SLABO WTM7 PROCESOS Y HERRAMIENTAS DE CORTE

2015-1
1. DATOS GENERALES
Facultad:
Carrera:
Nmero de crditos:
Coordinador:
Requisitos:

Ingeniera Industrial y Mecnica

Ingeniera Mecnica
03
Luis Carlos Castillo Martnez
WTM4Tecnologa de Materiales de Fabricacin II

2. FUNDAMENTACIN
Desarrollar en el alumno la comprensin de los fundamentos de los procesos de
mecanizado, las caractersticas de las herramientas de corte y de los materiales de
trabajo, para que pueda comprender las caractersticas bsicas involucradas en los
procesos de mecanizado para la fabricacin de piezas.

3. SUMILLA
Mecnica de corte de metales. Fuerzas sobre las herramientas de corte. Vida til de la
herramienta. Calidad de la superficie. Material de trabajo. Desgaste de la herramienta de
corte. Materiales de las herramientas. Recubrimiento de las herramientas de corte.
Construccin de herramientas. Fluidos de corte y Trabajo con catlogo de herramientas.

4. LOGROS DE APRENDIZAJE
a) El alumno identifica y realiza el anlisis de fuerzas sobre las herramientas de corte.
b) El alumno comprende las caractersticas de la herramienta de corte y de los
materiales de trabajo a toma en cuenta en los procesos de mecanizado.
c) El alumno comprende las caractersticas de la construccin de las herramientas.
d) El alumno comprende y maneja un catlogo de herramientas.
5. CONTENIDOS
Mecnica de corte de metales
Fuerzas sobre las herramientas de corte
Evaluacin practica
Vida til de la herramienta
Calidad de la superficie
Material de trabajo
Evaluacin practica
Desgaste de la herramienta de corte
Materiales de las herramientas
Recubrimiento de las herramientas de corte
Evaluacin practica
Construccin de herramientas
Fluidos de corte
Trabajo con catlogo de herramientas
1

Semana 01
Semana 02
Semana 03
Semana 04
Semana 05
Semana 06
Semana 07
Semana 08
Semana 09
Semana 10
Semana 11
Semana 12
Semana 13
Semana 14

6. METODOLOGA
Dictado de clases terico-prcticas con ayuda de herramientas multimedia y laboratorios,
promoviendo el aprendizaje basado en evidencias. Se tratarn temas prcticos de la
especialidad durante el desarrollo del curso. La interaccin con los estudiantes es
permanente (dilogos, debates y resolucin de problemas), se fomentar el trabajo en
equipo en el saln de clases y el aprendizaje autnomo con trabajos de investigacin.
7. SISTEMA DE EVALUACIN
El promedio final del curso ser:
Donde:
PF es promedio final del curso.
PC1 es prctica calificada grupal de 4 estudiantes.
PC2 y PC3 son prcticas calificadas individuales.
EF es Examen Final.

PF = (0.2PC1+0.2PC2+0.2PC3+0.4EF)

Nota:
Slo se podr rezagar el Examen Final.
El examen rezagado incluye los contenidos de todo el curso.
No se elimina ninguna prctica calificada.
La nota mnima aprobatoria es 12 (doce).
8. FUENTES DE INFORMACIN
Bibliografa base:
KALPAKJIAN, S. Manufactura, Ingeniera y Tecnologa. 5ta. Edicin. Editorial Pearson
Educacin S.A., Mxico, 2008.
GROOVER, M. P. Fundamentos de Manufactura moderna: Materiales, procesos y
sistemas. 3ra. Edicin. Editorial McGraw-Hill Interamericana S.A., Mxico, 2007.
Bibliografa complementaria:
BAWA, H. S. Procesos de Manufactura. 1ra. Edicin. Editorial McGraw-Hill /
Interamericana Editores S.A., Mxico 2007.
9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Semana
Contenidos o temas
Mecnica de corte de metales
Geometra de la herramienta. Tipos de viruta.
Semana 1

Semana 2

Fuerzas sobre las herramientas de corte

Fuerzas de friccin. Relacin entre las fuerzas de corte
ortogonal (teora de Merchant).

Actividad
Dialogo abierto sobre la
importancia del curso y
su aplicacin en casos
reales de ingeniera.
Revisin de problemas
aplicando la teora de
Merchant.

Evaluacin prctica
Semana 3
Prctica calificada Nro.01
Vida til de la herramienta
Medicin de la vida til de la herramienta.
Semana 4
Calidad de la superficie
Rugosidad superficial. Integridad superficial.
Semana 5

Prctica Calificada 1.
Evaluacin del tema de
fuerzas de corte, por
medio de preguntas.
Reconocimiento visual
de integridad y defectos
superficiales.

Semana 6

Material de trabajo
Maquinabilidad. Materiales maquinables. Materiales
ferrosos.

Evaluacin del tema de

calidad superficial, por
medio de preguntas.

Evaluacin prctica
Semana 7
Prctica calificada Nro.02
Desgaste de la herramienta de corte
Tipos de desgaste.
Semana 8

Semana 9

Materiales de las herramientas

Propiedades de los materiales para construir
herramientas de corte. Aceros de alto carbono. Aceros
rpidos. Carburos. Cermicas. Diamante.

Recubrimiento de las herramientas de corte

Las pelculas delgadas. Materiales de recubrimiento.
Semana 10 Propiedades. Mtodos de recubrimiento.

Prctica Calificada 2.
Reconocimiento visual
de los tipos de desgaste.

Debate abierto sobre el

uso de los diamantes en
tcnicas de fabricacin.
Revisin de videos sobre
recubrimientos.

Evaluacin prctica
Semana 11
Prctica calificada Nro.03
Construccin de herramientas
Portaherramientas y aditamientos.

Prctica Calificada 3.
Trabajo de investigacin:
Procesos de produccin
por mecanizado.

Semana 12

Semana 13

Fluidos de corte
Accin del fluido de corte. Tipos de fluido de corte.
Trabajo de investigacin:
Mtodos de aplicacin de los fluidos de corte. Efectos del Uso de catlogo de
fluido de corte. Maquinado casi en seco y en seco.
herramientas de corte.
Trabajo con catlogo de herramientas
Uso de catlogos para
herramientas de corte.

Semana 14
Semana 15

Examen Final

FECHA DE ACTUALIZACIN: 01/11/2014.