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01
07-May -12
FAR
GRI
WVI
0A
26-Abril -12
FAR
GRI
WVI
Rev.
Fecha
dd-mmm-aa
Descripcin de la revisin
CLIENTE:
Este documento es propiedad del Consorcio Tren Elctrico. Este documento no puede ser copiado o transmitido a
terceros sin autorizacin previa.
Tipo de Documento :
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Identificacin de la documentacin:
C T E L C T E O C O
Estado :
I
N U S P C 4
APC
Supervisin:
Cd. 3
Firma:
Pgina:
1/26
HOJA DE REVISION
Rev. N
Estado
Descripcin de la Revisin
0A
EPR
01
APC
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 2/97
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 3/97
INDICE
HOJA DE REVISION..
INDICE..
10
10
10
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION
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5. CONTROL DE CALIDAD..
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11
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11
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION
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5. CONTROL DE CALIDAD..
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13
13
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3. EJECUCION...
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION.
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5. CONTROL DE CALIDAD...
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15
15
15
15
15
3. EJECUCION...
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION.
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5. CONTROL DE CALIDAD...
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Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 4/97
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3. EJECUCION...
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION.
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5. CONTROL DE CALIDAD...
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23
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3. EJECUCION...
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION.
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5. CONTROL DE CALIDAD...
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07.02.047 GIBAS..
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3. EJECUCION...
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION.
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5. CONTROL DE CALIDAD...
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3. EJECUCION...
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION.
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Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 5/97
5. CONTROL DE CALIDAD...
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3. EJECUCION...
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION.
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5. CONTROL DE CALIDAD...
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3. EJECUCION...
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4. CONTROL DE CALIDAD...
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5. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION.
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3. EJECUCION...
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION.
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5. CONTROL DE CALIDAD...
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2. DESCRIPCIN..
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Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
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2. DESCRIPCIN..
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2. DESCRIPCIN..
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4. EJECUCIN......
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07.02.026 IMPRIMACION
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2. DESCRIPCIN..
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4. EJECUCIN......
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5. CONTROL DE CALIDAD.....
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2. DESCRIPCIN..
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4. EJECUCIN......
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 8/97
07.02.053 BOYAS.
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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07.02.061 TACHAS.
1. ALCANCE DEL TRABAJO..
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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3. EJECUCION..
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4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION...
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5. CONTROL DE CALIDAD.
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Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 10/97
3. EJECUCIN
En base a los planos y levantamientos topogrficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el Contratista
proceder al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarn los ajustes a las
condiciones reales encontradas en el terreno. El Contratista ser el responsable del replanteo topogrfico,
as como del cuidado y resguardo de los puntos fsicos, estacas y monumentacin instalada durante el
levantamiento del proceso constructivo.
El Contratista instalar puntos de control topogrfico estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas
correspondientes. Para los trabajos a realizar dentro de esta seccin el Contratista deber proporcionar
personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo, estacado,
referenciacin, monumentacin, clculo y registro de datos para el control de las obras.
El BM deber estar monumentado en forma fija, en un punto lo ms cercano a la obra, pero sin interferir con
la zona a ser ocupada por la obra en s. El control de la geometra del proyecto, en planta y elevacin,
continuar desde el comienzo hasta el final de la obra.
La ejecucin de los trabajos se llevara a cabo en concordancia con las prescripciones de Seguridad en la
Construccin, Control de Calidad establecidas en las presentes Especificaciones Tcnicas.
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 11/97
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
Todo equipo que se use para la ejecucin de los trabajos de Topografa debe estar en buen estado de
conservacin.
Todo equipo, en general, ser cuidadosamente examinado y probado antes de su utilizacin. Estas pruebas
se repetirn cada vez que el equipo sea trasladado, sufra modificaciones o reparaciones.
No se permitir el uso de equipo que no haya sido calibrado y comprobado, inmediatamente antes de su
utilizacin en la obra.
El personal de campo deber estar pendiente de la ejecucin de los trabajos propuestos, de tal forma que
esta se realice sin riesgo.
5. CONTROL DE CALIDAD
Durante los trabajos de trazo y replanteo, el Contratista realizar controles topogrficos verificndose las
cotas y alineamientos de las estructuras, en concordancia con los planos del Proyecto. La verificacin de
estos controles por parte del rea de Calidad, no exime al Contratista de su total responsabilidad sobre la
calidad de los trabajos.
Ser de carcter obligatorio que el Contratista realice y documente los trabajos de replanteo empleando
estaciones totales y el software adecuado.
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 12/97
1. ALCANCE DE TRABAJO
Comprende la demolicin de veredas, sardineles, losas de concreto, pavimento y otras estructuras cuya
demolicin est prevista en los documentos del proyecto.
conforme al
procedimiento correspondiente.
3. EJECUCION
Previo a la demolicin de cualquier elemento el Contratista deber replantear de acuerdo a los planos del
proyecto las reas a demoler. Con la aprobacin de la Supervisin se proceder a la demolicin, manual o
con equipo, Los elementos debern ser quebrados en pedazos de tamao adecuado, para su posterior
eliminacin, la cual ser con equipo, segn crea conveniente el Contratista en coordinacin con la
Supervisin.
La ejecucin de los trabajos se llevara a cabo en concordancia con las prescripciones de Seguridad en la
Construccin, Control de Calidad establecidas en las presentes Especificaciones Tcnicas.
4. SEGURIDAD EN LA CONTRUCCION
En forma conjunta con el personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se
identificarn los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla y equipos se encuentren en ptimas
condiciones.
Todo equipo que se use para la ejecucin de los trabajos de demolicin debe estar en buen estado de
conservacin. Todo equipo, en general, ser cuidadosamente examinado y probado antes de su utilizacin.
Estas pruebas se repetirn cada vez que el equipo sufra modificaciones o reparaciones.
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 13/97
En coordinacin con el rea de Seguridad se definir y sealizar el rea de demolicin con cintas de
seguridad de color amarillo y letreros de sealizacin, as tambin conforme al plan de aislamiento de
personal se sealizar las rutas de desvo del trnsito peatonal y vehicular de la zona de seguridad
remarcada antes del inicio de la ejecucin de obras y movilizacin de equipos.
5. CONTROL DE CALIDAD
Antes y despus de la demolicin el Contratista realizar controles topogrficos verificando que las cotas y
alineamientos de los lmites de la demolicin cumplan con las especificaciones de los planos del proyecto.
La verificacin de estos controles por parte del Supervisor, no exime al Contratista de su total
responsabilidad sobre la calidad de los trabajos.
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 14/97
conforme el
procedimiento correspondiente.
3. EJECUCION
Previo al inicio de los trabajos el Contratista deber replantear de acuerdo a los planos del proyecto los
elementos a retirar. Con la aprobacin de la Supervisin se proceder al retiro de las barandas.
La ejecucin de los trabajos se llevara a cabo en concordancia con las prescripciones de Seguridad en la
Construccin, Control de Calidad establecidas en las presentes Especificaciones Tcnicas.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
En forma conjunta con el personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se
identificarn los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla, herramientas
y equipos se
5. CONTROL DE CALIDAD
Antes y despus de los trabajo el Contratista realizar controles de medidas y punto topogrficos verificando
que los trabajos realizados cumplan con las especificaciones de los planos del proyecto. La verificacin de
estos controles por parte del Supervisor, no exime al Contratista de su total responsabilidad sobre la calidad
de los trabajos.
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 15/97
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 16/97
3. EJECUCIN
El Ingeniero de campo, con el apoyo del rea de Seguridad y la cuadrilla analizar y coordinar las
secuencias de ejecucin del procedimiento.
En coordinacin con el rea de Seguridad, se aislarn y sealizarn las reas de carguo; para lo cual se
utilizarn cintas de seguridad (color amarillo) y letreros de sealizacin.
El Ingeniero de campo coordinar con su personal, la humectacin del material a eliminar, peridicamente.
Con la aprobacin de nuestra rea de seguridad se proceder con los trabajos de carguo a los volquetes.
El carguo al volquete deber efectuarse hasta una altura sobre la tolva, que no exceda el nivel de visera de
la tolva del vehculo.
El encargado de rea coordinar con el sealero controlador de flujo, la salida e ingreso de los equipos de
transporte y recomendar las medidas de seguridad para el transporte desde el rea de carguo hasta la
eliminacin del material de desmonte en el botadero autorizado.
Finalizada las actividades programadas, se deber trasladar todos los equipos al almacn correspondiente.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
Conjuntamente al personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se identificarn
los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla y equipos se encuentren en ptimas condiciones.
En coordinacin con el rea de Seguridad se definir y sealizar el rea a intervenir con cintas de
seguridad de color amarillo y letreros de sealizacin, as como el plan de aislamiento de personal y rutas
de desvo del trnsito peatonal y vehicular de la zona de seguridad remarcada, antes del inicio de la
ejecucin de obras y movilizacin de equipos.
Se prohbe la permanencia de personal en la parte inferior de las cargas suspendidas.
El personal de campo deber estar pendiente de la ejecucin de los trabajos propuestos, de tal forma que
esta se realice sin riesgo.
5. CONTROL DE CALIDAD
Los vehculos encargados del transporte debern en lo posible evitar circular por zonas urbanas. Adems,
debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las emisiones de polvo al transitar por vas no
pavimentadas y disminuir igualmente los riesgos de accidentalidad y de atropellamiento.
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 17/97
Todos los vehculos, necesariamente tendrn que humedecer su carga (sea piedras o tierra, arena, etc.) y
dems, cubrir la carga transportada para evitar la dispersin de la misma. La cobertura deber ser de un
material resistente para evitar que se rompa o se rasgue.
TIPODESUELO
FACTOR
DE
ESPONJAMIENTO
ROCADURA(VOLADA)
1.50
ROCADURAMEDIANA(VOLADA)
1.40
ROCABLANDA(VOLADA)
1.25
GRAVACOMPACTA
1.35
GRAVASUELTA
1.10
ARENACOMPACTA
1.25
ARENAMEDIANADURA
1.15
ARENABLANDA
1.05
LIMOS,RECIENDEPOSITADOS
1.00
LIMOS,CONSOLIDADOS
1.10
ARCILLASMUYDURAS
1.15
ARCILLASMEDIANASADURAS
1.10
ARCILLASBLANDAS
1.00
MEZCLADEARENA/GRAVA/ARCILLA 1.15
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 18/97
Las cantidades y materiales provenientes del desmonte correspondern exclusivamente a las obras
ejecutadas y verificadas por el Supervisor una vez ejecutado en obra de acuerdo a los planos de
construccin, disposiciones del proyecto y especificaciones.
El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria pesada,
necesarios para el cumplimiento satisfactorio del contrato.
Este tipo de trabajos se realizar empleando equipos y herramientas sealadas en los procedimientos de
trabajo aprobado, que cumplan con los requerimientos mnimos para su desplazamiento en medios urbanos.
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 19/97
El equipo empleado para la construccin del relleno deber ser compatible con los procedimientos de
ejecucin adoptados y aprobados, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa
de ejecucin de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificacin.
Las zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte, no permitan el
empleo del equipo que normalmente se est utilizando para la compactacin, se compactarn con equipos
apropiados para el caso, en tal forma que las densidades obtenidas no sean inferiores a las determinadas
en esta especificacin para la capa del terrapln masivo que se est compactando.
Todos los equipos para el trabajo, como parte del control de equipos realizado por el rea de Equipos y
Seguridad, deben ser verificados conforme el procedimiento correspondiente a fin de garantizar su buen
estado de conservacin y operatividad.
3. EJECUCIN
Preparacin del terreno.- Antes de iniciar el relleno y compactacin, el terreno base de ste deber estar
desbrozado y limpio y ejecutadas las demoliciones de estructuras que estn indicados en los planos del
proyecto.
Cuando el terreno base est satisfactoriamente limpio, se deber escarificar, conformar y compactar, de
acuerdo con las exigencias de compactacin definidas en la presente especificacin, en una profundidad
mnima de ciento cincuenta milmetros (150 mm), aun cuando se deba construir sobre un afirmado.
En las zonas de relleno sobre terreno inclinado, el talud existente o el terreno natural debern cortarse en
forma escalonada, para asegurar la estabilidad del terrapln nuevo.
Conformacin del Relleno.- Solo se ejecutar los trabajos de relleno cuando el terreno base est
adecuadamente preparado y consolidado, segn lo indicado anteriormente.
Los trabajos de relleno slo se llevarn a cabo cuando no haya lluvia y la temperatura ambiente no sea
inferior a dos grados Celsius (2C).
El material de relleno se colocar en capas de espesor uniforme, el cual ser lo suficientemente reducido
para que, con los equipos disponibles, se obtenga el grado de compactacin exigido. Los materiales de
cada capa sern de caractersticas uniformes. No se extender ninguna capa, mientras no se haya
comprobado que la subyacente cumple las condiciones de compactacin exigidas.
Se deber garantizar que las capas presenten adherencia y homogeneidad entre s.
Ser responsabilidad del Contratista asegurar un contenido de humedad que garantice el grado de
compactacin exigido en todas las capas del cuerpo del terrapln.
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 20/97
En los casos especiales en que la humedad del material sea considerablemente mayor que la adecuada
para obtener la compactacin prevista, el Contratista propondr y ejecutar los procedimientos ms
convenientes para ello, cuando el exceso de humedad no pueda ser eliminado por el sistema de aireacin.
Obtenida la humedad ms conveniente, se proceder a la compactacin mecnica de la capa.
El espesor de las capas de terrapln ser definido por el Contratista con base en la metodologa de trabajo
y equipo, descrito en el procedimiento de trabajo y en ningn caso deber exceder de trescientos milmetros
(300mm), que garantice el cumplimiento de las exigencias de compactacin uniforme en todo el espesor.
Deber prohibirse la accin de todo tipo de trnsito sobre las capas en ejecucin, hasta que se haya
completado su compactacin. Si ello no resulta posible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre
ellas se distribuir de manera que no se concentren huellas de rodadura en la superficie.
Acabado.- La superficie del relleno deber estar compactada y bien nivelada, con pendiente suficiente que
permita el escurrimiento de aguas lluvias sin peligro de erosin.
Estabilidad.- Si el trabajo ha sido hecho adecuadamente conforme a las especificaciones, planos del
proyecto e indicaciones del rea de Calidad y resultaren daos causados exclusivamente por lluvias
copiosas que excedan cualquier mximo de lluvias de registros anteriores, derrumbes inevitables,
terremotos, inundaciones que excedan la mxima cota de elevacin de agua registrada o sealada en los
planos, se reconocern al Contratista los costos por las medidas correctoras, excavaciones necesarias u
otros, salvo cuando los derrumbes, hundimientos o inundaciones se deban a mala construccin de las obras
planteadas u deficientes en el relleno.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
Conjuntamente al personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se identificarn
los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla y equipos se encuentren en ptimas condiciones.
En coordinacin con el rea de Seguridad se definir y sealizar el rea de intervencin con cintas de
seguridad de color amarillo y letreros de sealizacin, as tambin conforme al plan de aislamiento de
personal se sealizar las rutas de desvo del trnsito peatonal y vehicular de la zona de seguridad
remarcada antes del inicio de la ejecucin de obras y movilizacin de equipos.
El personal de campo deber estar pendiente de la ejecucin de los trabajos propuestos, de tal forma que
esta se realice sin riesgo.
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 21/97
5. CONTROL DE CALIDAD
No se permitir desarrollar los trabajos de relleno no sin antes haber removido la capa vegetal y todo el
material inadecuado.
A los materiales.- De cada procedencia de los suelos empleados para los trabajos de relleno y para
cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:
Granulometra
Lmites de Consistencia.
Abrasin.
Clasificacin.
Cuyos resultados debern satisfacer las exigencias indicadas en la presente especificacin tcnica.
Durante la etapa de produccin, se examinar las descargas de los materiales y ordenar el retiro de
aquellas que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al
mximo especificado. Adems, efectuar verificaciones peridicas de la calidad del material que se
establecen en la siguiente tabla:
Ensayos y Frecuencias
Material o
Producto
Terrapln
Propiedades y Caractersticas
Mtodo de Norma
Norma
ensayo
AASHTO
ASTM
Frecuencia (1)
Lugar
Muestreo
Granulometra
T 27
Lmites de Consistencia
T 89
MTC E 118 -
T 96
Densidad - Humedad
T 180
Base y Cuerpo
T 191
1 cada 500 m
Corona
T 238
1 cada 250 m
Compactacin
de
Pista
(1) O antes, s por su gnesis, existe variacin estratigrfica horizontal y vertical que originen cambios en las
propiedades fsico - mecnicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen
las frecuencias mnimas especificadas se exigir como mnimo un ensayo de cada propiedad y/o
caracterstica.
Fuente: Especificaciones Tcnicas Generales EG 2000 captulo 2: Movimiento de Tierras.
Calidad del producto terminado.- Cada capa terminada del relleno deber presentar una superficie
uniforme y ajustarse a la rasante y pendientes establecidas.
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 22/97
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 23/97
CARACTERSTICAS
NORMA
DE MASA TOTAL DE LA
ENSAYO
MTC E 212
MUESTRA
1.00% mx.
MTC E 202
5.00 % mx.
MTC E 211
0.50% mx.
0.06% mx.
0.10% mx.
Reactividad.- El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la
reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
Doc. N:
CTEL-CTE-OCO-INU-SPC-43100
Rev: 01
Fecha: 07-May--12
Pgina: 24/97
TAMIZ (MM)
9,5 mm ( 3 /8)
100
4,75 mm (N 4)
95 -100
2,36 mm (N 8)
80 -100
1,18 mm (N 16)
50 - 85
600 mm (N 30)
25 - 60
300 mm (N 50)
10 - 30
En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido
entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrar entre 2.3 y 3.1.
Durabilidad.- El agregado fino no podr presentar prdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por
ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente,
segn la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de caractersticas similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas
durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Limpieza.- El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento (60%)
mnimo para concretos de f'c < 210kg/cm y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%)
como mnimo.
AGREGADO GRUESO.- Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u otro producto cuyo empleo
resulte satisfactorio, a juicio del rea de Calidad.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
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CARACTERSTICAS
NORMA
DE MASA TOTAL DE
ENSAYO
MTC E 212
LA MUESTRA
0.25% mx.
MTC E 215
0.5% mx.
MTC E 202
1.0% mx.
0.06% mx.
0.10% mx.
Reactividad.- El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se
comprobar por idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.
Durabilidad.- Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce
por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.
Abrasin Los ngeles.- El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los Angeles (norma de ensayo
MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Granulometra.- La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las siguientes franjas, segn
se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el rea de Calidad con base en el tamao
mximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separacin del refuerzo y la clase
de concreto especificado.
PORCENTAJE QUE PASA
TAMIZ (mm)
AG-1
AG-2
AG-3
AG-4
AG-5
AG-6
AG-7
63 mm (2,5'')
100
100
50 mm (2'')
100
95 - 100
100
95 - 100
37,5mm (1'')
100
95 100
90 - 100
35 - 70
25,0mm (1'')
100
95 - 100
35 - 70
20 55
0 15
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19,0mm ('')
100
95 - 100
35 70
0 15
12,5 mm ('')
95 - 100
25 - 60
10 - 30
05
9,5 mm (3/8'')
40 - 70
20 - 55
10 30
05
4,75 mm (N 4)
0 - 15
0 - 10
0 10
05
05
2,36 mm (N 8)
0 -5
0-5
0-5
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y construccin del
concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas.
Forma.- El porcentaje de partculas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados
segn la norma MTC E 221, no debern ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc >
210 Kg/cm, los agregados deben ser 100% triturados.
AGREGADO CICLPEO.- El agregado ciclpeo ser roca triturada o canto rodado de buena calidad. El
agregado ser preferiblemente angular y su forma tender a ser cbica.
El tamao mximo admisible del agregado ciclpeo depender del espesor y volumen de la estructura de la
cual formar parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de ochenta centmetros
(80cm), se admitirn agregados ciclpeos con dimensin mxima de treinta centmetros (30cm). En
estructuras de mayor espesor se podrn emplear agregados de mayor volumen, previa autorizacin del
rea de Calidad.
AGUA.- Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado
segn norma MTC E 716.
ENSAYOS
TOLERANCIAS
5000 mx.
3,00 mx.
1000 mx.
1000 mx.
pH
5,5 a 8
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El agua debe tener las caractersticas apropiadas para una ptima calidad del concreto. As mismo, se debe
tener presente los aspectos qumicos del suelo a fin de establecer el grado de afectacin de ste sobre el
concreto.
La mxima concentracin de In cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28
a 42 das, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deber exceder de
los lmites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de in cloruro deber
cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N FHWA-RD-77-85 "Sampling and
Testing for Chloride Ion in concrete".
mximo
de
in
Concreto prensado
0,06
0,10
hmedo
pero
no
expuesto
cloruros
(incluye 0,15
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente
hmedo tales como cocinas, garages, estructuras ribereas y
Concreto armado que deber estar seco o protegido de la
humedad
i
durante
su
vida
por
medio
de
recubrimientos
0,80
bl
ADITIVOS.- Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, para
modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con
antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades
restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
CONCRETO.- El concreto ser preparado con los materiales antes descritos y deben de cumplir con las
siguientes caractersticas:
La mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la mitad (1/2) del agua requerida para la
tanda; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el
agregado grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior
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a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del
instante de introducir el cemento y los agregados.
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Contratista preparar muestras de los materiales que se
propone utilizar y el diseo de la mezcla, avaladas por los resultados de ensayos que demuestren la
conveniencia de utilizarlos para su verificacin. Si los materiales o el diseo de la mezcla resultan
objetables, el contratista deber efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
El Contratista deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a compresin acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la
frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresin especificada en
los planos del proyecto. Los planos debern indicar claramente la resistencia a la compresin para la cual
se ha diseado cada parte de la estructura.
3. EJECUCIN
Preparacin del concreto.- La mezcla se podr elaborar en plantas centrales o en camiones mezcladores.
En el caso de plantas centrales, los dispositivos para la dosificacin por peso de los diferentes ingredientes
debern ser automticos, con precisin superior al (1%) para el cemento y al dos por ciento (2%) para los
agregados. Los camiones mezcladores, que se pueden emplear tanto para la mezcla como para el agitado,
podrn ser de tipo cerrado con tambor giratorio; o de tipo abierto provisto de paletas. En cual quiera de los
dos casos debern proporcionar mezcla uniforme y descargar su contenido sin que se produzcan
segregaciones; adems, estarn equipados con cuentarrevoluciones.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseo de la mezcla, las muestras para los
ensayos de resistencia debern ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y
ensayadas segn la norma de ensayo MTC E 704. Se deber establecer una curva que muestre la variacin
de la relacin agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresin a veintiocho (28)
das.
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A su entrega en la obra, el rea de calidad del Contratista verificar la trabajabilidad del concreto, que debe
cumplir con los lmites especificados.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocacin,
deber ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deber contar con el equipo necesario.
La colocacin no podr comenzar, mientras el rea de Calidad no haya liberado el encofrado, el refuerzo,
las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el concreto.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber
hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir
una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando
contra los encofrados o el refuerzo.
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire, y
que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la
consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y
con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
Se debern construir juntas de construccin, contraccin y dilatacin, con las caractersticas y en los sitios
indicados en los planos de la obra o especificaciones. El Contratista podr introducir juntas adicionales o
modificar el diseo de localizacin de las indicadas en los planos de acuerdo a los requerimientos de campo
siempre y cuando se haya coordinado con el rea de Ingeniera. En superficies expuestas, las juntas
debern ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
Curado del Concreto.- La superficie de concreto ser conservada hmeda por lo menos durante 7 das
despus de la colocacin de concreto si se ha usado cemento portland normal y durante 3 das si se ha
usado cemento de alta resistencia inicial.
El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua, cubrindolo con tejidos
de yute o algodn saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberas perforadas, o por
cualquier otro mtodo que garantice los mismos resultados, tales como curadores qumicos.
El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
A fin de preservar la integridad fsica del personal asignado a las labores anteriormente asignadas, los
trabajadores debern contar con los implementos mnimos de seguridad, tales como cascos, botas de
seguridad y otros.
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Los operarios que trabajen en forma directa con el concreto llevarn guantes y botas que protejan su piel
del contacto con el mismo. Mientras que los operarios encargados de la colocacin y vibrado debern
utilizar en forma obligatoria guantes y gafas de seguridad.
El Contratista podr efectuar trabajos nocturnos para la elaboracin, transporte, colocacin y vibrado de
concreto, siempre y cuando disponga de un adecuado sistema de alumbrado en las zonas de trabajo, de
manera que en todo momento se proporcione al personal los niveles de iluminacin adecuados.
El personal de campo deber estar pendiente de la ejecucin de los trabajos propuestos, de tal forma que
esta se realice sin riesgo.
5. CONTROL DE CALIDAD
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificacin. Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se efecten de acuerdo con los
planos, esta especificacin y sus instrucciones. Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
perodo de ejecucin de los trabajos.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla. Vigilar la regularidad en la produccin de los
agregados y mezcla de concreto durante el perodo de ejecucin de las obras.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la
superficie.
Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra ejecutados.
Se debern tomar muestras compuestas por cuatro (04) especmenes, probetas cilndricas para ensayos de
resistencia a compresin (MTC E 704), de las cuales se probarn dos (2) a siete (7) das y dos (2) a
veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7)
das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras
que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los dos (2) especmenes tomados simultneamente de la misma mezcla, se
considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria, si
ningn espcimen individual presenta una resistencia inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por
centmetro cuadrado (35 kg/cm) de la resistencia especificada (o 10% fc para fc > 350 kg/cm2) y,
simultneamente, el promedio de tres (3) ensayos consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia
de diseo especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias as indicadas es incumplida, el rea de calidad ordenar una revisin de
la parte de la estructura que est en duda, utilizando mtodos idneos para detectar las zonas ms dbiles.
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: 10 mm
PROPIEDADES O CARACTERSTICAS
Granulometra
LUGAR DE
MUESTREO
Planta
ASTM C-117
cada 2 das
Planta
ASTM C-142
cada 2 meses
Planta
Equivalente de Arena
ASTM D-2419
cada 2 meses
Planta
Reactividad
ASTM C-289
cada 2 meses
Planta
ASTM C-1580
cada 2 meses
Planta
ASTM C-1524
cada 2 meses
Planta
ASTM C-88
cada 2 meses
Planta
Durabilidad
ASTM C-136
cada 2 das
Planta
Granulometra
ASTM C-131
cada 2 meses
Planta
ASTM C-142
cada 2 meses
Planta
Partculas fracturadas
ASTM C-1580
cada 2 meses
Planta
ASTM C-1524
cada 2 meses
Planta
ASTM C-123
cada 2 meses
Planta
ASTM C-289
Cada 2 meses
Planta
ASTM C-88
Cada 2 meses
Planta
ASTM D-4791
Cada 2 meses
Planta
Reactividad
ASTM C-136
cada 2 das
Planta
Durabilidad
ASTM C-117
cada 2 das
Planta
ASTM C-142
cada 2 meses
Planta
Consistencia
ASTM C-143
Punto de vaciado
Terrones
que
pasa
la
malla
m)
de
Arcillas
partculas
deleznables
Terrones
de
Arcillas
partculas
deleznables
Cantidad de partculas Livianas
=
4
Porcentaje
Concreto
FRECUENCIA
cada 2 das
N 200 (75
Agregado Grueso
ENSAYO
ASTM C-136
Materia
Agregado Fino
MTODO DE
de
Chatas
Alargadas
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ASTM C-39
tipo
de Punto de vaciado
concreto
07.02.047 GIBAS
1. ALCANCE DEL TRABAJO
Comprende la construccin de gibas de concreto, dispositivos auxiliares de sealizacin vial, las mismas
que instaladas en forma adecuada en la calzada de la va pblica, limitan la velocidad de los vehculos
automotores a velocidades bajas y reducen los riesgos de accidentes de trnsito.
3. EJECUCIN
Preparacin del concreto.- La mezcla se podr elaborar en plantas centrales o en camiones mezcladores.
En el caso de plantas centrales, los dispositivos para la dosificacin por peso de los diferentes ingredientes
debern ser automticos, con precisin superior al (1%) para el cemento y al dos por ciento (2%) para los
agregados. Los camiones mezcladores, que se pueden emplear tanto para la mezcla como para el agitado,
podrn ser de tipo cerrado con tambor giratorio; o de tipo abierto provisto de paletas. En cual quiera de los
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dos casos debern proporcionar mezcla uniforme y descargar su contenido sin que se produzcan
segregaciones; adems, estarn equipados con cuentarrevoluciones.
Transporte del concreto.- La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocacin del concreto
debern ser completados en un tiempo mximo de dos horas y media (2 ) horas, desde el momento en
que el cemento se aade a los agregados, salvo que en campo se determine un plazo diferente segn las
condiciones climticas, el uso de aditivos o las caractersticas del equipo de transporte.
Pasada las 2 horas, el concreto podr ser utilizado siempre y cuando mantenga sus propiedades de
trabajabilidad.
A su entrega en la obra, el rea de calidad del Contratista verificar la trabajabilidad del concreto, que debe
cumplir con los lmites especificados.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocacin,
deber ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deber contar con el equipo necesario.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
En forma conjunta con el personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se
identificarn los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla y equipos se encuentren en ptimas
condiciones.
Todo equipo que se use para la ejecucin de los trabajos de demolicin debe estar en buen estado de
conservacin. Todo equipo, en general, ser cuidadosamente examinado y probado antes de su utilizacin.
Estas pruebas se repetirn cada vez que el equipo sufra modificaciones o reparaciones.
En coordinacin con el rea de Seguridad se definir y sealizar el rea de demolicin con cintas de
seguridad de color amarillo y letreros de sealizacin, as tambin conforme al plan de aislamiento de
personal se sealizar las rutas de desvo del trnsito peatonal y vehicular de la zona de seguridad
remarcada antes del inicio de la ejecucin de obras y movilizacin de equipos.
5. CONTROL DE CALIDAD
Antes y despus de los trabajo de la construccin de las gibas, el Contratista realizar controles de medidas
y punto topogrficos verificando que los trabajos realizados cumplan con las especificaciones de los planos
del proyecto. La verificacin de estos controles por parte del Supervisor, no exime al Contratista de su total
responsabilidad sobre la calidad de los trabajos.
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3. EJECUCIN
Preparacin del concreto.- La mezcla se podr elaborar en plantas centrales o en camiones mezcladores.
En el caso de plantas centrales, los dispositivos para la dosificacin por peso de los diferentes ingredientes
debern ser automticos, con precisin superior al (1%) para el cemento y al dos por ciento (2%) para los
agregados. Los camiones mezcladores, que se pueden emplear tanto para la mezcla como para el agitado,
podrn ser de tipo cerrado con tambor giratorio; o de tipo abierto provisto de paletas. En cual quiera de los
dos casos debern proporcionar mezcla uniforme y descargar su contenido sin que se produzcan
segregaciones; adems, estarn equipados con cuentarrevoluciones.
Transporte del concreto.- La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocacin del concreto
debern ser completados en un tiempo mximo de dos horas y media (2 ) horas, desde el momento en
que el cemento se aade a los agregados, salvo que en campo se determine un plazo diferente segn las
condiciones climticas, el uso de aditivos o las caractersticas del equipo de transporte.
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Pasada las 2 horas, el concreto podr ser utilizado siempre y cuando mantenga sus propiedades de
trabajabilidad.
A su entrega en la obra, el rea de calidad del Contratista verificar la trabajabilidad del concreto, que debe
cumplir con los lmites especificados.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocacin,
deber ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deber contar con el equipo necesario.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
En forma conjunta con el personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se
identificarn los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla y equipos se encuentren en ptimas
condiciones.
Todo equipo que se use para la ejecucin de los trabajos de demolicin debe estar en buen estado de
conservacin. Todo equipo, en general, ser cuidadosamente examinado y probado antes de su utilizacin.
Estas pruebas se repetirn cada vez que el equipo sufra modificaciones o reparaciones.
En coordinacin con el rea de Seguridad se definir y sealizar el rea de demolicin con cintas de
seguridad de color amarillo y letreros de sealizacin, as tambin conforme al plan de aislamiento de
personal se sealizar las rutas de desvo del trnsito peatonal y vehicular de la zona de seguridad
remarcada antes del inicio de la ejecucin de obras y movilizacin de equipos.
5. CONTROL DE CALIDAD
Antes y despus de los trabajo de la construccin de las gibas, el Contratista realizar controles de medidas
y punto topogrficos verificando que los trabajos realizados cumplan con las especificaciones de los planos
del proyecto. La verificacin de estos controles por parte del Supervisor, no exime al Contratista de su total
responsabilidad sobre la calidad de los trabajos.
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3. EJECUCIN
Los encofrados debern ser diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin deformarse,
el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientras sta no sea autoportante.
Se podrn emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para amarrar los
encofrados, no debern atravesar las caras de concreto que queden expuestos en la estructura terminada.
En general, se deber unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
Los encofrados debern ser ejecutados, de tal manera que se obtengan las formas, niveles, alineamientos y
dimensiones indicadas en los planos.
Los encofrados debern ser lo ms hermtico a fin de minimizar la prdida de la lechada de cemento y
adecuadamente arriostrados y unidos entre s, con el propsito de mantener su posicin y forma.
Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de la colocacin del concreto y sus superficies
interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente, deber verificarse la
Doc. N:
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Fecha: 07-May--12
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absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extrao que se encuentre
dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, se debern liberar los trabajos previos, prestando especial
atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, arriostres y calafateo.
Los encofrados no podrn ser retirados antes de los siguientes plazos:
Costados de Vigas y Losas: Hasta alcanzar el 85% Resistencia Especificada
Fondos de Vigas: Hasta alcanzar el 85% Resistencia Especificada
Losas: Hasta alcanzar el 85% Resistencia Especificada
Estribos, Pilares y muros: 24 horas
Sardineles: 24 horas
En el caso de utilizar acelerantes de fragua, previa autorizacin del rea de Calidad, los plazos podrn
reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee; al respecto, el tiempo de
desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto.
Encofrado de superficies no visibles.- Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con
madera en bruto, pero sus juntas debern ser convenientemente calafateadas para minimizar fugas de la
pasta.
Encofrado de superficies visibles.- Los encofrados de elementos de concreto que van a estar expuestos en
forma permanente a la vista, sern hechos de madera laminada, planchas duras de fibras prensadas,
madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal. Las juntas de unin debern ser calafateadas de
modo que no minimizar la fuga de la pasta.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
No se permitir que el personal utilice los puntales o elementos de arriostre para subir o bajar en los
encofrados, de manera que se disminuya el riesgo de cadas y aflojamiento del encofrado que puede ceder
fcilmente bajo el empuje del concreto.
En el izado de elementos pesados, tales como paneles y otros, se evitar en lo posible el paso de la carga
sobre personas. Siempre que haya riesgo de giro o choque de la carga que se traslade, se guiar la misma
con cables y/o cuerdas de retencin, al respecto se indica que antes de su uso, los cables sern
previamente revisados y anclados en forma conveniente.
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Cuando en las fases de construccin de muros o estribos sea preciso trabajar en alturas superiores a 1.8
metros sin proteccin de barandillas, andamios o dispositivos equivalentes, ser obligatorio que los
operarios sean provistos con cinturones de seguridad anclados a punto fijos o redes de proteccin contra
cadas eventuales.
El proceso de desencofrado ser efectuado siempre bajo la vigilancia de un encargado. Las maderas y
puntales retirados de los encofrados, se apilarn de modo conveniente fuera de las zonas de circulacin y
trabajo, de tal forma que no puedan caer elementos sueltos a niveles inferiores. Se debe evitar la cada libre
de tableros u otros elementos, a fin de no deformarlos y prevenir accidentes.
Se tendr especial cuidado con las maderas que ya han sido utilizados en otros encofrados y puedan tener
clavos salientes, ocasionando hincaduras por clavos.
El Contratista podr efectuar trabajos nocturnos para la habilitacin de encofrados, siempre y cuando
disponga de un adecuado sistema de alumbrado en los talleres construidos para tal fin.
El personal de campo deber estar pendiente de la ejecucin de los trabajos propuestos, de tal forma que
esta se realice sin riesgo.
5. CONTROL DE CALIDAD
El diseo y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados ser de responsabilidad
nica del Contratista.
El rea de Calidad dispondr de los controles necesarios que garanticen que la estructura tenga los niveles,
alineamientos y dimensiones requeridas en los planos. Del mismo modo se verificar la estabilidad y rigidez
del encofrado en conjunto, a fin de evitar deformaciones debidas a la presin del concreto u otras cargas.
Antes del uso de los encofrados, sean de madera o metal, se verificar que los paneles o tableros a
utilizarse no presenten deformaciones ni alabeos, agujeros, rajaduras, nudos y en general cualquier defecto
que perjudique la apariencia de la estructura terminada.
El contratista cumplir con desencofrar los diferentes elementos estructurales en los plazos indicados en la
presente especificacin.
6. MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Los trabajos de encofrados y desencofrado se medirn en metro cuadrado (m2). Se medirn y pagarn
exclusivamente las cantidades correspondientes a las obras ejecutadas que sern verificadas por el
Supervisor una vez ejecutado en obra de acuerdo a los planos de construccin, disposiciones del proyecto y
especificaciones.
El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria pesada,
necesarios para el cumplimiento satisfactorio del contrato.
Doc. N:
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1. ALCANCE
Suministro y colocacin de puertas metlicas nervadas, de dimensiones indicadas en los planos y en los
ambientes indicados en los mismos. Los trabajos incluyen la colocacin de la cerrajera y accesorios, y la
limpieza del sitio de trabajo.
Incluye el acabado final de todos los elementos.
2. MATERIALES
Puerta.
Cerrajera.
Accesorios complementarios.
El nmero de bisagras sern mayor o igual a tres (3) en puertas batientes.
Base Epxica
Esmalte anticorrosivo
3. EJECUCIN
Los perfiles de la puerta se ajustarn estrictamente a los cortes y detalles especificados en planos
Los marcos se fijarn a los vanos tal como se detalla en planos.
Las uniones entre perfiles irn soldadas en todo su permetro de contacto. Los ejes de los perfiles se
encontrarn en un mismo plano y sus encuentros formarn ngulo recto.
Cuando se trate de perfiles laminados, la carpintera estar protegida con imprimacin anticorrosiva de 12
micras de espesor.
Para el acabado final se aplicar dos manos de zincromato y dos manos de esmalte, en ambos casos los
colores de la primera y segunda mano sern distintos a fin de facilitar el control del acabado.
4. CONTROL DE CALIDAD
Antes y despus de los trabajo el Contratista realizar controles de medidas y punto topogrficos verificando
que los trabajos realizados cumplan con las especificaciones de los planos del proyecto. La verificacin de
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estos controles por parte del Supervisor, no exime al Contratista de su total responsabilidad sobre la calidad
de los trabajos.
5. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
ATS y Permisos de Trabajo
Previo al inicio de los trabajos se identificarn los riesgos y se establecern las medidas de control a travs
de la elaboracin del ATS y Permiso de Trabajo General, conjuntamente se impartir la charla de
Entrenamiento Diario de Seguridad EDS.
Uso de herramientas manuales y de Poder
Las herramientas manuales y de poder debern estar en buenas condiciones, debern contar con la cinta y
etiqueta de inspeccin del trimestre respectivamente. Est prohibido el uso de herramientas de fabricacin
artesanal (hechizas). Las herramientas de poder deben contar con las guardas de proteccin.
Capacitacin
Los trabajadores debern estar capacitados en los temas de: Uso de herramientas manuales y de poder,
Manipulacin de productos quimicos y otros temas de acuerdo a las caractersticas especficas del trabajo
que realicen.
Equipos de Proteccin Personal EPPs
Todo el personal deber contar con sus implementos de proteccin bsicos (lentes, guantes, casco,
uniforme de trabajo manga larga, zapatos con punta de acero) y especficos (guantes y botas de jebe),
proteccin respiratoria y auditiva en caso lo requiera.
Equipos de Proteccin Colectiva EPC
Se deber sealizar el rea a intervenir con cintas de seguridad y cachacos cuando de est manipulando
herramientas de poder y carteles de obligacin (Ejm: uso obligatorio de mascarilla, uso obligatorio de
proteccin auditiva) de acuerdo a la actividad que se vaya ejecutando.
Orden y limpieza
Los distintos materiales debern ser apilados de tal manera que permanezca estable y sobre bases de
madera de buenas condiciones. Dejar libre de obstculos las zonas de transito de personal y de equipos
antes, durante y al final de la jornada de trabajo.
Productos Qumicos
Se deber contar con la Hoja de Seguridad MSDS del producto qumico en el frente de trabajo, adems de
cumplir lo establecido en dicha cartilla. El producto qumico deber estar correctamente identificado y
sealizado con el rombo NFPA caracterizando los riesgos del agente qumico.
Doc. N:
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Barras de refuerzo.- Debern cumplir con la ms apropiada de las siguientes normas, segn se
establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
Alambre y mallas de alambre.- Debern cumplir con las siguientes normas AASHTO, segn
corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
Para efectos de pago de las barras, se considerarn los pesos unitarios que se indican en la siguiente tabla:
BARRA N
2 6,4 ()
0,25
0,56
12,7 ()
1,00
15,7 ( 5 /8)
1,55
19,1 ()
2,24
22,2 ( 7 /8)
3,04
25,4 (1)
3,97
28,7 (1 1 /8)
5,06
10
32,3 (1 )
6,41
11
35,8 (1 3 /8)
7,91
14
43,0 (1 )
11,38
18
57,3 (2 )
20,24
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3. EJECUCIN
Planos de Detalle.- Antes de cortar el material a los tamaos indicados en los planos, el Contratista deber
verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas debern ser preparados por el Contratista para la
aprobacin del rea de calidad, pero tal aprobacin no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud
de los mismos.
Suministro y Almacenamiento.- Todo envo de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar
donde vaya a ser doblado, deber estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fbrica, el
grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deber ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas,
largueros u otros soportes de material adecuado y deber ser protegido, hasta donde sea posible, contra
daos mecnicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Habilitado de Acero.- Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro, de acuerdo con los planos de
detalle y las especificaciones tcnicas.
El dimetro de doblado, medido en la cara interior de la barra, excepto para estribos de dimetros desde
1/4 hasta 5/8, no debe ser menor que lo indicado en la Tabla N1.
El dimetro interior de doblado para estribos no debe ser menor que 4db para barras de 5/8 y menores.
Para barras mayores que 5/8, el dimetro de doblado debe cumplir con lo estipulado en la Tabla N1.
Doc. N:
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Tabla N1 (*)
DIAMETRO DE BARRAS
1/4" a 1
6 db
1 1/8 a 1 3/8
8 db
1 11/16 a 2 1/4"
10 db
Colocacin y amarre de refuerzo.- Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el
acero de refuerzo deber estar libre de polvo, xido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro
material extrao que pueda afectar adversamente la adherencia.
Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y debern
ser aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera que no sufran desplazamientos durante
la colocacin y fraguado del concreto. La posicin del refuerzo dentro de los encofrados deber ser
mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte
aprobado. Los bloques debern ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, debern ser galvanizados. No se
permitir el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubera de metal o bloques de
madera.
Las barras se debern amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centmetros (0,30 m), en el cual se amarrarn alternadamente. No se
permitir la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Adems, se debern obtener los recubrimientos mnimos especificados en la ltima edicin del Cdigo ACI318.
Antes de iniciar la colocacin del concreto, el acero de refuerzo deber estar debidamente liberado.
Traslapes y Uniones.- Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarn en los sitios mostrados en los
planos o en las especificaciones.
El Contratista podr introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los
planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean debidamente sustentadas.
En los traslapes, las barras debern quedar colocadas en contacto entre s, amarrndose con alambre, de
tal manera, que mantengan la alineacin y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mnimas
especificadas, en relacin a las dems varillas y a las superficies del concreto.
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Fecha: 07-May--12
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El Contratista podr reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura que
cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los
procedimientos debern ser calificados de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas
debern ser revisadas radiogrficamente o por otro mtodo.
Las mallas de acero se debern traslapar entre s suficientemente, para mantener una resistencia uniforme
y se debern asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deber ser, como mnimo, igual a un
(1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones.- La sustitucin de las diferentes secciones de refuerzo slo se podr efectuar con
autorizacin del rea de calidad. En tal caso, el acero sustituyente deber tener un rea y permetro
equivalentes o mayores que el rea y permetro de diseo.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
Se tendr especial consideracin en el empleo de personal competente para las labores de habilitado del
acero, sobre todo en el uso de cizallas elctricas, en tal sentido el personal adems de tener sumo cuidado
en el uso del equipo, deber utilizar en forma obligatoria guantes de seguridad.
En lneas generales, el personal encargado de la manipulacin y colocacin del acero de refuerzo en los
diferentes elementos estructurales, deber estar provisto de portaherramientas, calzado, guantes y cinturn
de seguridad. Ser obligatorio el uso de andamios para que los operarios coloquen el acero de refuerzo en
elementos situados en alturas superiores a 1,8 metros, caso contrario se brindar proteccin a los
trabajadores con elementos de resguardo equivalentes.
El Contratista podr efectuar trabajos nocturnos para la habilitacin del acero, siempre y cuando disponga
de un adecuado sistema de alumbrado en los talleres construidos para tal fin, de manera que en todo
momento se proporcione al personal los niveles de iluminacin adecuados.
El personal de campo deber estar pendiente de la ejecucin de los trabajos propuestos, de tal forma que
esta se realice sin riesgo.
5. CONTROL DE CALIDAD
Se aceptarn las siguientes tolerancias de recubrimiento del acero de refuerzo:
Con recubrimiento menor o igual a cinco centmetros (< 5 cm): 5 mm
Con recubrimiento superior a cinco centmetros (> 5 cm) :
10 mm
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Fecha: 07-May--12
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No se permitir la colocacin de acero con reas y permetros inferiores a los de diseo. Todo defecto de
calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de esta especificacin, deber ser corregido por el
Contratista.
Durante la ejecucin de los trabajos, el rea de Calidad deber de comprobar que los materiales por utilizar
cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. Verificar que el corte, doblado
y colocacin del refuerzo se efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus instrucciones.
1.
La partida de corona de relleno con material seleccionado comprende rellenar en las capas adyacentes a la
plataforma de rodadura, los sectores demolidos para ejecutar la excavacin de alguna estructura. Los
trabajos que comprende son el extendido y compactado del material de corona, as como el transporte al
punto de ejecucin. Implica tambin al finalizar los trabajos, dejar limpio, ordenado y sealizado de ser el
caso la zona de trabajo.
2.
DESCRIPCIN
3.
La corona de relleno con material seleccionado se medir por metro cbico (m3). Se medirn y pagarn
exclusivamente las cantidades correspondientes a las obras que sern verificadas por el Supervisor una vez
suministrado y colocado en obra de acuerdo a los planos de construccin, disposiciones del proyecto y
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especificaciones. El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria
pesada, ofertados para el cumplimiento satisfactorio del contrato.
La partida de sub base comprende rellenar, extender, compactar en las capas adyacentes a la plataforma
de rodadura conforme lo indica la presente especificacin tcnica, los sectores demolidos para ejecutar la
excavacin de alguna estructura, as como el transporte al punto de ejecucin. Implica tambin al finalizar
los trabajos, dejar limpio, ordenado y sealizado de ser el caso la zona de trabajo.
2.
DESCRIPCIN
Este tem consistir de una capa de fundacin compuesta de grava o piedra, en formas naturales o
artificiales y finas, construidas sobre una superficie debidamente preparada, y en conformidad con los
alineamientos, rasantes y secciones transversales tpicas indicadas en los planos.
3.
El material para la sub-base de grava o piedra consistir de partculas duras y durables, o fragmentos de
piedra o grava y un rellenado de arena u otro material partido en partculas finas. La porcin de material
retenido en el tamiz N4, ser llamado agregado grueso y aquella porcin que pasa por el tamiz N4, ser
llamado agregado fino. El material de tamao excesivo que se haya encontrado en depsitos de los cuales
se obtiene el material para la capa de sub-base de grava, ser retirado por tamizado o ser triturado, hasta
obtener el tamao requerido.
El material compuesto para la sub-base debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra.
Presentar en lo posible una granulometra lisa y continua bien graduada.
Caractersticas
El material de Sub-base deber cumplir con las siguientes caractersticas fsico-qumicas y mecnicas que
se indican a continuacin:
Requerimientos Granulomtricos
Porcentaje que Pasa en Peso
TAMIZ
Gradacin A
Gradacin B
Gradacin C
Gradacin D
100
----
-----
(1)
50 mm (N 2)
100
25 mm (N 1)
----
75 95
100
100
9.5 mm (N 3/8)
30 65
40 75
50 85
60 100
4.75 mm (N 4)
25 55
30 60
35 65
50 85
2.0 mm (N 10)
15- 40
20 45
25 50
40 70
Doc. N:
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4.25 um (N 40)
8 20
15 30
15 30
25 45
75 um (N 200)
28
5 -15
5 15
8 15
Norma
Norma
Norma
MTC
ASTM
AASHTO <Menor
Altitud
de > =
3000
3000
msnm
msnm
Abrasin
MTC E 210
C 131
T 96
50% max.
50% max.
CBR (1)
MTC E 132
D 1883
T 193
40% min
40% min
Lmite Lquido
MTC E 110
D 4318
T 89
25% max
25% max
Indice de Plasticidad
MTC E 111
D 4318
T 89
6% max
4% max
Equivalente de Arena
MTC E 114
D 2419
T 176
25% min.
35%min.
Sales Solubles
MTC E 219
1% max.
1% max
20% max.
20% max
Partculas
Chatas
y MTC E 211
D 4791
Alargadas (2)
Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una Penetracin de Carga de 0.1(2.5 mm)
La relacin ha emplearse para la determinacin es 1/3 (espesor/longitud)
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente
especificacin, el material que produzca el Contratista deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme
y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la
inferior de un tamiz adyacente y viceversa
Colocacin Y Extendido
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Todo material de la capa de sub-base ser colocado en una superficie debidamente preparada y ser
compactado en capas de 20 cm de espesor final compactado como mximo.
El material ser colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregacin de tamao hasta tal espesor
suelto, de modo que la capa tenga, despus de ser compactada, el espesor requerido. Se efectuar el
extendido con equipo mecnico apropiado, o desde vehculos en movimiento, equipados de manera que
sea esparcido en hileras.
Mezcla
Despus de que el material de capa de sub-base ha sido esparcido, ser completamente mezclado por
medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa llevndolo alternadamente hacia el centro y hacia la
orilla de la calzada. Una niveladora de cuchilla con un peso mnimo de 3 toneladas y que tenga una cuchilla
de por lo menos 2.5 m de longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5 ser usada para la mezcla;
se prev, sin embargo que puede usarse mezcladoras mviles de un tipo aprobado por el Ingeniero
Supervisor, en lugar de una niveladora de cuchilla. Se regar el material durante la mezcla cuando as lo
ordena la Supervisin de obra. Cuando la mezcla est ya uniforme ser otra vez esparcida y perfilada hasta
obtener la seccin transversal que se muestra en los planos.
La adicin de agua, puede efectuarse en planta o en pista siempre y cuando la humedad de compactacin
se encuentre entre los rangos establecidos.
Compactacin
Inmediatamente despus de terminada la distribucin y el emparejamiento del material, cada capa de ste
deber compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios con un peso mnimo de 8
toneladas. Cada 80 m3 de material, medido despus de compactado, debern ser sometidos a por lo
menos una hora de rodillado continuo.
Dicho rodillado deber progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al
eje del camino, y deber continuar as hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier
irregularidad o depresin que surja durante la compactacin, deber corregirse aflojando el material en
estos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme. A lo largo de
las curvas, colectores y muros y en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material de base deber
compactarse ntegramente mediante el empleo de apisonadoras mecnicos.
El material ser tratado con niveladora y rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. La
cantidad de cilindrado y apisonado arriba indicada se considerar la mnima, necesaria para obtener una
compactacin adecuada. Durante el progreso de la operacin, el Ingeniero deber efectuar ensayos de
control de densidad humedad de acuerdo con el mtodo ASTM D-1556, efectuando tres (3) ensayos por
cada 3,000 toneladas de material colocado, y si el mismo comprueba que la densidad resulta inferior al
100% de la densidad mxima determinada en el Laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista
deber completar un cilindrado o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la
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densidad sealada. Se podr utilizar otros tipos de ensayos para determinar la densidad en Obra, a los
efectos de un control adicional, despus que se hayan obtenido los valores de densidad referidos, por el
mtodo ASTM D-1556.
El Ingeniero Supervisor podr autorizar la compactacin mediante el empleo de otros tipos de equipos que
los arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de tales equipos alternativos producir
fehacientemente densidades de no menos del 100% arriba especificado.
El permiso del Supervisor para usar un equipo de compactacin diferente deber otorgarse por escrito y ha
de indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deber ser utilizado.
4.
La sub base granular se medir por metro cbico (m3). Se medirn y pagarn exclusivamente las
cantidades correspondientes a las obras que sern verificadas por el Supervisor una vez suministrado y
colocado en obra de acuerdo a los planos de construccin, disposiciones del proyecto y especificaciones.
El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria pesada,
ofertados para el cumplimiento satisfactorio del contrato.
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Fecha: 07-May--12
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DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la construccin de una capa de grava o piedra chancada y finos debidamente
graduados y mezclados, de 200 mm de espesor colocada sobre la sub-base preparada de acuerdo con
estas Especificaciones y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales
indicadas en los planos.
3.
El material para la base, consistir de partculas duras y durables o fragmentos de piedras o gravas y un
rellenado de arena u otro material mineral en partculas finas, obtenido de la cantera, gradundolo
convenientemente de acuerdo a lo especificado a continuacin.
La porcin del material retenido en una Malla N4 ser llamada agregado grueso y aquella porcin que pasa
por una Malla N4 ser llamada agregado fino.
Gradacin
El material llenar cualquiera de los requisitos de granulometra dados en la Tabla N8.
La fraccin del material que pase la Malla N200 no debe exceder en ningn caso de los 2/3 de la fraccin
que pase el Tamiz N40.
La fraccin del material que pase el Tamiz No. 40 debe tener un lmite lquido no mayor de 25% y un ndice
de Plasticidad inferior o igual a 6%.
El agregado grueso consistir de material duro y resistente. Deber tener un valor del desgaste no mayor
del 50% segn el ensayo "Los Angeles". No deber contener partculas chatas ni alargadas. El CBR
(California Bearing Ratio), deber ser igual o superior a 80%.
Doc. N:
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Gradacin
100
100
75-95
100
100
3/8
30-65
40-75
50-85
60-100
30-60
35-65
50-85
20-45
25-50
40-70
15-30
15-30
25-45
N200(75 um)
5-15
5-15
8-15
2-8
El material de Base Granular deber cumplir adems con las siguientes caractersticas fsico-mecnicas y
qumicas que a continuacin se indican:
Valor Relativo de Soporte CBR(1)
Min. 80%
Trfico Pesado
Min. 100%
(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una penetracin de Carga de 0.1(2.5 mm)
Norma
Norma
Norma
Altitud
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MTC
ASTM
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AASHTO <Menor
de > =
3000
3000
msnm
msnm
D 5821
80% min.
80% min.
D 5821
40% min
50% min
40% mx.
40% mx.
fracturada
Partculas con dos caras MTC E 210
fracturadas
Abrasin Los ngeles
Partculas
Chatas
MTC E 207
C 131
T 96
y MTC E 221
D 4791
15% mx.
15% mx.
MTC E 219
D 1888
0.5% mx.
0.5%max.
Alargadas (1)
C 88
T 104
----
12% mx.
C 88
T 104
-----
18% mx.
Sodio
Prdida con sulfato de MTC E 209
Magnesio
(1) La relacin ha emplearse para la determinacin es 1/3 (espesor/longitud)
NORMA
< 3000
> 3000
m.s.n.m.
m.s.n.m.
ndice Plstico
MTC E 111
4% max.
2% max.
Equivalente de arena
MTC E 114
35% min.
45% min.
MTC E 219
0.55% max.
0.5% max.
ndice de durabilidad
MTC E 214
35% min.
35% min.
EJECUCIN
Colocacin y Extendido.- Todo material de base ser colocado y esparcido sobre la sub-rasante preparada
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en una capa uniforme y sin segregacin. Se efectuar el extendido con equipo mecnico aprobado.
Mezcla.- Con el objeto de evitar alterar el cuerpo de terrapln, el material de base ser debidamente
mezclado y humedecido en cantera. Cuando la mezcla est uniforme ser esparcida y perfilada de tal
manera que despus de la compactacin se obtenga la seccin transversal que se muestra en los planos.
Compactacin.- Inmediatamente despus del extendido, estando a la ptima humedad y habiendo sido
perfilado, todo el material colocado deber ser compactado a todo lo ancho de la va mediante rodillos lisos
vibratorios, que pesen por lo menos ocho toneladas de carga esttica. El material de base deber ser
compactado hasta por lo menos el 100% de la densidad obtenida por el Mtodo de Prueba "Proctor
Modificado" (AASHTO T-180).
Cualquier irregularidad o depresin que se presente despus de la compactacin debe ser corregida.
Despus que la compactacin haya sido terminada, la superficie ser refinada mediante una nivelacin de
cuchilla. La nivelacin a cuchilla y la compactacin se harn para mantener una superficie llana, igual y
uniformemente compactada, hasta que la capa de desgaste sea colocada. Al trmino de la operacin de
compactacin, se debern efectuar ensayos de densidad.
Controles
Control Tcnico.- Se controlarn el Lmite Lquido, ndice de Plasticidad y la granulometra cada 500 m2 de
base.
Se controlar el CBR (Relacin Soporte de California) cada 1000 m2 de base.
Se har control de la compactacin cada 200 m2 de base. El grado de compactacin exigido ser de 100%
del obtenido por el Mtodo de Proctor Modificado. Ser tolerado como mnimo el 87% en puntos aislados,
siempre que la media aritmtica de cada 9 puntos correspondientes a un tramo compactado en la misma
jornada de trabajo sea igual o superior a 100%.
Control Geomtrico.- El espesor de la base terminada ser medido en uno o ms puntos cada 500 m2 de
vas y no deber diferir en ms de 10 mm de lo indicado en los planos.
Se permitir hasta el 20% en exceso para la flecha de bombeo. No debe tolerarse por defecto.
5.
La base granular se medir por metro cbico (m3). Se medirn y pagarn exclusivamente las cantidades
correspondientes a las obras que sern verificadas por el Supervisor una vez suministrado y colocado en
obra de acuerdo a los planos de construccin, disposiciones del proyecto y especificaciones.
El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria pesada,
ofertados para el cumplimiento satisfactorio del contrato.
Doc. N:
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07.02.026 IMPRIMACION
2. DESCRIPCIN
Sobre la base, en todo el ancho de la carpeta asfltica por colocar, se colocar una capa de imprimacin,
segn lo siguiente:
Este trabajo se refiere al suministro y aplicacin de material bituminoso a una base preparada de acuerdo
con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos. La penetracin mnima a alcanzar es
7mm verificndose cada 25 m.
4. EJECUCIN
Equipo.- El equipo para la colocacin de la capa de imprimacin debe incluir una barredora, aire a presin,
una unidad calentadora para el material y un distribuidor a presin.
El equipo calentador del material bituminoso debe calentarlo en forma apropiada, hacindolo circular
alrededor de un sistema de serpentines precalentados con vapor de agua o aceite caliente, o hacindolo
circular a travs de un sistema de serpentines o caeras encerradas dentro de un recinto de calefaccin.
La unidad de calefaccin debe ser construida de tal manera que evite el contacto directo de las llamas y los
serpentines, caeras o recinto de calefaccin a travs de los cuales el material bituminoso circula y deber
ser operado de tal manera que no dae dicho material.
Los distribuidores a presin usados para aplicar el material bituminoso, lo mismo que los tanques de
almacenamiento, deben estar montados en camiones o trailers en buen estado, equipados con llantas
neumticas en nmero ancho tales que no dejen huellas o daen la superficie de la base.
Los camiones o trailers debern incluir un tacmetro que pueda determinar la velocidad del vehculo con
una aproximacin de tres metro/minuto.
El equipo distribuidor deber incluir en el tacmentro con una escala calibrada en revoluciones por minuto
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(r.p.m.) manmetros, dispositivos de medicin exacta del volumen o tanques de registro y un termmetro
para medir la temperatura del contenido del tanque.
El conducto esparcidor y las boquillas deben ser construidos de tal manera que se evite la obstruccin de
las boquillas durante las operaciones intermitentes y deben estar provistas de un cierre inmediato que corte
la distribucin del asfalto lquido cuando ste cese, evitando as que gotee.
El sistema de la bomba de distribucin y la unidad matriz deben tener una capacidad de no menos de 250
galones por minuto. Deben estar equipados con un conducto de desvo hacia el tanque de suministro y
deben ser capases de distribuir un flujo uniforme y constante de material bituminoso a travs de las
boquillas y suficiente presin que asegure una aplicacin uniforme.
El equipo de distribucin ser de tales caractersticas que operado regularmente asegure la distribucin del
material bituminoso dentro de un rango de 0.062 gal/m. a 2.5 gal/m.
Requisito del Clima.- La capa de imprimacin debe ser aplicada solamente cuando la temperatura
atmosfrica est por encima de los 15 C, la superficie de la base est razonablemente seca y las
condiciones climticas sean favorables.
Preparacin de la superficie.- La superficie de la base a ser imprimada debe estar en conformidad con los
alineamientos, gradientes y secciones tpicas mostradas en los planos.
Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin, todo material suelto o extrao debe ser retirado.
Igualmente y cuando lo disponga la inspeccin, se har un riego ligero de agua un poco antes de la
aplicacin del imprimante.
Aplicacin de la capa de imprimacin.- El material bituminoso de imprimacin debe ser aplicado sobre la
base completamente limpia. El material debe ser aplicado uniformemente, a la temperatura y a la velocidad
de rgimen especificados por el Ingeniero Inspector. En general, el rgimen debe estar comprendido entre
0.2 y 0.6 galones por metro cuadrado, correspondiendo el lmite inferior a las aplicaciones para bases
densas, mientras que el lmite superior se aplicar a las bases abiertas. La temperatura en el momento de
aplicacin debe estar comprendida dentro de los lmites 60-100C.
Alguna zona que no reciba el tratamiento debe ser inmediatamente imprimada usando manguera con
esparcidor conectada al distribuidor.
Inmediatamente despus de la aplicacin de la capa de imprimacin, sta debe ser protegida del trnsito
durante el perodo de curado.
Proteccin de las estructuras adyacentes.- Las superficies de todas las estructuras adyacentes del rea
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sujeta a tratamiento deben ser protegidas de tal manera que se eviten salpicaduras o manchas.
Apertura al trfico y Mantenimiento.- El rea imprimada debe orearse sin ser arenada por un lapso de 24
horas a menos que lo ordene de otra manera el Ingeniero Inspector.
Si el clima es fro, o si el material de imprimacin no ha penetrado completamente en la superficie de la
base, podr requerirse de un perodo de tiempo mas prolongado.
Cualquier exceso de material bituminoso que quede en la superficie debe ser retirado usando arena u otro
material aprobado que lo absorba y como lo ordene el Ingeniero Inspector, antes de que se reanude el
trfico.
El Contratista deber conservar la superficie imprimada hasta que la capa de rodadura sea colocada. La
labor de conservacin debe incluir el uso de arena adicional para evitar la adherencia con las llantas de los
vehculos y el parchado de cualquier rotura de la superficie imprimada antes de que la capa de rodadura
sea colocada.
5. CONTROL DE LA CALIDAD
Se har un control directo de la calidad y cantidad de imprimado aplicado a juicio del Ingeniero Inspector.
2. DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en una capa de concreto asfltico construida sobre una base imprimada, de acuerdo
con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos del proyecto.
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Ensayos
Especificaciones
85% mn.
60% mn.
(MTC E 210)
Partculas Chatas y alargadas (MTC E-221)
15% mx
40% mx.
12% mx.
18% mx.
+95
3% mx.
0.5% mx.
Adems, los agregados triturados y clasificados debern presentar una gradacin uniforme, que se ajustar
a alguna de las franjas granulomtricos que se indican.
Rangos de Gradacin para Tratamientos Superficiales
Porcentaje que pasa
Tamiz
Tipo de Material
A
100
90 100
100
10 45
90 100
100
0 15
20 55
90 100
100
0 15
10 40
90 100
4,75 mm. (N 4)
0 5
0 15
20 55
2,36 mm. (N 8)
05
0-5
0 15
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El tipo de material y su respectiva gradacin corresponder a la establecida en los estudios del proyecto o ser
la que determine el Supervisor.
Material Bituminoso
El material bituminoso a ser aplicado de acuerdo a lo indicado en los planos y documentos del proyecto, podr
ser:
Cemento Asfltico que cumpla con las caractersticas anteriormente dadas.
Emulsin Catinica de rotura rpida del tipo CRS-2, la cual deber cumplir los requisitos de calidad
establecidos.
Asfaltos Diluidos que cumplan los requisitos de calidad establecidos.
El material bituminoso de acuerdo a la aplicacin y al tipo de tratamiento establecido ser distribuido dentro de
los rangos de temperatura determinados en la carta viscosidad - temperatura
Aditivos mejoradores de adherencia
Cuando se requiera y sea establecida en el proyecto o por el Supervisor.
4. EJECUCIN
Los mtodos de construccin debern estar de acuerdo con las exigencias fijadas por los siguientes artculos:
Secado de agregado mineral.- Todo agregado mineral antes de ser mezclado con asfalto debe estar lo
suficientemente seco para permitir la adhesin del asfalto a su superficie. En general los agregados no deben
contener mas de 1.5% de humedad.
Precauciones para el calentamiento.- Se debe hacer nfasis al hecho que el asfalto es muy Inflamable, por lo
que se debe tomar cuidado extremo para evitar que las llamas entren en contacto con el asfalto cut-back o con
sus gases.
Colocacin.- las mezclas sern transportadas en camiones cerrados y limpios de toda sustancia extraa. Se
colocarn nicamente cuando la base a tratar se encuentre seca y en condiciones satisfactorias, en un espesor
tal que al recibir la compactacin final, se obtenga el espesor requerido.
La mezcla ser distribuida con una pavimentadora autopropulsada. Inmediatamente despus que la mezcla
haya sido repartida y emparejada, la superficie ser verificada, nivelando todas las irregularidades comprobadas
en la misma y compactada intensa y uniformemente. El trabajo inicial de compactacin ser efectuado, con un
rodillo en tndem o a tres ruedas que trabaje siguiendo al distribuidor del material y cuyo peso ser tal que no
produzca hundimiento o desplazamiento de la mezcla.
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Inmediatamente despus del cilindrado inicial, la mezcla ser compactadas ntegramente mediante el uso de
un rodillo neumtico autopropulsado. Las pasadas finales de compactacin se harn con una aplanadora
tndem de un peso de por lo menos 10 toneladas, de dos o tres ejes.
Las operaciones de compactacin comenzarn por los costados y progresarn gradualmente hacia el centro.
Dicho proceso se har cubriendo uniformemente cada huella anterior de la pasada del rodillo hasta toda la
superficie haya quedado compactada.
Finalizada la compactacin, la
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exceso de material ser recortado despus de la compactacin final y depositado por el contratista fuera del
derecho de va y lejos de la vista, debiendo ser eliminado.
Mtodos de medicin.- Se medir en dos partes y por separado:
a) Galones de cut-back empleado
b) Cantidad de metros cuadrados de superficie de concreto asfltico con cut-back Rc-2, al espesor
sealado en la seccin transversal tpica y de acuerdo con los planos y estas especificaciones.
La composicin general de la mezcla estar compuesta de agregados minerales gruesos, filler mineral y
material bituminoso, de acuerdo a un diseo que el contratista presente a la supervisin para su aprobacin. El
material bituminoso deber ser uno de los dos tipos siguientes:
* Asfalto de tipo cut-back, grado MC-30, MC-70, de acuerdo a los requisitos de las Especificaciones Standard
para asfalto tipo cut-back (tipo curado medio) designacin M-82 de AASHTO,o ASTM D-2027.
* Asfalto tipo cut-back de curado rpido RC-70, RC-250, de acuerdo a los requisitos de AASHTO M-81 o ASTM
D-2028.
La carpeta asfltica debe ser colocada sobre la superficie de concreto perfectamente limpia e imprimada para
lograr la adherencia entre la carpeta asfltica y el concreto.
La carpeta asfltica debe ser colocada, a la temperatura aprobada por el supervisor y esparcida uniformemente
sobre la losa de concreto. Dado la ubicacin de la obra, se permitir una colocacin con regla metlica
accionada manualmente, en lugar del equipo esparcidor mecnico usado normalmente. Deber organizarse
debidamente la colocacin a fin de lograrla antes del endurecimiento de la mezcla por enfriamiento.
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Este trabajo consiste en las marcas permanentes sobre el pavimento terminado o existente.
Las marcas a aplicar en el pavimento servirn para separar los carriles de circulacin en el eje de la va,
bidireccionales de una sola pista, tambin tiene por finalidad
adelantamiento y otras marcas estarn conformadas por palabras con la finalidad de ordenar encausar y
regular el trnsito vehicular y complementar y alertar al conductor de la presencia en la va de paraderos.
El diseo de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar debern estar de
acuerdo a los planos y documentos del proyecto, el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito
Automotor para Calles y Carreteras del MTC y a las disposiciones del Supervisor.
3. EJECUCIN
Las superficies sobre las cuales se vayan a aplicar las marcas tienen que ser superficies limpias, secas y
libres de partculas sueltas, lodo, acumulaciones de alquitrn o grasa, u otros materiales dainos.
Todas las marcas sobre el pavimento sern definidas en los planos y documentos del proyecto. Las lneas
separadoras de carril sern discontinuas de color blanco cuando delimita flujos en un solo sentido y de color
amarillo cuando delimita flujos de sentido contrario; tambin podrn ser continuas en zonas de restriccin de
visibilidad.
Cuando se apliquen en el eje dos franjas longitudinales paralelas deben estar separadas a una distancia de
cien milmetros (100 mm.) medidos entre los bordes interiores de cada lnea.
Marcas Pintadas: Las marcas pintadas con material que corresponde a los tipos de pintura definidos deben
tener un espesor hmedo mnimo de 15 mils 0,38, medida sin aplicar microesferas de vidrio o con una tasa
de aplicacin de pintura de 2,5 - 2,7 m por litro de pintura.
Para las marcas con pintura premezcladas la tasa de aplicacin ser de 2,0 m por litro de pintura
incluyendo las microesferas (0,26 kg de microesferas por litro). En todo caso, el Supervisor debe definir la
velocidad de la mquina de pintar para obtener la dosificacin y el espesor indicados.
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Las marcas se tienen que aplicar por mtodos mecnicos aceptable por el Supervisor. La mquina de pintar
tiene que ser del tipo rociador, que pueda aplicar la pintura en forma satisfactoria bajo presin con una
alimentacin uniforme a travs de boquillas que rocen directamente sobre el pavimento. Cada mquina
tiene que ser capaz de aplicar dos rayas separadas, continuas o segmentadas, a la vez.
Cada depsito de pintura tiene que estar equipado con un agitador mecnico o manual cada boquilla tiene
que estar equipada con vlvulas de cierre adecuadas que aplicarn lneas continuas o segmentadas
automticamente. Cada boquilla debe tener un dispensador automtico de microesferas de vidrio que
funcionar simultneamente con la boquilla rociadora y distribuir las microesferas en forma uniforme a la
velocidad especificada. Cada boquilla tiene que tambin estar equipada con cubiertas metlicas de jebe
para protegerlas del viento.
La pintura tiene que ser mezclada bien antes de su aplicacin y sta tiene que ser aplicada cuando la
temperatura ambiente sea superior a los cuatro grados centgrados (4C) para las marcas tipo A y de diez
grados centgrados (10C) para los de tipo B.
Las reas pintadas se tienen que proteger del trnsito hasta que la pintura est lo suficientemente seca
como para prevenir que se adhiera a las ruedas de los vehculos o que stos dejen sus huellas.
Cuando sea aprobado por el Supervisor, el Contratista puede poner la pintura y las esferas de vidrio en dos
aplicaciones de menor espesor para reducir el tiempo de secado en las reas de congestionamiento de
trnsito, sin que vare la dosificacin dispuesta por el Supervisor.
Adicionalmente las pinturas de trnsito debern cumplir con los siguientes requisitos:
Envasado: Las pinturas de trfico dentro de sus envases no debern mostrar asentamientos excesivos,
solidificacin o gelidificacin. Podrn ser fcilmente dispersados en forma manual y obtener un estado
suave y homogneo en color.
La pintura podr ser almacenada hasta por perodos de seis (6) meses desde la fecha de su fabricacin.
Dentro de este perodo el pigmento no deber mostrar cambios mayores de 5 KU con respecto a la pintura
fresca en el momento de su fabricacin.
Pulverizado: La pintura tal como ha sido recibida del fabricante deber tener propiedades satisfactorias
para su pulverizacin cuando se distribuye a travs de boquillas de mquinas de pintado simple.
La pelcula de pintura aplicada por pulverizacin deber mostrar un acabado suave y uniforme con los
contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas, ampollas, variaciones en ancho y otras
imperfecciones superficiales.
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Peladuras: La pintura despus de cuarenta y ocho (48 h) de aplicada no deber mostrar sntomas de
peladuras o descascaramiento.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
En forma conjunta con el personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se
identificarn los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla, herramientas
y equipos se
5. CONTROL DE CALIDAD
Antes y despus de los trabajo el Contratista realizar controles de medidas y punto topogrficos verificando
que los trabajos realizados cumplan con las especificaciones de los planos del proyecto. La verificacin de
estos controles por parte del Supervisor, no exime al Contratista de su total responsabilidad sobre la calidad
de los trabajos.
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El alcance de esta partida comprende el suministro de materiales, fabricacin e instalacin de las barandas
metlicas, en el andn de pasajeros y en escaleras pblicas y semipblicas, para el cumplimiento
satisfactorio del contrato.
2.
Los materiales sern de planchas en acero ASTM A36 y los tubos STD ISO65 que debern cumplir con las
especificaciones.
3.
EJECUCIN
El Contratista iniciar los trabajos con la ingeniera de detalle para fabricacin y despus proceder con la
instalacin en campo.
Los planos de diseo deben ser usados como base nicamente cuando indique que son APROBADOS EN SU
ULTIMA REVISIN.
4.
SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
Conjuntamente entre el personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se identificarn
los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla y equipos se encuentren en ptimas condiciones y con
los equipos de proteccin correspondiente.
El ingeniero de campo y el Supervisor de Seguridad estarn pendientes de la instalacin, de tal forma que esta se
realice sin riesgo.
5.
CONTROL DE CALIDAD
Antes de los trabajos de instalacin el Contratista realizar la verificacin que los elementos se encuentren
correctamente almacenados y que cumplan con las especificaciones de los planos de fabricacin y montaje.
Antes y despus de los trabajos de montaje el Contratista realizar controles verificando que el alineamiento
cumpla con los planos de proyecto.
6.
Esta Partida se medir en Metros lineales (m). Se medirn y pagarn exclusivamente las cantidades realizadas
correspondientes a las obras previamente aceptadas por el Supervisor ejecutadas de acuerdo a sus
instrucciones, los planos de construccin, disposiciones del proyecto y especificaciones tcnicas; incluyendo los
trabajos de recubrimiento, soldadura, as como las perneras las cuales sern consideradas en los metrados
ejecutados. El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, maquinarias,
ofertados para el cumplimiento satisfactorio del alcance del contrato.
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2. EJECUCION
El Contratista iniciar los trabajos con la ingeniera de detalle para fabricacin y despus proceder con la
fabricacin e instalacin en campo.
3. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
En forma conjunta con el personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se
identificarn los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla, herramientas
y equipos se
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del proyecto. La verificacin de estos controles por parte del Supervisor, no exime al Contratista de su total
responsabilidad sobre la calidad de los trabajos.
07.02.035.SEMBRIO DE ARBUSTOS
2. MATERIALES
SELECCIN DE ESPECIES
Tratndose de un paisaje urbano, las caractersticas que podrn tomarse en cuenta para la seleccin de
especies son las siguientes:
a)
Arbustos de porte medio, de manera que su crecimiento no interfiera con las edificaciones.
b)
c)
Especies con produccin de flores, frutos o semillas que atraigan a la avifauna circundante.
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Arbustos
Nombre Comn
Nombre Cientfico
Laurel
Laurusnobilis
Cucarda
Hibiscussp.
Murraya
Murrayapaniculata
Cotoneaster
Cotoneastersp.
Croton
Crotonsp.
APERTURA DE HOYOS
La distribucin de los hoyos se realizar de acuerdo a la distribucin de los arbustos, la profundidad de los
hoyos ser de 0.40 metros y el dimetro de 0.30 metros aproximadamente.
Los hoyos sern realizados manualmente, de ser posible antes de la incorporacin de tierra de cultivo y/o
colocacin del grass.
SIEMBRA DE PLANTONES
Para evitar el stress de los arbustos durante su transporte, el centro de adquisicin no debe encontrarse a
ms de 3 horas de distancia del frente de trabajo.
Los arbustos, con una altura mnima de 0,50 metros, sern adquiridos en bolsas individuales desde un
vivero local, se rasgarn o cortarn los recipientes plsticos teniendo cuidado de no daar las races, una
vez expuestas las races, debern ser desenredadas cuidadosamente si fuera necesario.
Las plntulas sern colocados en los hoyos inmediatamente se encuentren fuera de la bolsa.
Deber tenerse cuidado de no descomponer el cepelln al colocar el arbusto en el hoyo, una vez dentro se
proceder a cubrir con tierra de cultivo, finalizada la actividad no deber compactarse ni presionarse el
relleno.
Una vez realizada la siembra, se formar un anillo de 0.08 metros de profundidad en relacin al nivel de
grass con la finalidad de mejorar la entrada y permanencia del agua de riego.
MANTENIMIENTO
Se tiene previsto el mantenimiento hasta la entrega de la obra al cliente, esperndose una supervivencia
superior al 80%.
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RIEGO
Una vez sembrados los arbustos, se realizar el riego sobre los individuos inundando el anillo indicado en el
tem anterior; realizndose con la periodicidad siguiente:
La segunda semana el riego es interdiario e incluso cada 3 das una vez que este se encuentre bien
establecido.
FERTILIZACIN
Consiste en la aplicacin de abonos o productos similares, ricos en Nitrgeno, Fsforo y Potasio, durante la
colocacin del cepelln en el hoyo, mejorando la calidad del suelo e incentivando el crecimiento.
PODAS
Se realizan podas de formacin y mantenimiento cuando el crecimiento del individuo as lo requiera.
REPOSICIONES
Siempre que un individuo no responda al tratamiento se realizar la sustitucin de este por otro de las
mismas caractersticas.
SEGUIMIENTO
Concluida la plantacin, se realizar el seguimiento de la siguiente manera:
El segundo luego de 01 mes, con el fin de determinar si existen problemas que estn dificultando su
normal crecimiento y desarrollo, de ser necesario se reemplazarn los individuos que no respondan
satisfactoriamente al proceso.
Luego de este periodo se recomienda realizar una inspeccin final a los 05 meses.
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3. EJECUCIN
DETERMINACIN DEL NMERO DE ARBUSTOS A SEMBRAR
Se determin que la instalacin de los individuos estara en funcin a la ubicacin de las estaciones, por
tanto se propone ubicarlos al inicio y fin de cada una de ellas, de tal manera que pueda integrarse a los
criterios de ubicacin del expediente de Remodelacin de Jardines, CEL- CTE-SSM-ETP-SPC-10031_01.
Distribucin de infraestructura; los techos y muros de las Estaciones influyen en los tiempos de
exposicin de luz;
Orientacin del sol; los muros de las Estaciones influyen en los tiempos de exposicin de luz;
Pasos peatonales; las veredas de concreto seccionan las bermas centrales modificando la
distribucin de los individuos
Profundidad de las zapatas y el nivel de base permitir instalar individuos sobre ellas o no.
Siempre el ancho de la berma central es mayor a los 9 metros se sembrarn plantones en dos filas,
En los casos donde la berma central sea menor a los 9 metros se sembraran una sola fila, los
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
En forma conjunta con el personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se
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y equipos se
5. CONTROL DE CALIDAD
Para garantizar el prendimiento de los individuos sembrados se deber prestar atencin en puntos crticos
que, de no ser realizadas correctamente, pueden poner en riesgo el xito de la plantacin.
Estado de los arbustos
Fsicamente debern encontrarse en:
Tiempo de Traslado
Los plantones debern ser trasladados a su punto de siembra en un plazo menor a 03 horas.
Estado Fitosanitario
Deber tenerse especial cuidado durante la compra y seleccin de las especies, comprobando que se
encuentren en buen estado fitosanitario.
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3. EJECUCIN
Preparacin de la superficie.- Las superficies de los elementos de concreto se rascarn y limpiarn
removiendo y eliminando toda materia extraa.
Los muros de ladrillo se rascarn, limpiarn y humedecern antes de aplicar el mortero.
Se debe retirar completamente los sectores con revestimiento de concreto existentes a fin de obtener una
superficie uniforme, aplomada y compacta.
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Se rascar, limpiar y humedecer muy bien, previamente, las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Antes a la ejecucin de los paeteos tarrajeos debern haber sido instalados y protegidos todos los
elementos que deban quedar empotrados en la albailera.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo como por ejemplo los
cielos rasos, recibirn previamente, en toda su extensin, un paeteado con mortero de cemento y arena
gruesa en proporcin 1:4, que ser arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.
Colocacin del mortero.- Se harn previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas
y derechas. Sern de mescla de cemento y arena en proporcin 1:5, espaciadas cada 1.50 m. Como
mximo, comenzando lo ms cerca de las esquinas.
Se controlar el perfecto aplomo de las cinta empleando plomada de albail; las cintas sobresaldrn el
espesor mximo del tarrajeo.
Se emplearn reglas de madera perfiladas que se corrern sobre las cintas, que harn las veces de guas,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de aumentar su compactacin, logrando una superficie
pareja y completamente plana.
Los tubos instalaciones empotradas debern colocarse previamente al tarrajeo y luego se resanarn las
superficies dejndolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que evidencie el resane.
Se someter continuamente a un curado de agua rociada, un mnimo de dos das, no siendo recomendable
la prctica de poner, sobre esta superficie, otra capa sin que haya transcurrido el perodo de curacin
sealado; seguido por el intervalo de secamiento.
.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
A fin de preservar la integridad fsica del personal asignado a las labores anteriormente asignadas, los
trabajadores debern contar con los implementos mnimos de seguridad, tales como cascos, botas de
seguridad y otros.
Para trabajos por encima de los 1.80m de altura ser necesaria la utilizacin de andamios, los mismos que
debern contar con su certificacin respectiva y verificada despus de su instalacin.
Cuando sea preciso trabajar en alturas superiores a 1.80 metros sin proteccin de barandillas, andamios o
dispositivos equivalentes, ser obligatorio que los operarios sean provistos con cinturones de seguridad
anclados a punto fijos o redes de proteccin contra cadas eventuales.
El Contratista podr efectuar trabajos nocturnos para la elaboracin, transporte y asentado de muros de
albailera, siempre y cuando disponga de un adecuado sistema de alumbrado en las zonas de trabajo, de
manera que en todo momento se proporcione al personal los niveles de iluminacin adecuados.
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5. CONTROL DE CALIDAD
No se deber distinguir los sitios en los que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicacin de la paleta, ni
ningn otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se har con agua. La humectacin se comenzar tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicndose el agua en forma de pulverizacin fina, en la cantidad
necesaria para que sea absorbida.
El tarrajeado final deber quedar listo para recibir la pintura. Se aplicar la capa siguiente de pintura, solo
despus de cuatro das como mnimo despus de realizar el tarrajeo.
Se deber de controlar el alineamiento y ubicacin de las juntas y bruas tal como indican los planos
aprobados por la Supervisin.
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3. EJECUCION
Para la fabricacin de las seales de trnsito deber efectuarse considerando el tipo y calidad de los
materiales. El Contratista instalar las seales de manera que el poste y las estructuras de soporte
presenten absoluta verticalidad.
El sistema de sujecin de los paneles a los postes y soportes debe ser de acuerdo a lo indicado en los
planos y documentos del proyecto.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
En forma conjunta con el personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se
identificarn los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla, herramientas
y equipos se
5. CONTROL DE CALIDAD
Los trabajos para su aceptacin estarn sujetos a lo siguiente:
Controles. Durante la fabricacin e instalacin de las seales y dispositivos el Supervisor efectuar los
siguientes controles principales:
Comprobar que todos los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos en las
Sub secciones 800.03; 800.04; 800.05 y 800.06 de esta especificacin.
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Verificar los valores de retroreflectividad con un retroreflectmetro tipo ART 920 o aparato similar
que mida directamente los valores en unidades de candela. lux -1 .m -2 indicados en la Tabla 800-1.
Evaluar y medir para efectos de pago las seales correctamente fabricadas e instaladas.
3. EJECUCION
La instalacin se realizar a lo que indique las especificaciones del mismo equipo adquirido.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
En forma conjunta con el personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se
identificarn los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla, herramientas
encuentren en ptimas condiciones.
y equipos se
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Todo equipo y/o herramientas que se use para este trabajo deben estar en buen estado de conservacin.
Todo equipo, en general, ser cuidadosamente examinado y probado antes de su utilizacin. Estas pruebas
se repetirn cada vez que el equipo sufra modificaciones o reparaciones.
En coordinacin con el rea de Seguridad se definir el rea de trabajo para la implementacin de
sealizacin con cintas de seguridad de color amarillo y letreros de sealizacin, as tambin conforme al
plan de aislamiento de personal se sealizar las rutas de desvo del trnsito peatonal y vehicular de la
zona de seguridad remarcada antes del inicio de la ejecucin de obras y movilizacin de equipos.
5. CONTROL DE CALIDAD
Antes y despus de los trabajo de instalacin de semforos, el Contratista realizar controles de medidas y
punto topogrficos verificando que los trabajos realizados cumplan con las especificaciones de los planos
del proyecto. La verificacin de estos controles por parte del Supervisor, no exime al Contratista de su total
responsabilidad sobre la calidad de los trabajos.
2.
Las boyas son de material policarbonato o plsticos reforzados incluye pin para anclaje.
Color: Blanco.
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3. EJECUCION
La instalacin estar indicada en las especificaciones del producto adquirido, el cual deber de aplicarse
como se indica para garantiza la durabilidad del producto.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
En forma conjunta con el personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se
identificarn los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla, herramientas
y equipos se
5.
CONTROL DE CALIDAD
Antes y despus de los trabajo de la instalacin de la boyas, el Contratista realizar controles de medidas y
punto topogrficos verificando que los trabajos realizados cumplan con las especificaciones de los planos
del proyecto. La verificacin de estos controles por parte del Supervisor, no exime al Contratista de su total
responsabilidad sobre la calidad de los trabajos.
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07.02.060. TACHAS
1. ALCANCE DEL TRABAJO
Las Tachas reflectivas para sealizacin vial horizontal son utilizadas para marcar o complementar las
lneas de separacin de sentidos de circulacin, de carril, de borde, de calzada, zonas o lneas de
detencin, sendas peatonales y para ciclistas, lneas auxiliares para reduccin de velocidad, marcas
especiales tales como isletas canalizadoras de trnsito, fleches direccionales, palabras o nmeros,
estacionamientos, cruces ferroviarios, etc.
Las tachas son de material policarbonato o plsticos reforzados. Medidas: indicadas en los planos.
Con reflectivos para la visibilidad nocturna.
Color: Blanco
3.
EJECUCION
La instalacin estar indicada en las especificaciones del producto adquirido, el cual deber de aplicarse
como se indica para garantiza la durabilidad del producto.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
En forma conjunta con el personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se
identificarn los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla, herramientas
y equipos se
utilizacin. Estas
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5. CONTROL DE CALIDAD
Antes y despus de los trabajo de la instalacin de la tachas, el Contratista realizar controles de medidas y
punto topogrficos verificando que los trabajos realizados cumplan con las especificaciones de los planos
del proyecto. La verificacin de estos controles por parte del Supervisor, no exime al Contratista de su total
responsabilidad sobre la calidad de los trabajos.
6.
La instalacin de tachas estarn medidas en unidades (und). Se medirn y pagarn exclusivamente las
cantidades correspondientes a las obras ejecutadas que sern verificadas por el Supervisor una vez
instalado en obra de acuerdo a los planos de construccin, disposiciones del proyecto y especificaciones.
El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria pesada,
ofertados para el cumplimiento satisfactorio del contrato.
Est partida comprende en el suministro de materiales y construccin de juntas de expansin en losas con
asfalto de de espesor.
3. EJECUCIN
Las juntas de expansin se harn en los lugares indicados en los Planos de diseo. Dichas juntas no se
harn en otros sitios sin la aprobacin del supervisor y con previa consulta al proyectista.
El relleno preformado para juntas de expansin se adherir firmemente con un adhesivo adecuado al pao
de la junta previamente vaciada, y el concreto nuevo se vaciar directamente contra el relleno.
Los bordes accesibles del material de relleno para junta se sellarn con asfalto.
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Al terminar el trabajo de sellado, cada junta sellada debe tener un acabado uniforme y fileteado, al ras de
los bordes de la cavidad a ser sellada, y todas las superficies adyacentes debern estar limpias.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
A fin de preservar la integridad fsica del personal asignado a las labores anteriormente descritas, los
trabajadores debern contar con los implementos mnimos de proteccin necesarios, tales como cascos y
botas de seguridad, guantes de cuero y otros.
5. CONTROL DE CALIDAD
El Contratista dispondr los controles necesarios para que todo quede ubicado de acuerdo a lo indicado en
los planos. Se verificar y aprobar la instalacin final de estas, a fin de que la abertura de las juntas
corresponda a lo sealado por el Proyecto
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% Pasante
100
95-100
100
25 (mximo)
200
10 (mximo)
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Agua.- Debe ser limpia, potable, libre de materias orgnicas y sustancias deletreas (aceite, cido, etc).
El agua ser fresca, limpia y bebible. No se usar agua de acequia u otras que contengan materia orgnica.
En los planos y/o especificaciones deber encontrarse especificada las proporciones del mortero.
Muros De Albailera TIPO IV.- El ladrillo es la unidad de albailera fabricada con arcilla, mineral terroso o
ptreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con mquinas, el proceso de
moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dndole con esto un
acabado caracterstico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta
permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada
proporcin de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integracin de la humedad,
moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000 C.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer las Normas Tcnicas de ITINTEC 331017/78 y el Reglamento Nacional de Edificaciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo IV por su resistencia y
durabilidad apropiado para las condiciones de servicio de la edificacin. S en los planos se indica otro tipo
de ladrillo este deber tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Condiciones Generales.- Los ladrillos a emplearse en las obras de albailera debern cumplir con las
siguientes condiciones:
Resistencia
Resistencia a la compresin mnima de 130 Kg/cm2.
Dimensiones
Los ladrillos tendrn dimensiones exactas y constantes. Los ladrillos KK 18 huecos sern de 24 x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un rea equivalente al 75% o ms del rea
bruta en el mismo plano.
Textura
Homognea, grano uniforme.
Superficie
La superficie de asiento debe ser rugosa y spera.
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Coloracin
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metlico.
Presentacin
El ladrillo tendr aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Se rechazarn los ladrillos que presenten los siguientes defectos:
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados
con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los
vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extraas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza
calcrea, residuos de materiales orgnicos, manchas y vetas de origen salitroso.
3. EJECUCIN
La ejecucin de la albailera ser prolija. Los muros quedarn perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificacin.
La unidad debe tener una succin adecuada al instante de asentarla, de manera que su superficie se
encuentre relativamente seca y su ncleo est saturado.
El muro es de soga cuando el espesor del muro es de 13 cm sin tarrajeo, y es de cabeza cuando el muro es
de 24 cm de espesor, en ambos casos depende de cmo se amarren las unidades de albailera.
Para lo cual verter agua a los ladrillos previamente al asentado, de forma tal que queden humedecidos y
no absorban el agua del mortero, quedando de la forma descrita en el prrafo anterior.
No se permitir agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocacin del
nuevo ladrillo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojar la cara superior de estos. El procedimiento
ser levantar simultneamente todos los muros de una seccin, colocndose los ladrillos sobre una capa
completa de mortero extendida ntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales
con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas ser de un mnimo de 1.0 cm, y mximo de 1.5 cm. Se dejarn tacos de madera en
los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.
Los tacos sern de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2 x 3 x 8
para los muros de cabeza y de 2 x 3 x 4 para los de soga, llevarn alambres o clavos salidos por tres de
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sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El nmero de tacos por vanos no ser menor de 6, estando
en todos los casos supeditados el nmero y ubicacin de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros ser el indicado en los planos. El tipo de aparejo ser tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no debern corresponder ni an estar vecinas al mismo plano
vertical para lograr un buen amarre.
En la seccin de cruce de dos o ms muros se asentarn los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultneamente los muros concurrentes. Se evitarn los endentados y las cajuelas para los amarres en las
secciones de enlace de dos ms muros. Solo se utilizarn los endentados para el amarre de los muros
con columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearn nicamente para el
remate de los muros. En todos los casos la altura mxima de muro que se levantar por jornada ser de
1.40m. Una sola calidad de mortero deber emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, ser hecho prolijamente y en particular se pondr
atencin a la calidad de ladrillo, a la ejecucin de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la
dosificacin, preparacin y colocacin del mortero as como la limpieza de las caras expuestas de los
ladrillos. Se recomienda el empleo de escantilln.
Para todo lo no especificado debern ceirse a lo indicado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
A fin de preservar la integridad fsica del personal asignado a las labores anteriormente asignadas, los
trabajadores debern contar con los implementos mnimos de seguridad, tales como cascos, botas de
seguridad y otros.
Para trabajos por encima de los 1.30m de altura ser necesaria la utilizacin de andamios, los mismos que
debern contar con su certificacin respectiva y verificada despus de su instalacin.
Cuando en las fases de construccin de muros sea preciso trabajar en alturas superiores a 1.8 metros sin
proteccin de barandillas, andamios o dispositivos equivalentes, ser obligatorio que los operarios sean
provistos con cinturones de seguridad anclados a punto fijos o redes de proteccin contra cadas
eventuales.
El Contratista podr efectuar trabajos nocturnos para la elaboracin, transporte y asentado de muros de
albailera, siempre y cuando disponga de un adecuado sistema de alumbrado en las zonas de trabajo, de
manera que en todo momento se proporcione al personal los niveles de iluminacin adecuados.
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5. CONTROL DE CALIDAD
Aseguramiento de la Calidad.- El Contratista para verificar que los trabajos efectuados cumplan con los
requerimientos de esta especificacin.
El ladrillo tendr aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Se rechazarn los ladrillos que presenten los siguientes defectos:
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados
con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los
vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extraas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza
calcrea, residuos de materiales orgnicos, manchas y vetas de origen salitroso.
Pruebas.- El Contratista para acreditar la calidad de la albailera contar con los certificados respectivos
del proveedor, las pruebas consideradas son:
Muestreo. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionar al azar una muestra
de 10 unidades, sobre las que se efectuarn las pruebas de variacin de dimensiones y de alabeo. Cinco de
estas unidades se ensayarn a compresin y las otras cinco a absorcin.
Resistencia a la Compresin. Para la determinacin de la resistencia a la compresin de los bloques de
concreto, se efectuar los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo indicado en la Norma
NTP 339.604. La resistencia caracterstica a compresin axial de la unidad de albailera (fb) se obtendr
restando una desviacin estndar al valor promedio de la muestra.
Variacin Dimensional. Para la determinacin de la variacin dimensional de los bloques de concreto, se
seguir el procedimiento indicado en la Norma NTP 399.604.
Alabeo. Para la determinacin del alabeo de los bloques de concreto, se seguir el procedimiento indicado
en la Norma NTP 399.604.
Absorcin. Los ensayos de absorcin se harn de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.604.
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2. MATERIALES
Cemento Prtland tipo I
Deber cumplir las normas ITINTEC 399.001 y/o ASTM-C-150.
Arena
La arena ser lavada, limpia, bien graduada, clasificacin uniforme de fina a gruesa, libre de partculas
arcillosas, materia orgnica, salitre y otras sustancias qumicas.
Agua
El agua a ser usada en la preparacin de la mezcla y en el curado deber ser potable y limpia, no deber
contener sustancias que puedan afectar al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
3. EJECUCIN
El piso de cemento comprende 1 capa de mezcla cemento:arena gruesa 1:5
La superficie terminada ser uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deber comprobarse
constantemente con reglas de madera y/o aluminio. Se verificarn tolerancias segn RNE.
Hasta su entrega, la superficie se proteger de manchas, quies, rajaduras y cualquier otro dao.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
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3. EJECUCIN
La instalacin de las mismas estar en funcin al tipo de cantonera y el tipo de fijacin correspondiente, el
cual ser indicado en los planos del proyecto.
La instalacin de est segn corresponda se podr ejecutar durante el acabado de las escaleras.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
El contratista deber utilizar los implementos y procedimientos necesarios para no generar daos en la
edificaicn ni a los trabajadores.
Todo equipo, en general, ser cuidadosamente examinado y probado antes de su utilizacin. El personal
deber contar con sus respectivos equipos de proteccin.
Agua
Ser potable y limpia; que no contenga sustancias qumicas en disolucin u otros agregados que puedan
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3. EJECUCIN
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:4 y de un espesor mnimo
de 3 cm. y acabado 1.0 cm. con pasta 1:2.
Se aplicar sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los pisos superiores. Su
acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.
La nivelacin debe ser precisa, para lo cual ser indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar
un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los
pisos.
El acabado ser rugoso, a fin de conseguir adherencia con la segunda capa, la cual se colocar
inmediatamente despus de la primera.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm.
La ejecucin debe efectuarse despus de terminados los cielos rasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocacin de los pisos
definitivos.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
ATS y Permisos de Trabajo
Previo al inicio de los trabajos se identificarn los riesgos y se establecern las medidas de control a travs
de la elaboracin del ATS y Permiso de Trabajo General, conjuntamente se impartir la charla de
Entrenamiento Diario de Seguridad EDS.
Uso de herramientas manuales y de Poder
Las herramientas manuales y de poder debern estar en buenas condiciones, debern contar con la cinta y
etiqueta de inspeccin del trimestre respectivamente. Est prohibido el uso de herramientas de fabricacin
artesanal (hechizas). Las herramientas de poder deben contar con las guardas de proteccin.
Capacitacin
Los trabajadores debern estar capacitados en los temas de: Uso de herramientas manuales y de poder,
Manipulacin de productos quimicos y otros temas de acuerdo a las caractersticas especficas del trabajo
que realicen.
Equipos de Proteccin Personal EPPs
Todo el personal deber contar con sus implementos de proteccin bsicos (lentes, guantes, casco,
uniforme de trabajo manga larga, zapatos con punta de acero) y especficos (guantes y botas de jebe),
proteccin respiratoria y auditiva en caso lo requiera.
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Orden y limpieza
Los distintos materiales debern ser apilados de tal manera que permanezca estable y sobre bases de
madera de buenas condiciones. Dejar libre de obstculos las zonas de transito de personal y de equipos
antes, durante y al final de la jornada de trabajo.
Productos Quimicos
Se deber contar con la Hoja de Seguridad MSDS del producto qumico en el frente de trabajo, ademas de
cumplir lo establecido en dicha cartilla. El producto quimico deber estar correctamente identificado y
sealizado con el rombo NFPA caracterizando los riesgos del agente quimico
5. CONTROL DE CALIDAD
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificacin.
El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria pesada,
necesarios para el cumplimiento satisfactorio del contrato.
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3. EJECUCIN
Las juntas se colocarn recubriendo la totalidad del rea de la junta para lo que se cortar con la misma
configuracin geomtrica de la seccin transversal del elemento donde ser colocada.
El sellado de las juntas se realizar considerando las recomendaciones del producto.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
A fin de preservar la integridad fsica del personal asignado a las labores anteriormente descritas, los
trabajadores debern contar con los implementos mnimos de proteccin necesarios, tales como cascos y
botas de seguridad, guantes de cuero y otros.
5. CONTROL DE CALIDAD
El Contratista dispondr los controles necesarios para asegurar las planchas de poliestireno queden
ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos. Se verificar y aprobar la instalacin final de estas, a fin
de que la abertura de las juntas corresponda a lo sealado por el Proyecto.
6. MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Las juntas de dilatacin se medirn en metros lineales (m). Se medirn y pagarn exclusivamente las
cantidades correspondientes a las obras ejecutadas que sern verificadas por el Supervisor una vez
ejecutado en obra de acuerdo a los planos de construccin, disposiciones del proyecto y especificaciones.
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El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria pesada,
necesarios para el cumplimiento satisfactorio del contrato.
3. EJECUCION
Para el montaje de los elementos metlicos a reubicar se ejecutar en funcin a lo que se indiquen en los
planos del proyecto
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
En forma conjunta con el personal de la obra y el rea de Seguridad, antes del inicio de los trabajos se
identificarn los riesgos y se verificar que el personal de la cuadrilla, herramientas
y equipos se
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2. MATERIALES
Cemento
Se utilizar cemento Portland tipo I, el cual deber satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos
Portland del Per y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Ser arena lavada,
limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgnicas y
salitrosas.
Es de referirse que los agregados finos sern de arena de ro o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de
materiales silceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
3. EJECUCIN
El revoque que se aplique directamente al concreto no ser ejecutado hasta que la superficie de concreto
haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza para obtener una buena ligazn.
Se rascar, limpiar y humedecer muy bien, previamente, las superficies donde se vaya a aplicar
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inmediatamente el revoque.
El trabajo se har con cintas de mortero pobre (1:7 cemento arena), corridas verticalmente a lo largo del
muro, para conseguir superficies debidamente planas.
Estarn bien niveladas y tendrn el espesor exacto del revoque. Las cintas debern estar espaciadas cada
metro o metro y medio, partiendo en cada parmetro lo ms cerca de la esquina.
Constantemente se controlar el perfecto nivel de las cintas, empleando el nivel de burbuja.
El enfoscado deber cubrir completamente la base a que se aplica.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
ATS y Permisos de Trabajo
Previo al inicio de los trabajos se identificarn los riesgos y se establecern las medidas de control a travs
de la elaboracin del ATS y Permiso de Trabajo General, conjuntamente se impartir la charla de
Entrenamiento Diario de Seguridad EDS.
Capacitacin
Los trabajadores debern estar capacitados en los temas de: Uso de herramientas manuales y de poder,
Manipulacin de productos quimicos y otros temas de acuerdo a las caractersticas especficas del trabajo
que realicen.
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Se deber sealizar el rea a intervenir con cintas de seguridad y cachacos cuando de est manipulando
herramientas de poder y carteles de obligacin (Ejm: uso obligatorio de mascarilla, uso obligatorio de
proteccin auditiva) de acuerdo a la actividad que se vaya ejecutando.
Orden y limpieza
Los distintos materiales debern ser apilados de tal manera que permanezca estable y sobre bases de
madera de buenas condiciones. Dejar libre de obstculos las zonas de transito de personal y de equipos
antes, durante y al final de la jornada de trabajo.
Productos Quimicos
Se deber contar con la Hoja de Seguridad MSDS del producto qumico en el frente de trabajo, ademas de
cumplir lo establecido en dicha cartilla. El producto quimico deber estar correctamente identificado y
sealizado con el rombo NFPA caracterizando los riesgos del agente quimico.
Antes y despus de los trabajo el Contratista realizar controles de medidas y punto topogrficos verificando
que los trabajos realizados cumplan con las especificaciones de los planos del proyecto. La verificacin de
estos controles por parte del Supervisor, no exime al Contratista de su total responsabilidad sobre la calidad
de los trabajos.
El tarrajeo frotachado se medir en metro cuadrado (m2) mientras que los derrames se medirn en metros
lineales (m).
ejecutadas que sern verificadas por el Supervisor una vez ejecutado en obra de acuerdo a los planos de
construccin, disposiciones del proyecto y especificaciones.
El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria pesada,
necesarios para el cumplimiento satisfactorio del contrato.
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3. EJECUCIN
Las superficies debern estar limpias y secas antes del pintado.
Las superficies con imperfecciones sern resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en l deber ser protegido contra
salpicaduras y manchas.
Los elementos metlicos exentos de xido recibirn un tratamiento con pintura anticorrosiva antes de darle
el acabado definitivo.
Se aplicar una capa de imprimante, a fin de evitar reacciones adversas en la superficie.
La aplicacin de la pintura se realizar a dos manos, pudiendo estar la primera mano diluida con agua
segn recomendacin del producto.
No se iniciar la segunda mano hasta que la primera haya secado, la operacin podr hacerse con brocha,
pulverizantes rodillos.
4. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
A fin de preservar la integridad fsica del personal asignado a las labores anteriormente asignadas, los
trabajadores debern contar con los implementos mnimos de seguridad, tales como cascos, botas de
seguridad y otros.
Para trabajos por encima de los 1.80m de altura ser necesaria la utilizacin de andamios, los mismos que
debern contar con su certificacin respectiva y verificada despus de su instalacin.
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Cuando sea preciso trabajar en alturas superiores a 1.80 metros sin proteccin de barandillas, andamios o
dispositivos equivalentes, ser obligatorio que los operarios sean provistos con cinturones de seguridad
anclados a punto fijos o redes de proteccin contra cadas eventuales.
El Contratista podr efectuar trabajos nocturnos para la elaboracin, transporte y asentado de muros de
albailera, siempre y cuando disponga de un adecuado sistema de alumbrado en las zonas de trabajo, de
manera que en todo momento se proporcione al personal los niveles de iluminacin adecuados.
El personal de campo deber estar pendiente de la ejecucin de los trabajos propuestos, de tal forma que
esta se realice sin riesgo.
5. CONTROL DE CALIDAD
Las pinturas llegarn a la obra en sus envases originales intactos, se deber evitar el asentamiento
mediante un removido previo a la aplicacin y as garantizar la uniformidad del color.
Ningn pintado exterior deber efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que sta fuera.