"Estudio de Factibilidad para La Inplementacion0

1
Escuela Superior Politcnica de Chimborazo

FACULTAD DE MECANICA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA INPLEMENTACION

DE NUEVA INSTALACION Y TRATAMIENTO DE AGUA PARA
EL HOSPITAL DEL IESS DE RIOBAMBA
DOUGLAS ROBERTO FREIRE CABRERA
TESIS DE GRADO
PREVIA A LA OBTENCION DEL TITULO DE:
INGENIERO INDUSTRIAL
Riobamba Ecuador
2010
espoch
Facultad de Mecnica
CERTIFICACION DE EXAMINACION DE TESIS
NOMBRE DE LA ESTUDIANTE: DOUGLAS ROBERTO FREIRE CABRERA

TITULO DE LA TESIS:
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA
IMPLEMENTACION DE NUEVA INSTALACION Y TRATAMIENTO DE

AGUA PARA EL HOSPITAL DEL IESS
Fecha de Examinacin:
Febrero 23, de 2010.
RESULTADO DE LA EXAMINACIN:
COMIT DE EXAMINACION
APRUEBA
NO APRUEBA
FIRMA
Ing. Eduardo Villota

Ing. Pacifico Riofrio R.
Ing. Marcelo Jcome
Ing. Marco Armendriz
Ms de un voto de no aprobacin es razn suficiente para la falla total

RECOMENDACIONES:
El Presidente del Tribunal quien certifica al Consejo Directivo que las condiciones
de la defensa se han cumplido.
Presidente del Tribunal
espoch
Facultad de Mecnica
CERTIFICACION DE APROBACION DE TESIS
CONSEJO DIRECTIVO
Febrero 23, de 2010
Yo recomiendo que la Tesis preparada por:
DOUGLAS ROBERTO FREIRE CABRERA
Titulada:
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA IMPLEMENTACION DE LA
NUEVA INSTALACION Y TRATAMIENTO DE AGUA DEL HOSPITAL DEL
IESS DE LA CIUDAD DE RIOBAMBA
Sea aceptada como parcial completacin de los requerimientos para el Titulo de:
INGENIERO INDUSTRIAL
_____________________________
Ing. Eduardo Villota
(f) DELEGADO DEL
DECANO
Nosotros coincidimos con esta recomendacin:
_____________________________
Ing. Pacifico Riofro
Rodas
(f) DIRECTOR DE TESIS DE GRADO
_____________________________
Ing. Marcelo Jcome
ASESOR DE TESIS
_____________________________
Ing. Marco Armendriz
(f) ASESOR DE TESIS
CAPTULO
PGINA
1.1 ANTECEDENTES ..................................................................................................... 1
4
1.2 JUSTIFICACIN ....................................................................................................... 3
1.3 OBJETIVOS ............................................................................................................... 4
2.1 RESERVA DE AGUA ............................................................................................... 5
2.2 SISTEMA DE BOMBEO Y PRESIN CONSTANTE............................................. 6
2.3 ANLISIS FSICO QUMICO DE AGUAS .......................................................... 8
2.4 DISTRIBUCIN Y RECIRCULACIN DE AGUA CALIENTE ........................... 8
3.1 SISTEMA DE BOMBEO ......................................................................................... 10
3.2.2 Instalacin hidrulica
10
3.2.3 Sistema con elevacin esttica de succin Error! Marcador no definido.
3.2.4 Seleccin de bombas hidrulica
Error! Marcador no definido.
3.2.5 Anlisis de algunos elementos de considerar en la eleccin de una bomba

3.2.6 Factores que intervienen en la en la eficiencia de una bomba
17
3.3 ECUACIONES FUNDAMENTALES ..................................................................... 19

3.4 SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA FRA ............................................................ 22
3.4.1 Dibujo del sistema 24
3.4.2 Calculo del caudal
24
3.4.3 Clculo de h 27
3.4.4 Determinacin de hs 28
3.4.5 Determinacin de hd 31
3.4.6 Clculo del hrd
31
3.4.7 Calculo del NPSH)d Error! Marcador no definido.

3.4.8 Seleccin de bomba 99
3.5 SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA CALIENTE ............................................... 103
3.5.1 Sistemas de tuberas ramificadas 104
3.5.2 Instalaciones de agua caliente en edificios 104
3.5.3 Sistemas de distribucin de agua caliente 105
3.5.4 Temperatura del agua caliente
3.5.5 Dibujo del sistema
109
3.5.6 Clculo del caudal
109
107
3.5.6 Clculo de h 114

3.5.6.1 Determinacin de hs
115
3.5.6.2 Determinacin de hd
118
3.5.7 Clculo del Hrd.
118
3.6 SISTEMA DE BOMBEO DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS .............. 195

3.6.1 Planteamiento del problema 195
3.6.2 Caractersticas de instalacin
195
3.6.3 Caractersticas del lugar
195
3.6.4 Caractersticas de fluido
3.6.5 Procedimiento de seleccin 197
5
3.6.5.1 Seleccin de dimetros nominales adecuados para succin y descarga en
funcin del caudal q = 200 g.p.m 197
4.1 INTRODUCCION .................................................................................................. 214
4.2 MATEMTICAS FINANCIERAS PARA LA EVALUACIN DE
PROYECTOS ............................................................................................... 215
4.2.1 Valor futuro del dinero
216
4.2.2 Valor presente del dinero
216
4.2.3 Valor presente de una serie de amortizaciones iguales
217
4.3 ESTUDIO FINANCIERO DE ELABORACIN ................................................. 217

4.4 ESTUDIO TCNICO DE FACTIBILIDAD .......................................................... 218
4.5 COMPORTAMIENTO DEL ACERO GALVANIZADO ..................................... 223
4.5.1 Proteccin por aos segn espesor de zinc y tipo de atmsfera 225
4.5.2 Ambientes Industriales y Urbanos Error! Marcador no definido.
4.5.3 Ambientes rurales y Suburbanos
226
4.5.4 Ambientes Marinos 226

4.6 NORMAS DE GALVANIZACIN ....................................................................... 227
4.6.1 Determinacin de pH , oxgeno disuelto, temperatura y conductividad 228
4.6.2 Filtro reenjuagable 231
4.6.3 Dosificar un inhibidor de corrosin 231
5.1 ELABORACIN DEL PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL ... 233
5.1.1 La seguridad industrial como responsabilidad administrativa
233
5.2 PRINCIPIOS Y POLTICA.................................................................................... 234
5.2.1 Principios, liderazgo y cultura de la seguridad
234
5.2.1.1 Principios de la seguridad 234
5.2.1.2 Liderazgo de la seguridad 235
5.2.1.3 Cultura de la seguridad
5.2.1.4 Crear cultura
236
237
5.2.1.5 Polticas de seguridad
239
5.3 FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD ................................. 240

5.3.1 Organigrama estructural del departamento de seguridad 241
5.3.2 Funciones especficas del personal perteneciente al departamento de
seguridad
.241
5.3.2.2 El ingeniero o especialista en seguridad 243
5.3.2.3 Asistente en seguridad industrial 244
5.4 PLANIFICACIN, ORGANIZACIN Y ADMINISTRACIN DE LA
SEGURIDAD EN LA EMPRESA ................................................................... 244
5.5 ANLISIS DE RIESGO DEL SISTEMA.............................................................. 245
5.5.1 Evaluacin general de riesgos
247
5.6 SEALIZACIN INDUSTRIAL .......................................................................... 256
5.6.1 Introduccin 256
5.6.2 Criterios para emplear la sealizacin.
257
6
5.6.3 Los colores de seguridad.
5.6.3.1 Objeto
258
5.6.3.2 Alcance
258
5.6.3.3 Terminologa.
258
259
5.6.3.4 Simbologa 259

5.6.4 SMBOLOS GRFICOS DE SEGURIDAD (SEGN NORMAS INEN). ....... 262
5.6.4.1 Smbolo grfico: no fumar 262
5.6.4.2 Smbolo grfico: peatn
263
5.6.4.3 Smbolo grfico: agua de incendio.

5.6.4.4 Smbolo grfico: fuego.
263
264
5.6.4.5 Smbolo grfico: hombre con gafas.
265
5.6.4.6 Smbolo grfico: hombre con mscara respiratoria.

5.6.4.7 Smbolo grfico: hombre con casco.
266
5.6.4.8 Smbolo grfico: hombre con orejeras.
266
265
5.6.4.9 Smbolo grfico: guantes. 267

5.6.4.10 Smbolo grfico: zapatos.267
5.6.4.11 Smbolo grfico: extinguidor de fuego. 268
5.6.5 TIPOS DE SEALIZACIN EN EL LUGAR DE TRABAJO ......................... 268
5.6.5.1 Seales en forma de panel.269
5.6.5.2 Seales luminosas y acsticas.
272
5.6.5.3 Comunicaciones verbales. 274

5.6.5.4 Seales gesticulares.
274
5.7 SELECCIN DEL TIPO DE EXTINTOR (D. C. I) .............................................. 275

5.7.1 Sistema de extincin porttiles y fijos.
275
5.7.1.1 Sistemas de extincin porttiles. 275
5.7.1.2 Sistema de extincin fijos. 277
5.7.1.3 Disposicin de extintores. 277
5.7.1.4 Deficiencias detectadas en el sistema de D.C.I. actual. Error!
Marcador no definido.
5.7.2 Evaluacin de los medios de D.C.I. actuales
definido.
Error! Marcador no
5.8 IMPACTO AMBIENTAL ...................................................................................... 280

5.8.1 Contaminacin ambiental. 280
5.8.1.1 El hospital del IESS. Como generador de contaminacin.
5.8.1.1.1 Electricidad.
281
5.8.1.1.2 Combustible.
281
5.8.1.1.3 Emisiones de aire.
282
5.8.1.1.4 Residuos. 282

5.8.1.1.5 Manejo de residuos qumicos y peligrosos.
282
280
7
5.9 CLASIFICACIN DE LOS DESECHOS DEL HOSPITAL ................................ 283
5.9.1 Gestin y reciclado de residuos slidos.
284
5.9.2 Emisin de efluentes y aguas negras.
287
5.9.2.1 Agua de consumo 287

5.9.2.2 Agua residual y vertimientos.
287
5.9.3 Relacin de la gestin medio ambiental con la prevencin de riesgos

laborales. 288
5.9.4 Sistema de gestin ambiental. Requisitos con orientacin para su uso. Segn
norma INEN ISO 14001:2004. 288
5.9.4.1 Objeto y campo de aplicacin.
5.9.4.2 Normas para consulta.
288
289
5.9.4.3 Trminos y definiciones. 290

5.9.5 Requisitos del sistema de gestin ambiental.
5.9.5.1 Requisitos generales.
292
292
5.9.5.2 Poltica ambiental. 292

5.9.5.3 Planificacin.
293
6.1 CONCLUSIONES .................................................................................................. 300

6.2 RECOMENDACIONES ......................................................................................... 304
6.3 BIBLIOGRAFA .................................................................................................... 307
CAPTULO I
1.GENERALIDADES
1.1 Antecedentes:
La palabra corrosin trae a la mente de muchas personas la imagen tan

conocida de la herrumbe, propia de los metales ferrosos, como si slo el hierro
fuera susceptible de presentar este fenmeno; en realidad, la corrosin es la causa
general de la alteracin y destruccin de la mayor parte de los materiales naturales o
fabricados por el hombre. Si bien esta fuerza destructiva ha existido siempre, no se
le ha prestado atencin hasta los tiempos modernos, como efecto de los avances de la
civilizacin en general y de la tcnica en particular.
La produccin de acero, y el mejoramiento de sus propiedades mecnicas,

han hecho posible su empleo en los lugares ms variados; lamentablemente este
desarrollo y el uso de productos siderrgicos van acompaados paralelamente del
incremento en el tributo que se paga a la corrosin.
Es necesario saber que
aproximadamente un 25% en la produccin anual de acero es destruida por la

corrosin.
Un ejemplo comn lo constituye la rotura de una tubera de agua.

Inicialmente, al abrir el grifo, el agua, en vez de presentar su claridad habitual tiene
una cierta tonalidad o coloracin castaa, al probarla, nos parece percibir un sabor
que nos recuerda bastante al de las sales de hierro, esto quiere decir que se ha
9
empezado a atacarse el material base de la tubera galvanizada: el acero de la red de
distribucin de agua potable.
Las condiciones intolerables de salubridad y las muertes por epidemias

debido a las aguas grises, obligaron a tomar medidas de proteccin a ser adoptadas
en reas altamente densificadas. Los incendios desastrosos en sitios congestionados
llevaron a la construccin de grandes sistemas de abastecimiento, tanto como para
combatirlo como para suministro de agua potable en edificios.
La hidrosanitaria, en edificios trajo consigo problemas relacionados con la

salud pblica, la higiene personal, el diseo de construccin, los materiales de
plomera,
las tcnicas avanzadas y los reglamentos estatales.
Como estos
problemas se desarrollan durante un perodo de revolucin industrial, las soluciones

que se dieron estuvieron ntimamente ligadas a los nuevos materiales, mtodos,
modelos y estandarizacin.
La historia ofrece registro de varios errores, malos productos, burdos

materiales e instalaciones insalubres que fueron creadas por la instalacin del sistema
de plomera en edificios. En cada caso hubo que hacerse correcciones adecuadas y
tenerse las precauciones para el futuro.
El reglamento requerido para los sistemas hidrosanitarios en edificios, lleg a

ser rpidamente un tema reconocido.
10
El objetivo amplio del funcionamiento es el de proveer instalaciones
hidrulicas dentro y adyacentes a las edificaciones para proteger la salud pblica, la
seguridad y bienestar para los seres humanos.
1.2 Justificacin
En la actualidad, el hospital del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social IESS

de Riobamba, brinda atencin a un universo de 41.215 afiliados activos, 5.820
Jubilados, 3.803 Montepo y 37.534 Seguro Campesino, ubicados en las provincias
de Chimborazo y Bolvar; siendo 25.616 de Riobamba, 12.648 de Guaranda y 2.750
de Alaus.
La decisin de planificar, construir y poner en marcha una nueva instalacin

para agua caliente, fra y sistema contra incendio es el resultado de un plan general
de desarrollo de los servicios bsicos del IESS que se encuentra en permanente
estudio por parte de las dependencias tcnicas respectivas.
Este plan pretende dotar de la infraestructura indispensable para la instalacin

y tratamiento de agua potable, y de esta manera atender las necesidades de salud en
toda la poblacin derecho-habiente del IESS en el pas, debido a que la corrosin
en las tuberas con aproximadamente veinte aos de servicio se ha convertido en un
verdadero problema en mencionada institucin.
11
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo General.
Estudiar la factibilidad para la implementacin de la nueva instalacin y

tratamiento de agua para el Hospital del IESS de la ciudad de Riobamba.
1.3.2 Objetivos Especficos
Evaluar la situacin actual de las instalaciones.
Interpretar los planos de instalaciones hidrulicas y formular una nueva

propuesta tcnica.
Seleccionar bombas para los diferentes sistemas.
Analizar costos de la nueva instalacin.
Establecer parmetros bsicos de seguridad e higiene industrial.
Analizar el plan de seguridad industrial y de mejoramiento continuo.
12
CAPTULO II
2. ESTUDIO Y ANALISIS DE LAS INSTALACIONES
ACTUALES
2.1 Reserva De Agua
Para el clculo del volumen de reserva de agua potable se ha considerado que

el hospital dispondr de un total de 180 camas, habindose adoptado dotaciones de
agua en promedio por cama de 600 Litros/da, como reserva para incendios: 15% ,
de la reserva para consumo. 1
De acuerdo con estos datos, se ha previsto una reserva total de 400m3 para 72
horas de servicio,
para ello se cuenta con un tanque cisterna localizado junto a la
casa de mquinas. El sistema de reserva total se ha dividido en dos tanques de

200m3 cada uno, con la finalidad de que se pueda realizar el mantenimiento de uno
de ellos, mientras el otro est en servicio.
La alimentacin de agua al tanque de reserva se realiza a partir de la red

municipal con una tubera de 50 mm de dimetro, acometida solicitada previamente
al Municipio. La entrada a los tanques de reserva es independiente y estn provistos
de vlvulas de control de nivel.
Para la operacin de cada uno de los tanques, se ha proyectado una cmara

de vlvulas de tal forma que los elementos instalados en ella pongan en servicio el
tanque para suministro de agua o para limpieza. A cada uno de los tanques se los ha
1
Hospital del IESS Riobamba.
13
provisto de una boca de visita con su respectiva tapa sanitaria y bocas de ventilacin
para su mejor operacin y mantenimiento.
El desage de los tanques est conectado al sistema de desage del Hospital,

para que descargue a la red de alcantarillado de la ciudad.
2.2 Sistema De Bombeo Y Presin Constante
En la parte superior de la cisterna se ha localizado la estacin de bombeo, en

la cual se han instalado las bombas, los tanques de presin tanto para agua fra como
para incendios, y los tableros de control de los equipos. Los tanques de presin son
de tipo HIDROPACK o similar, habindose escogido esta clase de equipo porque
rene las condiciones tcnicas y funcionales para este sistema de alimentacin.
El sistema de bombeo de agua fra est compuesto por tres bombas

centrfugas que alimentan a 4 tanques hidroneumticos, pero slo funcionan hasta
dos unidades de bombeo en paralelo y la tercera unidad servir para reserva.
equipo hidroneumtico est constituido por 4 tanques metlicos con neoprene.
El
14
Para el sistema de agua potable se ha escogido un sistema de bombeo que

cumple las siguientes condiciones:
Presin de conexin o arranque:
42m, caudal de conexin o arranque:
Presin de desconexin o parada:
56m, caudal de desconexin o parada:
12 ,
7 .
El baln de neoprene de cada uno de los tanques hidroneumticos y que

almacena el volumen de regulacin, tiene una capacidad de 350lt. Los tanques
metlicos del sistema de presin tienen una capacidad de 1575 lt cada uno y son de
forma cilndrica de tipo horizontal. 2
Para las condiciones indicadas se ha seleccionado un sistema de bombeo

compuesto por tres bombas marca HIDROSTAL, modelo 4016012, de una etapa, o
similar, extremos bridados de 21/2 de succin y 11/2 de descarga. Cada una de las
bombas se acoplan mediante sello mecnico a sus respectivos motores elctricos de
las siguientes caractersticas: 12Hp, 3450RPM, corriente trifsica 220/440 v, 60 Hz.
La succin de cada una de las bombas ser independiente, e irn hasta cerca
del fondo de la cmara hmeda, en cuyo extremo se acopla una vlvula de pie de 3
de dimetro.
Se ha proyectado adems un by-pass desde la acometida domiciliaria al sistema

de distribucin, para abastecer al edificio en caso de falta de energa elctrica,
2
15
aunque sea parcialmente o en el caso de que la presin de la red municipal sea
adecuada.
2.3 Anlisis Fsico Qumico De Aguas
El anlisis fsico qumico del agua en los Anexos I, II, III, IV
Tabla. 1: Anlisis fsico - qumico del agua.

COMPANA: Hospital IESS Riobamba
AENCON: Ing. Pablo Jaramillo
CORRIENTE PARAMETROS
CACO
Alcanilidad P como ppm CaCO3
1220
Alcanilidad M como ppm CaCO3
2000
RANGO
500 - 1500
Bicarbonatos como ppm CaCO3
A LIM A BLAN
140
140
Carbonatos como ppm CaCO3
1560
Hidroxidos como ppm CaCO3
440
Dureza Total como ppm CaCO3
18
10
202
2,2
10
0,6
Sulfito como ppm deSO3
143
20 - 60
Fosfato como ppm dePO4
72
20 - 60
Slidos Disueltos ppm
4918
2000 - 3500
Cloruro como ppm de Cl
110
312
Dureza Calcica como ppm CaCO3

Dureza Magnesicacomo ppm CaCO3
Hierro como ppm de Fe
Oxigeno disuelto como ppm de O2
Posca Reducida
Conductividad microohm/cm
pH
Ciclos de concentracin
12,11
10,5 - 11,8
251
334
11
7,41
8,21
100
% Purga
Silice ppm SO2
128
Indice de Langelier
Nitritos ppm
turbidez
Cromatos como ppm de CrO
% Trans Fe
% Trans dureza
% Trans SIO2
29
4,4
16
2.4 Distribucin Y Recirculacin De Agua Caliente
De acuerdo con las caractersticas del hospital, la dotacin de agua caliente es

de 200
l/da/cama, luego la capacidad de almacenamiento es de: 14,4 m3. La
capacidad horaria del equipo de calentamiento es de: 6,00 m/h. 3
Estos valores han sido incrementados en un 40% para suministro o

lavandera. El equipo de generacin de agua caliente
est constituido por un
intercambiador de calor que funciona mediante el vapor producido por calderos que
al circular por un serpentn eleva la temperatura del agua hasta los 60C como
mximo y tiene vlvulas de seguridad destinadas a controlar el exceso de presin las
mismas que estn graduadas de modo que puedan operar a una presin del 10%
mayor que la requerida para el normal funcionamiento del sistema y se encuentran
instaladas en la tubera de abastecimiento de agua fra o en la de agua caliente y
cerca del equipo de generacin.
La red de distribucin y recirculacin de agua caliente est constituida por

tubera y accesorios de hierro galvanizado, con aislamiento trmico y se ha
proyectado de tal forma que los artefactos que requieren de ella, lo obtengan en la
forma lo ms inmediata posible. Para lograr este propsito se ha instalado una bomba
de recirculacin de agua caliente, la cual suministra la presin suficiente para
compensar las prdidas de carga por friccin en el sistema.
17
Se ha previsto la instalacin de dos bombas de recirculacin para
funcionamiento individual de cada una de ellas, con lo cual se puede llevar a cabo
operaciones de inspeccin y mantenimiento, por lo cual se garantiza el
funcionamiento continuo del sistema. Cada una de las bombas tiene una capacidad de
2.5 lt/s contra una altura de bombeo de 29.0m.
18
CAPTULO III
3. PROPUESTA DE NUEVA INSTALACIN
3.1 Sistema De Bombeo
Una bomba sirve para producir una ganancia en carga esttica de un fluido
procedente de una energa mecnica que se transmite en su eje por medio de un
motor.
Existe diversidad de mecanismos de bombeo (bombas), cuya capacidad,

diseo y aplicacin cubren un amplio rango que va desde pequeas unidades
utilizadas para dosificacin de cantidades mnimas, hasta bombas centrifugas que son
capaces de manejar grandes volmenes para surtir de agua a las grandes
concentraciones urbanas.
3.2.2 Instalacin hidrulica
Se refiere a un conjunto de tuberas y conexiones de diferentes dimetros y

diferentes materiales; para alimentar y distribuir agua dentro de la construccin, esta
instalacin surtir de agua a todos los puntos y lugares de la obra arquitectnica que
lo requiera, de manera que este lquido llegue en cantidad y presin adecuada a todas
las zonas hmedas.
19
Dentro de la construccin se agrupan a las siguientes redes de tuberas:
Tuberas del medidor a la cisterna, al tinaco o a los muebles.
Tuberas de la cisterna al tinaco o al equipo de presin.
Tuberas del tinaco o del equipo de presin a los muebles.
Todas ellas conducen agua potable a presin, con el objeto de que finalmente sea
utilizada en cada uno de los aparatos sanitarios instalados. Independientemente de
conducir agua potable a presin tienen caractersticas particulares que las diferencian
unas de otras, sin embargo combinadas pueden formar parte de un mismo sistema;
estos sistemas se complementan de equipos de presin, depsitos, vlvulas y
accesorios que permiten un correcto funcionamiento.
Las caractersticas que deben tener estas redes son las siguientes:
Conducir el agua a presin con un mnimo de prdidas de carga, con el

objeto de que las fuentes de presin disminuyan al mximo posible su
capacidad, provocando ahorro en su inversin, mantenimiento y consumo de
energa.
Ser de fcil instalacin, es decir utilizar el menor nmero de herramientas

posible, permitiendo al operario disminuir el tiempo de montaje y evitar
fatigas exageradas en su jornada de trabajo.
Poseer durabilidad;
esto se logra con una buena instalacin, a una adecuada
velocidad de flujo y con una excelente resistencia a cualquier tipo de

corrosin.
20
La seleccin de los materiales debe de realizarse en base a estos puntos, la
importancia de esto se refleja directamente en la calidad de la instalacin y por lo
tanto de la obra, es conveniente aclarar que la calidad de la obra no debe estar en
funcin del tipo, ya sea ste residencial, inters social, etc. sino de quien lo ejecuta.
3.2.3 Sistema con elevacin esttica de succin
La elevacin esttica de succin es la distancia vertical, en metros, desde el

nivel de suministro de lquido al eje central de la bomba, encontrndose la bomba
arriba del nivel de suministro. 4
Fig. 1: Elevacin esttica de succin.
Donde:
hed = Columna o altura esttica de descarga.

hes = Elevacin o altura de succin esttica.
HeT = Columna o altura esttica total.
C. Mataix. Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas, Editorial Mexicana, Mxico, Septiembre

2001, pp 24-60
21
Columna o altura esttica de descarga es la distancia vertical, en metros, del
eje central de la bomba al punto de entrega libre del lquido.
Columna esttica total de una bomba, es la distancia vertical, en metros, entre

el nivel de suministro y el nivel de descarga del lquido que se maneja.
Las prdidas de altura en la entrada y salida del fluido al sistema son prdidas
debido a la velocidad del flujo en el sistema de tubera de succin y de descarga.
Columna o altura de friccin, se mide en metros de lquido, y es la columna

equivalente necesaria para vencer la resistencia de las tuberas, vlvulas y accesorios
del sistema de bombeo.
Dependiendo de la naturaleza de la instalacin de bombeo, la columna de

velocidad puede o no ser un factor importante en la columna total de la bomba.
Fig. 2: Columna o altura dinmica.
22
Columna o altura total (o altura dinmica total), es la suma de las columnas

de elevacin de succin y de descarga Figuras (1 y 2). Cuando hay una columna de
succin, la columna total de la bomba es la diferencia entre las columnas de descarga
y de succin.
3.2.4 Seleccin de bombas hidrulica
Tal vez, el mayor problema con que se encuentra un ingeniero, al disear un

sistema de bombeo, es la eleccin de la clase, tipo, capacidad, columna y detalles
de la bomba o bombas que habrn de usarse en un sistema. Existe variedad de
bombas tiles y tantas aplicaciones posibles para cada una de ellas,
que
generalmente es difcil reducir el grupo de eleccin a una unidad especfica.
Esta seccin de la tesis, tiene como objetivo,
reducir muchas de las
dificultades que se encuentran al seleccionar una bomba.

profesional valorar
En primer lugar el
las condiciones hidrulicas que deber poseer la bomba;
posteriormente se tomar en cuenta las condiciones del lquido; despus usando un

anlisis econmico, se podr llegar a la unidad ms econmica y adecuada para su
planta.
3.2.5 Anlisis de algunos elementos de considerar en la eleccin de una

bomba
23
Composicin del lquido: es fundamental en la eleccin de los materiales que
forman las distintas partes de la bomba y que estn en contacto con el lquido. Es
decir que mientras ms exacta sea la informacin sobre la composicin del lquido
que se bombea, ms precisa ser la eleccin de los materiales que constituyen la
estructura de la bomba, as como las guarniciones y el eventual sellado mecnico.
Funcionamiento en seco se aconseja siempre proteger la bomba del

funcionamiento en seco.
Uno de los modos ms usados, es siempre la
aplicacin en el pozo de un nivel de mnimo que interrumpa el

funcionamiento de la bomba apenas llega al nivel peligroso para la misma
bomba.
Temperaturas de ejercicio es importante conocer la temperatura mxima y

mnima (adems de la temperatura normal de ejercicio). La temperatura del
fluido en movimiento acta con efectos importantes sobre los materiales:
temperaturas muy bajas pueden volver frgil una determinada materia
plstica, mientras que temperaturas elevadas pueden crear fenmenos de
ablandamiento y deformacin de las partes constructivas.
Se debe procurar que la bomba pueda aspirar en una zona del recipiente o del
pozo donde el lquido presente buenas caractersticas.
24
Las bombas se eligen generalmente por uno de tres mtodos.
El cliente suministra detalles completos a uno o ms fabricantes, de las

condiciones de bombeo y pide una recomendacin y oferta de las unidades
que parezcan ms apropiadas para la aplicacin
El comprador efecta un clculo completo del sistema de bombeo

procediendo luego a elegir la unidad ms adecuada de catlogos y grficas de
caractersticas.
Se usa una combinacin de estos dos mtodos para llegar a la seleccin final.
Los datos esenciales requeridos por cualquier fabricante de bombas antes de

que pueda preparar una recomendacin y una oferta. Muchos fabricantes tienen
formas que puede llenar el ingeniero sin pedir una recomendacin. stos pueden ser
sumamente tiles debido a que ayudan a evitar la omisin de datos importantes.
Los datos que se deben entregar son:
Naturaleza del lquido que habr de bombearse
a) Es el lquido
Agua fresca o salada, acida o al calina, aceite, gasolina, lodo o pulpa de

papel?
25
Fri o caliente; y si es caliente a qu temperatura? Cul es la presin de

vapor del lquido a la temperatura de bombeo?
Cul es su densidad?
Limpio y libre de materias extraas o sucias y abrasivo? En este ltimo caso,

cul es el tamao y naturaleza de los slidos y son stos abrasivos?. Si el
lquido es de naturaleza pulposa cul es la consistencia, expresada ya sea en
porcentaje o en kg /m .i de lquido? Cul es el material en suspensin? Cul
es el anlisis qumico. No. pH, etc.?
b) Capacidad
Cul es la capacidad requerida as como la cantidad mxima y mnima, de

lquido que habr de desarrollar la bomba?
c) Condicin de succin:
Existe:
Una elevacin de succin?
O una columna de succin?
Cul es la longitud y el dimetro del tubo de succin?
d) Condicin de descarga
Cul es la columna esttica? Es constante o variable?
Cul es la columna de friccin?
Cul es la presin de descarga mxima contra la que habr de trabajar la

bomba?
e) Columna total
26
Variaciones en los puntos 4 y 5 causar variaciones en la columna total.
Es el servicio continuo o intermitente?
Qu tipo de potencia se tiene disponible para mover la bomba y cules son

las caractersticas de sta?
Qu limitaciones de espacio, peso o transporte habrn de encontrarse?
f) Localizacin de instalacin.
Localizacin geogrfica.
Elevacin sobre el nivel del mar.
Instalacin interior o a la intemperie.
Variacin de las temperaturas ambientes.
g) Existen algunos requisitos o preferencias marcadas con respecto a diseo,

construccin o caractersticas de las bombas?
Adems hacemos un anlisis sobre la carga neta de succin positiva (NPSH).

Esta depende de la carga de succin o elevacin, la carga de friccin, y la presin de
vapor del lquido manejado a la temperatura de bombeo. Si se vara cualquiera de
estos puntos, la NPSH puede alterarse.
El NPSH requerido depende slo del diseo de la bomba y se obtiene del

fabricante para cada bomba en particular, segn su tipo, modelo, capacidad y
velocidad.
3.2.6 Factores que intervienen en la en la eficiencia de una bomba
Para mantener,
o controlar la eficiencia, podemos tomar en cuenta las
siguientes consideraciones:
27
Seleccin del equipo de bombeo (motor- bomba) apropiado.
Acabado de la superficie de los impulsores.
Seleccin adecuada de la velocidad especifica de succin.
Control de lquidos viscosos.
Control de concentraciones de grandes volmenes de slidos.
Control del tamao de slidos.
Control de friccin en cojinetes, empaques o sellos.
Montaje apropiado del equipo (bomba- motor).
Corregir desbalances.
Reducir vibraciones.
Alineacin del equipo en forma programada.
Controlar la temperatura de operacin del motor.
Evitar recortes de impulsores.
Controlar la velocidad del equipo.
Controlar la presin del fluido.
Evitar tensiones mecnicas en tuberas.
Reposicin de grasa adecuada.
Verificar el cebado de bomba y tubera
Evitar entrada de aire.
Cambiar sellos.
Controlar el abatimiento del nivel dinmico.
Control del peso especifico del fluido que impulsa la bomba.
Nivelacin de la flecha.
Verificar presin de succin y descarga.
28
3.3 Ecuaciones Fundamentales
Altura til efectiva H.

(1)
Cabeza dinmica de descarga
(2)
Donde:
Cabeza o columna esttica
.
(3)
Cabeza o columna de velocidad
.
(4)
Perdidas de energa primaria y secundaria
(5)
(6)
Donde:
= coeficiente de friccin
Ld=longitud de tubera en la succin (m).
Di=dimetro interno (m).
k=coeficiente de perdidas.
Vd=velocidad en la descarga (m/s).
g=gravedad (9,8m2/s).
Cabeza o columna de presin
29
(7)
Cabeza dinmica de succin
(8)
Donde:
Cabeza o columna esttica
.
(9)
Cabeza o columna de velocidad
.
(10)
Perdidas de energa primaria y secundaria:
(11)
(12)
Donde:
= coeficiente de friccin.
Ls=longitud de tubera en la succin (m).
Di=dimetro interno (m).
k=coeficiente de perdidas.
Vs=velocidad en la succin (m/s).
g=gravedad (9,8m2/s).
Cabeza o columna de presin
(13)
Cantidad de Energa Disponible en el Sistema
Cabeza esttica de succin
30
Abierto:
Cerrado:
!
!
"#
"
"
"
. &. '
(14)
. &. '
(15)
Donde:
(
)
2
)
*+,-./0 ('+/ ,1+.&'

*+,-./0 3, 2'*/+ 3,4 4.56.3/
Caudal
7
89:
(16)
Donde:
rea:
<
(17)
Nmero de Reynols
=,
>
(18)
Donde:
V= velocidad (m/s).
Di= dimetro interno (m).
= viscosidad cinemtica (m2/s).
Rugosidad Relativa
?
= rugosidad absoluta depende de tipo de tubera.

Factor de Friccin
(19)
31
Flujo laminar
@<
(20)
Flujo turbulento:
B =,,
(21)
Potencia
$DE
F
(22)
Donde:
= peso es especifico del agua (kg/m3).
= eficiencia.
H=altura til efectiva (m).
Q=caudal (m3/s).
3.4 Sistema De Bombeo De Agua Fra
El suministro de agua a una edificacin es requisito indispensable para la

vida y progreso de la humanidad.
Este suministro requiere de fuentes inagotables de agua y sistemas complejos

de alimentacin, purificacin, distribucin y drenaje.
En edificios la presin es la nica solucin para el servicio apropiado de los

aparatos y se obtiene con el empleo de equipos de bombeo. Las redes de distribucin
en cualquier tipo de edificacin debe instalarse cerrando circuitos, con ello se logra
una mejor distribucin de presiones pues ello contribuye a una optima presurizacin
de la instalacin.
32
En lugares pblicos: hospitales, hoteles entre otros
concentraciones de personas son de consideracin se
en donde las
debe localizar lejos las
diferentes instalaciones a fin de que el ruido de las descarga continuas no provoquen

molestias.
EL hospital para desarrollar este proyecto es el IESS de la ciudad de

Riobamba, el sistema de Bombeo cumple el croquis determinado, debe instalarse
con Elevacin Esttica de Succin y sus parmetros inciales son:
Cabeza de Elevacin Esttica de Succin: 1m.
Cabeza de Elevacin Esttica de Descarga: 45.1m.
Longitud de Tubera de Succin: 6m.
Longitud de Tubera de Descarga: 12.5m.
Caudal de Bombeo:
Descarga y Succin
Agua fra
0.039136
GH
I
Tiempo de Funcionamiento:
= 620.32 GPM
24 horas
El tanque de succin est abierto a la atmsfera y la salida del fluido

igualmente, por lo tanto la presin en ellos es la atmosfrica.
Ubicacin geogrfica
Lugar: Riobamba.
Altitud: 2754 m.s.n.m.
33
Humedad: 14%.
Temperatura ambiente: 8 23 C.
Debemos tomar en cuenta que la seleccin de la tubera debe ser de acuerdo a

nuestro entorno comercial de la ciudad para desarrollar el proyecto de la forma ms
real posible.
Anexo 0 Plano
3.4.2 Calculo del caudal
Tipo de Fluido: Agua fra
Temperatura del fluido: 15 C
Viscosidad Cinemtica: 1.15x10-6
Densidad: 1000
Tiempo de funcionamiento: Todo el da
Altitud del sitio: 2754 m.s.n.m
Presin de vapor del fluido: 7.510 PSI abs
Presin atmosfrica: 10.4858 PSI abs.
K H
Los accesorios empleados en la succin, en la descarga, como tambin las

diferentes cotas y otros puntos adicionales del sistema de bombeo se muestran en
anexos.
34
Material de la tubera es de hierro galvanizado para la tubera principal y el
material para la tubera de distribucin en cada piso es de pvc.
PISO 0 (Subterrneo)
DISTRIBUCIN DE CAUDALES SEGN SUS USOS
Tabla. 2: Distribucin de caudales subterrneo.
Tramo
1
2
3
4
5
6
7
8
#
Q
Lavad (m3/s)
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0,0005
1
0,0005
1
0,0005
#
Lavabos
2
1
2
0
1
1
0
0
Q
#
Q
#
Q
Qtotal
(m3/s) Duchas (m3/s) Baos (m3/s) (m3/s)
0,00013
0
0
0
0
0,0002
0,00013
0
0
1
0,00025 0,0003
0,00013
0
0
0
0
0,0002
0
1
0,00022
0
0
0,0002
0,00013
0
0
0
0
0,0001
0,00013
0
0
0
0
0,0006
0
0
0
0
0
0,0005
0
0
0
0
0
0,0005
0,0028
Caudal total
PISO 1 (consultorios)
Tabla. 3: Distribucin de caudales consultorios.
Tramo
1
2
3
4
5
6
#
Lavabos
1
1
1
3
0
2
Q
#
(m3/s)
Baos
0,00013
1
0,00013
1
0,00013
1
0,00039
3
0
1
0,00026
2
Caudal Total
Q
(m3/s)
0,00025
0,00025
0,00025
0,00075
0,00025
0,0005
Qtotal
(m3/s)
0,00038
0,00038
0,00038
0,00114
0,00025
0,00076
0,00329
35
PISO 2 (laboratorio y Quirfanos)

DISTRIBUCIN DE CAUDALES EN LA PLANTA SEGN SUS USOS
Tabla. 4: Distribucin de caudales laboratorios y quirfanos.
Tramo
1
2
3
4
5
6
#
Lavabos
1
1
0
1
1
0
Q
#
Q
#
Q
#
(m3/s) Duchas (m3/s) Duchas (m3/s) Baos
0,00013
0
0
0
0
0
0,00013
1
0,00013
1
0,00022
1
0
0
0
0
0
0
0,00013
0
0
0
0
0
0,00013
0
0
0
0
0
0,0005
0
0
0
0
0
Caudal total
PISO 3 (Hospitalizacin)
Q
(m3/s)
0
0
0
0
0
0
Qtotal
(m3/s)
0,00013
0,00035
0
0,00013
0,00013
0,0005
0,00124

Tabla. 5: Distribucin de caudales hospitalizacin.
Tramo
1
2
3
4
5
6
#
Lavabos
0
0
5
1
2
1
Q
#
Q
Inodoro
Q
Orinal
Q
Q total
3
3
3
3
(m /s) Duchas (m /s)
(m /s)
(m /s)
(m/s)
0
0
0
0
0
1
0,00019 0,00019
0
0
0
0
0
3
0,00057 0,00057
0,00065
2
0,00044
1
0,00025
0
0
0,00134
0,00013
0
0
1
0,00025
0
0
0,00038
0,00026
1
0,00022
1
0,00025
0
0
0,00073
0,00013
2
0,00044
2
0,0005
1
0,00019 0,00126
0,00447
Caudal total
Tramo
1
2
3
4
#
Q
#
Q
#
Q
#
Q
Duc-Ino (m3/s) Lavabos (m3/s) Duchas (m3/s) Baos (m3/s)
1
0,00019
2
0,00013
0
0
0
0
2
0,0001
4
0,00013
0
0
3
0,00025
0
0
2
0,00013
2
0,00022
4
0,00025
0
0
1
0,00013
0
0
1
0,00025
Caudal total
Qtotal
(m3/s)
0,00045
0,00165
0,0017
0,00038
0,00418
36
PISO 5(Hospitalizacin)
Tramo
Lavabos
1
2
3
4
5
2
1
2
1
1
Q
Baos
Q
(m/s)
(m/s)
0,00026
2
0,0005
0,00013
3
0,00075
0,00026
2
0,0005
0,00013
1
0,00075
0,00013
2
0,0005
Caudal total
Ducha
2
2
1
1
2
Q
Q
(m/s) total(m/s)
0,00044
0,0012
0,00044
0,00132
0,00019
0,00095
0,00019
0,00107
0,00038
0,00101
0,00555
Tramo
1
2
3
4
5
6
7
8
#
Lavabos
2
1
1
1
4
2
7
4
Caudal = 0.02283
Q
#
Q
Q
Q
Inodoros
3
3
3
(m /s) Duchas (m /s)
(m /s) total(m/s)
0,00026
1
0,00022
1
0,00025 0,00073
0,00013
0
0
0
0
0,00013
0,00013
0
0
0
0
0,00013
0,00013
0
0
0
0
0,00013
0,00052
0
0
2
0,0005
0,00102
0,00026
0
0
1
0,00025 0,00051
0,00091
2
0,00044
3
0,00075
0,0021
0,00052
1
0,00022
1
0,00025 0,00099
0,00574
Caudal total
37
3.4.3 Clculo de h
Seleccin de Dimetros Nominales adecuados para succin y descarga en

funcin del Caudal utilizado en agua fra y caliente:
Q = 0.02283 + 0.0163 = 0.039136
= 620.32 GPM
(Dimetros de Succin) Anexos V

(Dimetros de Descarga) Anexos VI
Succin:
Descarga:
10 in
4 in
5 in
8 in
6 in
Dimetros Interiores o de trabajo para los Dimetros establecidos:
Tamao de Tubera de hierro galvanizado Cedula 40 Anexo VII
3.4.4 Determinacin de hs
Utilizando la ecuacin (8)
Conocemos:
hes = 1m.
Ls = 6 m.
KTuberia = 0.15 mm.
Dimetro Nominal 8in (Dimetro Interior = 206.5 mm):
m3
Q
s = 1.1685 m
v= =
A * (0.2065m) 2
s
4
0.039136
38
m 2
)
s = 0.0696m
m
19.6 2
s
(1.1685
hvs =
v
=
2g
2
O
N
2M P
Re =
v*D
QR S
m
* 0.2065m
s
= 2.098 * 10 5
2
m
1,15x10 6
s
1.1685
0.25
K
5.74
log ( 3.7 D ) + ( 0.9 )
Re

0.25

0.15mm
5.74
)+(
)
log (
0.9
3
.
7
(
206
,
5
mm
)
209830
.
5204
Prdidas en Accesorios Anexo VIII
Accesorio:
k:
Brida
Vlvula de compuerta
0.085
Entrada de tubera
0.5
QR
1.585
W1.1685 - Y
6
N0.02
0.2065
19.6
-
1.585S
0.1508
Hs = 1 m + 0.0696 m + 0.1508=1.2204m
Dimetro Nominal 10 in (Dimetro Interior = 0.254 m):
= 0.02
39
m3
0.039136
Q
s = 0,7723 m
v= =
A * (0.254m) 2
s
4
m
(0.7723 ) 2
v
s = 0,03043m
=
hvd=
m
2g
19.6 2
s
2
v2 L
Hr = 2 g D +
m
* 0.254m
v*D
s
Re =
=
= 1.706 *10 5 Re ynols
2
m
1.15x10 6
s
0.7723
0.25
K
5.74
log ( 3.7 D ) + ( 0.9 )
Re

0.25
0.15mm
5.74
)+(
)
log (
0.9
3
.
7
(
0
.
254
mm
)
170577
.
565
Accesorio:
k:
Brida
Vlvula de compuerta
0.085
Entrada de tubera
0.5
QR
1.585
W0.7723 - Y
6
N0.3939
0.254
19.6
Hs= 1 m + 0.7723 m + 10.889m =12.66 m
1.585S
10.889
= 0.3939
40
Como las tuberas de succin estn expuestas a la atmsfera no se ha tomado
en cuenta el valor de hpms es decir se ha considerado como cero. Los tanques no
presentan presiones internas.
3.4.5 Determinacin de hd
Se determina una tubera de 6 in.
hed= 41.75m
m3
0.039136
Q
s = 2.0634 m
v= =
A * (0,1554m) 2
s
4
hvd =
v
=
2g
m 2
)
s = 0.217m
m
19.6 2
s
(2.0634
3.4.6 Clculo del hrd

Prdidas de la tubera principal del edificio
Material: hierro galvanizado
Dimetro de 6 plg
Dimetro interior de 155,4 mm
41
PRDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 9: Prdidas primarias.
#Q
Q
(m/s)
0,00208
Q1
0,0207
Q2
QSUB 0,00288
0,0084
QT1
0,0068
QT4
0,0068
QT4
QT2 0,00508
QT2 0,00508
QT3 0,00434
D
(m)
0,0808
0,1554
0,13
0,1053
0,13
0,1053
0,13
0,1053
0,1053
A
Re
k/D
(m)
0,00512758 28501,3 0,0018564
0,01896669 147479,6 0,0009653
0,01327322 24527,98 0,0011538
0,00870856 88320,92 0,0014245
0,01327322 57913,29 0,0011538
0,00870856 71497,88 0,0014245
0,01327322 43264,63 0,0011538
0,00870856 53413,12 0,0014245
0,00870856 45632,47 0,0014245
Prdidas Totales Primarias
0,0285
0,024
0,026
0,028
0,0245
0,0282
0,0285
0,0281
0,026
L
(m)
38,55
74,14
24,87
41,5
14,3
51,09
42,52
41
34,8
Hrp
(m)
0,114157
0,695848
0,011948
0,523827
0,036088
0,425624
0,069665
0,189951
0,108882
2,175989
PRDIDAS SECUNDARIAS
Tabla. 10: Prdidas secundarias.
#Q
Q
(m/s)
0,00208
Q1
0,0207
Q2
QSUB 0,00288
0,0084
QT1
0,0068
QT4
0,0068
QT4
0,00508
QT2
QT2 0,00508
QT3 0,00434
D (m)
0,0808
0,1554
0,13
0,1053
0,13
0,1053
0,13
0,1053
0,1053
A
Codos Reduc Vlvula Unin Te
Hrs
(m)
R/L
(m)
0,0051
1,2
0
0,23
0,123 2,5 4,053 0,0340
0,0189 0,857
0
1,8
4
2,73 9,387 0,5704
0,0132 3,874
0
0,33
0
1,3 5,504 0,0132
0,0087 0,23
0,185
1,8
0,132 3,1 5,447 0,2585
0,0132 0,92
0,185
3
0,176 6,6 10,881 0,1457
0,0087 0,18
0
0,12
2
0,63 2,93 0,0911
0,0132 0,72
0,185
0,36
6
4,59 11,855 0,0885
0,0087 1,61
0
1,2
0,154 2,1 5,064 0,0879
0,0087 0,23
0,185
1,8
0,11
9,1 11,425 0,1447
1,4211
Prdidas Totales Secundarias
Hr= 3,5971828 m
PISO 0 (subterrneo)
42
Fig. 3: Piso 0 (subterrneo).
TRAMO 1
Q4
1/
pl
p lg
2
1/
Q3
lg
1p
Q2
p lg
Fig. 4: Piso 0 (subterrneo) tramo 1.
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
43
Q2 = 0.00022 m3/s
Q3 = 0.00013 m3/s
PRDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 11: Prdidas primarias tramo 1.
#Q
Q3
Q3
Q4
Q2
Q
(m/s)
0,00013
0,00013
0,00013
0,00026
D(m)
0,02
0,032
0,02
0,032
A
Rey
k/D
(m)
0,0003142 7196,5545 0,000075
0,0008042 4497,8466 4,688E-05
0,0003142 7196,5545 0,000075
0,0008042 8995,6931 4,688E-05
Prdidas totales Primarias
L (m)
Hrp (m)
0,034
0,039
0,034
0,032
1
2
0,59
4,23
0,0148518
0,0032493
0,0087625
0,0225553
0,049419
PRDIDAS SECUNDARIAS
Tabla. 12: Prdidas secundarias tramo 1.
#Q
Q3
Q3
Q4
Q4
Q2
Q
D
A
Codos Reduc Vlvula Unin T
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0,00013 0,02 0,0003142
0
0
0,65
0
0 0,65 0,00567861
0,00013 0,032 0,0008042
0
0,37
0
0
2,3 2,67 0,00355926
0,00013 0,02 0,0003142
0
0
0,65
0
0 0,65 0,00567861
0,00013 0,032 0,0008042
0
0,37
0
0
0,9 1,27 0,00169298
0,00026 0,032 0,0008042
0
0
0
0
2,3 2,3 0,01226413
0,01491649
UU= unin universal

Prdida total del tramo 1:
TRAMO 2
Hr= 0.06430619 m
44
1
/2
Q6
Q7
plg
1/ 2
1p
lg
lg
1p
1p
lg
Q9
Q8
plg
1
Q1
lg
1p
1p
lg
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q7 = 0.00022 m3/s
Q8 = 0.00013 m3/s
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q7
Q7
Q8
Q6
Q
(m/s)
0,00025
0,00025
0,00013
0,00038
D
(m)
0,02
0,032
0,02
0,032
A
Rey
k/D
(m)
0,0003142 13839,528 0,000075 0,029
0,0008042 8649,7049 4,688E-05 0,032
0,0003142 7196,5545 0,000075 0,034
0,0008042 13147,552 4,688E-05 0,0275
L
(m)
1
1,65
2
4,78
Hrp
(m)
0,0468479
0,0081344
0,0297035
0,0467886
0,1314744
45
PRDIDAS SECUNDARIAS
Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
Q7 0,00025 0,02 0,0003142
0
0,37
0,65
0
2,7 3,72 0,12018911
Q8 0,00013 0,02 0,0003142
0
0
0,65
0
0,9 1,55 0,01354131
Q6 0,00038 0,032 0,0008042
0,7
0
0
0
2,7 3,4 0,03872651
0,17245692
#Q
Hr= 0.30391172 m
TRAMO 3
1
/2
plg
plg
2
/
1
1
Q1
1p
lg
0
Q1
2
Q1
1
/2
plg
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q11 = 0.00013 m3/s
Q12 = 0.00013 m3/s
1p
lg
46
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q11
Q11
Q10
Q12
Q
(m/s)
0,00013
0,00013
0,00026
0,00013
D
(m)
0,02
0,032
0,032
0,02
A
Rey
k/D
(m)
0,0003142 7196,5545 0,000075 0,0275
0,0008042 4497,8466 4,688E-05 0,039
0,0008042 8995,6931 4,688E-05 0,032
0,0003142 7196,5545 0,000075 0,034
L
(m)
1
1,5
4,46
1,48
Hrp
(m)
0,0120124
0,002437
0,0237817
0,0219806
0,0602118
PRDIDAS SECUNDARIAS (Hrs)

Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0
0,37
0,65
0
2,7 3,72 0,00495897
Q11 0,00013 0,032 0,0008042
0,7
0
0
0
2,3
3
0,01599669
Q10 0,00026 0,032 0,0008042
0
0
0,65
0
2,3 2,95 0,02577216
Q12 0,00013 0,02 0,0003142
0,04672783
#Q
Hr= 0.10691895 m
TRAMO 4
Q1
p lg
1 /2
p lg
47
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q7 = 0.00022 m3/s
Q9 = Q10+Q13 = 0.00048 m3/s
Q5 = Q6+Q9 = 0.00086 m3/s
Q1 = Q2+Q5 = 0.00112 m3/s
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q13
Q13
Q
(m/s)
0,00022
0,00022
D
(m)
0,02
0,032
A
Rey
k/D
(m)
0,0003142 12178,785 0,000075 0,0275
0,0008042 7611,7403 4,688E-05 0,034
L
(m)
0,82
7,59
Hrp
(m)
0,0282101
0,0307878
0,0589978
PRDIDAS SECUNDARIAS
Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,02552041
Q13 0,00022 0,02 0,0003142
0,7
0
0
0,08 2,3 3,08 0,01175867
Q13 0,00022 0,032 0,0008042
0,03727908
#Q
Hr= 0.09627692 m
48
TRAMO 5
Q
2
1/
pl
pl
pl
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q7 = 0.00013 m3/s
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q
(m/s)
Q1 0,00013
Q1 0,00013
D
(m)
0,02
0,032
A
Rey
k/D
(m)
0,0003142 7196,5545 0,000075
0,0008042 4497,8466 4,688E-05
0,032
0,039
L
(m)
1
23,7
Hrp
(m)
0,0139781
0,0385045
0,0524827
49
PRDIDAS SECUNDARIAS
Q
D
A
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0
0
0,65
0
0 0,65
Q1 0,00013 0,02 0,0003142
2,1
0,37
0
0,08 0 2,55
Q1 0,00013 0,032 0,0008042
Hr= 0.06153311 m
#Q
TRAMO 6
Q4
Q3
1 /2
plg
1p
1/2
plg
lg
Q2
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q3 = 0.00013 m3/s, Q4 = 0.0005 m3/s, Q2 = 0.00063 m3/s
Hrs
0,00567
0,00339
0,00907
50
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q
(m/s)
Q3 0,00013
Q4 0,0005
Q2 0,00063
D
(m)
0,02
0,02
0,032
A
Rey
k/D
(m)
0,0003142 7196,5545 0,000075
0,0003142 27679,056 0,000075
0,0008042 21797,256 0,000468
0,0275
0,0245
0,024
L
(m)
0,8
2,95
3,18
Hrp
(m)
0,00961
0,4670251
0,0746675
0,4766351
PERDIDAS SECUNDARIAS
Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0
0
0,65
0
0,9 1,55 0,013541
Q3 0,00013 0,02 0,0003142
0
0
0,65
0
2,7 3,35 0,432939
Q4 0,0005 0,02 0,0003142
1,4
0
0
0
0
1,4 0,043829
Q2 0,00063 0,032 0,0008042
0,490310
Hr= 0.9669 m
#Q
TRAMO 7
Q1
lg
1p
1p
lg
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
1 /2
p lg
51
Tubera
Q4 = 0.0005 m3/s
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
Q
(m/s)
0,0005
0,0005
D
(m)
0,02
0,032
A
Rey
k/D
(m)
0,0003142 27679,056 0,000075 0,0245
0,0008042 17299,41 0,000468 0,0275
L
(m)
1
18,3
Hrp
(m)
0,1583136
0,3101245
0,4684381
Q
D
A
Hrs
(m/s) (m)
(m)
y UU
0
0
0,65
0
0 0,65 0,08400
Q1 0,0005 0,02 0,0003142
1,4
0,37
0
0,08 0,9 2,75 0,05422
Q1 0,0005 0,032 0,0008042
0,13823
#Q

TRAMO 8
Hr= 0.60667 m
1/
pl
pl
pl
52
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q4 = 0.0005 m3/s
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q
D
A
Rey
k/D
(m/s) (m)
(m)
0,000075
Q2 0,0005 0,02 0,0003142 27679,056
4,688E-05
Q2 0,0005 0,032 0,0008042 17299,41
0,0245
0,0275
L
(m)
1
23,1
Hrp
(m)
0,1583136
0,3914686
0,5497822
Q
D
A
Codos Reduc Vlvula Uni T
Hrs
(m/s) (m)
(m)
y UU
0
0
0,65
0
0 0,65 0,08400314
Q2 0,0005 0,02 0,0003142
1,4
0,37
0
0,16 2,3 4,23 0,0834147
Q2 0,0005 0,032 0,0008042
0,16741784
#Q
Hr= 0.71692551 m
53
PERDIDAS TOTALES DE LOS TRAMOS DEL PISO 0

Tabla. 27: Prdidas totales del piso 0.
Tramo
1
2
3
4
5
6
7
8
Hr totales de los tramos del piso 0
PISO 1 Consultorios
Fig. 10: Piso 1 (consultorios).
Hr(m)
0,061614
0,30391172
0,10691895
0,09627692
0,06153311
0,9669
0,60667
0,71692551
2,92075021
54
TRAMO 1
Q3
1p
lg
Q5
Q2 g
pl
1/2
Q1
Fig. 11: Piso 1 (consultorios) tramo 1.
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q4 = 0.00025 m3/s, Q2 = 0.00013 m3/s, Q1 = 0.00038 m3/s
Q4
plg
55
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q2
Q3
Q4
Q4
Q5
Q
(m/s)
0,00038
0,00013
0,00025
0,00025
0,00025
0,0005
D
(m)
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
A
Re
k/D
L
Hrp
(m)
(m)
(m)
0,000804247 13147,59336 0,000046875 0,0275 32,39 0,3170
0,000314159 7195,577418
0,00075
0,034 1,82 0,0270
0,000804247 8649,732474 0,000046875 0,033 9,27 0,0471
0,000804247 8649,732474 0,000046875 0,033
5,8 0,02948
0,000314159 13839,57195
0,000075
0,028
1
0,04523
0,000804247 17299,45495 0,000046875 0,0273 7,88 0,13256
0,59849
A
Codos Reduc Vlvula- Unin Te
Hrs
(m)
UU
(m)
0,00080425
0,7
0
0
0,08 3,3 4,08 0,0464
Q1
0,00031416
0
0
0
0
2,3 2,3 0,0200
Q2
0,00080425
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0013
Q3
0,00080425
0
0
0
0
2,3 2,3 0,0113
Q4
0,00031416
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0329
Q4
0,00080425
0
0
0
0,08 2,3 2,38 0,0469
Q5
0,1591
Hr= 0.75765 m
#Q
Q
(m/s)
0,00038
0,00013
0,00013
0,00025
0,00025
0,0005
TRAMO 2
D
(m)
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
56
1p
lg
75
Q1
5
7
1/2
Q1
plg
1p
lg
Q3
7
5
1p
lg
1/2
Q2
plg
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q2 = 0.00025 m3/s
Q3 = 0.00013 m3/s
Q1 = 0.00038 m3/s
57
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q2
Q2
Q3
Q3
Q
D
A
Re
k/D
L
Hrp
(m/s)
(m)
(m)
(m)
(m)
0,00038 0,032 0,000804247 13147,59336 0,000046875 0,0275 26,6 0,260373351
0,00025 0,032 0,000804247 8649,732474 0,000046875 0,032
2
0,009859957
0,00025 0,02 0,000314159 13839,57196
0,000075
0,0275
1
0,04442502
0,00013 0,032 0,000804247 4497,860887 0,000046875 0,0395 5,5 0,009132544
0,00013 0,02 0,000314159 7196,577418
0,000075
0,0345
1
0,0150702559
0,31986863
#Q
Q1
Q2
Q2
Q3
Q3
Q
D
A
Codos Reduc Vlvula- Uni
(m/s)
(m)
(m)
UU
0,00038 0,032 0,00080425
0,7
0
0
0,24
0,00025 0,032 0,00080425
0
0
0
0
0,00025 0,02 0,00031416
0
0,37
0,65
0
0,00013 0,032 0,00080425
0
0
0
0
0,00013 0,02 0,00031416
0
0,37
0,65
0
Prdidas totales secundarias

TRAMO 3
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q2 = 0.00025 m3/s
Q3 = 0.00013 m3/s
Q1 = 0.00038 m3/s
Hr= 0.4130 m
Te
Hrs
(m)
2,3 3,24 0,03690432
2,3 2,3 0,01133895
0 1,02 0,03295529
2,3 2,3 0,00306605
0 1,02 0,00891111
0,09317572
58
Q2
plg
75
/2
Q2
1
g
l
p
1
Q3
1
Q3
1
plg
Q7
plg
plg
/2
1
Q4
lg
/2 p
1
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q2
Q2
Q3
Q3
Q
(m/s)
0,00038
0,00025
0,00025
0,00013
0,00013
D
(m)
0,032
0,032
0,02
0,032
0,02
A
Re
k/D
(m)
0,000804247 13147,59336 0,000046875
0,000804247 8649,732474 0,000046875
0,000314159 13839,57196 0,000075
0,0008042 4497,860887 0,000046875
0,000314159 7196,577418 0,000075
0,0275
0,032
0,0275
0,0395
0,0345
L
(m)
4,8
2,3
1
19,4
1
Hrp
(m)
0,046984
0,011338
0,043617
0,031922
0,016162
0,150023
59
#Q
Q1
Q2
Q2
Q3
Q3
Q
D
A
(m/s)
(m)
(m)
UU
0,00038 0,032 0,00080425
0,7
0
0
0
0,00025 0,032 0,00080425
0
0
0
0
0,00025 0,02 0,00031416
0
0,37
0,65
0
0,00013 0,032 0,00080425
1,4
0
0
0,16
0,00013 0,02 0,00031416
0
0,37
0,65
0
TRAMO 4
0
Q1
1
plg
Q8
Q3
Q2
Q6
Q5
plg
Q4
1p
lg
Q1
1 Q4
/2 p
lg
1
Q3
plg
Hrs
(m)
2,3
3
0,03417067
2,3 2,3 0,01133895
0 1,02 0,03295529
2,3 3,86 0,00514564
0 1,02 0,00891111
0,09252165
Q9 plg
/2
1
1
plg
1
/2 p
lg
1
Hr= 0.24255 m
1
/2 p
lg
0
Q1
Te
plg
Q7
plg
Datos:
Tubera de pvc.
plg
60
Tubera
Tubera
Q1 = 0.00013 m3/s, Q9 = 0.00013 m3/s, Q4 = 0.00013 m3/s,
Q7 = 0.00013 m3/s
Q6 = 0.00025 m3/s
Q5 = Q6 +Q7 = 0.00038 m3/s
Q8 = Q9 +Q10 = 0.0005 m3/s
Q2 = Q5+Q3 = 0.00101 m3/s
Q3 = Q4 +Q8 = 0.00038 m3/s
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q3
Q4
Q4
Q5
Q6
Q6
Q7
Q7
Q8
Q9
Q10
Q10
Q
(m/s)
0,00013
0,00013
0,0001
0,00063
0,00013
0,00013
0,00038
0,00025
0,00025
0,00013
0,00013
0,0005
0,00025
0,00025
0,00025
D
(m)
0,032
0,02
0,032
0,032
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,02
A
Re
k/D
(m)
0,000804247 4497,86088 0,000046875
0,000314159 7196,57741 0,000075
0,000804247 34944,9192 0,000046875
0,000804247 21797,3258 0,000046875
0,000804247 4497,86088 0,000046875
0,000314159 7196,57741 0,000075
0,000804247 13147,5933 0,000046875
0,000804247 8649,73247 0,000046875
0,000314159 138.395.714 0,000075
0,000804247 4497,86088 0,000046875
0,000314159 7196,57741 0,000075
0,000804247 17299,4649 0,000046875
0,000314159 13839,5719 0,000075
0,000804247 8649,73247 0,000046875
0,000314159 13839,5719 0,000075
0,0385
0,0345
0,0235
0,0265
0,395
0,037
0,028
0,0325
0,0275
0,0395
0,037
0,0275
0,025
0,0325
0,027
L
(m)
13,9
1
0,89
0,6
4,3
1
9
7,2
1
9
1
5,6
0,9
9,2
1
Hrp
(m)
0,022309
0,01507
0,052591
0,015555
0,007075
0,016162
0,089697
0,03605
0,044425
0,014809
0,016162
0,094902
0,039255
0,046064
0,014361
0,524487
61
#Q
Q
(m/s)
Q1 0,00013
Q1 0,00013
Q2 0,00101
Q3 0,00063
Q4 0,00013
Q4 0,00013
Q5 0,00038
Q6 0,00025
Q6 0,00025
Q7 0,00013
Q7 0,00013
Q8 0,0005
Q9 0,00025
Q10 0,00025
Q10 0,00025
D
(m)
0,032
0,02
0,032
0,032
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,02
A
Codos Reduc Vlvula(m)
UU
0,00080425
1,4
0
0
0,00031416
0
0,37
0,65
0,00080425
0
0
0
0,00080425
0
0
0
0,00080425
2,1
0
0
0,00031416
0
0,37
0,65
0,00080425
0
0
0
0,00080425
0
0
0
0,00031416
0
0,37
0,65
0,00080425
0
0
0
0,00031416
0
0,37
0,65
0,00080425
0
0
0
0,00031416
0
0,37
0,65
0,00080425
0,7
0
0
0,00031416
0
0,37
0,65
prdidas totales secundarias
Uni
Te
0,08
0
0
0
0
0
0,08
0,08
0
0,08
0
0
0
0
0
2,3
0
2,3
2,3
0,9
0
2,3
2,3
0
0,9
0
2,3
0
2,3
0
3,78
1,02
2,3
2,3
3
1,02
2,38
2,38
1,02
0,98
1,02
2,3
1,02
3
1,02
Hrs
(m)
0,00503
0,00891
0,18506
0,07200
0,00399
0,00891
0,02710
0,01173
0,03295
0,00130
0,00891
0,04535
0,03295
0,01478
0,03295
0,49200
Hr= 1.0455 m
TRAMO 5
88
99.
+
N
Q1
1
/2
plg
Q1
Datos:
Tubera de pvc.
62
Tubera
Tubera
Q1 = 0.00025 m3/s
PERDIDAS PRIMARIAS
Q
D
A
Re
k/D
(m/s)
(m)
(m)
Q1 0,00025 0,032 0,00080425 8649,73247 0,000467 0,033
Q1 0,00025 0,02 0,00031416 13839,572 0,000075 0,0265
#Q
L
(m)
25,67
1
Hrp
(m)
0,13050731
0,04280956
0,17331687
Q
D
A
Codos Reduc Vlvula- Uni Te
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
UU
(m)
0,7
0
0
0,08 0 0,78 0,00384538
Q1 0,00025 0,032 0,00080425
0
0,37
0,65
0
2,3 3,32 0,10726623
Q1 0,00025 0,02 0,00031416
0,11111161
#Q
Hr= 0.28443 m

Tabla. 35: Prdidas totales del piso 1
TRAMO
1
2
3
4
5
Hr Totales del de los tramos del piso 1
Hr
0,75765
0,413
0,24255
1,0455
0,28443
2,74313
63
PISO 2 (Laboratorio y Quirfano)
Q2
plg
TR
AM
O
1
1p
lg
lg
1p
3
Q3 plg
O
1
Q1
AM
TR
Q
Q
1
4
plg
lg
1p
1 p Q6
l
g
Q8
1/2
Q
g
l
plg 1/2 p 7
1p
lg
TR
AM
O
2
/2
Q4
1/2
plg
Q9
lg
4
1p
MO
A
TR
TR
Q1 AMO
0
5
1p
lg
Fig. 16: Piso 2 (laboratorios y quirfano).
TRAMO 1
1
Q2
/2
plg
1p
lg
1p
lg
Fig. 17: Piso 2 (laboratorios y quirfano) tramo 1.
Datos:
Tubera
Tubera
Q2 = 0.00013 m3/s
1/2
p lg
64
PERDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 36: Prdidas primarias del tramo 1.
#Q
Q
(m/s)
Q2 0,00013
Q2 0,00013
D
(m)
0,02
0,032
A
Rey
k/D
L
Hrp
(m)
(m)
(m)
0,00031416 7196,55451 0,000075 0,034 1 0,01485176
0,00080425 4497,84657 0,000468 0,039 3,3 0,00536139
0,02021315
Tabla. 37: Prdidas secundarias del tramo 1.
Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0
0
0,65
0
0 0,65 0,00567861
Q2 0,00013 0,02 0,00031416
0,7
0,37
0
0 2,3 3,37 0,0044924
Q2 0,00013 0,032 0,00080425
0,01017102
#Q
Hr= 0.03038417 m
TRAMO 2
Q3 plg
1
5
Q4
Q
lg
p
1p
1 Q6
lg
1/2
Q
plg 1/2 p 7
lg
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q6 = 0.00013 m3/s
Q7 = 0.00022 m3/s
65
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q
(m/s)
Q4 0,00035
Q6 0,00013
Q7 0,00022
D
(m)
0,032
0,02
0,02
A
Rey
k/D
(m)
0,00080425 12109,5869 0,000045 0,0275
0,00031416 7196,55451 0,000075 0,032
0,00031416 12178,7846 0,000075 0,0278
L
Hrp
(m)
(m)
1,5 0,01245582
0,9 0,01258031
0,3 0,01043335
0,03546947
#Q
Q4
Q6
Q6
Q7
Q7
Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0,00035 0,032 0,00080425
0,7
0
0
0 2,3
3
0,02898809
0,00013 0,02 0,00031416
0
0
0,65
0
0 0,65 0,00567861
0,00013 0,032 0,00080425
0
0,37
0
0 2,3 2,67 0,00355926
0,00022 0,02 0,00031416
0
0,37
0,65
0 2,3 3,32 0,08306644
0,00022 0,032 0,00080425
0
0,37
0
0 2,3 2,67 0,01019339
0,1314858
Hr= 0.4861805 m
TRAMO 3
1 /2
Q5
lg
1p
Q3 plg
1
Q1
Q4
1p
lg
plg
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
66
Q5 = 0.00025 m3/s
Q5 = Q4 + Q3 = 0.00375 m3/s
Q1 = Q3 + Q2 = 0.00388 m3/s
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q
D
A
Rey
k/D
(m/s)
(m)
(m)
Q5 0,00025 0,02 0,00031416 13839,5279 0,000075
Q5 0,00025 0,032 0,00080425 8649,70494 0,000046
0,0273
0,0315
L
(m)
0,2
2,4
Hrp
(m)
0,00882033
0,011647
0,02046733
Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0,00025
0,02
0,00031416
0
0
0,65
0
0 0,65 0,02100078
Q5
1,4
0,37
0
0 2,3 4,07 0,02006488
Q5 0,00025 0,032 0,00080425
0,04106567
#Q
Hr= 0.061533 m
TRAMO 4
Q8
Q4
1/2
plg
Q9
lg
1p
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q9 = 0.00013 m3/s
67
PERDIDAS PRIMARIAS
Q
D
A
Rey
k/D
(m/s)
(m)
(m)
0,00013
0,02
0,00031416
7196,55451 0,000075 0,034
Q9
Q9 0,00013 0,032 0,00080425 4497,84657 0,000046 0,039
#Q
L
(m)
0,8
2,5
Hrp
(m)
0,0118814
0,00406166
0,01594306
Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0
0
0,65
0
0 0,65 0,00567861
Q9 0,00013 0,02 0,00031416
0,7
0,37
0
0 2,3 3,37 0,0044924
Q9 0,00013 0,032 0,00080425
0,01017102
#Q
Hr= 0.02611408 m
TRAMO 5
plg
Q8
Q1
0
1p
lg
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q10 = 0.00013 m3/s
68
PERDIDAS PRIMARIAS
Q
D
A
Rey
k/D
L
Hrp
(m/s)
(m)
(m)
(m)
(m)
Q10 0,00013 0,02 0,00031416 7196,55451 0,000075 0,034 1 0,01485176
Q10 0,00013 0,032 0,00080425 4497,84657 0,000046 0,039 7 0,01137265
0,0262244
#Q
Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0
0
0,65
0
0 0,65 0,00567
Q10 0,00013 0,02 0,00031416
1,4
0,37
0
0 2,3 4,07 0,00542
Q10 0,00013 0,032 0,00080425
0
0
0
0 2,3 2,3 0,01226
Q8 0,00026 0,032 0,00080425
0,02336
#Q
Hr= 0.04959269 m

Tabla. 44: Prdidas totales del piso2.
Tramo
1
2
3
4
5
Hr
0,030384
0,4861805
0,061533
0,02611408
0,04959269
0,65380427
69
Fig. 20: Piso 3 (hospitalizacin).
TRAMO 1
1/2
plg
Q1
Fig. 21: Piso 3 (hospitalizacin) tramo 1.
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q
(m/s)
Q1 0,00019
D
(m)
0,02
A
Rey
k/D
(m)
0,00031416 1,05E+04 0,00007500 0,029
Prdidas totales primarias
L
(m)
0,5
Hrp
(m)
0,01352967
0,01352967
70
Q
D
A
Hrs
(m/s) (m)
(m)
y UU
0,7
0,37
0,65
0
0 1,72 0,03209799
Q1 0,00019 0,02 0,00031416
0,03209799
#Q
Hr= 0.01352967 m
TRAMO 2
1
/2
plg
Q2
Q4
1
plg
lg
1p
Q1 1/2 p
lg
lg
1p
Q3
1
plg
1
/2 p
lg
`
Datos:
Tubera de pvc.
lg
1p
71
Tubera
Tubera
Q1 = Q3 + Q2 = 0.00073 m3/s
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q2
Q2
Q3
Q3
Q4
Q4
Q1
Q
D
A
Rey
k/D
(m/s)
(m)
(m)
0,00019 0,02 0,00031416 1,05E+04 0,00007500 0,031
0,00019 0,032 0,00080425 6,57E+03 0,00004688 0,035
0,00019 0,032 0,00080425 6,57E+03 0,00004688 0,035
0,00019 0,02 0,00031416 1,05E+04 0,00007500 0,031
0,00019 0,032 0,00080425 6,57E+03 0,00004688 0,035
0,00019 0,02 0,00031416 1,05E+04 0,00007500 0,031
0,00038 0,32 0,08042496 1,31E+03 0,00000469 0,0253
L
(m)
0,2
10,9
4
1
5
1
2,8
Hrp
(m)
0,0057851
0,03394798
0,01245798
0,02892551
0,01557247
0,02892551
2,5215E-07
0,12561481
#Q
Q2
Q2
Q3
Q3
Q4
Q4
Q1
Q
D
A
Codos Reduc Vlvula Uni
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0,00019 0,02 0,00031416
0
0,37
0,65
0
0,00019 0,032 0,00080425
2,1
0
0,65
0,08
0,00019 0,032 0,00080425
0
0
0
0
0,00019 0,02 0,00031416
0
0,37
0,65
0
0,00019 0,032 0,00080425
2,8
0
0
0
0,00019 0,02 0,00031416
0
0,37
0
0
0,00073 0,32 0,08042496
1,4
0
0
0
Hr= 0.20229864 m
Hrs
0
2,3
0,9
0
2,3
0
2,3
1,02
5,13
0,9
1,02
5,1
0,37
3,7
0,01903485
0,01460787
0,00256278
0,01903485
0,01452244
0,0069048
1,5553E-05
0,07668315
72
TRAMO 3
Q6
1
plg
Q1
1 5
plg
Q1
4
Q1
lg
1p
1 Q16
/2 p
lg
1
/2 p
lg
Q5
Q2
plg
/2Q3
1
Q1
0
plg
plg
1
/2 p
lg
plg
Q9
Q8
1
/
lg 2 plg
1p
Q1 1/
2
2p
lg
1
/2 p Q
lg 13
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q1 = Q2+ Q3 = 0.00133 m3/s, Q2 = 0.00108 m3/s, Q4 = 0.00013 m3/s

Q2 = Q4+ Q5 = 0.00108 m3/s, Q5 = 0.00095 m3/s, Q4 = 0.00026 m3/s
Q5 = Q7+ Q6 = 0.00095 m3/s, Q7 = Q8+ Q8 = 0.00082 m3/s, Q9 = Q11+ Q10 = 0.0006
m3/s
73
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q13
Q12
Q11
Q10
Q10
Q9
Q8
Q7
Q6
Q6
Q5
Q4
Q2
Q3
Q1
Q15
Q15
Q16
Q14
Q1
Q
(m/s)
0,00013
0,00025
0,00038
0,00022
0,00022
0,0006
0,00022
0,00082
0,00013
0,00013
0,00095
0,00013
0,00108
0,00025
0,00133
0,00013
0,00013
0,00013
0,00026
0,00133
D
(m)
0,02
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
A
(m)
0,0003142
0,0003142
0,0008043
0,0008043
0,0003142
0,0008043
0,0003142
0,0008043
0,0003142
0,0008043
0,0008043
0,0003142
0,0008043
0,0003142
0,0008043
0,0003142
0,0008043
0,0003142
0,0008043
0,0008043
Rey
k/D
7,20E+03
1,38E+04
1,31E+04
7,61E+03
1,22E+04
2,08E+04
1,22E+04
2,84E+04
7,20E+03
4,50E+03
3,29E+04
7,20E+03
3,74E+04
1,38E+04
4,60E+04
7,20E+03
4,50E+03
7,20E+03
9,00E+03
4,60E+04
0,000075
0,000075
0,000046
0,000046
0,000075
0,000046
0,000075
0,000046
0,000075
0,000046
0,000046
0,000075
0,000046
0,000075
0,000046
0,000075
0,000046
0,000075
0,000046
0,000046
0,0335
0,0295
0,029
0,033
0,029
0,026
0,029
0,026
0,0335
0,0385
0,0231
0,0335
0,0224
0,0295
0,0387
0,0335
0,0385
0,0335
0,0315
0,0385
L
(m)
0,5
0,5
1,7
3,0449
1,3
1,9
1,1
3,9
1
3,2
2,8
1
1,9
0,5
1,7
1
6,2273
1,3
1,3
1,7
Hrp
(m)
0,007
0,024
0,018
0,012
0,047
0,044
0,04
0,168
0,015
0,005
0,144
0,015
0,122
0,024
0,287
0,015
0,01
0,019
0,007
0,285
1,308
PERDIDAS SECUNDARIA
#Q
Q13
Q12
Q11
Q10
Q10
Q9
Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0,00013 0,02 0,00031416
0
0,37
0,65
0 2,3 3,32 0,0290
0,00025 0,02 0,00031416
0
0,37
0,65
0 2,3 3,32 0,1072
0,00038 0,032 0,00080425
0,7
0
0
0 2,3
3
0,0341
0,00022 0,032 0,00080425
1,4
0
0
0 2,3 3,7 0,0141
0,00022 0,02 0,00031416
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0255
0,0006 0,032 0,00080425
0
0
0
0 2,3 2,3 0,0653
74
Q8
Q7
Q6
Q6
Q5
Q4
Q2
Q3
Q1
Q15
Q15
Q16
Q14
Q1
0,00022
0,00082
0,00013
0,00013
0,00095
0,00013
0,00108
0,00025
0,00133
0,00013
0,00013
0,00013
0,00026
0,00133
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
0,00031416
0
0,37
0,00080425
0
0
0,00031416
0
0,37
0,00080425
0
0
0,00080425
0
0
0,00031416
0
0,37
0,00080425
0
0
0,00031416
0
0,37
0,00080425
0,7
0
0,00031416
0
0,37
0,00080425
1,4
0
0,00031416
0
0,37
0,00080425
0
0
0,00080425
0,7
0
0,65
0
0,65
0
0
0,65
0
0,65
0
0,65
0
0,65
0
0
Hr= 3,2587843 m
TRAMO 4
Q1
1p
lg
1/2
plg
Q2
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,9
0,9
0
2,3
4,6
2,3
2,3
2,3
2,3
0
2,3
2,3
2,3
2,3
1,92
0,9
1,02
2,3
4,6
3,32
2,3
3,32
3
1,02
3,7
3,32
2,3
3
0,0480
0,0477
0,0089
0,0030
0,3274
0,0290
0,2116
0,1072
0,4185
0,0089
0,0049
0,0290
0,0122
0,4185
1,9507
75
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q2
Q2
Q
(m/s)
0,00013
0,00025
0,00025
D
(m)
0,02
0,02
0,032
A
Rey
k/D
(m)
0,00031416 7,20E+03 0,00007500
0,00031416 1,38E+04 0,00007500
0,00080425 8,65E+03 0,00004688
0,038
0,028
0,0385
L
(m)
1
1
2
Hrp
(m)
0,01659902
0,04523246
0,01186268
0,07369416
#Q
Q
D
A
Codos Reduc Vlvula
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0
0,37
0,65
Q1 0,00013 0,02 0,00031416
0
0,37
0,65
Q2 0,00025 0,02 0,00031416
0
0
0
Q2 0,00025 0,032 0,00080425

TRAMO 5
Hr= 0.14009079 m
Uni
0
0
0
2,3
0
0,9
Hrs
3,32 0,0290046
1,02 0,03295508
0,9 0,00443695
0,06639663
76
Q2
Q1 1/2 p
lg
Q3
1/2
plg
lg
1p
Q
1p 3
lg
lg
1p
lg
1p
Q5
1p
lg
1p
lg
Q4
1p
lg
lg
1p
1p
lg
Q1
5
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q1 = Q2 +Q3 = 0.00073 m3/s, Q2 = Q4 +Q6 = 0.00035 m3/s
Q3 = Q4 +Q5 = 0.00038 m3/s
plg
2
/
1
77
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q4
Q4
Q5
Q5
Q3
Q6
Q6
Q7
Q2
Q1
Q
(m/s)
0,00013
0,00013
0,00025
0,00025
0,00038
0,00013
0,00013
0,00022
0,00035
0,00073
D
(m)
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
A
Rey
k/D
(m)
0,00031416 7,20E+03 0,00007500
0,00080425 4,50E+03 0,00004688
0,00031416 1,38E+04 0,00007500
0,00080425 8,65E+03 0,00004688
0,00080425 1,31E+04 0,00004688
0,00031416 7,20E+03 0,00007500
0,00080425 4,50E+03 0,00004688
0,00031416 1,22E+04 0,00007500
0,00080425 1,21E+04 0,00004688
0,00080425 2,53E+04 0,00004688
L
(m)
1
4,8
1
1,7
3
1
7,1
1,1
2,9
0,9
0,0335
0,0295
0,029
0,0385
0,029
0,0335
0,0295
0,029
0,029
0,0245
Hrp
(m)
0,01463335
0,00589878
0,0468479
0,01008328
0,03096697
0,01463335
0,00872528
0,03990692
0,02539477
0,02896453
0,22605513
#Q
Q4
Q4
Q5
Q5
Q3
Q6
Q6
Q7
Q2
Q1
Q
(m/s)
0,00013
0,00013
0,00025
0,00025
0,00038
0,00013
0,00013
0,00022
0,00035
0,00073
D
(m)
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
A
(m)
y UU
0,00031416
0
0,37
0,65
0
0,00080425
0,7
0
0
0
0,00031416
0
0,37
0,65
0
0,00080425
0,7
0
0
0
0,00080425
0,7
0
0
0
0,00031416
0
0,37
0,65
0
0,00080425
2,1
0
0
0
0,00031416
0
0,37
0,65
0
0,00080425
0
0
0
0
0,00080425
0
0
0
0
Hr= 0.53763 m
Hrs
0
2,3
0
2,3
2,3
0
2,3
2,3
2,3
2,3
1,02
3
1,02
3
3
1,02
4,4
3,32
2,3
2,3
0,00891105
0,00399917
0,03295508
0,01478984
0,03417045
0,00891105
0,00586545
0,08306644
0,0222242
0,09667981
0,31157255
78
TRAMO 6
1/2 Q6
plg
1/
plg 1 plg
Q2
lg
2p
lg
Q3
1p
Q4
Q5
1/2
plg
1/2
Q7
Q9
g
pl
Q 8 1 /2 p l g
0 1 /2
1
Q1
Q1
Q1
1p
lg
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q1 = Q2 +Q3 = 0.00126 m3/s, Q3 = Q4 +Q7 = 0.00107 m3/s, Q7 = Q8 +Q9 = 0.00069
m3/s
Q4 = Q6 +Q5 = 0.00038 m3/s, Q9 = Q10 +Q11 = 0.00044 m3/s
79
PERDIDAS PRIMARIAS

#Q
Q
(m/s)
Q1 0,00126
Q2 0,00019
Q2 0,00019
Q3 0,00107
Q4 0,00038
Q5 0,00013
Q6 0,00025
Q7 0,00069
Q8 0,00025
Q8 0,00025
Q9 0,00044
Q10 0,00022
Q11 0,00022
D
(m)
0,032
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,02
0,032
0,032
0,02
0,02
0,02
0,02
A
Re
k/D
(m)
0,00080425 43594,65 0,000468
0,00080425 6573,79 0,000468
0,00031416 10518,07 0,000468
0,00080425 37020,85 0,000468
0,00080425 13147,59 0,000468
0,00031416 7196,57 0,000075
0,00031416 13839,57 0,000075
0,00080425 23873,26 0,000468
0,00080425 8649,737 0,000468
0,00031416 13839,57 0,000075
0,00031416 24357,64 0,000075
0,00031416 12178,82 0,000075
0,00031416 12178,82 0,000075
L
(m)
3,3
3,2
1
2
1,3
0,3
0,4
0,9
1,6
1
0,3
0,4
0,9
Hrp
(m)
0,2789
0,0099
0,0246
0,1219
0,0124
0,0047
0,0180
0,0290
0,0081
0,0452
0,0393
0,0142
0,0319
0,6387
Uni
Te
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2,3
2,3
0
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
0
0,9
2,3
0,9
2,3
3
1,02
2,3
3
3,32
3,32
2,3
3
1,02
0,9
2,95
2,25
0,0216
0,035
0,0264
0,0216
0,027
0,0365
0,028
0,0275
0,033
0,028
0,0262
0,0284
0,0284
#Q
Q
(m/s)
Q1 0,00126
Q2 0,00019
Q2 0,00019
Q3 0,00107
Q4 0,00038
Q5 0,00013
Q6 0,00025
Q7 0,00069
Q8 0,00025
Q8 0,00025
Q9 0,00044
Q10 0,00022
Q11 0,00022
D
(m)
0,032
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,02
0,032
0,032
0,02
0,02
0,02
0,02
A
Codos Reduc Vlvula(m)
UU
0,00080425
0
0
0
0,00080425
0,7
0
0
0,00031416
0
0,37
0,65
0,00080425
0
0
0
0,00080425
0,7
0
0
0,00031416
0
0,37
0,65
0,00031416
0
0,37
0,65
0,00080425
0
0
0
0,00080425
0,7
0
0
0,00031416
0
0,37
0,65
0,00031416
0
0
0
0,00031416
0
0
0,65
0,00031416
0,7
0
0,65
Hrs
(m)
0,2880
0,0085
0,0190
0,2077
0,0341
0,0290
0,1072
0,0863
0,0147
0,0329
0,0900
0,0738
0,0562
1,0480
80
Hr= 1,68682 m

TRAMO
1
2
3
4
5
6
Hr
0,01353
0,2023
2,5532
0,14009
0,53763
1,68682
5,13357
1
Q
/2 p 13
lg
Q1
2
1
plg
Q1
1
Q1
plg
1/2
plg
3/4
TR
AM
O
Q7
Q3
plg
TR
AM
O
1
plg
3
Q1 3/4
1
1/2 Q1 Q12
plg 1
15 4 plg
1
lgQ Q 3/
1/2
9
2 p 14 Q1
Q8 plg Q 11/
1 6
lg
1/2
Q5 /2 p
plg
Q1
11
0
Q
6
Q4
Q2
3
/4
lg
plg
Q1 1 p
1
1/2
1
plg
T
/2 Q
R
plg 2
Q2
AM
7
plg
/2
11
Q2
8
3
/4
plg
3
/4 p
lg
1
1
TR
AM
O
1/2
plg
Q2
plg
1/2
TR
AM
Q7
O
Q3
plg
3/4
19
QQ
20
2
Q2
Q2
Q2 plg
1
4
plg
/2
11
3/4
1
1/2 Q23
p
Q2 lg
5
3
/4 Q2
plg 6
plg
1/2
Q8
plg
TR
AM
O
plg
Q3
Q9
Q5
Q4
TRAMO 1 2
Q6
Q2 lg
1p
TR
AM
O
lg
1p
plg
/2
11
7
Q1
Q1
8
Q1
1
1
plg
/2
plg
Q1
0
plg
1/2
plg
1/2
lg
1p
1
/2 p
lg
1
/2
plg
81
plg
3/4
plg
3
Q1 3/4
1
12
1/2 Q1 Q
plg 1
g
15 4 pl
1
lgQ Q 3/
1/2
p
9
1
2
4 Q1
Q plg Q 11/
11 6
g 8
/2 p
Q5 /2 pl
lg
1
Q1
1
0
Q6
Q4
Q2
3
g
/4 p
l
1
Q 1p
lg
11
1
/2 p
/2 p Q
lg
Q2
lg 2
7
Q7
Q3
plg
plg
/2
11
Q2
8
3
/4 p
lg
3
/4 p
lg
plg
/2
1
1
7
Q1
1/2
plg
plg
3/4
19
QQ
20
2
Q2
Q2 plg
Q2
1
4
2
plg
/
11
3/4
1
1/2 Q23
p
Q2 lg
5
3
/4 pQ2
lg 6
Q1
8
Fig. 28: Piso 4 (hospitalizacin) tramo 1-2.
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q2 = Q4 = 0.00013 m3/s
Q3 = 0.00019 m3/s
Q2 = Q3 + Q2 = 0.00032 m3/s
PERDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 58: Prdidas primarias del tramo 1-2.
#Q
Q1
Q2
Q3
Q3
Q4
Q4
Q
D
(m/s)
(m)
0,00032 0,032
0,00013 0,02
0,00022 0,032
0,00022 0,02
0,00013 0,02
0,00048 0,032
A
Rey
k/D
(m)
0,00080425 11071,6223 4,6875E-05
0,00031416 7196,55451 0,000075
0,00080425 7611,74035 4,6875E-05
0,00031416 12178,7846 0,000075
0,00031416 7196,55451 0,000075
0,00080425 16607,4335 4,6875E-05
0,0277
0,0275
0,027
0,0265
0,0257
0,027
L
(m)
1,2
1
6,2
1,6
1
2,3
Hrp (m)
0,00839022
0,01201245
0,01997161
0,05304243
0,01122618
0,03526845
0,13991133
82
Tabla. 59: Prdidas secundarias del tramo 1-2.
#Q
Q1
Q2
Q2
Q3
Q3
Q4
Q4
Q
(m/s)
0,00032
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00013
0,00048
D
(m)
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,02
0,032
A
(m)
y UU
0,00080425
0
0
0
0
2,3 2,3
0,00031416
0
0
0,65
0
0 0,65
0,00080425
0
0,37
0
0
2,3 2,67
0,00080425
1,4
0,37
0
0
2,3 4,07
0,00031416
0
0
0,65
0
0 0,65
0,00031416
0
0
0,65
0
0 0,65
0,00080425
2,1
0,37
0
0
2,3 4,77
Hr= 0.29189551 m
TRAMO 2
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q17 = Q7 = 0.00019 m3/s, Q12 = Q13 = Q15 = Q19 = Q25 = Q28 = 0.00025 m3/s
Q6 = Q10 = Q21 = Q26 = Q27 = 0.00013 m3/s, Q14 = Q15 + Q16 = 0.00158 m3/s
Q24 = Q27 + Q28 = 0.00038 m3/s, Q11 = Q12 + Q13 = 0.0005 m3/s
Q23 = Q25 + Q26 = 0.00038 m3/s, Q9 = Q11 + Q14 = 0.00208 m3/s
Q22 = Q23 + Q24 = 0.00076 m3/s, Q8 = Q9 + Q10 = 0.00221 m3/s
Q20 = Q22 + Q21 = 0.00089 m3/s, Q16 = Q17 + Q18 = 0.00113 m3/s
Q18 = Q19 + Q20 = 0.00114 m3/s
Hrs
0,01857
0,00567
0,00355
0,01553
0,01626
0,00567
0,08668
0,15198
83
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q5
Q6
Q7
Q7
Q8
Q10
Q10
Q9
Q11
Q12
Q13
Q14
Q15
Q16
Q17
Q17
Q18
Q19
Q20
Q21
Q22
Q24
Q27
Q28
Q23
Q25
Q26
Q
(m/s)
0,00032
0,00032
0,00019
0,00019
0,00221
0,00013
0,00013
0,00208
0,0005
0,00025
0,00025
0,00158
0,00025
0,00113
0,00019
0,00019
0,00114
0,00025
0,00089
0,00013
0,00076
0,00038
0,00025
0,00025
0,00038
0,00025
0,00025
D
(m)
0,05
0,05
0,05
0,025
0,05
0,05
0,025
0,05
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,05
0,05
0,025
0,05
0,025
0,05
0,025
0,05
0,05
0,025
0,025
0,05
0,025
0,025
A
Rey
k/D
(m)
0,0019635 7085,83829 0,000023
0,0019635 7085,83829 0,000023
0,0019635 4207,21648 0,000023
0,00049088 8414,43297 0,000046
0,0019635 48936,5707 0,000023
0,0019635 2878,6218 0,000023
0,00049088 5757,24361 0,000046
0,0019635 46057,9489 0,000023
0,00049088 22143,2446 0,000046
0,00049088 11071,6223 0,000046
0,00049088 11071,6223 0,000046
0,00049088 69972,6531 0,000046
0,00049088 11071,6223 0,000046
0,0019635 25021,8665 0,000023
0,0019635 4207,21648 0,000023
0,00049088 8414,43297 0,000046
0,0019635 25243,2989 0,000023
0,00049088 11071,6223 0,000046
0,0019635 19707,4877 0,000023
0,00049088 5757,24361 0,000046
0,0019635 16828,8659 0,000023
0,0019635 8414,43297 0,000023
0,00049088 11071,6223 0,000046
0,00049088 11071,6223 0,000046
0,0019635 8414,43297 0,000023
0,00049088 11071,6223 0,000046
0,00049088 11071,6223 0,000046
0,0345
0,0345
0,04
0,0325
0,038
0,0223
0,0345
0,0215
0,0265
0,028
0,028
0,0185
0,028
0,0235
0,035
0,028
0,0235
0,028
0,0242
0,036
0,0275
0,033
0,035
0,028
0,0285
0,028
0,03
L
(m)
1,2
1,1
6,9
1
1,7
0,7
1
2
0,2
0,3
1,1
0,7
0,3
2
4,1
0,7
2,8
1,35
0,2
1,5
2
1,2
0,8
2,7
1,5
0,5
0,5
Hrp
(m)
0,00112205
0,00102855
0,00263711
0,00993694
0,08350821
6,9824E-05
0,00493819
0,04923877
0,0112222
0,00444653
0,01630395
0,27380794
0,00444653
0,01588426
0,00137111
0,00599274
0,02263329
0,02000939
0,0010147
0,00772934
0,00840818
0,00151347
0,01482177
0,04001879
0,00163386
0,00741089
0,00794024
0,60248145
84
#Q
Q5
Q6
Q7
Q7
Q8
Q10
Q10
Q9
Q11
Q12
Q13
Q14
Q15
Q16
Q17
Q17
Q18
Q19
Q20
Q21
Q22
Q24
Q27
Q28
Q23
Q25
Q26
Q
(m/s)
0,00032
0,00032
0,00019
0,00019
0,00221
0,00013
0,00013
0,00208
0,0005
0,00025
0,00025
0,00158
0,00025
0,00113
0,00019
0,00019
0,00114
0,00025
0,00089
0,00013
0,00076
0,00038
0,00025
0,00025
0,00038
0,00025
0,00025
D
(m)
0,05
0,05
0,05
0,025
0,05
0,05
0,025
0,05
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,05
0,05
0,025
0,05
0,025
0,05
0,025
0,05
0,05
0,025
0,025
0,05
0,025
0,025
A
(m)
y UU
0,0019635
0
0
0
0 4,6 4,6
0,0019635
0
0,37
0,65
0
0 1,02
0,0019635
1,4
0,37
0
0 2,3 4,07
0,00049088
0
0
0,65
0
0 0,65
0,0019635
0,7
0
0
0 2,3
3
0,0019635
0,7
0,37
0
0 2,3 3,37
0,00049088
0
0
0,65
0
0 0,65
0,0019635
0
0,37
0
0 2,3 2,67
0,00049088
0
0
0
0 2,3 2,3
0,00049088
0
0
0,65
0 2,3 2,95
0,00049088
0,7
0
0,65
0 2,3 3,65
0,00049088
0
0
0
0 2,3 2,3
0,00049088
0
0
0,65
0 2,3 2,95
0,0019635
0
0
0
0 2,3 2,3
0,0019635
0,7
0,37
0
0 2,3 3,37
0,00049088
0
0
0,65
0
0 0,65
0,0019635
0
0
0
0 0,9 0,9
0,00049088
0
0,37
0
0 2,3 2,67
0,0019635
0
0
0
0 0,9 0,9
0,00049088
0,7
0,37
0,65
0 0,9 2,62
0,0019635
0
0
0
0 2,3 2,3
0,0019635
0,7
0
0
0 2,3
3
0,00049088
0
0,37
0,65
0 2,3 3,32
0,00049088
0,7
0,37
0,65
0 2,3 4,02
0,0019635
0,7
0,37
0
0 2,3 3,37
0,00049088
0
0,37
0,65
0 2,3 3,32
0,00049088
0
0,37
0,65
0 2,3 3,32
Prdidas totales Secundarias
Prdida total del tramo 2
Hr= 2.69646156 m
Hrs
0,0062
0,0013
0,0019
0,0049
0,1939
0,0007
0,0023
0,1528
0,1217
0,0390
0,0483
1,2157
0,0390
0,0388
0,0016
0,0049
0,0154
0,0353
0,0094
0,0093
0,0175
0,0057
0,0439
0,0531
0,0064
0,0439
0,0439
2,0939
85
TRAMO 3 -4
Tabla. 62: Distribuciones de caudales en la planta.
Tramo
#
Q
#
Q
#
Q
Ducha (m3/s) Lavabos (m3/s) Duchas (m3/s)
Ino
1
0,0002
3
1E-04
1
2E-04
0
0
1
1E-04
0
0
Caudal total
3
4
#
Baos
3
1
Q
Qtotal
(m3/s) (m3/s)
0
0
0,0016
0,0004
0,0019
TRAMO 3
Q1
1
Q1
/2
plg 3
Q1
2
1p
lg
Q1
1
Q1
plg
1/2
1 /2
Q1
0
Q6
Q2 lg
1p
plg
1p
1p
1 /2
plg
1/2
plg
Q7
Q3
1p
Q2
Q3
lg
lg
Q8
1p
lg
lg
lg
1p
Q9
/2
plg
lg
Q5
Q4
1/2
/2
p
plg
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q4 = Q13 = Q6 = 0.00025 m3/s, Q12 = Q5 = Q9 = 0.00013 m3/s, Q10 = 0.00022 m3/s
86
Q1 = 0.00019 m3/s, Q11 = Q13 + Q12 = 0.00038 m3/s, Q6 = Q10 + Q11 = 0.0006 m3/s
Q2 = Q7 + Q6 = 0.00098 m3/s, Q7 = Q8 + Q9 = 0.00038 m3/s
Q3 = Q4+ Q5 = 0.00038 m3/s
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q2
Q6
Q10
Q10
Q11
Q12
Q13
Q7
Q8
Q8
Q9
Q9
Q3
Q4
Q5
Q
(m/s)
0,00019
0,00098
0,0006
0,00022
0,00022
0,00038
0,00013
0,00025
0,00038
0,00025
0,00025
0,00013
0,00013
0,00038
0,00025
0,00013
D
A
Rey
(m)
(m)
0,02 0,00031416 10518
0,032 0,00080425 33907
0,02 0,00031416 33215
0,032 0,00080425 7612
0,02 0,00031416 12179
0,032 0,00080425 13148
0,02 0,00031416 7197
0,02 0,00031416 13840
0,032 0,00080425 13148
0,032 0,00080425 8650
0,02 0,00031416 13840
0,032 0,00080425 4498
0,02 0,00031416 7197
0,032 0,00080425 13148
0,02 0,00031416 13840
0,02 0,00031416 7197
k/D
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,029
0,023
0,024
0,035
0,028
0,028
0,035
0,028
0,028
0,032
0,029
0,039
0,035
0,028
0,028
0,035
L
(m)
0,9
1,7
0,8
3,6
3,6
2
0,5
0,8
3,7
3,3
3,3
1,7
1,7
3,9
1,4
0,5
Hrp
(m)
0,02
0,09
0,17
0
0,12
0,02
0,01
0,04
0,04
0,02
0,15
0
0,03
0,04
0,06
0,01
0,84
87
#Q
Q
D
A
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0
0,37
0,65
0
Q1 0,00019 0,02 0,00031416
0
0
0
0
Q2 0,00098 0,032 0,00080425
0
0
0
0
Q6 0,0006 0,02 0,00031416
0,7
0,37
0
0
Q10 0,00022 0,032 0,00080425
0
0
0,65
0
Q10 0,00022 0,02 0,00031416
0
0
0
0
Q11 0,00038 0,032 0,00080425
0
0,37
0,65
0
Q12 0,00013 0,02 0,00031416
0,7
0,37
0,65
0
Q13 0,00025 0,02 0,00031416
0
0
0
0
Q7 0,00038 0,032 0,00080425
0
0,37
0
0
Q8 0,00025 0,032 0,00080425
0
0
0,65
0
Q8 0,00025 0,02 0,00031416
0
0,37
0
0
Q9 0,00013 0,032 0,00080425
0
0
0,65
0
Q9 0,00013 0,02 0,00031416
0
0
0
0
Q3 0,00038 0,032 0,00080425
0
0,37
0,65
0
Q4 0,00025 0,02 0,00031416
0,7
0,37
0,65
0
Q5 0,00013 0,02 0,00031416
Tabla. 64: Prdidas secundarias del tramo 3
Hr= 1,92336391 m
Hrs
2,3
2,3
2,3
2,3
0
0,9
2,3
2,3
2,3
2,3
0
0,9
0
2,3
2,3
2,3
3,32
2,3
2,3
3,37
0,65
0,9
3,32
4,02
2,3
2,67
0,65
1,27
0,65
2,3
3,32
4,02
0,06195
0,17423
0,42802
0,01286
0,01626
0,01025
0,02900
0,12988
0,02619
0,01316
0,02100
0,00169
0,00567
0,02619
0,10726
0,03512
1,08761
TRAMO 4
Tramo
#
Q
#
Q
#
Q
#
Q
Qtotal
3
3
3
3
Ducha (m /s) Lavabos (m /s) Duchas (m /s) Baos (m /s) (m3/s)
Ino
0
0
1
1E-04
0
0
1
0
0,0004
0,0004
Caudal total
Tabla. 65: Distribuciones de caudales en la planta tramo 4.
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q2 = 0.00025 m3/s
Q3 = 0.00013 m3/s
Q1 = Q3+ Q2 = 0.00038 m3/s
88
PERDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 66: Prdidas primarias del tramo 4
#Q
Q1
Q2
Q2
Q3
Q3
Q
(m/s)
0,00038
0,00013
0,00013
0,00025
0,00025
D
A
Rey k/D
(m)
(m)
0,032 0,00080425 13148 0
0,032 0,00080425 4498
0
0,02 0,00031416 7197
0
0,032 0,00080425 8650
0
0,02 0,00031416 13840 0
0,028
0,039
0,035
0,032
0,028
L Hrp
(m) (m)
5,4 0,05
1,5
0
0,3
0
0,4
0
0,8 0,04
0,06
#Q
Q1
Q2
Q2
Q3
Q3
Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0,00038 0,032 0,00080425
0,7
0
0
0 2,3
3
0,03417
0,00013 0,032 0,00080425
0,7
0,37
0,65
0
0 1,97 0,00262
0,00013 0,02 0,00031416
0
0
0
0
0 0,65 0,00567
0,00025 0,032 0,00080425
0
0,37
0
0 2,3 2,67 0,01316
0,00025 0,02 0,00031416
0
0
0
0
0 0,65 0,02100
0,07663
Hr= 0.132193334 m

Tramo
1
2
3
4
Hr(m)
0,2919
2,69646
1,92336
0,13219
5,04391
89
Q6 1/2 plg
1
/2 p
lg Q8
Q4
1
/2 p
lg
Q4
lg
/2 p
1 Q7
Q5
lg
/2 p
1 Q9
plg
1
TR
AM
O5
Q3 1 p
lg
Q2
Q2
1
/2 p
lg
Q1
TR
AM
O4
Q3
Q1
3
/4 p Q2
lg
plg
1
plg
Q2
Q2
Q4
Q6
Q5
TR
AM
O2
Q3
plg
1/2
1
7
Q
3
Q1
Q9
/4 p
Q11
lg Q8
0
Q1
Q8
lg
/4 p
3
Q4
3
/4 p Q3
lg
Q2
Q2
Q1
Q4
plg
1/2
Q5
Q5
6
Q
plg
1/2
1
1
1/2
3 Q6
plg
/4 p
lg
TR
AM
O1
plg
lg
/2 p
1 4
plg
Q
1/2
Q5
Q5
5
Q1
Q113/4 plg
lg
13
/4 p 4 Q Q10 12
3 Q1
Q
plg
1/2
1
Q9
lg
/4 p 8
3
Q
1
1/2
7
plg Q T
R
Q1
Q2
lg
/2 p
1
1/2
plg
1
1/2
plg
Q7
Q4
lg
/4 p
3
lg
/4 p
3
TRAMO 1
3/4 Q3
plg
Q2
lg
/2 p
1
1
AM 3/
O3 4 plg
Q4
11
/2
plg
Q4
plg
3 /4
Q4
Q3
Q6 Q6
3
Q5 /4 plg
3
/4 p
lg
90
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q1 = Q2+ Q5 = 0.00076 m3/s, Q5 = Q7+ Q6 = 0.00038 m3/s, Q2 = Q3+ Q4 = 0.00038
m3/s
Q3 = 0.00013 m3/s, Q4 = 0.00025 m3/s, Q7 = 0.00025 m3/s, Q6 = 0.00013 m3/s
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q2
Q3
Q4
Q4
Q5
Q6
Q6
Q7
Q7
Q
(m/s)
0,00076
0,00038
0,00013
0,00025
0,00025
0,00038
0,00013
0,00013
0,00025
0,00025
D
(m)
0,05
0,05
0,025
0,05
0,025
0,05
0,05
0,025
0,05
0,025
A
Re
k/D
(m)
0,00196349 16828,92 0,00003 0,0266
0,00196349 8414,46 0,00003 0,034
0,00049087 5757,262 0,00006 0,0365
0,00196349 5535,829 0,00003 0,036
0,00049087 11071,66 0,00006 0,0284
0,00196349 8414,46 0,00003 0,0335
0,00196349 2878,631 0,00003 0,02189
0,00049087 5757,262 0,00006 0,0365
0,00196349 5535,829 0,00003 0,036
0,00049087 11071,66 0,00006 0,0284
L
(m)
0,8
2,3
1
7,1
1
1,8
1,6
1
4,8
1
Hrp
(m)
0,003253
0,002989
0,005224
0,004228
0,015034
0,002305
0,000157
0,005224
0,002859
0,015034
0,056306
#Q
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q7
Q
D
A
(m/s)
(m)
(m)
UU
0,00076 0,05 0,00196349
0
0
0
0
0,00038 0,05 0,00196349
0
0
0
0
0,00013 0,025 0,00049087
0
0
0,65
0
0,00025 0,05 0,00196349
2,1
0,37
0
0
0,00038 0,05 0,00196349
0,7
0
0
0
0,00013 0,05 0,00196349
0,7
0,37
0
0
0,00025 0,05 0,00196349
0,7
0,37
0
0
Te
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
0,9
2,3
2,3
2,95
4,77
3
3,37
1,97
Hrs
(m)
0,01758
0,00439
0,01055
0,00394
0,00573
0,00075
0,00162
0,04459
91
Hr= 0.10089 m
TRAMO 2
3 /4
Q2
plg
Q2
Q6
Q4
Q5
3 /4
Q8
Q4
Q3
Q7
plg
Q8
/2
11
Q9
0
Q1 lg
p
3/4
plg
1
Q1
Q1
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q1 = Q2+ Q5 = 0.00126 m3/s, Q9 = Q10+ Q11 = 0.00044 m3/s,
Q4 = Q5+ Q6 = 0.00038 m3/s, Q7 = Q8+ Q9 = 0.00069 m3/s
Q3 = Q4+ Q7 = 0.00107 m3/s, Q2 = 0.00019 m3/s, Q8 = 0.00025 m3/s
Q5 = 0.00019 m3/s, Q6 = 0.00025 m3/s, Q11 = Q10 = 0.00019 m3/s
92
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q
(m/s)
Q1 0,00126
Q2 0,00019
Q2 0,00019
Q3 0,00107
Q4 0,00038
Q5 0,00013
Q6 0,00025
Q7 0,00069
Q8 0,00025
Q8 0,00025
Q9 0,00044
Q10 0,00022
Q11 0,00022
D
(m)
0,05
0,05
0,025
0,05
0,05
0,025
0,025
0,05
0,05
0,025
0,025
0,025
0,025
A
Re
k/D
(m)
0,00196349 27900,58 0,00003
0,00196349 4207,23 0,00003
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0,00196349 23693,35 0,00003
0,00196349 8414,46 0,00003
0,00049087 5757,262 0,00006
0,00049087 11071,66 0,00006
0,00196349 15278,89 0,00003
0,00196349 5535,829 0,00003
0,00049087 11071,66 0,00006
0,00049087 19486,12 0,00006
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0,00049087 9743,059 0,00006
0,0244
0,039
0,034
0,0255
0,034
0,0365
0,0284
0,027
0,034
0,0284
0,028
0,032
0,032
L
(m)
3,3
3,2
1
2
1,3
0,3
0,4
0,9
1,6
1
0,3
0,4
0,9
Hrp
(m)
0,033834
0,001192
0,010396
0,015454
0,001689
0,001567
0,006013
0,003062
0,0009
0,015034
0,013774
0,005247
0,011806
0,119969
#Q
Q
(m/s)
Q1 0,00126
Q2 0,00019
Q2 0,00019
Q3 0,00107
Q4 0,00038
Q5 0,00013
Q6 0,00025
Q7 0,00069
Q8 0,00025
Q8 0,00025
Q9 0,00044
Q10 0,00022
Q11 0,00022
D
(m)
0,05
0,05
0,025
0,05
0,05
0,025
0,025
0,05
0,05
0,025
0,025
0,025
0,025
A
Hrs
(m)
UU
(m)
0,00196
0
0
0
0 2,3 2,3 0,04832
0,00196
0,7
0
0
0 2,3
3
0,00143
0,00049
0
0,37
0,65
0
1,02 0,00779
0,00196
0
0
0
0 2,3 2,3 0,03484
0,00196
0,7
0
0
0 2,3
3
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0,00049
0
0,37
0,65
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0,00049
0
0,37
0,65
0 2,3 3,32 0,04393
0,00196
0
0
0
0 2,3 2,3 0,01449
0,00196
0,7
0
0
0 2,3
3
0,00248
0,00049
0
0,37
0,65
0
1,02 0,01349
0,00049
0
0
0
0 0,9 0,9 0,03689
0,00049
0
0
0,65
0 2,3 2,95 0,03023
0,00049
0,7
0
0,65
0 0,9 2,25 0,02305
0,27460
Hr= 0.3946 m
93
TRAMO 3
5
1
plg
Q1
Q1 3/4
g
l
3
p
Q1 Q10 2
3/4 Q14
1
lg Q
p
/2
11
Q9
plg
4
3/
11
Q7
/2
pl g
Q1
Q2
11
3 /4
pl g
Q4
/2
plg
Q3
Q6 Q6
3
Q5 /4 p
lg
3 /4
pl g
Datos
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q1 = Q8 = 0.00013 m3/s, Q2 = Q3+ Q4+ Q7 = 0.00152 m3/s
Q11 = Q18 = 0.00025 m3/s, Q12 = Q14 = 0.00013 m3/s, Q3 = Q5 + Q6 = 0.00038 m3/s
Q10 = Q11 + Q12 = 0.00038 m3/s, Q13 = Q15 + Q14 = 0.00038 m3/s
Q9 = Q10 + Q13 = 0.00076 m3/s, Q7 = Q8 + Q9 = 0.00038 m3/s
94
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q7
Q8
Q9
Q10
Q11
Q12
Q13
Q14
Q15
Q
(m/s)
0,00013
0,00152
0,00038
0,00025
0,00019
0,00019
0,00089
0,00013
0,00076
0,00038
0,00025
0,00013
0,00038
0,00013
0,00025
D
(m)
0,025
0,05
0,05
0,025
0,025
0,025
0,05
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
A
Re
k/D
(m)
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0,00196349 8414,46 0,00003
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0,00049087 8414,46 0,00006
0,00049087 8414,46 0,00006
0,00196349 19707,55 0,00003
0,00049087 5757,262 0,00006
0,00049087 33657,84 0,00006
0,00049087 16828,92 0,00006
0,00049087 11071,66 0,00006
0,00049087 5757,262 0,00006
0,00049087 16828,92 0,00006
0,00049087 5757,262 0,00006
0,00049087 11071,66 0,00006
0,0365
0,0235
0,034
0,0216
0,034
0,034
0,028
0,0365
0,0235
0,026
0,0216
0,0365
0,026
0,0365
0,028
L
(m)
0,8
3,58
1,53
1,42
0,4
1,3
5,05
1,7
1,6
1
0,4
0,4
1,2
0,5
0,15
Hrp
(m)
0,00418
0,051446
0,001988
0,016236
0,004158
0,013514
0,029645
0,008882
0,183942
0,031798
0,004574
0,00209
0,038158
0,002612
0,002223
0,395446
#Q
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q7
Q8
Q9
Q10
Q11
Q12
Q13
Q14
Q15
Q
(m/s)
0,00013
0,00152
0,00038
0,00025
0,00019
0,00019
0,00089
0,00013
0,00076
0,00038
0,00025
0,00013
0,00038
0,00013
0,00025
D
(m)
0,025
0,05
0,05
0,025
0,025
0,025
0,05
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025

A
(m)
UU
0,00049087
0
0
0
0
0,00196349
1,4
0
0
0
0,00196349
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0
0
0
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0,7
0
0
0
0,00049087
0
0
0,65
0
0,00049087
0,7
0
0,65
0
0,00196349
0
0
0
0
0,00049087
0
0
0,65
0
0,00049087
0
0
0
0
0,00049087
0
0
0
0
0,00049087
0
0
0,65
0
0,00049087
0
0
0,65
0
0,00049087
0
0
0
0
0,00049087
0
0
0,65
0
0,00049087
0
0
0,65
0
Te
0,9
2,3
2,3
0,9
2,3
0,9
2,3
2,3
2,3
0,9
0,9
2,3
2,3
2,3
0,9
0,9
3,7
3
1,6
2,95
2,25
2,3
2,95
2,3
0,9
1,55
2,95
2,3
2,95
1,55
Hrs
(m)
0,0032
0,1131
0,0057
0,0211
0,0225
0,0171
0,0241
0,0105
0,2812
0,0275
0,0201
0,0105
0,0703
0,0105
0,0205
0,6589
95
Hr= 1.0544 m
TRAMO 4
Q3
Q1
lg
1p
1p
lg
Q2
Q2
p
1/2
plg
1/2
plg
Q4 5 1/2
Q
Q5
plg
3/4
lg
1p
lg
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q1 = Q2 + Q3 = 0.00057 m3/s, Q9 = 0.00025 m3/s, Q2 = 0.00019 m3/s
Q4 = 0.00013 m3/s, Q2 = Q4 + Q5 = 0.00038 m3/s
96
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q2
Q2
Q3
Q4
Q5
Q
(m/s)
0,00057
0,00019
0,00019
0,00038
0,00013
0,00025
D (m)
0,032
0,032
0,02
0,032
0,02
0,02
A
Re
k/D
(m)
0,00080425 19721,39 4,688E-05 0,0266
0,00080425 6573,797 4,688E-05 0,034
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0,00080425 13147,59 4,688E-05 0,027
0,00031416 7196,577 0,000075 0,0365
0,00031416 13839,57 0,000075 0,028
L
(m)
2,8
6
1
6,2
0,4
1,4
Hrp
(m)
0,059649
0,018153
0,024633
0,059585
0,006378
0,063326
0,231724
#Q
Q1
Q2
Q2
Q3
Q4
Q5
Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
UU
(m)
0,00057 0,032 0,00080425
0
0
0
0 2,3 2,3 0,0589
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0,7
0
0
0 0,9 1,6 0,0045
0,00019 0,02 0,00031416
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0190
0,00038 0,032 0,00080425
0,7
0
0
0 2,3
3
0,0341
0,00013 0,02 0,00031416
0
0,37
0
0 2,3 2,67 0,0233
0,00025 0,02 0,00031416
0,7
0
0
0 0,9 1,6 0,0516
0,1917
TRAMO 5
Hr= 0.42345 m
97
1/2
plg
Q6
Q8
plg
1/2 7
1/2
1/2
plg
Q4
1/2
Q4
plg
lg
1p
Q5
plg
Q9
Q3
Q2
1p
lg
Q2
1/2
Q1
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q1 = Q2 + Q3 = 0.00101 m3/s, Q7 = Q8 + Q9 = 0.00038 m3/s, Q3 = Q4 + Q5 = 0.00057
m3/s
Q5 = Q6 + Q7 = 0.00057 m3/s, Q2 =0.00025 m3/s, Q9 =0.00013 m3/s, Q4 =0.00019
m3/s
Q6 =0.00019 m3/s, Q8 =0.00025 m3/s
plg
98
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q2
Q3
Q4
Q4
Q5
Q6
Q7
Q8
Q9
Q9
Q
(m/s)
0,00101
0,00025
0,00076
0,00019
0,00019
0,00057
0,00019
0,00038
0,00025
0,00013
0,00013
D
(m)
0,02
0,032
0,032
0,032
0,02
0,02
0,02
0,02
0,032
0,032
0,02
A
Re
k/D
(m)
0,00031416 55911,87 0,000075
0,00080425 8649,732 4,688E-05
0,00080425 26295,19 4,688E-05
0,00080425 6573,797 4,688E-05
0,00031416 10518,07 0,000075
0,00031416 31554,22 0,000075
0,00031416 10518,07 0,000075
0,00031416 21036,15 0,000075
0,00080425 8649,732 4,688E-05
0,00080425 4497,861 4,688E-05
0,00031416 7196,577 0,000075
L (m)
0,0207
0,033
0,0276
0,0216
0,0264
0,0258
0,0264
0,026
0,033
0,0264
0,0365
1,2
3,7
4,5
0,034
1,5
1,5
1,59
1,5
2,96
1,8
1
Hrp
(m)
0,6549
0,0188
0,1768
6,54E-05
0,03695
0,324994
0,039167
0,145562
0,015049
0,00198
0,015944
1,430307
#Q
Q1
Q2
Q3
Q4
Q4
Q5
Q6
Q7
Q8
Q9
Q9
Q
(m/s)
0,00101
0,00025
0,00076
0,00019
0,00019
0,00057
0,00019
0,00038
0,00025
0,00013
0,00013
D
(m)
0,02
0,032
0,032
0,032
0,02
0,02
0,02
0,02
0,032
0,032
0,02
A
Hrs
(m)
UU
(m)
0,00031416
0
0
0
0 2,3 2,3 1,2128
0,00080425
0,7
0
0,65
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0,00080425
0
0
0
0 0,9 0,9 0,0410
0,00080425
0,7
0
0
0 2,3
3
0,0085
0,00031416
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0190
0,00031416
0
0
0
0 0,9 0,9 0,1511
0,00031416
0,7
0
0,65
0 0,9 2,25 0,0419
0,00031416
0
0
0
0 2,3 2,3 0,1716
0,00080425
0
0,37
0,65
0 2,3 3,32 0,0163
0,00080425
0
0
0
0 0,9 0,9 0,0011
0,00031416
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0089
1,69076
Hr= 3.12107
99

TRAMO
1
2
3
4
5
Hr
0,10089
0,3946
1,0544
0,42345
3,12107
5,0944
1
lg
O
2p
AM
plg 1/
TR Q6
1 /2 1 Q 3
4 1/
plg Q7 QQ5 2 plg
Q2 plg 1 plg
1/2
1
Q1
plg
1p
lg
Q1
2
O
AM
TR
O
AM
TR
Q1
lg
1p
1/2
plg
plg
1 /2
TR
AM
Q
O
plg
1p 3
8
1 /2
lg
plg
/2 Q2
1
1
1
plg 9
1
1
4
Q
plg
Q Q1
Q
0
1
plg Q plg
lg
7
8
1/2
1p
lgQ Q
p
6
1 /2
Q1 plg
1
AM
TR
3
lg
Q1
1p
1/
lg Q2
2p
Q1
Q1 1 plg
Q2
0
1/2
1p
lg
1/2
1p
plg
lg
9
Q1
1 /2
Q
1 18
/2
plg
plg
1p
plg
Q1
1
lg
1p
Q1
lg 2
1/2
plg
1/2
Q1
plg
Q9
Q5
Q8
lg
1p
1/2
1p
1p
2
Q2 1 plg
lg
Q2
1/2
Q8
1
lg
1p
Q7
1p
Q9
Q1 1 plg
Q2
1/2
plg
1p
lg
1/2
Q1 plg
/2
Q1 plg 1
0
lg
13/2 plg
1 Q 1
Q1 /2 plg 1/2Qp
1lg4
6
1/2
Q1 plg
5
plg
Q3lg
lg
plg
Q4
Q3
1/2
plg
Q7
0
Q1
Q1
7
Q1
6
plg
1/2
TR
AM
O
5
O
lg
AM 1/2 p
TR
QQ5
6
Q lg 1 4p
1p
1p
lg
3
Q2 plg
1/2
24lg
Qp
lg
plg
1/2
lg
1p
TR
AM
O
100
TRAMO 1
plg
2
/
g
Q6
pl 1
1
1
/2 p Q3 Q4 1/2 p
lg Q7 Q5
lg
1
plg
Q2 plg
1
/2 p 1
Q
lg
1 1
plg
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q1 = Q2 + Q3 = 0.00073 m3/s, Q7 = Q6 + Q3 = 0.0003 m3/s, Q3 = Q4 + Q5 = 0.00038
m3/s
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q2
Q2
Q4
Q4
Q5
Q5
Q3
Q6
Q6
Q7
Q1
Q
(m/s)
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00025
0,00025
0,00038
0,00022
0,00022
0,0006
0,00073
D
(m)
0,032
0,02
0,032
0,02
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,032
0,032
A
Rey
k/D
L
Hrp
(m)
(m)
(m)
0,00080425
4497,84
0,000075
0,03425 1,7 0,0024
0,00031416
7196,55
0,000046875 0,033
0,2 0,0028
0,00080425
4497,84
0,000046875 0,035
0,1 0,0001
0,00031416
7196,55
0,000075
0,033
0,1 0,0014
0,00031416 13839,52
0,000075
0,0275 0,2 0,0088
0,00080425
8649,70
0,000046875 0,0325 0,2 0,001
0,00080425 13147,55 0,000046875 0,027
0,7 0,0067
0,00031416 12178,78
0,000075
0,0275 0,5 0,017
0,00080425 7611,740 0,000046875 0,033
0,5 0,0019
0,00080425 20759,29 0,000046875 0,0265 0,3 0,0070
0,00080425 25257,13 0,000046875 0,024
6 0,1891
0,2388
Prdidas torales primarias
101
#Q
Q2
Q2
Q4
Q4
Q5
Q5
Q3
Q6
Q6
Q7
Q1
Q
(m/s)
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00025
0,00025
0,00038
0,00022
0,00022
0,0006
0,00073
D
(m)
0,032
0,02
0,032
0,02
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,032
0,032
A
Hrs
(m)
y UU
0,0008042
0,7
0,37
0
0 2,3 3,37 0,00449
0,0003141
0
0
0,65
0
0 0,65 0,00567
0,0008042
0
0,37
0
0 0,9 1,27 0,00169
0,0003141
0
0
0,65
0
0 0,65 0,00567
0,0003141
0
0
0,65
0
0 0,65 0,02100
0,0008042
0
0,37
0
0 2,3 2,67 0,01316
0,0008042
0
0
0
0 2,3 2,3 0,02619
0,0003141
0
0
0,65
0
0 0,65 0,01626
0,0008042
0
0,37
0
0 0,9 1,27 0,00484
0,0008042
0
0
0
0 0,9 0,9 0,02555
0,0008042
0
0
0
0 2,3 2,3 0,09667
0,221251
Hr= 0.46014 m
TRAMO 2
Q1
plg
1
1
/2 p
lg
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
102
PERDIDAS PRIMARIAS
Q
D
A
Rey
k/D
(m/s)
(m)
(m)
Q1 0,00013 0,032 0,00080425 4497,84657 0,000075 0,03425
0,033
Q1 0,00013 0,02 0,00031416 7196,55451 0,000468
#Q
L
(m)
3
1
Hrp
(m)
0,00428036
0,01441494
0,0186953
Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0,7
0,37
0
0
0,9 1,97 0,00262
Q1 0,00013 0,032 0,00080425
0
0
0,65
0
0 0,65 0,00567
Q1 0,00013 0,02 0,00031416
0,00830
.
Hr= 0.027 m
#Q
TRAMO 3
lg
Q1
1p
Datos
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
103
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q
D
(m/s)
(m)
Q1 0,00013 0,032
Q1 0,00013 0,02
A
Rey
k/D
L
(m)
(m)
0,0008042 4497,8465 0,000468 0,03425 3,4816
0,0003141 7196,5545 0,000075 0,033
0,4
Hrp
(m)
0,0049
0,0057
0,0107
Q
D
A
Hrs
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0,7
0,37
0
0 0,9 1,97 0,00262
Q1 0,00013 0,032 0,00080425
0
0
0,65
0
0 0,65 0,00567
Q1 0,00013 0,02 0,00031416
0,00830
#Q
Hr= 0.019033 m
TRAMO 4
Q1
1p
lg

Datos
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
104
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
Q
D
A
Rey
k/D
L (m)
Hrp
(m/s)
(m)
(m)
(m)
0,00013 0,032 0,00080425 4497,84657 0,000468 0,03425 2,3749 0,00338
0,00013 0,02 0,00031416 7196,55451 0,000075 0,033
1
0,01441
0,01780
Q
D
A
(m/s)
(m)
(m)
y UU
0,7
0,37
0
0
2,3 3,37
Q1 0,00013 0,032 0,00080425
0
0
0,65
0
0 0,65
Q1 0,00013 0,02 0,00031416
#Q
Hr= 0.0279744 m
TRAMO 5
1 /2
QQ54
Q6
1/2
1/2
plg
Q8
1p
plg
plg
plg
1
plg
Q3
lg
Q7
1p
Q9
lg
Q1 1 plg
Q2
1/2
plg
1p
lg
1/2
Q 1 p lg
Q1 plg 1
0
1/2
Hrs
0,0044
0,0056
0,0101
105
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q1 = Q2 + Q3 = 0.03289 m3/s
Q3 = Q4 + Q7 = 0.00089 m3/s
Q4 = Q6 + Q5 = 0.00038 m3/s
Q7 = Q8 + Q9 = 0.00051 m3/s
Q9 = Q10 + Q11 = 0.00073 m3/s
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q2
Q2
Q5
Q5
Q6
Q6
Q4
Q8
Q8
Q11
Q11
Q10
Q10
Q9
Q7
Q3
Q1
Q
(m/s)
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00025
0,00025
0,00038
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00025
0,00025
0,00038
0,00051
0,00089
0,00102
D
A
Rey
k/D
(m)
(m)
0,032 0,000804 4498 4,7E-05
0,02 0,000314 7197 7,5E-05
0,02 0,000314 7197 7,5E-05
0,032 0,000804 4498 4,7E-05
0,032 0,000804 8650 4,7E-05
0,02 0,000314 13840 7,5E-05
0,032 0,000804 13148 4,7E-05
0,032 0,000804 4498 4,7E-05
0,02 0,000314 7197 7,5E-05
0,02 0,000314 7197 7,5E-05
0,032 0,000804 4498 4,7E-05
0,032 0,000804 8650 4,7E-05
0,02 0,000314 13840 7,5E-05
0,032 0,000804 13148 4,7E-05
0,032 0,000804 17645 4,7E-05
0,032 0,000804 30793 4,7E-05
0,032 0,000804 35291 4,7E-05
0,039
0,0335
0,0335
0,039
0,034
0,0275
0,027
0,039
0,0335
0,0335
0,0335
0,034
0,0275
0,027
0,027
0,027
0,026
L
(m)
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,2
1,2
1
0,7
0,3
1
0,2
0,2
6,6
1,6
1
0,4
Hrp
(m)
0,0003
0,0029
0,0029
0,0003
0,0016
0,0089
0,0115
0,0016
0,0102
0,0044
0,0014
0,001
0,0089
0,0634
0,0277
0,0527
0,0267
0,2266
106
#Q
Q2
Q2
Q5
Q5
Q6
Q6
Q4
Q8
Q8
Q11
Q11
Q10
Q10
Q9
Q7
Q3
Q1
Q
(m/s)
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00025
0,00025
0,00038
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00025
0,00025
0,00038
0,00051
0,00089
0,00102
D
(m)
0,032
0,02
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
0,032
0,02
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,032
0,032
0,032
A
Codos Reduc Vlvula
(m)
y UU
0,00080425
0,7
0,37
0
0,00031416
0
0
0,65
0,00031416
0
0
0,65
0,00080425
0
0,37
0
0,00031416
0
0
0,65
0,00080425
0
0,37
0
0,00080425
0
0
0
0,00080425
0
0,37
0
0,00031416
0
0
0,65
0,00031416
0
0
0,65
0,00080425
0
0,37
0
0,00080425
0
0,37
0
0,00031416
0
0,65
0,00080425
0
0
0
0,00080425
0
0,37
0
0,00080425
0
0,3
0
0,00080425
0
0,37
0
Uni
Hrs
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2,3
0
0
0,9
0
2,3
2,3
0,9
0
0
0,9
0
0
2,3
0
0
2,3
3,37
0,65
0,65
1,27
0,65
2,67
2,3
1,27
0,65
0,65
1,27
0,37
0,65
2,3
0,37
0,3
2,67
0,0044
0,0056
0,0056
0,0016
0,0210
0,0131
0,0261
0,0016
0,0056
0,0056
0,0016
0,0018
0,0210
0,0261
0,0075
0,0187
0,2191
0,3871
Hr= 0,6137135
TRAMO 6
1/2
1p
lg
p
1/2
lg
lg
1p
9
Q1
1/2
Q1
8
1/2
plg
plg
1p
lg
Q1
6
plg
Q7
0
Q 1 lg
Q1
7
p lg
1/2
Q1
1
1p
Q1
2
1p
lg
Q1
6
1/2
1/2
plg
1/2
p
Q1
lg
Q9
Q5
Q8
lg
1p
1p
lg
Q3
1p
2
Q2
lg
p lg
1p
lg
Q2
1/2
plg
4
Q2
3 pl
Q1 1/2 Q
1/2 1
p 4
plg
1/2
lg
plg
Q1
5
1
Q2
1/2
p lg
1p
lg
1/2
p lg
107
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q1 = Q8 + Q5 = 0.0021 m3/s
Q8 = Q4 + Q3 = 0.00064 m3/s
Q3 = Q22 + Q21 = 0.00051 m3/s
Q22 = Q23 + Q24 = 0.00038 m3/s
Q5 = Q7 + Q16 = 0.00146 m3/s
Q16 = Q18 + Q17 = 0.0006 m3/s
Q18 = Q19 + Q20 = 0.00038 m3/s
Q7 = Q9 + Q10 = 0.00086 m3/s
Q10 = Q11 + Q12 = 0.00073 m3/s
Q12 = Q13 + Q14 = 0.006 m3/s
Q13 = Q16 + Q15 = 0.00047 m3/s
108
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q24
Q24
Q23
Q22
Q21
Q21
Q3
Q15
Q16
Q13
Q14
Q12
Q11
Q10
Q9
Q7
Q4
Q8
Q20
Q20
Q19
Q18
Q17
Q17
Q16
Q5
Q1
Q
(m/s)
0,00013
0,00013
0,00025
0,00038
0,00013
0,00013
0,00051
0,00022
0,00025
0,00047
0,00013
0,0006
0,00013
0,00073
0,00013
0,00086
0,00013
0,00064
0,00013
0,00013
0,00025
0,00038
0,00022
0,00022
0,0006
0,00146
0,0021
D
(m)
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,02
0,02
0,02
0,02
0,032
0,02
0,32
0,02
0,032
0,032
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,032
0,032
A
Rey
k/D
(m)
0,000314 7,20E+03 0,00007500
0,000804 4,50E+03 0,00004688
0,000314 1,38E+04 0,00007500
0,000804 1,31E+04 0,00004688
0,000804 4,50E+03 0,00004688
0,000314 7,20E+03 0,00007500
0,000804 1,76E+04 0,00004688
0,000314 1,22E+04 0,00007500
0,000314 1,38E+04 0,00007500
0,000314 2,60E+04 0,00007500
0,000314 7,20E+03 0,00007500
0,000804 2,08E+04 0,00004688
0,000314 7,20E+03 0,00007500
0,080424 2,53E+03 0,00000469
0,000314 7,20E+03 0,00007500
0,000804 2,98E+04 0,00004688
0,000804 4,50E+03 0,00004688
0,000804 2,21E+04 0,00004688
0,000314 7,20E+03 0,00007500
0,000804 4,50E+03 0,00004688
0,000314 1,38E+04 0,00007500
0,000804 1,31E+04 0,00004688
0,000804 7,61E+03 0,00004688
0,000314 1,22E+04 0,00007500
0,000804 2,08E+04 0,00004688
0,000804 5,05E+04 0,00004688
0,000804 7,27E+04 0,00004688
0,029
0,039
0,029
0,034
0,034
0,029
0,034
0,0315
0,0315
0,026
0,0339
0,026
0,0339
0,026
0,0339
0,026
0,026
0,026
0,029
0,039
0,029
0,034
0,033
0,029
0,026
0,021
0,021
L
(m)
0,5
1,1
0,5
6,1
6,2
1
3,9
0,6
0,6
0,3
0,6
3,1
0,6
2,8
1,9
1,8
3,8
0,3
0,5
5,0881
1
1,5
3
0,5
3,9
1,5
1,1
Hrp
(m)
0,0063
0,0017
0,0234
0,0733
0,0087
0,0126
0,0850
0,0236
0,0305
0,0445
0,0088
0,0715
0,0088
9,5629
0,0281
0,0853
0,0041
0,0078
0,0063
0,0082
0,046
0,0181
0,0118
0,0181
0,0899
0,1655
0,2511
1,1414
109
#Q
Q24
Q23
Q22
Q21
Q21
Q3
Q15
Q16
Q13
Q14
Q12
Q11
Q10
Q9
Q7
Q4
Q8
Q20
Q20
Q19
Q18
Q17
Q17
Q16
Q5
Q1
Q
(m/s)
0,00013
0,00025
0,00038
0,00013
0,00013
0,00051
0,00022
0,00025
0,00047
0,00013
0,0006
0,00013
0,00073
0,00013
0,00086
0,00013
0,00064
0,00013
0,00013
0,00025
0,00038
0,00022
0,00022
0,0006
0,00146
0,0021
D
(m)
0,02
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,02
0,02
0,02
0,02
0,032
0,02
0,32
0,02
0,032
0,032
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,032
0,032
0,032
A
(m)
y UU
0,000314
0,7
0,37
0,65
0
0,000314
0
0,37
0,65
0
0,000804
0,7
0
0
0,000804
0,7
0,37
0
0
0,000314
0
0
0,65
0
0,000804
0
0
0
0
0,000314
0
0
0,65
0
0,000314
0
0
0,65
0
0,000314
0
0,37
0
0
0,000314
0
0,37
0
0
0,000804
0
0
0
0
0,000314
0,7
0,37
0
0
0,080424
1,4
0
0
0
0,000314
0,7
0,37
0,65
0
0,000804
0
0
0
0
0,000804
0,7
0
0,65
0
0,000804
0
0
0
0
0,000314
0
0,37
0,65
0
0,000804
2,1
0
0
0
0,000314
0,7
0,37
0,65
0
0,000804
0
0
0
0
0,000804
0,7
0
0
0
0,000314
0
0,37
0,65
0
0,000804
0
0
0
0
0,000804
0
0
0
0
0,000804
0
0
0
0,08
Hr= 2,05857 m
Hrs
0,9
2,3
2,3
0,9
0
3,2
2,3
2,3
2,3
0,9
0,9
3,2
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
0
2,3
0,9
4,6
2,3
0
2,3
2,3
2,62
3,32
3
1,97
0,65
3,2
2,95
2,95
2,67
1,27
0,9
4,27
3,7
4,02
2,3
3,65
2,3
1,02
4,4
2,62
4,6
3
1,02
2,3
2,3
0,08
0,0228
0,1075
0,0341
0,0026
0,0056
0,0656
0,0738
0,0953
0,3048
0,0110
0,0255
0,0373
0,5479
0,0351
0,1341
0,0048
0,0743
0,0089
0,0058
0,0846
0,0523
0,0114
0,0255
0,0653
0,3867
0,0278
0,9171
110
TRAMO 7
lg Q 2
p
1/2
Q1 1 plg
Datos
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
PERDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 94: Prdidas primaras del tramo 7.
#Q
Q1
Q1
Q
D
A
Rey
k/D
(m/s)
(m)
(m)
0,00013 0,02 0,00031416 7,20E+03 0,000075 0,029
0,00013 0,032 0,00080425 4,50E+03 0,000046 0,039
L
(m)
1,5
2,4
Hrp
(m)
0,01900
0,00389
0,02290
#Q
Q
(m/s)
Q1 0,00013
D
(m)
0,02
A
(m)
y UU
0,0003141
0
0,37
0,65
0
Q1 0,00013 0,032 0,0008042
2,1

Hr= 0.03461117m
Hrs
1,02
0,0089
2,1
0,0027
0,0117
111
TRAMO 8
Q1
2
1 /2
plg
plg
1p 3
2
/
1
lg
plg
/2 Q2
1
1
1
p
9
1p
Q 1 Q 1 lg Q
Q4
lg
0 g 1
p
l
lg
p Q
7
plg
8
1 /2
Q
1
g
pl Q
6
1/2
Datos:
Tubera de pvc.
Tubera
Tubera
Q1 = Q2 + Q6 = 0.0021 m3/s
Q6 = Q7 + Q8 = 0.00064 m3/s,
Q8 = Q9 + Q10 = 0.00051 m3/s
Q10 = Q11 + Q12 = 0.00038 m3/s
Q2 = Q3 + Q4 = 0.00021 m3/s
Q1 plg
1
112
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q
(m/s)
Q12 0,00022
Q11 0,00025
Q10 0,00047
Q9 0,00013
Q8 0,0006
Q7 0,00025
Q6 0,00085
Q3 0,00013
Q3 0,00013
Q4 0,00025
Q2 0,00038
Q1 0,00123
D
(m)
0,02
0,02
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,02
0,032
0,032
A
Rey
k/D
L (m) Hrp (m)

(m)
0,000314 1,22E+04 0,000075 0,029 0,5561 0,0201
0,000314 1,38E+04 0,000075 0,028
0,3
0,0135
0,000804 1,63E+04 0,000046 0,0275 1,5459 0,0231
0,000314 7,20E+03 0,000075 0,038
0,3
0,0049
0,000804 2,08E+04 0,000046 0,026 1,5459 0,0356
0,000314 1,38E+04 0,000075 0,028
0,3
0,0135
0,000804 2,94E+04 0,000046 0,0235
3,7
0,1548
0,000804 4,50E+03 0,000046 0,039
3,2
0,0051
0,000314 7,20E+03 0,000075 0,038
0,3
0,0049
0,000314 1,38E+04 0,000075 0,028
1
0,0452
0,000804 1,31E+04 0,000046 0,0285
2
0,0202
0,000804 4,26E+04 0,000046 0,04
2
0,2983
0,6400
#Q
Q
(m/s)
Q12 0,00022
Q11 0,00025
Q10 0,00047
Q9 0,00013
Q8 0,0006
Q7 0,00025
Q6 0,00085
Q3 0,00013
Q3 0,00013
Q4 0,00025
Q2 0,00038
Q1 0,00123
D
(m)
0,02
0,02
0,032
0,02
0,032
0,02
0,032
0,032
0,02
0,02
0,032
0,032
A
(m)
y UU
0,00031
0
0,37
0,65
0
0 1,02
0,00031
0
0,37
0,65
0 2,3 3,32
0,00080
0
0
0
0 0,9 0,9
0,00031
0
0,37
0,65
0 2,3 3,32
0,00080
0
0
0
0 0,9 0,9
0,00031
0
0,37
0,65
0 2,3 3,32
0,00080
0,7
0
0
0 0,9 1,6
0,00080
0,7
0
0
0 0,9 1,6
0,00031
0
0,37
0,65
0
0 1,02
0,00031
0
0,37
0,65
0 2,3 3,32
0,00080
0
0
0
0 2,3 2,3
0,00080
0
0
0
0 2,3 2,3
Hr= 1.46046 m
Hrs
0,0255
0,1072
0,0156
0,0290
0,0255
0,1072
0,0911
0,0021
0,0089
0,1072
0,0261
0,2744
0,8204
113
PERDIDAS DE TODOS LOS TRAMOS DEL PISO 6

TRAMO
1
2
3
4
5
6
7
8
Hrs totales de los tramos del piso 6
Hr
0,4601421
0,027
0,0190382
0,0279744
0,6137135
2,0585682
0,0346112
1,46
4,7009
Prdidas totales en la descarga5

Hrtotal = Hr (ramales) + Hr (tub. Princ.) = 24,796+ 3, 5971828 = 28,39318 m
hed= 41.75m
(Rugosidad de Conducto) A nexo IX
Dimetro Nominal 6 (Dimetro Interior = 0.1554m):
m3
Q
s = 2.0634 m
v= =
A * (0,1554m) 2
s
4
m
(2.0634 ) 2
v2
s = 0.217m
hvd =
=
m
2g
19.6 2
s
0.039136
v2 L
Hr = 2 g D +

2001, pp 68-125
114
Re =
v*D
m
* 0.1554m
s
= 2.788 *10 5 Re ynols
2
m
1.15x10 6
s
2.0634
=
0.25
K
5.74
log ( 3.7 D ) + ( 0.9 )
Re
0.25
0.15mm
5.74
)+(
)
log (
278828.139 0.9
3.7(155.4mm)
(Prdidas en Accesorios) Anexo IX
Accesorio:
k:
Val. Compuerta
0.3
Val. Check
Brida
= 3.3
W2.2034 - Y
12.5
N0.0206
0.1554
19.6
-
3.3S
0.515
hd = 41.75 m + 0.2107 m + (1.077+28.39318m) =71.4m

m3
Q
s = 2.948 m
Vd = =
A * (0.130m) 2
s
4
0.039136
v2
hvs =
=
2g
m 2
)
s
= 0.4435 m
m
19.6 2
s
( 2.948
v2 L
Hr = 2 g D +
= 0.0206m
115
m
* 0.130m
v*D
s
Re =
=
= 5.014 *10 4 Re ynols
2
m
1.15x10 6
s
2.948
0.25
K
5.74
log ( 3.7 D ) + ( 0.9 )
Re
0.25
0.15mm
5.74
)+(
)
log (
0.9
501140.55
3.7(130mm)
Accesorio:
k:
Val. Compuerta
0.2
Val. Check
Brida
= 3.2
W2.948 - Y
12.5
N0.021
0.130
19.6
-
3.2S
0.785
hd = 41.75 m + 0.4435m + (2,315+28.39318m) =72.9m

m3
0.039136
Q
s = 4.49 m
v= =
A * (0.1053m) 2
s
4
m 2
)
v
s
=
= 1.03m
hvd=
m
2g
19.6 2
s
2
(4.49
v2 L
Hr = 2 g D +
= 0.021
116
m
* 0.1053m
v*D
s
Re =
=
= 4.02 *10 6 Re ynols
2
m
1.15x10 6
s
4.49
0.25
K
5.74
log ( 3.7 D ) + ( 0.9 )
Re

0.25
0.15mm
5.74
)+(
)
log (
0.9
4023018,71
3.7(105.3mm)
Accesorio:
k:
Val. Compuerta
0.15
Val. Check
Brida
= 3.15
W4.49 - Y
12.5
N0.0215
0.1053
19.6
-
3.2S
5.9
hd = 41.75 m + 1.03m + (5.94+28.39318m) =77.11m

Determinacin de altura til efectiva H:
H = hd + hs
Para Succin de 8 in:
Descarga de 4 in:
H = 77.11 m +1.2204 m = 78.3304 m
Descarga de 5 in:
H = 72.9+1.2204 m = 74.1204 m
Descarga de 6 in:
H = 71.4+1.2204 m =72.6204 m
= 0.0215
117
Descarga de 4 in:
H = 77.11 m +12.66 m = 89.77 m

Descarga de 5 in:
H = 72.9+12.66 m = 85.56 m
Descarga de 6 in:
H = 71.4+12.66 m =84.06 m
3.4.7 Clculo del NPSH)d6

!
Presin de vapor del fluido: 0,24786 PSI abs= 1708,93Pa

Presin atmosfrica: 10.4858 PSI abs= 72297.043 Pa
Peso especfico = 9810
N
N
1708,93 2
2
m + 1m 0,1508 m
m = 8.04 m
N
N
9810 3
9810 3
m
m
72297 .043
NPSH
N
N
1708 .93 2
2
m + 1m 10.889 m
m = 2.693m
N
N
9810 3
9810 3
m
m
72297 .043
NPSH

2001, pp 68-125
118
Suc. Des. hs (m) hd

H
Q
NPSH/d
(in)
(in)
(m)
(m)
(GPM)
(m)
4
77.4 78.3304
1.2204 72.9 74.1204
8
8.04
5
620.32
6
71.4 72.6604
4
77.4 89.77
10
12.66 72.9 85.56
-2.693
5
71.4 84.06
6
Tabla. 99: Seleccin de dimetros de (succin y descarga).
3.4.8 Seleccin de bomba
Tipo de fluido: Agua
Temperatura: 15 C
Q: 0.039136
H=72.6604 m=238.38 ft
NPSHd= 8,04 m=26.718ft
= 620.32 GPM
Seleccin de bomba utilizando el Catlogo de Goulds7

OPCIN 1
Catlogo de Goulds
119
Fig. 43: Seleccin de bomba Q vs H.
Fig. 44: Curvas del fabricante.
120
Para la serie 3996
(MT/3x4-10) 100-598
Eficiencia= 67%
Potencia= 55Hp
RPM= 3550
NPSH)R = 22.5 pies = 6.85 m
CDS: 2517
En este caso necesita un sistema de By-pass para evacuar el caudal en exceso

donde:
Q= 119.68 GPM
H= 36.613 m
OPCIN 2
121
Para la serie 3196
(3 x 4 x 8G) 100-166/100-165
Eficiencia= 70%
Potencia= 53 Hp
RPM= 3560
NPSH)R = 19 pies = 5.79 m
CDS: 1592-3
Al analizar las opciones obtenidas del catalogo Goulds en funcin de la eficiencia,

potencia, y costos se ha llegado a la conclusin de la bomba ms apropiada es:
Para la serie 3196
(3 x 4 x 8G) 100-166/100-165
Eficiencia= 70%
Potencia= 53Hp
RPM= 3560
CDS: 1592-3
122
3.5 Sistema De Bombeo De Agua Caliente8
En el mbito hospitalario, el agua se consume en tres grandes actividades:
Transferencia de calor: el agua es utilizada en procesos de calentamiento o

enfriamiento. Esto es, se utiliza en la generacin de vapor por medio de
calderas o, para el enfriamiento de vapor, por medio de torres de
enfriamiento.
Generacin de energa: gran parte de la energa generada se obtiene de

plantas termoelctricas, que utilizan el agua para generar vapor que es
utilizado para mover la turbina.
Aplicacin a procesos: el agua es utilizada como medio de transporte o como

materia prima; sera el caso de la industria del papel, o de las industrias
refresqueras.
Las acciones que se recomiendan en el mbito industrial, para hacer ms

eficiente el uso del agua, son tres: recirculacin, rehso y reduccin del consumo.
En la Fig. 47, en la relacin a la recirculacin, el proceso consiste en utilizar

el agua en el mismo proceso donde inicialmente se us; sta puede requerir de algn
tratamiento, puesto que por lo general sus caractersticas fsicas y qumicas, varan
despus de ser utilizada la primera vez.

2001, pp 25-60
123
Fig. 47: Recirculacin, tratamiento.
El rehus, considera que el efluente de agua de algn proceso, puede ser

utilizado en algn otro proceso, siempre y cuando cumpla con la calidad requerida.
Segn el caso, el efluente de agua, puede recibir o no tratamiento, con el fin de
adecuar sus caractersticas fsicas y qumicas.
3.5.1 Sistemas de tuberas ramificadas
Otra aplicacin sera en la Figura. 48, el punto 1 fuera la tubera principal

del abastecimiento de agua; entonces 2 y 3 seran los puntos en 2 barriadas donde
debera asegurarse una cierta presin y un cierto caudal.
Fig. 48: Sistema de tuberas ramificadas.
124
3.5.2 Instalaciones de agua caliente en edificios
El confort de los edificios modernos requiere la instalacin de sistemas de

distribucin de agua caliente, por lo que es importante conocer los principales
aspectos relacionados con stos. En relacin con el agua caliente, sus principales
sistemas de alimentacin y distribucin, sus temperaturas de entrega, la estimacin
de las demandas, los diversos sistemas de calentamiento y el clculo de la red de
distribucin.
3.5.3 Sistemas de distribucin de agua caliente
Como ya se mencionado anteriormente, debemos evitar recorridos largos del

agua caliente, a fin de reducir las prdidas de calor que conlleva esta situacin. En
consecuencia, la gran mayora de los sistemas de agua caliente, cuentan con tuberas
de circulacin del agua; esta circulacin del agua se ve favorecida por la diferencia
de temperaturas de la misma, la ms alta que se presenta en el punto ms cercano al
calentador y, la ms baja en el punto ms alejado del mismo.
El agua se dilata y pierde peso al incrementarse su temperatura; podemos ver

que a medida que la temperatura se incrementa, el peso especfico del agua
disminuye. As, para una temperatura entre 0 C y 20 C el peso especfico del agua
es de 1 000 kg/cm3, cuando la temperatura llega a los 100 C, el peso especfico
disminuye a menos de 960 kg/cm3.
125
Esta caracterstica fsica del agua, origina que el agua fra desplace al agua
caliente, por lo que la circulacin se genera de manera natural, por la diferencia de
pesos especficos, debido a la diferencia de temperatura; esta circulacin natural se
conoce como termosifn.
Se puede mencionar cuatro tipos bsicos de alimentacin o distribucin:

directa, ascendente, descendente y mixta. Describiremos cada una de ellas.
El agua sale del calentador directamente hasta el sitio de consumo; no cuenta

con grandes tuberas de recirculacin del agua.
En la Figura. 49, podemos ver un tipo de distribucin directa que cuenta con
un pequeo circuito de recirculacin, pero no tiene tuberas de retorno en los ramales
de cada entrepiso. La tubera de recirculacin est ubicada en el plafn de la planta
baja, y desde ah, se distribuye a los otros niveles, este sistema de distribucin
solamente debe utilizarse en edificios pequeos, donde los recorridos del agua
caliente sean mnimos.
Fig. 49: Distribucin directa.
126
El agua sale del calentador e inmediatamente se distribuye en su ascenso, a

todos los niveles y retorna por una tubera que parte inmediatamente debajo de la
toma ms elevada; esta tubera de retorno se conecta a otra tubera general de
retorno, que lleva, nuevamente, toda el agua caliente hacia el calentador.
En las partes ms altas de las tuberas de distribucin, o en los sitios donde se

pueden presentar retornos indeseados del agua caliente debidos a las energas
existentes, se instalan dispositivos de balanceo o distribucin de flujo, mismos que
tienen como objetivo principal canalizar el agua caliente hacia la tubera de
recirculacin.
3.5.4 Temperatura del agua caliente
Para el agua caliente, una temperatura de 40 C a la salida de los dispositivos

sanitarios, se considera adecuada para satisfacer los requerimientos humanos en los
casos de aseo personal y necesidades del hogar, por lo tanto, se ha aceptado como
temperatura de la misma a la salida del calentador, 60 C por la gran mayora de los
diseadores debido a que en su recorrido, hacia los muebles y dispositivos sanitarios,
se tienen prdidas de calor.
Sin embargo, en caso de uso del agua caliente, en sitios tales como
lavanderas, lavado de trastes de cocina, usos en hospitales y clnicas o en procesos
industriales, el agua podra ser requerida con una mayor temperatura; tambin se
127
recomienda a fin de inhibir el crecimiento de bacterias, mantener temperaturas de 60
C, o mayores.
Actualmente, el uso de equipos de bombeo para realizar la recirculacin del

agua caliente en la red de distribucin, no requiere de mantener diferenciales
trmicos en la red de distribucin, para generar los flujos por termosifn.
En trminos generales, podemos considerar como temperaturas aceptables

las siguientes:
Servicio domstico o residencia 40 C - 60 C.
Servicio industrial o comercial 70 C - 80 C.
A continuacin, presentamos la tabla que muestra las temperaturas requeridas

por diversos dispositivos:
Tabla. 100: Temperaturas requeridas.
128
En los Hospitales, una parte fundamental para sus servicios es tener un buen
sistema de bombeo de agua, en este caso debemos seleccionar adecuadamente la
Bomba para trasladar agua caliente desde un tanque de presin que contiene agua a
180 F (82.2 C) y re circular el fluido a esta temperatura por todas las instalaciones
del hospital.
El sistema de bombeo debe cumplir con el plano de recorrido mostrado en el

prximo punto, debe instalarse con cabeza esttica de succin y sus especificaciones
fsicas y tcnicas se detallan a continuacin:
Cabeza Esttica de Succin: 0.7 m
Cabeza Esttica de Descarga:
Longitud de Tubera de Succin: 2.5 m
Longitud de Tubera de Descarga: 422.6 m
Caudal de Bombeo: 0.0163
Tipo de energa disponible: Energa elctrica monofsica y trifsica
Tiempo de Funcionamiento: 24 horas
Lugar: Riobamba
Altitud: 2754 m.s.n.m.
Humedad: 14%
Temperatura ambiente: 8 23 C
35.3 m
= 258.73 GPM
129
Debemos tomar en cuenta que la seleccin de la tubera debe ser de acuerdo a
nuestro entorno comercial de la ciudad para desarrollar el proyecto de la forma ms
real posible.

Anexo 0 Plano
3.5.6 Clculo del caudal
Tipo de Fluido: Agua caliente
Propiedades del fluido: Anexo X
Temperatura del fluido: 82.2 C (180F)
Viscosidad Cinemtica: 0.36x10-6
Densidad: 973.7
Peso especfico:
_`
bc
_d
PE
80
9.53
82.2
85
9.5
Tabla. 101: Interpolacin del peso especfico.

e 9.53
82.2 80
e
9.5 9.53
85 80
9.5 9.53
g 82.2
85 80
X
80
9.5168 KN/m3
9.53
130
Tiempo de funcionamiento: 24 horas al da
Altitud del sitio: 2754 m.s.n.m.
Presin de vapor del fluido: 7.510 PSI abs
Presin atmosfrica: 10.4858 PSI abs
Los accesorios empleados tanto en Succin como en Descarga, como

tambin las diferentes cotas y otros puntos adicionales del Sistema de Bombeo se
muestran en anexos.
El material de la tubera es de hierro galvanizado aislado para la tubera

principal y el material para la tubera de distribucin en cada piso es de pvc
cuatricapa.
PISO 0 (Subterrneo)
Tabla. 102: Distribucin de caudales subterrneo.
Tramo
#
Lavadoras
6
7
8
9
10
11
12
13
0
0
0
1
1
1
0
0
Q
(m3/s)
#
Q(m3/s)
#
Lavabos
Duchas
0
1
0
1
0
1
0,0005
0
0,0005
0
0,0005
0
0
1
0
1
Caudal total
0,00013
0,00013
0,00013
0
0
0
0,00013
0,00013
0
0
0
0
0
0
1
1
Q
(m3/s)
Qtotal
(m3/s)
0
0
0
0
0
0
0,00022
0,00022
0,00013
0,00013
0,00013
0,0005
0,0005
0,0005
0,00035
0,00035
0,00259
131
PISO 1 (consultorios)
Tabla. 103: Distribucin de caudales consultorios.
Tramo
# Lavabos
1
2
3
4
5
3
3
1
2
3
Q
(m3/s)
0,00039
0,00039
0,00013
0,00026
0,00039
Caudal total
#
Duchas
Q(m3/s)
Qtotal
(m3/s)
0
0
0
1
1
0
0
0
0,00022
0,00022
0,00039
0,00039
0,00013
0,00048
0,00061
0,002
PISO 2 (laboratorio y Quirfanos)

Tabla. 104: Distribucin de caudales laboratorios y quirfanos.
Tramo
# Lavabos
Q
(m3/s)
#
Duchas
Q
(m3/s)
Qtotal
(m3/s)
1
2
3
4
1
1
1
1
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0
0
0
0
0
0
0
0
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
Caudal total
0,00052
132
Tramo
#
Lavabos
Q
(m3/s)
#
Duchas
Q
(m3/s)
Qtotal
(m3/s)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
3
1
0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0,00039
0,00013
0
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
1
0
1
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0
0,00022
0
0,00022
0
0
0
0,00022
0
0
0
0
0
0
0
0
0,00022
0
0,00061
0,00013
0,00022
0,00013
0,00013
0,00013
0,00035
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00035
0,00013
Caudal total
0,00322
133
Tabla. 106: Distribucin de caudales hospitalizacin
Tramo
#
Lavabos
Q
(m3/s)
#
Duchas
Q
(m3/s)
Qtotal
(m3/s)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
3
1
0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0,00039
0,00013
0
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
1
0
1
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0
0,00022
0
0,00022
0
0
0
0,00022
0
0
0
0
0
0
0
0
0,00022
0
0,00061
0,00013
0,00022
0,00013
0,00013
0,00013
0,00035
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00035
0,00013
Caudal total
.
0,00322
Tramo
#
Lavabos
Q
(m3/s)
#
Duchas
Q
(m3/s)
Qtotal
(m3/s)
1
2
3
4
5
6
3
1
0
1
1
1
0,00039
0,00013
0
0,00013
0,00013
0,00013
1
0
1
0
0
0
0,00022
0
0,00022
0
0
0
0,00061
0,00013
0,00022
0,00013
0,00013
0,00013
134
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
1
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0
0,00022
0
0
0
0
0
0
0
0
0,00022
0
Caudal total
0,00035
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00035
0,00013
0,00322
Tramo
# Lavabos
Q(m3/s)
#
Duchas
Q(m3/s)
Qtotal
(m3/s)
1
1
1
1
0
1
0
0
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0
0,00013
0
0
0
0
0
1
1
0
1
1
0
0
0
0,00022
0,00022
0
0,00022
0,00022
0,00013
0,00013
0,00013
0,00035
0,00022
0,00013
0,00022
0,00022
1
2
3
4
5
6
7
8
Caudal total
0.0163
0,00153
3.5.6 Clculo de h
Seleccin de Dimetros Nominales adecuados para succin y descarga en

funcin de nuestro Caudal:
135
Q = 0.0163
= 258.73 GPM
Succin:
Descarga:
5 in
2 1/2 in
6 in
3 in
8 in
4 in
Dimetros Interiores o de trabajo para los Dimetros establecidos:
3.5.6.1 Determinacin de hs

Datos:
hes = 0.70m
Ls = 2.5 m
KTuberia = 0.15 mm
m3
Q
m
s
v= =
= 1.2280
2
A * (0.130m)
s
4
0.0163
m
(1.2280 ) 2
v
s = 0.0769424m
hvs =
=
m
2g
19.6 2
s
2
v2 L
Hrs = 2 g D +
136
m
* 0.13m
v*D
s
Re =
=
= 4.4344 *10 5 Re ynols
2
m
0.36x10 6
s
1.2280
0.25
K
5.74
log ( 3.7 D ) + ( Re 0.9 )
0.25
0.15mm
5.74
)+(
)
log (
0.9
44.444.444
3.7(130mm)
Accesorio:
k:
Brida
Vlvula de compuerta
0.085
Entrada de tubera
0.5
= 1.585
m
(1.2280 ) 2
s 0.0210071 2.5m + 1.585 = 0.153037 m
Hrs =
m
0.130m
19.6 2
s
hpms = - 14.05 mca

hs = 0.70 m + 0.07694 m + 0.153037- 14.05 m = -13.12m
Dimetro Nominal 6 in (Dimetro Interior = 155.4 mm):
m3
0.0163
Q
m
s
v= =
= 0.8594
2
A * (0.1554m)
s
4
2
hvs =
v
=
2g
m 2
)
s = 0.03768m
m
19.6 2
s
(0.8594
= 0.021071
137
v2
Hrs = 2 g D +
Re =
v*D
0.25
K
5.74
log ( 3.7 D ) + ( Re 0.9 )
m
* 0.1554 m
s
= 3.7 * 10 5 Re ynols
2
m
0.36x10 6
s
0.8594
0.25

0.15mm
5.74
)+(
)
log (
0.9
370974.33
3.7(155.4mm)
Accesorio:
k:
Brida
Vlvula de compuerta
0.085
Entrada de tubera
0.5
= 0.0205
= 1.585
m
(0.8594 ) 2
s 0.0205 2.5m + 1.585 = 0.069074m
Hrs =
m
0.2065m
19.6 2
s
hpms = - 14.05 mca
hs =0.7 m + 0.03768 m + 0.069074 m 14.05 m = - 13.2432 m
Dimetro Nominal 8 in (Dimetro Interior = 206.5 mm):
m3
Q
m
s
v= =
= 0.486696
2
A * (0.2065m)
s
4
0.0163
v2
hvs =
=
2g
(0.486696
19.6
m
s2
m 2
)
s = 0.012085m
138
v2
Hrs = 2 g D +
Re =
v*D
0.25
K
5.74
log ( 3.7 D ) + ( Re 0.9 )
m
* 0.2065m
s
= 2.79 *10 5 Re ynols
2
m
0.36x10 6
s
0.486696
0.25

0.15mm
5.74
)+(
)
log (
0.9
3
.
7
(
206
.
5
mm
)
2
.
79174
.
23
Accesorio:
k:
Brida
Vlvula de compuerta
0.085
Entrada de tubera
0.5
= 0.019601
= 1.585
m
(486696 ) 2
s 0.019601 2.5m + 1.585 = 0.0220226m
Hrs =
m
0.2065m
19.6 2
s
hpms = - 14.05 mca
hs =0.7 m + 0.012085 m + 0.0220226 m 14.05 m = - 13.3158 m
3.5.6.2 Determinacin de hd
Utilizando la ecuacin (2) para agua caliente
hed= 35.3 m
m3
Q
m
s
hvd = =
= 1.87172
2
A * (0.1053m)
s
4
0.0163
139
v2
=
hvd =
2g
m 2
)
s = 0.095496m
m
19.6 2
s
(1.87172
3.5.7 Clculo del Hrd.

Prdidas de la tubera principal del edificio
Material: hierro galvanizado con aislamiento
PERDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 109: Prdidas totales primarias.
#Q
Q5-6
Q4-5
Q3-4
Q2-3
Q1-2
QT
Q
(m3/s)
0,0015
0,0047
0,0079
0,0111
0,0117
0,0163
D
A
# Re
k/D
(m)
(m2)
0,053 0,0022062 1,02E+05 0,0028302
0,0688 0,0037176 2,44E+05 0,0021802
0,0688 0,0037176 4,10E+05 0,0021802
0,0808 0,0051276 4,90E+05 0,0018564
0,0808 0,0051276 5,13E+05 0,0018564
0,1053 0,0087086 5,47E+05 0,0014245
0,027
0,024
0,023
0,023
0,023
0,022
L
(m)
5,91
5,7
5,8
10,5
7,3
63,5
Hrp
(m)
0,073878
0,165612
0,469492
0,726244
0,572161
2,371329
4,378718
Tabla. 110: Prdidas totales secundarias.
#Q Q (m3 /s)
Q5-6 0,00153
Q4-5 0,00475
Q3-4 0,00797
Q2-3 0,01119
Q1-2 0,01171
QT 0,0163
D (m)
0,053
0,0688
0,0688
0,0808
0,0808
0,1053
Hr = 6.24211742 m
2
A (m ) Codo Reduc V. Compuerta Uni
0,0022062 0,95 0,19
0,12
0
0,0037176 0
0
0,12
0
0,0037176 0
0,16
0,12
0
0,0051276 0
0
0,12
0
0,0051276 0
0,2
0,12
0
0,0087086 1,3
0
0,24
0,186
T
0
0,9
0,9
0,9
0,9
3,3
1,26
1,02
1,18
1,02
1,22
5,03
Hrs (m)
0,0309
0,085
0,2767
0,2478
0,3246
0,8984
1,8634
140
Q4
lg
p
1/2
5
Q
4
O
AM
TR
Q6
lg
1p
Q7
5
O
AM
lg
TR
p
1
Q8
6
O
AM 2 plg
TR
1/
Q9
7
plg
O
/2
M
1
A
TR
lg
1p
lg
1p
Q3 O 3
AM
TR
plg
1/2
0
Q1
8
g
O /2 pl
M
1
A
TR
QP
Q2 lg
p
1/2
lg
2p
O
AM
TR
plg
1/2
Q1
2 plg
2
O
AM
lg
TR
p
1
Fig. 50: Piso6 (hospitalizacin).
Datos:
Tubera n
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
2 *4M
7q
7m
7<
7s
7t
7u
7qv
7<
7pwpx
7s
n op
0.0239
n op
7@
0.0145
n op
0.22 9 10rm
0.35 9 10rm
7 6
1.53 9 10rm
PVC Cuatricapa
0.053
0.13 9 10rm
7@
PVC Cuatricapa
Hierro galvanizado
H
H
lg
1p
141
PERDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 111: Prdidas Totales Primarias del piso 6.

#Q
Q1
Q2
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q7
Q7
Q8
Q8
Q9
Q9
Q10
Q10
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00022
0,00035
0,00022
0,00022
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00022
0,00022
D(m)
0,0145
0,0145
0,0239
0,0145
0,0145
0,0145
0,0239
0,0145
0,0239
0,0145
0,0239
0,0145
0,0239
0,0145
0,0239
2
# Re
k/D
A (m )
0,0001651 3,17E+04 0,0001
0,0001651 3,17E+04 0,0001
0,0004486 1,92E+04 6,3E-05
0,0001651 3,17E+04 0,0001
0,0001651 3,17E+04 0,0001
0,0001651 5,37E+04 0,0001
0,0004486 5,18E+04 6,3E-05
0,0001651 5,37E+04 0,0001
0,0004486 3,26E+04 6,3E-05
0,0001651 3,17E+04 0,0001
0,0004486 1,92E+04 6,3E-05
0,0001651 5,37E+04 0,0001
0,0004486 3,26E+04 6,3E-05
0,0001651 5,37E+04 0,0001
0,0004486 3,26E+04 6,3E-05
Prdidas totales Primrias
L (m)
0,0237 0,9
0,0237
1
0,0262
4
0,0238
1
0,0238 0,5
0,021 1,1
0,021 5,7
0,021 0,7
0,0238 6,3
0,0238
1
0,0262 1,9
0,021
1
0,0237 3,4
0,021
1
0,0238 2,2
Hrp (m)
0,04652
0,05168
0,01879
0,0519
0,02595
0,14427
0,15553
0,09181
0,07697
0,0519
0,00892
0,13116
0,04137
0,13116
0,02688
1,0548
Para la tubera principal del piso: Hierro galvanizado aislado
Tabla. 112: Prdidas totales primarias del piso 6.
#Q Q (m3/s)
Q P6 0,00153
D(m)
0,053
2
# Re
k/D
A (m )
0,0022062 1,02E+05 0,00283
Prdida Total Primarias
Hrp=1.05479891+0.75628378= 1.81108269 m
Hrs=1.09315153+0.30427285= 1.39742438 m
Prdida total en el tramo 6:
Hr= 3.208507 m
L (m) Hrp (m)

0,027 60,5 0,75628
0,75628
142
PISO 5 (hospitalizacin)
O9
AM
TR
1p
lg
plg
O
AM
TR
11
12
1/2
O
AM
p
TR plg Q1 lg
1
Q1 1 plg
0
plg
O1
1/2
AM
TR
1p
lg
1
.5
plg
7 Q3
O
M
A
TR
1
/2
plg
Q1
5
lg
O
1 p RAM
O 6 lg
p
AM
TR 1
1/2 Q1
plg
plg
1/2
Q1
4 lg
O
AM 1 p
TR
Q1
3
O
AM 1 plg
TR Q
plg 1
1/2 1
1/2 Q
plg
2
O
M
A
TR
Q7
1
.5
plg
TRAMO 1
Datos:
Tubera n
TR
A
lg
1 p 1/ MO 1
2p
5
lg Q
1
p5
Q.
1 5
O Q lg 1.5 p
p
lg
AM
TR 1.5
Q6 1
Q3
plg
4
Q
1
lg
.5
plg
1p
plg
1.5 Q2
Q1 plg
1
1p
lg
Tubera n
64
64
Q1
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q4 = Q6 = 0.00013(m 3 / s)
0.0239
0.0145
Q2 = 0.00022(m 3 / s)
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00035(m 3 / s)
Q5 = Q4 + Q3 = 0.00048(m 3 / s)
Q7 = Q5 + Q6 = Qtotal = 0.00061(m 3 / s )
64
Q2
Q1
13 1 plg
MO
A
TR lg
p
1/2
14 plg
O
AM 1/2
TR
Q1 1 plg
64
lg
1p
1
/2 p Q
lg 1 TR
AM
O
8
1
plg
50
Q1
1/2
plg
50
1
/2
plg
Q1
Q3
TR
Q2 1 plg
AM
O
16
plg
1
TR
Q1
.5
AM
plg
O
plg
17
1
plg
/2
1
143
PERDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3/s) D(m)
Rey
k/D
L (m)
A (m )
Q1 0,00013 0,0239 0,0004486 1,92E+04 0,000063 0,0295 0,6
Q1 0,00013 0,0357 0,001001 1,29E+04 0,000042 0,029 1,3
Q2 0,00022 0,0239 0,0004486 3,26E+04 0,000063 0,0235 1,3
Q2 0,00022 0,0357 0,001001 2,18E+04 0,000042 0,0255 2
Q3 0,00035 0,0357 0,001001 3,47E+04 0,000042 0,023 1,7
Q4 0,00013 0,0239 0,0004486 1,92E+04 0,000063 0,0295 0,6
2
Q5 0,00048 0,0357 0,001001 4,76E+04 0,000042 0,021
Q6 0,00013 0,0239 0,0004486 1,92E+04 0,000063 0,0295 1
Q6 0,00013 0,0357 0,001001 1,29E+04 0,000042 0,029 2,3
Q7 0,00061 0,0357 0,001001 6,04E+04 0,000042 0,02 2,5
Hrp (m)
0,0031727
0,0009088
0,015683
0,0035208
0,0068318
0,0031727
0,0138023
0,0052879
0,0016078
0,0265369
0,0805247
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q6
Q7
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
0,00013
0,00048
0,00013
0,00013
0,00061
D (m)
0,0239
0,0357
0,0239
0,0357
0,0357
0,0239
0,0357
0,0239
0,0357
0,0357
A (m ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T
Hrs
0,000449
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0044
0,001001 1,4
0
0
0 2,4 3,8 0,0033
0,000449
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0125
0,001001 1,4
0
0
0 0,9 2,3 0,0057
0,001001
0
0
0
0 2,4 2,4 0,015
0,000449
2
0,37
0
0 0,9 3,27 0,014
0,001001
0
0
0
0 2,4 2,4 0,0282
0,000449
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0044
0,001001
0
0
0
0 0,9 0,9 0,0008
0,001001
0
0,4
0
0 1,5 1,9 0,036
0,1241
Hr = 0.2046277 m
TRAMO 2
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Qtotal = 0.00013 (m3 / s)
0.0239
0.0145
144
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
3
2
Rey
k/D
Q (m /s) D(m)
A (m )
0,00013 0,0145 0,00017 31708,96 0,000103
0,00013 0,0239 0,00045 19237,65 6,28E-05
L (m) Hrp (m)

0,0237 1
0,05168
0,0295 0,1 0,00053
0,05221
#Q Q (m3/s) D (m) A (m2) Codos Reduc Vlvula y UU

0
0,37
0,65
Q1 0,00013 0,015 0,000165
0,4
0
Q1 0,00013 0,024 0,000449 1,4
Uni
0
0
Hrs
0 1,02 0,0323
2 4,2 0,018
0,0502
Hr= 0.102455 m
TRAMO 3
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
0.0239
0.0145
Q1 = Qtotal = 0.00022(m 3 / s)
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
Q (m /s)
0,00022
0,00022
2
D(m)
Rey
k/D
L (m)
A (m )
0,0145 0,000165 53661,31 0,0001 0,021 1
0,0239 0,000449 32556,03 6,3E-05 0,023 2
Hrp (m)
0,1312
0,0236
0,1548
2
#Q Q (m3 /s) D (m)
A (m ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni
0
0,37
0,65
0
Q1 0,00022 0,0145 0,000165
1,4
0,4
0
0
Q1 0,00022 0,0239 0,000449
Hrs
0 1,02 0,0924
1,5 3,3 0,0405
0,1329
145
Hr= 0.287628 m
TRAMO 4
Tubera n
Tubera n
1 *4M
n op
1/2 *4M
n op
Q1 = Qtotal = 0.00013 ( m 3 / s )
0.0239
0.0145
PERDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3 /s) D(m)
Rey
k/D
L (m)
A (m )
1
Q1 0,00013 0,0145 0,00017 31708,96 0,000103 0,024
Q1 0,00013 0,0239 0,00045 19237,65 6,28E-05 0,03 2,9
Hrp (m)
0,0517
0,0153
0,067
#Q Q (m3 /s) D (m) A (m2 ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,000165
0
0,4
0
0
2,4 2,8 0,012
Q1 0,00013 0,024 0,000449
0,0442
Hr= 0.111266 m
TRAMO 5
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
0.0239
0.0145
146
PERDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3/s) D(m)
L (m)
Rey
k/D
A (m )
Q1 0,00013 0,015 0,000165 31708,96 0,000103 0,0237 1,3
Q1 0,00013 0,024 0,000449 19237,65 6,28E-05 0,0295 4
Hrp (m)
0,0672
0,0212
0,0883
3
#Q Q (m /s) D (m) A (m ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,00017
0,00013
0,024
0,00045
1,4
0,4
0
0
2,4
4,2 0,018
Q1
0,0502
Hr= 0.138586 m
TRAMO 6
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
0.0239
0.0145
(m3 / s )
PERDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3/s) D(m)
Rey
k/D
L (m) Hrp (m)

A (m )
Q1 0,00013 0,0145 0,000165 31708,96 0,000103 0,0237 1,5 0,0775
0,0106
Q1 0,00013 0,0239 0,000449 19237,65 6,28E-05 0,0295 2
0,0881
147
#Q Q (m3 /s) D (m) A (m2) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,032
Q1 0,00013 0,015 0,000165
0,4
0
0 2,4 4,2 0,018
Q1 0,00013 0,024 0,000449 1,4
0,05
Hr= 0.138347 m
TRAMO 7
Tubera n
Tubera
1 *4M
n op
= 1.5 plg
0.0239
int = 0.0357 m
Q1 = 0.00013 (m3 / s)
Q2 = 0.00022(m 3 / s)
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00035(m 3 / s)
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
2
D(m)
Rey
k/D
A (m )
0,0239 0,000449 1,92E+04 0,000063
0,0357 0,001001 1,29E+04 0,000042
0,0239 0,000449 3,26E+04 0,000063
0,0357 0,001001 2,18E+04 0,000042
0,0357 0,001001 3,47E+04 0,000042
L (m) Hrp (m)

0,026 1,3 0,0061
0,029
2
0,0014
0,023 0,6 0,0071
0,026 2,8 0,0049
0,024 1,6 0,0066
0,026
148
#Q Q (m3 /s)
Q1 0,00013
Q1 0,00013
Q2 0,00022
Q2 0,00022
Q3 0,00035
D (m) A (m ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T
0,024 0,00045
0
0,27
0,54
0
0 0,81
0,036
0,001
1,2
0
0
0
2 3,2
0,024 0,00045
0
0,27
0,54
0
0 0,81
0,036
0,001
1,2
0
0
0 0,9 2,1
0,036
0,001
0
0,3
0
0 0,9 1,2
Hrs
0,0035
0,0028
0,0099
0,0052
0,0075
0,0288
Hr= 0.054862 m
TRAMO 8
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
0.0239
0.0145
(m3 / s )
PERDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3/s) D(m)
Rey
k/D
L (m)
A (m )
Q1 0,00013 0,015 0,000165 31708,96 0,000103 0,0237 1
Q1 0,00013 0,024 0,000449 19237,65 6,28E-05 0,0295 4,3
Hrp (m)
0,0517
0,0227
0,0744
2
#Q Q (m3 /s) D (m)
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,032
Q1 0,00013 0,0145 0,000165
0
0,4
0
0 2,4 2,8 0,012
Q1 0,00013 0,0239 0,000449
0,044
Hr = 0.11867 m
149
TRAMO 9
Tubera n
Tubera n
1 *4M
n op
1/2 *4M
n op
0.0239
0.0145
Q1 = Qtotal = 0.00013 (m3 / s )

PERDIDAS PRIMARIAS

2
#Q Q (m3/s) D(m)
Rey
k/D
L (m)
A (m )
Q1 0,00013 0,0145 0,000165 31708,96 0,000103 0,0237 1,6
Q1 0,00013 0,0239 0,000449 19237,65 6,28E-05 0,0295 5
Hrp (m)
0,08269
0,02644
0,10913
2
#Q Q (m3/s) D (m)
A (m ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni
0
0,37
0,65
0
Q1 0,00013 0,0145 0,000165
0,4
0
0
Q1 0,00013 0,0239 0,000449 2,8
Hrs
0 1,02 0,032
2,4 5,6 0,024
0,056
Hr = 0.165377 m
TRAMO 10
Tubera n
Tubera n
1 *4M
n op
1/2 *4M
n op
0.0239
0.0145
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3/s) D(m)
Q1 0,00013 0,015
Q1 0,00013 0,024
2
Rey
k/D
L (m) Hrp (m)

A (m )
0,000165 31708,96 0,000103 0,0237 1,2
0,062
0,000449 19237,65 6,28E-05 0,0295 1,6 0,0085
0,0705
150
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,0145 0,00017
0,4
0
0 2,4 4,2 0,018
Q1 0,00013 0,0239 0,00045 1,4
0,0502
Hr= 0.120727 m
TRAMO 11
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
0.0239
0.0145
PERDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3/s) D(m)
Rey
k/D
L (m)
A (m )
Q1 0,00013 0,0145 0,000165 31708,96 0,000103 0,0237 1,5
Q1 0,00013 0,0239 0,000449 19237,65 6,28E-05 0,0295 3,8
Hrp (m)
0,07753
0,02009
0,09762
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,000165
0,4
0
0 2,4 5,6 0,024
Q1 0,00013 0,024 0,000449 2,8
0,0562
Hr= 0.153864 m
151
TRAMO 12
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
0.0239
0.0145
(m3 / s )
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
3
2
Rey
k/D
L (m) Hrp (m)

Q (m /s) D(m)
A (m )
0,00013 0,0145 0,000165 31708,96 0,000103 0,024 1,6 0,0827
0,00013 0,0239 0,000449 19237,65 6,28E-05 0,03 1,9
0,01
0,0927
2
#Q Q (m3/s) D (m)
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,032
Q1 0,00013 0,015 0,000165
0,00013
0,024
0,000449
1,4
0,4
0
0
2,4
4,2 0,018
Q1
0,05
Hr= 0.120727 m
TRAMO 13
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
0.0239
0.0145
152
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3 /s) D(m) A (m2)

Rey
k/D
L (m) Hrp (m)

1
0,0517
Q1 0,00013 0,0145 0,00017 31708,96 0,000103 0,024
Q1 0,00013 0,0239 0,00045 19237,65 6,28E-05 0,03 2,8 0,0148
0,0665
#Q Q (m3/s) D (m) A (m2 ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T
Hrs
Q1 0,00013 0,015 0,0002
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,024 0,0004
0
0,4
0
0 2,4 2,8 0,012
0,0442
Hr= 0.110738 m
TRAMO 14
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
0.0239
0.0145
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
3
2
Rey
k/D
L (m)
Q (m /s) D(m)
A (m )
0,00013 0,0145 0,000165 31708,96 0,000103 0,0237 1
0,00013 0,0239 0,000449 19237,65 6,28E-05 0,0295 2,6
Hrp (m)
0,05168
0,01375
0,06543
153
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,00017
0
0,4
0
0 2,4 2,8 0,012
Q1 0,00013 0,024 0,00045
0,0442
Hr = 0.109680 m
TRAMO 15
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
0.0239
0.0145
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
3
2
Rey
k/D
L (m) Hrp (m)

Q (m /s) D(m) A (m )
0,00013 0,0145 0,00017 31708,96 0,000103 0,0237 1,3 0,0672
0,00013 0,0239 0,00045 19237,65 6,28E-05 0,0295 1,9
0,01
0,0772
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,0145 0,0002
0,4
0
0 2,4 4,2 0,018
Q1 0,00013 0,0239 0,0004 1,4
0,0502
TRAMO 16
Hr = 0.127482 m
154
Tubera n
1 *4M
n op
Tubera = 1.5 plg
0.0239
int = 0.0357 m
Q1 = 0.00013(m3 / s)
Q2 = 0.00022(m 3 / s)
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00035(m 3 / s)
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
D(m) A (m2)
Rey
k/D
0,024 0,000449 1,92E+04 6,28E-05
0,036 0,001001 1,29E+04 4,202E-05
0,024 0,000449 3,26E+04 6,276E-05
0,036 0,001001 2,18E+04 4,202E-05
0,036 0,001001 3,47E+04 4,202E-05
0,0265
0,026
0,023
0,0255
0,0228
L (m)
0,8
1,2
1,3
1,9
4,2
Hrp (m)
0,0038
0,0008
0,0153
0,0033
0,0167
0,04
#Q Q (m3/s)
Q1 0,0001
Q1 0,0001
Q2 0,0002
Q2 0,0002
Q3 0,0004
D (m) A (m ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T
0,024 0,00045
0
0,27
0,54
0
0 0,8
0,036 0,001
1,2
0
0
0 0,9 2,1
0,024 0,00045
0
0,27
0,54
0
0 0,8
0,036 0,001
1,2
0
0
0
2 3,2
0,036 0,001
0
0,3
0
0 0,9 1,2
Hr= 0.070565 m
TRAMO 17
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
0.0239
0.0145
Hrs
0,0035
0,0018
0,0099
0,0079
0,0075
0,0306
155
PERDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3/s) D(m)
Rey
k/D
A (m )
Q1 0,00013 0,0145 0,000165 31708,96 0,0001
Q1 0,00013 0,0239 0,000449 19237,65 6,3E-05
L (m) Hrp (m)

0,024 0,5 0,0258
0,03 5,1
0,027
0,0528
#Q Q (m3/s) D (m) A (m2) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,0002
0,4
0
0 2,4 4,2 0,018
Q1 0,00013 0,024 0,0004 1,4
0,0502
Prdida total del tramo 17: Hr= 0.103056 m

TRAMO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Hr
0,204627
0,102455
0,287628
0,111266
0,138586
0,138347
0,054862
0,11867
0,165377
0,120727
0,153864
0,120727
0,110738
0,10968
0,127482
0,070556
0,103056
2,238648
156
PERDIDAS EN LA TUBERA PRINCIPAL DEL PISO 5

Tubera n
2 1/2 *4M
n op
68.8
Q piso 5 = 0.00322 ( m 3 / s )
PERDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3/s) D(m) A (m2)

Rey
k/D
Q.P5 0,00322 0,069 0,00372 1,66E+05 0,00218
L (m) Hrp (m)

0,025 65,2 0,8887
0,8887
#Q Q (m3 /s) D (m) A (m2 ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni Tr Tl
Hrs
0
0,4
0,05 6 12 16,4 0,628
Q.P5 0,0032 0,069 0,0037 4,25
0,628
Prdida total en la tubera principal del piso 5:
Hr= 1.516397 m
PERDIDAS TOTALES EN EL PISO 5
Hrtotal = Hr(ramales) + Hr(tub. Princ.) = 2.238648 + 1.516397 = 3.755045 m

Hrtotal = 3.755045 m
157
12
O 1/
2p
AM
TR plg Q1 lg
1
Q1 1 plg
plg
10
2
O
1/
AM
TR
lg
1p
Q2
1/2
plg Q1 TR
AM
O
8
1p
lg
O
AM
TR lg
p
1/2
Q1
1p
lg
1.5
plg
7 Q3
O
AM
R
T
6
O
plg
AM
TR 1
Q1
1/
2
plg
50
O
AM
TR
1p
lg
Q1
1/2
plg
13
Q1
lg
1p
Q1 1
14
O
plg
AM
1/2
TR
plg
64
64
1/2
plg
Q1
11
MO
1p
lg TRA
50
TR
A
lg
1 p 1/ MO 1
2p
5
lg Q
1
Q3
TR
A
1/2
plg
p4
Q.
Q1
5
lg
O
1 p RAM
Q1
1p
lg
TR
AM
O
MO
17
Q7
TRAMO 1
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q4 = Q6 = 0.00013(m 3 / s)
0.0239
0.0145
Q2 = 0.00022(m 3 / s)
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00035(m 3 / s)
Q5 = Q4 + Q3 = 0.00048(m 3 / s)
Q7 = Q5 + Q6 = Qtotal = 0.00061(m 3 / s )
64
1.5
plg
1 5
1 .5
O Q plg
M
plg
A
1.5
TR
Q6
Q3
4
Q
1p
1
lg
.5
lg
lg
1p
p
p
lg
1.5 Q2
Q1 plg
1
1p
lg
3
O
AM 1 plg
TR Q
plg 1
1/2 1
1/2 Q
plg
2
MO
A
TR
64
4
O plg
AM 1
TR
1
g
Q
pl
1/2
Q2
16
1.5
plg
plg
1/2
1p
lg
Q1
lg
1p
158
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q6
Q7
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
0,00013
0,00048
0,00013
0,00013
0,00061
2
D(m)
Rey
k/D
A (m )
0,0239 0,000449 1,92E+04 0,000063
0,0357 0,001001 1,29E+04 0,000042
0,0239 0,000449 3,26E+04 0,000063
0,0357 0,001001 2,18E+04 0,000042
0,0357 0,001001 3,47E+04 0,000042
0,0239 0,000449 1,92E+04 0,000063
0,0357 0,001001 4,76E+04 0,000042
0,0239 0,000449 1,92E+04 0,000063
0,0357 0,001001 1,29E+04 0,000042
0,0357 0,001001 6,04E+04 0,000042
L (m)
0,03 0,6
0,029 1,3
0,024 1,3
0,026 2
0,023 1,7
0,03 0,6
0,021 2
0,03
1
0,029 2,3
0,02 2,5
Hrp (m)
0,00317
0,00091
0,01568
0,00352
0,00683
0,00317
0,0138
0,00529
0,00161
0,02654
0,08052
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q6
Q7
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
0,00013
0,00048
0,00013
0,00013
0,00061
D (m)
0,024
0,036
0,024
0,036
0,036
0,024
0,036
0,024
0,036
0,036
A (m ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T epsi Hrs

0,0004
0
0,37
0,65
0
0
1 0,0044
0,001 1,4
0
0
0 2,4 3,8 0,0033
0,0004
0
0,37
0,65
0
0
1 0,0125
0,001 1,4
0
0
0 0,9 2,3 0,0057
0,001
0
0
0
0 2,4 2,4 0,015
0,0004
2
0,37
0
0 0,9 3,3 0,014
0,001
0
0
0
0 2,4 2,4 0,0282
0,0004
0
0,37
0,65
0
0
1 0,0044
0,001
0
0
0
0 0,9 0,9 0,0008
0,001
0
0,4
0
0 1,5 1,9 0,036
0,1241

TRAMO 2
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
n op
(m3 / s )
0.0239
0.0145
159
PRDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3 /s) D(m)
Rey
k/D
L (m)
A (m )
Q1 0,00013 0,015 0,000165 31708,96 0,0001 0,024 1
Q1 0,00013 0,024 0,000449 19237,65 6,3E-05 0,03 0,1
Hrp (m)
0,05168
0,00053
0,05221
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0 0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,00017
0,4
0
0 2 4,2 0,018
Q1 0,00013 0,024 0,00045 1,4
0,0502
Hr= 0.102455 m
TRAMO 3
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
0.0239
0.0145
Q1 = Qtotal = 0.00022(m 3 / s)
PRDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3 /s) D(m)
Rey
k/D
A (m )
Q1 0,0002 0,0145 0,000165 53661,3 0,0001
Q1 0,0002 0,0239 0,000449 32556 6,3E-05
L (m) Hrp (m)

0,02 1
0,1312
0,02 2
0,0236
0,1548
160
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0
1 0,09237
Q1 0,00022 0,01 0,00017
0,4
0
0 1,5 3,3 0,04049
Q1 0,00022 0,02 0,00045 1,4
0,13286

TRAMO 4
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
Hr= 0.287628 m
n op
n op
0.0239
0.0145
Q1 = Qtotal = 0.00013 ( m 3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3/s) D(m)
Rey
k/D
L (m)
A (m )
Q1 0,00013 0,0145 0,000165 31708,96 0,000103 0,0237 1
Q1 0,00013 0,0239 0,000449 19237,65 6,28E-05 0,0295 2,9
Hrp (m)
0,0517
0,0153
0,067

Hrs
0
0,37
0,65
0 0 1 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,00017
0
0,4
0
0 2 2,8 0,012
Q1 0,00013 0,024 0,00045
0,0442
161
TRAMO 5
Tubera n
Tubera n
1 *4M
n op
1/2 *4M
n op
Q1 = Qtotal = 0.00013
0.0239
0.0145
(m 3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3/s) D(m) A (m2)

Rey
k/D
0,0001
Q1 0,00013 0,0145 0,00017 31709
Q1 0,00013 0,0239 0,00045 19237,7 6,3E-05
L (m) Hrp (m)

0,024 1,3 0,0672
0,03
4
0,0212
0,0883
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0
1 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,0002
0,4
0
0 2,4 4,2 0,018
Q1 0,00013 0,024 0,0004 1,4
0,0502
Hr= 0.138586 m
TRAMO 6
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
0.0239
0.0145
162
PRDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3/s) D(m)
Rey
k/D
A (m )
Q1 0,00013 0,0145 0,000165 31709 0,0001
Q1 0,00013 0,0239 0,000449 19238 6,3E-05
L (m) Hrp (m)

0,024 1,5 0,0775
0,03
2 0,0106
0,0881
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0
1 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,00017
0,4
0
0 2,4 4,2 0,018
Q1 0,00013 0,024 0,00045 1,4
0,0502
TRAMO 7
Tubera n
Tubera
1 *4M
n op
= 1.5 plg
0.0239
int = 0.0357 m
Q1 = 0.00013 (m3 / s)
Q2 = 0.00022(m 3 / s)
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00035(m 3 / s)
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
2
D(m)
Rey
k/D
A (m )
0,0239 0,000449 1,92E+04 0,000063
0,0357 0,001001 1,29E+04 0,000042
0,0239 0,000449 3,26E+04 0,000063
0,0357 0,001001 2,18E+04 0,000042
0,0357 0,001001 3,47E+04 0,000042
L (m) Hrp (m)

0,026 1,3 0,0061
0,029 2 0,0014
0,023 0,6 0,0071
0,026 2,8 0,0049
0,024 1,6 0,0066
0,026
163
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
D (m) A (m2) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T

0,024 0,00045
0
0,27
0,54
0
0
0,036
0,001
1,2
0
0
0
2
0,024 0,00045
0
0,27
0,54
0
0
0,036
0,001
1,2
0
0
0
1
0,036
0,001
0
0,3
0
0
1
Prdida total del tramo 7
0,8
3,2
0,8
2,1
1,2
Hrs
0,0035
0,0028
0,0099
0,0052
0,0075
0,0288
Hr= 0.054862 m
TRAMO 8
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
n op
0.0239
0.0145
(m 3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3/s) D(m) A (m2 )

Rey
k/D
L (m)
1
Q1 0,00013 0,015 0,000165 31709 0,000103 0,024
Q1 0,00013 0,024 0,000449 19237,7 6,28E-05 0,03 4,3
Hrp (m)
0,05168
0,02274
0,07442
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0
1 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,0002
0
0,4
0
0 2,4 2,8 0,012
Q1 0,00013 0,024 0,0004
0,0442
164
Hr= 0.11867 m
TRAMO 9
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
0.0239
0.0145
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3/s) D(m) A (m2)

Rey
k/D
L (m)
Q1 0,00013 0,0145 0,00017 31708,96 0,0001 0,024 1,6
5
Q1 0,00013 0,0239 0,00045 19237,65 6E-05 0,03
Hrp (m)
0,0827
0,0264
0,1091
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q Q (m3 /s) D (m) A (m2) Codos Reduc Vlvula y UU Uni

0
0,37
0,65
0
Q1 0,00013 0,015 0,00017
0,4
0
0
Q1 0,00013 0,024 0,00045 2,8
Hrs
0 1,02 0,0323
2,4 5,6 0,024
0,0562
Hr= 0.165377 m
TRAMO 10
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
0.0239
0.0145
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3/s) D(m) A (m2)

Rey
k/D
L (m) Hrp (m)
Q1 0,00013 0,015 0,000165 31708,96 0,0001 0,02 1,2 0,062
Q1 0,00013 0,024 0,000449 19237,65 6,3E-05 0,03 1,6 0,0085
0,0705
165
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,01 0,00017
0,4
0
0
2 4,2 0,018
Q1 0,00013 0,02 0,00045 1,4
0,0502
Hr= 0.120727 m
TRAMO 11
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
0.0239
0.0145
(m3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3/s) D(m)
Rey
k/D
L (m)
A (m )
0,0001 0,024 1,5
Q1 0,00013 0,0145 0,000165 31709
0,00013
0,0239
0,000449
19237,7
6,3E-05
0,03 3,8
Q1
Perdidas totales primarias
Hrp (m)
0,0775
0,0201
0,0976
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0
1 0,032
Q1 0,00013 0,015 0,00017
0,4
0
0 2,4 5,6 0,024
Q1 0,00013 0,024 0,00045 2,8
0,056
166
TRAMO 12
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
0.0239
0.0145
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3 /s) D(m) A (m2 )

Rey
k/D
L (m) Hrp (m)
Q1 0,00013 0,0145 0,000165 31708,96 0,0001 0,02 1,6 0,0827
Q1 0,00013 0,0239 0,000449 19237,65 6E-05 0,03 1,9 0,01
0,0927
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,03225
Q1 0,00013 0,015 0,00017
0,4
0
0 2,4 4,2 0,01799
Q1 0,00013 0,024 0,00045 1,4
0,05025
TRAMO 13
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
0.0239
0.0145
167
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3/s) D(m) A (m2) Rey

k/D
L (m)
Q1 0,00013 0,0145 0,00017 31709 0,000103 0,024 1
Q1 0,00013 0,0239 0,00045 19238 6,28E-05 0,03 2,8
Hrp (m)
0,05168
0,01481
0,06649
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0
1 0,0323
Q1 0,00013 0,01 0,0002
0
0,4
0
0 2,4 2,8 0,012
Q1 0,00013 0,02 0,0004
0,0442
TRAMO 14
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
n op
0.0239
0.0145
(m3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3 /s) D(m)
Rey
k/D
L (m)Hrp (m)
A (m )
0,052
Q1 0,00013 0,0145 0,000165 31709 0,0001 0,024 1
Q1 0,00013 0,0239 0,000449 19238 6E-05 0,03 2,6 0,014
0,065
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,032
Q1 0,00013 0,015 0,0002
0
0,4
0
0 2,4 2,8 0,012
Q1 0,00013 0,024 0,0004
0,044
168
Hr= 0.109680 m
TRAMO 15
Tubera n
1 *4M
Tubera n
1/2 *4M
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
n op
0.0239
0.0145
(m3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3/s) D(m) A (m2)
L (m) Hrp (m)
Rey
k/D
Q1 0,00013 0,015 0,00017 31708,96 0,000103 0,024 1,3 0,0672
0,01
Q1 0,00013 0,024 0,00045 19237,65 6,28E-05 0,03 1,9
0,0772
PRDIDAS SECUNDARIAS

0
0,37
0,65
0
0
Q1 0,00013 0,015 0,000165
0,4
0
0 2,4
Q1 0,00013 0,024 0,000449 1,4
TRAMO 16
Tubera n
Tubera
1 *4M
= 1.5 plg
n op
0.0239
int = 0.0357 m
Q1 = 0.00013 (m3 / s)
Q2 = 0.00022(m 3 / s)
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00035(m 3 / s)
Hrs
1 0,0323
4,2 0,018
0,0502
169
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3 /s)
Q1 0,00013
Q1 0,00013
Q2 0,00022
Q2 0,00022
Q3 0,00035
D(m) A (m2)
Rey
k/D
0,0239 0,0004 1,92E+04 6,3E-05
0,0357 0,001 1,29E+04 4,2E-05
0,0239 0,0004 3,26E+04 6,3E-05
0,0357 0,001 2,18E+04 4,2E-05
0,0357 0,001 3,47E+04 4,2E-05
0,03
0,03
0,02
0,03
0,02
L (m) Hrp (m)

0,8
0,0038
1,2
0,0008
1,3
0,0153
1,9
0,0033
4,2
0,0167
0,04
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
D (m)
0,02
0,04
0,02
0,04
0,04
Hrs
0,0004
0
0,27
0,54
0
0 0,81 0,0035
0,001 1,2
0
0
0 0,9 2,1 0,0018
0,0004
0
0,27
0,54
0
0 0,81 0,0099
0,001 1,2
0
0
0
2 3,2 0,0079
0,001
0
0,3
0
0 0,9 1,2 0,0075
0,0306
Hr= 0.070565 m
TRAMO 17
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
n op
(m3 / s )
0.0239
0.0145
170
PRDIDAS PRIMARIAS

k/D
L (m) Hrp (m)

Q1 0,00013 0,015 0,00017 31709 0,0001 0,0237 0,5 0,0258
Q1 0,00013 0,024 0,00045 19238 6,3E-05 0,0295 5,1 0,027
0,0528
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0 0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,0145 0,00017
0,4
0
0 2 4,2 0,018
Q1 0,00013 0,0239 0,00045 1,4
0,0502
Hr= 0.103056 m

TRAMO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Hr total de los tramos del piso 4
Hr
0,204627
0,102455
0,287628
0,111266
0,138586
0,138347
0,054862
0,11867
0,165377
0,120727
0,153864
0,120727
0,110738
0,10968
0,127482
0,070556
0,103056
2,238648
171
PRDIDAS EN LA TUBERA PRINCIPAL DEL PISO 4

Tubera n
2 *4M
n op
68.8
Q piso 4 = 0.00322 (m 3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3/s) D(m) A (m2)

Rey
k/D
L (m) Hrp (m)

Q.p4 0,00322 0,069 0,0037 1,66E+05 0,00218 0,025 65,2 0,88868
0,88868
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,4
0,05 6 11,7 16,4 0,6277
Q.p4 0,00322 0,07 0,00372 4,25
0,6277
Prdida total en la tubera principal del piso 4: Hr= 1.516397 m

PRDIDAS TOTALES EN EL PISO 4
172
Q1
plg
A
TR
1p
lg
12
O 1 /2
AM
p
TR plg Q1 lg
1
Q1 1 plg
plg
10
2
/
O
1
AM
TR
1
/2
plg Q1 TR
A
lg
1p Q
MO
8
1p
lg
O
AM
TR lg
p
1 /2
1p
Q1
lg
AM
TR
1.5
plg
7 Q3
6
O
plg
AM
TR 1
Q1
1/
2
plg
Q1
lg
1p
Q1 1
1/2
plg
Q1
lg
1p
13
14
plg
O
AM 1/2
TR
plg
MO
RA
1p
64
64
64
1 /2
1 /2
plg
Q1
11
MO
1p
A
lg TR
Q.
T
lg RAM
1/2 O 15
plg Q
1
64
MO
p3
Q1
Q3
TR
AM
O
1p
lg
TR
AM
O
17
1.
5p
lg
1 Q5 lg
p
1 .5
T
Q6 1 plg
Q3
4
1.5
lg Q
p
plg
1
plg
1.5 Q2
Q1 plg
1
1p
lg
3
O
AM 1 plg
TR Q
plg 1
1/2 1
1 /2 Q
plg O 2
M
A
TR
Q7
MO
RA
TRAMO 1
Tubera n
1 *4M
Tubera = 1.5 plg
n op
0.0239
int = 0.0357 m
Q1 = Q4 = Q6 = 0.00013(m 3 / s)
Q2 = 0.00022(m 3 / s)
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00035(m 3 / s)
Q5 = Q4 + Q3 = 0.00048(m 3 / s)
Q7 = Q5 + Q6 = Qtotal = 0.00061(m 3 / s )
75
1 /2
75
4
O plg
AM 1
TR
lg
Q1
Q2
16
1.5
plg
1 /2
plg
1p
lg
Q1
lg
1p
173
PRDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 185: Prdidas totales primarias del trama 1.
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q6
Q7
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
0,00013
0,00048
0,00013
0,00013
0,00061
D(m) A (m2)
Rey
k/D
0,024 0,0004 1,92E+04 0,000063
0,036 0,001 1,29E+04 0,000042
0,024 0,0004 3,26E+04 0,000063
0,036 0,001 2,18E+04 0,000042
0,036 0,001 3,47E+04 0,000042
0,024 0,0004 1,92E+04 0,000063
0,036 0,001 4,76E+04 0,000042
0,024 0,0004 1,92E+04 0,000063
0,036 0,001 1,29E+04 0,000042
0,036 0,001 6,04E+04 0,000042
L (m)
0,03 0,6
0,029 1,3
0,024 1,3
0,026 2
0,023 1,7
0,03 0,6
0,021 2
0,03
1
0,029 2,3
0,02 2,5
Hrp (m)
0,003173
0,000909
0,015683
0,003521
0,006832
0,003173
0,013802
0,005288
0,001608
0,026537
0,080525
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q6
Q7
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
0,00013
0,00048
0,00013
0,00013
0,00061
D (m)
0,024
0,036
0,024
0,036
0,036
0,024
0,036
0,024
0,036
0,036
Hrs
0,0004 0
0,27
0,54
0
0 0,8 0,0035
0,001 1,2
0
0
0
2 3,2 0,0028
0,0004 0
0,27
0,54
0
0 0,8 0,0099
0,001 1,2
0
0
0 0,9 2,1 0,0052
0,001
0
0
0
0
2
2 0,0125
0,0004 2
0,27
0
0 0,9 3,2 0,0136
0,001
0
0
0
0
2
2 0,0235
0,0004 0
0,27
0,54
0
0 0,8 0,0035
0,001
0
0
0
0 0,9 0,9 0,0008
0,001
0
0,3
0
0 1,5 1,8 0,0341
0,1092
Hr= 0.189731 m
TRAMO 2
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
n op
(m 3 / s )
0.0239
0.0145
174
PRDIDAS PRIMARIAS
Rey
k/D
lamda L (m) Hrp (m)
#Q Q (m3/s) D(m) A (m2)
Q1 0,00013 0,015 0,00017 31709 0,000103 0,0237 1 0,0517
Q1 0,00013 0,024 0,00045 19238 6,28E-05 0,0295 0,1 0,0005
0,0522
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q Q (m3/s) D (m) A (m2) Codos Reduc Vlvula y UU Uni

0
0,37
0,65
0
Q1 0,00013 0,01 0,00017
0,4
0
0
Q1 0,00013 0,02 0,00045 1,4
Hrs
0 1,02 0,0323
2,4 4,2 0,018
0,0502
Hr= 0.102455 m
TRAMO 3
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
0.0239
0.0145
Q1 = Qtotal = 0.00022(m 3 / s)
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3/s) D(m) A (m2 ) Rey

k/D
L (m) Hrp (m)
0,1312
Q1 0,00022 0,0145 0,0002 53661 0,0001 0,021 1
0,0236
Q1 0,00022 0,0239 0,0004 32556 6,3E-05 0,023 2
0,1548
175
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0 0 1,02 0,0924
Q1 0,00022 0,015 0,0002
0,00022
0,024
0,0004
1,4
0,4
0
0 1,5 3,3 0,0405
Q1
0,1329
Hr= 0.287628 m
TRAMO 4
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
0.0239
0.0145
Q1 = Qtotal = 0.00013 ( m 3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3 /s) D(m) A (m2 ) Rey

k/D
L (m) Hrp (m)
0,0517
Q1 0,00013 0,015 0,0002 31709 0,000103 0,024 1
Q1 0,00013 0,024 0,0004 19238 6,28E-05 0,03 2,9 0,0153
0,067
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,03225
Q1 0,00013 0,015 0,0002
0
0,4
0
0 2,4 2,8
0,012
Q1 0,00013 0,024 0,0004
0,04425
TRAMO 5
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
0.0239
0.0145
176
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
3
2
k/D
L (m) Hrp (m)

Q (m /s) D(m) A (m ) Rey
0,00013 0,015 0,0002 31709 0,000103 0,0237 1,3 0,0672
0,00013 0,024 0,0004 19238 6,28E-05 0,0295 4 0,0212
0,0883
PRDIDAS SECUNDARIAS
0
0,37
0,65
0
0 1,02
Q1 0,00013 0,015 0,0002
0,4
0
0 2,4 4,2
Q1 0,00013 0,024 0,0004 1,4
Hrs
0,032
0,018
0,05
TRAMO 6
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
0.0239
0.0145
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3 /s) D(m) A (m2 )

Rey
k/D
Q1 0,00013 0,015 0,000165 31709 0,0001
Q1 0,00013 0,024 0,000449 19238 6E-05
L (m) Hrp (m)

0,02 1,5 0,0775
0,03
2
0,0106
0,0881
PRDIDAS SECUNDARIAS

Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1 0,032
Q1 0,00013 0,015 2E-04
0,4
0
0
2 4,2 0,018
Q1 0,00013 0,024 4E-04 1,4
0,05
177
TRAMO 7
Tubera n
Tubera
1 *4M
n op
= 1.5 plg
0.0239
int = 0.0357 m
Q1 = 0.00013(m3 / s)
Q2 = 0.00022(m 3 / s)
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00035(m 3 / s)
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
D(m) A (m2)
Rey
k/D
0,024 0,0004 1,92E+04 0,000063
0,036 0,001 1,29E+04 0,000042
0,024 0,0004 3,26E+04 0,000063
0,036 0,001 2,18E+04 0,000042
0,036 0,001 3,47E+04 0,000042
L (m)
0,026 1,3
0,029 2
0,023 0,6
0,026 2,8
0,024 1,6
Hrp (m)
0,0061
0,0014
0,0071
0,0049
0,0066
0,026
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
D (m)
0,02
0,04
0,02
0,04
0,04

0,0004
0
0,27
0,54
0
0
0,001
1,2
0
0
0
2
0,0004
0
0,27
0,54
0
0
0,001
1,2
0
0
0 0,9
0,001
0
0,3
0
0 0,9
Hr= 0.054862 m
TRAMO 8
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
0.0239
0.0145
0,8
3,2
0,8
2,1
1,2
Hrs
0,0035
0,0028
0,0099
0,0052
0,0075
0,0288
178
PRDIDAS PRIMARIAS

k/D
L (m)
1
Q1 0,00013 0,015 0,000165 31709 0,000103 0,0237
Q1 0,00013 0,024 0,000449 19238 6,28E-05 0,0295 4,3
Hrp (m)
0,0517
0,0227
0,0744
PRDIDAS SECUNDARIAS
0
0,37
0,65
0
0 1,02
Q1 0,0001 0,015 0,00017
0
0,4
0
0 2,4 2,8
Q1 0,0001 0,024 0,00045
Hrs
0,032
0,012
0,044
Hr= 0.11867 m
TRAMO 9
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
0.0239
0.0145
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3/s) D(m)
Rey
k/D
L (m) Hrp (m)

A (m )
Q1 0,00013 0,0145 0,000165 31709 0,000103 0,0237 1,6 0,0827
Q1 0,00013 0,0239 0,000449 19238 6,28E-05 0,0295 5 0,0264
0,1091
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,00017
0,4
0
0 2,4 5,6 0,024
Q1 0,00013 0,024 0,00045 2,8
0,0562
179
Hr= 0.165377 m
TRAMO 10
Tubera n
1 *4M
Tubera n
1/2 *4M
n op
n op
0.0239
0.0145
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS

k/D
L (m)
Q1 0,00013 0,0145 0,0002 31709 0,0001 0,0237 1,2
Q1 0,00013 0,0239 0,0004 19238 6,3E-05 0,0295 1,6
Hrp (m)
0,06202
0,00846
0,07048
PRDIDAS SECUNDARIAS
3
#Q Q (m /s) D (m) A (m2 ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T
Hrs
0
0,37
0,65
0 0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,0002
0,4
0
0 2,4 4,2
0,018
Q1 0,00013 0,024 0,0004 1,4
0,0502

TRAMO 11
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
0.0239
0.0145
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS

k/D
L (m)
Q1 0,00013 0,0145 0,00017 31709 0,000103 0,0237 1,5
Q1 0,00013 0,0239 0,00045 19238 6,28E-05 0,0295 3,8
Hrp (m)
0,0775
0,0201
0,0976
180
PRDIDAS SECUNDARIAS
0
0,37
0,65
0
0
1
Q1 0,00013 0,015 0,0002
2,8
0,4
0
0 2,4 5,6
Q1 0,00013 0,024 0,0004
Hrs
0,032
0,024
0,056
Hr= 0.153864 m
TRAMO 12
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
n op
0.0239
0.0145
(m 3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3 /s) D(m) A (m2 ) Rey

k/D
L (m) Hrp (m)

Q1 0,00013 0,015 0,00017 31709 0,000103 0,0237 1,6 0,0827
0,01
Q1 0,00013 0,024 0,00045 19238 6,28E-05 0,0295 1,9
0,0927
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,032
Q1 0,00013 0,015 0,0002
0,4
0
0 2,4 4,2 0,018
Q1 0,00013 0,024 0,0004 1,4
0,05
TRAMO 13
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
n op
(m3 / s )
0.0239
0.0145
181
PRDIDAS PRIMARIAS
2
k/D
L (m)
#Q Q (m3/s) D(m)
A (m ) Rey
Q1 0,00013 0,0145 0,00017 31709 0,0001 0,0237 1
Q1 0,00013 0,0239 0,00045 19238 6,3E-05 0,0295 2,8
Hrp (m)
0,0517
0,0148
0,0665
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0 0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,000165
0
0,4
0
0 2,4 2,8 0,012
Q1 0,00013 0,024 0,000449
0,0442

TRAMO 14
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q total = 0.00013 ( m 3 / s )
0.0239
0.0145
PRDIDAS PRIMARIAS

k/D
Q1 0,00013 0,015 0,0002 31709 0,0001
Q1 0,00013 0,024 0,0004 19238 6,3E-05
L (m) Hrp (m)

0,024
1 0,0517
0,03 2,6 0,0137
0,0654
PRDIDAS SECUNDARIAS
0
0,37
0,65
0
0 1,02
Q1 0,00013 0,015 0,0002
0
0,4
0
0 2,4 2,8
Q1 0,00013 0,024 0,0004
Hrs
0,032
0,012
0,044
182
TRAMO 15
Tubera n
1 *4M
Tubera n
n op
1/2 *4M
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
0.0239
0.0145
(m3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS

k/D
Q1 0,00013 0,015 0,00017 31709 0,000103
Q1 0,00013 0,024 0,00045 19238 6,28E-05
L (m) Hrp (m)

0,02 1,3 0,0672
0,03 1,9
0,01
0,0772
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q Q (m3/s) D (m) A (m2 ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T epsi

0
0,37
0,65
0
0
1
Q1 0,00013 0,015 0,000165
0,4
0
0 2,4 4,2
Q1 0,00013 0,024 0,000449 1,4
Perdidas totales secundarias
Hr= 0.127482 m
TRAMO 16
Tubera n
Tubera
1 *4M
= 1.5 plg
n op
0.0239
int = 0.0357 m
Q1 = 0.00013(m3 / s)
Q2 = 0.00022(m 3 / s)
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00035(m 3 / s)
Hrs
0,0323
0,018
0,0502
183
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
D(m) A (m2) Rey

k/D
0,0239 0,0004 19238 6,276E-05
0,0357 0,001 12879 4,202E-05
0,0239 0,0004 32556 6,276E-05
0,0357 0,001 21795 4,202E-05
0,0357 0,001 34674 4,202E-05
L (m)
0,0265 0,8
0,026 1,2
0,023 1,3
0,0255 1,9
0,0228 4,2
Hrp (m)
0,0038
0,0008
0,0153
0,0033
0,0167
0,04
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
D (m) A (m ) Codos Reduc Vlvula y UU

0,0239 0,00045
0
0,27
0,54
0,0357 0,001
1,2
0
0
0,0239 0,00045
0
0,27
0,54
0,0357 0,001
1,2
0
0
0,0357 0,001
0
0,3
0
Uni
0
0
0
0
0
0 0,81
0,9 2,1
0 0,81
2 3,2
0,9 1,2

TRAMO 17
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
Q1 = Qtotal = 0.00013
n op
n op
0.0239
0.0145
(m3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q Q (m3/s) D(m) A (m2 ) Rey

k/D
L (m) Hrp (m)

Q1 0,00013 0,015 0,00017 31709 0,000103 0,0237 0,5 0,0258
0,027
Q1 0,00013 0,024 0,00045 19238 6,28E-05 0,0295 5,1
0,0528
Hrs
0,0035
0,0018
0,0099
0,0079
0,0075
0,0306
184
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,00017
1,4
0,4
0
0 2,4 4,2 0,018
Q1 0,00013 0,024 0,00045
0,0502

TRAMO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Hr
0,204627
0,102455
0,287628
0,111266
0,138586
0,138347
0,054862
0,11867
0,165377
0,120727
0,153864
0,120727
0,110738
0,10968
0,127482
0,070556
0,103056
2,238648

Dimetro de 2 1/2 plg
Dimetro interior de 68.8 mm
Q piso 3 = 0.00322 (m 3 / s )
185
PRDIDAS PRIMARIAS
2
#Q Q (m3 /s) D(m)
Rey
k/D
A (m )
Q.p3 0,00322 0,069 0,003718 1,66E+05 0,0022
L (m) Hrp (m)

0,025 65,2 0,8887
0,8887
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q Q (m3 /s) D (m) A (m2 ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni Tr Tl Hrs

Q.p3 0,0032 0,07 0,0037 4,25
0
0,4
0,1 6 12 16 0,628
0,628
Prdida total en la tubera principal del piso 3: Hr= 1.516397 m

186
PISO 2 (laboratorio y quirfano)
RA
1
M O p lg
3
1p
1 /2
p lg
lg
M
RA
Q2
TR 1 plg
AM
O
4
TR
AM
1/ 2
1
2p
lg
3 plg
Q3
plgT
2
1/
pl g
Q1
Fig. 54: Piso 2 (laboratorio y quirfano).
Tubera n
Tubera n
Tubera n
Tubera n
7q
1 *4M
n op
1/2 *4M
n op
2 *4M
3 *4M
7m
7<
n op
n op
0.0239
0.0145
0.053
H
PVC Cuatricapa
Hierro galvanizado
0.0808
0.13 9 10rm
PVC Cuatricapa
, yz{z|}
Hierro galvanizado
7 2
0.52 9 10rm
PRDIDAS PRIMARIAS
Para cada tramo

Tabla. 222: Prdidas totales primarias de todos los tramos del piso 2.
#Q Q (m3 /s) D(m) A (m2 )

# Re
k/D
L (m)
1
Q1 0,00013 0,0145 0,00017 3,17E+04 0,0001 0,02
Q1 0,00013 0,0239 0,00045 1,92E+04 6E-05 0,03 0,7
1
Q2 0,00013 0,0145 0,00017 3,17E+04 0,0001 0,02
2
Q2 0,00013 0,0239 0,00045 1,92E+04 6E-05 0,03
0,00013
0,0145
0,00017
3,17E+04
0,0001
0,02
1
Q3
Q3 0,00013 0,0239 0,00045 1,92E+04 6E-05 0,02 4,5
Q4 0,00013 0,0145 0,00017 3,17E+04 0,0001 0,02 0,3
Q4 0,00013 0,0239 0,00045 1,92E+04 6E-05 0,02 3,2
Prdidas Primarias Totales de Cada Tramo
Hrp (m)
0,0517
0,0033
0,0519
0,0094
0,0458
0,0169
0,0137
0,0137
0,2064
1/
Q4
pl
187
Para la tubera principal del piso
Material: hierro galvanizado aislado

Dimetro de 2 plg.
Dimetro interior de 53 mm
Tabla. 223: Prdida total primaria de la tubera principal del piso 2.
#Q Q (m3 /s) D(m) A (m2 )

# Re
k/D
L (m) Hrp (m)
Q P2 0,00052 0,053 0,0022 3,47E+04 0,00283 0,029 70,7 0,1112
Perdida Total de la Tuberia Principal del Piso
0,1112
PRDIDAS SECUNDARIAS
Tabla. 224: Prdidas totales secundarias de todos los tramos del piso 2.
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q3
Q4
Q4
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
D (m) A (m ) Codo Reduc Vlvula y Unin U. Uni T

0,01 0,0002
0
0,45
0,65
0 0
0,02 0,0004
0
0,37
0
0 0,9
0,01 0,0002
0
0,45
0,65
0 0
0,02 0,0004
0
0,37
0
0 2,4
0,01 0,0002
0
0,45
0,65
0 2,4
0,02 0,0004 1,4 0,37
0
0 0,9
0,01 0,0002
0
0,45
0,65
0 0
0,02 0,0004 2,8 0,37
0
0 0,9
Prdidas Secundarias Totales de los Tramos
1,1
1,27
1,1
2,77
3,5
2,67
1,1
4,07
Hrs (m)
0,03478
0,00544
0,03478
0,01187
0,11067
0,01144
0,03478
0,01744
0,26121
Tabla. 225: Prdida total secundaria de la tubera principal del piso 2.

#Q Q (m3/s) D (m) A (m2) Codo Reduc Vlvula y Unin U. Uni T
Hrs (m)
0,00052
0,05
0,0022
1,96
0,275
0,45
0,5
6,3
9,4
0,02674
Q P2
Prdidas Secundarias Totales de la Tubera Principal
0,02674
Para el piso 2
Hrp= 0.20639217+0.11116197= 0.31755414 m
Hrs=0.26120576+0.02674282= 0.28794858 m
Hrtotal = 0.60550272 m
188
1/2
plg
plg
/2
TR 1
AM
O3
75
75
PISO 1 (subsuelo)
Q1
lg
O
AM
TR plg
Q2 1/2
Q1
Q4
Q5
O
AM
TR
Q1
O7
AM
TR plg
1/2
3
Q
1p
1p
1/2
1/2
1p
lg
Q3
TR
AM
O2
1/2
plg
O
AM
TR
lg
1p
3
1Q
Q3 plg
1
lg
1p
1/2
plg
1
/2
plg
Q1
8
O
lg
AM
TR
1p
Q1
1p
1/2
plg
lg
Q1
AM
TR
lg
1p
50
Q2
11
1/2
Q2
Q1
75
5
7
plg
Q2
Q2
plg
1/2
1
lg Q
plg
Q4
1/2
lg
Q2 1/2 p
lg
plg
Q6 1
Q4
lg
75
1p
75
64
64
Q1
AM
TR
1/2
O
AM
TR
lg
1p
plg
1p
plg
lg
Q 1 10
O
AM
TRplg
1
1
9Q
1
1/2Q
plg
50
1p
lg
Q3
TR
AM
O1
3
75
75
Q2
1/2
plg
1p
lg
O
AM
TR
lg
1p
12
Q3
Q1
Fig. 55: Piso 1 (subsuelo).
TRAMO 1 - 2.
Q4
1/
1/2
plg
1p
lg
Q3
TR
AM
O2
1/2
lg
2p
Q4
1/2
O
AM
TR g
l
p
1
3
1Q
Q1
50
Q2
1/2
plg
Fig. 56: Piso 1 tramo 1-2.
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
Q1 = Q2 = Q4 = 0.00013(m3 / s)
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00026( m 3 / s )
n op
0.02376
0.01242
Q3 plg
1
Q2
Q2
plg
plg
lg
1p
plg
1/2
Q1
8
O
lg
AM
TR
1p
Q1
/2
plg
lg
1p
189
PRDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 226: Prdida primarias del tramo 1.
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q4
Q4
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00026
0,00013
0,00013
D(m) A (m2) Rey

k/D
0,015 0,00017 31709 0,0001
0,024 0,00045 19238 6E-05
0,015 0,00017 31709 0,0001
0,024 0,00045 19238 6E-05
0,024 0,00045 38475 6E-05
0,015 0,00017 31709 0,0001
0,024 0,00045 19238 6E-05
0,024
0,03
0,024
0,03
0,015
0,024
0,03
L
1,1
7,7
1
9,2
2
1
5,2
Hrp (m)
0,05685
0,04072
0,05168
0,04865
0,02079
0,05168
0,0275
0,29788
PRDIDAS SECUNDARIAS
Tabla. 227: Prdida secundaria del tramo 1.
3
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00026
0,00013
0,00013
D (m)
0,015
0,024
0,015
0,024
0,024
0,015
0,024
A (m ) Codos Reduc Vlvula y UU

0,0002
0
0,37
0,65
0,0004 2,8
0
0
0,0002
0
0,37
0,65
0,0004 1,4
0
0
0,0004
0
0,37
0
0,0002
0
0,37
0,65
0,0004 1,4
0,37
Hr= 0.477104 m
TRAMO 2
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q2 = Q4 = 0.00013( m 3 / s )
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00026(m3 / s)
0.02376
0.01242
Uni
0
0
0
0
0
0
0
T
0
0,9
0
2,4
1,7
0
1,7
1,02
3,7
1,02
3,8
2,07
1,02
3,47
Hrs
0,032
0,016
0,032
0,016
0,035
0,032
0,015
0,179
190
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q4
Q4
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00026
0,00013
0,00013
D(m) A (m2) Rey

k/D
0,015 0,0002 31709 0,0001
0,024 0,0004 19238 6E-05
0,015 0,0002 31709 0,0001
0,024 0,0004 19238 6E-05
0,024 0,0004 38475 6E-05
0,015 0,0002 31709 0,0001
0,024 0,0004 19238 6E-05
0,02
0,03
0,02
0,03
0,01
0,02
0,03
L
0,5
13
1
4,1
8,6
1
2,4
Hrp
0,02584
0,06874
0,05168
0,02168
0,08941
0,05168
0,01269
0,32173
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q4
Q4
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
0,00026
0,00013
0,00013
D (m)
0,015
0,024
0,015
0,024
0,024
0,015
0,024

0,00017
0
0,37
0,65
0 0
0,00045
4,2
0
0
0 2,4
0,00017
0
0,37
0,65
0 0
0,00045
1,4
0
0
0 2,4
0,00045
0
0,37
0
0 1,7
0,00017
0
0,37
0,65
0 0
0,00045
1,4
0,37
0 1,7
1,02
6,6
1,02
3,8
2,07
1,02
3,47
Hrs
0,0323
0,0283
0,0323
0,0163
0,0355
0,0323
0,0149
0,1917
191
TRAMO
3 -plg4 5
plg
1/2
1/2
TR
AM
O3
Q1
A
TR
Q1
MO
lg
1p
O
AM
TR plg
2
Q2 1/
Q1
Q4
Q5
O
AM
TR
Q6 1
lg
1p
3
Q
1p
lg
lg
Q2 1/2 p
plg
1/2
Q1
plg
Fig. 56: Piso 1 tramo 3-4-5.
TRAMO 3
Tubera n
1 *4M
Tubera n
1/2 *4M
n op
n op
0.02376
0.01242
Q1 = 0.00013(m 3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
3
2
Q (m /s) D(m)
A (m )
0,00013 0,0145 0,000165
0,00013 0,0239 0,000449
Prdidas totales
Rey
k/D
31709 0,0001
19238 6E-05
primarias
L
Hrp
0,02 1 0,0517
0,03 4,7 0,0249
0,0765
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q
Q1
Q1
Q (m /s) D (m) A (m ) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T

Hrs
0,00013 0,015 0,00017
0
0,37
0,65
0 0 1,02 0,032
0,00013 0,024 0,00045
0
0,42
0
0 0 0,42 0,002
0,034
192
TRAMO 4
Tubera n
1/2 *4M
n op
Q1 = Q2 = 0.00013(m3 / s)
0.01242
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
D(m) A (m2 )
Rey
k/D
0,0145 0,00017 31709 0,0001
0,0239 0,00045 19238 6E-05
0,0145 0,00017 31709 0,0001
0,0239 0,00045 19238 6E-05
L
Hrp
0,0237 1 0,0517
0,0295 0,4 0,0021
0,0237 1 0,0517
0,0295 0,6 0,0032
0,1087
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00013
0,00013
D (m)
0,015
0,024
0,015
0,024

0,00017
0
0,37
0,65
0,00045
0
0,42
0
0,00017
0
0,37
0,65
0,00045
0
0,42
0

TRAMO 5
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
Q1 = Q4 = Q6 = 0.00013(m 3 / s)
Q2 = 0.00022(m3 / s)
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00035(m 3 / s)
Q5 = Q4 + Q3 = 0.00048(m 3 / s)
0.0239
0.0145
Uni T
0
0
0 1,5
0
0
0 1,5
1,02
1,92
1,02
1,92
Hrs
0,0323
0,0082
0,0323
0,0082
0,081
193
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q4
Q4
Q5
Q6
Q6
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
0,00013
0,00013
0,00048
0,00013
0,00013
D(m) A (m2 ) Rey

k/D
0,0145 0,00017 31709 0,0001
0,0239 0,00045 19238 6E-05
0,0145 0,00017 53661 0,0001
0,0239 0,00045 32556 6E-05
0,0239 0,00045 51794 6E-05
0,0145 0,00017 31709 0,0001
0,0239 0,00045 19238 6E-05
0,0239 0,00045 71031 6E-05
0,0145 0,00017 31709 0,0001
0,0239 0,00045 19238 6E-05
L (m)
0,024 1
0,03 2,9
0,021 1
0,023 1,4
0,021 3,2
0,024 1
0,03 1,3
0,02 1,1
0,024 1
0,03 4,9
Hrp (m)
0,0517
0,0153
0,1312
0,0165
0,0877
0,0517
0,0069
0,0524
0,0517
0,0259
0,491
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q
Q1
Q1
Q2
Q2
Q3
Q4
Q4
Q5
Q6
Q6
Q (m /s)
0,00013
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
0,00013
0,00013
0,00048
0,00013
0,00013
D (m)
0,015
0,024
0,015
0,024
0,024
0,015
0,024
0,024
0,015
0,024

0,00017
0
0,37
0,65
0,00045 1,4
0
0
0,00017
0
0,37
0,65
0,00045
0
0
0
0,00045
0
0
0
0,00017
0
0,37
0,65
0,00045
0
0
0
0,00045
0
0,4
0
0,00017
0
0,37
0,65
0,00045
0
0,4
0
Uni
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
T
0
0,9
0
2,4
2,4
0
0,9
1,7
0
1,7
1,02
2,3
1,02
2,4
2,4
1,02
0,9
2,1
1,02
2,1
Hrs
0,0323
0,0099
0,0924
0,0294
0,0745
0,0323
0,0039
0,1227
0,0323
0,009
0,4385
194
PRDIDAS DE TODOS LOS TRAMOS DEL PISO 1

Tabla. 235: Prdida totales del piso1.
TRAMO
1
2
3
4
5
Hr
0,477104
0,513385
0,110589
0,189614
0,929466
2,220158

En los tramos 1 y 2
Dimetro de 2 plg
Dimetro interior de 53 mm
Qpiso1 = 0.00078 (m3 / s)

PRDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 236: Prdida totales primarias en tubera principal.
3
2
#Q
Rey
k/D
Q (m /s) D(m) A (m )
Q.p1 0,00078 0,053 0,00221 5,21E+04 0,0028
L (m) Hrp (m)

0,029 57,7 0,1979
0,1979
PRDIDAS SECUNDARIAS
Tabla. 237: Prdida totales secundarias en tubera principal.

Hrs
0,00078
0,05
0,00221
4,75
0
0,45
0,3
8,5
0
5,5
0,035
Q.P1
0,035
Prdida total en la tubera principal del piso 1 tramo 1 y 2.

Hr= 0.232951 m
195
En los tramos 3, 4 y 5.
Dimetro de 3 plg
Qpiso1 = 0.00122 (m3 / s)

PRDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 238: Prdida totales primarias en tramos 3, 4, 5.
#Q Q (m3 /s) D(m) A (m2 )

L (m) Hrp (m)
Rey
k/D
Q.p1 0,00122 0,081 0,00513 5,34E+04 0,0028 0,027 78,7 0,0745
0,0745
PRDIDAS SECUNDARIAS
Tabla. 239: Prdida totales secundarias en tramos 3, 4, 5.
#Q Q (m3 /s) D (m) A (m2) Codos Reduc Vlvula y UU Uni Tr Tl

0
0,38
0,4 8,4 0 6,4
Q.P1 0,00122 0,081 0,0051 5,6
Perdidas totales secundarias
Prdida total en la tubera principal del piso 1 tramo 3, 4, y 5.
Hr= 0.092957 m

Subsuelo
plg
plg
/2
1/2
1
TR
AM
O
3
Q1
Q1
A
TR
MO
lg
1p
O
AM
TR plg
2
Q2 1 /
Q1
Hrs
0,0184
0,0184
196
Fig. 57: Piso 1 tramo 6.
TRAMO 6
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
Q1 = 0.00013(m 3 / s )
n op
0.02376
0.01242
PRDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 240: Prdida total primaria del tramo 6.
2
#Q Q (m3/s) D(m)
k/D
L
Hrp
A (m ) Rey
Q1 0,00013 0,0145 0,00017 31709 0,0001 0,0237 1,5 0,0775
Q1 0,00013 0,0239 0,00045 19238 6E-05 0,0295 12 0,0629
0,1405
PRDIDAS SECUNDARIAS
Tabla. 241: Prdida total secundaria del tramos 6.
#Q Q (m3/s) D (m) A (m2) Codos Reduc Vlvula y UU Uni T epsi Hrs

0
0,37
0,65
0 0
1 0,0323
Q1 0,00013 0,015 0,0002
0,37
0
0 0,9 4,1 0,0174
Q1 0,00013 0,024 0,0004 2,8
0,0497

TRAMO 7 8 9 10 11
197
O
AM
TR plg
1 /2
1/2
plg
Q3 plg
1
Q2
1
7Q
lg
1p
1 /2
plg
1/2
plg
Q1
TR
O
AM
Q1
1p
1/2
plg
lg
Q1
plg
O
AM
TR g
l
1p
O
AM
TR g
l
1p
11
1
9Q
Q1 10
O
AM
TRplg
1
Fig. 58: Piso 1 tramo 7, 8, 9, 10, 11.
TRAMO 7
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
Q1 = 0.00013(m 3 / s )
n op
n op
0.02376
0.01242
PRDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 242: Prdida primaria del tramos 7.
#Q Q (m3 /s) D(m) A (m2 ) Rey

k/D
Q1 0,00013 0,0145 0,00017 31709 0,0001
Q1 0,00013 0,0239 0,00045 19238 6E-05
L
Hrp
0,02 1 0,0517
0,03 1,6 0,0085
0,0601
PRDIDAS SECUNDARIAS
Tabla. 243: Prdida secundaria del tramos 7.
Hrs
0
0,37
0,65
0 0
1 0,0323
Q1 0,00013 0,01 0,00017
0,4
0
0 1,7 3,5 0,015
Q1 0,00013 0,02 0,00045 1,4
0,0472
198
Hr= 0.107392 m
TRAMO 8
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
n op
n op
0.02376
0.01242
Q1 = 0.00013(m 3 / s )
PRDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 244: Prdida primaria del tramo 8.
#Q Q (m3/s) D(m) A (m2 )

Rey
k/D
L
Hrp
Q1 0,00013 0,015 0,00017 31709 0,0001 0,02 1 0,0517
Q1 0,00013 0,024 0,00045 19238 6,3E-05 0,03 18 0,0936
Prdida total primaria
0,1453
PRDIDAS SECUNDARIAS
Hrs
0
0,37
0,65
0
0 1,02 0,032
Q1 0,00013 0,0145 0,000165
0,37
0
0,16 1 5,63 0,024
Q1 0,00013 0,0239 0,000449 4,2
Prdida total secundaria
0,056

TRAMO 9 - 10 - 11.
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
Q1 = 0.00055( m 3 / s)
n op
n op
0.02376
0.01242
PRDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 246: Prdidas primarias de los tramos 9, 10, 11.
#Q
Q1(9)
Q1(10)
Q1(11)
3
2
Rey
k/D
L (m)
Q (m /s) D(m) A (m )
0,0006 0,02 0,00045 81390 6,3E-05 0,019 2,5
0,0006 0,02 0,00045 81390 6,3E-05 0,019 2
0,0006 0,02 0,00045 81390 6,3E-05 0,019 8,2
Hrp (m)
0,1524
0,12192
0,49988
0,7742
199
PRDIDAS SECUNDARIAS
Tabla. 247: Prdidas secundarias de los tramos 9, 10, 11.
#Q
Q1(9)
Q1(10)
Q1(11)
Q (m /s) D (m)
0,00055 0,02
0,00055 0,02
0,00055 0,02

0,00045
0
0,4
0,65
0,00045
0
0,4
0,65
0,00045
0
0,4
0,65
Uni
0
0
0
Prdida total del tramo 9, 10, 11. Hr= 1.36082451 m
TRAMO 12 13.
1/ 2
Q2
1
1/2Q
plg
p lg
1p
lg
Q2
p lg
1/2
1p
lg
O
AM
TR
lg
1p
12
Q3
Q1
Fig. 58: Piso 1 tramo 12, 13.
TRAMO 12
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
Q1 = 0.00013(m 3 / s )
n op
n op
0.0239
0.0145
1p
lg
TR
AM
O
Q3
13
Hrs
1,5 2,55 0,1955
1,5 2,55 0,1955
1,5 2,55 0,1955
0,5866
200
Q2 = 0.00022 (m3 / s)
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00035(m 3 / s)
PRDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 248: Prdida primaria del tramo 12.
#Q
Q1
Q2
Q2
Q3
Q (m /s)
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
D(m)
0,015
0,015
0,024
0,024
2
Rey
k/D
A (m )
0,000165 31709 0,000103
0,000165 53661 0,000103
0,000449 32556 6,28E-05
0,000449 51794 6,28E-05
L (m)
0,024 0,6
0,021 1
0,023 2,6
0,021 6,6
Hrp (m)
0,031
0,1312
0,0307
0,1809
0,3738
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q Q (m3/s)
Q1 0,00013
Q2 0,00022
Q2 0,00022
Q3 0,00035
D (m)
0,015
0,015
0,024
0,024

0,00017
0
0,37
0,65
0,00017
0
0,37
0,65
0,00045 1,4
0
0
0,00045
0
0,4
0

TRAMO 13
Tubera n
Tubera n
1 *4M
1/2 *4M
Q1 = 0.00013(m 3 / s )
n op
n op
Q2 = 0.00022(m3 / s)
Q3 = Q1 + Q2 = 0.00035(m 3 / s)
0.0239
0.0145
Uni
0
0
0
0
0,9 1,92
0 1,02
2,4 3,8
1,7 2,1
Hrs
0,0607
0,0924
0,0466
0,0652
0,2649
201
PRDIDAS PRIMARIAS
#Q
Q1
Q2
Q2
Q3
Q (m /s)
0,00013
0,00022
0,00022
0,00035
D(m) A (m2) Rey

k/D
L (m) Hrp (m)

0,0145 0,00017 31709 0,0001 0,0237 0,8 0,0413
0,0145 0,00017 53661 0,0001 0,021
1
0,1312
0,0239 0,00045 32556 6,3E-05 0,023
1
0,0118
0,0239 0,00045 51794 6,3E-05 0,0211 9,14 0,2506
0,4349
PRDIDAS SECUNDARIAS
#Q Q (m3/s)
Q1 0,00013
Q2 0,00022
Q2 0,00022
Q3 0,00035
D (m)
0,015
0,015
0,024
0,024

0,00017
0
0,37
0,65
0,00017
0
0,37
0,65
0,00045
0
0
0
0,00045
0
0,42
0
Prdida total secundaria
Uni T
Hrs
0 2,4 3,42 0,1081
0
0 1,02 0,0924
0 2,4 2,4 0,0294
0 1,5 1,92 0,0596
0,2896

PERDIDAS DE TODOS LOS TRAMOS DEL SUBSUELO
Tabla. 252: Prdida totales del subsuelo.
Tramo
6
7
8
9
10
11
12
13
Hr totales de los tramos del subsuelo
Hr (m)
0,190141
0,107392
0,201652
0,347942
0,317462
0,695419
0,638723
0,724468
3,223199
202
PRDIDAS EN LA TUBERA PRINCIPAL DE LA PLANTA BAJA

Dimetro de 2 plg
Qpiso0 = 0.00259 (m3 / s)

PRDIDAS PRIMARIAS
Tabla. 253: Prdida totales primarias de la tubera principal del subsuelo.
3
2
#Q
L (m) Hrp (m)
Rey
k/D
Q (m /s) D(m) A (m )
Q.P0 0,00259 0,0688 0,00372 1,33E+05 0,00218 0,025 103 0,9308
0,9308
PRDIDAS SECUNDARIAS
Tabla. 254: Prdida totales secundarias de la tubera principal subsuelo.
0
0,25
0,45 10,5 0 9,2
Q.p3 0,00322 0,05 0,002206 8,5
Hrs
0,9999
0,9999
Prdida total en la tubera principal de la planta baja Hr= 1.930658 m
PRDIDAS TOTALES EN EL SUBSUELO

Hrtotal = Hr(ramales) + Hr(tub. Princ.) = 3.223199 + 1.930658= 5.153857 m
HrtotaL = 5.153857 m
Hrd = HrSB + HrP1 + HrP2+ HrP3+ HrP4 + HrP5 + HrP6 + HrPE
Hrd=5.153857+2.546066+0.60550272+3.755045+3.755045+3.755045+3.20
8507+ 6.24211742
203
Hrd = 29.02118514m (DE TODOS LOS PISOS)

Para el agua caliente tenemos el siguiente Hd
Utilizando la ecuacin para agua caliente
hed= 35.3 m
Descarga:
Nominal
Interior
2 1/2 in
68.8 mm
3 in
80.8 m
4 in
105.3 mm
5 in
130 mm
Ld = 16 m
KTuberia = 0.15 mm
Dimetro Nominal 2 1/2 in (Dimetro Interior = 0.0688 m):
m3
Q
m
s
Vd = =
= 4.3845
2
A * (0.0688m)
s
4
0.0163
hvd =
v
=
2g
m 2
)
s = 0.980808 m
m
19.6 2
s
(4.3845
v2 L
Hr = 2 g D +
Re =
v*D
m
* 0.0688m
s
= 8.379 *10 5 Re ynols
2
m
0.36x10 6
s
4.3845
0.25
K
5.74
log ( 3.7 D ) + ( Re 0.9 )
0.25
0.15mm
5.74
)+(
)
log (
0.9
837926.66
3.7(68.8mm)
= 0.02426
204
Accesorio:
k:
Val. Compuerta
0.3
Val. Check
Brida
= 3.3
m
(4.3845 )2
s 0.02426 16m + 3.3 = 8.77025m
Hrd =
m
0.0688m
19.6 2
s
hd = 35.3 m + 0.9808 m + (8.7705m+29.02118514m) =74.07248 m
m3
Q
m
s
Vd = =
= 3.17888
2
A * (0.0808m)
s
4
0.0163
v2
hvd =
=
2g
m 2
)
s = 0.515577 m
m
19.6 2
s
(4.3845
v2 L
Hr = 2 g D +
Re =
v*D
m
* 0.0808m
s
= 7.13 *10 5 Re ynols
2
m
0.36x10 6
s
3.17888
0.25
K
5.74
log ( 3.7 D ) + ( Re 0.9 )
0.25
0.15mm
5.74
)+(
)
log (
0.9
713481.9556
3.7(80.8mm)
= 0.02333
205
Accesorio:
k:
Val. Compuerta
0.2
Val. Check
Brida
= 3 .2
m
(3.1788 ) 2
s 0.02333 16m + 3.2 = 4.031655 m
Hrd =
m
0.0808m
19.6 2
s
hd = 35.3 m + 0.515577 m + (4.031655m+29.02118514m) =68.8684 m
m3
Q
m
s
v= =
= 1.87172
2
A * (0.1053m)
s
4
0.0163
m
(1.87172 ) 2
v
s = 0.095496m
hvd=
=
m
2g
19.6 2
s
2
v2 L
Hr = 2 g D +
Re =
v*D
m
* 0.1053m
s
= 5.47478 *10 5 Re ynols
2
m
0.36x10 6
s
1.87172
0.25
K
5.74
log ( 3.7 D ) + ( Re 0.9 )
0.25

0.15mm
5.74
)+(
)
log (
0.9
547478.1
3.7(105.3mm)
= 0.02198
206
Accesorio:
k:
Val. Compuerta
0.15
Val. Check
Brida
= 3.15
m
(1.87172 ) 2
s 0.02333 16m + 3.2 = 1.35 m
Hrd =
m
0.0808m
19.6 2
s
hd = 35.3 m + 0.095496 m + (1.35m+29.02118514m) = 65.7667m
m3
Q
m
s
v= =
= 1.2280
2
A * (0.130m)
s
4
0.0163
m
(1.2280 ) 2
v
s = 0.0769424m
hvd=
=
m
2g
19.6 2
s
2
v2
Hr = 2 g D +
m
* 0.13m
v*D
s
=
= 4.4344 *10 5 Re ynols
Re =
2
m
0.36x10 6
s
1.2280
0.25
K
5.74
log ( 3.7 D ) + ( Re 0.9 )
0.25
0.15mm
5.74
)+(
)
log (
0.9
mm
3
.
7
(
130
)
44
.
444
.
444
= 0.021071
207
Accesorio:
k:
Val. Compuerta
0.12
Val. Check
Brida
= 3.12
m
(1.2280 ) 2
s 0.0210071 16m + 3.12 = 0.2678 m
Hrd =
m
0.130m
19.6 2
s
hd = 35.3 m + 0.07694 m + (0.2678m+29.02118514m) = 64.6659m
Determinacin de altura til o efectiva (H):
a.

i. Descarga de 2 1/2 in:
H = 74.07248m 13.12m = 60.9525 m
ii. Descarga de 3 in:
H = 68.868413.12m = 55.7484 m
iii. Descarga de 4 in:
H = 65.766713.12m =52.5467 m
iv. Descarga de 5 in:
H = 64.665913.12m = 51.5459 m
b.

H = 74.07248m 13.2432m = 60.8293 m
208
H = 68.868413.2432m = 55.6252 m
H = 65.766713.2432m =52.5235 m
\
H = 64.665913.2432m = 51.4227m
c.

H = 74.07248m 13.3158m = 60.7567 m
H = 68.868413.3158m = 55.5526 m
H = 65.766713.3158m =52.4509 m
H = 64.665913.3158m = 51.3501m
Clculo del NPSH)d
NPSH
Pi
+ hes H rs
Pv
Presin de vapor del fluido: 7.510 PSI abs= 51779.625 Pa
Peso especfico = 9516.8
a.
NPSH
b.
N
N
51779 .625 2
2
m + 0.70 m 0.153037 m
m = 9.901891m
N
N
9516 .8 3
9516 .8 3
m
m
137895 .14
Succin de 6 in:
209
NPSH
c.
NPSH
N
N
51779.625 2
2
m + 0.70m 0.069074m
m = 9.8179m
N
N
9516.8 3
9516.8 3
m
m
137895.14
N
N
51779 .625 2
2
m + 0.70 m 0.0220226 m
m = 9.77087 m
N
N
9516 .8 3
9516 .8 3
m
m
137895 .14
Tabla. 252: Prdida totales del subsuelo.
Suc. (in)
5
Des. (in)
2 1/12
3
4
5
2 1/12
3
4
5
2 1/12
3
4
5
hs (m)
hd (m)
74.07248m
688.684
13.12
657.667
646.659
74.07248m
688.684
13.2432
657.667
646.659
74.07248m
688.684
13.3158
657.667
646.659
H (m)
609.525
557.484
525.467
515.459
608.293
856.092
522.535
514.227
607.567
555.526
524.509
513.501
Q (GPM) NPSH/d (m)

99.018
258.73
98.179
977.087
Tabla. 253: Seleccin de dimetros de succin y descarga.
El dimetro de succin de 6 plg, ofrece menores prdidas que el dimetro de

5 plg, y es ms econmico que el de 8 plg, teniendo en cuenta que no existe mucha
diferencia entre las prdidas entre los dimetros de 6 y 8 plgs. De igual manera se
tomo el mismo criterio para seleccionar el dimetro de descarga de 4 plg.
210
Seleccin de bomba
Tipo de fluido: Agua
Temperatura: 82.2 C
Q: 0.0163
= 258.73 GPM
H=52.5235 m
Npsh)d=9.8179m
Seleccin de bombas utilizando el Catlogo de Goulds
211
Q
Para la serie 3296
(11/2x3-8) CO3050A CDS:4510
Eficiencia= 57%
Potencia= 20Hp
RPM= 3560
NPSH)R = 16.3 pies = 4.96 m
En este caso de necesita un sistema de By-pass para evacuar el caudal en

exceso donde:
Q= 25 GPM
Y H= 8.15 m
212
213
Para la serie 3100
(2x3-7)
Eficiencia= 61%
Potencia= 20Hp
RPM= 3560
NPSH)R = 16pies = 4.87 m
CO5035A CDS 5287
En este caso no se requiere de un sistema de By-pass porque el punto de

funcionamiento coincide con la curva de la bomba
214
Para la serie 3298
(2x3-7.5) CO4483A02
Eficiencia= 56.7%
Potencia= 20Hp
RPM=3560
NPSH)R = 20 pies = 6.1m
CDS 5229
En este caso de necesita un sistema de By-pass para evacuar el caudal en exceso:
Q= 30.36 GPM
H= 4.44 m
215
216
Para la serie CV 3196
(2x3-13)
Eficiencia= 40%
Potencia= 25Hp
RPM=1780
DO6909A
CDS 5097
En este caso de necesita un sistema de By-pass para evacuar el caudal en exceso:

Q= 286.667 GPM Y H= 5.77 m
217
Para la serie MNK-A/3299
9257-93-1060
Eficiencia= 51%
Potencia= 20Hp
RPM=3550
CDS 5399

funcionamiento coincide con la curva de la bomba.
Despus de comparar las 5 posibilidades en funcin de la potencia, eficiencia

y costos, hemos concluido que la bomba ms apropiada es la de la serie 3100
218
(2x3-7) CO5035A CDS 5287
Eficiencia= 61%
Potencia= 20Hp
RPM= 3560

funcionamiento coincide con la curva de la bomba por ende se economiza al no
instalar dicho sistema. El costo de operacin de esta bomba con respecto a las dems
analizadas es ms bajo porque la potencia es la ms baja y la eficiencia es la mayor.
219
3.6 Sistema De Bombeo De Proteccin Contra Incendios
3.6.1 Planteamiento del problema
En el hospital del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (IESS), se

proceder a realizar un diseo verificativo del sistema de bombeo contra incendios,
principalmente para constatar que la bomba que suministra agua para tal
eventualidad est correctamente seleccionada.
3.6.2 Caractersticas de instalacin
Cabeza Esttica de Succin hes
: 1,45 m
Cabeza Esttica de Descarga hed
: 35,78 m
Longitud de Tubera de Succin Ls : 7,5 m
Longitud de Tubera de Descarga Ld : 455 m
Caudal de bombeo
200 G. P.M = 12,62 lt/s = = 0,01262
m3/s
Tiempo de Funcionamiento
-------
3.6.3 Caractersticas del lugar
Localizacin :
Ubicacin geogrfica
Riobamba, Provincia de Chimborazo.

Latitud
Longitud :
Altitud
1 38 S
78 53 W
: 2754 m.s.n.m
Presin atmosfrica
: 72423,38 Pa
Humedad
: 60%
220
Temperatura
: 17 C
3.6.4 Caractersticas de fluido
Nombre
: Agua
Tipo
: Newtoniano
Punto de ebullicin
: 82C
Punto de congelacin
: 0 C
Densidad absoluta
: 1000 kg/ m3
Presin de vapor de agua a 15C
: 1829,48 Pa
Viscosidad cinemtica (15 C)
: 1,15 x 10-6 m2/s
Tabla. 256: Interpolacin de la presin.
h (m)
Pb (mm Hg)
2743,2
544
2754
Pb
2895,6
533
Pb = 543,22 mm Hg = 72423,38 Pa
Tabla. 257: Interpolacin de la presin de vapor.
T (0C)
Pv (psia)
15,6
0,2653
15
Pv
18,3
0,3056
Pv = 0,2653 psia = 1829,48 Pa
221
3.6.5 Procedimiento de seleccin
3.6.5.1 Seleccin de dimetros nominales adecuados para succin y

descarga en funcin del caudal q = 200 g.p.m
Seleccin de dimetros para la succin
Fig. 69: Tuberas de succin.
De acuerdo con la Fig. 69, al caudal (Q = 200 GPM) de bombeo los posibles
n4"
dimetros para la succin: n5"
n6"
El dimetro de la tubera para la succin es de 6", debido que a mayor

dimetro en la succin se producen menores prdidas.
222
Seleccin de dimetros para la descarga
Fig. 70: Tuberas de descarga.
En la Fig. 70, se obtuvo como resultado de la interseccin en la grfica, de

acuerdo al caudal (Q = 200 GPM) de bombeo los posibles dimetros para la
n3"
descarga:
n4"
El dimetro de la tubera para la descarga de 3", debido que a menor dimetro
en la descarga se producen menores prdidas.
Seleccin y justificacin del material de la tubera.
Las tuberas estn fabricadas de muchos materiales como acero, acero

inoxidable, hierro fundido, arcilla vitrificada, cobre y plstico, entre otros. Por otra
223
parte, las presiones y temperaturas de los materiales transportados por las tuberas
pueden ser muy altas, de modo que, algunas tuberas se sueldan en sus uniones.
Tuberas de hierro fundido: Son resistentes a la corrosin y se usan para gas,

agua y desperdicios. Se emplean en aplicaciones subterrneas a causa de la
larga vida del material. Han sustituido a las tuberas de plomo, sobre todo en
instalaciones de agua caliente. Son bastante duras y, por lo tanto, difciles de
manipular. Se pueden cortar con sierras para metales.
Dimensiones de tubos de hierro fundido

Tabla. 258: Dimensiones de tubos de hierro.
224
Dibujo del sistema

tramo 6
tramo 13
tramo 5
tramo 7
tramo 3
tramo 4
tramo 12
tramo 11
tramo 10
tramo 9
tramo 8
tramo 2
tramo 1
INGRESO
DEL FLUDO
Fig. 71: Piso 0 subterrneo.
225
tramo 19
tramo 16
tramo 15
tramo 17
tramo 18
tramo 14
tramo 23
tramo 21
tramo 6
tramo 13
tramo 20
tramo 22
tramo 12
Parte 2
Fig. 72: Piso 1 consultorios.
tramo 24
tramo 25
10
7,9
8
tramo 23
Fig. 73: Piso 2 laboratorios y quirfanos.
226
tramo 28
tramo 27
tramo 29
tramo 26
tramo 19
tramo 15
Fig. 74: Piso 3 hospitalizacin.
tramo 33
tramo 31
tramo 32
tramo 28
tramo 29
tramo 30
tramo 37
tramo 36
tramo 33
tramo 35
tramo 34
tramo 32
227
tramo 37
tramo 36
Parte 7
Clculo de H = Hs + Hd:
Determinacin de Hs:
=0
Considerando tanques abiertos a la atmsfera.
Hs = hes + hvs + hrs hpms

Rugosidad absoluta de la tubera del hierro fundido K = 0,00015 m
Ecuaciones utilizadas:
hes = 1,45 m
vs =
Q
4*Q
=
As * Ds 2
2
v
hv s = s
2g
Re =
v s * Ds
vs Ls
s
Hrs =
+ kms
2 g Ds
228
Datos calculados:
Tabla. 259: Datos calculados.

0.6603
7.5
0.156
0.0001
8.95E4
0.0188
0.45
1,45
0,0222447
0
0,03012
Vs (m/s)
Ls (m)
Ds (m)
K/Ds
Re
s
Codo 900 (D = 6)
hes (m)
hvs(m)
hpms (m)
hrs (m)
Determinacin de Hd:
=0
Considerando tanques abiertos a la atmsfera.
Hd = hed + hvd + hrd hpmd
Ecuaciones utilizadas:
hed = 35,78 m
vd =
Q
4*Q
=
Ad * Dd 2
2
hvd =
Re =
vd
2g
v d * Dd
Prdidas en la descarga
2
v
Hrd = d
2g
L
d d + kmd
Dd
229
Tabla. 260: Datos de la bomba.

Datos de placa de la bomba
200 Q (lt/s)
12.6166667
Q (GPM)
372.802328
REV (RPM) 3560 REV (rad/s)
105 P (N/m2)
723949.516
P (PSIG)
P (PSIG)mx 116 P (N/m2)mx 799791.846
26.6 BHp mx
----BHp mx
Marca: Patterson
Tabla. 261: Datos del sistema de tubera

Datos del sistema de tubera
19
Gabinete de incendios
455
Long. tubera descarga (m)
0.0843
Dimetro tubera descarga (m)
0.00066404
Q por gabinete (m3/s)
0.00015
Rugosidad absoluta K (m)
7.5
Longitud succin (m)
0.156
Dimetro tubera succin (m)
.
Tabla. 262: Accesorios.
Accesorios
Tee 1
Tee 2
Codo a 90
Vlvula check
Unin. Uni
Vlvula de co
Caractersticas Nmero
Flujo lineal
12
Flujo ramal
D=3"
34
D=3"
1
D=3"
1
D=3"
20
Tabla. 263: Datos calculados.
hed (m)
hvd(m)
hpmd (m)
hrd (m)
35.78
0.60806
0
4.85401
Fa(k)
0.9
1.6
0.75
2.5
0.3
0.8
230
Tabla de resultados para la descarga.

Tabla. 264: Prdidas totales primarias del subterrneo.
n tramos
tramo1
tramo2
tramo3
tramo4
tramo5
tramo6
tramo7
tramo8
tramo9
tramo10
tramo11
tramo12
tramo13
Q(m3/s)
0.012616667
0.008632456
0.004648246
0.003984211
0.000664035
0.003984211
0.000664035
0.003984211
0.000664035
0.003320175
0.000664035
0.00265614
0.003320175
D (m)
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
A (m2)
V (m/s)
Re
0.00558142 226.047.443 1.66E+05
0.00558142 15.466.404 1.13E+05
0.00558142 0.83280637 6.10E+04
0.00558142 0.71383403 5.23E+04
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.71383403 5.23E+04
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.71383403 5.23E+04
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.59486169 4.36E+04
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.47588935 3.49E+04
0.00558142 0.59486169 4.36E+04
K/D
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
L (m)
0.0245 12.863
0.025 216.984
0.026 282.239
0.0265
15
0.035
2.734
0.0265
12.6
0.035
5.4
0.0247 150.612
0.035
9.5
0.027
6.8
0.035
3.4
0.027 12.525
0.027 75.852
hrd (m)
214.775.004
109.046.349
0.39826568
0.22527975
0.00204742
0.20696556
0.00335228
0.1615237
0.00458159
0.07181807
0.0022471
0.09257065
0.1025369
450.940.223
231
Tabla. 265: Prdidas totales primarias del consultorio.
n tramos
tramo14
tramo15
tramo16
tramo17
tramo18
tramo19
tramo20
tramo21
tramo22
tramo23
Q(m3/s)
0.000664035
0.00265614
0.000664035
0.00132807
0.000664035
0.00265614
0.00132807
0.000664035
0.000664035
0.00132807
D (m)
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
A (m2)
V (m/s)
Re
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.47588935 3.49E+04
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.23794468 1.74E+04
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.47588935 3.49E+04
0.00558142 0.23794468 1.74E+04
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.23794468 1.74E+04
K/D
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
L (m)
0.0325
13.3
0.0268
11.1
0.0325
4.3
0.0305
2.8
0.0325 309.532
0.0268
11.1
0.0305 12.751
0.0325 96.069
0.0325 189.264
0.0305 74.765
hrd (m)
0.00651935
0.06157259
0.00293038
0.01433654
0.01143426
0.06157259
0.01057634
0.00494952
0.0075442
0.01720201
0.19863777
Tabla. 266: Prdidas totales primarias de laboratorios y quirfanos.

n tramos
Q(m3/s)
D (m)
A (m2)
V (m/s)
Re
K/D
L (m)
hrd (m)
10.9
0.00585116
tramo24
0.000664035 0.0843 0.00558142 0.11897234 8.72E+03 0.001779359 0.0325
tramo25
0.000664035 0.0843 0.00558142 0.11897234 8.72E+03 0.001779359 0.0325 213.022 0.00874728

0.01459844
232
Tabla. 267: Prdidas totales primarias de hospitalizacin.
n tramos
tramo26
tramo27
tramo28
tramo29
Q(m3/s)
0.000664035
0.000664035
0.001992105
0.001992105
D (m)
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
A (m2)
V (m/s)
Re
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.35691702 2.62E+04
0.00558142 0.35691702 2.62E+04
K/D
L (m)
0.001779359 0.0325 14.7
0.001779359 0.0325 15.7
0.001779359 0.029 54.232
0.001779359 0.029 54.232
hrd (m)
0.00690913
0.00718755
0.02382469
0.02382469
0.06174607
n tramos
Q(m3/s)
D (m)
A (m2)
V (m/s)
Re
tramo30 0.000664035 0.0843 0.00558142 0.11897234 8.72E+03
tramo31 0.000664035 0.0843 0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00132807 0.0843 0.00558142 0.23794468 1.74E+04
tramo32
0.00132807 0.0843 0.00558142 0.23794468 1.74E+04
tramo33
K/D
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
L (m)
0.0325 15.3
0.0325
15
0.0305 5.9
0.0305 5.9
hrd (m)
0.00707618
0.00699266
0.01136582
0.01136582
0.03680047
233
n tramos
tramo34
tramo35
tramo36
tramo37
Q(m3/s)
0.000664035
0.000664035
0.000664035
0.000664035
D (m)
0.0843
0.0843
0.0843
0.0843
A (m2)
V (m/s)
Re
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
0.00558142 0.11897234 8.72E+03
K/D
0.001779359
0.001779359
0.001779359
0.001779359
L (m)
0.0325 15.1
0.0325
15
0.0325 22.99
0.0325 22.14
hrd (m)
0.0070205
0.00699266
0.0092533
0.00955827
0.03282472
234
Determinacin de h:
Utilizando la ecuacin H = Hd + Hs
Hs = 1,45 + 0,022245 + 0.03012 + 0 = 1,502365 m
Hd = 35,78 + 0.60806 + 4.85401 + 0 = 41,252075 m
H = 41,252075 + 1,502365
H = 42,75 m 42,8 m
Determinacin de NPSH/d:
NPSH d =
NPSH
Pb
+ hes H rs
Pv
72423,38
1829,48
+ 1,45 0,03012
9800
9800
NPSH d = 8,6234m
235
Seleccin de la bomba.
Seleccin de acuerdo al catlogo PEDROLLO:
236
237
Tabla. 270: Potencia de las bombas.
POWER
TYPE POWER
Three-phase
CP 250C
CP 250B
CP 250A
CP 250CR
CP 250BR
CP 250AR
m3/h
30
36
42
45.425
48
kW HP Q l/min 500 600 700 757.083 800

7.5
10
46 41.5 35.5
9.2
11
7.5
9.2
11
13
15
10
13
15
53 49 43.5
61 57 51
46 41.5 35.5
53 49 43.5
61 57 51
Hmetres
Tabla. 271: Eficiencia de las bombas.
TYPE POWER
Three-phase
CP 250C-CR
m3/h
45.425
l/min
757.083
49
CP 250B-BR
(%)
CP 250A-AR
50.2
50.7
Tabla. 272: NPSH/R de las bombas.
TYPE POWER
Three-phase
m3/h
45.425
l/min
757.083
CP 250C-CR
4.8
NPSH/R
(m)
CP 250B-BR
CP 250A-AR
4.8
4.8
Tabla. 273: Potencia de las bombas.
TYPE POWER
Three-phase
CP 250C-CR
CP 250B-BR
CP 250A-AR
m3/h
45.425
l/min
757.083
Absorber
power
(kW)
8.2
10
11.95
32.36
30
40.075 37.5
47.575 45
32.36 30
40.075 37.5
47.575 45
238
Fig. 80: Forma y dimensiones de la bomba.
Tabla. 274: Dimensiones de la bomba.
La bomba de dimetro de succin 6 y un dimetro de descarga de 3, la bomba es de

tipo centrifuga cuyo Modelo CP250 A-AR de 2900 RPM, 60 Hz, para un caudal Q = 200
GPM y una altura H = 42.8 m = 140.38 ft.
Se cumple con:
NPSH/R = 4.8 m = 15.74 = 189
50.7%
Potencia absorbida = 11.95 kW = 16 hp
239
La bomba ms conveniente considerando la eficiencia y el NPSH, de las dos bombas

antes especificadas, es la PEDROLLO_ Modelo CP250 A-AR.
Con el catlogo PEDROLLO la bomba seleccionada cumple la condicin de que

NPSH/D > NPSH/R.
240
CAPTULO IV
4. COSTOS
4.1 Introduccin
El anlisis econmico y financiero de un proyecto, se realiza para orientar la toma de

decisiones en torno a la pertinencia de ejecutarlo o no; puesto que es muy importante no solo
para el desarrollo sino tambin para elevar el nivel de vida de la poblacin.
Debe
considerarse de manera adecuada su rol de soporte productivo, que cumple en la economa y

la funcin social que ayuda a desempear.
Econmicamente un proyecto es una fuente de costos y beneficios, que ocurren en

diferentes perodos de tiempo; el reto de alguien que toma decisiones en base a la pertinencia
de ejecutar o no determinado proyecto es, identificar los costos y beneficios atribuidos al
mismo y medirlos (valorarlos) con el objetivo de sealar si es conveniente o no su ejecucin.
A este enfoque se le denomina evaluacin econmica de proyectos.
En cambio, financieramente el proyecto toma en cuenta otros aspectos;
si se
considerara el prstamo de dinero para la ejecucin del proyecto, entonces, ste es el origen
de un flujo de fondos que provienen de ingresos y egresos de caja, que ocurren a lo largo del
tiempo. El desafo de quien toma decisiones es determinar si los flujos de dinero son suficientes para cancelar la deuda. A este enfoque se le llama evaluacin financiera de proyectos.
La evaluacin financiera, econmica y social se efecta paralelamente, a la que se

podra llamar evaluacin tcnica del proyecto, que consiste en cerciorase de la factibilidad
tcnica del mismo: es decir, que existan todas las condiciones para la evaluacin econmica.
Presupone una adecuada formulacin y evaluacin administrativa, es decir que exista

capacidad de organizacin y de gestin para llevar adelante el proyecto, lo cual resulta muy
importante para valorar la participacin de la comunidad.
241
Finalmente, se requiere tambin una evaluacin institucional y legal, que indique por
ejemplo, que no hay problemas de propiedad.
Su evaluacin ecolgica o de impacto ambiental, se da cuando existe participacin de

la comunidad en el proyecto;
es de vital importancia incorporar sus criterios al proceso
evaluativo, tanto en la parte institucional como en la incidencia que puedan tener en la parte
econmica y financiera, a fin de poder tomar una decisin adecuada sobre el mismo.
La evaluacin privada de proyectos incluye una evaluacin econmica y una

evaluacin financiera. La primera se refiere a que todas las compras y ventas son al contado
riguroso y que todo el capital es "propio". La segunda incluye a todos los flujos financieros
del proyecto haciendo la distincin entre capital "propio" y capital "prestado". Este criterio
tiene por objetivo valorar la rentabilidad comercial del proyecto.
La evaluacin social toma en cuenta el flujo de recursos "reales" utilizados y

producidos por el proyecto.
En este caso, los costos y beneficios sociales pueden ser
distintos de los contemplados por la evaluacin privada, puesto que los precios sociales de los
bienes y servicios son distintos de los que paga o recibe el inversionista privado, o tambin
por que costos y beneficios recaen sobre terceros, tal es el caso de las externalidades. Este
criterio valora el impacto del proyecto en la sociedad.
Estas evaluaciones se realizan utilizando el mtodo beneficio / costo, para lo cual se

requiere definir cules son los costos, los beneficios, y cuantificados con la mayor precisin
posible. En esta definicin de costos se debe tener en cuenta que en la evaluacin econmica
no se consideran los prstamos como ingresos, ni el pago de las deudas como costos. Estos
factores se deben tener en cuenta para la evaluacin financiera.
242
4.2
MATEMTICAS
FINANCIERAS
PARA
LA
EVALUACIN
DE
PROYECTOS
Para realizar la evaluacin beneficio/costo, y para poder determinar las formas de

pago de las deudas, se requiere tener en cuenta los siguientes conceptos.
4.2.1 Valor futuro del dinero

Es el valor futuro que alcanzar un capital P, colocado a una tasa de inters compuesto
anual i; durante un perodo de n aos. Se expresa mediante la siguiente ecuacin.
F = P (1 + i)n
(23)
(F/P, i, n) = (1 + i)n
(24)
F = P (F /P, i, n)
(25)
Donde:
F = Valor futuro.
P = Valor presente.
i = Tasa de interes.
n = Nmero de perodos.
Haciendo:
Donde:
(F /P, i, n) = Factor de capitalizacin por pago nico para la tasa i y n aos.
4.2.2 Valor presente del dinero

Es el valor actual de un monto de dinero futuro F; es decir, es el monto que debemos
colocar hoy, a una tasa de inters i, durante n aos para obtener despus de esos aos el
monto F. Se expresa por:
243
P = F/(1+i)n
(26)
Haciendo:
(P/F,i,n) = 1/(1+ i)n
(27)
P = F. (P /F, i, n)
(28)
Tenemos:
Donde:
(P /F, i, n) = Factor de actualizacin por pago nico.
El valor del factor de actualizacin se puede obtener a partir de las tablas financieras,
para diversas tasas de inters y aos.
4.2.3 Valor presente de una serie de amortizaciones iguales

Es el valor actual (P) equivalente a una serie de n pagos peridicos e iguales (A), a una
tasa de inters (i), se expresa por:
P = A. [(1+i)n -1] / [(1+i) x i]
(29)
P/A = [(1+i)n -1] / [(1+i) x i]
(30)
P = A. (P /F, i, n)
(31)
Haciendo:
Tenemos:
Donde:
(P / A, i, n) = Factor de amortizacin.
El factor de amortizacin puede obtenerse de tablas financieras para diversas tasas de

inters y perodos de tiempo.
244
4.3 Estudio Financiero De Elaboracin
El anlisis econmico del proyecto se realiza como una orientacin en los costos que
resultara en construir o importar este tipo de materiales utilizados. Pero la parte financiera
estar encaminada a determinar el tiempo de recuperacin de la inversin.
4.4 Estudio Tcnico De Factibilidad
Tabla. 275: Costos de tuberas y accesorios agua fra.
Dimetro
Precio
Material
in (mm) Cantidad Unitario Precio Total
TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA AGUA FRIA
Tubera de Hierro Galvanizado L= 6m
8'' (200)
2
520
1040,00
6'' (150)
61
350,00
21350,00
Tubera de PVC Plastigama L= 6m
1'' (25)
528
25,20
13305,60
Tubera de PVC Plastigama L= 6m
1/2" (12)
840
13,95
11718,00
Bridas de Ace. Galvaniz
Bridas de Ace. Galvaniz
8'' (200)
6'' (150)
8
6
132
104
1056,00
623,58
Uniones Rectas de Acer. Galvaniz.

8'' (200)
6'' (150)
1'' (25)
1/2" (12,5)
3
80
140
200
11,05
9,65
0,65
0,25
33,15
772,00
91,00
50,00
Uniones Universales de Ac. Galvaniz.

8'' (200)
6'' (150)
1'' (25)
1/2" (12,5)
2
30
100
119
56
50,04
17,38
9,03
112,00
1501,20
1738,00
1074,57
Codos de 90 Ac. Galvaniz.

8'' (200)
6'' (150)
1'' (25)
1/2" (12,5)
2
8
200
926
17
15,12
1,00
0,36
34,00
120,96
200,00
333,36
8'' (200)
6'' (150)
1'' (25)
1
6
120
29,00
26,42
7,30
29,00
158,52
876,00
Tees de Ac.Galvaniz.
245
1/2" (12,5)
80
3,53
282,40
Reducciones de Ac.Galvaniz.
200 x 150
150 x 100
100x 75
75 x 64
4
8
4
8
18,20
12,41
8,27
4,43
72,80
99,24
33,08
35,44
75 x 50
64 x 50
64 x 38
50 x 38
50 x 19
50 x 12
38 x 12
38 x 19
25 x 12
19 x 12
21
37
0
195
22
174
13
122
33
133
4,43
2,41
1,81
1,45
1,45
1,45
0,85
0,85
0,58
0,42
93,03
89,17
0,00
282,75
31,90
252,30
11,05
103,70
19,14
55,86
Vlvulas de Retencin (Check)

8'' (200)
6'' (150)
2
8
1291,08
770,00
2582,16
6160,00
2
8
12
25
3
2
8
125,60
109,25
74,10
59,25
37,25
16,60
12,85
251,20
874,00
889,20
1481,25
111,75
33,20
102,80
70164,36
Vlvulas de Compuerta de Bronce

200
150
100
50
38
25
12
TOTAL AGUA FRA
Tabla. 276: Costos de tuberas y accesorios agua caliente.
Dimetro
Precio
Material
TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA AGUA CALIENTE
6" (150)
1
350
350,00
4" (100)
18
200
3600,00
3" (75)
3
150
450,00
21/2"(63)
6
125
750,00
2"(50)
10
33,5
335,00
Tuber. de PVC IP termo fusin L= 6m
11/2" (38)
40
25,13
1005,20
1" (25)
85
16,75
1423,75
246
12
105
7,45
782,25
Unin rectas de PVC IP termo fusin

150
100
75
63
50
38
25
19
12
5
7
25
23
67
21
25
71
105
40,4
36,8
24,6
19,9
7,5
5,2
2,75
2,1
1,5
202,00
257,60
615,00
457,70
502,50
109,20
68,75
149,10
157,50
Uniones universales PVC IP termofu.

150
100
75
64
50
38
25
19
12
7
10
25
23
67
21
25
71
105
100
91
57
39
21
15,2
8,4
5,5
3,98
700,00
910,00
1425,00
897,00
1407,00
319,20
210,00
390,50
417,90
Codos de 90 PVC IP termo fusin

150
100
75
64
50
38
25
19
12
2
10
6
6
27
4
1
22
598
35,6
30,34
27,3
15,6
11,3
6,38
3,3
2,1
1,85
71,20
303,40
163,80
93,60
305,10
25,52
3,30
46,20
1106,30
Tees de PVC IP termo fusin

150
100
75
64
50
38
25
19
12
4
10
7
7
11
5
1
29
7
60,4
55,5
49
39
15,8
10,5
5,46
3,1
2,3
241,60
555,00
343,00
273,00
173,80
52,50
5,46
89,90
16,10
247
Reducciones de PVC IP termo fusin

150x100
100x75
100x50
75x64
64x50
50x38
50x25
50x19
50x12
38x25
38x19
38x12
25x12
19x12

6" (150)
4" (100)
3" (75)
21/2" (64)
2" (50)
11/2" (38)
1" (25)
3/4" (19)
1/2" (12)
TOTAL AGUA CALIENTE
2
10
11
4
32
4
4
336
73
6
11
12
32
203
40
35
30
19
14,5
8,5
9,64
10,78
10,78
5,4
9,32
5,38
3,38
2,1
80,00
350,00
330,00
76,00
464,00
34,00
38,56
3622,08
786,94
32,40
102,52
64,56
108,16
426,30
2
12
10
4
10
3
1
5
6
160,4
150,3
146,8
142,6
59,25
31,9
11,5
9,41
6,63
320,80
1803,60
1468,00
570,40
592,50
95,70
11,50
47,05
39,78
33186,00
Tabla. 277: Costos total de tuberas y accesorios.
Dimetro
Precio
Material
TUBERIAS Y ACCESORIOS DE INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS
6" (150)
2
350,00
700,00
3" (75)
76
150,00
11400,00
Uniones rectas de acero galvanizado
Uniones rectas de acero galvanizado
6" (150)
3" (75)
20
25
3,89
3,32
77,80
83,00
Reducciones de Acero Galvaniz

150X100
100X75
75X64
64X38
3
49
2
35
10,4
6,7
4,43
1,81
31,20
328,30
8,86
63,35
248
Codos de 90 Ac. Galvanizado

Codos de 90 Ac. Galvanizado
6" (150)
3" (75)
4
25
10,50
5,73
42,00
143,25

6" (150)
3" (75)
2
8
770,00
330,00
1540,00
6160,00

6" (150)
3" (75)
4
36
25,60
13,21
102,40
475,56
4
20
70,40
35,70
281,60
714,00
22151,32
125501,68
Tees de Ac. Galvaniz

6" (150)
Tees de Ac. Galvaniz
3" (75)
TOTAL CONTRA INCENDIOS
TOTAL
Tabla. 278: Costos total de bombas.
COSTO DE BOMBAS
Bomba Durco 2K Mark III
Tipo de fluido = Agua
Temperatura = 15C
Caudal = 620,32 gpm
H = 72,6604
Bomba 2 Durco 2K
Temperatura = 82,2C
Caudal = 258,73 gpm
H = 52,5235 m
Datos tcnicos
Dimetros = 4x3x77/8
Eficiencia = 71,5%
Potencia = 52,9 Hp
NPSH)R = 15 ft
RPM = 3550
Precio (USD) = 2700
IVA = 300
TOTAL = 3000
TOTAL BOMBAS = 8712
Datos tcnicos
Dimetros = 3x2-7
Eficiencia = 64,1%
Potencia = 20 Hp
NPSH)R = 9 ft
RPM = 3550
Precio (USD) = 2900
IVA = 348
TOTAL = 3248
Bomba 3 Pedrollo
ModeloCP250 A-AR
Temperatura = 15C
Caudal = 200 gpm
H = 42,8 m
Datos tcnicos
Eficiencia = 50,7%
Potencia = 16 Hp
RPM = 2000
Hz = 60
Precio (USD) = 2200
IVA = 265
TOTAL = 2464
249
Tabla. 279: Costos de desarmado e instalacin de tubera.
tem Actividad
1
2
3
4
5
6
7
8
DESARMADO E INSTALACION
Unidad Cantidad P.Unitario
Desarmado e instalacin de
tubera de 200-150 mm
ML
66,00
9,16
tubera de 100-75 mm
ML
97,00
4,57
tubera de 63-50-38 mm
ML
56,00
3,46
tubera de 25-12 mm
ML
1558,00
2,28
lavabos
Unidad 116,00
22,40
inodoros
Unidad
72,00
19,27
otros accesorios
Unidad
83,00
11,39
Picado y corchado de piso
y paredes
ML
250,00
2,72
TOTAL DESARMADO E INSTALACION
P.Total
604,56
443,29
193,76
3552,24
2598,40
1387,44
945,37
680,00
10405,06
Tabla. 280: Costos total del proyecto.
tem
1
2
3
COSTO TOTAL DEL PROYECTO

Actividad
Costo
Tuberas y accesorios
125501,68
Bombas
8712
Desarmado e instalacin
10405,16
TOTAL
144618,84
Tabla. 281: Costos total del proyecto en acero inoxidable.
COSTO TOTAL DEL PROYECTO EN ACERO INOXIDABLE

TOTAL
296662,13
El proyecto es factible de implementacin con el material que se selecciono debido a

que hay una gran diferencia con el costo total en acero inoxidable.
250
El anlisis de costo del presente presupuesto, no se lo puede realizar debido a que no

se cuenta con un tiempo de recuperacin, es decir una vez instalada el sistema de tuberas,
accesorios en el hospital no se va a volver a sacar despus de un periodo de tiempo, y vender
las tuberas y accesorios (valor de salvamento) como ocurre en el caso, cuando se adquiere
una maquina o equipo para una fabrica en donde se necesita producir algn tipo de producto,
una vez transcurrido el tiempo esta mquina se puede vender.
4.5 Comportamiento Del Acero Galvanizado
El galvanizado ms comn consiste en depositar una capa de zinc (Zn) sobre hierro
(Fe); en la reaccin, el zinc (ms electropositivo), por diferencia de potencial elctrico fluye
hacia el acero proporcionndole una proteccin de sacrificio; ya que, al ser el zinc ms
oxidable, menos noble, que el hierro y generar un xido estable, protege al hierro de la
oxidacin al exponerse al oxgeno del aire.
Se usa de modo general en tuberas para la
conduccin de agua cuya temperatura no debe rebasar los 60 C ya que entonces se invierte la
polaridad del zinc respecto del acero del tubo y se se corroe en vez de estar protegido por el
zinc.
Para evitar la corrosin en general es fundamental evitar el contacto entre materiales

dismiles, con distinto potencial de oxidacin, que puedan provocar problemas de corrosin
galvnica por el hecho de su combinacin. Puede ocurrir que cualquiera de ambos materiales
sea adecuado; lo que ocurre es que su combinacin inadecuada es la que produce la corrosin.
Uno de los errores que se comenten con ms frecuencia es el del empleo de tuberas
de cobre combinadas
con tuberas de acero galvanizado (normas UNE 12502.3, UNE
251
112076, UNE 112081). Si la tubera de cobre, que es un material ms noble, se sita aguas
arriba de la de galvanizado, los iones cobre, que necesariamente existen en el agua o las
partculas de cobre que se puedan arrastrar por erosin o de cualquier otra procedencia, se
cementarn sobre el zinc del galvanizado aguas abajo y ste se oxidar por formarse una pila
bimetlica local Cu/Zn en los puntos en los que los iones cobre se hayan depositado como
cobre metlico sobre el galvanizado. A partir de ese momento se acelerar la corrosin del
recubrimiento galvanizado en todos esos puntos.
Desaparecido el zinc del recubrimiento la pila ser Cu/Fe y continuar corroyndose

hasta perforarse el tubo de acero. Como el galvanizado est instalado anteriormente este fallo
pasa desapercibido y se suele atribuir al fin de la vida en servicio o, incluso, a la mala calidad
del galvanizado. La causa, sin embargo ha sido la mala calidad del diseo: la instalacin de la
tubera de cobre aguas arriba, que es la que ha provocado la corrosin del galvanizado, aguas
abajo. Por el contrario, en el caso de que las tuberas de cobre se instalen al final de la red, es
decir, aguas abajo de la tubera de galvanizado, no existe ese problema siempre que se
garantice que no haya agua de retorno que despus de pasar por el cobre pase por el
galvanizado. Si existe ese riesgo se deber colocar un sistema antiretorno.
La vida protectora de un galvanizado est determinada primordialmente por el espesor

del recubrimiento y la severidad de las condiciones de exposicin.
Estas condiciones incluyen ambientes atmosfricos clasificados como altamente

industriales, moderadamente industriales (urbanos), suburbanos, rurales y marinos.
252
4.5.1 Proteccin por aos segn espesor de zinc y tipo de atmsfera

Tabla. 282: Proteccin por aos y tipo de atmsfera.
ESPESOR DE ZINC EN MICRONES

10 20 33 43 53 66 76 86 96 106 119 129
AOS DE PROTECCIN HASTA 5% DE
TIPO DE ATMSFERA
OXIDACIN DE LA SUPERFICIE
RURAL
7 12 19 25 31 38 43 50 57 62 68 74
MARINO TROPICAL
5 10 15 20 24 29 33 39 43 48 53 58
MARINO TEMPLADO
4 9 13 17 21 26 30 35 39 43 48 51
SUBURBANO
3 6 10 14 18 21 24 29 32 36 40 42
MODERADAMENTE INDUSTRIAL 2 4 8 11 14 18 21 24 28 31 34 38
INDUSTRIAL PESADO
1 2 4 7 9 11 13 15 15 19 21 22
En la corrosin de los galvanizados influyen muchos factores. Los siguientes, dentro
de la amplia clasificacin de los ambientes atmosfricos, son los que ms influyen.
4.5.2 Ambientes Industriales y Urbanos
En esta clasificacin de exposicin atmosfrica estn comprendidas las emisiones

industriales generales tales como gases sulfurosos, neblinas y vapores corrosivos que se
liberan inadvertidamente de las plantas qumicas, refineras y plantas de procesamiento
similares. Las condiciones de corrosin ms agresivas puede esperarse que ocurran en reas
de actividad industrial intensa donde e1 recubrimiento frecuentemente est expuesto a la
lluvia, a una condensacin o a la nieve.
En estas reas, los compuestos de azufre se combinan con la humedad del aire y
convierten los normalmente impermeables xidos y carbonatos de zinc en sulfito de zinc y
253
sulfato de zinc. Debido a que estos compuestos de zinc-azufre son solubles en agua ya que su
adhesin a la superficie del zinc es deficiente, se deslavan fcilmente con la lluvia, dejando
expuesta una superficie de zinc despejada para que comience un nuevo ciclo de corrosin.
Los recubrimientos galvanizados son resistentes al ataque qumico entre un pH de

6 y 12,5 lo cual cubre la mayor parte de las aguas naturales.
4.5.3 Ambientes rurales y Suburbanos
A diferencia de los ambientes industriales, los entornos de las atmsferas rurales y

suburbanas son relativamente benignos, particularmente si las exposiciones se encuentran
lejos de las costas y de las actividades industriales y urbanas. En las atmsferas, rurales o
suburbanas, la corrosin es relativamente lenta. Debido a que las pelculas de la reaccin del
zinc que se forman en estas atmsferas tienden a ser adherentes y por lo general no se
deslavan de la superficie del zinc, su retencin al zinc proporciona una proteccin superior
para el acero.
4.5.4 Ambientes Marinos
La proteccin de la galvanizacin en los ambientes marinos est influenciada por la

proximidad del litoral, topografa costera y vientos que prevalezcan. En el aire marino, los
cloruros de la niebla de mar reaccionan con la pelcula normalmente protectora y producen
cloruros de zinc solubles. Estas sales de zinc pueden eliminarse de la superficie con la lluvia o
la neblina, y dejar expuesta una superficie de zinc despejada que reaccione ms adelante. Bajo
algunas condiciones, la velocidad de corrosin podra acelerarse por la arena que sopla el
viento que puede extraer la pelcula de zinc de la superficie expuesta.
254
4.6 Normas De Galvanizacin
Las normas internacionales de galvanizacin en caliente de componentes de acero,

excepto tubo y chapa, son las ISO-R-1461-1970.
Las normas espaolas de galvanizacin en caliente y ensayo son las UNE-37.501 y

UNE-7183 y existe una norma para tubo UNE-37505
Las normas DIN tienen una norma de generalidades DIN-50.975 otra para productos
de hierro y acero DIN-50.976 y otra DIN-2444 sobre tubos de acero.
Las normas USA son la ASTM-A153-65 sobre recubrimientos frreos, ASTM-A5367 sobre tubos de acero, as como la ASTM-A120-66 para tubos con recubrimiento
galvanizado en caliente.
El galvanizado en caliente, al sumergir piezas de acero en un bao de zinc fundido,

forma una pelcula de zinc sobre el acero que lo protege de dos maneras: proteccin de
barrera y proteccin galvnico, esto quiere decir que si la capa de galvanizado se daa, raya o
presenta discontinuidades, el zinc adyacente al acero formar una sal insoluble de zinc sobre
el acero expuesto. Esto resana la ruptura y contina protegiendo la superficie contra cualquier
corrosin.
Para evitar la corrosin, adems del galvanizado del material se debe realizar el
anlisis fsico qumico del agua, y se pueden utilizar los siguientes elementos para inhibir la
misma.
255
4.6.1 Determinacin de pH , oxgeno disuelto, temperatura y conductividad
Se mide el pH, temperatura, conductividad y oxigeno disuelto en las diferentes zonas

al momento de la recoleccin de las muestras de acuerdo a las tcnicas de medicin analtica
estndar.
pH: El trmino pH es usado universalmente para determinar si una solucin es cida o

bsica. El pH ptimo de las aguas debe estar entre 6,5 y 8,5, es decir, entre neutra y
ligeramente alcalina, el mximo aceptado es 9. Las aguas de pH menor de 6,5 son
corrosivas debido al anhdrido carbnico, cidos o sales cidas que tienen en
disolucin.
Temperatura. La temperatura influye de forma muy significativa en las especies

acuticas determinando su metabolismo, productividad primaria, respiracin y
descomposicin de materia orgnica. Por ejemplo cuando la temperatura aumenta se
da una proliferacin del fitoplancton aumentando tambin la absorcin de nutrientes
disueltos.
Un lquido caliente que vuelca a un curso receptor, puede aumentar la temperatura del
entorno e incidir en la solubilidad del oxgeno disuelto en l, a mayor temperatura
disminuye la solubilidad del oxgeno, influye tambin en las velocidades de las
reacciones qumicas, en los usos del agua y en la vida de la flora y la fauna acutica,
ya que puede provocar la coagulacin de las protenas de la materia orgnica y
aumentar la toxicidad de algunas substancias.
256
La lectura de cifras de temperatura se utiliza tambin en el clculo de diversas formas

de alcalinidad, en estudios de saturacin y estabilidad respecto al carbonato de calcio,
en el clculo de la salinidad y en las operaciones generales de laboratorio. Igualmente
incide en los procesos biolgicos, la temperatura ptima para el desarrollo bacteriano
se encuentra comprendida en el rango de 25 a 35 C, estos procesos se inhiben cuando
se llega a los 50 C. A los 15 C las Bacterias productoras de metano cesan su
actividad. Para la determinacin de la temperatura en los anlisis se utiliza un
termmetro de mercurio sumergido directamente a una profundidad estndar de 8 a 10
cm.
Conductividad: La conductividad es una expresin numrica de la capacidad de una

solucin para transportar una corriente elctrica. Esta capacidad depende de la
presencia de iones y de su concentracin total, de su movilidad, valencia y
concentraciones relativas as como de la temperatura de medicin. Cuanto mayor sea
la concentracin de iones mayor ser la conductividad. En las aguas continentales los
iones que son directamente responsables de los valores de conductividad son entre
otros el calcio, magnesio, potasio, sodio, carbonatos, sulfatos y cloratos.
En aguas naturales la medida de la conductividad tiene varias aplicaciones, tal vez la

ms importante sea la evaluacin de las variaciones de la concentracin de minerales
disueltos en aguas naturales y residuales. La variacin estacional mnima que se
encuentra en las aguas embalsadas contrasta notablemente con las fluctuaciones
diarias de algunas aguas de ro contaminadas.
La conductividad se puede expresar de diferentes formas, lo ms comn es expresarla

en microhomios por centmetro (mhos/cm) o si utilizamos el sistema internacional en
257
micro siemens por centmetro (S/cm). Para la determinacin de la conductividad se

tom una alcuota de la muestra de agua en un vaso colector y se introdujo la celda del
conductmetro procurando que quede bien cubierto, de esa forma podremos leer el
valor de la conductividad en la pantalla del aparato.
Oxigeno Disuelto: La presencia de oxgeno en el agua es indispensable para la vida

acutica y depende de las condiciones ambientales, ya que su cantidad aumenta al
disminuir la temperatura o aumentar la presin. Los desperdicios orgnicos que se
encuentran en el agua son descompuestos por microorganismos que usan el oxgeno
para su respiracin, esto quiere decir que cuanto mayor es la cantidad de materia
orgnica mayor es el nmero de microorganismos y por tanto mayor el consumo de
oxgeno.
En muchas ocasiones esta falta de oxgeno es la causa de la muerte de peces y otros

animales acuticos ms que la existencia de compuestos txicos. Por tanto el anlisis
de oxgeno disuelto es una prueba clave en la determinacin de la contaminacin del
agua. Para el anlisis del nivel de oxgeno en las aguas de muestra se utiliza un
medidor de oxigeno disuelto YSI, previamente calibrado. Para ello se introduce el
dispositivo para medir el oxgeno disuelto de forma que quede bien cubierto
directamente en la fuente de agua, tras unos segundos el aparato nos ofrece una
medida.
Alcalinidad: La alcalinidad de una muestra de agua es su capacidad para reaccionar o

neutralizar iones hidronio, (H3O+), hasta un valor de pH igual a 4,5. La alcalinidad es
causada principalmente por los bicarbonatos, carbonatos e hidrxidos presentes en de
258
solucin, y en menor grado por los boratos, fosfatos y silicatos, que puedan estar
presentes en la muestra.
En un sentido estricto las principales especies causantes de alcalinidad y su asociacin

con la fuente, es la siguiente: Hidrxidos, OH(Aguas naturales, residuales e
industriales), Bicarbonatos, HCO3 (Aguas naturales y residuales) Carbonatos CO3=
(Aguas Naturales y residuales). Las aguas subterrneas relativamente antiguas que
discurren por estratos arenosos, constituyen una buena excepcin, en donde la
alcalinidad tambin se halla relacionada a los silicatos disueltos.
La alcalinidad en la mayora de los cuerpos de aguas naturales tiene su origen en el

sistema carbonato, debido a que el bixido de carbono y los bicarbonatos forman parte
del metabolismo de los organismos vivos, aerbicos o anaerbicos, donde quiera que
halla agua, materia orgnica y unas condiciones mnimas de supervivencia. La
alcalinidad en el agua se expresa como la cantidad equivalente de CaCO3, en mg/l. La
alcalinidad, entendida como la concentracin de metales alcalinotrreos, tiene
importancia en la determinacin de la calidad del agua para riego y es adems, un
factor importante en la interpretacin y el control de los procesos de purificacin de
aguas residuales.
4.6.2 Filtro reenjuagable
La solucin ptima es un filtro reenjuagable. Segn la necesidad, est disponible con

reduccin manual, automtica o de presin. Estos filtros le extraen al agua potable las
sustancias no disueltas que pueden causar defectos tcnicos en la instalacin de agua casera.
259
Los filtros para tuberas metlicas estn prescritos en Alemania segn DIN y se montan en la
instalacin de agua potable (instalacin de agua casera) directamente detrs del contador de
agua. El criterio ms importante para elegir un filtro protector es la marca de control DINDVGW.
Fig. 81: Filtros de reenjuagable.
4.6.3 Dosificar un inhibidor de corrosin
En tuberas de acero galvanizado y acero inoxidable es posible evitar los procesos de

corrosin dosificando en cantidades muy reducidas en el agua un producto de calidad
alimentara.
El producto no modifica las caractersticas de sabor ni de potabilidad del agua y forma

una capa protectora sobre la superficie interna de las tuberas que las asla del agua
impidiendo que se desarrollen procesos de corrosin.
Fig. 82: Dosificadores.
260
CAPTULO V
5. SEGURIDAD INDUSTRIAL E IMPACTO AMBIENTAL
5.1 Elaboracin Del Plan De Seguridad E Higiene Industrial
En el presente captulo se desarrollar y resaltar la importancia que debera tener la

Seguridad e Higiene Industrial en el hospital del IESS, en el rea de casa de mquinas, con el
fin de alcanzar las regulaciones segn lineamientos establecidos por organizaciones
competentes al tema como son: Instituto nacional Ecuatoriano de Normalizacin (INEN),
ISO, UNE EN, IRAM, otras.
5.1.1 La seguridad industrial como responsabilidad administrativa
La seguridad se puede aprender?, es un tema siempre actual para todas las empresas,
por tal motivo es de especial importancia formar a los trabajadores desde sus primeras
instancias de trabajo, ya que esta formacin contribuir a formar hbitos de seguridad en sus
futuras funciones y obligaciones. Est claro que la Seguridad Industrial e Higiene Laboral fue
disea para proteger a todos los empleados durante el desempeo de su jornada de trabajo,
debido al dramtico impacto de los accidentes, los gerentes y empleados por igual podran
prestar ms atencin a este tipo de aspectos inmediatos de seguridad que a las condiciones
laborales peligrosas para la salud.
La proteccin, seguridad y la salud de los trabajadores es un objetivo primordial de

las empresas, ahorra dinero y da un valor agregado a la organizacin. Cuando los trabajadores
261
no sufren accidentes y estn sanos, las empresas incurren en menos gastos de seguros por
indemnizacin de trabajadores, gastos mdicos, menos productos defectuosos y costos
reducidos que estn asociados con los trabajadores lesionados, existiendo tambin beneficios
indirectos como el aumento de la productividad y reduccin de costos en general.
La Administracin de la Seguridad y Salud Ocupacional se crea con el fin de ayudar a los

empleadores y trabajadores, de esta forma reconocer y comprender el valor que tiene la
seguridad y la salud en el trabajo. El objetivo final de la empresa ser siempre eliminar las
lesiones, enfermedades, accidentes y de esta manera convertirse en una responsabilidad
administrativa.
5.2 Principios Y Poltica
5.2.1 Principios, liderazgo y cultura de la seguridad
El liderazgo y la cultura son los conceptos ms relevantes de cuantos condicionan el

logro de la perfeccin en la seguridad. La poltica de seguridad puede valorarse como ms o
menos importante, en funcin de la percepcin del trabajador de la identificacin y el apoyo
cotidiano de la direccin a dicha poltica. Es frecuente que la direccin elabore una poltica de
seguridad y luego no verifique si los directivos y supervisores la aplican cotidianamente en el
trabajo.9
9 Dan
Peterson
262
5.2.1.1 Principios de la seguridad
Las empresas viven en un entorno caracterizado por constantes, acelerados y

complejos cambios de orden econmico, tecnolgico, poltico, social y cultural, los mismos
que tornan obsoletas las respuestas del pasado, frente a los problemas actuales vinculados a la
gestin de personal. El trabajador forma parte del sistema empresarial y resulta susceptible a
los cambios que en este se generan. Sin embargo, el potencial de desarrollo que el trabajador
tiene en si, muchas veces no se actualiza por falta de oportunidades que no son sino
consecuencia de una concepcin tradicionalista en la gestin de personal.
La nueva concepcin en la administracin del potencial humano se funda en las

siguientes ideas:
1. El reconocimiento de que el trabajador posee potencialidades internas que

necesitan desarrollarse; 2. La valoracin de que el trabajador es el factor ms importante para
impulsar el desarrollo empresarial; y 3. La comprensin de que el sistema empresarial
influye sobre el trabajador y viceversa, por lo que el desarrollo de este necesariamente se
encuentra ligado al desarrollo de aquel.
5.2.1.2 Liderazgo de la seguridad
El liderazgo es vital para lograr resultados en el campo de la seguridad, ya que genera

la cultura que determina lo que funciona bien o mal en el esfuerzo de la organizacin en favor
de la seguridad. Un buen lder comunica claramente los resultados que se persiguen y
transmite con claridad lo que la organizacin piensa hacer para conseguirlos. El liderazgo es
263
infinitamente ms importante que la poltica, pues los mandos, con sus acciones y decisiones,
envan mensajes claramente perceptibles en todos los niveles de la organizacin respecto a
qu polticas son importantes y cules no lo son. En algunas organizaciones se promulgan
polticas en las que la salud y la seguridad se definen como valores clave y luego se adoptan
medidas y esquemas de recompensas que promueven lo contrario.
El liderazgo, a travs de sus actuaciones, sistemas, medidas y recompensas, determina

ineludiblemente el xito o el fracaso de la poltica de seguridad de la organizacin. Nunca se
ha ensalzado formalmente la importancia de la salud y la seguridad tanto como en estos
ltimos diez aos. Al mismo tiempo, nunca antes se haban producido ms recortes o
reajustes ni ms presin en favor del incremento de la produccin y de la reduccin de los
costes, con las secuelas de mayor estrs, ms horas extraordinarias forzadas, mayor carga de
trabajo para menos trabajadores, mayor miedo al futuro y menos seguridad en el puesto de
trabajo.
Los reajustes han provocado la reduccin del nmero de mandos intermedios y de

supervisores, y han impuesto un mayor esfuerzo a los trabajadores (los actores principales de
la seguridad). Existe la sensacin generalizada de sobrecarga en todos los niveles de la
organizacin. La sobrecarga provoca ms accidentes, mayor fatiga fsica y psicolgica, ms
casos de estrs, mayor nmero de lesiones por esfuerzo repetitivo y ms trastornos por
traumatismos acumulativos.
Por otra parte, se ha producido un deterioro de las relaciones laborales en empresas

que antes se caracterizaban por la tranquilidad y la confianza en la relacin de los trabajadores
264
con la direccin. En el antiguo contexto, era posible que los trabajadores tocados siguieran
en su puesto.
5.2.1.3 Cultura de la seguridad

La cultura de seguridad es un concepto nuevo para los profesionales de la seguridad y
los investigadores universitarios. En la cultura de seguridad se pueden incluir otros conceptos
relativos a los aspectos culturales de la seguridad en el trabajo, como los comportamientos y
actitudes hacia la seguridad y el clima de seguridad en el lugar de trabajo, que se suelen
manejar con ms frecuencia y estn perfectamente estudiados.
Se plantea la cuestin de si la cultura de seguridad es, simplemente, una nueva

denominacin de ideas antiguas o si posee un contenido propio, capaz de enriquecer nuestro
conocimiento de la dinmica de la seguridad en las organizaciones. En la primera seccin de
este artculo se responde a ello definiendo la cultura de seguridad y examinando sus posibles
implicaciones.
En relacin con la cultura de seguridad cabe plantear igualmente la cuestin de su

relacin con los resultados obtenidos por las empresas en materia de seguridad. Es sabido que
entre empresas similares que pertenecen a la misma categora de riesgo pueden producirse
sensibles divergencias en cuanto a los resultados efectivos en materia de seguridad.
Constituye la cultura de seguridad un factor determinante de la eficacia de la poltica de
seguridad? En caso afirmativo, qu cultura de seguridad contribuye efectivamente al logro de
los efectos deseados? Las dos interrogantes se abordan en la segunda seccin del presente
artculo mediante la revisin de algunos datos empricos de los efectos de la cultura de
seguridad en la conducta.
265
En la tercera seccin se aborda la cuestin prctica de la gestin de la cultura de

seguridad, con objeto de ayudar a los directivos y lderes de las organizaciones a crear una
cultura de seguridad que contribuya a reducir los accidentes de trabajo.
5.2.1.4 Crear cultura
Si la cultura de la organizacin es tan importante, la labor de gestin de la seguridad

se debe orientar en primer lugar a crear esa cultura, con objeto de que las medidas de
seguridad que se establezcan produzcan resultados. La cultura se puede definir informalmente
como la forma de hacer las cosas en un lugar determinado. La cultura de seguridad es
positiva si los trabajadores creen sinceramente que la seguridad es uno de los valores
principales de la organizacin y perciben que ocupa un lugar importante entre las prioridades
de la misma.
La plantilla slo adquiere esta conciencia si la direccin es creble, esto es, si la letra
de la poltica de seguridad se traduce en una experiencia cotidiana, si las decisiones de la
direccin en relacin con los gastos financieros reflejan un inters en invertir, no slo en
ganar ms dinero, sino tambin en las personas, si el sistema de obligaciones y recompensas
implantado por la direccin induce un rendimiento satisfactorio de la labor de los supervisores
y mandos intermedios, si los trabajadores participan en la resolucin de los problemas y la
toma de decisiones, si existe un alto grado de confianza y lealtad entre trabajadores y
direccin, si la comunicacin
entre ambos interlocutores es fluida y si se reconoce
abiertamente la labor de los trabajadores.
266
En una cultura de seguridad positiva, como la anteriormente descrita,

prcticamente todos los elementos del sistema de seguridad son eficaces. Ciertamente, las
organizaciones que tienen una cultura adecuada apenas necesitan un programa de
seguridad, ya que sta se integra en el proceso rutinario de gestin.
El logro de una cultura positiva descansa en el cumplimiento de determinados criterios:
1. Es preciso establecer un sistema que sirva de cauce a la actividad cotidiana de los

supervisores o de un equipo.
2. El sistema debe propiciar el desempeo de las tareas y responsabilidades de los
mandos intermedios en las reas siguientes:
a) asegurar una conducta regular de los subordinados (supervisor o grupo).
b) garantizar la calidad de esa conducta
c) realizar algunas actividades perfectamente definidas que muestren que la
seguridad es tan importante que incluso los altos directivos hacen algo al
respecto.
3. La alta direccin debe mostrar de forma ostensible, con su apoyo, que la seguridad
disfruta de elevada prioridad en la organizacin.
4. Se debe permitir que todos los trabajadores que lo deseen participen en las principales
actividades relacionadas con la seguridad.
5. El sistema de seguridad debe ser flexible y admitir alternativas en todos los niveles.
6. La plantilla debe valorar positivamente el trabajo de seguridad.
Estos seis criterios se pueden satisfacer con independencia de que el estilo de gestin
sea autoritario o participativo y al margen del enfoque de la seguridad aplicado en la
organizacin.
267
5.2.1.5 Polticas de seguridad
En el hospital del IESS, rea casa de mquinas, una poltica de seguridad servira de
muy poco a menos que se complemente con unos sistemas que la hagan efectiva. Por ejemplo,
si en dicha poltica los supervisores son responsables de la seguridad, esta disposicin resulta
inoperante si no se hace lo siguiente:
Que la direccin aplique un sistema en el que las funciones relativas a la seguridad se

definan claramente y se especifiquen las actividades que se deben realizar para
desempear dichas funciones.
Que los supervisores sepan desempear esas funciones con la ayuda de la direccin,
confen en su capacidad para desempearlas y las desempeen efectivamente
apoyados en una planificacin y una formacin adecuadas.
Que se evale peridicamente el desempeo de las funciones especificadas (aunque el

criterio de evaluacin no debe basarse en la siniestralidad) y se obtenga una
retroinformacin que permita decidir si es o no preciso modificar las tareas.
Que en el sistema de evaluacin o en cualquier otro esquema rector de la actividad de

la organizacin se prevea la concesin de recompensas por la ejecucin de las tareas.
Estos criterios son aplicables en todos los niveles de la organizacin; en todos se

deben definir las tareas, se deben establecer una medida vlida del rendimiento (realizacin de
las tareas) y un sistema de recompensas en funcin del rendimiento. Por tanto, la
responsabilidad y no la poltica de seguridad es el factor determinante de la conducta en
materia de seguridad. La responsabilidad es un elemento clave en la creacin de cultura.
268
La direccin nicamente adquiere credibilidad a los ojos de los trabajadores y stos

solamente se convencen de que la alta direccin tiene la intencin de hacer cumplir los
procedimientos de seguridad que implanta cuando perciben que, tanto la alta direccin, como
los supervisores, desempean cotidianamente sus tareas respectivas en el mbito de la
seguridad.
5.3 Funciones Del Departamento De Seguridad
La finalidad es mejorar la operatividad del rea de seguridad y optimizar los medios

disponibles as como tambin establecer con claridad la asignacin de funciones por campos
dentro del Departamento de Seguridad del hospital del IESS, rea casa de mquinas.
5.3.1 Organigrama estructural del departamento de seguridad
La ubicacin del presente departamento ha sido considerada por medio de "Comit de

Calidad" como primordial ya que en dicho comit participan todas y cada una de las reas
existentes en la empresa.
Como consiguiente est la direccin eficaz, el ocupante del cargo es quien tomar las
decisiones pertinentes y el liderazgo que compete o exige el perfil del puesto de trabajo. La
seguridad segn el organigrama general de la empresa est relacionada con las reas en donde
se consideran propensas a tener accidentes como son Control de Calidad, Produccin y
Mantenimiento as como tambin con Gestin del personal, ya que el mismo tiene una
relacin ms directa con los trabajadores.
269
En base a todas las caractersticas y las estrechas relaciones que tiene la seguridad con
los dems, se determina el plantear funciones de los que se encuentren inmersos en la
organizacin del departamento de Seguridad, siendo no toda la responsabilidad de los mismos
ya que muy aparte de todas las medidas que se adopten corrern tambin por parte de cada
persona el cuidar por la seguridad de si misma y tambin de bienes materiales.
5.3.2 Funciones especficas del personal perteneciente al departamento de seguridad
5.3.2.1 Funciones del director de seguridad
En su papel como organizador, estimulador y gua del programa de seguridad, el

director de seguridad de la organizacin realiza un nmero de importantes tareas, entre las
cuales se incluyen:
1. Formulacin y administracin del programa de seguridad.
2. Adquisicin de la mejor informacin disponible acerca del control de riesgos.
3. La representacin de la gerencia ante el pblico, los empleados, las compaas de
seguros, y las agencias gubernamentales, como responsable de la seguridad.
4. Dar consejo, en los problemas relativos a la seguridad, a los gerentes de todos los
niveles.
5. La reunin y conservacin de todos los datos pertinentes a las cuestiones
relacionadas con la seguridad, incluyendo causas y estadsticas relativas a las
lesiones en el trabajo.
6. El informar peridicamente a la gerencia superior, en forma regular (es decir,
mensualmente, trimestralmente, o anualmente) acerca del estado que guardan los
esfuerzos de seguridad de la organizacin.
270
7. Aconsejar a los supervisores acerca de los programas de entrenamiento para la

seguridad.
8. La coordinacin con el departamento mdico de la organizacin (o con el mdico
de medio tiempo y el consejero mdico) acerca de los puestos que pueden ocupar
con seguridad los empleados nuevos o convalecientes.
9. La inspeccin de las instalaciones para respetar los reglamentos federales, del
estado, y locales, as como el programa de seguridad, estableciendo
procedimientos cooperativos y cualquier otra recomendacin que sea brindada por
las compaas de seguros.
10. Participacin en la revisin de las especificaciones de compra, para asegurarse de si
existen puntos de peligro en maquinaria inherentemente peligrosa, comprobando
que los equipos estn correctamente protegidos, e intervenir en el proyecto de
nuevos locales, distribucin del equipo, o dispositivos de proceso, para determinar si
todas las necesidades correspondientes a la seguridad han sido debidamente
cumplidas.
5.3.2.2 El ingeniero o especialista en seguridad
Se mantiene en general la opinin que con la designacin de un especialista en

seguridad, las responsabilidades del hospital del IESS, para controlar los riesgos pasan a ser
responsabilidades del especialista. Esta idea est decididamente equivocada. No slo eso, la
influencia de tal idea sobre los logros de la seguridad resulta destructiva.
El especialista en seguridad va tener a su cargo la organizacin, el estmulo y la gua

del programa de seguridad de la planta, a la vez que se mantiene al da en todos los temas
271
relativos a la seguridad, con el fin de poder actuar como consultor para cualquiera de las
personas implicadas en el trabajo.
En esa capacidad las funciones del especialista en seguridad como persona integrante
de la direccin, sin poderes administrativos sobre los componentes operativos del hospital del
IESS, es la adecuada. Por supuesto, es bajo la jurisdiccin de los funcionarios jerrquicos
donde tienen lugar las actividades que pueden traducirse en lesiones, cuando los riesgos no son
adecuadamente controlados. Es la direccin, jerrquica, la que tiene los poderes de direccin,
adecuados para controlar los actos y las situaciones inseguras. Cuando la "jerarqua" indica
sus responsabilidades respecto a la seguridad, algo normal cuando se considera que
corresponde al especialista de seguridad suministrar los controles necesarios contra los
riesgos, la empresa se ver en dificultades.
De esta forma las responsabilidades antes reseadas correspondern a la persona o

grupo que realice aquellas funciones, a pesar del hecho que varias de ellas puedan estar
combinadas, incluso en forma abreviada, en una sola persona.
5.3.2.3 Asistente en seguridad industrial
Con conocimientos tcnicos y su aplicacin para la reduccin, control y

eliminacin de accidentes en el trabajo, est sub rea del departamento ser la encargada de:
1. Dar estricto cumplimiento a las prescripciones dictadas, la fiel observancia de las

normas y disposiciones emitidas por la Subgerencia de Seguridad del hospital del
IESS.
272
2. Evaluar Riesgos y determinar las medidas de proteccin.

3. Informar a los trabajadores sobre los riesgos y medidas de prevencin a tomar.
4. Favorecer la participacin de los trabajadores en materias de seguridad, salud en el
trabajo y prevencin de riesgos profesionales.
5. Elaborar los informes de accidentes de trabajo en coordinacin con el Dispensario
Mdico del Hospital del IESS.
6. Realizar planificaciones e inspecciones de medidas de seguridad y operatividad de
todos los automotores que trabajan para el hospital del IESS.
5.4 Planificacin, Organizacin Y Administracin De La Seguridad En La Empresa
Para obtener una planificacin adecuada en la seguridad del hospital del IESS, es
importante hacer conciencia sobre la probabilidad de que pueden ocurrir accidentes desde las
fases administrativas hasta en la evolucin del proceso productivo, para lo cual se describirn
a continuacin las funciones del Departamento de Seguridad de esta forma se conseguir la
administracin de la seguridad deseada mediante ambientes de seguridad organizados y
eficaces.
5.5 Anlisis De Riesgo Del Sistema
La evaluacin de los riesgos laborales es el proceso formal que se realiza durante el

estudio empresarial, mediante el cual se identifican los factores de riesgo, se analizan y
evalan los efectos o posibles efectos y se definen las acciones a seguir frente a los mismos,
con el fin de disponer de una actuacin planificada con el objetivo de minimizarlos.
273
La evaluacin inicial de riesgos constituye el pilar bsico para conocer la situacin de

los riesgos existentes y hasta que punto estn o no controlados; a partir de aqu se alcanzar
un nivel aceptable de prevencin, ya que a travs de la evaluacin se proceder al diseo y
aplicacin de un sistema de Gestin de Prevencin de Riesgos que integrndose a las
estrategias y decisiones del hospital del IESS, responda a los riesgos reales de la misma.
El proceso de evaluacin de riesgos se compone de las siguientes etapas:
Anlisis del Riesgo.- segn el cual se:
Identifica el riesgo
Se estima el riesgo, valorando conjuntamente la probabilidad y las consecuencias de

que se materialice el peligro.
El anlisis del riesgo proporciona de qu magnitud es este.
Valoracin del Riesgo.- con el valor del riesgo obtenido y comparando con el valor
del riesgo tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestin.
Si de la evaluacin del riesgo se deduce que el riesgo es no tolerable, hay que

controlar el riesgo. A todo el proceso en conjunto, de evaluacin y control del riesgo se le
denomina Gestin del Riesgo.
El servicio de prevencin, como rea tcnica en esta investigacin, para llevar a cabo
la Evaluacin Inicial, deber tener la capacidad suficiente para establecer:
La organizacin de la realizacin de la evaluacin inicial.
La metodologa de la evaluacin inicial.
274
La empresa por su parte deber:

Validar los objetivos.
Aportar los medios humanos y materiales para su realizacin.
Disponer el sistema de informacin y participacin de los trabajadores.
Verificar el nivel de eficacia de los resultados de la misma.
La evaluacin de riesgos es un proceso dirigido a analizar la magnitud de aquellos

riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la informacin necesaria para que el
empresario est en condiciones de tomar una decisin apropiada sobre las medidas
preventivas a adoptar y el tipo de las mismas.
Las medidas que se adopten debern ser planificadas con un orden de prioridad y
siempre optimizando los recursos de la empresa. As mismo, el tipo de medidas preventivas a
adoptar estarn encaminadas a reducir el nivel de riesgo.
Una vez aplicadas las medidas de prevencin necesarias como consecuencia de la

evaluacin de riesgos, se proceder a efectuar una nueva evaluacin, siempre que se
produzcan las siguientes circunstancias:
Cambios significativos de los puestos de trabajo evaluados anteriormente.
Nuevos puestos de trabajo.
Accidentes graves en puestos de trabajo ya evaluados.
275
5.5.1 Evaluacin general de riesgos
Adoptaremos uno de los distintos mtodos de Prevencin para la empresa, para

establecer la metodologa adecuada para la realizacin de la evaluacin de riesgos, que en
cualquier caso deber contemplar la descripcin concreta y cuantificada de los siguientes
indicadores de riesgo frente a los riesgos detectados:
a) Factores de riesgo en los puestos de trabajo a evaluar.
Como un paso preliminar a la evaluacin de riesgos se debe preparar una lista de

actividades de trabajo, agrupndolas en forma racional y manejable. Una posible forma de
clasificar las actividades de trabajo es la siguiente:
reas externas a las instalaciones de la empresa.
Etapas en el proceso de produccin.
Trabajos planificados y de mantenimiento.
Tareas definidas, por ejemplo: conductores de montacargas.
Para cada actividad de trabajo puede ser preciso obtener informacin, entre otros, sobre
los siguientes aspectos:
Suelos, pasillos, salidas (estado general, sealizacin, despejadas, dimensiones,

ubicacin).
Plataformas/Andamios. (Acceso seguro, revestimiento del suelo, barandillas, apoyos,

ruedas, nivelacin, arrastramientos).
Escaleras de mano y fijas (estado general, colocacin, estado de escalones, pasamanos,

iluminacin, despejada).
276
Ventilacin (estado general, suficiente, medios adecuados).
Iluminacin (suficiente, adecuada).
Apilamiento y almacenaje (pasillos despejados, estabilidad, lmites de carga, orden y

limpieza).
Productos
qumicos
(almacenamiento
adecuado,
etiquetado,
conocimiento,
incompatibilidades)
Gases comprimidos (almacenamiento vertical y asegurado, separacin, identificacin,

fuentes de calor, compatibilidades).
Herramientas manuales y porttiles (estado general, cables, mangueras, almacenaje,

proteccin, adecuadas).
Mquinas (estado general, protecciones, paradas de emergencia, alimentacin, uso

restringido).
Equipos de Proteccin Individual (uso, estado, disponibilidad, almacenaje).
Electricidad (cuadros cerrados y asegurados, estado y disposicin del cableado,

aislamiento, conexiones, tomas de tierra).
Prevencin de incendios (extintores, salidas de emergencia, sealizacin, materiales

inflamables).
Instrucciones y procedimientos de seguridad (estado, cumplimiento, adecuacin,

formacin).
Actos Inseguros.
Otras personas que puedan ser afectadas por las actividades de trabajo (por ejemplo:
visitantes, subcontratistas, pblico en general).
Sustancias o agentes (puedan inhalarse, daar los ojos, causar dao por absorcin de la
piel).
277
Peligros de vehculos (transporte y trfico interno, sealizacin, ubicacin, espacios

adecuados).
Segn los aspectos descritos es necesaria la presentacin de fichas mediante las cuales
podamos realizar la identificacin de los mismos con identificacin de riesgos asociados
(Anexo XI), as como tambin la identificacin de factores de riesgo en el ambiente (Anexo
XII), y si es requerido se ejecutar la identificacin general de riesgos mediante inspeccin
directa segn el (Anexo XIII). Y se proveer de una lista de condiciones que puedan suponer
riesgo (Anexo XIV), la cual servir de mucha ayuda en el instante que se establezcan las
condiciones reales.
b) Consecuencias en caso de materializacin de los riesgos detectados.
Anlisis de Riesgos e Identificacin de Peligros

Para llevar a cabo la identificacin de peligros hay que preguntarse tres elementos:
Existe una fuente de dao?
Quin (o qu) puede ser daado?
Cmo puede ocurrir el dao?
Con el fin de ayudar en el proceso de identificacin de peligros, es til categorizarlos

en distintas formas, por ejemplo, por temas: mecnicos, elctricos, radiaciones, sustancias,
incendios, explosiones, entre otras.
Complementariamente se puede desarrollar una lista de preguntas, tales como: durante

las horas de trabajo, existen los siguientes peligros?
278
Golpes y cortes.
Cadas al mismo nivel.
Cadas de personas a distinto nivel.
Cadas de herramientas, materiales, otros, desde altura.
Espacio inadecuado.
Peligros asociados con manejo manual de cargas.
Peligros en las instalaciones y en las mquinas asociados con la operacin, el

mantenimiento, la modificacin, la reparacin.
Peligros de los vehculos, tanto en el transporte interno como el transporte por

carretera.
Incendios y explosiones.
Sustancias que pueden inhalarse.
Sustancias o agentes que pueden daar los ojos.
Sustancias que pueden causar dao por el contacto o la absorcin por la piel.
Sustancias que pueden causar daos al ser ingeridas.
Energas peligrosas (por ejemplo: electricidad, radiaciones).
Trastornos msculo-esquelticos derivados de movimientos repetitivos.
Ambiente trmico inadecuado.
Condiciones de iluminacin inadecuadas.
Barandillas inadecuadas en escaleras.
La lista anterior no es exhaustiva. Para el caso del hospital del IESS, exponemos una
clasificacin codificada de los riesgos laborales como se puede ver en el (Anexo XV),
tomando en cuenta el carcter de sus actividades de trabajo y los lugares en los que se
desarrollan.
279
c) Grado de peligrosidad, individualizado de cada uno de los riesgos (estimacin del

riesgo).
Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo, determinando la potencial severidad
del dao (consecuencias) y la probabilidad que ocurra el hecho.
Severidad del Dao
Para determinar la potencial severidad del dao, debe considerarse:
Partes del cuerpo que se vern afectadas.
Naturaleza
del
dao,
gradundolo
desde
ligeramente
daino
extremadamente daino.
Ejemplos de ligeramente daino
Datos superficiales: cortes y magulladuras pequeas, irritacin de los ojos por polvo.
Molestias e irritacin, por ejemplo: dolor de cabeza
Ejemplos de daino
Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas menores.
Sordera, dermatitis, asma, trastornos msculo-esquelticos, enfermedad que conduce a

una incapacidad menor.
Ejemplos de extremadamente daino
Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones mltiples, lesiones

fatales.
280
Cncer y otras enfermedades crnicas que acorten severamente la vida.
d) Probabilidad de que Ocurran.
La probabilidad de que ocurra el dao se puede graduar, desde baja hasta alta, con el
siguiente criterio.
Probabilidad baja :
Ocurrir raras veces.
Probabilidad media:
Ocurrir en algunas ocasiones.
Probabilidad alta :
Ocurrir siempre o casi siempre.
A la hora de establecer la probabilidad de dao, se debe considerar si las medidas de

control ya implantadas son adecuadas. Los requisitos legales y los cdigos de buena prctica
para medidas especficas de control, tambin juegan un papel importante. Adems de la
informacin sobre las actividades de trabajo, se debe considerar lo siguiente:
Trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos (caractersticas

personales o estado biolgico).
Frecuencia de exposicin al peligro.
Fallas en el servicio. Por ejemplo: electricidad y agua.
Fallas en los componentes de las instalaciones y de las mquinas, as como en los

dispositivos de proteccin.
Actos inseguros de las personas (errores no intencionados y violaciones intencionadas

de los procedimientos).
281
La tabla. 283 muestra un ejemplo para estimar los niveles de riesgos en un mtodo
sencillo.
Tabla. 283: Niveles de riesgo existente.

C
O
N
S
E
C
U
E
N
C
I
A
BAJA
(B)
RIESGO
TRIVIAL
(T)
RIESGO
TOLERABLE
(TO)
RIESGO
MODERADO
(MO)
LIGERAMENTE DAINO
(LD)
DAINO
(D)
EXTREMADAMENTE
DAINO
(ED)
PROBABILIDAD
MEDIA
(M)
RIESGO
TOLERABLE
(TO)
RIESGO
MODERADO
(MO)
RIESGO
IMPORTANTE
(I)
ALTA
(A)
RIESGO
MODERADO
(MO)
RIESGO
IMPORTANTE
(I)
RIESGO
INTOLERABLE
(IN)
Por la probabilidad que ocurran accidentes y las consecuencias de los mismos y la

necesidad de establecer un mtodo claro de estimacin de los riesgos a continuacin se
establecen mediante una valoracin o puntuacin para cada una, tanto para la causa como para
el efecto, para de esta manera tener claro el grado de riesgo existente en el hospital del IESS,
como se muestran en las tablas 284 y 285.
Tabla. 284: Puntuacin de las probabilidades de riesgo.
PROBABILIDAD
BAJA
MEDIA
ALTA
PUNTUACIN
DESCRIPCIN
DE LA
SITUACIN
El dao ocurrir varias El dao ocurrir en El dao ocurrir

veces
algunas ocasiones
siempre o casi
siempre
282
Tabla. 285: Puntuacin de las consecuencias.
CONSECUENCIA
PUNTUACIN
LIGERAMENTE
DAINO
EXTREMADAMENTE
DAINO
DAINO
1
Lesiones leves no
incapacitantes.
DESCRIPCIN
Ej. Daos superficiales
DE LA
como son:
SEVERIDAD
cortes, irritaciones,
dolores, etc.
Capaz de causar
incapacidad transitoria.
Capaz de causar
incapacidad permanente
Ej. Laceraciones,
quemaduras,
torceduras, fracturas, etc.
Ej. Amputaciones,
lesiones mltiples, cncer,
etc.
Los niveles de accin de los distintos tipos de riesgos laborales: (seguridad, higiene
industrial, ergonoma y vigilancia de la salud) dan como consecuencia, la priorizacin de las
medidas preventivas y el tipo de medidas a tomar de una forma planificada y optimizando los
recursos de la empresa, y tomar decisiones sobre la intervencin en los riesgos que ameriten,
como se muestran en el tabla 286.
Tabla. 286: Gua para toma de decisiones.
RIESGO
TRIVIAL
ACCIONES
No se requiere ninguna accin.
No es preciso mejorar la accin preventiva, al menos hasta que no se hayan
TOLERABLE
eliminado los riesgos superiores. Sin embargo se requieren comprobaciones

peridicas.
MODERADO
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo. Las medidas para reducir el riesgo
deben implementarse en un periodo determinado.
No deben empezar los trabajos hasta adoptar una medida que elimine o minimice
IMPORTANTE
el riesgo. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un periodo

menor al moderado.
INTOLERABLE
No deben comenzar ni continuar el trabajo hasta que se produzca el riesgo. Si no

es posible reducir el riesgo, prohibir los trabajos.
283
La magnitud del riesgo permite clasificar los riesgos para priorizar las acciones de
control en las etapas de diseo de proyectos; con la ayuda de las tablas (285 y 286) se puede
visualizar la matriz de magnitud o valoracin de riesgos eventos a travs de la siguiente
frmula:
Tabla. 287: Valoracin del riesgo.
Magnitud del Riesgo = Consecuencia x Probabilidad

C
O
N
S
E
C
U
E
N
C
I
A
LIGERAMENTE
DAINO
1
DAINO
3
EXTREMADAMENTE
DAINO
6
BAJA
1
PROBABILIDAD
MEDIA
2
ALTA
3
12
18
Luego de haber tenido la informacin de los 3 pasos anteriores como son: identificar,
evaluar y valorar los riesgos presentes, es necesario referenciar segn la valoracin, criterios
de intervencin adoptando medidas preventivas como las que se determinan en la tabla 288.
Tabla. 288: Criterios de intervencin.

CRITERIOS DE INTERVENCIN
1, 2
3,4
6
9,12,18
Intervencin corrigiendo a largo plazo

Intervencin corrigiendo a mediano plazo
Intervencin corrigiendo a corto plazo
Intervencin corrigiendo de forma inmediata
284
Criterio de aceptabilidad.- Se debe iniciar hacindose la pregunta Qu seguro es

para el hospital del IESS? Estableciendo que nivel o valor de vulnerabilidad se
considera aceptable y se disean los patrones y tablas de medicin de riesgos a
utilizar.
5.6 Sealizacin Industrial
5.6.1 Introduccin
La sealizacin industrial es un conjunto de estmulos que condicionan la actuacin de

la persona que los recibe frente a circunstancias que se pretender resaltar. Es un sistema que
proporciona informacin de seguridad e higiene que consta de una combinacin de figuras
geomtricas y colores a las que se les aade un smbolo o pictograma con un significado
determinado.
5.6.2 Criterios para emplear la sealizacin.
1. Sin perjuicio de lo dispuesto, la sealizacin de seguridad y salud en el trabajo deber

utilizarse siempre que el anlisis de los riesgos existentes, de las situaciones de
emergencia previsibles y de las medidas preventivas adoptadas, ponga de manifiesto la
necesidad de:
a.
Llamar la atencin de los trabajadores sobre la existencia de determinados:

Riesgos, prohibiciones u obligaciones.
b.
Alertar a los trabajadores cuando se produzca una determinada situacin de

emergencia que requiera medidas urgentes de proteccin o evacuacin.
285
c.
Facilitar a los trabajadores la localizacin e identificacin de determinados

medios o instalaciones de proteccin, evacuacin, emergencia o primeros
auxilios.
d.
Orientar o guiar a los trabajadores que realicen determinadas maniobras

peligrosas.
2. La sealizacin no deber considerarse una medida sustitutiva de las medidas tcnicas

y organizativas de proteccin colectiva y deber utilizarse cuando mediante estas
ltimas no haya sido posible eliminar los riesgos o reducirlos suficientemente.
Entre los aspectos a considerar para proponer
la sealizacin dentro del hospital del
IESS, se encuentran:
La necesidad de sealizar.
La seleccin de las seales ms adecuadas.
La adquisicin en su caso de seales.
La normalizacin interna de sealizacin.
El emplazamiento, mantenimiento y supervisin de las seales.
5.6.3 Los colores de seguridad.
Tiene como objetivo, establecer en forma precisa, el uso de diversos colores de

seguridad para identificar lugares y objetos, a fin de prevenir accidentes en todas las
actividades humanas, desarrolladas en ambientes industriales, comerciales y tareas caseras.
286
5.6.3.1 Objeto
Esta norma establece los colores, seales y smbolos de seguridad, con el propsito de
prevenir accidentes y peligros para la integridad fsica y la salud, as como para hacer
frente a ciertas emergencias.10
5.6.3.2 Alcance
Se aplica a la identificacin de posibles fuentes de peligro y para marcar la

localizacin de equipos de emergencia o de proteccin.
Adems no intenta la sustitucin, mediante colores o smbolos, de las medidas de

proteccin y prevencin apropiadas para cada caso; el uso de colores de seguridad solamente
debe facilitar la rpida identificacin de condiciones inseguras, as como la localizacin de
dispositivos importantes para salvaguardar la seguridad.
La norma se aplica a colores, seales y smbolos de uso general en seguridad,

excluyendo los de otros tipos destinados al uso en calles, carreteros, vas frreas y
regulaciones marinas.
5.6.3.3 Terminologa.
Color de seguridad. Es un color de propiedades colorimtricas y/o foto mtricas

especificadas, al cual se asigna un significado de seguridad.
10
Smbolo de seguridad. Es cualquiera de los smbolos o imgenes grficas usadas en
Segn Norma NTE INEN 439
287
la seal de seguridad.
Seal de seguridad. Es aquella que transmite un mensaje de seguridad en un caso

particular, obtenida a base de la combinacin de una forma geomtrica, un color y un
smbolo de seguridad. La seal de seguridad puede tambin incluir un texto (palabras,
letras o nmeros).
Color de contraste. Uno de los dos colores neutrales, blanco o negro, usado en las
seales de seguridad.
Seal auxiliar. Seal que incluye solamente texto, que se utiliza, de ser necesario, con
la seal de seguridad, para aclarar o ampliar la informacin.
Luminancia. De un punto de determinada direccin, es el cociente de dividir

la intensidad luminosa en dicha direccin, para el rea de la proyeccin ortogonal de
la superficie infinitesimal que contiene al punto, sobre un plano perpendicular a la
direccin dada.
5.6.3.4 Simbologa
En esta norma significan:

2
A= rea (m ).
I = Distancia (m).
x, y = Coordenadas cromticas
= Factor de luminancia.
= Angulo de observacin.
e = Angulo de entrada (incidencia).
5.6.3.5 Disposiciones generales.

a) Colores de Seguridad
288
La tabla 289, establece los tres colores de seguridad, el color auxiliar, sus respectivos
significados y da ejemplos del uso correcto de los mismos.
Tabla. 289: Colores de seguridad y sus significados.
b) Colores de contraste
Si se requiere un color de contraste, este debe ser blanco o negro segn se indica en la tabla
290.
289
Tabla. 290: Colores de seguridad y colores contraste.

Color de seguridad
Color de Contraste
Rojo
Blanco
Amarillo
Negro
Verde
Blanco
Azul
Blanco
El color de contraste para blanco es negro y viceversa.

c) Seales de seguridad.
Establece las formas geomtricas y sus significados para las seales de seguridad.
d) Seales auxiliares.
Las seales auxiliares deben ser rectangulares.

con texto en color negro.
El color de fondo ser blanco
En forma alternativa, se puede usar como color de fondo, el
color de seguridad de la seal principal, con texto en color de contraste correspondiente.
Los tamaos de las seales auxiliares deben estar de acuerdo a los tamaos
para rtulos rectangulares, cuyas dimensiones se establecen en la Norma INEN 878.
Ejemplos de textos se detallan.
e) Diseo de los smbolos.
El diseo de los smbolos debe ser tan simple como sea posible y deben omitirse
detalles no esenciales para la comprensin del mensaje de seguridad.
290
f) Distancia de observacin.
La relacin entre la distancia (l) desde la cual la seal puede ser identificada y el rea
mnima (A) de la seal, est dada por:
A=
F
2000
La frmula se aplica a distancias menores a 50 m.
5.6.4 Smbolos Grficos De Seguridad (Segn Normas Inen).
5.6.4.1 Smbolo grfico: no fumar

Smbolo Original
a = 50 mm
Fig. 83: Smbolo no fumar.

Dimensiones reales
Altura = 1,2 a
Ancho = 1,2 a
Aplicaciones: Sobre cualquier instalacin. Significado: fumar.
sese especialmente en la seal de seguridad para indicar prohibicin de fumar.
Puede usarse el smbolo tambin para indicar reas donde est permitido fumar.
(32)
291
5.6.4.2 Smbolo
mbolo grfico: peatn
Smbolo Original
a = 50 mm
Fig. 84: Smbolo peatn.

Dimensiones reales
Altura = 1,4 a
Ancho = 0,8 a
Aplicaciones: Sobre cualquier instalacin o material. Significado: persona caminando,

peatn.
sese el smbolo especialmente en la seal de seguridad 1.3, para indicar prohibicin de

paso para peatones.
5.6.4.3 Smbolo
mbolo grfico: agua de incendio.
incendio
Smbolo Original
a = 50 mm
Fig. 85: Smbolo agua de incendio.
292
Dimensiones reales:
Altura = 1,2 a
Ancho = 1,2 a
Aplicaciones: Sobre cualquier instalacin o material. Significado: agua para sofocar
incendios, o extinguir fuego.
sese el smbolo especialmente en la seal de seguridad para indicar prohibicin de

extinguir fuego con agua.
5.6.4.4 Smbolo grfico: fuego.

Smbolo Original
a = 50 mm
Fig. 85: Smbolo fuego.

Dimensiones reales:
Altura = 0,9 a
Ancho = 0,6 a
Aplicaciones: Sobre cualquier instalacin, equipo o material. Significado: fuego,
incendio, inflamabilidad. 11
11
Segn Norma NTE INEN 878
293
5.6.4.5 Smbolo grfico: hombre con gafas.

Smbolo Original
a = 50 mm
Fig. 86: Smbolo hombre con gafas.
Dimensiones reales:
Altura = 1,25 a
Ancho = 0,9 a
Aplicaciones: Smbolo de seguridad para indicar obligacin de usar gafas o proteccin
de los ojos.
5.6.4.6 Smbolo grfico: hombre con mscara respiratoria.

Smbolo Original
a = 50 mm
Fig. 87: Smbolo hombre con mscara respiratoria.
Dimensiones reales:
Altura = 1,2 a
Ancho = 1,2 a
294
Aplicaciones: Sobre cualquier material o equipo. Significado: obligacin de usar

proteccin para las vas respiratorias.
5.6.4.7 Smbolo grfico: hombre con casco.
Smbolo Original
a = 50 mm
Fig. 88: Smbolo hombre con casco.
Dimensiones reales:
Altura = 1,25 a
Ancho = 0,95 a
Aplicaciones: Sobre cualquier equipo o material. Significado: obligacin de usar

casco o proteccin para la cabeza.
5.6.4.8 Smbolo grfico: hombre con orejeras.
Smbolo Original
a = 50 mm
Fig. 89: Smbolo hombre con orejeras.
Dimensiones reales:
Altura = 1,25 a
Ancho = 0,95 a
295

proteccin para los odos.
5.6.4.9 Smbolo grfico: guantes.
Smbolo Original
a = 50 mm
Fig. 90: Smbolo guantes.
Dimensiones reales:
Altura = 1, 05 a
Ancho = 0,7 a
guantes o proteccin para las manos.
5.6.4.10 Smbolo grfico: zapatos.

Smbolo Original
a = 50 mm
Fig. 91: Smbolo zapatos.
Dimensiones reales:
Altura = 1,05 a
Ancho = 0,9 a
296

proteccin para los pies, zapatos de seguridad, botas de caucho, etc.
5.6.4.11 Smbolo grfico: extinguidor de fuego.
Smbolo Original
a = 50 mm
Fig. 92: Smbolo extintor de fuego.
Dimensiones reales:
Altura = 1,25 a
Ancho = 0,8 a
Aplicaciones: Sobre cualquier equipo o material. Significado: indicacin de la
localizacin de extinguidores para fuego.
5.6.5 TIPOS DE SEALIZACIN EN EL LUGAR DE TRABAJO
La sealizacin empleada como tcnica de seguridad puede clasificarse de la siguiente

manera:
1. Seales en forma de Panel

a)
Advertencia
b)
Prohibicin
c)
Obligacin
d)
Lucha contra incendios
e)
Salvamento o socorro
297
2. Seales Luminosos y Acsticas

3. Comunicaciones Verbales
4. Seales Gesticulares
5.6.5.1 Seales en forma de panel.
La forma y colores de estas seales dependen de la seal que se trate.
Los pictogramas son los ms sencillos posibles, evitndose detalles intiles para su
comprensin.
Las seales sern de un material que resista lo mejor posible a los golpes, a las
inclemencias del tiempo y a las agresiones medioambientales.
Las dimensiones de las seales as como sus caractersticas polimtricas y

fotomtricas garantizan una buena visibilidad y comprensin.
Tipos de Seales.
Seales de Advertencia.
Fondo amarillo. Franja triangular negra. El smbolo de seguridad ser negro y estar
colocado en el centro de la seal, la franja perifrica amarilla es opcional. El color amarillo
debe cubrir por lo menos el 50% del rea de la seal. Fig. 93.
298
Fig. 93: Seales de advertencia.
Seales de Prohibicin
Fondo blanco crculo y barra inclinada rojos. El smbolo de seguridad ser negro, colocado
en el centro de la seal, pero no debe sobreponerse a la barra inclinada roja. La banda de color
blanco perifrica es opcional. Se recomienda que el color rojo cubra por lo menos el 35% del
rea de la seal. Como en la Fig. 94.
Fig. 94: Seales de prohibicin.
Seales de Obligacin.
Fondo azul. El smbolo de seguridad o el texto sern blancos y colocados en el centro

de la seal, la franja blanca perifrica es opcional. El color azul debe cubrir por lo menos el
299
50% del rea de la seal. Los smbolos usados en las seales de obligacin presentados se
establecen tipos generales de proteccin. En caso de necesidad, debe indicarse el nivel de
proteccin requerido, mediante palabras y nmeros en una seal auxiliar usada conjuntamente
con la seal de seguridad. Como en la Fig. 95.
Fig. 95: Seales de obligacin.
Seales Relativas a los Equipos de Lucha Contra Incendios.
Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo rojo (el rojo deber
cubrir como mnimo el 50 por 100 de la superficie de la serial). Como en la Fig. 96.
Fig. 96: Seales relativas a los equipos de lucha contra incendios.
300
Seales de Salvamento o Socorro.
Fondo verde. Smbolo o texto de seguridad en blanco y colocada en el centro de la

seal. La forma de la seal debe ser un cuadrado o rectngulo de tamao adecuado para alojar
el smbolo y/o texto de seguridad. El fondo verde debe cubrir por lo menos un 50% del rea
de la seal. La franja blanca perifrica es opcional.
Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo verde (el verde deber
cubrir como mnimo el 50 por 100 de la superficie de la seal). Como en la figura 97.
Fig. 97: Seales de salvamento o socorro.
Todos los colores para este tipo de seales se encuentran estandarizados y

representados sus smbolos a nivel mundial.
301
5.6.5.2 Seales luminosas y acsticas.

Caractersticas y requisitos de las seales luminosas.
La sealizacin luminosa contempla aquellos elementos que por su situacin,

dimensiones y otras particularidades deben estar convenientemente sealizados incluso de
noche, debiendo cumplir las siguientes disposiciones:
La superficie luminosa que emita una seal podr ser de color uniforme, o llevar un
pictograma sobre un fondo determinado. En el primer caso, el color deber ajustarse a
lo dispuesto en las normas; en el segundo caso, el pictograma deber respetar las
reglas aplicables a las seales en forma de panel ya definidas.
Si un dispositivo puede emitir una seal tanto contina como intermitente, la seal
intermitente se utilizar para indicar, con respecto a la seal continua, un mayor grado
de peligro o una mayor urgencia de la accin requerida.
No se utilizarn al mismo tiempo dos seales luminosas que puedan dar lugar a
confusin, ni una seal luminosa cerca de otra emisin luminosa apenas diferente.
Cuando se utilice una seal luminosa intermitente, la duracin y frecuencia de los
destellos debern permitir la correcta identificacin del mensaje, evitando que pueda
ser percibida como continua o confundida con otras seales luminosas.
Los dispositivos de emisin de seales luminosas para uso en caso de peligro grave
debern ser objeto de revisiones especiales o ir provistos de una bombilla auxiliar.
302
Caractersticas y requisitos de las seales acsticas.
Las seales acsticas se basan en la emisin de estmulos sonoros que son recibidos en
forma instantnea, pueden abarcar grandes extensiones y afectar a una gran poblacin que las
recibe al momento, debiendo las mismas cumplir las siguientes disposiciones:
La seal acstica deber tener un nivel sonoro superior al nivel del ruido ambiental, de
forma que sea claramente audible, sin llegar a ser excesivamente molesto.
El tono de la seal acstica o cuando se trate de seales intermitentes, la duracin,

intervalo y agrupacin de impulsos, deber permitir su correcta identificacin y clara
distincin frente a otras seales acsticas simultneas.
El sonido de una seal de evacuacin deber ser continua.
5.6.5.3 Comunicaciones verbales.
La comunicacin verbal se establece entre el locutor o emisor y uno a varios oyentes,

en un lenguaje formado por textos cortos, frases, grupos de palabras o palabras aisladas
eventualmente codificados.
Los mensajes verbales sern tan cortos, simples y claros como sea posible, la aptitud
verbal del locutor y las facultades auditivas de l o de los oyentes debern bastar para
garantizar la comunicacin verbal segura. La comunicacin verbal ser directa (voz humana)
o indirecta (voz humana sinttica, difundida por un medio apropiado). El nivel sonoro de
reproduccin de frases se recomienda sea un mnimo de 10 dB por encima del nivel sonoro y
se debe evitar el uso de palabras de fontica similar.
303
5.6.5.4 Seales gesticulares.
Una seal gestual deber ser precisa, simple, amplia, fcil de realizar y comprender y
claramente distinguible de cualquier otra seal gestual. La utilizacin de los dos brazos al
mismo tiempo se har en forma simtrica y para una sola seal gestual y cumpliendo adems
unas reglas para su utilizacin:
La persona que emite las seales que se denomina encargado de las seales dar las
instrucciones de maniobra mediante seales gestuales al destinatario de las mismas
denominado operador.
El encargado de las seales deber poder seguir visualmente el desarrollo de las

maniobras sin estar amenazado por las mismas.
El encargado de las seales deber dedicarse exclusivamente a dirigir las maniobras y

a la seguridad de los trabajadores situados en las proximidades.
El encargado de las seales llevara uno o varios elementos de identificacin

apropiados como chaqueta, mangos, casco y otros implementos necesarios.
304
Significado
Comienzo:
Atencin.
Toma de mando.
Descripcin
Ilustracin
Los dos brazos extendidos de forma horizontal, las

palmas de las manos hacia adelante.
Alto:
Interrupcin.
Fin del
movimiento.
Fin de las
operaciones.
El brazo derecho extendido hacia arriba, la palma de

la mano hacia adelante.
Las dos manos juntas a la altura del pecho.
Fig. 98: Gestos generales.
5.7 SELECCIN DEL TIPO DE EXTINTOR (D. C. I)
El sistema contra incendios vigente

vigente en el hospital del IESS, y aprobado por el
Benemrito Cuerpo de Bomberos de Riobamba,, se limita bsicamente a:
5.7.1 Sistema
istema de extincin porttiles y fijos.
fijos
5.7.1.1 Sistemas
istemas de extincin porttiles.
porttiles
En el hospital del IESS,

IESS los principales medios de extincin porttil que se encuentran
ubicados en lugares considerados
iderados estratgicos son:
son
a) Extintores Tipo PQS ABC (Figura. 99): Compuestos internamente de Polvo

Qumico Seco, y son especialmente utilizados para conatos de incendio de la Clase A,
305
B y C, su color es rojo. Aquellos cuyo peso total no exceda los 20 Kg., representa el
medio ms simple y es la primera lnea de defensa contra los efectos y riesgos de un
incendio que puede utilizarse en la lucha contra los mismos. Tiene una capacidad
limitada de agente extintor, y en consecuencia, su capacidad o potencia tambin es
limitada. Son polvos de sales qumicas de diferente composicin, capaces de
combinarse con los productos de descomposicin del combustible, paralizando la
reaccin en cadena. 12
Pueden ser de dos clases: Normal o Polivalente. Los polvos qumicos secos normales
son sales de sodio o potasio, perfectamente secas, combinados con otros compuestos para
darles fluidez y estabilidad.
Posteriormente se indicarn los tipos y clases de fuegos con cada medio de extincin
segn el riesgo de probabilidad de incendio analizado, y a su vez la localizacin estratgica
propuesta segn sean las deficiencias detectadas en el plan de deteccin de incendios del
hospital del IESS, y para poder comparar sus ubicaciones segn los aspectos mencionados.
Fig. 99: Extintor tipo PQS-ABC.

12
Hospital del IESS.
306
5.7.1.2 Sistema
istema de extincin fijos.
fijos
El hospital del IESS,

IESS por el momento no est provista de medios de extincin fijos y
cuentan con distintas tomas de agua, pero estas son destinadas para la limpieza de las
instalaciones considerando no apropiado para el fin en mencin, un ejemplo del mismo
podemos apreciar en la Fig. 100. Por el momento serviran de algn modo como instrumento
de mitigacin en caso de emergencia.
Fig. 100: Tomas de agua utilizada para limpieza.
5.7.1.3 Disposicin
isposicin de extintores.
En la actualidad el hospital del IESS, posee una distribucin deficiente de extintores

porttiles solo del tipo PQS ABC de 20Kg.
Tipo PQS ABC:
3 extintores
307
Oficinas: 1
Casa de maquinas: 2
5.7.1.4 Deficiencias detectadas en el sistema de D.C.I. actual.
Cabe resaltar que la empresa posee un plan de manejo de crisis y emergencias, puesto
en prctica mediante simulacros y capacitacin, pero entre todas estas cosas se menciona
algunas de las deficiencias existentes en el sistema podemos mencionar los siguientes:
No se han realizado los estudios de determinacin del grado de probabilidad de

incendios y explosiones, segn materiales, materias primas, productos, desechos o
residuos, y medidas de prevencin y combate ante las mismas.
No se practican ni elaboran procedimientos sobre el uso seguro, manipulacin,

almacenamiento y transporte de materiales con riesgo de causar incendios.
La empresa no esta provista de un sistema para deteccin y extincin de incendios, de

acuerdo al grado y tipo de riesgo que puede existir en reas crticas, sin regirse a
normas especificas sobre el tema.
El acceso a los extintores no es el adecuado como podemos apreciar en Fig. 101.
No posee la suficiente sealizacin visual y auditivo como para poder tomar medidas
de accin, prevencin y la proteccin debida en casos de emergencia.
308
Fig. 101: Acceso a los extintores porttiles.
5.7.2 Evaluacin de los medios de D.C.I. actuales.
Para la consideracin del estado actual en la que se encuentra el hospital del IESS,
sobre los medios de D.C.I., se aplicar fichas de evaluacin y valoracin de los posibles
casos que pueden ocasionar incendios y explosiones dentro de las instalaciones, con criterios
de seguridad versus inseguridad como son:
Ficha de evaluacin y valoracin de Incendios y Explosiones (Anexo XVI), mediante

esta podemos determinar las condiciones en las que se encuentran segn los materiales
utilizados en las instalaciones y su reaccin ante el riesgo.
Ficha de evaluacin y valoracin de aparatos a presin y gases (Anexo XVII),

localizaremos el principal riesgo de estos equipos, que es el de explosin debida a las
elevadas presiones y tambin a las temperaturas con que suelen trabajar los mismos.
Ficha de evaluacin y valoracin de instalaciones elctricas (Anexo XVIII), ya que en

nuestro medio es la forma energtica ms utilizada, esto unido al hecho de que no es
309
perceptible por la vista ni por el odo, hace que sea una fuente importante de
accidentes, causando
ausando lesiones de gravedad variable.
Como resultado de la evaluacin integra realizada para la recoleccin de respuestas

para las fichas utilizadas tenemos:
Grado de Seguridad D.C.I

seguridad
34%
inseguridad
66%
Fig. 102: Nivel de seguridad existente en el Hospital del IESS.
Se puede apreciar en la Fig. (102), el nivel de inseguridad existente en la empresa por

muchas razones como son el desconocimiento de la cantidad de sustancias y materiales
inflamables en la planta, los extintores distribuidos en la planta no son los adecuados, en
cantidad y localizacin segn el riesgo para la extincin de incendios, del total del personal en
gran porcentaje de mujeres no conoce acerca de la utilizacin de extintores.
extintores
5.8 Impacto Ambiental
5.8.1 Contaminacin
ontaminacin ambiental.
ambiental
310
5.8.1.1 El hospital del IESS. Como generador de contaminacin.
El hospital del IESS, como industria est inmersa en la generacin de contaminacin

ambiental, ya que se debe a la maquinaria utilizada dentro de las instalaciones, por procesos y
los residuos provocados por los mismos, son las razones suficientes para que de algn modo
se puedan minimizar los porcentajes dentro del margen legal considerando los siguientes
factores generalizados:
5.8.1.1.1 Electricidad.
El hospital del IESS, consume energa comprada a terceros (Empresa Elctrica

Riobamba), en caso de cortes de energa la empresa genera electricidad por medio de un
generador, provocando de esta manera vapores de combustin.
Acciones a Incluir:
Sensibilizar a todo el personal en el ahorro del recurso.
Monitorear el ndice mensual y compararlo con el estndar definido, generar una

nueva meta o estndar si es necesario.
Organizar distribucin elctrica dando el debido mantenimiento a los tableros e

instalaciones elctricas.
5.8.1.1.2 Combustible.
El combustible que actualmente usa la empresa es el diesel para los generadores de

corriente cuando existen cortes de energa elctrica, este combustible es utilizado en general
para la produccin del hospital del IESS, por lo que el ndice se determina como gal/producto
terminado.
311
Acciones a Incluir:
Concienciar al ahorro de combustible a todo el personal.
Monitorear el ndice mensual y compararlo con el estndar definido, generar nueva

meta o estndar si es necesario.
Optimizar el funcionamiento del generador.
5.8.1.1.3 Emisiones de aire.
Se presentan la declaracin de emisiones fijas de combustin de emisiones de aire a

travs del generador, para lo cual se realizan los clculos de los mismos para determinar si las
fuentes fijas son significativas o no.
Con los clculos obtenidos se puede establecer que si se encuentra dentro de los
lmites permisibles de emisiones para fuentes fijas de combustin.
Sern designadas como fuentes fijas no significativas todas aquellas que utilizan
combustibles fsiles slidos, lquidos o gaseosos o combinados y cuya potencia calrica sea
menor a tres millones de Vatios.
5.8.1.1.4 Residuos.
Los residuos generados por el hospital del IESS, son:
Residuos reciclables como cartn, plstico, los cuales se entregan a empresas

recicladoras.
312
Residuos ordinarios que se disponen a los carros de recoleccin de basura municipal.
Para todos los residuos se cuenta con el cuarto de desperdicios en el hospital del IESS, los
cuales son depositados segn el tipo de residuo y su gestin a realizarse.
5.8.1.1.5 Manejo de residuos qumicos y peligrosos.
En la tabla 291, se presenta en manejo de insumos qumicos y peligrosos con los que
cuenta el hospital del IESS.
Manejo y Almacenamiento
Los productos se encuentran almacenados en bodegas separadas de la siguiente manera:
Bodega general de insumos varios.
Bodega de Cartn, envases y espuma flex.
Adems se dispone de fichas de especificaciones tcnicas de los productos, como

parte de un sistema de gestin de calidad.
Tabla. 291: Manejo de insumos qumicos y peligrosos en la empresa.
INSUMO
Detergentes Clorados
Insecticidas
USO
RESPONSABLE
Detergentes y Desinfectantes Control de Calidad
Fumigaciones y control de Mantenimiento
plagas
Acciones a Incluir:
Coordinar con los proveedores la devolucin de los envases plsticos, los mismos que
pueden ser reutilizados con el producto.
313
Solicitar a los proveedores las hojas de seguridad de los productos en idioma espaol.
Capacitar al personal involucrado con el contenido de las hojas de seguridad de los

productos.
Crear conciencia en el personal acerca del manejo adecuado de estos productos, ya

que son altamente contaminantes.
5.9 Clasificacin De Los Desechos Del Hospital
Siguiendo una norma de control de la contaminacin, los residuos se consideran como

un subproducto no deseado del proceso de produccin que debe controlarse para garantizar
que los recursos tierra, aire y agua no sean contaminados por encima de los niveles
aceptables, es necesario adoptar normas para la recoleccin, tratamiento y eliminacin de
residuos y garantizar de esta manera la proteccin de medio ambiente.
Los residuos procedentes de la produccin y del consumo que no pueden ser

reciclados, reducidos, reutilizados o incinerados para producir energa deben ser eliminados,
debiendo la toxicidad para el medio ambiente reducirse al mnimo, para que una vez que los
residuos se sometan a este tratamiento se depositen en lugares que no contaminen las aguas y
los ecosistemas, no se propaguen en la atmsfera, los mares, o los cursos de las aguas.
5.9.1 Gestin y reciclado de residuos slidos.
Los residuos slidos suelen describirse como productos residuales cuya eliminacin
genera un coste.
314
La gestin de residuos conlleva una compleja serie de impactos potenciales en la

seguridad y la salud humana y en el medio ambiente. Aunque los tipos de peligro pueden ser
similares, los impactos pueden clasificarse en tres categoras de operaciones:
Manipulacin y almacenamiento en el lugar de produccin de los residuos;
Recogida y transporte,
Clasificacin, tratamiento y evacuacin.
No debe olvidarse que los peligros para la seguridad y la salud surgen all donde se
generan los residuos, en la fbrica o en el hogar del consumidor. Por consiguiente, el
almacenamiento de residuos en el lugar de origen, y especialmente cuando se realiza all su
separacin, puede traducirse en un impacto nocivo sobre el entorno prximo.
El objetivo principal es proporcionar un marco para comprender las tcnicas de

gestin de residuos slidos y describir los riesgos para la seguridad y la higiene asociados a la
recogida, el transporte, el tratamiento y la evacuacin de residuos.
Por qu es necesaria la gestin de los residuos slidos?
La gestin de los residuos slidos se convierte en necesaria e importante en el

momento en que la estructura de la sociedad deja de ser agrcola, de baja densidad y dispersa
y se convierte en otra urbana de alta densidad. Adems, la industrializacin ha introducido
una gran cantidad de productos que la naturaleza no es capaz de descomponer ni absorber o lo
hace de forma muy lenta. Algunos productos industriales contienen sustancias que, por su
baja capacidad de degradacin o incluso sus caractersticas txicas, se acumulan en la
naturaleza en cantidades tales que representan una amenaza para el aprovechamiento futuro
315
de los recursos naturales por parte de la humanidad, como por ejemplo, el agua potable, la
tierra de labor, el aire, etc.
El objeto de la gestin de los residuos slidos es evitar la contaminacin de la

naturaleza. Cualquier sistema de gestin de residuos slidos debe estar basado en estudios
tcnicos y procedimientos de planificacin global que incluyan:
Estudios y estimaciones sobre la composicin y la cantidad de residuos;
Estudios sobre las tcnicas de recogida;
Estudios sobre plantas de tratamiento y eliminacin;
Estudios sobre prevencin de la contaminacin del medio ambiente;
Estudios sobre las normas de seguridad e higiene en el trabajo,
Estudios de viabilidad.
Estos estudios deben contemplar aspectos relativos a la proteccin del medio ambiente
y a la seguridad y la higiene en el trabajo, teniendo en cuenta las posibilidades de un
desarrollo sostenido. Puesto que rara vez pueden resolverse todos los problemas a la vez, es
importante que durante la fase de planificacin se elabore una lista de prioridades. El primer
paso para resolver los peligros ambientales y profesionales es reconocer la existencia de estos
peligros.
Es necesario realizar la clasificacin de los residuos slidos mediante la recoleccin

de los mismos en recipientes de colores estandarizados como se representa en la tabla 292.
316
Tabla. 292: Clasificacin de los desechos slidos.
DESECHOS SLIDOS
DESECHOS
ORGNICOS
RECIPIENTE VERDE
DESECHOS
RECICLABLES
RECIPIENTE AZUL
DESECHOS DE PAPEL Y
CARTN
RECIPIENTE CELESTE
Materiales vegetales
Residuos de alimentos
Papel higinico
Botellas de plstico
Botellas de vidrio
Fundas Plsticas
Tiras de sunchos
Hojas de papel bond

Cajas de cartn
DESECHOS
PELIGROSOS
RECIPIENTE ROJO
CHATARRA
RECIPIENTE
AMARILLO
DESECHOS NO
RECICLABLES
RECIPIENTE ANARANJADO
Recipientes de insecticidas
Pilas
Vidrios rotos
Bateras
Envases de qumicos
Recipientes de medicinas
Residuos de medicinas
Clavos
Pernos
Hojalata pequea
Material de aluminio
Residuos de pintura
Esponjas
Trapos absorbentes
Filtros
Plsticos contaminados
Papel contaminados
5.9.2 Emisin de efluentes y aguas negras.
5.9.2.1 Agua de consumo

El agua utilizada por la empresa proviene de la red normal de distribucin de la
Empresa de Agua Potable Riobamba, y esta es usada para:
Limpieza y desinfeccin de planta (Recepcin Mat. Prima, sala de proceso).
Limpieza de planta externa, baos, cocina, comedor, condensadores, evaporadores,

jardn, lavandera.
Acciones a Incluir:
Concienciar a todo el personal en el ahorro de agua.
317
Monitorear el ndice mensual y compararlo con el estndar definido, generar una

nueva meta o estndar si es necesario.
5.9.2.2 Agua residual y vertimientos.
Se identifican cuatro fuentes de generacin de agua residual, en la tabla 293, se

presenta el estado de las aguas residuales de la empresa identificando para cada fuente de
acuerdo a la disposicin dada:
FUENTE
DISPOSICIN
OBSERVACIN
Directo al suelo, a travs de
Proceso
ductos con rejillas y No se hace tratamiento
trampas.
Duchas de Vestidores
Directo al suelo
No se hace tratamiento
Limpieza de reas
Directo al suelo
No se hace tratamiento
Departamento de Control de Reservorio Artificial de No se hace tratamientos,
Calidad
Concreto y recubierto
sino evacuacin peridica
Tabla. 293: Fuentes de generacin y disposicin de agua residual.
El manejo actual de las aguas residuales es tan solo evacuar las mismas por medio de
ductos a la red de aguas servidas.
5.9.3 Relacin de la gestin medio ambiental con la prevencin de riesgos laborales.
Uno de los aspectos fundamentales de la prevencin de riesgos laborales se refiere a

los factores contaminantes fsicos, qumicos y biolgicos. El ruido, las vibraciones, las
radiaciones, los desengrasantes, los disolventes y una gran diversidad de sustancias y
preparados qumicos, as como de mltiples agentes biolgicos, estn presentes en los
procesos productivos de los centros de trabajo, constituyendo factores de riesgo para la salud
de los trabajadores. La denominada higiene industrial va a ser, en especial, como rama
318
especifica de la prevencin de riesgos laborales, la disciplina dedicada a la identificacin y

evaluacin de este tipo de riesgos, as como a proponer las acciones preventivas y correctoras
ms adecuadas en cada caso.
El tratamiento del problema pasa por delimitar el campo de responsabilidades de la

prevencin de riesgos laborales al mbito constituido por el espacio fsico
5.9.4 Sistema de gestin ambiental. Requisitos con orientacin para su uso. Segn
norma INEN ISO 14001:2004.
5.9.4.1 Objeto y campo de aplicacin.
Esta Norma Internacional especifica los requisitos para un sistema de gestin

ambiental, destinados a permitir que el hospital del IESS, desarrolle e implemente una poltica
y unos objetivos que tengan en cuenta los requisitos legales y otros requisitos que la esta
suscriba, y la informacin relativa a los aspectos ambientales significativos.
Se aplica a aquellos aspectos ambientales que el hospital del IESS identifica que
puede controlar y aquel sobre los que puede tener influencia. No establece por s misma
criterios de desempeo ambiental especficos.
Esta Norma Internacional se aplica al hospital del IESS, ya que desea:
a) establecer, implementar, mantener y mejorar un sistema de gestin ambiental;

b) asegurarse de su conformidad con su poltica ambiental establecida;
c) demostrar la conformidad con esta Norma Internacional por:
1)
la realizacin de una auto evaluacin y auto declaracin, o
319
2)
la bsqueda de confirmacin de dicha conformidad por las partes interesadas en la

organizacin, tales como clientes; o
3)
la bsqueda de confirmacin de su auto declaracin por una parte externa a la

organizacin; o
4)
la bsqueda de la certificacin/registro de su sistema de gestin ambiental por una

parte externa a la organizacin.
Todos los requisitos de esta Norma Internacional tienen como fin su incorporacin a
cualquier sistema de gestin ambiental. Su grado de aplicacin depende de factores tales
como la poltica ambiental de la empresa, la naturaleza de sus actividades, productos y
servicios; la localizacin, donde y las condiciones en las cuales opera.
5.9.4.2 Normas para consulta.
No se citan referencias normativas. Este apartado se incluye con el propsito de

mantener el mismo orden numrico de los apartados de la edicin anterior (ISO 14001:1996).
5.9.4.3 Trminos y definiciones.
Para el propsito de esta norma internacional se aplican las siguientes definiciones.
Auditor.- persona con competencia para llevar a cabo una auditora
Mejora continua.- proceso recurrente de optimizacin del sistema de gestin

ambiental para lograr mejoras en el desempeo ambiental global de forma coherente
con la poltica ambiental de la organizacin.
Accin correctiva.- accin para eliminar la causa de una no conformidad detectada.
320
Documento.- informacin y su medio de soporte.
Medio ambiente.- entorno en el cual una organizacin opera, incluidos el aire, el

agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus
interrelaciones.
Aspecto ambiental.- elemento de las actividades, productos o servicios de una

organizacin que puede interactuar con el medio ambiente.
Impacto ambiental.- cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o

beneficioso, como resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una
organizacin.
Sistema de gestin ambiental SGA.- parte del sistema de gestin de una

organizacin, empleada para desarrollar e implementar su poltica ambiental y
gestionar sus aspectos ambientales.
Objetivo ambiental.- fin ambiental de carcter general coherente con la poltica

ambiental, que una organizacin se establece.
Desempeo ambiental.- resultados medibles de la gestin que hace una organizacin

de sus aspectos ambientales.
Poltica ambiental.- intenciones y direccin generales de una organizacin

relacionadas con su desempeo ambiental, como las ha expresado formalmente la alta
direccin.
Meta ambiental.- requisito de desempeo detallado aplicable a la organizacin o a

partes de ella, que tiene su origen en los objetivos ambientales y que es necesario
establecer y cumplir para alcanzar dichos objetivos.
Parte interesada.- persona o grupo que tiene inters o est afectado por el desempeo
ambiental de una organizacin.
321
Auditora interna.- proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener

evidencias de la auditora y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar la
extensin en que se cumplen los criterios de auditora del sistema de gestin ambiental
fijado por la organizacin.
No conformidad.- incumplimiento de un requisito.
Organizacin.- compaa, corporacin, firma, empresa, autoridad o institucin, o

parte o combinacin de ellas, sean o no sociedades, pblica o privada, que tiene sus
propias funciones y administracin.
Accin preventiva.- accin para eliminar la causa de una no conformidad potencial.
Prevencin de la contaminacin.- utilizacin de procesos, prcticas, tcnicas,

materiales, productos, servicios o energa para evitar, reducir o controlar (en forma
separada o en combinacin) la generacin, emisin o descarga de cualquier tipo de
contaminante o residuo, con el fin de reducir impactos ambientales adversos.
Procedimiento.- forma especificada de llevar a cabo una actividad o proceso.
Registro documento.- que presenta resultados obtenidos, o proporciona evidencia de

las actividades desempeadas.
5.9.5 Requisitos del sistema de gestin ambiental.

5.9.5.1 Requisitos generales.
El hospital del IESS, debe establecer, documentar, implementar, mantener y mejorar

continuamente un sistema de gestin ambiental de acuerdo con los requisitos de esta norma
internacional, y determinar cmo cumplir estos requisitos.
documentar el alcance de su sistema de gestin ambiental.
La empresa debe definir y
322
5.9.5.2 Poltica ambiental.
La alta direccin debe definir la poltica ambiental del hospital del IESS, y asegurarse
de que, dentro del alcance definido de su sistema de gestin ambiental, sta:
a)
es apropiada a la naturaleza, magnitud e impactos ambientales de sus actividades,

productos y servicios;
b)
incluye un compromiso de mejora continua y prevencin de la contaminacin;
c)
incluye un compromiso de cumplir con los requisitos legales aplicables y con otros
requisitos que la organizacin suscriba relacionados con sus aspectos ambientales;
d)
proporciona el marco de referencia para establecer y revisar los objetivos y las metas
ambientales;
e)
se documenta, implementa y mantiene;
f)
se comunica a todas las personas que trabajan para la organizacin o en nombre de ella;
g)
est a disposicin del pblico.
5.9.5.3 Planificacin.
Aspectos ambientales
El hospital del IESS, debe establecer, implementar y mantener uno o varios

procedimientos para:
a) identificar los aspectos ambientales de sus actividades, productos y servicios que

pueda controlar y aquellos sobre los que pueda influir dentro del alcance definido del
323
sistema de gestin ambiental, teniendo en cuenta los desarrollos nuevos o

planificados, o las actividades, productos y servicios nuevos o modificados.
b) determinar aquellos aspectos que tienen o pueden tener impactos significativos sobre
el medio ambiente (es decir, aspectos ambientales significativos).
La empresa debe documentar esta informacin y mantenerla actualizada.
La empresa debe asegurarse de que los aspectos ambientales significativos se tengan

en cuenta en el establecimiento, implementacin y mantenimiento de su sistema de gestin
ambiental.
Requisitos legales y otros requisitos

a) identificar y tener acceso a los requisitos legales aplicables y otros requisitos que la
organizacin suscriba relacionados con sus aspectos ambientales; y
b) determinar cmo se aplican estos requisitos a sus aspectos ambientales.
El hospital del IESS, debe asegurarse de que estos requisitos legales aplicables y
otros requisitos que la organizacin suscriba se tengan en cuenta en el establecimiento,
implementacin y mantenimiento de su sistema de gestin ambiental.
324
Objetivos, metas y programas
Los objetivos y metas deben ser medibles cuando sea factible y deben ser coherentes
con la poltica ambiental, incluidos los compromisos de prevencin de la contaminacin, el
cumplimiento con los requisitos legales aplicables y otros requisitos que la organizacin
suscriba, y con la mejora continua.
Cuando el hospital del IESS, establece y revisa sus objetivos y metas, debe tener en
cuenta los requisitos legales y otros requisitos que la organizacin suscriba, y sus aspectos
ambientales significativos. Adems, debe considerar sus opciones tecnolgicas y sus
requisitos financieros, operacionales y comerciales, as como las opiniones de las partes
interesadas.
El hospital del IESS debe establecer, implementar y mantener uno o varios programas
para alcanzar sus objetivos y metas. Estos programas deben incluir:
a) la asignacin de responsabilidades para lograr los objetivos y metas en las funciones y

niveles pertinentes de la organizacin; y
b) los medios y plazos para lograrlos.
Implementacin y operacin
Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad
La direccin debe asegurarse de la disponibilidad de recursos esenciales para

establecer, implementar, mantener y mejorar el sistema de gestin ambiental. Estos, incluyen
325
los recursos humanos y habilidades especializadas, infraestructura de la empresa, y los

recursos financieros y tecnolgicos.
Las funciones, las responsabilidades y la autoridad se deben definir, documentar y

comunicar para facilitar una gestin ambiental eficaz. La alta direccin de la organizacin
debe designar uno o varios representantes de la direccin, quien, independientemente de otras
responsabilidades, debe tener definidas sus funciones, responsabilidades y autoridad para:
a) asegurarse de que el sistema de gestin ambiental se establece, implementa y mantiene

de acuerdo con los requisitos de esta Norma Internacional; informar a la alta direccin
sobre el desempeo del sistema de gestin ambiental para su
b) revisin, incluyendo las recomendaciones para la mejora.
Competencia, formacin y toma de conciencia
El hospital del IES, debe asegurarse de que cualquier persona que realice tareas para
ella o en su nombre, que potencialmente pueda causar uno o varios impactos ambientales
significativos identificados por la organizacin, sea competente tomando como base una
educacin, formacin o experiencia adecuadas, y debe mantener los registros asociados.
El hospital del IESS, debe identificar las necesidades de formacin relacionadas con
sus aspectos ambientales y su sistema de gestin ambiental. Debe proporcionar formacin o
emprender otras acciones para satisfacer estas necesidades, y debe mantener los registros
asociados.
326
El hospital del IESS, debe establecer y mantener uno o varios procedimientos para que sus
empleados o las personas que trabajan en su nombre tomen conciencia de:
a) la importancia de la conformidad con la poltica ambiental, los procedimientos y

requisitos del sistema de gestin ambiental;
b) los aspectos ambientales significativos, los impactos relacionados reales o potenciales
asociados con su trabajo y los beneficios ambientales de un mejor desempeo
personal;
c) sus funciones y responsabilidades en el logro de la conformidad con los requisitos del
sistema de gestin ambiental; y
d) las consecuencias potenciales de desviarse de los procedimientos especificados.
Comunicacin
En relacin con sus aspectos ambientales y su sistema de gestin ambiental, el

hospital del IESS, debe establecer, implementar y mantener uno o varios procedimientos para:
a) la comunicacin interna entre los diversos niveles y funciones de la organizacin;

b) recibir, documentar y responder a las comunicaciones pertinentes de las partes
interesadas externas.
El hospital del IESS, debe decidir si comunica o no externamente informacin acerca

de sus aspectos ambientales significativos y debe documentar su decisin. Si la decisin es
comunicarla, la organizacin debe establecer e implementar uno o varios mtodos para
realizar esta comunicacin externa.
327
Documentacin
La documentacin del sistema de gestin ambiental debe incluir:

a) la poltica, objetivos y metas ambientales;
b) la descripcin del alcance del sistema de gestin ambiental;
c) la descripcin de los elementos principales del sistema de gestin ambiental y su
interaccin, as como la referencia a los documentos relacionados;
d) los documentos, incluyendo los registros requeridos en esta Norma Internacional;
e) los documentos, incluyendo los registros determinados por la organizacin como
necesarios para asegurar la eficacia de la planificacin, operacin y control de
procesos relacionados con sus aspectos ambientales significativos.
Control de documentos
Los documentos requeridos por el sistema de gestin ambiental y por esta norma
internacional se deben controlar.

a) aprobar los documentos con relacin a su adecuacin antes de su emisin;

b) revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario, y aprobarlos nuevamente;
c) asegurarse de que se identifican los cambios y el estado de revisin actual de los
documentos;
d) asegurarse de que las versiones pertinentes de los documentos aplicables estn
disponibles en los puntos de uso;
328
e) asegurarse de que los documentos permanecen legibles y fcilmente identificables;

f) asegurarse de que se identifican los documentos de origen externo que la empresa ha
determinado que son necesarios para la planificacin y operacin del sistema de
gestin ambiental y se controla su distribucin; y
g) prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos, y aplicarles una
identificacin adecuada en el caso de que se mantengan por cualquier razn.
Control operacional.
El hospital del IESS, debe identificar y planificar aquellas operaciones que estn
asociadas con los aspectos ambientales significativos identificados, de acuerdo con su poltica
ambiental, objetivos y metas, con el objeto de asegurarse de que se efectan bajo las
condiciones especificadas, mediante:
a) el establecimiento, implementacin y mantenimiento de uno o varios procedimientos

documentados para controlar situaciones en las que su ausencia podra llevar a
desviaciones de la poltica, los objetivos y metas ambientales; y
b) el establecimiento de criterios operacionales en los procedimientos; y
c) el establecimiento, implementacin y mantenimiento de procedimientos relacionados
con aspectos ambientales significativos identificados de los bienes y servicios
utilizados por la organizacin, y la comunicacin de los procedimientos y requisitos
aplicables a los proveedores, incluyendo contratistas. 13
13
Norma INEN-ISO 14001:2004
329
Preparacin y respuesta ante emergencias.

procedimientos para identificar situaciones potenciales de emergencia y accidentes
potenciales que pueden tener impactos en el medio ambiente y cmo responder ante ellos.
El hospital del IESS, debe responder ante situaciones de emergencia y accidentes

reales y prevenir o mitigar los impactos ambientales adversos asociados. El hospital del IESS
debe revisar peridicamente, y modificar cuando sea necesario sus procedimientos de
preparacin y respuesta ante emergencias, en particular despus de que ocurran accidentes o
situaciones de emergencia.
330
CAPTULO VI
CONCLUSIONES RECOMENDACIONES
6.1 Conclusiones
Dotar de la infraestructura indispensable para la instalacin y tratamiento de agua

potable, para atender las necesidades de salud en toda la poblacin.
Proveer de instalaciones hidrulicas dentro y adyacentes a las edificaciones, las

mismas que permitirn proteger la Salud Pblica, la seguridad y bienestar de las
personas.
La corrosin es la causa general de la alteracin y destruccin de la mayor parte de

los materiales naturales o fabricados por el hombre, aproximadamente un 25% en la
produccin anual de acero es destruida por la corrosin.
Conducir el agua a presin con un mnimo de prdidas de carga, con el objeto de que
las fuentes de presin disminuyan al mximo posible su capacidad, provocando
ahorro en su inversin, mantenimiento y consumo de energa.
Las redes de distribucin en cualquier tipo de edificacin debe instalarse cerrando

circuitos, con ello se logra una mejor distribucin de presiones pues ello contribuye a
una optima presurizacin de la instalacin.
El tanque de succin est abierto a la atmsfera y la salida del fluido igualmente, por
lo tanto la presin en ellos es la atmosfrica.
331
Las tuberas de succin estn expuestas a la atmsfera no se ha tomado en cuenta el

valor de hpms es decir se ha considerado como cero. Los tanques no presentan
presiones internas.
Se ha determinado el dimetro de succin de 8 plg, porque ofrece menores prdidas

que el dimetro de 10 plg, y es ms econmico, teniendo en cuenta que existe una
diferencia entre las prdidas entre los dimetros de 8 y 10 plgs de esta manera es
conveniente la eleccin realizada. De igual manera se tomo el mismo criterio para
seleccionar el dimetro de descarga de 6plg.
Al analizar las opciones obtenidas del catalogo Goulds en funcin de la eficiencia,

potencia, y costos se ha llegado a la conclusin de la bomba ms apropiada es: La
serie 3196
(3 x 4 x 8G) 100-166/100-165
CDS:1592-3.
El agua se dilata y pierde peso al incrementarse su temperatura; podemos ver que a

medida que la temperatura se incrementa, el peso especfico del agua disminuye.
La caracterstica fsica del agua, origina que el agua fra desplace al agua caliente, por
lo que la circulacin se genera de manera natural, por la diferencia de pesos
especficos, debido a la diferencia de temperatura; esta circulacin natural se conoce
como termosifn.
En funcin de la potencia, eficiencia y costos, hemos concluido que la bomba ms

apropiada es la de la serie 3100
(2x3-7)
CO5035A CDS 5287.
332
Las tuberas de hierro fundido, son resistentes a la corrosin y se usan para gas, agua
y desperdicios. Se emplean en aplicaciones subterrneas a causa de la larga vida del
material.
Con el catlogo PEDROLLO se tiene una = 50.7%. Adems con el catlogo

PEDROLLO la bomba seleccionada cumple la condicin de que NPSH/D > NPSH/R.
La evaluacin financiera, econmica y social se efecta en paralelo con la que

podramos llamar evaluacin tcnica del proyecto, que consiste en cerciorase de la
factibilidad tcnica del mismo: es decir, que existan todas las condiciones para la
evaluacin econmica.
El proyecto es factible de implementacin con el material que se selecciono debido a

que hay una gran diferencia con el costo total en acero inoxidable.
El anlisis de costo del presente presupuesto, no se lo puede realizar debido a que no

se cuenta con un tiempo de recuperacin, es decir una vez instalada el sistema de
tuberas, accesorios en el hospital no se va a volver a sacar despus de un periodo de
tiempo, y vender las tuberas y accesorios (valor de salvamento) como ocurre en el
caso, cuando se adquiere una maquina o equipo para una fabrica en donde se necesita
producir algn tipo de producto, una vez transcurrido el tiempo esta mquina se
puede vender.
La vida protectora de un galvanizado est determinada primordialmente por el

espesor del recubrimiento y la severidad de las condiciones de exposicin.
333
Los recubrimientos galvanizados son resistentes al ataque qumico entre un pH de 6 y

12,5 lo cual cubre la mayor parte de las aguas naturales.
Luego de haber realizado el anlisis de la situacin actual de la empresa se puede

determinar que el nivel de preparacin del personal que labora el hospital del IESS es
muy bajo.
El estado de sealizacin de seguridad dentro del hospital del IESS es mnimo.
El orden y limpieza en el hospital del IESS, no es el ms ptimo, es satisfactorio.
Por las caractersticas que presentan los procesos dentro del hospital del IESS existen
agentes que pueden afectar a la seguridad de los trabajadores, por lo que es necesario
mantener un programa de capacitacin continua sobre la utilizacin de los
implementos de trabajo.
Existe adems la preocupacin del hospital del IESS por reducir lo ms posible el
impacto ambiental que genera la planta.
334
6.2 Recomendaciones
Proteger la bomba del funcionamiento en seco. Uno de los modos ms usados, es

siempre la aplicacin en el pozo de un nivel de mnimo que interrumpa el
funcionamiento de la bomba apenas llega al nivel peligroso para la misma bomba.
Evitar recorridos largos del agua caliente, a fin de reducir las prdidas de calor que
conlleva esta situacin.
A fin de inhibir el crecimiento de bacterias, mantener temperaturas de 60 C, o

mayores.
La tubera de plstico, se emplea en construcciones residenciales para desperdicios y

agua. Est hecha de cloruro de polivinilo (PVC). El PVC es muy resistente a
productos corrosivos, disfruta de un ndice de dilatacin trmica razonable y los
tramos de tubera se unen fcilmente con adhesivos especiales. Su uso se recomienda
para tragantes (tuberas por donde se evacua el agua usada), bajantes (tubo principal
de desage) o sifones ("obstculos" de la tubera que permiten filtrar objetos que
pueden daar la tubera, e impiden el retorno de malos olores).
El uso de tuberas de PVC es limitado, ya que con altas temperaturas el material puede
sufrir alteraciones. Las bajas temperaturas tambin le afectan negativamente, provocan
gran rigidez en el plstico y elevan su sensibilidad a los golpes.
335
El anlisis econmico del proyecto se realiza como una orientacin en los costos que
resultara en construir o importar este tipo de materiales utilizados. Pero la parte
financiera estar encaminada a determinar el tiempo de recuperacin de la inversin.
Para evitar la corrosin en general es fundamental evitar el contacto entre materiales

dismiles, con distinto potencial de oxidacin, que puedan provocar problemas de
corrosin galvnica por el hecho de su combinacin.
La vida protectora de un galvanizado est determinada primordialmente por el espesor

del recubrimiento y la severidad de las condiciones de exposicin.
La solucin ptima es un filtro reenjuagable. Segn la necesidad, est disponible con

reduccin manual, automtica o de presin. Estos filtros le extraen al agua potable las
sustancias no disueltas que pueden causar defectos tcnicos en la instalacin de agua.
En tuberas de acero galvanizado y acero inoxidable es posible evitar los procesos de

corrosin dosificando en cantidades muy reducidas en el agua un producto de calidad
alimentara. el producto no modifica las caractersticas de sabor ni de potabilidad del
agua y forma una capa protectora sobre la superficie interna de las tuberas que las
asla del agua impidiendo que se desarrollen procesos de corrosin.
Para evitar la corrosin, adems del galvanizado del material se debe realizar el
anlisis fsico qumico del agua, para inhibir la misma.
336
El hospital del IESS, a travs de sus directivos mantenga el compromiso de

implementar el plan de Seguridad e Higiene Industrial.
Se debe crear principios y polticas de seguridad para logar que los trabajadores se
involucren en el sistema de gestin de calidad, mejoramiento y seguridad.
Aplicar los procedimientos de identificacin, evaluacin y valoracin de riesgos

propuestos, y registrar a travs del sistema de fichas planteado.
Capacitar a toda la empresa en un sistema contra incendios.
Aplicar las prcticas estandarizadas y establecidas en el plan de seguridad para el

almacenamiento de residuos y desechos en la empresa.
Es necesario seguir manteniendo y mejorando el sistema de mitigacin del impacto

ambiental que produce el hospital del IESS.
Se ha puesto mayor nfasis en la utilizacin de todos los equipos de seguridad e

higiene industrial.
337
BIBLIOGRAFA
MATAIX , CLAUDIO. Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas. Mxico:

Oxford, 2001
CORTES, Jos Mara. Seguridad e Higiene del Trabajo. 3ra.Ed. Mxico:
Graw-Hill. 2004.
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www.estrucplan.com/institucional/seguridadHigieneyMedicinaLaboral.
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www.iram.com.ar/Normalizacion/departamentos/seguridad.htm

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Escuela Superior Politcnica de Chimborazo

ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA INPLEMENTACION

DOUGLAS ROBERTO FREIRE CABRERA

CERTIFICACION DE EXAMINACION DE TESIS

NOMBRE DE LA ESTUDIANTE: DOUGLAS ROBERTO FREIRE CABRERA

ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA

IMPLEMENTACION DE NUEVA INSTALACION Y TRATAMIENTO DE

Febrero 23, de 2010.

Ing. Eduardo Villota

Ms de un voto de no aprobacin es razn suficiente para la falla total

CERTIFICACION DE APROBACION DE TESIS

Error! Marcador no definido.

3.2.5 Anlisis de algunos elementos de considerar en la eleccin de una bomba

3.3 ECUACIONES FUNDAMENTALES ..................................................................... 19

3.4.7 Calculo del NPSH)d Error! Marcador no definido.

3.5.6 Clculo del caudal

3.5.6 Clculo de h 114

3.5.7 Clculo del Hrd.

3.6 SISTEMA DE BOMBEO DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS .............. 195

3.6.3 Caractersticas del lugar

3.6.4 Caractersticas de fluido

Error! Marcador no definido.

3.6.5 Procedimiento de seleccin 197

4.2.3 Valor presente de una serie de amortizaciones iguales

4.3 ESTUDIO FINANCIERO DE ELABORACIN ................................................. 217

4.5.4 Ambientes Marinos 226

5.2.1.5 Polticas de seguridad

5.3 FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD ................................. 240

5.6.3.4 Simbologa 259

5.6.4.3 Smbolo grfico: agua de incendio.

5.6.4.5 Smbolo grfico: hombre con gafas.

5.6.4.6 Smbolo grfico: hombre con mscara respiratoria.

5.6.4.8 Smbolo grfico: hombre con orejeras.

5.6.4.9 Smbolo grfico: guantes. 267

5.6.5.3 Comunicaciones verbales. 274

5.7 SELECCIN DEL TIPO DE EXTINTOR (D. C. I) .............................................. 275

5.8 IMPACTO AMBIENTAL ...................................................................................... 280

5.8.1.1.3 Emisiones de aire.

5.8.1.1.4 Residuos. 282

5.9.2.1 Agua de consumo 287

5.9.3 Relacin de la gestin medio ambiental con la prevencin de riesgos

5.9.4.3 Trminos y definiciones. 290

5.9.5.2 Poltica ambiental. 292

6.1 CONCLUSIONES .................................................................................................. 300

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1.3.1 Objetivo General.

Estudiar la factibilidad para la implementacin de la nueva instalacin y

1.3.2 Objetivos Especficos

Evaluar la situacin actual de las instalaciones.