Proteccion Catodica

CORROSION Y PROTECCION CATODICA
EN LA INDUSTRIA PETROLERA
Ing. Miguel Lugo
OCTUBRE 2004
PROGRAMA DE ACTUALIZACION PROFESIONAL

FUNDAMENTOS DE LA CORROSION
TENDENCIA QUE TIENEN LOS METALES A VOLVER AL ESTADO COMBINADO O
ESTADO EN LA NATURALEZA, O TERMODINMICAMENTE ESTABLE. (CASO DEL
HIERRO O EL ACERO SE MANIFIESTO POR HERRUMBRE U XIDO).
MECANISMOS DE LA CORROSION
EXCEPTUAMOS LA CORROSIN A TEMPERATURAS ELEVADAS, QUE ES UN
PROCESO PURAMENTE QUMICO.
PROCESOS
DE
ELECTROQUMICA.
CORROSIN
SON
SIEMPRE
DE
NATURALEZA
ESTO ES, UNA CORRIENTE ELCTRICA QUE CIRCULA ENTRE DETERMINADAS

ZONAS DE LA SUPERFICIE DEL METAL, CONOCIDAS CON EL NOMBRE DE
NODOS Y CTODOS, Y A TRAVS DE UN MEDIO O SOLUCIN LLAMADA
ELECTROLITO, CAPAZ DE CONDUCIR DICHA CORRIENTE.
EL FUNCIONAMIENTO DE ESTA PILA PRODUCE LA CORROSIN DE LAS ZONAS
ANDICAS.
EFECTOS DE LA CORROSION
GENERALMENTE INDESEABLE.
EXISTEN
CASOS
BENEFICIOSOS
(PRODUCIR/NO
DESTRUIR):
PROCESOS DE ANODIZADO, LA LIMPIEZA DE XIDOS FORMADOS EN

LA SUPERFICIE DE HIERROS Y ACEROS, Y LAS BATERAS.
ASOCIADO GENERALMENTE A DAOS Y DETERIORO; Y SUS

EFECTOS PUEDEN RESUMIRSE AS:

ECONMICOS:
AUMENTA COSTOS DE MANTENIMIENTO.
AUMENTA COSTOS DE REPARACIN Y REEMPLAZO.
INVOLUCRA COSTOS DE PROTECCIN.
GENERA PRDIDA DE PRODUCTO (FUGAS, CONTAMINACIN).
PROVOCA PARADAS DE PLANTAS INNECESARIAS.
EXIGE SOBREDISEO DE EQUIPOS.
DISMINUYE LA EFICIENCIA DE EQUIPOS.
CONSERVACIN:
PRDIDA DE VIDAS HUMANAS.
INCREMENTA EL GASTO DE ENERGA.
GENERA NECESIDAD DE MATERIA PRIMA ADICIONAL.
CONTAMINA EL AMBIENTE.

CLASIFICACION DE LA CORROSION
FONTANA M, :
1.- CORROSIN UNIFORME O ATAQUE GENERALIZADO.

2.- CORROSIN GALVNICA O BIMETLICA.
3.-CORROSIN EN ESPACIOS CONFINADOS (CREVICE CORROSIN)
4.- CORROSIN POR PICADURAS (PITTING CORROSIN).
5.- CORROSIN INTERGRANULAR.
6.- CORROSIN POR LAVADO SELECTIVO.
7.- CORROSIN EROSIN (CAVITACN, FROTAMIENTO).
8.- CORROSIN BAJO ESFUERZOS (DAOS POR H2, FATIGA, SCC).
TRETHEWAY K (TIPOS DE CORROSIN SEGN SUS CARACTERSTICAS COMUNES):
1.-CORROSIN POR CONTACTO DE METALES DIFERENTES.

2.- CORROSIN POR ATAQUE SELECTIVO (INTERGRANULAR, LAVADO SELECTIVO).
3.- CORROSIN POR CELDAS DE CONCENTRACIN (ESPACIOS CONFINADOS, PICADURAS).
4.- CORROSIN - EROSIN.
5.- CORROSIN INDUCIDA POR EL AMBIENTE (DAOS POR H2 SCC, FATIGA).

CLASIFICACIN BASADA EN EL TIPO DE ACCIN QUE LA GENERA:
CORROSIN + ACCIN MECNICA
CORROSIN EROSIN
CORROSIN TENSIN
CORROSIN FATIGA
CORROSIN DESGASTE
CORROSIN + ACCIN DIRECTA
CORROSIN UNIFORME
CORROSIN GALVNICA
CORROSIN POR PICADURAS
CORROSIN EN ESPACIOS CONFINADOS
CORROSIN INTERGRANULAR
CORROSIN DISOLUCIN SELECTIVA
CORROSIN DAOS POR HIDRGENO
CLASIFICACIN BASADA EN LA APARIENCIA:
UNIFORME (DAOS DISTRIBUIDOS EN TODA LA SUPERFICIE).
GENERAL IRREGULAR.
POR PICADURAS.
POR AGRIETAMIENTO.
LOCALIZADA.

TIPOS DE CORROSION
CORROSION UNIFORME
CORROSION GALVANICA
CORROSION EN ESPECIOS CONFINADOS
CORROSION POR PICADURAS
CORROSION-EROSION
CORROSION EROSION
CORROSION POR CAVITACION
CORROSION POR ESFUERZO (SCC)
CORROSION BACTERIAL
CORROSION A ALTA TEMPERATURA.
CORROSION UNIFORME
TIPOS DE CORROSION
CORROSION UNIFORME
IDENTIFICACION:
FORMA MS COMN DE CORROSIN.
REACCIN QUMICA O ELECTROQUMICA QUE OCURRE UNIFORMEMENTE
SOBRE TODO LA SUPERFICIE METLICA EXPUESTA.
NO SE DISTINGUEN REAS EN EL METAL QUE PUEDAN SER CATDICAS O
ANDICAS, POR LO QUE NODOS Y CATDOS SON INSEPARABLE.
REPRESENTA LA FORMA EN QUE EL 90% DE LOS METALES SON DESTRUIDOS.
SE CONOCE COMO CORROSIN NO PELIGROSA, YA QUE ES FCILMENTE
DETECTABLE Y AL OCURRIR UNIFORMEMENTE EN TODA LA SUPERFICIE DEL
METAL, LA VIDA TIL DE LOS EQUIPOS O PIEZAS PUEDE ASEGURARSE
FCILMENTE.
EJEMPLO:
DISOLUCIN DE HIERRO O ZINC SUMERGIDOS EN CIDO SULFRICO DILUIDO,
DONDE LA PRDIDA DE MATERIAL ES UNIFORME EN TODA LA SUPERFICIE,
PROGRESIVAMENTE EL METAL SE VUELVE MS DELGADO Y AL FINAL SE ROMPE.
TIPOS DE CORROSION
CORROSION UNIFORME
USO DE MATERIALES.
LOS METALES USADOS EN LA INDUSTRIA PUEDEN CLASIFICARSE EN TRES
GRUPOS (CUANDO EL ATAQUE SEA UNIFORME), DEPENDIENDO LA PRDIDA
DE ESPESOR QUE PRESENTAN (VELOCIDAD CORROSIN):
MATERIALES RESISTENTES (MENOR QUE 0.015 CM\AO).
POSEEN UNA BUENA RESISTENCIA A LA CORROSIN Y SE EMPLEAN EN
PIEZAS Y ELEMENTOS IMPORTANTES: EJ: ASIENTOS DE VLVULAS, EJES DE
BOMBAS, RESORTES, ETC.
MATERIALES SATISFACTORIOS (DE 0.015 A 0.15 CM\AO).
SE USAN EN PARTES Y EQUIPOS DONDE SE PUEDEN TOLERAR
VELOCIDADES DE CORROSIN MS ALTAS, DEBIDO A LA POSIBILIDAD DE
UN BUEN MANTENIMIENTO O FCIL RECAMBIO. EJ: TANQUES, TUBERAS,
CUERPOS DE VLVULAS, ETC.
MATERIALES NO SATISFACTORIOS (MAYOR DE 0.15 CM\AO).
NO PUEDEN USARSE SIN PROTECCIN, YA QUE SU DETERIORO ES MUY
RPIDO Y EL TIEMPO DE VIDA TIL DE EQUIPOS Y ACCESORIOS SERA MUY
PEQUEO.
TIPOS DE CORROSION
CORROSION UNIFORME
EN LA TABLA SE PRESENTA INFORMACIN RELACIONADA CON EL USO DE

LOS MATERIALES DE ACUERDO A SU PRECIO Y RESISTENCIA:
Usos
Satisfactorio
Aceptable bajo
condiciones (bajo
tiempo de exposicin)
No aceptable sin
proteccin
Penetracin promedio (m\ao)

Materiales
costosos
(Ag, Ti, Zn)
Materiales
intermedios
(Cu, Al,
Inoxidables)
Materiales
baratos Acero
al carbono,
hierro
<
<100
<225
1. 500
225 1500
>500
>1500
75
75 250
>250
TIPOS DE CORROSION
CORROSION UNIFORME
PREVENCION:
ESTE TIPO DE CORROSIN PUEDE PREVENIRSE O MITIGARSE USANDO:
SELECCIN ADECUADA DE MATERIALES.
REVESTIMIENTOS PROTECTORES.
INHIBIDORES.
PROTECCIN CATDICA.
PROTECCIN ANDICA.
COMBINACIN DE VARIOS DE LOS ANTERIORES.
CORROSION GALVANICA
TIPOS DE CORROSION
CORROSION GALVANICA
IDENTIFICACION:
ESTE TIPO DE CORROSIN SE PRESENTA CUANDO DOS METALES O
ALEACIONES DIFERENTES SE PONEN EN CONTACTO DIRECTO A TRAVS DE UN
CONDUCTOR, EN UN MEDIO ELECTROLTICO.
CUANDO DOS METALES SE PONEN EN CONTACTO SE ESTABLECE UNA
DIFERENCIA DE POTENCIAL ENTRE ELLOS, LO QUE RESULTA EN UN FLUJO DE
ELECTRONES DESDE EL MENOS NOBLE HACIA EL MS NOBLE.
EL FLUJO DE ELECTRONES ES SUPLIDO POR UNA REACCIN DE DISOLUCIN
ANDICA QUE OCURRE EN EL METAL MENOS NOBLE.
ESTOS ELECTRONES SON CONSUMIDOS EN EL CTODO (METAL MS NOBLE),
QUE DE ESTA FORMA SE PROTEGE Y CUALQUIER CORROSIN EN L SE
REDUCE SIGNIFICATIVAMENTE E INCLUSO DE DETIENE.
TIPOS DE CORROSION
SERIE ELECTROQUMICA VS SERIE GALVNICA
LA SERIE ELECTROQUMICA SE REFIERE A LA CLASIFICACIN DE METALES PUROS SEGN
SUS POTENCIALES DE OXIDACIN - REDUCCIN MEDIDOS CONTRA EL ELECTRODO DE
HIDRGENO.
TIPOS DE CORROSION
SERIE ELECTROQUMICA VS SERIE GALVNICA
EN CONTRASTE LA SERIE GALVNICA, QUE EST BASADA EN MEDICIONES DE
POTENCIALES Y PRUEBAS DE CORROSIN EN AGUA DE MAR NO CONTAMINADA, LA
SERIE GALVANICA ES USADA PARA PREDECIR SI SE PRODUCIR CORROSIN AL
ACOPLAR DOS METALES Y CUAL PRESENTAR MAYOR CORROSIN.
TIPOS DE CORROSION
CONSIDERACIONES
CUANDO DOS METALES DIFERENTES DEBAN ACOPLARSE POR
RAZONES DE INGENIERA Y LA DIFERENCIA DE POTENCIALES ENTRE
AMBOS SEA MAYOR DE 50 MV, DEBEN TOMARSE PRECAUCIONES YA
QUE OCURRIR CORROSIN GALVNICA.
EN ESTOS CASOS SE RECOMIENDA QUE LA RELACIN DE REAS DEL

METAL MENOS NOBLE (NODO) AL MS NOBLE (CTODO) SEA MUCHO
MAYOR QUE LA UNIDAD; DE NO TOMAR EN CUENTA ESE SENCILLO
CONSEJO, EL MATERIAL MENOS NOBLE SE CORROER RPIDAMENTE
EN UN ELECTROLITO CONDUCTOR.
(A nodo / A ctodo) > 1

TIPOS DE CORROSION
COMO PREVENIR LA CORROSIN GALVNICA:
TRATAR DE USAR COMBINACIONES DE METALES LO MS PRXIMOS

POSIBLESEN LA SERIE GALVNICA.
EVITAR LA RELACIN DE REAS DESFAVORABLES AL MATERIAL MENOS
NOBLE (NODO); NUNCA USE UN GRAN CTODO CONECTADO A UN
NODO PEQUEO.
SI SE PUEDE ASLE LOS METALES LO MEJOR POSIBLE.
APLICAR REVESTIMIENTOS Y MANTENERLOS
(ESPECIALMENTE EL DEL METAL ANDICO).
EN
BUEN
ESTADO
SI HA DE RECUBRIR UNO SLO DE LOS METALES, HGALO CON EL MENOS

NOBLE (ANDICO).
cont
TIPOS DE CORROSION
COMO PREVENIR LA CORROSIN GALVNICA:

AADIR INHIBIDORES PARA CONTROLAR LA AGRESIVIDAD DEL AMBIENTE.
USAR PROTECCIN CATDICA SI SE REQUIERE.
DISEAR CON UN MARGEN DE SEGURIDAD (ESPECIALMENTE EN EL
MATERIAL NOBLE), PARA OBTENER VIDAS TILES MS LARGAS.
MANTENER UNA REVISIN CONTNUA PARA DETECTAR LOS PROBLEMAS
EN SU FASE INCIPIENTE, ESTO PERMITIR DETENER LA CORROSIN.
CON FRECUENCIA UNA SOLA DE LAS RECOMENDACIONES ANTERIORES
PUEDE NO SER SUFICIENTE, POR LO QUE DEBER SELECCIONARSE LA
COMBINACIN MS EFICIENTE ENTRE ELLAS.
CORROSION EN ESPACIOS CONFINADOS
TIPOS DE CORROSION
ESTE TIPO DE CORROSIN, TAMBIEN SE DENOMINA CORROSION POR CELDA
DE CONCENTRACION Y CONSISTE EN EL ATAQUE LOCALIZADO SOBRE UNA
PARTE DEL METAL QUE SE ENCUENTRA EN PEQUEAS CAVIDADES O
RESGUARDADO DEL RESTO DEL FLUIDO.
ESPACIO NECESARIO PARA QUE ESTO OCURRA, DEBE SER LO
SUFICIENTEMENTE GRANDE PARA ADMITIR EL FLUIDO, PERO SUFICIENTEMENTE
PEQUEO PARA QUE NO HAYA RECIRCULACIN DEL MISMO.
ALGUNAS SITUACIONES DONDE PUEDE OCURRIR ESTE TIPO DE CORROSIN:
JUNTAS REMACHADAS.
EMPACADURAS DEFECTUOSAS, POROSAS O MAL COLOCADAS.
SUCIO O DEPSITOS SOBRE LA SUPERFICIE DEL METAL.
RECUBRIMIENTOS POROSOS.
PRODUCTOS DE CORROSIN POROSOS (PERMEABLES).
CONTACTO ENTRE METAL Y NO METAL.
FISURAS.
TIPOS DE CORROSION
CORROSION EN ESPACIOS CONFINADOS
SELECCIONAREMOS LA CORROSIN DE UN METAL (HIERRO O ACERO)
EN AGUA DE MAR EN LA CAVIDAD DE DOS PIEZAS APERNADAS, COMO
SE MUESTRA EN LA FIGURA.
PROCESO AUTOCATALITICO
TIPOS DE CORROSION
PREVENCION
USAR JUNTAS SOLDADAS EN LUGAR DE SUJETARLAS CON PERNOS.
CERRAR LAS GRIETAS EN LAS JUNTAS EXISTENTES MEDIANTE BUENA
SOLDADURA.
DISEAR TANQUES QUE PUEDAN DRENARSE COMPLETAMENTE Y EVITAR
LOS RINCONES Y REAS DE ESTANCAMIENTO DEL FLUIDO.
REMOVER LOS SEDIMENTOS Y DEPSITOS CON REGULARIDAD.
REMOVER LOS SLIDOS EN SUSPENSIN ANTES DE TRANSPORTAR Y
ALMACENAR FLUIDOS.
NO DEJAR CUBIERTAS MOJADAS SOBRE LOS METALES POR LARGO
TIEMPO.
PROPORCIONAR
AMBIENTES
UNIFORMES
(AGITACIN,
AEREACIN,
RELLENO, ETC.).
USAR EMPACADURAS NO POROSAS, TALES COMO TEFLN (CUANDO SEA
POSIBLE).
TIPOS DE CORROSION

ES UNA FORMA DE ATAQUE LOCALIZADO QUE RESULTA EN
AGUJEROS EN EL METAL EXPUESTO. HAY ALGUNAS SITUACIONES
PROCLIVES PARA QUE ESTO OCURRA:
UNA RASPADURA EN LA SUPERFICIE DEL METAL O EL DETERIORO
INDUCIDO MECNICAMENTE DE UNA PELCULA PROTECTORA.
UNA DISLOCACIN EMERGENTE O PROTUBERANCIA AGUDA
CAUSADA POR ESFUERZOS TENSILES APLICADOS O RESIDUALES.
HETEROGENEIDAD EN LA COMPOSICIN DE LA SUPERFICIE DEL
METAL (OCLUSIONES, PRECIPITADOS, ETC.).
TIPOS DE CORROSION
CONSIDERACIONES
A PESAR DE LA SIMILITUD DE ESTA FORMA DE CORROSIN CON LA
ANTERIOR, DEBE DESTACARSE QUE AUNQUE LOS MECANISMOS DE
PROPAGACIN
SON
PRCTICAMENTE
IDNTICOS,
LA
FASE
DE
INICIACIN ES DIFERENTE EN CADA CASO.
EN LA CORROSIN EN
ESPACIOS CONFINADOS, EL PROCESO
CORROSIVO SE INICIA DEBIDO A CELDAS DE CONCENTRACIN (O2,

ELECTROLITO), AQU LA CORROSIN SE INICIA DEBIDO A FACTORES
EMINENTEMENTE METALRGICOS.
TIPOS DE CORROSION
CONSIDERACIONES
LAS PICADURAS RESULTANTES DE ESTA CORROSIN LOCALIZADA
SON:
DIFCILES DE LOCALIZAR.
MUY SEPARADAS
GENERALIZADA).
AGRUPADAS
(CONDUCEN
CORROSIN
ES DIFCIL PREDECIR SU LOCALIZACIN.

FRECUENTEMENTE ESTN RECUBIERTAS CON PRODUCTOS DE LA
CORROSIN.
ESTE TIPO DE CORROSIN POR PICADURAS ES PARTICULARMENTE
PELIGROSO, PORQUE ES DIFCIL DE DETECTAR, ES MUY INTENSA, SIN
PRDIDA DE MATERIAL, Y CONLLEVA A FALLAS INESPERADAS Y MUY
PELIGROSAS.
TIPOS DE CORROSION
PREVENCION
LOS MTODOS SUGERIDOS PARA COMBATIR LA CORROSIN EN
ESPACIOS CONFINADOS, SE PUEDEN APLICAR GENERALMENTE PARA
ESTE TIPO DE CORROSIN.
COMO UNA RECOMENDACIN GENERAL EN LA CONSTRUCCIN DE
EQUIPOS O PLANTAS, SE DEBE EVITAR EL USO DE MATERIALES QUE
MUESTRAN PROBLEMAS DE PICADURAS EN LAS PRUEBAS DE
LABORATORIO.
SE RECOMIENDA AGITAR EL ELECTROLITO (CUANDO SEA POSIBLE)
PARA EVITAR SU ESTANCAMIENTO Y CONCENTRACIN.
EL USO DE INHIBIDORSE DEBE HACERSE CON SUMO CUIDADO,
ASEGURNDOSE QUE LA CONCENTRACIN SEA SUFICIENTE PARA
DETENER EL ATAQUE COMPLETAMENTE, YA QUE SI ESTO NO OCURRE,
LA INTENSIDAD DE LAS PICADURAS EN LAS SUPERFICIES NO
PROTEGIDA AUMENTAR CONSIDERABLEMENTE.
CORROSION-EROSION
TIPOS DE CORROSION
CORROSION - EROSION
IDENTIFICACION
RESULTA CUANDO EL METAL ES ATACADO DEBIDO AL MOVIMIENTO
RELATIVO ENTRE EL ELECTROLITO Y LA SUPERFICIE DEL METAL
ESTE MOVIMIENTO ES BASTANTE RPIDO, OCURRIENDO EN EL
METAL LA ABRASIN Y EL DESGASTE.
EL METAL ES REMOVIDO DE LA SUPERFICIE EN FORMA DE IONES, O
PUEDE FORMAR PRODUCTOS DE CORROSIN SLIDOS QUE SON
BARRIDOS RPIDAMENTE POR LA CORRIENTE DEL FLUIDO.
EN LA CORROSIN-EROSIN, LA PRESENCIA DE AMBOS FENMENOS
(CORROSIN Y EROSIN) TIENE COMO CONSECUENCIA UNA
VELOCIDAD DE CORROSIN MAYOR QUE LA SUMA DE AMBAS,
PRODUCINDOSE UN DESGASTE SEVERO, QUE FRECUENTEMENTE
RESULTA EN LA PERFORACIN DE LA PIEZA.
TIPOS DE CORROSION
CORROSION - EROSION
CONSIDERACIONES
LA MAYORA DE LOS METALES SON SUSCEPTIBLES A ESTE TIPO DE
CORROSIN INCLUYENDO A LOS ACEROS INOXIDABLES, AUNQUE SE
PRESENTA CON MAYOR FRECUENCIA Y CON EFECTOS MAYORES EN
METALES BLANDOS COMO ALUMINIO, COBRE, PLOMO, ETC.
EN LAS ALEACIONES ES COMN QUE UNO DE LOS ELEMENTOS QUE

LA COMPONEN SE CORROA PREFERENCIALMENTE, DEJANDO UN
METAL CON MENOR RESISTENCIA A LOS ESFUERZOS Y A LA
CORROSIN.
LA CORROSIN-EROSIN SE CARACTERIZA POR LA APARICIN DE

DEPSITOS EN FORMA DE PELOTAS DE SLIDOS IRREGULARES,
DIBUJOS DE ONDAS EN EL MATERIAL Y LA GENERACIN DE HUECOS
REDONDOS Y VALLES QUE EXHIBEN PATRONES DIRECCIONALES.
TIPOS DE CORROSION
CORROSION - EROSION
CONSIDERACIONES
EL MOVIMIENTO DEL FLUIDO ADYACENTE A LA SUPERFICIE DEL
METAL (CAPA LMITE) OCURRE SIEMPRE EN FLUJO LAMINAR, AUN ASI
INCREMENTANDO LA VELOCIDAD DE CORROSIN (TERICAMENTE).
MOVIMIENTO DEL FLUIDO PUEDE RENOVAR LA CONCENTRACIN DE

ESPECIES AGRESIVAS (CLORUROS, SULFUROS, ETC.).
ALTA VELOCIDAD ALTA PUEDE SER BENEFICIOSA CUANDO SE EST

AGREGANDO INHIBIDORES Y NOS INTERESA QUE ALCANCEN CON
RAPIDEZ LAS SUPERFICIES QUE SE QUIEREN PROTEGER.
TIPOS DE CORROSION
CORROSION - EROSION
CONSIDERACIONES
PARTCULAS SLIDAS DESPRENDEN LAS PELCULAS PROTECTORAS
FAVORECIENDO AS LA CORROSIN.
VELOCIDADES DE FLUJOS PEQUEAS PUEDEN OCASIONAR QUE
SUCIO Y OTROS ELEMENTOS SE DEPOSITEN SOBRE EL METAL
GENERANDO CORROSIN EN ESPACIOS CONFINADOS.
SI SE PUEDE CONCLUIR, PODEMOS DECIR QUE EL FLUJO DEBE SER
LENTO (LAMINAR), PERO NO TAN LENTO QUE OCASIONE LOS
PROBLEMAS MENCIONADOS.
TIPOS DE CORROSION
CORROSION - EROSION
DONDE ES MS PROBABLE QUE SE PRODUZCA ESTE TIPO DE
CORROSIN
CAMBIO REPENTINO DE DIMETRO O DIRECCIN EN LA TUBERA
(CODOS, TS, CONTRACCIONES, EXPANSIONES).
DESPUS DE EMPACADURAS MAL COLOCADAS (EXCESO Y
DEFECTO), QUE INTRODUCEN DISCONTINUIDADES, EN LA
SUPERFICIE DEL METAL.
PRESENCIA DE DEPSITOS DE CORROSIN QUE ALTERAN LOS
PATRONES DE FLUJO.
TIPOS DE CORROSION
CORROSION - EROSION
COMO COMBATIRLA.
UTILIZAR MEJORES MATERIALES CON MAYOR RESISTENCIA A LA
EROSIN.
DISEAR (CAMBIAR DE FORMA GEOMETRA).
INCREMENTAR DIMETROS PARA ASEGURAR FLUJO LAMINAR.
ELIMINAR RESTRICCIONES AL FLUJO (VLVULAS MEDIO ABIERTAS,
EMPACADURAS QUE SOBRESALEN, ETC.).
INCREMENTAR EL ESPESOR DEL MATERIAL EN LAS REAS
CRTICAS.
INCREMENTAR DIMETRO DE CODOS (REDUCE EFECTOS DEL
CHOQUE).
PROCURAR FCIL REPARACIN Y RECAMBIO DE PARTES Y
EQUIPOS.
Cont..
TIPOS DE CORROSION
CORROSION - EROSION
COMO COMBATIRLA.
CAMBIAR EL AMBIENTE
REMOVER SLIDOS (FILTRACIN, SEDIMENTACIN)
REMOVER O2 Y SUSTANCIAS AGRESIVAS (CL-, S=)
REDUCIR LA TEMPERATURA (CUANDO SEA POSIBLE)
AADIR INHIBIDORES.
APLICAR RECUBRIMIENTO PARA AISLAR AL METAL DEL MEDIO
CORROSIVO
PROTECCIN CATDICA (AYUDA, PERO NO ES MUY USADA).
TIPOS DE CORROSION
IDENTIFICACION
ES UNA FORMA PARTICULAR DE CORROSIN EROSIN CAUSADA
POR LA FORMACIN Y COLAPSO DE BURBUJAS DE VAPOR EN LA
SUPERFICIE DEL METAL.
ESTA FORMA DE CORROSIN EST ASOCIADA A COMPONENTES O

PIEZAS QUE SON MOVIDAS A ALTAS VELOCIDADES INMERSOS EN
LQUIDOS O VAPORES (EJ.: TURBINAS, PROPULSORES DE BARCOS,
IMPULSORES DE BOMBAS, ETC.)

LA FORMACIN DE LAS BURBUJAS OCURRE CUANDO LA PRESIN LOCAL EN
UNA PARTE DEL SISTEMA ES MENOR QUE LA PRESIN DE VAPOR DE UN
FLUIDO (O COMPONENTES), ENTONCES EL FLUIDO SE VAPORIZA. ESTAS
BURBUJAS COLAPSAN O CONDENSAN GOLPEANDO LA SUPERFICIE DEL
METAL,
DESTRUYENDO LAS PELCULAS PASIVAMENTES E INCLUSIVE ARRANCANDO
PEDAZOS DE METAL (LA PRESIN DE IMPACTO PUEDE ALCANZAR HASTA
60.000 PSI). LA REPETICIN DE ALTA VELOCIDAD DE ESTE FENMENO PUEDE
HACER QUE LOS IMPULSORES DE UNA BOMBA SIMPLEMENTE
DESAPAREZCAN EN CORTO TIEMPO.
TIPOS DE CORROSION
PREVENCION
LOS DAOS PRODUCIDOS POR CAVITACIN PUEDEN PREVENIRSE
USANDO LAS MISMAS TCNICAS QUE EN CORROSIN EROSIN,
AUNQUE ADICIONALMENTE PUEDE HACERSE LO SIGUIENTE:
CAMBIAR EL DISEO PARA MINIMIZAR CADAS DE PRESIN.

USAR MATERIALES MS RESISTENTES.
USAR SUPERFICIES LISAS EN LUGAR DE RUGOSAS.
USAR REVESTIMIENTOS.
USAR PROTECCIN CATDICA.
LOS ACEROS INOXIDABLES SE CONSIDERAN ENTRE LAS MEJORES
SELECCIONES PARA MINIMIZAR ESTE PROBLEMA, AUNQUE LA
ALEACIN CO/CR/W/FE/C LLAMADA STELLITE, TIENE UNA VIDA TIL
MAYOR QUE LA DE LOS ACEROS INOXIDABLES COMUNES.

STRESS CORROSION CRACKING
MEJOR CONOCIDA COMO SCC, SE REFIERE A LA ROTURA DE UN
MATERIAL CAUSADA POR LA ACCIN SIMULTNEA DE ESFUERZOS
TENSLES Y CORROSIN.
LA AUSENCIA DE UNO DE LOS DOS FACTORES ES CONDICIN
SUFICIENTE PARA ESTE FENMENO NO SE PRESENTE.
EL METAL O ALEACIN PERMANECE PRCTICAMENTE
INALTERADO EN CASI TODA LA SUPERFICIE, MIENTRAS QUE FINAS
GRIETAS SE DESARROLLAN A TRAVS DEL MISMO.
ESTE TIPO DE CORROSIN SUCEDE CON MUCHA FRECUENCIA
EN ALEACIONES, PERO TAMBIN PUEDE OCURRIR EN METALES
PUROS BAJO CIERTAS CONDICIONES DESFAVORABLES.

LAS SUPERFICIES FRACTURADAS TIENEN UN ASPECTO QUEBRADIZO
COMO CONSECUENCIA DE LA TRAYECTORIA DE LAS GRIETAS.
LAS VARIABLES QUE AFECTAN LA SCC SON: TEMPERATURA,
COMPOSICIN DE LA SOLUCIN, COMPOSICIN Y ESTRUCTURA DEL
METAL, ESFUERZO (RESIDUAL O APLICADO)

MORFOLOGIA DE LAS GRIETAS
LA FORMA DE PROPAGACION DE LAS GRIETAS PERMITE CLASIFICAR:
SCC INTERGRANULAR: PASAN A TRAVS DE LOS ESPACIOS INTERGRANULARES (FIG A).
SCC TRANSGRANULAR: PASAN A TRAVS DE LOS GRANOS (FIG B).
A

FRAGILIZACIN POR HIDRGENO:
EL HIDRGENO SE ACUMULA EN LA PUNTA DE LA GRIETA Y DEBILITA
LA ZONA PROVOCANDO QUE LAS GRIETAS SE PROPAGUEN POR
FRACTURA MECNICA EN LA ZONA DBIL.
CLASIFICACION: AMPOLLAS, FRAGILIZACIN, DESCARBURIZACIN Y

ATAQUE POR HIDRGENO
LOS DAOS SON PRODUCIDOS SOLAMENTE POR HIDRGENO

ATMICO, QUE ES LA NICA ESPECIE CAPAZ DE DIFUNDIR A TRAVS
DEL ACERO Y OTROS METALES (USANDO DISLOCAMIENTO Y
ESPACIOS VACOS EN LA RED CRISTALINA).
EL HIDRGENO PROVIENE DE UNA FUENTE EXTERNA AL METAL,

TAL COMO UN ELECTROLITO O HUMEDAD EN GASES CALIENTES,
HIDROCARBUROS, E INCLUSIVE PUEDE PROVENIR DE PROTECCIN
CATDICA, ELECTRODEPOSICIN, PROCESOS DE SOLDADURA, ETC
CARACTERSTICAS MS IMPORTANTES DE SCC:

ES DEBIDO AL SINERGISMO DEL ESFUERZO + CORROSION (EL
ESFUERZO PUEDE SER IMPUESTO POR LA OPERACIN DEL EQUIPO,
O RESIDUAL COMO CONSECUENCIA DE LA FABRICACIN DEL
MISMO).
LAS ALEACIONES SON MUCHO MS SUSCEPTIBLES A SCC QUE LOS
METALES PUROS.
SCC DE UN METAL EN PARTICULAR OCURRE EN PRESENCIA DE
POCAS ESPECIES QUMICAS (AGRESIVAS) Y NO SE NECESITA QUE
ESTN EN ALTAS CONCENTRACIONES.
HAY CIERTOS RANGOS DE POTENCIALES, DENTRO DE LOS QUE ES
MUY IMPROBABLE QUE SE PRESENTE SCC.
CORROSION BACTERIAL
DEFINICION
CORROSIN BACTERIANA O BIOLGICA E INCLUYE TODOS LOS
FENMENOS DE DESTRUCCIN DE MATERIALES EN LOS CUALES ESTN
INVOLUCRADOS
MICROORGANISMOS,
BIEN
SEA
ACTUANDO
DIRECTAMENTE O POR MEDIO DE LAS SUSTANCIAS PROVENIENTES DE
SU METABOLISMO.
MUCHAS DE LAS BACTERIAS QUE NOS INTERESAN POR SU RELACIN
CON LA CORROSIN SON CAPACES DE SOPORTAR ALTAS
TEMPERATURAS, UN RANGO MUY AMPLIO DE PH Y CONCENTRACIONES
ALTAS DE AGENTES BIOCIDAS.
Se desenvuelven bien en un amplio rango de temperatura) desde 10 C hasta
99 C), de pH (desde 0 hasta 10.5), y de concentraciones de O2 (desde 0 hasta
100%).
CORROSION BACTERIAL
CORROSION BACTERIAL
BACTERIAS DE INTERES.
FERROBACTERIAS,
BACTERIAS
SULFATORREDUCTORAS
SULFOBACTERIAS.
FERROBACTERIAS:
OBTIENEN SU ENERGIA DE LA SNTESIS DE LA TRANSFORMACIN DE
LAS SALES FRRICAS, EN LAS TUBERAS DE HIERRO ENTERRADAS O
EN
CONTACTO
CON
AGUA,
GENERANDO
DENSAS
MASAS
DE
HERRUMBRE QUE ENVUELVEN A LAS BACTERIAS Y PROVOCANDO LA

DISOLUCIN ININTERRUMPIDA DEL METAL.
CORROSION BACTERIAL
SULFATORREDUCTORAS:
.
ESTAS BACTERIAS TRANSFORMAN LOS SULFATOS EN CIDOS SULFDRICO,
QUE SE COMBINAR CON LAS SALES FERROSAS PARA PRODUCIR
SULFURO
FERROSO,
ACELERANDO
AS
LA
CORROSIN.
SU
REPRESENTANTE MS CONOCIDO ES LA DESULFOVIBRIO DESULFRICANS
CORROSION BACTERIAL
SULFOBACTERIAS :
ESTAS BACTERIAS PUEDEN OPERAR DE DOS FORMAS:
METABOLIZANDO EL AZUFRE A PARTIR DE COMPUESTOS
REDUCIDOS
Y
EXPULSNDOLO
AL
MEDIO
AMBIENTE
O
ALMACENNDOLO DENTRO DE LA CLULA.
OXIDANDO EL AZUFRE Y SUS COMPUESTOS FORMANDO CIDOS
(SULFRICO).
EN EL PRIMER CASO SE PRODUCE LODO Y EN EL SEGUNDO SE
PRODUCE UNA ACIDIFICACIN DEL MEDIO, HACINDOLO MS
CORROSIVO.
ESTAS BACTERIAS NO SOLO ATACAN A LOS MATERIALES FERROSOS,
TAMBIN DETERIORAN EL PLOMO, COBRE Y LA MAYORA DE LAS
ALEACIONES.
CORROSION BACTERIAL
CORROSIN DE TUBERAS ENTERRADAS
PARA QUE LA CORROSIN DE TUBERAS ENTERRADAS OCURRA, EL

SUELO DEBE CONTENER LAS SALES MINERALES NECESARIAS PARA EL
DESARROLLO DE LAS BACTERIAS (NITRATOS, FOSFATOS, ETC.) Y TENER
HUMEDAD SUFICIENTE.
LOS SUELOS ARCILLOSOS QUE RETIENEN LA HUMEDAD SON LOS MS
PROPENSOS A PRESENTAR ESTE TIPO DE CORROSIN, MIENTRAS QUE
EN LOS ARENOSOS, EL AGUA PERCOLA MUY RPIDO.
LA TEMPERATURA DEL SUELO NO PARECE UN PAPEL IMPORTANTE,
AUNQUE EN EL CASO DE TUBERAS QUE TRANSPORTAN FLUIDOS
CALIENTES, LA TEMPERATURA DEL SUELO ALREDEDOR DEL TUBO
PUDIERA ALCANZAR LA TEMPERATURA PTIMA DE DESARROLLO DE LAS
BACTERIAS.
Cont
CORROSION BACTERIAL
CORROSIN DE TUBERAS ENTERRADAS
LAS CONDICIONES DE PH MS FAVORABLES ESTN EN EL RANGO 5.5 PH 8.5,
MIENTRAS QUE EN LO REFERENTE EL CONTENIDO DE OXGENO DEL SUELO,
PUEDE DECIRSE QUE A CIERTA PROFUNDIDAD EL SUELO SE ENCUENTRA MUY
COMPACTADO, POR LO QUE LAS CONDICIONES DE ANAEROBISMO ESTN
GARANTIZADAS.
EN LA PARTE INTERIOR DE LA TUBERA ADEMS DE LAS BACTERIAS
REDUCTORAS DE SULFATO Y LAS SULFOBACTERIAS, HAY QUE MENCIONAR
LAS BACTERIAS OXIDANTES DEL HIDRGENO (HYDROGENA FLAVA), QUE LO
UTILIZAN PARA OBTENER LA ENERGA PARA SUS SNTESIS INTERNAS, RAZN
POR LA CUAL AL MOVILIZAR EL H2 ADSORBIDO EN EL CTODO, LO
DESPOLARIZA ACELERANDO LA CORROSIN.
CORROSION A ALTA TEMPERATURA

NO ESTA DEFINIDA COMO CORROSIN ES O NO DE NATURALEZA ELECTROQUMICA.
SE PRESENTA EN: TURBINAS DE GAS, LNEAS DE FLUJO DE POZOS,

MOTORES DE AVIONES Y COHETES, HORNOS, PROCESOS PETROQUMICOS,
ETC.

EN LA SIGUIENTE FIGURA SE MUESTRA ESQUEMTICAMENTE EL PROCESO.
SE REQUIERE QUE SE CUMPLA LO ESTABLECIDO POR PILLING AND

BEDWORTH, REFERENTE A LA NECESIDAD DE QUE EL VOLUMEN DE
XIDO SEA SUPERIOR AL DEL METAL CONSUMIDO AL PRODUCIDO
(VOX/VM>1)
TAL COMO SE MUESTRAN EN LA FIGURA
CAPAS DE XIDO FORMADAS EN FE EXPUESTOS A

AIRE DE ELEVADAS TEMPERATURAS.
PARA EL FE A 560 C, LA SECUENCIA DE LAS FASES
ES FE/FEO/FE3O4/FE2O3/O2.
CORROSION EN INSTALACIONES
ESTRUCTURAS ENTERRADAS
LA ZONA DEL METAL MS PRXIMA A LA SUPERFICIE, ZONA

OXIGENADA, HACE DE CTODO, A ZONA MS ALEJADA DE LA
SUPERFICIE HACE DE ANODO (PILAS DE AIREACION DIFERENCIAL).
PH DE LOS TERRENOS SE HALLA COMPRENDIDO ENTRE 6 Y 9, 5, LA

REACCIN CATDICA FUNDAMENTAL ES LA DE REDUCCIN DE
OXGENO.
CORROSIN SE PRODUCE POR LA PRESENCIA DE CUERPOS

EXTRAOS ADHERIDOS COMO: ARENA, PARTCULAS DE ORN,
BURBUJAS DE AIRE, GOTAS, PIEDRA O UN TROZO DE MADERA ETC.
LA FALTA DE UNIFORMIDAD DEL SUELO EN CUANTO A SU NIVEL DE

HUMEDAD Y PERMEABILIDAD (TUBERIA INFERIOR-ANODO/SUPERIOR
CATODO)
CORROSION EN INSTALACIONES
ESTRUCTURAS ENTERRADAS
EN TUBERAS LARGAS, NO PERFECTAMENTE PROTEGIDAS, QUE

ATRAVIESAN
SUELOS
CORRIENTES
DE
DIFERENTES,
LARGA
DISTANCIA
SE
PUEDEN
PRESENTAR
LONG-LINE
CURRENTS
(FACTORES RESISTIVIDAD, PERMEABILIDAD)
INDEPENDIENTE DEL TIPO DE ELECTROLITO EN QUE SE ENCUENTRE

LA ESTRUCTURA METLICA, SIEMPRE QUE EXISTA UNA DIFERENCIA
DE CONCENTRACIN DE OXGENO ENTRE DOS ZONAS DISTINTAS DE
LA ESTRUCTURA, HABRA CORROSION POR AIREACION DIEFERENCIAL.
CORROSIVIDAD DEL SUELO
PARMETROS QUE DETERMINAN

CONTENIDO DE AGUA
ESTRUCTURA DEL SUELO
PRESENCIA DE OXGENO
PRESENCIA DE ANHIDRDO CARBNICO
REDUCCIN DE SULFATO
CONTENIDO DE SALES
PRESENCIA DE CIDOS ORGNICOS
VALOR DE PH
RESISTIVIDAD DEL SUELO
CONTENIDOS DE AGUA
LA CORROSIN EXISTENTE EN UN SUELO ES IMPOSIBLE SIN LA
PRESENCIA DE AGUA.
EL ATAQUE NO DEPENDE DEL CONTENIDO ABSOLUTO DE AGUA SINO DEL

GRADO DE SATURACIN.
ESTO EXPLICA QUE, EN MUCHOS SUELOS, LA CORROSIN SEA MS

FUERTE CUANDO EL CONTENIDO EN HUMEDAD ALCANZA EL TERCIO DE LA
CANTIDAD DE AGUA QUE PUEDE SER ABSORBIDA POR EL SUELO EN SU
SATURACIN.
ESTE FENMENO SE DEBE A LA MS RPIDA DIFUSIN DE OXGENO EN

LOS SUELOS NO SATURADOS.

ESTRUCTURA DEL SUELO
LA ABSORCIN DE AGUA Y SU ELIMINACIN EN UN SUELO DEPENDE DE
LA COHERENCIA DE DICHO SUELO.
SE ENTIENDE POR COHERENCIA DE UN SUELO LA ADHERENCIA MUTUA DE
SUS DIFERENTES PARTCULAS QUE AUMENTA A MEDIDA QUE DISMINUYE
EL GROSOR DE SUS GRANOS.
LOS SUELOS QUE NO SON COHERENTES O QUE LO SON POCO, COMO LOS
ARENOSOS, ELIMINAN, CUANDO SE SECAN, EL AGUA QUE HA PENETRADO
EN SUS POROS Y CAVIDADES SIN SUFRIR NINGUNA MODIFICACIN FSICA
NOTABLE. EN LOS SUELOS COHERENTES, SOBRE TODO EN CIERTAS
CLASES DE SUELOS ARCILLOSOS, LA ABSORCIN DE AGUA VA LIGADA A
UNA HINCHAZN DE ESTOS SUELOS.
EN EL MOMENTO DE LA ELIMINACIN DEL AGUA, QUE SE EFECTA MUY
DIFCILMENTE, SE PRESENTAN CONTRACCIONES CON FORMACIN DE
FISURAS MS O MENOS FINAS POR LA QUE EL AIRE PENETRA EN EL
INTERIOR DEL SUELO, HACIENDO POSIBLE LA FORMACIN DE PARES
GALVNICOS DE AIREACIN Y EN CONSECUENCIA, GRAVE PELIGRO DE
CORROSIN EN LOS MATERIALES METLICOS ENTERRADOS EN DICHOS
SUELOS.
PRESENCIA DE OXGENO
ADEMS DE AGUA ES NECESARIA LA EXISTENCIA DE OXGENO PARA QUE

PUEDA DARSE EL PROCESO DE CORROSIN.
EL CONTENIDO DE OXGENO EN EL SUELO DEPENDE DE SU ESTRUCTURA,

DE LA PROFUNDIDAD, DE LA PERMEABILIDAD, DEL CONTENIDO DE AGUA,
DE LA TEMPERATURA Y DE LOS FENMENOS BIOLGICOS.
A CAUSA DEL OXGENO LAS MATERIAS ORGNICAS CONTENIDAS EN UN

SUELO SE DESCOMPONEN FORMANDO PRODUCTOS AGRESIVOS ENTRE
LOS QUE DESTACA EL CIDO CARBNICO.
ADEMS EL OXGENO PROVOCA LA OXIDACIN DE SULFUROS FORMADOS
POR REDUCCIN DE SULFUROS FORMADOS POR REDUCCIN ANAEROBIA,
INTERVINIENDO, ADEMS, COMO DESPOLARIZANTE..

PRESENCIA DE ANHDRIDO CARBNICO
EL ANHDRIDO CARBNICO SE DISUELVE FCILMENTE EN

FORMANDO CIDO CARBNICO, ACTIVO EN PEQUEA CANTIDAD.
AGUA
EL ANHDRIDO CARBNICO ES CAPAZ DE PROVOCAR NUMEROSAS

REACCIONES EN EL SUELO AL CUAL ES FIJADO POR CONSTITUYENTES
BSICOS, DANDO CARBONATOS Y BICARBONATOS. SE FORMA TAMBIN
DURANTE LA PUTREFACCIN DE MATERIAS ORGNICAS.
EL CO2 DISUELTO PUEDE EJERCER SOBRE UN METAL UNA ACCIN QUE
IMPIDA LA CORROSIN O UNA QUE LA FAVOREZCA.
EN EL PRIMER CASO SE DETIENE LA CORROSIN POR LA FORMACIN DE

UNA CAPA PROTECTORA DE CARBONATO BSICO SOBRE LA SUPERFICIE
DEL METAL.
ESTA CAPA SE FORMA CUANDO LLEGAN AL METAL CANTIDADES

SUFICIENTES DE CO2 DISUELTO.

CONTENIDO EN SALES
TODOS LOS SUELOS CONTIENEN SALES SOLUBLES ES AGUA EN MAYOR O
MENOR CANTIDAD. COMO ANIONES SE PUEDEN CITAR ESPECIALMENTE
LOS CLORUROS, SULFATOS, CARBONATOS, NITRATOS Y LOS CIDOS
ORGNICOS DERIVADOS.
CIERTOS SUELOS CONTIENEN SULFATO DE CALCIO EN FORMA DE YESO O
ANHDRICA.
POR LOS IONES CLORO EN PRESENCIA DE GRANDES
CANTIDADES DE IONES MAGNESIO, DISMINUYENDO EL VALOR DEL PH. LO
MISMO OCURRE, EN MENOR ESCALA, CON LOS IONES SULFATO.
LOS IONES CLORO SON MUY PERJUDICIALES PARA EL HIERRO Y LO
MISMO OCURRE CON LOS IONES SULFATO, MIENTRAS QUE NITRATOS Y
NITRITOS NO SON TAN AGRESIVOS.
LOS SUELOS PANTANOSOS PUEDEN CONTENER HIDRGENO SULFURADO
Y HASTA CIDO SULFRICO LIBRE.
LOS SULFUROS SE ENCUENTRAN EN EL SUELO PRINCIPALMENTE COMO
SULFURO DE HIERRO, QUE EN PRESENCIA DEL OXGENO Y DEL AGUA, SE
OXIDAN FCILMENTE A SULFATO FRRICO Y POSTERIORMENTE POR
HIDRLISIS ( MEDIANTE LA ACCIN BACTERIANA), DA CIDOS
SULFRICO LIBRE.

REDUCCION DE SULFATOS
EXISTEN BACTERIAS COMO LA SPOROVIBRIO DESULFURICANS QUE

PUEDEN REDUCIR LOS SULFATOS EN SULFUROS SIEMPRE QUE EL SUELO
SEA ANAEROBIO Y EXISTEN MATERIAS ORGNICAS NECESARIAS PARA EL
DESARROLLO DE LAS BACTERIAS.
EN LA CORROSIN DE MATERIALES FERROSOS POR REDUCCIN
ANAEROBICA DE SULFATOS, SE FORMAN PRODUCTOS DE CORROSIN
QUE SE COMPONEN DE TRES PARTES DE HIDRXIDO FERROSO Y DE UNA
PARTE DE SULFURO FERROSO.
UN PH ENTRE 5.5 Y 8.5 OFRECEN LAS CONDICIONES MS FAVORABLES
PARA LA REDUCCIN DE SULFATOS. EN ESTE TIPO DE SUELOS, ES DE
GRAN CONDUCTIVIDAD ELCTRICA Y A LA POSIBILIDAD DE PENETRACIN
DE OXGENO

PRESENCIA DE CIDOS ORGNICOS
ENTRE LOS CIDOS ORGNICOS MS FRECUENTEMENTE ENCONTRADOS
DESTACAN LOS CIDOS HMICOS (ES DECIR, LAS SUBSTANCIAS QUE SE
FORMAN
POR
PUTREFACCIN
DE
SUBSTANCIAS
ORGNICAS,
PRINCIPALMENTE RESTOS DE PLANTAS).
LOS SUELOS PANTANOSOS Y LOS CUBIERTOS DE BOSQUES SON RICOS
EN ESTAS SUBSTANCIAS AS COMO LOS SUELOS DE CULTIVO. EL VALOR
DEL PH EN LOS SUELOS RICOS EN CIDOS HMICO LLEGA A SER HASTA
4,5.
LOS PRODUCTOS DE DESCOMPOSICIN FORMADOS, CIDOS DE BAJO
PESO MOLECULAR, PUEDEN CAUSAR UNA DISOLUCIN DIRECTA DEL
HIERRO PARECIDA A LA EXISTENTE POR INMERSIN EN CIDO.
EL ALTO PODER DE CORROSIN DE LOS SUELOS ORGNICOS ES DEBIDO
A SU PH CIDO POR LO QUE MUCHOS METALES SON FCILMENTE
SOLUBLES EN ESTE MEDIO, AS COMO SUS PRODUCTOS DE CORROSIN,
POR LO QUE ES IMPOSIBLE LA FORMACIN DE DEPSITOS PROTECTORES
SOBRE LAS ZONAS ANDICAS.
RESISTIVIDAD DEL SUELO

LA RESISTIVIDAD ELCTRICA DE UN ELECTROLITO ES LA RESISTIVIDAD DE
1CM3 DEL MISMO Y GENERALMENTE SE EXPRESA EN OHMIOS POR METRO
U OHMIOS POR CM.
EL AGUA DE MAR TIENE UNA RESISTIVIDAD MUY BAJA (DEBIDO A LA
CANTIDAD DE SALES QUE CONTIENE) DEL ORDEN DE 20 30 OHMIOS POR
CM. LAS AGUAS DURAS PUEDEN OSCILAR DE 200 A 5000 OHMIOS POR
CM., Y EL AGUA DESTILADA PUEDE LLEGAR A 500.000 OHMIOS POR CM.
LOS SUELOS NO TIENEN LA RESISTIVIDAD TAN UNIFORME COMO LOS
LQUIDOS.
SI EL CONTENIDO AGUA O DE SALES ES ELEVADO, EL FENMENO
PREDOMINANTE SER ELECTROLTICO, EN CAMBIO, SI EL SUELO ES
SECO, LOS FACTORES ESENCIALES SERN EL TAMAO DE LAS
PARTCULAS.
CONTENIDO EN HUMEDAD
EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN TERRENO VARA CON EL CLIMA,

NATURALEZA DEL SUELO, PROFUNDIDAD Y NIVEL FRETICO.
LA RESISTIVIDAD DISMINUYE A MEDIDA QUE LA HUMEDAD AUMENTA,

PERO A PARTIR DEL 15 20% ESTA DISMINUCIN ES MENOS ACUSADA
DEBIDO A QUE EL TERRENO QUEDA PRCTICAMENTE SATURADO DE
HUMEDAD
TEMPERATURA
PUESTO
QUE
LA
RESISTIVIDAD
DEPENDE
EN
GRAN
PARTE
DEL
CONTENIDO EN AGUA DEL TERRENO Y EL AGUA TIENE UN ELEVADO

COEFICIENTE DE TEMPERATURA, SE PUEDE DECIR QUE LA RESISTIVIDAD
DEL TERRENO AUMENTAR A MEDIDA QUE LA TEMPERATURA DISMINUYE.
EN EL CASO DE QUE EL AGUA LLEGUE A HELARSE, LA RESISTIVIDAD

AUMENTAR DE FORMA MUY BRUSCA AL APROXIMARSE A LOS CEROS
GRADOS.
PROTECCION CATODICA
CONTENIDO
FUNDAMENTOS DE LOS PROCEDIMIENTOS DE PROTECCION.

TIPOS DE PROTECCION CATODICA.
TIPOS DE ANODOS (GALVANICOS E IMPRESOS)
APLICACIONES DE PROTECCION CATODICA.
TECNICAS Y CRITERIOS DE MONITOREO DE PROTECCION.

BASADA EN PROCESOS ELECTROQUIMICOS.
NECESARIA EXISTENCIA DE CELDA DE CORROSION: ANODO,
CATODO Y ELECTROLITO.
eCatodo
Electrolito
Anodo
SI HACEMOS TODA LA SUPERFICIE:

ANDICA, ES DECIR ELIMINAMOS TODOS LOS POSIBLES CTODOS
QUEDA EL NODO Y EL ELECTROLITO; POR LO TANTO, NO HAY
CORROSIN. ESTE SISTEMA SE CONOCE COMO PROTECCIN ANDICA.
CATDICA, QUEDA EL CTODO Y EL ELECTROLITO Y, POR TANTO, NO
HAY CORROSIN. ESTE SISTEMA SE DENOMINA PROTECCIN
CATDICA.

Y SI INTERPONEMOS UNA BARRERA QUE SEPARE EL NODO Y EL
CTODO DEL ELECTROLITO, TAMBIN ELIMINAREMOS LA CORROSIN.
ESTA BARRERA DE SEPARACIN LA PUEDE FORMAR CUALQUIER TIPO
DE REVESTIMIENTOS, SIENDO LAS PINTURAS EL MS CLSICO
LIMITACIONES:
NO OBSTANTE, ESTA CAPA NO ES PERFECTA, EXISTIENDO EN ELLA
PEQUEAS FALLAS, POSIBLES POROS O FISURAS QUE HACEN
NECESARIO, LA APLICACIN DE LOS DOS (2) PROCEDIMIENTOS
NOMBRADOS CON ANTERIORIDAD.
OTRA OPCION:
LOS INHIBIDORES DE CORROSIN EN DETERMINADAS CONDICIONES
PUEDEN CONVERTIR LAS SUPERFICIES EN ANDICAS Y CATDICAS
(INHIBIDORES CATDICOS Y ANDICOS) Y CREAR BARRERAS
AISLANTES QUE SEPAREN AL ELECTROLITO DEL METAL.
PROTECCION CATODICA.
DADO QUE LOS METALES HAN SIDO EXTRAIDOS DE LOS COMPUESTOS
COMBINADOS (XIDOS SULFUROS, CARBONATOS, ETC.), ES FACIL
ENTENDER SUS TENDENCIA A REGRESAR A SU ESTADO MS ESTABLE,
PARA LO CUAL SE COMBINAN CON OXIGENO Y AGUA (U OTRAS
SUSTANCIAS).
ENTONCES LO QUE SE PRETENDE ES TRATAR DE INTERFERIR CON ESA

TENDENCIA USANDO UNA PROTECCIN ELCTRICA; LA CUAL CONSISTE
EN REBAJAR EL POTENCIAL DEL METAL A PROTEGER POR DEBAJO DE UN
VALOR EN EL QUE TERMODINMICAMENTE NO PUEDE HABER
CORROSIN.

POTENCIAL DE PROTECCION.
EL DIAGRAMA DE POURBAIX, NOS PONE DE MANIFIESTO LA EXISTENCIA DE UN
POTENCIAL DE PROTECCIN QUE DELIMITA PARA EL HIERRO, LAS ZONAS DE
CORROSIN, INMUNIDAD Y PASIVACIN, EN FUNCIN DEL POTENCIAL Y EL PH,
SIENDO NECESARIO QUE EL POTENCIAL ESTE POR DEBAJO DE -0,62 V CON
RESPECTO AL ELECTRODO DE REFERENCIA NORMAL DE HIDRGENO.
DIAGRAMA DE POURBAIX (Eo. volts vs PH)
Segn la fuente de generacin de corriente

catdica:
GALVANICA (Dupla de materiales disimiles).
IMPRESA
inerte)
(Fuente
elctrica
externa/material
PROTECCION GALVANICA O CON ANODOS DE SACRIFICIO.

EL METAL SE UNE ELCTRICAMENTE A UNO MENOS NOBLE QUE L; ES
DECIR QUE EST SITUADO POR ENCIMA DE LA SERIE ELECTROQUMICA DE
LOS METALES.
PROTECCION GALVANICA O CON ANODOS DE SACRIFICIO.
EL METAL SE UNE ELCTRICAMENTE A UNO MENOS NOBLE QUE L; ES

DECIR QUE EST SITUADO POR ENCIMA DE LA SERIE ELECTROQUMICA DE
LOS METALES.
LO QUE OCURRE EXPERIMENTALMENTE ES QUE LA CORRIENTE QUE

CIRCULABA POR EL MATERIAL NOBLE, DEL ORDEN DE LOS
MICROAMPERIOS, LE HEMOS PUESTO MEDIANTE EL MATERIAL MENOS
NOBLE (NODO DE SACRIFICIO) UNA CORRIENTE MUCHO MAYOR, EN EL
ORDEN DE LOS MILIAMPERIOS.
ESQUEMA DE PROTECCION CATODICA GALVANICA.
TIPOS DE PROTECCION CATODICA
Segn la fuente de generacin de corriente

catdica:
GALVANICA (Dupla de materiales disimiles).
IMPRESA
inerte)
(Fuente
elctrica
externa/material
PROTECCION CATODICA IMPRESA O CON ANODOS INERTES.

AL METAL SE LE APLICA UNA CORRIENTE NEGATIVA GENERADA POR UNA
FUENTE DE ENERGIA DC QUE SE DISPERSA POSITIVAMENTE A TRAVES DE
ANODOS INERTES UBICADOS EN UN ELECTROLITO (SUELO, AGUA, ETC).
INTERROGANTES SOBRE APLICACIN DE PROTECCION CATODICA.
COMO APLICARLAS????
QUE VARIABLES DEBO CONOCER???
QUE VARIABLES CONTROLAR???

IMPORTANTE Y ESENCIAL PARA:
DISEAR INSPECCIONAR - REVISAR PROYECTOS
PROPUESTOS Y PARA REALIZAR MANTENIMIENTO
TIPO DE ESTRUCTURA (FORMA, FUNCION, OPERATIVIDAD, ETC)

IDENTIFICAR LA PROBLEMTICA.
CALCULAR AREA A PROTEGER (EXTERNA O INTERNA).

AREA REVESTIDA O SIN REVESTIMIENTO (STATUS?)
CORROSION AVANZADA-REQUIERE MANTENIMIENTO.
IDENTIFICAR EL ELECTROLITO (SUELO, AGUA SALADA, CRUDO, ETC).
INTERCEPCIONA O PARALELO CON OTRAS ESTUCTURAS CON O SIN SPC.
CRUZA ZONAS ANEGADIZAS O RIOS.
POSEE JUNTAS APERNADAS.
LOS TERRENOS DONDE IRAN LOS SPC SON ACCESIBLES (SERVIDUMBRE) Y
EXISTEN FACILIDADES ELECTRICAS.
DETERMINAR CONFIGURACION DEL MONITOREO DE POTENCIALES.
DETERMINAR DENSIDAD DE CORRIENTE A APLICAR.

REALIZAR MEDICION DE POTENCIALES.
DETERMINAR LA RESISTIVIDAD DEL MEDIO ELECTROLITICO.
DENSIDAD DE CORRIENTE DE PROTECCION.

LA DENSIDAD DE CORRIENTE MNIMA NECESARIA PARA LOGRAR LA
PROTECCIN
CATDICA
DE
UNA
ESTRUCTURA,
ENTERRADA
SUMERGIDA, ES UN DATO DE GRAN INTERS TANTO TCNICO COMO

ECONMICO.
LOS PRIMEROS CLCULOS DE LA DENSIDAD DE CORRIENTE MNIMA, SE
DEBEN A HARTER Y MACNAMARA (1) QUE LA OBTENAN DE LA PRDIDA
DE PESO QUE SUFRA UNA PROBETA DEJADA A CORROSIN LIBRE.
LOS REVESTIMIENTOS PASIVOS, COMO SON LAS CAPAS DE PINTURAS,
REDUCEN A VALORES MUY BAJOS LAS DENSIDADES DE CORRIENTE.
LA PROTECCIN CATDICA REFUERZA LA ACCIN DE LA PINTURA,
SIENDO ESTA COMBINACIN IDNEA PARA LUCHAR CONTRA LA
CORROSIN DE ESTRUCTURAS ENTERRADAS Y SUMERGIDAS.
DETERMINACION DENSIDAD DE CORRIENTE.

METODO DIRECTO:
EL GRADO DE PROTECCIN ALCANZADO SE VALORA FCILMENTE
COMPARANDO LAS PRDIDAS DE PESO DE PROBETAS PROTEGIDAS
FRENTE A LAS DE PROBETAS TESTIGO (MTODO DE LA PRDIDA DE
PESO ANLISIS DEL HIERRO DISUELTO).
APLICA LEY DE FARADAY.
P= i . t . (M / n . 96500)
METODOS INDIRECTOS:
1.- CLCULO DEL POTENCIAL DE INMUNIDAD DE DATOS Y ECUACIONES
TERMODINMICAS.
2.- TRAZADO DE LAS EXPERIMENTALES POTENCIAL CORRIENTE Y
UTILIZACIN DE CAMBIOS DE PENDIENTES Y DISCONTINUIDADES QUE
PRESENTAN EN LAS PROXIMIDADES DE LA PROTECCIN.
VALORES DE DENSIDAD DE CORRIENTE.
ESTADO SUPERFICIAL
MEDIO AGRESIVO
DENSIDAD DE
CORRIENTE
(mA/m2)
Acero desnudo
Agua de mar a 0,5 m/seg.
86 130
Acero desnudo
Agua de mar a 1-15 m/seg.
150 600
Acero desnudo
Agua dulce estancada.
Acero desnudo
Agua dulce en movimiento.
56 -76
Acero desnudo
Agua dulce turbulenta o

caliente.
56-170
56
VALORES DE DENSIDAD DE CORRIENTE EN AGUA DE MAR.

ESTADO SUPERFICIAL
MEDIO AGRESIVO
DENSIDAD DE
CORRIENTE
(mA/m2)
Acero pintado (epoxy, vinlica,

caucho clorado).
Agua de mar.
25 35
Acero pintado sujeto a daos por

roces en el fondo.
Agua de mar.
50 210
Acero pintado (Aluminiobituminoso).
Agua de mar.
35 50
Tanques carga lastre petrleo.
Agua de mar.
100
Tanques carga lastre ligero.
Agua de mar.
170
tanques lastre limpio.
Agua de mar.
190
DENSIDAD DE CORRIENTE PARA DE TUBERIAS ENTERRADAS.
EL SUELO ES GENERALMENTE UN MEDIO HETEROGNEO DONDE

APARECEN GRANDES VARIACIONES EN LA VELOCIDAD DE CORROSIN.
EN UN SUELO NATURAL SE PUEDEN SEPARAR, FUNDAMENTALMENTE,
ARENA, ARCILLA, CAL Y HUMUS.
ESTOS COMPONENTES PUEDEN ESTAR MEZCLADOS EN EL SUELO EN
DIFERENTES PROPORCIONES QUE DARN LUGAR A DISTINTOS GRADOS
DE AGRESIVIDAD Y, POR TANTO, A VALORES DISTINTOS DE LA DENSIDAD
DE CORRIENTE PARA LOGRAR LA PROTECCIN.
SI EL OXIGENO ATMOSFRICO NO PUEDE PENETAR EN EL SUELO, QUE ES

CON FRECUENCIA EL CASO DE LOS SUELOS ARCILLOSOS O TURBOSOS,
PUEDEN EXISTIR BACTERIAS.
ESTOS
MICROORGANISMOS
QUE
SE
DESARROLLAN
EN AUSENCIA
COMPLETA DE OXIGENO, COMO EL SPOROVIBRIO DESULFURICANS,

ORIGINAN GRAVES PROBLEMAS DE CORROSIN, AL TRANSFORMAR LOS
SULFATOS A SULFUROS, SIENDO LOS SINTOMAS DE ESTE TIPO DE
CORROSIN ANAERBICA, UN ENNEGRECIMIENTO LOCAL DEL SUELO POR
EL SULFURO DE HUERRO Y, A VECES, OLOR A HIDRGENO SULFURADO.

UN FACTOR IMPORTANTE A EFECTOS DE CONOCER LA AGRESIVIDAD DE
UN SUELO, ES EL CONOCIMIENTO DE LA RESISTIVIDAD, HASTA TAL
PUNTO QUE SE PUEDE CONSIDERAR COMO INDISPENSABLE.
A CONTINUACIN SE PRESENTA UNA SERIE DE VALORES EN FUNCIN DE
LA CALIDAD DEL REVESTIMIENTO PASIVO QUE LLEVA EL TUBO, Y DE SU
DIMETRO POR KILMETRO DE TUBERA:
de
tubera.
1000 - m
10000 - m
100.000 - m
6
12
16
24
150
300
400
600
15
30
40
60
1,5
3,0
4,0
6,0
mA por Km de tubera.


MEDICIONES DE POTENCIALES EN CAMPO.
COMO EL ELECTRODO DE HIDRGENO ES UN ELECTRODO DE
LABORATORIO, A CONTINUACIN SE PRESENTAN LOS POTENCIALES DE
PROTECCIN DEL ACERO CON RESPECTO A LOS ELECTRODOS DE
REFERENCIA QUE SE UTILIZAN EN EL CAMPO:
ELECTRODO DE PLATA/CLORURO DE PLATA (AG/AGCL: -0.80 V); SON
COMPACTOS Y PARTICULARMENTE RECOMENDABLES PARA AMBIENTES
MARINOS.
ELECTRODO DE COBRE/SULFATO DE COBRE (CU/CUSO4: - 0.85 V);
RECOMENDADOS PARA SUELO (TUBERAS ENTERRADAS).
ELECTRODO DE CINC (ZN PURO: + 0.22 V); RECOMENDADOS PARA
AMBIENTE MARINO Y NO MARINO.
ELECTRODO DE REFERENCIA CALOMEL SATURADO: -0.77 V.
POTENCIALES DE PROTECCIN DEL ACERO vs Eref.

MARINOS.
ELECTRODOS DE REFERENCIA DE Cu/CuSO4.
POTENCIALES DE METALES.
METAL
POTENCIAL DE PROTECCION (V)

E ref Cu/CuSO4
Acero
Acero inoxidable
Aluminio
Cobre
Plomo
-0.85
-0.85
-0.85
-0.10
-0.55
Acero ms bacterias
-0.95
POTENCIALES DE ALEACIONES.
Metal en agua de mar.
Potencial. (V) vs
Ag/AgCl.
Acero al carbono.
Acero Inoxidable 304.
Acero inoxidable 410.
Aceros inoxidable 430.
Aluminio 5052.
Aluminio 6061.
Aluminio 6063.
Bronce.
Cobre,
Cupro-Aluminio.
Fundicin.
Latn Amarillo.
Latn Rojo Monel 400.
Plomo.
Cinc.
-0.80
-0.77
-0.76
-0.82
-0.98
-1.01
-0.99
-0.64
-0.69
-0.65
-0.85
-0.69
-0.41
-0.75
-1.28

MARINOS.

RESISTIVIDAD DEL MEDIO ELECTROLITICO.
Agresividad de las aguas.

EL AGUA DE MAR TIENE UNA RESISTIVIDAD MUY BAJA (DEBIDO A LA
CANTIDAD DE SALES QUE CONTIENE) DEL ORDEN DE 20 30 OHMIOS POR
CM. LAS AGUAS DURAS PUEDEN OSCILAR DE 200 A 5000 OHMIOS POR
CM., Y EL AGUA DESTILADA PUEDE LLEGAR A 500.000 OHMIOS POR CM.
Agresividad del suelo.
CUANDO, COMO NORMALMENTE OCURRE, NO SEA PREVISIBLE LA
EXISTENCIA DE MICROORGANISMOS, Y EL PH DEL TERRENO VARA
ENTRE 6 Y 8.
LA MEDIDA DE LA RESISTIVIDAD A DISTINTAS
PROFUNDIDADES NOS PUEDE DAR UNA IDEA BASTANTE EXACTA DE LA
AGRESIVIDAD DE UN TERRENO.
EL MTODO NORMALMENTE UTILIZADO PARA MEDIR LA RESISTIVIDAD

DEL SUELO EST BASADO EN LA TEORA ENUNCIADA POR FRANK
WENNER Y SE CONOCE COMO EL MTODO DE LOS CUATRO TERMINALES.
LA REALIZACIN DE LA MEDIDA SE EFECTUAR CLAVANDO LOS CUATRO

ELECTRODOS EN EL TERRENO PROBLEMA (prof. < [1/20].a), EN LNEA
RECTA A DISTANCIA IGUALES a. SE CONECTAN AL EQUIPO MEDIDOR,
SEGN FIGURA A CONTINUACION.
a
a
SE ACTA SOBRE EL EQUIPO MEDIDOR QUE HACE PASAR UNA CORRIENTE

ENTRE LOS ELECTRODOS 1 Y 4, MIDIENDO LA TENSIN ENTRE LOS
ELECTRODOS 2 Y 3 Y DANDO EL RESULTADO EN OHMIOS DEL COCIENTE
ENTRE LA TENSIN MEDIDA Y LA INTENSIDAD DE PASO.
Para obtener el valor de la resistividad multiplicamos por 2a el valor
obtenido
= 2 a R (Ohm x m)
AUMENTANDO LA DISTANCIA a
(METRO) DETERMINAMOS LAS
DISTINTAS RESISTIVIDADES A
DIVERSAS PROFUNDIDADES.
SOILBOX
CONSIDERACIONES SOBRE RESISTIVIDAD.
EN EL CASO DE NO SER UN SUELO HOMOGNEO, LA CORRIENTE NO SE

DISPERSAR UNIFORMEMENTE, SINO QUE FLUIR POR LAS CAPAS DE
MENOR RESISTIVIDAD.
LA
RESISTIVIDAD
MEDIDA
DEPENDER,
ENTONCES,
DE
LA
CONFIGURACIN DE LA SONDA Y SE DESIGNAR NORMALMENTE COMO

RESISTIVIDAD APARENTE A.
INTERPRETANDO LAS MEDIDAS OBTENIDAS PODEMOS ENCONTRARNOS
CON LOS CASOS SIGUIENTES:

CASO 1:
LA RESISTIVIDAD DISMINUYE AL AUMENTAR a EN ESTE CASO LAS CAPAS
GEOLGICAS INFERIORES SON LAS QUE MENOR RESISTIVIDAD.
CASO 2:
LA RESISTIVIDAD DISMINUYE LIGERAMENTE O PERMANECE CONSTANTE
AL AUMENTAR a . SE TRATA DE TERRENOS UNIFORMES.
CASO 3:
LA RESISTIVIDAD CRECE AL AUMENTAR a.
SUPERIORES SON LAS MENOS RESISTIVAS.
LAS CAPAS GEOLGICAS
CON ESTOS DATOS DETERMINAMOS LA PROFUNDIDAD MS DESEABLE

PARA LA INSTALACIN DE TUBERAS, CABLES, TOMA DE TIERRA, ETC., A
LA CUAL CONOCEREMOS LA FACILIDAD MAYOR O MENOR DE POSIBILIDAD
DE CORROSIN POR LA AGRESIVIDAD DEL TERRENO.

Calculada la resistividad aparente para varias distancias, si fijamos las
distancias como abscisas y las resistividades como ordenadas, podemos
representar una curva con los datos obtenidos en las medidas efectuadas que nos
sirve para calcular, en cada caso, la resistividad real.
Supongamos el caso ms simple de variacin de resistividad: cuando
existen solamente dos capas de diferentes resistividades con una discontinuidad
horizontal.
Supongamos que la capa superior de profundidad d tiene una
resistividad 1 y que la capa inferior de profundidad infinita tiene una resistividad
2.
Cuando la distancia a es muy pequea, se puede considerar que la
resistividad aparente a es igual a la real 1. Por el contrario, se a es infinita a =
2.
La relacin 1/2 determina la forma de la curva, mientras que d
determina el espesor.
ACLARATORIAS SOBRE APLICACIN DE PROTECCION CATODICA.

TIPOS DE ANODOS
TIPOS DE ANODOS
LOS METALES QUE SE UTILIZAN PARA ESTE FIN SON: EL CINC, ALUMINIO,
MAGNESIO Y SUS RESPECTIVAS ALEACIONES.
EL CINC HA SIDO EL MATERIAL ANDICO MS USADO, DEBIDO A SU BAJA
POLARIZACIN, SU VELOCIDAD
RAZONABLE DE DISOLUCIN, SU
CAPACIDAD DE ENTREGA DE CORRIENTE Y SU COSTO.

EL
ALUMINIO
PROTECTORAS
PRESENTA
ALGUNOS
PROBLEMAS
DEBIDO
LO
QUE SON SUS CAPAS DE XIDO, POR LO QUE DEBE
ALEARSE A OTROS ELEMENTOS.
ANODOS DE SACRIFICIO.
EL MAGNESIO SE USA MUCHO CUANDO SE REQUIERE UNA POLARIZACIN

RPIDA DE LA ESTRUCTURA, O EN MEDIOS AGRESIVOS DE ALTA
RESISTENCIA, TAMBIN TIENE SUS USO MUY DIFUNDIDO, AUNQUE
MENOS QUE EL CINC.
EN NUESTRO PAIS DEBIDO AL CRECIMIENTO DE LA INDUSTRIA DEL
ALUMINIO, SE PRODUCEN NODOS DE ALEACIONES DE ESTE METAL DE
MUY BUENA CALIDAD Y COSTO COMPETITIVO, POR LO QUE SUS USOS EN
LA INDUSTRIA SE HA POPULARIZADO, A PESAR DE QUE SU EFICIENCIA ES
MENOR QUE LAS DEL CINC Y MAGNESIO.
ANODOS DE SACRIFICIO.
RECOMENDACION DE SUS USOS

Ambiente agresivo
Material andico
Suelos
Zinc (hasta 1500 Ohm x cm).
Suelos
Magnesio (mayor de 1500 Ohm x cm).
Agua dulce
Magnesio.
Agua de mar
Aluminio/Mercurio.
Agua de mar
Aluminio/Indio.
Fondo marino
Zinc.
Aluminio/Mercurio.
CARACTERISTICAS REQUERIDAS DE LOS ANODOS DE SACRIFICIO.
PROPIEDAD DEL METAL.

EL POTENCIAL DE DISOLUCIN DEBE SER SUFICIENTEMENTE NEGATIVO
PARA POLARIZAR LA ESTRUCTURA QUE SE VA A PROTEGER, POR LO
QUE DEBE EXISTIR UNA DIFERENCIA DE POTENCIAL APRECIABLE ENTRE
AMBOS METALES.
EL POTENCIAL PRCTICO DE DISOLUCIN EST ENTRE 1 1.0 Y -1.7
VOLTIOS; POTENCIALES SUPERIORES NO SE RECOMIENDAN PORQUE
GENERARAN UN PASO DE CORRIENTE INNECESARIO.
ELMETAL ANDICO DEBE TENER POCA TENDENCIA A LA POLARIZACIN,
POR LO QUE NO DEBE GENERAR PELCULAS PROTECTORAS O
PASIVANTES, Y TENER UN BUEN SOBREVOLTAJE DE HIDRGENO.
CARACTERISTICAS REQUERIDAS DE LOS ANODOS DE SACRIFICIO.
EL METAL DEBE TENER UN RENDIMIENTO ELCTRICO ELEVADO EN

AMPERIOS H/KG, PARA OBTENER LA MXIMA PROTECCIN CON EL
MNIMO PESO.
LA
DISOLUCIN
GARANTIZAR
AS
DEL
UNA
MATERIAL
DEBE
CORRIENTE
DE
SER
UNIFORME,
PROTECCIN
LO
PARA
MS
CONSTANTE POSIBLE.
EL MATERIAL DEBE SER ECONMICO Y DE FACIL ADQUISICIN Y VENIR
EN DIFERENTES FORMAS Y TAMAOS.
CARACTERISTICAS ELECTRICAS DE LOS ANODOS DE SACRIFICIO.
Material
Zinc
Magnesio
Aluminio
Potencial de trabajo
normal (V)
- 1,1
- 1,4 a -1,7
- 1,1
Rendimiento Practico
(A x h/Kg)
780
1100
2800
Eficiencia (*)
95
50-65
95
(*) Referir autocorrosin.
COLOCACION DE LOS ANODOS DE SACRIFICIO.

LOS ANODOS USADOS EN AGUAS SALADAS Y DULCES SE UTILIZAN
DESNUDAS, MIENTRAS QUE EN SUELOS SE UTILIZAN CON RELLENOS O
BACKFILL DE BENTONITA, YESO Y SAL QUE FACILITEN EL DRENAJE DE
CORRIENTE.
ANODOS DE CORRIENTE IMPRESA.

CLASIFICACION
LOS METALES UTILIZADOS SE BASAN EN SU NATURALEZA Y SU
CONSUMO:
Metales y aleaciones consumibles: ACEROS, HIERRO, ALUMINIO, Y ZINC.
Conductores no metlicos: CARBON Y MAGNETITA.
Metales y aleaciones parcialmente pasivas: HIERRO-SILICIO Y PLOMOPLATA.
Metales completamente pasivos: PLATINO (Slido y electrodepositado) y
PLATINO enchapado en TITANIO y NIOBIO.
Innovaciones: Anodo polimrico.
ANODOS DE CORRIENTE IMPRESA MAS UTILIZADOS.

CHATARRA DE HIERRO:
PERFILES Y TUBERIAS, BAJO COSTO, SUELOS DE ALTA RESISTIVIDAD Y
ENTERRADOS EN BACKFILL DE COKE METALURGICO. CONSUMO 9,5
Kg/Amp x Ao.
FERROSILICIO:
SUELOS DE MEDIA Y BAJA RESISTIVIDAD EN BACKFILL DE COKE
METALURGICO. CONSUMO ENTRE 0,25 Y 1,0 Kg/Amp x Ao. MUY FRAGIL,
CAPACIDAD MAXIMA 13 Amp/Anodo.
GRAFITO:
SUELOS DE MEDIANA RESISTIVIDAD EN COKE METALURGICO. CONSUMO
ENTRE 0,1 Y 1,0 Kg/Amp x Ao Y CAPACIDAD MAXIMA 4 Amp/Anodo.
ANODOS DE CORRIENTE IMPRESA MAS UTILIZADOS.
TITANIO-PLATINIZADO:
INDICADO PARA ESTRUCTURAS E INSTALACIONES EN AGUA DE MAR.
CAPACIDAD CORRIENTE MAXIMA 3000 A/m2, CONSUMO 10E-5 Kg/Amp X
Ao, VOLTAJE DE TRABAJO LIMITADO < 12 VOLT. Y HASTA 40-50 VOLT. EN
AGUA DULCE. CAPA TITANIO 2,5 A 5 MICRONES Y TIEMPO DE VIDA ENTRE
10 Y 25 AO
PLOMO-PLATA:
ALEACION DE 1-2% DE PLATA Y ANTIMONIO. USO DIFUNDIDO EN AGUA DE
MAR. CAPACIDAD MAXIMA DE 250 A/m2 Y CONSUMO 0,9 1,0 Kg/Amp X Ao.
ANODOS DE CORRIENTE IMPRESA-Innovaciones.

Anodo polimrico (carbn y polimrico).
Condiciones de uso:
Corriente maxima (suelo):52mA/m.
Corriente maxima (agua):52mA/m.
Temperatura: 65 C.
APLICACIONES DE LA PROTECCION CATODICA
APLICACIN DE LA PROTECCION CATODICA.

TANQUES DE ALMACENAMIENTO (AGUA, CRUDO Y PRODUCTOS
CORROSIVOS).
TUBERAS SUMERGIDAS Y ENTERRADAS.
PILOTES METLICOS Y DE CONCRETO DE MUELLES .
TABLA ESTACADOS METLICOS.
PLATAFORMAS DE PERFORACIN Y PRODUCCIN.
BARCOS Y GABARRAS.
POZOS PETROLEROS.
TORRES Y ENFRIADORES DE AGUA.
INTERCAMBIADORES DE CALOR Y CONDENSADORES.
PUENTES Y ESTRUCTURAS METLICAS.
EQUIPOS DE PROCESO.
CALENTADORES DOMSTICOS.

TUBER
TUBERA
(-)
(+)

Caja de Interconexin de nodos

BOMBA DE GASOLINA
R
L
TANQUES
Suelo
Tableestacado
Nivel del mar
Anodo

METODOS DE INSTALACION DE REVESTIDORES EN POZOS
TIPO I
TIPO III
TIPO II
FUENTE DE
CORRIENTE DC
SUPERFICIE
DEL
REVESTIDOR
SUPERFICIE
DEL
REVESTIDOR
REVESTIDOR PROTEGIDO CATODICAMENTE
LECHO DE ANODO
REVESTIDOR
INTERMEDIO
REVESTIDOR
DE
PRODUCCION
ZONA DE PRODUCCION
REVESTIDOR ENCEMENTADO
ZONAS DONDE PC NO ES EFECTIVA POR EL CEMENTO.
REVESTIDOR
DE
PRODUCCION
TECNICAS Y CRITERIOS PARA MONITOREO PC
CRITERIOS Y MONITOREO DE PROTECCION CATODICA.

CRITERIO DE -850 mV.
Se le denomina criterio de potencial encendido o potencial ON.
Aplica para estructuras de Acero al carbono en suelo y agua, medido con el
electrodo de referencia Cu/CuSO4.
Se considera -500 a -550 mV como potencial natural (Sin PC) del acero al
carbono.
Este potencial de proteccin de -850 mV Incluye un error llamado IR drop por:
magnitud de la corriente, resistencia del electrolito, posicin del electrodo de
referencia.
Se corre el riesgo de no haber proteccin (errores de hasta un diferencial de
300mV).
Se impone el criterio de un potencial de proteccin ON de -1000 a -1100 mV.

CRITERIOS NACE Recommended Practice RP-01-65.
SE ESTABLECE QUE PUEDE CONSIDERARSE A UNA ESTRUCTURA

PROTEGIDA, SI AL APLICARLE UNA CORRIENTE, SU POTENCIAL NATURAL
SE DESPLAZA AL MENOS 250 MV MS NEGATIVO.

CRITERIOS NACE Recommended Practice RP-01-65.
AL INTERRUMPIRSE LA CORRIENTE DE PROTECCION (SISTEMAS PC APAGADOS), EL
POTENCIAL ENCENDIDO O POTENCIAL ON CAE HASTA UN VALOR MENOS NEGATIVO O
POTENCIAL DE POLARIZACION AL NO EXISTIR EL IR. DESPUES DE 3 A 4 MINUTOS ESE
POTENCIAL DE POLARIZACION CAE A UN VALOR MINIMO DE 100 mv (MENOS NEGATIVO). EN
ESE PUNTO SE LEE EL POTENCIAL DE PROTECCION CATODICA.
Potencial (mV)
Potencial ON
Potencial de Polarizacin (SPC apagado)
Caida de potencial -100 mV
Potencial Natural
Tiempo (min)

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