ndice

1. Introduccin ............................................................................................................. 1
2. Objetivo del trabajo ................................................................................................ 2
3. Marco Terico ......................................................................................................... 2
a.

Fundamentos de Ventilacin y Clculo de Caudal .................................... 2

b.

Doblado de planchas metlicas (chapas) ................................................... 4

c.

Rodete ............................................................................................................... 5

d.

Planchas metlicas de hierro o acero .......................................................... 6

e.

Sistema de transmisin (Faja Polea) ........................................................ 7

f.

Proceso de Pintura .......................................................................................... 9

g.

Soldadura de arco ......................................................................................... 10

4. Proceso de Manufactura ....................................................................................... 10

a.

Diseo del Producto (equipo extractor) ..................................................... 10

b.

Trazado y Doblado de planchas metlicas ............................................... 13

c.

Corte de la plancha con tijera o guillotina.................................................. 16

d.

Soldadura de Piezas..................................................................................... 17

e.

Pintura de piezas........................................................................................... 18

5. Costos .................................................................................................................... 19
a.

Costo de Materia Prima ............................................................................... 19

b.

Costo de Mano de obra ................................................................................ 19

c.

Costo Total de operacin ............................................................................ 19

d.

Herramientas ................................................................................................. 20

e.

Equipos de seguridad ................................................................................... 20

6. Diagrama de Operaciones .................................................................................. 21

7. Biografa ................................................................................................................. 22

1. Introduccin
Manufactura es el proceso de convertir materias primas en productos. Tambin
comprende las actividades en que el propio producto fabricado se utiliza para
fabricar otro producto.
La Manufactura es una actividad importante desde el punto de vista tecnolgico,
econmico e histrico. Se pude definir a la tecnologa como una aplicacin de la
ciencia que proporciona a la sociedad y a sus miembros aquellos bienes que son
necesarios o deseados.
Econmicamente, la manufactura es un instrumento importante que permite a una
nacin crear riqueza material. Las industrias manufactureras en Estados Unidos
cerca del 20% del producto nacional bruto (PNB). Los recursos naturales de un
pas, tales como tierras de cultivo, depsito de minerales y reservas de petrleo
tambin crean riquezas.
Este proyecto ha sido considerado para el trabajo final del curso de manufactura
debido a que hemos alcanzado imitar a la tecnologa de empresas internacionales.
Estas empresas llevan procesos industrializados de escalas altas de produccin,
nosotros hemos manejado la construccin de un equipo de extraccin de aire
utilizando los recursos que se encuentran en el mercado nacional, llegando a
producir equipos de extraccin a niveles mnimos (de dos a diez unidades).
Para la construccin del equipo de extraccin de aire, el mismo que puede ser
utilizado para el movimiento de masas de aire en donde se necesite limpiar,
purificar y mantener una calidad de aire estndar y eliminar as la contaminacin
por diversos factores, como en oficinas por tabaco y para aumento del oxgeno,
talleres donde se tengan contaminacin por soldadura o pintura, en las cocinas
con campanas de extraccin de grasas, en los baos pblicos, teatros, cafs, etc.
El equipo de extraccin de aire para este trabajo, fue diseado para ser instalado
en los exteriores y puede resistir las inclemencias externas. Tambin hemos
considerado que el motor tenga una proteccin IP 45 (proteccin media) debido a
que hemos considerado una proteccin contra la lluvia. El extractor se ha
considerado en una campana de extraccin de grasas en un restaurante de
comida.

2. Objetivo del trabajo

a. Principal
En este proyecto podremos aprender a utilizar las herramientas para el
desarrollo del producto, como es el uso del Auto CAD para el diseo del
producto. Tambin, veremos los materiales y herramientas que se
utilizan para la fabricacin.
b. Secundario
En este trabajo veremos objetivos secundarios como:
-

Identificacin de cada uno de los procesos y su importancia

Utilizacin de las herramientas para cada proceso

Mecanismos de seguridad y control de cada proceso

3. Marco Terico
a. Fundamentos de Ventilacin y Clculo de Caudal

Fundamentos de ventilacin
Caudal Q.- es el volumen de aire a extraer o a introducir durante
un periodo de tiempo determinado, se expresa generalmente en
m3/h (metros cbicos por hora) se puede utilizar diversos
mtodos.

En funcin del local y las renovaciones necesarias segn el

uso.

En funcin a la cantidad de personas que se encuentren en

el local
20 25 m3/h x persona en caso de actividad normal
30 35 m3/h x persona si est permitido fumar
45 m3/h x persona en caso de trabajo fsico ligero
60 m3/h x persona en talleres y otros locales

Clculos de caudal

b. Doblado de planchas metlicas (chapas)

La operacin de doblado consiste, en realizar una transformacin
plstica de una lmina o plancha metlica de material y convertirla en
una pieza con forma o geometra distinta a la anterior.
En cualquiera de las operaciones de doblado, siempre deber tenerse
en cuenta los factores que puedan influir sobre la forma de la pieza
a obtener, como por ejemplo: elasticidad del material, radios interiores y
ngulos de doblado.
El doblado de piezas de chapa se realiza por medio de herramientas o
matrices de doblar, que estn compuestas de dos partes esenciales:
La superior o macho (punzn) y La inferior o hembra (matriz)
La herramienta se compone: de un punzn P que tiene la forma de la
pieza y la hembra de una matriz M cuya forma en la parte activa, al final
de la carrera debe dejar pasar el material, entre ella y el punzn, un
juego tericamente igual al de la propia chapa.

Para la obtencin de un buen doblado deben tenerse en cuenta 3

factores: 1) La pieza no debe sufrir ningn movimiento anormal durante
el doblado. 2) Los radios interiores de doblado sern como mnimo igual
al espesor de la chapa. 3) La superficie del punzn o matriz en contacto
con la chapa estarn lo ms lisas y pulidas posibles.

c. Rodete
Los rodetes son piezas fabricadas para realizar movimiento de aire, se
pueden encontrar tambin diseados para el movimiento de lquidos,
como el agua, petrleo, etc.
Los tres tipos bsicos de rodete y ms utilizados en la industria son de
alabes curvados hacia adelante, alabes curvados hacia atrs y alabes
rectos.

d. Planchas metlicas de hierro o acero

Las planchas metlicas forman parte de la materia prima de este
proyecto. El Acero es una aleacin de hierro que contiene entre un 0,04
y un 2,25% de carbono y a la que se aaden elementos como nquel,
cromo, manganeso, silicio o vanadio, entre otros.
La Siderurgia es la tecnologa relacionada con la produccin del hierro y
sus aleaciones, en especial las que contienen un pequeo porcentaje
de carbono, que constituyen los diferentes tipos de acero y las
fundiciones. A veces, las diferencias entre las distintas clases de hierro
y acero resultan confusas por la nomenclatura empleada.
En general, el acero es una aleacin de hierro y carbono a la que
suelen aadirse otros elementos. Algunas aleaciones denominadas
hierros contienen ms carbono que algunos aceros comerciales. El
hierro de crisol abierto y el hierro forjado contienen un porcentaje de
carbono de slo unas centsimas. Los distintos tipos de acero
contienen entre el 0,04 y el 2,25% de carbono.

El hierro colado o fundicin contiene entre un 2,25 y un 5% de carbono.

Hay una forma especial de hierro maleable, prcticamente sin
aplicaciones (slo se emplea para construir ncleos de hierro en las
bobinas elctricas), que no contiene casi carbono.
Para fabricar aleaciones de hierro y acero se emplea un tipo especial de
aleaciones de hierro denominadas ferroaleaciones, que contienen entre
un

20

un

80%

del

elemento

de

aleacin,

que

puede

ser manganeso, silicio o cromo.

La plancha que vamos a usar es la de 2 mm de espesor para hacer las

piezas que se van a despus armar.
e. Sistema de transmisin (Faja Polea)
El sistema de poleas con correa ms simple consiste en dos poleas
situadas a cierta distancia, que giran a la vez por efecto del rozamiento
de una correa con ambas poleas. Las correas suelen ser cintas de
cuero flexibles y resistentes. Es este un sistema de transmisin circular
puesto que ambas poleas poseen movimiento circular.
En base a esta definicin distinguimos claramente los siguientes
elementos:

La polea motriz: tambin llamada polea conductora: Es la polea

ajustada al eje que tiene movimiento propio, causado por un motor o
manivela.
Polea conducida: Es la polea ajustada al eje que tenemos que mover.
As, por ejemplo: en una lavadora este eje ser aquel ajustado al
tambor que contiene la ropa.
La correa de transmisin: Es una cinta o tira cerrada de cuero, caucho u
otro material flexible que permite la transmisin del movimiento entre
ambas poleas.
Segn el tamao de las poleas tenemos dos tipos:
Sistema reductor de velocidad: En este caso, la velocidad de la polea
conducida ( o de salida) es menor que la velocidad de la polea motriz (o
de salida). Esto se debe a que la polea conducida es mayor que la
polea motriz.
Sistema multiplicador de velocidad: En este caso, la velocidad de la
polea conducida es mayor que la velocidad de la polea motriz. Esto se
debe a que la polea conducida es menor que la polea motriz.
La velocidad de las ruedas se mide normalmente en revoluciones por
minuto (rpm) o vueltas por minuto. Los sistemas de poleas con correa
presentan una serie de ventajas que hacen que hoy en da sean de uso
habitual. Veamos algunas de ellas:
(i) Posibilidad de transmitir un movimiento circular entre dos ejes
situados a grandes distancias entre s.
(ii) Funcionamiento suave y silencioso.
(iii) Diseo sencillo y costo de fabricacin bajo.
(iv) Si el mecanismo se atasca la correa puede desprenderse y, de
este modo, se para. Este efecto contribuye a la seguridad
probada de muchas mquinas que emplean este mecanismo
como pueden ser taladros industriales.

Aplicaciones: Este mecanismo es esencial en los motores de los

automviles, pues la transmisin circular entre diferentes ejes de los
mismos, se hacen con correas. Hemos odo hablar multitud de veces de
la correa de transmisin (o de distribucin) del coche. Pues bien, es
esencial para el funcionamiento del ventilador de refrigeracin, el
alternador, entre otros.
Definicin: Definimos la relacin de transmisin (i) como la relacin que
existe entre la velocidad de la polea salida (n2) y la velocidad de la
polea de entrada (n1).

f.

Proceso de Pintura
Para pintar debemos de seguir algunos consejos que nos pueden
ayudar a manejar el proceso de pintura para el proyecto.

Antes de pintar hay que seguir los siguientes pasos:

(i) Masillado de las grietas y lijado de las partes oxidadas de la
estructura
(ii) Aplicar un poco de thinner estndar para retirar la grasa que
protege la plancha metlica
(iii) Prepara la superficie a pintar, cuida que est perfectamente
limpia, seca y libre de todo rastro de polvo
(iv) Remueve muy bien la pintura antes de utilizarla. No sacudas el
frasco para hacerlo, solo logrars formar burbujas. Utiliza una
vara de aluminio o acero bien limpio. Recuerda remover cada
tanto mientras la ests utilizando, ya que algunos colores se
sedimentan.

(v) Aplicamos la pintura JET 62 ZP Anticorrosivo que permite la

proteccin contra la corrosin, el medio ambiente y los
productos qumicos.
(vi) Al da siguiente del secado se aplica una capa de pintura de
acabado JET ACRYLIC GLOS mate y durable de color gris claro
y despus de 12 horas aproximadamente estar listo para el
armado.

g. Soldadura de arco
El

sistema

de soldadura

elctrica con electrodo

recubierto se

caracteriza por la creacin y mantenimiento de un arco elctrico entre

una varilla metlica llamada electrodo y la pieza a soldar. El electrodo
recubierto est constituido por una varilla metlica a la que se le da el
nombre de alma o ncleo, generalmente de forma cilndrica, recubierta
de un revestimiento de sustancias no metlicas, cuya composicin
qumica puede ser muy variada, segn las caractersticas que se
requieran en el uso.
El revestimiento puede ser bsico, rutlico y celulsico. Para realizar
una soldadura por arco elctrico se induce una diferencia de
potencial entre el electrodo y la pieza a soldar, con lo cual se ioniza el
aire entre ellos y pasa a ser conductor, de modo que se cierra el
circuito. El calor del arco funde parcialmente el material de base y funde
el material de aporte, el cual se deposita y crea el cordn de soldadura.

4. Proceso de Manufactura

a. Diseo del Producto (equipo extractor)

El equipo de extraccin estar confeccionado con una serie de
elementos formados por planchas metlicas y otras piezas, para tal fin,
usamos el Auto CAD para el diseo inicial.

10

Vista Posterior (mm)

Vista de Frente (mm)

Vista de Perfil (mm)

11

Vista de las partes internas (mm)

Vista de Transmisin de poleas (mm)

Accesorios de los equipos

12

Transmisin de motor, polea, eje y rodete

b. Trazado y Doblado de planchas metlicas

Para El trazado de las piezas tomamos que contar con los siguientes
materiales:
Regla rgida.- Son slidas de alto contenido de carbono y difciles de
doblar o perder la lnea, su utilidad es la de unir puntos.

13

Reglas flexibles.- Son flexibles y se adaptan a dibujos curvos y son de

acero flexible.

Escuadra.- Se usa para dar trazos rectos con un ngulo de 90 fijados

generalmente del borde la plancha.

Compas.- Es la herramienta de trazado de mayor uso y son fabricados

de acero muy duros para evitar as su deformacin en las puntas,
existen varios modelos pero los ms usados son los de dos puntas y el
de varas.

Compas de dos Puntas

14

Compas de varas y accesorios-

Transportador.- Es una herramienta prctica para el trazado de

cualquier ngulo en plancha debido a sus ngulos y la regla giratoria.

Punzn de trazado.- Es una herramienta forja en acero inoxidable de

gran dureza y sirve para la impresin de las lneas en la plancha, es el
lpiz en este trabajo.

15

Despiece de Equipo extractor

c. Corte de la plancha con tijera o guillotina

Para realizar los cortes a las latas usamos guillotinas que puedan
realizar el corte recto, y los cortes curvos se hacen con una tijera de
corte para lata elctrica o manual.

Cortadora hidrulica

16

Cortadora Elctrica tipo Guillotina

Tijera de corte a mano

d. Soldadura de Piezas
Algunas piezas van unidas por medio de soldadura de arco y se utiliza
un equipo de soldadura de arco elctrico con un electrodo del tipo punto
azul.

17

e. Pintura de piezas
La operacin de pintura se realiza en los talleres con una pistola de
pintura y una compresora de aire. La compresora comprime el aire a un
tanque y regula la presin de suministro a 40 psi constante.

18

5. Costos
a. Costo de Materia Prima
Los costos estn reflejados en el cuadro en soles, se ha incluido el IGV
y actualizados los precios de las materias primas que intervienen el
proceso.

COSTO DE MATERIALES
Plancha metlica negra de acero 1.20 x 2.40 m con un espesor de 2.5 mm
Plancha metlica negra de acero 1.20 x 2.40 m con un espesor de 2 mm
Plancha metlica negra de acero 1.20 x 2.40 m con un espesor de 1.2 mm
Pernos y tuerca de ajuste para motor de 3/8" dimetro x 3/4" de largo con huacha
Pernos y tuerca de ajuste para motor de 5/16" dimetro x 1/2" de largo con huacha
Rodete de impulsin de aire de 12 pulgadas
Motor elctrico monofsico de 2 HP 220 vac
Poleas segn medidas a confeccionar
Eje de 1" para transmisin
Chumacera de 1" Koyo
Faja de transmisin N 22 en "V" plana
Soldadura cello cord punto azul de 1/8"
Lija de Numero 80 de fierro
Lija de Numero 120 de fierro
Masilla plstica
Pintura anticorrosiva
Thinner JET 1000 para diluir la pintura anticorrosiva
Pintura acrlica color gris claro
Thinner STD para diluir la pintura acrlica
Guaipe
Trapo industrial
Grasa para el eje

UNIDADES
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Kg
Und
Und
kg
GL
GL
GL
GL
kg
kg
kg

CANTIDAD
1.00
1.00
0.50
8.00
24.00
1.00
1.00
2.00
1.00
2.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.22
0.75
1.00
0.75
1.00
1.00
1.00
0.05
TOTAL

PRECIO
149.80
132.10
86.30
2.80
1.45
240.00
590.00
90.00
120.00
93.00
23.00
11.50
1.20
1.20
6.00
65.00
23.00
65.00
16.00
1.20
2.50
12.00

TOTAL
149.80
132.10
43.15
22.40
34.80
240.00
590.00
180.00
120.00
186.00
23.00
11.50
1.20
1.20
1.32
48.75
23.00
48.75
16.00
1.20
2.50
0.60
S/. 1,877.27

b. Costo de Mano de obra

Los gastos que conforman la confeccin de las piezas el armado de las
mismas y las pruebas de funcionamiento.

COSTOS DE MANO DE OBRA

Mano de obra para el trazado, corte y de planchas (01 hombre x 8 horas x 2 das)
Mano de obra para el pintado de las piezas (01 hombre x 8 horas x 2 das)
Mano de obra para el essamblado y pruebas

UNIDADES
Und
Und
Und

CANTIDAD
1.00
1.00
1.00
TOTAL

PRECIO
360.00
240.00
150.00

TOTAL
360.00
240.00
150.00
S/. 750.00

c. Costo Total de operacin

Es el costo que se incurre en la confeccin de un solo equipo de
extraccin.

COSTOS TOTAL DE OPERACIN

Costo de materiales
Costo de mano de obra

UNIDADES
Und
Und

CANTIDAD
1.00
1.00
TOTAL

PRECIO
1,877.27
750.00

TOTAL
1,877.27
750.00
S/. 2,627.27

19

d. Herramientas

HERRAMIENTAS
Mesa de trabajo de 1.5 x 2.6 m por un alto de 0.80 m
Maquina de soldadura elctrica
Taladro de 1/2"
Compresora de pintar de 5HP 50 psi
Pistola para pintura
Cizalla de corte de 12"
Llave de tuercas de 1/2
Llave de tuercas de 9/16
Tijera de corte de 8" para metal
Trazador tipo punzn
Huincha mtrica
Regla para el trazado de 1.5m
Francesa de 6"
Alicate universal tipo electricista
Martillo tipo carpintero
Esptula de 3"

UNIDADES
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und
Und

CANTIDAD
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1

e. Equipos de seguridad

Equipos de proteccin Personal

Casco de proteccin
Lentes de soldadura elctrica
Lentes para pulido (transparentes)
Guantes de cuero flexible
Protector de odos
Mascarilla de aire
Zapatos con punta de acero
Mandil de cuero para soldadura elctrica

20

6. Diagrama de Operaciones

21

7. Biografa
- Fundamentos de manufactura moderna Mikell P. Groover Ed. Person
- Manufactura, Ingeniera y Tecnologa S. Kalpakjian- S.R.Schmid Ed. Person
- Trazado de desarrollo de piezas de plancha Jos Manual Sanz Echevarra
Ediciones CEAC

22