Repblica bolivariana de Venezuela

Ministerio de educacin para el poder popular

Instituto universitario politcnico Santiago Mario
Extensin Maturn



EL ASFALTO

Profesor: bachilleres:
Alvaro cifuentes Fabiola michinaux
C.I.20.647.704
Ibelitze Gonzlez
C.I.20.311.995
Jos Ramrez
C.I19.875.223
Dionny Martnez
C.I.20.374.548

INTRODUCCIN

El origen en la utilizacin de concreto se le atribuye a John Smeaton, el cual
haba encontrado que combinar la cal viva con otros materiales creaba un material
extremadamente duro que se podra utilizar para unir juntos otros materiales. l
utiliz este conocimiento para construir la primera estructura de concreto desde la
Roma antigua.
John Smeaton, fue uno de los grandes ingenieros del siglo 18, logr un triunfo
al construir el faro de Eddystone en Inglaterra, utiliz un sistema en la construccin
de su cantera que la limita junta en un todo extremadamente tenaz. l bloque las
piedras unas en otras y para las fundaciones y el material de junta utiliz una mezcla
de la cal viva, arcilla, arena y escoria de hierro machacada concreto. Esto ocurri en
1774 y es el primer uso del concreto desde el perodo romano.
De tal manera que en la actualidad, el concreto es de utilidad en la vida de los
seres humanos, en la construccin desde casas, hasta autopistas, edificios, entre otros.
En cuanto a su composicin, es un material durable y resistente pero, dado
que se trabaja en su forma lquida, prcticamente puede adquirir cualquier forma.
Esta combinacin de caractersticas es la razn principal por la que es un material de
construccin tan popular para exteriores.
El concreto de uso comn, o convencional, se produce mediante la mezcla de
tres componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales eventualmente
se incorpora un cuarto componente que genricamente se designa como aditivo.
Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una revoltura
de concreto, se introduce de manera simultnea un quinto participante representado
por el aire.
Existen adems, diversos tipos de concreto, como lo son: concreto
convencional, concreto bombeable, concreto baja permeabilidad, concreto de
fraguado retardado, concreto lanzado, concreto de alta resistencia, concreto de
resistencia acelerada, concreto contech, concreto contech muros, concreto outinord,
concreto fibra, concreto grouting.
Es de advertir, que el concreto requiere de unos aditivos y una adecuada
dosificacin, para asegurar una buena calidad en las mezclas.





















DENOMINACIN DEL CONCRETO:
Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una mezcla de
caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecer al contacto con el agua. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y
agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece,
adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign (en Espaa, parte de
Sudamrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico y parte de Sudamrica).
CONCRETO:
El concreto es un material de construccin bastante resistente, que se trabaja
en su forma lquida, por lo que puede adoptar casi cualquier forma. Este material est
constituido, bsicamente de agua, cemento y otros aadidos, a los que posteriormente
se les agrega un cuarto ingrediente denominado aditivo. Aunque comnmente se le
llama cemento, no se le debe confundir, y en verdad aquellas mezclas que hacen los
camiones tolva en las construcciones son en realidad concreto, es decir, cemento con
aditivos para alterar sus propiedades.
Cuando todos los elementos de la mezcla se han incluido, se realiza la
denominada revoltura del cemento, proceso mediante el cual se introduce el quinto
elemento, el aire. Gracias a este procedimiento, el concreto se transforma en una
masa que puede ser moldeada con facilidad, sin embargo, hay que procurar no
tomarse mucho tiempo, ya que al cabo de unas horas, el concreto se endurece. Debido
a esto, al correr el tiempo, este material va perdiendo su plasticidad, ponindose cada
vez ms rgido hasta endurecerse por completo.


TIPOS DE CONCRETO


CONCRETO CONVENCIONAL
Es una mezcla de cemento, arena, gravilla, agua y aditivo que posee que posee
la cualidad de endurecer con el tiempo, adquiriendo caractersticas que lo hacen de
uso comn en la construccin. En estado fresco posee suficiente tiempo de
manejabilidad y excelente cohesividad en estado endurecido. Los materiales y el
producto final son controlados y ensayados de acuerdo con las normas NTC y ASTM
y el concreto cumple los requerimientos del cdigo colombiano de construcciones
Sismo-Resistentes.
VENTAJAS:
El control de calidad de las materias primas, y el producto final es riguroso y
con la ms moderada tecnologa. El producto es totalmente garantizado. Las
dosificaciones se realizan por peso, controlando los cambios en agregados por
humedad y absorcin en plantas totalmente computarizadas. El concreto es mezclado
en planta y llega a la obra listo para usar. Se utiliza la ms moderna tecnologa en la
produccin y el control de calidad.
USO:
El concreto convencional tiene una amplia utilizacin en las estructuras de
concreto ms comunes. Se emplea para cimentaciones, columnas, placas macizas y
aligeradas, muros de contencin, etc.

CONCRETO BOMBEABLE:
Es un concreto con asentamiento de diseo de 4, condicin que brinda muy
buena manejabilidad, especialmente cohesivo lo cual permite la colocacin por medio
de un equipo de bombeo.
VENTAJAS:
. El control de calidad de las materias primas y del producto final es rigurosa y con la
ms moderna tecnologa.
. Producto garantizado.
. La utilizacin del equipo de bombeo aumenta ampliamente los rendimientos en la
obra.
. La mayor manejabilidad permite mejores acabados.
. Las dosificaciones se realizan con modernos equipos perfectamente controlados.
. El concreto es premezclado y llega a la obra listo para usar.
. Permite la colocacin del concreto en lugares de difcil acceso, por medio de los
equipos de bombeo.
USO:
El concreto bombeable se recomienda en toda ocasin donde se requiera en
equipo de bombeo, para mayor facilidad en la colocacin y en estructuras esbeltas
como columnas y muros de contencin.


CONCRETO BAJA PERMEABILIDAD:
UND Cdigo I
_ Resistencias de especificacin 70, 105, 140, 175, 210,245, 280, 315, 350, 385, 000,
G/CM2.
_ Edades de especificacin 28 das.
_ Tamao mximo de gravilla cdigo C=1, cdigo M=3/4, cdigo F=1/2 pulgada.
_ Tiempo de manejabilidad clima frio: 2.5 clima medio: 2,0, clima clido: 1,5 horas.
_ Asentamiento de diseo 3#1 pulgada.
_ Tempo de Fraguado: clima fro: clima medio: clima clido: INI 8 a 10 hr final 10 a
12 inicial 6 a 8 final 8 a 10 inicial 4 a 6 final 6 a 8.
_ Densidad 2.200 a 2.400 Kg/M3.
_ Contenido de aire para T.M. 1, exposicin suave= 3.0, moderada= 4.5, severa= 6,
para T.M , exposicin suave= 3.5, moderada= 4.5, severa= 6, para T.M. ,
exposicin suave= 4.0, moderada= 5, Severa= 7.
CONCRETO DE FRAGUADO RETARDADO:
VENTAJAS:
- Producto garantizado.
- Mayores tiempos de manejabilidad que permiten la adecuada colocacin del
concreto.
- Reduce la posibilidad de juntas fras.
USO:
El concreto retardado tiene amplia utilizacin en casos constructivos
especiales, donde deben evitarse juntas fras, donde por dificultad requieran mayores
tiempos de manejabilidad, en los que sea conveniente reducir la temperatura generada
por calor o en lugares con temperaturas altas.
PRECAUCIONES:
Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseo a los 28 das.
El momento de descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del
calculista. Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterar su diseo y
puede ser perjudicial para la calidad del concreto. Se deben cumplir estrictamente las
normas referentes a manejo, proteccin y control del concreto.
FRAGUADO RETARDADO:
UND cdigo R
_ Resistencias de especificaciones 70, 105, 140, 175, 210245, 280, 315, 350, 385,
Kg/CM2.
_ Edades de especificacin 28 das.
_ Tamao mximo de gravilla cdigo C=1, cdigo M=3, Cdigo F=1/2 pulgada.
_ Tiempo de manejabilidad clima fro: 4.5, clima medio: 4.0, clima clido: 3.5 horas.
_ Asentamiento de diseo 3#1 pulgada.
_ Tempo de fraguado clima fro: clima medio: clima clido: Inicial 9 a 11 hr, final 1 a
13, inicial 7 a 9, final 9 a 11, inicial 57, final 7 a 9.
_ Densidad 2.200 a 2.400.
_ Contenido de aire mximo 3%.
CONCRETO DE FRAGUADO ACELERADO:
VENTAJAS.
. El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y con la
ms moderada tecnologa.
. Es un concreto que permite un rpido acabado y por lo tanto una mayor rotacin de
formaleta un rpido acabado y por lo tanto una mayor rotacin de formaleta y una
disminucin de tiempo de obra.
. El producto es totalmente garantizado.
USO:
Los concretos de fraguado acelerado son usados en sistemas constructivos que
demandan acabados rpidos, pronto desencofrado y mayor utilizacin de formaleta.
De amplia aplicacin en el sistema cortina, en el cual se necesita un rpido
acabado de placas. En general son muy convenientes en la industria de los
prefabricados.
PRECAUCIN:
Este concreto se especfica para obtener la resistencia de diseo a los 28 das.
Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterar su diseo. Se debe
tener en cuenta que el concreto fraguado acelerado es completamente diferente del
concreto de resistencia acelerado, puesto que la evolucin de resistencia corresponde
a la de un concreto convencional. Se debe tener especial cuidado con las demoras en
obra, ya que este es un concreto con menor tiempo de manejabilidad. Se debe prestar
atencin al curado, especialmente a primeras edades.
CONCRETO FRAGUADO ACELERADO
UND Cdigo A
_ Resistencias de especificaciones 70, 105, 140, 175, 210245, 280, 315, 350, 385
Kg/cm2.
_ Edades de especificacin 28 das.
_ Tamao de Gravilla cdigo C=1, cdigo M=3/4, cdigo F=1/2 pulgada.
_ Tempo de manejabilidad clima fro: 1, clima medio: 0,5 horas.
_ Asentamiento de diseo 3 = 1 pulgada.
_ Tempo de fraguado clima fro: clima medio: clima clido: Inicial 4 a 6 hr, final 6 a
8, inicial 3 a 5, final 5 a 7, inicial 57, final 7 a 9.
_ Densidad 2.200 a 2.400.
_ Contenido de aire mximo 3%.
CONCRETO LANZADO
Es un concreto transportado a travs de tubera o manguera, proyectado
reumticante a gran velocidad sobre una superficie, adhirindose perfectamente a ella
con una excelente compactacin.
VENTAJAS:
_ El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y de
acuerdo con las normas vigentes exigidas
_ Facilita la colocacin de la mezcla.
_ Los desperdicios y el rebote son mnimos y no necesita vibrado, ni compactacin
adicional.
_ Permite dar el acabado deseado.
_ Reduce costos de formaleta.
_ Permite altos rendimientos en mano de obra.
_ Disminuye los tiempos de ejecucin de obras.
USO:
_ Estructuras con secciones curvas o alabeadas.
_ Revestimiento de tneles.
_ Recubrimiento de mampostera para proteccin o acabados.
_ Refuerzos o reparacin de estructuras de concreto.
_ Estabilizacin de taludes.
_ Proteccin del acero estructural.
_ Muros de contencin.
_ Canales de agua y cunetas.
_ Tanques de agua y en todas aquellas estructuras que requieran ser construidas o
tratadas con concreto lanzado.
PRECAUCIONES:
_ Cuando se necesiten resistencias iniciales altas, consulte nuestro departamento
tcnico.
_ Si requiere un afinado especial, se debe proveer del personal adecuado para realizar
antes el fraguado del concreto.
_ El material de rebote no se debe volver a usar.
_ Se debe prestar atencin al curado, especialmente a primeras edades.
CONCRETO LANZADO:
UND Cdigo L
_ Resistencias de especificaciones 70, 105, 140, 175, 210245, 280 Kg/cm2.
_ Edades de especificacin 28 das.
_ Tamao mximo de Gravilla cdigo F=1/2 pulgada.
_ Tiempo de manejabilidad clima fro: 2.0, clima clido: 1,5 horas.
_ Asentamiento de diseo 6 = 1 pulgada.
_ Tempo de fraguado clima fro: clima medio: clima clido: 15 minu despus de
colgado 10 min. 5 min.
_ Densidad 2.200 a 2.400 Kg/m3.
_ Contenido de aire mximo 3%.
CONCRETO DE RESISTENCIA:
Son concretos de resistencias superiores a 350 kg/cm2 (5.000 psi). Se
especifican con gravilla fina, comn y medida; pueden ser bombeados.
VENTAJAS:
_ Permite una mayor rotacin de formaletas y menos tiempo de uso.
_ Se pueden disear menos secciones estructurales, con ahorro en reas de
construccin.
_ Mayor rendimiento en ejecucin de obras.
_ Permite disminuir cuantas de refuerzo en los diseos.
_ Ideal para sistemas industrializados.
_ Se especifica para concretos preesforzados.
USO:
En todas las estructuras donde se requiera obtener alta resistencia a 28 das.
PRECAUCIONES:
_ Requiere excelentes condiciones de curado.
_ Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterar su diseo,
perjudicando la calidad del concreto.
_ El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni
mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obras.
_ Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, proteccin y
control del concreto.

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA:
UND Cdigo N, B, NF, BF.
_ Resistencia a la comprensin 385, 420, 455, 490, 525, 560 Kg/cm2.
_ Eda de especificacin 28, 56, 90 das.
_ Tamao mximo de Gravilla cdigo C=1, cdigo M= , cdigo F 1/2 pulgada.
_ Tiempo de manejabilidad 3 horas.
_ Tiempo de Fraguado inicial 6 a 8 horas, final 10 a 12
_ Asentamiento de diseo 3 = 1 pulgada, cdigos N6 = 1, cdigos B pulgada.
CONCRETO DE RESISTENCIA ACELERADA:
Concreto especialmente diseados y controlados que permiten el desarrollo de
las resistencias especficas a temprana edad. Los concretos de resistencia acelerada se
especifican con gravilla comn, media o fina, adems pueden ser bombeados.
VENTAJAS:
_ El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y de
acuerdo con las normas exigidas vigentes.
_ Se desarrollan altas resistencias iniciales y finales.
_ Se requiere menor tiempo para quitar formaletas.
_ Se puede dar funcin estructural al elemento en corto tiempo.
_ Se reduce el tiempo general de obra.
_ Se disminuyen los tiempos para dar afinado y acabado.
_ Se incrementan las resistencias a comprensin, flexin e impermeabilidad.
_ El personal puede ser utilizado en otras funciones.
USO:
Los concretos de resistencia acelerada se recomiendan en aquellos casos
donde se requiera poner al servicio una estructura antes del plazo presupuestado.
Cualquier elemento estructural puede ser construido con estos concretos a excepcin
de concretos masivos.
PRECAUCIONES:
_ No se deben usar los concretos de resistencia acelerada tipo A1, A2 y A3 para
estructuras masivas.
_ Los tiempos de manejabilidad en los tipos A1, A2 Y A3, son mas cortos, lo que
exige mayor coordinacin entre la planta y la obra en el concreto que se ha de fundir.
_ Los concretos de resistencia acelerada requieren un proceso de curado especial en
las primeras horas y das.
_ No se debe confundir el trmino resistencia acelerada con fraguado acelerado.
CONCRETO DE RESISTENCIA ACELERADA:
UND Cdigo A1, A2, A3, A7, A14.
_ Resistencia a la especificacin A1: 70 A 210, A2: 70 A 280, A3: 70 A 350, A7: 70
A 420, A14: 70 A 420 Kg/cm2.
_ Edad de especificacin: a1 1 a 2 =2 a 3=3A 7 = 7, A14 = 14 das.
_ Tamao mximo de Gravilla cdigo C=1, cdigo M= , cdigo F 1/2 pulgada.
_ Tiempo de manejabilidad clima fro: 1 clima medio: 0.5 horas.
_ Asentamiento de diseo 3 = 1 pulgada.
_ Tiempo de Fraguado clima fro: clima medio: inicial 4 a 6 horas, final 6 a 8, inicial
2 a 4
_ Densidad 2.200 a 2.400 Kg/m3.
_ Contenido mximo 3 %.
CONCRETO CONTECH:
Son concretos fluidos, acelerados de resistencia y fraguado, diseados para
sistemas industrializados de rpida rotacin de formaleta y perfectos acabados.
VENTAJAS:
_ El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y de
acuerdo con las normas exigidas vigentes.
_ Permite altos rendimientos de construccin debido a la alta rotacin de formaleta.
_ Se logran fraguados y resistencias aceleradas.
_ Mnimo desperdicio.
_ Excelentes acabados tanto lisos como con texturas.
_ Fcil colocacin debido a su conveniente manejabilidad.
_ El producto es garantizado.
USO:
_ Empleados en la construccin de muros y placas del sistema modular (contech o
wester).
PRECAUCIONES:
_ Cualquier adicin, cemento o aditivo en obra alterar su diseo.
_ No es conveniente su utilizacin en estructuras masivas.
_ Requiere un muy buen curado inicial.
_ El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado, no debe vibrarse, ni
mezclarse, ni utilizarse, en caso de demoras en obras.
_ Se debe tener cuidado con las demoras del concreto en obra, ya que este es un
concreto de menor tiempo de manejabilidad que el convencional.
_ El concreto est diseado para contener las resistencias de acuerdo con las
especificaciones.
_ El momento para descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio de
calculista, se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo,
proteccin, curado y control del concreto.
CONCRETO CONTECH MUROS:
UND Cdigo M.
_ Resistencia a la especificacin 105, 140, 175, 210, 245, 280, a 28 das Kg/cm2.
_ Edad de especificacin: 24% D F C a 12 horas.
_ Tamao mximo de Gravilla cdigo F=1/2 pulgada.
_ Tiempo de manejabilidad clima fro: 1.5, clima medio: 1 horas.
_ Asentamiento de diseo 7 pulgadas.
_ Tiempo de Fraguado clima fro: clima medio: inicial 6 a 8, final 8, 0 horas, inicial
4 a 6, final 6 a 8.
_ Densidad 2.200 a 2.400 Kg/m3.
_ Contenido de aire mximo 3 %.

CONCRETO OUTINORD:
Concreto fluido, acelerado de resistencia y fraguado, diseado especialmente
para ser empleado en el sistema tnel, permitiendo una rpida rotacin de formaleta y
velocidad en la construccin.
VENTAJAS:
_ El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y de
acuerdo con las normas exigidas vigentes.
_ El concreto cumple con los requisitos del cdigo colombiano de construcciones
sismo resistentes.
_ Permite altos rendimientos de construccin debido a la alta rotacin de formaleta.
_ Su compactacin se realiza con vibradores de inmersin.
_ Excelentes acabados debido a la rotacin de formaleta.
_ El producto es garantizado
USO:
Placas y muros de concreto del sistema outinord.
PRECAUCIONES:
_ Cualquier adicin, cemento o aditivo en obra alterar su diseo.
_ No es conveniente su utilizacin en estructuras masivas.
_ Requiere un muy buen curado inicial.
_ El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado, no debe vibrarse, ni
mezclarse, ni utilizarse, en caso de demoras en obras.
_ Se debe tener cuidado con las demoras del concreto en obra, ya que este es un
concreto de menor tiempo de manejabilidad que el convencional.
_ El concreto est diseado para contener las resistencias de acuerdo con las
especificaciones.
_ El momento para descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio de
calculista, se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo,
proteccin, curado y control del concreto.
CONCRETO OUTINORD:
UND Cdigo U.
_ Resistencia de especificacin 210, 245, 280 a 280 a 28 das Kg/cm2.
_ Edad de especificacin: 24% D F C a 14 das.
_ Tamao mximo de Gravilla cdigo C=1, cdigo M = , cdigo F = pulgada.
_ Tiempo de manejabilidad clima fro: 1 horas.
_ Asentamiento de diseo 7 = 1 pulgadas.
_ Tiempo de Fraguado clima fro: clima medio: inicial 4 a 6 horas, final 6 a 8 horas,
inicial 3 a 4, final 6 a 8.
_ Densidad 2.200 a 2.400 Kg/m3.
_ Contenido de aire mximo 3%.
CONCRETO FIBRA:
Es la combinacin de mortero o concreto convencional con fibras de
polipropileno, que al ser incorporadas le sirven al mortero o concreto como refuerzo
interno secundario.

VENTAJAS:
_ Mtodo superior en calidad y beneficios, adems de menor costo que la malla
metlica.
_ Acta como refuerzo tridimensional distribuyendo esfuerzos de tensin, con un
sistema bastante superior de diseo que provee una proteccin automtica de alta
tecnologa.
_ Disminuye el fisuramiento del concreto (70%) con respecto al concreto sin fibra.
_ Proporciona mayor durabilidad debido a la reduccin de la permeabilidad.
_ Mayor resistencia a la abrasin.
_ Aumenta la resistencia al impacto.
_ soporte y cohesividad al concreto en superficies escarpadas o inclinadas (concreto
lanzado).
USO:
En todos los concretos donde sea importante evitar o reducir fisuramiento,
especialmente en: Pavimentos, andenes, tanques, piscinas, parqueaderos, pisos,
plantas industriales, almacenes y bodegas, canchas de tenis, gimnasios,
recubrimientos interiores en losas de concreto, elementos prefabricados, concreto
lanzado.
PRECAUCIONES:
_ No es sustituto del esfuerzo estructural.
_ No previene fisuras ocasionadas por fuerzas externas.
_ Las mejoras ocasionadas al concreto no implican la reduccin de especificaciones.
_ No se debe modificar el diseo de juntas en losas
_ El concreto se especificar para obtener la resistencia a los 28 das.
_ Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterar su diseo y puede ser
perjudicial para la calidad del concreto.
_ Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, proteccin,
curado y control del concreto.
CONCRETO CON FIBRA:
UND Cdigo 7.
_ Resistencia de especificacin 70, 105, 140, 175, 210 Kg/cm2.
_ Edades de especificacin: 28 das.
_ Tamao mximo de Gravilla cdigo C=1, cdigo M = 3/4, F= 1/2 pulgada.
_ Tiempo de manejabilidad clima fro: 2.5, medio: 2.0, clima clido: 1.5 horas.
_ Asentamiento de diseo 3 pulgadas.
_ Tiempo de Fraguado clima fro: clima medio: clima clido: inicial 8 a 10 horas,
final 10 a 12, inicial 6 a 8, final 8 a 10, inicial 4 a 6, final 6 a 8.
_ Densidad 2.200 a 2.400 Kg/m3.
_ Contenido de aire mximo 3%.
CONCRETO GROUTING:
Es un concreto fluido con agregado fino diseado especialmente para ser
colocado en elementos de secciones reducida, esbeltos o altamente reforzados donde
la compactacin o vibrado se hace ms difcil.
VENTAJAS:
_ Es un concreto fcil de colocar.
_ Permite excelentes condiciones de acabado.
_ Tiene alta manejabilidad sin perder cohesin.
_ Su alta manejabilidad permite colocar fcilmente un elemento altamente reforzado.
_ El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso con la
ms moderna tecnologa.
USO:
Rellenos de celdas en mampostera estructural y elementos con altos
contenidos de refuerzos.
PRECAUCIONES:
_ El concreto se especificar para obtener la resistencia a los 28 das.
_ Cualquier adicin, cemento o aditivo en obra alterar su diseo.
_ Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, proteccin,
curado y control del concreto.
CONCRETO GROUTING:
UND Cdigo G.
_ Resistencia de especificacin 105, 104, 175, 210, 245, 280 Kg/cm2.
_ Edades de especificacin: 28 das.
_ Tamao mximo de Gravilla cdigo G=3/8, cdigo M = 3/4, F= 1/2 pulgada.
_ Tiempo de manejabilidad clima fro: 4, clima medio: 3.5 horas.
_ Asentamiento de diseo 8 = 1 pulgadas.
_ Tiempo de Fraguado clima fro: clima medio: inicial 9 a 11 horas, final 11 a 13,
inicial 4 a 6, final 6 a 8.
_ Densidad 2.200 a 2.400 Kg/m3.
_ Contenido de aire mximo 3%.
ADITIVOS
Aditivos son aquellas sustancias o productos (inorgnicos o orgnicos) que,
incorporados al hormign antes del amasado (o durante el mismo o en el trascurso de
un amasado suplementario) en una proporcin no superior al 5% del peso del
cemento, producen la modificacin deseada, en estado fresco o endurecido, de alguna
de sus caractersticas, de sus propiedades habituales o de su comportamiento.
(Aditivo " Adicin.)
Caractersticas y Propiedades Principales
Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es
necesario aadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactacin necesaria. Los
ridos de baja densidad son poco resistentes y porosos.
Nos sirven para:


Una mejor trabajabilidad.
Para regular el proceso de fraguado del hormign.
Son tiles para:
Hormigones secos.
Hormigones bombeados.
Hormigones vistos.
Hormigones fuertemente armados.
No se deben utilizar en:
Hormigones blandos.
Hormigones fluidos.
Tipos o Clases
Existen tres tipos o clases de aditivos: Plastificantes, Fluidificantes y
Superfluidificantes.
Plastificantes:
Estos son los slidos disueltos H2O, sus propiedades permiten mas
trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el cemento y disminuye la
segregacin cuando el transporte es muy largo o cuando hay grandes masas de
hormign. Estos pueden ser usados: Inyectados, proyectados, o pretensados.
Fluidificantes :
Estos son formulaciones orgnicas lquidas, al igual que la anterior sus
propiedades permiten mas trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el
cemento.
Estos pueden ser utilizados en hormigones bombeados, largos transportes.,
hormigones proyectados con armaduras.
Se Clasifican en:
1 Generacin - 70% Rendimiento cementicio.
2 Generacin - 75% Rendimiento cementicio.
3 Generacin - 100% Rendimiento cementicio.
Superfluidificantes:
Estos son formulaciones orgnicas lquidas, estos pertenecen a la tercera generacin.
Usos
Modificadores de fraguado:
Retardador o acelerador de fraguado - modificar solubilidad.
Tipos:
Aceleradores de fraguado: Cloruros [Cl2Ca (ms eficaz), ClNa, ClAl, ClFe],
Hidrxidos, Carbonatos., Silicatos.
Retardadores de fraguado: Existen dos tipos: Inorgnicos (ZnO, PbO, PO4H3,
BO4H3), Orgnicos (cido orgnico, glicerina).Estos dependen del tipo, cantidad de
cemento, dosificacin y la relacin entre el agua y el cemento.
Consiste en reacciones qumicas en las que aparece una pelcula alrededor del
cemento, impidiendo que se hidrate.
Aceleradores de endurecimiento: Son los que Modifican la resistencia mecnica,
este a su vez puede producir efectos secundarios: Bajan la resistencia final y puede
originar retracciones.
ACELERADOR < 2,5% ACELERA.
ACELERADOR > 2,5% RETARDA.
Modificadores contenido gases: Son los que facilitan la correcta distribucin del
aire ocluido.
Otros aditivos.
Colorantes: Pigmento que se le aade al cemento para modificar el color y est
formado por xidos metlicos.
Deben cumplir con: tener un alto poder de coloracin, gran facilidad para mezclarse
con el cemento, que sea insoluble en el agua, que sean estables a la luz y al ambiente,
adems de a los ambientes agresivos, que no alteren el proceso de fraguado del
hormign.
Anticongelantes: Es cuando el hormign est a bajas temperaturas y se utilizar
hasta una temperatura de -14C.
Impermeabilizantes: Son repelentes al agua y actan cerrando el sistema poroso del
hormign mediante unas sustancias qumicas en el fraguado del hormign. Este no es
totalmente efectivo.

Normas Nacionales al respecto
Los aditivos que se utilicen en el concreto estarn sujetos a la aprobacin
previa del ingeniero.
Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma
composicin y comportamiento en todo proceso que el producto usado, para
establecer las proporciones del concreto.
Los aditivos utilizados en el concreto que contenga cementos expansivos
deberan ser compatibles con el cemento y no producir efectos nocivos.
El clouro de calcio a los aditivos que contengan cloruro que no sea de
impurezas de los componentes del aditivo, no deben emplearse en el concreto
reesforzado.
Segn el Artculo 29 de la EHE, es un componente del hormign siempre que
se justifique mediante los ensayos oportunos, que la sustancia agregada en las
proporciones y condiciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar
excesivamente las restantes caractersticas del hormign ni presentar peligro para la
durabilidad del hormign ni para la corrosin de las armaduras.
En ningn caso se emplearn aditivos sin el conocimiento del peticionario y
sin la autorizacin de la Direccin de Obra (Art. 69.2.8 EHE).
Normativa:
UNE EN 934-2:98 Designacin.
UNE 83275:89 EX__Etiquetado.
Dosificacin:
La dosificacin implica establecer las proporciones apropiadas de los
materiales que componen al concreto, a fin de obtener la resistencia y durabilidad
requeridas, o bien, para obtener un acabado o pegado correctos. Generalmente
expresado en gramos por metro (g/m).

Mtodos
Dada la complejidad del problema se han desarrollado numerosos mtodos de
dosificacin.
Relacin agua cemento
Todos los mtodos de dosificacin destacan la importancia de la relacin entre
las proporciones de agua y cemento. Ambos materiales forman una pasta que, al
endurecer, acta como aglomerante, manteniendo unidos los granos de los agregados.
Mientras mayor sea la dosis de agua el concreto ser mas trabajable, sin embargo esto
disminuye su resistencia y durabilidad.
Manejabilidad de la mezcla
Una mezcla trabajable es aquella que puede colocarse sin dificultad y que con
los mtodos de compactacin disponibles permite obtener concretos densos. Al
mismo tiempo la mezcla debe tener suficiente mortero para envolver completamente
la piedra y las armaduras y obtener superficies lisas sin nichos de piedras ni
porosidades. En otras palabras, debe llenar completamente los huecos entre las
piedras y asegurar una mezcla plstica y uniforme. Una mezcla trabajable para un
tipo de elemento puede ser muy dura para otro. Por ello el concreto que se coloca en
elementos delgados o con mucha armadura debe ser mas plstico que el
de construccin masiva.
Tabla de proporciones
En esta tabla se muestra las porciones de materiales necesarios para preparar
concreto resistentes. el agua, arena y grava, se miden en tobos que equivalen a 10L.
obras resistencia
cemento
(kilogramos)
arena
(tobos)
grava
(tobos)
agua
(tobos)
volumen
(litros)
muros y
plantillas
100
kg/cm
42Kg 6 8 2 180L
vigas
150
kg/cm
42Kg 5.25 7.5 1.75 165L
zapatas
(emparrilados)
200
kg/cm
42Kg 4.5 6 1.5 145L
columnas y
techos
250
kg/cm
42Kg 3.75 5.5 1.25 130L
alta resistencia
300
kg/cm
42Kg 3 4.75 1 112L






Durabilidad:
Los cientficos, quienes deben comprender las propiedades del material y
especialmente el envejecimiento y la durabilidad del concreto, estn confundidos por
todos los posibles mecanismos usados para explicar la complejidad de muchos
procesos. La industria de los materiales y la sociedad esperan muchas cosas de la
investigacin que se est llevando a cabo. Debemos considerar si existe un equilibrio
entre las inversiones y las expectativas que haran que los materiales estn
disponibles para usarse como compuestos en el concreto.
Los cientficos han implementado nuevos productos con grandes propiedades
en resistencia y durabilidad. Esto se ha logrado usando compuestos recientemente
desarrollados y comprendiendo el mecanismo del posicionamiento ptimo de las
partculas del agregado combinado con fibras y aditivos. Este tipo de conocimiento
podra proporcionar una futura herramienta para comprender el desempeo de las
estructuras existentes. La humedad juega un papel significativo en la mayora de las
reacciones qumicas en el concreto y en partes de los procesos fsicos y qumicos en
varios fenmenos de deterioro.







CONCLUSIN

Es importante determinar, que el concreto es una mezcla que produce una
masa plstica que puede ser moldeada y compactada con relativa facilidad; pero
gradualmente pierde esta caracterstica hasta que al cabo de algunas horas se torna
rgida y comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo
slido, para convertirse finalmente en el material mecnicamente resistente que es el
concreto endurecido.
Consecuentemente con ello, el comportamiento mecnico de este material y
su durabilidad en servicio dependen de tres aspectos bsicos: Las caractersticas,
composicin y propiedades de la pasta de cemento, o matriz cementante, endurecida.
La calidad propia de los agregados, en el sentido ms amplio.
En el primer aspecto debe contemplarse la seleccin de un cementante
apropiado, el empleo de una relacin agua/cemento conveniente y el uso eventual de
un aditivo necesario, con todo lo cual debe resultar potencialmente asegurada la
calidad de la matriz cementante.
En cuanto a la calidad de los agregados, es importante adecuarla a las
funciones que debe desempear la estructura, a fin de que no representen el punto
dbil en el comportamiento del concreto y en su capacidad para resistir
adecuadamente y por largo tiempo los efectos consecuentes de las condiciones de
exposicin y servicio a que est sometido.
Finalmente, la compatibilidad y el buen trabajo de conjunto de la matriz
cementante con los agregados, depende de diversos factores tales como las
caractersticas fsicas y qumicas del cementante, la composicin mineralgica y
petrogrfica de las rocas que constituyen los agregados, y la forma, tamao mximo y
textura superficial de stos.
De la esmerada atencin a estos tres aspectos bsicos, depende
sustancialmente la capacidad potencial del concreto, como material de construccin,
para responder adecuadamente a las acciones resultantes de las condiciones en que
debe prestar servicio. Pero esto, que slo representa la previsin de emplear el
material potencialmente adecuado, no basta para obtener estructuras resistentes y
durables, pues requiere conjugarse con el cumplimiento de previsiones igualmente
eficaces en cuanto al diseo, especificacin, construccin y mantenimiento de las
propias estructuras.