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Ensayo de Materiales II

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR


Facultad de Ingeniera, Ciencias Fsicas y Matemtica
Carrera de Ingeniera Civil
ENSAYO DE MATERIALES II
Informe de Prcticas de Laboratorio
Steven Alexander Lpez Piarpuezn
Informe N006 ,007

Prcticas de Laboratorio

Ensayo de Materiales II

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Datos de la Prctica
Abrasin de los ngeles para Agregado Grueso

Practica N6
Colorimetra del Agregado Fino

Practica N7
Datos del Alumno
Steven Alexander Lpez Piarpuezn
Cuarto / Tercero
Grupo N3
Datos de Calendario
01/12/2014
01/12/2014 (1er hemisemestre)
17/12/2014
Datos de Curso
Lunes / 14:00 17:00
Octubre 2014 Marzo 2015
Prcticas de Laboratorio

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- INTRODUCCIN PRCTICA 6
La determinacin a la resistencia al desgaste por cargas abrasivas del agregado grueso por medio de la
mquina de los ngeles es de fundamental importancia para garantizar la durabilidad de una mezcla de
hormign, ya sea para la construccin de una obra vertical, pues dichas obras estarn expuestas a la
intemperie, donde los cambios medio ambientales no darn tregua alguna a su cuido, as como tampoco la
accin humana tendr cuidado de proteger dichas obras. Por ello por medio de la mquina de los ngeles,
se puede establecer un estimado de desgaste, que por medio de las normativas de construccin, puede
aprobar o descartar un banco de material y su utilizacin en la construccin de una obra civil.
Este factor es importante cuando las partculas van a eta sometidas a un roce continuo como el caso de los
pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se utilizan en obras de este tipo deben ser sometidos a
esta prueba.
Exposicin general
El objetivo de este ensayo en general es medir el desgaste producido por una combinacin de impacto y
rozamiento superficial en una muestra de agregado de granulometra preparada.
La prueba consiste en hacer golpear una muestra del material con una carga abrasiva dentro de un tambor
metlico (giratorio), a una velocidad determinada.
La evaluacin de la resistencia a la abrasin se realiza a partir del incremento en material fino que se
produce por el efecto de golpeo con la carga abrasiva dentro del tambor cilndrico.
La resistencia a la abrasin generalmente se usa como un ndice de calidad de los agregados, ya que
proporciona cierta indicacin de la capacidad de estos para producir concretos resistentes.

Bibliografa
http://www.academia.edu/7562508/Ingenier%C3%ADa_Civil_Determinaci%C3%B3n_A_La_Resistenci
a_Al_Desgaste_Por_Cargas_Abrasivas
http://www.galeon.com/matcon/lab02/abrasion.htm

- INTRODUCCIN PRCTICA 7
Al trabajar con diversos tipos de agregados especialmente en los agregados finos (ARENAS) es comn
encontrar materia orgnica conformada en gran parte por residuos de tejidos animales y vegetales, los
cuales estn formados principalmente por carbono, nitrgeno y agua. Debido a este tipo de materia es
frecuente que presente alto riesgo para las propiedades del concreto, como la resistencia, durabilidad y
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buen desarrollo del proceso de fraguado. Es por esto que es de vital importancia controlar los niveles de
materia orgnica de una ARENA.
Para poder determinar y controlar la cantidad de dicha materia indeseable, el agregado se somete a un
ensayo colormetro.
Este ensayo se utiliza para llevar a cabo de una determinacin preliminar de la aceptabilidad de agregados
finos relacionados con impurezas orgnicas.
El principal valor de este ensayo es el advertir la presencia de cantidades perjudiciales de impurezas
orgnicas.
Colorimetra de los agregados finos
En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas inorgnicas, las cuales menoscaban la
hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia del concreto. Normalmente esas
impurezas se evitan por medio del despejado adecuado del depsito, para despejar la materia vegetal, y un
enrgico lavado de la arena. Algunas impurezas en la arena pueden ser indicacin de un elevado contenido
orgnico pero en realidad, no pueden ser dainos. La determinacin de la concentracin de estas
impurezas se las determina a travs del ensayo de colorimetra.
Es el ensayo capaz de describir la cantidad de materia orgnica nociva para la arena, mediante la escala de
Garner, donde los nmeros 1,2,3 son arena confiable que tiene materia orgnica tolerable y el 4,5 son los
que nos indican que la arena est llena de mucha materia orgnica la cual no sirve para una mezcla de
mortero y concreto.
Bibliografa
http://matdeconstruccion.wordpress.com/2009/08/04/colorimetria/
http://www.clubensayos.com/Ciencia/COLORIMETR%C3%8DA-PARA-AGREGADOS-FINOSASTM/938962.html

- OBJETIVOS PRACTICA 6
Objetivos generales
1. Determinar la resistencia a la abrasin del agregado grueso.
2. Determinar el comportamiento y funcionalidad de la mquina de abrasin de los angeles.
Objetivos especficos
1. Determinar el coeficiente de uniformidad de los agregados gruesos
2. Determinar cul es el mejor material para la realizacin de hormign de acuerdo a su resistencia a la
abrasin.
3. Determinar el coeficiente de uniformidad.
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4. Comparar los porcentajes de desgaste entre los dos materiales a las 1000 y 500 revoluciones.

- OBJETIVOS PRACTICA 7
Objetivos generales
1. Determinar la cantidad de impurezas orgnicas en el rido fino.
Objetivos especficos
1.
2.
3.
4.

Distinguir los ridos finos aptos para la realizacin de hormign de los que no lo son.
Determinar si el grado de impurezas del agregado que ensayamos afectara el hormign.
Determinar en el color que toma el lquido para luego compararle con la tablilla de colores.
Determinar cualitativamente y dentro de cierta aproximacin, la presencia de componentes
orgnicos perjudiciales en el rido que es destinado a la fabricacin de hormigo, cementos.

- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO PRACTICA 6


Materiales
1. Agregado grueso : guayllabamba (cantidad 500g)

Equipo
1. Recipiente

2. Mquina de los ngeles

3. Tamiz N12

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4, Esferas metlicas

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5. Balanza (A = 0.200 g; Capacidad = 100kg)

- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO PRACTICA 7


Materiales
1. Arena de la mitad del mundo

2. Hidrxido de sodio

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HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
1. Botella de vidrio

2. Tablilla de colores

- PROCEDIMIENTO PRCTICA 6
Abrasin de los ngeles

1. una vez obtenido las muestras de agregado de diferentes dimetros procedemos a tamizar para
luego comenzar el mesclando en porciones los agregados hasta obtener una masa total de 5000 g.

2. Habilitamos la mquina de los ngeles para luego ser colocada la masa de 5000 g y despus
colocamos las 12 esferas de acero determinadas por la graduacin respectiva en la mquina para
que estas cumplan la funcin de golpear y moler la muestra de agregado.

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3. una vez realizado el paso anterior procedemos a tapar la maquina correctamente y a encenderla
dejndola dar 100 revoluciones a una velocidad de 30 a 33 rev/min.

4. Una vez que termine las 100revoluciones procedemos a recoger la muestra del agregado de la
mquina y lo hacemos pasar por el tamiz N12, para obtener el agregado ms fino y posteriormente
medir las masas del agregado que paso el tamiz y del que no paso tambin.

5. despus volvemos a meter la muestra de agregado con las 12 esferas de acero y hacemos funcionar
la mquina pero esta vez dejndola actuar 500 revoluciones

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6. Al terminar las 500 revoluciones procedemos a retirar el agregado de la maquina e igual que el paso
anterior procedemos a pasar el agregado por el tamiz y medimos la masa de los resultados que
pasaron el tamiz y de los que no pasaron tambin para realizar los clculos respectivos.

- PROCEDIMIENTO PRCTICA 7
Colorimetra
1. Preparar una solucin de hidrxido de sodio y agua destilada disolviendo tres partes en masa de
hidrxido de sodio grado reactivo en 97 partes de agua destilada.

2. En un recipiente de volumen determinado colocar la muestra de rido fino hasta aproximadamente


el nivel de 130 cm^3.

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3. Aadir la solucin de hidrxido de sodio y agua destilada en los porcentajes indicados ( 3% de


Na(OH), 97% de agua destilada hasta alcanzar la capacidad de 200ml.

4. Agitar el conjunto y dejar reposar 24 horas.


5. Observar el color del que se torn la solucin y analizar el resultado.

- DATOS TABULADOS Y DIAGRAMAS PRACTICA 6

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Grupo 3 y 4

Tabla 1
ABRASION DEL AGREGADO GRUESO (RIPIO)
TAMAO DE MALLA
PESOS DE LOS TAMAOS,gramos
(a bertura s cua dra da s )pul g
GRADUACION
Pasa
Se retiene en A
B
C
D
1''
1''
125025
1''
3/4''
125025
3/4''
1/2''
125010
250010
1/2''
3/8''
125010
250010
3/8''
1/4''
250010
1/4''
N4
250010
N4
N8
500010
TOTAL
500010
500010
500010
500010
GRADUACION ESCOGIDA
A
C
B
X
C
Procedencia del Agregado: Guayllabamba

Tabla 2

1. Masa Inicial

4998,00 g

2. Retenido en el Tamiz N12 despus de 100 Revoluciones

4645,00 g

3. Prdida despus de 100 Revoluciones

353 ,00g

4. Prdida despus de 100 Revoluciones

7,06%

5. Retenido en el Tamiz N12 despus de 500 Revoluciones

2573,00 g

6. Prdida despus de 500 Revoluciones

1425,00 g

7. Prdida despus de 500 Revoluciones

28,51%

8. Coeficiente de Uniformidad

0,247

Grupo 1 y 2
Tabla 3
ABRASION DEL AGREGADO GRUESO (RIPIO)
TAMAO DE MALLA
PESOS DE LOS TAMAOS,gramos
GRADUACION
(aberturas cuadradas)pulg
Pasa
Se retiene en
A
B
C
D
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1''
1''
1''
3/4''
3/4''
1/2''
1/2''
3/8''
3/8''
1/4''
1/4''
N4
N4
N8
TOTAL
GRADUACION ESCOGIDA

Tabla 4

125025
125025
125010
125010

250010
250010
250010
250010
500010
500010

500010
500010
500010
A
C
B
X
C
Procedencia del Agregado: Mital del Mundo

1. Masa Inicial
2. Retenido en el Tamiz N12 despus de 100 Revoluciones
3. Prdida despus de 100 Revoluciones
4. Prdida despus de 100 Revoluciones
5. Retenido en el Tamiz N12 despus de 500 Revoluciones
6. Prdida despus de 500 Revoluciones
7. Prdida despus de 500 Revoluciones
8. Coeficiente de Uniformidad

5000,00 g
4331,00 g
669 ,00g
13,38%
2320,00 g
2680,00 g
53,60%
0,25

- DATOS TABULADOS Y DIAGRAMAS PRACTICA 7


Grupo 3
COLORIMETRA DEL AGREGADO FINO
1. Procedencia del Material
2. Color a las 24 horas

3. Observaciones

Guayllabamba
Figura 1
Este color puede servir para la
fabricacin de hormigones de
alta resistencia.

Grupo 1
COLORIMETRA DEL AGREGADO FINO
1. Procedencia del Material
2. Color a las 24 horas

Pifo
Figura 3

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3. Observaciones

rido para hormigones no


importantes

Grupo 2
COLORIMETRA DEL AGREGADO FINO
1. Procedencia del Material
2. Color a las 24 horas
3. Observaciones

Santo Domingo
Figura 5
El rido no es bueno para
fabricar hormigones

Grupo 4
COLORIMETRA DEL AGREGADO FINO
1. Procedencia del Material
2. Color a las 24 horas

3. Observaciones

San Antonio
1 (amarillo claro)
No se encontr un color claramente
visible, el lquido se encontraba claro, lo
cual nos asegura que el agregado no
tena contenido orgnico, se ha tomado
el color amarillo claro para comparacin
con la norma ASTM C40

- CLCULOS REPRESENTATIVOS PRCTICA 6

Clculo de la perdida despus de 100 revoluciones


Perdida= masa inicial masa 100rev
Perdida= 5000 g 4645 g
Perdida= 355 g
Clculo de la perdida (%) despus de 100 revoluciones
Perdida (%) = (masaperdida *100) / 5000
Perdida (%) = (355g * 100)/5000
Perdida (%) = 7.1 %
Coeficiente de uniformidad
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Cu = (% desgaste a las 100rev) / (% desgaste a las 500rev)


Cu = (7.1 % ) / ( 28.51 % )
Cu = 0.248

- CLCULOS REPRESENTATIVOS PRCTICA 7


Cantidad de Na(0H) en la solucin
%Na(OH) = 3 % *1000g
%Na(OH) = 0.03 * 1000g
%Na(OH) = 30g

Cantidad de agua destilada


%H2O = 100% - 3%Na(OH)
%H2O= 97 %
%H2O = 970 g

- ANLISIS DE UNIDADES PRACTICA 6


Gramos: ( g)
Kilogramos: (kg)
Centmetros: ( cm )
Gramos por centmetro cubico: ( g/cm3 )
De gramos a kilogramos cm ( 1 kg = 1000 g )
Revoluciones: ( rev )
Velocidad: ( rev/min)

- ANLISIS DE UNIDADES PRACTICA 7


Gramos: ( g)
Kilogramos: (kg)
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Centmetros: ( cm )
Gramos por centmetro cubico: ( g/cm3 )
De gramos a kilogramos cm ( 1 kg = 1000 g )
Revoluciones: ( rev )
Velocidad: ( rev/min)

- CONCLUSIONES PRCTICA 6
1. Se manipulo correctamente la mquina de los ngeles y se determin su importancia para anlisis
de sanidad de nuestra muestra de agregado grueso.
2. El coeficiente de uniformidad del agregado grueso procedente de Mitad del mundo dio un valor de
0.25% lo que nos indica que es un material que se degrada fcilmente bajo la accin de cargas
abrasivas y que por ende tiene partculas que no asemejan las mismas caractersticas en cuanto a la
resistencia.
3. Los dos materiales tanto el procedente de Guayllabamba y Mitad del mundo nos dio el coeficiente
de uniformidad casi igual por lo que podemos decir que tiene similares propiedades.
4. Tambin se puede tener en cuenta que las propiedades de los agregados dependen principalmente
de las caractersticas de la roca madre de donde proviene.
5. Como ingenieros civiles es de mucha importancia conocer el ensayo de abrasin de los agregados
gruesos ya que podremos saber con ms seguridad que tipo de agregado utilizar en las
construcciones civiles ya que mediante este ensayo conocimos como determinar la resistencia de
agregado y con la ayuda de las normas sabremos los lmites que tiene el agregado para el material
sea altamente resistente o viceversa.

- CONCLUSIONES PRCTICA 7
1. En el ensayo de colorimetra observamos que nuestra muestra procedente de Guayllabamba tiene
el color correspondiente a la figura uno de la paleta de colores por lo que podemos decir que es un
agregado con el cual podemos realizar hormign de alta resistencia.
2. En el material procedente de Guayllabamba tiene en el ensayo de colorimetra la figura uno,
mientras que el agregado de Pifo tiene la figura N#3 lo que nos dice que este ensayo no depende de
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las cualidades fsicas y mecnicas del material si no del almacenamiento y los cuidados que se le
den a este.
3. El ensayo de colorimetra es de vital importancia ya que las impurezas en el concreto pueden
afectar la resistencia y los aos de vida.
4. Mediante el ensayo podemos sacar como conclusin que la arena de San Antonio y la de
Guayllabamba son actas para la fabricacin del hormign.
5. Como futuros ingenieros civiles es mucha importancia saber que materias tienes y no impurezas ya
que pueden afectar a nuestro hormign, por ello con la mediante practica ya tenemos una idea de
cuales materiales segn procedencia utilizar a futuro en nuestras obras civiles.

- RECOMENDACIONES PRCTICA 6
1. Exigir utilizar el mandil y los guantes en las prcticas.
2. Tratar de utilizar otros tipos de agregados para las prcticas.
3. Recomendara que nos hubiesen recomendado llevar tapones para los odos ya que en el momento
de ensayo la maquina hace sonidos fuertes.
- RECOMENDACIONES PRCTICA 6
4. Exigir utilizar guantes para prevenir el contacto de la piel con el hidrxido de sodio.
5. Tratar de utilizar otros tipos de agregados para las prcticas.

- BIBLIOGRAFA PRCTICA 6
https://es.scribd.com/doc/59602593/ENSAYO-DE-ABRASION-DE-LOS-ANGELES
http://ingenieriasalva.blogspot.com/2009/04/astm-designacion-c-535-03.html
http://www.academia.edu/7562508/Ingenier%C3%ADa_Civil_Determinaci%C3%B3n_A_La_Resistenci
a_Al_Desgaste_Por_Cargas_Abrasivas

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- BIBLIOGRAFA PRCTICA 7
http://matdeconstruccion.wordpress.com/2009/08/04/colorimetria/
http://www.uca.edu.sv/mecanicaestructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/IMPUREZAS.pdf
http://ingenieriasalva.blogspot.com/2009/04/astm-designacion-c-535-03.html

- ANEXOS PRACTICA 6 Y 7

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