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PRCTICA
INFORME: DISEO DE MEZCLA Y CONTROL DE
LA RESITENCIA CON LA ADICION DE ADITIVOS
CURSO:
TECNOLOGA DEL CONCRETO
DOCENTE DE PRCTICA:
ING. FERNANDO PERALTA QUINO
DOCENTE DE TEORA:
ING. FERNANDO PERALTA QUINO
PRESENTADO POR:
LLACHO HUAMANI JHON FRANKLY
PACHECO PUMA OSCAR
MORALES TACCA ALEX
CONDORI ZEBALLOS JOSEPH
GRUPO DE PRCTICA:
VIERNES 11:00 13:00 Hrs.
AREQUIPA 2014
Contenido
DISEO DE MEZCLA Y CONTROL DE RESISTENCIA.................................... 3
1.- OBJETIVOS .................................................................................................................................................. 3
2.- MARCO TORICO ........................................................................................................................................ 3
3.-MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS.......................................................................................................... 7
4.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .............................................................................................................. 9
DISEO DE MEZCLA ....................................................................................... Error! Bookmark not defined.
CORRECION DE DISEO DE MEZCLA ................................................................. Error! Bookmark not defined.
5.-CONTROL DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CONCRETO ................................................................. 9
MEMORIA DE CALCULO: RESISTENCIA VS EDAD ........................................... Error! Bookmark not defined.
GRAFICO: RESISTENCIA VS EDAD ................................................................... Error! Bookmark not defined.
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................................................... 10
6.BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................................. 11
SikaPlast-100
SikaPlast 100 es un aditivo lquido sper plastificante, reductor de agua de alto rango con fragua
controlada, utilizando la tecnologa Sika ViscoCrete en base a policarboxilatos. No contiene
cloruros y cumple con la norma ASTM C 494 Tipo A y Tipo F.
SikaPlast-200
SikaPlast 200 es un aditivo lquido multipropsito sper plastificante, reductor de agua de alto
rango con retardo, utilizando la tecnologa sika viscocrete en base a policarboxilatos. No contiene
cloruros y Cumple con la norma ASTM C 494 Tipo D y Tipo G.
SikaPlast-300
SikaPlast 300 es un aditivo lquido multipropsito sper plastificante, reductor de agua de alto
rango, utilizando la tecnologa Sika Viscocrete en base a policarboxilatos. No contiene cloruros y
Cumple con la norma ASTM C 494 Tipo A y Tipo F.
SikaPlast-1000
SikaPlast 1000 es un aditivo lquido multipropsito sper plastificante, reductor de agua de alto
rango, que utiliza la tecnologa Sika Viscocrete en base a policarboxilatos. No contiene cloruros y
Cumple con la norma ASTM C 494 Tipo D y Tipo G.
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PRUEBA DE SLUMP
Este ensayo se le hace al concreto fresco para determinar, su consistencia o fluidez.
Cono de asentamiento o Slump (cono de Abrams). Es una prueba sencilla, fcil de hacer y
relativamente de bajo costo. Si se realiza siguiendo el procedimiento que se seala a continuacin,
constituye un medio adecuado para controlar la uniformidad de las mezclas.
Para diferentes estructuras y condiciones de colocacin del concreto hay diferentes asentamientos
apropiados: Para losa y pavimentos compactados manualmente con varilla el asentamiento debe ser
del orden de 50- 100 mm. (2- 4). Para secciones muy reforzadas y donde la colocacin del
concreto sea difcil, un asentamiento de 100- 150 mm. (4- 6) es el adecuado. Para la mayora de
mezclas de concreto en obras medianas y pequeas una consistencia plstica corresponde a un
asentamiento entre 50- 100mm. (2- 4).
Para el ensayo de asentamiento se requiere del siguiente equipo: Un molde cnico de 203 mm +-3
mm de dimetro en la base mayor, 102 mm +-3 mm. En la base menor y 305mm +- 3mm de alto Una
varilla compactadora o apisonadora de acero, cilndrica y lisa de 16 mm de dimetro, una longitud
aproximada de 600 mm y la punta redondeada.
RESISTENCIA
La resistencia de ruptura a la compresin de cilindros de concreto, es la relacin de la carga mxima
aplicada en el momento de la falla y el rea transversal en que se aplica la carga.
Se determina con la frmula:
R = F/A
DONDE:
R = Resistencia de ruptura a la compresin, en Kg/cm2
F = Carga mxima aplicada en el momento de la falla, en kg.
A = rea de la seccin transversal del cilindro, en cm2
CEMENTO
El cemento es un aglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y
posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este
punto la molienda entre estas rocas es llamada clinker, esta se convierte en cemento cuando se le
agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse.
EQUIPO DE COMPRESIN
Nos ayudar a controlar la resistencia a la compresin de las probetas elaboradas con concreto, es
recomendable de las bases superior e inferior sean lo ms planas posibles, y es recomendable colocar
caping de azufre para que la distribucin de esfuerzos sea lo ms uniforme posible.
Se elaboraron probetas de concreto, en moldes con dimensiones establecidas por la norma los
moldes tienen 12 de altura y 6 de dimetro.
Es recomendable el uso de petrleo en los moldes para poder retirar con facilidad las probetas unas
vez pasen al estado endurecido para someterlas al curado.
Las probetas elaboradas se retirarn de los moldes al da siguiente del ensayo y se sometern al
proceso de curado de estas probetas, el cual es un procedimiento que consiste en mantener saturadas
las probetas hasta que se alcance el da #28, el da en el que tericamente el concreto alcanza su
mxima resistencia.
Ser necesario proceder a ensayar las probetas das antes de los 28 das, se tomarn ciertos periodos
de tiempo para estos ensayos y se llevar control de la evolucin o madurez de este parmetro cada
periodo que se determine, para nuestro ensayo haremos el ensayo a los 7, 14 y 28 das.
Por ultimo al romper las probetas podemos identificar dos tipos de fallas, en el primer caso el
agregado es roto junto con la probeta, lo cual es algo bueno ya que hubo buena adherencia y es el
agregado quien recibe todo el impacto, en un segundo caso se da que la falla es por adherencia de los
agregados se reconoce este tipo de falla porque al romper la probeta el agregado simplemente se
desprende del gel (pasta solida).
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5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Definitivamente el uso de aditivos, en este caso aditivo plastificante, obtuvimos resistencias mayores
con la adicin de menos agua como en el diseo de mezclas sin aditivos del informe anterior.
Con la prueba del slump obtuvimos un resultado de entre 3 y 4 pulgadas, esto significa que estamos
dentro del rango admisible.
Como se muestra en el informe, el ensayo realizado se llega a la conclusin que la resistencia
obtenida rene la condiciones adecuadas para ser utilizada en obra.
El tipo de falla de dicho ensayo segn recomendaciones del ingeniero es admisible, ya que las
probetas deben fallar como una sola unidas, es decir no debe despegarse el cemento del agregado.
Diversos factores como la humedad del ambiente, manejo del personal a cargo, etc. influyen en los
resultados de las probetas sometidas a resistencia.
Materiales que no cumplan con los requerimientos necesarios pueden utilizarse para fines no
estructurales.
7.-BIBLIOGRAFIA
Reglamento Nacional de Edificaciones Norma E. 0.60 CONCRETO ARMADO
Tpicos de Tecnologa del Concreto. Ing. Enrique Pasquel Carbajal
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