Programa Aceros Böhler 2013

ACEROS ESPECIALES
1446
1 forja en Kapfenberg Propietario: Arnold Taubenprunner
1870
Gebrder BHLER & CO fundada en Viena
1894
Adquisicin de la fbrica de acero en Kapfenberg
1900
Desarrollo del revolucionario acero rpido BHLER RAPID
1975
BHLER, SCHOELLER-BLECKMANN und STEIRISCHE GUSSSTAHLWERKE AG se unen

formando el grupo VEREINIGTE EDELSTAHLWERKE AG (VEW)
1988
Nueva creacin de la empresa BHLER mediante la divisin de VEW en BHLER GmbH und
die SCHOELLER-BLECKMANN GmbH
1990
VOEST ALPINE STAHL AG adquiere la empresa sueca UDDEHOLM AB
1991
Nueva organizacin del grupo austraco BHLER dentro de BHLER-UDDEHOLM AG
1995/1996 Privatizacin parcial de la empresa BHLER-UDDEHOLM AG
HISTORIA
1999
Se inaugura una planta para la fabricacin de aceros rpidos y aceros para

herramientas por el mtodo de la pulvimetalurgia
2000
Inauguracin de Horno de Induccin en Vaco (VIM), para la produccin de

materiales con el mximo grado de pureza
2003
Inauguracin del Convertidor AOD como plan de mejora en capacidad y calidad

Plena privatizacin del Grupo BHLER-UDDEHOLM AG
2006/2007 Desarrollo de una planta de Aceros Especiales Inversin de ms de

21 Mill. Euro
2007/2010 A mediados de junio de 2007 BHLER-UDDEHOLM AG se incorpor a
Voestalpine AG formando la divisin Special Steel, una de las cinco
divisiones de Voestalpine AG: Steel, Special Steel, Railway Systems,
Profilform y Automotive.
Construccin de una nueva lnea de forja Inversin total 132 Mill. Euro
PRO FORGE RF 100 El tamao s que importa
Desde febrero 2010, BHLER ya puede fabricar

acero en barras hasta un dimetro de hasta aprox.
550 mm y con una longitud mx. de 15 metros y un
peso de 8 toneladas/pieza, en la nueva mquina de
forjado rotatorio RF 100, la ms grande de su clase
en el mundo.
Correo tubular de alta velocidad
Mejora frente a las antiguas instalaciones:

Aumento considerable en la velocidad
del transporte
Transporte paralelo (evitando golpes) y se
reduce el riesgo de averas.
Mejora en el seguimiento mediante la
integracin del Laboratorio.
Mejora en los procesos del laboratorio
mediante embalaje automtico de las piezas.
INVERSIONES
para pruebas de ensayo
Desde fbrica al laboratorio

20 30 seg.
New VID Steelworks
Produccin convencional
Menor rendimiento en comparacin con calidades

ESR y PM debido a los siguientes factores:
Produccin ESR / ESU (REFUNDIDO
Estructura de un acero al 12%

de Cr convencional
Desigual distribucin de los carburos

Cierto grado de segregaciones
Bajo nivel de homogeneidad
Bandas de carburos marcadas, sobre todo en el ncleo de piezas grandes
Cierta variedad en el tamao de los carburos
Estabilidad dimensional desigual en sentidos longitudinal y transversal
Vida til ms larga debido a los

siguientes factores:
Mnimas inclusiones no metlicas
Menos micro y macrosegregaciones
Buena homogeneidad y alta pureza
Estructura homognea en toda la seccin
y longitud de la barra
Distribucin uniforme de los carburos en
barras de grandes dimensiones
Estabilidad dimensional
Amplia gama de aplicaciones gracias a
unos altos niveles de resiliencia
3 NIVELES DE CALIDAD 3 TECNOLOGAS
BAJO ESCORIA)
Estructura de un acero al 8% de
Cr en calidad ESR
Produccin pulvimetalrgica
Para mximas exigencias:

ptima distribucin de carburos
Mxima pureza metalrgica
Acero libre de segregaciones
Propiedades isotrpicas
Mxima resistencia al desgaste
y gran tenacidad
Alta dureza
Muy buena estabilidad dimensional
Elevada resistencia a la presin
Buena pulibilidad
MICROCLEAN
Estructura de materiales PM
PROCESOS ESPECIALES DE FABRICACIN

PROCESOS ESPECIALES DE FABRICACIN
Aceros pulvimetalrgicos - 3 generacin
Materiales especiales sometidos a refinado o fundicin en vaco (VAR)
durante por lo menos una fase de su proceso productivo
Aceros para moldes de plstico en calidad ESR/ESU*
Aceros para trabajo en fro en calidad ESR/ESU*
Aceros rpidos en calidad ESR/ESU*
Aceros para trabajo en caliente en calidad ESR/ESU*
Aceros para trabajo en caliente convencionales con
tratamiento trmico especial
Aceros especiales en calidad ESR/ESU*
Aceros con caractersticas especiales
* ESR (ingls) / ESU (alemn) = Aceros especiales sometidos a refundicin bajo escoria electroconductora
LOS EFECTOS DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIN EN
Propiedades mecnicas
Elementos de
aleacin
Dureza
Resistencia
Lmite
elstico
Alargamiento Reduccin
de rea
Silicio
Resiliencia Elasticidad Resistencia Velocidad de Formacin Resistencia

en caliente enfriamiento de carburos al desgaste
Manganeso en
aceros perlticos
Manganeso en
aceros austenticos
Cromo
Niquel en
aceros austenticos
Niquel en aceros
austenticos Cr-Ni
Aluminio
Tungsteno
Vanadio
Cobalto
Molibdeno
Cobre
Azufre
Fosforo
Carbono
LAS PROPIEDADES DEL ACERO
Apto para
el forjado
Maquinabilidad
Aceros magnticos blandos

Resistencia
Ciclo de
PermeabiFuerza
a la corrosin histresis bilidad mx. coercitiva
Cascarilla
Nitrurable
Prdida
energtica
~
~
Aumento
Reduccin
aprox. constante
sin caractersticas o desconocidas
varias flechas = efecto ms pronunciado
GAMA DE MEDIDAS Y ACABADOS

FORMATO BARRAS
Barras de acero laminadas
Acabado de la superficie: negro, (chorreado abrasivo)

decapado; mecanizado; (torneado, descortezado, pulido h12 h9);
rectificado pulido.
redondos: 12,5 150 mm

cuadrados: 15,0 150 mm
rectangulares:
ancho mm
espesor mm
15 60
5 41
60 200
5 86
100 300
15 80
Alambrn
laminado:
5,0 13,5 mm
estirado:
1,0 12,0 mm
conformado de precisin: 1,0 28,0 mm

rectangulares: 0,5 40 mm2
Barras de acero forjadas
redondos / cuadrados: 90 1.200 mm
rectangulares:
ancho mm
espesor mm
100
50 (mnimo)
1.600
1.000 (mximo)
Forjados:
Forjados de un peso hasta 45 t, sin mecanizar
premecanizados, mecanizados listos para montar. Forja libre.
GAMA DE MEDIDAS Y ACABADOS

FORMATO CHAPAS
Chapas
laminadas en caliente, laminadas en fro, premecanizadas, rectificadas
Tiras
corte por cizalla, lser, plasma y corte en fro
Excelentes propiedades, gracias a la tecnologa de Bhler Bleche de

laminacin cruzada:
microestructura uniforme
mnimos cambios dimensionales durante el temple.
propiedades mecnicas uniformes
Formatos:
Largos
hasta 6.600 mm
Anchos
hasta 2.000 mm
Espesores
hasta 100 mm
Peso mximo chapa
2.200 kg
Tecnologa: laminacin cruzada
TOLERANCIAS
Gama de dimetros 1 18 mm
Tolerancias
h6
h7
h8
h9
h 10
h 11
h 12
k9
k 11
k 12
k 14
13
0,006
0,010
0,014
0,025
0,040
0,060
0,100
0,025
0,06
0,1
0,25
Gama de dimetros en mm
36
6 10
0,008
0,009
0,012
0,015
0,018
0,022
0,030
0,036
0,048
0,085
0,075
0,090
0,120
0,150
0,03
0,036
0,075
0,09
0,12
0,15
0,3
0,36
10 18
0,011
0,018
0,027
0,043
0,070
0,110
0,180
0,043
0,11
0,18
0,43
Gama de dimetros en mm
30 50
50 80
0,016
0,019
0,025
0,030
0,039
0,046
0,062
0,074
0,100
0,120
0,160
0,190
0,250
0,300
0,062
0,074
0,16
0,19
0,25
0,3
0,62
0,74
80 120
0,022
0,035
0,054
0,087
0,140
0,220
0,350
0,087
0,22
0,35
0,87
Gama de dimetros 18 120 mm

Tolerancias
h6
h7
h8
h9
h 10
h 11
h 12
k9
k 11
k 12
k 14
18 30
0,013
0,021
0,033
0,052
0,084
0,130
0,210
0,052
0,13
0,21
0,52
MEDIDAS EN REDONDO CON ACABADOS

ESPECIALES DE PRECISIN - TOLERANCIAS
Producto
Acabado
Medidas
Tolerancias
Rugosidad
superficial
Longitud
de la barra
Rectitud
(flecha)
Acabado de las
puntas de las barras
descortezado
12,5 - 120 mm
IT12
2500 - 6000 mm
< 1,0 mm/m
corte cizalla en caliente
descortezado
>120 - 350 mm
IT14
3000 - 12000 mm
< 2,0 mm/m
descortezado
+ pulido
12,5 - 120 mm
IT9, IT10, IT11

y superiores
< 0,5 m RA
2500 - 6000 mm
< 1,0 mm/m
IT11
y superiores
< 3,2 m RA
3800 - 12000 mm
< 2,0 mm/m
IBO ECOMAX
= Barras premecanizadas
(laminadas en caliente)
IBO ECOMAX
= Barras premecanizadas
(laminadas en caliente
o forjadas)
ECOBLANK
= Acero brillante, descortezado
y pulido (laminado en caliente)
ECOBLANK
= Acero brillante, descortezado
y pulido (laminado en caliente
o forjado)
descortezado
+ pulido
>100 - 320(1) mm
Sobre aplicaciones y procedimientos no expresamente mencionados en esta hoja de descripcin, es

necesario ponerse en contacto para cada caso con nuestro personal.
(1) Aceros de herramientas slo hasta 120 mm

IT = Tolerancias bsicas en ISO
TABLA DE EQUIVALENCIAS VALORES DE DUREZA

Tablas de equivalencias de valores de resistencia a la traccin (Kp/mm2 versus N/mm2) y valores de
dureza en Vickers, Brinell y Rockwell.
Resistencia a la traccin
kp/mm2
N/mm2
47
460
51
500
55
540
59
580
64
620
67
660
70
700
75
740
79
780
82
800
84
820
85
835
88
860
90
870
92
900
94
920
96
940
99
970
102
995
105
1020
108
1050
112
1080
115
1110
118
1140
121
1170
123
1200
126
1230
128
1260
Dureza Vickers
HV
143
157
168
181
193
205
219
230
243
250
255
260
268
272
280
287
293
302
310
317
327
336
345
355
364
373
382
392
Dureza Brinell
HB
136
149
160
172
184
195
208
219
231
238
242
247
255
258
266
273
278
287
295
301
311
319
328
337
346
354
363
372
Dureza Rockwell
HRc
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Y DE RESISTENCIA A LA TRACCIN
Resistencia a la traccin
kp/mm2
N/mm2
133
1300
135
1330
138
1360
145
1400
148
1440
150
1480
155
1530
160
1570
166
1620
170
1680
175
1730
185
1790
188
1845
196
1910
200
1980
210
2050
215
2140
225
2200
Dureza Vickers
HV
403
413
423
434
446
458
473
484
497
514
527
544
560
578
596
615
639
655
675
698
720
745
773
800
829
864
900
940
Dureza Brinell
HB
383
393
402
413
424
435
449
-460
-472
-488
-501
-517
-532
-549
-567
-584
-607
-622
Dureza Rockwell
HRc
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
Informacin adicional Aceros rpidos:

Conversin de dureza de Rockwell C
(HRC) to Vickers (HV),
valores promedios:
HRC
HV
63
820
64
850
65
885
66
920
67
955
Carga mnima para ensayos de dureza
en Vickers: 5 kg
CARACTERSTICAS DE ACEROS PARA APLICACIONES
Aceros de alto rendimiento para la tcnica de corte, estampacin y punzonado

El material con que se fabrica una herramienta de altas prestaciones, a menudo no supera el 5% del valor total de la
herramienta y sin embargo este supone un aumento considerable de la vida til. En otras palabras, la decisin
tiene una repercusin directa en los resultados econmicos del proceso de produccin.
DE TRABAJOS EN FRO
Aceros de alto rendimiento para la tcnica de corte, estampacin y punzonado

Calidad BHLER
Resistencia al desgaste
abrasivo
adhesivo
Tenacidad
Resistencia a la
compresin
en tratamiento trmico
K100
K110
K305
K340
K353
K360
K390
K490
K890
K455
K600
S600
S290
S390
S690
W360
Atencin: La evaluacin de las caractersticas tcnicas slo se refiere a los procesos de estampacin, punzonado y corte y a los aceros ms arriba indicados. Los valores de esta comparacin
dependen fuertemente de las condiciones de realizacin del tratamiento trmico. Para una seleccin concreta del acero a emplear le rogamos se ponga en contacto con su representante BHLER.
BOHLER LIDER EN EL MUNDO DE LOS ACEROS

Bhler desarrolla, produce y vende a nivel mundial aceros de alta calidad; acero para
herramientas, aceros rpidos y aceros especiales. Nuestros productos son considerados
entre los mejores del mundo y sirven de referencia a nuestros competidores.
Nuestra alta calidad, la capacidad de innovacin y nuestro canal de distribucin a nivel
internacional son los pilares cruciales que afianzan y desarrollan nuestro liderazgo en
el mundo del acero.
Le invitamos a visitar nuestras fbricas:

Programa barras:
Bhler Edelstahl Gmbh & Co KG ver www.bohler-edelstahl.com
Programa piezas forjadas:
Bhler Schmiedetechnik GmbH ver www.bohler-forging.com
Programa chapa:
Bhler Bleche Gmbh ver www.bleche.com
Programa perfiles:
Bhler Ybbstal Profil GmbH ver www.bohler-profil.com
I N D I C E D E C A L I DA D E S
ACEROS RPIDOS
ACEROS PARA TRABAJO EN FRO

K490
ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE

W350
ACEROS PARA MOLDES DE PLSTICO

M201
M261
M303
ACEROS PARA APLICACIONES ESPECIALES

Aceros inoxidables aleados al Cromo Aceros inoxidables aleados al Cromo-Nquel Aceros refractarios Aceros para vlvulas
Aceros aleados al Nquel . Materiales para el sector aeronutico Aceros termoresistentes Aceros de cementacin Aceros
bonificables Aceros de nitruracin.
para ms informacin ver catlogo de especialidades en www.acerosbohler.com
Y
DE RESISTENCIA
ACEROS
RPIDOS A LA TRACCIN
ACEROS RPIDOS
EN/DIN
AISI
UNE
~1.3247
M42
~F5617
** <1.3343>
~M2 reg. C
F5603
** <1.3243>
M35/~M41
~F5613
<1.3244>
~1.3351
~M4
<1.3345>
~M3, clase 2
**
calidad especial Bhler

** tambin disponible en ejecucin ISORAPID
Comparacin de la calidad BHLER con materiales normalizados de mayor semejanza. Las desviaciones en cuanto a la composicin qumica se indican con el smbolo ~.
Para la norma <EN/DIN> la composicin qumica de las calidades de BHLER estn dentro de los parmetros standard.
Las calidades de BHLER se diferencian principalmente de los materiales standard por unas tolerancias estrictas en la composicin qumica, consiguiendo as mejorar y reproducir las propiedades de aplicacin.
ACEROS RPIDOS
Marca
BHLER
EN/DIN
Normas Comparables
AISI
UNE
**
~1.3247
M42
~F5617
**
<1.3343>
HS6-5-2 C
~1.3554 LW
~M2 reg. C
F5603
**
<1.3243>
M35/~M41
~F5613
<1.3244>
~1.3351
~M4
<1.3345>
~M3, clase 2

Aplicaciones
Herramientas de corte por arranque de viruta en general; brocas, fresas,

brochas, escariadores, cuchillas circulares, etc, y herramientas para
trabajo en fro de altas exigencias; cuchillas especiales, punzones,
troqueles corte fino, matrices, estampacin.
Aceros rpidos pulvimetalrgicos de la 3 generacin que ofrecen la mxima

resistencia al desgaste, a la dureza en caliente y a la compresin. Gracias a la
tecnologa de la pulvimetalurgia posee buena tenacidad y excelente
maquinabilidad, por ejemplo ptima aptitud para el rectificado.
Segn la aplicacin (arranque de viruta, corte fino, estampacin etc.) y sus
requerimientos (resistencia al desgaste, dureza en caliente, resistencia a la
compresin etc.), y para optimizar el rendimiento de la herramienta,
recomendamos se pongan en contacto con el personal tcnico de Bhler.
ACEROS RPIDOS
Marca
BHLER
Dureza* HB mx
Tratamiento Trmico
Composicin Qumica
(recocido)
Temple C
Enfriamiento rpido
Revenido
C
Dureza tras el
revenido HRC
Cr
Mo
Co
**
280
1160 - 1180
530 - 560
67 - 69
1,10
3,9
9,2
1,2
1,4
8,0
**
280
1190 - 1230
(2)
1100 - 1150
540 - 570
64 - 66
0,90
4,1
5,0
1,8
6,4
**
280
1190 - 1230
550 - 580
64 - 66
0,92
4,1
5,0
1,9
6,4
4,8
350
1150 - 1210
520 - 550
66 - 70
2,0
3,75
2,45
5,05
14,3
11,0
(1)
1150 - 1190
300
1150 - 1230
(2)
1100 - 1150
(1)
520 - 550
65 - 69
1,64
4,75
2,0
4,80
10,40
8,0
300
1150 - 1200
(2)
1100 - 1150
(1)
520 - 550
65 - 67
1,30
4,2
5,0
3,0
6,3
8,4
280
1150 - 1200
(2)
1100 - 1150
(1)
540 - 570
64 - 66
1,33
4,10
5,0
4,1
5,9
280
1100 - 1180
(2)
1100 - 1150
(1)
540 - 570
64 - 66
1,30
4,2
5,0
3,0
6,3
* en estado de suministro
(1) en aplicaciones de herramientas para arranque de viruta.

(2) en aplicaciones de trabajo en frio (estampacin, matricera, etc...)
ACEROS RPIDOS
Marca
BHLER
Dureza en
caliente
Resistencia al
desgaste
Tenacidad
Aptitud para
el rectificado
Resistencia a
la compresin
****
**
**
***
****
***
**
***
***
***
***
**
***
***
***
*****
*****
*****
****
****
****
***
****
****
***
***
***
****
**
***
*****
***
***
**
**
****
***
***
La presente tabla intenta facilitar la seleccin de los aceros, sin embargo no puede tener en consideracin las condiciones de solicitacin impuestas por los distintos campos de aplicacin.
Nuestro servicio de asesoramiento tcnico est en cualquier momento a su disposicin para responder a todas las cuestiones de empleo y elaboracin del acero.
GRFICO COMPARATIVO - ACEROS RPIDOS
**
**
K490
EN/DIN
AISI
UNE
<1.2080>
~D3
F5212 (U12)
<1.2379>
D2
~F5211
(U12 mejorado)
<1.2550>
~S1
~F5242
<1.2767>
~1.2721
F5305
<1.2842>
~O2
F5229 (U13)

** tambin disponible en ejecucin ECOSTAR (convencional)

Marca
BHLER
Normas Comparables
EN/DIN
<1.2080>
X210Cr12
AISI
UNE
~D3 F5212
Aplicaciones
Acero ledeburtico al Cr para aplicaciones que requieren un alto nivel de resistencia al desgaste y poca resistencia a la tenacidad y compresin.
Para herramientas de conformacin de materiales muy abrasivos en la industria de la cermica, fabricacin de ladrillos, etc.
<1.2379> D2 ~F5212 Marca estndar de acero ledeburtico al Cr para herramientas de corte (matrices y punzones), herramientas para estampacin, para trabajar
madera, cizallas para cortar chapa de poco espesor, herramientas para laminar roscas, herramientas para estirar, para embuticin profunda
X155CrVMo121
y extrusin en fro, para las industrias farmacutica y de cermica, cilindros para laminar en fro, para trenes de laminacin de cajas mltiples,
herramientas de medicin, moldes de plstico pequeos que requieren gran resistencia al desgaste. Permite la nitruracin al bao.
1.2550
60WCrV7
~S1 ~F5242 Herramientas de corte (matrices y punzones), para chapa gruesa, para punzonar en fro, para cortar en fro, para trabajar la madera, mbolos
para aparatos de aire comprimido, tiles de acuacin para piezas macizas, herramientas para trabajos en caliente a temperaturas moderadas.
<1.2767>
X45NiCrMo4
Alta tenacidad y temple total, dureza uniforme an en grandes dimensiones. Alta resiliencia y resistencia al impacto, templable en aceite y
aire, buena pulibilidad. Para acuacin de grandes series, estampacin de cubertera, tiles de embuticin profunda, cizallado en fro para
grandes espesores, moldes de plstico.
~1.2721
~50NiCr13
F5305
Utiles de acuacin de gran rendimiento para piezas macizas, estampas para cubertera, herramientas para embuticin en fro, cuchillas de
cizallas para corte en fro de material grueso, moldes de plstico.
<1.2842> ~O2 F5229

90MnCrV8
**
**
Herramientas de corte (matrices y punzones), tiles para la estampacin, rodillos de laminacin, herramientas para trabajar la madera, cuchillas
para mquinas de cortar madera papel y metal, herramientas de medicin, moldes de plstico.
Acero al 8% de Cr fabricado por el mtodo ESR para aplicaciones que requieren un nivel de tenacidad y resistencia a la compresin ms altos
que las del acero K110. Para herramientas de corte y estampacin (matrices y punzones), tiles para la conformacin en fro como por ejemplo
embuticin, extrusin, tiles de acuacin, tiles para rodillos de laminacin, cizallas, herramientas de medicin y herramientas para trabajar
la madera. Utilizado tambin en hidroforming (tiles, bocas, topes de cierre del molde).
K353 es un acero convencional al 8% de Cr, caracterizado por su alta dureza, alta resistencia al desgaste y excelente tenacidad, recomendado
para series de produccin cortas y medias, donde la seguridad contra melladura/formacin de grietas es muy importante. K353 se puede
templar y revenir a altas temperaturas, por lo tanto, es un excelente acero para tratamiento superficial posterior (Nitruraciones y recubrimientos
PVD). Para herramientas de corte (matrices y punzones), conformado en fro, laminacin de roscas, doblado, estampacin, rodillos de laminacin
y todo tipo de cizallas y cuchillas industriales, especialmente para la industria de madera y reciclaje.
Nuevo acero fabricado por el mtodo ESR que supera a los aceros al 8% de cromo. Sus propiedades son buena estabilidad dimensional, gran
tenacidad y extraordinaria resistencia a la compresin y tambin al desgaste. Alta retencin de dureza en el revenido, muy apto para la nitruracin
por gas, bao de sales o plasma. Muy adecuado para recubrimiento con PVD, para la transformacin de materiales austenticos y cuando se le
pone a prueba en casos de desgaste adhesivo y abrasivo. Utilizado tambin en hidroforming (tiles, bocas, topes de cierre del molde).
Acero pulvimetalrgico para aplicaciones que requieren la mxima resistencia al desgaste y compresin en corte y troquelado, en
conformacin en fro y para piezas que sufren desgaste abrasivo en la industria de la transformacin del plstico.
Acero PM multifuncin para aplicaciones de acero trabajo en frio (troquelado y conformacin en fro). Combina en un mismo material
resistencia al desgaste con tenacidad al ms alto nivel. Elevada resistencia al desgaste abrasivo/adhesivo y a la compresin. Excelente
para mecanizado tras temple.
Nuevo acero pulvimetalrgico de muy alta tenacidad, con buena resistencia a la fatiga y alta resistencia a la compresin, para comformaci
y forja, estampacin en frio y tambin para comformacin en caliente (hasta aprox. 250 C).
calidad especial Bhler ** tambin disponible en ejecucin ECOSTAR (convencional)

Marca
BHLER
Dureza* HB mx
**
**
490
Tratamiento Trmico
Composicin Qumica
(recocido)
Temple C
Enfriamiento rpido
Dureza
alcanzable HRC
250
940 - 970
57 - 65
2,00 0,25 0,30 11,50
250
1020 - 1070*
58 - 62
225
870 - 900
285
Mo
Ni
Co
Al
Nb
1,55 0,30 0,30 11,30 0,75
0,75
53 - 59
0,63 0,60 0,30 1,10
0,18 2,00
840 - 870
48 - 54
0,48
0,25 0,40 1,30 0,25 4,00
250
840 - 870
48 - 56
0,55 0,30 0,40 1,00 0,25 3,00
220
790 - 820
50 - 62
0,90 0,25 2,00 0,35
0,10
250
1040 - 1060
57 - 63
1,10 0,90 0,40 8,30 2,10
0,50
240
1030-1060
55 - 61
0,82 0,70 0,40 8,00 1,60
0,60
250
1040 - 1080
57 - 63
1,25 0,90 0,35 8,75 2,70
1,18
280
1030 - 1180
58 - 64
2,47 0,55 0,40 4,20 3,80
9,00 1,00 2,00
280
1030 - 1080
58 - 64
1,40
6,40 1,50
3,70 3,50
280
1030 - 1180
58 - 64
0,85 0,55 0,40 4,35 2,80
2,10 2,55 4,50
* en estado de suministro ** tambin disponible en ejecucin ECOSTAR (convencional)
Si
Mn
Cr
+
-

Marca
BHLER
490
abrasivo
adhesivo
Tenacidad
Resistencia
a la compresin
***
***
*
*
*
*
***
**
****
**
**
*
*
*
*
****
***
****
*
*
*****
*****
*****
****
***
*****
**
*****
* ****
****
*****
****
***
***
*****
****
****
****
****
*****
**
**
*
*
*
*
****
**
****
en el tratamiento trmico
***
**
**
*
*
*
*
***
**
***
****
GRFICO COMPARATIVO - ACEROS PARA TRABAJO EN FRO

EN/DIN
350
AISI
UNE
** <1.2343>
H11
~F5317
** <1.2344>
H13
F5318
** <1.2367>
** <1.2365>
~H10
F5313
**
~1.2885
**
**
~1.2343
~H11
~F5317
~1.2367
<1.2714>
~L6
F5307
1.2709
6521 (AMS)

** tambin disponible en ejecucin ISODISC

Marca
BHLER
350
**
EN/DIN
Normas Comparables
1.2343
AISI
UNE
H11
~F5317
X38CrMoV5 1
Aplicaciones
Aceros para trabajos en caliente de alta tenacidad. Especialmente adecuado para la transformacin
de metales ligeros, extrusin, moldes fundicin inyectada e improntas en moldes de plstico.
**
<1.2344>
H13
F5318
X40CrMoV5
**
<1.2367>
H13
F5318
X38CrMoV5 3
Acero para trabajar en caliente de excelentes propiedades en cuanto a tenacidad, mayor resistencia al
revenido y desgaste en caliente y a fatiga trmica con respecto a los anteriores.
**
<1.2365>
~H10
F5313
30CrMoV12
Aceros para trabajos en caliente con elevada tenacidad. Especialmente adecuado para la
transformacin de metales pesados, punzones, etc,
**
~1.2885
Acero para trabajar en caliente que gracias a su adicin de Co., es requerido en ms elevadas
exigencias de resistencia en caliente, alta resistencia a la fatiga trmica y de buena tenacidad, en la
transformacin de metales pesados, punzones.
Acero refundido bajo presin, mejor virtud su excelente templabilidad hasta el ncleo. La equilibrada
aleacin asegura los ms elevados valores de tenacidad en htas. de grandes dimensiones garantizando
adems una mayor resistencia a la deformacin y a la fatiga trmica en caliente comparada con otros
aceros al 5% de cromo. Ej. Improntas en moldes de fundicin a presin que tienen elevados espesores y
dimensiones, etc.
Acero refundido alta dureza desarrollado para matrices, punzones, noyos, en la conformacin en caliente
y semicaliente que requieren mayor resistencia al desgaste. El acero se puede usar para una gran
variedad de aplicaciones en las que se precisan mayor dureza con respecto a las de aceros habituales y
a su vez elevada tenacidad. Ej. Noyos para moldes de fundicin inyectada, troqueles de estampacin y
corte en caliente de alta productividad, chapas alto lmite elstico, etc.
~H11
F5317
~X37CrMoSiV5
~1.2343
~1.2367
<1.2714>
~L6
1.2709
6521

** tambin disponible en ejecucin ISODISC
F5307
56NiCrMoV7
Acero de trabajo en caliente refundido al vaco de mxima pureza en su estructura que mejora su
conductividad trmica, aplicaciones que requieren mximos niveles de tenacidad en moldes de fundicin
inyectada y tambin en improntas para moldes de inyeccin de plstico.
Acero de trabajo en caliente refundido al vaco de mxima pureza en su estructura que mejora su conductividad trmica, con excelentes propiedades en cuanto a tenacidad, ms elevada resistencia al revenido y por lo tanto al desgaste y erosin en caliente, as como a la fatiga trmica con respecto al anterior.
Estampas de mximas dimensiones, herramientas para la extrusin de tubos. Soportes.
X3NiCoMoTi18 9 5 Acero maraging para aplicaciones en caliente y fro, hasta aprox. 450C para series largas. Tiene
excelentes propiedades mecnicas como resistencia a la traccin, lmite elstico, tenacidad y buena
(AMS)
aptitud para la soldadura. Aplicaciones: htas. de recalcado en fro y de estampacin, htas. de extrusin
en fro, armaduras, cizallas, moldes de plstico, moldes de fundicin inyectada para aleaciones de Al y
Zn e hidroforming (tiles, bocas, topes de cierre del molde)

Marca
BHLER
350
Dureza* HB mx
Tratamiento Trmico
Composicin Qumica
(recocido)
Enfriamiento rpido
Temple C
Dureza
alcanzable HRC
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
**
205
1000 - 1040
50 - 54
0,38
1,10
0,40
5,0
1,30
0,40
**
205
1020 - 1080
50 - 54
0,39
1,10
0,40
5,2
1,30
0,95
**
205
1030 - 1080
50 - 54
0,38
0,40
0,40
5,0
2,80
0,55
***
205
1010 - 1050
52 - 56
0,31
0,30
0,35
2,90
2,70
0,55
***
205
1000 - 1070
52 - 56
0,39
0,30
0,35
2,90
2,70
0,55
2,9
240
1010 - 1020
52 - 54
0,38
0,20
0,55
5,00
1,75
0,55
+N
205
1050
52 - 57
0,50
0,20
0,25
4,50
3,00
0,60
205
980 - 990
50 - 54
0,38
0,20
0,30
5,00
1,30
0,50
205
1020 - 1030
50 - 54
0,38
0,20
0,25
5,00
2,80
0,65
248
830 - 900
58 - 56
0,55
0,25
0,70
1,1
0,5
1,70
0,10
320
490
55
0,03
0,05
0,05
4,90
18,0
precipitacin
calidad especial Bhler * en estado de suministro ** tambin disponible en ejecucin ISODISC ***tambin disponible en ejecucin ISOBLOC
Co
9,5
Ti 1,0

Marca
BHLER
350
Resistencia
en caliente
**
**
***
***
****
****
***
****
***
*****
**
****
*
Tenacidad
en caliente
***
****
***
****
***
****
**
**
****
****
*****
****
***
en caliente
**
**
***
***
****
****
***
****
***
*****
**
****
*
Acero maraging, temperatura de endurecimiento por precipitacin: aprox. 480 C.

No comparable, en esta forma, con los aceros bonificables.
Maquinabilidad
*****
*****
*****
*****
*****
*****
*****
*****
*****
*****
****
****
***
Para ms informacin ver catlogo especfico en www.acerosbohler.com
GRFICO COMPARATIVO - ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE

EN/DIN
AISI
UNE
<1.2311>
~P20
<1.2738>
~1.2316
~F5267
~420
~440


Marca
BHLER
Normas Comparables
Aplicaciones
EN/DIN
AISI
UNE
<1.2311>
40CrMnMo7
~P20
Acero bonificado a 1000N/mm2 para moldes de tamao pequeo y mediano para la transformacion de materias plsticas,
portamoldes para moldes de plstico, componentes para maquinaria y utillajes en general.
<1.2738>
40CrMnNiMo8-6-4
Acero bonificado a 1000N/mm2 para moldes de tamao medio y grande para la transformacion de materias plsticas, portamoldes
para moldes de plstico, componentes para maquinaria y utillajes en general.
Acero templado por precipitacin para moldes de plstico, con excelente maquinabilidad en durezas ms altas, buena estabilidad
dimensional, excelentes propiedades de nitruracin, buena resistencia a la compresin y al desgaste.
Aplicaciones: Herramientas de alta presin para inyeccin de moldes, como piezas de cmaras, electrnica y electrodomsticos.
Moldes de compresin de todos los tipos (contenedores de plstico). Moldes para elastmeros. Moldes para la produccin de
anillos de juntas.Sistemas de canalizacin en caliente. Herramienta de sujecin.
~1.2316
~F5267
Acero inoxidable martenstico templado con excelente tenacidad, resistencia a la corrosin y resistencia al desgaste. Se caracteriza
por una mejor maquinabilidad y pulibilidad. Fue desarrollado para mejorar la homogeneidad y asegurar unas propiedades
excepcionales de uso. El resultado (comparado con 1.2316) es la ausencia de delta ferrita en la matriz.
Aplicaciones: Moldes para plsticos qumicamente agresivos, como moldes para electrodomsticos, herramientas de extrusin o
para accesorios.
Acero para portamoldes resistente a la corrosin; mejor mecanizacin que en los aceros 1.2085; excelente maquinabilidad, buena
resistencia a la corrosin, templado y revenido a aprox. 1000 N/mm2.
Aplicaciones: Portamoldes para la industria plstica y de fundicin a presin y tambin para tiles auxiliares en la transformacin
de materias plsticas.
~420
Acero inoxidable al temple para moldes de altas prestaciones que requieren un pulido espejo, alta tenacidad y buena dureza,
tambin para moldes que requieren una buena disipacin de calor.
~440
Acero para plsticos ideal para la procesabilidad de materiales sintticos con cargas abrasivas y corrosivas. Aptitud para el pulido
y apropiado para el temple al vaco con una ptima estabilidad dimensional. Muy buena resistencia al desgaste y alta dureza tras
el tratamiento trmico.
Acero inoxidable pulvimetalrgico al temple de elevada dureza hasta 60 Hrc, con buen nivel de tenacidad para mxima resistencia a la
corrosin y al desgaste. Moldes para la transformacin de compuestos de moldeo qumicamente agresivos y de moldes de plstico con
aditivos abrasivos (particularmente en grandes series), por ejemplo: insertos de moldes para la fabricacin de compact discs, moldes
para la transformacin de duroplsticos, para la fabricacin de chips para la industria electrnica, as como tornillos sin fin para
mquinas de inyeccin, revestimientos de cilindros de inyeccin, vlvulas de reflujo para mquinas de inyeccin, componentes de
maquinaria para la industria alimenticia, hojas de cuchillos, instrumentos quirrgicos cortantes, cuchillas para la industria crnica.

Marca
BHLER
HIGH HARD
Dureza* HB mx
Tratamiento Trmico
(recocido)
Temple C
Enfriamiento rpido
Dureza
alcanzable HRC
290-330
Bonificado a
~1000 N/mm2
290-330
Bonificado a
~1000 N/mm2
Composicin Qumica
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,41 0,30 1,50
2,00 0,20
0,38 0,30 1,50
2,00 0,20 1,10
Templado por
precipitacin
~40 HRC
38-40
3,50
1,20
290-330
Bonificado a
~1000 N/mm2
0,27 0,30 0,65
14,50 1,00 0,85
350-390
Bonificado a
0,27 0,30 0,65
14,50 1,00 0,85
280-330
Bonificado a
~1100 N/mm2
0,05 0,30 0,90 0,12 12,80
0,45
Cu
0,40
220
980 - 1020
48 - 52
0,28 0,30 0,30
260
980 - 1000
53 - 58
0,54 0,45 0,40
17,30 1,10
0,10
280
1120 - 1180
58 - 60
1,90 0,60 0,30
20,00 1,00
4,00
0,13 0,30 2,00 0,15 0,35
Mo
Otros
+Al 1,15
+Cu1,20
~ 1200-1330 N/mm2
calidad especial Bhler * en estado de suministro
13,5
W
0,60

Marca
BHLER
Marca
BHLER
Resistencia
al desgaste
Tenacidad
Pulibilidad
Maquinabilidad
Aptitud para el
temple en profundidad
Aptitud para el
ataque qumico
**
**
**
***
**
**
**
***
***
**
**
**
Resistencia
al desgaste
Tenacidad
Pulibilidad
Maquinabilidad
**
**
***
***
**
***
***
***
**
***
**
***
***
**
***
***
***
**
Resistencia a
la corrosin
GRFICO COMPARATIVO - ACEROS PARA MOLDES DE PLSTICO

Aceros Para Vlvulas
Marca
BHLER
EN/DIN
Normas
H700
<1.4718>
X45CrSi9-3
H850
<1.4871>
X53CrMnNiN21-9
<1.4882>
X50CrMnNiNbN21-9
H854
AISI/SAE
~HNV3
EV8
V145
V354
V124
V132
V361
Aceros Aleados al Niquel

EN/DIN
E105
Normas
<2.4952> NiCr20TiAl
<2.4668> NiCr19NbMo
<2.4662> NiCr13M06Ti3
N09901
1.7765
1.3543
1.3551
1.4108
1.6358
V720
5662
5663
5660
V721
1.6359
1.6359
V725
1.4544
1.4546
1.6356
1.4541
1.4546
1.4044
1.4548
1.4548
T200
1.4545
1.4534
2.4631
2.4668
1.4944
1.4534
2.4631
2.4856
2.4668
1.4980
T552
1.4939
T670
1.4938
1.4939
1.4594
<2.4856> NiCr22Mo9Nb
1.6580
~1.7735
~1.6565
5666
AMS
1.6604
1.7734
-
1.3544
1.3551
1.6354
UNS/ASTM*
N07080
B637
N06625
B446 Gr. 1
N07718
Materiales Para el Sector Aeronutico

Normas
AMS/SAE/MIL
Luftfahrt
EN/DIN
W.Nr. (LW)
Federal
1-marca especial, consultar
Marca
BHLER
Marca
BHLER
Comparacin de la calidad BHLER con materiales normalizados

de mayor semejanza. Las desviaciones en cuanto a la composicin
qumica se indican con el smbolo ~.
Para la norma <EN/DIN> la composicin qumica de las calidades
de BHLER estn dentro de los parmetros standard.
Las calidades de BHLER se diferencian principalmente de los
materiales standard por unas tolerancias estrictas en la composicin
qumica, consiguiendo as mejorar y reproducir las propiedades de
aplicacin.
N695
R250
R350
N360
A700
A750
N352
N700
N701
N709
L306
L331
L334
30CrNiMo8
~14CrMoV6 9
~40NiCrMo6
AIR/AFNOR
15CDV6
AMS 6414
SAE 4340
MIL S-5000
MIL S-8844 (300M)
32CrMoV12-10
32CDV12
AMS 6260, 6265
~16NCD13
SAE 9310
X102CrMo17
AMS 5618, 5630
Z100CD17
Z80DCV40
80MoCrV42 16
AMS 6490 (M50)
AMS 6278 (M50 NIL)
X30CrMoN15 1
AMS 5898
X2NiCoMo18 9 5
AMS 6514
MIL S-46850 (Grade 300)
X2NiCoMo18 8 5
AMS 6512
Z2NKD18.8
MIL S-46850 (Grade 250)
X2NiCoMoTi18 12 4
MIL S-46850 (Grade 350)
X6CrNiTi18 10
AMS 5645
Z10CNT18-11
X5CrNiNb18 10
AMS 5646 (QQ-S-763)
AISI 347
~Z15CN17-03
X5CrNiCuNb17 4 4
AMS 5622, 5643 (17-4 PH)
AISI 630
AMS 5659 (15.5PH)
X3CrNiMoAl13 8 2
AMS 5629 (PH 13-8 Mo)
NiCr20TiAl
NC20TA
NiCr22Mo9Nb
AMS 5599,5666
NiCr19NbMo
AMS 5662, 5663, 5664
NC19FeNb
X6NiCrTiMoVB25 15 2
AMS 5731, 5732, 5734
E-Z6NCT25
AMS 5735, 5736, 5737
AISI 660
X12CrNiMoV12 3
AMS 5719
Z12CNDV12
X12CrNiMo12
X5CrNiMoCuNb14 5
-
N352
<1.4044>
LW
N403
~1.4313
X3CrNiMo13-4
431
S43100
-
<1.4418>
X4CrNiMo16-5-1
<1.4112>
~1.2361
<1.4528>
X90CrMoV18
X91CrMoV18
X105CrCoMo18-2
~440B
~S44003
-
X105CrMo17
LW
X5CrNiCuNb16-4
X5CrNiCuNb17-4-4
LW
LW
X3CrNiMoAl13-8-2
440C, ~440F
S44004
630 (17-4ph)
S17400
XM12, 15-5PH
S15500
XM13, 13-8Mo
S13800
<1.4435>
X2CrNiMo18-14-3
~S31603
<1.4466>
X1CrNiMoN25-22-2
A903
<1.4462>
X2CrNiMoN22-5-3
A911SA
<1.4501>
X2CrNiMoCuWN25-7-4
310MoLN
S31050
F51
S31803 / S32205
F25
S32760
F53
S32750
F61
S32550
F44
S31254
-
N404
N685
N690
N695
N700
N701
<1.4125>
<1.3544>
<1.4542>
<1.4548>
<1.4545>
N709
<1.4534>
1-tambin disponible en calidad ISOEXTRA

Aceros Inoxidables Aleados al Cromo-Niquel

A220
1
2
A405
1
2
A913
<1.4410>
X2CrNiMoN25-7-4
A926
~1.4507
X2CrNiMoCuN25-6-3
~1.4547
X1CrNiMoCuN20-18-7
A965SA
A975
Aceros Refractarios
Marca
BHLER
EN/DIN
AISI/ASTM/UNS
Normas
T200
<1.4980>
X5NiCRTi26-15
T240
~1.4962
X12CrNiWTi16-13
T262
<1.4986>
X8CrNiMoBNb16-16
AISI/ASTM/UNS
660
S66286
-
T505SA
T505SC
<1.4906>
X12CrMoWVNb10-1-1
<1.4922>
<1.4923>
<1.4926>
~1.4934
<1.4938>
<1.4933>
<1.4939>
X20CrMoV12-1
X22CrMoV12-1
X21CrMoV12-1
LW
X11CrNiMo12
LW
LW
T504
T550
T552
T557
T560SB
<1.4913>
~1.4914
~1.4913
X19CrMoNbVN11-1
LW
X19CrMoNbVN11-1
T651
<1.4021>
X20Cr13
T655SC
T656
T670
T671
T560
1-tambin disponible en VMR

2-tambin disponible en calidad convencional y en ISOEXTRA
Marca
Normas
BHLER
EN/DIN
Aceros Inoxidables Aleados al Cromo
422, 616
S42200
-
5719 (AMS)
S64152
FE-PM36
(AECMA)
~403
S40300
(403Cb)
~XM25
S45000
XM25
S45000
ACEROS PARA APLICACIONES ESPECIALES / GAMA COMPLEMENTARIA

Marca
Normas
BHLER
EN/DIN
AISI
1
1
1
1
1
<1.4401>
<1.4404>
<1.4571>
<1.4314>
<1.4301>
<1.3958>
<1.4305>
<1.4306>
<1.4307>
<1.4301>
<1.4544>
<1.4878>
<1.4541>
<1.4546>
<1.4550>
X5CrNiMo17-12-2
X2CrNiMo17-12-2
X6CrNiMoTi17-12-2
LW
X5CrNi18-10
X5CrNi18-11
X8CrNiS18-9
X2CrNi19-11
X2CrNi18-9
X5CrNi18-10
LW
X12CrNiTi18-9
X6CrNiTi18-10
X5CrNiNb18-10
X6CrNiNb18-10
316
316L
316Ti
304
303
304L
304
304L
321, ~321H
347, 347H
348, 348H

1
1
1
1
<1.4006>
<1.4016>
<1.4104>
<1.4014>
<1.4021>
~1.2082
<1.4122>
<1.4057>
<1.2787>
<1.3541>
<1.4034>
X12Cr13
X6Cr17
X14CrMoS17
LW
X20Cr13
X21Cr13
X39CrMo17-1
X17CrNi16-2
X23CrNi17
X45Cr13
X46Cr13
403, 410
430
~430F
~420
431
420
Aceros Termorresistentes
Marca
Normas
BHLER
EN/DIN
1
<1.4876>
<1.4864>
~1.2786
<1.4841>
~1.2782
<1.4828>
~1.2780
X10NiCrAlTi32-21
X10NiCrAlTi32-20
X12CrNiSi36-16
X13CrNiSi36-16
X15CrNiSi25-20
X16CrNiSi25-20
X15CrNiSi20-12
X16CrNiSi20-12
AISI/ASTM
~30330
314
~305, ~308
SERVICIO DE MECANIZADO
INFORMESE SOBRE NUESTROS SERVICIOS DE MECANIZADO.
PRESUPUESTOS SIN CONPROMISO.
4 y 6 caras mecanizadas segn plano cliente
Acabado: fresado / rectificado
Bajo consulta:
- Taladros para el transporte
- Taladros profundos
- Ranuras de planeado
Bloques de electroerosin (estndar y segn peticin cliente)
Piezas de construccin para moldes (aceros para moldes de plstico con 6 caras mecanizadas)
Material K600 /1.2767, bonificado a 50 -52 HRC

Medida : 346 x 35 x 396 mm
M201 / 1.2311 bonificado a 950 -1100N/mm2

Medida : 800 x 318 x 800 mm
SERVICIOS DE MECANIZACION DE ACEROS BHLER

Programa de piezas mecanizadas
W.Nr.
Calidades
MECANIZADO FINO CON SOBREMEDIDA
Espesor rectificado, tol. -0/+0,20 mm
ancho rectificado o fresado
En largos mecanizados de 500 / 1.000 mm
K107
Calidades
W.Nr.
MECANIZADO FINO CON SOBREMEDIDA

Espesor rectificado tol. -0/+0,05 mm
ancho rectificado o fresado
En largos mecanizados de 500 / 1.000 mm
1.2436
K100
1.2080
1.2379
K460
1.2510
K305
1.2363
K720
1.2842
K460
1.2510
K945
1.1730
K720
1.2842
K600
1.2767
M100
1.2162
M200
1.2312
K110
K110
Barras estandarizadas
Espesor rectificado tol. -0/+0,25 mm

ancho cortado
En largos fresados de 500 mm
M315
EXTRA
1.2099
K110
1.2379
W300
ISODISC
1.2343
K460
1.2510
K720
1.2842
Bloques electroerosin
en estado templado y revenido(61 +/-1 HRC)

o recocido (max. 255 HB)
K110
1.2379
M315
EXTRA
1.2099
W300
ISODISC
1.2343
para ms informacin ver nuestro programa de fabricacin en www.acerosbohler.com
INVESTIGACIN Y DESARROLLO (I+D) / CERTIFICACIONES
Investigacin y desarrollo
I+D ocupa una posicin estratgica en Bhler.
Procesos de produccin y desarrollos de materiales
son la base para materiales de alta calidad.
Con el objetivo de satisfacer los constantes cambios
de las demandas de materiales, BHLER est en
constante colaboracin con universidades y centros
de investigacin, siendo impulsor de un compromiso
de intercambio de experiencias entre investigadores y
usuarios finales.
Una prueba ms de eficacia, es que nuestros laboratorios son independientes y en ellos se certifican ensayos
tanto para clientes como para otras instituciones.
Certificaciones / Homologaciones
Bhler en Espaa es una empresa certificada de
acuerdo con la norma ISO 9001:2000.
Para acceder al Certificado de Calidad de Bhler Iso 9001:
http://www.acerosbohler.com/spanish/1717.php
Somos proveedores homologados en muy diversos
sectores industriales caracterizados por la alta exigencia de sus requerimientos de calidad (industria
aeroespacial, industria nuclear, industria del automvil, construccin de turbinas, generacin de electricidad, industria qumica, mdica y farmacutica,
industria de construccin de plataformas petrolferas,

industria mecnica etc.).
Disponemos de numerosas certificaciones, por ejemplo:
AECMA-EASE, GAZ, PRI (NADCAP), Boeing, Rolls
Royce, BAE-Systems, GE-Aircraft Engines, ver relacin de
certificaciones en las seguientes pginas web:
http://www.bohler-edelstahl.com/english/218_ENG_HTML.php
http://www.bohler-bleche.com/english/approvals.php
http://www.bohler-forging.com/english/883.php
http://www.bohler-profil.com/deutsch/1543.php
LOGSTICA
Servicio de transporte a toda la pennsula e

Islas Baleares/Canarias en 24-48 horas.
ASESORAMIENTO TCNICO
GRATUITO
FORMACIN BHLER STEEL ACADEMY
En BHLER impartimos Seminarios, tanto en nuestra fbrica de Austria, como a nivel local.
Si desea informacin sobre nuestros Seminarios, no dude en contactar con nosotros.
NOTAS
Telfono
Fax
Distribuidores
Telfono
Fax
Badalona Guifr 686-688

Zamudio Pl. Torrelarragoiti, 132, Parc.9
Es una divisin de BHLER UDDEHOLM Ibrica, S.A.U.
Aceros Ysamco, S.L. Zaragoza

Metalpinto, S.L. Pinto, Madrid
Roamsa Andrade, S.A. Tui, Pontevedra
93 460 99 01
94 452 14 14
976 57 48 41
91 692 40 45
986 60 02 86
93 460 99 02
94 452 11 34
976 57 07 36
91 692 37 99
986 60 06 52
Los datos que figuran en este folleto han de considerarse como meramente informativos y por lo tanto, no estn sujetos a obligacin o compromiso alguno por parte de la
empresa. Los datos adquirirn carcter obligatorio slo en el caso de que as se especifique de forma explcita mediante contrato firmado con la empresa. En el proceso de
fabricacin de nuestros productos, no se utilizan ningn tipo de sustancias nocivas para la salud, ni perjudiciales para la capa de ozono de la atmsfera.
Edicin 2.012
Impreso en papel blanqueado sin cloro sensible al medio ambiente
Delegaciones

Programa Aceros Böhler 2013

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Programa Aceros Böhler 2013

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ACEROS ESPECIALES

1 forja en Kapfenberg Propietario: Arnold Taubenprunner

Gebrder BHLER & CO fundada en Viena

Adquisicin de la fbrica de acero en Kapfenberg

Desarrollo del revolucionario acero rpido BHLER RAPID

BHLER, SCHOELLER-BLECKMANN und STEIRISCHE GUSSSTAHLWERKE AG se unen

VOEST ALPINE STAHL AG adquiere la empresa sueca UDDEHOLM AB

Nueva organizacin del grupo austraco BHLER dentro de BHLER-UDDEHOLM AG

1995/1996 Privatizacin parcial de la empresa BHLER-UDDEHOLM AG

Se inaugura una planta para la fabricacin de aceros rpidos y aceros para

Inauguracin de Horno de Induccin en Vaco (VIM), para la produccin de

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Desde febrero 2010, BHLER ya puede fabricar

Correo tubular de alta velocidad

Mejora frente a las antiguas instalaciones:

para pruebas de ensayo

Desde fbrica al laboratorio

New VID Steelworks

Menor rendimiento en comparacin con calidades

Produccin ESR / ESU (REFUNDIDO

Estructura de un acero al 12%

Desigual distribucin de los carburos

Vida til ms larga debido a los

3 NIVELES DE CALIDAD 3 TECNOLOGAS

Para mximas exigencias:

PROCESOS ESPECIALES DE FABRICACIN

LOS EFECTOS DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIN EN

Resiliencia Elasticidad Resistencia Velocidad de Formacin Resistencia

LAS PROPIEDADES DEL ACERO

Aceros magnticos blandos

GAMA DE MEDIDAS Y ACABADOS

Barras de acero laminadas

Acabado de la superficie: negro, (chorreado abrasivo)

redondos: 12,5 150 mm

conformado de precisin: 1,0 28,0 mm

GAMA DE MEDIDAS Y ACABADOS

Excelentes propiedades, gracias a la tecnologa de Bhler Bleche de

Peso mximo chapa

Tecnologa: laminacin cruzada

Gama de dimetros 18 120 mm

MEDIDAS EN REDONDO CON ACABADOS

< 1,0 mm/m

corte cizalla en caliente

< 2,0 mm/m

corte cizalla en caliente

IT9, IT10, IT11

< 1,0 mm/m

corte cizalla en caliente

< 2,0 mm/m

corte cizalla en caliente

Sobre aplicaciones y procedimientos no expresamente mencionados en esta hoja de descripcin, es

(1) Aceros de herramientas slo hasta 120 mm

TABLA DE EQUIVALENCIAS VALORES DE DUREZA

Informacin adicional Aceros rpidos:

CARACTERSTICAS DE ACEROS PARA APLICACIONES

Aceros de alto rendimiento para la tcnica de corte, estampacin y punzonado

Aceros de alto rendimiento para la tcnica de corte, estampacin y punzonado

BOHLER LIDER EN EL MUNDO DE LOS ACEROS

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