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Fuente: www.kcabrasive.com
Vale decir, entonces, que la clasificacin como material cermico es amplia, a
punto tal que se incluyen no solamente los xidos y silicatos, sino tambin todos
los materiales inorgnicos no metlicos como los carburos duros y grafitos.
La gran mayora de los minerales cermicos, pensndolos como fases, al igual
que los metales, tienen estructuras cristalinas. En estas estn presentes
elementos metlicos y no metlicos con enlaces covalentes inicos.
Haciendo un poco de memoria sobre las clases de Qumica, esto significa que son
estructuras que no tienen muchos electrones libres. Los electrones estn
compartidos covalentemente entre tomos adyacentes bien son transferidos de
un tomo a otro para dar un enlace inico.
Estos tipos de enlaces son los que dan a los materiales cermicos una alta
estabilidad. Como clase, la temperatura de fusin en promedio, es ms alta que la
2. Materiales abrasivos
Ya hemos clasificado a los abrasivos como materiales cermicos. Tambin hemos
dicho, que hay materiales, de este tipo, que presentan una gran dureza, lo cual los
hace muy tiles para ser usados como tales. Estos servirn para cortar, afilar y
pulir, siempre, a otros materiales menos duros.
Qu se debe esperar para el trabajo de las partculas abrasivas?. Pues que sean
duras y que presenten extremos cortantes afilados. As se comportan los granos
de polvos abrasivos que vertemos en cada mojada.
Definicin de Abrasivos:
Los abrasivos son todos los materiales, productos qumicos o naturales, cuya
dureza es mayor que la del objeto a rayar.
Pueden ser producidos para allanar, alisar, pulir mrmol, piedra, granito, cermica,
vidrio, madera, acero y materiales varios que precisen un acabado de sus
superficies.
2.1 Obtencin de los abrasivos:
Proceso Bayer para la almina:
Este proceso est basado en la reaccin reversible de hidrxido de aluminio con
hidrxido de sodio. La almina en polvo representa, aproximadamente, un 15% de
la totalidad del uso de aluminio en la industria.
carburos
las
arenas
silceas
son
los
materiales
en
bruto.
De todos los mtodos para determinar el tamao de grano, el que resulta directo,
aunque muy laborioso es el examen microscpico. Este determina el tamao real
de los granos y del nmero de granos en una determinada magnitud. Pero, si
imaginan una cantidad de polvo a nivel industrial, este mtodo resultara
antieconmico y se emplea, siempre, como mtodo de control junto a otros.
Los mtodos indirectos se basan, parcialmente, en la determinacin de
superficie total en un polvo (absorcin de sustancias colorantes velocidad
disolucin) y, en parte, en la velocidad de cada de los granos en el seno de
lquido o en un gas. Estos solventes, pueden estar en reposo o moverse
sentido opuesto a la direccin de cada (sedimentacin).
la
de
un
en
el
apartado
Normas
volveremos
sobre
estas
diferencias.
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4. Normas:
El problema que se nos presenta y, que tambin se presenta a nivel industrial, es
que diferentes normas pueden causar confusiones.
La Norma citada define los tamaos en funcin del nmero de mallas por pulgada
lineal que contiene el Tamiz medio, utilizado en la clasificacin. Cuanto ms fino el
grano, menor el tamao del Tamiz y mayor el nmero en la escala.
El tamao de los granos de una granulometra determinada no es uniforme sino
que contiene unos porcentajes de mayor y menor tamao alrededor del nominal.
As un # 80 contiene un porcentaje de # 70 y otro de # 90. De forma rpida, se
acostumbra, sin embargo, a definir un grano por el Tamao Medio de Partcula.
Por ejemplo, un grano # 36, tiene un Tamao Medio de Partcula de 0.530 mm,
mientras que para un grano # 80, el valor es de 0.180 mm.
Estas medidas indican que aproximadamente el 50 % de una muestra tomada de
los granos citados, tiene de la dimensin que sealada, y que en cada caso
existirn porcentajes ms bastos y ms finos que le tamao medio.
M: microgrits
MA: micro almina
OP: polvo para aplicaciones pticas
CFP: formulacin para acabados extra finos de cristal de cuarzo
AO: xido de aluminio
MACROGRITS: cualquier abrasivo de grano 240 ms grueso
MICROGRITS: cualquier abrasivo de grano 280 ms fino
5. Equivalencias
6. Fuentes de consulta
Bibliografa:
Cermica de los metales F. Skaupy Editorial Revert Edicin 1972
Materiales para Ingeniera Van Vlack Editorial CECSA Edicin 1984
Materiales de Ingeniera y sus Aplicaciones R. Flinn y P. Torjan Editorial Mac
Graw Hill Edicin 1979