Sep Digital 2011

rgano de Divulgacin Tcnica e Informacin de la
Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico A.C.

Certificado de Licitud de Ttulo Num. 8336.
Certificado de Licitud de Contenido Nm. 5866.
Vol. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011
Contenido
Editorial
Seccin tcnica
Resmenes de artculos tcnicos
Artculos
Caracterizacin geomecnica para el diseo y perforacin de pozos del Campo
Coapechaca
Infraestructura para inyeccin de agua congnita en el Campo Furbero del AIATG
25
Optimizacin mediante sistemas no convencionales, Campo Arcabuz 6
32
Evaluacin de la productividad con adiccin de reservas remanentes y ajuste dinmico

en yacimientos de doble y triple sistema de porosidad y formaciones complejas
41
Convocatorias
59
ADAIPM
63
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2 | Ingeniera Petrolera
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VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011
Editorial
El 30 de agosto de 2011, Petrleos Mexicanos dio a

conocer, mediante su boletn nacional nmero 81,
avances importantes en la produccin de Chicontepec.
En dicho documento, Pemex explica que como resultado
de la aplicacin de nuevas prcticas operativas y
mejoras tecnolgicas encaminadas a incrementar la
productividad de los pozos y a reducir costos, el Activo
Integral Aceite Terciario del Golfo, que tiene su asiento
en Chicontepec, ha logrado avances significativos en
sus niveles de produccin.
La nueva estrategia empleada en la operacin de pozos
e instalaciones, en conjunto con el aprovechamiento de
los resultados de estudios de yacimientos y la aplicacin
de nueva tecnologa, han permitido aumentar de
manera significativa la produccin en Chicontepec.
Los incrementos registrados son superiores a 140
por ciento si se toma como referencia el nivel
de produccin que se tena a partir del inicio de la
reactivacin, en 2007, y de alrededor de 34 por ciento,
al utilizar como punto inicial de comparacin el nivel
de produccin registrado a principios del presente ao
, pues el volumen producido en Chicontepec ha crecido
de 44 mil barriles por da, en nmeros redondos, a 58
mil, registrados al cierre del presente mes.
A pesar de tratarse de un proyecto de alta
complejidad por las caractersticas del subsuelo
y la topografa de la regin, Chicontepec es un
elemento fundamental de la estrategia de produccin
de hidrocarburos para el mediano y largo plazos en
Pemex Exploracin y Produccin.
Dentro de las iniciativas de administracin del
proyecto, se incluye el incrementar la produccin
base mediante la operacin eficiente de los pozos
existentes, junto con la reincorporacin a la operacin
de pozos actualmente cerrados. Otra estrategia que
complementa a este proyecto es la perforacin de
nuevos pozos en las zonas de mayor productividad y
bajo riesgo.
Desde el segundo semestre de 2010 se logr disminuir
considerablemente la declinacin de los pozos que
se tenan en operacin, debido al eficaz soporte que

proporcion: la creacin de grupos de especialistas
tcnicos dedicados a estudiar con detenimiento
la productividad de los pozos; el desarrollo de una
intensa campaa de medicin; y la implementacin
de un centro de monitoreo que permite vigilar las 24
horas los 365 das del ao las principales instalaciones,
ductos y pozos en Chicontepec.
Antes de implementar estas mejoras operativas, los
factores de declinacin de la produccin mensual que
se registraban en Chicontepec estaban entre el ocho
y el diez por ciento. Ahora, dichos factores se han
reducido significativamente y se ubican en el nivel
comprendido entre el dos y el cuatro por ciento.
Como resultado de las iniciativas adoptadas, durante
el presente ao se han ejecutado cerca de dos mil
actividades relacionadas con la operacin de los
pozos, entre las que se incluyen: optimizacin de
pozos fluyentes; instalacin y optimizacin de sistemas
artificiales; limpieza de pozos; refracturamientos; e
inducciones qumicas, lo que ha permitido obtener la
produccin adicional promedio de 7,400 barriles de
petrleo por da.
En forma paralela y por dems intensa, Pemex
Exploracin y Produccin ha incursionado en nuevas
formas de operacin enfocadas en maximizar el uso
del gas proveniente del subsuelo, como ocurre ahora
en las macroperas autosustentables, en las cuales se
ha aprovechado el gas de la formacin para abastecer
de energa a motores, compresores y generadores de
energa elctrica, adems de inyectar gas natural a los
sistemas de bombeo neumtico, y enviar el volumen
excedente a un centro de procesamiento de gas. El
uso de estas prcticas ha incrementado la produccin
de crudo y mejorado el aprovechamiento del gas de
formacin, resultados que se combinan para elevar la
rentabilidad del proyecto.
Por otra parte, en 2009 Pemex Exploracin y Produccin
instal cinco laboratorios de campo con la finalidad
evaluar nuevas tecnologas y modos de explotacin y
operacin, e identificar iniciativas que permitieran
Ingeniera Petrolera | 3
Editorial
reducir los costos de desarrollo y produccin en
Chicontepec. Derivado de este esfuerzo, en estos
laboratorios se evalan a la fecha ms de 80
iniciativas estratgicas.
El pasado mes de junio, producto de las iniciativas
tecnolgicas mencionadas, se prob en el pozo
Corralillo 629, la terminacin mltiple de 11
intervalos, logrando con ello la produccin inicial de
petrleo de 1,150 barriles diarios, volumen que se ha
mantenido hasta el da de hoy. De manera similar se
han ejecutado 21 intervenciones con resultados muy
favorables, resaltando las de los pozos Corralillo 332,
Remolino 4073 y Tajn 178, con producciones iniciales

de 829, 713 y 648 barriles por da, respectivamente.
Es as como Petrleos Mexicanos y, en especial, Pemex
Exploracin y Produccin, impulsan la ejecucin del
proyecto Chicontepec, pues en su subsuelo est
contenida la que es considerada como la reserva ms
importante de petrleo en nuestro pas; para ello,
se disean y aplican lneas estratgicas novedosas
orientadas a optimizar el valor y a impulsar el
desarrollo de nuevas tecnologas aplicables a las
complejas condiciones de Chicontepec: uno de los
principales retos del siglo XXI.
Resmenes
Caracterizacin geomecnica para

el diseo y perforacin de pozos del
Campo Coapechaca
aceite hacia pozos productores y aumentar el factor

de recuperacin.
Se presenta una caracterizacin del comportamiento

mecnico del Campo Coapechaca con base en
pruebas mecnicas.
Derivado de este planteamiento, se estableci el

requerimiento inmediato para el diseo, procura,
construccin y puesta en marcha de un sistema de
inyeccin de agua congnita en el Campo Furbero para
tratar y filtrar agua, producto de la deshidratacin de
crudo con las especificaciones tcnicas marcadas por las
caractersticas de la formacin, y obtener informacin
del comportamiento de la misma que permitiera
establecer una estrategia sustentable de explotacin
de hidrocarburos en el Paleocanal de Chicontepec,
mediante este mtodo de recuperacin secundaria.
En la caracterizacin del campo, se estimaron mdulos

elsticos, estticos y dinmicos como Mdulo de
Young, Relacin de Poisson, Mdulo de corte, Mdulo
volumtrico entre otros. Asimismo, se interpretaron
los tipos de comportamiento de las formaciones
geolgicas a partir de las curvas esfuerzo-deformacin,
envolventes de falla, parmetros poroelsticos como
constante de Biot, as como propiedades de falla como
ngulo de friccin interna y cohesin.
La infraestructura requerida se proyect para tratar

y filtrar un volumen de 7,500 bpd de agua congnita,
obtenida de la deshidratacin en la CAB Tajn, con
un tamao mximo de partcula de 1 micrn para su
inyeccin a una presin de 200 kg/cm2 en cabeza de
pozo, teniendo la premisa de aprovechar al mximo
la infraestructura existente en la zona de impacto de
este proyecto, y optimizar de manera significativa su
plazo de ejecucin.
Estos estudios coadyuvarn en la optimizacin de las

operaciones de perforacin, terminacin y reparacin
de pozos del Campo Coapechaca.
Optimizacin mediante sistemas no

convencionales, Campo Arcabuz 6
Eliseo lvarez
No Estvez
Rodolfo Rodrguez
Gustavo Gutirrez
Joaqun Mendiola
Infraestructura para inyeccin de

agua congnita en el Campo Furbero
del AIATG
Roberto Corts Snchez
Los campos que actualmente conforman el Activo
Integral Aceite Terciario del Golfo de la Regin
Norte de PEP, estn constituidos por yacimientos
de baja permeabilidad que conlleva a una rpida
disminucin en su presin y por lo tanto, una
declinacin prematura en su produccin, lo que
representa un factor significativamente bajo de
recuperacin de hidrocarburos.
Por esta razn, el AIATG plante como estrategia
de explotacin, implantar una prueba piloto de
inyeccin de agua congnita en el Campo Furbero,
especficamente en pozos de la macropera Furbero
1432, con el objetivo principal de mitigar la declinacin
de la produccin mediante el incremento de energa
de los yacimientos, desplazar el mayor volumen de
Ubaldo Snchez Nicols

Carlos A. Gonzlez Romero
En el Activo Integral Burgos actualmente se emplean
sistemas artificiales no convencionales como son la
vlvula motora, lanzador de barras, sarta de velocidad,
embolo viajero, mini-compresor, mejorador patrn
de flujo (ventury), para alargar la vida productiva
del pozo, hoy en da los costos que generan por la
adquisicin e instalacin de estos sistemas, as como
las ingenieras, son altos, por tal motivo, se est
tratando de implementar nuevas alternativas que nos
permitan disminuir estos costos.
El presente trabajo tiene la finalidad de mostrar
como empleando el propio sistema ya instalado en
el pozo, se puede utilizar para optimizar el trabajo
del mismo, sin tener que instalar en este caso vlvula
motora. La vlvula de seguridad se adecu de manera
que trabaje mecnicamente activada por el sistema
de pilotos de acuerdo a la presin que registra el
pozo por represin al cierre y al abatimiento por la
apertura, equipo que ya est instalado desde el inicio
de la explotacin del pozo.
Resmenes
Evaluacin de la productividad con

adiccin de reservas remanentes y
ajuste dinmico en yacimientos de
doble y triple sistema de porosidad y
formaciones complejas
Ing. Armando Rivero Vertiz
Al persistir la incertidumbre y por lo tanto riesgo
del proyecto, generalmente es necesario llevar
a cabo un riesgo representativo del campo para
obtener ms informacin que resuelva riesgos
operativos, tcnicos y econmicos. Generalmente,
es necesario calibrar el modelo dinmico y ser, en
general, ms preciso en la simulacin del proceso.
Una evaluacin tcnico-econmica de los resultados

obtenidos de campo.
Mientras los parmetros observados en la industria,
pueden dar un estimado inicial del impacto potencial
de la recuperacin primaria y secundaria en los campos
de un cierto grado de complejidad y un sistema de
doble y hasta triple porosidad, slo mediante la
aplicacin de eventual desarrollo de nuevas areas
de oportunidad es posible reducir la incertidumbre
asociada a los proyectos de recuperacin y de esta
manera reducir el riesgo.
Con tecnologa de punta como pozos horizontales y
con fracturas inducidas para presentar triple sistema,
como a la vecindad del pozo con el yacimiento y as
mejorar el ndice de productividad.
Seccin Tcnica
Caracterizacin geomecnica para el diseo y perforacin de pozos del

Campo Coapechaca
Eliseo lvarez
No Estvez
Rodolfo Rodrguez
Gustavo Gutirrez
Joaqun Mendiola
Introduccin
La caracterizacin mecnica de las formaciones es fundamental para la optimizacin de la explotacin de los
yacimientos petroleros, ya son conocidas las aplicaciones de la geomecnica en la industria petrolera, Figura 1.
Figura 1. Aplicaciones de la geomecnica en la industria petrolera
Particularmente en la perforacin, se tienen aplicaciones principalmente para la determinacin de la ventana

operacional en la estabilidad de pozos, colapso de tuberas de revestimiento, diseo de barrenas, localizacin de
pozos y diseo de la trayectoria en funcin de los esfuerzos in situ, para reducir la problemtica de la perforacin.
Seccin Tcnica
El objetivo de este estudio es obtener las propiedades elsticas y de falla, las cuales se emplearn principalmente
en la definicin de la ventana operacional para la perforacin y terminacin de los pozos, as como en los diseos
de los fracturamientos hidrulicos a ser llevados a cabo en este campo.
Descripcin litolgica
Este estudio contiene las actividades realizadas para
el corte de fragmentos de ncleos, preparacin de
tapones y resultados de las pruebas a ncleos de los
pozos Coapechaca 502, 537, 595 y 485.
De una clasificacin cualitativa megascpica, las
muestras corresponden a lo siguiente:
Ncleo 3 del pozo Coapechaca 502, arenisca de
grano fino con matriz arcillosa de tono gris con

presencia de algunas fracturas.
Ncleo 3 del pozo Coapechaca 537, arenisca de
grano fino poco consolidada de tonos claros a
oscuros, cementante calcreo e intercalaciones

de lutita de tono gris.
Ncleos 2,3 y 4 del pozo Coapechaca 595,

areniscas de grano fino de tonos gris a claro con
fragmentos de cuarzo y cementante calcreo.
Ncleo 3 del pozo Coapechaca 485, arenisca de grano
fino color gris claro con lineamentos estratigrficos

suaves y presencia de pequeas fracturas.
A continuacin se ilustran la ubicacin del campo

Coapechaca Figura 2 y algunos de los fragmentos de
los ncleos caracterizados mecnicamente Fotos 1 a 3.
Figura 2. Localizacin del Campo Coapechaca.
Seccin Tcnica
Foto 1. Fragmentos ncleo 3

pozo Coapechaca 502.
Foto 2. Fragmentos ncleo 3

Foto 3. Fragmentos ncleo 2 pozo Coapechaca 595.
Los especmenes fueron rectificados para dejar sus caras planas y paralelas como lo especifica el estndar para
ensayos de comportamiento mecnico y medicin de ondas ultrasnicas, como se muestran en 2 de los pozos
Fotos 4 y 5.
Foto 4. Tapn obtenido,

Foto 5. Tapn obtenido,

Seccin Tcnica
Programas experimentales
Con base al estado de los ncleos, la disponibilidad del material y los requerimientos del cliente, se definieron
los programas experimentales; como ejemplo se muestra el programa experimental del pozo Coapechaca 502
ncleo 3, Tabla 1.
Tabla 1. Programa experimental pozo Coapechaca 502 ncleo 3.
Seccin Tcnica
El propsito de las pruebas uniaxiales es determinar
el tipo de comportamiento, si es lineal o no lineal,
plstico o elstico, as como determinar la resistencia
uniaxial a la compresin y mdulos elsticos.
Se planearon pruebas de tensin indirecta para tener
un indicativo del valor de la resistencia a la tensin de
la formacin.
Se plante un conjunto de pruebas triaxiales con
el propsito de obtener los mdulos elsticos, la
envolvente de falla y con ello el ngulo de friccin
interna, as como la cohesin de la roca. Tambin
de aqu se obtienen el mdulo de Young y la
relacin de Poisson, parmetros determinantes en
un anlisis de estabilidad.
Con pruebas de velocidad de onda ultrasnica en
muestras secas, se determinaron los parmetros
elsticos antes mencionados pero de manera dinmica,

lo que permitir correlacionar con mediciones de
registros geofsicos y extender una aproximacin de
propiedades mecnicas estticas, a lo largo de toda la
profundidad con la que se disponga de registros.
Se estableci un conjunto de pruebas hidrostticas
con el objeto de obtener la constante de Biot. Este
parmetro poroelstico describe la eficiencia de las
presiones de fluidos para contrarrestar los esfuerzos
totales aplicados, parmetro fundamental para
determinar los esfuerzos efectivos sobre la formacin.
La caracterizacin geomecnica aqu presentada se
realiz en el Laboratorio de Geomecnica del IMP,
el cual cuenta con un sistema de prueba de fsica de
rocas de vanguardia a nivel mundial, que permite la
realizacin de prcticamente todo tipo de prueba
mecnica en todas las variantes existentes, Foto 6.
Foto 6. Laboratorio de geomecnica, IMP.
Resultados y anlisis de pozos, Campo Coapechaca

Pruebas uniaxiales
A continuacin se muestran algunos de los resultados de dicha caracterizacin geomecnica donde se ilustran
tambin las pruebas ms comunes para la caracterizacin geomecnica de campos. La evaluacin y anlisis de
pruebas mecnicas se efectuaron de acuerdo a estndares ASTM y mtodos sugeridos ISRM.
Se llevaron a cabo pruebas uniaxiales totales, es decir, llevar al espcimen hasta su lmite de ruptura, donde
pudo observarse un tipo de falla elsto-frgil, adems de determinarse la resistencia uniaxial a la compresin, se
realiz el anlisis de la seccin de las curvas esfuerzo deformacin en el rango lineal y se determin un mdulo
de Young y relacin de Poisson para los especmenes, se ilustra una prueba triaxial del pozo Coapechaca 502 del
ncleo 3, Figura 3.
Seccin Tcnica
Figura 3. Curva esfuerzo deformaciones Coapechaca 502N3.
Los resultados de las pruebas uniaxiales realizadas a las muestras del pozo Coapechaca 502 ncleo 3, se ilustran
en la Tabla 3 del Anexo.
Pruebas de tensin indirecta

Se llevaron a cabo pruebas de tensin indirecta conocidas como pruebas brasileas con el propsito de determinar
la resistencia a la tensin.
En cada una de las figuras correspondientes a las pruebas de resistencia a la tensin puede verse el espcimen
despus de la prueba y se aprecia el plano de falla en cada uno de ellos. En la Figura 4 se muestra la grfica de los
valores de resistencia a la tensin por el mtodo indirecto para el pozo Coapechaca 537 ncleo 3 y en el Anexo,
Tabla 4 el resumen de los valores de la resistencia a la tensin para este pozo.
Figura 4. Prueba de tensin indirecta Coapechaca 537 N3.
Seccin Tcnica
Pruebas triaxiales
Se realizaron pruebas triaxiales donde se sometieron
los especmenes a los esfuerzos de deformacin, de
acuerdo al programa establecido para determinar sus
propiedades mecnicas a temperatura de laboratorio
y a un rango de presin de confinamiento de 0 a
1,000 psi, respectivamente. Como ejemplo se tienen
los resultados del anlisis de las curvas de esfuerzo
deformacin del pozo Coapechaca 485 ncleo 3,
mostrados en el Anexo, Tabla 5.
Lbf/pg2, para el mtodo tangente correspondiente a

la regin lineal de esfuerzo. Los valores de relacin
de Poisson son de 0.13 a 0.32, corresponden a las
regiones de linealidad del comportamiento esfuerzodeformacin en la cual se determin el mdulo de
Young para el mismo mtodo. Al observar las curvas
esfuerzo-deformacin, se sugiere que el modo de falla
dominante est dentro del rgimen elasto-frgil. En
las Figuras 5 y 6 se presentan las curvas esfuerzodeformacin para los diferentes especmenes del
pozo Coapechaca 485 N3.
Para las muestras de este pozo el valor del mdulo

de Young est en el rango de 1809.37 a 5793.19 miles
Figura 5. Curva esfuerzo deformaciones Coapechaca 485N3A.
Figura 6. Curva esfuerzo deformaciones Coapechaca 485N3.
Seccin Tcnica
La Figura 7 presenta los crculos de Mohr para las muestras del pozo Coapechaca 537 ncleo 3.
Figura 7. Crculos de Mohr pozo Coapechaca 537 ncleo 3.
A partir de las pruebas, se estableci la envolvente de falla correspondiente. La Figura 8 ilustra la envolvente
de falla para el ncleo 3 del pozo Coapechaca 537, se estableci una envolvente lineal, los valores para esta
condicin son un valor de cohesin de 2,167.78 psi y un ngulo de friccin interna de 31.
Figura 8. Envolvente de falla pozo Coapechaca 537 ncleo 3.
Seccin Tcnica
Prueba de velocidad de onda
Fueron llevadas a cabo mediciones de velocidad de onda
ultrasnica en muestras secas bajo la accin de una carga
hidrosttica confinante de 0 a 2000 psi, a temperatura
ambiente de laboratorio alrededor de 70 F.
Como ejemplo, en la Figura 9 se ilustra el cambio
de las velocidades compresionales y de corte en
funcin de la presin de confinamiento, donde

se puede observar que las velocidades de onda
compresional son ms altas que las de corte y
que prcticamente no existe diferencia entre las
velocidades de onda de corte o cizalla, lo que indica
una anisotropa muy baja en el plano horizontal. La
variacin con la presin de confinamiento es ligera
y aumenta en ambos casos de onda compresional y
de corte.
Figura 9. Velocidades de onda Coapechaca 537 N3.
Mdulos dinmicos
Una vez que se determinaron las velocidades de onda
compresional y de corte, es posible la determinacin
de los mdulos elsticos, cabe sealar que estos
clculos son apropiados para materiales homogneos
y lineales, sin anisotropa.
Se ilustran como ejemplos los pozos Coapechaca 537

ncleo 3, 595 ncleo 3, 485 ncleo 3, a partir de las
velocidades se determinaron los mdulos dinmicos
que se presentan en el el Anexo Tablas .
Mdulos estticos vs dinmicos
La velocidad de onda P y las correspondientes

velocidades S1 y S2, as como su promedio, se
pueden ver en las columnas centrales, la columna de
anisotropa (% ANI) es un porcentaje de anisotropa
medida entre la diferencia de velocidades de onda
S1 y S2 y finalmente se muestran los mdulos
elsticos dinmicos obtenidos a partir de las
velocidades de onda.
Si se compara el valor de las propiedades estticas vs.

las dinmicas, puede verse que el valor del mdulo
dinmico/esttico de la relacin de Poisson es similar
en todos los casos mientras que la relacin mdulo
de Young dinmico/esttico esta invertida en los
pozos Coapechaca 502 y 595 siendo esto atpico. Se
presentan los resultados en la Tabla 2.
Seccin Tcnica
Pozo
Mdulo de Young
Relacin de
Poisson
Coapechaca 502
0.44
0.95
Coapechaca 537
1.03
1.13
Coapechaca 595
0.41
0.98
Coapechaca 485
1.11
1.37
Tabla 2. Relacin mdulos dinmicos vs estticos (adim).
Al final del presente trabajo, dentro del

Anexo, se tiene el cuadro general que contiene
como complemento el anlisis y resumen de la
informacin de las propiedades mecnicas y datos
de los pozos Coapechaca.
A continuacin, se muestra el anlisis de la
relacin entre el mdulo de Young y la relacin de
Poisson que unen dos variables litolgicas como
se observa a continuacin.
En la Figura 13 se muestra la relacin entre el mdulo

de Young y la relacin de Poisson, en la que se puede
observar la relacin entre estas dos variables para los
tipos litolgicos presentes en los pozos en los que se
realiz la caracterizacin geomecnica, la arenisca
de grano fino de matriz arcillosa con presencia de
fracturas muestra los valores ms altos de esta relacin,
las formaciones con cementante calcreo presenta los
valores ms altos de mdulos de Young y la arenisca
poco consolidada se carga hacia la izquierda del grfico.
Figura 13. Relacin de Poisson-mdulo de Young.
Seccin Tcnica
En la Figura 14 se muestra la relacin entre el mdulo de Young y la relacin de Poisson para los pozos del Campo
Coapechaca estudiados, se observan claramente las tendencias de acuerdo al tipo litolgico.
Figura 14. Relacin mdulo de Young-compresibilidad.
Modelos de roca entre propiedades

mecnicas para el Campo Coapechaca
Los modelos se establecen a partir de datos de
laboratorio de un rea de estudio, y relacionan
propiedades de falla (resistencia a la compresin
uniaxial, ngulo de friccin interna y cohesin),

elsticas (mdulo de Young y relacin de Poisson) y
fsicas (densidad, porosidad y tiempo de trnsito
compresional) de la roca. Estas ecuaciones son
utilizadas para determinar propiedades mecnicas de
la roca con registros geofsicos de pozos.
Modelos de propiedades fsicas de la roca

A partir de mediciones de laboratorio fue posible obtener las ecuaciones que se enlistan a continuacin, las cuales
relacionan propiedades fsicas de las rocas.
Seccin Tcnica
Modelos entre propiedades fsicas y elsticas
Las propiedades elsticas fueron determinadas a partir de pruebas uniaxiales. Se realizaron los modelos y se
obtuvieron las ecuaciones que se indican a continuacin.
Modelos entre propiedades elsticas y de falla

Ambas propiedades fueron determinadas con pruebas uniaxiales y cuyas ecuaciones se indican en seguida:
Correlaciones entre propiedades fsicas y de falla

La tendencia que se present al relacionar estas propiedades mecnicas de la roca fue exponencial, obteniendo
las ecuaciones correspondientes que se indican a continuacin.
Las Figuras 10 a 12 muestran el perfil basado en los registros de densidad y snico. Se presentan los perfiles
obtenidos a partir de estas ecuaciones y se observa que tiene muy buena aproximacin. Estas curvas pueden ser
empleadas para las litologas descritas y para las edades a las cuales pertenecen las rocas y son tiles para los
diferentes diseos de los pozos en el Campo Coapechaca.
Seccin Tcnica
Figura 10. Perfil de EE basado en los modelos a partir

del registro de densidad.
Figura 11. Perfil de uE basado en los modelos a partir

del registro de densidad.
Seccin Tcnica
Figura 12. Perfil de UCS basado en los modelos a partir

del registro snico.
Conclusiones
Se ha llevado a cabo la caracterizacin del
comportamiento mecnico del Campo Coapechaca, se
han determinado propiedades elsticas, poroelsticas
y de falla en ncleos de estos campos.
Se han analizado las curvas esfuerzo-deformacin,
se sugieren diferentes modos de falla dominantes, al
aplicar un criterio de falla lineal para la envolvente de
falla en estas muestras se ha determinado la cohesin
y ngulo de friccin.
Han sido llevadas a cabo mediciones de velocidad
de onda ultrasnica en muestras secas y saturadas,
bajo la accin de una carga hidrosttica para la
determinacin de propiedades mecnicas dinmicas
y condicin de anisotropa.
La integracin ptima de los parmetros, tanto

dinmicos y estticos son fundamentales en las
diferentes etapas de la caracterizacin y explotacin
de yacimientos.
De las pruebas uniaxiales se observa que la formacin
presenta un comportamiento elstico, lineal y frgil.
De las pruebas de tensin indirecta, que aunque no se
pudieron realizar en el nmero que seala la norma por
disponibilidad de material, existe un valor de dispersin
ligero entre los valores y el resultado, aunque slo
puede considerarse como indicativo y estrictamente
requerira de ms pruebas para establecer un valor,
podra tomarse el caso del promedio del valor de la
resistencia a la tensin.
En las pruebas triaxiales el valor del mdulo de Young,
se tom de la regin lineal de esfuerzo-deformacin.
Seccin Tcnica
Los valores de relacin de Poisson corresponden a las
regiones de linealidad del comportamiento esfuerzodeformacin, en la cual se determin el mdulo de Young
para el mismo mtodo. Es decir, se emple el mtodo
tangente para la determinacin de estos parmetros.
Al observar las curvas esfuerzo-deformacin de las
pruebas triaxiales, se sugiere que el modo de falla
dominante est dentro del rgimen elasto-frgil.
El diseo de los pozos se mejora considerablemente

al tomar en cuenta el comportamiento mecnico de
las formaciones con la subsecuente reduccin de
los problemas operativos al perforar y terminar los
pozos, por lo que la utilizacin de los parmetros
mecnicos determinados para este pozo coadyuvarn
en la optimizacin de los diseos empleados en los
diferentes procesos de la explotacin del mismo.
La envolvente de falla que mejor se ajust fue una

lnea recta, por lo que se estableci un criterio de falla
lineal para la envolvente resultante de los crculos de
Mohr, provenientes de las pruebas triaxiales.
Nomenclatura
Fueron llevadas a cabo mediciones de velocidad de

onda ultrasnica en una muestra seca bajo la accin
de una carga hidrosttica entre 0 y 2000 psi a una
temperatura ambiente de laboratorio alrededor de 70
F. En este caso, las mediciones de las velocidades de
onda S1 y S2, indican que la anisotropa en los planos
horizontales es mnima en la mayora de los casos.
Si se compara el valor de las propiedades estticas vs
las dinmicas, puede verse que el valor del mdulo
dinmico/esttico de la relacin de Poisson es similar
en todos los casos, mientras que la relacin mdulo de
Young dinmico/esttico, est invertida en los pozos
Coapechaca 502 y 595 siendo esto atpico.
Lbf
Libras fuerza
Kip
Miles de libras fuerza
Psi
Libras por pulgada cuadrada

Esfuerzo de corte
So Cohesin

Esfuerzo normal
E
Mdulo de Young
V
Relacin de Poisson
Co
Resistencia a la compresin
USC
Resistencia uniaxial a la compresin
DSI
Registro snico dipolar de corte
Vp
Velocidad de onda compresional
Vs
Velocidad de onda de corte o transversal
Referencias
Informe del Instituto Mexicano del Petrleo, Proyecto F.47418: Caracterizacin geomecnica para el diseo y
perforacin de pozos en campos de Chicontepec., 2008.
Informe del Instituto Mexicano del Petrleo, Proyecto F.47418: Modelos de roca entre propiedades mecnicas
para el Campo Coapechaca del IMP, 2008.
Agradecimientos
Al Dr. Juan Manuel Berlanga Gutirrez por haber atrado a los autores el problema que se describe.
Al M.en I. Austrebero Ros Rascn, por su apoyo y gua para este trabajo.
Seccin Tcnica
Anexo
Cuadro de resumen de propiedades geomecnicas de pozos del Campo Coapechaca
Resultados de pruebas uniaxiales pozo Coapechaca 502 N3
Tabla 3. Resumen pruebas uniaxiales pozo Coapechaca 502N3.
Pruebas de tensin indirecta, pozo Coapechaca 537 ncleo 3
Tabla 4. Resistencia a la tensin pozo Coapechaca 537 N3.
Seccin Tcnica
Resultados pruebas triaxiales, pozo Coapechaca 485, ncleo 3
Tabla 5. Mdulos mecnicos estticos, pozo Coapechaca 485 ncleo 3.
Tabla 6. Mdulos mecnicos dinmicos, Coapechaca 537N3C10F32.
Seccin Tcnica
Tabla 7. Mdulos mecnicos dinmicos, Coapechaca 595N3C1F3C.
Tabla 8. Mdulos mecnicos dinmicos, Coapechaca 485N3C10F26B.
Seccin Tcnica
Infraestructura para inyeccin de agua congnita

en el Campo Furbero del AIATG
Roberto Corts Snchez
Introduccin
El campo petrolero Furbero, forma parte del Paleocanal de Chicontepec, administrado por el Activo Integral Aceite Terciario
del Golfo (AIATG), de la Regin Norte de Pemex Exploracin y Produccin, ubicado geogrficamente a 20 kilmetros
aproximadamente al sur de la ciudad de Poza Rica y se localiza en el municipio de Coatzintla en el estado de Veracruz.
La naturaleza de los yacimientos que conforman los campos del Paleocanal, ha sido el factor determinante para que todas
las iniciativas de estudio y explotacin que el Activo requiere, sean planeadas y ejecutadas anteponiendo la aplicacin de
premisas, tales como la innovacin, aplicacin de las mejores prcticas, nuevas formas de ejecucin, aprovechamiento
de experiencias y sobre todo, la motivacin y compromiso del capital humano involucrado en sus proyectos.
La aplicacin positiva de estos elementos, tiene como resultado el logro de objetivos y metas comunes planteadas en
los Activos de la Regin Norte, demostrando con esto que es posible la conjugacin armnica y positiva de los recursos
disponibles y necesarios para la materializacin de sus proyectos en un tiempo ptimo, cumpliendo con lineamientos
y expectativas planteadas.
Antecedentes
El AIATG administra campos del
Paleocanal de Chicontepec, cuyos
yacimientos tienen arenas lenticulares
turbidticas de baja permeabilidad, su
mecanismo de empuje es la expansin
roca-fluido, factores que conllevan a
una rpida declinacin de su presin y
como consecuencia en la produccin
de hidrocarburos, lo que origina que
un volumen considerable de reserva de
aceite permanezca en el yacimiento.
Dar viabilidad y sustento al proyecto
Aceite Terciario del Golfo, ha derivado
en la aplicacin de nuevas estrategias
de ejecucin en los mbitos de su
cadena productiva, de manera que se
han implantado y ejecutado esquemas
de trabajo innovadores, que impulsan con sinergia los elementos y recursos hacia la obtencin de resultados positivos,
para lograr las metas planteadas por el AIATG.
Ante la dificultad peculiar que se presenta en la explotacin limitada del Paleocanal de Chicontepec, el rea geocientfica
del Activo propuso realizar una prueba piloto de inyeccin de agua congnita, en pozos existentes del Campo Furbero,
para obtener informacin sobre el comportamiento de la formacin, mitigando el riesgo tcnico y econmico del
proyecto, para posteriormente implantar un mtodo efectivo de recuperacin secundaria de hidrocarburos y disminuir
la tasa de declinacin de los pozos productores. El desarrollo de la infraestructura superficial requerida, fue factor
importante en el planteamiento de esta modalidad para apuntalar dicha prueba piloto.
Seccin Tcnica
Objetivo
Disear, procurar, construir, probar y poner en
operacin la infraestructura requerida del sistema
de inyeccin de agua congnita en el Campo Furbero
(SIAC-F), con apego a la normatividad tcnica y de
seguridad, dentro de un marco de respeto al medio
ambiente y a la comunidad.
Desarrollo del tema

Para el desarrollo de la infraestructura del SIAC-F, de inicio
se establecieron premisas, estrategias y requerimientos
tcnicos, identificando los factores de alto impacto en el
programa de ejecucin, para disponer en tiempo y forma
de la infraestructura requerida e iniciar la prueba piloto
de inyeccin de agua congnita en el Campo Furbero del
AIATG, en el tiempo establecido.
Se presentan los alcances del proyecto con el tipo

de infraestructura desarrollada, desde la fuente de
suministro de agua congnita, acueductos con tubera
flexible y metlica con recubrimiento interior, equipo de
proceso de microfiltracin del agua, almacenamiento,
bombas de alta presin, trenes de medicin y lneas
de inyeccin a pozos en la macropera Furbero 1432,
de la misma manera, localizacin definida con los
pozos productores.
El proyecto de infraestructura contempl la aplicacin
de una tecnologa de filtracin nica en sus alcances,
materiales y equipos de innovacin para el manejo de
agua congnita disponibles en el mercado y de acceso
inmediato, aplicacin de instalaciones y servicios
disponibles en las reas de impacto, as como la
disposicin de agua, producto de la deshidratacin en
la CAB Tajn.
Definir las premisas y estrategias desde la etapa de planeacin del desarrollo del proyecto de infraestructura,
marcaron la pauta para minimizar los riesgos, lo que deriv en un resultado favorable para el cumplimiento de
plazos, alcances, incluyendo el compromiso de proteccin al medio ambiente y respeto a la comunidad.
Seccin Tcnica
Premisas planteadas:
Desarrollar un proyecto tcnico y econmicamente
viable para iniciar la prueba en el menor tiempo

posible.
Disponer del agua congnita producida en la CAB

Tajn.
Inyectar el agua en 6 pozos perforados en la

macropera Furbero 1432.
Infraestructura para inyectar 7,500 bpd de agua

tratada.
Presin de inyeccin de 200 Kg/cm2 en cabeza de

pozos.
Tratar el agua para cumplir con la calidad
requerida por la formacin de un (1) micrn

mximo de tamao de partcula.
Estrategias planteadas:
Utilizar reas disponibles y servicios auxiliares

existentes para el sistema requerido.
Procurar materiales y equipos disponibles en el

mercado a corto plazo.
Aplicar tecnologa de punta.

Modelo de contratacin vigente para la ejecucin
del proyecto.
Tanques de almacenamiento de 3,000 bls en la CAB Tajn
Participacin
y compromiso
involucradas en el proyecto.
de
las
reas
Alcances de la infraestructura:
CAB Tajn
Se aprovecharon reas, instalaciones y productos
disponibles del AIATG en los campos Tajn y Furbero,
lo que impact significativamente el programa de
ejecucin, y de esta manera se redujo sustancialmente
el impacto econmico y ambiental del proyecto.
Se plante desarrollar la infraestructura del
SIAC-F como un proyecto integral IPC (ingeniera,
procura y construccin), desde su origen con las
interconexiones para la toma del agua congnita
en la CAB Tajn, hasta el punto final en cabeza de
pozos inyectores en la macropera Furbero 1432,
esto es, su alcance se concentr en una sola
responsabilidad para la aplicacin de esfuerzos y
toma de decisiones.
El diseo inici con la disposicin del agua
congnita, producto de la deshidratacin del
aceite que se lleva a cabo en CAB Tajn, donde
se realizaron las interconexiones necesarias y se
utiliz infraestructura existente de la misma, tal
como: 4 (cuatro) tanques 3,000 bls; 3 (tres) bombas
centrfugas para agua congnita de Q=20,000 bpd y
Pd=32 kg/cm 2; tubera de proceso de 10 y 16, con
recubrimiento interior; sistema de monitoreo para
calidad del agua suministrada y servicios auxiliares.
Bombas centrfugas en la CAB Tajn
Seccin Tcnica
Acueducto de baja presin
Como medio de transporte del agua de la CAB
Tajn hacia el mdulo de filtrado ubicado en
rea adyacente a la Batera de Separacin Tajn
V., se aplic un acueducto de tubera flexible no
metlica de 6 x 11 km de longitud, (tubera
de polietileno reticulado con refuerzo de fibra de
vidrio enrollable, clase 750), apropiada para el

manejo de las caractersticas del agua congnita,
cuya modalidad redujo tiempos de fabricacin y
costos de instalacin, ya que otorga la facilidad de
tender tramos continuos de hasta 640 m, utilizando
conectores metlicos con recubrimiento, evitndose
soldaduras, inspeccin radiogrfica, proteccin
catdica y maquinaria pesada de construccin.
Tubera flexible de polietileno reticulado con refuerzo de

fibra de vidrio enrollable
Tendido de tubera flexible
Este acueducto incluy un cruce con perforacin direccional de 620m, debido a falta de permisos de paso de
propietarios, y se instal tubera de acero al carbn de 10 como camisa para la tubera flexible.
Perforacin direccional
Seccin Tcnica
Recepcin de agua y mdulo de filtrado
Los equipos de tratamiento, filtracin, almacenamiento
y bombeo de alta presin del agua congnita, incluyendo
servicios de apoyo, se ejecutaron en un rea disponible
adyacente a la BS Tajn V.
En el rea de tratamiento del SIAC-F, el agua congnita
se recepciona en 2 tanques desnatadores de 560 bls
cada uno, para eliminar el aceite y salvaguardar la
integridad del proceso de filtracin. A travs de un
tanque de balance de 280 bls se alimenta agua al
mdulo de filtrado con una concentracin mxima de
hasta 500 ppm de aceite.
Tanques desnatadores de 560 bls
Inyeccin de qumicos
Un paquete de inyeccin de agentes qumicos, da
la facilidad del tratamiento al agua filtrada para
el control de bacterias, corrosin, incrustacin
y oxgeno, especficamente requeridos para
la proteccin de equipos y materiales de la
infraestructura.
Almacenamiento de agua y bombas de inyeccin
Un tanque de almacenamiento de 3,000 bls, opera
como pulmn de las bombas de inyeccin, las que
succionan y proporcionan la presin de descarga
Como aspecto relevante y para cumplir con las

exigencias de la roca de la formacin, se proyect
un mdulo de filtrado nico en su tipo para obtener
agua con un tamao de partcula de un micrn como
mximo, constituido de dos trenes con capacidad
de 3,500 bpd cada uno. Este mdulo cuenta con su
seccin de tratamiento qumico, separacin de aguaaceite, prefiltrado de 50 y 5 micrones, para finalmente
una microfiltracin para 1 micrn. Adicional se tiene
la seccin para el manejo de los residuos (lodos)
obtenidos y se tratan como un residuo peligroso, por
lo que su disposicin final se apega a la regulacin
que aplica.
Mdulo de filtrado
requerida de 210 kg/cm2 para su envo, transporte y

disposicin en pozos inyectores.
Para una primera etapa de inyeccin, se especificaron
e instalaron tres bombas de alta presin tipo
reciprocante para inyectar a 200 kg/cm 2 en cabeza
de pozo, dos con capacidad de 2,000 bpd con motor
elctrico y una de 2,600 bpd con motor de combustin
interna. Para la procura de estos equipos se tomaron
en cuenta las alternativas de disponibilidad inmediata
en el mercado, que cumplieran con la normatividad
tcnica aplicable, siendo este otro factor adicional
que contribuy con un efecto positivo sobre el plazo
de ejecucin de la infraestructura.
Seccin Tcnica
interconectar y transportar agua de inyeccin a las
macroperas Furbero 1174 y 1101, dependiendo del
comportamiento observado de la formacin.
Trenes de medicin y lneas de inyeccin a pozos en
Furbero 1432
Bombas de inyeccin de alta presin
Servicios auxiliares y cuarto de operadores
El agua congnita tratada se recibe en la macropera

Furbero 1432 en un cabezal comn de 6 de donde
se distribuye a seis trenes de medicin de 2
cada uno para medicin y registro del caudal que
se enva a igual nmero de pozos inyectores de la
macropera Furbero 1432. Una vez estabilizadas y
registradas las condiciones de flujo y presin, el
agua se canaliza por las lneas de inyeccin a los
seis pozos inyectores, los que previamente fueron
acondicionados para el servicio.
Los servicios de energa elctrica (fuerza y alumbrado),

y el gas combustible son suministrados en condiciones
por la BS Tajn V, incluyendo la infraestructura de su
red contra incendio y puntos de interconexin para
drenajes aceitosos que se generan por los equipos de
proceso del SIAC-F.
Los requerimientos de aire de instrumentos se cubren
con un paquete de dos compresores, secadora y
tanque de almacenamiento de aire, especificado para
las necesidades y operacin de los equipos de proceso.
Se consider un cuarto de operadores con los servicios
requeridos de confort para el personal, e incluye el
cuarto elctrico donde se alojaron los tableros de
distribucin, centro de control de motores y tableros
de alumbrado.
Trenes de medicin y lneas de inyeccin
Acueducto de alta presin
Observaciones y conclusiones
Las bombas de inyeccin descargan en un acueducto

de tubera metlica de alta presin de 6/4 x
7.2 km de longitud, especificacin API-5L-X-52, con
recubrimiento interior a base de resina epxica de
altos slidos y proteccin exterior tricapa a base
de polietileno de alta densidad, adecuados para
el manejo del agua congnita con seguridad y que
garantizan la proteccin al medio ambiente. De esta
manera se transporta el agua tratada hasta el punto
de inyeccin.
El proyecto de infraestructura del SIAC-F inici

oficialmente el 26 de febrero del 2010, desde la
formalizacin de bases de usuario y las operaciones
para la inyeccin de agua congnita, iniciaron el 21
de enero del 2011. Considerando las condiciones
tcnicas que exigieron atencin especial para su
cumplimiento, as como los aspectos normativos de
una obra pblica, el plazo de ejecucin para disponer
de la infraestructura es un gran logro, ya que nos
permite iniciar una prueba piloto en el menor tiempo
posible que dependiendo de los resultados, representa
una expectativa prometedora para establecer nuevos
esquemas de explotacin de hidrocarburos en el AIATG
de la Regin Norte de PEP.
Considerando una posible proyeccin futura de

inyeccin en otros puntos del Campo Furbero,
se dejaron disparos sobre el derecho de va para
Seccin Tcnica
Nuestra industria requiere de proyectos de inversin
basados en un desarrollo sustentable, lo que nos dar
la oportunidad de crecer y generar valor en el corto y
mediano plazo, con una visin ambiciosa para alcanzar
a futuro una posicin prominente, capitalizando las
experiencias y las buenas prcticas adquiridas durante
el desarrollo de los proyectos exitosos.
El cumplimiento de los programas operativos
establecidos por PEP, como etapa relevante, requieren
de la disponibilidad oportuna de la infraestructura
superficial como prioridad del desarrollo de campos
productores de hidrocarburos, siendo el Paleocanal
de Chicontepec del AIATG el mayor demandante de la
Regin Norte como potencial productor de aceite crudo.
Con innovacin, iniciativa y compromiso de todos

los involucrados, desarrollamos un proyecto tcnico
y econmicamente viable, lo que permiti el inicio
de la prueba de inyeccin de agua congnita en
tiempo record.
Con esto, coadyuvamos para obtener informacin
del comportamiento de la formacin, que permitir
establecer una estrategia sustentable de explotacin
de hidrocarburos en el Paleocanal de Chicontepec, del
Activo Integral Aceite Terciario del Golfo de la Regin
Norte de PEP.
Seccin Tcnica
Optimizacin mediante sistemas no convencionales, Campo Arcabuz 6
Ubaldo Snchez Nicols

Carlos A. Gonzalez Romero
Introduccin
Desarrollo
La Estacin Arcabuz 6, entr en operacin en el mes de

agosto de 2008 con 3 pozos, a la fecha se tienen 12 pozos
en sistema de baja presin y 11 pozos en sistema de alta
presin, se tiene operando una moto compresora con una
succin de 110 psi y descarga a una presin de 650 psi.
La vlvula de seguridad empleada como vlvula motora
Para mejorar el rendimiento de la mquina, se necesita

mantener una presin de succin promedio, por tal motivo
se procedi a implementar la instalacin de sistemas
artificiales no convencionales en base a la observacin
del flujo crtico que presentan los pozos, como vlvula
motora y lanzador de barras, en la actualidad se tienen
instalados en 2 pozos. La otra variante que se est
utilizando actualmente es la implantacin de la vlvula de
seguridad como vlvula motora, con la modalidad que los
pozos trabajen de acuerdo a la presin que manifiestan,
controlada por un sistema de pilotos y no por tiempos
programados como lo hace la vlvula motora.
El pozo Arcabuz 576 y 573, mostraba un comportamiento

intermitente, por lo tanto, se modific el modo de accin
de la vlvula de seguridad, para que trabajara como
vlvula motora, pero con la variante de abrir y cerrar
por presin y no por tiempo programado, como lo hace la
vlvula motora convencional.
Con la adecuacin de este equipo, nos ha permitido que

los pozos a los cuales se les ha realizado dicha adaptacin
se estn trabajando durante las 24 horas.
Objetivo
El objetivo es optimizar el trabajo de los pozos, tratando
que estos se estimulen por s solos de acuerdo a su presin
durante las 24 horas del da. Con la estimulacin continua
y la aplicacin de barras espumantes, se pretende que
la columna de lquidos que se genera en el pozo, sea
arrastrada paulatinamente a la superficie, mejorando el
comportamiento de la presin y la produccin.
Al estimularse los pozos con la operacin de la vlvula de
seguridad, se est tratando que con la propia energa del
pozo ste cierre y abra por la calibracin de los pilotos
cuando lo requiera.
Por otro lado, al utilizar la vlvula de seguridad se
pretende bajar los costos, ya que se est utilizando un
recurso que existe de origen en el pozo.
Para abatir costos, a la vlvula de seguridad se le dio

otro enfoque de utilidad, para tal efecto se modific su
sistema de operacin y su objetivo.
El pozo mostr mejores resultados fue el Arcabuz 576,

que trabajaba manualmente y slo por una ocasin al
da. Al inicio de la maniobra, el pozo registraba presion
es igualadas de 110 psi, por lo tanto, presentaba un
comportamiento de flujo subcrtico, se represionaba
con aplicacin de barras por espacio de 2 a 3 horas,
alcanzando una presin de 400 psi, el tiempo que
duraba su aportacin era aproximadamente de 6
horas con un gasto promedio de 0.100 MMpcd y
posteriormente se igualaba a la presin del sistema
110 psi.
En la Figura 1, se muestra el comportamiento de la
presin de la cabeza en el pozo; de los datos que se
registran en la grfica, se observa que abre a las 13:30
hrs, la presin se empieza a disminuir, desplazndose
nicamente el casquete de gas que se acumul durante
el cierre, posteriormente, a las 14:00 hrs, nuevamente
el pozo empieza a recuperar presin desplazando baches
de lquidos (efecto de las barras), esto lo hace hasta
las 19:00 hrs, la presin durante este tiempo disminuye
lentamente.Cuando se termina el efecto de las barras,
la presin del pozo presenta un comportamiento lineal,
son mnimos los baches de lquido que todava son
desplazados. Todo este efecto del pozo se realiz con
el trabajo manual durante el recorrido del trabajador,
el sistema no se haba instalado an.
Seccin Tcnica
Figura 1. Pozo Arcabuz 576, trabajo manual.
Como el pozo mostraba un comportamiento intermitente, se tom la decisin de cambiar el modo de operar la
vlvula de seguridad, adaptndola como vlvula motora, pero con la variante de que sera manipulada por los
pilotos instrumentados en forma inversa, quedando la operacin del piloto de alta en mandar a cerrar la vlvula
cuando se presente una baja presin del pozo, y el piloto de baja actuara la vlvula para la apertura cuando este
alcance la presin de alta calibrada, de acuerdo a la represin del pozo.
La instrumentacin se conect en la vlvula lateral opuesta a la bajante, la presin que entra a los pilotos impulsa
el resorte de cada uno de ellos en distintos tiempos, de esta manera la vlvula es operada por la presin del pozo,
en la Figura 2, se muestra la forma en que est conectado el sistema.
Figura 2
Cuando la presin alcanza la mxima calibracin, el

vstago y a su vez el resorte es impulsado hacia arriba,
permitiendo la entrada de gas al piloto viajero que
manda la seal a la vlvula de seguridad para abrir,

posteriormente cuando la presin disminuye a la
presin de calibracin en baja, activa el piloto viajero
Seccin Tcnica
y manda cerrar la vlvula de seguridad, reteniendo la presin en el piloto viajero por medio de una vlvula de
retencin (check), para que no restablezca la seal al alcanzar una presin por encima de la calibracin de baja
y pueda mantenerse cerrado para que se represione y se vuelva activar a la apertura, cuando registre la presin
de alta que fue calibrada, Figura 3.
Figura 3
La Figura 4 muestra el comportamiento del pozo Arcabuz 576 con la instalacin del sistema, la vlvula de
seguridad trabajando como vlvula motora, el pozo mostr mejora porque ahora se estaba trabajando durante
las 24 horas, con el sistema operando, en cuanto al modo de represionarse por si mismo fue que empez a
manifestar un incremento sostenido de la presin y por consiguiente, se pas de producir 0.100 MMpcd a una
produccin promedio de 0.200 MMpcd.
Seccin Tcnica
Figura 4. Pozo Arcabuz 576 con vlvula de seguridad trabajando en forma de motora.
El modo de barreo no cambio, se le sigui suministrando

4 barras por da, el efecto de las barras comenz a ser
ms prolongado, la estimulacin continua que reciba
el pozo con el sistema instalado fue haciendo que su

comportamiento se prolongara por ms tiempo, el
desalojo de los lquidos fue ms continuo, Figura 5.
Figura 5. Pozo Arcabuz 576, la estimulacin de la vlvula de seguridad empieza a tener efecto en el
comportamiento del pozo.
El trabajo continuo de la vlvula de seguridad y el barreo, provocaron que el pozo incrementara su produccin,
repercutiendo en una produccin promedio de 0.300 MMpcd, Figura 6.
Seccin Tcnica
Figura 6. El pozo Arcabuz 576 slo realiza 3 ciclos y el desalojo de los lquidos es ms continuo.
El modo de operar la vlvula de seguridad como

motora, se tiene instalado en los pozos Arcabuz 586,
579 y 560, mismos de la Estacin Arcabuz 6. Con la
instalacin de este tipo de sistema, los pozos han
mostrado una mejora en la aportacin y sobre todo
en la toma de decisiones como premisas para instalar
una vlvula motora convencional.
En la misma estacin Arcabuz 6, se tiene instalado

en el pozo Arcabuz 577 y 568, vlvula motora con
lanzador de barras, que aunado a los pozos que se
estn trabajando con la manipulacin de la vlvula
de seguridad, el comportamiento del sistema de baja
presin de la instalacin Arcabuz 6 se ha mantenido
constante.
En las grficas siguientes se muestra el comportamiento

del antes y el despus de cada pozo.
La Figura 7 muestra el comportamiento de la presin

y el volumen.
Figura 7
La Tabla 1 muestra la disponibilidad de los pozos que corresponden a dicha instalacin, donde slo 3 pozos
son continuos en el sistema de baja presin y el resto cuenta con algn sistema.
Seccin Tcnica
Tabla 1
En la Figura 8 se observa el comportamiento de la

presin con el sistema en el pozo Arcabuz 560 con el
sistema instalado, por el comportamiento del mismo
se fue ajustando la calibracin de la instrumentacin

para permitir que ste se mantuviera el mayor tiempo
posible abierto.
Pozo Arcabuz 560
Figura 8
Seccin Tcnica
Medicin del pozo Arcabuz 560
Pozo Arcabuz 579

El comportamiento del pozo Arcabuz 579, con la vlvula
trabajando ha mostrado la necesidad de instalar un
lanzador de barras, la estimulacin que est recibiendo
por el cierre y la apertura y el suministro de barras,
provocan un efecto de aligerar la columna de lquidos,
permitiendo que sea desplazado por un cierto tiempo.

Posteriormente se termina el efecto de las barras y el
pozo nicamente manifiesta el represionamiento que
se le da. Por lo tanto, se requiere de un segundo barreo
para que la mayor parte del da est desalojando los
lquidos y repercuta en la mejora de la presin de
fondo, Figura 9.
Figura 9
Seccin Tcnica
Anlisis econmico
La instalacin de vlvula motora, instrumentacin, as como la mano de obra se muestra en la Tabla 2.
Tabla 2
Para habilitar la vlvula de seguridad con cierres y aperturas, se utiliz el equipo de origen:
Controlador de presin (pilotos)

Regulador J-500
Linea de acero de
Conectores de
Mano de obra a cargo de personal de Pemex (recorrido del rea)
Y se adicion un juego ms de controlador de presin (pilotos recuperados). Por lo tanto, el ahorro econmico fue
del 90 % a diferencia del costo de la instalacin de vlvula motora.
Seccin Tcnica
Ventajas y desventajas de la implementacin de la
vlvula de seguridad como vlvula motora
Dentro de las ventajas y desventajas de utilizar la
vlvula de seguridad para estimular los pozos, tenemos
las siguientes:
Ventajas
Bajos costos en la implantacin.

Bajos costos en el mantenimiento.
La estimulacin se lleva a cabo por la propia
energa del pozo.
El desarrollo de todo el proceso es llevado a cabo

por personal de recorrido, (Pemex).
Desventajas
Queda sin protegerse la lnea de descarga por
cualquier evento de una baja o alta presin, cabe

mencionar que este sistema se aplica a pozos con
baja presin.
Nota:
Actualmente se est tratando de

implementar la doble funcin de la vlvula de
seguridad, tanto para estimular al pozo como

para proteger la lnea de descarga.
Conclusiones
Aprovechando el equipo de origen ya instalado en el
pozo, se le ha dado otra utilidad, ayudando al pozo a
estimularse por s solo mediante su presin, los costos
han disminuido y el comportamiento de la produccin
en el sistema de baja presin de la estacin Arcabuz 6
se mantiene constante, la optimizacin del tiempo de
recorrido del trabajador ha mejorado de tal modo que
permite desarrollar una mejor supervisin y anlisis
del comportamiento de los pozos.
Agradecimientos
El presente trabajo, ha sido desarrollado gracias
al entusiasmo mostrado por los trabajadores
sindicalizados, sin su apoyo no hubiese sido posible,
tanto el instrumentista como el personal del recorrido
realizaron una labor trascendental en los parmetros
de mejora de los pozos.
Adems, quiero agradecer al apoyo proporcionado y
la confianza por parte del Ing. Jos Luis Rodrguez
Lpez, para la realizacin de este trabajo.
Seccin Tcnica
Evaluacin de la productividad con adiccin de reservas remanentes y

ajuste dinmico en yacimientos de doble y triple sistema de porosidad y
formaciones complejas
Objetivo
Para caracterizar a los yacimientos heterogneos
y conocer la complejidad del yacimiento y as
lograr una mejor entendimiento de los procesos de
extraccin en los pozos, utilizando modelo esttico en
sistemas de doble y triple porosidad en yacimientos
fracturados con bubulos y con sus propiedades
petrofsicas, as como dinmicas y su interrelacin
que existe, para mejorar la productividad de los pozos
y as incrementar la eficiencia de la rentabilidad de
explotacin en los proyectos.
Antecedentes
El yacimiento Tamabra se localiza en la ciudad de Poza
Rica, Veracruz, aproximadamente a 25 kilmetros de
la lnea de costa del Golfo de Mxico y 200 kilmetros

al Sur de Tampico, Tamaulipas, en la porcin centrooriental de la Repblica Mexicana; como se muestra en
la Figura 1. Este campo pertenece al Activo Integral
Poza Rica-Altamira en la Regin Norte y cubre un rea
de 104 kilmetros cuadrados. Geolgicamente, se
ubica en la Provincia Tampico-Misantla y se localiza en
la parte media distal del talud de la plataforma de
Tuxpan. Las rocas del yacimiento principal son flujos
de escombros y granos de carbonatos de las rocas de
la formacin Tamabra, provenientes de la denudacin
del borde occidental de la plataforma carbonatada
de Tuxpan. Se compone de 3 yacimientos, de
edades Jursico Medio, Cretcico Medio y Terciario
(Oligoceno); que producen aceite negro con
densidades entre 30 y 32 grados API; el yacimiento
en la formacin Tamabra del Cretcico Medio es el de
mayor importancia por su produccin.
Figura 1. Mapa de localizacin de los yacimientos.
Seccin Tcnica
El yacimiento Tamabra es una nariz estructural, asimtrica, con buzamiento hacia el sureste, con 17 kilmetros
de longitud por 6 kilmetros de ancho, afectado por un intenso fallamiento de tipo normal; estas fallas y la
diagnesis asociada a ellas, parecen ser el origen de los compartimientos en este complejo campo, Figura 2.
La principal formacin productora en este campo
corresponde al Cretcico Tamabra (Kta), que forma
un yacimiento lateral y verticalmente heterogneo,
compuesto principalmente de sedimentos calcreos
provenientes de la Faja de Oro hacia el Norte y Noreste
del campo. Los lmites hacia el Sur y al Occidente del
yacimiento, estn determinados por una reduccin
en la permeabilidad y por interdigitizacin con los
depsitos de la formacin Tamaulipas; mientras que los
lmites hacia el Norte y al Oriente estn marcados por
tres diferentes contactos agua-aceite. Determinando
estos contactos y observando el fallamiento
interpretado en la ssmica 3-D de la Figura 2, podemos

dividir el campo en tres compartimientos separados;
el compartimiento oriental es la seccin del Campo
Presidente Alemn, que tiene el contacto agua-aceite
a una profundidad de 2,515 metros bajo nivel del mar;
el bloque central consiste de las secciones Talaxca y
Escoln, donde el contacto agua-aceite se encuentra
establecido a 2,400 m bajo el nivel del mar; y para
el compartimiento occidental, que consiste de las
secciones M. A. Camacho y Mecatepec, el contacto
agua aceite se presenta a la profundidad de 2,250
metros bajo el nivel del mar.
Figura 2. Evolucin de reservas remanentes del proyecto.
El descubrimiento del campo fue logrado principalmente por medio del levantamiento gravimtrico realizado en
1923, y posteriormente complementado en 1932 con la adquisicin de informacin ssmica; esta informacin,
junto con la perforacin de los pozos de desarrollo, defini la trampa estructural y estratigrfica del campo.
En 1951 se implant la prueba piloto de inyeccin de agua en la parte inferior del yacimiento por medio de 28
pozos dispersos irregularmente; asimismo, a consecuencia del descontrol de inyeccin de agua a altas presiones
se crearon fracturas en el yacimiento, asociadas en las areas ya fracturadas del yacimiento, durante el periodo
Seccin Tcnica
de 1951 a 1962 se inyect un promedio de 125,000 barriles de agua por da a travs de 28 pozos inyectores, sin
embargo, los resultados no fueron favorables motivando la suspensin de la inyeccin en 1962. En mayo de ese
mismo ao se modifica el patrn y se reinicia la inyeccin de agua, los efectos de esta inyeccin se observaron 3
aos despus al incrementarse la produccin de aceite de 42,000 a 65,000 barriles por da.
En el periodo 1966-1968, la produccin alcanz los
65,000 barriles diarios, mientras que en el periodo
1965-1977 el promedio de produccin se mantuvo
alrededor de 58,000 barriles por da; un incremento
adicional se logra a partir de 1978 con la perforacin
de pozos intermedios en reas re presionadas por la
inyeccin de agua, llegando a producir un promedio de
113, 945 bls/da. En diciembre de 2009, se inyectaron

un promedio de 10, 624 barriles por da de agua a travs
de 8 pozos inyectores. Adems, se tienen en operacin
171 pozos, con una produccin diaria de 8.321 miles
de barriles de aceite y 10.0 millones de pies cbicos
de gas natural. El espaciamiento promedio entre pozos
productores es de 400 metros.
Figura 3. Ajustes de reservas a travs de la historia.
Seccin Tcnica
Figura 4. Productividad de los pozos por sistema artificial.
Seccin Tcnica
Figura 5. Tabla de evolucin de productividad por pozo.
Figura 6. Mapa de coherencia del yacimiento Tamabra cuerpo D.
Seccin Tcnica
Desarrollo
La complejidad que muestra el yacimiento terminado
en yacimientos altamente heterogneos del sistema
fractura-yacimiento, utilizando informacin bsica
y tradicional, en condiciones multifsicas durante
la aportacin de fluidos del yacimiento de la matriz
a la fractura y al pozo con sus respectivas, con
informacin de campo, generando los modelos de
flujo radial y doble sistema de porosidad con ajuste
del modelo esttico de coherencia, como se muestra
en las Figuras 6 y 7, utilizando algunos parmetros
importantes para caracterizar al yacimiento
dinmicamente y detectar reas con alto grado de
heterogeneidad y ajustar con el modelo esttico, as
como estos procesos deben estar sujetos a procesos
de flujo de fluidos en medio de procesos para
optimizar los flujos multifsicos en sistemas de doble
y hasta triple porosidad como el caso del Abra, nos
permite comprender la optimizacin de la extraccin
de hidrocarburos y alargar la vida productiva de los
pozos en un sistema yacimiento-pozo.
En las Figuras 9 a 13 se presenta el xito de la

productividad de nuevos pozos, como de intervalos en
apertura nueva con su evaluacin econmica, un xito
del 90 % y 65 %, esto nos refleja la productividad en
yacimientos con doble y triple sistema no importando la
madurez de los yacimientos, en el yacimiento Tamabra
de las Figuras 16 y 17, nos muestra el diseo para el
alcance de la longitud horizontal del pozo, con una
perforacin del orden de 35 pozos terminados en estas
condiciones con sus respectivos sustentos tcnicos
estticos como dinmico, como se visualiza en las
Figuras 14 a 18, en el yacimiento Jursico San Andrs
a pesar de presentar baja permeabilidad pero contar
con un doble sistema, una mayor aportacin de flujo
de gas, esto es debido al gas en solucin y la cada
de presin que existen en la transferencia de flujo de
fluidos. Se observa una mayor aportacin de flujo de
gas. Es conveniente tomar registros para reafirmar este
triple sistema que se presenta en la formacin del Abra
como un beneficio para la aportacin de fluidos y una
mejor comprensin de la mecnica de flujo de fluidos
en medios porosos con doble y triple sistema para los
estudios integrales de campos.
Figura 7. Mapa del modelo dinmico del yacimiento

Tamabra a travs de la historia de explotacin.
Figura 8. Historia de presin-produccin del

yacimiento Tamabra.
Seccin Tcnica
Figura 9. Resultados de la perforacin y terminacin del 2003-2010.
Figura 10. Resultados de la perforacin y terminacin del 2003-2010.
Seccin Tcnica
Figura 11. xito volumtrico de resultados de la

perforacin y terminacin del 2003-2010.
Figura 12. Cubo ssmico 3D.
Seccin Tcnica
Figura 13. Relacin beneficio-costo de la perforacin y terminacin del 2003-2010.
Figura 14. xito volumtrico de resultados de la terminacin y reparaciones del 2003-2010.
Seccin Tcnica
Figura 15. Anlisis nodal del pozo Poza Rica 433.
Figura 16. Seccin geolgica de pozos Poza Rica 73, 433 y 260 en el cuerpo A.
Seccin Tcnica
Figura 17. Trayectoria del pozo Poza Rica 433 en el cuerpo A.
Figura 18. Diseo de comportamiento de pozos horizontales con ecuaciones analticas de Joshi para el
yacimiento Tamabra.
Seccin Tcnica
Figura 19. Caracterizacin de pozos de rea de extensin del pozo al yacimiento

Tamabra.
Figura 20. Correlaciones ssmicas con modelo estructural de pozos de rea de extensin del
yacimiento Tamabra.
Seccin Tcnica
Figura 21. Caracterizacin con modelo de rea de extensin del pozo al

yacimiento Tamabra.
Figura 22. Desarrollo sustentable de caracterizacin de pozos al yacimiento Tamabra.
Seccin Tcnica
Figura 23. Seccin geolgica del Campo Miguel Alemn debido a la baja continuidad.
Figura 24. Cubo ssmico de la nueva caracterizacin esttica y dinmica del yacimiento
Jursico San Andrs.
Seccin Tcnica
Figura 25. Areas sin explotar con la nueva visin del cubo ssmico del Jursico
San Andrs.
Figura 26. Modelo de simetra con modelo dinmico y bancos de aceite del
Jursico San Andrs.
Seccin Tcnica
Figura 27. Diseo de pozos de alivio para reas re presionadas con buena acumulacin de hidrocarburos del Jursico
San Andrs.
Nomenclatura
rea=
rea del yacimiento, km2
b=
Espesor de formacin, ft
k=
Permeabilidad, md
p=
Presin, psi
pi=
Presin inicial, psi
Qw=
Gasto de agua, STB/D
Qo=
Gasto de aceite, STB/D
Qoi=
Gasto inicial de aceite, STB/D
Qg=
Gasto de gas, Mpc/d
Rga=
Relacin de solubilidad del gas, m3/m3
Rsi=
Relacin inicial de solubilidad del gas, m3/m3
t=
Tiempo, horas
Viscosidad, cp
Porosidad, fraccin
Np=
Produccin de aceite acumulada, MMb
Gp=
Produccin de gas acumulada, MMMpc
Seccin Tcnica
Wp=
Produccin de agua acumulada, MMb
Pws=
Presin de fondo esttica, kg/cm2
Fro=
Factor de recuperacin de aceite, %
Frg=
Factor de recuperacin de gas, %
Krg=
Permeabilidad relativa al gas
Swi=
Saturacin de agua inicial, %
Ppm=
Salinidad de agua, ppm
Vol. Iny W=
Volumen inyectado de agua, bpd
Pwiny=
Presin de fondo inyectado, kg/cm2
Psiny=
Presin de superficie inyectado, kg/cm2
Pbwiny=
Presin de bombeo de fondo inyectado, kg/cm2
BH=
Bombeo hidrulico, bpd
BM=
Bombeo mecnico, bpd
BM=
Bombeo neumtico, bpd
BM=
Fluyente, bpd
FVC=
Fractura vertical conductiva
CGA=
Contacto gas aceite, mts
VPN=
Valor presente neto, pesos
VPI=
Valor presente interno, pesos
VPN/ VPI=
Relacin beneficio costo, $/$
Conclusiones
Referencias
1.- La nueva visin de incrementar reservas

de acuerdo a la caracterizacin dinmica nos
proporcionan una mayor flexibilidad para incorporar
mayor volumen de reserva.
Estudio integral de la faja de oro terrestre por Davis K

Davis, junio 1995.
2.- De acuerdo al volumen de reserva remanente en el

yacimiento Tamabra Poza Rica y con la factibilidad de la
readecuacin de inyeccin de agua y la implementacin
de recuperacin mejorada en forma cclica nos
incrementara el factor de recuperacin total.
3.- De acuerdo al comportamiento de los modelos
estticos y dinmicos nos muestran una gran rea de
oportunidad para justificar los volmenes remanentes
de reserva para poder implantar sistemas de alternos
de explotacin.
4.- Los yacimiento sujetos a un sistema con gas en
solucin y fracturas inducidas y altamente complejos
adems de sus procesos de recuperacin, no muestran
grandes cambios a pruebas tradicionales.
Estudio integral del Campo San Andrs Cia. Holdrich,

agosto 1997
Informacin proporcionada por el proyecto integral
Poza Rica estudio de Scotia group. (Feb. 2005).
Prediccin
del
comportamiento
primario
de
yacimientos saturados con casquete inicial de gas y
entrada natural de agua en rgimen transitorio. IMP,
marzo 1977.
Estudio Integral del Campo Poza Rica de
Caracterizacin esttica bur de Geologa Texas,
enero 2002. Horizontal Well Technology SADA D.
Joshi, PH, D 1991, Pennwell Books.
Seccin Tcnica
Currculum Vitae
Ingeniero Petrolero egresado del Instituto Politcnico Nacional.
Ingres a Petrleos Mexicanos en la Superintendencia General de Distritos de Explotacin Poza Rica; se ha
desarrollado como Ingeniero de campo en el Departamento de ingeniera de produccin, posteriormente
como Ingeniero de estudio en el Departamento de ingeniera de yacimientos en los estudios de los campos
de Poza Rica y San Andrs, en la seccin de recuperacin secundaria para optimar la inyeccin de agua al
yacimiento y el clculo de reservas.
Se particip en el estudio Integral del Campo Santa gueda como Ingeniero de yacimientos, detectando
reas de oportunidad en base al estudio y optimizacin del mismo, para generar el modelo esttico
y dinmico.
Fue comisionado a la Ciudad de Mxico, para realizar estudios de Postgrado con la especialidad de
yacimientos en la DEPFI de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico.
Particip en el desarrollo de la Cuenca de Burgos como Especialista de yacimientos, interpretacin de
pruebas de variacin de presin, elaboracin de anlisis nodales y construccin de bases de datos y detectar
reas de oportunidad.
Actualmente se colabora en el estudio integral Poza Rica como Especialista de yacimientos, para generar
modelo dinmico de los campos pertenecientes al proyecto, (interpretacin de pruebas de variacin de
presin, elaboracin de anlisis nodales y simulacin numrica, etc).
Es socio activo de la AIPM y del CIPM.
C o nvo c a t o r i a s
ADAIPM
A celebrarse el da 30 de noviembre del presente ao en las instalaciones de AIPM,

A. C. en la ciudad de Villahermosa, Tabasco, con presencia de un interventor
de la Secretara de Gobernacin.
En la asamblea extraordinaria del 19 de noviembre 2010, las mesas directivas delegacionales ADAIPM A.C. gestin
2009-2011, aprueban por mayora el proyecto de la Directiva Nacional gestin 2010-2012, que tiene como objetivo
iniciar ste 1er Gran Sorteo como primera instancia, para lograr el sustento propio de la Asociacin y a la vez
seguir brindando seguridad, proteccin y servicios de primera necesidad, implementando nuevos beneficios que
hagan gozar de una tranquilidad a futuro a toda la comunidad ADAIPM, A.C.
Los nuevos beneficios aprobados en dicha asamblea son entre otros:
FIDEICOMISO. Pretende brindar apoyo a las viudas (os) ADAIPM A.C.
RESIDENCIA PARA ADULTOS MAYORES. Convenio de ADAIPM-CUIGER de Mxico, que proveer de los
servicios especializados en GERONTON-GERITRICOS, ofreciendo cuidado integral y profesional con
gran calidad de vida, todo dentro de un ambiente de tranquilidad, seguridad y confort, gozando con
la opcin de tiempo compartido y el uso de residencias en diferentes lugares de la Repblica Mexicana
y Sudamrica, administrando los costos bajo tres esquemas especficos: DEPENDIENTE, PARCIALMENTE
DEPENDIENTE E INDEPENDIENTE.
SEGURO DE VIDA. Proporcionar a la comunidad ADAIPM. A. C., un Seguro de Vida, el cual se obtiene con las
ventajas de: SIN LMITE DE EDAD y de BAJO COSTO. Oferta tentativa de Argos Compaa Argentina de Seguros
Generales S.A., de prima asegurada por $800,000.00, con un costo individual de $8,500.00, el clculo de
este ofrecimiento est basado en una edad promedio de 51 aos, la negociacin se hara en parcialidades y
la edad promedio que venimos actualizando desde el inicio de esta gestin con todas nuestras asociadas (os),
nos reportar el promedio real que nos dar seguramente un costo individual menor.
CLNICA ESPECIALIZADA EN DIABETES (CED). El costo de este servicio se establecer a travs de
parcialidades, administrando esquemas de servicio que ellos ofrecen segn el diagnstico del paciente, las
socias (os) podrn obtener los servicios necesarios en cualquier etapa de diabetes.
ADAIPM
HOSPITAL DE ALTA ESPECIALIDAD DE LA MUJER. Mantener la continuidad conservando el CONVENIO
CON LA SECRETARA DE SALUD EN EL ESTADO DE TABASCO que desde la gestin 2006-2008 se inicia y el cual se ha
venido renovando debido al buen resultado que en servicios mdicos especializados (mastografa, ultrasonido,
histerectoma, desintometra sea, perfil de lpidos, etc.) ha brindado a las socias (os) ADAIPM A.C.

Este beneficio se ofrece en la Cd. de Villahermosa, Tabasco, al cual tienen acceso nuestras 10 delegaciones.
VNCULOS. Relaciones con asociaciones afines, buscando adecuar nuestra labor altruista hacia una mejor
proyeccin de beneficio social.
CAPACITACIN. Ofrecer a nuestras 10 delegaciones una permanente y oportuna capacitacin en las reas
necesarias para elevar el nivel de conocimientos, habilidades y competencias que nos permitan como socias
estar a la vanguardia.
DIRECTIVA NACIONAL ADAIPM A.C

2010-2012
UNION, ARMONIA Y PROGRESO

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rgano de Divulgacin Tcnica e Informacin de la

Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico A.C.

Infraestructura para inyeccin de agua congnita en el Campo Furbero del AIATG

Optimizacin mediante sistemas no convencionales, Campo Arcabuz 6

Evaluacin de la productividad con adiccin de reservas remanentes y ajuste dinmico

Dr. Guillermo C. Domnguez Vargas

Ing. Antonio Narvez Ramrez

MI. Ramiro Rodrguez Campos

Ing. Alfonso Amieva Zamora

Ing. Csar R. Lpez Crdenas

Ing. Jess A. Mora Moreno

Coordinador Nacional de Ayuda Mutua

Ing. Sergio Mariscal Bella

Subcoordinador Nacional de Inversiones de Ayuda Mutua

Ing. Jos Luis Fernndez Cad

Coordinador Nacional de Fondo de Retiro

Ing. Oscar Humberto Lizn Prez

Subcoordinador Nacional de Inversiones de Fondo de Retiro

Ing. Juan Manuel Flores Martnez

Director Comisin de Estudios

Dr. Fernando Rodrguez de la Garza

Director Comisin Editorial

MI. Ral Pea Herrera

Subdirector Comisin Editorial

MC. Pablo Arturo Gmez Durn

Director Comisin Legislativa

Ing. Antonio Sandoval Silva

Director Comisin Membresa

MI. Cuauhtmoc Csar Zapata Gonzlez

Director Comisin de Apoyo Informtico

Ing. William Chacn Chan

Subdirector Comisin de Apoyo Informtico

Ing. Antonio Lugo Castro

Consejo Nacional de Honor y Justicia

Ing. Javier Chvez Morales

Delegacin Ciudad del Carmen

Delegacin Poza Rica

Ing. Juan Bujanos Wolf

Ing. Ernesto Lira Rodrguez

Ing. Dmaso Vlez Rosas

Ing. Ricardo Martnez Sierra

Ing. Gustavo Salgado Nava

Ing. Rubn A. Jimnez Guerrero

Ing. Miguel ngel Mndez Garca

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