Canal de Riego Ckuchipaya

Gobierno Autnomo Municipal de Tinguipaya
Construccin Canal de Riego Ckuchipaya
ESPECIFICACIONES TCNICAS
NDICE
INSTALACION DE FAENAS...................................................................................................1
1. ALCANCE DEL TRABAJO..........................................................................................................1
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.................................................................................1
3. MTODO CONSTRUCTIVO........................................................................................................1
4. MEDICIN Y FORMA DE PAGO.................................................................................................1
MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN...........................................................................2
MEJORAMIENTO DE CAMINOS DE ACCESO..................................................................3
3.1 Conformacin de terrapln.........................................................................................3
3.2 Ripiado.......................................................................................................................4
3.3 Movilizacin de tierra.................................................................................................4
LIMPIEZA DE TERRENO.......................................................................................................5
DESVO Y CONTROL DE AGUAS.........................................................................................6
TRAZADO Y REPLANTEO DE OBRAS................................................................................8
EXCAVACIN MANUAL.......................................................................................................10
1. ALCANCE DEL TRABAJO........................................................................................................10
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO...............................................................................10
3. MTODO CONSTRUCTIVO......................................................................................................10
3.1 Clasificacin de suelos.............................................................................................10
4. MEDICIN Y FORMA DE PAGO...............................................................................................11
EXCAVACIN CON EQUIPO...............................................................................................12
EXCAVACIN EN ROCA......................................................................................................13
CONSULTORA SAP 2000 S.R.L.

ENTIBADO..............................................................................................................................15
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO................................................................................15
3 MTODO CONSTRUCTIVO.......................................................................................................15
3.1 Entibado discontinuo................................................................................................15
3.2 Entibado continuo.....................................................................................................15
3.3 Entibado metlico......................................................................................................15
4 MEDICIN Y FORMA DE PAGO................................................................................................16
AGOTAMIENTO.....................................................................................................................17
HORMIGONES.......................................................................................................................18
1.
ALCANCE DE TRABAJO....................................................................................................18
1.1 Dosificacin..............................................................................................................18
2.
MATERIALES....................................................................................................................18
2.1. ridos.......................................................................................................................18
2.2. Piedra.......................................................................................................................18
2.3. Agua.........................................................................................................................18
2.4. Cemento....................................................................................................................18
2.5. Aditivos.....................................................................................................................19
3.
FABRICACIN DEL HORMIGN.........................................................................................19
3.1. Control de materiales...............................................................................................19
3.2. Manejo, transporte, colocacin y compactacin del hormign................................19
3.3. Juntas de hormigonado.............................................................................................19
3.4. Proteccin, acabado y curado..................................................................................20
3.5. Encofrados................................................................................................................20
3.6. Descimbrado, desencofrado y desmoldeo.................................................................20
4. DEFINICIONES DE CARACTERSTICAS DE LOS HORMIGONES.................................................20
4.1.
Hormign H 17.5 (fc = 175 kg/cm2)....................................................................20
4.2 Hormign H 20 (fc 200 kg/cm2)...........................................................................21
4.3.
Hormign H 25 (fc 250 kg/cm2).......................................................................21
4.4. Hormign pobre para plantilla.................................................................................21
5. MEDICIN Y FORMA DE PAGO..............................................................................................21
ACERO ESTRUCTURAL......................................................................................................22
1. ALCANCE DEL TRABAJO......................................................................................................22
2 MATERIAL...........................................................................................................................22
3.1 Colocacin y sujecin...............................................................................................22
3.2
Proteccin............................................................................................................22
4 MEDICIN Y FORMA DE PAGO...............................................................................................22
HORMIGON CICLOPEO......................................................................................................23
1 ALCANCE DEL TRABAJO.........................................................................................................23
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO................................................................................23
3 MTODO CONSTRUCTIVO.......................................................................................................23
4 MEDICIN Y FORMA DE PAGO................................................................................................24
HORMIGON ARMADO.........................................................................................................25

2.1 Cemento....................................................................................................................25
2.2 Agregados.................................................................................................................25
2.3 Agua.........................................................................................................................26
2.4 Fierro........................................................................................................................26
2.5 Aditivos.....................................................................................................................26
2.6
Caractersticas del Hormign..............................................................................26
2.7 Resistencia mecnica del hormign..........................................................................26
3. ENSAYOS DE CONTROL.........................................................................................................26
3.1 Ensayos de consistencia............................................................................................26
3.2 Ensayos de resistencia..............................................................................................26
4.1 Preparacin, colocacin, compactacin y curado....................................................27
MAMPOSTERIA DE PIEDRA...............................................................................................30
1 ALCANCE DEL TRABAJO.......................................................................................................30
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO..............................................................................30
3 MTODO CONSTRUCTIVO.....................................................................................................30
4 MEDICIN Y FORMA DE PAGO..............................................................................................31
RELLENO COMPACTADO DE TERRAPLENES..............................................................32
1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS..............................................................................................32
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.............................................................................32
2.1. Materiales.................................................................................................................32
2.2. Herramientas y Equipos...........................................................................................32
3. MTODO CONSTRUCTIVO....................................................................................................32
3.1. Trabajos Preparatorios.............................................................................................32
3.2. Control de los materiales..........................................................................................33
3.3. Colocacin de los materiales....................................................................................33
3.4. Ejecucin..................................................................................................................33
3.5 Control de los Materiales y Ejecucin de las Obras.................................................34
4. MEDICIN Y FORMA DE PAGO.............................................................................................35
TRABAJOS DE RELLENO....................................................................................................36
1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS................................................................................................36
2.
MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO............................................................................36
3.
MTODO CONSTRUCTIVO................................................................................................36
3.1. Colocacin y Compactacin del Material de Relleno...............................................36
3.2. Control de los Materiales y Ejecucin de los Trabajos.............................................37
4.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO.........................................................................................37
MATERIALES DE FILTRO...................................................................................................38
1.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS...........................................................................................38
1.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.........................................................................38
3.
MTODO CONSTRUCTIVO.................................................................................................38
4.
PROTECCIN DE TALUDES CON RIP-RAP....................................................................39
1.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS...........................................................................................39
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.........................................................................39
2.
MTODO CONSTRUCTIVO................................................................................................39
3.
GEOTEXTIL............................................................................................................................49
1 ALCANCE DEL TRABAJO..............................................................................................49
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.................................................................49
3 MTODO CONSTRUCTIVO.............................................................................................49
4 MEDICIN Y FORMA DE PAGO.....................................................................................50
DISTRIBUCION POR ASPERCIN.....................................................................................51
1 ALCANCE DEL TRABAJO..............................................................................................51
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.................................................................51
3 MTODO CONSTRUCTIVO.............................................................................................51
4 MEDICIN Y FORMA DE PAGO.....................................................................................51
CARPINTERA METLICA.................................................................................................52
1 ALCANCE DEL TRABAJO................................................................................................52
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.................................................................52
2.1 Generalidades...........................................................................................................52
Aceros.................................................................................................................................53
Hierro galvanizado.............................................................................................................53
Hierro negro.......................................................................................................................53
2.2 Proteccin de las superficies metlicas....................................................................54
2.2.1
Pintado de las partes metlicas............................................................................54
3
MTODO CONSTRUCTIVO.................................................................................................55
3.1 Barandas..................................................................................................................55
4.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO..........................................................................................56
ESCALA LIMNIMTRICA...................................................................................................57
1. DEFINICIN.........................................................................................................................57
2. MATERIALES Y EQUIPO.........................................................................................................57
3. MTODO CONSTRUCTIVO....................................................................................................57
4. MEDICIN Y FORMA DE PAGO..............................................................................................57
TUBERAS COLGANTES......................................................................................................58
1. DEFINICIN..........................................................................................................................58
2 MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS..............................................................................58
3 MTODO CONSTRUCTIVO.....................................................................................................58
4. MEDICIN..............................................................................................................................58
VLVULAS Y ACCESORIOS................................................................................................59
1 ALCANCE DEL TRABAJO......................................................................................................59
4 MEDICIN Y FORMA DE PAGO...............................................................................................61
JUNTA WATER STOP............................................................................................................62
1 ALCANCE DEL TRABAJO......................................................................................................62
3 MTODO CONSTRUCTIVO......................................................................................................63
4. MEDICIN Y FORMA DE PAGO.............................................................................................63
NORMAS UTILIZADAS EN LAS PRESENTES ESPECIFICACIONES TCNICAS....64
INSTALACIN DE FAENAS
1. Alcance del trabajo
Este tem comprende la construccin o alquiler de instalaciones mnimas provisionales que sean
necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construccin.
Estas instalaciones estarn constituidas por oficinas de obra para el CONTRATISTA y la supervisin,
depsitos (incluyendo para material explosivo), campamento para el personal del CONTRATISTA,
supervisin y fiscal, caseta para el portero, comedor, cocina, baos, instalaciones sanitarias, de agua,
electricidad y otros servicios. Tambin comprende la construccin de un letrero de identificacin de
acuerdo al plano adjunto.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la
adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
2. Materiales, herramientas y equipo
El CONTRATISTA deber proporcionar todos los Materiales, herramientas y equipo necesarios para
las construcciones, los mismos que debern ser aprobados previamente por el SUPERVISOR. En
ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras principales.
3. Mtodo constructivo
Antes de iniciar los trabajos de instalacin de faenas, el CONTRATISTA solicitar al SUPERVISOR
la autorizacin y ubicacin respectiva, la probacin del diseo propuesto, y el material a utilizar.
El CONTRATISTA usar los mtodos de construccin que rindan mayor calidad de trabajo y que le
permitan avanzar en obra de acuerdo a cronograma previamente aprobado.
El SUPERVISOR tendr cuidado que la superficie de las construcciones est de acuerdo con lo
presupuestado, as como el lugar de las edificaciones.
El CONTRATISTA dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del material y equipo
que permanecern bajo su total responsabilidad. En las oficinas se mantendr en forma permanente
el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del CONTRATISTA y del
SUPERVISOR.
Al concluir la obra, las construcciones contempladas en este tem, debern retirarse, limpindose
completamente las reas ocupadas.
4. Medicin y forma de pago
La instalacin de faenas ser medida en forma global o en metros cuadrados, considerando
nicamente la superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo
establecido en el formulario de presentacin de propuestas.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario establecido en los
documentos contractuales.
Dicho precio ser compensacin total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN
Este tem comprende la compensacin de todos los gastos que el CONTRATISTA realice por la
movilizacin y desmovilizacin de equipo, maquinaria y personal necesario para cumplir con el
alcance del trabajo objeto del contrato.
El CONTRATISTA deber proporcionar todos los Materiales, herramientas y equipo necesarios para
la movilizacin y desmovilizacin del equipo, maquinaria y personal requerido para la construccin
de las obras.
Antes de iniciar los trabajos de movilizacin y desmovilizacin, el CONTRATISTA solicitar al
SUPERVISOR la autorizacin respectiva.
El CONTRATISTA usar los mtodos que rindan mayor calidad de trabajo y que le permitan la
movilizacin y desmovilizacin de acuerdo a cronograma previamente aprobado.
El CONTRATISTA tendr el cuidado necesario y dispondr de todos los elementos necesarios de
seguridad para realizar todos los trabajos de movilizacin y desmovilizacin.
La movilizacin y desmovilizacin ser medida en forma global y constituir la compensacin total
por concepto de mano de obra, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
efectuar el trabajo, incluyendo la limpieza y remocin del material de desecho hacia reas de
botadero, en una distancia libre de 1000 m.
sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario establecido en el contrato.
otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin La instalacin de faenas ser medida
en forma global o en metros cuadrados, considerando nicamente la superficie construida de los
ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario de presentacin de
propuestas.
sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario establecido en el contrato.
otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
LIMPIEZA DE TERRENO
Este tem se refiere a la limpieza, extraccin y retiro de hierbas y arbustos del terreno, como trabajo
previo a la iniciacin de las obras, de acuerdo a lo establecido en documentos contractuales, planos
y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Asimismo comprende el retiro de los escombros a los lugares sealados en los documentos
contractuales o los aprobados por el SUPERVISOR.
El CONTRATISTA deber proporcionar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para
la ejecucin de este tem, como ser: picotas, palas, carretillas, azadones, rastrillos y otras
herramientas adecuadas para la labor de limpieza y traslado de los restos resultantes de la ejecucin
de este tem hasta lo lugares determinados por el SUPERVISOR.
Cuando la obra as lo requiera y este especificado en los documentos contractuales o sea requerido
por el SUPERVISOR, el CONTRATISTA podr utilizar la maquinaria o equipo necesario para la
ejecucin adecuada de este tem.
La limpieza, deshierbe, extraccin de arbustos y remocin de restos se efectuar manualmente o con
equipo segn corresponda, de tal manera que se deje expedito el rea para la construccin de las
obras.
Seguidamente se proceder a la eliminacin de los restos, los mismos que deben ser depositados en el
lugar determinado por el SUPERVISOR, an cuando estuviera fuera de los lmites de la obra, para su
posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.
Una vez concluidos los trabajos de limpieza, el CONTRATISTA solicitar mediante el libro de
rdenes la aprobacin escrita por parte del SUPERVISOR.
El trabajo de limpieza y deshierbe ser medido en metros cuadrados o hectreas, de cuerdo a lo
establecido en los documentos contractuales, considerando solamente la superficie neta del terreno
limpiado. Las mediciones en exceso no autorizados por el SUPERVISOR no sern valorizados.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo
sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario establecido en los
Dicho precio ser compensacin por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, incluyendo el retiro de escombros
hasta los botaderos.
En el caso de que los documentos contractuales establezcan que el retiro de escombros no forma
parte del presente tem, el mismo deber ser medido, aprobado y pagado en tem aparte.
DESVO Y CONTROL DE AGUAS

Este tem comprende la proteccin y desvo del ro, riachuelos y arroyos que perjudiquen los trabajos
permanentes y provisionales a realizar. Cuando corresponda, tambin comprender la construccin de
ataguas y mantenimiento de las mismas durante la ejecucin de las obras mayores (segn el grado de
complejidad), y de las obras de proteccin aguas abajo.
Asimismo comprende el manejo de vlvulas y dispositivos de la descarga de fondo para regular el
flujo del ro hacia aguas debajo de la presa (cuando corresponda) durante el llenado del embalse y
control de las filtraciones durante el primer llenado del embalse.
El CONTRATISTA deber proporcionar todos los materiales, herramientas, maquinaria y equipo
necesarios para la ejecucin de las obras de desvo y proteccin temporal establecidas en los trminos
contractuales, los mismos que debern ser aprobados previamente por el SUPERVISOR.
Asimismo el CONTRATISTA deber suministrar, instalar, mantener y operar todas las bombas,
vlvulas, tuberas y cualquier otro equipo y elemento para el desvo de las aguas.
Previamente a la ejecucin el CONTRATISTA propondr al SUPERVISOR una memoria tcnica que
contenga informacin detallada sobre los procedimientos, cronograma, materiales, accesos y equipo
que se propone utilizar para la evacuacin del agua superficial.
El desvo del ro se realizar inicialmente mediante la construccin de la preatagua: Esta actividad
deber realizarse al comienzo de la estacin seca, con el fin de permitir el mayor tiempo posible para
la construccin de la atagua y de las obras iniciales de la presa.
Construccin de la atagua, la cual consiste en la ejecucin de todas las excavaciones en materiales
sueltos y en roca, preferentemente del lecho del ro o tierra excavada de las inmediaciones,
compactada logrando la impermeabilidad, hasta alcanzar en todos los rellenos las cotas previstas de
acuerdo con lo indicado en los planos.
El agua desviada o bombeada ser descargada a una distancia adecuada del rea de trabajo, de forma
tal que en ningn momento se provoque disturbios del terreno, erosiones o daos a terceros.
El CONTRATISTA deber adoptar un plan de contingencia consistente en un sistema de monitoreo
permanente de los niveles de las aguas de la atagua, con la finalidad de que se ofrezca garanta y
seguridad.
Toda maquinaria o equipo que ingrese a la zona de los rellenos deber estar en condiciones para
movilizarse y ser evacuada en los plazos que contemple el CONTRATISTA para la evacuacin de la
zona dentro del plan de contingencias.
El CONTRATISTA deber disponer de los medios adecuados para limpieza y evacuacin de aguas de
los frentes de trabajo, en forma inmediata, luego de que se presente alguna inundacin o el trnsito de
una creciente, de tal forma que no afecten los rendimientos de los trabajos.
Las instalaciones para el bombeo debern dimensionarse con suficiente margen de seguridad para
evitar problemas durante el agotamiento. La capacidad de las bombas ser variable de acuerdo al tipo
de proyecto, y podrn ser de superficie o sumergidas.
La aprobacin dada por el SUPERVISOR no eximir al CONTRATISTA por una deficiente
construccin, operacin de los sistemas de desvo del ro, riachuelo o arroyos. El CONTRATISTA
asumir la responsabilidad por daos y perjuicios causados por las crecientes de los ros al personal,
maquinaria, equipos o partes de la obra, causado por el ingreso o transito de agua a travs de las obras
de desvo.

Las obras de desvo y control de aguas ser pagado en forma global, no siendo necesaria ninguna
medicin en particular.
sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario de lo establecido en los
documentos contractuales. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.
TRAZADO Y REPLANTEO DE OBRAS

Este tem comprende los trabajos de replanteo, trazado, alineamiento y nivelacin necesarios para la
localizacin en general y en detalle de la obra, en estricta sujecin a los planos de construccin, y/o
indicaciones del SUPERVISOR.
El CONTRATISTA deber suministrar todo los materiales y equipos topogrficos de precisin para
una correcta ejecucin de los trabajos como ser: taqumetros, gps, nivel automtico, huinchas
metlicas, plomadas, lneas, estacas, pintura, cemento, arena, estuco, cal, y toda material y equipo
necesario para la realizacin de replanteo y control topogrfico de la obra.
Los equipos deben ser manejados por personal especializado en topografa que tenga experiencia en
trabajos similares. Asimismo, el CONTRATISTA debe proporcionar el material de escritorio
necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
El CONTRATISTA replantear sobre el terreno en forma precisa, los ejes de construccin, niveles y
dimensiones de los elementos ms representativos de la obra.
La localizacin general (verificacin de B.M.), alineamiento y niveles de trabajo, sern marcados en
el terreno para permitir en cualquier momento el control por parte del SUPERVISOR. Estos bancos
de nivel y ejes de construccin, debern fijarse sobre el terreno en forma segura y permanente,
debiendo estas demarcaciones ser precisas, claras y estables en lo posible, y conservadas
cuidadosamente por el CONTRATISTA hasta la conclusin de la obra.
Antes de iniciar los trabajos en el terreno, el CONTRATISTA est obligado a realizar controles
terrestres de todos los datos topogrficos indicados en los planos, y corregir los mismos en caso de
encontrar divergencias entre las condiciones reales del terreno y los datos de los planos, con la debida
aprobacin del SUPERVISOR.
El CONTRATISTA deber definir con precisin milimtrica las cotas, niveles y dimensiones del
proyecto. En los trazos de canales deber replantear cada 20 metros las progresivas y cotas
debidamente sealadas. La zona de trabajo definida como la franja de canal y lugar de la presa o
toma, deber ser despejada de troncos, malezas, cercos y dems obstculos.
En esta etapa se deber tomar en cuenta el alineamiento del eje del canal, procurando de acuerdo a las
condiciones del terreno, realizar el trazado del eje lo mas recto posible, evitando curvas pronunciadas
menores a 30 metros de radio de curvatura. El estacado del canal se debe realizar a distancia mxima
de 20 metros.
El CONTRATISTA deber realizar el levantamiento topogrfico de superficie del terreno natural en
cada sector de las obras, las veces que sea necesario a fin de establecer la ubicacin exacta de las
estructuras.
El CONTRATISTA facilitar al SUPERVISOR los instrumentos necesarios para el control de
replanteo, incluyendo el servicio de alarifes en toda oportunidad que se solicite. Asimismo, el
SUPERVISOR exigir al CONTRATISTA le proporcione toda la informacin, lecturas o clculos
para la comprobacin de los mismos.
El CONTRATISTA ser responsable y correr con todos los gastos emergentes por lo replanteos de
obra incorrectamente ejecutados por ste o por descuido en la conservacin de la sealizacin.
Ninguna de las comprobaciones realizadas por el SUPERVISOR eximir al CONTRATISTA de su
entera responsabilidad por la exactitud de las estructuras y partes de las mismas, en lo que se refiere a
su posicin y dimensiones.
El CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR los planos de las obras tal como se construy
(planos As Built). Estos planos debern en forma detallada todos los elementos necesarios para
describir las obras en la forma como se han construido e instalado, tales como planos de ubicacin,
planta y perfil, cortes, secciones y detalles constructivos, dimensiones, cotas y otros a escalas
adecuadas.
El trazado y replanteo de obras no ser objeto de ninguna medicin en particular, pero el trabajo de
control topogrfico ser medido en metros lineales, metros cuadrados, o global (segn lo establezca
los documentos contractuales), a lo largo de las obras hidrulicas como ser: obras de toma, presas,
canales, obras de arte, etc., previa verificacin y aprobacin por el SUPERVISOR.
En algunos casos y cuando as estuviera indicado en los documentos contractuales, el trazado y
replanteo de obras no contar con unidad de medida y pago por separado, por lo que los costos de
este tem debern estar incluidos en los precios unitarios de otros tems.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario de lo establecido
en los documentos contractuales.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
EXCAVACIN MANUAL
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin manual para la ubicacin de las diferentes
estructuras diseadas, como ser obra de toma, canales, reservorios, y otros, hasta las profundidades
establecidas en los planos y/o instrucciones del SUPERVISOR. Comprende adems el transporte
fuera del rea de la construccin del material excavado inservible, o al sitio que designe el
SUPERVISOR dentro de un radio mximo de 1000 m.
El CONTRATISTA deber proporcionar todos las herramientas y equipo apropiados previa la
aprobacin del SUPERVISOR.
Una vez de que el replanteo haya sido aprobado por el SUPERVISOR se podr dar comienzo a las
excavaciones correspondientes. Procedindose al aflojamiento y extraccin de los materiales en los
lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se
apilarn convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones
sobre sus paredes. Los materiales sobrantes de la excavacin sern trasladados y acumulados en los
lugares indicados por el SUPERVISOR, an cuando estuviera fuera de los lmites de la obra, para su
posterior transporte a los botaderos establecidos, para tal efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavacin, se tendr especial cuidado del comportamiento de las paredes,
a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podr fundar sin antes limpiar completamente
el material que pudiera llegar al fondo de la excavacin.
El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea
inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal.
Se tendr especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirn de base a la
cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrn las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos de construccin o
indicados por el SUPERVISOR, el CONTRATISTA rellenar el exceso por su cuenta y riesgo,
relleno que ser propuesto al SUPERVISOR y aprobado por este antes y despus de su realizacin.
3.1
Clasificacin de suelos
Para los fines de clculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y caractersticas del suelo a
excavarse, se establece la siguiente clasificacin:
a) Suelo Clase I ( blando )
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fcil
remocin con pala y poco uso de picota.
b) Suelo Clase II ( semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta,
conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con
ayuda de pala y picota.
c) Suelo Clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavacin un ablandamiento ms riguroso con herramientas
especiales como barretas.

Las excavaciones sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el volumen neto
del trabajo ejecutado. Para el cmputo de los volmenes se tomarn las dimensiones y profundidades
indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del SUPERVISOR.
Correr por cuenta del CONTRATISTA cualquier volumen adicional que hubiera excavado para
facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el
SUPERVISOR.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
Asimismo deber incluirse en el precio unitario el traslado y acumulacin del material sobrante a los
lugares indicados por el SUPERVISOR, aunque estuvieran fuera de los lmites de la obra.
EXCAVACIN CON EQUIPO

Este tem comprende todos los trabajos de excavacin en las obras que requieran el uso de
retroexcavadora, tractor u otro equipo similar, hasta la profundidad indicada en los planos y/o
instrucciones del SUPERVISOR. Comprende adems el transporte fuera del rea de la construccin
del material excavado inservible, o al sitio que designe el SUPERVISOR dentro de un radio mximo
de 1000 m.
El CONTRATISTA deber proporcionar toda la maquinaria y equipo apropiado previa la aprobacin
del SUPERVISOR, como ser retroexcavadoras, tractores, volquetas, etc.
La excavacin con maquinaria ser ejecutada de acuerdo a los planos de construccin, para lo cual el
CONTRATISTA deber presentar oportunamente al SUPERVISOR el mtodo constructivo a emplear
de acuerdo a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto segn
replanteo aprobado por el SUPERVISOR.
Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el rea de excavacin debern ser retirados.
Durante la construccin, el lugar de excavacin con maquinaria deber mantenerse bien drenada en
todo momento. Las cunetas laterales y otros drenes debern construirse de modo que se evite
cualquier proceso de erosin.
El material depositado en cualquier canal de agua que obstruya el libre curso de la corriente, deber
retirarse segn ordene el SUPERVISOR y por cuenta exclusiva del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA estar obligado a realizar el transporte de los materiales de excavacin dentro de
los lmites establecidos por el SUPERVISOR hasta una distancia de 1000 m.
El SUPERVISOR podr autorizar el transporte de dichos materiales a otros lugares, solamente en
aquellos casos en que se verifique la imposibilidad de utilizar la menor distancia de transporte.
La variacin mxima permitida para la excavacin con maquinaria ser de ms o menos 3 cm con
relacin a las cotas de diseo a nivel vertical y de ms o menos 10 cm a nivel horizontal.
El CONTRATISTA adoptar todas las precauciones necesarias y aplicar el mtodo ms adecuado
para que el material se suelte y desmenuce o que la roca se rompa ms all de las lneas de excavacin
y niveles mostrados en los planos de construccin.
Las excavaciones con maquinaria sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el
volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cmputo de los volmenes se tomarn las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del SUPERVISOR.
Correr por cuenta del CONTRATISTA cualquier volumen adicional que hubiera excavado para
facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el
SUPERVISOR.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario establecido en
los documentos contractuales.
EXCAVACIN EN ROCA
Este tem se refiere a la excavacin de suelos conformados por material rocoso o conglomerados que
se encuentran firmemente cementados y que obligan la utilizacin de procedimientos de perforacin
por fragmentacin mecnica o por explosivos, de acuerdo a los planos de construccin, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Para la excavacin en roca se podr utilizar equipo como: compresora, barrenos de perforacin,
explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas.
El empleo de explosivos deber ser evaluado y aprobado por el SUPERVISOR.
El CONTRATISTA deber tomar todas las precauciones necesarias para no causar dao a terceros ni
a la obra misma, siendo estos aspectos de su entera y exclusiva responsabilidad.
La aprobacin del mtodo que emplear el CONTRATISTA no le liberar de la responsabilidad civil
respecto a daos ocasionados a las construcciones existentes dentro y fuera del rea de trabajo.
El personal asignado por el CONTRATISTA para la ejecucin de los trabajos deber acreditar la
experiencia correspondiente. Asimismo, el CONTRATISTA deber estudiar la forma de aplicar el
equipo ms adecuado para este fin.
El CONTRATISTA deber suministrar antes de cada voladura la siguiente informacin al
SUPERVISOR para su aprobacin:
Nmero, dimetro, profundidad e inclinacin de los barrenos para las voladuras
Localizacin y distribucin de los barrenos.
Tipo, densidad y potencia de los explosivos y dimensiones de los cartuchos
Cantidad total de los explosivos en la voladura y mximo peso explosivo de retardo.
Esquema de distribucin de los retardos que indiquen la secuencia de explosin y los intervalos
de retardo para cada grupo de barreno.
Carcter y fuente de la corriente de ignicin.
La excavacin de rocas por voladura se aplicar a todo macizo rocoso que no se pueda retirar con
equipo de movimiento de tierras, hasta que se obtenga el tamao adecuado y se suelte por medio de
voladura, barrenado o acuado.
Se descubrir y expondr a la vista los materiales que en opinin del CONTRATISTA slo pueden ser
retirados por voladura y pondr a aprobacin del SUPERVISOR.
Cuando las excavaciones se realicen en inmediaciones de estructuras existentes o de futuras
excavaciones, se deber emplear mtodos apropiados y tomar las precauciones necesarias para evitar
que las estructuras y la masa de roca a excavar posteriormente sufra daos o alteraciones.
El barrenado y voladura se harn de modo tal que se asegure que la roca se parta por lneas de
inclinacin deseadas. Las rocas removidas y resquebrajadas por las operaciones de voladura, por
fuera de los lmites de excavacin establecidos sern retiradas y rellenadas con hormign u otro
material aprobado por el SUPERVISOR. Inmediatamente despus de la excavacin las superficies y
taludes de roca debern ser raspados quitndoles las escamas y esquirlas y limpindoles de rocas
sueltas o sobresalientes.
Todos los materiales tiles y adecuados, procedentes de las excavaciones se utilizaran cuando sea
posible como material de construccin para las obras, y los materiales que no sean adecuados o se
obtenga en exceso se vertern en las escombreras que se indiquen en los documentos contractuales, o
en las reas designadas como tales por el SUPERVISOR durante el transcurso del trabajo.

Las excavaciones en rocas sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los
volmenes netos ejecutados y autorizados por el SUPERVISOR.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido
segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario de la propuesta
contratada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.
ENTIBADO
Este tem se refiere a los trabajos de aseguramiento de la estabilidad de los taludes laterales durante
las excavaciones y cuando las condiciones del suelo justifiquen su ejecucin, previa aprobacin del
SUPERVISOR.
El sistema de entibado a emplearse en esas condiciones deber respetar por lo menos las dimensiones
mnimas indicadas en estas especificaciones o sealadas en los planos. Ser de entera responsabilidad
del CONTRATISTA garantizar la estabilidad del sistema de entibado a emplearse.
2 Materiales, herramientas y equipo
Se utilizaran tablaestacas, largueros, puntales y cuas de madera, metlicas o de otro material
resistente y apropiado.
Las tablaestacas de madera sern de una seccin no menor a 2" x 6", colocadas verticalmente. Los
largueros colocados horizontalmente tendrn una seccin no menor a 2" x 4" y los puntales 4" x 4"
callapos (rollizos) de 4" de dimetro.
Las tablaestacas se hincaran con martillos o martinetes y sern instalados durante la excavacin, de
acuerdo a las condiciones del terreno.
3 Mtodo constructivo
Las zanjas a ser entibadas debern tener las dimensiones apropiadas y convenientes, de tal manera
que permitan la extraccin del material y la ejecucin del entibado. Estas dimensiones sern las
indicadas en los planos de construccin y solo podrn ser modificados previa justificacin escrita
del SUPERVISOR.
3.1
Entibado discontinuo
El entibado discontinuo consistir en entibar las paredes de las zanjas parcialmente con
tablaestacas colocadas verticalmente y separadas entre si por espacios no mayores al ancho de las
mismas.
Contra las tablaestacas se colocaran horizontalmente los largueros, los que a su vez sern
apuntalados con vigas de madera o rollizos. La separacin horizontal entre puntales no ser mayor
a 1.35 metros y verticalmente coincidiendo con los largueros 1.50 metros.
3.2
Entibado continuo
Cuando a criterio del SUPERVISOR, las condiciones del suelo sean tales que exija la utilizacin
de sistemas mas seguros, se considerar el empleo de entibado continuo. Este sistema consistir
en recubrir la pared de la zanja que se pretende soportar, completndose con tablaestacas
dispuestas verticalmente unas a continuacin de otras. Estas tablaestacas debern ser hincadas a
30 centmetros o ms debajo del fondo se la zanja.
Los largueros sern colocados contra las tablaestacas y estos firmemente apuntalados a distancias
no mayores a 1.35 metros en sentido horizontal y 1.50 metros en sentido vertical, debiendo
garantizar la estabilidad y resistencia necesarias del conjunto.
El sistema de entibado que el CONTRATISTA utilice deber ser presentado al SUPERVISOR,
incluyendo la memoria de calculo, para su aprobacin correspondiente. El diseo deber ser
suficiente para dar estabilidad al conjunto.
La autorizacin del SUPERVISOR, no eximir al CONTRATISTA de su responsabilidad por
daos que pudieran presentarse por mal diseo u otras causas.
3.3
Entibado metlico
El entibado metlico consistir en la utilizacin de tableros metlicos continuos compuestos por
lminas de espesor mnimo de o las establecidas por el SUPERVISOR, con una altura y
longitud variable dependiendo de la profundidad de excavacin y caractersticas del terreno. Estas
lminas sern acuadas con perfiles metlicos mnimos HEA 200 hincados a una profundidad
adecuada debajo del nivel de la zanja y de acuerdo a la obra, de tal forma que aseguren la
estabilidad de la excavacin. En la parte superior del entibado se deber colocar una viga cabecera
compuesta por un perfil metlico mnimo HEA 200 a todo lo largo de ambas caras de la zona
excavada. Igualmente se arriostrar todo este conjunto en su parte superior.
Ser responsabilidad del CONTRATISTA el diseo, fabricacin e instalacin del entibado
metlico, para lo cual se deber basar en las caractersticas del suelo, y deber presentar el clculo
de las cargas sobre los perfiles, lminas, riostras y en general sobre todos los elementos que hacen
parte del entibado metlico. El diseo del entibado deber ser aprobado por el SUPERVISOR
antes de su utilizacin.
La instalacin de lminas deber ser simultnea con el avance de excavacin de manera que no se
presenten espacios libres que pongan en riesgo la estructura.
4 Medicin y forma de pago
El entibado y apuntalado ser medido en metros cuadrados, ya sea de madera o metlico,
considerando el largo por la altura de la zanja excavada, entibada y apuntalada, tanto para entibados
continuos como para entibados discontinuos. Es decir que la superficie medida y sealada
anteriormente corresponder al entibado y apuntalado de ambas caras de la zanja.
Los entibados discontinuos se medirn como si fueran entibados continuos.
En algunos casos y cuando as estuviera indicado en los documentos contractuales, el entibado ser
medido en metros cbicos de zanja excavada, entibada y apuntalada.
aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.
AGOTAMIENTO
Este tem se refiere a la evacuacin de las aguas freticas que fluyen en las excavaciones, estas aguas
debern ser evacuadas permanentemente durante la ejecucin de las excavaciones y de las pruebas
hidralicas, mediante bombeo a cielo abierto o el empleo de pozos o punteras (well point) y de
acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR.
El bombeo a cielo abierto se efectuar mediante bombas centrfugas adecuadas de combustin o
energa elctrica. Tambin podrn emplearse bombas sumergibles tipo flyg elctricas.
Para bajar el nivel fretico podr emplearse el sistema de pozos perforados o punteras (well point),
cuya aplicacin es adecuada a suelos estables y permeables (material granular de dimensin no
mayor a 2 pulgadas).
El bombeo a cielo abierto se efectuar instalando la bomba en la parte ms baja de la excavacin y
permitiendo que el agua escurra hasta ese punto. Ser conveniente drenar solamente sectores donde
se trabajar y se precisar drenar, aislando el resto.
El sistema que emplee el CONTRATISTA, no le eximir de la responsabilidad total por fallas en el
agotamiento. Los pozos y punteras sern empleados en condiciones especiales, por lo que se
requerir previamente un anlisis del suelo antes de recomendar su aplicacin.
Las aguas bombeadas debern ser conducidas convenientemente a fin de evitar molestias al trabajo
mismo y a las inmediaciones.
El CONTRATISTA deber mantener agotada la excavacin desde el momento que escurran las aguas
freticas hasta que se haya concluido los trabajos por lo menos ocho (8) horas en ambiente seco y se
hayan efectuado las pruebas hidralicas.
El agotamiento ser medido en metros cbicos de suelo saturado, drenado y excavado por debajo del
nivel fretico o en horas de bombeo segn est especificado en el pliego y mediante el empleo de
bombas para su agotamiento, cuya capacidad deber contar con la aprobacin y autorizacin del
SUPERVISOR.
sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario de lo establecido en
documentos contractuales. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra,
trabajos.
HORMIGONES
1.
1.1
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
Alcance de trabajo
Las presentes especificaciones sern reglamentadas en su integridad por la Norma Boliviana del
Hormign Armado (N.B.H.A.), aprobada segn Decreto Supremo N 22976 de fecha 20.11.91.
La aplicacin de la Norma Boliviana del Hormign Armado, deber considerarse como
documento oficial cuyos captulos, incisos y comentarios, constituyen toda la ciencia y tecnologa
que se aplicara obligatoriamente a la prctica de produccin del hormign en todas sus fases.
En los casos que la Norma Boliviana requiera complementaciones, se usar como texto de
consulta el libro Hormign Armado de Jimnez Montoya.
Este trabajo comprende la provisin de materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todo lo
necesario para el vaciado de elementos estructurales (obras de toma, pantallas, vigas, losas,
muros, etc.)
Dosificacin
El CONTRATISTA ser ntegramente responsable de la dosificacin del hormign, de manera que
se obtenga una resistencia cilndrica de rotura a los 28 das de acuerdo al tipo de hormign
especificado en los planos y al presente Pliego de Especificaciones. El CONTRATISTA presentar
oportunamente para su aprobacin, la dosificacin correspondiente, la cual deber basarse y
relacionarse con los criterios vertidos en el Capitulo 3 de la N.B.H.A. En todo caso el contenido
mnimo de cemento no ser menor al establecido en el presente documento, condicin que no
exime al CONTRATISTA de cumplir con lo estipulado en el Captulo 16 de la N.B.H.A. En caso
de que las resistencias de los hormigones no cumplan con lo especificado, el SUPERVISOR
ordenar la demolicin y retiro de los elementos construidos.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias del hormign sern realizados con los
materiales a ser utilizados en obra, y estarn certificados por un laboratorio de reconocida
reputacin, aprobado por el SUPERVISOR y cuyo costo correr en su integridad a cargo del
CONTRATISTA.
Materiales
ridos
La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales que permitan garantizar la adecuada
resistencia y durabilidad del hormign, as como las dems caractersticas que se exijan segn el
inciso 2.2, ridos de la N.B.H.A. El SUPERVISOR rechazar toda arena o grava que contenga
impurezas orgnicas e inorgnicas fuera de los lmites especificados por la Norma.
No se aceptar el empleo de agregado grueso, producto de explotacin minera, por contener
residuos qumicos dainos para el hormign.
Piedra
La piedra para el hormign ciclpeo tendr una dimensin mxima de 20 cm 2/3 de la mnima
dimensin de la estructura a hormigonar y deber pasar por el ensayo de desgaste de Los ngeles,
en un valor menor o igual al 40 %.
Los sobretamaos que pudiesen existir sern fracturados con combo por el CONTRATISTA, hasta
obtener el tamao establecido.
Agua
El suministro de agua para el hormign, deber tener caractersticas reglamentadas por el inciso
2.3 Agua de la N.B.H.A. Bsicamente deber ser clara, incolora y no tener compuestos
qumicos perjudiciales a la resistencia, acabado y curado del hormign. Ser necesaria la
certificacin de laboratorio aprobando la fuente de aprovisionamiento.
Cemento
Para la elaboracin de los distintos tipos de hormign, se debe hacer uso de cemento Portland tipo
I-40, que cumpla las exigencias de la Norma Boliviana referentes a este tipo de cemento. No se
2.5.
3.
3.1.
3.2.
3.3.
aceptar la utilizacin de otro tipo de cemento. El suministro, manejo y almacenamiento del

mismo estar reglamentado por el inciso 2.1, Cemento de la N.B.H.A. Su aprobacin a cargo
del SUPERVISOR deber ser por escrito. El SUPERVISOR tiene la potestad de aprobar la fbrica
de procedencia del cemento y si se requiere instruir la presentacin de ensayos que acrediten el
cumplimiento del cemento de la N.B.H.A, sin derecho de pago adicional alguno.
El CONTRATISTA deber mantener registros precisos de las entregas de cemento, fechas de
salida de fbrica y de uso en la obra, facilitando al SUPERVISOR copias de estos registros cuando
sean requeridas. El cemento se usar en la secuencia de su entrega, para que ninguna provisin de
este material se almacene durante ms de 30 das. Si el cemento se llegara a apelmazar o formar
grumos debido a la hidratacin parcial, ser rechazado inmediatamente y retirado del sitio de obra.
Aditivos
El CONTRATISTA, cuando as lo requiera, solicitar al SUPERVISOR mediante el Libro de
Ordenes, aprobacin para el uso de compuestos qumicos y otros elementos en el hormign sin
costo adicional cuando por razones de trabajabilidad, tiempo, acabado y curado sean necesarios.
El uso de estos aditivos estar reglamentado por el inciso 2.4, Aditivos, de la N.B.H.A.
Fabricacin del hormign
El CONTRATISTA producir el hormign en cantidad, calidad y ritmo compatibles con las
necesidades de cada componente de la obra. La tecnologa de fabricacin deber controlarse con
el inciso 11.2, Fabricacin, de la N.B.H.A.
El hormign ser mezclado en un equipo de tamao y tipo aprobados por el SUPERVISOR,
garantizando una distribucin uniforme de los materiales en la masa. Las actividades de cargado
de materias primas, agua, mezclado, y vaciado del tambor debern efectuarse en conformidad con
los tiempos o ciclos de produccin diseados para el efecto, de tal manera que cada ciclo sea
completamente independiente de los anteriores, sin residuos para el prximo. El cargado se
efectuar por peso o volumen con equipo y/o recipientes previamente aprobados por el
SUPERVISOR.
Control de materiales
En todos los tems de hormign armado, deber realizarse el control de calidad del hormign, de
sus materiales componentes y del acero, conforme a lo dispuesto en el captulo 6, Control de
Materiales de la N.B.H.A. Para el control de la resistencia del hormign, el CONTRATISTA
deber referirse al inciso 16.5 de la misma Norma, tomando en cuenta que se efectuarn ensayos
previos, caractersticos y de control estadstico.
Manejo, transporte, colocacin y compactacin del hormign
Ningn vaciado del hormign se iniciar sin la autorizacin del SUPERVISOR. En cada ocasin
en que el CONTRATISTA proyecte colocar hormign, deber dar aviso a la Supervisin por lo
menos con 24 horas de anticipacin.
El SUPERVISOR verificar la correcta colocacin y fijacin de la armadura, en conformidad con
el Captulo 12 de la N.B.H.A., antes del vaciado y se retirar del interior de los encofrados todo
desecho de construccin, as como materiales extraos. El hormign se vibrar utilizando equipos
de inmersin previamente aprobados por el SUPERVISOR.
El inciso 11.3, Puesta en obra de la NBHA reglamentar todas las actividades relacionadas con los
procedimientos especiales de hormigonado, as como las clusulas correspondientes al
hormigonado en tiempo fro y caluroso, 11.5 y 11.6 respectivamente. Se debe poner especial
atencin a los vaciados en tiempo fro.
Juntas de hormigonado
El CONTRATISTA deber prever, las juntas de hormigonado, en conformidad con los planos e
instrucciones del SUPERVISOR, quien cuidar por la correcta aplicacin de la tecnologa a
utilizarse, reglamentada por el inciso 11.4, Juntas de hormigonado de la N.B.H.A.
3.4.
3.5.
3.6.
4.
4.1.
Proteccin, acabado y curado

Se proceder con estas actividades, una vez que la superficie del hormign fresco haya recibido el
acabado especificado, que puede ser:
Acabado con regla, frotachado y aplicacin de un acabado fino (mortero fino o cemento) con
plancha de acero sobre la superficie del hormign a las pendientes y niveles especificados.
Reparacin de irregularidades graduales que excedan a los 7.5 mm.
Acabado de juntas y bordes de hormign con herramientas de canteado.
Estas actividades deben efectuarse en conformidad con el inciso 11.7, Proteccin y curado, de la
N.B.H.A.
Encofrados
Los encofrados sern de madera nueva u otro material que sea resistente, que presente lneas
rectas, planos uniformes, finos y sin alabeos de tal manera que las superficies expuestas o vistas
(hormign en elevacin) no tengan defectos. En aquellas superficies no expuestas (hormign no
elevado) se podr usar madera bruta, siempre que se tomen medidas para evitar la filtracin de
mortero.
Todos los encofrados correspondern a las formas lneas y dimensiones de la estructura, tal como
se indica en los planos y sern de resistencia tal, que no cedan, por el peso y presin del hormign
fresco.
La ruptura o falta de alineacin de los encofrados y el dao que ello produzca sern corregidas por
el CONTRATISTA a su costo.
Los encofrados se reforzarn y unirn adecuadamente para evitar filtraciones del mortero. Se
deber tener cuidado en asegurar que los encofrados no se sequen y se deformen antes de la
colocacin del hormign.
El CONTRATISTA consultar y solicitar aprobacin del SUPERVISOR para efectuar cualquier
tratamiento antiadherencia al encofrado, cuidando que la apariencia final del elemento
hormigonado, sea limpia sin imperfecciones y que las armaduras no sufran contaminacin alguna.
Previo al vaciado del hormign, el SUPERVISOR inspeccionar cuidadosamente los encofrados,
las distancias de recubrimiento a las armaduras, el armado de las cimbras, la seguridad contra las
deformaciones de las maderas y cuando estos no sean satisfactorios, ya sea antes o durante el
vaciado del hormign, el SUPERVISOR podr ordenar la suspensin del trabajo hasta que los
defectos hayan sido corregidos, sin que esto implique reclamo alguno por parte del
CONTRATISTA.
Los encofrados de madera se limpiarn y repararn a satisfaccin del SUPERVISOR; se podrn
reutilizar una vez.
No se utilizarn mtodos de desencofrado que pudieran producir
sobreesfuerzos o dao al hormign.
Descimbrado, desencofrado y desmoldeo
Los encofrados slo sern retirados despus que el hormign haya alcanzado condiciones de
trabajo; esta operacin se realizar sin causar dao a las estructuras.
El plazo de remocin deber tomar en cuenta las propiedades tcnicas del hormign y ser
previamente aprobado por el SUPERVISOR.
Se tomar en cuenta las recomendaciones expuestas en el inciso 11.8 Descimbrado, desencofrado
y desmolde de la NBHA.
Definiciones de caractersticas de los hormigones
Hormign H 17.5 (fc = 175 kg/cm2)
Corresponde un hormign con una resistencia de proyecto a la compresin ( f ck ) a los 28 das, en
probetas cilndricas, de 17.5 MPa (fc = 175 kg./cm2).
El hormign H 17.5 se elaborar con una cantidad mnima de 280 kg de cemento por metro cbico
de hormign.
4.2
4.3.
4.4.
5.
Hormign H 20 (fc 200 kg/cm2)

Corresponde a un hormign con resistencia de proyecto a la compresin ( f ck) a los 28 das, en
probetas cilndricas, de 20 MPa (200 kg/cm2)
El hormign se elaborar con una cantidad aproximada de 300 kg de cemento por m3 de
hormign. Esta cantidad podr ser mayor y se definir en funcin del diseo dosificado de la
mezcla con rotura de probetas.
La dosificacin de este hormign se realizar por peso y de acuerdo a dosificacin presentada por
el CONTRATISTA y aprobada por el SUPERVISOR.
Hormign H 25 (fc 250 kg/cm2)
Corresponde a un hormign con resistencia de proyecto a la compresin ( fc) a los 28 das, en
probetas cilndricas, de 25 MPa (250 kg/cm2)
El hormign se elaborar con una cantidad aproximada de 350 kg de cemento por m3 de
hormign. Esta cantidad podr ser mayor y se definir en funcin del diseo dosificado de la
mezcla con rotura de probetas.
La dosificacin de este hormign se realizar por peso y de acuerdo a dosificacin presentada por
el CONTRATISTA y aprobada por el SUPERVISOR.
Hormign pobre para plantilla
Corresponde al hormign a ser utilizado como cama para el vaciado de las estructuras de la obra
de toma y all donde indique el SUPERVISOR.
Deber ser elaborado con una cantidad mnima de cemento de 160 kg por m3 de hormign
(dosificacin referencial 1:3:6).
Medicin y forma de pago
La medicin del hormign corresponder al volumen, en metros cbicos, de material colocado
dentro de las dimensiones de las superficies encofradas y/o las lneas de excavacin indicadas en
los planos o especificadas por el SUPERVISOR.
El pago ser la compensacin total por todos los materiales, mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para la ejecucin de los tems de hormign de acuerdo al presente Pliego de
Especificaciones Tcnicas.
El suministro, colocacin, instalacin, remocin de los encofrados y curado del hormign, de
acuerdo con las presentes especificaciones, est incluido en el precio de los trabajos de hormign
as como el eventual uso de aditivos, aprobado por el SUPERVISOR.
ACERO ESTRUCTURAL
Este tem se refiere a la provisin, transporte, manipuleo, doblado e instalacin de hierro de
construccin para el vaciado de estructuras de hormign armado, en las dimensiones, forma y
posiciones indicadas en los planos segn lo instruya el SUPERVISOR.
2 Material
El acero de refuerzo que se utilizar en el hormign armado, deber satisfacer los requisitos de la
Norma Boliviana del Hormign Armado (N.B.H.A) inciso 4.3 Barras corrugadas, con una fatiga a la
fluencia de 4200 kg/cm2, como mnimo.
El CONTRATISTA presentar a consideracin del SUPERVISOR, para aprobacin, el certificado de
buena calidad otorgado por el fabricante. Si el vendedor no estuviera en condiciones de obtener dicho
certificado y cuando el SUPERVISOR as lo requiera, se instruir a un laboratorio de Resistencia de
materiales aprobado por el SUPERVISOR, la emisin de dicho certificado en conformidad con la
Norma Boliviana, sin derecho a pago adicional alguno.
3.1
Colocacin y sujecin
Todas las barras corrugadas, de armadura del hormign, se colocarn con precisin en la posicin
indicada en los planos y se asegurarn firmemente antes del vaciado y fraguado del hormign.
Las barras sern sujetas con alambre de hierro recocido en todas las intersecciones, teniendo
cuidado de efectuar un mnimo de dos vueltas por interseccin.
Los empalmes mnimos de barras sern de 40 dimetros, salvo indicacin contraria del
SUPERVISOR.
Las distancias entre barras a los encofrados se mantendrn por medio de bloques espaciadores de
hormign, tirantes, colgadores u otros soportes aprobados. No se permitir el uso de guijarros,
pedazos de piedra o ladrillo, tubos, metlicos, o bloques de madera.
El SUPERVISOR inspeccionar y aprobar la armadura antes de que se inicie el vaciado del
hormign. El vaciado que contravenga esta disposicin ser rechazado y removido.
Los aspectos que reglamentan los empalmes, anclajes, adherencias, distancias entre barras y otros
relativos a colocacin, sern controlados por el Captulo 12, Prescripciones constructivas
relativas a las armaduras de la N.B.H.A.
3.2
Proteccin
Las barras de armadura sern protegidas contra daos en todo momento. Cuando las barras se
coloquen en la obra, estarn libres de suciedad, xido, incrustaciones perniciosas, de pintura,
lechada, mortero, aceite u otras substancias extraas.
No se permitir a los trabajadores que suban por las partes sobresalientes de las barras hasta que el
hormign tenga suficiente resistencia para evitar el movimiento de las mismas.
La medicin de este tem, esta incluido dentro el tem de hormign armado, colocado en su posicin
definitiva, de acuerdo a los planos estructurales y planillas de hierros. No se reconocern traslapes ni
usos adicionales de acero para facilitar la colocacin de las armaduras.
El pago incluido en el tem o partida de hormign armado ser la compensacin total por el
suministro, acarreo, almacenamiento, cortado, doblado, colocado en sitio y amarrado de las
armaduras, conforme a lo indicado en los planos. No se pagarn las prdidas por recortes, empalmes,
accesorios de soporte y/o suspensin de la armadura, ni acero usado por el CONTRATISTA por
comodidad constructiva.
HORMIGON CICLOPEO
1 Alcance del trabajo
Este tem se refiere a la construccin de cimientos, elevaciones, soleras, presas, bvedas y otras partes
de una obra en hormign ciclpeo. Los porcentajes a utilizarse de piedra desplazadora y hormign
simple como tambin la dosificacin del hormign sern aquellos que se encuentren establecidos en
los planos de diseo, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Las piedras sern de buena calidad, pertenecer al grupo de las cuarcticas, estar libres de arcillas y
presentar una estructura homognea y durable. Estarn libres de defectos que alteren su estructura, sin
grietas y sin planos de fractura o desintegracin y sus dimensiones sern tales que las de mayor
dimensin queden en la base y las menores en la parte superior.
La dimensin mnima de las piedras a ser utilizadas como desplazadoras ser de 20 cm. de dimetro,
para el caso de espesores mayores a 30 cm. Para el caso de canales, el dimetro mnimo deber ser 2/3
partes del ancho de los muros o de solera.
El cemento ser de tipo portland, fresco y deber cumplir con los requisitos necesarios de buena
calidad.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas
laguna o aquellas que provengan de pantanos o cinagas.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.
Los encofrados sern de madera y sern construidos con la rigidez suficiente para prevenir
deformaciones debidas a la presin del hormign ciclpeo y otras accidentales durante la
construccin. Debern ser igualmente impermeables y acorde con las lneas y pendientes sealadas en
los planos.
Para la elaboracin del hormign deber cumplirse con las exigencias establecidas en la Norma
Boliviana del Hormign CBH-87.
Primeramente se limpiaran las excavaciones de todo material suelto, debiendo tomarse todas las
precauciones para evitar el derrumbe de los taludes.
Luego se proceder a vaciar una primera capa de hormign en un espesor de 15 a 20 cm.,
introduciendo en esta capa las piedras en el volumen sealado en el formulario de presentacin de
propuestas y despus se vaciaran las capas restantes.
El hormign se compactara mediante barretas o varillas de fierro.
El CONTRATISTA mantendr el hormign hmedo y protegido contra los agentes atmosfricos que
pudieran perjudicarlo.
El acabado de los muros ser del tipo frotachado o enlucido con impermeabilizante de acuerdo a lo
sealado en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Para la medicin de los agregados en volumen, se utilizaran recipientes indeformables, no
permitindose el empleo de carretillas para este efecto.
Los encofrados debern ser rectos, libres de deformaciones o torceduras y de resistencia suficiente
para contener el hormign ciclpeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizara por capas de 20 cm. De espesor, dentro de las cuales se colocaran las piedras
desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean
completamente cubiertas por el hormign.
La remocin de los encofrados se podr realizar recin a las cuarenta y ocho horas de haberse
efectuado el vaciado.
La dosificacin y caractersticas del hormign se encuentran en el captulo anterior.

Las mamposteras de hormign ciclpeo se medirn en metros cbicos, tomando en cuenta
nicamente los volmenes netos del trabajo ejecutado.
segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR de la Obra, ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra,
trabajos.
HORMIGON ARMADO
Este tem comprende la fabricacin , transporte, colocacin, compactacin, proteccin y curado del
hormign armado para las siguientes partes estructurales de una obra: zapatas, columnas, vigas,
muros, losas y otros elementos de hormign armado de estructuras secundarias como soportes de
tanques, elementos rigidizadores de estructuras de estructuras de mampostera y hormign ciclopeo,
ajustndose estrictamente el trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los planos
y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Todas las estructuras de hormign armado, ya sea construcciones nuevas, reconstruccin,
readaptacin, modificacin o ampliacin debern ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y en estricta
sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign
sern proporcionados por el CONTRATISTA y utilizados por ste, previa aprobacin del
SUPERVISOR y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del
Hormign Armado CBH-87 Seccin 2- Materiales, y el captulo correspondiente a hormigones de
esta gua.
2.1
Cemento
Se deber emplear Cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo est debidamente justificado y
cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de
acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el SUPERVISOR.
El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
debern almacenar ms de 10 bolsas una encima de otra.
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos,
costras, etc, ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la obra.
2.2
Agregados
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aquellas arenas y gravas obtenidas
de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
La arena o rido fino ser aquel que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones
siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que
dichas aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre entre una armadura y el
paramento ms prximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza que se tenga que
hormigonar.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curado u otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y
libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial
para la obra.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas a aquellas que
provengan de pantanos o desages.
Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el
SUPERVISOR de Obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5C.
Fierro
Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenarn en forma separada , a fin de
evitar la posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia ser aquel que ste especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin.
Aditivos
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa su
justificacin y aprobacin expresa efectuada por el SUPERVISOR.
Caractersticas del Hormign
El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de comprensin a los 28
das indicados en los planos.
La resistencia caracterstica real de obra fcr se obtendr de la interpretacin estadstica de los
resultados de ensayos de acuerdo al inciso 16.5.4 de la N.B.H.A.
Resistencia mecnica del hormign
La calidad del hormign estar definida por el valor de sus resistencia caracterstica a la
comprensin a la edad de 28 das.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarn sobre probetas
cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.
3. Ensayos de Control
Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y
uniformidad del hormign.
3.1
Ensayos de consistencia
Mediante el Cono de Abrams se establecer la consistencia de los hormigones, recomendndose el
empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo asentamiento deber estar comprendido entre
3 a 5 cm.
3.2
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra durante los primeros das se tomarn cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn corregir la
dosificacin en caso necesario. Durante el transcurso de la obra se tomarn por lo menos tres
probetas en cada vaciado y cada vez que as lo exija el SUPERVISOR, pero en ningn caso el
nmero de probetas deber ser menor a tres por cada 25 metros cbicos de concreto.
Queda establecido que es obligacin del CONTRATISTA realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan, en caso de incumplimiento el
SUPERVISOR dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
En le caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitir cargar la estructura, o poner en operacin la obra hasta que el CONTRATISTA
realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el SUPERVISOR.
Ensayos sobre probetas extradas de las estructuras en lugares vaciados con hormign de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y
resistencia de la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el
SUPERVISOR.
Los resultados obtenidos de los ensayos de resistencia, probetas extradas de las estructuras o
ensayos complementarios, deben cumplir con lo establecido en los numerales 16.3 y a6.5 de la
N.B.B.H.A.
4.
4.1
Mtodo constructivo
Preparacin, colocacin, compactacin y curado
a) Dosificacin de materiales
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte
en peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso
especfico aparente del rido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de bolsas de
cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el SUPERVISOR
y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
b) Mezclado
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal especializado
para su manejo.
Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
1ro.- Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2do.- El cemento y la arena simultneamente, si esto no es posible, se verter una fraccin del
primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de la segunda, repitiendo la
operacin hasta completar las cantidades previstas.
3ro.- La grava
4to.- El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles de hasta 1 m 3,
pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado
excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada. No se permitir
cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
c) Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en
condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan
mtodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de
sus componentes o la introduccin de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.
d) Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el CONTRATISTA deber requerir la
correspondiente autorizacin escrita del SUPERVISOR.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm. exceptuando las
columnas.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga
plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores se deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la
segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las columnas.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua.
Despus de hormigonar las columnas y muros, preferentemente se esperar 12 horas para vaciar
otros elementos estructurales como vigas para puentes canal y losas.
En las vigas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su
longitud.
En losas, la colocacin se har por franjas de ancho tal que al colocar el hormign de la faja
siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
e) Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros
especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada. El
tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
f) Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo del curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se inici el
endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies o sobre arpilleras.
g) Encofrados y cimbras
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido. Debern
tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente arriostrados.
En vigas (para puentes canal o acueductos) de ms de 6 metros de luz y losas de grandes
dimensiones se dispondr de contraflechas en los encofrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizar previa a la colocacin de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.
h) Remocin de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes:
Encofrados laterales de vigas (puentes canal o acueductos) y muros 2 a 3 das
Encofrados de columnas
3 a 7 das
Encofrado debajo de losas, dejando puntales de seguridad
7 a 14 das
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad
14 das
Retiro de puntales de seguridad
21 das
i) Armaduras
Las barras se cortarn y doblarn ajustndose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas
en los planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas por el
SUPERVISOR antes de su utilizacin.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques,
quedando prohibido el corte y doblado caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarn adecuadamente,
librndolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia . Todas las
armaduras se colocarn en los dimetros y en las posiciones precisas sealadas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularan firmemente con los estribos. Para sostener y
para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearan soportes de mortero de
cemento con ataduras metlicas(galletas) que se fabricaran con la debida anticipacin, quedando
terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos
mnimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicaran los siguientes:
Ambientes exteriores protegidos
1.0 a 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera normal
1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera hmeda
2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva
3.0 a 3.5 cm.
En lo posible no se realizaran empalmes en barras sometidas a traccin.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, estos se ubicarn en aquellos lugares donde
las barras tengan menores solicitaciones ( puntos de momento nulos ).
5.

Las estructuras de hormign armado que componen la estructura completa y terminada sern
medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por
el SUPERVISOR.
En la medicin de los volmenes de los diferentes elementos estructurales no debern tomarse en
cuenta superposiciones o cruzamientos, debiendo considerarse los siguientes aspectos: Las
columnas se medirn desde la zapata, las vigas sern medidas entre bordes de columnas o de
muros y las losas entre bordes de vigas.
Este tem ser ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn
lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario establecido en los
Dicho precio ser la compensacin total por los materiales utilizados en la fabricacin de la
mezcla, transporte, colocacin, construccin de encofrados, armadura, mano de obra, herramientas
y equipos y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
Cuando se encuentre especificado en los documentos contractuales Hormign armado, el precio
unitario correspondiente a este tem deber incluir el costo del acero o armadura de refuerzo.
MAMPOSTERIA DE PIEDRA
Este tem se refiere a la construccin de mamposteras de piedra cortada o canteada (Tipo A ) y
mamposteras de piedra bruta o boln (Tipo B), con una cara vista, de acuerdo a las dimensiones,
espesores y caractersticas sealadas en los planos de diseo o formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
La piedra a utilizarse ser de buena calidad, estructura homognea y durable, libre de defectos,
arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de
desintegracin.
La unidad ptrea en su dimensin mnima, no deber ser menor de 20 cm.
Se emplear cemento portland normal, fresco y de calidad probada.
El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la
humedad.
El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica de manera de evitar que ciertas bolsas se
usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo.
En lo general no se deber almacenar ms de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras,
etc, ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la obra.
Se emplearn arenas naturales de partculas duras, resistentes y debern estar exentas de substancias
nocivas como ser: arcillas, carbones, lignitos, micas, lcalis, pizarras y otros.
El agua a emplearse en la preparacin del mortero, deber ser limpia y libre de substancias
perjudiciales, tales como aceites, sales, cidos , lcalis o materiales orgnicos.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o aquellas que
provengan de pantanos o cinagas. Tampoco podrn utilizarse aguas servidas o aguas contaminadas
provenientes de descargas de alcantarillados sanitarios.
El mortero se preparar con cemento Prtland y arena fina con una dosificacin 1:4 en volumen de
material suelto y con un contenido mnimo de cemento de 375 kilogramos por metro cbico de
mortero.
Los muros sern ejecutados con piedra bruta, cortada, boln o canteada de acuerdo a lo especificado
en el formulario de presentacin de propuestas y/o planos de detalle.
Antes de construir la mampostera, el terreno de fundacin deber estar bien nivelado y compactado.
Las excavaciones para las fundaciones debern estar de acuerdo con los detalles indicados en los
planos y cualquier otra indicacin que sea dada por el SUPERVISOR.
Para construir las fundaciones primero se emparejar el fondo de la excavacin con mortero pobre
1:8 con un espesor de 5 cm. sobre el que se construir la mampostera de fundacin con piedras bruta
de dimensiones mnimas de 30 x 30 cm., asentadas con mortero de cemento y arena 1:4 cuidando que
exista una adecuada trabazn sin formar planos de fractura vertical ni horizontal.
El mortero deber llenar completamente los huecos. La piedra ser colocada por capas asentadas
sobre la base de mortero. Para obtener la adecuada trabazn entre capa y capa, debern sobresalir
piedras en diferentes puntos de la superficie horizontal con una altura media igual o mayor a un tercio
de la altura de la capa siguiente:
Las piedras debern estar completamente limpias y lavadas, debiendo ser humedecidas
abundantemente antes de ser colocadas.
El mortero ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato, debiendo ser rechazado
todo aquel mortero que tenga 30 minutos o ms de preparado a partir del momento de mezclado.
El mortero ser de una caracterstica que asegure la trabajabilidad y manipulacin de masas

compactas, densas y uniformes.
Deber tomarse en cuenta las caractersticas sealadas en el formulario de presentacin de
propuestas, en cuanto a uso de encofrados y tipo de acabados de las caras correspondientes.
Si se especificara la ejecucin de barbacanas, stas sern de 20 x 20 cm., alisadas con mortero a lo
largo y alto de los muros , separadas a un metro de distancia y dispuestas a tres bolillo.
La mampostera de piedra ser medida en metros cbicos o metros cuadrados, de acuerdo a lo
especificado en el formulario de presentacin de propuestas y tomando en cuenta nicamente los
volmenes o superficies netas ejecutadas.
aceptada.
Dicho precio ser la compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
RELLENO COMPACTADO DE TERRAPLENES

1. Alcance de los Trabajos
Este tem se refiere al suministro, la puesta a disposicin, la operacin y mantenimiento de todos los
equipos auxiliares que sean necesarios para excavar, clasificar, lavar, trabajar, transportar, colocar y
compactar debidamente los materiales destinados a la construccin de terraplenes para presas de
tierra, segn los planos o de acuerdo a las instrucciones dadas por el SUPERVISOR.
A este tem pertenecen tambin los trabajos preparatorios, las medidas de seguridad, los ensayos
correspondientes para la extraccin y el relleno y como todos los dems trabajos necesarios para
completar el tem a la entera satisfaccin del SUPERVISOR.
2.1.
Materiales
Los materiales de construccin para las presas debern extraerse de los acopios indicados en los
planos o de los lugares descritos por el SUPERVISOR. El CONTRATISTA tomar las medidas
necesarias para garantizar en cada zona la homogeneidad del material correspondiente que tendr
que ser verificado por medio de ensayos de laboratorio o de campo.
Si durante el transcurso de los trabajos el SUPERVISOR viera conveniente modificar las
tolerancias indicadas para el uso de los diferentes materiales, el CONTRATISTA no tendr
derecho a pago adicional alguno.
Todas las distancias mencionadas en los prrafos siguientes son estimadas y servirn solamente
para el clculo del precio unitario. No se aceptar ningn reajuste de los precios unitarios si las
distancias varan entre ms o menos 500 m de las distancias indicadas (De acuerdo a lo indicado
en los planos, o documentacin contractual).
2.2.
Herramientas y Equipos
Los equipos y mtodos de trabajo previstos por el CONTRATISTA estn sujetos a la autorizacin
del SUPERVISOR. Los equipos han de garantizar en todo momento una buena excavacin y
separacin as como un buen transporte, adecuada distribucin y espesor del relleno y una
compactacin apropiada de acuerdo a las correspondientes caractersticas de los diversos
materiales.
3. Mtodo Constructivo
3.1.
Trabajos Preparatorios
Todo material suelto o estrato que sea deficiente a juicio del SUPERVISOR y que se encuentre en
las inmediaciones, se excavar y eliminar hasta alcanzar una profundidad que cumpla con las
condiciones importantes asumidas para el diseo. El material inservible y excavado se
transportar a los lugares que designe el SUPERVISOR. La profundidad de excavacin se fijar
de acuerdo a los planos o ser indicada por el SUPERVISOR.
La cimentacin se limpiar a completa satisfaccin del SUPERVISOR de todo cuerpo extrao, por
ejemplo races, hierbas o piedras grandes. Para estos trabajos deber emplearse equipo apropiado
que requiere la aprobacin del SUPERVISOR. Si se encontraran afluencias o bolsones de agua,

stos evacuarn a lugares convenientes aprobados por el SUPERVISOR. En caso necesario el
CONTRATISTA instalar y operar bombas para mantener en estado seco las cimentaciones y
para permitir con ello el relleno en condiciones apropiadas. El SUPERVISOR tendr el derecho de
exigir medidas suplementarias para garantizar el tratamiento adecuado de la cimentacin.
3.2.
Control de los materiales

El CONTRATISTA suministrar todos los materiales requeridos para la conformacin del
terrapln. Para este fin el CONTRATISTA deber obtener los derechos de explotacin y
presentar todos los resultados de los ensayos de las muestras que sean requeridas por el
SUPERVISOR. El suministro de los resultados de los ensayos no sern objeto de pago adicional.
El SUPERVISOR se reserva el derecho de modificar los lmites de los bancos, o el lugar de los
mismos, para obtener el material ms apropiado, o por otras razones. El CONTRATISTA debe
dejar las reas de los bancos de prstamo en un estado ordenado, aplanado el terreno y el material
no usado dejado en el lugar.
3.3.
Colocacin de los materiales

Los materiales sern depositados en capas cuyo espesor no debe sobrepasar los 30 cm. Sin
embargo, si los resultados obtenidos en ensayos de campo as lo requieren, el SUPERVISOR
podr ordenar otros espesores. No est permitida la compactacin con vehculos de transporte. La
compactacin debe ser conseguida por equipos adecuados que debern ser aprobados por el
SUPERVISOR. En los lugares de acceso difcil se emplearn pisones mecnicos, efectuando un
control ms intenso de densidad.
3.4.
Ejecucin
En la excavacin, separacin y transporte de los materiales se pondr especial cuidado en que se
logre una distribucin homognea y un contenido de agua uniforme. Si el contenido de humedad
natural de relleno fuere inferior al exigido para su compactacin ptima; se regar el suelo en
forma uniforme hasta que ste acuse el contenido de agua requerido. Suelos demasiado hmedos,
se secaran ya sea dejando evaporar el exceso de agua o por medio de cualquier otro mtodo
aprobado por el SUPERVISOR. La colocacin del material se realizar slo en capas horizontales
paralelas al eje de la presa. Las alturas de la capa de relleno se sujetarn a las caractersticas de los
materiales de acuerdo a lo expresado en la descripcin de cmputos mtricos y costos. El lmite
mximo de las dimensiones de las piedras en los materiales de relleno para la elevacin de la
represa ser un tercio del espesor de las capas respectivas. La compactacin se har empleando los
equipos apropiados en capas horizontales paralelas al eje de la presa.
La compactacin alcanzada ser verificada constantemente aplicando los ensayos apropiados. Se
exige una compactacin mnima de 95% de la densidad Proctor Standard (AASHTO T 99), o la
que corresponda en cada caso a los porcentajes de la densidad que establezcan los documentos
contractuales. El SUPERVISOR fijar peridicamente el contenido de agua necesario y el nmero
de pasadas del equipo de compactacin con objeto de garantizar las densidades requeridas.
A solicitud del CONTRATISTA ste podr ejecutar ensayos de compactacin para determinar el
espesor ptimo de las capas, en cooperacin con el SUPERVISOR y bajo su direccin.
El CONTRATISTA no podr reclamar pagos adicionales por lograr una densidad mayor que la
deseada y/o por la densidad que se le debe ser exigida, ni para los ensayos de compactacin.
Antes de proceder a la colocacin de una nueva capa, escarificar la superficie de una capa
inferior a satisfaccin del SUPERVISOR, en especial cuando se trata de una superficie lisa.
La inclinacin de los taludes en cada una de las zonas se har de acuerdo a los planos y de
acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR. El CONTRATISTA no tendr derecho a exigir
pagos adicionales a causa de las posibles modificaciones debidas a trabajos defectuosos que
impliquen la consecucin del Proyecto de acuerdo a los planos.
3.5
Control de los Materiales y Ejecucin de las Obras

Todos los trabajos descritos en este tem exigen un constante y detallado control de los parmetros
de mecnica de suelos. Es por esta razn que el CONTRATISTA queda obligado a suministrar,
instalar y mantener en el lugar de las obras un laboratorio para realizar los ensayos mnimos de
clasificacin y verificacin de las caractersticas de los materiales y de la calidad de ejecucin.
En el lugar debern poder realizarse las siguientes pruebas y determinaciones de la mecnica de
suelos:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Curva granulomtrica completa, incluyendo el lavado del material;

Contenido de componentes orgnicos (AASHTO T 267)
Contenido de humedad (AASHTO T 99)
Peso especfico (AASHTO T 89)
Lmites de Atterberg (ASTM D 4318, AASHTO T 89 y 90)
Densidad Proctor Standard, (AASHTO T 99)
Ensayo de carga con placa ( AASHTO T 222)
Comprobacin de densidades ( mtodo del cono de arena o globo de agua ) (ASTM D 1556 o
ASTM D 2167).
El original de los resultados de los ensayos ser entregado al SUPERVISOR.

Como mnimo se har 1 ensayo cada 1.000 m 3 o 3 ensayos cada capa de 30 cm. y cada tercer
ensayo Proctor Standard una curva granulomtrica completa y lmites de Atterberg.
El CONTRATISTA permitir en cualquier momento el acceso al SUPERVISOR al lugar de la
toma de muestras y al laboratorio durante la toma y la ejecucin de los ensayos.
En caso de que el SUPERVISOR as lo estime, se podrn ordenar otros ensayos de suelo para
comprobar las caractersticas respectivas. Estos ensayos se podrn ejecutar en cualquier
laboratorio. Los costos estn a cargo del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA no est facultado para solicitar el pago adicional o aumento de precios
unitarios por todos los controles necesarios en el lugar de las obras. Estos pagos deben estar
comprendidos en las partidas correspondientes en los trabajos de construccin de la presa.
Si los ensayos de campo demostraran que los depsitos y la compactacin no fueron realizados de
acuerdo con las especificaciones o instrucciones del SUPERVISOR, el CONTRATISTA quedar
obligado a remover por cuenta propia los materiales o trabajos objetados y volver a realizarlos a
entera satisfaccin del SUPERVISOR.

La valorizacin de los materiales para la construccin de la presa se realizar segn planos aprobados
durante la construccin. En el relleno se considerar exclusivamente la masa compactada, no
efectundose pagos adicionales para compensar posibles asentamientos. Para el clculo del pago se
tendr en cuenta los planos (perfiles) aprobados durante la construccin por el SUPERVISOR. Si la
cubicacin no se hiciera segn los planos elaborados en obra, se medir los lmites del terrapln, las
inclinaciones de los taludes, ancho de corona, etc., las mismas que deben estar aprobadas por el
SUPERVISOR. Cualquier otra excavacin o relleno no estarn considerados en las mediciones y
pagos.
Al comienzo del trabajo se acordar entre el CONTRATISTA y el SUPERVISOR los mtodos de
cmputo por aplicar en las cubicaciones.
Las cantidades de material relleno compactado de terraplenes sern medidas en metros cbicos,
tomando en cuenta nicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el SUPERVISOR.
TRABAJOS DE RELLENO
Este tem se refiere a los rellenos se hacen necesarios en todos aquellos lugares donde se construyan
terraplenes y se hayan levantado cimientos de contencin o cualquier otra estructura en cimentaciones
abiertas y siempre que estos terrenos hayan de ser rellenados segn los datos de los planos o de acuerdo
con las instrucciones del SUPERVISOR, hasta la altura original del terreno o hasta una altura especificada
en los planos u otras indicaciones.
Los trabajos de relleno para la construccin de presas sern tratados en el tem relleno y compactado de
terraplenes.
2. Material, Herramientas y Equipo
El material para la construccin de rellenos ser obtenido de los bancos de prstamo sealados en los
planos correspondientes. Todos los suelos para relleno deben ser aprobados por el SUPERVISOR antes de
ser utilizados.
3.1.
Colocacin y Compactacin del Material de Relleno
La subrasante en tramos de relleno debe ser limpiada de tierra blanda o que no se pueda compactar.
La superficie de la subrasante debe ser uniforme y paralela, adems ser construida con una exactitud
de 3 cm. La construccin de la base recin se podr iniciar cuando el SUPERVISOR haya
recepcionado y aprobado la subrasante terminada.
La colocacin del material de relleno se har en capas cuyo espesor y grado de compacidad sern
determinados por el SUPERVISOR; de acuerdo a las propiedades de los materiales y tipos de equipos
empleados y segn la importancia de la obra en estado ya compactado. Antes de colocar una nueva
capa, deber crearse una superficie rugosa (escarificado) en la capa anterior.
Por lo general, se deber alcanzar una densidad de compactacin equivalente, por lo menos, al 95%
de la Densidad de Proctor Estndar (AASHTO T 99).
Para alcanzar una compactacin ptima se exige el empleo de equipos de apisonado, propios de cada
tipo de material que funciona perfectamente, y el control preciso del contenido de agua en el suelo.
Si el contenido de humedad del relleno fuese inferior al exigido para su compactacin ptima se
regar y remover el suelo hasta uniformizar el contenido de agua requerida.
Suelos demasiado hmedos se secarn por evaporacin o por cualquier otro mtodo que sea aprobado
por el SUPERVISOR.
La base compactada deber presentar una superficie plana y paralela a la rasante, sin mostrar
irregularidades o huecos.
La capa superior del terrapln con un espesor de 30 cm, se construir con materiales seleccionados.
Los lugares de difcil acceso o en casos excepcionales se compactarn por medio de pisones
mecnicos manuales de tipo, peso y dimensiones aprobadas por el SUPERVISOR.
El CONTRATISTA recabar la autorizacin del SUPERVISOR para proceder al relleno en obras de
arte, as como del equipo de compactacin a utilizar. No obstante, es su responsabilidad la seguridad
de las obras por cualquier fisura producida por malos manejos del equipo de compactacin.
El CONTRATISTA est obligado a ejecutar los sobreanchos necesarios en los rellenos de los prismas
a fin de obtener los taludes de diseo completamente compactados a satisfaccin del SUPERVISOR.
La inclinacin de los taludes en cada una de las zonas se har segn los planos o las instrucciones del
SUPERVISOR. El CONTRATISTA no tiene derecho a exigir pagos adicionales a causa de tales
modificaciones. La altura de relleno se guiar por los planos o segn las instrucciones que el
SUPERVISOR hubiera dado.
3.2.
Control de los Materiales y Ejecucin de los Trabajos

De acuerdo a la importancia del relleno y en conformidad con las instrucciones del SUPERVISOR, el
CONTRATISTA deber efectuar los ensayos de campo pertinentes.
El CONTRATISTA no est facultado para solicitar pago adicional o aumento de precios unitarios por
todos los controles necesarios en los diferentes lugares de las obras. Estos pagos deben estar
comprendidos en las partidas correspondientes para los trabajos de relleno.
Si los ensayos de campo demostraran que los trabajos de colocacin y compactacin no fueron
realizados de acuerdo con las normas tcnicas o las instrucciones del SUPERVISOR o tambin que
los resultados obtenidos no corresponden a los valores exigidos, el CONTRATISTA estar obligado a
remover por cuenta propia los materiales o destruir los trabajos objetados y a volver a reemplazarlos
o ejecutarlos a entera satisfaccin del SUPERVISOR sin que pueda reclamar pago adicional.
4. Medicin y forma de Pago

El volumen del relleno se determinar en su estado compactado, segn planos aprobados en obra o segn
las instrucciones escritas del SUPERVISOR.
En estos precios estarn incluidos: transporte, compactacin y todos los gastos de personal, empleo de
maquinaria, equipos, ensayos de campo y de laboratorio, materiales de servicio y trabajos auxiliares de
todo tipo.
Las mediciones adicionales debido a asentamientos, deslizamientos o excesos no autorizados, no sern
valorizadas.
La medicin corresponder al volumen, en metros cbicos de material rellenado.
MATERIALES DE FILTRO
Este tem comprende la seleccin, el suministro, puesta a disposicin, transporte, colocacin y
compactacin adecuada de todos los materiales destinados a la construccin de los filtros y capas de
cimentaciones, las cuales sirvan como filtros segn los planos o las instrucciones del SUPERVISOR.
Tambin el CONTRATISTA debe incluir todos los equipos de personal necesario para ejecutar dichos
trabajos.
La granulometra del material para los tapices de drenaje deber corresponder a las exigencias
establecidas en el Anexo 1.
En caso necesario, la granulometra de los materiales para otros filtros o la combinacin de los
diferentes debern corresponder a las exigencias establecidas en los cuadros siguientes:
a) Lmites de la curva granulomtrica para el material del filtro fino en porcentaje en peso acumulado
que pasan:
Abertura
Mxima
Mnima
mm
%
%
0,5
5
1
0,2
15
7
0,5
55
25
1
82
50
2
94
70
5
100
95
10
100
100
b) Lmite de la curva granulomtrica para el material del filtro grueso en porcentaje en peso acumulado
que pasan:
Abertura
Mxima
Mnima
mm
%
%
1
8
0
2
20
7
5
40
20
10
60
40
20
80
65
40
100
95
50
100
100
El contenido de materia orgnica en los filtros no debe exceder en peso 2%

Control y colocacin de los materiales
De acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR y la importancia de los trabajos ser necesario
efectuar algunos de los ensayos que estn estipulados en el anexo 1.
El CONTRATISTA deber colocar y compactar los filtros segn las instrucciones del
SUPERVISOR, si los planos no dieran informaciones especificadas.
El volumen de los filtros se determinar con stos en su estado compactado segn los planos
aprobados o segn las instrucciones del SUPERVISOR, que se pagar de acuerdo a los precios
contratados.
Estarn incluidos todos los costos de personal, empleo de maquinaria, equipos, ensayos, materiales de
servicio y trabajos auxiliares de todo tipo, incluyendo aquellos necesarios para colocar y compactar
los filtros verticales.
Los pagos se harn por unidad de metro cbico terminado y al precio unitario establecido en los
trminos contractuales.
Las cantidades de material de filtro compactado sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta
nicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el SUPERVISOR.
PROTECCIN DE TALUDES CON RIP-RAP

1.
Alcance de los Trabajos

Este tem se aplicar para la proteccin de los fondos y de los taludes aguas abajo de las diversas
estructuras, as como en zonas con peligros de erosin, tal como est especificado en los planos de
licitacin y otras indicaciones del SUPERVISOR.
El CONTRATISTA deber suministrar todos los materiales, equipos y el personal necesario para
realizar dichos trabajos. Igualmente, estar obligado a colocar el material en el tamao y la forma que
indiquen los planos o segn las instrucciones del SUPERVISOR.

El material para estos trabajos deber ser resistente, duradero y estar libre de rajaduras, grietas u otros
defectos naturales, lo que se comprobar con los ensayos correspondientes. Se cuidar de que las
piedras que se acomoden a mano tengan aproximadamente la forma rectangular. No se aceptarn el
uso exclusivo de materiales con cantos rodados provenientes del lecho del ro, con excepcin de
algunos casos, donde planos indican el empleo del material rodado.
Segn el espesor del rip-rap, se debe colocar piedras de los siguientes tamaos:
ESPESOR DE CAPA
Cm
20
30
40
50
TAMAO MAXIMO PERMISIBLE DE LA PIEZA cm

15 x 15 x 15
25 x 25 x 25
30 x 35 x 30
50 x 40 x 40
TAMAO MINIMO PERMISIBLE DE LA PIEZA cm

8 x 8 x 8
10 x 10 x 10
10 x 15 x 10
30 x 30 x 30
La proporcin de material con dimensiones menores a los especificados lneas arriba no debe exceder
el 5 % del volumen de la masa total.
Colocacin del material
El rip-rap se colocar normalmente sobre el subsuelo bien preparado, en unos casos se colocar
sobre una capa preparada de arena/grava que a la vez sirve como filtro. Los vacos que queden
entre las piedras mayores debern ser rellenado con piedras de menor tamao a mano. En cierto
casos, se asegurar el rip-rap con mortero de acuerdo a las especificaciones, los planos y de las
instrucciones del SUPERVISOR
El rip-rap se valorizar segn el volumen de trabajo terminado y conforme al precio unitario
contratado. El espesor de las capas va especificado en los planos o en su defecto ser indicado por el
SUPERVISOR. El pago valorizado comprender la obtencin, carguo, transporte, colocacin de las
piedras, incluyendo equipos, personal y por lo general todo gasto necesario para complementar a
entera satisfaccin del SUPERVISOR. En caso de exigirse el empleo de mortero, se valorizar aparte
su utilizacin segn volumen empleado.
PROVISIN Y TENDIDO DE TUBERA DE PVC

1 Alcance de trabajo
Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, de acuerdo a los planos de construccin y de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Las tuberas juntas o piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada
en los planos de construccin o en el formulario de presentacin de propuestas.
La tubera de PVC y sus accesorios debern cumplir con la norma boliviana NB 1070 (o ASTM D
3034, u otras normas equivalentes a las anteriores).
La superficie externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, ondulaciones y
otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deben estar adecuadamente cortados y ser
perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos debern ser de color uniforme.
Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por inyeccin
de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego, dobladas debiendo para este
objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido.
Las juntas sern del tipo de campana espiga de rosca o elstica, segn se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana espiga se efectuaran utilizado el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberas de PVC.
Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianas son fciles de manipular, sin embargo se deber
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a
1.50 m. Especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran
deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por periodos prolongados.
El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Bolivianas 1070, preferentemente
antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser verificado por el SUPERVISOR, para
certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en dicha norma. Los
muestreos y criterios de aceptacin tambin sern los indicados en la misma Norma y no deber ser
menor a 75 grados centgrados.
El CONTRATISTA ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento
de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel
material que presente daos y que no cumplan con las normas y especificaciones sealadas, sin que
se le reconozca pago adicional alguno.
Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el descargo,
el CONTRATISTA deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el material que
recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de Ordenes,
incluyendo cantidades, dimetros y otros.
Si la provisin es responsabilidad del CONTRATISTA, sus precios debern incluir el costo que
demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el SUPERVISOR de acuerdo a la
Norma Boliviana NB 1070.
Las llaves deben ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna (hembra) en
ambos lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y de aspecto uniforme, tanto
externa como internamente, sin porosidad, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricacin.
Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstagos desplazable y debern ajustarse a las
Normas ASTM B.584 (o ISO R 7).
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber ser
compatible con las de las tuberas.
3.1
Corte de tuberas
Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para ese fin una sierra o serrucho de
diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar por dentro y por fuera del tubo luego del
cortado.
Una vez efectuado el corte del tubo se proceder al biselado esto se efectuar mediante el empleo
de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y a un ngulo de aproximadamente 15
grados.
Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efecta cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
CONTRATISTA.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tems
independientes debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial
para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa
cualquier otra impureza.
3.2.
Sistemas de unin de las tuberas PVC
Los sistemas de unin para las tuberas PVC sern fundamentalmente los siguientes:
a) Unin con anillo de goma
b) Unin soldable
c) Unin a rosca
d) Unin con anillo de goma o junta rpida
La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de la
tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de 15 y
un largo de dos veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deber
quedar en la mitad aproximadamente del espesor de la pared original y no menor.
A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber producirse en la campana de
acuerdo a recomendaciones del fabricante, luego limpiar nuevamente las superficies de las tubera
a la altura de la junta y del anillo de goma aplicndose lo recomendado por el fabricante en la
parte biselada del tubo.
Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir
aprovechando el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo
presin hacia adentro.
Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que la
unin opera tambin como junta de dilatacin.
Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro
del tubo) con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u
otros efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin.
El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
vegetales.
Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la direccin del flujo.
En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la
misma.
b) Unin soldable
Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de
ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro.
Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones
de cortado, biselado y limpieza, de esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin.
Se medir la profundidad de la campana marcndose el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la insercin.
Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en las partes internas de la campana y
solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual
a la profundidad de la campana.
La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen
estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms
para limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin.
Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a fin
de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un
grado de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operacin deber realizarse lo ms rpido posible, debido a que el pegamento es de secado
rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la operacin
desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure mas de un minuto.
Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del
borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede
sobre o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causara problemas en las uniones soldadas
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados en relacin con la
temperatura ambiente:
De 15 a 40 C:
30 minutos sin mover
De 5 a 15 C:
1 hora sin mover
De 1 a 5 C
2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la
zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes,
esto se lograr con coplas de dilatacin a distancias convenientes.
Para las pruebas de presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o
durante la prueba de presin.
Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber
terminado la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin.
No deber efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedas.
No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
c) Unin Rosca
3.3
3.4.
Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor an en
dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del
tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros
correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en
el punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar de deformacin del tubo.
Se encajar la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja
perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud del roscado deber
ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocacin de las coplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y
los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflon o colocacin de una
capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin.
Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas
en las tuberas o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y dar una vuelta mas con la llave ser
suficiente.
No se permitir el uso de pita impregnada con pinturas para sellar la unin ni deber exceder en la
aplicacin de la cinta tefln.
Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas.
Tendido de tubera
El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja y su colocacin se ejecutar:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de de
dimetro y de aproximadamente 10 cm de espesor en todo el ancho, autorizado previamente
por el SUPERVISOR.
b) En casos especiales, deber consultarse al SUPERVISOR.
Para calzar la tubera deber emplearse solo tierra cernida o arena.
Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se
reconocer paga adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieren daos o destrozos, el CONTRATISTA ser el nico responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no
daarlos.
En general la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados esten siempre limpios, se deber jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o
conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar las entrada de cuerpos extraos.
El CONTRATISTA pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el
personal con amplia experiencia en instalaciones.
Accesorios de la Red
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el
CONTRATISTA, con la aprobacin del SUPERVISOR procedern a la instalacin de los
accesorios, respetando los diagramas de nudos donde se representan todas la piezas que debern
ser instaladas.
3.5
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, estos debern ser verificados. En el caso de
las vlvulas, estas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico.
Se revisar la pita grafitada de la prensa - estopa, si est muy reseca y no ofrece seguridad para
evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del
CONTRATISTA.
Provisin y Colocacin de Tubera de Filtro Nervurado de PVC.
La clase de material deber ceirse estrictamente a los establecido en el formulario de
presentacin de propuestas.
La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de
utilizar esta tubera como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados
necesariamente con cortatubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas. Los extremos a unirse debern ser limpiados cuidadosamente, empleando para ello un
lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber eliminar de este modo cualquier materia
extraa que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones se efectuarn por medio de rosca. Los extremos a unirse debern ser limpiados
cuidadosamente, empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber
eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecucin.
No se permitir el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalacin por
medio de piezas especiales.
Todas las tuberas de filtro PVC y las piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados
en sesgo.
Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel de madera para tal finalidad.
4. Medicin Forma de Pago

La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el
SUPERVISOR.
Si en los documentos de presentacin de propuestas se sealara en forma separada el tem accesorios,
el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente
deber incluirlos dentro se su oferta en el tem provisin y tendido de tubera de PVC.
segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio ser compensacin total de los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos( incluyendo todos los
accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de
presentacin de propuestas).
PROVISIN Y TENDIDO DE TUBERA DE POLIETILENO ( POLITUBO)

1. Alcance de trabajo
Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Polietileno, de acuerdo a los planos
constructivos y de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
SUPERVISOR.
La tubera de riego producida con polietileno PE es utilizado en algunos proyectos de micro riego y
riego tecnificado. Las dimensiones, de la tubera de polietileno permiten utilizarla con accesorios de
uso comn en esta clase de instalaciones.
Los dimetros, espesores de pared y propiedades mecnicas e hidrulicas de las tuberas de
polietileno (resistencia a la traccin , dureza superficial, presin de trabajo, presin de rotura), deben
cumplir con al NORMA ASTM D - 2447.
Debido a su gran flexibilidad las tuberas de polietileno vienen en rollos de 50 m y 100 m lo cual
evita el tener que hacer un gran nmero de uniones.
Se recomienda seguir las instrucciones del fabricante.
4. Medicin Forma de pago
La provisin y tendido de tubera de polietileno se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por
el SUPERVISOR.
Si en el formularios de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios, el
mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente deber
incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y tendido de Tubera de Polietileno
segn lo sealado y aprobado por SUPERVISOR, ser cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio ser compensacin total de los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos( incluyendo todos los
accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de
presentacin de propuestas).
PROVISIN Y TENDIDO DE TUBERAS DE FIERRO GALVANIZADO

1 Alcance de trabajo
Este tem comprende la provisin y el tendido de tubera de Fierro Galvanizado (F.G.), de acuerdo a
los planos de construccin y de detalle, documentos contractuales y/o instrucciones del
SUPERVISOR.
Las tuberas debern ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior
completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17 y con coeficiente de Hazen William C=100.
La presin de trabajo admisible deber ser de 30 kg/cm2 y la de prueba de 45 kg/cm2. Las
tolerancias en el peso y espesor de los tubos debern ajustarse a la norma ISO-R- 65.
Estas tuberas sern de extremos roscados (11 hilos por pulgada) segn Norma ISO-R-7.
Las coplas o uniones tendrn una longitud mnima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes
de los tubos debern ser de 6 metros.
Los extremos de las tuberas durante el manipuleo debern estar protegidas con tapas cubreroscas.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces, sern
tambin de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberas y en
conformidad a las Normas ISO pertinentes.
Las deflexiones de las tuberas se lograran mediante el empleo de codos del mismo material (45 a
90). Se rechazaran todas las piezas y tuberas que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones
cuando sean sometidas a pruebas hidrulicas y las que presenten cavidades porosas con
profundidades mayores a 0,1 mm.
Las caractersticas del material de FG deben ser avaladas mediante un certificado de calidad, emitido
en el pas de origen por el fabricante o la entidad responsable del control de calidad, certificndose
este aspecto en el Libro de rdenes por el SUPERVISOR.
Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistentes a la corrosin con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado debern presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro
defecto de fabricacin.
Estos tipos de llaves tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las normas
ASTM B-584 (o DIN 2999 e ISO R-7).
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso deber ser de fundicin de bronce tipo cortina,
deber ser compatible con el de las tuberas.
El CONTRATISTA ser el nico responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material que
presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el
descarguo, el CONTRATISTA deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el
material que recibe, se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de
rdenes, incluyendo cantidades, dimetros y otros.
3.1
Cortado y tarrajado de las tuberas
Los cortes debern ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos y debern
ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes debern ser alisados con
lima o esmeril.
El CONTRATISTA deber contar con un equipo completo para efectuar las roscas (tarrajado) en
todos los dimetros requeridos. El tubo deber sujetarse mediante prensas de banco, (cuando
3.2
3.3
3.4
menos dos, si la longitud es mayor a 2,5 m) y durante el proceso de tarrajado se utilizar aceite
para la lubricacin del corte.
Forma de instalacin
Todo acople entre tubos, o entre tubos y accesorios, deber ser ejecutado limpiando previamente
las limaduras y colocando cinta tefln en el lado macho de la unin y utilizando pintura especial
apropiada para este trabajo.
Al ejecutar uniones roscadas en piezas a unir, deber garantizarse la penetracin del tubo en
porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deber ser cuando
menos igual al 65% de la longitud de la pieza de acople.
El ajuste de piezas en dimetros mayores a 25 cm ser efectuado utilizando llaves de cadena.
Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubera tenga que dejarse al descubierto por
un tiempo mayor a 6 horas, el CONTRATISTA deber, en forma obligatoria, colocar un tapn
metlico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningn caso se permitir la
colocacin de los tapones hechizos o de otros materiales.
Tendido de Tubera
El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en todo su largo sobre el fondo de la
zanja. Su colocacin se ejecutar de la manera siguiente:
a)
Si el lecho es algo comprensible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de de
dimetro y de aproximadamente 10 cm de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el
SUPERVISOR.
b)
En casos especiales, deber consultarse al SUPERVISOR
Para calzar la tubera deber emplearse solo tierra cernida o arena.
Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, en vista de que no se
reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el CONTRATISTA ser el nico responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no
daarlos. En general la unin de los tubos entre s, se efectuar de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extra. En caso de interrupcin o
conclusin de la jornada de trabajo, se deber taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.
El CONTRATISTA pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el
personal con amplia experiencia en instalaciones.
Accesorios de la Red
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin o de aduccin y otros, el
CONTRATISTA, con la aprobacin del SUPERVISOR proceder a la instalacin de los
accesorios, respetando los diagramas de nudos, donde se representan todas las piezas que debern
ser instaladas.
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, estos debern ser verificados. En el caso de
las vlvulas, estas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico. Se
revisar la pita grafitada de la prensa estopa, si estuviera muy reseca y no ofreciera seguridad
para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del
CONTRATISTA.

La provisin y tendido de la tubera de fierro galvanizado ser medida en metros lineales ejecutados y
aprobados por el SUPERVISOR.
Si en los documentos contractuales se sealara en forma separada el tem accesorios, el mismo se

medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente deber incluirlos
dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de Fierro Galvanizado.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo a los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo todos los
accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en los documentos
contractuales).
GEOTEXTIL
1 ALCANCE DEL TRABAJO
Este tem se refiere al suministro e instalacin de geotextil filtrante no tejido para la proteccin de los
taludes y filtros de presas de tierra, drenes, materiales de transicin, gaviones y otras obras hidrulicas,
segn lo mostrado en planos o lo ordenado por EL SUPERVISOR.
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El geotextil filtrante deber cumplir con los siguientes requisitos:
a) Masa unitaria no menor de 0,21 kgf/m .
b) Espesor no menor de 3,6 mm, determinado de acuerdo con las Normas ASTM D-1777.
c) Resistencia a la tensin (mtodo Grab) no menor de 600 N y 1000 N en la direccin longitudinal y
transversal respectivamente, determinada de acuerdo con las Normas ASTM D-1682, con mordazas
de 6.45x10-4 m2 (1.0 pulg2) y una velocidad de 0.305 m/min (12 pulg/min).
d) Elongacin a la ruptura no menor del 70 %, determinada de acuerdo con la Norma ASTM D-4632.
e) Resistencia a la ruptura (ball burst) no menor de 800 N, determinada de acuerdo con la Norma ASTM
D-3787.
f) Coeficiente de permeabilidad no menor de 2,0 x 10-4 m/s.
Por lo menos con 15 das de anticipacin a la fecha en que el CONTRATISTA se propone ordenar el
pedido de geotextil, deber suministrar a EL SUPERVISOR, para su aprobacin, muestras e
informacin completa y detallada sobre el geotextil que se propone adquirir. Esta aprobacin no
implica que todo el material adquirido ser aprobado posteriormente por EL SUPERVISOR; todo
material defectuoso que llegue a la obra deber ser retirado de la misma y reemplazado por cuenta del
CONTRATISTA, a satisfaccin de EL SUPERVISOR. Todo geotextil que pueda estar en contacto con
concreto deber ser fabricado a base de polipropileno.
El geotextil deber ser suministrado, transportado y almacenado de manera que no sufra
perforaciones, cortes o cualquier otro defecto que afecte sus cualidades como material filtrante. Si el
material muestra cortaduras y perforaciones deber ser reemplazado a satisfaccin de EL
SUPERVISOR.
El CONTRATISTA deber suministrar detalles de colocacin del geotextil, tales como posicin de los
traslapes y forma de sellado de los mismos, tamao del geotextil y ancho til y, si es el caso, sellado
de juntas con estructuras existentes. Si se requiere material sellante para los traslapes, ste deber ser
del tipo recomendado por el fabricante del geotextil pero en todo caso el traslape de geotextil a base
de polipropileno deber efectuarse nicamente al calor, segn lo especificado por el fabricante.
Estos detalles debern ser suministrados para la aprobacin de EL SUPERVISOR con suficiente
anticipacin a la fecha en que el CONTRATISTA se propone iniciar la instalacin del geotextil. Esta
aprobacin no exime al CONTRATISTA de la responsabilidad por la buena calidad de los trabajos.
3 MTODO CONSTRUCTIVO
Las superficies sobre las cuales se instalar el geotextil debern estar libres de suciedad, lodo,
desechos, partculas sueltas y otras sustancias perjudiciales. Las superficies debern presentar
uniformidad y estar compactadas y completamente drenadas antes de colocar el geotextil; en ningn
caso se permitir la colocacin del mismo si existiese agua libre sobre la superficie.
No se permitir la instalacin del geotextil si las superficies no han sido preparadas a satisfaccin de
EL SUPERVISOR.
El equipo que se emplee para la instalacin deber ser sometido a la aprobacin de EL SUPERVISOR
y deber ser tal que no cause daos al geotextil.
4 MEDICIN Y FORMA DE PAGO
La medida para el pago por el geotextil filtrante ser en metros cuadrados, de geotextil filtrante
colocado de acuerdo con estas especificaciones en los sitios indicados en los planos y ordenados por
EL SUPERVISOR.
La obra por ejecutar a los precios unitarios establecidos en los documentos contractuales, consistir en
el suministro de toda la mano de obra, equipos y materiales para la ejecucin de todas las actividades
que se requieran para llevar a cabo la proteccin de superficies y taludes en los sitios y condiciones
indicados en los planos o como lo ordene EL SUPERVISOR, y todos lo dems trabajos relacionados
con la proteccin de superficies.
No habr medida ni pago por separado por cantidades de geotextil correspondiente a traslapes,
empalmes, o desperdicios de material; ni por el costo de los ensayos a que haya lugar para comprobar
la calidad exigida por EL SUPERVISOR.
DISTRIBUCIN POR ASPERCIN

Este tem se refiere a La disposicin de equipo mvil, conectado desde el hidrante fijo del sistema de
tubera principal, que ser empleada para el riego propiamente dicho. Retrata de una tubera instalada
sobre la superficie del terreno, dispuestos de los equipos de aspersin cada 13 metros que luego del
asperjado del agua durante el lapso requerido de riego, se retirara para instalar en otro punto del rea de
cultivo, segn lo mostrado en planos o lo ordenado por EL SUPERVISOR.
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La tubera a emplearse ser de muy buena calidad como el poli tubo de baja densidad tratada contra el
efecto daino de los rayos ultravioleta. Esta tubera estar dotada de dos tipos de accesorios para las
conexiones: 1) desde el hidrante por medio de un conector de aluminio con palancas de seguridad y 2)
para la conexin de las mangueras de aspersin con seguros cocodrilo hermticas.
Para el funcionamiento de las lneas, sern necesarios los aspersores de alta calidad, que funcionen
con presiones de 30 ATM (20 a 40 ATM) y que emitan un caudal de 1.33 m3/h (Q=1.07-1.53m3/h),
que pueda a cubrir un dimetro de riego de 26 m. Estos aspersores sern metlicos con eje y resortes
de acero inoxidables, con manguito protector a prueba de polvo y arena, dotado con resortes y sellos
impulsores para el funcionamiento continuo en condiciones severas de tiempo, con perno difusor
ajustable y pantalla deflectora que permita regular la altura del chorro.
3 MTODO CONSTRUCTIVO
La lnea de distribucin ser mvil, se ha previsto el equipamiento de hasta 8 lneas de distribucin
para el sistema de Beln Pampa del complejo del mismo nombre.
En la operacin del riego, solamente se instalarn las tuberas montadas de los accesorios de
aspersin, luego de abrir la llave de paso, con la presin de gravedad existente en el rea de riego
funcionar el riego bajo esta tcnica presurizada.
4 MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Las lneas de distribucin de agua por aspersin se medirn por la longitud que tendr 40 m, provisto
a 4 aspersores, provistos de la varilla alzadores y sus respectivas mangueras y tuberas de conexin
colocado de acuerdo con estas especificaciones en los sitios indicados en los planos y ordenados por
EL SUPERVISOR.
Este item ejecutado de acuerdo a los planos de detalle correspondiente a traslapes, empalmes, o
desperdicios de material; ni por el costo de los ensayos a que haya lugar para comprobar la calidad
exigida por EL SUPERVISOR.
CARPINTERA METLICA
El trabajo bajo esta seccin comprende toda la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la
fabricacin, suministro, instalacin y pruebas de diversas piezas metlicas previstas para las diferentes
obras indicadas en este pliego y en los planos de licitacin. Todos los artculos debern suministrarse,
fabricarse e instalarse de acuerdo con los detalles y especificaciones mostrados en los planos de
construccin.
Las piezas metlicas que se cubren en este captulo son las siguientes: compuertas de riego, escaleras,
barandados, rejillas, tapas de cmaras, ventanas, puertas, y cualquier otra pieza metlica no estructural
incluida en el proyecto.
El tipo, cantidad, forma y ubicacin, as como las caractersticas y detalles constructivos, es mostrado
en los planos de licitacin.
Todas las estructuras metlicas sern suministradas y montadas completamente nuevas, incluyendo
todos los materiales, equipos y trabajos necesarios; adems de marcos, dispositivos, conexiones,
amarres, soportes, anclajes, otros accesorios, y tambin las pruebas de servicio antes y despus de su
montaje.
A no ser que se indique otra cosa, todas las construcciones de acero se fabricarn con largueros,
secciones, viguetas, placas y barras de acero al carbono que cumplan las condiciones de la norma
ASTM 36.
Junto al suministro de las piezas metlicas se deber incluir los diseos tcnicos, planos de ejecucin,
fabricacin, tratamiento desoxidante, pinturas de base y final, embalaje, transporte y almacenaje en el
sitio de las obras. Para las piezas de fbrica, se deber presentar adems el certificado original y la
garanta del fabricante, as como los manuales de operacin y mantenimiento.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
2.1 Generalidades
El CONTRATISTA deber presentar para la aprobacin del SUPERVISOR certificados de
cumplimiento de las normas ASTM u otros estndares para todos los materiales que se suministren
para las obras comprendidas en este tem. Si el SUPERVISOR lo ordena, se debern presentar
muestras de los materiales propuestos. Todos los materiales debern ser nuevos y apropiados,
debiendo tomarse en cuenta su resistencia, durabilidad, etc., as como las exigencias de la tcnica
actual, para sus fines de empleo.
La aprobacin del SUPERVISOR, no eximir al CONTRATISTA de su responsabilidad respecto de la
calidad, originalidad y adecuado tratamiento y mantenimiento de los materiales y suministros.
Cuando el SUPERVISOR lo exija, el CONTRATISTA deber presentar copias de los planos de
detalles que muestren las secciones y plantas de todas las piezas, conjuntos montados de las piezas,
conexiones y soportes para todas las piezas metlicas que se presenten en los planos de construccin.
El CONTRATISTA podr proponer al SUPERVISOR para su aprobacin, normas, especificaciones y
materiales que cumplan con todos los puntos de las especificaciones anteriores. Si por cualquier
motivo se propusiera normas distintas que no concuerden con las normas mencionadas, el
CONTRATISTA deber indicar la naturaleza exacta de las diferencias y el motivo para efectuar el
cambio, quedando obligado a entregar al SUPERVISOR especificaciones completas de los materiales,
elementos metlicos, etc., que propone utilizar.
El CONTRATISTA est en la obligacin de presentar los clculos y planos de detalle de todos los
elementos metlicos a emplear, veinte (20) das antes de iniciar los trabajos de hormign. Dichos
planos debern ser aprobados por el SUPERVISOR antes de que se proceda a su ejecucin
En caso de ser necesaria la utilizacin de anclajes o bastidores fijos, los mismos se afirmarn sobre el
cuerpo del hormign, y estarn conformados por perfiles o planchas de acero de calidad mnima St-37
o similar. La construccin complementaria ser soldada o empernada, segn el caso lo requiera o de
acuerdo a las indicaciones del SUPERVISOR.
Aceros
Los aceros a emplearse debern corresponder por lo menos a la calidad St-37 o similares.
Para las uniones se usarn pernos o remaches de caractersticas similares a las del acero.
En el caso de construcciones soldadas, se elegirn las calidades de acero apropiadas y se emplearn
aceros reposados (desoxidados).
Hierro galvanizado
Ser de la calidad especificada y debe contar con la aprobacin del SUPERVISOR para su empleo
respectivo. Se emplearn tubos, perfiles o planchas de dimensiones y caractersticas sealadas en los
planos aprobados, y sern soldados o empernados, segn el caso lo requiera.
Hierro negro
Empleado en caso necesario y segn lo ordene el SUPERVISOR.
Soldaduras
Todos los trabajos de soldadura debern ser realizados por soldadores experimentados, utilizando el
mtodo de arco protegido tal como se describe en el Manual de Soldadura de la Sociedad
Americana de Soldadura (AWS).
Las varillas para la soldadura sern del tipo de revestimiento pesado, diseado para todas las
soldaduras de posicin y el SUPERVISOR deber dar su aprobacin previa al tamao, tipo y marca de
dichas varillas.
Todos los aplanamientos o enrasamientos a nivel de los materiales se realizarn tal como se indica en
los planos de construccin y las piezas metlicas recibirn un acabado superficial para que queden
lisas y completamente planas con la ayuda de un cortador automtico de gas o una muela de esmerilar.
Para utilizar los cortadores manuales de gas, el CONTRATISTA deber solicitar la aprobacin del
SUPERVISOR.
La superficie de los materiales de trabajo deber estar libre de escorias, escamas, humedad, xido,
herrumbre, grasas o aceites, pintura y otras impurezas. Las escamas de fundicin que no se puedan
retirar con un cepillo de alambre duro, se dejarn en el metal.
La superficie de soldadura deber ser lisa y formar una costura uniforme de gotas de soldadura. El
tamao y espesor de la costura de soldadura no deber ser menor de lo indicado en planos, ni tampoco
deber existir un amontonamiento excesivo de material de soldadura o irregularidades pronunciadas
en la apariencia de la superficie.
Los agujeros de soplo o golpe, las escorias, las superposiciones, depresiones y fundicin
insatisfactoria de las juntas de soldadura se retirarn con las muelas de esmeril o por cualquier otro
mtodo y se volvern a soldar otra vez las juntas. Se deber poner mucha atencin para proteger las
piezas de alrededor contra cualquier dao o desperfecto. La deformacin de miembros que resulte por
la soldadura se reparar con la ayuda de un mtodo mecnico aprobado. La temperatura de
calentamiento para corregir las deformaciones no deber ser nunca mayor de 650 C.
Las uniones de hierro galvanizado sern tratadas con soldadura de calidad especificada y en caliente.
2.2 Proteccin de las superficies metlicas
Todas las superficies metlicas, visibles en las estructuras de acero, obligatoriamente deben ser
protegidas contra la corrosin aplicando la pintura correspondiente o galvanizndolas; lo que se
definir en los planos. Excepcionalmente, en dependencia del tipo de la estructura o del medio donde
la misma se encuentra, puede requerirse en los planos algn otro tipo de proteccin.
2.2.1
Pintado de las partes metlicas
El trabajo de pintado debe ser ejecutado con todo cuidado, no debiendo quedar en las superficies
pintadas huella alguna de brocha, o manchas; es decir que las superficies deben presentar un aspecto
uniforme. Las superficies tratadas no deben borrarse ni tampoco exfoliarse. En caso de alguna
imperfeccin en el material utilizado o en las superficies por pintarse, estas debern detectarse
oportunamente y ser eliminadas.
Los preparativos para el pintado, la aplicacin de la proteccin y el propio pintado de las superficies
metlicas debern efectuarse segn el siguiente orden:
1.
2.
3.
4.
5.
Eliminacin de herrumbres
Enmasillado y esmerilado
Aplicacin de una mano de minio
Primera mano de pintura
Segunda mano de pintura
La aplicacin del procedimiento completo o procedimientos parciales de pintado depender de cada

estructura en particular y ser definida en los diseos respectivos.
El desherrumbrado consiste en eliminar, con todo esmero, el xido de hierro de las superficies
metlicas con el papel de esmeril hasta obtener superficies pulidas y de color metlico. De requerirlo,
debern utilizarse tambin otros medios de pulido, tales como cepillo de acero y otros similares.
Para el enmasillado y esmerilado se utilizar masilla y papel de esmeril. El enmasillado se aplica en
los lugares de mayores irregularidades.
Inmediatamente despus de la limpieza, la pieza de acero recibir dos manos de pintura de
imprimacin epxica de dos componentes, con alto contenido de zinc, cada una de las cuales deber
tener un espesor de capa seca de 0,05 mm. Todas las superficies ya imprimadas que muestren seales
de xido, desprendimiento de escama, polvo de pintura o desprendimiento de la capa de imprimacin

o de cualquier mano de acabado, se deber volver a limpiar, como se ha explicado antes hasta que
quede el material brillante a la vista y se deber pintar otra vez.
Despus de la imprimacin, la pieza metlica recibir dos manos ms de pintura de dos componentes
con base epxica, cada una de las cuales tendr un espesor de pelcula seca no menor de 0,08 mm. El
espesor terico total de la pintura aplicada, incluyendo las manos de imprimacin, deber ser de 0,26
mm, pero por lo menos de 0,22 mm.
Antes de la aplicacin de cada capa de pintura, ser necesario pulir previamente, frotando superficial y
levemente, con el papel de esmeril ms fino, la capa anterior con el fin de asegurar la mejor adhesin
posible. Por supuesto, la capa anterior deber estar seca.
Las pinturas utilizadas, tanto para las manos de imprimacin como de acabado, sern de dos
componentes con base epxica, y se obtendrn del mismo fabricante, debiendo ser de la mejor calidad
que se encuentre en su tipo. Dichas pinturas debern ser aptas para aplicarlas en ambientes donde la
humedad relativa puede llegar a ser del 80% o ms. El CONTRATISTA presentar muestras de todas
las pinturas que se proponga utilizar para que el SUPERVISOR las apruebe, y este mismo elegir el
color de las manos de acabado.
Tras el montaje de las piezas metlicas diversas ya pintadas, el CONTRATISTA retocar y reparar
todos los posibles daos que se haya causado a las manos de pintura aplicadas, de acuerdo con los
procedimientos especificados arriba y las recomendaciones del fabricante. El SUPERVISOR podr
ordenar que aquellas piezas que hayan quedado estropeadas, se retiren y se devuelvan al taller para
volver a pintarlas.
2.2.3
Fijaciones
Las fijaciones para las diversas piezas metlicas, tales como pernos, bulones de cabeza redonda y
tuercas debern ser de acero inoxidable, salvo que en los planos se indique otra cosa.
3.1
Barandas
Las barandas sern de tubos de hierro galvanizado de diferentes dimetros soldados entre s y a las
planchas de anclaje para sujetarlas en el cuerpo del hormign. La instalacin de las barandas se
efectuar segn los planos aprobados o instrucciones del SUPERVISOR.
3.2 Compuertas
Las compuertas se montarn listas para el servicio en forma completa con las dimensiones indicadas y
de acuerdo a las especificaciones e instrucciones de montaje del fabricante, incluyendo los marcos
necesarios, dispositivos de accionamiento, conexiones, amarres, suspensiones, anclajes, materiales de
impermeabilizacin, dispositivos de gua y dems accesorios.
En este alcance del montaje de las compuertas se deber incluir:
-
Los clculos tcnicos, planos de ejecucin, montaje de fabrica, revisin y control de todas las
piezas de construccin.
Pinturas de base y pintura final de todas las piezas de construccin.
Disposicin segura para el transporte de las compuertas, incluyendo pelculas de proteccin o

grasa encima de superficies brillantes, durante el transporte.
Transporte incluyendo descarga y el trasbordo en el sitio de las obras.
Almacenaje en el sitio de obras, transporte al lugar de montaje y montaje con equipo propio,
su revisin y posterior ensayo.
Se montarn las compuertas deslizantes con su respectivo mecanismo de izaje, con las
dimensiones que estn indicadas en los planos.
Las compuertas permitirn una regulacin exacta del caudal pudiendo cerrarse o abrirse
completamente bajo carga.
La instalacin se realizar en los sitios sealados en los planos, para lo cual se dejarn las respectivas
aberturas durante el vaciado de los muros para la posterior colocacin de las compuertas y anclajes.
El trabajo ser efectuado con mortero de cemento de dosificacin 1:4, cuidando la verticalidad y
horizontalidad de las piezas que conforman la compuerta. No se aceptarn compuertas torcidas u
oblicuas que no permitan una suave operacin. Se debe verificar el funcionamiento de todos los
componentes.
Una vez instaladas, todas las compuertas deben ser completamente engrasadas, principalmente en sus
ranuras de deslizamiento.
4.

El tem ser medido en forma unitaria, debiendo el CONTRATISTA prever en sus costos la instalacin
de toda la carpintera metlica en los sitios indicados en los planos. La valorizacin se har por
estructura instalada por unidad, en peso, metro lineal o metro cuadrado, no as por estructuras
secundarias o de montaje, y el pago incluir suministro, transporte, alineamiento, pruebas, pintura y
montaje, mano de obra, utilidades, imprevistos, y en general, todos los trabajos necesarios para poner
en operacin todas las estructuras a entera satisfaccin del SUPERVISOR.
4.1 Items de pago

Los siguientes tems sern considerados para medida y pago:
Item
Barandas
Escaleras
Rejillas
Ventanas y Puertas
Compuerta metlica tipo bastn
Compuerta metlica tipo gusano
Compuerta metlica tipo oreja
Unidad de medida
ml
ml
m2
m2
m2
m2
m2
ESCALA LIMNIMTRICA
1. Definicin
Este tem se refiere a la instalacin de reglas metlicas graduadas, conocidas con el nombre de escalas
limnimtricas, en los embalses formados por la construccin de presas, atajados, estanques, u otras
obras hidrulicas, a fin de relacionar los niveles de agua con las curvas altura-rea y altura-volumen
del embalse, o con los caudales que circulan por un curso de agua.
2. Materiales y equipo
Las escalas pueden ser de plancha de acero, de 1.0 metro de longitud x 0.10 a 0.15 m de ancho, sobre
las que se pintarn las divisiones en centmetros de la escala graduada, estilo mira topogrfica, tal
como se indica en planos. La plancha metlica debe ir completamente pintada en anverso y reverso,
con pintura electrosttica en polvo, secada al horno. Los colores de las divisiones en centmetros irn
en negro y blanco, debiendo los nmeros ir en color negro. Tambin pueden usarse escales de hierro
fundido, en las cuales las divisiones al centmetro deben ser vaciadas en alto relieve. En este caso, la
escala debe ir protegida con 3 capas de pintura antioxidante, y las divisiones al centmetro deben ser
destacadas en blanco y rojo. Otra alternativa es usar escalas grabadas en perfiles de aluminio,
principalmente para el caso de cursos de agua, situacin que se define en los planos del proyecto.
Las escalas pueden ser fijadas a la torre de la obra de toma, en posicin vertical, o a postes de
hormign armado H20 de 0.15 x 0.15 m vaciados en sitio o prefabricados, que sern instalados con
desniveles de un metro en el embalse, desde la cota de coronamiento de la presa hasta un metro por
debajo del nivel de aguas muertas, segn se indique en planos. El hormign debe cumplir las
caractersticas especificadas en el tem respectivo.
En el caso de escalas colocadas en postes de hormign armado, los mismos sern fundados en terreno
firme, en posicin vertical, a suficiente profundidad por debajo del nivel del terreno natural para evitar
cualquier asentamiento diferencial y como mnimo a 0.50 m de profundidad del terreno natural. Deben
colocarse a desniveles sucesivos que permitan instalar posteriormente las escalas con un metro de
desnivel entre si. La cota de referencia ser la cota del vertedor de excedencias.
Las escalas se instalarn en cada columna perfectamente niveladas entre si, es decir que el valor 0.0
cm de una, debe corresponder al valor 100 cm de la inferior. Deben ir empotradas a las columnas
mediante dos tirafondos de asegurados con rawlplugs, de manera que no puedan ser desprendidas.
Las escalas de hierro fundido deben ser empotradas en el hormign de apoyo mediante pernos de x
0.15 m de longitud, que deben ser instalados al momento del vaciado de la estructura. Las escalas
sern aseguradas mediante tuercas galvanizadas.
Las escalas de perfiles de aluminio deben ser directamente vaciadas y empotradas en el hormign de
apoyo, con anclajes internos de hierro de construccin.
El pago, ser realizado por metro de escala colocada e instalada en su posicin final, de acuerdo a las
dimensiones, cotas y rasantes que se indican en planos o lo que el SUPERVISOR indique. El pago se
realizar una vez que todas las escalas estn instaladas, no aceptndose pagos parciales. Contempla la
compensacin total por la direccin de obra, equipos, herramientas y personal calificado asignado
para la ejecucin del tem. Solo se autorizar el pago una vez realizado el trabajo y verificado in situ
por el SUPERVISOR.
TUBERAS COLGANTES
1. Definicin
Este tem se refiere a la provisin, construccin e instalacin de puentes colgantes para soporte de
tuberas en pasos o cruces de quebradas y otros, de acuerdo al diseo, dimensiones y detalles
constructivos sealados en los planos e instrucciones del SUPERVISOR.
2 Materiales, equipo y herramientas
Todos los materiales, equipo y herramientas debern ser provistos por el CONTRATISTA y
empleados en obra, previa aprobacin del SUPERVISOR.
El hormign a utilizarse en la construccin de los estribos, apoyos, dados de anclaje y otros
componentes del puente, debe satisfacer todas las exigencias y requisitos sealados en el captulo
hormigones de las presentes especificaciones.
Los cables, los tensores, las tuberas y accesorios, los guardacables, las mordazas, las cadenas, las
juntas universales, las abrazaderas y otros elementos o accesorios debern ser de las caractersticas y
dimensiones establecidas en los planos de construccin.
Tanto en la construccin de los elementos componentes del puente, como en la instalacin de la
tubera colgante, el CONTRATISTA deber regirse estrictamente a lo indicado en los planos y
detalles constructivos, as como a las instrucciones del SUPERVISOR.
Todo el proceso constructivo, as como muestras del material a ser empleado, deber ser presentado
formalmente por el CONTRATISTA, por lo menos 15 das antes de la iniciacin de los trabajos, y
aprobado por el SUPERVISOR, antes de iniciarse cualquier construccin componente del tem.
Ser de entera responsabilidad del CONTRATISTA, la buena ejecucin y posterior funcionamiento
de todos y cada uno de los elementos que componen los puentes colgantes.
En caso de rechazo de algunos materiales por su inadecuada calidad o por observaciones al proceso
constructivo, el CONTRATISTA deber dar solucin al problema ya sea cambiando el material por
otro que sea aprobado por el SUPERVISOR o ejecutando nuevamente la construccin total o parcial
de las partes en cuestin, sin que se reconozca pago adicional alguno, por ser aspectos de
responsabilidad directa del CONTRATISTA.
Una vez concluida la construccin del puente, todas las estructuras metlicas, debern protegerse con
dos capas de pintura anticorrosiva.
El SUPERVISOR una vez que se haya concluido el trabajo deber dar su aprobacin por escrito del
cumplimiento de las especificaciones en cada uno de los puentes colgantes construidos. Esta
aprobacin no exime al CONTRATISTA de las responsabilidad por la buena calidad de los trabajos
ejecutados.
4. Medicin
Este tem se medir en forma global o por pieza debidamente concluida y aprobada por el
SUPERVISOR.
Si en los documentos contractuales sealara en forma separada la provisin e instalacin de los
accesorios de la tubera colgante, estos tems se medirn en la forma establecida en dichos
documentos.
El precio del tem constituir la compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y todos los gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos,
incluyendo el replanteo, excavaciones, construcciones de fundaciones y bloques de amarre, soportes,
torres, tubera, accesorios y dems componentes del puente.
VLVULAS Y ACCESORIOS
Este tem se refiere a la provisin e instalacin de vlvulas, ya sea de compuerta o cortina, globo,
mariposa, u otros tipos, a ser instaladas en las obras de toma de presas de almacenamiento de agua o
tanques de almacenamiento. En el caso de presas, las vlvulas sern instaladas por pares, sirviendo
una como vlvula de operacin y la otra como vlvula de emergencia. Su operacin se realizar
mediante volantes, vstagos y equipos complementarios.
Las vlvulas sern provistas por el CONTRATISTA junto con el material complementario que pudiera
ser requerido, ajustndose a los requerimientos de calidad contenidos en las presentes
Especificaciones Tcnicas.
Las vlvulas permitirn una regulacin exacta del caudal pudiendo cerrarse o abrirse completamente
bajo carga de agua mxima, sin ninguna dificultad.
El CONTRATISTA proveer todos los materiales y equipos necesarios para la provisin e instalacin
de las vlvulas, de acuerdo a las dimensiones y caractersticas detalladas en los planos.
El CONTRATISTA deber adems suministrar toda la mano de obra, incluyendo la mano de obra no
calificada, herramientas y equipos, as como el material necesario para el montaje de las vlvulas y
realizacin de las pruebas.
El CONTRATISTA debe presentar al SUPERVISOR con un mnimo de 30 das de anticipacin, la
informacin detallada, certificada por fbrica, de las vlvulas propuestas para su instalacin, entre la
cual se incluyen los clculos tcnicos, planos de fabricacin, montaje de fbrica, revisin y control de
todas las piezas de construccin, pinturas de proteccin, tanto de base como pintura final de todas las
piezas y equipos complementarios.
El CONTRATISTA debe prever el adecuado embalaje de todo el equipo, piezas metlicas y
accesorios, incluyendo pelculas de proteccin o grasa encima de superficies brillantes, durante el
transporte, descarga en el sitio de las obras, almacenaje, transporte al lugar de montaje y montaje en la
casa de vlvulas con equipo propio, su revisin y posterior ensayo.
El CONTRATISTA es el nico responsable por el transporte, manipuleo y almacenamiento de las
vlvulas, piezas especiales y accesorios, corriendo por su cuenta y riesgo todos los gastos emergentes
de estas obligaciones. Durante las faenas de carga y descarga, condiciones de transporte y
almacenamiento deber tener el cuidado necesario para no daar las piezas, debiendo proveer los
equipos y herramientas adecuadas para esta maniobra, observando las recomendaciones del fabricante
e instrucciones del SUPERVISOR.
El mtodo a seguirse para el montaje e instalacin de las vlvulas debe ser presentado al
SUPERVISOR para su aprobacin previa.
El alineamiento de las vlvulas con la tubera deber efectuarse uniendo sus extremidades al conducto
por medio de bridas.
El montaje de vlvulas cualquiera sea su tipo ser precedida de una verificacin de la direccionalidad
del flujo y del posicionamiento correcto de las bridas, de tal manera que el plano de la cara de la brida
fija deber forzosamente ser perpendicular al eje de la tubera, y el plano vertical que contenga el eje
del tubo, deber pasar por el medio de la distancia que separa las dos perforaciones superiores. Esta
condicin podr ser verificada con un nivel de burbuja de aire, aplicado a las dos perforaciones
superiores.
En caso de instalarse vlvulas mariposa, el eje del disco debe quedar siempre en posicin horizontal.
Las vlvulas deben ser instaladas en la posicin cerrada y no se recomienda su operacin en seco. Su
presin mxima de trabajo garantizada debe ser de 1 MPa.
Las tuercas deben quedar completamente roscadas en los pernos. Los torques recomendados para
apretar los pernos estn comprendidos entre 8,5 kgm y 12,5 kgm. Su tipo y dimensin sern
especificados en los planos de fabricacin y suministrados junto con las bridas, no siendo permitida
ninguna alteracin en este sentido.
La tensin de los pernos debe ser ajustada despus de que la lnea est en servicio. El apretado final
deber ser dado, preferiblemente con llave, torqumetro o cualquier otro medio que asegure una
presin correcta.
Los pernos de las bridas debern ser apretados en secuencia de dos de cada vez, diametralmente
opuestos, graduando la presin en, por lo menos, dos ciclos completos. Para el montaje de las juntas
mecnicas, necesarias a la instalacin de los equipamientos, se aplicar lo anteriormente dispuesto.
La posicin de las piezas apernadas deber efectuarse preliminarmente por medio de chavetas de
montaje. Slo despus de la colocacin de la pieza y el control de nivel y alineamiento, las chavetas
de montaje debern ser sustituidas, una a una, alternadamente, por los pernos de conexin.
Las vlvulas debern ser montadas totalmente abiertas en lneas de juntas soldadas, y totalmente
cerradas en las dems; las vlvulas montadas abiertas slo podrn ser accionadas despus de limpieza
previa.
Durante el montaje de las vlvulas, el operador deber protegerlas contra eventuales daos y
suciedades.
Las vlvulas se instalarn en los lugares indicados en los planos y de conformidad con las
instrucciones del SUPERVISOR.
Estando el conjunto de la vlvula completamente instalado, limpio y lubricado, y habiendo sido
verificado todo su mecanismo, la vlvula deber ser operada en todos los cursos.
No debern ser efectuadas modificaciones o ajustes de piezas fijas y mviles, sin previa autorizacin
del SUPERVISOR.
La estanqueidad de las vlvulas ser verificada durante la prueba de presin de la tubera, en la cual se
comprobarn las condiciones de los materiales y del trabajo realizado. Las pruebas de presin debern
ser aprobadas por el SUPERVISOR individualmente Los defectos encontrados deben ser corregidos a
costa del CONTRATISTA y nuevamente probados hasta la aceptacin final del proyecto.
El CONTRATISTA suministrar el equipo completo para las pruebas hidrulicas, los recipientes de
agua, tuberas, uniones y dems dispositivos que sean necesarios para la ejecucin correcta de las
pruebas, adems el agua necesaria para llenar la tubera, que deber ser limpia, libre de partculas
sueltas y de sustancias orgnicas.
La ejecucin de la prueba de presin seguir las prescripciones de la norma AWWA-C-600/64
debiendo emplearse agua limpia. Cada una de las vlvulas ser probada en forma independiente, con
las vlvulas completamente cerradas. La presin a ser aplicada aguas arriba de la vlvula, ser como
mnimo 1,5 veces la presin de trabajo prevista.
Cada vlvula ser medida y pagada por pieza y constituir la compensacin total por concepto de
mano de obra, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo.
Solo se autorizar su pago una vez realizada la instalacin y prueba in situ, corroborada por el
SUPERVISOR, de que la vlvula de compuerta ha sido colocada correctamente, es completamente
estanca segn normas y cumple con las funciones del caso, adems de contar con las dimensiones y
caractersticas especificadas en planos.
JUNTA WATER STOP

Este tem se refiere a la provisin e instalacin de tapajuntas constituidas por un material plstico a
base de cloruro de polivinilo (PVC), goma de neopreno GOMATEX o similar, del ancho especificado
en los planos, para el sellado de las juntas de dilatacin previstas en las uniones de muros de hormign
ciclpeo o armado, uniones de acueductos y canales, tanques o cualquier otra obra hidrulica que as
lo requiera, conforme se indique en los planos.
El CONTRATISTA proveer todos los materiales y equipos necesarios para la provisin, ejecucin e
instalacin de la junta water stop del ancho especificado en los planos.
El material tendr que cumplir los requerimientos que se indican a continuacin.
a) La cinta ser fabricada por un proceso de extrusin, y el material extruido ser denso, homogneo, de
superficie lisa y sin ningn defecto que pueda afectar el buen funcionamiento o la durabilidad.
b) Resistencia a tensin: Conforme a la norma ASTM D638, la resistencia a la tensin a punto
cedente (Tensile stress at yield) ser un mnimo de 15 MPa y el alargamiento a la rotura
(Elongation at break) un mnimo de 260%.
c) Resistencia a rasgadura: Conforme a la norma ASTM D 624 la resistencia a la rasgadura (tear
resistance) ser de mnimo 6 MPa.
i) Dureza: Conforme a la norma ASTM D 2240, usando el durmetro tipo A, la dureza a mellado
ser de mnimo 70 unidades de durmetro.
d) Absorcin de agua y materia soluble en agua: Conforme a la norma ASTM D 750, el material
deber tener una absorcin de agua de 0,5% mximo y el material soluble en agua no exceder del
0,1%.
e) Temperaturas: Despus de acondicionarlos a una temperatura de -10C, Si alguno de los
elementos muestra cualquier agrietamiento o fisura al doblarse a un ngulo de 180 durante en un
segundo con un mandril de 0,6 cm de dimetro que estar a una temperatura de - 10C, el material
se considerar no utilizable. Temperaturas lmites de empleo:-35 a +55C
f) Resistencia al ataque de bacterias y hongos: El material de las cintas no debe favorecer el
crecimiento de bacterias y hongos, ni deber ser afectado por enzimas u otros productos de ellos.
g) Resistencia a la traccin
mn 125 kg/cm2
h) Resistencia al corte
mn 60 kg/cm2
i) Las cintas de PVC que, a juicio de EL SUPERVISOR, presenten algn dao o defecto antes de su
instalacin en la obra, no sern usadas.
j) Las cintas tendrn que almacenarse en un lugar fresco y protegido de los rayos solares y de cualquier
fuente de calor. Siempre sern protegidas del contacto con aceite, grasa, bitumen o cualquier otra
sustancia deletrea. Las cintas sern instaladas en el orden en que sean suministradas por el
fabricante, y sern limpiadas minuciosamente antes de su colocacin.
k) Continuidad. Donde se requieran cintas de PVC de acuerdo con los planos, stos debern unirse
en forma continua por medio de soldaduras o vulcanizacin. Las cintas sern suministrada en
longitudes que requieran un mnimo nmero de uniones.
l) Soldaduras de campo. Todas las soldaduras de campo sern hechas por operarios experimentados,
con equipos y materiales aprobados por EL SUPERVISOR. El procedimiento ser de acuerdo con
las instrucciones y recomendaciones del fabricante y/o como lo requiera EL SUPERVISOR. Las
uniones que, a juicio de EL SUPERVISOR, no sean de calidad y exactitud suficientes, no sern
aceptadas.
m)
Las cintas water stop sern colocadas en su posicin definitiva de acuerdo con los planos antes del
primer vaciado. Debern tomarse las previsiones para evitar que la banda se desplace o cambie de
posicin durante la operacin de vaciado del hormign. El hormign adyacente ser vaciado
posteriormente de modo que la cinta water stop quede en su posicin y sea recubierta de hormign en
todo su desarrollo. Las cintas water stop sern adquiridas en rollos y cortadas en obra a los largos
requeridos para su posterior colocacin conforme se indica en los planos o donde el SUPERVISOR
as lo instruya.
Las formaletas sern cortadas y perfiladas en forma tal que permitan mantener las cintas en posicin y
alineamiento y eviten el escape de lechada de cemento.
Sern tomadas todas las precauciones para proteger y mantener en posicin exacta la parte de la cinta que
va a quedar embebida durante el vaciado y la compactacin. Se dar atencin especial al procedimiento
de colocar el concreto alrededor de la cinta para que no haya en ninguna parte aire atrapado entre la cinta
y el concreto y para garantizar una buena adherencia continua de las partes embebidas de la cinta con el
concreto. Ese procedimiento se har de acuerdo con las instrucciones de EL SUPERVISOR y como el lo
apruebe. Asimismo, el CONTRATISTA por ninguna razn podr dejar espacios libres de cinta.
Las cintas de PVC sobresalientes de una parte hormigonada se deben proteger adecuadamente de los
rayos del sol, de cualquier fuente de calor, sustancia deletrea y de deterioros mecnicos, a satisfaccin de
EL SUPERVISOR. Antes de su total embebido, las partes salientes de la cinta sern limpiadas
minuciosamente.
Una cinta parcialmente embebida que se encuentre en un estado defectuoso antes de su total embebido,
cualquiera que sea la causa de los defectos, tendr que ser reparada perfectamente por el
CONTRATISTA; si no es posible una reparacin perfecta a juicio de EL SUPERVISOR, ste podr exigir
el reemplazo de la cinta, a cargo y cuenta del CONTRATISTA.
Las tapajuntas con cinta water stop, sern medidas y pagadas por metro lineal, que constituir la
compensacin total por concepto de cinta water stop, mano de obra, equipos, materiales, transporte,
almacenamiento, preparacin de superficies, fijacin provisional y definitiva en la obra, herramientas
e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo. Solo se autorizar su pago una vez que la instalacin
sea aprobada por el SUPERVISOR.
No tendrn medida ni pago por separado los desperdicios, partes de materiales que han sido
reemplazados, uniones y piezas especiales de conexin, reparaciones, preparacin de superficies o
tratamientos no incluidos, ni por ningn concepto que no sea sujeto de medida y pago de acuerdo con
estas especificaciones.
NORMAS UTILIZADAS EN LAS PRESENTES ESPECIFICACIONES TCNICAS

NB 686
NB 687
NB 707
NB 708
NB 1211001
NB 1211002
NB 1211003
AASHTO T 89
AASHTO T 90
AASHTO T 99
AASHTO T 100
AASHTO T 191
AASHTO T 222
AASHTO T 267
AASHTO T 272
ASTM A 475
ASTM A 856
ASTM B 584
ASTM C 131
ASTM C535
ASTM D 624
ASTM D 638
ASTM D 750
ASTM D 1556
ASTM D 1682
ASTM D 1777
ASTM D 2113
ASTM D 3034
ASTM D 4318
ASTM D 3787
ASTM D 4632
Tuberas de hormign Tubos de hormign para alcantarillado

Tuberas de hormign Tubos de hormign armado para alcantarillado
y accesorios de pared perfilada, fabricados en material termoplstico con
superficie externa corrugada y superficie interna lisa Requisitos tcnicos
Tubos y accesorios de pared perfilada, fabricados en material termoplstico
con superficie externa corrugada y superficie interna lisa Dimensiones
Tubos y accesorios de pared perfilada, fabricados en material termoplstico
con superficie externa corrugada y superficie interna lisa Requisitos tcnicos
Especificacin para tubos y accesorios de policloruro de vinilo PVC para
alcantarillado Tipo PSM.
Ladrillos cermicos y ladrillos huecos. Clasificacin y requisitos
Ladrillos cermicos mtodos de ensayo
Ladrillos cermicos y ladrillos huecos requisitos
Determining the Liquid Limit of Soils
Determining the Plastic Limit and Plasticity Index of Soils
The Moisture Density Relations of Soil Using a 5,5 lb (2,5 kg) Rammer and a
12 in. (350mm)Drop
Specific Gravity of Soils
Density of Soils In Place by the Sand Cone Method
Nonrepetitive Static plate Load Test of Soils and Flexible Pavement
Components, for Use in Evaluation and Desing of Airport and Highway
Pavements
Determination of Organic Content in Soil by Loss on Ignition
Family of Curves-One Point Method
Specifications For Zinc-Coated Steel Wire Strand
Zinc 5% Aluminium-Mischmetal Alloy-Coated Carbon Steel Wire
Specification for Copper Alloy Sand Castings for General Applications
Standard Test Method for Resistance to Degradation of Small-Size Coarse
Aggregate by Abrasion and Impac in the Los Angeles Machine
Standard Test Method for Resistance to Degradation of Large-Size Coarse
Aggregate by Abrasion and Impac in the Los Angeles Machine.
Standard Test Method for Tear Strength of Conventional Vulcanizad Rubber
and Thermoplastic Elastomers
Standard Test Method for Tensile Properties of Plastic
Standard Test Method for Rubber Deterioration in Carbon-Arc Weathering
Apparatus
Test Method for Density and Unit Weight of Soil in Place by the Sand-Cone
Method
Standard Methods of Test for Breaking Load and Elongation of Textile
Fabrics
Standard Test Method for Thickness of Textile Materials
Practice for Rock Core Drilling and Sampling of Rock for Site Investigation
Specification for Type PSM Poly (Vinil Chloride) (PVC) Sewer Pipe and
Fittings
Test Methods for Liquid Limit, Plastic Limit, and Plasticity Index of Soils
Test Method for Bursting Strength of Textile Constant Rate of Traverse (CRT)
Ball Burst Test
Standard Test Method for Grab Breaking Load and Elongation of Geotextiles
ASTM 36
ASTM 2447
ISO R 7
ISO R 50
ISO R 65
ISO TC 17
ISO 2531
ISO 2541
ISO 4179
ISO 7005
DIN 4032
DIN 16961
DIN 2999
AWWA C 600
Standard Test Method for Softening Point of Bitumen (Ring and Ball
Apparatus)
Standard Specification for Polyethylene (PE) Plastic Pipes Schedules 40 and
80, Based on Outside Diameter
Standarzation in the field of cast, wrought and cold-formed steel, il delivery

conditions for steel tubes for pressure purposes.
Ductile iron pipes, fittings, accessories and their joints for water or gas
applications
Centre drills for centre holes with radius form. Type R. International
restrictions
Ductile iron pipes and fittings for pressure and non pressure pipelines
Metallic flanges, steel flanges
Concrete Pipes and Fittings; Dimensions, Technical Conditions of Delivery
Pipes and fittings of thermoplastic materials with profiled wall and smooth
pipe inside Dimensions Technical delivery specifications.
Pipe threads for tubes and fittings, parallel internal thread and taper esternal
thread; tread dimensions
Standard for installation od Ductile Iron Water Mains and their Appurtances
International Restrictions

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4. MEDICIN Y FORMA DE PAGO...............................................................................................14

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2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO...............................................................................25

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DESVO Y CONTROL DE AGUAS

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4. Medicin y forma de pago

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TRAZADO Y REPLANTEO DE OBRAS

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4. Medicin y forma de pago

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EXCAVACIN CON EQUIPO

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