01/10/2013

Ing. Alfredo Fernndez Reyes MSc.

Ing. K.arina L. Lozada Castillo MSc.

01/10/2013

Materiales Diseo Procesamiento:

Los ingenieros
g
deben integrar
g
la trada de
trminos mostrada en la Figura siguiente, para
fabricar un bien en forma confiable.
Es importante resaltar que estos factores deben
ser
integrados
en
forma
optimizada,
simultneamente.

Un buen diseo de componentes y sistemas puede

fracasar, si:
El mtodo
t d de
d fabricacin
f b i
i no es adecuado,
d
d
Si la seleccin de materiales no fue correcta.
Salvando condiciones de uso indebido y catstrofes
naturales, en general todos los ejemplos de fallas
en estructuras, componentes de mquinas, bienes
consumibles y dems, son atribuibles a fallas o
faltas de optimizacin de alguno o alguna
combinacin de los factores relacionados con el
diseo, procesamiento, o propiedades del material.

01/10/2013

Ahora es comn subdividir el contenido de la Ciencia y la

Ingeniera de Materiales, en cuatro importantes temas:
P
i t
a) Procesamiento,
b) Estructura,
c) Propiedades, y
d) Funcionamiento o rendimiento.
Igual en importancia a su naturaleza individual, tenemos que
tener en cuenta la manera sinrgica en que ellos interactan
e influyen
y unos sobre otros.
Por ejemplo: El funcionamiento de un transistor refleja la calidad de su
procesamiento, lo cual a su vez influye en las estructuras electrnicas y
atmicas de los materiales constituyentes, y las propiedades que estos
muestran.

El ncleo Cientfico de este tema, lo constituye el anlisis

p
propiedades
las cuales son
de las relaciones estructura p
intrnsecas a la naturaleza ntima de los materiales.
El hombre ha sido capaz de reconocer caractersticas tales
como
dureza,
resistencia
mecnica,
ductilidad,
maleabilidad, reflexin, color, y en forma aproximada
distinguir entre propiedades de diferentes materiales. Pero
para entender la naturaleza de las propiedades de los
materiales al nivel necesario para alterarlas en forma
controlada y predecible se requiere de un profundo
conocimiento de la estructura.

01/10/2013

El moldeo y el conformado mecnico de los metales, la

fusin y el soplado de los vidrios, la coccin y el vitrificado
de las cermicas, son ejemplos de los procesos
tradicionales a que pueden estar sometidos los materiales.
Cada uno de ellos fue un arte por mucho tiempo, pero
ahora la ciencia est en ascenso. Las modernas tcnicas
cientficas experimentales, han permitido la medicin
precisa de los cambios dependientes del tiempo tanto
estructurales
t t l
y de
d composicin
i i como de
d las
l
propiedades
i d d
posibles, permitiendo una mejor interpretacin de los
estados de cambio que los materiales experimentan
durante su produccin.

Es importante
Considerar que:
El procesamiento es la
nica manera de agregar
valor a los Materiales

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La prueba ms rigurosa y frecuentemente

en Ingeniera es: Si
Si un componente o
sistema sobrevive o no a la severidad de
uso en el campo de aplicacin.
Previendo que no hay fisuras en el diseo,
se espera que los materiales puedan
cumplir
li
con
l
los
requisitos
i it
d
de
funcionamiento.

Por supuesto:
Las influencias del
procesamiento, estn dadas por
la estructura y propiedades
derivadas de l
l .

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Los vnculos entre:

` Estructura propiedades y La
ciencia bsica, en un extremo, y
` El funcionamiento y necesidades
sociales en el otro extremo.
Son esquematizadas en la siguiente
Figura.

Necesidades Sociales
y Experiencia

Ciencia Bsica
Conocimientos

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En
esta
representacin,
el
procesamiento conecta las ideas
cientficas y el conocimiento prctico
que g
q
generan la vitalidad necesaria p
para
el avance del campo de los materiales

Una funcin clave de los Especialistas de

Materiales
(Cientficos,
Ingenieros
(Cientficos
Qumicos, metalurgistas, ceramistas, y
otros) es sintetizar materiales tiles y
producirlos en cantidades voluminosas.
Por otro lado, los ingenieros civiles,
i
i
l ti i t
d b a
mecnicos,
qumicos
y electricistas,
deben
menudo seleccionar materiales para:

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Implementar diseos para nuevos productos

Mejorar
j
productos existentes. En este caso,,
p
nuevos materiales pueden reducir costos de
produccin, y sortear defectos de diseo.
Tratar
situaciones de emergencia. Esto
puede incluir falla de productos, con prdida
de
confianza
de
los
consumidores,
problemas
bl
d produccin
de
d
i y escasez del
d l
recurso
utilizado
que
requieran
un
reemplazo del material.

Los Materiales en gran nmero, estn

potencialmente disponibles en formas y
tamaos
diversos,
sin
embargo,
frecuentemente, la eleccin se reduce a
unos pocos candidatos.
Entre los aspectos que deben ser
considerados cuando tomamos la decisin
de seleccionar un material, se encuentran
las siguientes:

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Esta es frecuentemente la consideracin ms

importante.
En raras ocasiones habr solo un material que se
adapte.
Ejemplo-01:
Si la necesidad es alcanzar 4K, solo el Helio lquido
permite lograrlo.
De modo similar,
similar para aplicaciones en catlisis,
catlisis
actualmente no existe mejor alternativa que el platino. Es
ms comn de todos modos, que se presenten
alternativas ante la eleccin de materiales.

Ejemplo-02:
q
p
Si los requisitos
de p
propiedades
mecnicas son
los ms importantes y cierto nivel de
resistencia
es
esencial,
probablemente
tengamos varias posibilidades.
Por lo tanto ser necesario considerar otras
propiedades
suplementarias
(Ejemplo:
densidad tenacidad a la fractura,
fractura resistencia al
densidad,
desgaste, etc.) segn su orden de importancia
para el caso considerado.

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Si los materiales no pueden ser formados

mediante procesos mecnicos (laminado,
forjado, maquinado, etc.), tengan la
posibilidad de unir partes mediante
soldadura y/o algn otro proceso de unin,
etc. o montados con cierta facilidad, dejan
de ser elecciones viables. Abundan
ejemplos de excelentes materiales salvo
que no pueden ser taladrados ni soldados.

A diferencia de otras propiedades de los

materiales que pueden ser cuantificadas por un
valor numrico, algunos reflejan una compleja
combinacin de propiedades.
Por lo tanto, es comn generar una clasificacin
cualitativa con trminos como:
Excelente, Media, Pobre y Mala
Todos asociados al proceso en cuestin, por
Ejemplo: Maquinabilidad.

10

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Los mejores materiales para una determinada

aplicacin no siempre estn disponibles en las
cantidades,
tid d
composiciones,
i i
o formas
f
adecuadas.
d
d
La escasez es determinante en el costo del material.
Ejemplo: El cobalto, el cual es utilizado en la
fabricacin de alabes de turbina, y en prtesis
quirrgicas.
Los tumultos polticos de principios de los 80 en Zaire y
Zambia,, los p
principales
p
productores,, causaron q
p
que el
precio del metal aumentara diez veces en pocos das en
el mercado. La sustitucin de materiales es la respuesta
frecuente a los problemas de disponibilidad.

La razn es que el usuario requiere una

p
p
q
propiedad
antes
que
un
material.
Independientemente de la disponibilidad, la
sustitucin es parte de la evolucin natural del
uso de los materiales.
Por ejemplo:
La utilizacin de PVC como reemplazo del
b
b en caeras
domiciliarias,
d
i ili i
bronce
y ell cobre
Las fibras sintticas polimricas en lugar de las
telas de fibras naturales en la vestimenta.

11

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La seleccin de materiales no es posible sin la

consideracin de los costos. Muchos materiales bsicos de
ingeniera son vendidos como producto de consumo
masivo, dado que su precio es relativamente fijo debido a
su alta disponibilidad.
En la siguiente Tabla, se presenta una lista de materiales y
su precio los cuales pueden variar por diversas razones,
entre las que podemos distinguir: tamao, forma, cantidad
comprada.
d
Es posible notar el incremento de precio de varios
materiales debido a procesos adicionales.

12

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Un ejemplo remarcable a este respecto es el caso del

Silicio: En el cual la conversin desde grado
metalrgico a grado electrnico multiplica su valor
unas 7000 veces. Muchos de estos elementos, valen
varias veces su peso en oro.
El uso altamente difundido de materiales de Ingeniera
tales como acero de bajo carbono, madera, concreto, y
varios polmeros, se debe a su bajo costo. El precio de
costo
t inicial
i i i l no es ell nico
i costo
t a tener
t
en cuenta,
t en la
l
seleccin de un material. Los costos de procesamiento,
produccin y montaje asociados a un uso particular del
material tambin deben ser tenidos en cuenta.

Los
materiales,
deben
ser
seleccionados
p
considerando los aspectos
medio ambientales
significativos (AAS), de posibles contaminaciones
que demanden su uso.
En tal sentido, los mismos debern ser evaluados a
fin de poder cumplir con los protocolos de uso,
disposicin y/o confinamiento, para antes, durante y
d
de
d su uso, segn
corresponda.
d
despus

13

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Si el objetivo es alcanzar beneficios

ptimos debe adoptarse un Sistema
ptimos,
de enfoque o Carcter concurrente,
que integre en forma sinrgica el
diseo, fabricacin y seleccin de
materiales.
materiales

La seleccin del material para los

componentes o distintas piezas de un
sistema o modulo de proceso, es una de
las decisiones centrales del diseo de
un equipo o mquina.
A continuacin se establecen diversas
id
i
l
b
consideraciones
generales
sobre
esta
actividad:

14

01/10/2013

a.1) Respuesta a la funcin

El material elegido debe responder a las exigencias de la

f
funcin
de
d la
l pieza o componente. Este aspecto est

ntimamente relacionado con sus caractersticas fsicas

(densidad, propiedades pticas, trmicas y elctricas) y
mecnicas (resistencia mecnica, rigidez, propiedades
deslizantes).
Debe tenerse en cuenta el aspecto concurrente ya dentro
de la misma funcin: por ejemplo, aunque sea muy caro,
la seleccin de un material de propiedades elevadas para
un elemento muy solicitado (un engranaje, un rbol)
puede repercutir favorablemente en el peso y
dimensiones del conjunto de la mquina.

a.2) Conformacin y fabricacin

La seleccin del material no puede desligarse del mtodo de
conformado
f
d y del
d l proceso de
d fabricacin
f bi
i de
d la
l pieza
i
o
componente. En efecto, aunque un material posea las
propiedades requeridas para realizar una funcin, debe prestarse
al mtodo de elaboracin deseado (o disponible) con un coste
razonable.
a.3) Coste y suministro
Entre materiales candidatos equivalentes, el coste y las
condiciones
de
suministro
(productos
semielaborados,
regularidad en las propiedades, disponibilidad, lotes mnimos)
son determinantes en la seleccin del material.

15

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a.4) Relacin con el usuario

Aspecto que cada da adquiere mayor importancia en la seleccin
del material:
material facilidad para dar formas,
formas colores y texturas
te t ras atractivas,
atracti as
tacto amigable, sensacin de solidez o de ligereza.
Deben considerarse los costes asociados a las operaciones de
acabado.
a.5) Facilidad de reciclaje
Es el ltimo de los condicionantes de carcter concurrente que hay
que incorporar en la seleccin del material: debe ser reciclable,
tanto por imposicin legal como por la creciente sensibilidad
ciudadana. Este es el motivo de muchas decisiones de cambios de
materiales y tambin en relacin a su tratamiento (por ejemplo, las
mezclas suelen ser ms difciles de reciclar).

Ante la seleccin de materiales para un

determinado producto, el diseador de mquinas
puede
hacia
experimentadas
d orientarse
i t
h i soluciones
l i
i
t d
o hacia soluciones innovadoras. La recomendacin
podra ser la siguiente:

b.1) Soluciones experimentadas

En general conviene analizar los materiales usados

en soluciones experimentadas (la seleccin de
materiales exige la consideracin de un gran
nmero de variables de difcil evaluacin). As pues,
una solucin prudente es basarse en aplicaciones
experimentadas y materiales usuales.

16

01/10/2013

b.2) Soluciones innovadoras

Cua do ca
Cuando
cambian
ba
las
as s
situaciones
tuac o es ((nuevos
ue os
requerimientos, nuevos materiales o nuevas
relaciones de precios), la seleccin de los
materiales
adquiere
toda
su
capacidad
transformadora. A menudo, una mquina o un
producto devienen competitivos gracias a la
aplicacin innovadora de un material tradicional
o a la introduccin de un nuevo material.

Los materiales disponibles en ingeniera

son muy numerosos y se distinguen
fundamentalmente por su composicin
qumica, su estado (slido, lquido, gas),
su estructura (cristalina, amorfa), sus
distintas fases, sus impurezas y la
di t ib i de
d estos
t componentes.
t
distribucin

17

01/10/2013

Por ejemplo:
Para el diseo de mquinas y equipos nos
interesa fundamentalmente por los materiales
slidos que realizan funciones estructurales
(soportar adecuadamente las tensiones y
experimentar deformaciones controladas),
funciones de guiado (deslizamiento y
adherencia, resistencia a la abrasin) y otras
funciones (contencin de lquidos, proteccin,
aspectos estticos y relacin con el usuario).

La corrosin es la causa principal de la

destruccin de los equipos de la industria
qumica. La mayora de destrucciones
pueden
prevenirse
escogiendo
adecuadamente los materiales dentro de la
gama muy amplia que dispone el ingeniero.
Entre ellos estn no solamente los metales,
i
t bi los
l
l ti
(t
t bl
sino
tambin
plsticos
(termoestables
y
termoplsticos),
cauchos,
materiales
cermicos y pinturas.

18

01/10/2013

En las plantas que operan en continuo (ejemplo: las

refineras
de
petrleo
e
instalaciones
petroqumicas),
i
) las
l prdidas
did de
d produccin
d
i debidas
d bid a
deterioros por corrosin son tan costosas que
justifican el uso de los materiales ms caros (ejemplo:
el Tntalo en intercambiadores de calor de
unidades de recuperacin de cido).
puede ser ms
En instalaciones ms sencillas,, p
econmico seleccionar materiales de menor costo y
programar limpiezas frecuentes de los equipos para
prevenir la corrosin.

Son esenciales para un buen diseo:

Tamao de la planta.
planta
Condiciones de trabajo.
Tipo de corrosin.
Adecuada informacin de los materiales que se
pueden escoger.
corrosin
Sus caractersticas frente a la corrosin.
Cuestiones econmicas.

19

01/10/2013

Para asegurar la solucin ms econmica en

problemas de corrosin es necesario estudiar el
tipo de corrosin que tiene lugar y conocer las
condiciones en que opera el equipo, no
solamente las normales, sino los posibles casos
circunstanciales, por ejemplo: paradas o puesta
en marcha del equipo.
q p
No suele ser interesante econmicamente
disear una planta que est libre totalmente de
corrosin.

Con objeto de revisar si los materiales de los

diferentes equipos e instalaciones son los
adecuados, es interesante disponer de una serie de
tests de fcil aplicacin in situ; entre ellos
indicaremos los que utilizan:
Procedimientos qumicos,
Chispa,
Mecnicos,,
Termoelctricos,
Espectroscopia ptica de emisin,
Espectroscopia de emisin de rayos X.

20

01/10/2013

Para cada caso se aplican indicadores adecuados.

p
En la identificacin de metales slo pueden
detectarse fcilmente por este procedimiento:
aceros de bajo contenido en carbono, aceros con un
contenido de cromo de un 2 a un 9%, aceros con un
contenido de nquel del 3,5%, aceros con un
contenido de Mo, nquel puro, magnesio y aluminio.
Hay que tener cuidado de eliminar cualquier
producto superficial procedente de una corrosin.

Por ejemplo:
En el caso de molibdeno: se extrae unos
miligramos del material con cido ntrico, se
procede a una concentracin y filtrado de
impurezas si al aadir a esta disolucin HCl y
Tiosulfato sdico, aparece una coloracin rosa,
denota la p
presencia de p
pequeas
q
cantidades
de molibdeno si la coloracin es azul oscuro,
indica que la cantidad de molibdeno es mayor
de 9%.

21

01/10/2013

Se utilizan principalmente para identificar

diferentes clases de aceros.
aceros Al aplicar sobre
ellos una chispa aparecen diferentes
figuras:

Acero con un alto

contenido en carbono
Acero con un bajo
contenido en Carbono
Nquel

Fundicin de hierro blanca

Hierro

Nquel
Fundicin de hierro blanca
Fundicin de hierro gris

Hierro maleable

Color: blanco Longitud promedio de las trazas: 139,7 cm

Numerosas y pequeas arborescencias
Color: blanco Longitud promedio de las trazas: 177,8 cm
Aparecen ms ramificaciones cuando el contenido de carbono
aumenta.
Color: naranja
Longitud promedio de las trazas: 25,4 cm
Color: rojo amarillento
Longitud promedio de las trazas: 50,8 cm Ramas ms finas
que las de la fundicin gris Longitud promedio de las trazas:
63,5 cm
maleable
Color: amarillo plido
Longitud promedio de las trazas: 76,2 cm
Menos ramificaciones que la fundicin
Color: naranja
Longitud promedio de las trazas: 25,4 cm
Color: rojo amarillento
Longitud promedio de las trazas: 50,8 cm Ramas ms finas
que las de la fundicin gris.
Color: rojo amarillento
Longitud promedio de las trazas: 63,5 cm
Color: amarillo plido
Longitud promedio de las trazas: 76,2 cm Menos
ramificaciones que la fundicin de hierro

22

01/10/2013

Una pequea muestra se extrae con un

cincel y despus se fracciona con un
martillo. La forma de las superficies de
las zonas fracturadas nos proporciona la
informacin.
En la tabla I se indican algunos ejemplos

Metal

Forma de las superficies

de fractura

Fundicin gris de hierro

Grano tosco, gris

Hierro maleable

Grano fino, negro

Hierro forjado

Fibroso, gris brillante

fino gris brillante

Acero de bajo contenido de Grano fino,
carbono
Acero para herramientas
Grano muy fino (sedoso),
gris brillante

23

01/10/2013

Es fcil identificar un recubrimiento de

cromo por su brillo,
brillo pero si hay alguna
duda se puede tratar de cortar el
recubrimiento con la lima; es tan duro
que la lima apenas producir una marca;
si se tratara de un recubrimiento de
nquel,

l se cortara
t con la
l lima.
li

Este sistema se funda en la medicin

del voltaje que se produce cuando se
calienta una zona donde se juntan dos
metales diferentes. El voltaje observado
depende del par de metales; mediante
tablas es posible identificarlos. En la
t bl
i di
d
l
tabla
II se indican
ell de
algunas
aleaciones.

24

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Aleacin
Monel
Hastelloy D
Nquel
Fundicin de hierro
31/2% Nquel
Acero inox 18-8
18 8
Acero inox 25-20
Stellita
Hierro maleable
Alloy 20
Incoloy
Hastelloy F
Latn
Aluminio
Cobre
Hastelloy C
Acero al carbono
Titanio
Inconel
Hastelloy B

Rango
-10
-8 a -8,5
-6 a -6,5
-3 a -3,3
-2,1 a -2,3
-1,5
1 5 a 2,5
2 5
-1,5 a 2,4
-1,7 a 2
-1,5 a 1,7
-1,5 a 1.6
-1,1 a 1,5
-0,5 a 0,7
-0,2
-0,1
01
0
1,5 a 1,9
2,2 a 2,5
3,5 a 4,5
3,5 a 6
8 a 10

Se induce sobre el metal conductor una

corriente elctrica producida por un campo
magntico alternativo.
alternativo La conductividad de
las diferentes aleaciones vara, ya que bajo el
punto de vista elctrico, una aleacin se
comporta como un metal puro con un
contenido grande de impurezas. De todas
formas, en estos tests hay una serie de
variables a considerar; la conductividad
d venir influenciada
fl
d por: un tratamiento
puede
trmico, tamao del grano, orientacin de los
granos, factores geomtricos, etc.

25

01/10/2013

Bajo determinadas condiciones de

excitacin la mayora de metales y sus
excitacin,
aleaciones emiten ondas caractersticas
en la zona del espectro visible. El
mtodo de excitacin usual consiste en
producir una descarga elctrica entre
d
dos
t
trozos
d una muestra
de
t
o entre
t
l
la
muestra y un contraelectrodo que no
contiene los elementos a identificar.

El contraelectrodo puede ser un trozo

de
grafito,
que
no
introduce
grafito
interferencias. Actualmente se utilizan
rayos laser como fuente de excitacin;
pueden focalizarse sobre un rea de 5
micras de dimetro. Las diferentes
di i
d id
l muestra
t
radiaciones
producidas
por la
excitada se separan por medio de
prismas.

26

01/10/2013

Se puede utilizar para la determinacin

cuantitativa de los elementos q
que constituyen
y
la
muestra. La muestra se utiliza como ctodo y se
analizan los rayos X producidos. Tambin
pueden utilizarse los rayos X para excitar
metales de una muestra e identificarlos por el
espectro de difraccin que emiten. Este
procedimiento se conoce como fluorescencia o
emisin secundaria de rayos X.

SELECCIN DE MATERIALES
EN PLANTAS QUMICAS Y
PARA DISEO DE
PRODUCTOS

27

01/10/2013

Figura Nro. 1: Efecto de la temperatura sobre la deformacin de

un material debido a esfuerzos tensiles y a escurrimiento

Figura Nro. 02: Influencia

de la calidad de la
superficie en pruebas de
esfuerzos cclicos en tubos
de alta presin (dimetro
nominal 6mm; presin
nominal 250 MPa) hechos
de una aleacin 30CrMoV9
(HB30

3000
MPa;
esfuerzo tensil = 900
1100 MPa)) a)) Trabajado
en
j
fro; b) Nitrificado; c)
Electropulido; d) nitrificdo;
e) Pulido; f) y g) Sin
tratamiento

28

01/10/2013

b.1)

Mtodo
tradicional
y
mtodo
concurrente:
Podemos hacer una comparacin de diseo
de procesos de ingeniera entre el mtodo
tradicional y el mtodo concurrente.
En el diseo de procesos concurrente se
utilizan equipos multidisciplinarios para
llevar a cabo cada aspecto del mismo, tales
como modelado, control de calidad (Evaluar),
ensayos, y manufactura.

29

01/10/2013

Figura Nro. 03: Procedimiento

para seleccionar materiales en
plantas qumicas y diseo de
productos.

30

01/10/2013

Figura Nro. 04: Grfica para seleccin de

materiales: Modulo de Eelasticidad vs. Densidad

31

01/10/2013

A) Requerimientos de diseo:
Se requiere disear un recipiente a presin cilndrico
con un radio
d interno Ri
de
d 0,5 m y una altura
l
h de
d
1m, con casquetes removibles. Debe contener con
seguridad una presin p de 100 MPa. Un acero con
una esfuerzo de cedencia y de 500 MPa (dureza:
1,5 GPa) ha sido seleccionado. El espesor de pared
necesario t est dado aproximadamente por la
relacin
entre
el
esfuerzo
en
la
pared
pared,
aproximadamente pR/t, y el esfuerzo de cedencia de
el material del cual est hecho, y, dividido por un
factor de seguridad Sf el cual ser tomado como 2

El radio externo Ro es, por lo tanto, 0,7 m. El rea

superficial A del cilindro (despreciando los casquetes)
es cercana a 3,8 m2. El volumen V = At es
aproximadamente 0,8 m3. Aunque suene pequeo,
considere el peso. La densidad del acero es cercana a
/ 3.
8000 k
kg/m
El recipiente pesa 6 toneladas. Las consideraciones de
diseo se presentan en la siguiente tabla:

32

01/10/2013

33

01/10/2013

Esfuerzo Tensil:

Donde:
t: Espesor de la pared,
R: Radio del recipiente

34

01/10/2013

Figura 05: Explosin de una planta de craqueo con vapor para

producir etileno en Holanda (1975). Se produjo por
fragilidad a baja temperatura de un tanque de alimentacin
de nafta.

El requerimiento controlante, esta ocasin,

es el tamao. Los requerimientos de rea
superficial
fi i l
f
fueron
mostrados
t d
anteriormente.
Se
tienen
cuatro
posibilidades mostradas a continuacin: el
recipiente puede ser maquinado desde el
slido, fabricado por trabajo en caliente,
f j d o fabricado
f b i d (con
(
l
ld d
forjado
placas
soldadas,
por ejemplo). La complejidad y tamao
confirman la seleccin.

35

01/10/2013

Los requerimientos de material deben ser

chequeados pero no agregan ninguna
restriccin adicional. La tolerancia y
rugosidad no son importantes excepto en
los casquetes y costuras y puertos en los
laterales. La respuesta es un maquinado, y
posiblemente pulid superficial.

36

01/10/2013

37