Diseño A La Tracción

Curso:
DISEO EN ACERO 1
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USACh - Departamento de Ingeniera en Obras Civiles - Curso: Diseo en Acero 1 - Prof. Luis Leiva
Diseo en Acero 1 / 2
AISC (download)
AISC
J. C. Smith
William T. Segui
Robert E. Englekirk
Akbar Tamboli
Jack C. McCormac
Joseph E. Bowles
Boris Bresler ,
ICHA
ICHA
LL / Ayudantes
NCh1537.Of1986
NCh2369.Of2003
NCh431.Of1977
NCh432.Of1971
NCh433.Of1996
BIBLIOGRAFIA
2005 Specification for Structural Steel Buildings
2005 Seismic Provisions for Structural Steel Buildings incl. Supp. No. 1
FEMA 350 - Recommended Seismic Design Criteria for New Steel Moment-Frame Buildings
Steel Construction Manual (Metric) Vol. 1 -2
Structural Steel Design: LRFD Approach
LRFD Steel Design
Steel Structures: Controlling Behavior Through Design
Handbook of Structural Steel Connection Design and Details
Diseo de Estructuras de Acero. Mtodo LRFD
Diseo de Acero Estructural
Diseo de estructuras de acero
Manual de Diseo para Estructuras de Acero
Libro de Apuntes para Estudiantes de Ingeniera
Guas de Ejercicios
NORMAS CHILENAS
Diseo estructural de edificios - Cargas permanentes y sobrecargas de uso
Diseo ssmico de estructuras e instalaciones industriales
Construccin - Sobrecargas de nieve
Clculo de la accin del viento sobre las construcciones
Diseo ssmico de edificios
Pginas web:
www.icha.cl
www.aisc.org
www.construccionenacero.com
www.aisc.org
Versin en ingls: Entrar a www.aisc.org
Versin en espaol: Entrar a www.ilafa.org
importante:
2 parte de la norma
Propiedades mecnicas del acero

Ensayo a
la
traccin
acero
Tensin de
Tensin de
fluencia (Mpa) ltima
(Mpa)
A 240 ES
A 3737-24
240
370
A 270 ES
A 4242-27
270
420
A 340 ES
A 5252-34
340
520
A 36
248
400 - 552
SAE 1020
276
414
Perfiles soldados
Perfiles laminados
Perfiles plegados en fro
Perfiles soldados
Perfiles laminados
Norma AISC
Specification for Structural Steel Buildings (ANSI/AISC 360-05)
Perfiles plegados
Norma AISI
2007 Edition: North American Specification for the Design of

Cold-Formed Steel Structural Members; and 2007 Edition:
Commentary on the Specification
DISEO ASD y LRFD

ASD
LRFD
= Diseo por tensiones admisibles

(Allowable Stress Design)
= Diseo por factores de carga y

resistencia
(Load and Resistance Factor
Design)
Fuerzas y Tensiones
ASD => tensiones mximas son

comparadas con tensiones
admisibles
LRFD => fuerzas y momentos

mximos son comparados con
fuerzas lmites y capacidades de
momento
Combinaciones de carga
ASD
1.0D + 1.0L
1.0D
1.0L
0.75D
0.75
D + 0.75L
0.75L + 0.75W
0.75W
0.75D
0.75
D + 0.75L
0.75L + 0.75
0.75E
E
D
L
W
E
= Cargas permanentes (dead load)

= Cargas eventuales (live load)
= Carga de viento (wind load)
= carga ssmica (earthquake load)

Combinaciones de carga
LRFD

D
L
W
E
1.4D
1.4D
1.2D
1.2
D
1.2D
1.2
D
1.2D
1.2
D
0.9D
0.9
D
=
=
=
=
+ 1.6L
1.6L
+ 1.6W
1.6W + 0.5L
0.5L
1.0
1.0E
E + 0.5L
0.5L
(1.6
(1.6W
W or 1.0E
1.0E)
dead load
live load
wind load
earthquake load
Diseo de elementos
estructurales
y uniones de acero
a la traccin
10
Diseo a la Traccin
LRFD
ASD
Condicin de
diseo:
Pu t Pn
Condicin de
diseo:
Pa Pn /t
Diseo a la Traccin LRFD

Condicin de diseo:
Pu t Pn
Pu = resistencia requerida (con cargas mayoradas)
Pu = 1,4 D
Pu = 1,2 D + 1,6 L
D = carga permanente
L = sobrecarga
Pn = resistencia nominal
t = factor de resistencia
11
Diseo a la Traccin ASD

Condicin de diseo:
Pa Pn/ t
Pa = resistencia requerida (con cargas sin
mayorar)
Pn = resistencia nominal
t = factor de seguridad
Pn/ t= resistencia admisible
Diseo a la Traccin
La resistencia nominal a la traccin es el
mnimo de:
a) Fluencia de la seccin bruta:
bruta:
Pn = Fy Ag
con t = 0.9 (LRFD)
t = 1.67 (ASD)
b)Fractura de la seccin neta efectiva:
efectiva:
Pn = Fu Ae
con t = 0.75 (LRFD)
t = 2.0 (ASD)
c) Falla por Bloque de corte:
12
13
Diseo a la Traccin
Area Neta
An < 0.85 Ag
para placas en traccin
(esta regla no se aplica a

perfiles)
14
Pernos en diagonal
Pernos en diagonal
An = Area Neta= Ag Ah + (s2/4g)tp
Ag = rea bruta de la seccin
Ah = rea de la perforacin
= (diametro perf.+ 2 mm) tp
15
Area neta efectiva, Ae

Cuando no todos los elementos de
la seccin estn conectados,
los elementos conectados pueden
ser sobrecargados mientras que el
resto de los elementos tienen
tensiones menores.
Esto se toma en cuenta usando un
rea reducida:
el Area neta efectiva, , Ae

Uniones apernadas
Ae = U An
Si todos los elementos de la seccin
estn conectados:
U=1
16
17

Uniones apernadas: Valores

recomendados de U
Si SOLO ALGUNOS
- DE LOS
ELEMENTOS DE LA SECCION ESTAN
CONECTADOS
U = 1 X/L 0,9

U = 1 X/L 0,9
-
=1
/ 0,9
18

U = 1 X/L 0,9
-
Diseo a la Traccin
c) Falla por Bloque de corte
(AISC 2005 J4.3):
19
Diseo a la Traccin
Diseo a la Traccin
20
c) Falla por
Bloque de
corte
Diseo a la Traccin
21
Diseo a la Traccin
Diseo a la Traccin
Resistencia de un bloque de
corte
LRFD
ASD
Condicin de
diseo:
Pu t Rn
t = 0.75
Condicin de
diseo:
Pa Rn /t
t = 2.0
22
Diseo Bloque de corte:
Rn = 0,6 Fu Anv + Ubs Fu Ant

0,6 Fy Agv + Ubs Fu Ant
Ant = rea neta en traccin
Anv = rea neta en corte
Agv = rea bruta en corte
23
Diseo de placas Gusset

Seccin de Whitmore
Fluencia de la
seccin de
Whitmore::
Whitmore
Rn = Fy Aw
con t = 0.9 (LRFD)
t = 1.67 (ASD)
Aw = b t
t= espesor
placa
Gusset
24

Seccin de Whitmore
Pernos: Falla por aplastamiento en la plancha
25
Unin Apernada: Falla por aplastamiento y corte en la plancha
corte
aplastamiento
Diseo a la Traccin
Resistencia al aplastamiento
(bearing)
LRFD
ASD
Condicin de
diseo:
Pu (t Rn)
t = 0.75
Condicin de
diseo:
Pa ( Rn /t)
t = 2.0
26
Resistencia al aplastamiento
por perforacin
LRFD: Resistencia de diseo al
aplastamiento:
Rn
= 0.75
ASD: Resistencia admisible al
aplastamiento:
Rn /
= 2
Rn : resistencia nominal en una

perforacin
27
Resistencia al aplastamiento Rn
(a) Perforacin estndar, holgada, ovalada corta

(independiente de la direccin de la fuerza), y ovalada
larga cuando el eje ms largo es paralelo a la lnea de
fuerza:
(i) si las deformaciones alrededor de los agujeros
son una consideracin de diseo (deformacin
mxima admisible del borde de la perforacin: 6 mm)
Rn = 1.2 Lc t Fu 2.4 d t Fu
(ii
ii)
) si las deformaciones alrededor de los agujeros
no son importantes (ovalizacin
(ovalizacin de la perforacin > 6
mm)
(b) Perforacin ovalada larga con el eje ms largo
perpendicular a la lnea de fuerza:
28
perforacin
normal
holgada
Ovalada corta
Ovalada larga
29
30
Debern ejecutarse perforaciones normales

en las uniones de planchas , a menos que el
ingeniero apruebe perforaciones holgadas,
ovaladas cortas u ovaladas largas en uniones
apernadas.
Se pueden introducir placas de relleno de hasta
6 mm, dentro de uniones de deslizamiento
crtico calculadas sobre la base de perforaciones
normales.
Se podrn usar perforaciones holgadas en

cualquiera o todas las planchas de uniones de
deslizamiento crtico, pero no podrn ser usadas en
uniones tipo aplastamiento.
Se podrn usar perforaciones ovaladas cortas
en cualquiera o todas las planchas de uniones de
deslizamiento crtico o del tipo aplastamiento.
Los perforaciones ovaladas se podrn usar
independientemente de la direccin de la carga en
uniones del tipo deslizamiento crtico, pero su
longitud mayor deber ser normal a la direccin de
la fuerza en el caso de uniones tipo aplastamiento.
31
Tanto en uniones tipo deslizamiento crtico

como tipo aplastamiento, las
perforaciones ovaladas largas
solamente podrn ser usados en una de
las partes unidas en cada superficie
individual de empalme.
Se podrn usar perforaciones ovaladas

largas independientemente de la direccin
de la fuerza en uniones tipo deslizamiento
crtico, pero debern ser normales a la
direccin de la fuerza en el caso de
uniones tipo aplastamiento.
A325 and A490 Bolts

3/4 in. Dia.
7/8 in. Dia.
1 1/4 in. Dia.
32
33
RESISTENCIA AL CORTE, Fv
RESISTENCIA A LA TRACCION, Ft
34
Uniones apernadas
UNION POR CIZALLE SIMPLE
UNION POR CIZALLE DOBLE
35
Uniones apernadas
UNIONES TIPO APLASTAMIENTO
-PERNOS TENSADOS EN FORMA LEVE

-LAS PLACAS SE MANTIENEN UNIDAS POR PERNOS SUJETOS A CORTE
-SE PERMITE DESLIZAMIENTO MINIMO ENTRE PLACAS
Uniones apernadas
UNIONES TIPO DESLIZAMIENTO CRITICO
-PERNOS COMPLETAMENTE TENSADOS

-LAS PLACAS SE MANTIENEN UNIDAS POR FRICCION EN LA SUPERFICIE DE
CONTACTO DEBIDO A LA PRESION EJERCIDA POR LOS PERNOS
-NO SE PERMITE DESLIZAMIENTO ENTRE PLACAS
36
Diseo de UNIONES APERNADAS TIPO APLASTAMIENTO

Resistencia Nominal de cada perno
LRFD
ASD
resistencia a la
traccin-- corte:
traccin
Rn = 0.75
Traccin-corte
Traccinadmisible:
Rn /t
t = 2.0
Rn =Fn Ab
Fn = Fnt
Fnv
resistencia nominal a la traccin

resistencia nominal al corte
(Tabla J3.2)
Ab = rea calculada al exterior del hilo

A325 and A490 Bolts

3/4 in. Dia.
7/8 in. Dia.
1 1/4 in. Dia.
37
38
Unin Tipo Aplastamiento
interaccin cortecorte-traccin
Tu
w.p.
39
Fnt =
resistencia nominal a la traccin modificada

para incluir el efecto de la tensin de corte
fv = tensin de corte requerida

40
41
Interaccin lineal
interaccin elptica
42

Uniones apernadas
-PERNOS COMPLETAMENTE TENSADOS

-LAS PLACAS SE MANTIENEN UNIDAS POR FRICCION EN LA SUPERFICIE DE
CONTACTO DEBIDO A LA PRESION EJERCIDA POR LOS PERNOS
-NO SE PERMITE DESLIZAMIENTO ENTRE PLACAS
43
Uniones apernadas
Diseo de UNIONES APERNADAS

tipo deslizamiento crtico (unin tipo friccin)
LRFD
resistencia de diseo a
la friccin
Rn
ASD
resistencia a la friccin
admisible:
Rn /t
Uniones donde el deslizamiento es un estado lmite
= 1.0
t = 1.5
Uniones donde se quiere prevenir el deslizamiento

cuando se alcanza la resistencia de diseo
= 0.85
t = 1.76
44
Uniones tipo deslizamiento

crtico
La resistencia nominal a la friccin es:
Rn =

Du hsc Tb Ns
Du = 1.13
Tb= Tensin mnima del perno (Tabla J3.1
M)

hsc= factor de tipo de perforacin

Ns= Nmero de planos de deslizamiento
= Coeficiente de roce para superficies
clase A o B
Tb= Tensin mnima del perno
45
Uniones apernadas
Ensayo PERNO M20
hsc= factor de tipo de perforacin

perforacin
normal
hsc = 1
holgada
hsc = 0.85
ovalada corta
hsc = 0.85
ovalada larga
hsc = 0.7
46
= Coeficiente de roce para

superficies clase A o B
= 0,35 para superficies clase A

(superficies no pintadas y libres de xido o
superficies con pintura tipo A sobre acero
arenado o superficies galvanizadas por
inmersin y con tratamiento de rugosidad)
= 0,5 para superficies clase B
(superficies no pintadas y arenadas o
superficies con pintura tipo B sobre acero
arenado)
UNIONES TIPO DESLIZAMIENTO

CRITICO
47
UNIONES TIPO DESLIZAMIENTO

CRITICO
LLAVE DE TORQUE
F1852 bolts are twist-off-type tensioncontrol bolts
These bolts must be pretensioned with a

twist-off-type
tension-control
bolt
installation wrench that has two coaxial
chucks
The inner chuck engages the splined end

of the bolt
The outer chuck engages the nut
The two chucks turn opposite to one

another to tighten the bolt
The splined end of the F1852 bolt shears

off at a specified tension
(AISC 2003)
48
ASTM F959 Direct Tension Indicators

DTIs
Feeler
Gages
Another way to try to ensure proper pretensioning of a bolt is through

the use of direct tension indicators (DTIs)
These washers have protrusions that must bear against the unturned
element
As the bolt is tightened the clamping force flattens the protrusions

and reduces the gap
The gap is measured with a feeler gage
When the gap reaches the specified size the bolt is properly
97
pretensioned (AISC & NISD 2000)
Installation of DTIs
It is essential that direct tension indicators be properly oriented in the assembly

a) The bolt head is stationary while the nut is turned DTI under bolt head
b) The bolt head is stationary while the nut is turned DTI under nut (washer required)
c) The nut is stationary while the bolt head is turned DTI under bolt head (washer
required)
d) The nut is stationary while the bolt head is turned DTI under nut
(RCSC 2000)
98
49
Uniones tipo deslizamiento crtico
en estas uniones debe verificarse

adicionalmente:
- la resistencia al aplastamiento
- la resistencia de los pernos al corte
Uniones tipo deslizamiento

crtico
casos en que puede convenir su
utilizacin
-Al usarse perforaciones holgadas

/ovaladas
-Si se quiere evitar todo tipo de
deformacin ( por ej. Si hay sensores)
- si existen cargas cclicas que pueden
aflojar la unin
50
Unin tipo deslizamiento crtico
La resistencia nominal a la friccin
Rn= Du hsc Tb Ns
debe multiplicarse por un factor
k s:
Tu = Traccin ( cargas mayoradas)

Ta = Traccin ( cargas sin mayorar)
Nb = nmero de pernos de la unin
Diseo a la Traccin LRFD

Barras con Hilo
51
Diseo a la Traccin
Resistencia de barras con hilo

LRFD
ASD
Condicin de diseo:
Condicin de diseo:
Pu t Rn
Pa Rn /t
t = 0.75
t = 2.0
Rn =Fn Ab
Fn =0.75 Fu Ab = rea calculada al exterior del hilo
Diseo de ELEMENTOS CONECTADOS CON

PASADOR
ASD
LRFD
resistencia de diseo a
la traccin :
t Pn
=0.75
Traccin admisible:
Pn /t
t = 2.0
Pn corresponde al menor valor de

los siguientes estados lmites:
lmites:
1) Ruptura por traccin en el rea neta efectiva
2) Ruptura por corte en el rea neta efectiva
3) Aplastamiento en el rea proyectada del pasador
4) Fluencia en la seccin bruta
52
ELEMENTOS CONECTADOS CON PASADOR

PASADOR
53

PASADOR

PASADOR
2) Ruptura por corte en el rea neta efectiva
54

PASADOR
3) Aplastamiento en el rea proyectada del pasador
Apb = rea proyectada del pasador

PASADOR
4) Fluencia
en la seccin bruta
55
BIELAS
accin separadora (efecto de palanca)

prying action
56
accin separadora (efecto de palanca)

prying action
Implica:
- Clculo de espesor de ala requerido

- Clculo de incremento de la traccin
en los pernos
57
tc = espesor del ala necesario para que los pernos

no reciban la carga adicional qu
58
Uniones soldadas
Tipos de uniones soldadas,
tipos de soldadura
59
UNIONES SOLDADAS
Soldar es el proceso de fusionar varias partes de acero

calentando el metal de rellleno hasta que ste alcanza un
estado lquido.
Una unin soldada correctamente es mas resistente que
el metal base.
119
UNIONES SOLDADAS
120
60
ARCO PROTEGIDO SMAW Welding
Es el sistema bsico para soldar y corresponde a la unin de dos metales mediante una
fusin localizada, producida por un arco elctrico entre un electrodo metlico y el metal
base que se desea unir.
Shielded Metal Arc Welding (SMAW) is also known as manual, stick, or hand welding
An electric arc is produced between the end of a coated metal electrode and the steel
components to be welded
The electrode is a filler metal covered with a coating. The electrodes coating has two purposes: It forms a gas shield to prevent impurities in the atmosphere from getting
into the weld
- It contains a flux that purifies the molten metal
(AISC & NISD 2000)
121
ARCO PROTEGIDO GMAW Welding
Es un proceso de soldadura por arco elctrico entre un electrodo metlico

continuo (alambre) y la pieza de trabajo, donde la proteccin de arco se obtiene
mediante un gas suministrado en forma externa, el cual protege el metal lquido
de la contaminacin atmosfrica, ayudando a estabilizar el arco.
Gas Metal Arc Welding (GMAW) is also known as MIG welding / It is fast and economical
/ A continuous wire is fed into the welding gun / The wire melts and combines with the
base metal to form the weld / The molten metal is protected from the atmosphere by a
gas shield which is fed through a conduit to the tip of the welding gun / This process may
be automated
122
61
FUNDENTE INTERIOR FCAW Welding
Flux Cored Arc Welding (FCAW) is similar to the GMAW process

The difference is that the filler wire has a center core which contains flux (fundente)
With this process it is possible to weld with or without a shielding gas
This makes it useful for exposed conditions where a shielding gas may be affected
by the wind
123
ARCO SUMERGIDO SAW Welding
Es un proceso automtico que emplea un electrodo continuo, en el cual un alambre

desnudo es alimentado hacia la pieza. Este proceso se caracteriza porque el arco se
mantiene sumergido en una masa de fundente, provista desde una tolva, que se
desplaza delante del electrodo, logrndose un arco invisible.
Submerged Arc Welding (SAW) is only performed by automatic or semiautomatic methods / Uses
a continuously fed filler metal electrode / The weld pool is protected from the surrounding
atmosphere by a blanket of granular flux fed at the welding gun / Results in a deeper weld
penetration than the other process / Only flat or horizontal positions may be used
124
62
Tipos de uniones soldadas
63
Simbologa
de las
soldaduras
64
Simbologa de soldaduras
Uniones Soldadas
Diseo de uniones
soldadas en traccin y
corte
65
DISEO DE UNIONES SOLDADAS, Normas
Resistencia de Diseo de UNIONES

SOLDADAS
LRFD
Rn
ASD
Rn /
La Resistencia de Diseo Rn es el menor valor entre la resistencia

del metal base y la soldadura
Metal base
Rn = FBM ABM
Soldadura
Rn = Fw Aw
FBM = resistencia nominal por unidad de rea del metal base (MPa
(MPa))
Fw = resistencia nominal por unidad de rea del soldadura (MPa
(MPa))
ABM = rea de la seccin del metal base (MPa
(MPa))
Aw = rea efectiva del cordn de soldadura (MPa
(MPa))
66
Soldadura tipo
filete
Soldadura
longitudinal
paralela a la
fuerza aplicada
67
Soldadura tipo
filete
Soldadura
transversal a la
fuerza aplicada
Fw = resistencia nominal por unidad de rea del

soldadura (MPa)
Fw = 0.60 FEXX (1.0 + 0.50 sin1.5)
68
Area efectiva soldadura tipo filete
t
t
FCAW, GMAW, SMAW
teff = 0.707 t
SAW
para t < 10 mm teff = t

para t > 10 mm teff = t + 3 mm
137
Tamao mnimo de
soldaduras tipo filete
138
69
Tamao mximo de soldaduras tipo filete
tp < 6 mm.
tp > 6 mm.
tw = tp
tw = tp 2 mm
139
Area
efectiva
soldadura
tipo filete
70
Soldadura tipo filete:

LARGO EFECTIVO MINIMO
71
Soldaduras
balanceadas
143
Soldaduras de filete intermitentes
L iw max (4w, 38 mm)

-Solo usar con proceso de soldadura manual (SMAW)
- No usar en estructuras expuestas a corrosin
72
Diseo a la Traccin
elementos con uniones soldadas
La resistencia nominal a la traccin es el mnimo
de:
a) Fluencia de la seccin bruta:
bruta:
Rn = Fy Ag
con t = 0.9 (LRFD)
t = 1.67 (ASD)
efectiva:
Rn = Fu Ae
con t = 0.75 (LRFD)
t = 2.0 (ASD)
corte:
Resistencia del metal base: Traccin
146
73
Diseo a la Traccin, elementos con uniones soldadas
74
Area Neta
An < 0.85 Ag
para placas en traccin
(esta regla no se aplica a

perfiles)
perfiles
)
75
c) Falla por Bloque de corte

(AISC 2005 J4.3):
76
Diseo a la Traccin
Resistencia de un bloque de corte
LRFD
ASD
Condicin de
diseo:
Pu t Rn
t = 0.75
Condicin de
diseo:
Pa Rn /t
t = 2.0
Diseo Bloque de corte:

uniones soldadas
Rn = 0,6 Fy Agv + Fu Agt

Agt = rea bruta en traccin
Agv = rea bruta en corte
77
Resistencia del metal base: Corte
155

Seccin de Whitmore
78

Seccin de Whitmore
Fluencia de la
seccin de
Whitmore::
Whitmore
Rn = Fy Aw
con t = 0.9 (LRFD)
t = 1.67 (ASD)
Aw = LWM t
t= espesor
placa Gusset
Uniones soldadas en traccin y corte
79
Resistencia de diseo al corte de soldadura de

filete con longitud unitaria
Soldaduras de tapn y de ranura
Resistencia de diseo (corte) Rn = Fw Aw

Fw = 0,6 FEXX
80
Soldaduras de tapn y de ranura

espesor de la soldadura, w
Dimensiones de soldadura de tapn
Dimensiones de soldadura de ranura
rea efectiva
de la
soldadura
81
Soldadura de tope de penetracin parcial
82
Soldadura de tope de penetracin parcial
Soldadura de borde
83

Diseño A La Tracción

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Propiedades mecnicas del acero

Perfiles plegados en fro

Specification for Structural Steel Buildings (ANSI/AISC 360-05)

2007 Edition: North American Specification for the Design of

DISEO ASD y LRFD

= Diseo por tensiones admisibles

= Diseo por factores de carga y

ASD => tensiones mximas son

LRFD => fuerzas y momentos

= Cargas permanentes (dead load)

Diseo a la Traccin LRFD

Diseo a la Traccin ASD

b)Fractura de la seccin neta efectiva:

(esta regla no se aplica a

Area neta efectiva, Ae

Area neta efectiva, Ae

Area neta efectiva, Ae

Uniones apernadas: Valores

Area neta efectiva, Ae

Area neta efectiva, Ae

Diseo Bloque de corte:

Rn = 0,6 Fu Anv + Ubs Fu Ant

Diseo de placas Gusset

Diseo de placas Gusset

Pernos: Falla por aplastamiento en la plancha

Unin Apernada: Falla por aplastamiento y corte en la plancha

Rn : resistencia nominal en una

(a) Perforacin estndar, holgada, ovalada corta

Debern ejecutarse perforaciones normales

Se podrn usar perforaciones holgadas en

Tanto en uniones tipo deslizamiento crtico

Se podrn usar perforaciones ovaladas

A325 and A490 Bolts

7/8 in. Dia.

1 1/4 in. Dia.

UNION POR CIZALLE DOBLE

-PERNOS TENSADOS EN FORMA LEVE

-PERNOS COMPLETAMENTE TENSADOS

Diseo de UNIONES APERNADAS TIPO APLASTAMIENTO

resistencia nominal a la traccin

Ab = rea calculada al exterior del hilo

A325 and A490 Bolts

7/8 in. Dia.

1 1/4 in. Dia.

Unin Tipo Aplastamiento

Unin Tipo Aplastamiento

resistencia nominal a la traccin modificada

Unin Tipo Aplastamiento

fv = tensin de corte requerida

Unin Tipo Aplastamiento

Unin Tipo Aplastamiento

Unin Tipo Aplastamiento

Unin Tipo Aplastamiento

Unin Tipo Aplastamiento

-PERNOS COMPLETAMENTE TENSADOS

Diseo de UNIONES APERNADAS

Uniones donde el deslizamiento es un estado lmite

Uniones donde se quiere prevenir el deslizamiento

Uniones tipo deslizamiento