Colocacin de Bloques de Alivianamiento en Losas

1.- DESCRIPCIN
Ser el replanteo y trazado en obra, de la distribucin de vigas, nervadura y alivianamientos determinados
en planos estructurales, con la posterior colocacin de los bloques alivianados.
El objetivo es el trazado de la ubicacin de los elementos estructurales y la colocacin de bloques de
alivianamiento, segn los planos estructurales y dems documentos del proyecto.
Unidad : Unidad ( u ).
Materiales mnimos: Bloque de hormign para alivianamiento, piola de nylon, pintura y/o colorantes,
agua, discos de corte para hormign. Ver especificacin de Bloques de hormign.
Equipo mnimo: Herramienta menor, amoladora, elevador.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I y V.
2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisin de los planos estructurales, arquitectnicos y de instalaciones del proyecto.
Encofrados estables, apuntalados, nivelados y estancos terminados.
Colocacin de acero de refuerzo en vigas y nervaduras terminado.
Instalaciones, tuberas de conductos y otros elementos que deban quedar embebidos en las losa,
terminados.
Verificacin y control del bloque de hormign de alivianamiento: medidas y tolerancias. Ser
totalmente seco y como mnimo Tipo E, de resistencia a la compresin de 20 kg./cm2, segn Norma
Inen 643. Bloques huecos de hormign. Requisitos.
Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el replanteo y posteriormente con la colocacin de los
bloques.
2.2.- DURANTE LA EJECUCIN
Controlar el acero estructural y su sistema de fijacin.
Verificacin de medidas y ubicacin de los bloques.
Sistema de instalaciones concluido y protegido ( sobre los bloques).
Provisin de tableros, para evitar la circulacin en forma directa sobre los bloques y armadura de
refuerzo.
Remplazo de bloques defectuosos o rotos.
Utilizar bloques recortados para completar espacios vacos.
2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN
Humedecer los bloques de alivianamiento antes de la colocacin del hormign.
Sujecin de los aceros de refuerzo que se coloquen sobre el alivianamiento.
Revisin general de las instalaciones:
Verificacin de nivelacin y estabilidad de los encofrados.

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Con los planos estructurales y previa la revisin de los encofrados de que se encuentran estables y
nivelados, se inicia el proceso de replanteo ( timbrado) de los elementos de la losa a fundir. El
sealamiento de las divisiones de la nervadura, sistema de alivianamiento y vigas, se realizar en los
extremos opuestos de cada lado de la losa, tomando uno de stos como el horizontal y que ser el
referente para que los trazos sean efectuados en ngulo recto o los previstos en planos.
Por medio de piola de nylon o material similar, recubierto totalmente con pintura al agua o colorante de

similares caractersticas, se sujetar y templar de cada extremo donde se encuentran las seales
preestablecidas y proceder a levantar la piola extendida y soltarla contra el encofrado, de tal manera que
el colorante marque en la superficie del encofrado la seal y trazo de la nervadura o alivianamiento.
Cuando se tracen luces considerables se debe realizar seales intermedias o adicionales. Este
procedimiento se lo repetir hasta concluir con el trazo total de los tramos de losa. Concluida la
colocacin de hierro, separadores, instalaciones y cualquier otro trabajo previo, se empezar a colocar los
bloques, de acuerdo con los planos y los requerimientos de la obra. Las aberturas de celdas quedarn
cubiertas con la unin de otro bloque en similar posicin, de tal forma que se impida la penetracin del
hormign a las celdas de los alivianamientos.
No se permitir pisar en forma directa sobre ste, por lo que se debe utilizar un sistema de apoyo, que
puede ser tableros de madera o similares, que protejan al bloque hasta la finalizacin del hormigonado.
Concluido ste proceso se realizar la revisin y culminacin de los aceros de refuerzo, sistema de
instalaciones y similares, para seguidamente realizar un examen y reposicin de los bloques defectuosos o
rotos. Minutos antes de iniciar con el hormigonado se debe humedecer el alivianamiento, el que se lo
realizar por tramos y a medida que se requiera en el vertido del hormign, para no provocar daos o
rupturas de los bloques.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har por cantidad de unidades colocadas en obra, sin tomar en cuenta los reemplazos
que se realicen durante el proceso. Su pago ser por unidad U en base de una cuantificacin en obra y
en planos del proyecto.

LOSAS DE ENTREPISOS

1. LOSAS DE ENTREPISO
Losas o placas de entrepiso son los elementos rgidos que separan un piso de otro, construidos
monolticamente o en forma de vigas sucesivas apoyadas sobre los muros estructurales.
2. FUNCIONES

Las losas o placas de entrepiso cumplen las siguientes funciones:

Funcin arquitectnica: Separa unos espacios verticales formando los diferentes pisos de una
construccin; para que esta funcin se cumpla de una manera adecuada, la losa debe garantizar
el aislamiento del ruido, del calor y de visin directa, es decir, que no deje ver las cosas de un
lado a otro.

Funcin estructural: Las losas o placas deben ser capaces de sostener las cargas de servicio
como el mobiliario y las personas, lo mismo que su propio peso y el de los acabados como pisos
y revoques. Adems forman un diafragma rgido intermedio, para atender la funcin ssmica del
conjunto.

3. CLASIFICACIN

Las losas o placas de entrepiso se pueden clasificar as:

SEGN LA DIRECCIN DE CARGA:

Losas unidireccionales: Son aquellas en que la carga se transmite en una direccin hacia los
muros portantes; son generalmente losas rectangulares en las que un lado mide por lo menos 1.5
veces ms que el otro. Es la ms corriente de las placas que se realizan en nuestro medio.

Losa o placa bidireccionales: Cuando se dispone de muros portantes en los cuatro costados de
la placa y la relacin entre la dimensin mayor y la menor del lado de la placa es de 1.5 o menos,
se utilizan placas reforzadas en dos direcciones.

SEGN EL TIPO DE MATERIAL ESTRUCTURAL

Losas o placas en concreto (hormign) reforzado: Son las ms comunes que se construyen y
utilizan como refuerzo barras de acero corrugado o mallas metlicas de acero.

Losas o placas en concreto (hormign) pretensado : Son las que utilizan cables traccionados y
anclados, que le transmiten a la placa compresin. Este tipo de losa es de poca ocurrencia en
nuestro medio y slo lo utilizan las grandes empresas constructoras que tienen equipos con los
cuales tensionan los cables.

Losa o placas apoyada en madera: Son las realizadas sobre un entarimado de madera,
complementadas en la parte superior por un diafragma en concreto reforzado.

Losa o placa en lmina de acero: Son las que se funden sobre una lmina de acero delgada y
que configura simultneamente la formaleta y el refuerzo inferior del concreto que se funde
encima de ella. Tiene un uso creciente en el medio constructivo nacional.

Losas o placas en otro material: Son placas generalmente prefabricadas realizadas en

materiales especiales como arcilla cocida, plstico reforzado, lminas plegadas de fibrocemento,
perfiles metlicos etc.

CLASIFICACIN DE LAS LOSAS O PLACAS VACIADAS EN EL SITIO

Estas losas requieren formaletas especiales, generalmente formadas por una cama (tableros o
entarimados), apoyos (tacos y cerchas ) y riostras (diagonales). Las losas o placas vaciadas en el sitio
pueden construirse aligeradas (nervadas) o macizas.

Losas aligeradas : Son las que utilizan un aligerante para rebajar su peso e incrementar el
espesor para darle mayor rigidez transversal a la losa . Los aligerantes pueden ser rgidos o
flexibles, y pueden ser.

Recuperable : Cuando despus de vaciada y fraguada la losa se puede sacar el aligerante y darle
uso en otras losas. Los hay moldeados en porn y en plstico reforzado, o ensamblados, como
los de madera y lminas metlicas, el uso ms frecuente es en losas que se deja a la vista la cara
inferior.

Perdido: Es el aligerante que no se puede recuperar despus de vaciada la losa y son

generalmente de madera o esterilla de guadua. Para utilizarlos, se funde o vaca primero una
torta o capa de mortero con un espesor de 2.5 cm, reforzada con malla electrosoldada o malla de
alambre tipo gallinero; luego se colocan los cajones aligerantes, se ubica el refuerzo de acuerdo
al plano estructural, se funde el hormign y finalmente, en la parte superior del aligerante, se
funde una capa (diafragma) monoltica con las nervaduras de la losa y de unos 5 cm de espesor

Losas macizas: Son las fundidas o vaciadas sin ningn tipo de aligerante. Se usan con espesores
hasta de 15 cm, generalmente utilizan doble malla de acero una en la parte inferior y otra en la
parte superior.

PROCESO CONSTUCTIVO
El proceso constructivo de la losa consta de los siguientes pasos:
1. PREPARAR PUESTO DE TRABAJO:
Herramientas: Serrucho, escuadra, martillo, marco de sierra con segueta, gancho para amarrar el acero
(bichiroque), pala, pica, palustre, boquillera, grifa (perro), flexmetro, hilo, lpiz.
Equipo: Mezcladora, andamio, escalera, baldes, banco para figurar el acero, carretilla.
Materiales: Madera, (tablas, largueros, tacos), clavos de 3",2",21/2, acero de refuerzo , tuberas PVC
sanitaria y elctrica, alambre cocido No. 18, cemento, arena, triturado, agua, impermeabilizante.
2. ARMAR ENCOFRADO:
El encofrado: Es la estructura temporal que sirve para darle al concreto la forma definitiva. Su funcin
principal es ofrecer la posibilidad de que el acero de refuerzo sea colocado en el sitio correcto, darle al
concreto la forma y servirle de apoyo hasta que endurezca, est constituido por el molde y los
puntales(tacos), que pueden ser metlicos o de madera.
Condiciones generales de los encofrados
* Los encofrados metlicos presentan un desgaste mnimo con un manejo adecuado. Se deben limpiar
bien luego de usarlos, e impregnarlos con un producto desmoldante comercial: aceite, petrleo , ACPM
con parafina al 50%, dependiendo del acabado que se quiera lograr.
* Se debe evitar la oxidacin protegindolos peridicamente con pintura anticorrosiva, sobre todo si va a
estar mucho tiempo a la intemperie.
* Debe protegrsele tambin de los rayos del sol y de la lluvia.
* Se debe almacenar en sitios cubiertos y secos, debidamente codificados, colocado verticalmente o
ligeramente inclinado cuando se recuesten sobre un muro y levantados del piso sobre zancos o estibas.
* Las piezas o componentes defectuosos se deben reparar o reemplazar debida y oportunamente.

* Los tableros de madera: Se deben limpiar retirando el concreto adherido inmediatamente despus del
desencofrado, con agua a presin y cepillo de cerdas plsticas blandas.
* Se deben retirar.todos los dispositivos flojos, las varillas de amarre, clavos, tornillos, residuos de
lechada o polvo.
* Una vez usados se deben limpiar y retirar clavos, tornillos, pasadores, abrazaderas, alambres, etc.
sobrantes y reemplazar las piezas defectuosas o faltantes.
* Se debe controlar el uso excesivo de martillo metlico durante el vaciado y el desencofrado pues el
golpearlos con esta herramienta los deteriora.
* No deben almacenarse a la intemperie al sol y al agua, porque se tuercen y se deteriora su superficie.
* No debe abusarse del uso de clavos y tornillos pues se debilita la madera al desflecar las fibras.
* Se deben pintar peridicamente con pinturas resistentes al agua para evitar cambios volumtricos por
absorcin de agua.
* No deben someterse a cargas y esfuerzos excesivos, ni emplearse para usos diferentes a los previstos,
para evitar su deterioro y deformacin.
Sistema de Losas Prefabricadas

1.- DESCRIPCIN
Se considera al conjunto de elementos prefabricados de hormign armado ( viguetas) y su sistema de
bovedillas de alivianamiento, realizados generalmente en procesos industriales, destinados a satisfacer
similares requerimientos que las losas elaboradas en sitio, y que requieren como complemento, acero de
refuerzo para su incorporacin estructural a las vigas de hormign armado ejecutadas en obra y del
vertido y compactacin del hormign en obra. Los componentes, dependiendo del fabricante , son
esencialmente:
Viguetas.- compuestas por armaduras de alambrn trefilado auxiliar electrosoldada, con un lmite de
fluencia mnimo de fy = 5 000 kg./cm2, y una zapatillas de hormign de determinada resistencia, con
acero de refuerzo requerida por el calculista y embebido en la misma.
Bovedillas.- que pueden ser de arcilla cocida, ladrillo u hormign, que actan como alivianamientos de la
losa. Su forma y dimensiones son especficos para cada sistema y de acuerdo con el fabricante.
Losetas.- en forma de placas de hormign armado o de material similar al de las bovedillas, cuya funcin
es permitir reas de la losa donde existen instalaciones embebidas.
La diferencia con el sistema tradicional, est en la disminucin considerable de encofrados. La superficie
inferior de la losa, por tratarse de elementos homogneos facilita el recubrir con enlucidos u otros
acabados.
El objetivo es la incorporacin del sistema total de viguetas prefabricadas y las bovedillas de
alivianamiento, colocadas y niveladas en las reas determinadas en el proyecto. No incluye: el acero de
refuerzo adicional entre viguetas del sistema y vigas principales de la estructura, en nervadura de
reparticin o de temperatura; encofrados o sistema de apuntalamiento; el hormign a ejecutar en obra.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: sistema completo de viguetas, bovedillas y losetas descritas anteriormente.
Equipo mnimo: Herramienta menor, elevadores, andamios, cables.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I , III y V.
2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Elaboracin de un diseo estructural especfico para el uso del sistema prefabricado a adoptarse,
aprobado por el calculista estructural. Planos de distribucin de viguetas, nervaduras de reparticin, acero
de refuerzo a incorporarse en obra. Verificacin del cumplimiento de la normativa del Cdigo
Ecuatoriano de la Construccin.
Verificacin de los diseos del hormign a ejecutar, en concordancia con el sistema prefabricado, sus
particulares requerimientos y el diseo general de la estructura:

 Terminado de elementos estructurales que van a soportar la losa prefabricada y vigas de losa.
Verificacin de encofrados de apoyo lateral: terminados y nivelados; apuntalamiento medio o central a
utilizar en la losa prefabricada.
Acero de refuerzo de vigas principales terminado.
Pruebas de resistencia de los bloques de alivianamiento y de hormign de viguetas.
Control en fbrica de la elaboracin de las viguetas y dems elementos del sistema: verificacin de
recubrimientos mnimos del acero de refuerzo embebido . Control del sistema y cuidados en su
transporte. Determinacin de los sitios y condiciones en obra, para su recepcin.
Control de los materiales del sistema a su entrega en obra: verificacin de dimensiones, de su estado
satisfactorio, cantidad y calidad. Verificacin del acero de refuerzo embebido en la zapata de las viguetas.
No se aceptarn viguetas con rajaduras o manifestaciones claras de desperfectos en su fabricacin o su
transporte. Igualmente se rechazarn los alivianamientos rajados, hmedos o incompletos.
Control de bodegaje de los elementos prefabricados.
Aprobacin de fiscalizacin que se puede iniciar con el armado del sistema de viguetas y
alivianamientos prefabricados.
2.2.- DURANTE LA EJECUCIN
Control de distribucin y trazado de viguetas y bovedillas.
Colocacin, arriostramiento y fijacin de viguetas.
Verificacin del procedimiento y sistema de encofrado (apuntalamiento) de las viguetas colocadas.
Colocacin de bovedillas.
Colocacin de anclajes, chicotes y refuerzos de acero, acero de temperatura.
Ubicacin y verificacin de las instalaciones embebidas en la losa.
Trazado y ubicacin de gradas, ductos y otros.
Verificacin y rectificacin de plomos, niveles y ejes de puntales, viguetas y otros, previo al
hormigonado.
2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN
Control del ajuste entre viguetas y bovedillas.
Verificacin de nivelacin total del sistema y de la estructura de obra, encofrados y apuntalamientos.
Verificacin de la ubicacin de las nervaduras de reparticin.
Limpieza total de desperdicios, basura y otros.
3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Cumplidos los requerimientos previos, con la aprobacin de la fiscalizacin, se inicia con el trazado
conforme a planos y posterior ubicacin de las viguetas, que ser en forma similar a los nervios de una
losa armada en una sola direccin, debiendo cuidar la exacta colocacin y arriostramiento con los
elementos que van a soportar sta losa, lo cual se realiza en base del acero que sobresale de la vigueta y
de los adicionales que se colocan en obra. Se tendr especial cuidado en el transporte y elevacin de las
viguetas, para asegurar que no sufran desperfectos, desprendimiento del hormign de las zapatas o
rajaduras.
Una vez terminada esta labor, se proceder con el apuntalamiento de las vigas (ver rubro encofrado de
losas prefabricadas) y ajuste de las distancias entre viguetas y posteriormente se colocarn las
bovedillas, de manera uniforme, dejando los espacios para las nervaduras de reparticin. Se procede a
asegurar el apuntalamiento de las viguetas, encofrar las nervaduras de reparticin y a nivelar el sistema ya
incorporado. En esta fase se realizarn los trabajos para colocacin de instalaciones elctricas, telefnicas,
hidro sanitarias y otras, para lo que se realizarn los reemplazos de las bovedillas por losetas
prefabricadas.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las
pruebas y ensayos; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de rea y su pago ser por metro cuadrado M2 , estableciendo la
longitud y ancho en base de una medicin ejecutada en obra y en planos del proyecto.

NERVIOS Y REFUERZOS
ARMADURA Y DISTRIBUCION DE ALIVIANAMIENTOS EN LOSAS NIVELES +2.50, +5.00

ARMADURA Y DISTRIBUCION DE ALIVIANAMIENTOS EN LOSA NIVEL +7.50

7.6 REFERENCIAS:
7.1 G. Winter y A. Nilson, Proyecto de Estructuras de Hormign, Editorial Revert, S.A.
7.2 P. Jimnez, A. Garca y F. Morn, Hormign Armado, Mateu Cromo, Artes Grficas, S. A.
7.3 R. Park y W. Gamble, Losas de Concreto Reforzado, Editorial LIMUSA S. A.
7.4 R. Park y T. Pauley, Estructuras de Concreto Reforzado, Editorial LIMUSA S. A.
7.5 "Building Code Requirements for Reinforced Concrete", American Concrete Institute.
7.6 "Cdigo Ecuatoriano de la Construccin", Instituto Ecuatoriano de Normalizacin.