y fracturada sin cohesin Es una masa rocosa a
menudo estn cerca de la superficie o en zonas de fallas, en las cuales las
diaclasas o fracturas contienen productos de alteracin o descomposicin,
tales como materiales arcillosos, de tal forma que la cohesin es muy
baja. Puede ser considerado mejor que un suelo.
Roca diaclasada y fracturada parcialmente cohesionada Es una
roca en la cual las diaclasas o fracturas estn parcialmente recementadas,
produciendo un material con una resistencia cohesiva de baja a media.
Ciclo 2006_II
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES ROCOSOS QUE ACOMPAANA
A LOS DEPOSITOS MINERALIZADOS (2)
Laminares en capas delgadas: Es una masa rocosa generalmente de
origen sedimentario, en la cual el espesor de las lminas tiene un
promedio menor a 1 pie. Las lminas pueden estar parcialmente unidas
y la masa rocosa puede estar fracturada. Ejemplos Calizas y areniscas
encontradas en las cajas de las minas de carbn.
Laminares en capas gruesas: En este caso las lminas tienen un
espesor mayor a 1 pie. Puede haber algo de unin entre las lminas y la
masa rocosa est fracturada.
Masivo: Una masa rocosa sin diaclasas ni fracturas, o una roca con
diaclasas o fracturas en la cual el grado de unin es bastante fuerte. Las
brechas cementadas y los conglomerados son incluidos en esta
clasificacin.
Ciclo 2006_II
1.Mtodos en los cuales las aberturas subterrneas (cmaras y tajeos)
creados por la extraccin de mineral estn autosoportados y no existe
ningun tipo de sostenimiento: o sea, aberturas en las cuales las cargas
debido al peso de la columna de roca son soportadas por las paredes y/o
pilares de la parte no excavada. Esta especificacin no excluye el uso de
pernos de roca u otros sistemas livianos de sostenimiento, dado a que este
sostenimiento artificial no afecta significativamente la carga sobre la
estructura autosoportada.
2. Mtodos en los cuales los tajeos o las cmaras requieren un
significativo sostenimiento, esto es, sostener al grado tal que la carga sea
sostenidad por un sistema de soporte.
3.Mtodos en los cuales, debido a las propiedades espaciales y
mecnicas, el depsito es inducido a derrumbarse bajo la accin de la
gravedad para producir mejores resultados que los mtodos ms selectivos.
Ciclo 2006_II
CLASIFICACION DE LOS METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA
IV. En los ltimos aos se ha intensificado el uso de soluciones para explotar depsitos
subterrneos y superficiales.
I . Mtodos con tajeos
autosoportados
- Tajeos abiertos (Open Stopes)
- Cmaras y Pilares (Room & Pillar)
- Tajeo por subniveles (Sublevel
Stoping)
I I . Mtodos con tajeos sostenidos
artificialmente
- Acumulacin (Shrinkage)
- Corte y Relleno (Cut & Fill)
- Cuadros Standard (Square Setting)
- Longwall
I I I . Mtodos por hundimiento
- Hundimiento por Subniveles (Sublevel
Caving)
- Hundimiento por Bloques (Block
Caving)
Ciclo 2006_II
I. METODOS CON TAJEOS AUTOSOPORTADOS
I. 1 CAMARAS Y PILARES (ROOM AND PILLAR)
El cuerpo mineralizado se explota lo ms completo posible; sin
desmejorar las condiciones de trabajo seguridad del personal; dejando
mineral o desmonte como pilares para sostener el techo.
Las dimensiones del tajeo dependen de:
o Estabilidad del techo
o Estabilidad del mineral
o El espesor del depsito
o La presin de la roca
Los pilares se ubican en formas regulares y pueden ser circulares,
cuadrados otras formas
Ciclo 2006_II
DIAGRAMA ESQUEMATICO DE LA EXPLOTACION
POR CAMARAS Y PI LARES
Grafico Tomado del Manual de Atlas Copco
Aplicaciones
A cuerpos o tajeos cuya
inclinacin no exceda los 30.
El techo y el mineral deben ser
competentes (diseo de pilares,
% extraccin de mineral).
Tambin pueden usarse pernos
de roca para mejorar las
condiciones del techo a medida
que se va tajeando.
Se emplea mucho este mtodo
para depsitos sedimentarios,
carbn, etc.
Ciclo 2006_II
II.2 Tajeos por subniveles
La explotacin consiste en disparar taladros largos entre subnivel y subnivel,
una vez extrada toda la carga disparada se deja una gran cavidad que no
tiene (o algo mnimo) sostenimiento de las cajas.
Se aplica en cuerpos verticales o con altos buzamientos.
Los buzamientos deben ser mayores al ngulo de reposo.
El tajeo una vez que se explota queda vaco.
Ciclo 2006_II
Aplicaciones
Por lo general son tajeos grandes.
Se hacen varios subniveles.
Se dejan puentes o pilares.
En lo posible los lmites del cuerpo a
explotar deben ser lo ms regulares
posibles.
DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL METODO
DE TAJ EO POR SUBNIVELES
Ciclo 2006_II
II.1 Acumulacin dinmica (Shrinkage)
Se excava el mineral en cortes horizontales de abajo hacia arriba
Se deja parte del mineral en el tajeo el cual sirve como plataforma de trabajo para
el siguiente corte.
Aplicacin a cuerpos mineralizados pequeos o grandes debidamente
delimitados.
Aplicacin:
Buzamiento de estructura mineralizada mayor que el ngulo de reposo.
El mineral y la caja deben ser competentes.
El cuerpo debe tener una delimitacin regular.
El mineral no debe afectarse por el almacenamiento (incendios u otras causas por
ejemplo).
I I . METODOS CON TAJ EOS SOSTENI DOS ARTI FI CI ALMENTE
Ciclo 2006_II
Mineral
roto
Box
holes
Mineral por
explotar
Chimen
eas
Nivel Inferior de
extraccion
Nivel superior
DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL METODO DE ACUMULACION
(SHRI NKAGE)
Desarrollo:
Galeras de acarreo a lo largo del
cuerpo.
Cruceros hacia el cuerpo
Dedos o inclinados hacia el cuerpo
(conos de extraccin).
El primer corte se hace a unos 5 a 10
metros de la galera de extraccin.
Se construyen dos chimeneas de
acceso.
Es un mtodo donde se emplea
abundante mano de obra y pueden
aplicarse mtodos alternativos.
Ciclo 2006_II
II.2 Corte y Relleno
Se excava el mineral en cortes horizontales (hacia abajo o hacia arriba).
Se remueve el mineral completamente del tajeo
Y a continuacin se rellena el tajeo dejado vaco (con desmonte o relleno
hidrulico), para empezar un nuevo corte.
Ciclo 2006_II
Aplicacin:
A cuerpos mineralizados que tengan
inclinacin adecuada y calidad adecuada. Es
un minado ms selectivo. Se aplica a
cuerpos irregulares.
Puede quedar como relleno mineral marginal
o de muy baja ley.
Desarrollo:
Se construyen galeras de acarreo y
chimeneas cortas. Los cortes se hacen de 3
a 10 metros.
Se construyen chimeneas de ventilacin y/o
relleno.
CORTE Y RELLENO
Ciclo 2006_II
III. METODOS POR HUNDIMIENTO
Se basan en el fracturamiento de la roca (tanto del mineral como del
desmonte).
Tienen serios efectos alrededor de la explotacin.
III.1 Hundimiento por subniveles
El cuerpo mineralizado se divide en subniveles (epaciados de 8 a 15 m o
ms), que se van desarrollando en formas regulares.
Desde estos subniveles se provoca el hundimiento o derrumbe con cargas
mnimas o naturalmente. Se hace la explotacin en retirada-
La caja va cayendo junto con el mineral, originando diluciones de 10 a 35%
Ciclo 2006_II
Aplicacin:
A cuerpos mineralizados de
grandes dimensiones.
El mineral debe ser competente a
medida que se desarrollan los
subniveles, y se vayan haciendo
las perforaciones y voladura para
provocar el derrumbe.
Pueden mecanizarse
completamente.
DE HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES
Ciclo 2006_II
III.2 HUNDIMIENTO POR BLOQUES (Block Caving)
El mineral se fractura por si mismo
Hay mnima perforacin y voladura.
El minado se divide en bloques de grandes secciones (mayor de 1000 m2
de rea).
Se hace un solo slot horizontal debajo del cuerpo y luego se comienza a
hundir.
Ciclo 2006_II
Aplicaciones
A grandes cuerpos mineralizados cuya roca
pueda romperse en fragmentos adecuados.
La superficie libre que queda debe permitir la
subsidencia del rea.
Desarrollo:
Galeras de carguo y acarreo para cada
bloque.
Ore passes en un nivel para la extraccin.
Galerias desde donde se construyen los ore
passes van en un corte inferior. Esto puede
abreviarse cuando se usan equipos LHD.
DE HUNDIMIENTO POR BLOQUES
Ciclo 2006_II
IV. EXPLOTACION EMPLEANDO SOLUCIONES
La minera con soluciones (lixiviacin) puede ser empleada en
depsitos masivos, en capas o donde la roca es masiva, laminares o
fracturadas, y el mineral a ser recuperado es soluble en algn medio.
Los alrededores del depsito deberan ser relativamente
impermeables, y el material de sobrecapa debera ser competente para
evitar el derrumbe durante el minado.
Los tajeos son inundados con soluciones barren o aguas cidas.
Existen dos riesgos ambientales con este minado: la contaminacin del
agua debajo de la superficie y la subsidencia de la superficie.
Es usado en depsitos de cobre y uranio. Como la tecnologa ha
avanzado hoy tambin se aplica al oro, plata, zinc y otros metales. El
mineral puede ser fracturado y dejado almacenado en la mina y luego
se le pasa la solucin lixiviante, se produce una reaccin qumica o
bacteriolgica los que disuelven los minerales.

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Facultad de Ingeniera Geolgica Minera y Metalrgica

a. CONSIDERACIONES GENERALES (1)

a. CONSIDERACIONES GENERALES (2)

a. CONSIDERACIONES GENERALES (3)

b. CONSIDERACIONES GEOLOGICAS (4)

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