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1.- INTRODUCCIN.

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2.- TEMA:
Ensayo de Traccin en una muestra de acero frgil.

3.- OBJETIVOS:
Determinar las principales propiedades de un acero frgil.
Establecer la diferencia entre el diagrama de un acero dctil y un acero frgil.
Norma: ASTM A 370

4.- EQUIPO:
Calibrador
-

Apreciacin A0.02 mm.

Mquina Universal
-

Capacidad 30 toneladas.

Apreciacin A10 kg.

Dial de Deformaciones
-

Apreciacin A0.01 mm.

LM= 10 pulg = 254 mm

Comps de porcentajes
-

Apreciacin A1%

5.- MATERIAL:
Una muestra de acero frgil.

= 6.38 mm

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6.- PROCEDIMIENTO:

1.) Se prepararon los materiales para ser usados en el ensayo: la mquina

universal, el dial de deformacin, el comps y la probeta de acero frgil.
2.) Se tom la dimensin del dimetro de la varilla con la ayuda del calibrador
obteniendo un valor del dimetro

= 6.38 mm.

3.) Se procedi a instalar la varilla en la mquina, teniendo cuidado de que se

encuentre

encajada

correctamente

con

su

respectivo

Dial

de

deformaciones.
4.) Se puso en marcha la mquina, teniendo en cuenta que este ensayo sera
controlado inicialmente por cargas, y de ser necesario se controlara por
deformaciones una vez el Dial de deformaciones diera su ltima lectura.
5.) Con la ayuda de un asistente se controlaron las lecturas que se daban en
el Dial de deformaciones.
6.) Se tom nota de cada una de las cargas y sus deformaciones respectivas.
7.) El material fue sometido a traccin hasta que lleg a su punto de falla,
dando por terminado el ensayo.
8.) Se sustrajo la varilla de la maquina universal para poder apreciar de mejor
manera el fenmeno que se haba producido.
9.) Se realiz el respectivo cuadro para elaborar la grfica correspondiente.

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7.- CUADRO DE DATOS.

TABLA DE DATOS # 1
Dimensiones usadas:

CARGA
P(Kg)

CARGA DEFORMACION ESFUERZO DEF. ESPECIFICA

l (mm)(x10-2)

P(N)

(Mpa)

(mm/mmx10-4)

200

1962,00

61,37

1,18

400

3924,00

10

122,74

3,94

600

5886,00

17

184,11

6,69

1000 9810,00

32

306,85

12,60

1500 14715,00

51

460,28

20,08

2000 19620,00

71

613,70

27,95

2300 22563,00

143

705,76

56,30

2350 23053,50

262

721,10

103,15

10

2350 23053,50

343

721,10

135,04

11

2360 23151,60

480

724,17

188,98

12

2000 19620,00

560

613,70

220,47

13

1800 17658,00

600

552,33

236,22

14

1500 14715,00

640

460,28

251,97

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8.- GRFICOS.
GRFICO # 1.

Esfuerzo Unitario vs Deformacin Especfica

(MPa)
|

800

700

600

500
DATOS:

400

E= 20,78 MPa
F= 705.80 MPa
M= 724,17 MPa
R= 460,28 MPa
e= 0,02 mm/mm

300

200

ESCALA:
100

x: 1 cm = 10* 10(-4) (mm / mm)

y: 1 cm = 20 MPa

0
0

50

0.002

100

150

200

250

300

(mm/mmx10-4)

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9.- FRMULAS UTILIZADAS (Acero frgil):

rea:

Deformacin Especfica:

Esfuerzo:

Mdulo de elasticidad:

Esfuerzo de fluencia:

(VER GRFICO)

Esfuerzo mximo:

(VER GRFICO)

Esfuerzo a la rotura:

(VER GRFICO)

Elongacin:

e= 2 %
e= 0.02 mm/mm

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10.- CLCULOS TPICOS.

rea:
(

Deformacin especfica:

Esfuerzo:

Modulo de elasticidad:

(
(

)
)

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Esfuerzo de fluencia:

F=

Esfuerzo mximo:

M= 724,17 MPa

Esfuerzo a la rotura:

R=

Elongacin:

705.80 MPa

460,28 MPa

e= 2 %
e= 0.02 mm/mm

11.- FOTOGRAFAS.

Momentos previos, colocando la

muestra de acero en la mquina
universal.

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Muestra instalada con el Dial de

deformaciones en la maquina
universal.

Muestra despus del ensayo,

12.CONCLUSIONES:
present
una falla violenta.

Ensayo en proceso, lectura de

datos del Dial de deformaciones.

Se puede observar una pequea

zona de estrangulamiento.

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12.- CONCLUSIONES.
1.) Se pueden concluir que las principales propiedades de un acero frgil en el
ensayo realizado son:

Modulo de elasticidad:

Esfuerzo de fluencia:

F=

Esfuerzo mximo:

M= 724,17 Mpa

Esfuerzo a la rotura:

R=

Elongacin:

e= 2 %

705.80 Mpa

460,28 MPa

e= 0.02 mm/mm, por lo tanto,

ES UN MATERIAL FRGIL

Las mismas que ya se encuentran detalladas con anterioridad en el Grfico # 1.

2.) Los valores de esfuerzos de fluencia, mximo y de rotura son mayores a los
obtenidos en el ensayo de un acero dctil.
3.) En la zona de estrangulamiento se concentran los esfuerzos y por esta
razn, es ah donde se produce la falla violenta del material.
4.) Se obtuvo un grfico similar al obtenido en el ensayo de acero dctil, se
pudo observar una zona en particular parecida que es la zona elstica o de
proporcionalidad en ambos casos.
5.) Se obtuvo una pendiente mayor a la obtenida en el ensayo de acero dctil,
esto lleva a la conclusin de que a mayor pendiente, se obtiene un valor
mayor del mdulo de elasticidad y por consiguiente una mayor rigidez en el
material ensayado.
6.) En el grfico obtenido se observa que existe una considerable disminucin
de la zona de fluencia, debido a que el material contiene una mayor
cantidad de carbono, lo que lo hace mas resistente a la traccin, pero al

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mismo tiempo hace que disminuya su capacidad de deformacin antes de

la falla o rotura.
7.) La muestra de acero ensayada, fall dejando deformaciones residuales
pequeas, inferiores al 5%, lo que corresponde a una de las propiedades
de un material frgil.

13.- RECOMENDACIONES.

1) La muestra de acero debe estar bien colocada en la mquina para que

disminuir la posibilidad de error en las lecturas.
2) Revisar el sistema de acople de la maquina universal para facilitar la
colocacin de futuras muestras a ensayarse.
3) Manipular de forma correcta los instrumentos usados, con el fin de obtener
mejores lecturas.
4) Asegurarse de recopilar una buena cantidad de datos de carga y
deformacin para obtener un buen grfico en el que se pueda observar
todas las zonas.

14.- BIBLIOGRAFA.
ZOLOTOREVSKI V.S. Pruebas Mecnicas y propiedades de los metales.
KEYSER C.A. Tcnicas de laboratorio para pruebas de materiales. Limosa,
Mxico. 1986.
http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/10/ensayo-de-traccion-delacero.html
http://www.ib.cnea.gov.ar/~pieckd/2008traccion.pdf
http://www.tusdocumentales.com