Recepcin de materias primas y mezclado:

Recibimos los concentrados en el Puerto exterior de Huelva, y los transportamos hasta los
almacenes de la Fundicin, donde se mezclan para obtener una liga de composicin adecuada para
su alimentacin al proceso.
Secado de los concentrados:
Para fundir el concentrado en el Horno Flash se requiere un 0,2% de humedad. Para conseguirlo
empleamos tres secadores: uno rotativo de gas natural y dos de vapor.
Fusin:
El proceso de fusin de concentrados en el Horno Flash permite obtener un producto intermedio
conocido como mata, donde se eleva de 30 a un 62% el contenido medio de cobre. Adems de la
mata se obtienen silicato de hierroy gases con un alto contenido en SO2.
Conversin de la mata:
Durante este proceso se separan los restos de azufre, hierro y otros metales del cobre. En l se
genera energa que permite fundir los recirculantes producidos en la Fundicin y las chatarras
adquiridas en el mercado. Los productos que se obtienen de este proceso son: el cobre blister, con
un contenido medio del 99,5% en cobre, silicato de hierro, y gases con SO2, que unidos a los
obtenidos en la Fusin, son finalmente transformados encido sulfrico.
Tratamiento de las escorias:
Las silicato de hierro obtenidas en el Horno Flash y los convertidores se tratan en un horno
elctrico para reducir el cobre contenido del 2 y 6% respectivamente, a menos del 1%. La mata
obtenida se vuelve a introducir en el proceso productivo, mientras que las silicato de
hierro finales se comercializan.
Afino trmico y moldeo del cobre:
En este proceso se eliminan el oxgeno y el azufre que an estn disueltos en el cobre blister. Para
ello se dispone de tres hornos de afino. A continuacin el cobre se moldea en forma
de nodos usando dos ruedas de moldeo.
Lavado de gases:
Los gases con SO2 procedentes de la Fundicin son enviados a la Seccin de Lavado de las Plantas
de cido para eliminar el polvo arrastrado durante el proceso.
Produccin de cido Sulfrico:
Atlantic Copper es el mayor productor de Espaa (y el 2 de Europa) de esta materia prima, que
es fundamental para la industria de fertilizantes y otras ramas de la industria qumica.
La totalidad del SO2 producido en el proceso de fusin de los concentrados se trata para su
transformacin en cido sulfrico que se obtiene en las tres Plantas de cido.
El sistema utilizado es el de contacto con catalizadores de pentxido de vanadio y cesio. Las tres
plantas tienen tecnologa de doble absorcin y doble contacto, permitiendo una fijacin de azufre
superior al 99,8%.
El cido sulfrico se almacena y distribuye, bien por tubera o mediante camiones cisterna
homologados.
El terminal consta de las siguientes instalaciones:

Un
tanque
de
almacenamiento
de
Apartadero
de
FFCC
para
descarga
de
Instalacin
de
carga
/
descarga
Pantaln para carga y descarga de barcos.

12.000
vagones
de

TM.
cisterna.
camiones.

Planta de Yeso Artificial:

Los cidos dbiles producidos en la Planta de cido se utilizan para producir yeso artificial que se
utiliza en la construccin, cementeras, refuerzo y sellado de vertederos, etc. Atlantic Copper
produjo 30.000 toneladas de yeso en 2009.
Refino Electroltico:
El cobre del nodo se disuelve en el electrolito, el cobre puro se deposita en el ctodo, y las
impurezas y metales preciosos se posan en el fondo de las cubas en forma de lodos que se secan
y comercializan. El resto del nodo no disuelto se recircula en los convertidores.
Planta de Nquel:
Permite recuperar nquel del electrolito en forma de sulfato de nquel, que tambin se comercializa
de forma separada.
Planta de Tratamiento de Efluentes Lquidos:
Todos los efluentes de los procesos son depurados antes de su vertido o reutilizacin, obteniendo
xido de zinc vendible.