10 Claves para La Construccin sin Prdidas

Para empezar a aplicar los principios de la Construccin sin Prdidas o Lean Construction
en nuestra cultura, debemos distanciarnos de las viejas creencias -porque son viejascentrndonos en 10 puntos clave. Para de esta manera, distanciarnos cada vez ms de la
situacin actual.
La diferencia entre querer llegar a ser Lean o permanecer con los viejos hbitos estriva en
que debemos proponernos metas ms altas y esperar ms de los que nos rodean. De otra
manera, seguiremos anclados en la complacencia de la situacin actual. Seguiremos
haciendo las cosas tal y como se seguia haciendo antes, sin importar si existe una mejor
o peor forma de realizarlas.
1. Fijarnos metas y realizar mediciones.
Tanto antes -si se haca bien el trabajo- como ahora con la adopcin de la filosofa de
Lean Construction debemos tener presente unos objetivos prioritarios. En funcin de
stos, los indicadores deben alcanzar o no superar nunca el limite establecido. La
diferencia est -respecto a los viejos hbitos- en que debemos analizar continuamente
esos nmeros. Mirar en que rea flaqueamos y preguntarnos por qu. No centrarnos
en la ms fuerte. Buscar formas de mejorar y superarnos. Si queremos alcanzar la
excelencia debemos habituarnos continuamente en la fijacin de metas y utilizar Kaizen
para lograr esos objetivos.
2. Seguir un sistema para ofrecer una experiencia agradable al cliente
Al comenzar una nueva construccin nos comprometemos a proporcionar al cliente la
mejor experiencia posible. Con la esperanza de recibir comentarios positivos y buenas
referencias frente a terceros. Sin embargo, con las practicas tradicionales dependemos
exclusivamente de nuestro instinto para lograrlo. Con La Construccin sin Prdidas
utilizaremos un sistema.
El Lean Construction sigue escrupulosamente unos estndares establecidos para ofrecer
una relacin placentera y agradable. sto obliga a incluir reuniones cada semana con los
profesionales -equipo tcnico, subcontratistas, personal encargado de la obra- para

buscar las mejores soluciones. Llamar a cada cliente una vez por semana para discutir
sobre el progreso de la construccin de su hogar.
En la actualidad estas reuniones se realizan espordicamente cuando no hay ms
remedio y generalmente porque se produce una variacin en los procesos causado por el
cliente, en este caso no suele haber tiempo para reaccionar y suele derivar en un paro
forzoso de la construccin. El objetivo ahora, debe ser contrarrestar la variacin que ha
aadido el cliente y con el tiempo suficiente encauzarlo de manera correcta tanto en la
planificacin como en la estandarizacin del trabajo.

3. Ir a la obra (caminar por el Gemba)

En la actualidad, es frecuente visitar la obra cuando hay que apagar algn fuego: cada
vez que hay responder a una pregunta, cuando hay que resolver un problema o para
realizar una inspeccin in sit. Ahora debemos, llevarlo un paso ms all. Estar en el
Gemba en el momento adecuado donde ocurre la accin : adelantarnos a la pregunta, a la
solucin de problemas. Incluso cuando no hay ningn problema discernible, tenemos que
observar y analizar. Hacer preguntas y siempre buscar residuos por todos lados.

4. Nunca aceptar el trabajo bien hecho a la segunda

Aunque no debera serlo, frecuentemente nos vemos obligados a rehacer algunos
trabajos, debido a la imposibilidad material de supervisar todos los que se realizan
simultaneamente en distintos tajos. Aceptando esta situacin como normal. Si queremos
ser excelentes debemos exigir el trabjo bien hecho a la primera conforme a los
estndares definidos previamente. En este asunto debemos actuar con urgencia.
Retrabajo y vueltas atras son inaceptables. Establecer la norma de que el trabajo no se
ejecuta al 100% hasta que no se ejecuta correctamente en tiempo y forma.
5. Implicar al equipo directamente en la mejora continua
Debemos promover los crculos de calidad. Solicitar activamente ideas de mejora continua
al equipo y analizar las incidencias mediante el proceso PDCA con los involucrados en el
problema. Entender que a fin de mejorar o eliminar los residuos de una actividad, el

equipo que trabaja en la construccin debe participar en la mejora. Se debe analizar los
problemas en el sitio donde se produce la desviacin de la norma, no en la oficina. Con el
enfoque tradicional las mejoras y la solucin de problemas es responsabilidad del
gerente. No cuenta para nada con el equipo
6. Utilizar elementos visuales
El Lean Construction fomenta la relacin entre el sistema 5S la calidad , limpieza y
seguridad. La construccin sin Prdidas utiliza la gestin visual (sealizacin, Paneles de
informacin, hojas de Instrucciones) para comunicar las normas y expectativas a su
equipo de construccin. Incluso cuando no puede estar fsicamente en el mismo sitio de
trabajo, debemos entender esa configuracin, barrido diariamente, estandarizar y tener la
voluntad de mejorar la eficiencia del tajo. En la actualidad no nos importa comprender el
sistema 5S y mucho menos saber como ponerlo en practica.
7. Utilizar la tecnologa para nuestro beneficio
Debemos utilizar la tecnologa (desde el correo electrnico al software) adecuada para
satisfacer an ms las metas de eliminacin de residuos. Por ejemplo para la planificacion
utilizaremos hojas de excel, Software diagramas de Gannt como el Ms Project o Gannt
Projetc Estaremos abiertos a utilizar smart-phone para envio Instantneo de
informacin ya sea grafica o de otro tipo.. De esta manera facilitamos la
colaboracin entre la obra y el equipo de trabajo realizando notificaciones ms
eficientes. En definitiva valorar todos los avances que facilitan la eliminacin de los
desperdicios en cualquier parte del sistema de construccin de viviendas.
8. Implementar el trabajo estandarizado
El Lean Construction pretende eliminar la variacin de toda actividad en el proceso de
construccin. Estamos acostumbrados a argumentar que esto no es posible atendiendo a
la variacin causada por el temperamento de quien ejecuta el trabajo, la ubicacin del sitio
de trabajo, o el medio ambiente. Ahora debemos explicar, como realizar un determinado
trabajo, Exponer en el Gemba las hojas de instruccin de trabajo estandarizado e
implementar un sistema de 5S siempre que sea posible para obtener mejoras
incrementales sobre tiempo.

9. Centrarnos en la eliminacin de los 7 desperdicios

Ya sabemos que son 7, y debemos identificarlos continuamente en el lugar de trabajo,
eliminarlos de las prcticas de construccin del equipo. debemos obsesionarnos con la
identificacin y eliminacin de residuos. Esto ahora no ocurre nunca, porque siempre
estamos demasiado ocupados realizando retrabajos, apagando incendios y solucionando
problemas sobre la marcha. Actualmente aceptamos los malos hbitos en la construccin
y los correspondientes dolores de cabeza recurrentes como parte del trabajo.
10. Dedicar un da a la mejora continua
La inclinacion del Lean Constructin es dedicar durante la semana un hueco dedicado a la
mejora continua y la solucin de problemas. Convirtindose en una cita peridica
consistente sobre una base semanal (como mnimo) o diario, si es grave. Ahora, como ya
he dicho, ni siquiera se tiene la intencin de dedicar tiempo a la mejora continua, a pesar
de la buena intencin, dedicando ese tiempo al honorable oficio de bombero y otras
situaciones inseperadas de urgencia.
La recompensa nos esperar al final del da, todos los das, si aceptamos la necesidad
de estos cambios.
Est demostrado, Los viejos hbitos a priori parecen que hacen las tareas ms fciles.
Dan menos trabajo que hacer, al menos en apariencia. Pero esconden una forma de no
afrontar la realidad, de complacencia extrema. La nueva filosofia utiliza herramientas que
mejora continuamente no slo a uno mismo, sino a la industria de la construccin.