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CURTICIN CON SALES

I.

INTRODUCCIN:
Hoy en da la preparacin de la piel para el curtido sigue basndose en la experiencia, tanto en
los pequeos talleres que siguen trabajando artesanalmente como en las grandes fbricas. Las
fases del trabajo son bsicamente las mismas
Esta prctica nos permite la valiosa oportunidad de realizar el procesamiento de una piel de
manera completa. la piel de la que partimos, fue procesada por nosotros mismos, entonces al
darle el acabado final, obtenemos la gratificacin y la satisfaccin de terminar completamente
una piel y casi vivir paso a paso su transformacin, desde la piel cruda de aspecto y olor
desagradable hasta llegar a un producto bello y til.
Para el curtido de pieles, dependiendo del tipo de piel y del aspecto final que se le quiera dar y
dependiendo a su vez del artculo especfico al que ir destinado, se utilizan ciertos productos y
se aplican de cierta forma, se usan determinados porcentajes, etc.
En el presente informe describiremos algunos de los procesos seguidos para la obtencin de un
determinado acabado y estableceremos criterios slidos que nos permitan en algn momento
elaborar formulaciones para un determinado artculo.
Existen tipos de acabados como ideas pueda haber en la mente artstica de un acabador de pieles,
diferentes texturas, tactos, brillos, degradaciones, efectos, en fin todo lo que nuestros sentidos
puedan captar.
Todos estos efectos van determinados por la moda que define parmetros especficos sobre la
apariencia de los acabados. De todas maneras existen artculos que an se conservan a pesar de
los dictmenes de la moda.
La utilizacin de sales en esta modalidad se emplean como curtientes, por lo general, una gran
variedad de sales de cromo. La curticin con estas sales empieza a tener importancia en 1884; se
empleaba al principio una solucin de bicromato potsico y cido clorhdrico, que penetran
fcilmente en la piel, la cual se sumerga posteriormente en un bao de tiosulfato sdico, pues
esta sal hace que el cromo se combine con las protenas de la piel. De esta forma se consegua un
verdadero cuero.
OBJETIVOS:
Aprender el procesamiento de curtido de pieles con sales inorgnicas.
Identificar que sales inorgnicas son las adecuadas para la curticin del cuero en la
industria.

II.

REVISIN DE LITERATURA:
LOS FUNDAMENTOS DEL CURTIDO
Esta piel as formada no puede conservarse durante un tiempo largo, pues sufre un proceso de
putrefaccin Para evitarlo se la pone en contacto sus sustancias que, al ser absorbidas por las
fibrillas de la dermis, se combinan con ellas, hacindola insoluble e imputrescible. Esta
operacin se llama curtido y la piel as tratada recibe el nombre de cuero.

En la actualidad s, admite que el proceso del curtido se verifica en dos fases:


en la primera se produce el fenmeno fsico de la absorcin y penetracin de la materia curtiente
en los poros de la piel; en la segunda se realiza la combinacin de sta con las sustancias
proteicas constitutivas de la piel, formando compuestos complejos: que van progresando hacia
las capas interiores de la misma, hasta que sta quede completamente combinada.
La piel puede ser curtida conservando, el pelo o sin l. En el primer caso suele tomar el nombre
comercial de piel propiamente dicha y su industria constituye la peletera; en el segundo toma,
por lo general, el nombre de cuero.
LOS DIVERSOS SISTEMAS DE CURTIDO
Las sustancias empleadas en el curtido pueden ser de origen vegetal, mineral o animal.
La sustancia de origen vegetal ms empleada es el tanino, que se extrae de maderas curtientes,
como las de quebracho, roble, y castaos de ciertas cortezas tanantes, como las de pino, roble,
sauce, alerce, nogal y eucalipto; de determinadas hojas curtientes, como el zumaque; de algunas
races y de las agallas. Todos los curtientes vegetales son de carcter cido y poseen propiedades
similares; pero se sospecha que deben tener una composicin muy compleja, por su peso
molecular elevado y el carcter coloidal de sus soluciones.
FINALIDAD DE UN ACABADO
La finalidad, en trminos generales que tiene un acabado se podra determinar con base a los
siguientes tems:

III.

Proporcionar al cuero proteccin contra daos mecnicos, humedad y suciedad.


Otorgar mayor durabilidad Igualacin de las manchas o daos de la flor.

Uniformizacin entre los distintos cueros de una partida y entre diferentes partidas.

Igualacin de tinturas desiguales

Creacin de una capa de flor artificial para serrajes o cueros esmerilados. El acabado
reconstruye artificialmente la superficie flor esmerilada.

Regulacin de las propiedades de la superficie como por ejemplo color, brillo, tacto,
solidez a la luz, etc (el efecto de moda deseado)

MATERIALES Y MTODOS:
1. MATERIALES:

Cuchillos
Bandejas
Balanza
Paos (para frotar la piel)

Lija, tinte para zapatos u otros


Insumos: Detergente, Cal , Alumbre, Sal, Aceite de linaza,.
Materia prima: piel de ovino (cabrito)

2. MTODOS:
Etapa de ribera:
a) Primero, obtenemos la piel (desollado) con el uso de cuchillas, tratando de no cortarla
para evitar obtener un producto de mala calidad (cuero daado o cortado).
b) Lavamos la piel del ganado ovino (cabrito) para eliminar las impurezas de la superficie,
se puede hacer uso de detergentes para esta operacin. Seguidamente preparamos y
sometemos en una solucin de cal al 30% por un espacio de 24-48 horas (encalado)
c) Luego pasamos al descarnado y depilado de la piel manualmente con un cuchillo.
Lavamos con abundante agua para quitar los restos de cal y carne.
d) Desencalamos la piel con una solucin de H2SO4 para bajar el pH y neutralizar la
solucin bsica utilizada anteriormente.
e) Lavamos con abundante agua y detergente.
Etapa de curtido:
f) Preparamos una solucin de alumbre y sal de acuerdo al peso de la piel de ganado que
estamos procesando.
g) Sometemos la piel a una solucin de alumbre y sal por un tiempo de 2 das.
h) Luego ponemos la piel en fermentos de maz (tambin pueden ser sustancias qumicas,
enzimticas, etc.)
i) Lavamos la piel con abundante agua y lo ponemos a ventilar.
j) Estiramos la piel
k) Seguidamente lo frotamos uniformemente con aceite de linaza, ambos lados, sobamos y
dejar secar (varias veces)
Acabado:
l) Luego realizamos el proceso de acabado de la curticin. Lijado, sobado, estirado,
pintado, etc.
m) Finalmente le damos el uso adecuado de acuerdo al proceso de curtido. Elaboracin de
productos a base de cuero.
IV.

RESULTADOS Y DISCUSIONES:
1. RESULTADOS:
La curticin con sales y alumbre fue muy buena, ya que se obtuvo un cuero suave,
flexible, no se arruga; y por lo tanto, los procesos y clculos estuvieron en su punto
exacto, resaltando que este tipo de tcnica es buena para la curticin de piel de ovino
(cabrito).
Solucin de H2SO4
Peso de la piel hmeda = 927.22g.
Acido Brico al 3% = 27.9g.
Cloruro de Amonio al 1% = 9.27g.
En 4 litros de agua

sta tcnica es de fcil aplicacin para cualquier tipo de piel, especialmente para piel de
vaca.
Conseguimos un acabado transparente delgado con buenas propiedades de flexin, blando
y adems conseguimos adherencia e igualacin de absorciones. El producto obtenido es de
buena calidad.
Al final el producto que hemos elaborado con el cuero curtido (obtenido en la prctica), es
una pulsera (producto artesanal)

2. DISCUSIONES:
La piel que se desea curtir puede ser fresca, seca o salada. En la prctica la
recepcin de piel de ovino (cabrito) fue en estado fresco.
El lavado estricto de la piel se hizo con la finalidad de eliminar impurezas, sangre
sustancias extraas propias de la piel, sudor, orina, tierra, etc. Para el caso de piel
seca, el lavado tiene la principal funcin de recuperar la humedad inicial de la piel.
El encalado se hizo con la finalidad de aflojar los pelos de la piel, por hinchazn
de la piel. La solucin de Ca (OH2) Cal cumple esta funcin.
El descarnado y el depilado sirve para eliminar los tejidos grasos y musculares
(carne). Tambin para eliminar la epidermis, queratina.
El desencalado mejora el pH de la piel. Controla el hinchamiento que puede
desordenar la estructura del colgeno.
El macerado y purga con procesos enzimticos (con el uso de fermento de maz),
sirve para el aflojamiento y legra peptizacin de la estructura del colgeno.
Adems elimina otras protenas diferentes al colgeno.
La piel, una vez lavada y descarnada, se somete al depilado, sea por medio de un
proceso de fermentacin ptrida que debilita el pelo y permite su fcil separacin
de manera completa por raspado.
Terminada la preparacin de la piel se procede al curtido propiamente dicho. Para
que ste se efecte de la mejor manera posible es necesario que la piel se hinche,
ensanchando sus poros y, permitiendo la penetracin ms intima del producto
curtiente. Con objeto de conseguir este hinchamiento se realiza el piquelado
mediante la incorporacin de cidos y cloruro de sodio.
El tipo de curtido que se utilizo fue el curtido al alumbre (curtido mineral con
sales)
El estirado se realiza para completar el ordenamiento fibrilar del colgeno as
como el sobado, que se realiza para alcanzar la mxima rea curtida.
El aceite de linaza, se utiliza como secante. Conjuntamente con este proceso se
puede realizar el proceso de teido o pintado del cuero para una mejor
presentacin.
V.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
1. CONCLUSIONES:
Se obtuvo un cuero de calidad (de color amarillo plido, con una flexibilidad
propia del buen cuero)

Se cumpli con el objetivo principal de esta prctica, realizando este tipo de


mtodo para curtir pieles.
Notamos la piel acabada con mucha naturalidad en cuanto al aspecto. En
principio, se buscaba obtener un aspecto mas cubriente, pero por cuestiones de
tiempo y por la complejidad de conseguir el color mediante tricroma, al buscar el
color, obtuvimos uno muy cercano pero no con la cantidad requerida al parecer.
Esto no permiti pues, realizar un cubrimiento adecuado y por ello la naturalidad
final.
La capa de acabado es delgada y muy transparente. Esto se debe a que los
productos escogidos tenan dichas caractersticas y finalmente la capa de acabado
no sobrecarg la piel.
En trminos generales el producto final obtenido es bueno, no se aprecian indicios
de mala absorcin ni anclaje de las capas y las pieles comportan muy buena
uniformidad de aspecto y acabado.

2. RECOMENDACIONES

VI.

Se recomienda que la sal a usar debe estar exenta de metales como yodo, hierro,
calcio y magnesio, para facilitar la curticin y que el producto final no presente
defectos como endurecimiento y manchas.
Los clculos para realizar las soluciones de acuerdo al peso de la piel, deben ser
bien realizados en proporciones exactas y adecuadas, ya que esto influye
grandemente en la calidad del producto final.
Para mejorar la calidad de la piel (cuero), puede que sea necesario el uso de
aditivos para mejorar el olor de la piel, porque con los procedimientos seguidos
finalmente queda un olor caracterstico a la especie animal de la que se obtuvo
dicha piel.

BIBLIOGRAFA:
Palomas Sole J.M.-Qumica tcnica de tenera Igualada 1965.
Gratacos E. Tecnologia Qumica del Cuero. Barcelona 1982.
Manual de Defectos en Cuero Q.F.B. Alejandra Rivero/Dr.J.F.Hernndez C.I.A.T.E.G, A.C.
1991
Curtir, teir, acabar.- Bayer 1990.
World Leather Vol 6. N6 Oct-Nov.1993.

VII.

- ANEXOS:

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