NMX-B-055-1988

SECRETARIA DE COMERCIO
Y
FOMENTO INDUSTRIAL

NORMA MEXICANA
NMX-B-055-1988

REQUISITOS GENERALES PARA LMINA DE ACERO

GALVANIZADA POR EL PROCESO DE INMERSION EN CALIENTE
STEEL SHEET ZINC-COATED (GALVANIZED) BY THE HOT-DIP PROCESS,
GENERAL REQUIREMENTS
DIRECCIN GENERAL DE NORMAS

NMX-B-055-1988

PREFACIO

En la elaboracin de esta norma participaron las siguientes empresas e instituciones:

A,P. DE MEXICO, S.A.
CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL HIERRO Y DEL ACERO.
CARROCERIAS PRECONSTRUIDAS S.A.
COMISION FEDERAL D ELECTRICIDAD.
COMITE ADMINISTRADOR DEL PROGRAMA FEDERAL PARA LA CONSTRUCCION
DE ESCUELAS.
CHRYSLER DE MEXICO, S.A.
DINA CAMIONES, S.A.
FERROCARRILES NACIONALES DE MEXICO.
FORO MOTOR COMPANY, S.A.
GALVAK S.A.
INDUSTRIAS JOHN DEERE, S.A.
INDUSTRIAS MONTERREY, S.A.
INSTITUTO MEXICANO DEL PETROLEO.
PETROLEOS MEXICANOS.
SISTEMA DE TRANSPORTE COLECTIVO (METRO).

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INDICE DEL CONTENIDO

1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

2. REFERENCIAS
3. DEFINICIONES
4. CLASIFICACIN Y DESIGNACIN
5. ESPECIFICACIONES
6. MARCADO Y EMPAQUE
7. INSPECCIN
8. CRITERIO DE ACEPTACIN O RECHAZO
9. APENDICE
10. BIBLIOGRAFIA

NMX-B-055-1988

REQUISITOS GENERALES PARA LMINA DE ACERO GALVANIZADA POR EL

PROCESO DE INMERSION EN CALIENTE
STEEL SHEET ZINC-COATED (GALVANIZED) BY THE HOT-DIP PROCESS, GENERAL
REQUIREMENTS

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

1.1 Esta Norma Mexicana establece una serie de requisitos aplicables a las lminas de acero al
carbono galvanizadas por el proceso de -inmersin en caliente en lneas continuas, suministradas
en hojas o rollos.
Los requisitos que se establecen en esta norma, se aplican a los productos cubiertos por las
siguientes Normas Mexicanas: B-9, B60, B66, B-71, B-74 y B-458.
La lmina galvanizada se produce en varios tipos, segn la cantidad de recubrimiento, con el
objeto de que el usuario seleccione, de entre ellos, el mas adecuado para la vida y servicio que
espera de la lmina. Excepto para lmina con recubrimiento diferencial, el recubrimiento siempre
se expresa como el recubrimiento total de ambas superficies. La lmina de acero galvanizada
puede producirse con los siguientes tipos de acabado:
a) Cristal regular.
b) Cristal minimizado.
c) Barrido.
d) Diferencial.
2

REFERENCIAS.

Esta norma se complementa con las siguientes Normas Mexicanas vigentes:

NMX-B-1

Mtodos de anlisis qumico para determinar la composicin de aceros y

fundiciones".

NMX-B-9

Lmina de acero al carbono, galvanizada por el proceso de inmersin en caliente

para uso general.

NMX-B 60

"Lmina de acero al carbono, galvanizada por el proceso dei inmersin en

caliente, acanalada".

NMX-B-66

"Lmina de acero al carbono, galvanizada por el proceso de inmersin en

caliente para uso estructural'.

NMX-B-71

Lmina de acero al carbono, galvanizada por el proceso de inmersin en

caliente para embutido".

NMX-B-74

Lmina de acero al carbono galvanizada por el proceso de inmersin en

caliente para alcantarillas y drenajes".

NMX-H-14

"Recubrimiento. Cinc Peso del recubrimiento en artculos de acero

galvanizado. Mtodo de prueba".

NMX-B-458

.Lmina de acero al carbone, calmada con aluminio, galvanizada por el

proceso de inmersin en caliente, para embutido.

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NMX-B-172

Mtodos de prueba mecnicos para productos de acero.

DEFINICIONES.

3.1

Lmina galvanizada.

Lmina recubierta en ambas caras con una capa de cinc.

3.2

Cristal regular.

Lmina galvanizada cuyo aspecto superficial se obtiene en los procesos normales de galvanizado
por inmersin en caliente, tiene apariencia de flores. Los cristales normales de cinc resultan de su
crecimiento durante su solidificacin.
3.3

Cristal minimizado.

Lmina galvanizada con cristal minimizado obtenida por tratamiento de cristal regular, durante la
solidificacin del cinc, para restringir la formacin de cristales. Este producto, generalmente,
tiene una apariencia opaca no caracterizada por un alto nivel de uniformidad y es -usual la
similitud de rollo a rollo. El cristal minimizado normalmente, se produce con recubrimiento G-90
ms ligero.
3.4

Barrido.

Lmina galvanizada producida por barrido de cinc liquido al salir de la paila.

Este producto tiene un recubrimiento ligero de aleacin hierro cinc, no es floreado y puede tener
estras libres de cinc. Generalmente, es mas adecuado que las superficies sin alear totalmente,
para pintarlas de inmediato sin otro tratamiento posterior excepto la limpieza normal (ver la
norma indicada en el apndice A 2). La perdida de ductilidad del recubrimiento puede dar como
resultado que este se desprenda -durante la fabricacin o uso del acero galvanizado.
3.5

Recubrimiento diferencial.

Lmina galvanizada que se caracteriza por tener una cantidad de recubrimiento de cinc en una
cara y otro manera en la otra cara. La relacin de un solo lado de cualquier "designacin de
recubrimiento" es la misma que se muestra en las notas de la tabla 2 respecto a la uniformidad del
recubrimiento.
3.6

Fosfatizado en lnea.

Lmina galvanizada procesada qumicamente por el fabricante para preparar las superficies a fin
de pintarla inmediatamente sin otro tratamiento posterior, excepto la limpieza normal (ver la
norma indicada en el apndice A 2). Dado que esta es una superficie tratada solamente, las otras
caractersticas del recubrimiento permanecen sin cambio. Esta la mina se produce en todos los
recubrimientos especificados en la tabla 2.
3.7 Lmina galvanizada con tratamiento qumico de pasivado.
Lmina galvanizada que se somete a un tratamiento qumico posterior, con el objeto de retardar
la formacin de oxido blanco durante su transporte y/o almacenamiento. No obstante, las
caractersticas de inhibicin del tratamiento son limitadas y, si un embarque es recibido hmedo
el material debe usarse o secarse inmediatamente.

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3.8

Lmina galvanizada aceitada.

Lmina galvanizada a la que se le aplica una ligera capa de aceite, solo o en adicin al
tratamiento qumico, con el objeto de retardar la formacin de xido blanco durante su
transportacin y/o almacenamiento. En el caso en que no se desee el tratamiento qumico, debido
a un procedimiento posterior, tal como un fosfatizado, el recubrimiento de aceite ofrece
proteccin durante su transporte y/o almacenamiento.
3.9

Extra terso o pasada superficial (skin passed).

Tipo de acabado que se produce al darle a la lmina galvanizada una pasada superficial (skin
passed) para impartirle un nivel mayor de tersura, comparndolo con la lmina producida
normalmente; este acabado es -importante para el pintado. La lmina con acabado extra terso
generalmente se produce con las designaciones de recubrimiento G-90 y ms ligeros.
4

CLASIFICACIN Y DESIGNACIN.

4.1

La lmina galvanizada se clasifica.

4.1.1

En base a la cantidad de recubrimiento de cinc, en los tipos indicados en la tabla 2.

4.1.2 Conforme al acabado del recubrimiento o tratamiento del mismo como se indica a
continuacin.
CN -

Lmina galvanizada con cristales normales, mnimos, o los que resulten

TP -

Lmina galvanizada con tratamiento para pintado.

TQ -

Lmina galvanizada con tratamiento qumico de pasivado.

A-

Lmina galvanizada aceitada.

4.2

La designacin la lmina debe ser la indicada en la norma particular.

ESPECIFlCAClONE5.

5.1

Condiciones generales.

En caso de discrepancia entre lo especificado en la norma particular del producto y esta norma,
debe prevalecer lo establecido en la primera.
5.2 La lmina galvanizada en rollos y hojas se produce en decimales de espesor (mm) y solo
deben aplicarse las tolerancias en espesor. E1 espesor de la lmina incluye al metal base y al
recubrimiento.
5.3

Obtencin del acero.

E1 metal base (acero) empleado en la fabricacin de la lmina galvaniza da debe obtenerse por
cualquiera de los siguientes procesos: horno de hogar abierto, bsico al oxigeno u horno de arco
elctrico.
5.4

Requisitos qumicos para el metal base.

5.4.1 Anlisis de colada.

E1 fabricante del metal base (acero) debe realizar un anlisis de cada colada para determinar el
porcentaje de carbono, manganeso, fsforo, azufre, cobre o cualquier otro elemento especificado
o restringido en la norma particular del producto o el requerido en la orden de compra.

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A solicitud del comprador de la lmina galvanizada, el fabricante de la 1amina (acero) debe

entregar un certificado de los resultados del anlisis de colada para los elementos en cuestin.
5.4.2

Anlisis de producto.

5.4.2.1 E1 comprador puede realizar un anlisis de producto del metal base, del material
terminado (lmina galvanizada), para los elementos en cuestin. E1 resultado de este anlisis
debe cumplir con la composicin qumica especificada, dentro de las tolerancias indicadas en la
tabla 1.
En dos o ms determinaciones en un lote, no deben encontrarse variaciones sobre el lmite
mximo y abajo del lmite mnimo.
5,4.2.2 Los aceros efervescentes o tapados no son tcnicamente aptos para el anlisis de
producto, debido a su falta de uniformidad en la composicin qumica. Para estos aceros, cuando
se requiera el anlisis de producto, deben establecerse previo acuerdo entre fabricante y comprador, el mtodo de muestreo y las tolerancias admisibles. E1 anlisis de producto es aplicable
en estos aceros slo cuando existe aparentemente una falla, o cuando se especifique cobre.
5.4.2.3 Para fsforo y azufre, el anlisis de producto no es tcnicamente apropiado, debido a la
segregacin de estos en todos los tipos de acero. Cuando se requiera determinar estos elementos
en el anlisis de s producto, deben establecerse, previo acuerdo entre fabricante y comprador, el
mtodo de muestreo y las tolerancias admisibles. El anlisis de producto es apropiado solo
cuando aparentemente existe una falla.
Tabla 1.- Tolerancias en el anlisis le producto, en por ciento.

5.4.2.4 Las muestras para anlisis de producto deben ser rebabas toma das de diferentes reas, en
numero suficiente para representar adecuada mente el rollo o atado. Deben seleccionarse como
mnimo tres piezas, pero si el producto es mas de un atado o rollo, deben seleccionarse seis
piezas.
5.5

Anlisis del bao de cinc.

5.5.1 El bao metlico usado en el galvanizado por inmersin en caliente continuo, debe contener
como mnimo 98% de cinc puro.

'

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5.5.2 Para controlar la formacin de aleacin y promover la adhesin del recubrimiento de cinc
con el metal base la composicin del recubrimiento metlico fundido, normalmente, contiene un
porcentaje de aluminio, en el intervalo de O.O5 a 0.25. Este aluminio es agregado al bao
metlico ya sea como un elemento especificado en el cinc o por la adicin de una aleacin
conteniendo aluminio o 100, aluminio.
5.6

Requisitos mecnicos para el metal base.

5.6.1 Cuando la norma particular de producto especifique requisitos mecnicos para el metal
base, estos deben determinarse conforme a lo indicado en la NMX-B-172.
5.6.2 En la determinacin de las propiedades mecnicas del metal base, el espesor de este debe
medirse despus de eliminar el recubrimiento en los extremos de la probeta que van a estar en
contacto con las mordazas de la maquina de prueba de tensin, antes de realizar las pruebas.
5.6.3 Para todas las calidades, excepto la calidad estructural, la probeta de doblado debe ser capaz
de soportar un doblez a 3.14 radio (180) plana sobre si misma y en cualquier direccin, sin que
represente un agrietamiento considerable del metal base en la parte exterior de la porcin
doblada. Para lmina calidad estructural, el radio de doblado se indica en la NMX-B-66. No se
requiere la prueba de doblado de lmina en hojas corrugadas que van a utilizarse en techos o
alcantarillas.
5.7

Probetas para el metal base.

5.7.1 Las probetas deben prepararse a partir de material terminado.

5.7.2 Las probetas para la prueba de tensin del metal base, deben -tomarse en el sentido
longitudinal de la lmina, y maquinarse a la forma y dimensiones de la probeta rectangular
normal de 50 mm de longitud calibrada, especificada en la NMX-B-172.
5.7.3 Las probetas para la prueba de doblado del metal base, deben -estar libres de rebabas. La
eliminacin de rebabas puede hacerse por limado o maquinado. si durante la preparacin de una
probeta se encuentran o provocan defectos, debe desecharse y sustituirse por otra. Las grietas que
se presentan (en el metal base) en las orillas de la probeta o que se desarrollan en la lnea de
doblado, no deben tomarse en consideracin.
5.8

Requisitos para el recubrimiento de cinc.

5.8.1 La masa del recubrimiento debe cumplir con los requisitos mnimos de inspeccin para la
prueba triple y sencilla indicadas en lo tabla 2, para la designacin especifica del recubrimiento.
5.8.1.1 La masa del recubrimiento debe considerarse como la cantidad de total de cinc en ambos
lados de la lmina, expresada en g/m2, excepto en el caso de lmina con recubrimiento
diferencial.
5.8.1.2 Pruebas para determinar la cantidad de recubrimiento de cinc
Cuando el comprador desee verificar la cantidad del recubrimiento en un lote o partida de lmina
galvanizada, debe hacerlo por el mtodo especificado en la NMX-B-319, junto con el
procedimiento de muestreo especificado en 5.8.1.3, 5.8.1.4 y 5.8.1.5.
El resultado de esta prueba debe ser el valor promedio de tres determinaciones realizadas en tres
probetas, cortadas de la lamina de prueba o pieza de muestra definida en 5.8.1.5.
La lmina con un ancho de 457 mm o menor, generalmente, so produce por corte de lmina de
mayor ancho y en estos cabos el material, al salir de la planta del fabricante, solo debe sujetarse a
la prueba sencilla.

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5.8.1.4

Prueba sencilla.

El 1imite mximo que debe considerarse en la prueba sencilla, debe ser el menor de los que
resulten de la prueba triple o bien, el comprador puede seleccionar una sola probeta para
verificacin, tomada de cualquier parte de la lmina de prueba, conforme a lo indicado en
5.8.1.5. Para material con un ancho de 57 mm, la longitud de la probeta debe seleccionarse de tal
forma que se obtenga una rea de 3 24 mm2.
Tabla 2.- Masa del recubrimiento de cinc (total en las dos superficies de la lmina).

1) a) El numero de designacin del recubrimiento es el termino por medio del cual se especifica
el producto.
b) La masa del recubrimiento en g/m de lmina se refiere al recubrimiento total en ambas
superficies.
c) Debido a las muchas variables y condiciones de cambio que son caractersticas del
galvanizado continuo, la masa del recubrimiento de cinc no siempre se divide igualmente
entre las dos superficies de una lmina galvanizada. Ninguna designacin de recubrimiento
de cinc esta distribuido igualmente de orilla a orilla. No obstante, normalmente debe
esperarse que no menos del 40% del lmite para verificar el recubrimiento en una prueba
sencilla se encuentre en cualquier superficie.
2)

Es conocido que la resistencia a la corrosin atmosfrica de los productos de lmina

galvanizada est en funcin directa de la masa del recubrimiento (espesor), la seleccin de
recubrimientos ms ligeros resultaran casi en un intervalo reducido de la resistencia de;
Cinc a la corrosin. Por ejemplo, un recubrimiento de cinc grueso se desempeara
adecuadamente en exposiciones atmosfricas agresivas, mientras que recubrimientos mas
ligeros son a menudo nuevamente recubiertos con pintura o un recubrimiento similar para
aumentar la resistencia a la corrosin.

Debido a esta relacin, los productos que ostenten el cumplimiento con los requisitos de la NMXB-55 tambin deben especificar la designacin particular de la masa de recubrimiento.
5.8.1.5 Las probetas para lmina en rollo y en hoja, deben tomarse de una pieza de una longitud
aproximacin de 300 mm por el ancho que tenga. Para la prueba triple, las probetas deben
tomarse al centro y en los extremos de la lmina, a no menos de 50 mm de la orilla.

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5.8.2

Determinacin del espesor del .recubrimiento con medidores magnticos.

5.8.2.1 Puede obtenerse una masa de recubrimiento estimada por con versin de la
determinacin del espesor del recubrimiento efectuado con medidores magnticos. El espesor del
recubrimiento puede determinarse con una exactitud de 15X siguiendo los lineamientos
indicados en la norma del apndice A 3. Para determinar la masa esta prueba puede usarse como
Una base para aceptacin, pero el rechazo debe basarse por las pruebas, indicadas de 5.8,1.1 a
5.8.1.5.
5.8.2.2

Equivalencia del recubrimiento espesor/masa.

El espesor del recubrimiento puede estimarse de la masa del recubrimiento por medio de la
siguiente relacin:
305 g/m 2 total en ambos lados es igual a 0.043 mm.
Esta formula no debe usarse para calcular la resistencia a la tensin del metal base. La resistencia
a la tensin debe basarse en la medida real del espesor del material base.
5.8.3 Determinacin del recubrimiento del espesor con medidores de -fluorescencia de rayos X.
El mtodo paro una tercera debe acordarse entre fabricante y comprador. En donde no se indique
mtodo, debe emplearse el mtodo de fluorescencia de rayos X, indicado en la norma
mencionada en el apndice A 1, previendo que se cuente con los datos y evidencias de que se
mantiene un control en la calibracin. Cuando no se tenga evidencia del control de calibracin,
debe emplearse el mtodo masa/tira/masa (diferencia de masa).
Tabla 3.- Prueba de doblado. Relacin del dimetro del mandril al espesor de la lmina
galvanizada en la prueba de doblado(a,b,c).

a) El dimetro del mandril de doblado determina la severidad de la prueba. En esta tabla se

especifica el dimetro del mandril en funcin del espesor del material por probar.
b) El doblado puede hacerse sobre mandriles de espesor equivalente con radio proporcional al
espesor.
c) Esta tabla no se aplica a lmina con recubrimiento para uso estructural.

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5.9 Prueba de doblado para el recubrimiento de cinc.

5.9.1 Excepto para la lmina calidad estructural, las probetas de doblado designadas con el prefijo
G. deben resistir (a temperatura ambiente) un doblez a 3.141 radianes (180) en cualquier
direccin, sin que se desprenda el recubrimiento en la parte exterior de la porcin doblada. -El
radio del doblez sobre el que debe efectuarse esta prueba debe ser. en funcin del espesor de la
lmina recubierta, el indicado en la tabla
3. No deben ser causa de rechazo en esta prueba los desprendimientos del recubrimiento que se
presenten dentro de 6 mm de la orilla de la probeta. No se requiere la prueba de doblado de las
laminas corrugada para techos o alcantarillas.
5.9.2 Las pruebas de doblado aplicables a la lmina calidad estructural se indican en la NMX-B66.
5.9.3 Las probetas para esta prueba deben ser de 5O mm a 100 mm de ancho y cortarse como
mnimo a una distancia de 50 mm de la orilla de la lmina.
5.10

Repeticin de pruebas.

5 10.3 Si alguna de las pruebas especificadas para el metal base o el recubrimiento no cumple
con alguno de los requisitos especificados en esta norma o en la norma particular del producto,
deben realizarse dos nuevas pruebas en muestras tomadas al azar del mismo lote. El resultado de
estas nuevas pruebas debe ser satisfactorio, de lo contrario debe rechazarse el lote completo.
5.10.2 Cuando el porcentaje de alargamiento es menor que el mnimo especificado y cualquier
parte de la fractura se presenta fuera de las dos cuartas partes centrales de la longitud calibrada,
como se indica por las marcas efectuadas en la probeta antes de la prueba, debe desecharse la
probeta y efectuarse otra prueba, tomando otra probeta del mismo lote.
5.11 Dimensiones y tolerancias.
Las dimensiones de la lmina galvanizada por el proceso de inmersin en caliente deben ser las
indicadas en las tablas 4 a 16 o las acordadas entre fabricante y comprador, sujetas a las
tolerancias indicadas en las siguientes tablas:
TITULO DE LA TABLA

NUMERO DE LA TABLA

Tolerancias en el espesor

Tolerancias en el ancho para rollos y tramos

cortados (hojas) sin reescuadrar.

Tolerancias en el ancho para rollos (cintas)

y tramos cortados (hojas) sin reescuadrar de
51 a 305 mm de ancho

Tolerancias en la longitud para tramos corta

dos (hojas) sin reescuadrar

Tolerancias en longitud para tramos cortados

de rollos (cintas) sin reescuadrar de 51 a 301

Tolerancias en ancho y longitud para tramos cortad

(hojas) a longitudes especificas, niveladas por tensin,
sin reescuadrar.
Tolerancias en el dimetro para crculos:
cortados.

10

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Tolerancias en flecha (camber), para lmina con ancho

mayor de 305 mm (no reescuadrada).
Tolerancias en fuera de escuadra (descuadrado) para
tramos cortados (hojas) sin reescuadrar (mayores de 305
mm de ancho).

11

12

Tolerancias en planura para tramos cortados (hojas)

con un ancho mayor de 305 mm, sin -nivelado por tensin.

13

Tolerancias en planura para tramos cortados (hojas)

nivelados por tensin (ancho mayor de 305 mm_

14

Tolerancias en ancho, longitud, 1echa y -fuera de

escuadra para tramos cortados (hojas) reescuadrados
Con fines de informacin, se incluye la tabla de
espesores equivalentes (de lmina galvanizada por el
proceso de inmersin en caliente) al numero de calibre
para la designacin de recubrimiento G 90 (275 g/m2),
5.12

15
16

Acabado.

5.12.1 La lmina en hoja debe tener un buen acabado y no tener defectos; de una naturaleza o
nivel que causen detrimento a la pieza terminada. i
5.12.2 La lmina en rollo puede contener algunas imperfecciones que hagan una parte del mismo
inadecuada para el uso especifico para el que se solicit. Esto es debido a la imposibilidad del
productor para hacer una inspeccin completa en los rollos que le permita eliminar las
imperfecciones en su totalidad, a diferencia de lo que ocurre en el caso de la lmina suministrada
en hoja.
5.12.3 Previo acuerdo entre fabricante y comprador deben establecerse los parmetros para
aceptacin o rechazo del material.
6

MARCADO Y EMPAQUE.

6.1

Empaque.

6.1.1

El tipo de empaque debe hacerse por acuerdo previo entre fabricante y comprador.

6.1.2
La abrasin durante el transporte puede tener un efecto sobre la apariencia de la lmina
galvanizada. Esta condicin se minimiza si el producto es aceitado.
6.2

Marcado.

Cada rollo o paquete debe llevar una tarjeta firmemente adherida, conteniendo, como mnimo, los
siguientes datos:

Tabla 4 Tolerancia en el espesor

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Notas :

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1) El espesor debe medirse en cualquier punto a travs del ancho de la lmina, a no menos de 10
mm de la orilla de la misma. - .
2) Independientemente de que la tolerancia total en el espesor sea especificada igual o
desigualmente, en ms . y en menos, la tolerancia total debe ser igual a 2 veces la especificada en
esta tabla. .

Tabla5.- Tolerancias en el ancho para rollos y tramos cortados (hojas) sin reescuadrar.
(dimensiones en milimetros)
Anchos especificados

Mas de
305
72
1219
1524

Tolerancia en mas sobre el ancho

especificado (no se admite
tolerancia en menos)

Hasta
72
1219
1524
1829

3
5
6
8

Tabla 6.- Tolerancias en el ancho para rollos (cintas) y tramos cortados (hojas) sin reescuadras de
51 mm a 305 mm de ancho.
(dimensiones en milimetros)

NOTAS.:
1)

Esta tabla se aplica a cinta obtenida por corte de lmina ms ancha,

2) El intervalo del ancho indicado tambin se aplica cuando se especifica lmina con tolerancias
en el ancho nicamente en mas y nada en menos. En tales casos las tolerancias son el doble.
3)

Las tolerancias se basan en la practica que normalmente siguen los

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Tabla 7 Tolerancias en la longitud para tramos cortados (hojas) sin reescuadrar.

Tabla 8.- Tolerancias en longitud para tramos cortados de rollos (cintas) sin reescuadra de 51
mm a 305 mm de ancho.

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Tabla 9 Tolerancias en ancho y longitud para tramos cortados (hojas a longitudes especificas,
niveladas por tensin, sin reescuadrar.

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Tabla 10.- Tolerancias en el dimetro para crculos cortadas.

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Tabla 11 Tolerancias en flecha (camber) para lmina con ancho mayor de 305 mm (no
reescuadrar)
Dimensiones en milmetros

La tolerancia en flecha para lmina en rollos es de 25 mm por cada 6 000 mm, con excepcin de
la lmina en rollos con anchos de 51 mm a 305 mm en los cuales la tolerancia es de 6.5 mm por
cada 2 500 mm.
Nota.-

La flecha es en una lmina colocada horizontalmente sobre una superficie plana, la

distancia mxima entre la orilla cncava y la lnea recta que una las esquinas de la
lmina por el mismo lado (vase la .siguiente figura).

NMX-B-055-1988

Tabla 12.- Tolerancias en fuera de escuadra (descuadrado) para tramos cortados (hojas) sin
reescuadrar (mayores de 305 mm de ancho). '".,
La tolerancia en fuera de escuadra, de tramos cortados sin reescuadrar de cualquier espesor y
tamao, es de 1.5 mm por cada 150 mm de ancho o fraccin
Nota.-

Fuera de escuadra es la desviacin mxima del ngulo recto que deben formar dos
orillas perpendiculares entre si. E1 descuadrado tambin se obtiene determinando la
diferencia entre, las diagonales de los tramos cortados, siendo el valor de esta mitad
de esa diferencia (vase la siguiente figura). `

Tabla 13.- Tolerancias en planura para tramos cortados hojas), con un ancho mayor de 305 mm,
sin nivelado por tensin.

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Notas :
1) Estas tolerancias no son aplicables a lamin8 para Uso estructural.
2) Estas tolerancias tambin se aplican a tramos cortados de rollos por el propio consumidor,
cuando la ejecucin de la medicin de la . planura es adecuada. ~ ' ;
3) Tolerancia en planura es la mxima desviacin que se permite con -respecto a una superficie
horizontal plana (vase la siguiente figura).

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Tabla 14 - Tolerancias en planura para tramos cortados nivelados por tensin (ancho mayor de
30; mm).

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Tabla 15 - Tolerancias en ancho, longitud, flecha y fuera de escuadra para tramos cortados
(hojas) reescuadrados
Para tramos cortados reescuadrados, la longitud y el ancho no deben ser menores de lo
especificado. Las tolerancias individuales en mas para ancho, longitud, flecha y fuera de escuadra
son: A) 1. mm para tramos cortados hasta de 1219 mm de ancho y 3048 mm de longitud; H) 3.2
mm para tramos cortados con ancho y longitud mayores a los indicados anteriormente.

Tabla 16.- Con fines de informacin, se incluye la tabla de espesores equivalentes (de la lmina
galvanizada por el proceso de inmersin en caliente) al numero de calibre para la designacin de
recubrimiento G 90 (275 g/m2).

Notas.-

1) Esta tabla solo es de carcter informativo. Las tolerancias y espesores para

esta y otras designaciones de recubrimiento deben consultarse con el
fabricante.
2) El espesor de recubrimiento es conforme al indicado en la NMX-H-14.

a) Nombre o marca del fabricante.

b) Numero de la norma particular del producto.
c) Cantidad, en kg o numero de hojas"
d) Dimensiones, en milmetros.
e) Designacin de recubrimiento.
f) Acabado o tratamiento del recubrimiento.
g) Los requisitos que se acuerden entre fabricante y comprador.

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INSPECCIN.

El fabricante debe dar al inspector del comprador, todas las facilidades razonables para que
compruebe que el material esta siendo producido conforme a esta norma. a menos que se indique
otra cosa, toda la inspeccin y pruebas, excepto el anlisis de producto, debe efectuarse en la
planta del fabricante antes del embarque. La inspeccin o muestreo debe hacerse sin que se
interfiera con la operacin normal de la planta.
7.2 Responsabilidad para la inspeccin.
A menos que se especifique otra cosa en el contrato u orden de compra el fabricante es el
responsable para la ejecucin de todos los requisitos de inspeccin especificados. Excepto que se
indique otra cosa en el contrato u orden de compra, el fabricante puede usar sus propios me dios,
u otros adecuados para efectuar o requisitos de inspeccin. -El comprador se reserva el derecho
de efectuar cualquiera de las inspecciones establecidas en la norma particular del producto para
asegurarse que este se suministre conforme a los requisitos establecidos.
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CRITERIO DE ACEPTACIN O RECHAZO.

8.1 A menos que se especifique otra cosa en la norma particular del producto o en la orden de
compra, cualquier rechazo debe informarse al fabricante dentro de un periodo de tiempo no
mayor de 20 das, contados o partir de la fecha del recibo del material.
B.2 El material que se informe como defectuoso, posterior a su aceptacin en la planta del
comprador, debe separarse, identificarse y protejerse adecuadamente, notificando al fabricante
inmediatamente para que se inicie la investigacin.
8.3 Las muestras para verificacin representativas del material rechazado, deben ponerse de
inmediato a disposicin del fabricante. En caso de que el fabricante no este de acuerdo con el
rechazo, puede solicitar una revisin.
APNDICE.
Hasta que se elaboren las Normas Mexicanas, deben consultarse las siguientes especificaciones
extranjeras:
A l ASTM-A-754

"Test Method for Coating Thickness by X-Ray Fluorescence',

A 2 ASTM-D-2092

Recommended Practice for Preparation of Zinc-Coated -Steel

Surfaces for Painting.

A 3 ASTM376

''Recommended Practice for Measuring Coating Shickness by

Magnetic-Field or Eddy-Current".

A4

La siguiente informacin es nicamente con fines orientativoa'

y no forma parte de esta norma.

La lmina galvanizada fabricada con acero efervescente esta sujeta al fenmeno conocido
comnmente como "envejecimiento" cuando se almacena por algn tiempo. Este fenmeno
ocasiona alteraciones superficiales tales como acanaladuras y lneas de deformacin por
alargamiento local durante su procesamiento. Para reducir al mnimo las acanaladuras debe
llevarse a cabo un efectivo nivelado con rodillos, inmediatamente antes del procesamiento de la
1amina, o bien so1icitar lmina calidad embutido o de acero especialmente caado, la cual
envejece mas lentamente. Para reducir al mnimo las lneas de deformacin por alargamiento se
requiere de lmina de acero galvanizada extra tersa, nivelada con rodillos inmediatamente antes
de su procesamiento, o bien, como en el caso anterior, solicitarse lmina calidad embutido con
superficie extra tersa o de acero especialmente calmad .

NMX-B-055-1988

La lmina galvanizada suministrada en rollos esta expuesta a "roturas" cuando el dimetro

interior del rollo es mas pequeo que el compatible con el espesor de la lmina. Con el objeto de
reducir al mnimo esta situacin se recomienda que, para lmina con espesor de 0.74 mm y
mayor al dimetro interior del rollo sea de G10 mm como mnimo y para lmina con espesor
menor de 0.74 mm, el dimetro interior del rollo sea de 508 mm como mnimo. En otras
operaciones a que se someta un rollo de lmina, tales como corte con cizalla, en que es necesario,
despus del corte de un tramo del rollo, volver a enrollar el sobrante; el dimetro interior al cual
se enrollo no debe ser menor que el original.
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BIBLIOGRAFIA

ASTM-A-525-1983

''Standard Specification for General Requirements for -Steel Sheet,

Zinc-Coated (galvanized) by the Hot-Dip Process..
Mxico D.F. 17 AGOSTO 1988
LA DIRECTORA GENERAL DE NORMAS

LIC. CONSUELO SAEZ PUEYO