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LABORATORIO DE METALURGIA GENERAL

INFORME N 7

EXTRACCIN PIROMETALRGICA DE METALES


Alumnos:
CRUZ RODRGUEZ, Rosario
Profesor:
Corcuera Urbina, Juan Agustn

Objetivos:

Reconocer a la pirometalurgia como un proceso de extraccin de


metales contenidos en mineral sulfurado, que emplea altas
temperaturas.
Identificar la necesidad de compuestos qumicos slidos, fundentes,
para reducir la temperatura de fusin del mineral.
Identificar las diversas fases formadas luego de la fusin del mineral, y
operar en forma segura un horno de fusin de metales, a nivel de
laboratorio.

Grupo:
C11 03 C

Fecha de realizacin: 7 de noviembre


Fecha de entrega: 21 de noviembre

2014-II

LAB. N 7 PIROMETALGIA
NDICE

Pgina

NDICE... 2
ABSTRACT... 3
I.

INTRODUCCIN....... 3

II.

METODOLOGA SEGUIDA... 4

III.

PRESENTACIN DE RESULTADOS....... 7

IV.

DISCUCIN DE RESULTADOS.......7

V.

RESOLUCIN DE CUESTIONARIO......... 8

VI.

CONCLUSIONES.... 9

BIBLIOGRAFA........ 9

LAB. N 7 PIROMETALGIA

EXTRACCIN PIROMETALRGICA DE METALES


ABSTRACT
El presente informe se dar a conocer el proceso de refinacin de metales de plomo, mediante
la fundicin de minerales y la separacin de las fases de ella, metal valioso y ganga. Este
proceso se llevara a cabo en un horno de fusin de metales, que trabaja con una temperatura
mayor a 1200C. Al mineral a fundir agregaremos fundente que ayuda a disminuir la
temperatura de fusin del mineral y reductores (harina) que acelerara el proceso de reduccin
del metal deseado a su estado neutro o nativo. Este proceso se desarrollara a nivel de
laboratorio, para contextualizar lo que pasa a nivel industrial.

I.

INTRODUCCIN

Per es uno de los grandes pases mineros del mundo, junto con Rusia, Canad, Australia y
Estados Unidos, as como con Chile en Sudamrica. En el pas se explotan una amplia gama
de metales, entre los que destacan: cobre, plata, zinc, plomo, oro y hierro. El proceso
productivo minero en Per atraviesa por las etapas principales de desarrollo de la actividad:
extraccin, concentracin y refinacin- fundicin.
La pirometalurgia es la rama de la metalurgia que se encarga de la obtencin y purificacin de
los metales, a travs de la utilizacin del calor. Es la tcnica ms tradicional de extraccin de
metales, a partir de los minerales, eliminando la ganga, que se trata de silicatos u otros
minerales sin inters, que se desechan para obtener el metal a partir del mineral.
En Pirometalurgia, una vez se consigue eliminar la ganga, o al menos su mayor parte, empieza
el proceso de obtencin del metal. Dicho proceso consiste bsicamente en una reduccin
qumica, pues es preciso convertir el metal desde su nmero de oxidacin positivo (con el que
aparece en el mineral en estado libre), a nmero de oxidacin cero:
Mn+ + ne- M
Dicha reduccin puede llevarse a cabo de dos formas distintas:

Pirometalurgia o por va trmica, incluye varios procesos como la calcinacin,


tostacin y reduccin. Todos los procesos de esta va se producen a altas
temperaturas, producidas por la quema de diversos combustibles. La mayora de los
metales se obtienen de sta forma.
Electrlisis de sales o de xidos de metales reductores, como pueden ser los metales
alcalinos, alcalinotrreos o tambin con el aluminio.

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II.

METODOLOGA SEGUIDA

PRIMERA PARTE: Preparacin de lecho de fusin


Pesar el crisol vaco
empleando la balanza
analtica, anotar el peso.

Pesar 130g de fundente en


una bolsa de polietileno.

Colocar la bolsa cerrada


dentro del crisol.

Pesar 20g de mineral en la


bolsa
de
polietileno
contenido el fundente.

Mezclar el contenido en la
bolsa hasta formar una
mezcla homognea.

Pesar 15g de BORAX sobre


la bolsa del mineral y el
fundente.

SEGUNDA PARTE: Proceso de fusin de la carga

Introducir el crisol en el
horno,
empleando
adecuadamente una tenaza.

Sacar el mineral fundido, y


verter sobre la lingotera,
dejar enfriar.

Dejar 20 minutos que se


funda el mineral a 1200C
aproximadamente.

Con un martillo separar las


fases formadas por el metal
y la ganga.

Pesar el metal recuperado y


calcular
el
%
de
recuperacin.

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Imagen 1. Recopilacin de muestras fotogrficas de experimento pirometalrgico.

III.

PRESENTACIN DE RESULTADOS
5

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Fase de ganga (151.72g)

Fase del metal (19.28g)

Recuperacin: 20g de mineral.

La recuperacin por fundicin es un 96.4%

IV.

DISCUCIN DE RESULTADOS

Es importante agregar un fundente para que el mineral pueda disminuir su punto


de fusin, y podamos extraer el metal deseado a menores temperaturas que su
punto de fusin normal.
El reductor es indispensable para que el metal deseado a extraer se pueda reducir
de su estado de oxidacin positivo a cero, ya que sin el reductor el metal solo se
fundir y mezclara con el resto del mineral y no se formaran las fases de
separacin.
El porcentaje recuperado es muy elevado, esto nos evidencia que no solo est en
metal puro, sino que tiene presencia de impurezas como otros metales.

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V.

RESOLUCIN DE CUESTIONARIO

1. Investigue y explique las ventajas y desventajas de la Pirometalurgia.


Ventajas:

Bajo flujo gases, alta concentracin SO2


Bajos costos inversin y operacin
Capacidad tratamiento diferentes calidades de concentrados
Fundir concentrados a partir de oxidacin de slfuros a alta temperatura con aire y O2
Poseen una rpida velocidad de reaccin.
Obtienen una produccin elevada.
Son ideales para tratar materias primas heterogneas y complejas.

Desventajas:

Tienen poca selectividad.


A menudo se deben repetir las etapas de obtencin.
Produce gran contaminacin ambiental debido a los residuos gaseosos como el SO2.
Consume una elevada cantidad de energa.

2. Mencione a las empresas peruanas que emplean procesos pirometalurgicos


indicando el metal que extraen, proceso que emplean y capacidad de produccin.

Minsur : Fundicin de estao


Souther: Tostacin
Sider Peru: Fundicin
Cajamarquilla: Tostacin y fundicin

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3. Si consideramos que para calentar el horno de laboratorio se consume 1m3/hr de
gas natural (asuma 100% metano). Cunto aire se necesita para quemar esa
cantidad de gas natural (combustin completa)? Cul es el volumen de los gases de
combustin producidos? Cul es la composicin en base hmeda y en base seca de
los gases de combustin?
CH4(g)
1mol

O2(g)
1mol

C02(g)
1mol

2H2O(l)
2moles

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VI.

CONCLUSIONES
Se logr reconocer a la pirometalurgia como un proceso para extraccin de
metales valiosos, empleando grandes temperaturas para fundir el mineral
que lo contiene.
Se logr entender la importancia de productos qumicos en la
pirometalurgia; como fundentes, reductores, entre otros; para que la
extraccin tenga una mayor recuperacin. De lo contrario se pueden tener
dificultades en la fundicin y bajar la capacidad de concentracin.
Se determin las fases que tiene un producto despus de la fundicin,
donde el metal precipita y la ganga queda suspendido sobre l. Esto de
puede separa por decantacin o rompiendo el producto despus de la
fundicin.
Es de suma importancia seguir las normas de seguridad en laboratorio, ya
que se trabaja a altas temperaturas, y un accidente podra ser fatal.

BIBLIOGRAFIA

Tecnologa de procesamiento de minerales


B.A. Wills (1995)

Moore, Jhon W. (1986) Metalurga Qumica. Madrid/alhambra S.A.


(669/M85)

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