INGENIERIA

ELECTROMECNICA

Universidad Nacional de Loja

NOMBRE:
DOCENTE:
FECHA:
TEMA:

Christian Javier Romero Mrquez

ING. Jos Cuenca
08/10/2014
Fundicin de aluminio

FUNDICION DE ALUMINIO
En la prctica de fundicin observamos los diferentes procesos que por los que hay que pasar para
tener un metal (aluminio) en un estado completamente lquido, con una cierta temperatura a un
determinado tiempo. Este metal es uno de los ms verstiles ya que se puede pasar de estado
slido a lquido en un corto tiempo a diferencia de los metales ms pesados como el acero estos
necesitan someterse a una mayor temperatura y un tiempo ms prolongado para llegar a este
estado. El aluminio por su composicin se lo utiliza para un sinnmero de aplicaciones que va
desde los pistones de un carro forjados con moldes para tener mayor precisin a piezas
completamente personalizadas listas para su uso en caso de repuestos.

Como fundir aluminio

El aluminio es actualmente uno de los metales ms utilizados en el mundo. Una vez que se extrae,
puede utilizarse con diferentes finalidades. El aluminio es fcil de reciclar y vender chatarra de
aluminio se ha vuelto bastante rentable. Para fundir aluminio se necesitar un horno capaz de
soportar altas temperaturas, equipamiento adecuado y actuar en base a los procedimientos de
seguridad.
Pasos:
1- Prepararse con la correcta proteccin tanto como el traje adecuado, gafas, guates, zapatos
resistentes en caso de regarse este lquido.
2- Buscar diferentes tipos de materiales de este metal ya sea latas, pistones, o partes internas
de mquinas que ya no tengan ningn funcionamiento.
3- Una vez recolectados estos materiales se procede a limpiar toda clase de impurezas e
incluso sacar partes de acero que vienen unidas por defecto para que al momento de verter
el aluminio fundido los residuos no ocasiones una obstruccin y por ende a ocasionar que
se riegue el aluminio fundido para evitar accidentes.
4- Ya limpios de todas clases de residuos y otros materiales se procede a buscar un recipiente
(crisol) resistente a altas temperaturas o hornos especiales de fundicin en nuestro caso
un horno con aislante de tierra para en ese recipiente colocar el aluminio y someterlo al
proceso de fundicin.
5- Buscar una fuente que proporcione el calor necesario para el proceso de fundicin en este
caso un cilindro de gas es ms que suficiente para lograr llegar a estas temperaturas
ayudado de un soplador de aire para ayudar al gas a salir ms rpidamente y lograr
proporcionar calor uniformemente en todos sus lados del horno.
6- Teniendo en cuenta este tipo de horno y el consumo excesivo del gas, el cilindro empieza
a congelar el aire a su alrededor y ocasionar un congelamientos alrededor del cilindro de

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gas por lo que se forma hielo en el cilindro y se acude a verter agua para evitar este
congelamiento y el gas fluya con normalidad.
7- Una vez solucionado esto se debe esperar un cierto tiempo (alrededor de 30 minutos) a
una temperatura de 620 a 660 para que aluminio se funda completamente y usar un
fundente oxidante (en este caso sal) para evitar porosidades.

8- Ya esperado este tiempo a esta temperatura se preparan los moldes donde se verter el
aluminio con la ayuda de pinzas o colegas de trabajo para levantar el crisol y verterlo en
moldes. Llevar a cabo este proceso rpidamente para evitar que el aluminio se solidifique
mientras est en el crisol.

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9- Una vez vertido el aluminio (de acuerdo al volumen del molde) esperar de 6 a 12 horas
para que el aluminio se enfri, pero si se lo somete a alguna refrigeracin ya sea con agua
para que se enfri rpidamente podemos ocasionar que el molde elaborado no sea muy
resistente por que las molculas del aluminio se tensaran y no lograran resistir el esfuerzo
ejercido a la pieza.
10- Tomarse fotos para el Facebook

Mtodo Arena de fundicin. (Proceso de fundicin con arena)

Consiste en una combinacin de.
-

Arena silcica Si02, xido de silicio (de un tamao menor a 2mm y superior a 0.05mm).
Aglutinante 8% de bentonita (un tipo de arcilla), 6% de agua en relacin con el peso de
arena. Estos porcentajes determinan el acabado que se desea obtener

Pasos:
1- Consiste en 2 cajas que sostengan a la arena, sobre un modelo invertido se procede a
verter arena sobre la caja, obtenida de la arena antes mencionada pero ms uniforme y
fina.
2- Se compacta para que sostenga la forma que permita la permeabilidad necesaria.

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3- Se invierte la caja inferior, se pone su par superior y las otras mitades de los modelos.

4- Se aspergea granos de arena seca para que no se pegue la arena de la caja superior con la
caja inferior y se procede a ubicar tubos que conducirn al metal al interior de los moldes.

5- Se llena la caja de arena y se punzona para mejorar la permeabilidad de la arena y se

sacan los tubos
6- Se procede a hacer unos canales que dejaron los tubos a las cavidades de las piezas que
se va a producir.

7- Se aplica una mezcla de grafito con melaza y agua para mejorar el acabado superficial

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8- Pasa a ser secado el molde con una antorcha.

9- Se cierran las 2 cajas con los ductos y cavidades principales terminadas, los moldes se les
aplica peso en la parte superior para evitar as que la caja superior se levante.
10- Cuando est listo se coloca un fundente oxidante para evitar porosidades. Se retira el
crisol y se vierte el metal sobre los moldes, la altura recomendada es de 20 cm de cada
de este tipo de metal lquido.

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11- Una vez enfriado los moldes se separa y por ltimo se dan los acabados finales a la pieza.

Temperatura:
Este metal por su estructura ligera y resistente se funde a una temperatura de 620-660
preferiblemente se recomienda cortar el aluminio en pequeas piezas para lograr una distribucin
ms pareja del calor y permitir que todas las piezas se fundan ms rpidamente.

Advertencias:

Fundir aluminio que estaba pintado, como por ejemplo las latas de bebidas, podra provocar
que se liberen qumicos peligrosos en el aire. Asegurarse de llevar a cabo el trabajo en un rea
bien ventilada para reducir la posibilidad de inhalarlos.
Estaremos trabajando con tems que podran causar serios daos a nosotros mismos o a otras
personas que se encuentren cerca. Proceder con precaucin.