El presente trabajo es una investigación documental, porque se fundamenta en base a información teórica recopilada de los diferentes medios electrónicos y físicos (libros, revistas, informes) con la finalidad de dar a conocer cuál es el proceso de producción de la corporación Aceros Arequipa y qué elementos de contaminación se genera durante cada etapa del proceso de producción de los productos.
Original Title
MODELO DE PLAN DE ADECUACIÓN AMBIENTAL EN LA COORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA
El presente trabajo es una investigación documental, porque se fundamenta en base a información teórica recopilada de los diferentes medios electrónicos y físicos (libros, revistas, informes) con la finalidad de dar a conocer cuál es el proceso de producción de la corporación Aceros Arequipa y qué elementos de contaminación se genera durante cada etapa del proceso de producción de los productos.
El presente trabajo es una investigación documental, porque se fundamenta en base a información teórica recopilada de los diferentes medios electrónicos y físicos (libros, revistas, informes) con la finalidad de dar a conocer cuál es el proceso de producción de la corporación Aceros Arequipa y qué elementos de contaminación se genera durante cada etapa del proceso de producción de los productos.
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO FACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES
LAMBAYEQUE - PER AGOSTO - 2014
1 Estudiante del IX ciclo de la Escuela Profesional de Economa de la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo de Lambayeque. 2 Economista y Docente principal de la U.N.P.R.G. 2
Contenido Introduccin .............................................................................................................................. 3 Marco terico ............................................................................................................................ 5 Plan de Manejo Ambiental (PMA)......................................................................................... 5 Contenido del programa de adecuacin ambiental ............................................................ 6 Antecedentes de la industria metal mecnica ......................................................................... 7 Historia de la corporacin Aceros Arequipa (Industrial, s.f.) ................................................ 8 Proceso de produccin ......................................................................................................... 10 Proceso de reduccin directa. ........................................................................................... 10 Proceso de fragmentacin ................................................................................................ 11 Proceso de acera .............................................................................................................. 12 Proceso de laminacin ...................................................................................................... 13 Gestin del medio ambiente ................................................................................................. 14 Referencias .............................................................................................................................. 17 Anexos ..................................................................................................................................... 18
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Introduccin El sector metal mecnico es importante para toda economa porque comprende un conjunto de actividades manufactureras que se utilizarn como insumos principales en la produccin de otros bienes, indispensables para su ensamblaje o reparacin. As mismo constituye un factor fundamental en la estructura productiva de una nacin, no slo por su contenido tecnolgico y valor agregado, sino tambin por su articulacin con distintos sectores industriales, es por ello que es considerado tambin como la industria de industrias porque provee de maquinarias e insumos claves a la mayora de actividades econmicas para su produccin como: la construccin, la minera, agricultura, entre otros.
Es importante destacar cmo acta este sector en la economa, porque opera de manera decisiva sobre la generacin de puestos de trabajo, ya que requiere una gran cantidad de personas u operarios especializados como: electricistas, herreros, soldadores, ingenieros, mecnicos, etc. Tambin la compra de acero en desuso paulatinamente viene generando un importante mercado de trabajo en nuestro pas y contribuye adems al cuidado del medio ambiente.
En el Per desde el 2007 este sector ha incrementados sus exportaciones, pasando de S/.220,373.000 Millones de soles hasta S/. 533,982.000 Millones de soles en el 2013, consolidando as el sector, cabe resaltar que gracias al sector minera y sus inversiones, fueron lo que coadyuvaron para el desarrollo de la industria de la cual, dentro de los principales destinos de exportacin se encuentran Estados Unidos quien compr productos por US$ 82 millones, lo que represent un aumento de 18%, le sigue Chile que adquiri productos por US$ 76 millones, los productos ms preferidos son las partes de mquinas y aparatos de molinos de anillo. 4
El presente trabajo es una investigacin documental, porque se fundamenta en base a informacin terica recopilada de los diferentes medios electrnicos y fsicos (libros, revistas, informes) con la finalidad de dar a conocer cul es el proceso de produccin de la corporacin Aceros Arequipa y qu elementos de contaminacin se genera durante cada etapa del proceso de produccin de los productos.
A manera de conclusin se ha elaborado la matriz Plan de Manejo Ambiental (PMA), Plan de Adecuacin Ambiental (PAA) o Programa de Adecuacin de Manejo Ambiental (PAMA) que es como lo exige la norma para todas las empresas que tengan actividades en la que contengan obligaciones ambientales, segn Decreto Supremo N 046-93-EM. Del 13 de mayo de 1995.
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Marco terico Plan de Manejo Ambiental (PMA) El Plan de Manejo Ambiental (PMA), Plan de Adecuacin Ambiental (PAA) o Programa de Adecuacin de Manejo Ambiental (PAMA), es un plan operativo que contempla la ejecucin de prcticas ambientales, elaboracin de medidas de mitigacin, prevencin de riesgos, de contingencias y la implementacin de sistemas de informacin ambiental para el desarrollo de las unidades operativas o proyectos a fin de cumplir con la legislacin ambiental y garantizar que se alcancen estndares que se establezcan. (MINEM, 1995).
Los objetivos ms fundamentales es el de mitigar o eliminar progresivamente los impactos ambientales que ocasionen industrias, plantear propuestas de accin, programas y cronogramas de inversin para la prevencin, optimizar el uso de las materias primas e insumos, minimizar las emisiones y/o vertimientos de las industrias establecidas por la autoridad ambiental competente.
El PAMA es exigible a las empresas que tengan actividades en curso a la fecha de promulgacin de normas que contengan obligaciones ambientales que impliquen una adecuacin. El PAMA implica la previa presentacin del DAP y se sustenta en los resultados de este. Debe ser compatible con el DAP y, como se ha sealado, ser exigible al titular del proyecto si de acuerdo a los resultados del DAP, se determina que las operaciones de la empresa generan riesgos ambientales significativos. En una primera etapa, se han priorizado cuatro subsectores: cerveza, papel, curtiembre y cemento, por lo que las empresas dentro de esos subsectores se encuentran obligadas a la presentacin y ejecucin del PAMA. En el 2005, mediante resolucin ministerial 055-2005-PRODUCE, se priorizaron para iniciar el proceso de adecuacin ambiental 6
de sus operaciones, las actividades industriales: textil, fundicin y cermica. Posteriormente, se priorizarn otros subsectores para que otras empresas realicen sus procesos de adecuacin ambiental. No obstante, hay empresas en el sector industrial que han iniciado sus procesos de adecuacin ambiental por propia voluntad o por denuncias. (Ambiental, s.f.)
Contenido del programa de adecuacin ambiental Una definicin de los procesos tecnolgicos que permitan la ejecucin de programas de prevencin de la contaminacin. Las acciones e inversiones necesarias destinadas a lograr prioritariamente la reduccin en la cantidad de sustancias peligrosas o contaminantes que ingresan al sistema o infraestructura de disposicin de residuos o que se viertan o emitan al ambiente. Realizar acciones de reciclaje o reutilizacin de desechos para reducir los niveles de acumulacin de estos. Reducir o eliminar las emisiones y vertimientos para poder cumplir con los patrones ambientales establecidos por la autoridad competente. Las acciones destinadas a la rehabilitacin y restauracin de las reas o zonas afectadas por la actividad. En 1999, a travs de la gua tcnica para la elaboracin del PAMA, se precis y desarroll detalladamente los requerimientos para la presentacin del PAMA, su estructura, as como las disposiciones referentes al plan de manejo ambiental, el plan de contingencias y el plan de cierre, entre otros.
El sector fijar los plazos de ejecucin del PAMA en funcin a las caractersticas distintivas de cada subsector industrial, plazo que no exceder de cinco 7
aos contados a partir de la aprobacin del PAMA. En aquellos casos en los cuales los PAMA contengan acciones destinadas a promover mtodos de prevencin de la contaminacin y respondan a los objetivos de proteccin ambiental contenidos en las guas de manejo ambiental, se podr extender el plazo de adecuacin por un plazo de hasta dos aos.
Antecedentes de la industria metal mecnica Desde hace mucho tiempo la transformacin de los metales ha definido paulatinamente el desarrollo de los pueblos, en el caso del Per es muy notorio las culturas precolombinas que destacaron en la transformacin de los metales en varias formas de acorde a sus necesidades, las primeras seales de metalurgia se remontan a ms de 10,000 aos en donde ya se mostraba la habilidad para extraer, fundir, amalgamar, laminar e incluso soldar cobre, oro, plata, entre otros metales.
Caracterizado como un sector heterogneo, la industria metal mecnica es de gran importancia para el desarrollo de la industria en nuestro pas, puesto que est ligado con todos los sectores productivos, tales como: la agricultura, pesca, minera, electricidad, construccin e infraestructura, tambin en proyectos de inversin, incursionando adems en la exportacin. La industria metal mecnica es el que abastece y ofrece bienes y servicios a los diferentes sectores de la economa y empresas a nivel nacional, es por ello gran importancia.
Dentro de las principales caractersticas de la industria metal mecnica destaca, su alto efecto multiplicador, por su capacidad de adecuar productos y servicios de acuerdo a las necesidades que imponen la gran demanda en nuestro pas.
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Historia de la corporacin Aceros Arequipa (Industrial, s.f.) ACEROS AREQUIPA S.A. nace en el ao 1964, en la ciudad de Arequipa, con razn social Aceros Arequipa S.A. En 1982 pone en marcha la planta de Pisco y el 31 de Diciembre de 1997 se fusiona con la empresa Aceros Calibrados S.A. dando origen a la Corporacin Aceros Arequipa S.A. Actualmente la empresa se dedica a la fabricacin de Hierro Esponja, palanquillas de acero, barras helicoidales, alambrn de construccin y aceros calibrados en sus plantas de Pisco y a la fabricacin de barras de construccin, perfiles y platinas en sus plantas de Pisco y Arequipa. Teniendo una capacidad de 330,000 toneladas de productos terminados al ao.
En Lima, Corporacin Aceros Arequipa cuenta con oficinas administrativas, as como almacenes para la distribucin de los productos antes mencionados as como la comercializacin de planchas y bobinas laminadas en frio (LAF), laminadas en caliente (LAC) y Zincadas, adems de clavos, alambres recocidos y abrasivos.
Actualmente en la Compaa laboran 955 personas y la distribucin es 190 personas en la planta de Arequipa, 633 en la de Pisco y 132 en la ciudad de Lima, aproximadamente el 36% de este personal labora en las reas administrativas. Los principales productos con los que cuenta Corporacin Aceros Arequipa S.A. son: Barras de Construccin Perfiles Alambrn (para construccin y trefilera) Planchas y bobinas Acero Calibrado Clavos, Pernos de Fortificacin, Abrasivos y dems segn la tabla 1. 9
Los mercados a los que se orientan los productos de Aceros Arequipa son el mercado de la construccin tanto en Bolivia como Per, el mercado metal - mecnico y as como el mercado minero. Corporacin Aceros Arequipa S.A., conjuntamente con la Empresa Siderrgica del Per S.A. Siderper S.A., constituyen las dos nicas empresas representantes de la industria siderrgica del pas. Ambas empresas comparten el abastecimiento al 1 mercado nacional de barras y alambrn de construccin, siendo Corporacin Aceros Arequipa S.A. el principal suministrador de perfiles de acero y en lo relativo a productos planos nuestra empresa slo atiende alrededor del 15% de este mercado. Los principales clientes de la corporacin son: Odeberch, Cosapi S.A, Bechtel Overseas, J.J. Camet, H y V, Graa y Montero, Constructora Sagitario. Los principales proveedores de Corporacin Aceros Arequipa S.A. son: Enrique Ferreyros S.A, Danielli, Carbocol, SGL, UVISCO, Compaa minera Shougang, Maruveni.
Tabla 01. Productos procesados por Aceros Arequipa PRODUCTOS USOS Fierro corrugado Se utiliza en la construccin de edificaciones de concreto armado de todo tipo: en viviendas, edificios, puentes, etc. Estribos corrugados Actan como refuerzo de vigas y columnas de confinamiento en viviendas de muros de ladrillo. Acero dimensionado Facilita el uso del acero en la construccin, contribuyendo a incrementar la productividad y eficiencia en el proceso constructivo. Malla para tarrajeo Sirve para tarrajeo de muros, as como en cielos rasos, revoques, en remodelaciones, paredes deterioradas, paredes o muros. Clavos de acero En todo tipo de construcciones y trabajos de madera. Alambrn para trefilera Para la fabricacin de productos obtenidos por trefilacin, los cuales son utilizados en todo tipo de construccin. Cepillos industriales Para uso manual o mecnico en una actividad al alza y para todo proceso productivo. Nota: Son algunos productos que Aceros Arequipa expende al mercado, para mayor informacin de los productos ver en Anexos Figura 1-8 pg.17. Fuente: www.acerosarequipa.com 10
Proceso de produccin El proceso de produccin para llegar al bien final est formado por cuatro fases, que comprende: Proceso de reduccin directa. En esta primera etapa existe un componente importante en la produccin del acero que es el hierro esponja, que se obtiene a partir de la reduccin del mineral de hierro que llega en forma de pellets o como calibrado, se le llama hierro esponja porque al extraerle el oxgeno al mineral de hierro se obtiene un producto metlico poroso y relativamente liviano, la materia prima que se utiliza para poder obtener el hierro esponja es el mineral de hierro (xido de hierro). En los hornos rotatorios se reduce el mineral de hierro, liberndolo del oxgeno gracias a la accin del carbn, para as transformar la mayor proporcin del hierro a su estado metlico y utilizarlo en el horno elctrico como carga metlica en la fabricacin del acero, con la ventaja de obtener un producto con menor cantidad de residuales y mejores propiedades.
Para tener un mejor control en los procesos de Acera y Laminacin, as como mejorar la calidad de nuestros productos, pusimos en funcionamiento en 1996 esta planta, que opera con dos hornos tubulares rotatorios inclinados tipo kiln, donde se producen alrededor de 12 toneladas de hierro esponja por hora. Lo que hace un promedio de 45,000 t/a (toneladas anuales) cada uno; siendo la produccin total de 90,000 t/a. (Ver anexos Figura 8. Pg. 18)
Por efecto de la combustin controlada y de la temperatura alcanzada (aproximadamente 1000 C) se favorece la generacin del monxido de carbono, el cual permite la reduccin del mineral de hierro. Para el control de la temperatura se dispone de 7 ventiladores a lo largo del horno y de un quemador central ubicado en la zona de descarga, los que brindan el aire necesario para la combustin del carbn y del gas natural inyectado como 11
combustible. El hierro esponja obtenido pasa luego al enfriador rotatorio donde mediante un intercambio indirecto de calor con agua, se le disminuye la temperatura a aproximadamente 130 C. Finalmente es clasificado por tamaos y va separadores magnticos, en donde el hierro esponja es separado de los residuos de carbn y cenizas, para que finalmente la carga metlica as obtenida se apile en la baha de consumo de metlicos en espera de su utilizacin.
Proceso de fragmentacin. Otro componente en la produccin del acero es la carga metlica. En la zona de metlicos, se acopia el acero a reciclar, segn su carga residual y su densidad, determinada por una junta calificadora La carga metlica pasa por un proceso de corte y triturado en la planta fragmentadora de Aceros Arequipa.
En el interior de la fragmentadora, poderosos martillos reducen la carga a un tamao ptimo. Luego, a travs de una faja transportadora, la carga fragmentada pasa por una serie de rodillos magnticos que seleccionan todo lo metlico. Los materiales que no lo son, se desvan por otro conducto para su almacenamiento o su cuidadosa eliminacin. Finalmente en la zona de carga, al hierro esponja se le aade la carga metlica fragmentada. Esta mezcla se lleva a la Planta de Acera para iniciar la produccin del acero. (Ver anexos Figura 9. Pg. 18)
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Proceso de acera. En la Planta de Acera se cuenta con un patio de Metlicos y Hierro Esponja. La lnea de produccin cuenta con un Horno Elctrico de Fusin AC de 80 t y un Horno de Afino (Horno Cuchara). El Horno de Fusin tiene un transformador de 100 MVA, adems 4 lanzas supersnicas de inyeccin de oxgeno, instaladas en su estructura metlica. Los paneles y la bveda son refrigerados con agua. (Ver anexos Figura 10. Pg. 18)
Cuando la mezcla de hierro esponja y la carga metlica ingresa al horno, la puerta principal es cubierta con una masa selladora. Esto evita el ingreso excesivo de aire y permite mantener mejor el calor, en el interior del horno elctrico, la principal energa usada para fundir la carga es la energa elctrica a travs del arco elctrico producido por tres electrodos que generan temperaturas por encima de los 3000C a 5000C. Tambin se produce energa qumica producto de la oxidacin. El hierro esponja y la carga metlica se funden a 1600C, obtenindose as el acero lquido, luego de 36 minutos de combustin, el acero lquido pasa al horno cuchara en donde otros tres electrodos realizan el afino, es decir, se ajusta la composicin qumica del acero, logrando as la calidad necesaria para el producto. Luego, a travs de la buza u orificio ubicado en la base de la cuchara, el acero pasa a la colada continua.
Se inicia vertiendo el acero lquido de la cuchara al tundish o distribuidor, que reduce la turbulencia del flujo y lleva el acero lquido por 4 lneas de colada o moldes oscilatorios en donde se le da una refrigeracin primaria para solidificarla superficialmente. Luego, mediante sprays y toberas se realiza la refrigeracin secundaria. Esta barra solidificada es cortada obtenindose as la palanquilla, el producto final de la acera y la materia prima para la laminacin. Todo este proceso es muy importante porque de l depende la calidad de la 13
palanquilla y del producto final. La capacidad de produccin anual es de 790,000 t/a de palanquilla de diferentes secciones, (100x100mm, 130x130mm y 150x150mm), que se destina a la fabricacin de barras corrugadas, perfiles, alambrones y aceros especiales.
Proceso de laminacin. La ltima parte del proceso de produccin del acero es la laminacin en caliente, donde las palanquillas se transforman en los diferentes productos de acero largo que el mercado nacional e internacional exige. Tiene dos lneas de fabricacin; una para la produccin de barras de construccin, perfiles, ngulos, tees, barras cuadradas, redondas, lisas, barras helicoidales; y otra para la fabricacin de alambrones para trefilera, electrodos y construccin. (Ver anexos Figura 11 Pg. 18)
La laminacin empieza con el calentamiento de la palanquilla en el horno re- calentador a una temperatura de trabajo que vara entre los 1,100C y los 1200C. De ah pasa al tren de laminacin, donde se inicia el estiramiento de la palanquilla a travs de cajas de desbaste y rodillos, formando as las barras y perfiles, segn el tipo de rodillo acabador que se haya colocado y de acuerdo al largo que se desea obtener. La primera etapa del tren de laminacin es el tren de desbaste que consta de ocho cajas; seguidas por el tren intermedio y continuo que tiene diez casetas convertibles de ltima generacin. En la Lnea de Barras, despus de la Caseta Acabadora, el producto terminado es cortado con una cizalla volante a una longitud de 54 m 60 m, y es enfriado al medio ambiente en la Placa de Enfriamiento. Finalizado el proceso de laminacin, todos los productos de Aceros Arequipa se entregan al mercado, debidamente empaquetados y etiquetados, con un cdigo de barras que permite conocer sus caractersticas, evitando as errores en la entrega y garantizando un total control de la calidad del producto. 14
Gestin del medio ambiente Para el cumplimiento de los objetivos en materia ambiental, la Corporacin desarrolla el Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA). Este contempla la realizacin de diversas actividades dirigidas no slo a la proteccin del entorno, sino tambin a un mejor aprovechamiento de los recursos. Como muestra en la Tabla 2
El PAMA de la Corporacin Aceros Arequipa es el marco para la mejora continua del desempeo ambiental y es base para el Sistema de Gestin Ambiental ISO 14001 de la organizacin. Este documento provee el marco para un enfoque global y estratgico de las polticas, planes y acciones ambientales desarrolladas por la organizacin; a la vez que contribuye a la proteccin del ambiente, permitiendo la reduccin del costo de la gestin de residuos, promoviendo el ahorro en el consumo de energa, materiales y recursos.
El Programa de Adecuacin al Medio Ambiente es un programa para beneficio del entorno fsico, del entorno social, de la empresa, de los trabajadores y de sus familias. Las actividades que se realizan dentro del PAMA evidencian la continua bsqueda de una produccin ms eficiente, en armona con el medio ambiente. Tambin llevan un programa de mantenimiento y desarrollo de reas verdes dentro de la empresa, que consiste en que cada ao se cosechan frutas, verduras y hortalizas que son compartidas entre los trabajadores y sus familiares.
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Tabla 2. Problemas ambientales en el proceso de fabricacin de productos metalmecnicos de corporacin Aceros Arequipa.
PRODUCTO PROCESO DE PRODUCCIN DE PRODUCTOS METALMECNICOS RECEPCIN, SELECCIN Y ALMACENAMIEN TO DE INSUMOS
PROCESO DE REDUCCIN DIRECTA
PROCESO DE FRAGMENTACIN DEL ACERO RECICLADO
PROCESO DE ACERA
PROCESO DE LAMINACION
EMBALAJE Y ALMACENAMIENT O F A S E S
D E
T R A B A J O
CLAVOS DE ACERO
FIERRO CORRUGAD O
ACERO DIMENSION ADO
ALAMBRE PARA TRFILERA
BARRAS REDONDAS
CEPILLOS INDUSTRIAL ES
Hierro esponja. Acero Reciclado fragmentado.
Produccin del hierro esponja. Se realiza una reduccin del mineral de hierro que llega en forma de "pellets". Se le denomina "hierro esponja" porque al extraerle el oxgeno al mineral de hierro se obtiene un producto metlico poroso y relativamente liviano. La materia prima para la obtencin del hierro esponja es el mineral de hierro (xido de hierro)
En la zona de metlicos, se acopia el acero a reciclar, segn su carga residual y su densidad. La carga metlica pasa por un proceso de corte y triturado en la planta fragmentadora La carga fragmentada pasa por una serie de rodillos magnticos que seleccionan todo lo metlico.
Los materiales que no lo son, se desvan por otro conducto para su almacenamiento o su cuidadosa eliminacin.
En la zona de carga, al hierro esponja se le aade la carga metlica fragmentada. Esta mezcla se lleva a la Planta de Acera para iniciar la produccin del acero.
La mezcla del anterior proceso se mezcla en un Horno Elctrico de Fusin AC de 80 t y un Horno de Afino (Horno Cuchara). En el interior del Horno la temperatura usada para fundir la carga est por encima de 3,000 C a 5,000 C. El hierro esponja y la carga metlica se funden a 1600 C, obteniendo as el acero lquido. Luego de 36 minutos de combustin, el acero lquido pasa al horno cuchara en donde otros tres electrodos realizan el afino. Finalmente se lleva el acero lquido por 4 lneas de colada o moldes oscilatorios en donde se le da una refrigeracin primaria para solidificarla superficialmente.
Empieza con el calentamiento de la palanquilla en el horno re-calentador a una temperatura de trabajo que vara entre los 1,100C y los 1200C. El producto terminado es cortado con una cizalla volante a una longitud de 54 m 60 m. Es enfriado al medio ambiente en la Placa de Enfriamiento.
Todos los productos de Aceros Arequipa se entregan al mercado, debidamente empaquetados y etiquetados. As mismo cuentan con un cdigo de barras que permite conocer sus caractersticas, evitando as errores en la entrega.
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I M P A C T O S
Contaminaci n del entorno y del pblico consumidor
Durante la fabricacin de hierro y acero se producen grandes cantidades de aguas servidas y emisiones atmosfricas. La falta de control de la chatarra metlica, producida en la seleccin del acero reciclado, si no es tratada adecuadamente causa un importante efecto en generacin de residuos txicos contaminando el suelo y agua.
Despide grandes cantidades de gas conteniendo monxido de carbono. Contaminacin de la atmosfera debido a los focos emisores que presentan, como la pulverizacin, generando gases perjudicando al medio ambiente. Los gases de los altos hornos son fuentes importantes de partculas y contienen monxido de carbono.
Se emplean grandes cantidades de aceite hidrulico y lubricante
Inadecuada infraestructura de almacenamiento de los productos como instalaciones hmedas, generando prdidas de inventarios. Ausencia de certificado de calidad, perjudicando la economa de los consumidores.
Riesgos a la salud
Falta de uniforme apropiado de los trabajadores, que evite algn tipo de contacto fsico directo con los metales txicos seleccionados para el proceso de acera. Lesiones auditivas, ocasionado por el contacto de la maquinaria con los metales que estn siendo procesados. Genera contaminacin acstica. Enfermedades en las extremidades, por el manejo constante de mquinas pesadas.
Falta de control en la planta de fabricacin y malas prcticas de manejo de los hornos en donde se realiza la fundicin de productos considerados txicos o peligrosos.
Riego de accidentes, como quemaduras e inhalacin de gases por parte del personal de servicio, as como su emisin al medio ambiente.
Ambiente laboral uso de energa y RRNN
Accidentes ocasionados por la inadecuada manipulacin de maquinaria, que pone en riesgo la integridad fsica del personal. Uso de maquinaria deteriorada, produce ineficiencia en la seleccin de material apto para el proceso de acera, dando como resultado un producto final de mala calidad.
Fallos y roturas de los equipos, provocando vertidos y derrames de sustancias liquidas o slidas, fuga de gases, etc. Fallos en sistema de seguridad, ocasionan incendios, explosiones, peligros en los trabajadores y aumento de uso de energa. Ausencia de medidas para el recojo de derrames de lubricantes, goteos, agua de lavado de instalaciones, hidrolimpieza de equipos, etc, terminan siendo evacuadas a la red de desages. Falta de una adecuado transporte interno y optimo lugar de almacenamiento, puede producir accidentes, choques, deterioro de producto, etc. Fuente: Elaboracin propia.
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Referencias Ambiental, M. d. (s.f.). Legislacin del ambiente. Obtenido de http://www.legislacionambientalspda.org.pe/index.php?option=com_content&view=article &id=588:ien-que-casos-se-presenta-el-programa-de-adecuacion-y-manejo- ambiental&catid=34:cap-4&Itemid=3594 Industrial, C. d. (s.f.). Centro de Desarrollo Industrial. Obtenido de http://www.cdi.org.pe/pdf/InforPostul_PM3_2003.pdf MINEM. (13 de 05 de 1995). Ministerio de energa y minas. Obtenido de http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/DGGAE/ARCHIVOS/LEGISLACION/DS- 009-95-.pdf
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Anexos
Figura 1. Fierro Corrugado Figura 2. Estribos Corrugado
Figura 3. Acero dimensionado Figura 4. Malla para tarrajeo
Figura 5. Clavos de acero Figura 6. Alanbrn trifilera
Figura 7. Servicios industriales
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Figura 11. Servicios industriales
Figura 8. Etapa de proceso de reduccin directa
Figura 9. Servicios industriales
Figura 10. Servicios industriales
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Figura 12. Exportaciones del sector metal mecnico Fuente: BCRP Elaboracin propia
Tabla 3. Total de exportaciones anuales del sector metal mecnico
Aplicación Del Método de Precios Hedónicos en La Valorización Ambiental de Un Terreno de Cultivo de Arroz en La Provincia de Chiclayo-Departamento de Lambayeque