Professional Documents
Culture Documents
4. A partir de los datos de la hoja de verificacin de los defectos en vlvulas del ejemplo 6.4,
que efectu lo siguiente:
a) Realizan un pareto de problemas y ver cul de ellos es predominante.
b) Para el defecto ms importante realice un pareto para causas.
c) En resumen, Cules son las principales pistas para reducir la cantidad de piezas
defectuosas.
5. En una empresa del ramo grafico durante dos meses se ha llevado el registro del tipo de
defecto que tiene los productos finales, y se obtuvieron los siguientes problemas con sus
respectivos porcentajes: fuera de tono 35 %, manchas 30%,fuera de registro 15%, mal
corte 12%, cdigo de barras opaco 8%. De acuerdo con el principio de pareto, se puede
afirmar que el problema vital, desde el punto de vista estadstico ,es fuera de tono?
.
6. Enliste las principales actividades que realiza y, de acuerdo con el tiempo que les dedica a
cada uno de ellas, haga un pareto.
7. Mediante un anlisis, en una empresa se detectaron seis tipos de quejas de los clientes,
pero cada tipo de queja causo diferente grado de insatisfaccin o molestia para el cliente.
La escala que se utilizo para medir el grado de molestia es el siguiente: mxima molestia
(10 puntos), mucha insatisfaccin (8), molestia moderada (6), poco (4), muy leve
(2).Adems, en el anlisis se determino la frecuencia con la que ocurrieron en el ltimo
semestre las distintas quejas. En la siguiente tabla se sintetizan los resultados de tal
anlisis:
TIPON DE
QUEJA
GRADO DE MOLESTIA
FRECUNCIA DE OCURRENCIA
A
B
C
D
E
F
A) Realice un anlisis de pareto para determinar sobre qu tipo de queja se debe dirigir
los esfuerzos para atender sus causas. Aplique la recomendacin 2 del diagrama de
pareto.
DEFECTO DE ENVASADO
FRECUENCIA
BOTELLA
804
TAPA
715
ETIQUETA
1823
CONTRAETIQUETA
742
916
OTROS
102
424 654
a) Considera que la gravedad de los tres problemas es la misma, realice un anlisis de pareto
para problemas y detecten cual es el ms significativo.
b) Con respecto al problema vita, haga paretos de segundo nivel (causas) tanto para
maquina como para turno.
c) Vuelva a realizar los anlisis anteriores, pero considerando que la gravedad del problema
desde el punto de vista del cliente es la siguiente: falta de vacio (6), mancha verde (10),
mancha amarilla (8).
10. Con el propsito de enfocar mejor los esfuerzos del rea de mantenimiento se analiza el
tiempo muerto por fallas le equipo de impresin en 11 lneas de produccin de una
empresa de mano factura. Los datos se obtuvieron durante cuatro meses y hubo un total
de cien fallas, vea la tabla siguiente.
lnea
Numero de fallas
16
28
13
11
11
Tiempo promedio
para falla
Tiempo
acumulado
26
417
26
157
29
808
33
423
37
409
12
35
51
585
55
165
30
30
53
264
22
66
TOTAL 100
33
3332
A) realice un anlisis de pareto para las lneas de produccin en funcin del tiempo
acumulado de falla. Reporte los aspectos ms relevantes.
B) Haga el anlisis anterior pero a hora considere el tiempo promedio por falla.
C) de acuerdo con los dos anlisis anteriores sobre cual o cuales lneas habra que
hacer un esfuerzo especial de mantenimiento
11. En una fbrica de aparatos de lnea blanca se han presentado problemas con la cantidad
de lavadoras. Un grupo de mejora para calidad decide revisar los problemas de la tina de
las lavadoras, ya que con frecuencia es necesario retrabajarlas paraqu estas tengan una
calidad aceptable. Para ello, estratificaron los problemas en la tina de lavadora por tipo de
defecto, con la idea de localizar cuales el desperfecto principal. A continuacin se muestra
el anlisis de los defectos encontrados en las producidas en cinco meses. realice un
anlisis de pareto y obtenga conclusiones.
Defecto
Frecuencia
1200
Perforaciones deformes
400
180
Falta de fundente
130
Mal soldada
40
Total
1950
Estratificacin
12. Que es la estratificacin y para que se utiliza
13. En el are de finanzas de una empresa, uno de los principales problemas son los cheques
sin fondos de pago de los clientes. Por ello, dudan si aplicar medidas mas enrgicas con
todos los pagos con cheques o sola hacerlo con ciertos clientes como utilizar
estratificacin para tomar la mejor decisin.
14. En un area de srviscios de una empresa de manofactura se realisa una encuesta para
evaluar la calidad del servicio y del nivel de satisfacion de llos clientes. La encuesta
consiste ne 10 preguntas, y cada una de ellas evalua diferentes aspectos de los servicios
proporcionados. Las respuestas para cda pregunta es un numero entre 0 y 10. Parqa aser
un primer anlisis ded los resultados obtenidos se suman los puntos obtenidos de las 10
preguntas para cada cuestionario. A continuacin se muestran los putis obtenidos en 50
cuestionarios .
78,78,82,85,81,86,80,73,84,78,68,84,75,78,76
76,82,85,91,80,70,87,77,82,84,48,49,39,43,35
42,34,44,49,43,34,30,43,31,34,41,42,45,42,35
38,39,42,29
a) Considera que los primeros 25 cuestionarios (ordenados por rengln) provienen de un
departamento y los restantes 25 de otro, realice un anlisis estratificado por
departamento calculado estadsticos bsicos: media, mediana, desviacin estndar.
b) Cuales son sus obserbasiones mas importantes acerca dedl anlisis realizado
15. Como aplicara la estratificasion con el fin de orienar mejora la estrategia para disminuir la
inseguridad en una ciudad
19. Disee una hoja de verificacin para analizar la distribucin del grosor de las laminas de
asbesto considerando que el espesor ideal es de 5mm con tolerancia de 0.8.
20. En una favrica de vlvulas, en cierta rea de maquinado existen tres maquinas para
fabricar roscas, la cuales son utilizadas por cinco trabajadores. Se han tenido problemas
con el numero de piesas defectuosas en tal area.los directivos presionan a los
trabajadores y los culpan de los problemas de calidad. Los trabajadores por su parte, le
explican a los directivos que las maquinas son demasiado viejas y que por eso ocuren los
problemas. Que aria especficamente para acelerar la sutitucion
21. En uan empresa que fabrican colchones se tienen los siguientes defectos: plisado
,hilvanado ,fuera de medida y manchados. El trabajo se ase por medio de cinco maquinas.
Disee una hoja de verificasion para registra los defecos cuando se realiza la inspecion
22. En el proceso de envasado de tequila los defectos principales son los siguientes: botella,
tapa, etiqueta, contra etiqueta, botella sin vigusa, otros. Diseos una hoja de verificacin
para registrar estos defectos.
25. Recuerda cuales son algunas de las causas o situaciones asociadas a cada uno de las 6 M.
26. Elija dos de los siguientes problemas y aplique de preferencia en equipo, un diagrama de
Ishikawa.
a) Cuales son los obstculos principales para que una persona baje de peso
b) Que aspecto influyen en la elaboracin de una buena sopa de arroz
c) Cuales son los problemas principales para lograr una verdadera transformacin hacia la
calidad es lento
d) Porque el transito en una gran ciudad es lento
e) Cuales son las causas por las que una persona llega tarde a una cita
f) Cuales son las causas del ausentismo en una empresa.