Informacin tecnolgica

versin On-line ISSN 0718-0764

Inf. tecnol. vol.24 no.4 La Serena 2013

http://dx.doi.org/10.4067/S0718-07642013000400004

Informacin Tecnolgica Vol. 24(4), 33-42 (2013)

Qumica y Aplicaciones

Sntesis de Resinas Alqudicas a partir de Aceites de

Higuerilla, de Palma y de Fritura, Mezclados con Aceite
de Soja
Synthesis of Alkyd Resins from Castor Oil, from Palm Oil and
from Frying Oils, Mixed with Soybean Oil

Fernando Cardeo, Luis A. Rios, Jhon F. Cardona y David Ocampo

Universidad de Antioquia, Sede de Investigacin Universitaria, cra. 53 # 61 30,
Medelln-Colombia. (email: efecl797@yahoo.com; lariospfa@gmail.com; fredycardona@gmail.com;inso99
@hotmail.com )

Resumen
Se presentan los resultados obtenidos del uso de mezclas de aceites crudos de
higuerilla, de palma y de fritura con aceite de soja refinado, blanqueado y
desodorizado (RBD) en la sntesis de resinas alqudicas. Se emplearon las tcnicas
de caracterizacin ndice de iodo, ndice de acidez, ndice de saponificacin,
humedad Karl Fisher, ndice de hidroxilo, cromatografa gaseosa, transformacin de
Fourier de la radiacin infrarroja (FTIR) y anlisis termogravimtrico. Los resultados
indican que las mezclas con aceite de soja que contienen 30, 50 y 70% en masa
de los aceites mencionados permiten obtener resinas alqudicas que cumplen con
los criterios de calidad requeridos para el desarrollo de productos terminados, tales
como esmaltes, lacas y selladores para madera. Estos resultados se constituyen en
una alternativa tecnolgica y econmicamente factible para la reduccin de costos
mediante la incorporacin de estos aceites de bajo valor dentro de la industria de
resinas polimricas tipo alqudicas o de polister insaturado.
Palabras clave: resinas alqudicas, aceite de palma, aceite de higuerilla,
aceite de fritura, aceite de soja

Abstract

Results on the synthesis of alkyd resins from mixtures of castor oil, palm oil and
frying oils with refined, bleached and deodorized (RBD) soybean oil are presented.
Iodine value, acidity number, saponification number, moisture content, hydroxyl
number, gas chromatography, Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) and
thermogravimetric analysis were used to characterize raw materials and products.
It was found that mixtures containing 30, 50 and 70% by mass of these oils,
balancing with RBD soybean oil, allow obtaining alkyd resins that comply with the
quality criteria required for the development of finished products such as sealants
and wood coatings. These results represent a technologically and economically
feasible alternative for cost reduction by incorporating these crude oils in industries
that produce polymeric resins or unsaturated polyester alkyd resins.
Keywords: alkyd resin, palm oil, castor oil, frying oil, soybean oil

INTRODUCCIN
Las resinas alqudicas son las ms importantes resinas sintticas pues su volumen
total utilizado en recubrimientos de superficies supera ampliamente a las dems. Se
usan en casi todos los tipos de recubrimientos de superficies, pinturas, esmaltes,
lacas y barnices. Las principales materias primas para su produccin son aceites
refinados y/o cidos grasos altamente insaturados como el aceite desoja y el aceite
de linaza, la mayora importados para la produccin de resinas alqudicas en
Colombia. La produccin nacional de aceites se basa en aceites poco insaturados
como el aceite de palma, que no cumplen los estndares para fabricacin de
resinas, sin embargo podran mezclarse parcialmente, previa modificacin qumica,
con insaturados (como por ejemplo aceites de soja) sin afectar la calidad de los
productos obtenidos (Isaam, et al 2009). Sumado aesto, otros tipos de aceites
como el de higuerilla, que es un aceite con propiedades relativamente importantes
en cuanto a su composicin en cidos grasos tan especial (con un alto contenido de
cido ricinoleico), y la posible reutilizacin de aceites usados comestibles, son
alternativas importantes a explotar para la generacin de productos de inters
comercial a partir de materias primas autctonas de ms bajo costo. (Wallace,
1978; Bakker, etal 2004; Jinkyung, et al 2007)
Como otra alternativa para reducir los costos y el impacto ambiental se ha
investigado la obtencin de resinas alqudicas utilizando PET (poli etilentereftalato)
reciclado, el cual se genera en una gran cantidad a nivel mundial. El uso del PET ha
permitido produccin de resinas alqudicas en emulsin, buscando la disminucin de
las emisiones de compuestos orgnicos voltiles, principalmente en pases con alto
desarrollo industrial en la comunidad Europea en general. (Karayannidis, et al
2005; Torlakoglu, et al 2009; Dullius, et al2006; Murillo, et al 2011)
Hoy en da, la mayora de los aceites de fritura se vierten en el sistema de
alcantarillado de las ciudades. Esta prctica contribuye a la contaminacin de ros,
lagos, mares y aguas subterrneas, lo cual es muy perjudicial para el medio
ambiente y la salud humana (Lapuerta, etal 2008). Estos aceites podran ser una
materia prima con muy buenas perspectivas para las industrias de los
biocombustibles y los polmeros, ya que es una materia prima ms barata y se
evitan los costos de eliminacin como residuo. Estudios realizados en la Unin
Europea muestran que se recolectan 400.000 toneladas por ao de aceites de
fritura o aceites usados y se piensa que puede llegar a las 700.000 toneladas por
ao (Lafont, et al 2011; Quionez,et al 2003).

La palma africana es considerada un cultivo de alto rendimiento, no solo por la

cantidad de aceite que su fruto produce por hectrea sino tambin por la variedad
de productos que del mismo y de otras partes de la planta se generan y por su
utilizacin (actual oesperada) en la industria. En condiciones ideales, los cultivos
pueden producir hasta 20 toneladas de racimos por hectrea y por ao, de los
cuales se puede extraer hasta el 25% de aceite de palma (cinco toneladas) y el 5%
de aceite de palmiste (una tonelada). Esta cantidad es mayor que la cantidad
producida por cualquier otra fuente de aceite vegetal. Algunas fuentes citan
adems una posible utilidad de la palma africana como sumidero de fuente de
carbono y consecuentemente su posible empleo para atenuar la emisin de gases
del efecto invernadero.
El aceite de higuerilla se usa ampliamente enla industria oleoqumica. Se usa para
la produccin de lubricantes, bases para tintas y barnices as como para la
produccin de adhesivos y polmeros. Este aceite ha sido considerado como una
buena materia prima para la industria oleoqumica por que no se usa para
alimentos y porque no requiere condiciones agrcolas exigentes para su cultivo y
porque la productividad de las plantas de higuerilla es muy alta en los pases
tropicales. El aceite de higuerilla es qumicamente muy diferente a los otros aceites
considerados en este estudio, porque tiene grupos hidroxilo (-OH) pegados a la
cadena hidrocarbonada. Estos grupos hidroxilo le confiere propiedades
fisicoqumicas muy diferentes e interesantes (Zuleta et al 2012).
La posible utilizacin del aceite de palma, de higuerilla y de aceites recuperados
contribuira a disminuir las importaciones de insumos para la fabricacin de resinas
alqudicas de grado comercial en Colombia, con lo cual las mltiples empresas que
en nuestro pas se encargan de comercializar o de procesar resinas alqudicas para
su posterior aplicacin en pinturas y recubrimientos se haran ms competitivas
frente a los retos que imponen los tratados comerciales entre los pases
latinoamericanos y a nivel mundial. (Hlaing, et al 2008).
Las resinas alqudicas son materiales polimricos derivados de la reaccin de
polioles y policidos, y modificados con aceites y cidos grasos naturales
(principalmente insaturados) o sintticos que se caracterizan por su secado
oxidativo a temperatura ambiente en presencia de catalizadores (Panda, 2010). En
general, en la elaboracin de recubrimientos, las resinas alqudicas se mezclan con
frecuencia con otros productos tales como las amino-resinas eterificadas (resinas
derivadas de la reaccin entre el formol, el isobutanol y la urea) o son modificadas
con resinas poliuretnicas, poliamidas, siliconas, monmeros acrlicos y estirnicos
o reducibles en agua por emulsificacin para mejorar su velocidad de curado, la
dureza y el aspecto, generndose productos de bajo costo, fcil aplicacin y buen
desempeo (Marrion, 2004).
En el presente artculo, se evala la sustitucin total o parcial del aceite de soja por
diferentes aceites crudos y usados de bajo costo, en la elaboracin de las resinas
alqudicas. Se determin el efecto de dicha sustitucin en las propiedades finales de
la resina polimrica. Los aceites de bajo costo evaluados fueron el de higuerilla,
palma y el aceite de fritura. Se busc la obtencin de resinas alqudicas que
cumplan con los estndares de calidad para Colombia (NTC 1651).

MATERIALES Y MTODOS
Reactivos
Se emplearon como aceites para la reaccin de glicerlisis: palma crudo, higuerilla
crudo, residual de fritura, y soja refinado; los polioles empleados fueron:

Pentaeritritol(BellChem), etilenglicol (Merk) y glicerina comercialgrado USP; se

emplearon Anhdridos (Panreac) ftlico y maleico, como fuente de policidos; como
catalizador para la reaccin de glicerlisis se emple hidrxido de sodio (Merk).
Equipos
Para analizar las materias primas y los productos se emplearon: Un equipo
infrarrojo (Shimadzu Prestige 21), un cromatgrafo degases (Agilent 7890), un
analizador termogravimtrico (LINSEIS STA PlatinumSeries), un medidor de brillo
(BYK Micro-Tri-gloss 1088865), un titulador automtico (Titrino 848Plus,
Metrohm),un colormetro Grdner (BYK TKD8-02) y un viscosmetro Grdner (BYK
,ASTMD1725).
Adecuacin y caracterizacin de aceites
El aceite crudo de higuerilla fue sometido a un proceso de desgomado a 80 C con
agua acidulada con H3PO4, con una etapa posterior de neutralizacin con solucin
alcalina de NaOH, seguida de centrifugacin a 8000 rpm por 30 min y lavado con
agua y posterior secado por evaporacin (Sevim, et al 2005). El aceite de palma
crudo fue sometido a un proceso de neutralizacin de la acidez libre empleando
solucin alcalina de NaOH (hasta pH 7-8), el aceite de fritura fue sometido a un
proceso de desecacin con agitacin constante empleando NaCl y Na 2SO4(0.5% en
peso del aceite) a una temperatura entre 75-80C durante una hora con posterior
decoloracin con carbn activado, decantacin y filtracin de las impurezas slidas
usando carbn activado como material absorbente y finalmente neutralizando la
acidez remante. Los productos obtenidos fueron caracterizados de acuerdo a
la Tabla 3.
Preparacin y caracterizacin de la resinasalqudicas
Etapa de glicerlisis
La preparacin de la resina se realiz una etapa previa de glicerlisis (Fig. 1),
empleando las mezclas de aceites, para lo cual se utiliz como catalizador hidrxido
de sodio en una cantidad de 0.05 %mol con respecto al aceite (Patton,1962;
Cardona, et al 2010). La relacin molar glicerol/aceite fue 2.4 para todos los
ensayos. Para determinar la composicin de los productos obtenidos en la etapa de
glicerlisis se utiliz un cromatgrafo de gases con detector FID y una columna DB5HT de 15 metros; en la preparacin de las muestras se utilizaron como agente
derivatizante MSTFA (Sigma Aldrich), tetradecano (Merk) como estndar interno y
como patrones de referencia (Sigma Aldrich) el gliceril palmitato, glicerilestearato,
gliceril oleato y glicerol monoricinoleato. Tambin se verific una prueba cualitativa
evaluando la solubilidad completa de producto en una relacin 1:3(v/v) en metanol
(Cardona, et al 2010).

Fig. 1. Reaccin de alcohlisis de aceites vegetales

Etapa de policondensacin:
Las diferentes sntesis de las resinas se realizaron empleando una formulacin
basada en criterios de funcionalidad promedio (Patton,1962). Inicialmente se
adecuaron los aceites para el proceso de glicerlisis. El proceso de glicerlisis se
llev a cabo como se muestra en la Fig. 2. Se fija una agitacin mayor a 80 rpm,
luego de alcanzar una temperatura de 160 C se adiciona la glicerina,
posteriormente se lleva a 190 C y se adiciona el catalizador, luego el sistema se
calienta lentamente a 230 C y se mantiene de 30 a 40 minutos, se toma una
muestra y se determina la solubilidad en metanol (1 ml de muestra en 3 ml
demetanol); si el sistema no solubiliza se debe mantener a 230C por 15 minutos
ms y repetir la prueba; cuando sea soluble se procede a enfriar el sistema a150 C
y se adicionan los otros reactivos: anhdrido ftlico, pentaeritritol, anhdrido maleico
y etilenglicol, en las concentracin mostradas en la Tabla 2.

Fig. 2. Proceso general para la produccin de una resina alqudica.

Para llevar a cabo esta reaccin se realizaron las siguientes mezclas de
acuerdo a la Tabla 1.

aceites de

Tabla 1:Porcentajes de mezclas

de aceite de soja con otros
aceites como palma ,higuerilla y
fritura.

Luego de cargar las materias primas se debe mantener a150 C hasta

homogenizacin del sistema, se aumentan lentamente la temperaturahasta 220 C
para que se d la poli- condensacin y peridicamente se chequeala acidez con el
fin de conocer el estado del proceso, luego de que la resina est en una acidez
menor de 10 mg KOH/g muestra y presenta una viscosidad Gardner mayor de Z3,
se procede al descargue de la resina lo cual se realiza en el solvente de dilucin
(xilol) y disminuyendo la temperatura; posterior al proceso de polimerizacin, la
identificacin y control de estos valores de acidez y viscosidad son la evidencia de
la formacin de un polister alqudico constituido fundamentalmente por cadenas
que enlazan di-cidos, polioles y los productos de la reaccin de glicerlisis; en
la Tabla 2 se presenta la estructura genrica de una resina alqudica con esta
formulacin.
Tabla

2: Formulacin de resinas alqudica

RESULTADOS Y DISCUSIN
Caracterizacin fisicoqumica de los aceitesvegetales

Las caractersticas fisicoqumicas de los aceites crudosy de fritura empleando

normas ASTM son presentadas en la Tabla 3 . As mismo se muestra la composicin
tpica de cada aceite, expresado como perfil de metilsteres.
Tabla 3: Composicin qumica y propiedades fisicoqumicas de aceites despus de
tratamiento.

Las propiedades fisicoqumicas de las resinas alqudicas obtenidas de las mezclas

propuestas son presentadas en la Tabla 4.
Tabla 4: Propiedades fisicoqumicas finales de las resinas alqudicas

En cuanto al porcentaje de voltiles, el valor recomendado para resinas alqudicas

es de 57,0 2,0 %, segn los requerimientos de calidad de las normas tcnicas
NTC 1651. El porcentaje de voltiles de todos los ensayos de latabla 4 cumple con
este criterio de calidad.

Para recubrimientos alqudicos la viscosidad se establece segn requerimientos de

la norma NTC 996, que busca garantizar la calidad en la aplicacin de
recubrimientos (diluir hasta Y-Z1)tipo alqudicos (nivelacin y chorreo); de esta
manera los ensayos 1 y 9 tienen viscosidades muy bajas que nos son favorables
para la aplicacin.
El parmetro de color debe tener un valor no mayor a 3, en escala de color
Gardner, para aplicaciones en lacas, barnices y esmaltes para acabados; mientras
que valores ms altos de color se pueden usar en preparadores de superficie como
anticorrosivos para metales y selladores para madera. Este punto por lo general es
establecido por criterios de calidad de las empresas y se referencia en el numera
l3.4. de la norma NTC 1651. Solo los ensayos 1 y 8 conducen a resinas aptas para
lacas, barnices y esmaltes para acabados.
El rango de acidez se estableci de acuerdo a la experiencia propia y a la consulta
de otros autores (Khurshid,2006). El ndice de acidez se mide con base en la resina
solventada (no en base seca) y se recomiendan ndices de acidez no mayores a 10.
Los ndices de acidez de todos los ensayos estn por debajo de este valor.
De acuerdo a la tabla 6 y a los valores reportados en la literatura tcnica
(Valencia,2005 y Khurshid, 2006) la mayora de las resinas sintetizadas cumplen
con los parmetros de calidad establecidos en la industria de las resinas alqudicas;
se excepta el valor de la viscosidad del ensayo 1 que pueden ocasionar problemas
de aplicacin como chorreo y mala nivelacin del recubrimiento debido a su baja
viscosidad.
Anlisis Termogravimtrico (TGA)
Se realiz anlisis TGA sobre condiciones de aire atmosfrico a una velocidad de
calentamiento de 3C/min en un equipo LINSEIS STA Platinum Series. Los
resultados de la Fig. 3 presentan prdidas de peso mayores en la resina con 100%
de aceite de soja y menores para las mezclas con los aceite de palma, fritura e
higuerilla. Este comportamiento es esperado debido a que el aceite de soja 100%
presenta mayor contenido de cidos grasos poli-insaturados (Tabla 3) que las
mezclas referidas en la Fig. 3. En general los aceites son ms inestables
trmicamente, a mayores contenidos de cidos grasos poli-insaturaciones. En
cuanto a la prdida de peso de la mezcla con aceite de higuerilla se deber tener en
cuenta la influencia del grupo hidroxilo que tiene en su estructura; es conocido que
el aceite de higuerilla 100% tiene mayor estabilidad trmica y oxidativa quelos
aceites de palma y soja (Zuleta, et al 2012); esto puede explicar la menor prdida
de peso de la resina que emple la mezcla de aceite de higuerilla con soja.

Fig. 3. Anlisis TGA de resinas alqudicas con mezclas de aceite con soja al 70%.
Se concluye que las resinas fabricadas a partir de las mezclas de aceite de soja RBD
y los aceites de palma, higuerilla y fritura tienen menores perdidas de peso y por lo
tanto se esperara una mayor estabilidad trmica comparadas con las resinas
producidas con aceite de soja100%; pero ser necesario evaluar un estudio ms
detallado con otros parmetros de calidad en estas resinas (mezclas del aceite de
soja y otros aceites) para definir su viabilidad tcnica.
Anlisis FT-IR
En la Fig. 4 se presentan los espectros infrarrojo de las resinas alqudicas con
sustitucin total del aceite de soja RBD por los aceites de palma, higuerilla y fritura.
Estos anlisis slo se muestran para este tipo de resinas y no paralas de sustitucin
parcial, pues los cambios observados en estas ltimas no son apreciables para su
anlisis.

Fig. 4. Espectros FT-IR para las

resinas alqudicas: (1)soja
100%, (2) palma 100%, (3)
fritura100% y (4) higuerilla
100%.
En el caso de la resina que emple la mezcla con aceitede higuerilla, el grupo O-H
secundario de la molcula en la cadena carbonada puede presentar mayor
impedimento estrico que lo hace menos reactivo frente al di-cido,esto ve
reflejado en una intensidad mayor de la banda de los hidroxilos mostrada en el
espectro 4 (3380 cm-1), en comparacin con la de los espectros1, 2 y 3. De la
misma forma los hidroxilos secundarios de los monoglicridos y diglicridos (vase
figura 1) pueden tener el mismo comportamiento tal como se evidencia en los
espectros 1, 2 y 3 en la banda 3380cm-1, las cuales tienen una menor intensidad
que la resina con aceite de higuerilla.

CONCLUSIONES
Las resinas alqudicas obtenidas a partir de mezclas de aceite de palma, higuerilla y
fritura con aceite de soja RBD (30%-70%, 50%-50%,70%-30%, respectivamente)
cumplen con los parmetros de calidad exigidos a las resinas polimricas del tipo
polister insaturado para su uso y aplicacin como materias primas en la
fabricacin de recubrimientos de preparacin de superficie y acabados. Por tanto se
considera que el desarrollo es viable tcnicamente para la sustitucin parcial y/o
total del aceite insaturado de soja por aceites de higuerilla, palma e incluso aceites
de fritura en la fabricacin de resinas alqudicas tipo polister para el desarrollo de
recubrimientos de superficie.
Los resultados del anlisis de TGA, FTIR y color Gardner muestran que los
productos obtenidos contienen las estructuras qumicas necesarias para llevar a
cabo los procesos de curado oxidativo que requiere la resina e incluso algunas
sustituciones favorecen la estabilidad oxidativa y la degradacin de la pelcula al

someterla a condiciones extremas de temperatura. Estos resultados hacen

interesante evaluar estas resinas para la fabricacin de recubrimientos de alto
desempeo como esmaltes horneables para sistemas especiales sometidos a altas
temperaturas.

AGRADECIMIENTOS
Los autores agradecemos al COLCIENCIAS y a la Universidad de Antioquia
(programa Estrategia de Sostenibilidad de Grupos) por su apoyo financiero.

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Recibido Mar. 12, 2013; Aceptado Abr. 18, 2013; Versin final recibida Abr. 29,
2013
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Las resinas alqudicas y su clasificacin

Qu son las resinas alqudicas? Conoce la clasificacin de las resinas alqudicas?

Tema: Las resinas alqudicas y su clasificacin

Fecha:14-Feb-2007 Fuente:QuimiNet Sectores relacionados:Qumica, Resinas y recubrimientos

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Qu son las resinas alqudicas?

Una resina alqudica es bsicamente un polister cuya cadena principal est modificada con molculas de
cido graso, las que le otorgan propiedades particulares.

Clasificacin de las resinas alqudicas

Existen varias formas de clasificar a las resinas alqudicas:
Clasificacin de las resinas alqudicas de acuerdo a su composicin

Alquid puro: se define como el polmero formado nicamente por la combinacin del anhdrido
ftlico como dicido, glicerina o pentaeritritol como polioles y cidos grasos saturados o
insaturados como modificantes primarios.
Alquid modificado: as se denomina a la resina alqudica en cuya composicin intervienen
compuestos diferentes a los que participan en alqudicas puras, como por ejemplo polioles y
policidos especiales, monocidos, compuestos fenlicos, epoxdicos, acrlicos, vinlicos,
silicnicos, etc.

Clasificacin de las resinas alqudicas de acuerdo a la forma en que se presentan los cidos
grasos

Proceso va cido graso o aceite: El aporte de cidos grasos, modificantes de la cadena polister
puede provenir de aceites naturales, en este caso tambin se incorpora glicerina como
componente del triglicrido o bien puede resultar del uso de cidos grasos tales como naturales
o sintticos.

o
o

Proceso directo: en lugar de utilizar aceites naturales se parte directamente de los

cidos grasos. Al no ser necesario desdoblar el aceite, la sntesis es ms sencilla y se
realiza en nica etapa. La reaccin entonces es una esterificacin directa.
Proceso va alcoholisis: A partir de aceites naturales. Para incorporar el aceite ser
necesario transformarlo en un material capaz de intervenir en las reacciones de
polimerizacin- esterificacin. Esta transformacin se lleva a cabo a travs de un
proceso de transesterificacin previo a la esterificacin, denominado comnmente
alcoholisis.

Segn el tipo de aceite: Determinado por la composicin en cidos grasos del triglicrido, en un
proceso va aceite o por el tipo de cido graso, en un proceso va cido graso (saturados y no
saturados). Los aceites y por extensin los cidos grasos derivados se clasifican en secantes,
semisecantes y no secantes.

Por lo tanto, las resinas alqudicas pueden clasificarse de acuerdo al tipo de aceite en:

Resinas alqudicas secantes: Estn formuladas utilizando aceites del tipo secantes o
semisecantes (con alto o medio porcentaje de insaturacin).
Resinas alqudicas no secantes: En su formulacin intervienen cidos grasos del tipo no
secantes (con muy bajo o nulo porcentaje de insaturacin).
Segn el largo en aceite: El largo en aceite de la resina alqudica es el tenor sobre resina
slida de poliglicrido (aceite) o del glicrido reconstituido (va cido graso).
Segn el contenido de dicido (contenido porcentual en dicido expresado sobre no los voltiles
del sistema).

Segn el tipo de materias primas empleadas

Clasificacin de las resinas alqudicas de acuerdo a su modificacin

Modificadas con:

Resinas maleicas, fenlicas, hidrocarbonadas, cetnicas, aldehidicas, vinlicas.

Estireno, metacrilato de metilo, cido acrlico, acrilatos, teres alilicos, etc.
Monocidos aromticos, benzoico, P terbutil benzoico.
Dicidos, policidos, anhdrido trimellitico, cidos dimericos, cido adpico, ctrico, cido
isoftlico, tereftlico, anhdrido maleico.
Dioles y polioles
Reactivos formaldehdo, acetaldehdo, butiraldehido
Diluyentes reactivos, glicidil steres y teres
Poliaminas, poliamidas
Resinas epoxi
Resinas de silicona

Clasificacin de las resinas alqudicas de acuerdo a su proceso de produccin empleado en su

manufactura

Proceso por Fusin (Fusion Cook): Se procesan las materias primas a alta temperatura en
estado de fusin, generalmente por calentamiento directo
Proceso por Solventes (Solvent Cook): La reaccin se produce en presencia de solventes que
actan promoviendo las reacciones de polimerizacin y regulando la viscosidad del medio. Se
trabaja en equipos mas sofisticados por calentamiento indirecto y equipos de reflujo, destilacin y
recuperacin de solventes.

Para buscar proveedores o empresas que venden resinas alqudicas o ms informa

Q materias primas se utilizan en la elaboracion de una resina alquidica y de

una urea-formol?
y como seria el proceso de polimerizacion para cada una de las anteriores resinas?

Mejor respuesta

Juan Jose Herrera V. respondida hace 7 aos

Estimada amiga:
Una Resina Alqudica es bsicamente un polister cuya cadena principal est modificada con molculas de cido graso, las que le otorgan
propiedades particulares.
Dentro del criterio de clasificacin propuesto, se define a las molculas de cido graso como "modificantes primarios" de la estructura principal
(polister).
"Alquid puro", se define como el polmero formado nicamente por la combinacin del anhdrido ftlico como dicido, glicerina pentaeritritol como
polioles y cidos grasos saturados insaturados como modificantes primarios.
"Alquid modificado", as se denomina la resina alqudica en cuya composicin intervienen compuestos diferentes a los que participan en alqudicas
puras, como por ej. polioles y policidos especiales, monocidos, compuestos
fenlicos, epoxdicos, acrlicos, vinlicos, silicnicos, etc.
Dentro de los modificantes, distinguimos:
* "Primarios"
Los cidos grasos que modifican la estructura polister
* "Estructurales"
Los policidos y polioles que forman la estructura polister y son distintos del Ftlico, glicerina Pentaeritritol

* "Especficos"
Cualquier otro compuesto que se adicione por reaccin mezcla para obtener o mejorar propiedades especficas. Ej. Monmeros acrlicos,
siliconas, fenlicas, etc.
Clasificacin:
Existen varias formas de clasificar a las resinas alqudicas, como regla general los criterios empleados aportan algn tipo de informacin para el
formulador.
Veamos los criterios de clasificacin mas utilizados que desarrollaremos mas adelante.
* Procesos "Va Acido graso Aceite"
Segn sea la forma en que se presentan los cidos grasos - Directo Alcoholisis El aporte de cidos grasos, modificantes de la cadena polister puede provenir de aceites naturales, en este caso tambin se incorpora glicerina
como componente del triglicrido bien puede resultar del uso de cidos grasos, como tales, naturales sintticos.
Proceso "Directo"
En lugar de utilizar aceites naturales se parte directamente de los cidos grasos
Al no ser necesario desdoblar el aceite, la sntesis es ms sencilla y se realiza en nica etapa. La reaccin entonces es una esterificacin directa.
Proceso "Va Alcoholisis"
A partir de aceites naturales. Para incorporar el aceite ser necesario transformarlo en un material capaz de intervenir en las reacciones de
polimerizacin - esterificacin -. Esta transformacin se lleva a cabo a travs de un proceso de transesterificacin previo a la esterificacin,
denominado comnmente alcoholisis
* Segn el "Tipo de Aceite"
Determinado por la composicin en cidos grasos del triglicrido, en un proceso va aceite por el tipo de cido graso, en un proceso va cido
graso. (saturados y no saturados)
Los Aceites y por extensin los cidos grasos derivados se clasifican en:
No secantes; el aceite seleccionado la mezcla de cidos grasos derivada, contienen un nmero muy bajo de dobles uniones no las contienen
en absoluto.
Semisecantes; el aceite mezcla de cidos grasos correspondientes contiene un nmero de dobles ligaduras adecuado, pero no el suficiente
como para ser caracterizada como "secante".
Secantes; Formuladas con aceites o cidos grasos, ricos en dobles ligaduras.
Resinas Alqudicas Secantes:
Estn formuladas utilizando aceites del tipo secantes semisecantes (con alto medio porcentaje de insaturacin).
Resinas Alqudicas No Secantes:
En su formulacin intervienen cidos grasos del tipo no secantes (con muy bajo nulo porcentaje de insaturacin).
* Segn el "Largo en Aceite"
El "Largo en aceite de la resina alqudica" es el tenor sobre resina slida de poliglicrido (aceite) del glicrido reconstituido (va cido graso).
* Segn el "Contenido de Dicido" (Contenido porcentual en dicido expresado sobre no los voltiles del sistema)
* Segn el " Tipo de materias Primas " empleadas
Las resinas alqudicas tambin pueden clasificarse segn su modificacin :
Modificadas con:
* RESINAS MALEICAS, FENOLICAS, HIDROCARBONADAS, CETONICAS, ALDEHIDICAS, VINILICAS.
* ESTIRENO, METACRILATO DE METILO. ACIDO ACRILICO, ACRILATOS, ETERES ALILICOS, Etc.
* MONOACIDOS AROMATICOS; BENZOICO, P - TERBUTIL BENZOICO.
* DIACIDOS, POLIACIDOS; ANHIDRIDO TRIMELLITICO, ACIDOS DIMERICOS, ACIDO ADIPICO, CITRICO, ACIDO ISOFTALICO,
TEREFTALICO, ANHIDRIDO MALEICO.
* DIOLES Y POLIOLES
* REACTIVOS FORMALDEHIDO, ACETALDEHIDO, BUTIRALDEHIDO
* DILUYENTES REACTIVOS; GLICIDIL ESTERES Y ETERES.
* POLIAMNAS, POLIAMIDAS
* RESINAS EPOXI
* RESINAS DE SILICONA

* Segn el ''Proceso de Produccin'' empleado en su manufactura (Fusin, Reflujo)

Proceso por FUSION (FUSION COOK): Se procesan las materias primas a alta temperatura en estado de fusin generalmente por calentamiento
directo
Proceso por SOLVENTES (SOLVENT COOK): La reaccin se produce en presencia de solventes que actan promoviendo las reacciones de
polimerizacin y regulando la viscosidad del medio. Se trabaja en equipos mas sofisticados por calentamiento indirecto y equipos de reflujo,
destilacin y recuperacin de solventes.
Source:
SOY QUIMICO-FARMACEUTICO.

PLANTA DE PRODUCCIN DE PINTURAS Y LACAS.

1.
1.

Las materias primas son pesadas y distribuidas en un mezclador de alta velocidad donde sern mezcladas hasta obtener un estado homogneo.

3.

Luego, el producto es mezclado nuevamente hasta obtener el nivel de viscosidad deseado. El producto queda listo para su empaque y comercializacin.

1. Con excepcin de materiales inflamables tal como nitrocelulosa y azufre, las materias primas son pesadas y distribuidas en un mezclador de velocidad
variable donde son mezclados hasta obtener una mezcla homognea. La viscosidad del producto es medida con un viscosmetro hasta que alcance un nivel de
80-100 kU.

3.

Despus de molidos, aditivos tales como pigmentos, nitrocelulosa y azufre son aadidos al producto semiacabado y mezclados hasta homogenizarlos.

C.

PRODUCTOS DE BAJA VISCOSIDAD.

2.

Despus de mezclado, el producto es filtrado quedando listo para su empaque y comercializacin.

CLASIFICACIN DEL TRABAJO.

PERSONAS/TURNO.

Administrador de planta.

Ingeniero qumico.

Tcnicos.

Asistentes.

Empaquetadores.

TOTAL.

C.

12

PRODUCTOS DE BAJA VISCOSIDAD.

ITEMS.

N DE MQUINAS.

Mezclador VS.

Mezclador de alta velocidad.

Mquina de filtracin.

Molino de alta velocidad.

Molino de alta velocidad tipo laboratorio.

Mezclador tipo laboratorio.

Balanzas con capacidad de 300 Kg

Elevador de 1 tonelada.

Bomba de 1 HP.

Tanque de 75 galones.

Tanque de 100 galones.

Tanque de 150 galones.

Carretas manuales de 60cm x 120cm.

Tanque de agua refrigerada con bomba de 1 HP.

3.5 EQUIPO DE INSPECCIN Y PRUEBA.

ITEMS.

N DE EQUIPOS.

Calibrador de fineza del molino.

Medidor de viscosidad.

Probador de doblado.

Probador de impacto.

Cortador transversal.

Probador de dureza.

Criptmetro de fondo.

Medidor de brillo de un ngulo.

Balanza electrnica.

Horno de prueba.

3.6 GASTOS GENERALES DE PLANTA.

Electricidad:

Productos de alta viscosidad: 300 Kw.

Productos de mediana viscosidad: 120 Kw.

3.7 LOCALIZACIN.
No existen restricciones rgidas al considerar la localizacin de la planta, pero esta operar con ms xito si es ubicada fuera de la ciudad para evitar la posi ble
contaminacin del aire. Adems, la planta deber contar con accesos a carreteras para el transporte de las materias primas y los productos terminados.

3.8 REA DE LA PLANTA.

Para productos de alta viscosidad: 40m x 50m = 2,000 m2.

Para productos de mediana viscosidad: 25m x 40m = 1,000 m2.

3.9 DISTRIBUCIN DE PLANTA.

TIPO A.

1.

Balanzas.

3.

Mezclador de alta viscosidad tipo planetario HMB-200C

5.

Molino HMD-25

7.

Mezclador HMB-1010C VS

9.

Mquina filtradora HMC-450

2.

Mezclador HMB-1010C VS

4.

Mezclador HMB-755C

http://www.argentino.com.ar/argentina/fabricacion+de+pinturas

http://www.nervion.com.mx/web/por_sector/pemex.php

PRODUCTOS
ALQUIDALES

Los sistemas de pintura NERVION, hechos a

base de resina Alquidal, proveen una excelente
proteccin al acero estructural. Su facilidad de
aplicacin y poco demandante preparacin de
superficies los hace especialmente adecuados
para ser utilizados en acero estructural en
edificios de oficinas, plantas manufactureras, y
aplicaciones industriales donde la resistencia
qumica no es necesaria. Tambin poseen buen
brillo, retencin de color y buena durabilidad.

Los hace apropiados para proteger superficies metlicas de la corrosin en condiciones

de exposicin moderados. Hay varios tipos de estos productos para diferentes usos, entre
ellos los de secado al aire y los de horneo.

Pinturas Nervion tiene mas de medio siglo

de experiencia en el diseo, fabricacin y venta
de pinturas y recubrimientos. Nuestro equipo
de Investigacin y Desarrollo contina
desarrollando nuevos productos y tecnologas,
adaptndose a los cambios en
especificaciones y normas para as poder
ofrecer los mejores productos que el mercado
demanda.

La informacin de los recubrimientos incluidos en esta

seccin, tienen la intencin de servir como gua del
nicamente. Recomendaciones para aplicaciones
especificas, mas all de la informacin aqu contenida,
podrn ser obtenidas de nuestro departamento de Servicio
Tcnico.
Lo avanzado de su tecnologa, y la adopcin de un
Sistema de Calidad y su Certificacin ISO-9001, le han
permitido exportar y tener una mayor penetracin en el
Mercado Nacional, ya que garantiza que toda su operacin
se desarrolle ajustada estndares internacionales, que
aseguran la calidad constante de sus productos y servicios.

Nervion abarca sectores como, mantenimiento industrial, industria qumica, industria

carrocera, aviones, equipo industrial y marino, construccin, etc. y suministra para todas
estas aplicaciones, pinturas "hechas a la medida", adaptando nuestros productos a las
necesidades del cliente, siempre con la premisa de elevar la calidad, mejorar las
propiedades de uso y preservar el medio ambiente.

RECUBRIMIENTOS
RICOS EN ZINC

Los imprimantes DURAZINC ricos en Zinc de Nervion, se utilizan para proteger las
superficies de acero de la corrosin. A diferencia de las pinturas convencionales o los
mismos Epxicos que resisten la corrosin al formar una barrera impermeable entre el
metal y la humedad atmosfrica, los imprimantes ricos en Zinc proveen de proteccin
anticorrosiva por campos elctricos.

El Zinc y el acero forman una pequea

celda elctrica - catdica que protegen el acero
en detrimento del Zinc. Por supuesto, la
imprimacin de Zinc tambin proporciona una
barrera de proteccin.

Algunos imprimantes inorgnicos ricos en zinc se usan

como una sola capa, tal es el caso del uso que le dan los
astilleros de los barcos de pesca camaroneros, los cuales
lo utilizan en cubierta sin proteccin alguna por sus
propiedades antiderrapantes y su excelente resistencia a
la abrasin. Tambin se utiliza en reparaciones en obra
viva en el mantenimiento de barcos.

Pero a menudo son recubiertos con una pintura

o recubrimiento Epoxi. Una capa de un
imprimante o acabado Epxico o de
Poliuretano proporciona una proteccin
adicional del acero de la corrosin.

Los imprimantes ricos en Zinc de Nervion son formulados con la mas alta calidad y pureza
de Zinc metlico que se encuentra en el mercado. Son diseados para dar la mxima
continuidad elctrica y proteccin catdica entre el imprimante y el sustrato. As pues, los
resultados de proteccin son similares a los obtenidos por sistemas de galvanizado
convencionales.

PRODUCTOS

Entre las pinturas desarrolladas para resolver en

forma importante los problemas de polucin ambiental y
costos, son particularmente mencionadas las que
poseen un alto contenido de slidos y secan a
temperatura ambiente. En estas formulaciones, el
contenido de slidos es mayor al 70% en peso, tienen
baja viscosidad y pueden ser del tipo poliuretano,
acrlicos,
Epxicos,
Alquidales,
etc.
Entre las
principales
aplicaciones
de estos
productos con
bajo contenido de VOC`s, se encuentran el
pintado de equipos d transporte, recubrimientos
de interior de tanques con alta resistencia
qumica, pisos industriales, puentes, etc.

PRODUCTOS

Acero al Carbn
Debido a su grado relativamente alto de resistencia, el acero tiene muchas ventajas como
material de construccin, por lo que los productos de acero se han utilizado en una gran
variedad de aplicaciones.
Sin embargo, el problema ms comn con la utilizacin de acero en un entorno marino es su
susceptibilidad a la corrosin. Por lo tanto, para una utilizacin ms efectiva de acero es
necesario poseer algunos conocimientos de los fenmenos de corrosin y sobre los mtodos
existentes de proteccin contra los mismos.
EL PROCESO DE CORROSION
Para que el acero se corroa (es decir, para que se forme xido) ste debe quedar expuesto
al oxgeno o al aire. Adems, el acero se corroe mucho ms de prisa en presencia de otros
agentes atmosfricos como el agua (lluvia o aire hmedo) y la sal (salpicaduras de agua
salada).
Adems, cuando queda inmerso en agua del mar, el acero est expuesto tambin a
corrosin galvnica, similar a la que tiene lugar entre el acero y los elementos de latn de
una embarcacin.
En la Figura:

la zona A queda expuesta a aire hmedo y a salpicaduras de agua salada,

por lo que es una zona generalmente corrosiva para productos de acero;
la zona B se encuentra constantemente hmeda con agua del mar, que
tambin contiene mucho oxgeno disuelto. Es la zona ms agresiva para el
acero;
la zona C es tambin muy agresiva para el acero debido a que est presente
la corrosin galvnica tambin.

Zonas de corrosin en un entorno marino.

SOLUCIONES CONTRA LA CORROSION

Hay cinco soluciones posibles para proteger al acero contra los efectos de la corrosin:
Pintar el acero con pinturas especiales. El pintar el acero utilizando pinturas especiales es
el mtodo ms comn de proteger grandes estructuras de acero.
Utilizar acero inoxidable en lugar de acero al carbn. Acero inoxidable es acero normal
mezclado con otros metales como nquel y cromo. Sin embargo, el coste del acero
inoxidable hace que ste no sea prctico para un uso diario, excepto para pequeos
elementos de ajuste como pernos y tuercas.
Recubrir el acero al carbn con Zinc. El recubrimiento de acero con zinc, que es otro
metal, es un procedimiento que se conoce generalmente como galvanizado y es la forma
ms normal de proteger. Los materiales a recubrir se sumergen normalmente en un bao de
zinc fundido en talleres especializados. Una vez un objeto se ha sumergido en zinc en
caliente no se debe realizar ningn trabajo de soldado, corte o taladrado, ya que esto
destruira la integridad del recubrimiento de proteccin.
Recubrir el acero al carbn con plsticos especiales. El recubrimiento del acero con
plsticos especiales resistentes al desgaste constituye otra forma de proteccin contra la
corrosin; sin embargo, el alto coste que implica el proceso de recubrimiento (en talleres
especializados) hace que este mtodo no sea prctico para uso diario.
Proteger el acero al carbn con nodos de zinc (proteccin catdica). Los nodos de
zinc se utilizan para prolongar ms an la vida til de estructuras de acero sumergidas en
agua del mar como, por ejemplo, pilones de acero, pontones, flotadores metlicos, etc. Los
elementos de aluminio, en contacto con acero hmedo, quedan expuestos tambin a la
corrosin galvnica.

INDEMEC LTDA.
Es una empresa que ha incursionado en el rea de la qumica, adquiriendo da a da ms experiencia en los procesos de
DISPERSIN, HOMOGENEIZACIN, DILUCIN y MOLIENDA, en los procesos de fabricacin de pinturas, lacas, resinas,
tintas, barnices, farmacia, masillas, pegantes, alimentos y procesos de la industria qumica en general.
Siempre hemos estado en la ruta del mejoramiento continuo y en busca de la calidad total, participando en los
desarrollos tecnolgicos de los diferentes procesos, integrados con la experiencia productiva de nuestros clientes.

Impralatina equipos