CARACTERISTICAS DEL ACERO SAE 4140

ACERO AISI-SAE 4140 (UNS G41400)

Dnde: SAE4140

(SAE: Sociedad Norteamericana de Ingenieros Automotores)
(41xx quiere decir que es Cromo 0.5, 0.8 o 0.95 y molibdeno 0.12, 0.2 o 0.3.)
(40 dice que el acero tiene 0.4%C)
1.- Descripcin: es un acero medio carbono con cromo y molibdeno de alta
templabilidad y buena resistencia a la fatiga, abrasin e impacto. Este acero puede
ser nitrurado para darle mayor resistencia a la abrasin. Es susceptible al
endurecimiento por tratamiento trmico.
2.- Normas Involucradas: ASTM 322
3.- Propiedades Mecnicas: sus propiedades son:
Dureza 275 320 HB(29 34 HRc)
Esfuerzo a la fluencia: 690 MPa (100 KSI)
Esfuerzo mximo: 900-1050 MPa (130-152 KSI)
Elongacin mnima: 12%
Reduccin d rea mnima: 50%
4.- Propiedades Fsicas:
Densidad 7.85 g/cm
3
(0.284lb/in
3
)
5.- Propiedades Qumicas:
0.38 - 0.43 %C
0.75 - 1.0 %Mn
0.8 - 1.1 %Cr
0.15 - 0.25 %Mo
0.15 0.35 %Si
0.04 %P mx.
0.05 %S mx.
Diagramas TTT (Transformacin, Tiempo, Temperatura)
Diagrama TTT del hierro carbono
Donde la lnea azul
ubica donde se
encuentra el % de
carbn. La flecha
roja seala la lnea
que presenta la
temperatura crtica
superior. La recta
amarilla trazada
muestra que la
temperatura critica
superior es 790
o
C
aproximadamente.
Si a esa
temperatura se le
suma 50
o
C se
tiene 840
o
C, por lo
tanto la
temperatura de
templado es 840
o
C donde el diagrama presente es solamente AUSTENITA
Diagrama TTT del Acero SAE 4140
Estas curvas, al igual que
el diagrama hierro-
carbono, pueden ser
modificados por agregado
de aleantes en el acero.
En el caso de las curvas
TTT, los aleantes
desplazan la curva hacia
la derecha y hacia abajo.
Dependiendo del aleante
se puede desplazar ms
una zona que otra y as,
mediante un enfriamiento
sencillo se puede lograr la
estructura deseada.
Para identificar un acero,
hay que tener en cuenta
los aleantes que posee y la cantidad de los mismos. Segn SAE, la forma de
identificarlos es mediante un cdigo de cuatro nmeros en el cual los primeros dos
indican los aleantes (no carbono) y el segundo par indica el porcentaje de
carbono.
En el caso de un acero con ms de un 0,99% de carbono el cdigo se extiende a
cinco nmeros en el cual los ltimos tres representan la cantidad de carbono.
6.- Usos: se usa para piones pequeos, tijeras, tornillos de alta resistencia,
esprragos, guas, seguidores de leva, ejes reductores, cinceles, y otras
herramientas con filo.
7.- Tratamientos trmicos: se austeniza (templado) a temperatura entre 830-
850
o
C y se da temple en aceite.
El revenido se da por dos horas a 200
o
C para obtener dureza de 57 HRc y si se da
a 315
o
C la dureza ser 50 HRc. Para recocido se calienta entre 680-720
o
C con
dos horas de mantenimiento, luego se enfra a 15
o
C por hora hasta 600
o
C y se
termina enfriando al aire tranquilo. Para el alivio de tensiones se calienta entre
450-650
o
C y se mantiene entre
1
/
2
y 2 horas. Se enfra en el horno hasta 450
o
C y
luego se deja enfriar a la temperatura del medio ambiente.














ARENA EMPLEADA EN EL MOLDEO
La arena empleada es; Arena de Slice
La arena de slice es un producido por
trituracin de molienda y lavado de la slice
de alta calidad.
La cualidad de la arena es resistir las
temperaturas elevadas de los metales
colados, un molde de arena verde debe
resistir la temperatura de vaciado de la aleacin fundida, la arena de slice en
forma pura (98% SiO
2
) tiene un punto de fusin de aproximadamente 1704
o
C si el
contenido de SiO
2
en la arena se reduce entonces el punto de fusin reducir, una
vez dentro el acero fundido la arena toma formas de estructuras qumicas propias
del vidrio.
La vitrificacin da como resultado una estructura slida y transparente similar a
cualquier vidrio.
Vitrificacin es un proceso que atrapa permanentemente sustancias qumicas
peligrosas en un bloque de material tipo vidrio.
Sus principales caractersticas a aprovechar son:
Reducir la movilidad y solubilidad de diversos componentes metlicos.
Mejorar el manejo y las caractersticas fsicas de los desechos con la
produccin de un slido no peligroso.
Disminuir el rea expuesta hacia la transferencia o perdida de
contaminantes.
Formacin de una matriz solida estable
Uso como metodologa de remediacin de suelos, fijacin de metales.
La composicin puede variar considerablemente, dependiendo de la rigidez que
queremos alcanzar, temperatura y perfil que estamos utilizando.
Para nuestro caso buscamos disminuir la cantidad de slice y aumentar las
propiedades del acero particularmente, debido a que las altas temperaturas
mximas con las que contamos son no ms all de 1200
o
C por lo que no es
necesario bajar la temperatura de la mezcla a ese rango de temperaturas.
De ese modo logramos obtener material de buena calidad, buscando mejorarla
con adicin de otros materiales o aleaciones.