Conector Perforante

CONECTADORES DE DERIVACIN TIPO PERFORACIN PARA CABLES
AISLADOS
ESPECIFICACIN
CFE 55100-01
ENERO 2011
MXICO

AISLADOS
ESPECIFICACIN
CFE 55100-01
CONTENIDO
1
OBJETIVO _____________________________________________________________________1
CAMPO DE APLICACIN _________________________________________________________1
NORMAS QUE APLICAN _________________________________________________________1
CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES___________________________________1
4.1
Material _______________________________________________________________________1
4.2
Acabado_______________________________________________________________________1
4.3
Descripcin Corta _______________________________________________________________1
CONDICIONES DE OPERACIN ___________________________________________________3
CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ____________________________________3
CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ________________________________________3
CONTROL DE CALIDAD __________________________________________________________3
8.1
Pruebas Prototipo_______________________________________________________________3
8.2
Pruebas de Aceptacin __________________________________________________________4
8.3
Muestreo ______________________________________________________________________4
8.4
Verificacin Visual y Dimensional__________________________________________________4
8.5
Mtodos de Prueba______________________________________________________________5
MARCADO _____________________________________________________________________16
10
EMBARQUE ____________________________________________________________________16
11
BIBLIOGRAFA _________________________________________________________________16
APNDICE A (Normativo) ___________________________________________________________________17

TABLA 1
Descripcin corta y seccin transversal de los conductores ___________________________2
TABLA 2
Clasificacin de defectos del acabado para la inspeccin visual ________________________5
TABLA 3
Esfuerzos de traccin en funcin de la seccin nominal del cable principal en el

montaje para aplicacin de par de apriete y medicin de continuidad elctrica ____________6
TABLA 4
Esfuerzos de traccin en funcin de la seccin nominal de los _________________________7

conectadores aislados de los cables trenzados
TABLA 5
Esfuerzos de traccin en funcin de la seccin nominal de los conductores desnudos

en aleacin de aluminio __________________________________________________________8
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TABLA 6
Esfuerzos de traccin en funcin de la seccin nominal de los conductores desnudos

en cobre _______________________________________________________________________8
TABLA 7
Esfuerzo de traccin en funcin de la seccin nominal de los conductores derivados ______8
TABLA 8
Tipos de configuraciones ________________________________________________________15
FIGURA 1
Conectador de derivacin tipo perforacin (Ilustrativa no limitativa) _____________________2
FIGURA 2
Esquema de principio de montaje__________________________________________________6
FIGURA 3
Esquema de principio de ensayo de control dielctrico________________________________9
FIGURA 4
De principio de ensayo de control de estanqueidad para los conectores CDR/CNk _________10
FIGURA 5 - Diagrama de aplicacin semanal ___________________________________________________13

FIGURA 6 - Orientacin de las muestras para el ensayo de envejecimiento climtico _________________14
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OBJETIVO
Establecer las caractersticas tcnicas y mtodos de prueba que deben cumplir los conectadores de derivacin tipo
perforacin para cables aislados hasta 600 V.
CAMPO DE APLICACIN
Para utilizarse con conductores de cobre o aluminio (bimetlicos) aislados hasta 600 V en instalaciones areas y
gabinetes de conexin de la Comisin Federal de Electricidad (CFE).
NORMAS QUE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002
Sistema General de Unidades de Medida.
NMX-J-383-ANCE-2004
Conectadores Conectadores de Tipo Mecnico para Lneas Areas

Especificaciones y Mtodos de Prueba.
NMX-J 543-ANCE-2008
Conectadores - Conectadores para Instalaciones Elctricas de

Utilizacin hasta 34,5 kV - Especificaciones y Mtodos de Prueba.
NMX-Z-12/1-1987
Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 1: Informacin

General y Aplicaciones.
NMX-Z-12/2-1987
Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 2: Mtodos de

Muestreo, Tablas y Grficas.
NMX-Z-012/3-1987
Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 3: Regla de Clculo

para la Determinacin de Planes de Muestreo.
NRF-001-CFE-2007
Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepcin y

Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.
NOTA:
En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edicin en vigor
en la fecha de la convocatoria de la licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.
CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES
Las unidades de medida utilizadas en esta especificacin son las contenidas en la norma NOM-008-SCFI.
4.1
Material
El material para la fabricacin de los conectadores debe ser de cobre estaado o aluminio con cubierta
elastomrica, cuyas caractersticas cumplan con lo indicado en la presente especificacin; con roldanas y tornillos
de acero inoxidable.
4.2
Acabado
Las rondanas, tuercas y tornillos deben ser de acero inoxidable o material que cumpla con la prueba de
intemperismo acelerado.
4.3
Descripcin Corta
De acuerdo a la tabla 1.
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TABLA 1 - Descripcin corta y seccin transversal de los conductores
Descripcin Corta
Conectador Perforacin 1P-1D
No.
1
2
3
4
5
6
Seccin transversal del conductor

mm2 (AWG)
Principal
Derivacin
Mnimo
Mximo
Mnimo
Mximo
21,20 (4)
85,00 (3/0)
21,20 (4)
85,00 (3/0)
21,20 (4)
85,00 (3/0)
8,37 (8)
21,20 (4)
21,20 (4)
85,00 (3/0)
8,37 (8)
21,20 (4)
Descripcin
Tuerca de acero al carbn o acero inoxidable (cabeza
desprendible por torque - opcional).
Cubierta resistente a los rayos UV.
Capuchn de plstico (elastmero) para cubrir punta del
cable de derivacin.
Tuerca hexagonal fija (solo cuando sea de cabeza
desprendible por torque).
Gua para capuchn de punta de cable.
Lminas de contacto de cobre estaado o aluminio.
FIGURA 1 Conectador de derivacin tipo perforacin (Ilustrativa no limitativa)
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CONDICIONES DE OPERACIN
Los conectadores deben operar correctamente en condiciones de humedad, temperatura, resistir los rayos
ultravioleta y ambientes con contaminacin salina e industrial.
CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE
El proveedor debe tomar en cuenta, desde la etapa del diseo, las condiciones de proteccin ambiental como
parte del desarrollo sustentable, establecidas en las normas nacionales e internacionales vigentes, que debe
acatar en los lugares de trabajo durante las pruebas, maniobras de entrega del equipo, almacenaje, operacin y el
mantenimiento.
CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Se debe considerar, desde la etapa del diseo, la normativa que se debe aplicar, para cumplir con las condiciones
de seguridad industrial y los requisitos de seguridad que se deben cumplir durante los procesos de pruebas,
maniobras de entrega de equipo, almacenaje, operacin y mantenimiento, conforme a lo establecido en la
normatividad nacional e internacional vigentes.
CONTROL DE CALIDAD
8.1
Pruebas Prototipo
Son aquellas que se deben efectuar al equipo y sus componentes para la aceptacin y cumplimiento de acuerdo
con esta especificacin. Estas pruebas se documentan mediante una constancia de aceptacin de prototipo
emitida por la Gerencia del LAPEM.
Las pruebas prototipo definidas por la CFE son las siguientes:
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a)
Visual y dimensional.
b)
Prueba de continuidad elctrica.
c)
Torque.
d)
Resistencia a la tensin mecnica.
e)
Prueba de control dielctrico.
f)
Prueba de estanqueidad.
g)
Prueba de montaje a baja temperatura.
h)
Prueba de envejecimiento climtico (U.V.).
i)
Prueba de resistencia a la corrosin.
j)
Prueba de ciclos trmicos.
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k)
Anlisis de la composicin qumica se aceptan certificados de materiales entregados por el

fabricante as mismo debern incluir los valores de conductividad elctrica.
En base a los mtodos descritos en la presente especificacin.

8.2
Pruebas de Aceptacin
Son aquellas que se efectan al equipo y sus componentes en el local del fabricante o proveedor, para evaluar en
presencia de personal autorizado por la CFE, que estos cumplen con la presente especificacin.
La CFE debe solicitar al fabricante o proveedor los certificados de la calidad para cada uno de los elementos
componentes del equipo.
Las pruebas de aceptacin definidas por la CFE son las siguientes:
8.3
a)
Visual y Dimensional.
b)
Conductividad.
c)
Torque.
d)
Tensin mecnica.
e)
Materiales con certificados.
Muestreo
Se debe llevar a cabo de acuerdo con lo indicado en la normas NMX-Z-012/1, NMX-Z-012/2 y NMX-Z-012/3,
utilizando un nivel de inspeccin ll para un plan de muestreo reducido nivel S-4, o de acuerdo a lo indicado en cada
mtodo para cada prueba especificada.
Nivel de calidad aceptable (NCA):
8.4
a)
Defectos crticos 1,0.
b)
Defectos mayores 4,0.
c)
Defectos menores N/A.
Verificacin Visual y Dimensional
Para la verificacin visual y dimensional el nmero de muestras se establecen de acuerdo al captulo de muestreo
de esta especificacin.
Las dimensiones a cumplir con sus tolerancias sern las establecidas como resultado de las pruebas prototipo.
Los criterios de inspeccin visual estn definidos en la tabla 2.
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TABLA 2 - Clasificacin de defectos del acabado para la inspeccin visual

Concepto
Falta de marcado
Burbujas
Aristas filosas
Roscas con excesos de depsitos
Tuercas daadas
Decoloracin de la cubierta plstica
reas sin galvanizar (cuando aplique)
Grietas
Bajo espesor de galvanizado
8.5
Mtodos de Prueba
8.5.1
Condiciones generales de prueba
Crtico
--
Mayor
X
X
X
X
X
X
X
X
---------
Preparacin de los cables y conductores antes de los ensayos.

Los conductores aislados o cables utilizados tienen que ser nuevos.
Las secciones mnima y mxima de los conductores utilizados para las pruebas son las indicadas en la tabla 1.
Los conductores aislados son previamente condicionados. Esta operacin tiene por objeto asegurar la
estabilizacin dimensional de la envoltura aislante. Consiste en mantener los trozos del conductor previamente
cortados a las longitudes necesarias para cada prueba durante 1 h aproximadamente dentro de un recipiente a
(120 + 2) C y despus dejarlos enfriar hasta la temperatura ambiente abriendo la puerta del recipiente.
Los extremos de los conductores derivados son colocados dentro del conector segn la prescripcin del fabricante
del conectador.
Para las pruebas de control dielctrico y de estanqueidad, los conductores deben ser previamente colocados y
mantenidos de una forma rgida con la ayuda de un dispositivo apropiado, a fin de evitar toda deterioracin de los
empalmes en el transcurso de las diversas manipulaciones.
Para la prueba de envejecimiento climtico, los conductores son colocados siempre como para la prueba de control
dielctrico y de estanqueidad y los extremos de los cables deben estar tapados de manera impermeable para
evitar la penetracin de humedad dentro de los conductores.
En la preparacin de los cables, si es necesario un plegado, el radio de curvatura debe ser como mnimo de 15
veces el dimetro exterior del conductor.
Condiciones de temperatura ambiente y de humedad.
Excepto en caso de indicacin contraria, los ensayos se efectan a una temperatura ambiente comprendida entre
15 C y 35 C dentro de un local donde la humedad relativa est entre un 25 % y un 75 %.
a)
Montaje del conectador.

El conectador se coloca sin apriete sobre el conductor principal y sobre el conductor derivado a
alma cableada correspondiente a las secciones extremas lado principal y mximo lado derivado.
Se efecta un montaje conforme al esquema de principio de la figura 2. Un aparato indicador,
colocado en serie, permite controlar el cierre del circuito al final del ensayo.
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Pruebas mecnicas.
b)
Los valores mnimos de prueba de resistencia a la tensin mecnica, se indican en las tablas 4,
5, 6 y 7.
Conductor principal
Conductor derivado
Conector
Fuente de tensin < 50 V
Indicador de cierre del circuito
FIGURA 2 - Esquema de principio de montaje

08.5.2
Continuidad elctrica y torque
Los conectadores se montan sobre conductores de longitud comprendida entre 0,5 m y 1,5 m correspondiente a
las secciones extremas lado principal y a la seccin mxima lado derivado, indicados sobre el conectador. A este
efecto, el conductor principal est tenso. El esfuerzo de traccin se ejerce sobre el alma a un valor definido en la
tabla 3.
TABLA 3 - Esfuerzos de traccin en funcin de la seccin nominal del cable principal en el
montaje para aplicacin de par de apriete y medicin de continuidad elctrica
Seccin nominal
(mm)
16
25
35
50
54,6 N*
70
70 N*
150
* N Neutro fiador
Esfuerzo de traccin mn.

(kN)
0,38
0,58
0,83
1,16
3,16
1,86
3,90
3,50
Esfuerzo de traccin mx.

(kN)
0,46
0,70
1,00
1,39
3,79
1,99
4,68
4,20
El apriete se efecta hasta 0,7 veces el par mnimo indicado por el fabricante, luego hasta el funcionamiento de la
tuerca fusible, posteriormente se aplica un par de apriete de hasta 1,5 veces el valor mximo del par indicado por
el fabricante.
A continuacin el apriete sobre el conductor principal se lleva a 1,5 veces el valor mximo indicado por el
fabricante. El/los conductor/es derivado/s es/son a continuacin apretado/s 1,5 veces el par mximo indicado por el
constructor.
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A 0,7 veces el par mnimo, el contacto elctrico se debe establecer entre los dos conductores, los valores mximos
medidos de los pares de apriete se deben situar en la horquilla de los valores mnimos y mximos indicados por el
fabricante.
A 1,5 veces los pares mximos indicados por el fabricante, no se debe constatar ninguna ruptura de conector o del
alma del conductor.
La cantidad de muestras para estas pruebas debe ser de:
Torque: 3,
Continuidad elctrica: 2.
8.5.3
Resistencia a la tensin mecnica
8.5.3.1
Resistencia mecnica del lado del conductor principal
Los conectadores se montan sobre los conductores correspondientes a las secciones extremas lado principal y
mximo lado derivado.
El conectador se sita en medio del conductor principal fijado entre dos anclajes distantes de 0,5 m a 1,5 m.
El conectador se aprieta sobre el conductor principal tensado a 20 % de los esfuerzos indicados en las tablas 4, 5 y
6 hasta el valor mximo del par indicado por el fabricante. El apriete se efecta a razn de una cuarto de vuelta
aproximadamente por recuperacin de una duracin de 1 s a 3 s. Cada recuperacin de apriete est espaciada por
un intervalo de tiempo de 2 s aproximadamente.
Se aplica sobre el alma del conductor principal un esfuerzo de traccin creciente cuya progresin est
comprendida entre 1 000 N/ min hasta el valor indicado en las tablas 4, 5 y 6 siguiendo la naturaleza del conductor.
Este esfuerzo es mantenido durante un minuto.
TABLA 4 - Esfuerzos de traccin en funcin de la seccin nominal de los
conectadores aislados de los cables trenzados
Seccin nominal
(mm)
16
25
35
50
54,6N*
70 N*
70
150
* N Neutro fiador
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Esfuerzo de traccin
(kN)
1,20
1,80
2,50
3,50
15,80
19,50
5,00
10,50

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conductores desnudos en aleacin de aluminio
Seccin nominal
(mm)
22,0
34,4
54,6
75,5
117,0
Esfuerzo de traccin
(kN)
6,40
10,00
15,80
22,10
34,20

conductores desnudos en cobre
Seccin nominal
(mm)
5
7
48
120
Esfuerzo de traccin
(kN)
1,90
2,51
17,00
39,70
No se debe constatar ninguna ruptura del alma del conductor durante la duracin de la aplicacin del esfuerzo.
La cantidad de muestras para estas pruebas ser de: 3.
8.5.3.2
Verificacin de la tensin mecnica de los conductores derivados
La conexin se realiza como se indica en el punto antes mencionado, sobre un conductor derivado a alma
cableada de seccin mnima al par mximo indicado por el fabricante, y as mismo adicionalmente sobre el
conductor principal de la seccin mnima.
El conectador se mantiene fijo. Un esfuerzo de traccin creciente cuya progresin est comprendida entre
100 N/min y 500 N/min se aplica siguiendo el eje del alojamiento del conductor sobre el alma del conductor
derivado hasta el valor indicado en la tabla 7. Este esfuerzo es mantenido durante un minuto.
TABLA 7 - Esfuerzo de traccin en funcin de la seccin nominal
de los conductores derivados
Seccin nominal
(mm)
1,5 Cu
2,5 Cu
4 Cu
6 Cu
10 Cu
16 Alu
25 Alu
25 Cu
35 y ms
Esfuerzo de traccin
(kN)
70
110
180
260
440
290
450
500
500
No se debe producir ninguna ruptura ni deslizamiento del alma del conductor derivado durante la duracin de la
aplicacin del esfuerzo.
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La cantidad de muestras para estas pruebas debe ser de: 3.

8.5.4
Prueba de control dielctrica
Los conectadores se montan sobre los conductores principales de las secciones mnima y mxima y sobre los
conductores derivados de la seccin mnima.
El conjunto formado por el conectador y los conductores, mantenido de una forma rgida y apropiada , se coloca al
fondo de un recipiente lleno de agua sobre una altura medida al nivel de la parte superior del conectador, con los
extremos de los conductores emergiendo suficientemente del bao para evitar un contorneo exterior (vase la
figura 3). El valor de la resistividad del agua debe ser inferior a 5 000 .m y su temperatura se anota a ttulo
indicativo.
El generador de tensin utilizado est regulado para desconectarse bajo una corriente de fuga de (10,0 + 0,5) mA.
Despus de un tiempo de inmersin de 30 min, el conjunto es sometido a un ensayo dielctrico bajo una tensin de
6 kV a frecuencia industrial durante 1 min segn el esquema de principio de la figura 3. Se efecta la subida
progresiva en tensin a una velocidad de 1 kV/s aproximadamente. Para el ensayo, el conector puede colocarse
verticalmente u horizontalmente.
Recipiente
+10
30 cm 0
Conductor derivado aislado
Conductor principal aislado
Conector instalado
10 cm
aprox.
Tapa aislante de
Electrodo metlico
Agua
estancamiento
FIGURA 3 - Esquema de principio de ensayo de control dielctrico

No se debe producir ninguna perforacin (desconexin de la fuente de tensin).
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8.5.5
Prueba de estanqueidad
Los conectadores son montados sobre los conductores derivados de la seccin mnima y mxima, y sobre los
conductores principales de la seccin mnima de una longitud de 30 cm. aproximadamente. Los conectadores se
aprietan hasta el valor mnimo del par indicado por el fabricante.
El conjunto formado por el conectador y los conductores se coloca al fondo de un recipiente lleno de agua sobre
una altura medida por encima del conductor aislado (vase figura 4).
El conductor aislado pasa a travs de una junta hermtica apropiada, evitando toda tensin excesiva sobre la
funda del conductor, y sale del recipiente segn el esquema de principio de la figura 4.
El conjunto de deja en inmersin durante 24 h.
No se debe constatar ningn rastro de agua por debajo del extremo del conductor.
Recipiente
Junta de estanqueidad
30 cm
+ 10
0
Conductor derivado
aislado
Conductor desnudo
pasante
Agua
Soporte eventual
25 cm a 60 cm
FIGURA 4 - De principio de ensayo de control de estanqueidad para los conectores CDR/CNk
8.5.6
Prueba de montaje a baja temperatura
El conectador y los conductores montados siguiendo las modalidades definidas en el punto 8.5.1, se colocan
dentro de un recinto mantenido a (10+1/ -3 ) C.
Al cabo de una hora, con el montaje mantenido en el recipiente, se aprieta el conector sobre los conductores con
un par igual a 0,7 veces el/los par/es mnimo/s indicado/s por el constructor.
El indicador debe sealar el cierre del circuito.
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8.5.7
Prueba envejecimiento climtico
Esta prueba se efecta sobre las muestras que han pasado el ensayo de control dielctrico y de estanqueidad.
La radiacin luminosa es producida por una lmpara cilndrica de arco de xenn, asociada a filtros, un interno en
cuarzo, el otro externo en borosilicato, que permiten eliminar las longitudes de onda inferiores a 290 nm,
prcticamente ausentes del espectro solar al nivel del suelo.
Los dispositivos o equipos de prueba y disposiciones siguientes deben ser conforme a lo indicado en la referencia
[2] del captulo 11 de la presente especificacin:
Las lmparas de xenn.
Recipiente de ensayo.
Termmetro de panel negro.
Dispositivo de riego.
Radimetro.
El nmero de ciclos semanales se fija a 6 (Vase figura 5) con los siguientes acondicionamientos:
a)
Acondicionamiento A duracin 71 h:
-
exposicin a la radiacin luminosa,
humedad relativa HR < 30 %, sin aspersin,
temperatura del recipiente: 70 C + 2 C.
Transicin A B duracin 1 h.
b)
Acondicionamiento B duracin 23 h:
-
humedad relativa HR = 60 % + 5 %, con aspersiones.
Nota:
En el momento de las aspersiones, la condicin impuesta a la humedad relativa no ser

respetada.
temperatura del recipiente E = 55 C + 2 C
Transicin B C duracin 1 h.
c)
Acondicionamiento C duracin 23 h:
-
humedad relativa HR + 30 %, con aspersiones,
Nota:
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En el momento de las aspersiones, la condicin impuesta a la humedad relativa no ser

respetada.

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temperatura del 70 C + 2 C.
Transicin C D duracin 1 h.
d)
Acondicionamiento D duracin 47 h.
-
exposicin en calor hmedo, sin radiacin luminosa,
humedad relativa HR > 95 %, con aspersiones,
temperatura del recinto E = 55 C + 2 C.
Durante este periodo, estn previstos cuatro pasajes a 25 C (vase figura 5).
e)
transicin + 55 C - 25 C en 15 min,
mantenimiento a 25 C durante 1 h,
transicin a 25 C + 55 C en 1 h,
mantenimiento a + 55 C durante 1 h,
transicin + 55 C - 25 C en 15 min.
Transicin D A duracin 1 h.
Ciclo semanal
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FIGURA 5 - Diagrama de aplicacin semanal
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Rev
las muestras se colocan en la medida de lo posible de manera que el eje del cable
principal est en un plano horizontal y la lmpara en un plan vertical. Estos dos planes se
cortan en medio de la lmpara y en medio de la muestra. El cable principal es ortogonal
al plan vertical as definido. La mitad de las muestras se coloca siguiendo la orientacin 1,
la otra mitad siguiendo la orientacin 2 (ver figura 6).

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Limitador de par
Vista de frente
Limitador de par
Vista de frente
Lmpara
Lmpara
Vista de encima
Vista de encima
Cable principal
Cable principal
1 orientacin
2 orientacin
FIGURA 6 - Orientacin de las muestras para el ensayo de envejecimiento climtico

Al final de los ciclos de envejecimiento climtico, el conjunto se somete a un periodo de recuperacin de al menos
24 h sin sobrepasar 72 h en atmsfera de laboratorio. El conjunto se somete entonces a las modalidades del
ensayo de estanqueidad, la duracin de inmersin est limitada a 12 h despus de las cuales no se debe constatar
ningn rastro de agua por debajo del extremo del conductor.
La cantidad de muestras para estas pruebas es de: 4.
8.5.8
Prueba de resistencia a la corrosin
El conectador se monta con un conductor principal y un (dos) conductor(es) derivado(s) de secciones mnimas.
El conectador se sita en medio del conductor principal de una longitud de 0,5 m a 1,5 m, despus se aprieta hasta
el valor mnimo del par indicado por el fabricante.
El nmero de ciclos de 14 das es de 4, El conjunto conectador-conductores se somete entonces al ensayo de
corrosin definido, a continuacin:
Consiste en exponer las probetas sucesivamente:
-
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Rev
para empezar a la niebla salina neutra (concentracin NaCI: 5 %),

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luego a una atmsfera saturada en humedad y rica en dixido de azufre (concentracin

inicial SO2: 667 p.p.m. en volumen) dentro de las condiciones de temperatura y de
presin definidas.
Los dispositivos y equipos de prueba as como las disposiciones deben ser conforme a lo indicado en la referencia
[2] del captulo 11 de la presente especificacin:
Equipo para el ensayo de niebla salina y caractersticas de la niebla.
Equipo para el ensayo en atmsfera sulfurosa saturada de humedad.
Este ensayo se conduce en dos cmaras separadas.
Nota:
Se admite la utilizacin de una sola cmara pero, en caso de litigio, el mtodo que utiliza dos cmaras
constituye el mtodo de referencia.
separadas
Cada periodo de 14 das, o mdulo de base, comprende 2 secuencias semanales:

-
7 das (168 h) de exposicin en atmsfera de niebla salina,
7 ciclos de 24 h (168 h), cada ciclo incluye 8 h de exposicin en atmsfera saturada en

humedad y rica en dixido de azufre (total 56 h), y 16 h de exposicin en el estado a la
atmsfera del laboratorio por apertura de la puerta de la cmara de ensayo (total 112 h).
No se debe efectuar ninguna limpieza entre las dos secuencias.

Al final del da 14 se procede a un lavado de las probetas con agua corriente del grifo durante de 5 min a 10 min y
despus a un enjuague con agua desmineralizada o destilada. La temperatura del agua utilizada para estas dos
operaciones no debe ser superior a los 35 C.
Al final del ensayo de corrosin, los conectadores se tienen que poder aflojar a un par inferior o igual al par mximo
indicado en el conectador.
Se aplica sobre el conductor principal una carga de traccin creciente (la progresin del esfuerzo est comprendida
entre 1 000 N/min y 5 000 N/min) hasta el 80 % de los valores indicados en las tablas 5, 6 7 y 8, Este esfuerzo es
mantenido durante un minuto. No se debe constatar ninguna ruptura del alma del conductor durante la aplicacin
del esfuerzo.
8.5.9
Prueba de ciclos trmicos
Se debe realizar a 500 ciclos conforme a lo indicado en la norma NMX-J-383-ANCE, con las configuraciones que
se indican en la tabla 8.
TABLA 8 - Tipos de configuraciones
Configuracin
1 configuracin
2 configuracin
Conductor/Principal
Seccin
Mxima
Mnima
Conductor/Derivado
Seccin
Mxima
Mnima
La cantidad de muestras para estas pruebas es de acuerdo a lo indicado en la norma antes mencionada.
110120
Rev

AISLADOS
ESPECIFICACIN
CFE 55100-01
16 de 17
MARCADO
El conector se debe identificar de manera indeleble, en bajo o sobre relieve y debe contener como mnimo los
siguientes datos:
10
a)
Marca y/o logotipo del fabricante.
b)
Lote o nmero de serie.
c)
Ao de fabricacin.
d)
Rangos de aplicacin de los conductores.
e)
Par de apriete (torque).
f)
Siglas CFE.
EMBARQUE
En trminos generales el empaque, embalaje, embarque, transportacin, descarga, recepcin, almacenaje y

manejo de los conectadores; debe cumplir con lo descrito en la norma de referencia NRF-001-CFE.
11
BIBLIOGRAFA
[1]
NFC 33-020
Conectores de Derivacin a Perforacin del Aislante para Redes y Acometidas

Areas con Conductores Aislados Trenzados, de Tensin Asignada 0,6/1 kV.
[2]
NFC 20-540
Ensayo de Envejecimiento Climtico de los Materiales y de los Materiales

Sintticos de Uso Exterior.
[3]
NFC 33-003
Materiales de Redes Areas en Conductores Desnudos o Aislados de Distribucin

Pblica - Ensayo de Corrosin.
110120
Rev

AISLADOS
ESPECIFICACIN
CFE 55100-01
17 de 17
APNDICE A
(Normativo)
PRUEBA DE TENSIN MECNICA
A1
OBJETIVO
El objeto de esta prueba es determinar la fuerza de tensin mxima, que soporta la conexin conectador
conductor, se prueba con un valor de tensin mnimo del 5 % de la tensin nominal de ruptura del conductor.
Cuando la tensin se est aplicando, debe asegurarse que todos los hilos del conductor estn sometidos
simultneamente al esfuerzo.
A2
APARATOS, EQUIPOS Y ACCESORIOS
Mquina para efectuar pruebas de tensin mecnica de preferencia con escala en newton (N) y exactitud de 1 % o
mejor.
La velocidad mxima de desplazamiento del cabezal de aplicacin de tensin del tensmetro debe ser
20,8 mm/min por cada metro de largo total de conductor expuesto.
A.3
RESULTADOS
La falla se considera como la ruptura de un hilo por lo menos, o con deslizamiento del conductor en el conectador
y/o la ruptura del mismo conectador.
La prueba no se considera realizada si el conductor rompe fuera del conectador en la zona de mordazas o longitud
expuesta sin alcanzar el valor mnimo y debe repetirse la prueba con un espcimen nuevo.
En el caso de que los conectadores estn diseados para alojar conductores de ms de un rea de seccin
transversal nominal, deben probarse estos con los conductores de mayor y menor rea de seccin transversal.
110120
Rev

Conector Perforante

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CONECTADORES DE DERIVACIN TIPO PERFORACIN PARA CABLES

CONECTADORES DE DERIVACIN TIPO PERFORACIN PARA CABLES

CAMPO DE APLICACIN _________________________________________________________1

NORMAS QUE APLICAN _________________________________________________________1

CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES___________________________________1

Descripcin Corta _______________________________________________________________1

CONDICIONES DE OPERACIN ___________________________________________________3

CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ____________________________________3

CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ________________________________________3

CONTROL DE CALIDAD __________________________________________________________3

Pruebas de Aceptacin __________________________________________________________4

Verificacin Visual y Dimensional__________________________________________________4

APNDICE A (Normativo) ___________________________________________________________________17

Descripcin corta y seccin transversal de los conductores ___________________________2

Clasificacin de defectos del acabado para la inspeccin visual ________________________5

Esfuerzos de traccin en funcin de la seccin nominal del cable principal en el

Esfuerzos de traccin en funcin de la seccin nominal de los _________________________7

Esfuerzos de traccin en funcin de la seccin nominal de los conductores desnudos

CONECTADORES DE DERIVACIN TIPO PERFORACIN PARA CABLES

Esfuerzos de traccin en funcin de la seccin nominal de los conductores desnudos

Esfuerzo de traccin en funcin de la seccin nominal de los conductores derivados ______8

Tipos de configuraciones ________________________________________________________15

Conectador de derivacin tipo perforacin (Ilustrativa no limitativa) _____________________2

Esquema de principio de montaje__________________________________________________6

Esquema de principio de ensayo de control dielctrico________________________________9

De principio de ensayo de control de estanqueidad para los conectores CDR/CNk _________10

FIGURA 5 - Diagrama de aplicacin semanal ___________________________________________________13

CONECTADORES DE DERIVACIN TIPO PERFORACIN PARA CABLES

NORMAS QUE APLICAN

Sistema General de Unidades de Medida.

Conectadores Conectadores de Tipo Mecnico para Lneas Areas

Conectadores - Conectadores para Instalaciones Elctricas de

Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 1: Informacin

Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 2: Mtodos de

Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 3: Regla de Clculo

Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepcin y

CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

CONECTADORES DE DERIVACIN TIPO PERFORACIN PARA CABLES

TABLA 1 - Descripcin corta y seccin transversal de los conductores

Seccin transversal del conductor

FIGURA 1 Conectador de derivacin tipo perforacin (Ilustrativa no limitativa)

CONECTADORES DE DERIVACIN TIPO PERFORACIN PARA CABLES

CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE

CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Prueba de continuidad elctrica.

Resistencia a la tensin mecnica.

Prueba de control dielctrico.

Prueba de montaje a baja temperatura.

Prueba de envejecimiento climtico (U.V.).

Prueba de resistencia a la corrosin.

Prueba de ciclos trmicos.

CONECTADORES DE DERIVACIN TIPO PERFORACIN PARA CABLES

Anlisis de la composicin qumica se aceptan certificados de materiales entregados por el

En base a los mtodos descritos en la presente especificacin.

Materiales con certificados.

Defectos crticos 1,0.

Defectos mayores 4,0.

Defectos menores N/A.

Verificacin Visual y Dimensional

CONECTADORES DE DERIVACIN TIPO PERFORACIN PARA CABLES

TABLA 2 - Clasificacin de defectos del acabado para la inspeccin visual

Condiciones generales de prueba