INFORME TCNICO N 15

Nuevo Sistema de Rehabilitacin SUBLINE

con tuberas de Polietileno PE 100. Caso Prctico
Antnio Mendona - Ingeniero Civil amendonca@plomyplas.com
Rodolfo Vegas Ingeniero Tcnico rvegas@plomyplas.com
Grupo PLOMYPLAS

Concepto de REHABILITACIN
Procedimientos para restaurar o mejorar las condiciones de funcionamiento de una
tubera existente.
Concepto de RENOVACIN
Trabajos encaminados a mejorar las caractersticas funcionales de una canalizacin
existente, respetando su estructura original de forma parcial o total.

Fig. 1 - Tubera de PE deformada para realizar un entubado

1.- Introduccin
La evolucin de las resinas de POLIETILENO (PE), nos ha permitido en los ltimos aos mejorar las
caractersticas y el comportamiento de las tuberas de PE para el transporte de fluidos diversos. Esta
evolucin se ha traducido de forma destacable en la mejora de la resistencia a la propagacin lenta y rpida
de fisuras as como en la mayor resistencia a la presin interna.
La suma del desarrollo tecnolgico, unido a la mejora de las caractersticas de los tubos y la facilidad de
manipulacin e instalacin, hacen de las tuberas de PE un material ideal para la Rehabilitacin y
mantenimiento de las infraestructuras por diversos mtodos, sin necesidad de recurrir a la excavacin a
cielo abierto de las zanjas.
En los apartados siguientes, se presentan algunas tcnicas de Rehabilitacin y en el ltimo apartado se
desarrolla, en detalle, la tcnica de Rehabilitacin SUBLINE y un caso particular de aplicacin reciente con
tubos plomyLEN de PE 100 y DN 800mm.

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2.- Porqu Rehabilitar?

Entre el 25 % y 40% de las redes de tuberas existentes en Europa necesitan ser rehabilitadas, pudiendo
ocasionar daos para la vida humana y para el medio ambiente.
Los importantes costos de substitucin de las tuberas, aadidos a las difciles condiciones de trabajo en las
vas urbanas provocadas por el incremento de trfico rodado, hacen que las tecnologas utilizadas en la
renovacin de tuberas, a travs de tcnicas sin apertura de zanja (NO-DIG), presenten una solucin
econmica y ambientalmente favorable.
Cualquier obra de reparacin o rehabilitacin de tuberas de agua potable o de saneamiento, realizada por
el mtodo tradicional, causa impactos desagradables no solamente para el trnsito de vehculos y personas,
sino tambin y principalmente para los vecinos de la obra, sobre todo si existen comercios.
Ya sea debido a las condiciones constructivas, al trfico o al tiempo de intervencin disponible, el hecho es
que muchas obras se retrasan a la espera de soluciones adecuadas a las condiciones circundantes.
La REHABILITACIN de las tuberas ha comenzado a tornarse como una necesidad imprescindible.

3.- Problemas en la tubera existente

En la actualidad, en muchos pases da
Europa, las inspecciones por CCTV (circuito
cerrado de televisin) son prcticas usuales,
para verificar y detectar anomalas e
implementar medidas de prevencin.
Existen alternativas eficaces para rehabilitar
todo tipo de tuberas, sin que para eso sea
necesario destruir los pavimentos existentes
ni
abrir
zanjas,
evitndonos
los
inconvenientes y molestias antes indicados.

Fig. 2 - Mtodo tradicional de instalacin de tubos

A lo largo de su vida til, una tubera est sometida a muchas situaciones de desgaste:

Aumento de caudal,
Agresividad interior y exterior.
Incrustaciones internas o deposiciones de materiales.
Deterioro de las uniones.
Disminucin de la capacidad de resistencia del tubo.
Asentamiento del subsuelo, con la consecuente desnivelacin de las uniones.
Uniones incorrectas de las acometidas,
Etc.

De las cuales resultan las siguientes anomalas:

1. Rotura de la pared del tubo,
2. Reduccin de la seccin interior por introduccin de
races o incrustaciones internas,
3. Fugas por asentamientos del suelo o por el
envejecimiento de las juntas que constituyen las
uniones,
4. Fisuras
Fig. 3.- Roturas de tubos

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Algunos de los principales problemas detectados en redes de tuberas pueden ser descritos de la siguiente
forma:
3.1.- Redes de abastecimiento de agua
Problemas
- Fugas
- Incrustaciones
- Corrosin
- Fisuras / fracturas

Consecuencias
- Mala calidad del agua
- Disminucin de la presin
- Cortes en el abastecimiento

3.2.- Redes de saneamiento

Problemas
- Fugas en las uniones
- Introduccin de races
- Sedimentacin
- Incrustaciones
- Corrosin / ataque qumico
- Fisuras o fallos estructurales
- Desalineacin de las tuberas
- Sub-dimensionamiento
- Colapso

Consecuencias

- Dificultades en el desage
- Inundaciones
- Contaminacin de los suelos
- Deficiencias en las vas pblicas

3.3.- Redes de gas

Problemas
- Fugas
- Corrosin
- Fisuras / fracturas

Consecuencias
- Riesgo de explosin
- Disminucin de la presin
- Cortes en el suministro

Si consideramos tambin la posibilidad de mala calidad en algunas instalaciones de las redes de tuberas,
entonces tenemos graves problemas, tanto ambientales como socio-econmicos, porque:

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Las prdidas o fugas de aguas residuales contaminan el subsuelo y por consiguiente los acuferos
de donde captamos las aguas para consumo humano.

Las perdidas o fugas de agua potable aumentan los costos de explotacin, provocan incomodidades
sociales y exponen el fluido a contaminaciones externas.

Por otro lado las infiltraciones en las tuberas de aguas residuales causan varios problemas, tales
como: aumento del caudal y tratamiento intil en las ETARs, con sus respectivos costos y cargos
para los contribuyentes,

Erosin del subsuelo en la zona de las infiltraciones, que originan cavidades que a su vez provocan
asentamientos de los tubos, aumentando el peligro de socavones y rotura del pavimento.

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4.- Cmo Rehabilitar?

4.1.- Opciones de Rehabilitacin
Cuando los problemas se deben a obstculos en el interior de las tuberas, se pueden aplicar diferentes
mtodos de limpieza:
- limpieza con chorro de agua a alta presin
- robots de reparacin/corte
- escobillas de limpieza
- raspadores
Si los problemas son de naturaleza estructural, cada vez se utilizan ms tcnicas sin apertura de zanja para
la Rehabilitacin / Renovacin de las tuberas. Comparativamente con los mtodos tradicionales de apertura
y tapado de la zanja, la Renovacin presenta las siguientes ventajas:
- menores inconvenientes sociales (trfico, comercio)
- menores interferencias con las infraestructuras (electricidad, telfonos)
- menor impacto ambiental (rboles, jardines, cursos de agua)
- sin necesidad de realizar ningn trabajo en el subsuelo
- menores costos y menor plazo de ejecucin.

REHABILITACIN

Reparacin y
Mantenimiento

Renovacin

Substitucin

Limpieza

Revestimiento interior

Con apertura de zanja

Reparacin local

Entubado

Sin apertura de zanja

Fig. 4 Mtodos de rehabilitacin

4.2.- Tcnicas de Renovacin

a) Revestimiento interior
Se utiliza cuando las condiciones estructurales de la tubera existente estn aceptables, aunque hay
que tener cuidado para no alterar la calidad del agua transportada.
b) Entubado (lining)
b.1) Entubado con tubos continuos (sliplining)
Insercin continua de tubos de Polietileno, previamente soldados y estirados por tramos. La seccin
de los tubos utilizados se mantiene sin alteracin.

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Fig. 5 Entubado con tubos continuos

b.2) Entubado con mangas polimerizadas

Se utilizan mangueras impregnados con resina, que despus de su cura (catalizacin) constituye la
pared de la tubera.
b.3) Entubado sin espacio anular o tcnica de rehabilitacin por ajuste perfecto (close-fit)
Entubado con tubos continuos con su seccin transversal reducida para facilitar la instalacin. En
funcin del dimetro y del espesor del tubo, se pueden utilizar dos opciones para la reduccin de la
seccin del mismo.
- reduccin en obra
- reduccin en fbrica
Despus de la introduccin el tubo es revertido para que ocupe todo el espacio interior de la tubera
antigua. Existen varias tcnicas asociadas a esta tecnologa.

Fig. 6 - Tecnologa SUBLINE

En el captulo siguiente se hace especial referencia a la tecnologa SUBLINE, con una descripcin
del proceso y pormenores da aplicacin realizada con tubos de PE 100 y
DN 800.

Fig. 7 - Tcnica de entubado sin espacio anular y con reduccin de la seccin del tubo en obra: ROLLDOWN.

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Los tubos plsticos usados en la renovacin de tuberas pueden ser clasificados en funcin de su
comportamiento en:
- tubos independientes soportan ellos mismos las presiones internas y las cargas externas, sin que
haya ningn apoyo con la superficie interior del tubo antiguo. Son ejemplo de estos, los tubos plsticos
utilizados en la renovacin de redes de saneamiento o de pluviales, sin presin.
- tubos interactivos parte o la totalidad de la presin interna es transferida, por contacto radial, a las
paredes del tubo a rehabilitar, no garantizndose la resistencia a la corrosin a largo plazo de la tubera
existente. Como ejemplo de este tipo de tubos, tenemos las tuberas con presin algunas tuberas con
presin tambin pueden clasificarse como independientes, en los casos en que su comportamiento sea
similar al descrito en la situacin anterior.
b.4) Otras tcnicas de entubado
- Entubado tubo-a-tubo
- Entubado con mangas inyectadas
- Entubado por enrollamiento helicoidal
4.3.- Tcnicas de Rehabilitacin sin apertura de zanja
Cuando las condiciones de obra no permitan la aplicacin de tcnicas de Renovacin (ej.: limitaciones de
caudal, estado de conservacin de la tubera, etc.) y la substitucin es necesaria, se pueden utilizar los
siguientes mtodos sin apertura de zanja:
- substitucin por reventamiento (bursting)
- substitucin por micro-tuneladora
- substitucin por perforacin dirigida (HDD)

Fig. 8 - Substitucin por reventamiento (bursting)

5.- Sistema de Rehabilitacin SUBLINE

5.1.- Descripcin general de la tecnologa SUBLINE
La tcnica de entubado por ajuste perfecto con tecnologia SUBLINE se encuadra en las tecnologias de
rehabilitacin por renovacin descritas en la norma UNE-EN 13689 como Entubado Ajustado (close-fit
lining). Significa esto que, despus de su ejecucin, se obtiene la instalacin de una tubera nueva en el
interior de una tubera preexistente sin que exista, practicamente, ningn espacio anular entre la superfcie
exterior de la tubera instalada y la superfcie interior de la existente.
La tubera a insertar se fabrica a medida, con resinas certificadas de PEAD, con objeto de tener un dimetro
exterior (Dext) lo ms prximo al dimetro interior (Dint) de la tubera existente. La unin de las barras se
realiza por termofusin (soldadura a tope), retirando a continuacin los bordones interiores y exteriores de
cada una de las soldaduras.

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Una vez hecho esto, los tramos de la tubera a insertar se pasan por una mquina apropiada que realiza
una deformacin mecnica de la seccin transversal para obtener una forma aproximada de U. Esta
operacin, sin necesidad de calentar la tubera, es posible gracias a las caractersticas plsticas de las
tuberas de PEAD, sin que se produzcan esfuerzos y tensiones que provoquen una disminuacin apreciable
de sus cualidades.
Imediatamente despus de la salida de la mquina se aplican cintas plsticas adecuadas que, enrolladas
espaciadamente a lo largo de la tubera, consiguen mantener la forma deformada, permitiendo su
manipulacin y transporte hasta la zona de inserccin.
La reduccin de la seccin transversal de la tubera de entubado (hasta el 60% del original) permite una
insercin fcil en el interior de la tubera existente y reduce el rozamiento entre ambas, minimizando as las
fuerzas de traccin necesarias para conseguir la total introduccin del tramo pretendido. Esta operacin es
ejecutada con el apoyo de un torno elctrico de caractersticas adecuadas, con pre-limitacin y control
permanente del esfuerzo aplicado, de tal modo que nunca se sobrepasen los valores de seguridad
establecidos para los tubos de PEAD (establecidos en funcin del DN, espesor de la tubera y el tipo de
resina - PE80 o PE100 - utilizada en su fabricacin).
Despus de la insercin, se montan adaptadores embridados, que consiguen la fijacin mecnica de los
tubos de PEAD a las extremidades de la tubera existente. Estos accesorios tienen la triple funcin de
obtener la estanquidad a las aguas freticas, evitar los movimientos de retraccin / expansin que puedan
producirse en la tubera de PEAD y finalmente, proporcionar un sistema de unin fcil y normalizado (bridas
con medidas estndar).

Fig. 9 - Fases del proceso de reversin

La fase siguiente del proceso consiste en la eliminacin de la deformacin de la tubera de PEAD,

obteniendo el ajuste a la superficie interior de la tubera a recuperar, designando a este proceso Reversin.
Para lo cual se instalan bridas ciegas en cada uno de los extremos del tramo en ejecucin, las cuales tienen
una toma para permitir la entrada de agua y otra para expulsar el aire de la tubera. En la fase inicial de
llenado, en cuanto se registran presiones del orden de 0,5 - 1 bar en la tubera, las cintas plsticas se
rompen y la tubera comienza a volver a su forma circular original. En general, la eliminacin del espacio
anular se consigue antes de que se obtengan presiones superiores a 3 bar (dependiendo del DN y espesor
de pared de la tubera).
Despus de la reversin, se incrementa la presin interior para realizar la prueba de estanquidad y,
despus de su finalizacin, habiendo pasado tiempo suficiente para disipar la tensin residual acumulada en
la tubera de PEAD, se puede realizar la unin final del tramo rehabilitado.

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Se debe sealar que, por su naturaleza puramente mecnica y adecuada a las caractersticas del PEAD, la
tcnica de Entubado Ajustado con tecnologa Subline permite:
- una gran flexibilidad de las operaciones de deformacin e insercin, que pueden ser
interrumpidas y reiniciadas en funcin de las necesidades de obra.
- la posibilidad de rehabilitar tramos de gran longitud.
- la obtencin de una tubera nueva de PEAD con caractersticas estructurales y dinmicas
mejoradas en relacin a las existentes en la tubera vieja antes de la ejecucin del
proceso descrito.
5.2- Caractersticas y ventajas
- Disponible para tuberas desde DN 75 1600 mm.
- Aplicacin en redes de agua potable, saneamiento y gas.
- Aplicable a todo tipo de materiales.
- No necesita ningn equipo para calentar la tubera (deformacin en fro).
- Elimina la corrosin interna.
- Posibilidad de efectuar grandes tramos de renovacin.
- Esfuerzos de traccin reducidos.
- Se mantiene la tubera existente, sirviendo de proteccin mecnica adicional.
- Mnima reduccin de la seccin interior (maximizacin de la capacidad de transporte),
SDR 26 a 80.
- Posibilidad de interrumpir el proceso.
- Trabajos de construccin con pocos medios.
- Rapidez de ejecucin.
- No interferencia con los servicios existentes.
- Posibilidad de realizar desviaciones angulares de hasta 22,5.

5.3.- Aspectos relativos a la instalacin

5.3.1. Condiciones de la tubera a Rehabilitar
Informacin necesaria para el proyectista:
a) Informacin general relativa a la tubera existente, como mnimo:
tipo de tubo
dimensiones
caractersticas del fluido
b) Informacin sobre las condiciones que afectan al funcionamiento de la tubera:
defectos en la geometra (desalineacin, asentamiento de las uniones)
defectos que afectan al caudal (sedimentos, intrusin de races, incrustaciones)
defectos estructurales (fisuras y corrosin)
c) Informacin sobre las condiciones de la zona de la obra, que puedan afectar a la instalacin:
acceso a la tubera (profundidad, trfico, infraestructuras del subsuelo)
restricciones a los trabajos (nivel fretico, longitud de los tramos, ramales,
necesidad de by-pass, etc.).

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5.3.2 Condiciones para la instalacin

Durante la insercin de la tubera de PE, se deber tener la mxima precaucin de no exceder la tensin
lmite de la tubera.
La fuerza de traccin es limitada por la siguiente frmula:

F /4 (Dext2 Dint2) t
siendo:
F
t
Dext
Dint

fuerza mxima de traccin (N)

tensin de traccin admisible (MPa)
dimetro exterior de la tubera de PE (mm)
dimetro interior de la tubera de PE (mm)

Los valores admisibles para la tensin de traccin son:

Material

Tensin de traccin
(MPa)

PE 80

8,0

PE 100

10,0

En funcin de la tcnica utilizada, puede haber otros aspectos relevantes que deben ser considerados en
los clculos.

5.3.3 Condiciones estructurales

El principal criterio para el clculo de tubos utilizados en la Rehabilitacin de tuberas existentes, tiene que
ver con la capacidad de soportar las tensiones exteriores e interiores.
Comparando estos tubos con los tubos instalados en zanja (mtodo tradicional), los efectos de las cargas
tanto del material de relleno como del trfico rodado, son considerablemente menores, concentrndose ms
el clculo estructural en los efectos causados por el nivel fretico en combinacin con presiones internas
negativas (depresin).
Los tubos de PE usados en Rehabilitacin de tuberas de saneamiento o de otro tipo, sin presin interna,
requieren una rigidez circunferencial que resista las solicitaciones estructurales causadas por los fenmenos
anteriormente mencionados.
En cuanto a los tubos de PE utilizados para funcionamiento con presin, su comportamiento depende de la
forma como estn clasificados: Independientes o Interactivos (ver punto b.3) del apartado 4.2).

5.3.4 Riesgo de aplastamiento (buckling)

El riesgo de buckling debido a las cargas externas, en particular, debido a la presin causada por el nivel
fretico, es considerado muy reducido y casi insignificante en los entubados con ajuste perfecto (close-fit).

5.3.5 Caractersticas de los equipos

a) Equipos disponibles
El equipo utilizado en SUBLINE se compone bsicamente de una mquina de deformacin (Subline)
y de una mquina de traccin (torno elctrico), asociados a los respectivos conjuntos hidrulicos.

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En general, existen 4 tipos diferentes de mquinas, en funcin de la gama de dimetros utilizados:

Tipo
1
2
3
4

Dimetro exterior del tubo de PE (mm)

75 a 200
200 a 355
355 a 1000
1000 a 1600

b) Caractersticas
La tabla siguiente indica las dimensiones, pesos y requisitos hidrulicos de los 4 tipos distintos de
mquinas subline disponibles:
Gama
DN (mm)

Longitud
(mm)
3500
4000
5560
5650

75 a 200
200 a 355
355 a 1000
1000 a 1600

Caractersticas
Ancho
Altura
(mm)
(mm)
800
1020
1030
1550
1880
2320
2470
3030

Peso
(kg)
950
3000
10000
12000

Grupo hidrulico
Presin
Caudal
(bar)
(l/min.)
240
45
240
45
207
91
240
45

c) Pozos de ataque
La longitud del pozo de ataque para la insercin de la nueva tubera en el sistema subline, depende
del dimetro y de la profundidad de la tubera existente. La tabla siguiente indica las dimensiones
mnimas requeridas para este tipo de pozos:
1
1-2
2-3
Longitud mnima del pozo
(m)
3
4
5
4
5
6
5
6
7
6
8
9
7
9
11
8
10
11
9
11
13
9
11
13
10
12
14
10
12
15

Recubrimiento (m)
Tubo de PE
DN (mm)
110
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
d) Torno elctrico

La capacidad requerida para el torno elctrico es la siguiente:

Tubo de PE
DN (mm)
75 a 300
300 a 500
Superior a 500

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Capacidad del gancho requerida

(kN)
50
100
200

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5.4.- CASO PRCTICO: Conduta da Ota

5.4.1 Identificacin de la obra y descripcin general de los trabajos
Los trabajos de recuperacin de la denominada
Conduta da Ota, junto a la poblacin con el mismo
nombre (situada en Portugal, a 40 Km. al Norte de
Lisboa), en el tramo comprendido entre los pozos de
captacin de agua de Ota y el acueducto de Alviela,
con 2100 m de longitud, fueron adjudicados por EPAL
Empresa Pblica de Aguas de Lisboa al consorcio
constituido por GRAVINER-Construes / ELESA /
NELIS Infra B.V., por valor de 2 millones de euros.
La Conduta da Ota haba sido construida en la
dcada de los 50, estando constituida por tubos de
hormign armado pretensado de 3 m de longitud y un
dimetro interior aproximado de 800 mm.
Los trabajos consistieron bsicamente, en la apertura
de pozos para el acceso a la tubera a recuperar, la
deformacin de la nueva tubera de PE en un perfil en
U y su insercin en la tubera ya existente, con el
posterior proceso de reversin, de tal forma que la
nueva tubera se ajustase perfectamente a la tubera
existente.
La tubera plomylen de PE 100 utilizada fue fabricada
en SAMAPLAST (Grupo PLOMYPLAS), con un DN
800 mm, SDR 41. En dicha planta se pueden fabricar
tubos de PE hasta DN 1600 mm de dimetro nominal.

Fig. 10 - Identificacin de la obra

Fig. 11 Tubos de hormign y PE

Fig. 12 - Planta de SAMAPLAST, en Riudoms (Tarragona)

Despus de la soldadura a tope en obra, la tubera pas por una mquina que origin una deformacin en
su seccin transversal, en forma de U, posibilitando su posterior introduccin en la tubera existente,
consiguiendo, de esta forma, el entubado ajustado requerido.

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Fig. 13 - Deformacin de la tubera en obra

Al salir de la mquina la tubera deformada, fue estabilizada con cintas plsticas, enrolladas
espaciadamente a lo largo de toda su longitud. Una vez concluida la insercin de la tubera de PE sus
extremos fueron sellados y a continuacin se lleno de agua.
Durante esta fase de llenado con presin, las cintas plsticas de unin se rompen y la tubera retorna a su
forma circular original.
Este tipo de tecnologa, extremadamente simple, cont con el asesoramiento del Instituto de Soldadura e
Qualidade (ISQ), siendo la obra ejecutada dentro del plazo previsto de 210 das.
En funcin del anlisis del proyecto y de la zona de los trabajos, se definieron 5 tramos parciales para la
ejecucin del trabajo de rehabilitacin. Los puntos de apertura de los pozos de trabajo se establecieron de
acuerdo con los perfiles longitudinales del proyecto.

Fig.14 - Implantacin y perfil longitudinal de la obra

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Longitud de los 5 tramos utilizados:

- Tramo I: 234 m
- Tramo II: 420 m
- Tramo III: 410 m
- Tramo IV: 430 m
- Tramo V: 220 m
La ubicacin, as como la extensin total de cada tramo, fue ajustada en funcin de la localizacin exacta de
la tubera y de los elementos relevantes que motivaron su definicin (curvas, ventosas, descargas, accesos,
etc.)
5.4.2 - Limpieza, preparacin e inspeccin de la tubera existente
Al incio de la obra, se realiz una inspeccin visual filmada, a travs de una cmara de TV instalada en un
robot, para definir el estado general de limpieza de la tubera. A continuacin se eliminaron las
incrustaciones, depsitos, restos de revestimientos y cualquier otro material extrao del interior de la
tubera a ser rehabilitada, para conseguir una superficie interna lisa y homognea con objeto no solamente
de permitir la insercin de la tubera de entubado y su progresin por el interior de la tubera a rehabilitar,
sino tambin de evitar cualquier obstculo que pudiese daar la tubera de PE, tanto en la fase de reversin
como durante su funcionamiento posterior.
Despus de la limpieza, e inmediatamente antes de la insercin de la tubera de entubado, cada tramo de la
tubera fue recorrido por un dispositivo de rascado/secado, constituido por anillos de junta de dimetro
exterior igual al dimetro interior de la tubera y un cilindro de espuma de iguales caractersticas,
traccionado por un torno, con objeto de eliminar cualquier vestigio de detritus y agua en su interior.
5.4.3 - Soldadura de los tubos de PEAD
Todas las soldaduras efectuadas con los tubos de PEAD se realizaron segn las normas en vigor, por
operarios y equipo de soldadura certificados. Se registraron los parmetros de soldadura de cada soldadura
realizada, archivndolos posteriormente como parte integrante del sistema de garanta de calidad.
Se eliminaron todos los bordones de soldadura externos e internos antes de deformar la tubera. Despus
de eliminar los bordones tanto stos como la soldadura del tubo se analizaron visualmente para comprobar
el buen estado de la soldadura.

Fig. 15 - Mquina de soldar DN 800 y soldadura sin bordones exteriores e

interiores

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5.4.4 Deformacin de la Tubera

Los tramos de barras soldadas se pasaron por la mquina especial de deformacin.

Fig. 16 Mquina SUBLINE

Inmediatamente despus de la mquina de deformacin se colocaron las cintas plsticas utilizadas para
mantener temporalmente la tubera de entubado de PE en su configuracin deformada.
Se utilizaron cintas de polister, protegidas por una cobertura de cintas bi-direccionales, con objeto de
reducir la friccin al pasar por las juntas de la tubera existente durante el proceso de insercin.

Fig.17 - Cintas de polister para mantener la forma de la tubera deformada

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5.4.5 Inserccin de la tubera de PEAD

Despus de la deformacin se mont una cabeza de traccin a la extremidad inicial de cada tramo de PE.
Esta cabeza de traccin est equipada con un anillo giratorio, con objeto de reducir la transmisin de torsin
entre el cable de traccin y la cabeza de la tubera. La cabeza se disea para soportar un valor de tensin
superior al limite de rotura de los tubos de PEAD.

Fig. 18 - Cabeza de tiro

Los extremos de la tubera existente se protegieron durante la insercin de la tuberia de PE con el fin de
evitar daos.

Fig. 19 - Proteccin para la tubera de PE

El torno elctrico que tira de la tubera de PE de

entubado se maneja hidrulicamente y tiene una
fuerza de hasta 200 kN.
Est equipado con un dispositivo electrnico que lee
directamente la fuerza de traccin ejercida y efecta
su registro. El torno tambien tiene acoplado un
sistema de rollos que garantizan el alineamiento del
esfuerzo de traccin con el eje de la tubera,
independientemente de la diferencia de cotas entre
ste y el nvel del suelo.

Fig. 20 - Dispositivo electrnico

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Fig. 21 Torno elctrico

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Cada tramo de tubera se estudi para que las fuerzas de traccin aplicadas a la tubera de PE no
superasen los lmites de traccin admisibles para el tubo (ver punto 5.3.2).
El torno tambin est equipado con un mecanismo limitador de la tensin, que puede ser regulado para
garantizar que las fuerzas a que la tubera est sometida no sobrepasen la carga mxima admisible.
Inmediatamente antes de introducir la tubera de PE, se aplica bentonita en su superficie, con objeto de
reducir la friccin, actuando como lubrificante.

Fig. 22 - Aplicacin de lubricante (Bentonita)

5.4.6.- Proceso de reversin

Como preparacin para la reversin se montaron accesorios de acero para hacer la transicin
hormign/acero. Estos accesorios se instalaron en cada extremo abierto de la tubera existente, permitiendo
asegurar la uniformidad de los extremos para el eficiente y seguro montaje de los adaptadores embridados
(linergrip).

Fig. 23 - Ejemplo de aplicacin de linergrip

Estos adaptadores embridados, especialmente desarrollados para este tipo de tecnologias de entubado,
proporcionan una terminacin embridada normalizada en cada uno de los tramos de la tubera rehabilitada,
al mismo tiempo que aseguran una perfecta unin entre las dos tuberas, la estanquidad a la infiltracin de
aguas freticas y la anulacin de los movimientos de expansin / retraccin de la tubera de PE.
El cierre del tubo se realiza con bridas ciegas, con una salida roscada, para permitir el relleno de la tubera
con agua, realizar la reversin y posterior prueba de carga.
La presurizacin de la tubera con agua provoca en una primera fase, la rotura de las cintas de sujecin de
la tubera de PE deformada y progresivamente permite devolver la tubera a su forma circular inicial.

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Obtenida la reversin total de la tubera, se contina con la presurizacin de la misma para realizar la
prueba de estanquidad, de acuerdo con los requisitos de los Pliegos Tcnicos.
Terminadas las pruebas se vaci de agua el trozo rehabilitado, teniendo en cuenta de proceder a la
aireacin de la tubera de PEAD, para evitar el colapso por vaco. Se realiz una limpieza final y una nueva
inspeccin del interior de la tubera para la verificacin visual del estado de todas las soldaduras despus de
la reversin.
La totalidad de la reversin de un trozo dur una media de 4 das - 2 para la instalacin de los adaptadores
hormign / acero ms los linergrips y otros 2 para la operacin de reversin en si misma y pruebas.
5.4.7 Interconexiones finales y puesta en marcha
Finalizado el entubado, se conectaron los extremos embridados con carretes de tubos plomyLEN, DN 800
mm, SDR 33, embridados en sus extremos, siendo posteriormente efectuado el ensayo general de toda la
tubera.

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BIBLIOGRAFIA:
- The rehabilitation of pressure pipelines: key issues in the design and selection of renovation
technologies J. Gumbel, W. Elzink, J. Heavens (2004)
- Subline technical guide SUBTERRA (2001)
- No-Dig solutions Technical File UPONOR (2003)
- Memoria descriptiva de la ejecucin de la obra de EPAL Conduta da Ota
GRAVINER/ELESA/BAM (2007)
- Tecnologas de Reabilitao Hugo Santos, VACQUALINER, Solues de Engenharia
(2007)
- UNE-EN 13566: Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para renovacin de redes
de evacuacin y saneamiento enterradas sin presin.
- UNE-EN 13689: Gua para la clasificacin y el diseo de sistemas de canalizacin en
materiales plsticos utilizados en la renovacin.
- UNE-EN 14409: Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para la renovacin de redes
de conduccin de agua enterradas.

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