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PROYECTO DE INVESTIGACIN
REFORZAMIENTO DEL CONCRETO CON FIBRA DE CARBONO
Autor
Platn J Ccollqque Vargas
Docente
Ing. Beatriz Aquise Pari
NDICE
I.
II.
III.
IV.
JUSTIFICACIN -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2
V.
INTRODUCCIN ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3
V.II.
SINTESIS -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4
V.III
V.IV.
PROCESO DE FABRICACIN---------------------------------------------------------------------------------------- 7
V.V.
APLICACIONES ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
CITA -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9
VI.
VII.
VIII.
IX.
X.
GLOSARIO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 15
XI.
REFERENCIAS --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16
XII.
BIBLIOGRAFIA -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16
I.
II.
II.I.
DIFICULTADES EN EL PROYECTO
Luego de ver las caractersticas de la fibra de carbono para poder mejorar un
concreto y una estructura me pareci interesante investigar ms sobre este
material. Buscando mas informacin y observando algunas pruebas intente hacer
una de esas pruebas, pero la dificultad en la cual me encontr fue que dicho
material no era comercial en el Per, pero comercial en el sentido de que no se
puede vender en pequeas cantidades, a nivel mundial hay pocas empresas las
cuales son fabricantes de la fibra de carbono, los que son: Toray, Toho-Tenax,
Mitsubishi Rayon Co, SGL, Hexcel, Cytec, y Zoltec. [4] Y que su precio esta
entre unos U$$ 60 y U$$ 80 por metro. Decid buscar si algunas de las
empresas de fierro tanto Sider Per y Aceros Arequipa podran vender fibra de
carbono, tras su pagina web de Aceros Arequipa en la seccin de consultas
decid preguntar si vendan fibra de carbono, a lo que me respondieron que era
solo par uso de la empresa. Sabiendo eso y topndome con esa dificultad no
es viable que pueda hacer ensayos con fibra de carbono. Por consiguiente me
limitare a presentar algunas experiencias encontradas, hechas en otros pases.
III.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL.
Este trabajo tiene como finalidad dar a conocer lo bueno de utilizar la fibra de carbono en el
reforzamiento del concreto y estructuras, para as poder obtener una estructura confiable
duradera y fuerte.
OBJETIVOS ESPECFICOS.
Presentar una nueva alternativa de refuerzo al concreto como para estructuras y
as poder contar con estructuras confiables.
Dar a conocer de qu esta compuesto la fibra de carbono.
Mostrar la diferencia entre otros materiales que son utilizados tambin para hacer
refuerzos.
Incentivar a que puedan tomar en consideracin este tipo de material en las obras
de construccin, sin importar la especialidad que sea.
Por medio de la incentivacin al uso de este material, quizs pueda hacer que el
costo de la Fibra de Carbono sea ms accesible.
IV.
JUSTIFICACIN
Actualmente Europa y Estados Unidos hacen uso frecuente del refuerzo estructural con fibra
de carbono, pero eso no ocurre en Per donde se utiliza muy poco esta alternativa debido a
que es muy caro o complicado. Por lo tanto, se siguen utilizando mtodos tradicionales por
temor al fracaso y al cambio, ya que del refuerzo depende la estabilidad de la estructura.
V.
MARCO TERICO
V.I.
INTRODUCCIN
La fibra de carbono (fibrocarbono) es un material formado por fibras de 50-10
micras de dimetro, compuesto principalmente de tomos de carbono. Los tomos
de carbono estn unidos entre s en cristales que son ms o menos alineados en
paralelo al eje longitudinal de la fibra. La alineacin de cristal da a la fibra de
carbono alta resistencia en funcin del volumen (lo hace fuerte para su tamao).
Varios miles de fibras de carbono estn trenzados para formar un hilo, que puede
ser utilizado por s mismo o tejido en una tela.
Las propiedades de las fibras de carbono, tales como una alta flexibilidad, alta
resistencia, bajo peso, alta resistencia, tolerancia a altas temperaturas y baja
expansin trmica, las hacen muy populares en la industria aeroespacial,
ingeniera civil, aplicaciones militares, deportes de motor junto con muchos otros
deportes. Sin embargo, son relativamente caros en comparacin con las fibras
similares, tales como fibras de vidrio o fibras de plstico, lo que limita en gran
medida su uso.
Las fibras de carbono generalmente se combinan con otros materiales para formar
un compuesto. Cuando se combina con una resina plstica es moldeada para
formar un plstico reforzado con fibra de carbono (a menudo denominado tambin
como fibrocarbono) el cual tiene una muy alta relacin resistencia-peso,
extremadamente rgido, aunque el material es un tanto frgil. Sin embargo, las
fibras de carbono tambin se combinan con otros materiales, como por ejemplo con
el grafito para formar compuestos carbono-carbono, que tienen una tolerancia
trmica muy alta.
V.II.
SINTESIS
La fibra de carbono es un polmero de una cierta forma de grafito. El grafito es una
forma de carbono puro. En el grafito los tomos de carbono estn dispuestos en
grandes lminas de anillos aromticos hexagonales.
.
Grafico N 01
La fibra de carbono se fabrica a partir de otro polmero, llamado poliacrilonitrilo, a
travs de un complicado proceso de calentamiento. Cuando se calienta el
poliacrilonitrilo, el calor hace que las unidades repetitivas ciano formen anillos.
Grafico N 02
Al aumentamos el calor, los tomos de carbono se deshacen de sus hidrgenos y
los anillos se vuelven aromticos. Este polmero constituye una serie de anillos
piridnicos fusionados.
Grafico N 03
Luego se incrementa la temperatura a unos 400-600C. De este modo, las cadenas
adyacentes se unen:
Grafico N 04
Este calentamiento libera hidrgeno y da un polmero de anillos fusionados en
forma de cinta. Incrementando an ms la temperatura de 600 hasta 1300C,
nuevas cintas se unirn para formar cintas ms anchas:
Grafico N 05
De este modo se libera nitrgeno. Como se puede observar, el polmero que es
obtenido tiene tomos de nitrgeno en los extremos, por lo que, estas cintas
pueden unirse para formar cintas an ms anchas. A medida que ocurre esto, se
libera ms nitrgeno. Terminado el proceso, las cintas son extremadamente anchas
y la mayor parte del nitrgeno se liber, quedando una estructura que es casi
carbono puro en su forma de grafito.
V.III
ESTRUCTURA Y PROPIEDADES
Cada hilo de filamento de carbono es un conjunto de muchos miles de filamentos
de carbono. Uno de estos filamentos es un tubo delgado con un dimetro de 5.8
micrmetros y se compone casi exclusivamente de carbono. La primera generacin
de fibras de carbono (es decir, T300 y AS4) tenan un dimetro de 7.8 micrmetros.
Ms tarde, se alcanzaron fibras (IM6) con dimetros que son aproximadamente de
5 micras.
Figura N 07
Figura N 08
V.IV.
PROCESO DE FABRICACIN
Este polmero se obtiene de calentar sucesivamente a altas temperaturas (hasta
1500 C) otro polmero llamado poliacrilonitrilo. Este proceso de recalentamiento
da lugar a la formacin de unas cintas perfectamente alineadas de casi carbono
puro en su forma de grafito, por ello su nombre de fibras de carbono.
Aunque su aplicacin en nuestro medio es reciente, el uso de esta fibra no es una
novedad en el mundo: hace ms de 30 aos se viene aplicando en la industria
aeroespacial y manufacturera de productos de bajo peso, alta resistencia a la
tensin y anti-corrosivos, presentando innumerables ventajas en el campo de la
construccin.[2]
Cuando se calienta en las condiciones adecuadas, estas cadenas se unen una al
lado de la otra, formando estrechas lminas de grafeno que con el tiempo se unen
para formar un solo filamento cilndrico. El resultado es generalmente 93-95% de
carbono. Una baja calidad de fibra se pueden fabricar con brea de mesofase o
rayn como precursor en lugar de PAN. Al material obtenido se le pueden variar
algunas de sus propiedades, confirindoles alto mdulo, o alta resistencia,
mediante procesos de tratamiento trmico. El material que ha sido calentado de
V.V.
APLICACIONES
La fibra de carbono se utiliza principalmente para reforzar materiales compuestos,
para obtener materiales conocidos como plsticos reforzados con fibra de carbono
(PRFC).
La demanda global de materiales compuestos de fibra de carbono se valor en
aproximadamente EE.UU. $ 12,6 mil millones de dlares en 2011, el cual
disminuy 10.8% respecto al ao anterior. Se espera que llegue en EE.UU. a 16,2
mil millones de dlares en 2013 y que aumente a 21,6 mil millones de dlares en
EE.UU. en 2015 con una tasa de crecimiento anual del 7% o ms. Las demandas
ms fuertes provienen de las industrias aeronutica y aeroespacial, de la energa
elica, as como de la industria automotriz y en ingeniera civil.
En el rea de ingeniera civil, en las grandes ciudades de Amrica y Europa es
usado en un 35%, en caso de Per la fibra de carbono es usado un 2%, las cuales
estas vienen ya mezclado en los fierros, pero para el uso de refuerzo de concreto y
en estructuras, la utilizacin no pasa de 1%. [3]
VI.
CITA
El carbono forma parte de toda la qumica orgnica y de 20 millones de molculas
conocidas, en suma es un elemento esencial para la vida y la evolucin. Tambin
es un elemento alotrpico, es decir, que cundo se encuentra en estado puro,
enlaza entre s sus tomos de diferentes maneras y por ello puede presentarse en
diversas formas: grafito, diamante o fulerenos, en todos estos casos la composicin
qumica es idntica, carbono puro, pero vara la forma en la que se distribuyen los
tomos en cada estructura. El carbono se puede combinar con muchos elementos
como: nitrgeno (N), azufre (S), oxigeno (O), cloro (Cl), bromo (Br) y fsforo (P) que
son estables termodinmicamente, y con otros tomos de carbono, haciendo parte
de la composicin de todos los materiales en la tierra, en mayor o menor medida.
Desde los ms blandos hasta los ms duros y resistentes. [2]
METODOLOGA Y MATERIALES
La metodologa para los ensayos a realizarse serian basndose segn Los lineamientos bsicos
para el diseo que estn siendo considerados por el Instituto Americano del Concreto (ACI 440-F)
que se ajustan a lo siguiente:
Limites en el comportamiento de la resistencia para mantener el comportamiento dctil.
Factores f apropiados (fiabilidad) y limites en la resistencia de diseo.
Criterio mnimo requerido antes del reforzamiento para prevenir el colapso del pegamento
adhesivo toda vez que pueda estar comprometido a eventos incontrolables (fuego,
vandalismo, impacto, etc.).
En el caso de los ensayos seria necesario una la maquina en la cual se pueda realizar
ensayos a compresin, tensin y flexin.
VII.
10
11
Figura 18. Aplicacin en Columnas. Preciso instante de colocacin de la fibra sobre el saturante, en una
columna. Local de Plaza Vea Higuereta Surco Per [5]
Figura 19. Aplicacin en Losas. Preparacin previa de la superficie en una losa aligerada. Reforzamiento de
losa de stano en Local de Telefnica del Per en Surquillo.[5]
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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
AGOSTO
SETIEMBRE
4 SEMANA
1 SEMANA
2 SEMANA
3 SEMANA
4 SEMANA
27 28 29 30 31 3 4 5 6 7 10 11 12 13 14 17 18 19 20 21 24 25 26 27 28
O
X
O O
Objetivo
P. Tema
ACT
VIII.
Entrega.
Rev. Doc
Elab. Doc.
ACT
R. Inform
F. Inform
X X
O O
O O O O O O
X X X X X
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
OCTUBRE
1 SEMANA
2 SEMANA
3 SEMANA
4 SEMANA
1 2 3 4 5 8 9 10 11 12 15 16 17 18 19 22 23 24 25
O O O O
X X X X
X
O
26
NOVIEMBRE
1 SEMANA
29 30 31 1
O
X
13
IX.
PRESUPUESTOS Y FINANCIAMIENTO
Para poder realizar algunos ensayos, necesariamente se debera de contar con:
MATERIALES
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL
Cemento
S/ 24.00
S/ 48.00
Agregado (fino y grueso)
S/. 15.00
S/ 30.00
Fibra de Carbono
$. 80.00
S/ 205.60
Fibra de carbono (Cinta)
$. 24.00
S/ 61.68
Varillas de fierro
S/ 25.00
S/ 150.00
S/ 495.28
(*) 1$=S/ 2.57
Como el costo es elevado no es factible poder realizarlo por mi propia cuenta, pero si se podra
realizar algunas gestiones, enviar solicitudes para que puedan ayudar econmicamente se podra
dar la practica necesaria y as poder ver el comportamiento real de un concreto reforzado con fibra
de carbono y una sin fibra de carbono.
El financiamiento podra ser por parte de algunas instituciones que estn interesados con el tema,
personas cercanas, docentes, amigos.
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X.
GLOSARIO
Anisotropa: Caracterstica de la fibra de carbono de tener diferentes propiedades
mecnicas dependiendo del sentido de aplicacin de la carga, comportndose de manera
distinta.
Concreto reforzado: Es el concreto que adems del refuerzo por contraccin y cambios de
temperatura, contiene otro refuerzo, dispuesto de tal manera que los dos materiales actan
juntos para resistir las fuerzas exteriores.
Ensayo a flexin: Sirve para determinar la mxima carga a soportar por una viga cuando
est sometida a una fuerza que le produce pandeo.
Fatiga: Prdida de resistencia por carga aplicada constantemente. Es el cambio
permanente estructuralmente progresivo, que ocurre en un material sometido a esfuerzos o
cargas constantes, que en un determinado punto o puntos, puede ocasionarle grietas,
deformaciones o incluso fracturas, despus de un nmero repetido de fluctuaciones.
Fibra de carbono: Material con base en carbono, bajo la forma de fibras en la cual los
tomos de carbono se quedan en perfecta alineacin, esta alineacin es la que produce la
elevada resistencia de la fibra de carbono.
Fibras: Uno o ms filamentos en un orden de ensamblaje. Elementos sustentadores de la
carga en un material compuesto que exhibe una microestructura bien orientada y libre de
defectos, con un dimetro menor a un milmetro.
FRP: (Fiber Reinforced Polymers) Por sus siglas en ingls, polmeros reforzados con fibra.
Inyeccin epxica: Es el proceso de adhesin al concreto, mediante una resina epxica de
muy baja viscosidad, la cual es introducida a presin o por gravedad, para unir ambas partes
de concreto endurecido.
Matriz Polimrica: Elemento macromolecular, que recubre y protege las fibras de carbono
para mantenerlas juntas y perfectamente alineadas.
PAN: Poli Acrilo Nitrilo, material compuesto proveniente de la industria de refinado de
petrleo.
Polmero: Material macromolecular formado por la combinacin qumica de monmeros,
que tienen la misma o diferente composicin qumica.
Refuerzo estructural: Aumento de la capacidad estructural de un elemento que est en
buenas condiciones, a fin de adaptarlo a un cambio de la carga.
Resina epxica: Lquido viscoso o pasta rgida multi-componente, que a travs de una
reaccin qumica provee una alta adherencia, resistencia a compresin y a tensin. Matriz
del material compuesto termoestable cuya funcin es la de mantener fijas las fibras, permitir
la transferencia de carga entre las mismas y protegerlas del ambiente.
Sistema de refuerzo: Es la unin de una barra de fibra de carbono y una resina epxica,
adherida al concreto para incrementar su resistencia.
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XI.
REFERENCIAS
1) DEREK Hull. Materiales Compuestos. Editorial Revert, S.A. 2000.
2) Bettor Master Builders Technologies, Gua de diseo Mbrace (2000).
3) Grace, N.F., Strengthening of Negative Moment Region of Reinforced Concrete Beams Using
Carbon Fiber-Reinforced Polymer Strips. ACI Structural Journal: 98 (3), 347-358 (2001).
4) Revista Metal Actual, Periodista Carolina Llano.
5) Constructora RFSA, Ing Civil Luis Flores T.
6) The Chemical Compay BASF.
7) Gianluca Minguzzi "Fiber Reinforced Plastics". Florencia (Italia). Editorial Alinea, 1998. pag. 39.
8) Richardson & Lokensgard Industria del plstico. Madrid. Editorial Paraninfo, 2002, pag. 122.
9) D. Callister jr. W Ciencia e ingenieria de los materiales. Barcelona. Editorial Reverte, 1996,
pag. 550.
XII.
BIBLIOGRAFIA
Mtodos de reforzamiento en edificios de concreto Armado. Por Ing. Ricardo Ramn Oviedo
Sarmiento, Especializacin en Ingeniera Sismorresistente UNI.
Refuerzo y proteccin catdica en elemento de concreto daados por corrocion usando
compuestos a base de fibra de carbn, Universidad Autonoma de Quertaro Brasil. Francis Lee,
Andres Torres, Miguel Martinez.
The Euclid Chemical Compay. www.euclidchemical.com
Avaliacao do Desempenho Estrutural de Vigas de Concreto Armado Reforcadas com Laminas
de CFRP. Universidade Federal do Paran, Celcio Jos Escobar.
FortecStabilization. www.fortecstabilization.com
Revista Iberoamericana de Polimeros vol 12(5), Octubre del 2011. Resinas y Refuerzos.
Ibarra, I. Materiales compuestos de matriz elastomrica termoplstica. R. de Plsticos
Modernos, diciembre 2005.
Mallick, P. K. Fiber-reinforced composites. Marcel Dekker, Inc. 2004.
http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Fibra_de_carbono
http://www.rentauningeniero.com/fibra-de-carbono-para-el-reforzamiento-de-las-estructuras-deconcreto.html
http://www.imcyc.com/revistacyt/index.htm
http://www.elese.cl/aplicaciones-especificas/reforzamiento-de-columnas-de-hormigon.html
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