TIPOS DE ENSAYOS DE SOLDADURA.

Por: CRISTHIAN CAMILO QUIROGA W.

ESP. SOLDADURAS U. LIBRE DE COLOMBIA.


Los ensayos aplicados a la soldadura sirven para lograr diferentes verificaciones en cuanto a
proceso y resultado, se pueden aplicar para averiguar la calidad, determinar composicin, analizar
dureza, etc. Estos ensayos se pueden dividir en destructivos y destructivos.

La inspeccin visual siendo este el mtodo de inspeccin primordial en los procesos de calidad,
segn asi lo estipulan los cdigos de soldadura, es el que se practica desde el primer momento en
el cual se est aplicando la soldadura, el primer inspector visual es el aplicador. Las soldaduras
deben hacerse de acuerdo al tamao especificado en los planos y en la WPS. Cuando se aplica un
ensayo de inspeccin visual los defectos a detectar son: Poros, grietas, crteres, socavaciones, bjos
rellenos, sobe-rellenos, salpicaduras, escorias y rugosidades. En cada tipo de aplicacin existen
distintos instrumentos de medicin de altura o medida de cordon, esta el medidor de filete,
regletas pico de loro, entre otras. Este ensayo determina la geometra y la aceptabilidad del
cordon de acuerdo a lo establecido y exigido por el documento que regalmente u oficialice el
trabajo de soldadura.

La inspeccin por partculas mageticas es un mtodo el cual consiste en establecer un campo
magntico en el objeto prueba, aplicando partculas magnticas en la superficie de este y
examinndolas en busca de acumulaciones de partculas.

La inspeccin por tintas penetrantes, consiste en la aplicacin de una solucin colora que penetra
en donde estala discontinuidad, fisura o grieta, este procedimiento se realiza con dos tipos de
liquidos, el penetrante y el revelante, el cual permitir ver cualquier falla que tenga la unin
soldada.

Por otro lado en los ensayos no destructivos invasivos o volumtricos, se tienen las inspecciones
por ultrasonido, el cual consiste en utilizar la vibracin mecnica, similar a la onda de sonido, pero
de mayor frecuencia, Un haz de energa ultrasnica es dirigida sobre la muestra a ser ensayada,
este haz baja a travs del material con muy poca perdida, excepto cundo es interceptado y
reflejado por una discontinuidad.
Los resultados se ven resflejados en un osciloscopio, donde siempre se deber verificar que la
onda enviada se refleje en el osciloscopio, esta se conocera como la emisin inicial, y el otro seria
el eco de la suerficie posterior, la cul tambin se debe reflejar en el osciloscopio, si entre las dos
ondas reflejadas existe una onda de menor amplitud, esto indicara ua dscontinuidad en la zona
revisada. En las juntas soldadas se usa un trasductor con un haz de 45, para inspeccionar el rea.
Esta pieza dirige el haz hacia la soldadura, y dependiendo de la continuidad de la onda se
comprobara la junta soldada.

La inspeccin radiogrfica consiste en usar la radiacin X o Gamma para examinar el interior de los
materiales. En los rayos X el bombardeo de electrones libres generado por la descarga electrnica
de energa de tugsteno.

Los ensayos destrutivos, son utilizados en conjunto en los codigos, pues es necesario asegurar
algunos parmetros que los ensayos destructivos no puden medir, como por ejemplo, Tension,
composicin qumica, dureza, etc.

Los ensayos qumicos, son en general, la composicin del metal depositado se especifica en el
mismo rango del metal base, pero el deposito puede quedar totalmente diferente al metal que se
quiere unir. El nivel de corrosin puede verse tambin alterado por la presencia de materiales
diferentes.

El ensayo metalogrfico se usa para determinar, la calidad del deposito, la distribucin de
inclusiones no metlicas en el deposito, el numero de pases de soldadura, la estructura
metalrgica de la zona afectada trmicamente, y la ubicacin y profundidad de la penetracin de
la soldadura.
Existen dos tipos de ensayos metalogrficos:
Ensayo Macro, la probeta permite examinar la estructura por simple inspeccin visual o con
aumento muy pequeo (5x, 10x).
Ensayo Micro: es necesario el uso de un microscopio para visualizar la estructura (100x, 200x,
500x)

El ensayo de dureza se realiza para analizar las caractersticas afectadas por la composicin del
metal base y del metal de aporte los cuales son efectos metalrgicos del proceso de soldadura, el
enfriamiento del metal, el tratamiento trmico y muchos otros comportamientos, Existen tres
escalas para medir durezas las cuales son, Brinell, Rockwell y Vikers.

El anlisis Brinell, consiste en la impresin de una bola de acero sobre la superficie del metal a
ensayar. Se utiliza una esfera de 10 mm de dimetro con una carga de 300 Kg, en el caso de los
aceros; y de 500 Kg para metales mas blandos. Con ayuda de un microscopio se mide el dimetro
de la impresin y se determina la dureza Brinell.

El anlisis Vickers se hace utilizando un penetrados de diamante que queda marcado en la
superficie, bajo una carga determinada cuya aplicacin se recomienda enforma estndar de 10
segundos. La carga aplicada vara entre 1 a 120 Kg. De acuerdo a las caractersticas del material y
la relacin entre este valor y el rea de identacion se establece la dureza.

El anlisis Rockwell se hace utilizando un diamante conico que se presiona contra el material a
ensayar con una carga entre 10 y 150 Kg. La profundidad de la impresin indicara en el reloj
(manometro), la medida en la escala Rockwell C. En el caso de materiales muy blandos el
diamante es reemplazado por una bola de acero 1/16 de dimetro utilizando una carga de una
carga de 100 Kg para obtener una dureza en la escala Rockwell B.

Existen ensayos destructivos para analizar juntas soldadas donde lo que se quiere lograr es la
ruptura de la pieza, para analizar los limites de carga antes de la ruptura, estos se clasifican en los
siguientes tipos de ensayos:

Resistencia al impacto Charpy, y corresponde a la capacidad de un material para absorber la
energa del impacto de una carga aplicada a alta velocidad. En un ensayo de fatiga se somete una
carga sobre la pieza la cual varia constantementey a una relativa alta frecuencia o se somete a un
cambio de esfuerzo de tensin con cada ciclo. El ensayo de esfuerzo es cuando la probeta se
somete a una carga de compresin, y el esfuerzo de compresin se alcanza cando la probeta falla y
se rompre. Y el ensayo mas comn y efectivo para aplicar en cualquier tipo de anlisis de uniones
soldadas y que revela resultados de tensin, tenacidad, esfuerzo de fluencia, resistencia a la
traccin, esfuerzo ultimo de ruptura, se aplica un ensayo de traccin, el cual consiste en someter
una probeta a traccin donde por cada unidad de deformacin se va dando una unidad de
esfuerzo, este ensayo es el que es mas usado y requerido para cuando de anlisis de ensayos
destructivos se refiere.

Estos son los tipos de ensayos que se suelen realizar para verificar y evaluar uniones soldadas, que
pueden ser hechas en campo o en taller, de acuerdo al requerimiento que se este solicitando o la
necesidad de realizar la inspeccin que se presente.