UNIVERSIDAD CATLICA SEDES SAPIENTIAE

FACULTAD DE INGENIERIA

CORRECTA DOCIFICACION DE CONCRETO

EXESO DE AGUA
El exceso de agua en la mezcla de concreto genera porosidad en la masa de ste y
ocasiona que el agua de lluvia conduzca elementos qumicos hasta la estructura de acero
y se corroa.
La cantidad de agua que el cemento requiere para su reaccin qumica es de 23 a 25
por ciento del peso total; cuando la mezcla para concreto se hace con ms agua de la
requerida, esa agua (ya con el concreto vertido en la construccin) se evapora y genera
los poros en la masa.
Luego de varios estudios llevados a cabo en los materiales, se concluy que la corrosin
se produca por la porosidad en la masa del concreto, que a su vez era ocasionada por el
exceso de agua en la pasta de cemento.
El concreto por definicin debe ser homogneo, slido, compacto, resistente y poco
poroso (no es posible eliminar por completo la porosidad, pero s se puede reducir); debe
garantizar una adecuada proteccin a la armadura de acero de la estructura de los
agentes externos que la circundan. Cuando llueve, el agua se convierte en conductor de
agentes externos que penetran a travs de la masa de hormign (por los poros) y lleva
hasta la estructura de acero elementos no deseados como oxgeno, carbono y salinidad,
que ocasionan la corrosin.
La porosidad en la masa de concreto se congrega en pequeos filamentos huecos que
no son peligrosos en cuanto inician y terminen dentro de la masa, pero cuando stos van
desde la estructura de acero y llegan hasta la parte exterior de la masa, formando
canales, es cuando se genera la corrosin de las estructuras de acero.
Vitervo OReilly es ingeniero civil y doctor en Ciencias Tcnicas. Es profesor y
acadmico de mrito e investigador titular de la Academia de Ciencias de Cuba, y asesor
y fundador del Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra de La Habana.
INCORPORACION DE AIRE
El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de volumen,
y el deshielo con la liberacin de esfuerzos que ocasionan contracciones, provocan
fisuracin inmediata si el concreto todava no tiene suficiente resistencia en traccin para
soportar estas tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repeticin de
estos cielos va fatigando el material.
Es necesario incorporar aire en la mezcla, que originan una estructura adicional de vacos
dentro del concreto que permiten controlar y minimizar los efectos indicados.

USO DE ADITIVOS

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Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla durante o luego de

formada la pasta de cemento y que modifican en horma dirigida algunas caractersticas
del proceso de hidratacin, el endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto.
El comportamiento de los diversos tipos de cemento Prtland est definido dentro de un
esquema relativamente rgido, ya que pese a sus diferentes propiedades, no pueden
satisfacer todos los requerimientos de los procesos constructivos. Existen
consecuentemente varios casos, en que la nica alternativa de solucin tcnica y
eficiente es el uso de aditivos.
CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS PARA CONCRETO
Para el desarrollo de los diferentes tipos de aditivos, los clasificaremos desde el
punto de vista de las propiedades del concreto que modifican, ya que ese es el
aspecto bsico al cual se apunta en obra cuando se desea buscar una alternativa
de solucin que no puede lograrse con el concreto normal (Ref. 6.1)

ADITIVOS ACELERANTES
ADITIVOS INCORPORADORES DE AIREADITIVOS
REDUCTORES DE AGUA PLASTIFICANTES.
ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
ADITIVOS RETARDADORES
CURADORES QUMICOS
ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA CORRIENTE

TIEMPO DE DESENCOFRADO DE ELEMENTOS

Antes de quitar la formaleta se debe verificar, mediante el ensayo de cilindros testigos,
que el concreto haya alcanzado la resistencia para soportar la carga correspondiente a la
etapa de la construccin en que se encuentra.
El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibidas, las acciones de
golpes, forzar o causar trepidacin.

TIEMPO DE DESENCOFRADO GENERICO

Elemento Tiempo para desencofrar
Paredes y Superficies verticales

2das

Columnas

3 das

Losas y vigas hasta 3 metros de luz

7 das

Losas y vigas de ms de 3 metros de luz

3 das adicionales
a los primeros 7 por cada metro ms de luz de longitud, (preferible 28
das).
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Voladizo hasta de 1.20 metros

14 das

Voladizo de ms de 1.20 metros

6 das adicionales a
los 14 primeros por cada metro ms de luz, (preferible 28 das).
Los voladizos debern dejarse apuntalados parcialmente.
En caso de concreto normal considerar los siguientes tiempos mnimos para desencofrar:
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 02 das
B. Fondo de losas de luces cortas 10 "
C. Fondo de vigas de gran luz, losas sin vigas,y cascaras. 21 "
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 "
E. Mnsulas o voladizos pequeos 21 "

Si se trata de concreto con aditivos de alta resistencia:

A. Fondo de losas de luces cortas 04 das
B. Fondo de vigas cortas 04 "
C. Fondo de vigas de gran luz, losas sin vigas y cascaras 07 "
D. Mnsulas o voladizos pequeos 14 "

Jugar papel importante la experiencia del Inspector Residente, el cual por medio dela
aprobacin del Ingeniero Supervisor, proceder al desencofrado.

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